Повышение рабочего ресурса агрегатов пароводяного тракта ТЭС путем воздушной консервации с использованием силикагеля тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.14, кандидат наук Хушвактов, Алишер Асанович

• Хушвактов, Алишер Асанович
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Хушвактов, Алишер Асанович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. АНАЛИЗ ИЗВЕСТНЫХ МЕТОДОВ КОНСЕРВАЦИИ АГРЕГАТОВ ПАРОВОДЯНОГО ТРАКТА ТЭС И СВОЙСТВ АДСОРБЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1 Осушение воздуха при консервации агрегатов пароводяного тракта ТЭС

1.2 Осушение сжатого воздуха

1.3 Обзор работ по исследованию теплофизических характеристик адсорбционных материалов

1.4 Массоперенос в капиллярно-пористых телах при физической адсорбции

1.5 Краткие выводы по главе

Глава 2. АНАЛИЗ СХЕМ ОСУШЕНИЯ ВОЗДУХА НА ОСНОВЕ АДСОР-

БЕНТОВ В АГРЕГАТАХ ПАРОВОДЯНОГО ТРАКТА ТЭС И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДОВ РАСЧЕТА ИХ ХАРАКТЕРИСТИК

агрегатов пароводяного тракта ТЭС

2.2 Инженерный метод расчета характеристик осушения воздуха адсорберами

2.3 Математическое моделирование переходного режима в адсорбционных аппаратах

2.4 Расчет характеристик десорбции адсорбента в агрегатах пароводяного тракта ТЭС

2.5 Инженерный расчет консервации котла БКЗ-210-140 силикагелевыми патронами

2.6 Анализ эксплуатационных качеств силикагеля в схемах консервации агрегатов пароводяного тракта ТЭС

2.7 Краткие выводы по главе

Глава 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

СИЛИКАГЕЛЯ С УЧЕТОМ УСЛОВИЙ ВОЗДУШНОЙ КОНСЕРВАЦИИ АГРЕГАТОВ ПАРОВОДЯНОГО ТРАКТА ТЭС

3.1 Установки для измерения теплоемкости и теплопроводности адсорбентов на основе силикагеля при атмосферном давлении

3.2 Оценка погрешности измерения теплофизических свойств исследуемых веществ

3.3 Установка для определения плотности сыпучих материалов

3.4 Усовершенствованные установки для определения диффузионных свойств адсорбентов на основе силикагеля

3.5 Основные характеристики исследуемых объектов

3.6 Экспериментальные исследования удельной массовой теплоемкости и теплопроводности адсорбентов на основе силикагеля

3.7 Экспериментальные определения плотности и температуропроводности адсорбентов на основе силикагеля

3.8 Экспериментальное исследование молекулярной, свободной, термо-

и бародиффузии адсорбентов на основе силикагеля

3.9 Экспериментальные исследования коэффициента массоотдачи и степени набухания адсорбентов на основе силикагеля

3.10 Краткие выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

с/ - диаметр, м; х - время, с;

твыд- время выдержки, с;

Т- абсолютная температура, К;

I - температура в градусах Цельсия, °С;

температура «точки росы», °С; р, С- плотность, концентрация паров воды, кг/м3; Ср— удельная массовая теплоемкость, Дж/(кг'К); X - теплопроводность, Вт/(м'К);

Хе/— эффективный коэффициент теплопроводности, Вт/(м К); а - температуропроводность, м /с; Бм - молекулярная диффузия, м/с;

Д. - свободная диффузия, м /с;

Ит - термодиффузия м /с;

Д - бародиффузия, м /с;

(3 - коэффициент массоотдачи, м/с;

а - коэффициент набухания;

gps - поглощательная способность, %;

(р - относительная влажность воздуха, %;

р - давление, МПа;

т - пористость слоя;

в - степень черноты;

л

у - объемный вес, кгс/м ;

а - постоянная Стефана-Больцмана, Вт/(м2-К4); / - сила тока, А. V- напряжение, В.

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ ТЭС - тепловая электрическая станция; КА - котельный агрегат; АУ - адсорбционная установка; СВ - сжатый воздух; ОВ - осушитель воздуха; БПО - блок предварительной осушки; 1111 - поглотительный патрон; ПОС - псевдоожиженный слой; САК - стояночная атмосферная коррозия; ТФС - теплофизические свойства; ММР - метод монотонного разогрева; ГП - граница погрешности.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение рабочего ресурса агрегатов пароводяного тракта ТЭС путем воздушной консервации с использованием силикагеля»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы.

Водяной пар, содержащийся в воздухе и газах, конденсируется уже при незначительном охлаждении и приводит к коррозии узлов, трубопроводов, паровых турбин, котельных и других агрегатов тепловых электрических станций (ТЭС).

Опыт эксплуатации ТЭС показывает, что при плохой консервации их агрегатов конденсация влаги, содержащейся в воздухе и газах, во время останова со снижением давления среды до атмосферного и попадании во внутренний объем кислорода воздуха вызывает стояночную атмосферную коррозию (САК) углеродистой стали.

Поэтому возникает многосторонняя проблема защиты агрегатов пароводяного тракта ТЭС при простоях от САК, успешное решение которой позволит повысить рабочий ресурс агрегатов пароводяного тракта ТЭС, уменьшить материальные потери в результате коррозии металлов, снизить загрязнение окружающей среды.

Для консервации внутренних металлических поверхностей котельных агрегатов (КА) возможно применение ингибиторов, создающих защитные пленки, покрывающие все участки поверхностей агрегатов ТЭС, использование инертного газа, снижение относительной влажности воздуха, достигаемое его нагреванием или осушением. Однако такие предложения связаны с большими затратами электрической энергии.

Перспективным является решение этой задачи путем использования для консервации агрегатов пароводяного тракта ТЭС адсорбентов (силикагелей, цеолитов и т.п.), которые широко используются при сушке и разделении газов и жидкостей, в процессах очистки химических веществ, в различных отраслях промышленности.

Структура и масштабы производства силикагеля оказывают решающее влияние на перспективность и эффективность его использования в процессе осушения воздуха при консервации агрегатов ТЭС.

Для совершенствования технологических процессов осушения воздуха необходимы методики расчетов, базирующиеся на использовании численных методов и информации о теплофизических свойствах (ТФС) адсорбентов-осушителей в широкой области изменения параметров состояния. Применение номограмм, графических методов решения нелинейных уравнений и вычисления определенных

^ I

интегралов, использование приближенных данных по свойствам веществ в таких расчетах приводит к существенному завышению материалоемкости установок и снижению их надежности и технико-экономических показателей. В связи с этим, дальнейшее уточнение методов расчета с привлечением достоверных характеристик процессов тепло- и массопереноса рабочих веществ в широком температурном диапазоне представляет собой значительный резерв совершенствования технологий осушения воздуха в схемах консервации агрегатов ТЭС.

Современные данные по ТФС адсорбентов на основе силикагеля ограничены малым температурным диапазоном, а потому актуальны дальнейшие исследования в этом направлении.

Объект исследования; схема воздушной консервации агрегатов пароводяного тракта ТЭС на основе силикагеля, повышающая их рабочий ресурс.

Цель диссертационной работы: Анализ возможности повышения рабочего ресурса агрегатов пароводяного тракта ТЭС за счет усовершенствования использования силикагеля в схеме осушения влажного воздуха.

Сформулированную цель планировалось достичь решением следующих задач:

1) Систематизация информации по причинам возникновения САК на металлических поверхностях агрегатов пароводяного тракта ТЭС и техническим решениям по снижению отрицательных последствий;

2) Параметрический анализ влияния внешних условий на габаритно-массовые характеристики устройств на основе силикагеля для осушения воздуха, заполняющего свободное пространство в агрегатах пароводяного тракта ТЭС;

3) Усовершенствование методов расчета характеристик адсорбционных установок осушения влажного воздуха в агрегатах пароводяного тракта ТЭС за счет привлечения численных алгоритмов;

4) Экспериментальные исследования ТФС силикагеля в интервале температур 300...573 К, необходимые для количественного анализа возможностей осуществления поглощения адсорбентом паров воды, имеющихся в агрегатах пароводяного тракта ТЭС, а также проведения десорбции;

5) Разработка рекомендаций по повышению рабочего ресурса агрегатов пароводяного тракта ТЭС за счет воздушной консервации с использованием силикагеля.

