Повышение качества арматурной проволоки из низкоуглеродистых марок стали на основе регламентации свойств катанки и совершенствования режимов холодной пластической деформации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Зайцева, Мария Владимировна

• Зайцева, Мария Владимировна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Зайцева, Мария Владимировна

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ МАРОК СТАЛИ И МЕХАНИЗМОВ ИХ ФОРМИРОВАНИЯ.

1.1 Условия обеспечения конкурентоспособности металлопродукции.

1.2 Основные виды арматурной проволоки, изготавливаемой из низкоуглеродистых марок стали.

1.3 Сравнительный анализ требований отечественных и зарубежных стандартов к качеству проволоки.

1.4 Механизм формирования качественных параметров холоднодеформированной арматурной проволоки.

1.5 Влияние технологических параметров металлургического производства на показатели качества катанки.

1.6 Формирование свойств проволоки при холодной пластической деформации.

1.6.1 Процессы формирования структуры проволоки при волочении.

1.6.2 Влияние параметров волочения на свойства проволоки.

1.6.3 Изменение показателей качества проволоки при нанесении на неё периодического профиля.

1.6.4 Влияние знакопеременной деформации на свойства проволоки.

1.7 Выводы, цель и задачи исследования.

2 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОИЗВОДСТВА НА КАЧЕСТВО КАТАНКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ.

2.1 Номенклатура показателей качества катанки из низкоуглеродистых марок стали.

2.2 Исследование уровня свойств горячекатаной катанки для производства арматурной проволоки.

2.2.1 Анализ характера изменения механических свойств катанки в зависимости от способа разливки стали и содержания химических элементов.

2.2.2 Анализ влияния способа разливки стали на микроструктуру горячекатаной катанки.

2.3 Исследование способов упрочнения катанки для производства арматурной проволоки повышенной прочности.

2.3.1 Анализ влияния химического состава и процессов прокатки на свойства ускоренно охлажденной арматурной катанки.

2.3.2 Анализ влияния различных способов упрочнения на вид микроструктуры и распределение величины зерна катанки.

2.4 Исследование технологии изготовления и уровня свойств термомеханически упрочненной катанки.

2.5 Сравнительный анализ уровня свойств арматурной катанки российских и иностранных производителей.

2.6 Регламентация и алгоритм прогнозирования свойств катанки для производства арматурной проволоки.

2.7 Выводы по главе.

3 ФОРМИРОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПРОВОЛОКИ В ПРОЦЕССАХ ХОЛОДНОЙ ДЕФОРМАЦИИ.

3.1 Дерево свойств арматурной проволоки повышенной прочности из низкоуглеродистых марок стали.

3.2 Оценка условий деформаций при волочении заготовки под профилирование.

3.2.1 Оценка неравномерности деформаций при волочении проволоки в роликовых и монолитных волоках.

3.2.2 Анализ влияния параметров калибрующего пояска на распределение продольных напряжений в проволоке.

3.3 Исследование влияния вида профиля на характер изменения арматурной проволоки.

3.3.1 Анализ процесса профилирования проволоки с четырехсторонним периодическим профилем.

3.3.2 Анализ процесса четырехстороннего профилирования термомеханически упрочненной катанки.

3.3.3 Анализ процесса профилирования проволоки с трехсторонним периодическим профилем.

3.4 Анализ влияния способов знакопеременной деформации на процессы формирования свойств.

3.4.1 Исследование влияния совмещенного способа «плющение-волочение» на механические свойства проволоки.

3.4.2 Определение уровня разупрочняющего эффекта при изгибе катанки в роликовом окалиноломателе.

3.5 Выводы по главе.

4 ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ЭФФЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ В ПРОМЫШЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ.

4.1 Исследование влияния процессов волочения в монолитных и роликовых волоках на уровень свойств заготовки под профилирование.

4.2 Промышленное апробирование совмещенного процесса «плющение-волочение»

4.3 Исследование влияния режимов знакопеременного деформирования на свойства катанки.

4.4 Исследование влияния знакопеременной деформации на свойства готовой проволоки.

4.5 Разработка системы управления качеством проволоки в процессе холодной деформации.

4.6 Проектирование эффективных технологических схем производства проволоки различного назначения из низкоуглеродистых марок стали.

