Обоснование параметров схем поточной технологии безвзрывной послойно-полосовой отработки массивов крепких пород тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Литвинов, Александр Романович

• Литвинов, Александр Романович
• кандидат технических наук
• 2001

Оглавление диссертации кандидат технических наук Литвинов, Александр Романович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1.Анализ опыта создания и применения выемочно-погрузочных машин для послойно-полосовой безвзрывной разработки породо-угольных массивов.

1.2. Экспериментальные исследования процесса экскавации массивов горных пород машиной послойного фрезерования типа КСМ-2000Р.

1.2.1.Исследование влияния физико-механических свойств пород и параметров забоя на обеспечиваемую техническую производительность.

1.2.2.Исследование кусковатости экскавируемой горной массы.

1.2.3.Исследование процессов выполнения вспомогательных технологических операций.

1.3. Цель, задачи и методология исследования.

2. РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ И ИНЖЕНЕРНОГО МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИХ ПАРАМЕТРОВ ПРИ ПОТОЧНОЙ БЕЗВЗРЫВНОЙ ПОСЛОЙНО-ПОЛОСОВОЙ ОТРАБОТКЕ ВСКРЫШНЫХ МАССИВОВ.

2.1. Особенности технологических схем послойно-полосовой выемки вскрышных массивов.

2.2.Разработка принципиальных поточных технологических схем безвзрывной послойно-полосовой отработки вскрышных массивов. ^

2.3.Разработка инженерного метода определения параметров элементов технологической схемы поточной безвзрывной послойно-полосовой отработки массива горных пород. ^

2.4.Разработка инженерного метода определения линейных параметров межуступных перегружателей и площадки для размещения оборудования.

ВЫВОДЫ.

3. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МАШИН ПОСЛОЙНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТИПА КСМ И ГОРНО-ТРАНСПОРТНЫХ

КОМПЛЕКСОВ, ФОРМИРУЕМЫХ НА ИХ БАЗЕ.

3.1. Детерминированная оценка производительности.

3.1.1. Теоретическая производительность.

3.1.2. Техническая производительность.

3.1.3. Забойная производительность.

3.1.5. Затраты времени на вспомогательные технологические операции.

3.2. Вероятностная оценка эксплуатационной производительности.

ВЫВОДЫ.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ, ВЛИЯЩИХ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССОВ ПОСЛОЙНО-ПОЛОСОВОЙ БЕЗВЗРЫВНОЙ ОТРАБОТКИ МАССИВОВ

ГОРНЫХ ПОРОД.

ВЫВОДЫ.

5. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ В ПРАКТИКЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЮЖНОГО УЧАСТКА ТАЛДИНСКОГО

КАМЕННОУГОЛЬНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров схем поточной технологии безвзрывной послойно-полосовой отработки массивов крепких пород»

Актуальность исследования. Стратегией развития угольной промышленности России предусматриваются опережающие темпы развития открытого способа добычи твердого топлива.

Одним из наиболее перспективных направлений технико-технологического совершенствования и кардинального улучшения показателей открытой угледобычи является широкое внедрение поточных безвзрывных технологий отработки массивов крепких пород, основывающихся на применении машин послойного фрезерования [24, 26, 30, 39, 41, 76]. Использование такой выемочно-погрузочной техники позволяет формировать непосредственно в забое непрерывные грузопотоки с интенсивностью, обеспечивающей эффективность применения мощных конвейерно-отвальных комплексов [39, 41, 56, 69, 73].

В 1996-97 г.г. в практике открытой угледобычи Кузбасса реализован "Русский проект КСМ", не имеющий аналогов в мировой практике. Успешная апробация основных инженерных решений, осуществленных при создании экскавационной машины КСМ-2000Р, подтверждает прогрессивность концепции безвзрывных поточных технологий на базе такой техники, обеспечивающих рост производительности труда, снижение себестоимости добываемого минерального сырья, создание предпосылок для полноты и повышения качества выемки полезного ископаемого, минимизацию экологической нагрузки на окружающую среду [2, 26, 27, 30, 33, 39,41, 51, 56, 69].

Технология поточного горного производства на основе машин типа КСМ, обуславливает наличие в комплексе горно-транспортного оборудования забойных перегружателей, обеспечивающих сопряжение мобильных высокопроизводительных экскавационных машин с забойными конвейерными системами при послойно-полосовой безвзрывной отработке массивов крепких горных пород. Обоснованный выбор предпочтительных конструктивно-компоновочных схем, линейных параметров перегружателей и рациональных параметров схем производства горных работ позволит обеспечить эффективность функционирования комплексов горно-транспортного оборудования нового поколения при задаваемых объемах производства.

Идея работы заключается в достижении адекватного состояния параметров системы, объединяющей массив вскрышных пород и комплекс забойно-транспортного оборудования, что обеспечит повышение эффективности поточных послойно-полосовых технологий безвзрывной отработки сложноструктурных вскрышных массивов в конкретной горнотехнической обстановке.

Цель работы заключается в повышении эффективности процессов открытой угледобычи за счет разработки и внедрения в практику проектирования и эксплуатации угольных разрезов инженерных методов построения безвзрывных схем поточного производства, предусматривающих совместную эксплуатацию машин послойного фрезерования типа КСМ и предпочтительных типов перегружателей с рациональными линейными параметрами, позволяющими эффективно формировать мощные грузопотоки экскавируемого материала.

Задачи исследования:

- разработка принципиальных технологических схем поточной безвзрывной послойно-полосовой отработки вскрышных массивов и инженерного метода определения их параметров, рациональных для конкретных условий горного производства;

- исследование технологических особенностей применения забойных конвейерных перегружателей с различными конструктивно-компоновочными схемами и выбор предпочтительного их типа для поточных комплексов механизации на базе машин типа КСМ в конкретных условиях их эксплуатации;

- разработка методики установления эксплуатационной производительности забойно-конвейерных комплексов, формируемых на основе машин послойного фрезерования типа КСМ;

- исследование параметров схем и применяемых технологических приемов, влияющих на эффективность послойно-полосовой поточной технологии безвзрывной отработки вскрышных массивов;

- апробация разработанных технико-технологических решений и методики определения эксплуатационных характеристик забойно-конвейерных комплексов безвзрывной разработки породоугольных массивов во взаимосвязи с характерными для восточных районов России горнотехническими условиями открытой угледобычи.

Методы исследований: систематизация и обобщение данных; расчетный и натурный эксперименты; графо-аналитический и технико-экономический анализы; методы вероятностно-статистической обработки данных.

Обоснованность и достоверность полученных результатов подтверждается фундаментальными положениями теории и практики открытых горных работ, корректным применением современных расчетных методов, использованием рекомендаций и полученных выводов в практике проектных и горнодобывающих предприятий.

Научная новизна определяется впервые установленными закономерностями формирования и функционирования послойно-полосовых схем поточного горного производства при безвзрывной экскавации массивов, сложенных крепкими вскрышными породами.

Практическая ценность результатов исследования заключается в разработке простых и надежных инженерных методов оценки эффективности новых технико-технологических решений во взаимосвязи с горнотехническими условиями производства вскрышных работ, реализованных при составлении рабочего проекта строительства угольного разреза нового технического уровня "Талдинский-Южный".

Автор защищает:

- установленные взаимосвязи эксплуатационных показателей забойно-конвейерных комплексов с параметрами послойно-полосовых поточных безвзрывных технологических схем и прочностными характеристиками пород, экскавируемых безвзрывным способом;

- разработанные рекомендации по выбору предпочтительных для конкретной горнотехнологической обстановки конструктивно-компоновочных схем и параметров забойных конвейерных перегружателей, рациональных технологических приемов производства горных работ, обеспечивающих наибольшую нагрузку на забойно-конвейерные комплексы при послойно-полосовой поточной безвзрывной отработке вскрышных массивов.

Реализация результатов работы. Разработанные инженерные методы расчета эксплуатационной производительности, определения параметров технологических схем и выбора порядка производства горных работ использовались при разработке Рабочего проекта строительства угольного разреза "Талдинский-Южный", утвержденного приказом Минтопэнерго России от 04.12.98 г. № 391, а также при разработке Технических требований на поставку технологического оборудования для этого разреза (утверждены ОАО "Талдинский-Южный" 25.11.99 г.).

Апробация результатов исследований. Основные положения, выводы, рекомендации одобрены научно-техническими советами при Комитете по угольной промышленности, в ННЦ ГП ИГД им. А.А.Скочинского, в Департаменте ТЭК Администрации Кемеровской области, а также неоднократно были доложены на международных и отраслевых конференциях в 1996-1999 г.г.

Публикации: по теме диссертации опубликовано 7 печатных трудов, в том числе, 3 - без соавторов.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и приложения, содержит 49 рисунков, 12 таблиц, список литературы из 76 наименований.

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Литвинов, Александр Романович

Основные выводы и рекомендации.

1 .Проведенными исследованиями создана доказательная основа целесообразности применения экскавационных машин типа КСМ-2000Р, при эксплуатации которых в изменяющихся горно-геологических условиях обеспечивается формирование непрерывного грузопотока мощностью до 1400 м3/час (в плотном теле) при средневзвешенных значениях прочности отрабатываемых безвзрывным способом пород на сжатие до 50 МПа. При увеличении этого показателя до 70 МПа нагрузка на грузопоток остается достаточной (до 1200 м3/час) для эффективного функционирования сопряженно эксплуатируемого конвейерного горно-транспортного оборудования. Даже в экстремальной ситуации, когда в безвзрывную отработку вовлекаются массивы, сложенные весьма крепкими породами (до 120 МПа при мощности пропластков до 1,5 м), обеспечивается устойчивая эксплуатация КСМ-2000Р. Возникновение экстремальной горнотехнической обстановки практически не оказывает влияния на обеспечиваемую годовую производственную нагрузку забойно-конвейерного комплекса на базе КСМ-2000Р, поскольку в общем объеме экскавируемого материала наличие весьма крепких литотипов не превышает 7%, а производительность при их экскавации снижается примерно до 750 м3/час.