Соответствие паспорту специальностей: диссертация соответствует п. I «Исследования и математическое моделирование процессов, протекающих в агрегатах, системах и общем цикле тепловых электростанций», п. 4 «Разработка конструкций теплового и вспомогательного оборудования и компьютерных технологий их проектирования и диагностирования», п. 5 «Повышение надежности и рабочего ресурса агрегатов, систем и тепловых электростанций в целом» паспорта специальности 05.14.14 - «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», и п. 1 «Экспериментальные исследования термодинамических и переносных свойств чистых веществ и их смесей в широкой области параметров состояния» паспорта специальности 01.04.14 - «Теплофизика и теоретическая теплотехника».

Научная новизна работы: предложена и обоснована схема адсорбционной установки для осушения влажного воздуха в агрегатах пароводяного тракта ТЭС, не включающая десорбцию силикагеля, что упрощает и удешевляет процедуру консервации; получены значения ТФС силикагелей с размерами гранул 2,85...5,8 мм при температурах 300...573 К, и давлений 0,15...0,35 МПа; установлено, что теплопроводность исследованных адсорбентов с ростом температуры монотонно увеличивается, при температуре -420 К удельная массовая теплоемкость имеет максимальное значение, а температуропроводность - минимальное.

Практическая значимость работы:

- предложена схема воздушной консервации агрегатов пароводяного тракта ТЭС адсорбентами на основе силикагеля, исключающая стадию десорбции, которая может найти применение и в других установках осушения влажного воздуха при аналогичных условиях;

- реализованы на Турбо Паскале усовершенствованные методики расчета характеристик адсорбентов, которые могут использоваться в проектных организациях и в учреждениях высшего образования при изучении дисциплин «Вспомогательное оборудование ТЭС», «Тепло-массообменные аппараты»;

- определены на разработанных автором диссертации экспериментальных установках теплофизические и диффузионные свойства адсорбентов на основе силикагеля в широком интервале температур (300...573) К, давлений (0,15...0,35) МПа (для баро-диффузии); результаты экспериментов обобщены в виде аппроксимационных зависи-

мостей, которые могут использоваться проектными организациями при разработке различных теплотехнологических установок с использованием этих материалов.

Результаты исследования внедрены:

Предложенная схема осушения воздуха в агрегатах пароводяного тракта ТЭС находится на стадии проверки в промышленных условиях на АООТ «Душанбинская ТЭЦ». Созданная аппаратура для измерения диффузионных свойств дисперсных материалов и методика обработки результатов, программы расчета характеристик адсорбционных установок, используются в научных и учебных лабораториях кафедр «Теплотехника и теплотехническое оборудование» Таджикского технического университета им. академика М. С. Осими и филиала Национального исследовательского университета «МЭИ» в г. Душанбе, «Теоретическая и промышленная теплотехника» Национального исследовательского Томского политехнического университета.

Достоверность полученных результатов подтверждена:

- расчетными данными, полученными при тестировании физико-математических моделей функционирования установок осушения воздуха в агрегатах ТЭС с использованием силикагеля;

- использованием апробированных и протестированных измерительных приборов, высокой воспроизводимостью результатов измерений, а также удовлетворительным согласием опытных данных с расчетными;

- хорошим соответствием результатов теоретических и экспериментальных исследований теплофизических и диффузионных свойств адсорбентов на основе силикагеля в зависимости от температуры и давления.

На защиту выносятся следующие научные положения:

- габаритно-массовые и эксплуатационные характеристики осушительных устройств на основе силикагеля для снижения концентрации паров воды в агрегатах пароводяного тракта ТЭС, обоснованные результатами расчета по уточненным методикам;

- усовершенствованные методики прогнозирования различных схем осушения воздуха адсорбентами на основе силикагеля и восстановление их поглощательной способности;

, I 1 . t ,

>■ - экспериментальные значения теплофизических свойств силикагеля при температурах (300-573) К, необходимые при количественной оценке его теплотехнических и эксплуатационных возможностей в схемах воздушной консервации агрегатов пароводяного тракта ТЭС.

Личный вклад автора состоит в расчетах по инженерным методикам габаритно-массовых характеристик устройств осушения воздуха пароводяного тракта ТЭС с помощью силикагеля, предложение и его обоснование по конструктивному упрощению установки за счет исключения стадии десорбции; проведение экспериментов, обработка результатов в относительных переменных и их аппроксимация методом наименьших квадратов; разработка рекомендаций практического использования полученных данных; формулировка положений и выводов, выносимых на защиту. Разработка цели исследований и ее реализация на различных стадиях выполнены при участии научных руководителей.

Апробация работы: Основные положения и результаты, представленные в настоящей диссертационной работе, докладывались и обсуждались на международных научно-технических конференциях: «Современные проблемы химии, химической технологии и металлургии», (г. Душанбе, 2011); «Энергобезопасность и энергоэф-фективнось: состояние и проблемы», (г. Бишкек, 2011); «Композиционные строительные материалы, теория и практика», (Пенза, 2011); «Новые химические технологии: производство и применение», (Пенза, 2011), 18th Symposiumon Thermophysical Properties, (Boulder, USA, 2012), 10th Asia Thermophysical Properties Conference, (ATPC, - Daejeon, South Korea, 2013), Восьмой Международной теплофизической школе «Теплофизические исследования и измерения в энерго- и ресурсосбережении, при контроле и управлении качеством процессов, продукции и услуг», (Душанбе, 2012); Республиканских научно-технических конференциях: посвященной 20- летию Государственной независимости РТ, 50-летию «Механико-технологического факультета» (Душанбе, 2011), «Перспективы развития исследований в области химии координационных соединений», (Душанбе, 2012); «Экономическое использование природных ресурсов в энергетике и промышленности», (Курган-Тюбе, 2012), «Современные технологии в электроэнергетике и промышленности», (Худжанд, 2012), «Перспективы энергетики Таджикистана» (Душанбе, 2011), «Теплофизические основы энерге-

тических технологий» (Томск,, 2013), XIX всероссийской научно-технической конференции «Энергетика, Эффективность, надежность, безопасность» (Томск, 2013), «Теплофизические проблемы энергетических технологий» (Томск, 2014).

Публикации: Основное содержание диссертации представлено в 26 печатных работах, из них 7 в журналах, рекомендованных ВАК Минобрнауки РФ для публикации научных результатов диссертаций на соискание ученой степени кандидата наук и 2 патента Республики Таджикистан.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы. Диссертация изложена на 155 страницах машинописного текста, содержит 59 рисунков, 62 таблицы, 148 наименований источников литературы и 15 страниц приложений.

Основное содержание работы

Во введении обоснованы актуальность и практическая значимость, сформулирована цель и задачи исследования, новизна полученных результатов, положения, выносимые на защиту.

В первой главе проведен анализ данных по процессам и технологическим особенностям осушения воздуха в агрегатах пароводяного тракта ТЭС и силовом оборудовании. Отмечено, что для консервации агрегатов ТЭС применяются ингибиторы, создающие защитные пленки, покрывающие все участки металлических поверхностей агрегатов, используется инертный газ, снижается относительная влажность воздуха, достигаемая нагреванием воздуха. Реализация перечисленных способов, однако трудоемка и связана с большими затратами электрической энергии.

Сформулированы задачи по проведению оценки эффективности воздушной консервации агрегатов пароводяного тракта ТЭС с использованием силикагеля, структура и масштабы производства которого могут оказать решающее влияние на перспективность и эффективность его использования в этой операции, дальнейших экспериментальных исследований теплофизических свойств зернистых материалов, необходимых для такого анализа.

Во второй главе на основе усовершенствованных методик расчета характеристик выполнен теоретический анализ эффективности адсорбционных установок

1'»' , 1 ' , Vil ,

Ьм,; 1 . , / „ , " i

:[) ;i«!Ai ¡ ( ; на основе силикагеля, предлагаемых для воздушной консервации агрегатов паро-

i*! I »'i í i'' * '

водяного тракта ТЭС.

В третьей главе приведены описания схем лабораторных установок для исследования теплофизических и диффузионных свойств силикагеля в зависимости от температуры и давления, а также представлены результаты экспериментального определения насыпной плотности, теплопроводности, температуропроводности, удельной массовой теплоемкости, свободной термо-, баро- и молекулярной диффузии, коэффициента массоотдачи и степени набухания адсорбентов на основе силикагеля разных фракций и насыпных плотностей в интервалах температур (298-573) К и давлений (0,15-0,35) МПа (для бародиффузии). Проведено обобщение в виде аппроксимационных выражений исследуемых объектов в зависимости от температуры и давления и осуществлен анализ экспериментальных данных по теплофизическим и диффузионным свойствам адсорбентов на основе силикагеля.

