Повышение ресурса трапецеидальных лемехов плугов общего назначения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Зацаринин, Алексей Александрович

• Зацаринин, Алексей Александрович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Зацаринин, Алексей Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.?

1.1. Агротехнические требования, предъявляемые к технологическому процессу основной отвальной обработки почвы.:.

1.2. Лемешно-отвальные плуги общего назначения, применяемые для основной обработки почвы.

1.3. Анализ технологического процесса основной обработки почвы, выполняемого лемешно-отвальными плугами общего назначения:.

1.4. Виды лемехов и анализ их работы.

1.5. Материалы и технологии, применяемые для изготовления лемехов.

1.6. Анализ способов упрочнения лезвия лемеха.

1.7. Цель и задачи исследований.:.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА ТРАПЕЦЕИДАЛЬНЫХ ЛЕМЕХОВ ПЛУГОВ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ.;.

2.1. Анализ эффективности выполнения технологического процесса основной обработки почвы лемешно-отвальными плугами.

2.1.1. Качественные показатели технологического процесса основной обработки почвы.

2.1.2. Энергетические показатели технологического процесса основной обработки почвы.

2.1.3. Надежность выполнения технологического процесса основной обработки почвы.

2.1.4. Стоимость выполнения технологического процесса.

2.2. Обоснование конструктивно-технологической схемы нового трапецеидального лемеха лемешно-отвальных плугов общего назначения.

2.2.1. Обоснование формы нового лемеха.

2.2.3. Основные параметры и способ повышения износостойкости нового трапециидального лемеха.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Методика экспериментальных исследований.

3.2.1. Объект исследования.

3.2.2. Экспериментальные лемеха.

3.2.3. Экспериментальные плуги.

3.2.4. Экспериментальные тракторы.

3.3. Методика проведения лабораторных исследований экспериментальных трапецеидальных лемехов.

3.4. Методика лабораторно-полевых исследований технологического процесса, выполняемого лемешно-отвальными плугами общего назначения, оснащенных серийными и новыми трапецеидальными лемехами.

3.4.1. Определение качественных показателей.

3.5 Методика исследований эффективности пахотных агрегатов оснащенных новыми трапецеидальными и серийными лемехами.

3.5.1. Энергетическая оценка.

3.5.2. Эксплуатационная оценка работы лемешно-отвальных плугов оснащенных серийными и новыми трапецеидальными лемехами.

3.5.3. Оценка надежности.

3.6. Методика обработки статистических результатов исследований.

3.7. Методика экономической оценки применения пахотных агрегатов оснащенных серийными и трапецеидальными лемехами.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Результаты лабораторных исследований экспериментальных трапецеидальных лемехов на прочность.

4.2. Результаты лабораторно-полевых исследований выполнения технологического процесса основной обработки почвы экспериментальными трапецеидальными и серийными лемехами плугов общего назначения.

4.3. Результаты сравнительных ресурсных испытаний новых трапецеидальных и серийных лемехов.

5. Результаты внедрения новых трапецеидальных лемехов и экономическая оценка их изготовления и применения.

5.1. Результаты внедрения новых трапецеидальных лемехов.

5.2. Экономическая оценка изготовления и применения новых трапецеидальных лемехов.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение ресурса трапецеидальных лемехов плугов общего назначения»

Актуальность темы. Основная обработка почвы является самой энергоемкой и ресурсозатратной операцией при производстве продукции растениеводства. Как у нас в стране, так и за рубежом этот процесс традиционно выполняется лемешно-отвальными плугами общего назначения. Однако производственные показатели применяемых плугов остаются низкими, вследствие их высокой энергоемкости и малых сроков службы рабочих органов, которые подвержены интенсивному износу и имеющие при этом высокую стоимость. Основной деталью рабочего органа плуга, которая определяет энергетические, качественные показатели, а также длительность безотказной работоспособности плуга, является лемех, т.е. от состояния лемеха зависят ресурсы, затрачиваемые на обработку почвы. В связи с этим, исследования, направленные на повышение ресурса лемехов плугов общего назначения, в частности трапецеидальных лемехов, являются актуальными и имеют важное хозяйственное значение.

