Повышение качества стальной катанки на основе моделирования и совершенствования технологии прокатки с натяжением тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Тулупов, Дмитрий Николаевич
- Специальность ВАК РФ05.02.23
- Количество страниц 129
Оглавление диссертации кандидат технических наук Тулупов, Дмитрий Николаевич
ВВЕДЕНИЕ.
1. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ КАТАНКИ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ СОРТОВОЙ ПРОКАТКЕ И ВЛИЯНИЕ НАТЯЖЕНИЯ НА ТОЧНОСТЬ ПРОФИЛЕЙ.
1.1. Требования, предъявляемые к качеству катанки по геометрическим размерам.
1.2. Роль фактора натяжения в обеспечении точности профилей при непрерывной сортовой прокатке.
1.3. Существующие тенденции использования режимов натяжения для управления точностью профилей при непрерывной сортовой прокатке.
1.4. Существующие исследования и методы учета влияния натяжений на формоизменение.
1.5. Цели и задачи диссертационной работы.
2. ОБОСНОВАНИЕ ПРИОРИТЕТНОЙ РОЛИ НАТЯЖЕНИЙ ПРИ ОПЕРАТИВНОМ УПРАВЛЕНИИ ТОЧНОСТЬЮ КАТАНКИ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НАТЯЖЕНИЙ НА ФОРМОИЗМЕНЕНИЕ В КАЛИБРАХ.
2.1. Определение приоритетного метода оперативного управления точностью катанки с применением статистических методов контроля.
2.1.1. Анализ при помощи диаграммы Парето.
2.1.2. Анализ при помощи причинно-следственной диаграммы. (схема Исикавы).
2.1.3. Анализ геометрических параметров катанки при помощи контрольных карт.
2.2. Подготовка оборудования для проведения лабораторного эксперимента.
2.3. Разработка методики лабораторного эксперимента.
2.4. Планирование и обработка результатов факторного эксперимента по оценке влияния натяжений на поперечное формоизменение.
2.5. Анализ экспериментальных зависимостей и оценка влияния калибровки на особенности формоизменения при прокатке с натяжением.
2.6. Выводы по главе 2.
3. РАЗРАБОТКА ИНСТРУМЕНТОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ КАТАНКИ ПО ТОЧНОСТИ НА ОСНОВЕ МОДЕЛИРОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НА ПОПЕРЕЧНЫЙ РАЗМЕР ПРОФИЛЯ.
3.1 Разработка номограмм для определения влияния переднего и заднего натяжений на утяжку профиля в калибрах простой формы.
3.2 Методика расчета изменения уширения металла в калибрах простой формы при приложении продольных сил.
3.3 Методика расчета усилия прокатки в калибрах с учетом влияния боковых внеконтактных зон.
3.3.1 Разработка методики расчета.
3.3.2 Сравнение результатов расчета усилия прокатки с экспериментальными данными.
3.3.3. Оценка механизма влияния натяжения на уширение в вытяжных калибрах в зависимости от боковых внеконтактных зон.
3.4. Сравнение результатов оценки влияния натяжений на уширение в калибрах простой формы по предложенной методике с экспериментальными данными.
3.5. Выводы по главе 3.
4. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАЗРАБОТАННЫХ МЕТОДИК ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ КАТАНКИ И РАЗРАБОТКА
РЕКОМЕНДАЦИЙ ДЛЯ СОРТОВЫХ И ПРОВОЛОЧНЫХ СТАНОВ.
4.1.Оценка разработанных методик прогнозирования геометрических размеров профиля при прокатке с натяжением на примере действующих проволочных станов.
4.2. Использование скорости вращения валков для задания требуемого уровня натяжений.
4.3. Способ прокатки с переменным натяжением для стабилизации размеров профиля по длине раската.
4.4. Разработка рекомендуемых режимов натяжений для стабилизации размеров раската на проволочных станах
150 БМК и 250-2 ММК.
4.5. Разработка изменений и дополнений в технологическую инструкцию стана 150 БМК.
4.6. Оценка результативности процесса производства катанки при внедрении нового технологического предложения.