В Приложении приводятся таблицы и рисунки результатов исследований, листинги программ по расчету осушения воздуха адсорбентами и их десорбции; акты внедрения и копии малых патентов, полученные при регистрации изобретений установок, которые использовались для изучения ТФС рабочего вещества в широкой области изменения параметров состояния.

Соискатель искренне благодарит своих научных руководителей: доктора технических наук, профессора Махмадали Махмадиевича Сафарова и доктора физико-математических наук Сергея Васильевича Голдаева, сотрудников кафедры «Теплотехника и теплотехническое оборудование» Таджикского технического университета им. академика М. С. Осими, и кафедры «Теоретической и промышленной теплотехники» Федерального государственного автономного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Национальный исследовательский Томский политехнический университет», которые оказали поддержку в проведении экспериментальных и теоретических исследований, а также плодотворных обсуждений полученных результатов.

1 I

Глава АНАЛИЗ ИЗВЕСТНЫХ МЕТОДОВ КОНСЕРВАЦИИ

' и 11 '

АГРЕГАТОВ ПАРОВОДЯНОГО ТРАКТА ТЭС И СВОЙСТВ

АДСОРБЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1.1 Осушение воздуха при консервации агрегатов пароводяного тракта ТЭС

Известно, что тепловую часть электростанций можно разделить на два тракта: пароводяной и газовоздушный. К пароводяняному тракту относятся кроме парового котла и турбины с конденсатором регенеративные подогреватели высокого и низкого давлений, деаэраторы испарители и другие теплообменники, а также водо- и паропроводы и насосы [1].

Пары воды, содержащиеся в воздухе и газах, конденсируются уже при незначительном охлаждении, и это приводит к коррозии узлов КА, трубопроводов, сосудов для хранения и другого теплового оборудования [1], которые могут находиться в одном из четырех оперативных состояний: работе, резерве, ремонте или консервации. Как установлено во многих исследованиях, коррозия агрегатов пароводяного тракта ТЭС (деаэраторов, подогревателей и др.) при его работе возникает из-за использования воды, не отвечающей нормативным требованиям [2-6].

В монографии [2] описан положительный опыт использования жаростойких покрытий для защиты элементов энергетических котлов от коррозии, эрозии и интенсивного окисления. Например, в водогрейных котлах для защиты от коррозии использовались металлические покрытия (из алюминия, цинка, свинца), а также кислостой-кая эмаль. С целью уменьшения повреждаемости от низкотемпературной коррозии регенеративных воздухоподогревателей было применено эмалирование листов набивки. Наблюдения за их работой (эмаль типа А-20) показали существенные ее преимущества: эмалированные листы после двух лет эксплуатации не отличались от исходного состояния; имеющиеся в каналах набивки отложения золы легко удалялись безнапорным потоком воды. Листы же металлической набивки были покрыты прочными отложениями и имели во многих местах сквозные коррозионные разрушения.

Для защиты от ванадиевой коррозии труб выходных пакетов пароперегревателей хорошо себя зарекомендовало гальваническое и термодиффузионное хромирование.

Таким образом, использование покрытий в большинстве случаев повышает защитные возможности металла от воздействия на него агрессивных рабочих сред.

Опыт эксплуатации агрегатов пароводяного тракта ТЭС показывает, что при отсутствии консервации или некачественном её проведении, конденсации влаги во время останова со снижением давления среды до атмосферного и попадании во внутренний объем кислорода воздуха протекает САК углеродистой стали. В результате на внутренней поверхности металла образуются язвы и накапливаются продукты коррозии, что в период продолжающейся эксплуатации оборудования может привести к отказу. Возрастают также материальные потери, и повышается уровень загрязнения окружающей среды [7].

В отсутствии консервации при простое коррозии подвергаются практически все участки барабанных котлов, имеющихся на ТЭС и промышленных котельных. При последующих пусках окислы железа концентрируются в питательной воде, выносятся в водяной объем, откладываются в теплонапряженных зонах испарительной системы. В дальнейшем эти отложения являются очагами подшла-мовой, щелочной и пароводяной коррозии [7].

В прямоточных котлах САК обуславливается тем, что при нахождении их в резерве имеется вода, а кислород воздуха свободно поступает во внутренний объем. При этом особенно сильно поражаются те участки внутренних поверхностей котла, которые покрыты водорастворимыми солевыми отложениями [5]. Металл, прокорродировавший во время простоев, при работе котла разрушается быстрее, чем металл с неповрежденной поверхностью.

В водогрейных котлах САК подвержены поверхности нагрева вследствие высокой чувствительности металла к качеству сетевой воды. Если применяется закрытая схема теплоснабжения и непрерывно поддерживается нормативное качество сетевой воды, то рабочий ресурс до полной замены конвективных пакетов превышает 10 лет [3].

При отклонении показателей водного режима тепловых сетей от нормативных, а также при больших добавках к сетевой воде исходной (речной, водопроводной) ки-слородосодержащей воды, рабочий ресурс труб конвективной части снижается.

Для обеспечения низких эксплуатационных отложений внутренних поверхностей нагрева используется защитная оксидная пленка, снижающая скорость САК [8]. При наличии на внутренних поверхностях дефектной по различным причинам оксидной пленки, покрытой продуктами САК, в начальный период эксплуатации интенсивно протекает процесс электрохимической коррозии.

Летний простой водогрейных котлов без проведения мероприятий по его консервации приводит к образованию значительного количества продуктов САК. Кроме того, развиваются процессы неравномерной язвенной точечной коррозии, приводящие в конечном итоге к сквозной коррозии.

Согласно оценкам [9], в результате коррозии теряется в виде продуктов окисления 2 - 3 % годового производства стали, около 15 % этих потерь можно исключить, применяя современные технологии защиты от коррозии.

Известные методы консервации основаны на следующих принципиально отличающихся технологических особенностях [7]:

- создание на внутренней поверхности металла защитной пленки, например, образованной при паро-водо-кислородной обработке внутренних поверхностей нагрева с целью консервации ТЭО; в диссертации [10], показано, что в результате воздействия среды, содержащей кислород на поверхности металла при умеренных (до 250 °С) температурах образуется защитный слой, состоящий в основном из гематита Ре203, а при температурах до 450 °С, характерных для паро-кислородной обработки; на металле поверхностей нагрева КА образуется в основном магнетит Ре304);

- нанесение на внутренние поверхности металла защитной пленки, предотвращающей доступ влаги и агрессивных газов к ней;

- заполнение внутреннего объема котла защитными растворами;

- удаление воды или кислорода из внутреннего объема агрегатов ТЭС.

Известны методы консервации, предотвращающие контакт внутренних металлических поверхностей агрегатов пароводяного тракта ТЭС с кислородом воздуха, которые основаны на применении различных ингибиторов (гидразин, нитритноамми-ачные растворы и др.) [11]. Подобная технология предусматривает создание на предохраняемых от коррозии внутренних поверхностях агрегатов пароводяного тракта

I t 1 I I 1

ТЭС защитных пленок, равномерно покрывающих все их участки. Однако на практике такая «консервация» не дала положительного результата [12]. Кроме того, при использовании ингибиторов необходимо исключить их попадание в атмосферу машинного зала. Для этого требуется герметизация консервируемого оборудования, а значит существенное увеличение объема работ при вводе в консервацию и при выводе из нее. Защита котлов и другой емкостной аппаратуры с помощью различных консервирующих растворов химических реагентов (т.н. «мокрый» способ консервации) используется на практике и рекомендована нормативными документами. Такие методы требуют дополнительных затрат на нейтрализацию растворов после их применения [12]. Использование деаэрированной воды возможно только при выводе котла в резерв или ремонте на срок до 10 суток (при вальцовочном соединении труб с барабаном допускается применение этого способа на срок до 30 суток). Достаточно широкое применение нашли методы консервации с использованием пленкообразующих аминов, в частности, октадециламина. Например, в диссертациях [13, 14] обоснован выбор этого материала для защиты углеродистой стали КА, металла подогревателей сетевой воды от коррозии. Однако, из-за высокой стоимости, его применение целесообразно только при выводе КА в очень длительную консервацию. В мировой практике он не нашел широкого применения по экологическим требованиям [12].