Исследования выполнены в соответствии с планом НИР Саратовского агроинженерного университета (в настоящее время СГАУ им. Н.И.Вавилова) по теме "Усовершенствования технологии и машин для основной обработки почвы" (гос. per. №79032752; №78055863; №01816004439)

Цель работы. Повышение ресурса трапецеидальных лемехов плугов общего назначения за счет совершенствования их конструктивно-технологических параметров, используемых материалов при их изготовлении и схем упрочнения.

Объект исследований. Трапецеидальный лемех плугов общего назначения.

Предмет исследований. Конструктивно-технологические схемы и основные параметры трапецеидальных лемехов повышенного ресурса плугов общего назначения:

Методика исследований. Общая методика исследований предусматривала разработку теоретических предпосылок повышения ресурса трапецеидальных лемехов плугов, их экспериментальную проверку и экономическую оценку результатов исследований. Теоретические исследования выполнялись с использованием основных положений классической механики, математики и сопротивления материалов. Экспериментальные исследования трапецеидальных лемехов проводились в лабораторных, лабораторно-полевых и хозяйственных условиях на основе общепринятых и частных методик. Основные работы и обработка результатов экспериментов выполнялись с использованием статистических методов.

Научная новизна. Разработана и обоснована конструктивно-технологическая схема новых трапецеидальных лемехов плугов общего назначения. Получены аналитические выражения, определяющие прочность лемеха.

Практическая значимость. Разработан новый трапецеидальный лемех с повышенным ресурсом, обеспечивающий улучшение качества обработки почвы плугами общего назначения, при более низкой стоимости. Показана возможность производства таких лемехов на ремонтных предприятиях, специализирующихся на изготовлении запасных частей для сельскохозяйственных машин.

Реализация результатов исследований. Опытные трапецеидальные лемеха испытаны на ФГУ «Поволжская МИС» (протоколы испытаний: №08-43-97; №08-74-96; №08-91-98; 08-192-200). По результатам испытаний трапецеидальные лемеха рекомендованы в серийное производство. За период с 1998г. по 2002г. ООО НПФ «ББ» (г. Саратов) было изготовлено и реализовано 19320 новых трапецеидальных лемехов в различных регионах России.

Апробация. Результаты исследований доложены и одобрены на научных конференциях профессорско-преподавательского состава Саратовского государственного аграрного университета им. Н.И. Вавилова в 1997-2005 г.г.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано три работы объемом 2,15 печатных листов, из которых 1,35 принадлежат лично соискателю.

Структура и объем работы. Диссертация включает введение, 5 глав, выводы, библиографический список и приложения. Работа изложена на 130 страницах машинописного текста, содержит 19 таблиц, 33 рисунков и 7 приложений. Список литературы содержит 97 источников, в том числе 2 на иностранных языках.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Зацаринин, Алексей Александрович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработанная методика ресурсосбережения технологического процесса основной обработки почвы позволяет установить, что основной деталью плуга, от которой зависят затраты ресурсов, необходимые на выполнение основной обработки почвы является лемех корпуса плуга.

2. Полученные аналитические зависимости дают возможность обосновать эффективность технологического процесса основной обработки почвы за счет совершенствования лемеха плуга, который должен иметь плоский участок, начинающийся у лезвия и переходящий в вогнутый участок, заканчивающийся у спинки лемеха.

3. Увеличение толщины лемеха и применение выштампованного ребра жесткости, начинающегося у носа лемеха и заканчивающего у первого крепежного отверстия лемеха открывает возможность изготовления лемехов из низкоуглеродистых сталей марки 20.30, при этом для обеспечения самозатачивания и повышения износостойкости нос лемеха должен иметь двухстороннюю наплавку электродами Т-590, а лезвие - одностороннюю наплавку порошком сормайта на ТВЧ.