4.7 Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение качества арматурной проволоки из низкоуглеродистых марок стали на основе регламентации свойств катанки и совершенствования режимов холодной пластической деформации»

Широкая сфера применения проволоки из низкоуглеродистых марок стали, наряду с жесткой конкуренцией на российском рынке метизов, требует от предприятий постоянного поиска возможностей повышения конкурентоспособности своей продукции. Успешное решение этой задачи определяется процессами повышения качества металлопродукции, согласно требованиям потребителей, при условии минимального уровня издержек, на базе формирования результативных технологических систем производства.

Развитие строительной отрасли в России и внедрение в строительство западных технологий определяют высокую потребность данной отрасли в проволоке периодического профиля для армирования железобетонных конструкций номинальным диаметром от 5,0 до 10,0 мм, отвечающей требованиям международной нормативной документации. По отношению к требованиям российской документации европейский стандарт EN 10080 определяет более высокий уровень прочностных и пластических свойств, а также ужесточает требования по геометрическим характеристикам проволоки и к химическому составу стали. Кроме этого, арматурная проволока должна обладать особым комплексом эксплуатационных свойств: свариваемостью, критерием анкеровки, отсутствием склонности к хрупкому разрушению.

Несоответствие арматурной проволоки, производимой на данный момент в России, уровню качества международных стандартов, наряду с жесткой конкуренцией на рынке метизов, определяет необходимость скорейшей промышленной реализации технологии изготовления проволоки повышенной прочности. Применение существующих технологических схем производства арматурной проволоки не принесла ожидаемого результата в получении уровня качества согласно требованиям EN 10080. Для повышения уровня свойств необходим комплексный подход на основе разработки эффективной схемы управления качеством готовой проволоки, начиная от процессов изготовления катанки до формирования свойств проволоки на готовом размере, учитывая уровень издержек.

Таким образом, цель проводимого исследования в повышении качества проволоки для армирования железобетонных конструкций из низкоуглеродистых марок стали на основе разработки комплексной системы управления качеством, включающей регламентацию свойств катанки, а также совершенствование существующих и разработку новых режимов волочения проволоки.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Зайцева, Мария Владимировна

4.7 Выводы по главе

1. Определено, что механические свойства заготовки под профилирование, изготовленной волочением в роликовых и монолитных волоках, находятся на одном уровне, что определяет равнозначность их использования при рациональном выборе параметров волочения, обеспечивающих равномерность деформаций.

2. Применение способа «плющение-волочение» в потоке волочильного стана определяет возможность управления свойствами готовой проволоки: происходит снижение прочностных свойств готовой проволоки, а также повышается равномерность напряженного состояния по сечению проволоки, в связи с полной деформационной проработкой металла и исключением локализа ции деформаций.

3. С целью повышения интенсивности процессов, обеспечивающих равномерность деформаций, необходимо предусмотреть установку устройств плющения в линии волочения перед каждой монолитной волокой. На способ «плющение-волочение» подана заявка на получение патента.

4. Определено, что при знакопеременном изгибе катанки в окалиноломателе и правильном устройстве разупрочняющий эффект возможен при коэффициенте суммарной вытяжки не менее 1,24. При деформации изгибом профилированной арматурной проволоки на роликах правильного устройства повышение пластических свойств возможно при достижении величины пластической деформации 5,3%.

5. Разработаны общие схемы управления качеством арматурной проволоки и проволоки общего назначения из низкоуглеродистых марок стали при холодном пластическом деформировании, в зависимости от уровня свойств катанки, через эффективное формирование последовательности технологических операций, учитывающих влияние параметров процессов деформации на структурные изменения металла. Применение схем в промышленных условиях способствует оперативному управлению качеством непосредственно в процессе производства и интенсифицирует процессы проектирования новых технологий.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Определен эффективный механизм формирования качества готовой проволоки на основе процессов зернограничного упрочнения и наследственного изменения структуры металла из низкоуглеродистых марок стали.

2. Регламентированы требования к механическим свойствам и структуре катанки предназначенной для производства арматурной проволоки в соответствии с международными стандартами качества. Получены регрессионные зависимости, позволяющие осуществлять прогноз механических свойств катанки на основании содержания химических элементов в стали, номинального диаметра и условий изготовления катанки. Определены параметры качества микроструктуры катанки, включающие требования к величине зерна — не более 11 балла (разбег по величине зерна не более 2 баллов). Разработанные требования к качеству катанки внесены в ТУ 14-101-501-2003 «Прокат круглый из углеродистой стали для переработки в арматуру периодического профиля классов А500С и А600С».

