Повышение эффективности выемочно-погрузочных работ с использованием карьерных гидравлических экскаваторов нового поколения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.15.03, кандидат технических наук Хаспеков, Петр Рубенович

• Хаспеков, Петр Рубенович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Хаспеков, Петр Рубенович

ВВЕДЕНИЕ

1. ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ, РАЗРАБОТКА ОСНОВНЫХ ЗАДАЧ, КОНЦЕПЦИИ ИХ РЕАЛИЗАЦИИ И ВЫБОР МЕТОДОВ РЕШЕНИЯ.

1.1. Анализ современного технико-технологического уровня открытой угледобычи и стратегия развития этой отрасли в планируемой перспективе.

1.2. Систематизация и обобщение опыта создания и применения одноковшовых карьерных экскаваторов. Выбор предпочтительной конструктивно-компоновочной схемы гидрофицированных карьерных экскаваторов.

1.3. Цель, задачи и методы решения задач, направленных на повышение эффективности выемочно-погрузочных работ при отработке сложноструктурных породно-угольных массивов и экскавации взорванных крепких пород на действующих угольных разрезах.

2. ИССЛЕДОВАНИЯ ВЗАИМОСВЯЗИ ПАРАМЕТРОВ ОТРАБАТЫВАЕМЫХ МАССИВОВ И КАРЬЕРНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЭКСКАВАТОРОВ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ.

2.1. Разработка инженерного метода определения требуемого уровня энерговооруженности рабочего процесса карьерных гидравлических экскаваторов во взаимосвязи с прочностными и структурными характеристиками породно-угольных массивов.

2.2. Исследования энергосиловых показателей рабочего процесса карьерных гидравлических экскаваторов типа «ЬВ-М».

2.3. Разработка инженерного метода определения рациональных линейных параметров карьерных гидравлических экскаваторов нового типа «ЬВ-М» и технологических приемов отработки забоев взорванных горных пород.

Выводы.

3. УСТАНОВЛЕНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАРЬЕРНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЭКСКАВАТОРОВ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ «ЬВ-М» ВО ВЗАИМОСВЯЗИ С УСЛОВИЯМИ И ПРИНЯТОЙ ТЕХНОЛОГИЕЙ ОТРАБОТКИ ПОРОДНО-УГОЛЬНЫХ МАССИВОВ.

3.1. Экспериментальные исследования рабочего процесса функциональных аналогов карьерных гидравлических экскаваторов типа «ЬВ-М».

3.2. Установление расчетных эксплуатационных характеристик карьерных гидравлических экскаваторов типа «ЬВ-М» с ковшами емкостью от 6 до 15 м3.

3.3. Установление показателей процесса селективной безвзрывной отработки породно-угольных массивов с использованием экскаваторов нового поколения «ЬВ-М» Выводы.

4. ОЦЕНКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СОЗДАНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ В ПРАКТИКЕ ОТКРЫТОЙ УГЛЕДОБЫЧИ КАРЬЕРНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЭКСКАВАТОРОВ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ ТИПА «ЬВ-М».

4.1. Сопоставление основных технологических параметров альтернативных видов карьерных одноковшовых экскаваторов и показателей их применения в конкретной горно-технической обстановке.

4.2. Оценка целесообразности создания и применения в практике горного производства карьерных гидравлических экскаваторов типа «ЬВ-М» с ковшами емкостью от до 15 м

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности выемочно-погрузочных работ с использованием карьерных гидравлических экскаваторов нового поколения»

Актуальность работы. Проектом «Энергетическая стратегии развития ТЭКа на период до 2020 года» предусматривается увеличение объема добычи угля в России до 420 млн. т в год. Даже если предположить, что этот показатель подвергнется некоторой корректировке, очевидна необходимость увеличения объемов производства в отечественной угольной промышленности не менее чем в 1,6 раза. При этом на долю подземного способа разработки угольных месторождений отводится менее трети суммарных объемов добычи. Следовательно, только опережающие темпы развития открытой угледобычи способны обеспечить требуемый базис развития ключевых отраслей реформируемой экономики страны.