4. Исследованиями технологического процесса основной обработки почвы, выполняемого плугами, комплектованных новыми трапецеидальными лемехами, у которых ширина плоского участка составляет 30.40 мм, радиус кривизны рабочей поверхности 160. 180 мм, а лезвие расположено под углом 3.50 к горизонтали, установлено, что новые лемеха повышают степень крошения пахотного слоя на 9. .12%, при этом тяговое сопротивление плуга снижается на 8. .11%.

5. Сравнительные ресурсные испытания новых трапецеидальных и серийных лемехов показали, что ресурс новых лемехов при обработке почвы различной влажности и твердости на 11. 13% выше ресурса серийных лемехов. Новые лемеха имеют низкую трудоемкость изготовления и открывают возможность их изготовления без применения специального оборудования. Годовой экономический эффект от применения новых лемехов составляет 23 рубля на один лемех за счет повышения ресурса.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Зацаринин, Алексей Александрович, 2006 год

1. Карягин В.А. Применение высокопрочного чугуна для изготовления лемехов плугов общего назначения. дис.канд.техн.наук- Саратов, 1995, с.185.

2. Пат. РФ № 2131651 CI А01В15/02, Бойков В.М., Беднов А.И., Старцев С.В., Павлов А.В. по заявке № 97110305 от 24.06.97 приоритет от 24.06.97.

3. Пат. РФ № 2127501 CI А01 В15/04, Бойков В.М., Беднов А.И., Старцев С.В., Глинский А.Е., Самойлов А.А., Харитонов С.Д. по заявке №98100803 от 22.01.98 приоритет от 22.01.98.

4. Сборник исходных требований на тракторы и сельскохозяйственные машины /Агро НИИТЭСИИТО. М., 1986 - 310 с.

5. Сборник агротехнических требований на тракторы и сельскохозяйственные машины / ЦНИИТЭИ. М., 1985 - Т36 - 250 с.

6. Горячкин В.П. Собрание сочинений М.; Т.2., Наука, 1970 -544 с.

7. Сельскохозяйственная техника: Каталог. Под ред. В.И. Черно-иванова. М., 1991. - Т.1. - 364 с.

8. Сабликов М.В. Сельскохозяйственные машины. Часть 2. Основы технологического расчёта. М., Колос, 1968 - 326 с.

9. Кулен А. Кунперс X. Современная земледельческая механика. Пер. с англ. А.Э.Габриэляка. М.: Агропромиздат, 1986. - 349 с.

10. Бурченко П.К., Тургиев А.К. Трансадаптивная агроинжене-рия в механизации обработки почвы. Сб.науч.трудов сельскохозяйственные машины. М.: 1995 - 212 с.

11. Протокол № 08-67-68-69-70 (406000172; 406000182; 406000192; 406000202) государственных приёмочных испытаний опытного образца глубокорыхлителя универсального ГУ-4,4 к тракторам кл.5. Поволжская МИС. Кинель, 1992 - 67 с.

12. Панов И.М. Перспективы развития конструкций почвообрабатывающих машин и орудий. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987 №3 — с.13 - 16.

13. Синеоков Г.И., Панов И.Н. Теория и расчёт почвообрабатывающих машин; М.: Машиностроение, 1987 - 332 с.

14. Панов И.М., Орлов Н.М. Основные пути снижения затрат при обработке почвы. Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1997, №8 с.27-30.

15. Лурье А.Б., Любимов А.И. Широкозахватные почвообрабатывающие машины. Л.: Машиностроение. Ленингр. Отд. 1981, 270 с.

16. Панов И.М. Перспективы развития конструкции почвообрабатывающих машин и орудий. Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1987 - №3 - с.13-16.

17. Бойков В.М. Механико-техническое обоснование эффективных способов и технических средств основной обработки почвы. Дис.докт.техн.наук. Саратов 1998, 370 с.

18. Желиговский В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов, М.: 1960, 145с.