3. Выявлено, что анизотропия структуры и, следовательно, концентрация растягивающих напряжений в поверхностном слое металла способствует развитию процессов хрупкого разрушения термомеханически упрочненной катанки и изготовленной из нее арматурной проволоки.

4. Определены режимы равномерной деформации при волочении заготовки под профилирование с использованием сдвоенных систем трехроликовых и монолитных волок. Механические свойства проволоки, деформированной в данных волоках, отличаются незначительно, т.е. при соблюдении условий равномерности деформаций использование роликовых и монолитных волок равнозначно.

5. Проведен анализ напряженно-деформированного состояния в калибрующем пояске конического очага деформаций и построены графические зависимости интенсивности растягивающих напряжений от величины длины калибрующего пояска, коэффициента трения и рабочего угла волоки.

6. Определено, что основное воздействие на свойства готовой арматурной проволоки с различным видом профиля (трехсторонний профиль Kari по DIN 488; четырехсторонний профиль по ТУ 14-170-217-94) из стали марок СтЗпс, Ст1сп, СтЗГпс, оказывает схема холодной пластической деформации. Наибольшее упрочнение характерно для проволоки, изготавливаемой волочением в монолитных волоках и профилируемой в сдвоенной системе трехроли-ковых волок на профиль Kari.

7. Установлено, что знакопеременная деформационная обработка катанки по схеме «плющение-волочение» позволяет активно управлять процессами формирования качественных параметров передельной и готовой проволоки (повышение пластичности и равномерности распределения свойств). Результаты промышленного эксперимента отражены в заводском акте ОАО «Магнитогорский метизно-калибровочный завод». Подготовлена заявка на изобретение по способу «плющение-волочение».

8. Разработаны индивидуальные схемы управления качеством проволоки из низкоуглеродистых марок стали, позволяющие, на основе прогноза свойств катанки и параметров процесса холодной деформации, формировать последовательность и определять состав технологических операций для изготовления арматурной проволоки.

9. По результатам промышленных исследований подготовлены рекомендации по внедрению технологии производства арматурной проволоки класса А500С (В500С) из низкоуглеродистых марок стали в соответствии с требованиями международных стандартов качества на ОАО «Магнитогорский метизно-калибровочный завод».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Зайцева, Мария Владимировна, 2006 год

1. Бойцов Б.В., Крянев Ю.В. Проблемы качества в России // Кузнечно-штамповочное производство. 1997. - №12. - С.2-4.

2. Шемшурова Н.Г., Зимина JI.A., Корнилов B.JI. Сертификация продукции: Учеб. пособие. Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова, 2000. - 140 с.

3. Рашников В.Ф., Салганик В.М., Шемшурова Н.Г. Квалиметрия и управление качеством продукции: Учеб. пособие. Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова, 2000. - 184 с.

4. Гун Г.С. Управление качеством высокоточных профилей. М.: Металлургия, 1984.- 151 с.

5. Есть ли перспектива развития производства холоднотянутой низкоуглеродистой проволоки класса Вр-1 / Информационно-аналитическое агентство Ассоциации «РосМетиз» // Метизы. 2004. - №6. - С.47-51.

6. Тихонов И.Н. Российская арматурная сталь метизного производства проблемы и перспективы применения в строительстве // Метизы. - 2004.- №6. -С.52-55.

7. Грей JI.A. Обзор современного состояния производства профилированной проволоки Kari для армирования железобетона // Пер. с англ. языка. Kari-deformed Wire: a Wire Journal. 1977. - №8. - C.66-71.

8. Освоение массового производства экономичной арматурной стали повышенной надежности класса А400С для железобетона / Р.С. Айзатулов, В.Т. Черненко, С.А. Мадатян, В.А. Пирогов, Б.Н. Фрядлянов, Е.М. Демченко // Сталь! 1998. №6. - С. 53-58.

9. Трахтенгерц В.Л., Харитонов В.А., Зайцева М.В. Формирование свойств бунтовой арматуры из низкоуглеродистых марок стали // Материалы докладов Международной научно-технической конференции молодых специалистов ОАО «ММК». Магнитогорск, 2004. С.270-271.

10. Ю.Мадатян С. Сталь класса А500С для нового поколения арматуры железобетонных конструкций // Национальная металлургия. 2002. - №4 - С.72-77.

