Моделирование и совершенствование процесса волочения проволоки в роликовых волоках тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.05, кандидат технических наук Баричко, Борис Владимирович

• Баричко, Борис Владимирович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Баричко, Борис Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Особенности существующих способов и устройств для производства прутков и проволоки.

1.2. Анализ известных теоретических и экспериментальных данных о процессе волочения в роликовых волоках

1.3. Выводы и постановка задач исследования.

2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ В РОЛИКОВОЙ ВОЛОКЕ.

2.1. Многоуровневая модель процесса роликового волочения.

2.2. Теоретическое описание механики очага деформации при волочении в роликовои волоке.^

2.2.1. Постановка краевой задачи.

2.2.2. Анализ граничных условий.

2.2.3. Минимизация функционала.

2.3. Конечно-элементная модель очага деформации.

2.3.1. Дискретизация очага деформации.

2.3.2. Локальная и глобальная аппроксимации.

2.3.3. Численная реализация и проверка адекватности математической модели.

Выводы.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА

ВОЛОЧЕНИЯ В РОЛИКОВЫХ ВОЛОКАХ.

3.1. Оборудование и измерительная аппаратура для исследования

3.2. Исследование силовых параметров процесса роликового волоче

Э ния.

3.3. Исследование параметров формоизменения при волочении в роликовых волоках.

Выводы.

4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ.

4.1. Требования к конструкции роликовой волоки.

4.2. Конструктивные особенности роликовых волок ЮУрГУ.

4.3. Разработка оборудования для производства проволоки.

Выводы.

• 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖИМОВ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ.

5.1. Волочение проволоки прямоугольного и квадратного сечения

5.1.1. Плющение проволоки в двух роликах.

5.1.2. Волочение в двух парах некалиброванных роликов.

5.1.3. Волочение проволоки квадратного сечения в калибрах.

5.2. Разработка технологии волочения проволоки шестигранного сечения.

5.3. Технология волочения проволоки круглого сечения.

5.3.1. Использование схемы калибровки «овал - круг». рг 5.3.2. Использование универсальных схем калибровки роликов

5.3.3. Получение проволоки круглого сечения из полосовой заготовки.

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Моделирование и совершенствование процесса волочения проволоки в роликовых волоках»

Современное развитие науки и техники невозможно представить без применения разнообразной металлопродукции, одним из видов которой являются прутки и проволока различного назначения из широкой гаммы металлов и сплавов. К проволочной продукции предъявляют все более высокие требования по разнообразию и качеству, а к процессам производства проволоки — гибкости технологии, высокой эффективности и экономичности, безопасности и комплексной автоматизации. Необходимость деформации новых материалов с повышенными служебными свойствами и получения проволочных изделий разнообразной формы поперечного сечения, диктует появление новых высокоэффективных технологических процессов производства прутков и проволоки. Одним из них является процесс волочения в клетях с неприводными роликами - роликовых волоках.

Применение роликового волочения эффективно в условиях производства прутков и проволоки фасонного сечения, в черновых проходах при волочении катанки и литой заготовки, при производстве арматурной проволоки и проволоки из материалов, склонных к налипанию частиц деформируемого металла на поверхность рабочего инструмента. Волочение в роликовых волоках выгодно использовать при получении проволочной продукции в условиях неспециализированного производства, дефицита твердосплавного волочильного инструмента и малотоннажных партий проволоки из труднодефор-мируемых, малопластичных металлов и сплавов.

Массовое использование способа волочения в роликах сдерживается рядом факторов, главными из которых являются: отсутствие надежных и компактных конструкций роликовых волок и недостаток методик проектирования технологических процессов роликового волочения. Последнее обстоятельство обусловлено недостаточным знанием закономерностей рассматриваемого процесса, и каждое новое исследование способствует широкому внедрению этого способа.

Значительный вклад в развитие теории и практики получения проволоки прокаткой и волочением внесли Аргулис Г.Э., Бояршинов М.И., Выдрин В.Н, Гулько В.И., Гун Г.С., Ерманок М.З., Жадан В.Т., Когос A.M., Кокови-хин Ю.И., Колмогоров В.Л., Костогрызов И.Д., Недовизий И.Н., Никифоров Б.А., Павлов И.М., Перлин И.Л., Поляков М.Г., Смирнов В.К., Целиков А.И., Чекмарев А.П., Шевакин А.И., Шеркунов В.Г., Юхвец И.А. и другие отечественные ученые.

Целью работы является развитие методов моделирования процессов деформации металла, создание и практическая реализация на их основе промышленных технологий и оборудования для производства проволоки различного назначения волочением в роликовых волоках.

Научная новизна. На основе теоретических и экспериментальных исследований получен комплекс расчетных моделей впервые позволяющих: описать характер напряженного состояния металла при волочении в роликовой волоке; < определить уровень напряжений в межочаговом промежутке при волочении в роликовой волоке со смещенными парами роликов; повысить точность определения параметров формоизменения металла в очаге деформации при волочении в роликах.

Уточнена методика определения напряженно-деформированного состояния металла в очаге деформации при волочении в роликах, обеспечивающая высокую сходимость алгоритма численного решения задачи и позволяющая осуществить комплексный анализ процесса волочения в роликовой волоке.