19. Швейкин А.П. Исследование способов снижения энергозатрат на пахоте в условиях Юго-Востока РСФСР. Дис.кан.техн.наук Саратов, 1965, 21с.

20. Киртбая Ю.К. Резервы в использовании машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1982, 384 с.

21. Лурьев А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. Л.: Колос, 1970, 376 с.

22. Винокуров В.П. Определение выбраковочных параметров режущих элементов рабочих органов почвообрабатывающих машин и орудий. Тракторы и с.х.машины, 1976, №10, с.23-25.

23. Винокуров В.П. Исследование влияния длины носка лемеха и угла наклона затылочной фаски лезвия на глубину пахоты и тяговое сопротивление. Тракторы и с.х.машины. 1973, с.20-22.

24. Гаврилов Ф.И. Вопросы износа ремонта конструкции и качества работы лемехов. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М.: Машгиз, 1960, с. 16-31.

25. Огрызков Е.П., Лежнев Г.И. Методика исследования работоспособности лемехов. Труды Омского СХИ, Омск, 1973, т.110, с.21-44.

26. Винокуров В.П. Пределы изменения тягового сопротивления плуга при износе лемехов. Тракторы и с.х.машины, 1976, №1, с.21.

27. Огрызков Е.П., Лежнев Г.Н. Характер, физическая сущность и механизм износа лезвий лемехов. Труды Омского СХИ, Омск, 1974, 156с.

28. Гаврилов Ф.И., Корушкин Е.Н. О затылочной фаске лемеха. Сельхозмашины, 1954, №3, с.9-11.

29. Ларин Г.И. Исследование изнашивания рабочих органов плугов на почвах лесной зоны: Автореферат дис.канд.техн.наук, М.: 1974, с.21.

30. Панов И.М. Теория пахотных орудий. В.П. Горячкина и современные проблемы механизации обработки почвы. Механизация и электрификация соц.с.х., 1968, №1, с.20-23.

31. Гаврилов Ф.И. О лемехах плуга. В сб.: В помощь сельскохозяйственному производству. Воронеж, «Коммуна»: 1970, вып.2, с.13~ 16.

32. Кукта Г.М. Испытания сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение. 1964, 284 с.

33. Пронин А.Ф., Ларин Г.И. Износ лемехов и удельное сопротивление подзолистой почвы. Механизация и электрификация соц.с.х., №11, 1974, с.6-8.

34. Пронин А.Ф., Ларин Г.И. Износ лемехов и удельное сопротивление подзолистой почвы. Механизация и электрификация соц.с.х., 1974, с.9-11.

35. Курбак Н.А. О работе двухслойных лемехов. Механизация и электрификация соц.с.х., №3, 1952, с.12-16.

36. Иофинов С.А., Агеев А.Е. Эксплуатация машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1984, 340 е.

37. Кострицин А.К. О сопротивлении почвы рабочим органам почвообрабатывающих орудий: Тр.ВИМ. М., 1964 - Т.35. - 254 с.

38. Панкин А.В. Обработка металлов резанием М: 1961, 520 с.

39. Сахаров И.В., Деграф Г.А., Ержанов А.Е. и др. Основы технологии скоростной обработки почв. Алма-Ата: Кайнар, 1969, 341 с.

40. Севернев М.М. Износ деталей сельскохозяйственных машин. Л.: Колос, 1982, 288 с.

41. Рабинович А.Ш. Оценка новых конструкций лемехов и упрочнение лемехов. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, 1950, с.38-40.

42. Решетов Д.Н. Работоспособность и надёжность деталей машин. М.: Высшая школа, 1974, с.40-63.

43. Винокуров В.П., Беляк В.А., Кутепов А.И. Результаты исследований изнашивающих способности почв нечернозёмной зоны. Тракторы и с.х.машины, 1975, №1, с.26-28.

44. Синеоков Г.П. Проектирование почвообрабатывающих машин. М.: Машиностроение, 1965, 311 с.

45. Токушев Ж.Е. Повышение ресурса биметаллического лемеха культиваторов-плоскорезов. Автореферат дис. канд. техн. наук, г.Москва, 1994, 20 с.