2.Проведенными исследованиями установлена степень совокупного влияния прочностных свойств экскавируемого материала и параметров отрабатываемых слоев на величину технической производительности КСМ-2000Р. Анализ полученных данных позволяет утверждать, что в любой складывающейся горнотехнической обстановке необходимо обеспечивать высоту отрабатываемого слоя, близкую к его расчетным значениям. При этом достигается максимально возможная техническая производительность, а кусковатость экскавируемой горной массы остается в пределах, допустимых с точки зрения надежной и эффективной эксплуатации сопрягаемого с КСМ-2000Р горнотранспортного оборудования непрерывного действия.

3.Установлено, что длина фронта горных работ Ьф влияет на величину годовой эксплуатационной производительности. При увеличении Ьф от 1000 до 1500 м обеспечивается увеличение производительности примерно на 8%; дальнейший рост Ьф до 2000 м позволяет еще примерно на 4% увеличить эксплуатационную нагрузку на забойно-конвейерный комплекс. В исследуемом диапазоне длины фронта работ от 1000 до 2000 м и более и прочности пород от 30 до 70 МПа (Кхр=5-10) тип перегружателя практически не оказывает влияния на годовую производительность.

4.При длине фронта горных работ до 1500 м рациональные значения высоты отрабатываемых уступов оцениваются в 30-50 м при челноковой и в 40-60 м при схеме, предусматривающей холостые переезды забойно-транспортного оборудования после завершения отработки каждой полосы. При отработке массивов более протяженным фронтом ее максимальная величина может достигать примерно 60 м.

5.Установлено, что увеличение высоты слоя может привести к сокращению затрат времени на вспомогательные технологические операции на 10-35% и, как следствие, увеличить эксплуатационную производительность. При установленных значениях высоты слоев эксплуатационная производительность выемочно-погрузочного забойного комплекса в схеме с холостыми переездами может быть увеличена на 8% при использовании консольного перегружателя и на 10% - при применении мостового. В схемах челноковой выемки возможное увеличение эксплуатационной производительности оценивается в 8% вне зависимости от типа перегружателя.

6.В исследуемом диапазоне изменения параметров уступа и свойств пород массива тип перегружателя не оказывает существенного влияния на величину годового объема производства. Применение консольного перегружателя в схемах челноковой выемки пород массива может обусловить повышение эксплуатационной производительности до 7%, в то время как в схемах с холостыми переездами эта величина может составить не более 4%, что в практике горного производства нивелируется уровнем организации работ.

7.Разработанные принципиальные технологические схемы, инженерный метод определения рациональных их параметров и методика расчета эксплуатационной производительности забойно-транспортного комплекса, объединяющего КСМ-2000Р и тот, либо иной тип конвейерного перегружателя апробированы практикой горного проектирования. С использованием результатов исследований и рекомендаций по выбору предпочтительной конструктивно-компоновочной схемы забойного перегружателя разработаны рабочий проект строительства угольного разреза "Талдинский-Южный" нового технического уровня и техтребования на поставку основного технологического оборудования для этого разреза. Результирующие технико-экономические показатели проекта "Талдинский-Южный" подтверждают прогрессивность разработанных новых технико-технологических решений. Здесь при поперечном порядке отработки карьерного поля с безвзрывной поточной послойно-полосовой экскавацией сложно-структурного породоугольного массива представляется возможным на 30% снизить себестоимость добываемого твердого топлива и в 3,5 раза повысить производительность труда по сравнению с традиционной экскаваторо-автомобильной цикличной технологией, предусматривающей использование современного оборудования высокого технического уровня. Поточная технология, как показывают результаты проведенного технико-экономического анализа, предпочтительна также и по отношению к варианту циклично-поточной организации работ на базе КСМ-2000Р: расчетная себестоимость добываемого угля в схемах с полной конвейеризацией транспорта сокращается на 18%, а производительность труда увеличивается примерно в 1,5 раза.

143

Внедрение рекомендуемого в исследовании варианта с холостыми переездами при поперечном порядке отработки с использованием мостового перегружателя несколько более эффективно по сравнению с технологией, предусматривающей челноковые перемещения забойно-транспортного комплекса и продольный порядок отработки (от границ поля южного участка вглубь месторождения): при принятом варианте себестоимость добываемого угля сокращается на 6,6%, суммарный дисконтированный доход за период оценки в 15 лет возрастает примерно на 70%, а срок окупаемости проекта «Талдинский-Южный» сокращается почти на 1,5 года. При этом объем первоначальных инвестиций снижается на 15%, что играет значительную роль в сложный период стабилизации и подъема производства в отечественной угольной промышленности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Результаты проведенных исследований в своей совокупности представляют научно обоснованные технические и технологические решения и разработки, обеспечивающие реализацию актуальной прикладной задачи повышения эффективности процессов открытой угледобычи за счет разработки и внедрения в практику проектирования и эксплуатации угольных разрезов инженерных методов построения безвзрывных схем поточного производства, предусматривающих совместную эксплуатацию машин послойного фрезерования типа КСМ и предпочтительных типов перегружателей с рациональными линейными параметрами, позволяющими эффективно формировать мощные непрерывные грузопотоки экскавируемого материала.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Литвинов, Александр Романович, 2001 год

1. Анистратов Ю.И. Эффективность безвзрывных технологий разработки горных пород на карьерах // Горная промышленность.- 1997.- № 2.-С.20-23.

2. Барон Л.И. О точности основных технологических показателей и инженерных расчетов процессов добычи руд // Известия АН СССР. ОТН.-1951. № 9.

3. Барон Л.И. Кусковатость и методы ее измерения.- М.: Академия наук СССР, 1960. 124 с.

4. Беляков Ю.И. Проектирование экскаваторных работ,- М.: Недра, 1983.349 с.

5. Богачев А.Ф. Управление запасами горной массы и надежность работы карьера. М.: Недра, 1979. - 200 с.

6. Буткин В.Д., Демченко И.И. Ресурсосберегающие технологии в угольной промышленности // Уголь. 1996.- № 11.- С. 26 - 29.

7. Виницкий К.Е. Параметры систем открытой разработки месторождений.- М.: Недра, 1966. 100 с.

8. Виницкий К.Е. Оптимизация технологических процессов на открытых разработках,- М.: Недра, 1976. 280 с.

9. Виницкий К.Е. О главных направлениях развития научных исследований в области открытого способа разработки до 2000г.// Известия ИГД им. A.A. Скочинского. М.: -1991,- № 1. С. 34 - 37.

10. Владимиров В.М., Трофимов В.К. Повышение производительности карьерных многоковшовых экскаваторов. М.: Недра, 1980. - 312 с.

11. Ганицкий В.И. Организация производства на карьерах. М.: Недра, 1983.-232 с.

12. Геологический отчет детальной разведки участков Талдинский 1-2 и Таллинского месторождения Ерунаковского района Кузбасса / Кузбассуглегеология. Ленинск-Кузнецк, 1969.

13. Дзюба В.М., Панкевич Ю.Б. Результаты испытаний карьерного комбайна WIRTGEN 2600SM на магнезитовых месторождениях России // Горный журнал. 1995. - № 6.- С. 34 - 36.

14. Длин A.M. Математическая статистика в технике. М.: Советская наука, 1958.-455 с.

15. Домбровский А.Н., Сидоренко А.И. Эффективность применения компактного и мобильного оборудования для открытых горных работ // Горный журнал. 1998. - № 1. - С. 45 - 48.

16. Домбровский Н.Г. Многоковшовые экскаваторы. М.: Машиностроение, 1972 - 432 с.

17. Западинский Э.П. Исследование технологических схем разработки и параметров вскрышных роторных экскаваторов с уменьшеннымилинейными размерами при конвейерном транспорте. Дис.канд. тех.наук. М., 1971.-202 с.

18. Инструкция по расчету норматива эксплуатационной производительности экскаваторов и комплексов машин непрерывного действия. Утв. Первым зам. министра угольной пром. СССР 03.03.80.-Киев, 1980.- 181 с.

19. К вопросу определения показателей качества рабочего процесса машин типа КСМ-2000Р при отработке крепких горных пород. P.M. Штейнцайг, А.Г. Кузнецов, А.Р. Литвинов, A.A. Александров // Глюкауф. 1998. - № 2, август. - С. 85 - 87.

20. Карьерные роторные экскаваторы: Справочное пособие. / Попов В.Н., Колесников Е.Ф., Нечик И.Я. и др.- М.: Недра, 1994. 287 с.

21. Коваленко С.К. Эффективность применения машин типа КСМ в схемах поточного производства горных работ // Горная промышленность. 1997. - № 2. - С. 23 - 29.

22. Коваленко С.К., Штейнцайг P.M., Шендеров А.И., Александров A.A. К вопросу оценки эффективности схем горного производства на базе машин типа КСМ // Горная промышленность. 1997. - № 3.- С. 23 - 29.

23. Коваленко C.K. Интенсификация открытой угледобычи на основе применения машин типа КСМ (применительно к условиям Таллинского каменноугольного месторождения): Автореф. дис.канд.тех.наук. М., 1998. 19 с.

24. Конструктивно-технологические особенности и перспективы применения машин типа КСМ на разрезах России. Б.Г. Алешин, С.К. Коваленко и др. // Горный вестник.- 1996.- № 4.- С. 13 19.

25. Концепция развития открытого способа добычи угля до 2010 года (аспекты научно-технического прогресса) / Под ред. Б.Г. Алешина. -М.: ЦНИЭИуголь, 1995.-135 с.