Выявлены физические закономерности формоизменения металла, позволяющие за счет оптимизации режимов деформации в парах роликов решать различные технологические задачи, в том числе, повышение точности получаемых профилей, обеспечение максимального обжатия профиля без потери его устойчивости в роликах.

Практическая значимость и реализация результатов работы в промышленности. Математическая модель процесса реализована в виде комплекта программных продуктов и методик, позволяющих определять основные технологические параметры процесса волочения в роликовых волоках, проектировать маршруты волочения и оборудование для производства проволоки. Результаты теоретического и экспериментального исследования использованы при разработке технологических процессов волочения проволоки различного назначения. Созданные на уровне изобретений технологии внедрены на ряде отечественных и зарубежных предприятий, в числе которых находятся ОАО «Златоустовский металлургический завод», ОАО «Верхне-Салдинское металлургическое производственное объединение» (ВСМПО), предприятие «Челябэнергоремонт» и другие. Спроектированы и успешно эксплуатируются на ряде отечественных предприятий и за рубежом конструкции роликовых волок и другого оборудования для производства проволоки, пущен в эксплуатацию специализированный участок роликового волочения проволоки из сплавов на основе титана.

Работа выполнена автором в проблемной лаборатории «Новые технологические процессы прокатки» и на кафедре «Обработка металлов давлением» Южно-Уральского государственного университета в рамках соответствующей научно-исследовательской тематики, а также по договорам на проведение научно-исследовательских работ с рядом предприятий в России и за рубежом. Актуальность тематики подтверждается тем что, часть работы выполнена в рамках грантов на научные исследования Министерства образования РФ, полученных в 1999/2000 и 2003/2004 гг.

Автор признателен коллегам по работе Попову Ю.Н. и Штеру A.A. за помощь в исследованиях и проектировании процессов роликового волочения.

Заключение диссертации по теме «Обработка металлов давлением», Баричко, Борис Владимирович

Выводы

1. Данные теоретического и экспериментального исследования в виде многоуровневой модели процесса использованы при построении методики проектирования маршрутов роликового волочения с учетом специфики отдельных проходов.

2. С использованием предложенной методики разработаны технологические процессы получения проволоки различного назначения из черных и цветных металлов и сплавов. Основные результаты внедрения технологий и оборудования для волочения проволоки в роликовых волоках представлены в таблице (см. приложение 2).

3. На основе предложенных в модели процесса аналитических зависимостей для определения силовых параметров и полученной эмпирической зависимости для величины уширения при плющении разработан и реализован процесс получения плющеной ленты из стали 60С2А. Процесс обеспечил получение требуемой продукции без привлечения дополнительных капиталовложений.

3. С учетом экспериментально установленных интервалов оптимальных обжатий в парах роликов, эмпирических зависимостей для величины уширения спроектированы и реализованы процессы получения проволоки прямоугольного, квадратного и шестигранного сечения из различных материалов (сталь, медь, сплавы на основе титана). Предложенные технологии позволили организовать производство проволоки различного назначения и широкого сортамента, требуемого качества при минимальных затратах на изготовление рабочего инструмента, технологическую смазку и подготовку поверхности металла перед волочением.

4. При проектировании технологических процессов проволоки круглого сечения для определения режимов деформации, параметров процесса и оптимальной формы калибров использованы полученные в работе экспериментальные, аналитические зависимости и результаты численной реализации математической модели процесса. Это позволило эффективно реализовать технологические процессы волочения проволоки круглого сечения из трудно обрабатываемых материалов и заготовки нетрадиционного сечения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе рассмотрены теоретические и технологические аспекты получения проволоки с использованием высокоэффективных процессов волочения в роликовых волоках. Эффективность применения роликовых волок заключается: в возможности обработки труднодеформируемых, малопластичных материалов, снижении расходов на изготовление рабочего инструмента, подготовку поверхности металла, технологические смазки и уменьшении затрат на проведение технологических операций. Проведенные исследования позволяют сделать следующие основные выводы:

1. Предложенная многоуровневая математическая модель, предусматривающая использование эмпирических, аналитических и численных методов определения параметров напряженно-деформированного состояния металла, позволяет осуществить комплексный анализ процесса волочения в роликовой волоке.

2. Для точного определения параметров процесса на основе вариационных методов разработана математическая модель очага деформации, численная реализации которой проведена с использованием метода конечных элементов. Проверка адекватности разработанной математической модели при волочении в роликовой волоке подтвердила хорошую сходимость расчетных и экспериментальных данных. Использование модели позволяет уточнять калибровку рабочего инструмента при разработке технологических процессов роликового волочения.

3. Для получения предварительной информации о деформируемом материале и параметрах процесса волочения проведены экспериментальные исследования, позволившие оценить влияние более широкого набора различных факторов на формоизменение металла и силовые параметры процесса.

4. В результате проведенных экспериментальных исследований произведена проверка правомочности использования полученных аналитических зависимостей, математической обработкой эмпирических данных получены выражения для определения параметров процесса, использованные в качестве первого приближения в численной модели, определены оптимальные режимы обжатий металла, обеспечивающие точность получаемого профиля и его устойчивость в ребровых проходах.