4.7. Выводы по главе 4.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Стандартизация и управление качеством продукции», 05.02.23 шифр ВАК
Совершенствование технологии прокатки катанки с использованием адаптивных моделей1999 год, кандидат технических наук Евтеев, Евгений Александрович
Совершенствование технологии непрерывной прокатки круглой стали в блоках с групповым приводом на основе результатов моделирования межклетевых натяжений2010 год, кандидат технических наук Моторыгин, Матвей Евгеньевич
Повышение эффективности процессов прокатки и точности сортовых профилей на основе совершенствования технологии с использованием структурно-матричных моделей2001 год, доктор технических наук Тулупов, Олег Николаевич
Исследование и совершенствование технологических процессов прокатки на мелкосортно-проволочном стане 320/150 с целью повышения эффективности производства2012 год, кандидат технических наук Лиманкин, Владимир Васильевич
Точность сортовой прокатки и оптимизация условий стабилизации размеров прокатываемых профилей1998 год, доктор технических наук Шеногин, Владимир Петрович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение качества стальной катанки на основе моделирования и совершенствования технологии прокатки с натяжением»
Среди характеристик качества сортового проката по-прежнему важнейшими являются показатели точности геометрических размеров прокатываемых профилей. Традиционно особое внимание уделяется точности таких видов сортового проката, как катанка. Это объясняется достаточно малыми размерами профилей и жесткими допусками на геометрические размеры.
Несмотря на широкое внедрение новых технологических процессов прокатки и нового оборудования сортовых и проволочных станов, вопросы обеспечения высокой точности прутков и катанки нельзя считать полностью решенными. Так, требует дальнейшей проработки проблема достижения стабильных геометрических размеров по длине проката. В современных условиях наиболее серьезной трудностью в решении этой проблемы является необходимость учета технологического эффекта межклетевых натяжений при непрерывной прокатке, приводящего, зачастую, к неуправляемому влиянию на точность проката. Чаще всего влияние натяжений выражается в снижении точности (увеличении ширины профиля) на переднем и заднем участках полосы. Для обеспечения заданных качественных показателей готовой продукции это приводит к необходимости обрезки названных участков, а, следовательно, к существенным производственным издержкам.
Одним из путей уменьшения влияния натяжения на точность сортового проката является минимизация величины натяжений. Однако обеспечение таких условий (отсутствие колебаний геометрических размеров заготовки, заданные ограничения скорости привода и постоянный уровень натяжений в клетях с групповым приводом) крайне сложно. Поэтому остается весьма актуальной проблема гибкого и эффективного управления точностью сортовой прокатки в режиме наличия натяжений. Выработка обоснованных и своевременных рекомендаций по рациональным режимам натяжений позволяет персоналу стана более эффективно воздействовать на технологический процесс прокатки, а следовательно, на качественные показатели готовой продукции. В связи с этим задача повышения качества катанки путем обеспечения заданной точности профиля при помощи целенаправленного совершенствования технологических режимов сортовой прокатки с натяжением является актуальной.
Исходя из указанной проблематики улучшения качественных характеристик катанки и увеличения результативности процесса ее производства, целью работы является достижение более высокого качества стальной катанки по точности при непрерывной сортовой прокатке на основе выявления и использования количественных связей между межклетевыми натяжениями и геометрическими характеристиками профиля.
Указанная цель реализуется в диссертации путем решения следующих задач:
• Изучение межклетевого натяжения как фактора управления показателями качества готовой продукции при производстве катанки.
• Разработка модели, описывающей влияние межклетевых натяжений на результативность сортовой прокатки и точность размеров прокатываемого профиля.
• Проверка адекватности и корректировка предложенной модели на основе комплекса экспериментальных исследований для различных систем калибров и различных условий натяжения.
• Разработка и практическое использование методики определения рациональных режимов натяжений, обеспечивающих повышение результативности технологии производства катанки - достижение высокого качества по точности и стабильности геометрических размеров.
Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, библиографического списка и приложений.