26. Красников A.C. Научные аспекты применения оборудования непрерывного действия на открытых разработках. М.: Наука, 1966.59 с.

27. Краснянский Г.Л., Штейнцайг P.M. Опыт создания и перспективы освоения в горнодобывающей промышленности машин нового поколения КСМ-2000РМ // Уголь.-1998. № 4.- С.16 - 21.

28. Литвинов А.Р. Области и условия эффективного применения машин послойного фрезерования // Горный вестник.- 1998.- № 6.- С.85 93.

29. Литвинов А.Р. К вопросу формирования грузопотоков в схемах поточного производства на базе машин КСМ. Горный информационно-аналитический бюллетень.- М., МГГУ 2000. - № 4 - С. 195-199.

30. Малышев Ю.Н., Шендеров А.И. Новые способы и средства, обеспечивающие безвзрывную экскавацию горных пород повышенной крепости // Уголь. 1998. - № 1.- С. 31 - 33.

31. Маттис А.Р., Васильев Е.И., Зайцев Г.Д. Перспективная техника для безвзрывной выемки пород из массива // Горный журнал.- 1998. № 1.-С. 35 - 38.

32. Мельников Н.В. Развитие горной науки в области разработки месторождений в СССР.- М.: Госгортехиздат, 1961.- 182 с.

33. Мельников Н.В. Теория и практика открытых разработок,- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Недра, 1979. 636 с.

34. Научные основы проектирования карьеров / Под общ. ред. Ржевского В.В., Новожилова М.Н., Юматова Б.П. и др. М.: Недра, 1971,- 600 с.

35. Новые решения в технике и технологии добычи угля открытым способом / Под ред. Мельникова Н.В. и Виницкого К.Е. М.: Недра, 1976.- 94 с.

36. Опыт и перспективы применения КСМ-2000Р на разрезе Таллинский / Под ред. В.Е.Зайденварга.- М.: НПК "Гемос ЛТД", 1997. 28 с.

37. Орлов C.B. Методика определения параметров одноопорных перегружателей в условиях подуступной технологии // Актуальные вопросы теории открытых разработок.- М.: ИПКОН АН СССР, 1984.1. С. 171-183.

38. Основы выбора техники и технологии послойного фрезерования горных пород на разрезах / Под ред. Ю.Н. Малышева,- М.: ИГД им. A.A. Скочинского, 1997. 127 с.

39. Основные положения создания обособленного участка поточной технологии на базе машин КСМ-2000РМ на участке "Южный" ОАО "Разрез Таллинский" (Поперечный порядок отработки). ОП203.09-ПЗ: Отчет о НИР / "Гипроуголь",- Новосибирск, 1997. 126 с.

40. Панкевич Ю.Б., Самойлов Ю.А. Опыт применения и перспективы развития экологически безопасных технологий открытой разработки с использованием комбайнов Surfase Minier // Горный журнал. 1992. -№ 6.- С. 49 - 53.

41. Панкевич Ю.Б., Хартман Г. Технологические схемы ведения горных работ при использовании комбайнов WIRTGEN SURFASE MINTER // Горный журнал. 1995. - № 6.- С.30 - 33.

42. Панкевич Ю.Б., Хартман Г. Опыт эксплуатации карьерных комбайнов SURFASE MINTER фирмы WIRTGEN на гипсовых карьерах мира // Горная промышленность.- 1997. № 1. - С. 4 - 9.

43. Панкевич Ю.Б., Хартман Г. Обобщение опыта эксплуатации карьерных комбайнов Surfase Minter фирмы WIRTGEN на карьерах по добыче цементного сырья // Горная промышленность. 1997. - № 4.- С.32 - 35, 42 - 45.

44. Панкевич Ю.Б., Шимм Б., Джанге П. Опыт применения горных комбайнов WIRTGEN SURFASE MINTER на угольных разрезах мира // Горная промышленность. 1999. - № 3. - С. 46 - 52.

45. Пехам X. Новая технология выемки пород на карьерах // Горная промышленность. 1995.- № 4,- С. 44 47.

46. Провести комплексные (технологические и инструментальные) испытания машины послойного фрезерования КСМ-2000Р на разрезе Таллинский: Отчет о НИР (промежуточ.)/ ИГД им. A.A. Скочинского.-Люберцы, 1997.-45 с.

47. Пути повышения качества рабочего процесса машин типа КСМ-2000Р. P.M. Штейнцайг, Г.Я. Воронков, A.B. Берман, И.А. Леванковский, А.Г. Кузнецов, А.Р. Литвинов // Горная промышленность. 1998,- № 4.-С. 9-16.

48. Рабочая программа инструментальных испытаний КСМ-2000Р смодернизированным рабочим органом: Отчет о НИР/ ИГД им. A.A. Скочинского,- Люберцы, 1998. 5 с.

49. Развитие техники и технологии открытой угледобычи / М.И. Щадов, К.Е. Виницкий, М.Г. Потапов и др.; Под ред. М.И. Щадова. М.: Недра, 1987.- 237 с.

50. Разработать технологические схемы производства вскрышных работ и селективной отработки сложноструктурных угольных пластов с использованием машин типа КСМ: Отчет о НИР (промежут.) / ИГД им. A.A. Скочинского,- Люберцы, 1994. 36 с.

51. Ржевский В.В. Процессы открытых горных работ.- М.: Недра, 1974.541 с.

52. Рудольф В., Висбек В., Штейнцайг Р.М К вопросу совершенствования техники и технологии открытых разработок // Глюкауф.- 1999.- № 1(2) май.- С. 44 49.

53. Самородов Ю.П. Определение параметров перегружателей для роторных комплексов с конвейерным транспортом // Науч. тр./ ИГД им. A.A. Скочинского.-1919.- Вып.177 С.15 - 21.

54. Самородов Ю.П. Выбор параметров перегружателя с поворотными консолями при концентрации вскрышных работ // Науч. сообщ. / ИГД им. A.A. Скочинского.-1981.- Вып.194 С. 48 - 55.

55. Ситкарев Г.Т. К определению теоретической, технической и эксплуатационной производительности экскавационных машин,-Новосибирск, 1975,- 28 с.

56. Ситкарев Г.Т., Хазанет Л.Л., Столяров Ю.П., Коркушко В.Н. Прогнозирование производительности роторных экскаваторов на породах различной крепости // Горный журнал. 1977.- № 12,- С.26-29.

57. Солод C.B., Гольдбух Е.Е. Оборудование для интенсивной отработки сложноструктурных пластов локальных месторождений // Горный вестник.- 1995. № 2.- С.43 - 48.

58. Справочник механика открытых горных работ. Экскавационно-транспортные машины непрерывного действия / М.И. Щадов, М.В. Владимиров, В.В. Гужовский и др.; Под ред. М.И. Щадова, М.В. Владимирова. М.: Недра, 1989. - 487 с.

59. Справочник. Окрытые горные работы. / К.Н. Трубецкой, М.Г. Потапов, К.Е. Виницкий, H.H. Мельников и др.; М.: Горное бюро, 1994,- 590 с.

60. Супрун В.И., Панкевич Ю.Б. Исследование эксплуатационных параметров работы комбайна WIRTGEN 3000SM на разрезе "Карыжара" // Горный журнал. 1995,- № 6. - С.37 - 38.

61. Угольная промышленность за рубежом / Зайденварг В.Е., Гаркавенко Н.И., Афендиков B.C., Дубровский Е.М. и др. М.: Горная промышленность, 1993.- 389 с.

62. Успешное испытание комбайна KSM-2000P фирмы KRUPP на разрезе "Таллинский" В. Рудольф, X. Вильнауэр, P.M. Штейнцайг, С.К. Коваленко // Горная промышленность.-1996.- № 4.- С. 9-11.

63. Фрейдина Е.В. Методы текущего планирования горных работ на карьерах,- Новосибирск, 1988 150 с.

64. Хазанет Л.Л., Остапенко П.В., Моисеенко М.Г. Эксплуатация карьерного оборудования непрерывного действия. М.: Недра, 1984.251 с.

65. Шендеров А.И., Емельянов O.A., Один И.М. Надежность и производительность комплексов горнотранспортного оборудования. -М.: Недра, 1976.- 247 с.

66. Шендеров А.И., Штейнцайг P.M., Литвинов А.Р. К вопросу освоения новых ресурсосберегающих технологий производства открытых горных разработок//Горный вестник.- 1993. №1,- С.13 -18.

67. Шендеров А.И., Полянский Н.П., Журавлев Г.Б., Кузнецов А.Г., Литвинов А.Р. Определение производительности экскавационной машины КСМ-2000Р в эксплуатационных условиях // Горная механика: Науч. сообщ./ИГД им. A.A. Скочинского. 1998,- Вып.307,- С.131-140.