5. Данные теоретического и экспериментального исследования процесса волочения использованы при проектировании и модернизации роликовых волок. Созданы волоки с жесткой станиной и двухопорными узлами рабочих роликов, имеющих радиальную и осевую регулировки. Проведены промышленные испытания роликовых волок, определены ресурс работы рабочего инструмента и технология его изготовления.

6. С учетом специфики процесса и на основе его всестороннего исследования разработан и пущен в эксплуатацию на ОАО «ВСМПО» (г. Верхняя Салда) участок роликового волочения проволоки из титановых сплавов.

7. На основе полученных теоретических и экспериментальных данных спроектированы процессы получения:

- стальной плющеной ленты и проволоки прямоугольного, квадратного и шестигранного сечения;

- электротехнической медной проволоки прямоугольного сечения;

- калибровки стальной катанки для производства канатной проволоки;

- проволоки круглого сечения из сплавов на основе титана;

- проволоки круглого сечения из полосовой заготовки, полученной продольной резкой рулонного металла.

8. Разработанные технологические процессы внедрены в промышленных условиях на различных предприятиях России и за рубежом с составлением соответствующей нормативно-технической документации в виде технологических инструкций, таблиц калибровки, инструкций по эксплуатации оборудования, технических проектов оборудования, рабочих чертежей рабочего инструмента и других документов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Баричко, Борис Владимирович, 2006 год

1. Крупин A.B., Соловьев В.Я. Пластическая деформация тугоплавких металлов. М.: Металлургия, 1971. - 352 с.

2. Прокатка малопластичных металлов с многосторонним обжатием: Учебное пособие для вузов / Л.А.Барков, В.Н.Выдрин, В.В.Пастухов, В.Н.Чернышев. Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1988.-304 с.

3. Шестаков H.A., Шевченко A.A. Технология ротационной ковки и вальцовки: Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1988. - 167 с.

4. Радюченко Ю.С. Ротационное обжатие. М.: Металлургия, 1962. -187 с.

5. Савицкий Е.М., Бурханов Г.С. Металловедение тугоплавких металлов и сплавов. — М.: Наука, 1967. 323 с.

6. Шевакин Ю.Ф. и др. Прессование тяжелых цветных металлов и сплавов / Ю.Ф.Шевакин, Л.М.Грабарник, А.А.Нагайцев. М.: Металлургия, 1987.-246 с.

7. Мюллер Э. Гидравлические прессы для изделий из цветных металлов. -М.: ГНТИ, 1962.-262 с.

8. Крючков М.А. и др. Прессование жидкостью высокого давления / М.А.Крючков, В.Е.Слобцов, Б.А.Кривонос. М.: Цветметинформация, 1978.-86 с.

9. Производство латунной заготовки методом совмещенного литья и непрерывного прессования / В.Г.Шеркунов, В.М.Сергеев, В.С.Токарь, Ю.В.Горохов. Свердловск, Каменск-Уральский, 1990. - 30 с.

10. Coodes J.M. Continuous Extrusion by Conform process // Wire Ind. 1975. -Vol. 42. № 501.-S 677.

11. Королев A.A. Зарубежные прокатные станы. М.: Машгиз, 1958. -356 с.

12. Кугушин A.A., Попов Ю.А. Высокоскоростная прокатка катанки. М.: Металлургия, 1982. - 144 с.

13. Канцельсон М.П., Сапожников А .Я. Новые конструкции чистовых групп рабочих клетей непрерывных проволочных станов в СССР и за рубежом // Металлургическое оборудование. М.: НИИинформтяжмаш, 1967. -№2.-С. 11-16.

14. Сапожников А.Я. Блоки чистовых клетей современных проволочных станов за рубежом // Металлургическое оборудование. М.: НИИинформтяжмаш, 1973. - №46. - С. 3-12.

15. Поляков М.Г. и др. Деформация металла в многовалковых калибрах / М.Г.Поляков, Б.А.Никифоров, Г.С.Гун. М.: Металлургия, 1979. -240 с.

16. Выдрин В.Н. и др. Новое в прокатке точного сортового металла / В.Н.Выдрин, В.Г.Дукмасов, В.С.Нагорнов. Челябинск: ЮжноУральское книжное изд-во, 1970. - 107 с.

17. Гладков Г.А. и др. Прокатка особоточных профилей / Г.А.Гладков, Ф.Е.Долженков, Л.Н.Прищенко. -М.: Металлургия, 1979. 216 с.

18. Токарев В.А., Марков А.Н. Прокатка в валках без калибров // Черная металлургия. -М.: Черметинформация, 1983. -№18. С. 11-16.

19. Seyer R., Moller R. Are your grooves realy necessary? // Wire Journal. -1978.-№2.-P. 68-72.

20. Weber R.D. Warmwalzen von Draft auf kalieberlosen Walzen // Erzmetall, 1977. №4. - S. 161-165.

21. Целиков А.И. Работа ВНИИметмаша по созданию литейно-прокатных агрегатов // Труды ВНИИметмаш. М. - 1972. - Вып. №32 - С. 88-103.

22. Буланов А.В., Ефремов А.В. Производство заготовок, профилей, катанки из цветных металлов и их сплавов // Прокатное и волочильное производство: Сб. научн. тр. М. - 1974. - №7 - С. 67-109.