В работе [15] рассмотрена проблема межкристаллитной коррозии труб поверхностей нагрева и трубопроводов. Описаны теоретические и экспериментальные способы исследования коррозионных процессов в трубах. Отмечено, что обычно используются упрощенные физические модели коррозионных процессов, учитывающие ограниченную часть факторов, определяющих протекание электрохимического механизма коррозионного разрушения металлов.

На базе рентгенофазовых анализов внутритрубных отложений предложена гипотеза о механизме коррозионных процессов на поверхности и в структуре стенки стальных труб трубопроводных систем. Показано влияние эффективности паровоздушной обработки на структурную коррозию; экспериментально доказаны режимы термической обработки труб из стали 20 с целью блокирования межкристаллитной коррозии [15].

I I ! I , , ) , ! , I , I |1, | I I

," '¡Консервация инертным газом (как правило, азотом) о последующим поддержанием небольшого избыточного давления (5...10кПа) предотвращает доступ наружного воздуха. Несмотря на высокую долговечность оборудования при таком методе консервации, он является дорогостоящим из-за наличия большого числа мест возможных утечек азота и сложности их уплотнения [12].

Более простым методом защиты от САК является предотвращение контакта металла с влагой, что достигается путем тщательного дренирования системы, в которой остается влажный воздух, являющийся смесью сухого воздуха и водяного пара. Сухой воздух при нормальных физических условиях не конденсируется. При охлаждении воздуха ниже водяной пар будет частично конденсироваться, переходя в жидкую (или твердую) фазу. Известно, что существует критическое («пороговое») значение (р^ ниже которого коррозия незначительна [1]. Чтобы полностью исключить коррозию, в условиях наличия в воздухе даже малых концентраций гигроскопической пыли, хлорида натрия или диоксида серы, необходимо обеспечить значение ср <40 %. При наличии на консервируемых металлических поверхностях солевых отложений или рыхлых продуктов коррозии процесс САК чаще всего ускоряется, вследствие чего (р в консервируемом объеме следует поддерживать не выше 35...45% [12]. В период простоя агрегатов пароводяного тракта ТЭС наиболее подвержены коррозии трубы пароперегревателей и другие места, где на поверхностях деталей и узлов, изготовленных из углеродистой стали, имели место фазовые переходы и могли накапливаться соли, представляющие повышенную коррозионную опасность из-за высокой электролитической проводимости. Согласно [12] при консервации турбин осушенным воздухом (р в контрольных точках должна быть не более 40 %. Такие условия во внутреннем объеме консервируемого агрегата на весь период простоя достигаются продувами внутренних каналов и полостей воздухом, имеющим пониженную влажность.

Заключение диссертации по теме «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», Хушвактов, Алишер Асанович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Анализ повышения рабочего ресурса агрегатов пароводяного тракта ТЭС путем воздушной консервации с использованием силикагеля показал следующее:

1. На основе термодинамического подхода получено, что для сохранения рабочего ресурса агрегата пароводяного тракта ТЭС за счет снижения скорости стояночной коррозии необходимо уменьшить относительную влажность воздуха от 98 % до 20 %; в частности, при вместимости агрегата 10 м3 требуется 1 кг технического силикагеля с минимальной влагоемкостью (0,2), что в 25 раз меньше значения, рекомендуемого в ПТЭ.

2. В рамках модели адсорбционной установки с кипящим слоем определена необходимая масса силикагеля 7... 12кг для осушения влажного воздуха с объемным расходом, соответствующем промышленным адсорберам; этот режим эффективен из-за развитой поверхности массообмена, с другой стороны энергоемок и сложнее по конструкции, нежели предложенный вариант с одноразовыми контейнерами, заполненными силикагелем.

3. Анализ динамических режимов осушения влажного воздуха, заполняющего свободное пространство в агрегате пароводяного тракта ТЭС, показал, что в течение 3 часов наиболее эффективно использование технического силикагеля, находящегося в контейнере диаметром 0,3 м и высотой 0,2 м. Это обеспечит снижение относительной влажности воздуха до 30 % и повысит рабочий ресурс до нормативных значений.

4. На основе усовершенствованной модели десорбции поглотителя влаги определено время высушивания гранулы, составляющее 14,2 с, которое на 40% меньше найденного по приближенной методике; затраты теплоты на эту процедуру составили 153 кДж, что подтверждает высокую ее энергоемкость. Принимая во внимание низкую цену технического силикагеля, предложено при консервации агрегатов пароводяного тракта ТЭС не проводить его регенерацию, а использовать свежий адсорбент.

5. Впервые получены опытные данные по теплофизическим свойствам адсорбентов на основе силикагеля при температурах 300 - 600 К, которые могут быть использованы в процессе десорбции. Установлено, что теплопроводность исследованных адсорбентов монотонно увеличивается, массовая теплоемкость при температуре ~ 420 К в 2,5 раза превышает начальную, а температуропроводность приобретает минимальное значение.

6. На разработанных оригинальных установках определены значения коэффициентов свободной диффузии, термодиффузии и бародиффузии силикагеля различных фракций в интервалах температур 300.. .360 К, которые были использованы при реализации математической модели поглощения паров воды силикагелем.

7. Основные результаты параметрических исследований по консервации агрегатов пароводяного тракта ТЭС с помощью силикагеля получили подтверждение в ходе опытной проверки на АООТ «Душанбинская ТЭЦ».

8. Усовершенствованные методики прогнозирования различных схем и стадий консервации агрегатов пароводяного тракта ТЭС с помощью силикагеля и определения его ТФС используются в учебных процессах Душанбинского филиала Национального исследовательского университета «МЭИ», Таджикского технического университета, Национального исследовательского Томского политехнического университета.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Хушвактов, Алишер Асанович, 2014 год

( 1 ,1 i 1 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Акользин, А. П. Контроль коррозии металла котлов / А. П. Акользин. -М.: Энергоатомиздат, 1994. -240 с.

2. Троянский, Е. А. Повышение долговечности элементов котельного оборудования / Е. А. Троянский, В.Н. Чоловский. -М.: Энергоатомиздат, 1986. -80 с.

3. Сутоцкий, Г. П. Повреждения энергетического оборудования, связанные с водно-химическим режимом / Г. П. Сутоцкий. -С-Петербург.: Из-во НПО ЦКТИ, 1992.-256 с.

4. Правила технической эксплуатации коммунальных отопительных котельных Утверждены Приказом Минстроя России от 11.11.92 г. № 251. 40 с.

5. Шицман,М.Е. Анализ причин формирования железооксидных отложений в тепло-обменных поверхностях водогрейных котлов ТЭЦ / М. Е. Шицман, Н. А. Зройчиков, В. Ф. Панченко, Т.В. Зройчикова // Электрические станции. -1998. -№4. -С. 19-21.

6. Богачев, А. Ф. Предотвращение коррозии и повреждений оборудования пароводяного тракта ТЭС / А. Ф. Богачев // Теплоэнергетика. - 2001. - № 7. - С. 65-71.

7. Глазырин, А. И., Консервация энергетического оборудования / А. И. Глазырин, Е.Ю. Кострикина. -М.: Энергоатомиздат, 1987. -167 с.

8. Чернышев, Е. В. Повышение коррозионной стойкости оборудования при использовании пленкообразующих аминов/Е.В. Чернышев, E.H. Вепров, В. А. Петров и др. // Электрические станции. -2005. -№ 11. -С. 15-18.

9. Полевич, А. Н. Разработка, исследование и внедрение процессов и схем воздушной консервации теплоэнергетического оборудования: дис. ... кан. тех. наук: 05.14.14 / Полевич Александр Николаевич. -М., 2001. -137 с.

10. Кирилина, А. В. Исследование стойкости защитных пленок, образованных при паро-водо-кислородной обработке внутренних поверхностей нагрева с

целью консервации котельного оборудования: дис____канд. тех. наук:

05.14.14 / Кирилина Анастасия Васильевна. -М., 2004. -134 с.

11. Вишневский, Е. П. Анализ особенностей использования основных методов осушения воздуха / Е. П. Вишневский // Журнал «Сантехника, отопление, кондиционирование». -2004. -№3. - С. 5-8.

11 1' ') 1,1 i ' ,<1 1 к" Г I '' ' , < \ '

12. Вишневский,Е.П. Консервация осушенным воздухом 7 Е.П.Вишневский,

Г. В. Чепурин // Журнал «Сантехника, отопление, кондиционирование». -2010.-№ 5.-С. 8-12.