68. Расчетные показатели эксплуатации горно-транспортного комплекса с перегружателем консольного типачелноковая схема, 5задг=42,35,28м)

69. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000

70. Высота уступа,м "у 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Ввх 42

71. Средневзвешенная техническая производительность, м^/час От« 1400з Объем горной массы, тыс.м Vy 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4

72. Расчетио-техническое время экскавации уступа, час Тэ 556,6 811,3 1050,2 1273,5 1481.0 856,6 1261,3 1650,2 2023,5 2381,0 1156,6 1711,3 2250,2 2773,5 3281,0

73. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000

74. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т„ 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8

75. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4

76. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Три 406,9 406,6 406,1 405,6 405,1 405,1 413,1 413,0 412,8 412,7 412,7 412,4 416,2 416,1 416,1

77. Время отработки одного уступа, час т 1537,4 2179,6 2804,2 3411,0 4000,1 2213,3 3168,4 4105,9 5025,6 5927,6 2889,2 4157,2 5407,6 6640,2 7855,1

78. Коэффициент забоя К, 0,957 0,956 0,955 0,954 0,953 0,972 0,971 0,971 0,971 0,970 0,979 0,979 0,979 0,978 0,978

79. Коэффициент технологии Кг 0,755 0,776 0,781 0,779 0,772 0,807 0,830 0,838 0,840 0,838 0,835 0,859 0,868 0,871 0,871

80. Забойная произволительность, м3/час <2з 1300 1299 1298 1296 1294 1320 1319 1319 1318 1318 1330 1329 1329 1329 1329

81. Суточная производительность, м3/сут Осуг 20468,8 20453 20431,1 20406 20378,3 20782 20777 20769 20759,3 20748,6 20935,6 20934,3 20930,5 20925,6 20920,1

82. Месячная производительность, тыс. м3/сут Омес 552,7 552,2 551,6 551,0 550,2 550,2 561,1 561,0 560,8 560,5 560,5 560,2 565,3 565,2 565,1

83. Годовая производительность, млн. мЗ/год V "год 3,977 4,089 4,115 4,102 4,068 4,252 4,374 4,416 4,424 4,413 4,398 4,523 4,572 4,589 4,589

84. Количество уступов отрабатываемых в течении года "у 5,1 3,6 2,8 2,3 2,0 3,5 2,5 1,9 1,6 1,3 2,7 1,9 1,5 1,2 1,0

85. Средневзвешенная техническая производительность, м3/час Отек 1000

86. Объем горной массы, тыс.м V» 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4

87. Расчеты о-техническое время экскавации уступа, час Т, 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4

88. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000

89. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вз« 42 - прирост времени при экскавации наклонных участков, час ЛТну 5,2 7,8 10,4 13,0 15,6 5,2 7,8 10,4 13,0 15,6 5,2 7,8 10,4 13,0 15,6

90. Затраты времени на прегоны и переезды, час Ти 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8

91. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,5 15,5 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5

92. Расчетное рабочее время в течении месяца,час ТрМ 413,2 413,0 412,7 412,4 412,0 412,0 417,3 417,2 417,1 417,0 417,0 416,9 419,3 419,3 419,2

93. Время отработки одного уступа, час т 1991,8 2841,6 3660,5 4448,7 5206,0 2918,0 4205,9 5462,9 6689,1 7884,5 3844,2 5570,1 7265,2 8929,5 10563,0

94. Коэффициент забоя К, 0,972 0,971 0,971 0,970 0,969 0,982 0,981 0,981 0,981 0,981 0,986 0,986 0,986 0,986 0,986

95. Коэффициент технологии К, 0,816 0,834 0,838 0,836 0,831 0,857 0,876 0,882 0,883 0,882 0,879 0,897 0,905 0,907 0,907

96. Забойная производительность, м /час <3з 943 942 942 941 940 952 952 952 952 951 957 957 957 957 956

97. Суточная производительность, м3/сут Осу, 14847 14839 14829 14818 14804 14995 14993 14989 14985 14980 15067 15066 15065 15063 15060

98. Месячная производительность, тыс. м3/сут <2«ес 400,9 400,7 400,4 400,1 399,7 399,7 404,9 404,8 404,7 404,6 404,6 404,5 406,8 406,8 406,8

99. Длина фронта горных работ, м ч 1000 1500 2000

100. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м вж 42

101. Годовая производительность, млн. мЗ/год ^год 3,070 3,137 3,152 3,145 3,126 3,225 3,295 3,319 3,324 3,318 3,306 3,375 3,403 3,413 3,413

102. Количество уступов отрабатываемых в течении года пу 3,9 2,8 2,1 1,8 1,5 2,7 1,9 1,4 1,2 1,0 2,0 1,4 1,1 0,9 0,7

103. Средневзвешенная техническая производительность, м /ЧЭС С}«X 750

104. Объем горной массы, тыс.м^ V, 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4

105. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 1038,9 1514,3 1960,4 2377,2 2764,6 1598,9 2354,3 3080,4 3777,2 4444,6 2158,9 3194,3 4200,4 5177,2 6124,6

106. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000

107. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вмх 42

108. Затраты времени на прегоны и переезды, час Ти 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8

109. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,6 15,6 15,6 15,6 15,6

110. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Тру 416,6 416,4 416,2 416,0 415,7 415,7 419,5 419,5 419,4 419,3 419,3 419,2 421,0 421,0 420,9

111. Время отработки одного уступа, час Тру 2528,8 3624,1 4673,2 5676,3 6633,2 3747,0 5426,4 7059,7 8646,8 10187,8 4965,3 7228,7 9446,1 11617,3 13742,4

112. Коэффициент забоя К, 0,980 0,979 0,979 0,978 0,978 0,987 0,987 0,987 0,986 0,986 0,990 0,990 0,990 0,990 0,990

113. Коэффициент технологии кт 0,857 0,872 0,875 0,874 0,869 0,890 0,905 0,910 0,911 0,910 0,907 0,922 0,928 0,930 0,930

114. Забойная производительность, м^/час <Эз 713 713 712 712 712 718 718 718 718 718 720 720 720 720 720

115. Суточная производительность, м^/сут Осу, 11226 11223 11217 11211 11204 11306 11305 11303 11301 11298 11345 11345 11344 11343 11342

116. Месячная производительность, тыс. м^/сут Qмec 303,1 303,0 302,9 302,7 302,5 302,5 305,3 305,2 305,2 305,1 305,1 305,1 306,3 306,3 306,3

117. Годовая производительность, млн. мЗ/год ^ГОД 2,418 2,460 2,469 2,465 2,453 2,512 2,554 2,568 2,571 2,568 2,559 2,601 2,617 2,623 2,623

118. Количество уступов отрабатываемых в течении года ПУ 3,1 2,2 1,7 1,4 1,2 2,1 1,4 1,1 0,9 0,8 1,6 1,1 0,8 0,7 0,6

119. Длина фронта горных работ, м 4 1000 1500 2000

120. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вам 35

121. Средневзвешенная техническая производительность,м'/час <3™ 1400

122. Объем горной массы, тыс.м3 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9

123. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час т, 463,8 676,0 875,2 1061,2 1234,2 713,8 1051,0 1375,2 1686,2 1984,2 963,8 1426,0 1875,2 2311,2 2734,2

124. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000

125. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8

126. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4

127. Расчетное рабочее время в течении месяца,час т 'рм 406,8 406,5 406,1 405,6 405,0 405,0 413,0 413,0 412,8 412,6 412,6 412,4 416,1 416,1 416,0

128. Время отработки одного уступа, час Тру 1315,1 1850,6 2371,3 2877,3 3368,6 1886,7 2682,9 3464,4 4231,2 4983,2 2458,2 3515,2 4557,5 5585,0 6597,8

129. Коэффициент забоя Кз 0,957 0,956 0,955 0,954 0,953 0,971 0,971 0,971 0,971 0,970 0,979 0,979 0,979 0,978 0,978

130. Коэффициент технологии К, 0,736 0,762 0,770 0,769 0,764 0,789 0,817 0,828 0,831 0,831 0,818 0,846 0,858 0,863 0,864

131. Забойная производительность, м3/час <}, 1300 1299 1297 1296 1294 1320 1319 1319 1318 1318 1329 1329 1329 1329 1329

132. Суточная произволительность, м'/суг Осуг 20463 20449 20428 20404 20376 20778 20774 20767 20758 20747 20933 20932 20929 20924 20919

133. Месячная производительность, тыс. м3/сут 552,5 552,1 551,6 550,9 550,2 550,2 561,0 560,9 560,7 560,5 560,5 560,2 565,2 565,2 565,1

134. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000

135. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м вж 35

136. Годовая производительность, млн. м'/год V »год 3,875 4,014 4,055 4,052 4,026 4,157 4,304 4,361 4,379 4,375 4,308 4,457 4,521 4,547 4,553

137. Количество уступов отрабатываемых в течении года "у 6,0 4,2 3,3 2,7 2,3 4,2 2,9 2,3 1,9 1,6 3,2 2,2 1.7 1.4 1,2

138. Средневзвешенная техническая производительность,м'/час Отех 1000

139. Объем горной массы, тыс.м3 V, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9

140. Расчетио-техническое время экскавации уступа, час т, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9

141. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000

142. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вз»Х 35

143. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8

144. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,5 15,5 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5

145. Расчетное рабочее время в течении месяца,час т 1рм 413,1 412,9 412,6 412,3 412,0 412,0 417,2 417,2 417,1 417,0 417,0 416,9 419,3 419,3 419,2

146. Время отработки одного уступа, час Тру 1693,8 2402,2 3085,0 3742,1 4373,5 2474,0 3547,5 4595,3 5617,4 6613,9 3254,1 4692,7 6105,6 7492,8 8854,3

147. Коэффициент забоя Кз 0,972 0,971 0,971 0,970 0,969 0,981 0,981 0,981 0,981 0,980 0,986 0,986 0,986 0,986 0,986

148. Коэффициент технологии Кг 0,800 0,822 0,829 0,828 0,824 0,843 0,865 0,874 0,877 0,876 0,865 0,887 0,897 0,901 0,902

149. Забойная производительность, м'/час 943 942 942 941 940 952 952 952 952 951 957 957 957 957 956

150. Суточная произволительность, м3/суг <Эсуг 14844 14837 14828 14816 14803 14993 14991 14988 14984 14979 15065 15065 15064 15062 15060

151. Месячная производительность, тыс. м3/сут <2мес 400,8 400,6 400,3 400,0 399,7 399,7 404,8 404,8 404,7 404,6 404,6 404,4 406,8 406,8 406,7

152. Годовая производительность, млн. м'/год V »год 3,009 3,092 3,117 3,116 3,101 3,170 3,255 3,288 3,298 3,296 3,254 3,339 3,374 3,389 3,393