Достижение требуемых объемов добычи угля открытым способом предопределяет необходимость обновления и пополнения карьерного фонда отрасли, коренного технико-технологического перевооружения процессов горного производства. При этом долевое участие технологий, предусматривающих применение одноковшовых карьерных экскаваторов, в планируемой перспективе сохранится практически неизменным и оценивается примерно в 65%.

В настоящее время парк такой выемочно-погрузочной техники, насчитывающий около 1000 ед., практически полностью представлен механическими лопатами типа ЭКГ. Из них примерно 60% - экскаваторы с

3 3 ковшами емкостью до 6 м и немногим более трети - до 15 м . Этот парк морально устаревших горных машин, исчерпавших более чем на 60% нормативный срок службы, нуждается в замене на действующих угольных разрезах, где перманентно происходит усложнение горнотехнической обстановки, обусловленное, главным образом, увеличением глубины Б рабочей зоны, вовлечением в отработку сложноструктурных участков месторождений.

Сообразно планируемому наращиванию объемов горного производства, с учетом фактического состояния эксплуатируемого парка одноковшовых карьерных экскаваторов в ближайшие 3-5 лет в практике действующих угольных разрезов должна быть освоена выемочно-погрузочная техника нового поколения, способная производить отработку уступов высотой до 15 м, представленных, как правило, крепкими литотипами, с забойной производительностью превышающей на 22^-25% уровень, обеспечиваемый при использовании традиционных мехлопат. При этом внедряемая в производство новая выемочно-погрузочная техника должна обеспечивать не только сокращение текущих эксплуатационных издержек, но и осуществлять полное и качественное извлечение минерального сырья при отработке нарушенных и маломощных угольных пластов на большинстве ранее не эксплуатировавшихся, ввиду сложности горнотехнической обстановки, участков действующих угольных разрезов.

Систематизация и обобщение опыта, накопленного в мировой практике создания и применения карьерных одноковшовых экскаваторов, позволяет полагать, что одним из приоритетных направлений при реализации актуальной научно-производственной задачи повышения эффективности выемочно-погрузочных работ и осуществления селективной отработки сложноструктурных породно-угольных массивов является перевооружение эксплуатируемого парка морально устаревших и технически изношенных мехлопат с ковшами емкостью до 15 м на основе карьерных экскаваторов с силовым объемным гидроприводом рабочего оборудования.

Цель работы заключается в повышении результирующих техникоэкономических показателей выемочно-погрузочных работ за счет внедрения в практику экскавационной техники нового поколения, обеспечивающей в сложной горнотехнической обстановке интенсификацию производства на действующих угольных разрезах с цикличной технологией отработки породно-угольных массивов, представленных преимущественно крепкими вмещающими литотипами.

Идея работы заключается в том, что адекватное состояние параметров системы экскаватор-забой обеспечивает эффективность выемочно-погрузочных работ. Расширение диапазона технологических возможностей и повышение энергосилового ресурса вновь осваиваемой экскавационной техники позволяет на действующих угольных разрезах повысить производительность выемочно-погрузочных работ, минимизировать задалживаемые материально-сырьевые ресурсы, сократить эксплуатационные издержки и обеспечить полноту и качество выемки минерального сырья за счет снижения разубоживания, осуществления селективной отработки сложноструктурных и маломощных угольных пластов.

Достижение поставленной цели исследования определяет необходимость решения следующих основных задач: разработка инженерного метода определения прочностных и структурных характеристик подлежащего отработке породно-угольного массива во взаимосвязи с предпочтительной конструктивно-компоновочной схемой карьерного гидравлического экскаватора, обеспечивающей требуемую энерговооруженность его рабочего процесса при отработке горного массива с конкретными прочностными и структурными характеристиками; разработка инженерных методов определения рациональных параметров карьерных гидравлических экскаваторов нового типа во взаимосвязи с технологическими параметрами отрабатываемых забоев; установление эксплуатационных показателей применения экскаваторов нового поколения в характерных условиях действующих угольных разрезов; разработка и оценка эффективности технологических приемов при безвзрывной селективной отработке маломощных угольных пластов; обоснование целесообразности создания карьерных гидравлических экскаваторов нового поколения с ковшами емкостью 6, 10 о и 15 м для перевооружения парка мехлопат типа ЭКГ, эксплуатируемого на отечественных угольных разрезах.