13. Шатова, И. А. Совершенствование защиты от стояночной коррозии углеродистой стали котлов на основе применения ингибиторов октадециламина и М-1: дис. ... канд. техн. наук: 05.14.14 / Шатова Ирина Анатольевна. - Иваново, 2005. -148 с.

14. Верховский, А.Е. Исследование процессов коррозии энергетического оборудования электростанций, изготовленного из нержавеющей стали: дис____канд. тех.

наук: 05.14.14 / Верховский Андрей Евгеньевич. -М., 2006. -116 с.

15. Артамонцев, А. И. Коррозионные проявления микроструктурных повреждений в трубах тепловоспринимающих элементов и трубопроводных систем: автореф. дис. ...канд.тех.наук: 05.14.14, 05.14.04 / Артамонцев Александр Иванович. - Томск., 2007. -18 с.

16. Методические указания по организации консервации теплоэнергетического оборудования воздухом. РД 153-34.1-30.502-00. М.: СПО ОРГРЭС, 2000. 52 с.

17. Лепявко, А. П. Разработка осушителя воздуха / А. П. Лепявко // Холодильная техника.-2000.-№12.-С. 14-15.

18. Полевич, А.Н. Внедрение метода консервации осушенным воздухом водогрейного котла КВГМ-100-150 / А. Н. Полевич, Т. В. Зезюля // Электрические станции. -2010. -№6. -С. 62-64.

19. Шатров, М. Г. Сборник задач по теплотехнике / М. Г. Шатров, И. Е. Иванов, С. А. Пришвин. -М.: Издат. Центр «Академия», 2012. -272 с.

20. Клименко, А. В. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник / под общ. ред. A.B. Клименко и В.М. Зорина. -3-е изд., перераб. и доп. -М.: Издательство МЭИ, 2004. -632 с.

21. Пластинин, П. И, Поршневые компрессоры. Т. 1. Теория и расчет / П. И. Пластинин. - 2-е изд., перабот. и доп. -М.: Колос, 2000. -456 с.

22. Каплина, В. Я. Защита металла от коррозии применительно к теплоэнергетическому оборудованию в условиях его эксплуатации / В. Я. Каплина // Теплоэнергетика. - 2008. -№ 4. - С. 31-37.

I II ] I I ,

23. Кольцов, С. И. Силикагель, его строение и химические свойства / С. И. Кольцов, В. Б. Алесковский. - Л.: Госхимиздат, 1963. -96 с.

24. Неймарк, И. Е. Силикагель, его свойства, получение и применение / И. Е. Неймарк, Р. Ю. Штейифайи. - Киев: Наукова думка, 1973. -200 с.

25. Кельцев, Н. В. Основы адсорбционной техники / Н. В. Кельцев. -2-е изд., пе-рераб. и доп. -М.: Химия, 1984. -592 с.

26. Силикагели, специфические свойства основных сортов [Электронный ресурс]. http://www.immertechmk.ru/products/spareparts/silicagel/ (дата обращения: 18.10.2013).

27. Использование силикагелей для осушения сжатого воздуха [Электронный ресурс]. http://www.queensupgme.com/stati72p.php (дата обращения: 18.10.2013).

28. Мозговой, С. В. Исследование процессов тепло- и массообмена при очистке газовых смесей в адсорбционных установках: дис.... канд. физ.-мат. наук: 01.02.05 / Мозговой Сергей Вениаминович. - М., 2001. -133 с.

29. МатвейкинВ.Г. Математическое моделирование процесса адсорбционного концентрирования углекислого газа в системе жизнеобеспечения условно-замкнутого объема / В. Г. Матвейкин, С. Б. Путин, С. А. Скворцов, С. С. Толстошеин // Вопросы современной науки и практики. -2011. -№3(34). - С. 64-71.

30. Клименко, А. В. Теплоэнергетика и теплотехника: Справочная серия: в 4-х кн. / под общ. ред. A.B. Клименко, В.М. Зорина. -4-е изд., стереот. и доп. -М.: Издательский дом МЭИ, -2007 Кн. 2 Теоретические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент. -564 с.

31. Оптимизация технологии осушки воздуха в промышленных блоках УОВ-ЗО, УОВ-ЮО с использованием природного цеолита», ОАО «Фосфорит», г. Кингисепп. / Н.И.Родина, И.М.Рябинина, Н.С.Шевцова, В.И.Юрьева. [Электронный ресурс], http://www.zeolite.spb.ru/air_dry.htm: (дата обращения 29.09.2013).

32. Обзор рынка силикатам в СНГ. ООО «Инфомайн» (Исследовательская группа). [Электронный ресурс]. htip://www.mfomine.ru/research/l 8/441 (дата обращения 15.08.2014).

33. Маджидов,Х. Исследование эффективного коэффициента теплопроводности окиси алюминия, содержащей различные количества металла в газовых средах и вакууме / X. Маджидов, М. М. Сафаров, Т. П. Гайдей // Журнал физической химии. -1984. - Т. 58, Вып.1. - С. 75-79.

34. Маджидов, X. Исследование температуропроводности окиси алюминия, содержащей различные количества металла в газовых средах и в вакууме / X. Маджидов, М. М. Сафаров // Теплофизика высоких температур. -1983.

-Т.21, -№2. -С. 693-696.

35. Хейфец Л.И. Моделирование динамических эффектов в слоях адсорбентов. 1. Простой метод оценки теплопроводности слоя композитного адсорбента воды (СаС12, импрегнированный в поры силикагельной матрицы) / Л. И. Хейфец, Д. М. Предтеченская, Ю.В.Павлов, Б.Н. Окунев // Вестник Московского университета. Химия. -2006. - Т. 47. -№4. - С. 274-277.

36. Каган, A.M. Влияние теплопроводности материала зерен на эффективную теплопроводность неподвижного зернистого слоя / А. М. Каган, И. И. Гальперин, А. С. Душной // Тр. ГИАП. Химия и технология продуктов органического синтеза. - 1972. - Вып. 13. -С. 143-149.

37. Дульнев, Т.Н. Теплопроводность смесей с взаимопроникающими компонентами / Г. Н. Дульнев// Инженерно-физический журнал.-1970.-Т. 19,№3.-С. 562-577.

38. Харламов, А. Г. Теплопроводность засыпки керамической дроби / А. Г. Харламов // Инженерно-физический журнал. -1965. - Т. 9, № 1. - С. 48-53.

39. Бегункова, А. Ф. Влияние контактных тепловых сопротивлений для шариковой изоляции/А. Ф.Бегункова//Теплоэнергетика.-1958.-№ 12.-С. 85-86.

40. Шапкина, Л. В. Исследование эффективной теплопроводности дисперсных систем в различных газовых средах при нормальном давлении / Л. В. Шапкина, Ю. Е. Фрайдман // Вестн. АН БССР. Сер. Физико-энергетических наук. -1970. -№ 1. -С. 95-100.

41. Васильев, А. П. Исследование теплопроводности дробей из свинца и чугуна в зависимости от температуры / А. П. Васильев, Т. К. Лолехина // Атомная энергия. -1969. - Т. 26, -№ 3. - С. 296-297.

42. Никитин,B.C. Исследование эффективной теплопроводности засыпок дисперсного материала при повышенных температурах: автореф. дис— канд.тех наук / B.C. Никитин. - Минск, 1969. -20 с.

i í ! 1 , , " , ' ,",'"/, i.

43. Никитин,B.C. О переносе тепла в засыпке дисперсного материала /

B. С. Никитин, Н. В. Антонишин // Инженерно-физический журнал. -1969. -Т. 17,-№2.-С. 248-253.

44. Laubits, M. J. Thermal conductivity of powders-Canadion / M. J. Laubits // Journal of Physics. -1959. -V. 37. -P. 778-808.

45. Joseph, L. W., William Cr. S. Thermal conductivity of Granular Beds Filled with Compressed Gases / L.W.Joseph, Cr.S.William //Industrial and Engineering chemistry.-1951.-V. 43,-№5.-P. 1229-1233.

46. Лещинский, К. H. Влияние фактора неоднородности на результаты теоретического и экспериментального исследования теплофизических свойств дисперсных материалов: дис____канд. тех. наук: 01.04.14 / Лещинский Константин Николаевич.-М., 2001.-98 с.

47. Глазнев, И. С. Динамика поглощения воды в зерне и слое сорбентов

СаСЬ/силикагель и СаС12/оксид алюминия: дис____канд. тех. наук: 02.00.04 /

Глазнев Иван Сергеевич. -Новосибирск, 2006.-143 с.