153. Количество уступов отрабатываемых в течении года ПУ 4,6 3,3 2,5 2,1 1,8 3,2 2,2 1,7 1,4 1,2 2,4 1,7 1,3 1,0 0,9

154. Средневзвешенная техническая производительность,м3/час Рта 750

155. Объем горной массы, тыс.м3 V, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9

156. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 865,8 1262,0 1633,7 1981,0 2303,8 1332,4 1962,0 2567,0 3147,6 3703,8 1799,1 2662,0 3500,4 4314,3 5103,8

157. Длина фронта горных работ, м 4 1000 1500 2000

158. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т„ 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8

159. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,6 15,6 15,6 15,6 15,6

160. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Три 416,5 416,4 416,2 416,0 415,7 415,7 419,5 419,5 419,4 419,3 419,3 419,2 420,9 420,9 420,9

161. Время отработки одного уступа, час т *ру 2141,2 3054,3 3928,9 4765,0 5562,8 3164,8 4564,6 5925,9 7248,8 8533,3 4188,3 6074,9 7923,0 9732,6 11503,8

162. Коэффициент забоя К, 0,980 0,979 0,979 0,978 0,978 0,987 0,987 0,986 0,986 0,986 0,990 0,990 0,990 0,990 0,990

163. Коэффициент технологии Кг 0,843 0,862 0,867 0,867 0,864 0,878 0,897 0,904 0,906 0,905 0,896 0,914 0,922 0,925 0,925

164. Забойная производительность, м'/час <2, 713 713 712 712 711 718 718 718 718 718 720 720 720 720 720

165. Суточная производительность, м3/сут <3сут 11225 11221 11216 11210 11203 11305 11305 11303 11301 11298 11344 11345 11344 11343 11341

166. Месячная производительность, тыс. м5/сут Омсс 303,1 303,0 302,8 302,7 302,5 302,5 305,2 305,2 305,2 305,1 305,1 305,0 306,3 306,3 306,3

167. Годовая производительность, млн. м'/год ^год 2,380 2,432 2,448 2,447 2,438 2,478 2,530 2,550 2,556 2,555 2,528 2,579 2,600 2,609 2,611

168. Количество уступов отрабатываемых в течении года пу 3,7 2,6 2,0 1,6 1,4 2,5 1,7 1,3 1,1 0,9 1,9 1,3 1,0 0,8 0,7

169. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000

170. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Дих 28

171. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час <3™ 1400

172. Объем горной массы, тыс.мЗ Уу 519,5 757,2 980,2 1188,6 1382,3 799,5 1177,2 1540,2 1888,6 2222,3 1079,5 1597,2 2100,2 2588,6 3062,3

173. Расчетыо-техническое время экскавации уступа, час Тэ 371,0 540,8 700,2 849,0 987,3 571,0 840,8 1100,2 1349,0 1587,3 771,0 1140,8 1500,2 1849,0 2187,3

174. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8

175. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4

176. Длина фронта горных работ, м ч 1000 1500 2000

177. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вз»х 28

178. Расчетное рабочее время в течении месяца,час *Грм 406,6 406,4 406,0 405,5 405,0 405,0 412,9 412,9 412,8 412,6 412,6 412,4 416,0 416,0 416,0

179. Время отработки одного уступа, час Тру 1092,8 1521,5 1938,5 2343,7 2737,0 1560,0 2197,4 2823,0 3436,7 4038,7 2027,3 2873,3 3707,5 4529,8 5340,4

180. Коэффициент забоя к, 0,956 0,956 0,955 0,954 0,953 0,971 0,971 0,971 0,970 0,970 0,979 0,979 0,978 0,978 0,978

181. Коэффициент технологии Кг 0,708 0,742 0,753 0,756 0,753 0,764 0,798 0,813 0,819 0,820 0,793 0,828 0,844 0,851 0,854

182. Забойная производительность, мЗ/час <}з 1299 1298 1297 1296 1294 1319 1319 1319 1318 1317 1329 1329 1329 1329 1328

183. Суточная производительность, мЗ/сут <2сут 20455 20443 20424 20400 20373 20772 20771 20764 20755 20745 20929 20929 20927 20923 20918

184. Месячная производительность, тыс. мЗ/сут Омсс 552,3 552,0 551,4 550,8 550,1 550,1 560,8 560,8 560,6 560,4 560,4 560,1 565,1 565,1 565,0

185. Годовая производительность, млн. мЗ/год V 'год 3,731 3,905 3,968 3,980 3,963 4,022 4,204 4,282 4,313 4,318 4,179 4,362 4,446 4,485 4,500

186. Количество уступов отрабатываемых в течении года "у 7,2 5,2 4,0 3,3 2,9 5,0 3,6 2,8 2,3 1,9 3,9 2,7 2,1 1,7 1,5

187. Средневзвешенная техническая производительность, мЗ/час 1000

188. Объем горной массы, тыс.мЗ Уу 519,5 757,2 980,2 1188,6 1382,3 799,5 1177,2 1540,2 1888,6 2222,3 1079,5 1597,2 2100,2 2588,6 3062,3

189. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 519,5 757,2 980,2 1188,6 1382,3 799,5 1177,2 1540,2 1888,6 2222,3 1079,5 1597,2 2100,2 2588,6 3062,3

190. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000

191. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8

192. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,5 15,4 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5

193. Расчетное рабочее время в течении месяца,час тРВ 413,0 412,8 412,6 412,3 411,9 411,9 417,2 417,1 417,1 417,0 417,0 416,8 419,2 419,2 419,2

194. Время отработки одного уступа, час Тру 1395,7 1962,8 2509,4 3035,4 3540,9 2029,9 2889,0 3727,7 4545,7 5343,3 2664,0 3815,2 4945,9 6056,0 7145,6

195. Коэффициент забоя К, 0,971 0,971 0,970 0,970 0,969 0,981 0,981 0,981 0,981 0,980 0,986 0,986 0,986 0,986 0,986

196. Коэффициент технологии Кг 0,776 0,805 0,815 0,817 0,814 0,822 0,850 0,862 0,867 0,868 0,845 0,873 0,886 0,892 0,894

197. Забойная производительность, мЗ/час 0, 942 942 942 941 940 952 952 952 951 951 957 957 957 956 956

198. Суточная производительность, мЗ/сут <2суг 14839 14834 14825 14814 14802 14990 14989 14987 14983 14978 15063 15064 15063 15061 15059

199. Месячная производительность, тыс. мЗ/сут <}мсс 400,7 400,5 400,3 400,0 399,6 399,6 404,7 404,7 404,6 404,5 404,5 404,4 406,7 406,7 406,7

200. Годовая производительность, млн. мЗ/год 2,921 3,027 3,066 3,073 3,064 3,091 3,198 3,243 3,261 3,264 3,180 3,285 3,333 3,355 3,363

201. Количество уступов отрабатываемых в течении года Пу 5,6 4,0 3,1 2,6 2,2 3,9 2,7 2,1 1,7 1,5 2,9 2,1 1,6 1,3 1,1

202. Средневзвешенная техническая производительность,мЗ/час 750

203. Объем горной массы, тыс.мЗ Уу 519,5 757,2 980,2 1188,6 1382,3 799,5 1177,2 1540,2 1888,6 2222,3 1079,5 1597,2 2100,2 2588,6 3062,3

204. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 692,6 1009,6 1307,0 1584,8 1843,0 1065,9 1569,6 2053,6 2518,1 2963,0 1439,3 2129,6 2800,3 3451,5 4083,0

205. Длина фронта горных работ, м ч 1000 1500 2000

206. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вих 28

207. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т„ 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8 1,6 1,9 2,2 2,5 2,8

208. Расчетное время экскавации в течении сугок,час Трс 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4 15,5 15,5 15,5 15,5 15,5 15,6 15,6 15,6 15,6 15,6

209. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Три 416,4 416,3 416,1 415,9 415,7 415,7 419,4 419,4 419,4 419,3 419,3 419,2 420,9 420,9 420,9

210. Время отработки одного уступа, час Тру 1753,7 2484,5 3184,5 3853,8 4492,4 2582,5 3702,7 4792,2 5850,9 6878,8 3411,4 4921,0 6399,8 7847,9 9265,3

211. Коэффициент забоя К, 0,979 0,979 0,979 0,978 0,978 0,987 0,987 0,986 0,986 0,986 0,990 0,990 0,990 0,990 0,990- Расчетные показатели эксплуатации горно-транспортного комплекса с перегружателем мостового типачелноковая схема, Взах =42,35,28 м)

212. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000

213. Высота уступ а,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м В™ 42

214. Средневзвешенная техническая производительность,мЗ/час От 1400

215. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 557 811 1050 1273 1481 857 1261 1650 2023 2381 1157 1711 2250 2773 3281

216. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000

217. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8

218. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 14,4 14,4 14,4 14,4 14,3 14,9 14,9 14,9 14,8 14,8 15,1 15,1 15,1 15,1 15,1

219. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Трм 390,1 389,6 388,8 387,9 386,9 401,7 401,6 401,3 400,9 400,5 407,5 407,5 407,4 407,2 407,0

220. Время отработки одного уступа, час Тру 1628 2318 2990 3654 4300 2304 3306 4291 5268 6228 2980 4295 5593 6883 8155

221. Коэффициент забоя к, 0,918 0,916 0,915 0,912 0,910 0,945 0,945 0,944 0,943 0,942 0,959 0,959 0,958 0,958 0,957

222. Коэффициент технологии Кт 0,713 0,730 0,733 0,727 0,718 0,776 0,796 0,802 0,801 0,798 0,810 0,831 0,839 0,841 0,839

223. Забойная производительность, м3/час 1246 1245 1242 1239 1236 1283 1283 1282 1281 1280 1302 1302 1301 1301 1300