46. Афонин Е.Д. Исследование работоспособности плужных лемехов в условиях Юго-Востока СССР, Автореферат дис.канд.техн.наук, г.Саратов, 1966, 20 с.

47. Огрызков Е.П. Некоторые вопросы исследования срока службы лемехов ЭП-702А и ЭП-702. Труды Омского СХИ, том 39, 1959,184 с.

48. Чирков П.Ф. Зависимость износа плунжерных лемехов от механического состава и влажности почвы. В кн.: Повышение износостойкости рабочих органов почвообрабатывающих машин. Ростов-на-Дону, 1962, с.42-51.

49. Огрызков Е.П. Работоспособность плужных лемехов. НИИ Автопром, «Сельхозмашиностроение», 1967, 134 с.

50. Ветров Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами. М., Машиностроение, 1976, 281с.

51. Виноградов В.И. Исследование работы зубчатых лемехов. -Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М.: Машгиз, 1960, с.62-79.

52. Виноградов В.И. Взаимодействие рабочих органов лемешного плуга и методы снижения энергоёмкости пахоты. • Авто-реф.дис.докт.техн.наук. —М., МИИСП, 1967, 58 с.

53. Афонин Е.Д. Исследование новой конструкции плужного лемеха. Тракторы и сельхозмашины. №1, 1966, с. 18-19.

54. Васильев С.П., Ермолов А.С. Об изнашивающей способности почв. В кн.: Повышение долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, 1960, с. 130-141.

55. Лежнев Г.И., Огрызков Е.П. Влияние износа лемехов на устойчивость движения плуга по глубине. Труды ЧИМЭСХ, вып.82, 1962, 143 с.

56. Шаров Н.М. Показатели оценки физико-механических свойств почвы. Механизация и электрификация соц.с.х. 1962, №4, с.50-53.

57. Саакян В.К. Контроль качества механизированных работ в полеводстве. М., Колос, 1973, 271 с.

58. Рабинович А.Ш. Методика сравнительных полевых испытаний плужных лемехов. В кн.: Повышение сравнительных полевых испытаний плужных лемехов. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин. М., Машгиз, 1960, с.70-90.

59. Шаров И.М. Эксплуатационные свойства машинно-тракторных агрегатов. М., Колос, 1981, 234 с.

60. Тяговые характеристики сельскохозяйственных тракторов. Альбом-справочник. М., Россельхозиздат, 1979, с.149-150.

61. Рабинович А.Ш. Самозатачивающиеся плужные лемехи и другие почвообрабатывающие детали машин. БТИГВСНИТИ, 1962, 207с.

62. Кардашевский С.В., Погорелый JI.B., Фудиман Т.М., Лобко П.И., Брей В.В. Испытания сельскохозяйственной техники. М.: Машиностроение, 1979, 288 с.

63. Огрызков Е.П. Преимущества симметричного оборотного лемеха и основы его конструирования. Механизация и электрификация. №2, 1977, с.12-16.

64. Розенбаум А.А. Исследование износостойкости сталей для режущих органов почвообрабатывающих орудий. Труды ВИСХОМ, вып.53, М., 1969, 123 с.

65. Богачев И.Н., Журавлев Л.Г. Исследование износостойкости стали при абразивном изнашивании. В кн.: Повышение износостойкости и срока службы машины. Т.№1, Киев, из-во АН УССР, 1960, 284 с.

66. Гарбер М.Е. Отливки из белых износостойких чугунов. М., Машиностроение, 1972, 211 с.

67. Николаенко Е.Г. Отливка в кокиль лемехов из высокопрочного чугуна. В кн.: Высокопрочные чугуна, Киев, Машгиз, 1954, с.158-165.

68. Савицкий К.В. К вопросу о зависимости абразивного изнашивания металлов от прочностных свойств решетки. М., АН СССР, 1960, с.230-239.