48. Симонова, И. А. Композитные сорбенты воды Са(Н03)2/силикагель и LÍNO3 / силикагель: дис____канд. тех. наук: 02.00.04 / Симонова Ирина Александровна. -Новосибирск, 2009. -130 с.

49. Тимофеев, А. М. Методы и результаты исследования тепломассообменных свойств и температурно-влажностного режима многокомпонентных систем с

фазовыми переходами: дис____д-ра тех. наук: 01.04.14 / Тимофеев Анатолий

Михайлович. -Якутск, 2006. -316 с.

50. Кржижановский, Р. Е. Теплофизические свойства неметаллических материалов / Р. Е. Кржижановский, 3. Ю. Штерн. - Л.: Энергия, 1973. -336 с.

51. Морозов, С. Б. Влияние пористости на контактирование шероховатых поверхностей. / С.Б. Морозов. -М.: Машиностроение, 1991.-42 с.

52. Дульнев, Г.Н. Теплопроводность смесей и композиционных материалов / Г. Н. Дульнев, Ю.П. Заричняк. - Л.: Энергоатомиздат, 1974. -264 с.

53. Васильев, Л. Л., Теплофизические свойства пористых материалов / Л. Л. Васильев,

C. А. Танаева. -Минск. Наука и техника, 1971. -267 с.

t I

54. Маджидов,Х. Теплофизические свойства пористой гранулированной окиси алюминия в зависимости от концентрации никеля и температуры в различных средах / X. Маджидов, М. М. Сафаров // Инженерно-физический журнал. -1986. -Т. 50, -№ 1. -С. 136-137.

55. Поляков В. П. Моделирование процесса водоочистки в загрузке адсорбера /

B. П. Поляков // Докл. HAH Украины. -2012. -№ 5. -С. 63-71.

56. Поляков В. П. Теоретический анализ действия зерна адсорбента / В. П. Поляков // Докл. HAH Украины. -2012. -№4. - С. 64-70.

57. Дущенко, В. П. О некоторых аспектах температурной зависимости сорбции водяных паров капиллярно-пористыми телами / В. П. Дущенко, М. С. Панченко,

C. Ф. Дьяченко // Инженерно-физический журнал. -1969. - Т. 16, - № 1. - С. 67-71.

58. Морачевский, А. Г. Физико-химические свойства молекулярных неорганических соединений (экспериментальные данные и методы расчета): Справ, изд. / А. Г. Морачевский, И. Б. Сладков. -2-ое изд. пераб. и доп. -СПб.: Химия, 1996.-312 с.

59. Лунев, В. Д. К вопросу о переносе сорбируемого вещества в неподвижном слое сорбента / В. Д. Лунев, М. И. Курочкина //Теоретические основы химической технологии. -1975. - Т. 9, -№2. - С. 278-281.

60. Адливанкина, М. А. Массопроводность при физической абсорбции / М. А. Адливанкина, К. 3. Бочавер, А. А. Старцев // Теоретические основы химической технологии. - 1975. - Т. 9, -№ 6. - С. 916-920.

61. Рудобашта, С. П., Плановский А.Н. Кинетика процессов сорбции-десорбции водяного пара на зернах технических адсорбентов // Теоретические основы химической технологии. - 1976. -Т. 10, -№4. -С. 521-530.

62. Павлов, В. П., Костадинова В. И. Задача о процессе стационарного тепло- и массообмена от сферической поверхности к безграничной окружающей среде с учетом эффекта термодиффузии // Теоретические основы химической технологии. -1976. -Т. 13, -№ 5. -С. 756-759.

63. Кафаров, В. В. Основы массопередачи: учебник для студентов вузов / В. В. Кафаров. - 3 изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1979. -439 с.

131

1 ,

64. Адливанкина, М. А. Массоперенос в капиллярно-пористых телах при физической адсорбции / М. А. Адливанкина, К. 3. Бочавер, А. А. Старцев // Теоретические основы химической технологии. -1979. -Т. 13, -№ 3. -С. 347-354.

65. Серпионова, E.H. Промышленная адсорбция газов и паров: учебное пособие / E.H. Серпионова. - 2-е изд., перераб. и доп. -М.:«Высш. школа, 1969.-416 с.

66. Морозов, B.C. Остаточное содержание влаги в воздухе, осушенным силика-гелем / В. С. Морозов, Е. В. Морозов, С. В. Вихрова и др. // Технические газы -2005.-№6.-С. 34-36.

67. Хушвактов, А. А. Область применения силикагеля в науке и технике // Материалы Республиканской научно-технической конференции «Перспективы энергетики Таджикистана». - Душанбе, 2011. - С. 32-35.

68. Хушвактов, A.A. Об использовании силикагелей для повышения долговечности котельного оборудования / С.В.Голдаев, A.A. Хушвактов // Энергетика: Эффективность, надежность, безопасность: материалы трудов XIX Всероссийской научно-технической конференции. -Томск: Изд-во «Скан». - 2013. -Т. 2. -С.386-389.

69. Ульянова, М. А. Волокнистый листовой материал для удаления влаги из воздуха / М. А. Ульянова, A.C. Гурова, Н.П. Гурова П Вестник ТГТУ -2009. -Т. 15, -№3 -С. 106-111.

70. Клименко, A.B. Теплоэнергетика и теплотехника: Справочная серия: в 4-х кн. / под общ. ред. A.B. Клименко, В.М. Зорина. -4-е изд., стереот. и доп. -М.: Издательский дом МЭИ, -2003 Кн. 3 Тепловые и атомные станции. -648 с.

71. Щегляев A.B. Паровые турбины. Теория теплового процесса и и конструкции турбин / A.B. Щегляев: Учебник для вузов, в 2-х кн. Кн. 2. 6-е изд. перераб. и доп.-М.: Энергатомиздат, 1993. -416 с.

72. Сидоров, А. И. Адсорбционная осушка газов / А. И. Сидоров, Ю.И. Шумяцкий. -М.: Изд-во. МХТИ имени Д. И. Менделеева, 1972. -104 с.

73. Алексеев, В. П. Расчет и моделирование аппаратов криогенных установок / В. П. Алексеев, Г.Е. Вайнштейн, П. В. Герасимов. -JL: Энергоатомиздат. Ле-нингр. отд-ние. 1987.-280 с.

: l ,

i * ' 174. Протодьяконов, И. О. Механика процесса адсорбции в системах газ-твердое тело / И. О. Протодьяконов, С. В. Сипаров. - JI.: Наука, 1985. -298 с.

75. Лыков, A.B. Теория сушки / А.В.Лыков: Учеб. пособие для вузов. -М.: Энергия, 1968.-472 с.

76. Романков, П. Г. Методы расчета процессов и аппаратов химической технологии (примеры и задачи) / П. Г. Романков, В. Ф. Фролов, О. М. Флисюк. -Изд. 2-ое, испр. - СПб.: Химиздат, 2009. -544 с.

77. Фролов, В. Ф. Лекции по курсу «Процессы и аппараты химической технологии / В.Ф. Фролов. - 2-ое изд., исправ. - СПб.: Химиздат, 2008. -608 с.

78. Викторов, M. М. Методы вычисления физико-химических величин и прикладные расчеты / M. М. Викторов,- Л.: Химия, 1977. - 360 с.

79. Романков, П. Г. Массобменные процессы химической технологии / П. Г. Романков, В. Ф. Фролов. - Л: Химия, 1990.-384 с.

80. Хушвактов, А. А. Анализ вариантов осушения влажного воздуха с помощью силикагеля при консервации агрегатов пароводяного тракта тепловой электрической станции / A.A. Хушвактов, C.B. Голдаев // Известия Томского политехнического университета. 2014. -Т. 325. -№ 2. -С. 120-126.

81. Хушвактов, A.A. Совершенствование методик расчета характеристик осушителей воздуха с использованием силикагеля / А. А. Хушвактов, С. В. Голдаев // Известия вузов. Проблемы энергетики. - 2014. -№. 7-8. - С. 14-22.

82. Хушвактов, А. А. Моделирование процесса осушения воздуха слоем силикагеля, используемого при консервации агрегатов пароводяного тракта ТЭС /

A. А. Хушвактов, C.B. Голдаев//Научный вестник Новосибирского государственного технического университета НГТУ. -2014. - Т. 55. -№2.(55) -С. 166-175.

83. Аэров, М. Э. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем / М. Э. Аэров, О.М. Тодес. - Л.: Химия, 1968.-512 с.