23. Осинцев В.Г., Ейльман JT.C. Оборудование для производства прутков и проволоки цветных металлов. М.: Металлургия, 1979. - 120 с.

24. Токарь B.C., Шеркунов В.Г., Морозов Г.П., Свинин В.И. Исследование механических свойств и структуры проволоки и прутков из цветных металлов и сплавов. Каменск-Уральский, 1990. - 40 с.

25. Софинский П.И., Целиков А.И. Отечественные литейно-прокатные агрегаты для прокатки цветных металлов, созданные ВНИИметмашем // Цветные металлы. 1984. - №4. - С. 59-62.

26. Корягин Н.И., Шеенков В.А., Буланов А.В. и др. О производстве катанки из труднодеформируемых алюминиевых сплавов способом совмещенного литья и прокатки // Цветные металлы. М., 1976. - №11. - С. 54-56.

27. Непрерывное производство медной катанки. Continuous copper rod manufacture // Wire Ind. 1982. - 49. - №588. - P. 892-893.

28. Murata Kenji, Shiraishi Hajime, Ohtawara Yuzoh. Совмещенные процессы непрерывной разливки и прокатки медной проволоки // Сосей то како, J. Jap. Soc. Technol. Plast., 1983.-24.-№273. S. 1033-1038.

29. Выдрин B.H., Гросман А.Б., Павлов В.К., Нагорнов B.C. Производство фасонных профилей высокой точности. М.: Металлургия, 1977. -184 с.

30. Есипов В.Д., Илюкович Б.М., Чернобривенко Ю.С., Киреев И.Н. Прокатка специальных профилей сложной формы. Киев: Техшка, 1985. -192 с.

31. Есипов В.Д., Соколов И.В. Калибровка валков для прокатки профилей трехсторонней арматурной стали // Сталь. 2000. - №10. - С. 78-80.

32. Битков В.В., Capo Д. Производство арматурной проволоки холодным деформированием на высокоскоростных линиях // Производство проката.- 2000.-№5.-С. 14-18.

33. Kobelke Karl-Heinz. Kaltwalzen von Draht in Vierwalzenkalibern (Холодная прокатка проволоки в 4-валковых калибрах) // Neue Hütte, 1979, 24, №9, S.-321-324.

34. Злотников М.И. Производство плющеной ленты. М.: Металлургиздат, 1951.-144 с.

35. Владимиров Ю.В. и др. Производство плющеной стальной ленты / Ю.В.Владимиров, П.П.Нижник, Ю.А.Пуртов. -М.: Металлургия, 1985. 120 с.

36. Губанов Б.И., Белан А.К., В.А. Харитонов, Шепшнев Н.П. Холодная прокатка проволоки и плющеной ленты прямоугольного сечения в четы-рехвалковых калибрах // Черная металлургия. М.: Черметинформация, 1983. -№19. - С. 55-56.

37. Аргунов В.Н., Ерманок М.З., Петров А.И., Харитонович М.В. Калибрование фасонных профилей. М.: Металлурги я, 1989. - 208 с.

38. Илюкович Б.М., Жадан В.Т., Шулаев И.П., Нехаев Н.Е. Прокатка и калибровка фасонных профилей. М.: Металлургия, 1989. - 312 с.

39. Романцев Б.А., Галкин С.П., Михайлов В.К., Хлопонин В.Н. Микросортовой стан прокатная техника нового типа для микрометаллургических заводов // Труды первого конгресса прокатчиков. - М.: Черметинформация, 1996.-С. 164-168.

40. Перлин И.Л., Ерманок М.З. Теория волочения. М.: Металлургия, 1971. -448 с.

41. Горячее волочение цветных металлов. The hot drawing of non-ferrous metals / Kumar V., Crane L.W., Cole I.M // Wire Ind. 1989. - №662. - C. 124-125.

42. Крымчанский И.И., Терских C.A. Некоторые вопросы развития волочения с противонатяжением // Сталь. 1984. - №10. - С. 63-64.

43. Владимиров Ю.В. Применение ультразвука в производстве проволоки. -М.: ЦНИИЧермет. Серия 9, Информация 5. - 1971. - 10 с.

44. Колмогоров Г.Л. Гидродинамическая смазка при обработке металлов давлением. -М.: Металлургия, 1986. 168 с.

45. Колмогоров В.Л. и др. Волочение в режиме жидкостного трения / В.Л. Колмогоров, С.И.Орлов, К.П.Селищев. М.: Металлургия, 1967. - 155 с.

46. Николаев В.А., Васильев А.Г. Повышение эффективности волочения стальной проволоки с сухой смазкой // Сталь. 1997. - №6. - С.63-66.

47. Воронин Б.И., Картак Б.Р., Белалов Х.Н. Многониточное волочение проволоки // Серия «Метизное производство». М.: Черметинформация, 1985. -Вып.1. - С. 1-22.

48. Sarcozy L.J. The Turks Head in Shaped wire Production // Wire and wire Products. 1955. - № 4. - S. 423-426.

49. Sarcozy L.J. The Turks Head in Shaped wire Production // Wire and wire Products. 1955. -№5. - S. 548-551.

50. Высокопроизводительная «турецкая головка» деформирует в один проход. Hachabelastbarer Tiirkenkopf verformt in einem Durchgang // Drahtwelt. 1985. - №12. - C. 267.