Похожие диссертационные работы по специальности «Стандартизация и управление качеством продукции», 05.02.23 шифр ВАК
Разработка рациональных скоростных режимов прокатки на непрерывных крупносортных и среднесортных станах при производстве фасонных профилей2008 год, кандидат технических наук Казырский, Евгений Олегович
Разработка и исследование компьютеризированных взаимосвязанных электроприводов непрерывных сортовых прокатных станов2005 год, кандидат технических наук Сушников, Антон Александрович
Разработка и внедрение оптимальной технологии прокатки-разделения арматурной стали на мелкосортно-проволочном стане 320/1502008 год, кандидат технических наук Перунов, Григорий Павлович
Методология управления качеством в сортопрокатной технологической системе на основе адаптивных моделей формирования потребительских свойств продукции2011 год, доктор технических наук Моллер, Александр Борисович
Совершенствование автоматизированного электропривода непрерывного прокатного проволочного стана с четырехвалковыми калибрами2009 год, кандидат технических наук Петухова, Ольга Игоревна
Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Тулупов, Дмитрий Николаевич
4.7. Выводы по главе 4
1. На основании параметров калибровки и режимов прокатки действующих проволочных станов в результате расчетов показано, что обе предложенные в данной работе методики на качественном уровне дают аналогичные результаты по прогнозированию зависимости уширения от натяжения. Наблюдается явная корреляция данных, полученных с использованием этих методик.
2. Предложена методика определения необходимого рассогласования линейных скоростей в смежных клетях для обеспечения заданного уровня межклетевого натяжения.
3. На основе разработанных методик расчета уширения в зависимости от натяжения при сортовой прокатке усовершенствован известный способ прокатки с переменным натяжением. Предложена методика применения этого способа для действующих станов.
4. С использованием предложенных методик разработаны технологические режимы прокатки с переменным натяжением для проволочных станов 250-2 ММК и 150 БМК, позволяющие снизить разницу ширины профиля по длине подката и повысить точность прокатки катанки.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
1. На основе известных методов оценки влияния различных факторов процесса на качество катанки по геометрическим размерам установлено, что межклетевое натяжение является приоритетным фактором управления, при помощи которого можно влиять на формирование геометрии катанки непосредственно в процессе прокатки. Дана классификация существующих методов учета натяжения и воздействия на него при сортовой прокатке.
2. На основе экспериментальных исследований получены эмпирические зависимости между величиной переднего и заднего натяжений и утяжкой профиля для ряда систем калибров, а также установлена связь между характером влияния натяжения на геометрические характеристики профиля и порядком чередования равноосных и неравноосных калибров при непрерывной прокатке.
3. Количественно определено влияние условий прокатки с натяжением на относительную утяжку профиля в различных системах калибров, составляющее 3,8. 12,0%. Данное влияние выражено через указанную утяжку профиля в зависимости от отношения величины натяжения к пределу текучести стали. Результаты представлены в виде номограмм, позволяющих использовать натяжение как управляющий фактор для повышения точности поперечного размера раската по длине и увеличения результативности процесса производства катанки.
4. Разработана аналитическая методика оценки поперечного размера профиля при заданном уровне натяжений, заключающаяся в итерационном изменении уширения и определении такой его величины, которая соответствует значению момента прокатки с натяжением. Проверка методики на основе экспериментальных данных показала высокую сходимость результатов: различие по величине уменьшения уширения составляет 5. 15%, а по абсолютному уширению — не более 7%.
5. На основе результатов исследований предложен способ прокатки с переменным натяжением. Разработаны методика применения этого способа для действующих станов и технологические режимы прокатки с переменным натяжением для проволочных станов 250-2 ММК и 150 БМК, позволяющие снизить разницу ширины профиля по длине раската, повысить точность геометрических размеров и качество катанки.
6. Предложенный способ прокатки с переменным натяжением успешно опробован в условиях стана 150 Белорецкого металлургического комбината. Разработанные технологические режимы применяются на стане 150 в периоды работы в одну нитку при производстве ответственных партий катанки, что позволило обеспечить повышение точности подката перед чистовым блоком стана 150, снизив разброс поперечного размера профиля по длине раската до 0,2 мм. Соответственно, разброс поперечного размера готовой катанки не превышает 0,12 мм, а овальность — 0,18 мм, что отвечает требованиям ТУ 14-1-1881 и 14-1-4752 и позволяет увеличить выход годного на 1,5. 2,5%.
7. Технологические предложения и режимы по стабилизации геометрических размеров проката перед чистовым блоком клетей и повышению качества катанки оформлены нормативно-техническими документами в виде изменений и дополнений к технологической инструкции по производству катанки на стане 150 ОАО «Белорецкий металлургический комбинат». Результаты работы внедрены в учебный процесс МГТУ.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тулупов, Дмитрий Николаевич, 2004 год
1. Паршин В.А., Зудов Е.Г., Колмогоров B.JI. Деформируемость и качество. М.: Металлургия, 1979. 192 с.