Методы исследований, обеспечивающие реализацию поставленных задач, включают: систематизацию и обобщение данных; вычислительный и натурный эксперименты; аналитический метод с использованием элементов теорий вероятности, математической статистики и механики горных пород; технико-экономического анализа.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

1. Повышение в среднем на 12% производительности и минимизация эксплуатационных издержек при производстве выемочно-погрузочных работ на действующих угольных разрезах достижимы при использовании карьерных гидравлических экскаваторов нового поколения «ЬВ-М», рабочая масса которых почти в 2,5 раза ниже при соизмеримой с мехлопатами емкостью ковшей.

2. Применение карьерных гидравлических экскаваторов «ЬВ-М» с несколько меньшими линейными характеристиками взамен морально устаревших и технически изношенных мехлопат типа ЭКГ на действующих угольных разрезах не требует изменения сложившихся параметров систем разработки, что обеспечивается проведением управляемого обрушения взорванных горных пород в забоях, высота которых может быть увеличена. примерно на 20% по сравнению с кинематически возможной высотой копания экскаваторов типа «ЬВ-М».

3. При неизменной суммарной рабочей массе обновление примерно 20% парка одноковшовых карьерных экскаваторов на действующих угольных разрезах за счет машин типа «ЬВ-М» с ковшами емкостью от 6 до 15 м позволит примерно на 12% увеличить протяженность фронта для списочного экскаватора и тем самым почти на 10% повысить степень использования выемочно-погрузочной техники по расчетной производительности.

4. Применение экскаваторов нового поколения «ЬВ-М», которые при соизмеримой с мехлопатами емкостью ковшей обладают повышенным в среднем в 1,65 раза энергосиловым ресурсом, позволяет почти в 2 раза расширить область применения безвзрывных технологий и позволяет эффективно осуществлять селективную отработку породно-угольных массивов с прочностью вмещающих пород до 40 МПа, обеспечивая, даже в наиболее неблагоприятном режиме их экскавации со стороны лежащего бока, минимизацию (не более 5%) потерь ископаемого минерального сырья при условии уменьшения его разубоживания неизбежного в традиционных технологиях при использовании мехлопат типа ЭКГ.

Личный вклад соискателя в результаты проведенных исследований заключается: в разработке руководящей идеи достижения адекватного состояния энергосилового потенциала выемочно-погрузочной машины и прочностных характеристик экскавируемого массива; в проведении вычислительного эксперимента; в анализе результатов решения частной задачи оптимизации параметров процесса экскавации и в разработке рекомендаций при обосновании требуемого энергосилового ресурса вновь создаваемой экскавационной техники; в подготовке и проведении натурных исследований рабочего процесса функциональных аналогов экскаваторов «ЬВ-М»; в определении расчетных эксплуатационных показателей машин нового типа в характерных условиях действующих угольных разрезов; в определении расчетных взаимосвязей параметров экскаваторов типа «ЬВ-М» и отрабатываемых забоев в условиях проведения управляемого обрушения взорванной горной массы; в проведении расчетов по обоснованию целесообразности и технико-экономической эффективности создания экскаваторов нового типа.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечиваются: корректным применением фундаментальных положений теории и практики открытых горных разработок, методов механико-математического моделирования; представительным объемом вычислительных экспериментов, проведенных по надежно апробированным методикам; сходимостью результатов, полученных в аналитических исследованиях с данными, установленными эмпирическим путем; положительным опытом апробации разработанных инженерных методов в практике горного проектирования и машиностроения.

Значение работы. Научная значимость результатов исследований заключается в разработанном системном подходе при решении задач оптимизации линейных и энергосиловых параметров (вновь создаваемых для конкретных условий применения) карьерных гидравлических экскаваторов, основанном на установленных взаимосвязях этих параметров с прочностными и структурными характеристиками разрабатываемых породно-угольных массивов, а также с параметрами технологических систем их отработки.