51. Красавин Б.Н. и др. Использование роликовых волок за рубежом / Б.Н.Красавин, М.И.Бояршинов, М.Г.Поляков. М: ЦНИИЧЕРМЕТ. -серия 9, информация 1. - 1968. - 24 с.

52. Красавин Б.Н. и др. Использование роликовых волок за рубежом / Б.Н.Красавин, М.И.Бояршинов, М.Г.Поляков. М: ЦНИИЧЕРМЕТ. -серия 9, информация 2. - 1971. - 27 с.

53. Кривошеев А.И., Жебраков Д.Н., Старченко B.C., Коршиков М.В. Изготовление квадратной проволоки для пружинных шайб в роликовых волоках // Новое в обработке металлов давлением: Труды Всесоюзн. заоч. машиностр. ин та. - М. - 1977. - С. 146-149.

54. Gokyu J., Okubo Т. Studies on the Roller Die // Tetsu-to-Hagane / Steel Institute of Japan. 1964. V. 4. - №1. - S. 44-53.

55. Fujita J., Matushita Т., Miura S. Drawing of Aluminium Sections through Roller Dies or Conventional Die // The Science and Engineering Review of Doshisha University. 1972. V. 13. - №2. - S. 36-54.

56. Гулько В.И. и др. Производство профилей и проволоки в роликовых волоках / В.И.Гулько, В.А.Войцеховский, А.К.Григорьев. Ижевск: Удмуртия, 1989.- 132 с.

57. Битков В.В. О целесообразности применения роликовых волок для волочения проволоки // Сталь. 1997. - №12. - С. 43-46.

58. Шеркунов В.Г., Токарь B.C., Баричко Б.В., Панов В.В. Роликовые волоки. Каменск-Уральский, 1989. - 40 с.

59. Шеркунов В.Г., Штер A.A., Баричко Б.В., Катрюк В.П., Попов Ю.Н. Получение прямоугольной проволоки в роликовой волоке со смещенными парами роликов // Теория и технология прокатки: Сб. научн. тр. Челяб. политехи, ин-та. Челябинск, 1987. - С. 119-127.

60. Осадчий В.Я., Кривошеев А.И., Жебраков Д.Н. Исследование силовых параметров волочения в четырехвалковой волоке // Новое в обработке металлов давлением: Труды Всесоюзн. заоч. машиностр. ин-та. М. -1976. -№46.-С. 24-28.

61. Проволочно-волочильное оборудование: отраслевой каталог. — М: ЦНИИтэмтяжмаш, 1989. 20-89-02. - С. 20-25.

62. Костогрызов И.Д., Славин B.C. Клети-волоки с поступательной связью осей валков // Производство проката. 2000. - №3. - С. 26-30.

63. Костогрызов И.Д., Гарасимюк Е.И., Славин B.C. Многороликовые волоки для производства проволоки и калиброванного металла. М.: ЦНИИ-инфомации и техн. эконом, исслед. чер. мет. Серия «Метизное производство», 1984. №2. - 30 с.

64. Костогрызов И. Д., Славин B.C. Волочение фасонных профилей высокой точности в клетях волоках с многовалковым калибром // Производство проката. 1999. - №7. - С. 23-26.

65. Шеркунов В.Г., Штер А.А. Усилие волочения в роликовых волоках // Теория и технология прокатки: Труды Челяб. политехи, ин-та. Челябинск, 1978. - Вып. 209. - С. 97-100.

66. Шлиомензон Б.Х., Винницкий А.А., Спирин В.Я., Давильбеков Н.Х., Рябинин А.И. Напряжение волочения проволоки в роликовой волоке по схеме калибровки круг-овал-круг // Известия вузов. Черная металлургия. 1984. - №7. - С. 70-73.

67. Dewen Z. Theoretical analysis of drawing wire through roller dies (Теоретический анализ процесса волочения проволоки через роликовые волоки) // Wire Ind. 1993. - 60. -№717. - С. 493^96.

68. Bayoumi L.S. Round-to square section drawing through flat idee rolls (Волочение круга на квадрат через гладкие неприводные ролики) // Int. L. Mech. Sci., 1999. 41. - №11. - P. 1323-1338.

69. Misiolek W., Kastner P., Zasadzinski J. Analysis of the process of M1E and MS2 copper wire flattening in turks heads // Zesc. nauk. AGH. Met. odlew., 1982. 8. -№1. -P. 115-134.

70. Стукач А.Г., Железняк JI.M., Логинов Ю.Н. Уширение при волочении полосовых профилей через роликовую волоку // Цветные металлы. -1977. -№1. -С.73.

71. Добров И.В., Грудев А.П., Коковихин Ю.И. Сравнительный анализ процессов прокатки и волочения в роликовых волоках // Известия вузов. Черная металлургия. 1987. - №10. - С. 44-48.

72. Коковихин Ю.И., Несмеев Ю.А. Аналитический расчет площади контакта металла с валками в четырехвалковой системе круг квадрат // Известия вузов. Черная металлургия, 1973. - №3. - С. 93-96.

73. Смирнов В.К., Шилов В.А., Литвинов К.И. Деформации и усилия в калибрах простой формы. -М.: Металлургия, 1982. 144 с.