11. Проблемы освоения производства арматурной проволоки класса А500С /

12. B.В. Веремеенко, Б.А. Коломиец, А.А. Соколов, М.В. Зайцева // Труды пятого конгресса прокатчиков (Череповец, 2002 г.) М.: Черметинформация. 2003. С. 418-420.

13. Самойлова О.В., Замятина О.В. Проблемы гармонизации стандартов в черной металлургии // Сталь. 1999. №4 - С.87-89.

14. Man Y. Microstructure and Embrittlement of low-carbon Steel. Techische Hochschule Otto von Guericke Magdeburg: Wissenshaftliche Zeitschrifi;, 1971 — Bd.15. - S.463-471.

15. Kubik F., Lackner H. Die Bestimmung der Gleichmapdehnung als Werkstof-fkennwert der Betonbewehrungestahle. Berg und Huttermann. - Monatsh. -1972. - №7 - S.258-265.

16. Новая методика определения склонности арматурной стали к старению / Ю.Т. Худик, В.А. Вихлевщук, Е.М. Рыбалка и др. // Сталь. 1999.-№6.1. C.63-65.

17. Ушков С.С., Разуваева И.Н., Иванова JI.A. Равномерная деформация металлов и сплавов и ее значение в технологической пластичности // Проблемы прочности. 1989. - №4 - С. 49-53.

18. Большаков В.И., Стародубов К.Ф., Тылкин М.А. Термическая обработка строительной стали повышенной прочности. М.: Металлургия, 1977. -200с.

19. Гладштейн Л.И., Литвиненко Д.А. Высокопрочная строительная сталь. М.: Металлургия, 1972. - 240 с.

20. Гладштейн Л.И., Литвиненко Д.А., Онучин Л.Г. Структура аустенита и свойства горячекатаной стали. М.: Металлургия, 1983. - 112 с.

21. Херцбергер Р.В. Деформация и механика разрушения конструкционных материалов. М.: Металлургия, 1989. - 576 с.

22. Гриднев В.Н., Гаврилюк В.Г., Мешков Ю.Я. Прочность и пластичность хо-лоднодеформированной стали. Киев: Наукова думка, 1974. - 221 с.

23. Рашников В.Ф. Разработка технологии производства низкоуглеродистой катанки для тонкого волочения // Рукопись деп. в Черметинформации 10.08.89, №5216-чм89.

24. Тылкин М.А., Большаков В.И., Одесский П.Д. Структура и свойства строительной стали. М.: Металлургия, 1983. - 287 с.

25. Парусов В.В., Вилипп А.И., Сычков А.Б. Влияние примесных элементов на качество углеродистой катанки // Сталь. 2002. - №12. - С. 53-54.

26. Добаткин С.В., Капуткина Л.М., Тишаев С.И. Особенности структурообра-зованйя при горячей деформации микролегированной стали СтЗ // Изв. ВУЗов Черная металлургия. 1997. -№11.- С.45-48.

27. ЗО.Оптимальные режимы упрочнения арматуры класса А500С после прокатки с повышенной скоростью / В.Я. Чинокалов, А.Б. Юрьев, О.Ю. Ефимов, О.С. Максюкова, А.Г. Клепиков // Сталь. 2003.-№1. - С. 94-96.

28. Одесский П.Д., Тишаев С.И., Бахтеева Н.Д. Упрочнение в потоке станов низкоуглеродистых сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 2000.-№9. - С. 36-38.

29. Пилющенко B.JI. Математическая модель механических свойств микролегированной феррито-перлитной стали // Сталь. 2002.-№8. - С. 97-102.

30. Богатов А.А., Швейкин В.П. Теоретические основы термомеханической обработки в трубном производстве // Бюллетень «Черная металлургия». 1998. -№Ц.-С. 44-51.

31. Мухин Ю.А., Соловьев В.Н., Бобков Е.Б. Формирование структуры металла в чистовой группе клетей стана горячей прокатки // Сталь. 2001. -№3. -С.66-68.

32. Баранов А.А., Минаев А.А., Геллер А.Л., Горбатенко В.П. Проблемы совмещения горячей деформации и термической обработки стали. М.: Металлургия, 1985. - 128 с.

33. Производство арматурной стали при использовании трассы термоупрочнения с пониженным давлением воды / Ю.В. Дьяченко, B.C. Тимофеев, В.Б. Закшевский, Л.А. Андрющенко, В.И. Щербаков // Сталь. 1998. №11. - С. 51-54.