Практическое значение результатов исследований заключается в установлении вероятностных эксплуатационных показателей экскавационных машин нового типа в характерных условиях горного производства и в разработанных инженерных методах расчета параметров отрабатываемых забоев, что обеспечивает качество проведения проектных изысканий, а также в обосновании целесообразности перевооружения действующего парка мехлопат на угольных разрезах, что позволяет повысить эффективность горного производства и способствует достижению директивно задаваемых темпов роста объемов открытой угледобычи на действующих угольных разрезах в планируемой перспективе.

Реализация выводов и рекомендаций работы. С использованием результатов проведенных исследований: Финансово-промышленной компанией «ИнвестТЭК» разработан и реализуется бизнес-план освоения кооперированного производства на базе российских машиностроительных предприятий карьерных гидравлических экскаваторов типа «ЬВ-М» с ковшами емкостью 6; 10 и 15 м; создан опытно-промышленный образец л экскаватора ЬВ-500М (6 м ); разработан концептуальный проект экскаватора ЬВ-ЮООМ (10 м3).

Апробация работы. Основные положения, выводы и рекомендации одобрены Межведомственными научно-техническими советами при Комитете по угольной промышленности (1998 и 1999 г.г.), докладывались на научных семинарах Компании «Росуглесбыт», на межотраслевых конференциях в г. Екатеринбург (2000 г.) и г. С.-Петербург (2000 г.).

Публикации. Основные положения и выводы содержатся в 5 научных статьях, опубликованных в периодических изданиях.

1. ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ, ОСНОВНЫХ ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦЕПЦИИ ИХ РЕАЛИЗАЦИИ И ВЫБОР

МЕТОДОВ РЕШЕНИЯ

Заключение диссертации по теме «Открытая разработка месторождений полезных ископаемых», Хаспеков, Петр Рубенович

Основные выводы и рекомендации:

1. Разработанный инженерный метод определения прочностных и структурных характеристик породно-угольных массивов позволяет обоснованно определить требуемый энергоресурс задалживаемого для их отработки экскавационного оборудования.

2. Системный учет энергосиловых показателей, технологических возможностей выемочно-погрузочной техники во взаимосвязи с прочностными характеристиками намечаемых к отработке массивов горных пород позволяет оптимизировать параметры системы экскаватор-забой, что , при условии соблюдения установленного рационального соотношения емкости ковшей экскаваторов нового типа и диаметра среднего условного куска с1ср = ОД , обеспечивает повышение забойной производительности выемочно-погрузочных комплексов в среднем на 20% и более чем 2-х кратное сокращение задалживаемых при этом материально-сырьевых ресурсов.

3. Установленная взаимосвязь параметров забоев карьерных гидравлических экскаваторов типа «ЬВ-М», при осуществлении на практике разработанных технологических приемов отработки забоев взорванных крепких пород с проведением их управляемого обрушения, обеспечивает безопасную и эффективную эксплуатацию нового поколения выемочно-погрузочных машин в забоях, высота которых примерно на 23% может превышать эффективную высоту копания.

4. Установленные расчетные для характерных условий действующих угольных разрезов эксплуатационные показатели карьерных гидравлических экскаваторов нового типа «ЬВ-М» с ковшами емкостью от а

6 до 15 м показывают, что в сопоставимых условиях горного производства с их использованием представляется возможным в среднем на 10% повысить интенсивность процессов горного производства.

5. С использованием результатов проведенных исследований:

- создан опытно-промышленный образец ЬВ-500М с ковшом емкостью 6 м3;

- разработан концептуальный проект карьерного гидравлического экскаватора ЬВ-ЮООМ с ковшом емкостью 10 м3.

Стоимость этих экскаваторов, отнесенная к 1 м3 обеспечиваемой забойной производительности, в среднем в 1,6 раза ниже по сравнению с традиционно применяемыми мехлопатами типа ЭКГ с соизмеримой емкостью ковшей.

6. Карьерные гидравлические экскаваторы нового поколения «ЬВ-М» заметно превосходят лучшие аналоги , известные в зарубежной практике: по производительности на 18%; по удельной металлоемкости, о отнесенной к 1 м емкости ковша, - на 30%; по уровню энергопотребления

- примерно в 2 раза.