224. Суточная производительность, м3/сут <3суг 19625 19598 19559 19514 19464 20209 20201 20187 20169 20149 20502 20500 20494 20485 20475

225. Месячная производительность, тыс. м3/сут (Змее 530 529 528 527 526 546 545 545 545 544 554 554 553 553 553

226. Годовая производительность, млн. мЗ/год V год 3,7561 3,846 3,860 3,829 3,784 4,085 4,191 4,225 4,220 4,201 4,265 4,377 4,420 4,427 4,420

227. Количество уступов отрабатываемых в течении года "у 4,8 3,4 2,6 2Д 1,8 3,4 2,4 1,8 1,5 1,3 2,6 1,8 1,4 1,1 1,0

228. Средневзвешенная техническая производительность,мЗ/час Оте* 1000

229. Расчетыо-техническое время экскавации уступа, час т, 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4

230. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000

231. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8

232. Расчетное время экскавации в течении сугок,час Трс 14,8 14,8 14,8 14,8 14,8 15,1 15,1 15,1 15,1 15,1 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3

233. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Трм 400,7 400,3 399,8 399,1 398,4 408,9 408,8 408,6 408,4 408,1 413,0 413,0 412,9 412,8 412,6

234. Время отработки одного уступа, час Тру 2082 2980 3846 4692 5506 3009 4344 5648 6932 8185 3935 5708 7451 9172 10863

235. Коэффициент забоя К3 0,942 0,942 0,940 0,939 0,937 0,962 0,962 0,961 0,961 0,960 0,971 0,971 0,971 0,971 0,971

236. Коэффициент технологии Кт 0,781 0,795 0,797 0,793 0,786 0,831 0,848 0,853 0,853 0,850 0,858 0,876 0,882 0,883 0,882

237. Забойная производительность, м3/час Оз 914 913 912 911 909 933 933 933 932 931 942 942 942 942 942

238. Суточная производительность, м3/сут <2сут 14398 14384 14365 14342 14316 14694 14691 14684 14675 14665 14841 14840 14837 14833 14828

239. Месячная производительность, тыс. м3/сут <2»сс 389 388 388 387 387 397 397 396 396 396 401 401 401 400 400

240. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000

241. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вмх 42

242. Годовая производительность, млн. мЗ/год 2,936 2,991 3,000 2,982 2,955 3,128 3,190 3,210 3,207 3,196 3,229 3,294 3,318 3,322 3,318

243. Количество уступов отрабатываемых в течении года пу 3,8 2,6 2,0 1,7 1,4 2,6 1,8 1,4 1,1 1,0 2,0 1,4 1,1 0,9 0,7

244. Средневзвешенная техническая производительность,мЗ/час <3«х 750

245. Расчетыо-техническое время экскавации уступа, час Т, 1038,9 1514,3 1960,4 2377,2 2764,6 1598,9 2354,3 3080,4 3777,2 4444,6 2158,9 3194,3 4200,4 5177,2 6124,6

246. Затраты времени на прегоны и переезды, час То 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8

247. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000

248. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вмх 42

249. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4

250. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Три 407,0 406,7 406,3 405,8 405,3 413,2 413,1 412,9 412,8 412,6 416,2 416,2 416,1 416,0 415,9

251. Время отработки одного уступа, час Тру 2619 3762 4859 5919 6933 3838 5564 7245 8890 10488 5056 7367 9632 11860 14043

252. Коэффициент забоя К, 0,957 0,957 0,956 0,954 0,953 0,972 0,972 0,971 0,971 0,970 0,979 0,979 0,979 0,979 0,978

253. Коэффициент технологии Кг 0,827 0,840 0,842 0,838 0,832 0,869 0,883 0,887 0,886 0,884 0,891 0,905 0,910 0,911 0,910

254. Забойная производительность, м3/час Оз 697 696 695 695 694 707 707 707 706 706 712 712 712 712 712

255. Суточная производительность, м3/сут Осуг 10968 10960 10949 10936 10922 11134 11133 11129 11124 11118 11217 11216 11215 11212 11209

256. Месячная производительность, тыс. м3/сут <2»СС 296 296 296 295 295 301 301 300 300 300 303 303 303 303 303

257. Годовая производительность, млн. мЗ/год V »год 2,335 2,369 2,375 2,364 2,347 2,452 2,490 2,503 2,501 2,494 2,513 2,552 2,567 2,569 2,567

258. Количество уступов отрабатываемых в течении года ПУ 3,0 2,1 1,6 1,3 1,1 2,0 1,4 1,1 0,9 0,7 1,6 1,1 0,8 0,7 0,6

259. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000

260. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вз«х 35

261. Средневзвешенная техническая производительность,мЗ/час <5тех 1400

262. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 463,8 676,0 875,2 1061,2 1234,2 713,8 1051,0 1375,2 1686,2 1984,2 963,8 1426,0 1875,2 2311,2 2734,2

263. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000

264. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т„ 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8

265. Расчетное время экскавации в течении сугок,час Трс 14,4 14,4 14,4 14,4 14,3 14,9 14,9 14,9 14,8 14,8 15,1 15,1 15,1 15,1 15,1

266. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Трм 389,9 389,4 388,7 387,8 386,8 401,5 401,5 401,2 400,9 400,5 407,4 407,4 407,3 407,1 407,0

267. Время отработки одного уступа, час Тру 1391,6 1967,6 2529,7 3084,1 3623,9 1963,2 2800,0 3622,7 4438,0 5238,5 2534,8 3632,3 4715,8 5791,8 6853,1

268. Коэффициент забоя К, 0,917 0,916 0,914 0,912 0,910 0,944 0,944 0,944 0,943 0,942 0,958 0,958 0,958 0,958 0,957

269. Коэффициент технологии К, 0,695 0,717 0,722 0,718 0,710 0,758 0,783 0,792 0,793 0,790 0,793 0,819 0,829 0,832 0,832

270. Забойная производительность, м5/час <3з 1246 1244 1242 1239 1236 1283 1283 1282 1281 1279 1302 1302 1301 1301 1300

271. Суточная производительность, м3/сут <3суг 19614 19590 19553 19509 19460 20201 20196 20183 20166 20146 20496 20496 20491 20482 20472

272. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000

273. Высота уступа,м НУ 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вмх 35

274. Месячная производительность, тыс. м3/суг Омес 530 529 528 527 525 545 545 545 544 544 553 553 553 553 553

275. Годовая производительность, млн. мЗ/год V »год 3,662 3,775 3,801 3,781 3,742 3,995 4,124 4,171 4,175 4,162 4,178 4,314 4,369 4,384 4,384

276. Средневзвешенная техническая производительность,мЗ/час а™ 1000

277. Расчета о-техническое время экскавации уступа, час Т, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9

278. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т„ 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8

279. Длина фронта горных работ, м 4 1000 1500 2000

280. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вмх 35

281. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 14,8 14,8 14,8 14,8 14,8 15,1 15,1 15,1 15,1 15,1 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3

282. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Три 400,5 400,2 399,7 399,0 398,3 408,8 408,7 408,6 408,3 408,1 412,9 412,9 412,9 412,8 412,6

283. Время отработки одного уступа, час Тру 1770 2519 3243 3949 4629 2551 3665 4754 5824 6869 3331 4810 6264 7700 9110

284. Коэффициент забоя К, 0,942 0,941 0,940 0,939 0,937 0,962 0,961 0,961 0,960 0,960 0,971 0,971 0,971 0,971 0,971

285. Коэффициент технологии Кт 0,765 0,784 0,788 0,785 0,779 0,817 0,838 0,845 0,846 0,844 0,845 0,866 0,874 0,877 0,877

286. Забойная производительность, м5/час Оз 914 913 912 911 909 933 933 932 932 931 942 942 942 942 942

287. Суточная производительность, м3/сут <2суг 14391 14380 14361 14339 14314 14690 14688 14681 14673 14663 14838 14838 14836 14832 14827

288. Месячная производительность, тыс. м3/сут С^мес 389 388 388 387 386 397 397 396 396 396 401 401 401 400 400

289. Годовая производительность, млн. мЗ/год ^год 2,878 2,948 2,965 2,953 2,930 3,075 3,151 3,179 3,181 3,174 3,179 3,258 3,289 3,298 3,298

290. Количество уступов отрабатываемых в течении года пу 4,4 3,1 2,4 2,0 1,7 3,1 2,1 1,7 1,3 1,1 2,4 1,6 1,3 1,0 0,9

291. Средневзвешенная техническая производительность,мЗ/час Ото. 750

292. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 865,8 1262,0 1633,7 1981,0 2303,8 1332,4 1962,0 2567,0 3147,6 3703,8 1799,1 2662,0 3500,4 4314,3 5103,8

293. Длина фронта горных работ, м и 1000 1500 2000

294. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8 5,7 5,9 6,2 6,5 6,8

295. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4

296. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Три 406,8 406,6 406,2 405,7 405,2 413,1 413,0 412,9 412,7 412,5 416,1 416,1 416,1 416,0 415,9

297. Время отработки одного уступа, час Тру 2218 3171 4087 4972 5818 3241 4682 6084 7456 8789 4265 6192 8081 9939 11759

298. Коэффициент забоя к, 0,957 0,956 0,955 0,954 0,953 0,972 0,971 0,971 0,971 0,970 0,979 0,979 0,979 0,979 0,978

299. Коэффициент технологии Кг 0,814 0,830 0,834 0,831 0,826 0,858 0,874 0,880 0,881 0,879 0,880 0,897 0,904 0,905 0,905

300. Забойная производительность, м3/час <2, 696 696 695 694 694 707 707 707 706 706 712 712 712 712 712

301. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4

302. Суточная производительность, м3/сут <2суг 10964 10958 10947 10935 10920 11132 11131 11128 11123 11118 11215 11215 11214 11212 11209

303. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Трм 406,8 406,6 406,2 405,7 405,2 413,1 413,0 412,9 412,7 412,5 416,1 416,1 416,1 416,0 415,9

304. Месячная производительность, тыс. м3/сут <2мсс 296 296 296 295 295 301 301 300 300 300 303 303 303 303 303

305. Годовая производительность, млн. мЗ/год V 2,298 2,342 2,353 2,345 2,331 2,420 2,467 2,483 2,485 2,481 2,483 2,530 2,549 2,555 2,555

306. Количество уступов отрабатываемых в течении года "у 3,5 2,5 1,9 1,6 1,3 2,4 1,7 1,3 1,1 0,9 1,8 1,3 1,0 0,8 0,7

307. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000

308. Высота уступа,м ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вда 28

309. Средневзвешенная техническая производительность,мЗ/час От 1400

310. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 371,0 540,8 700,2 849,0 987,3 571,0 840,8 1100,2 1349,0 1587,3 771,0 1140,8 1500,2 1849,0 2187,3

311. Затраты времени на прегоны и переезды, час ти 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8

312. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 14,4 14,4 14,4 14,4 14,3 14,9 14,9 14,9 14,8 14,8 15,1 15,1 15,1 15,1 15,1

313. Длина фронта горных работ, м ч 1000 1500 2000

314. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Взи 28

315. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Три 389,5 389,2 388,5 387,7 386,7 401,3 401,3 401,1 400,8 400,4 407,2 407,3 407,2 407,1 406,9

316. Время отработки одного уступа, час Тру 1156 1620 2073 2516 2951 1624 2296 2957 3609 4252 2091 2972 3842 4702 5554

317. Коэффициент забоя Кз 0,916 0,915 0,914 0,912 0,910 0,944 0,944 0,943 0,943 0,942 0,958 0,958 0,958 0,957 0,957

318. Коэффициент технологии Кг 0,669 0,696 0,705 0,704 0,698 0,734 0,764 0,776 0,780 0,779 0,769 0,801 0,815 0,820 0,822

319. Забойная производительность, м3/час <}з 1244 1243 1241 1238 1235 1282 1282 1281 1280 1279 1301 1301 1301 1301 1300

320. Суточная производительность, м3/сут <2сут 19596 19578 19544 19502 19453 20188 20188 20177 20161 20142 20487 20490 20486 20478 20469

321. Месячная производительность, тыс. м3/сут «Змее 529 529 528 527 525 545 545 545 544 544 553 553 553 553 553

322. Годовая производительность, млн. мЗ/год ^год 3,5254 3,667 3,711 3,708 3,677 3,864 4,023 4,087 4,107 4,101 4,052 4,217 4,290 4,321 4,327

323. Количество уступов отрабатываемых в течении года Пу 6,8 4,8 3,8 3,1 2,7 4,8 3,4 2,7 2,2 1,8 3,8 2,6 2,0 1,7 1,4

324. Средневзвешенная техническая производительность,мЗ/час От« 1000

325. Расчеты о-техническое время экскавации уступа, час Т, 519,5 757,2 980,2 1188,6 1382,3 799,5 1177,2 1540,2 1888,6 2222,3 1079,5 1597,2 2100,2 2588,6 3062,3

326. Длина фронта горных работ, м 4 1000 1500 2000

327. Затраты времени на прегоны и переезды, час т„ 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8

328. Расчетное время экскавации в течении сугок,час Тре 14,8 14,8 14,8 14,8 14,7 15,1 15,1 15,1 15,1 15,1 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3

329. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Трм 400,2 400,0 399,5 398,9 398,2 408,6 408,6 408,5 408,3 408,0 412,8 412,8 412,8 412,7 412,6

330. Время отработки одного уступа, час Тру 1459 2062 2644 3208 3755 2093 2988 3862 4718 5557 2728 3914 5080 6228 7359

331. Коэффициент забоя Кз 0,941 0,941 0,940 0,938 0,937 0,961 0,961 0,961 0,960 0,960 0,971 0,971 0,971 0,971 0,970

332. Коэффициент технологии Кг 0,743 0,766 0,773 0,773 0,768 0,797 0,822 0,832 0,835 0,834 0,826 0,851 0,862 0,867 0,868

333. Забойная произволительность, м'/час Оз 913 913 912 910 909 932 932 932 932 931 942 942 942 942 941

334. Суточная произволительность, м3/сут Осут 14382 14374 14356 14335 14310 14683 14683 14678 14670 14661 14833 14835 14833 14830 14825

335. Месячная производительность, тыс. м3/сут Qмec 388 388 388 387 386 396 396 396 396 396 400 401 400 400 400

336. Годовая производительность, млн. мЗ/год ^год 2,794 2,882 2,910 2,908 2,889 2,997 3,092 3,130 3,142 3,139 3,106 3,202 3,244 3,262 3,266

337. Количество уступов отрабатываемых в течении года пу 5,4 3,8 3,0 2,4 2,1 3,7 2,6 2,0 1,7 1,4 2,9 2,0 1,5 1,3 1,1

338. Средневзвешенная техническая производительность,мЗ/час Ото, 750

339. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час т, 692,6 1009,6 1307,0 1584,8 1843,0 1065,9 1569,6 2053,6 2518,1 2963,0 1439,3 2129,6 2800,3 3451,5 4083,0

340. Суммарные затраты времени на вспомогательные технологические операции при отработке уступа, час в том числе: т 178,6 228,9 284,1 345,1 412,9 202,6 252,9 308,1 369,1 436,9 226,6 276,9 332,1 393,1 460,9

341. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000

342. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т„ 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8 5,6 5,9 6,2 6,5 6,8

343. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 15,1 15,1 15,0 15,0 15,0 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,4 15,4 15,4 15,4 15,4

344. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Три 406,6 406,5 406,1 405,6 405,1 412,9 412,9 412,8 412,7 412,5 416,0 416,1 416,0 416,0 415,9

345. Время отработки одного уступа, час Тру 1817 2583 3319 4026 4706 2646 3802 4927 6023 7092 3475 5020 6534 8020 9479

346. Коэффициент забоя К, 0,956 0,956 0,955 0,954 0,953 0,971 0,971 0,971 0,971 0,970 0,979 0,979 0,979 0,978 0,978

347. Коэффициент технологии Кг 0,795 0,815 0,821 0,821 0,817 0,840 0,861 0,870 0,872 0,871 0,864 0,885 0,894 0,898 0,899

348. Забойная производительность, м5/час Оз 696 696 695 694 693 707 707 707 706 706 712 712 712 712 712

349. Суточная производительность, м3/сут Осуг 10959 10954 10944 10932 10918 11128 11129 11126 11121 11116 11212 11213 11212 11210 11208

350. Расчетные показатели эксплуатации горно-транспортного комплекса с перегружателем консольного типасхема с холостыми перездами, 5 зал. =42,35,28 м)

351. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000

352. Высота уступа, м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Вз« 42

353. Средневзвешанная техническая производительность, м5/час <2тсх 1400

354. Объем горной массы, тыс. м3 V» 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4

355. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 556,6 811,3 1050,2 1273,5 1481,0 856,6 1261,3 1650,2 2023,5 2381,0 1156,6 1711,3 2250,2 2773,5 3281,0

356. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000

357. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 2,7 2,9 3,1 3,3 3,5 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9

358. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 11,2 11,2 11,1 П,1 11,0 11,7 11,6 11,6 11,6 11,5 11,9 11,8 11,8 11,8 11,8

359. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Трм 303,5 301,7 300,4 299,2 298,0 314,9 313,6 312,8 312,1 311,5 320,7 319,6 318,9 318,4 318,0

360. Время отработки одного уступа, час Тру 1891,1 2691,3 3457,0 4188,4 4885,4 2728,4 3924,9 5087,0 6214,7 7308,1 3565,7 5158,6 6717,0 8241,1 9730,8

361. Коэффициент забоя Кз 0,714 0,710 0,707^ 0,704 0,701 0,741 0,738 0,736 0,734 0,733 0,754 0,752 0,750 0,749 0,748

362. Коэффициент технологии Кг 0,614 0,629 0,634 0,634 0,632 0,655 0,670 0,677 0,679 0,680 0,677 0,692 0,699 0,702 0,703

363. Забойная производительность, м3/час <2з 970 964 960 956 952 1006 1002 999 997 995 1025 1021 1019 1017 1016

364. Суточная производительность, м3 /суг Осут 15266 15179 15112 15052 14994 15842 15777 15735 15702 15673 16135 16078 16044 16020 16000

365. Месячная производительность, тыс. м3/мес Омсс 412,2 409,8 408,0 406,4 404,8 427,7 426,0 424,9 424,0 423,2 435,7 434,1 433,2 432,5 432,0

366. Годовая производительность, млн. м3/год 3,234 3,312 3,338 3,341 3,331 3,449 3,531 3,564 3,577 3,580 3,564 3,645 3,681 3,698 3,705

367. Количество уступов отрабатываемых в течении года пу 4,1 2,9 2,3 1,9 1,6 2,9 2,0 1,5 1,3 1,1 2,2 1,5 1,2 1,0 0,8

368. Средневзвешанная техническая производительность, м3/час От 1000

369. Объем горной массы, тыс. м3 V, 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593.4

370. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час т, 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4

371. Длина фронта горных работ, м ц 1000 1500 2000

372. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м Взи 42

373. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 2,7 2,9 3,1 3,3 3,5 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9

374. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 12,1 12,1 12,0 12,0 11,9 12,5 12,5 12,4 12,4 12,4 12,7 12,7 12,7 12,6 12,6

375. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000

376. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 601. Ширина заходки, м В мх 42

377. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Трм 327,2 325,7 324,5 323,4 322,3 337,9 336,8 336,0 335,4 334,9 343,2 342,3 341,7 341,3 340,9