34. Гуль Ю.П. Теоретические и технологические основы термомеханической обработки // Металлургия и коксохимия. 1987. - вып. 92. - С.7-13.

35. Смирнов О.М., Матвеенков А.П. Значение структурного фактора при описании процессов горячей деформации // ОМД. Теория и технология: Науч. тр. МИСиС. М.: Металлургия, 1984. - С.45-50.

36. Ксаверчук Л.В., Пахаренко Г.А., Шевченко А.В. Использование новых физических критериев прочности при оптимизации параметров термомеханической обработки // Металлургия и коксохимия. 1987. - вып. 92. - С. 14-16.

37. Исследование и разработка технологии контролируемой прокатки малоуглеродистых сталей с использованием микролегирования титаном: Отчет о НИР / УкрНИИМет; Руководитель А.В. Мирошниченко. 5.15-2-М-351-84-ТП; №ГР 01850007758. Харьков, 1985 - 78 с.

38. Вакуленко И.А., Раздобреев В.Г. О деформационном упрочнении малоуглеродистой стали в области микротекучести // Металлы. 2002. №2. - С. 100102. .

39. Структурная и фазовая неоднородность стали Ст2кп, подвергнутой волочению / В.Я. Целлермаер, П.Е. Кравченко, Э.В. Козлов, В.Е. Громов, Ю.Ф. Иванов // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1996.-№6. - С.61-64.

40. Чинокалов В .Я., Полторацкий Л.М., Пирогов В.А., Громов В.Е., Закиров Д.М. Влияние структуры низкоуглеродистых сталей на деформируемость при холодном волочении // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1996.-№2. -С.50-53.

41. Паршин B.C. Основы системного совершенствования процессов и станов холодного волочения. Красноярск: Изд-во Краснояр. ун-та, 1986. - 192 с.

42. Бэкофен В. Процессы деформации. М.: Металлургия, 1977. - 288 с.

43. Битков В.В., Capo Д. Производство арматурной проволоки холодным деформированием на высокоскоростных линиях // Производство проката. — 2005. №5. С.14-18.

44. Семавина А.Н., Коковихин Ю.Н., Поляков М.Г. О структурных изменениях гетерофазных материалов при деформировании в роликовых и монолитных волоках // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. 1976. - №6. - С.69-71.

45. Влияние протяжки в роликовых волоках на распределение остаточных напряжений в проволоке / А.Н. Семавина, Ю.Н. Коковихин, М.Г. Поляков и др. // Сталь. 1976. - №5. - С.447-448.

46. Никифоров Б.А., Белан А.К., Харитонов В.А. Изготовление арматурной проволоки с повышенными прочностными и анкерующимися свойствами из низкоуглеродистой стали // Бюлл. Черная металлургия. 1978. - №20.

47. Саро Д., Битков В.В. Технология производства холоднокатаной проволоки для армирования железобетонных конструкций // Сталь. 1994.-№8. - С.60-64.

48. Новый способ изготовления ребристой стальной проволоки холодной деформацией / П. Функе, Х.Ф. Мейер, Г. Штрипенс, X. Шульте // Черные металлы. 1976. №6. - С.20-26.

49. Арнольд Г. Изготовление проволоки методом холодной прокатки // пер. с англ. Wire Industry. 1977, т. 44 - №518. - С.95-96.

50. Влияние способа изготовления на механические свойства проволоки / JI.A. Барков, А.А. Штер, В.А. Голомазов, Л.Д. Рольщиков, А.Г. Лысенко, Л.Д. Мамыкин // Метизы. 2004.-№6. - С.40-43.

51. Зинутти A., Capo Д. Преимущества роликовых волок для производства проволоки // Метизы. 2004.-№5 - С.40-44.

52. Новая холоднодеформированная арматурная сталь класса А-500 / JI.M. Полторацкий, В.Я. Чинокалов и др. // Сталь. 1994.-№6 - С.65-66.

53. Никифоров Б.А., Белан А.К., Харитонов В.А. Производство низкоуглеродистой арматурной проволоки: Методическая разработка для студентов специальности 0408. Магнитогорск: МГМИ, 1981. - 54 с.

54. Москвитин В.В. Пластичность при переменных нагружениях. М.: МГУ, 1965.-266 с.

55. Черняк Н.И., Гаврилов Д.А. Сопротивление деформированию металлов при повторном статическом нагружении. Киев: Наукова Думка, 1971. - 135 с.