7. Результаты проведенных исследований использованы при составлении бизнес-плана инновационного проекта создания и освоения в практике открытой угледобычи карьерных гидравлических экскаваторов с ковшами емкостью 6; 10 и 15 м3. При емкости ковша среднесписочного вновь создаваемого экскаватора в 8,2 м его рабочая масса оценивается в

1<е

130 т. По этому показателю сопоставляемый списочный карьерный гидравлический экскаватор примерно в 2,7 раза превосходит традиционные мехлопаты, выпускаемые отечественными машиностроительными предприятиями. Частичное перевооружение эксплуатируемого парка этого физически изношенного и морально устаревшего вида экскавационной техники позволит в кратчайшие сроки заметно улучшить структуру парка одноковшовых экскаваторов, повысив примерно на 20% долевое участие машин с емкостью ковшей от 6 до 15 м3, что, в частности, обеспечит интенсификацию, рост производительности труда , увеличение не менее чем на 12% протяженности фронта горных работ, приходящейся на списочный экскаватор, тем самым повышая в среднем на 8% степень его использования по расчетной производительности.

1ъз

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Результаты проведенных исследований в своей совокупности представляют научно обоснованные технические и технологические решения и разработки, обеспечивающие реализацию актуальной прикладной задачи повышения эффективности выемочно-погрузочных работ за счет использования карьерных гидравлических экскаваторов типа «ЬВ-М» нового поколения.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Хаспеков, Петр Рубенович, 2000 год

1. Социально-экономические и организационные проблемы стабилизации и развития угольной промышленности. М., Изд. ЦНИЭИуголь, 1999.

2. Саламатин А.Г. Задачи и проблемы замещения газа углем на электростанциях России. «Открытые горные работы», 2000, № 1.

3. Краснянский Г.Л. Перспективы инвестирования открытой добычи угля на период 2000-2010 г.г. «Открытые горные работы», 2000, № 1.

4. Трубецкой К.Н. и др. Методология планирования повышения технического уровня открытых горных разработок. «Открытые горные работы», 2000, № 1.

5. Денисов А.И., Алешин Б.Г. Оценка технико-технологической базы и некоторые организационно-финансовые аспекты технического перевооружения открытых горных работ. «Открытые горные работы», 2000, № 1.

6. Домбровский Н.Г. Экскаваторы. М., «Машиностроение», 1969.

7. Сатовский Б.И. Современные карьерные экскаваторы. М., «Недра», 1968.

8. Краткий справочник по открытым горным работам. Под ред. Мельникова Н.В., М., «Недра», 1981.

9. Штейнцайг В.М. Интенсификация открытых горных работ с применением мощных карьерных экскаваторов. М., «Наука», 1990.

10. Ю.Мельников H.H., Штейнцайг P.M. Технологические испытания экскаватора 204-м «Суперфронт» на Нерюнгринском угольном карьере. М., Изд. МГИ, 1979.

11. П.Скобелев JT.C. и др. Создание мощных карьерных гидравлических экскаваторов. М., «Наука», 1982.

12. Штейнцайг P.M. Методика выбора рациональной технологии отработкизабоя карьерным гидравлическим экскаваторов. М., Изд. ИГД, 1979.

13. Виницкий К.Е. и др. Освоение гидравлических экскаваторов нового поколения в практике открытых разработок. «Горная промышленность», 1998, № 1.

14. Трубецкой К.Н. и др. Комплексы мобильного оборудования на открытых горных работах. М., «Недра», 1990.

15. Мельников H.H. и др. Опыт и перспективы применения карьерных гидравлических экскаваторов. М., Изд. ИГД, 1980.

16. Кустов A.M. и др. Развитие выемочно-погрузочного комплекса карьера Мурунтау. «Горный журнал», 1998, № 8.

17. Штейнцайг P.M. Определение коэффициента экскавации карьерного гидравлического экскаватора. «Горный журнал», 1981, № 12.

18. Маляренко Е.Д. Создание и применение мощных гидравлических экскаваторов фирмы «Коматцу». М., Изд. ЦНИИТяжмаш, 1983.

19. Теория и практика открытых горных разработок. Под ред. Н.В.Мельникова. М., «Недра», 1979.

20. Ржевский В.В. Процессы открытых горных работ. М., «Недра», 1978.