69. Burgam Р/М/ Taking Adrantgeof new Geramics. Manfacturing Engineering 1985, 94,2. 60-63.

70. Graff G.M. Ceramics: Pimed for abroader role / engineering, 1983,25,14-17.

71. Гончар И.М. Испытания лемехов упрочнённых различными способами. Машинно-тракторная станция №2, 1952, с.8.

72. Огрызков Е.П., Лежнев Г.И. Эффективность использования лемехов. Тракторы и сельхозмашины, №2, 1972, с. 17-18.

73. Рабинович И.П. Изыскание путей повышения износостойкости лемехов. В кн.: Повышение долговечности рабочих деталей почвообрабатывающих машин, М., Машгиз, 1969, с.7-12.

74. Белинигер И.Ш. Поверхностная закалка лемехов с нагревом токами высокой частоты. Сб.Повышение износостойкости лемехов. М., Машгиз, 1956, 187 с.

75. Корушкин Е.Н. Обоснование режима термической обработки лемехов плуга. Труды Новосибирского СХИ, вып.№9, 1955, 218 с.

76. ГОСТ 14150-69. Корпуса плугов общего назначения и лемешных лущильников. М., из-во стандартов, 1975, 35 с.

77. Крагельский И.В. Трение и износ. М., Машгиз, 1962, 526 с.

78. Зеленин А.Н. Физические основы теории резания грунтов. -М.: Изд-во АН СССР, 1950. 354 с.

79. Резание грунтов / Н.Д. Аверин, И.Я. Айзеншток, Н.Г. До-лебровский и др. // Сборник статей. М.: Изд-во АН СССР, 1951. -158с.

80. Федоров Д.И. Рабочие органы землеройных машин. М.: Машиностроение, 1989. - 368 с.

81. Механизация защиты почв от водной эрозии в нечернозёмной полосе. / А.Т. Вагин, JI.B. Ларченко и др. Под ред. А.Т. Вагина. -Л.: Колос, 1977. 272 с.

82. Качанов Л.М. Основы механики разрушения. М.: Наука, 1974, 276 с.

83. Ветров Ю.А. Влияние затупления и износа ножей и зубьев на сопротивление грунтов резанию. Строительное и дорожное машиностроение, 1957, №7, 243 с.

84. Абезгауз В.Д. Режущие органы машин фрезерного типа для разработки горных пород и грунтов. М.: Машиностроение, 1965, 280 с.

85. Орнатский Н.А. Механика грунтов. М.: 1962, 302 с.

86. Панкин А.В. Обработка металлов резанием. М.: Машгиз, 1961. - 520с.

87. Вульф A.M. Резание металлов. Л.: Машиностроение, 1973,496с.

88. Цытович Н.А. Механика грунтов М: Высшая школа, 1983, 288 с.

89. Ицкович Г.М. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа, 1998, с. 66-76.

90. Федосьев В.И. Сопротивление материалов. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2000 - 592 с.

91. Справочник металлиста. / Под ред. Н.С. Агеркана. М.: Машиностроение, 1965, т.1, 1007с.

92. Омельченко О.Е., Вовк В.Е. Экономическая эффективность и стимулирование внедрения плужных разработок и новой техники. -1977, №6, с.20-21.

93. Бойков В.М., Зацарицин А.А. Новый трапецеидальный лемех плугов общего назначения. Изд-во СГУ.: 2001, 30 с.

94. Протокол №08-74-96 (4010332). Государственных приемочных испытаний лемеха плужного. Поволжская МИС, Кинель, 1996г. 24с.

95. Протокол №08-74-97 (4010202). Государственных приемочных испытаний лемеха плужного. Поволжская МИС, Кинель, 1997г. 33с.

96. Протокол №08-91-98 (4010332) Приемочных испытаний лемеха плужного / Поволжская МИС, Кинель, 1998, 31 с.

97. Протокол №08-122-200 (4010692) Приемочных испытаний лемеха трапецеидального П-2 / Поволжская МИС. Кинель, 2000, 26 с.