74. Выдрин В.Н., Барков Л.М., Соловьев A.B. Геометрия прокатки в многовалковых калибрах // Известия вузов. Черная металлургия. 1970. - №6. -С. 87-94.

75. Барков Л.А., Соловьев A.B., Горячев Е.А. Геометрические параметры очага деформации при прокатке в крестообразном четырехвалковом калибре // Прокатное производство. Челябинск: ЧПИ, 1974. - №30. - С. 110-116.

76. Смирнов В.К., Литвинов К.И., Грицук Н.Ф. Формоизменение при прокатке круглой стали в овальном калибре // Сортопрокатное производство. Харьков, 1973. - Вып. I. - С. 78-88.

77. Осадчий В.А., Жадан В.Т., Михайлов А.И. Аналитическое описание формы калибра и металла // Теория и технология деформации металла. -М.- 1988.-С. 62-68.

78. Тулупов С.А. Матричный способ представления процесса формоизменения при прокатке в калибрах простой формы. Сообщение 1 // Известия вузов. Черная металлургия. — 1989. -№12. С. 63-65.

79. Клименко В.М., Онищенко A.M. Кинематика и динамика процессов прокатки. Учебное пособие для вузов. М.: Металлургия, 1984. - 232 с.

80. Маслов В.Е., Шаповал В.Н. Экспериментальное исследование процессов обработки давлением. Учебное пособие для вузов. Киев: Вища школа, 1983.-232 с.

81. Шлиомензон Б.Х. Напряжение волочения проволоки в роликовой волоке по схеме калибровки круг-овал-круг с учетом мощности среза // Сталь.- 1984. №9. - С.63-65.

82. Шлиомензон Б.Х., Григорьев А.К., Спирин В.Я., Давильбеков Н.Х., Винницкий A.A. Оптимальное распределение деформации при волочении в двух неприводных калибрах // Цветные металлы. 1985. - №7. -С. 80-82.

83. Степаненко В.И., Стукач А.Г., Железняк JI.M. Силовые условия при волочении через роликовую волоку // Известия вузов. Черная металлургия.- 1973.-№8.-С. 97-103.

84. Бояршинов М.И., Поляков М.Г., Коковихин Ю.И., Красавин Б.Н. Применение четырехроликовых волок при производстве проволоки // Стальные канаты. Киев. - 1969. - №6. - С. 268-270.

85. Linutti A., Saro G. Cold rolling of small diameter steel wires (Холодная прокатка тонкой стальной проволоки) // Wire J. Int. 1996. - 29. - №11. - P. 78-79.

86. Баричко Б.В., Шеркунов В.Г., Катрюк В.П., Рубчинский А.Н. Экспериментальное исследование процесса плющения проволоки / Челяб. госуд. техн. ун-т. Челябинск, 1991. - 22 е.: ил. - библиогр. 9 назв. - Деп. в Черметинформация 30.11.91, №5830.

87. Тарновский И.Я., Поздеев A.A., Ганаго O.A., Колмогоров B.JL и др. Теория обработки металлов давлением. М.: Металлургиздат, 1963. - 672 с.

88. Илюкович Б.М., Измайлова М.К., Галицкий Е.В., Нефедова Т.В. Анализ формул для определения уширения при прокатке / Днепродзерж. ин-дустр. ин-т. Днепродзержинск. 1984. - 12 с. - библиогр. 9 назв. - Деп. в УкрНИИНТИ 21.12.84, №2150.

89. Хайкин Б.Е., Тарновский И.Я. К вопросу использования метода Ритца в вариационных задачах теории прокатки // Теория и технология прокатки. Свердловск: УПИ. - 1967. - №162. - С. 4-7.

90. Бояршинов М.И., Поляков М.Г. Коковихин Ю.И. Формоизменение при прокатке в четырехвалковых и двух валковых калибрах // Теория и технология прокатки. Свердловск: УПИ, 1967. -№162. - С. 73-82.

91. Шеркунов В.Г. Теоретические и технологические основы производства передельной проволоки с использованием эффективных процессов ОМД: Автореферат дис. . д-ра техн. наук / ЧГТУ. Челябинск: Изд-во ЧГТУ, 1992.-40 с.

92. Гун Г.Я. Математическое моделирование процессов обработки металлов давлением: Учебное пособие для вузов. М.: Металлургия, 1983. 352 с.

93. Зенкевич 0.3. Метод конечных элементов в технике. М.: Мир, 1975. -542 с.

94. Li Guo-Ji. Spread analysis in rolling by the rigid-plastic, finite element method (Анализ уширения при прокатке методом жестко-пластических конечных элементов) //Numer. Meth. Ind. Form. Processes. Swansea, 1982. -P. 777-786.

95. Kazutake К и др. Анализ процесса прокатки мелкого сорта энергетическим методом с помощью метода конечных элементов // Нихон кикай гакай ромбунсю, Trans. Jap. Soc. Mech&Eng. 1985. - A51. - №469. - P. 2181-2188.

96. Миленин A.A. Исследование численных свойств алгоритмов метода конечных элементов применительно к трехмерным задачам обработки металлов давлением // Металлы бывш. Изв. АН СССР. Мет.. 1998. -№5.-С. 33-37.