21. Основы выбора техники и технологии послойного фрезерованиягорных пород на разрезах. Под ред. Ю.Н.Малышева. М., изд. ИГД, 1997.

22. К.Дэниел. Применение статистики в промышленном эксперименте. М., «Мир», 1979.

23. Барон Л.И. Горно-технологическое породоведение. М., «Наука», 1977.

24. Штейнцайг P.M. и др. Применение оборудования нового технического уровня с полной конвейеризацией транспорта на открытых горных разработках. М., Изд. ЦНИИТяжмаш, 1990, вып. 1, стр. 2.

25. Г.Виденхуз и др. Открытые горные работы. Новые решения в технике и технологии. М., Изд. АГН., 1999.

26. Герике Б.Л. и др. Совершенствование добывающей техники дляоткрытых горных работ. «Открытые горные работы», 2000, № 1.

27. Берман A.B. Анализ напряжений, возникающих на поверхности породоразрушающего инструмента. М., Научн. сообщ. ИГД, 1987.

28. Барон Л.И. Совершенствование технологии выемочно-погрузочных работ на карьерах. М., «Недра», 1977.

29. Беляков Ю.И. Совершенствование технологии выемочно-погрузочных работ на карьерах. М., «Недра», 1977.

30. Р.Висбек и др. Об эффективности применения карьерных гидравлических экскаваторов. «Горная промышленность», 1998, № 5.

31. Климов С.Л. и др. О программе кооперированного производства экскаваторов нового поколения. «Горная промышленность», 1999, № 2.

32. Анистратов Ю.И. и др. Перспективы расширения сферы применения буровзрывных технологий в открытой угледобыче. «Горная промышленность», 1998, № 2.

33. Р.Висбек и др. Об эффективности применения карьерных гидравлических экскаваторов. «Горная промышленность», 1998, № 5.

34. Румшицкий Л.З. Математическая обработка результатов экспериментов. М., «Недра», 1971.

35. Штейнцайг P.M. Методика определения параметров и показателей эффективности применения карьерных гидравлических экскаваторов. М., Изд. ИГД, 1980.

36. Подэрни Р.Ю. Горные машины и автоматизированные комплексы для открытых горных работ. М., «Недра», 1979.

37. Новые решения в технике и технологии добычи угля открытым способом. Под ред. Мельникова Н.В., М., «Недра», 1976.

38. Сопротивление копанию и параметры погрузочных машин. Сб. научн. трудов. Днепропетровск, изд. ИГТМ АН УССР, 1971.

39. Тартаковский Б.Н. и др. Поточная технология горных работ нажелезнодорожных карьерах Кравбасса. Киев, «Наукова думка», 1977.

40. Михирев Г.А. К вопросу об исследовании процесса черапания насыпного груза на моделях погрузочных машин. Труды ИГД СО АН СССР, М., «Углетехиздат», вып. 1, 1953.

41. Родионов Г.В. Экспериментальное и теоретическое исследование породоразгрузочных машин периодического действия. Дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук. М., 1957.

42. Музгин С.С. Экскавация крупнокусковой горной массы. Алма-Ата, «Недра», 1973.

43. В.Рудольф и др. К вопросу совершенствования техники и технологии открытых горных разработок. «Глюкауф», 1999, № 1(2).

44. Штейнцайг P.M. Коэффициент отработки забоя при применении мощных экскаваторов. М., Изд. ЦНИЭИуголь, 1982.

45. Штейнцайг P.M. Экспериментальные исследования рабочего процесса ЭГ-12. В сб. «Научные основы создания комплексно-механизированных карьеров». М., Изд. МГИ, 1980.

46. Виницкий К.Е. Оптимизация технологических процессов на открытых горных разработках. М., «Недра», 1976.

47. Кулешов A.A. Мощные экскаваторо-автомобильные комплексы карьеров. М., «Недра», 1985.

48. Рыжов П.А. Математическая статистика в горном деле. М., «Высшая школа», 1973.

49. Симкин Б.А. Технология и процессы открытых горных работ. М., «Недра», 1970.

50. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных решений. М., «Недра», 1976.51 .Штейнцайг P.M. Создание карьерных гидравлических экскаваторов. «Уголь», 1982, № 5.