56. Грачев С.В. Термическая обработка и сопротивление сплавов повторному нагружению. М.: Металлургия, 1976. - 152 с.

57. Харитонов В.А., Радионова Л.В., Зюзин В.И. Процессы волочения проволоки с комбинированным нагружением: Методическая разработка. Магнитогорск: МГТУ, 1999. - 36 с.

58. Анализ напряженно-деформированного состояния проволоки при деформировании знакопеременным изгибом с натяжением / М.Г. Бояршинов, Е.М. Киреев, Б.А. Никифоров, П.В.Трусов // Изв. ВУЗов. Черная металлургия. -1984. №10. — С.63-67.

59. Разработать и внедрить технологию производства холоднодеформирован-ной проволоки из низкоуглеродистых сталей без промежуточного отжига: Отчет о НИР / ДметИ; Руководитель Ю.П. Гуль XI04030006; №ГР 01.86.0.021683 - Днепропетровск, 1987-76 с.

60. Улучшение качества и технологии переработки катанки производства ММК: Отчет о НИР / ВНИИМетиз; Руководитель Т.К. Безинская. 7.1-2(81 )-Э-78-81-ВН;№ГР 01821061719 -Магнитогорск, 1982-70 с.

61. Синельников В.А., Филиппов Г.А., Сахарнов А.А. Технологические аспекты повышения конкурентоспособности продукции черной металлургии // Металлург. 1998. №7 - С.27-30.

62. Васильев А.С. Статистическая модель трансформации свойств изделий в технологических средах // Вестник МГТУ. Сер. Машиностроение. 1997. №4-С. 13-20.

63. Дальский A.M. Формирование качества изделий в технологических средах, изменяющихся во времени // Вестник МГТУ. Сер. Машиностроение. 1997. №4-С.З-12.

64. Васильев А.С. Формирование качества изделия машиностроения в многосвязных технологических средах // Вестник МГТУ. Сер. Машиностроение. -2000. №3-С. 14-22.

65. Совершенствование технологии прокатки на основе комплексных критериев качества / Жадан В.Т., Маневич В.А. М.: Металлургия, 1989 - 94с.

66. Потемкин В.К., Хлыбов О.С., Пешков А.В. Комплексная математическая модель прогнозирования механических свойств и структуры стального листа // Металловедение и термическая обработка металлов. 2000. №12. — С.27-30.

67. Романив О.Н. Вязкость разрушения конструкционных сталей. М.: Металлургия, 1979. - 176 с.

68. Хеккель К. Техническое применение механики разрушения. М.: Металлургия, 1974.-64 с.

69. Скуднов В.А. Влияние температуры термической обработки на синергетиче-ские критерии разрушения стали // Технология машиностроения. 2003. №2 - С.6-7.

70. Свойства катанки, полученной из мягкой непрерывнолитой стали для волочения / Минэ К., Фукуда Т., Сасаки А. и др. // Пер. с яп. «Tetsu to hagane, J. Iron and Steel Inst. Jap.» 1979. T.65, №4 - C.393.

71. Получение проволоки и прутков из непрерывнолитых заготовок спокойной низкоуглеродистой стали с хорошей деформируемостью при холодной обработке / Tamai Yutaka е. а. // Пер. с яп. «Tetsu to hagane, J. Iron and Steel Inst. Jap.» 1983. T.69, №5 - C.567.

72. Изучение качества катанки из стали различной выплавки и уточнение требований к ней при изготовлении проволоки различного назначения: Отчет о НИР / ВНИИМетиз; Руководитель Т.К. Безинская. 7.1-1 (85)-К-68-85; №ГР 0288.0060463 -Магнитогорск, 1987-213 с.

73. Статистическая модель механических свойств арматурной стали Дарханско-го металлургического комбината / Ч. Даваасамбуу, A.M. Михайленко, В.А. Шилов // Изв. Вузов. Черная металлургия. 2002. №9. - С.65-66.

74. Разработка методики оценки качества проволоки и изделий из нее: Отчет о НИР / МГМИ им. Г.И.Носова; Руководитель Г.С. Гун. 79-64; №ГР 79050781. - Магнитогорск, 1982 - 98 с.

75. Губкин С.И. Пластическая деформация металлов. Т. III. М.: Металлургиздат, 1961,-306 с.

76. Перлин И.Д., Ерманок М.З. Теория волочения. М.: Металлургия, 1971. -448 с.