2. ГОСТ Р ИСО 9000:2000. Система менеджмента качества. Основные положения и словарь. Издательство стандартов, 2001.
3. Иводитов А.Н., Горбанев A.A. Разработка и освоение технологии производства высококачественной катанки. М.: Металлургия, 1989. 256 с.
4. Дружинин H.H. Непрерывные станы как объект автоматизации. М.: Металлургия, 1967. 322 с.
5. Выдрин В.Н., Федосиенко A.C., Крайнев В.И. Процесс непрерывной прокатки. М.: Металлургия, 1970. С. 456.
6. Чекмарев А.П., Топоровский М.П. Взаимосвязь клетей и промежутков между ними при прокатке на непрерывном мелкосортном стане // Науч. тр. ИЧМ. Т.22. М.: Металлургия, 1967. С. 5-64.
7. Комплексное исследование процесса непрерывной прокатки / А.П.Чекмарев, В.ПГречко, В.В.Гетманец и др. // Научн. тр. ДМетИ. Т.49. М.: Металлургия, 1965. С. 41-72.
8. Мутьев М.С., Левченко Л.Н., Мамкин Л.Ф. Исследование процесса прокатки с натяжением // Научн. тр. ДМетИ. Т. 49. М,: Металлургия, 1965. С. 73-86.
9. Тришевский И.С., Клепанда В.В., Литовченко Н.В. Настройка непрерывных прокатных станов. М.: Металлургия, 1964. 368 с.
10. Исследование и отработка технологии производства катанки после реконструкции хвостовой части проволочного стана 250 N2 ММК: Отчет / Институт черной металлургии. Борисенко Г.П. N6368. Днепропетровск, 1986. 48 с.
11. Совершенствование технологии прокатки на непрерывном проволочном стане / С.И.Дибров, М.М.Ильченко, В.Г. Рябов и др. // Бюл. ин-та Черметинформация. 1970. N9. С. 33-35.
12. Ананьевский М.Г., Иводитов А.И., Сапожников А.Я. Модернизация проволочного стана 250-2 Череповецкого металлургического завода // Сталь. 1978. N5. С. 434-440.
13. Иводитов А.Н, Горбанев A.A. Разработка и освоение технологии производства высококачественной катанки. М.: Металлургия, 1969.
14. Чекмарев А.П., Спиридонов Н.П., Куцыгин М,Д, Анализ уравнений связи между клетями непрерывного стана при трехмерной деформаций // Научн.тр. ИЧМ Т. 29. М.: Металлургия, 1969. С. 90-104.
15. Совершенствование работы полунепрерывного стана 350 / М.Г Ананьевский, М.В. Гутнин и др. // Сталь. 1973. N5. С. 430-432.
16. Высокоточная прокатка катанки, сорта и фасонных профилей. АО "ММК", кадровый центр " Персонал ".-Магнитогорск, 1993. 30 с.
17. Смирнов В.К, Шилов В.А., Инатович Ю.В. Калибровка прокатных валков. М.: Металлургия, 1987.
18. Исследование энергосиловых параметров стана 250 N2 ММК с целью разработки режимов прокатки, обеспечивающих повышение точности проката: Отчет / Институт черной металлургии, Скичко П.Я. N6432. Днепропетровск, 1984. 62 с.
19. Исследование технологического процесса прокатки катанки на стане 250 N2 ММК с целью повышения точности размеров профиля и качества его поверхности: Отчет / ЦЛК ММК, Литовченко Н.В.- N3699. Магнитогорск, 1974. 52 с.
20. Кугушин A.A., Попов Ю.А. Высокоскоростная прокатка катанки. М.: Металлургия, 1982.
21. Межклетевые усилия при прокатке в чистовых блоках клетей проволочных станов / А.А.Горбанев, Е.В.Бинкевич, Д.А.Деркач, Е,А.Евтеев // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1998. N6. С. 32-37.
22. Шефтель Н.И. Технология производства проката. М.: Металлургия, 1976. 576 с.