84. Бажан, П. И. Справочник по теплообменным аппаратам / П. И. Бажан,

B.М. Селиверстов. -М.: Машиностроение, 1989. -367с.

л

1 1 1 i

V i ' i ' , ', i ' , , 1

'i 1 м; . <85. Батунер, JI. М/ Математические методы в химической технике /

Л.М. Батунер, М.Е. Позин. - 5-ое. изд. -М.: Химия, 1971. -854 с.

86. Тихонов, А. Н. Уравнения математической физики: Учеб. пособие / А. Н. Тихонов,

A. А. Самарский - изд. 5-ое, стеореотип. -М.: Наука, 1977.-736 с.

87. Хушвактов, А. А. Математическое моделирование регенерации адсорбентов в аппарате с псевдоожиженным слоем / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров, С. В. Голдаев // Труды девятой Международной теплофизической школы «Теплофизические исследования и измерения при контроле качества веществ, материалов и изделий». - Душанбе, -2014. - С. 369-378.

88. Khushvaktov, A. A. Computational simulation characteristics desorption in TPS aggregates / A. A. Khushvaktov, S. V. Goldaev//EPJ Web of Conferences, -2014, V. 76, P. 01041-1-01041-4.

89. Лыков, А.В. Тепломассообмен: Справочник. -M.: Энергия, 1972. - 560 с.

90. Абрамович, М. Справочник по специальным функциям / Под ред. М. Абрамовича и И. Стигана. -М.: Наука, 1979. -832 с.

91. Голдаев, С. В. Решение задач по теплотехнике в среде Турбо Паскаль / С. В. Голдаев, Ю. А. Загромов, М. В. Ковалев. - Томск: Изд-во ТПУ, 2006. -184 с.

92. Голдаев, С. В. Математическое моделирование и расчеты теплотехнических систем на ЭВМ / С. В. Голдаев. - Томск: Изд-во ТПУ, 2011. -188 с.

93. Голдаев, С. В. Практикум по математическому моделированию и расчетам теплотехнических систем на ЭВМ / С. В. Голдаев. - Томск: Изд-во ТПУ, 2004. -74 с.

94. Программа Sigma Plot [Электронный ресурс], (дата обращения: 25.12.2013). http://www.sigmaplot.com/products/sigmaplot/sigmaplot-details.php.

95. Адливанкина, М. А. Массоперенос в капиллярно-пористых телах при физической адсорбции / М. А. Адливанкина, К. 3. Бочавер, А. А. Старцев // Теоретические основы химической технологии. -1979. -Т. 13, -№ 3. -С. 347-354.

96. Крейт, Ф. Основы теплопередачи / Ф. Крейт, У. Блэк. -М.: Мир, 1983. -512 с.

97. Кафаров, В. В. Основы массопередачи: учебник для студентов вузов /

B. В. Кафаров. -3 изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1979. -439 с.

l 1

98. Резников, А. Н. Тепловые процессы в < технологических системах /

A. Н. Резников, Л. А. Резников. -М.: Машиностроение, 1990. -288 с.

99. Никитенко, Н. И. Математическое моделирование диффузионно-фильтрационного тепломассопереноса при регенерации твердых сорбентов в адсорбере с развитой поверхностью теплопровода / Н. И. Никитенко, Ю. Ф. Снежкин, Н. Н. Сороковая // Промышленная теплотехника. -2009. - Т. 31, -№ 5. - С. 20-28.

100. Лыков, A.B. Теория теплопроводности/А. В. Лыков.-М.: Высш. школа, 1967.-600 с.

101. Видин, Ю.В., Журавлев В.М., Колосов В. В. Теоретические основы теплотехники. Тепломассообмен: Учеб. пособие. 2-е изд., перераб и доп. / Ю. В. Видин,

B.М. Журавлев, В. В. Колосов. -Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2005. -344 с.

102. Остриков, А. Н. Процессы и аппараты пищевых производств: Учеб. пособ. для вузов: в 2 кн. / [А. Н. Остриков и др.]: под ред. А. Н. Острикова. -Кн. 2. -СПб.: ГИОРД, 2007. -608 с.

103. Айнштейн, В. Г. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии: Учебник: В 2 кн. / В. Г. Айнштейн, М.К.Захаров, Г.А.Носов и др. -М.: Университетская книга: Логос; Физматкнига, 2006. Кн. 1. -912 с.

104. Платунов, Е. С. Теплофизические измерения и приборы / Е. С. Платунов,

C. Е. Буравой, В. В. Курепин, Г. С. Петров. - Под общ. ред. Е. С. Платунова. -Л.: Машиностроение. Ленинград. Отд. 1986. -256 с.

105. Варгафтик, Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей / Н. Б. Варгафтик. -М.: Наука, 1972. -720 с.

106. Заворин, A.C. Методы определения теплопроводности конденсированных сред / А. С. Заворин, А.В. Кузьмин, Ю.Я. Раков. -Томск.: Изд-во ТПУ, 2009. -184 с.

107. Мустафаев, Р. А. Теплофизические свойства углеводородов при высоких параметрах состояний / Р. А. Мустафаев. -М.: Энергия, 1980. -296 с.

108. СафаровМ. М. Теплофизические свойства пористой гранулированной окиси алюминия, содержащей различное количество металла в зависимости от температуры в различных газовых средах: дис____канд. техн. наук: 01.04.14 /

Сафаров Махмадали Махмадиевич. - Душанбе, 1986. -186 с.

109. Сафаров, М.М. Теплофизические свойства простых эфиров и водных растворов гидразина в зависимости от температуры и давления: дис. д-ра техн. наук: 01.04.14 / Сафаров Махмадали Махмадиевич. -Душанбе, 1993. -485 с.

110. Тагоев, С. А. Влияние растворителей на изменение теплопроводности и теплоемкости хлопкового масла в зависимости от температуры и давления: дис. канд. техн. наук: 01.04.14 / Тагоев Сафовидин Асоевич. - Душанбе, 2002. -165 с.

111. Нуриддинов, 3. Теплофизические свойства фталовой кислоты в зависимости от температуры и давления: дисс ... канд. техн. наук: 01.04.14 / 3. Нуриддинов, -Душанбе, 1991.-185 с.

112. Филиппов, Л.П. Измерение теплофизических свойств веществ методом периодического нагрева / Л. П. Филиппов. -М.: Энергоатомиздат. - 1988. - 105 с.

113. Раджабов, Ф.С. Теплопроводность и плотность водных растворов аэрозина

при различных температурах и давлениях: дис____канд. техн. наук: 01.04.14 /

Ф. С. Раджабов. - Душанбе, 2002. -149 с.

114. Мен, А. А. Лучисто-кондуктивный теплообмен в среде с селективными оптическими свойствами / А. А. Мен, О. А. Сергеев // Теплофизика высоких температур. -1971. -Т. 9, -№2. -С. 353 - 359.

115. Семенов, Б. А. Инженерный эксперимент в промышленной теплотехнике, теплоэнергетике и теплотехнологиях: учебное пособие. 2-е изд., доп. / Б. А. Семенов. - СПб.: «Лань», 2013.-400 с.

116. Гордов, А. Н. Статистические методы обработки результатов теплофизиче-ского эксперимента: учебное пособие / А. Н. Гордов, В. Г. Парфенов, А.Ю. Потягайло, A.B. Шарков. - Л.: ЛИТМО, 1981. -72с.

117. Геращенко,Ю.А. Температурные измерения: Справочник / Ю.А.Геращенко, А. Н. Гордов, Р. И. Лах, Н. Я. Ярышева. - Киев: Наукова думка, 1984. - 495 с.

118. Бронштейн, И. Н. Справочник по математике / И.Н.Бронштейн, К. А. Семендяев. -М.: Наука, 1986. -608 с.

119. Новый справочник химика и технолога. Процессы и аппараты химических технологий. Ч. 2. - СПб.: НПО «Профессионал», 2006.-916 с.

1 120. Зайдель, А. H. Ошибки измерений физических величин / А.Н. Зайдель. - Л.: Наука, 1974.-146 с.

121. Сергеев, О. А. Метрологические основы теплофизических измерений / О. А. Сергеев. -М.: Изд-во стандартов, 1972. -156 с.

122. Борисов, Б. В. Практикум по технической термодинамике и тепломассообмену: учебное пособие / Б.В.Борисов., А. В. Крайнов, В.Е. Юхнов. -Томск.: Изд-во Томского политехнического университета, 2010.-141 с.