77. К вопросу определения остаточных напряжений после волочения / Козлов В.Т., Высочин В.Д. // Стальные канаты. Т.З. Киев: Техника, 1968. - С.376-380.

78. Поздеев А.А., Няшин Ю.И., Трусов П.В. Остаточные напряжения: Теория и приложения. М.: Наука, 1982. - 111 с.

79. Васильева А.Г. Деформационное упрочнение закаленных конструкционных сталей.-М.: Машиностроение, 1981.-231 с.

80. Булат С.И., ТихоновА.С., Дубровин А.К. Деформируемость структурно-неоднородных сталей и сплавов. Металлургия, 1975. - 352 с.

81. Статистическая вязкость разрушения и оценка несущей способности существенно поврежденных конструкционных металлических материалов / В.Н.

82. Анциферов, Ю.И. Рагозин, С.Н. Боброва, С.А. Оглезнева // Металлы. 2000. №1 - С.107-111.

83. Барон А.А., Гевлич Д.С., Бахрачева Ю.С. Удельная энергия пластической деформации как мера трещиностойкости конструкционных материалов // Металлы. 2002. №6 - С.85-90.

84. Харитонов В.А., Радионова Л.В., Зайцева М.В. Влияние химического состава стали, режимов прокатки катанки и холодной деформации на свойства низкоуглеродистой проволоки. Магнитогорск, 2005. - 20 с. - Деп. в ВИНИТИ 19.04.05, № 548-В2005.

85. Харитонов В.А., Зайцева М.В. Влияние вида профиля на конкурентоспособность низкоуглеродистой арматурной проволоки. Магнитогорск, 2005. - 24 с. - Деп. в ВИНИТИ 19.04.05, № 546-В2005.

86. Красильников Л.А., Зубов В.Я. Релаксационная стойкость и циклическая прочность холоднотянутой проволоки. М.: Металлургия, 1970. - 168 с.

87. Разрушение перлита при смене способа деформирования в условиях водородного охрупчивания малоуглеродистой стали / Ю.Ф. Иванов, Б.М. Ле-бошкин, Н.А. Попова, В.Е. Громов, Э.В. Козлов // Изв. Вузов. Черная металлургия. 2002. - №10. - С.34-39.

88. Харитонов В.А., Корчунов А.Г., Зайцева М.В. Повышение эффективности технологического процесса изготовления низкоуглеродистой арматурной проволоки // Производство проката. 2005. №8. - С.21-25.

89. Арсентьев А.П., Левшунов М.А. К вопросу о причинах эффекта Баушин-гера // Повышение качества изделий при обработке металлов давлением: Межвуз. сб. науч. тр. М., 1989.

90. Харитонов В.А., Зайцева М.В. Способы повышения механических свойств проволоки из низкоуглеродистых сталей. Магнитогорск, 2005. - 28 с. - Деп. в ВИНИТИ 19.04.05, № 547-В2005.

91. Поддубный А.Н. Повышение качества и конкурентоспособности продукции единственная возможность выйти из кризиса // Литейное производство. - 1997. №5. - С.5-6.

92. Синельников В.А., Филиппов Г.А., Сахарнов А.А. Технологические аспекты повышения конкурентоспособности продукции черной металлургии // Металлург. 1998. №7. - С.27-30.1. MMKlQtoETH3

93. Открытое акционерное общество

94. МАГНИТОГОРСКИЙ МЕТИЗНО-КАЛИБРОВОЧНЫЙ ЗАВОД «ММК-МЕТИЗ»1. ОАО «ММК-МЕТИЗ»прочности класса А500С (В500С) из низкоуглеродистых марок стали на

95. ОАО «Магнитогорский метизно-металлугический завод»

96. Совместно с ГУП «НИИЖБ» (г. Москва) составлены технические условия к катанке для производства арматурной проволоки ТУ 14-101-501-2003 «Прокат круглый из углеродистой стали для переработки в арматуру периодического профиля классов А500С и А600С». '

97. Участие в разработке технических условий для производства готовой проволоки ТУ 1213-020-00187248-2003 «Проволока арматурная холоднодеформированная периодического профиля класса В500С (А500С) для железобетонных конструкций».

98. Начальник ЦЗЛ Начальник гр. проволоки и биметалла Инженер-технолог1. А.А.Соколов М.В.ЗайцеваП1. А.А.Соколов1. Согласовано:""'1. В.Л.Трахтенгерц1. И.Н.Буланов