23. Деркач Д.А., Горбанев А.А., Панчоха Г.В. Теплопередача и температурные поля при высокоскоростной горячей прокатке. М.: 1984. Деп. в ВИНИТИ. ЗД/2044.
24. Эффективность деформации сортовых профилей / Тулупов С.А., Гун Г.С., Онискив В.Д., Курдюмова В.А., Радюкевич К.Л. М.: Металлургия, 1990.
25. Стабильность формоизменения при прокатке стальной и сталемедной катанки / С.Ф.Рашников, О.Н.Тулупов, В.Г.Логинов, А.А.Зайцев, А.Б.Моллер. Магнитогорск, 1998.
26. Анализ режимов натяжений при прокатке в высокоскоростных чистовых блоках клетей / А.А.Горбанев, Е.А.Евтеев, В.В.Жигулин, Б.Н.Колосов // Теория и практика металлургии: Научн, тр. ДметАУ. М.: Металлургия, 1998. С. 47-54.
27. Совершенствование технологии производства катанки и режимов работы оборудования стана 150 / Е.А.Евтеев, А.А.Горбанев, Б.Н.Колосов, А.М.Юнаков // Труды 2-го Конгресса прокатчиков. Череповец, 27-30 октября 1997 г.
28. Евтеев Е.А. Совершенствование технологии прокатки катанки с использованием адаптивных моделей: Автореф. . канд. техн. наук. Магнитогорск: МГТУ, 1999.
29. Евтеев Е.А. Совершенствование технологии прокатки катанки с использованием адаптивных моделей: Дис. . канд. техн. наук. Магнитогорск. МГТУ. 1999.
30. Евтеев Е.А. Развитие и перспективы производства высококачественной катанки на Белорецком металлургическом комбинате //
31. Труды первого конгресса прокатчиков. Г. Магнитогорск. М: Черметинформация, 1996. С. 56-57.
32. A.c. 900883 СССР, В 21 В 1/18. Способ производства катанки и мелкого сорта / Л.Н.Левченко, Л.Ф.Машкин, А.Е.Писарев и др. // БИ. 1982. № 4. С.12.
33. Пат. 2015752 РФ, В 21 В 1/18. Способ прокатки круглых сортовых профилей и катанки / С.А.Андрейчук, Е.М.Балабей, Х.М.Сапрыгин и др. // БИ. 1994. № 13. С. 35.
34. A.c. 1710155 РФ, В 21 В 1/18. Способ производства проката на непрерывных мелкосортных и проволочных станах / А.А.Горбанев, А.М.Юнаков, А.П.Лохматов и др. // БИ. 1992. № 5. С. 34.
35. A.c. 730394 СССР, В 21 В 1/18. Способ прокатки заготовок на непрерывных сортовых станах / Ю.А.Богачев, Ю.П.Карпинский, О.Н.Кукушкин //БИ. 1980. № 16. С. 21.
36. Высокоточная прокатка катанки, сорта и фасонных профилей/ АО «ММК», Кадровый центр «Персонал».- Магнитогорск., 1993 -30 с. Пер. ст.: Лангенекер Р., Кремер., Маук П. Из журн.: Der Kalibreuz. -1991, №54. —Р. 45-72.
37. Danieli News n.l 13,May,95, Danieli Group, Quarterly Journal.
38. Исследование точности прокатки в ОНК стана 250-1 ММК: Отчет / ЦЛК ММК, Щербаков О.Н. N3658. Магнитогорск, 1974.38. «Даниели Моргардшаммар. Последние достижения в производстве специальных сталей: технология совмещенной прокатки. 1992. 46 с.
39. Симпозиум по прокатным станам. Москва. Доклады и фильмы. Развитие и расчет современных прокатных станов типа Моргана. М.: Высш. шк., 1981. 184 с.
40. Kutzche К., Kletzin Р., Finche Н., Schreder 3., Richter R., Küche N. Majztechnologische Untersuchungen an einig Drahtwalzblock unter besonderer Berückschtingung der Walzkrafte / Neue Hütte. 1985. Jg.30. N 1/8. S. 16-21.
41. Электрооборудование для непрерывных станов горячей прокатки. Информация делового сектора ведущих отраслей тяжелой промышленности. Германия, Магдебург, Marienstrabe 20, 1986. 38 с.
42. Королев В.В., Управление процессами прокатного производства с помощью ЭВМ. М.: Металлургия, 1986. С. 209-210.