378. Время отработки одного уступа, час Тру 2373,9 3395,8 4370,1 5297,0 6176,3 3461,5 5004,9 6500,7 7949,1 9350,0 4549,2 6614,0 8631,4 10601,3 12523,6

379. Коэффициент забоя К, 0,770 0,766 0,763 0,761 0,758 0,795 0,792 0,790 0,789 0,788 0,807 0,805 0,804 0,803 0,802

380. Коэффициент технологии Кг 0,685 0,698 0,702 0,702 0,700 0,723 0,736 0,741 0,743 0,744 0,742 0,756 0,761 0,764 0,765

381. Забойная производительность, м3/час <3з 747 743 740 738 736 771 768 767 765 764 783 781 780 779 778

382. Суточная производительность, м3 /сут <2сут 11758 11703 11660 11620 11582 12140 12101 12074 12053 12034 12333 12299 12278 12263 12250

383. Месячная производительность, тыс. м3/мес Омес 317,5 316,0 314,8 313,7 312,7 327,8 326,7 326,0 325,4 324,9 333,0 332,1 331,5 331,1 330,8

384. Годовая производительность, млн. м3/год ^год 2,576 2,625 2,640 2,642 2,635 2,719 2,769 2,789 2,797 2,798 2,793 2,843 2,864 2,874 2,878

385. Количество уступов отрабатываемых в течении года Пу 3,3 2,3 1,8 1,5 1,3 2,3 1,6 1,2 1,0 0,8 1,7 1,2 0,9 0,7 0,6

386. Средневзвешанная техническая производительность, м3/час От« 750

387. Объем горной массы, тыс. м3 Уу 779,2 1135,8 1470,3 1782,9 2073,4 1199,2 1765,8 2310,3 2832,9 3333,4 1619,2 2395,8 3150,3 3882,9 4593,4

388. Расчеты о-техническое время экскавации уступа, час Т, 1038,9 1514,3 1960,4 2377,2 2764,6 1598,9 2354,3 3080,4 3777,2 4444,6 2158,9 3194,3 4200,4 5177,2 6124,6

389. Длина фронта горных работ, м 4 1000 1500 2000

390. Затраты времени на прегоны и переезды, час Ти 2,7 2,9 3,1 3,3 3,5 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9

391. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 12,7 12,7 12,6 12,6 12,6 13,1 13,1 13,0 13,0 13,0 13,3 13,3 13,2 13,2 13,2

392. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Трм 343,8 342,5 341,4 340,4 339,3 353,8 352,9 352,2 351,7 351,2 358,8 358,0 357,5 357,2 356,8

393. Время отработки одного уступа, час т 2940,5 4222,7 5442,1 6598,7 7692,5 4320,2 6269,9 8156,9 9981,0 11742,3 5699,9 8317,1 10871,6 13363,3 15792,1

394. Коэффициент забоя Кз 0,809 0,806 0,803 0,801 0,798 0,832 0,830 0,828 0,827 0,826 0,844 0,842 0,841 0,840 0,839

395. Коэффициент технологии Кг 0,737 0,748 0,751 0,751 0,750 0,772 0,783 0,788 0,789 0,790 0,790 0,801 0,806 0,808 0,809

396. Забойная производительность, м'/час <2з 588 586 584 583 581 606 604 603 602 601 614 613 612 611 611

397. Суточная произволительность, м3 /сут <3сут 9267 9230 9200 9173 9145 9536 9510 9493 9478 9465 9671 9649 9635 9625 9617

398. Месячная производительность, тыс. м3/мес Рим 250,2 249,2 248,4 247,7 246,9 257,5 256,8 256,3 255,9 255,6 261,1 260,5 260,2 259,9 259,7

399. Годовая производительность, млн. м3/год V 2,080 2,111 2,120 2,120 2,115 2,178 2,210 2,223 2,227 2,228 2,229 2,261 2,274 2,280 2,283

400. Количество уступов отрабатываемых в течении года "у 2,7 1,9 1,4 1,2 1,0 1,8 1,3 1,0 0,8 0,7 1,4 0,9 0,7 0,6 0,51. Ширина заходки, м Взи 35

401. Длина фронта горных работ, м и. 1000 1500 2000

402. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60

403. Средневзвешенная техническая производительность, м'/час <2™ 1400

404. Объем горной массы, тыс. м' 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9

405. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 463,8 676,0 875,2 1061,2 1234,2 713,8 1051,0 1375,2 1686,2 1984,2 963,8 1426,0 1875,2 2311,2 2734,2

406. Ширина заходки, м В эях 35

407. Длина фронта горных работ, м Ьф 1000 1500 2000

408. Высота уступа,м Н, 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60• прирост времени при экскавации наклонных участков, час АТ„Ф 2,1 3,1 4,2 5,2 6,2 2,1 3,1 4,2 5,2 6,2 2,1 3,1 4,2 5,2 6,2

409. Затраты времени на прегоны и переезды, час Тхх 2,7 2,9 3,1 3,3 3,5 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9

410. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 11,3 11,2 11,1 ИД 11,0 11,7 11,6 11,6 11,6 11,5 11,9 11,8 11,8 11,8 11,8

411. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Трм 303,9 302,0 300,5 299,3 298,1 315,4 313,9 313,0 312,3 311,6 321,2 319,9 319,1 318,6 318,2

412. Время отработки одного уступа, час Тру 1608,2 2275,5 2914,1 3524,1 4105,5 2313,4 3311,0 4279,9 5220,2 6131,8 3018,6 4346,5 5645,7 6916,2 8158,1

413. Коэффициент забоя к, 0,715 0,710 0,707 0,704 0,701 0,742 0,738 0,736 0,734 0,733 0,756 0,752 0,751 0,749 0,748

414. Коэффициент технологии Кг 0,602 0,620 0,626 0,628 0,627 0,644 0,662 0,670 0,674 0,675 0,666 0,684 0,693 0,697 0,699

415. Забойная производительность, м3/час <2, 971 965 960 956 952 1008 1003 1000 998 996 1026 1022 1020 1018 1016

416. Суточная произволителъностъ, м3 /сут Осут 15287 15191 15119 15056 14996 15866 15792 15745 15709 15678 16161 16094 16055 16028 16006

417. Месячная производительность, тыс. м3/мес С^мсс 412,8 410,1 408,2 406,5 404,9 428,4 426,4 425,1 424,1 423,3 436,3 434,5 433,5 432,7 432,2

418. Годовая производительность, млн. м3/год V™ 3,169 3,264 3,300 3,309 3,303 3,390 3,488 3,530 3,549 3,555 3,508 3,605 3,649 3,672 3,682

419. Количество уступов отрабатываемых в течении года Пу 4,9 3,4 2,7 2,2 1,9 3,4 2,4 1,8 1,5 1,3 2,6 1,8 1,4 1,1 1,0

420. Средневзвешанная техническая производительность, м3/час Отсх 1000

421. Объем горной массы, тыс. м3 V, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9

422. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9

423. Длина фронта горных работ, м ч 1000 1500 2000

424. Высота уступа,м н, 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60

425. Затраты времени на прегоны и переезды, час Т„ 2,7 2,9 3,1 3,3 3,5 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,1 4,3 4,5 4,7 4,9

426. Расчетное время экскавации в течении суток,час Трс 12,1 12,1 12,0 12,0 11,9 12,5 12,5 12,5 12,4 12,4 12,7 12,7 12,7 12,6 12,6

427. Расчетное рабочее время в течении месяца,час Три 327,6 325,9 324,6 323,5 322,3 338,2 337,0 336,2 335,5 335,0 343,6 342,5 341,9 341,4 341,0

428. Время отработки одного уступа, час Тру 2010,5 2862,6 3675,0 4447,9 5181,2 2924,3 4211,0 5458,0 6665,5 7833,4 3838,1 5559,3 7241,0 8883,1 10485,6

429. Коэффициент забоя Кз 0,770 0,767 0,763 0,761 0,758 0,796 0,793 0,791 0,789 0,788 0,808 0,806 0,804 0,803 0,802

430. Коэффициент технологии к. 0,674 0,690 0,695 0,697 0,696 0,713 0,729 0,736 0,739 0,740 0,733 0,749 0,756 0,760 0,762

431. Забойная производительность, м3/час Оз 748 744 741 738 736 772 769 767 766 764 784 782 780 779 778

432. Суточная производительность, м3 /сут <3суг 11771 11710 11664 11623 11583 12154 12109 12080 12057 12037 12348 12308 12285 12268 12254

433. Месячная производительность, тыс. м3/мес Рмес 317,8 316,2 314,9 313,8 312,7 328,2 326,9 326,2 325,5 325,0 333,4 332,3 331,7 331,2 330,9

434. Длина фронта горных работ, м Ц 1000 1500 2000

435. Высота уступа,м Ну 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60 20 30 40 50 60

436. Годовая производительность, млн. м'/год ^год 2,535 2,595 2,617 2,621 2,617 2,682 2,742 2,768 2,780 2,783 2,759 2,818 2,845 2,859 2,865

437. Количество уступов отрабатываемых в течении года Пу 3,9 2,7 2,1 1,8 1,5 2,7 1,9 1,4 1,2 1,0 2,0 1,4 1,1 0,9 0,7

438. Средневзвешанная техническая производительность, м'/час Отсх 750

439. Объем горной массы, тыс. м3 V, 649,3 946,5 1225,3 1485,7 1727,9 999,3 1471,5 1925,3 2360,7 2777,9 1349,3 1996,5 2625,3 3235,7 3827,9

440. Расчетно-техническое время экскавации уступа, час Т, 865,8 1262,0 1633,7 1981,0 2303,8 1332,4 1962,0 2567,0 3147,6 3703,8 1799,1 2662,0 3500,4 4314,3 5103,8