123. Крутов, В. И. Основы научных исследований: учеб. для тех. вузов /

B. И. Крутов, И.М. Грушко, В. В. Попов и др. -М.: Высш. шк. 1989. -400 с.

124. Гаузнер, С. И. Измерение массы, объема и плотности / С. И. Гаузнер,

C. С. Кивилис, А. П. Осокина, А.Н.Павловский. -М.: Изд-во стандартов, 1972.-623 с.

125. Пат. № TJ 473. Республика Таджикистан, МПК (2011.01) G 01 N5/02. Способ определения коэффициентов самодиффузии и массоотдачи дисперсных материалов / А. А. Хушвактов., M. М. Сафаров, Д. С. Джураев. -№ TJ 473; за-явл. 11.10.2011; опубл. 02.11.2011,-4с.

126. Аминджанов, А. А., Влияние N, 1\Г-этилентиомочевины и комплекса рения (V) с ним на набухаемость ДАЦ в воде и IN HCI / А. А. Аминджанов, С. М. Сафармамадов, Э. Д. Гозиев // Сборник научных трудов ТГНУ - Душанбе, -2007.-С. 104-107.

127. Пат. № TJ 490.Республика Таджикистан, МПК (2011.01) В 01 L7/00. Устройство для определения степени набухания, коэффициентов термодиффузии и массоотдачи дисперсных материалов. / А. А. Хушвактов., M. М. Сафаров, Д. С. Джураев. - № TJ 490; заявл. 08.11.2011 ; опубл. 27.12.2011, - 3 с.

128. Барпыбаев, Т.Р., Получение ультрадисперсных металлов на силикагеле / Т. Р. Барпыбаев, А. С. Сатывалдиев // Известия вузов. (Кыргызстан, Бишкек). -2010.-№ 4.-С. 28-30.

129. Хушвактов, А. А. Теплоемкость ультрадисперсных никелевых катализаторов на основе силикагеля и их применение / А. А. Хушвактов, M. М. Сафаров,

!

Д. С. Джураев // Труды Международной Конференции «Современные проблемы химии, химической технологии и металлургии». - Душанбе, 2011. - С. 18-19.

130. Хушвактов, А. А. Изменение коэффициента самодиффузии и количества диф-фундируемых молекул воды в ультрадисперсных никелевых катализаторах на основе силикагеля / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров, Д. С. Джураев // Вестник Таджикского технического университета. - Душанбе, - 2011. - № 4. — С. 5-10.

131. Хушвактов, А. А. Взаимосвязь между теплоемкостью и коэффициентом самодиффузии молекул воды в ультрадисперсных никелевых катализаторах на основе силикагеля / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров, Д. С. Джураев // Труды Международной научно-технической конференции «Новые химические технологии: производство и применение». - Пенза, 2011. - С. 88-90.

132. Фомкин, А. А. Состояние физически адсорбированных веществ в микропористых адсорбентах / А. А. Фомкин // Труды шестой всесоюзной конференции по теоретическим вопросам адсорбции. -М.: Наука, 1987. - С. 10-23.

133. Кириллин, В. А. Техническая термодинамика / В. А. Кириллин, В. В. Сычев, А. Е. Шейндлин. -5-ое изд., пераб. и доп. -М.: МЭИ, 2008. -496 с.

134. Кутателадзе, С. С. Анализ подобия в теплофизике / С. С. Кутателадзе. -Новосибирск: Наука, 1982. -280 с.

135. Хушвактов, А. А. Влияние силикагеля на изменение теплопроводности теплоносителей и рабочих жидкостей в зависимости от температуры и давления / А. А. Хушвактов, Д. А. Шарипов, Ш. 3. Нажмудинов, М. М. Сафаров, Д. С. Джураев // Материалы Республиканской научно-технической конференции, посвященной 20-ю Государственной независимости Республики Таджикистан, 50 летию «Механико-технологического факультета» и 20-ю кафедры «Безопасность жизнедеятельности и экология», 2011. - Душанбе. - С. 65-68.

136. Хушвактов, A.A. Теплофизические свойства ультрадисперсных никелевых катализаторов на основе силикагеля насыщенных парами воды / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров, Д. С. Джураев // Труды Международной научно-технической конференции «Композиционные строительные материалы, теория и практика». -Пенза, 2011.-С. 165-168.

137. Khushvaktov, A.a! Molecular diffusion of ultrafine nickel catalysts, based on silica gel, depending on the temperature / A. A. Khushvaktov, M. M. Safarov, D. S. Juraev // 10th Asia Thermophysical Properties Conference, (ATPC). - Daejeon, South Korea, 2013. Paper №1-82.

138. Хушвактов, А. А. Изменение коэффициента самодиффузии и количества диф-фундируемых молекул воды в ультрадисперсных никелевых катализаторах на основе силикагеля / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров, Д. С. Джураев // Вестник Таджикского технического университета. - Душанбе, 2011. -№ 4. - С. 4-9.

139. Хушвактов, А. А. Коэффициент молекулярной диффузии ультрадисперсных никелевых катализаторов в зависимости от температуры / А. А. Хушвактов, М.М. Сафаров // Вестник педагогического университета. - Душанбе, 2013 -№ 3 (52).-С. 27-32.

140. Хушвактов, А. А. Влияние раствора системы (этиловый спирт и вода) на изменение коэффициентов диффузии, термодиффузии и бародиффузиив ультрадисперсных никелевых катализаторов на основе силикагеля / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров, Д. С. Джураев // Вестник Таджикского технического университета. - Душанбе, 2013. -№ 3(23). - С. 11-15.

141. Хушвактов, A.A. Влияние различных фракций гранул на изменение коэффициента термодиффузии ультрадисперсных никелевых катализаторах на основе силикагеля / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров, Д. С. Джураев, Т. Ш. Сангов // Материалы Республиканской научно-технической конференции «Экономическое использование природных ресурсов в энергетике и промышленности». -Курган-Тюбе, 2012. - С. 36-38.

142. Хушвактов, A.A. Экспериментальная установка для определения степени набухания, коэффициентов термодиффузии и массоотдачи дисперсных материалов / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров, Т. Ш. Сангов, Д. С. Джураев // Труды восьмой Международной теплофизической школы «Теплофизические исследования и измерения в энерго- и ресурсосбережении, при контроле и управлении качеством процессов, продукции и услуг». - Душанбе, 2012. - С. 313-316.

143. Хушвактов, A.A. Степень набухания, коэффициент термодиффузии и массоотдачи ультрадисперсных никелевых катализаторов в насыщенных конденсированных средах на основе силикагеля / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров,

| i[ 11 Д. С. Джураев и др. // Вестник Таджикского Национального Университета. -

Душанбе, -2012 -№ 1/3 (85). - С. 160-165.

144. Хушвактов, А. А. Коэффициент термодиффузии в ультрадисперсных никелевых катализаторах на основе силикагеля / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров, Д. С. Джураев // Республиканская научно-практическая конференция «Современные технологии в электроэнергетике и промышленности». - Худжанд, 2012.-С. 18-23.

145. Khushvaktov, A. A. Isobaric specific heat and bulk density of ultrafine nickel catalysts based on silica gel, depending on the temperature / A. A. Khushvaktov, M.M. Safarov, D. S. Juraev, B.M. Boltuev // 18th Symposium on Thermo physical Properties. -Boulder, 2012. -Paper ID. 1036.

146. Хушвактов, А. А. Влияние коэффициента бародиффузии на изменение теплопроводности никелевых катализаторов / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров, Т. Ш. Сангов, Д. С. Джураев // Труды восьмой Международной теплофизиче-ской школы «Теплофизические исследования и измерения в энерго- и ресурсосбережении, при контроле и управлении качеством процессов, продукции и услуг». - Душанбе, 2012. - С. 127-130.

147. Хушвактов, А. А. Расчетно-экспериментальные значения коэффициента массо-отдачи катализаторов на основе силикагеля / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров, Д. С. Джураев // Материалы Республиканской научно-технической конференции «Перспективы развития исследований в области химии координационных соединений». - Душанбе, 2011. - С. 180-182.

148. Хушвактов, А. А. Степень набухания, коэффициент термодиффузии и массо-отдачи ультрадисперсных никелевых катализаторов в насыщенных конденсированных средах на основе силикагеля / А. А. Хушвактов, М. М. Сафаров, Т. Ш. Сангов, Д. С. Джураев // Вестник Таджикского Национального Университета. -Душанбе, 2012 № 1/3 (85). - С. 160-165.