43. Balzer F. Künstlich Intellekt und CAD/CAM System für Walzstrassen. Berliner Industriell Verlag, 1993. 230 S.
44. Прошников А.И., Калинин В.П. О влиянии натяжения на утяжку профиля // Технический прогресс в технологии прокатного производства: Труды конф. Свердловск, 1960. С. 359-362.
45. Литовченко Н.В. Калибровка профилей и прокатных валков. М.: Металлургия, 1990.432 с.
46. Литовченко Н.В., Диомидов Б.Б., Курдюмова В.А. Калибровка валков сортовых станов. М.: Металлургия, 1963.
47. Хофф X., Даль Т. Прокатка и калибровка / Пер. с нем. М.; Металлургиздат, 1957.
48. Жадан В.Т., Берковский B.C., Брюхов А.Н. Математическая модель процесса формоизменения при прокатке сортовых профилей // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1978. N11. С. 25-27.
49. Чекмарев А.П., Спиридонов Н.П., Куцыгин М.Д. Аналитическое определение технологических коэффициентов влияния натяжений и различных возмущений на параметры непрерывной прокатки // Научн. тр. ИЧМ. Т.35. М.: Металлургия, 1971. С. 216-227.
50. Чекмарев А.П., Гречко В.П., Куцыгин М.Д. Влияние натяжений на прокатку в калибрах // Научн. тр. ИЧМ. Т.21. М.: Металлургия, 1965. С. 237-250.
51. Polansky R, Pozadavky na regulaci taku pri spojiteg valcovanl // Hutnicke ligty. 1971. N 10, 8,701-70.
52. Математическое моделирование процесса прокатки в чистовых блоках проволочных станов / Г.П.Борисенко, А.А.Горбанев, Д.А.Деркач и др. Днепропетровск, 1985. 18 с. Деп. в Черметинформации 10.01.85, N 2778 ЧМ.
53. Совершенствование технологии производства катанки и режимов работы оборудования стана 150 / В.А.Кулеша, А.А.Горбанев, А,М.Юнаков, Е.А.Евтеев, А.Т.Филиппов // Сталь. 1998. N 11. С. 29-33.
54. Анализ режимов натяжений при прокатке в высокоскоростных чистовых блоках клетей / А.А.Горбанев, Е.А.Евтеев, В.В.Жигулин, Б.Н.Колосов // Теория и практика металлургии. 1997. №3. С. 56-62.
55. Полховская Т.М., Соловьев В.П., Карпов Ю.А. Основы управления качеством продукции. Раздел 1: Качество и управление качеством продукции. М.: МИСиС, 1990. 144 с.
56. Управление качеством: Учебник для вузов / С.Д.Ильенкова, Н.Д.Ильенкова, В.С.Мхитарян и др. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. 199 с.
57. Огвоздин В.Ю. Управление качеством. Основы теории и практики: Учебное пособие. М.: Дело и Сервис, 1999. 160 с.
58. Рашников В.Ф., Салганик В.М., Шемшурова Н.Г. Квалиметрия и управление качеством продукции: Учебное пособие. Магнитогорск: МГТУ, 2000. 184 с.
59. Паспортизация прокатного стана: Методические указания для проведения лабораторной работы. Магнитогорск: МГМИ, 1982.
60. Долинский Е.Ф. Обработка результатов измерений. М.: Издательство стандартов, 1973.
61. Ахназарова C.JT., Кафаров B.B. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978.
62. Тулупов Д.Н. Исследование заднего натяжения при прокатке в калибрах. Перспективные материалы: получение и технологии обработки // Тез. докл. Всеросс.науч.-техн. конф. Фонд НТИ и ТДМ. КГАЦМИЗ. Красноярск, 1999. С. 51-52.
63. Львовский E.H. Статистические методы построения эмпирических формул: Уч. пособ. 2-е изд. М.: Высшая школа, 1988. 238 с.
64. Салганик В.М., Тулупов Д.Н. Исследование уширения металла при сортовой прокатке с натяжением // Перспективные материалы, технологии, конструкции: Сб. науч. тр. КГАЦМИЗ. Красноярск, 1999. Вып. 5. С. 327-329.