97. Выдрин A.B. Конечно-элементная модель очага деформации при продольной прокатке / ЮУрГУ. Челябинск. - 1999. - 22 е.: ил. - библи-огр.8 назв. - Деп. в ВИНИТИ 02.06.99, №1765.

98. Дукмасов В.Г., Выдрин A.B. Математические модели процесса прокатки профилей высокого качества: Монография. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2002.-215 с.

99. Колмогоров B.JI. Механика обработки давлением: Учебник для вузов. -М.: Металлургия, 1986. 688 с.

100. Крайнов В.И. Исследование технологической деформируемости металлов // Теория и технология прокатки: Тематич. сб. научн. тр. ЧГТУ. -Челябинск: Южно-Уральское книжное изд-во, 1995. С. 54-70.

101. Выдрин В.Н. Динамика прокатных станов. Свердловск: Металлургиз-дат, 1960.-255 с.

102. Выдрин A.B., Баричко Б.В., Баричко B.C. Разработка рациональных режимов деформации металлов в роликовых волоках с использованием методов моделирования // Труды шестого конгресса прокатчиков. М.: Черметинформация, 2005. - С. - 475-480.

103. Крайнов В.И., Выдрин В.Н. Геометрические и кинематические параметры очага деформации в овальных и круглых калибрах // Теория и технология прокатки: Сб. научн. тр. Челябинск: ЧПИ, 1968. - С. 225-231.

104. Выдрин A.B. Энергостатический метод расчета параметров процесса прокатки // Теория и технология прокатки: Сб. научн. тр. Челябинск: ЧПИ, 1982.-№274.-С. 13-24.

105. Марчук Г.И., Агошков В.И. Введение в проекционно-сеточные методы. -М.: Наука, 1981.-416 с.

106. ИЗ. Третьяков A.B., Зюзин В.И. Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением. М.: Металлургия, 1973. - 224 с.

107. Полухин П.И. и др. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов: Справочник / П.И. Полухин, Г.Я. Гун, A.M. Галкин. М.: Металлургия, 1983. - 352 с.

108. Дукмасов В.Г., Выдрин A.B., Баричко Б.В., Штер A.A., Попов Ю.Н. Уширение металла при плющении проволоки / ЮУрГУ. Челябинск. -1999. - 11 е., ил. 2., библиогр. 10 назв. - Деп. в ВИНИТИ 17.11.99, №3398.

109. Ахназарова C.JL, Кафаров В.В. Организация эксперимента в химии и химической технологии. М.: Высшая школа, 1978. 318 с.

110. Баричко Б.В. Оптимальные соотношения обжатий при волочении прямоугольных профилей в смещенных парах роликов / ЮУрГУ. — Челябинск. 1999. - 11 е., ил. 4, библиогр. 5 назв. - Деп. в ВИНИТИ 11.03.99, №732.

111. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. М.: Наука, 1976.-236 с.

112. Дукмасов В.Г., Панов В.В., Новиков А.Г., Баричко Б.В. Новая технология и оборудование для производства высококачественных металлоизделий // Труды третьего конгресса прокатчиков. М.: Черметинформа-ция, 2000.-С. 504-505.

113. Штер A.A., Попов Ю.Н., Гайдабура В.В. и др. Новое оборудование для производства проволоки // Деформация металла в многовалковых калибрах: тезисы докладов всесоюзной научно-технической конференции Магнитогорск: МГМИ. - 1987. - С. - 23.

114. A.c. 1554999 СССР, МКИ В 21 В 13/00. Прокатная (роликовая) клеть / В.В.Гайдабура, Б.В.Баричко, В.Г.Шеркунов, В.В.Панов и др. -№4447735/31 02; Заявлено 23.06.88; Опубл. 07.04.90. Бюл. №13.

115. A.c. 1586807 СССР, МКИ В 21 В 13/10. Прокатная (роликовая) клеть / В.В.Гайдабура, Б.В.Баричко. №4494113/31 - 02; Заявлено 17.10.88; Опубл. 23.08.90. Бюл. № 31.

116. A.c. 1585025 СССР, МКИ В 21 В 1/00, 1/08. Способ получения профилей / В.В.Гайдабура, В.В.Панов, Б.В.Баричко, С.И.Тренин. №4472718/31 -02; Заявлено 14.06.88; Опубл. 15.08.90. Бюл. №30.

117. Гайдабура В.В., Коршунова Т.Н., Баричко Б.В. Технология и оборудование для получения прямолинейных клиновидных профилей // Теория итехнология прокатки: Сб. научн. трудов. Челябинск: ЧПИ, 1989. - С. 73-85.

118. Токарь B.C., Гостев A.A., Гун И.Г., Гайдабура В.В. и др. Эффективные процессы получения фасонных профилей. Магнитогорск: Магнитогорское полиграфическое предприятие, 1994. - 115 с.

119. A.c. 1533787 СССР, МКИ В 21 В 13/10, В 21 Н 1/06. Рабочая клеть прокатного стана / В.В.Гайдабура, В.В.Панов, А.Б.Гросман, Б.В.Баричко. -№4415182/31-02; Заявлено 25.04.88; Опубл. 07.01.90. Бюл. №1.