51. Развитие техники и технологии открытой угледобычи. Под ред. Щадова М.И., М., «Недра», 1985.

52. Беляков Ю.И., Владимиров В.М. Совершенствование экскаваторных работ на карьерах. М., «Недра», 1974.

53. Правила техники эксплуатации при разработке угольных и сланцевых месторождений открытым способом. М., «Недра», 1972.

54. Шапарь А.Г. Разработка высоких уступов с обрушением. М., «Недра», 1989.

55. Марченко JI.H. и др. Коэффициент разрыхления в ковше экскаватора. В сб. «Добыча угля открытым способом». М., Изд. ЦНИЭИуголь, 1975, Вып. 1.

56. Маляренко Е.Д. Оценка эффективности затрат на оборудование в горном машиностроении. М., Изд. ЦНИЭИуголь, 1985.

57. Беляков Ю.И. Проектирование экскаваторных работ. М., «Недра», 1983.

58. Шендеров А.И. и др. Надежность и производительность комплексов горнотранспортного оборудования. М., «Недра», 1970.

59. Ржевский В.В. и др. Основы физики горных пород. М. «Недра», 1967.

60. Ветров Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами. М., «Машиностроение», 1971.

61. Друкованный М.Ф. и др. Влияние дробления пород на эффективность процессов горного производства. Киев, «Наукова думка», 1989.

62. Левинсон Л.Б. Дробление и грохочение полезных ископаемых. М., «Госгортехиздат», 1940.

63. Перетолчин В.А. Вращательное и шарошечное бурение скважин. М., «Наука», 1991.

64. Единые нормы выработки на экскавацию и транспортирование горной массы. М., Изд. ЦНИЭИуголь, 1987.

65. Малышева H.A., Томаков П.И. Разработка маломощных и сложныхшугольных пластов. М., «Недра», 1975.67.0воденко Б.К. Управление горными работами на карьерах. М., «Недра», 1978. *

66. Репин Н.Я. Подготовка и экскавация вскрышных пород угольных разрезов. М., «Недра», 1978.

67. Ржевский В.В. и др. Открытые горные работы в сложных условиях. М., «Недра», 1964.

68. Хохряков B.C. Проектирование карьеров. М., «Недра», 1980.

69. Юматов Б.П. и др. Открытая разработка сложноструктурных месторождений цветных металлов. М., «Недра», 1973.

70. Фисенко Г.Л. Устойчивость бортов карьеров и отвалов. М., «Недра», 1965.

71. Томаков П.И. Структуры комплексной механизации карьеров с техникой цикличного действия. М., «Недра», 1976.

72. Системы разработки и транспорт на разрезах. Под ред. Мельникова Н.В., М., «Недра», 1974.

73. Прудовский А.Д. Математические аспекты оперативного планирования добычных работ. М., «Наука», 1989.

74. Типовые технологические схемы ведения горных работ на угольных разрезах. М., «Недра», 1982.

75. Якобашвили О.П. Обобщение мирового опыта механического рыхления горных пород. М., Изд. ИПКОН АН СССР, 1984.

76. Беркум Б.А. Использование горно-транспортного оборудования на предприятиях «Северовостокзолото», Колыма, 1987, № 7.

77. Астахов A.C. Динамические методы оценки эффективности горного производства. М., «Недра», 1973.

78. Меркин P.M. и др. Проблемы преодоления экономического спада в инвестиционной сфере. «Экономика строительства», 1996, № 4.К

79. Астахов A.C. и др. Экономика горного предприятия. М., Изд. АГН, 1997.

80. Эталоны ТЭО строительства предприятий по добыче угля. Под ред. Краснянского Г.Л., М., Изд. АГН, 1998.г

81. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов. М., Госстрой России, 1994.

82. Томаков П.И., Наумов И.К. Технология, механизация и организация открытых горных работ. М., «Недра», 1987.

83. Томаков П.И., Коваленко B.C. Рациональное землепользование при открытых горных разработках. М., «Недра», 1984.

84. Тулеев А.Г. и др. Об освоении месторождений Восточного Кузбасса. «Горный вестник», 1999, № 1.

85. Трубецкой К.Н., и др. Открытые горные работы. Справочник. М., Горное бюро, 1994.