65. Тулупов Д.Н. Разработка и анализ методики расчета поперечной деформации при сортовой прокатке с натяжением // Современные технологии и материаловедение: Сб. науч. тр. Магнитогорск: МГТУ, 2003. С.290-296.
66. Формоизменение при прокатке в калибрах. Натяжение: Методические указания для выполнения лабораторной работы для студентов спец. 072000 и 110600 / А.Б.Моллер, Д.Н.Тулупов, Д.В.Колясов, А.А.Зайцев. Магнитогорск: МГТУ, 2002.
67. Прокатное производство / П.И.Полухин, Н.М.Федосов, А.А.Королев, Ю.М.Матвеев. М.: Металлургия, 1982. 696 с.
68. Технология процессов обработки металлов давлением / П.И.Полухин, А.Ханзель, В.П.Полухин и др. / Под ред. Полухина П.И. М.: Металлургия, 1988. 408 с.
69. Мастеров В.А., Берковский B.C. Теория пластической деформации и обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1989. 400 с.
70. Целиков А.И., Никитин Г.Н., Рокотян Е.С. Теория продольной прокатки. М.: Металлургия, 1977.
71. Цоухар Г. Силовые воздействия при прокатке в вытяжных калибрах / Под ред. Е. С. Рокотяна. М.: Металлургия, 1963. 206 с.
72. Прокатка на мелкосортных станах / А.П.Чекмарев, В.П.Гречко, В.В.Гетманец, Б.В.Ховрин.-М.гМеталлургиздат, 1967. 168 с.
73. Третьяков А.В., Зюзин В.И. Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением. М.: Металлургия, 1973. 224 с.
74. Бахтинов Б.П., Штернов М.М. Калибровка прокатных валков. М.: Металлургиздат, 1953.
75. Литовченко Н.В. Калибровка профилей и прокатных валков. М.: Металлургия, 1990. 432 с.
76. Смирнов В.К., Шилов В.А., Инатович Ю.В. САПР "Сортовая прокатка" и опыт ее использования // Прокатное производство. М.: Ин-т Черметинформация, 1988. Вып. 4. 21 с.
77. Смирнов В.К., Шилов В.А., Инатович Ю.В. Калибровка прокатных валков. Учебное пособие для ВУЗов. М.: Металлургия, 1987. 368 с.
78. Минкин А.В. Расчет систем вытяжных калибров. М.: Металлургия, 1989. 208 с.
79. Тулупов С.А., Курдюмова В.А. Эффективность формоизменения металла при прокатке в вытяжных калибрах. Магнитогорск, 1987. Деп. в ин-те Черметинформация 10.03.87. N 3878.
80. Методика анализа калибровки сортовых станов: Методические указания для студентов специальности 0408 "Обработка металлов давлением" / С.А.Тулупов, В.А.Курдюмова, А.П.Барышников и др. Магнитогорск: МГМИ, 1988.
81. Методика анализа калибровки валков сортовых станов: Методические указания для самостоятельной работы и выполнения курсовых и дипломных работ для студентов / С.А.Тулупов, В.А.Курдюмова, А.П.Барышников, А.М.Цун. Магнитогорск: МГМИ, 1988.
82. Теория прокатки: Справочник / А.И. Целиков, А.Д. Тоиленов, В.И. Зюзин, A.B. Третьяков, Г.С. Никитин. М: Металлургия, 1982.
83. Тулупов С.А. Разработка моделей и алгоритмов расчета формоизменения при сортовой прокатке с целью проектирования новых и совершенствования действующих калибровок: Дис. . д-ра техн. наук / М.: МИСиС, 1995. 369 с.
84. Производство катанки в прокатном цехе ОАО БМК. Технологическая инструкция ТИ 173-ПС-02-352-94. Белорецк, 1994.
85. Дукмасов В.Г., Выдрин В.Н., Тшценко О.И. Производство точного проката. М.: Металлургия, 1990. 168 с.
86. Тулупов Д.Н., Евтеев Е.А. Оценка влияния натяжений на точность прокатки в калибрах и использование дифференцированного натяжения при непрерывной прокатке катанки // Вестник МГТУ. 2003. Л«3. С. 34-36.
87. Салганик В.М., Тулупов Д.Н. Исследование и совершенствование процесса непрерывной сортовой прокатки с натяжением // Производство проката. 2004. № 7. С. 26-31.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.