120. A.c. 1424901 СССР, МКИ В 21 С 3/08. Устройство для волочения круглых профилей / В.Г.Шеркунов, Б.В.Баричко, А.А.Штер. №4138267/31- 02; Заявлено 17.06.86; Опубл. 23.09.88. Бюл. №35.

121. A.c. 1502142 СССР, МКИ В 21 В 13/10. Многовалковый калибр / С.В.Заборских, Б.В.Баричко, А.Б.Гросман, Р.З.Малыгин. -№4376493/31- 02; Заявлено 10.02.88; Опубл. 23.08.89. Бюл. №31.

122. A.c. 1315045 СССР, МКИ В 21 В 13/10. Многовалковый калибр / В.Н.Выдрин, С.В.Заборских, В.Г.Шеркунов, Б.В.Баричко и др. -№4003378/22 02; Заявлено 06.01.86; Опубл. 07.06.87. Бюл. №21.

123. A.c. 1590154 СССР, МКИ В 21 D 3/05. Машина для правки сортового металла / В.В.Панов, А.Б.Гросман, В.В.Гайдабура, В.Г.Шеркунов, Б.В.Баричко. №4403118/25 - 27; Заявлено 04.04.88; Опубл. 07.09.90. Бюл. №33.

124. Выдрин A.B., Штер A.A., Попов Ю.Н., Баричко Б.В. Повышение эффективности процессов волочения в роликовых волоках // Труды пятого конгресса прокатчиков. -М.: Черметинформация, 2004. С. 385-387.

125. Патент РФ № 2112615, МКИ В 21 С 1/00, 5/00. Способ волочения прямоугольного профиля / Б.В.Баричко №96118570/02; Заявл. 18.09.96; Опубл. 10.06.98. Бюл. №16.

126. Смирнов В.К. и др. Калибровка прокатных валков / В.К.Смирнов, В.А.Шилов, Ю.В.Инатович. М.: Металлургия, 1987. - С. 182-185.

127. Гун Г.С., Бухиник Г.В., Цун A.M., Фоменко А.Н., Волков Ю.Н. Влияние овальности катанки на работоспособность инструмента при волочении // Черная металлургия. 1990. - №1. - С. 59-60.

128. Гулько В.И., Киселев B.C., Туктамышев И.Ш. и др. Удаление окалины иглофрезерованием в потоке с волочением // Сталь. 1986. - №1. - С. 70-71.

129. Штер A.A., Попов Ю.Н., Баричко Б.В. Получение проволоки и фасонных профилей из сплавов на основе титана в роликовых волоках // Обработка сплошных и слоистых материалов: Межвуз. сб. науч. тр. под ред. Г.С. Гуна. Магнитогорск: МГТУ, 1999. - С. 88-92.

130. Чиченев H.A. Автоматизация экспериментальных исследований. М.: Металлургия, 1983. - 256 с.

131. Штер A.A., Попов Ю.Н., Нагорнов B.C., Баричко Б.В. и др. Production of precision sections from titanium and titanium-based alloys // Тезисы докладов международной конференции «XiAan International Titanium Conference». Сиань (КНР). - 1998. - С. 86-87.

132. Патент 2056245 РФ, МПК 6 В 23 К 20/04, В 21 С 37/04. Способ изготовления проволоки / В.Н.Стазаев; АОЗТ «Бимет-Нытва». №93044098/08; Заявл. 07.09.93; Опубл. 20.03.96. -Бюл. №8.

133. Патент 2203753 РФ, МПК 7 В 21 С 37/04. Линия для изготовления проволоки / А.Г.Исламов, С.И.Иванов, В.А.Багринцев и др.; ЗАО «Аркада». -№20001121082/02; Заявл. 27.07.01, Опубл. 10.05.03. -Бюл. №11.

134. Патент 2147259 РФ, МПК 7 В 21 В 1/16, В 21 С 1/00. Способ производства проволоки / В.В.Панов, В.Г.Дукмасов, Б.В.Баричко №99105905/ 02; Заявл. 23.03. 99; Опубл. 10.04.2000. - Бюл. №10.

135. Гайдабура В.В., Коршунова Т.Н., Баричко Б.В. Экспериментальное исследование процесса волочения прямолинейных полос в конических валках / Челяб. политехи, ин-т. Челябинск. - 1988. - 18 с. - Деп. в Черметинформация 11.08.88. - №4704.

136. A.c. 1509149 СССР, МКИ В 21 С 3/00, 5/00. Способ волочения клиновидных профилей / Гайдабура В.В., Баричко Б.В., Коршунова Т.Н. и др. -№4312079/31-02; Заявл. 30.09.87; Опубл. 23.09.89. Бюл. №35.

137. A.c. 1787051 СССР, МКИ В 21 В 1/08. Способ производства высокоточных несимметричных полособульбовых профилей / В.В.Панов, B.C. Нагорнов, В.Г.Шеркунов, Б.В.Баричко. -№4912528/27; Заявл. 19.02.91; Опубл. 07.01.93. Бюл. №1.

138. Панов В.В., Дукмасов В.Г., Баричко Б.В., Свинин В.И. Новая технология производства прецизионных и трапециевидных профилей // Производство проката. № 1. - С. 18-20.