Повышение эффективности решения технологических задач трубопроводного транспорта углеводородов с использованием гелевых поршней тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.19, кандидат технических наук Соколова, Гульнара Мухаметовна

  • Соколова, Гульнара Мухаметовна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2011, Уфа
  • Специальность ВАК РФ25.00.19
  • Количество страниц 135
Соколова, Гульнара Мухаметовна. Повышение эффективности решения технологических задач трубопроводного транспорта углеводородов с использованием гелевых поршней: дис. кандидат технических наук: 25.00.19 - Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ. Уфа. 2011. 135 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Соколова, Гульнара Мухаметовна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ГЕЛЕВЫХ КОМПОЗИЦИЙ В ТРУБОПРОВОДНОМ ТРАНСПОРТЕ.

1.1 Первый опыт применения гелевых поршней в трубопроводном деле. Зарубежный опыт.

1.2 Применение гелевых поршней для очистки трубопроводов в России.

1.2.1 Очистка нефтепроводов.

1.2.2 Очистка нефтепродуктопроводов.

1.2.3 Очистка газопроводов.

1.3 Использование гелевых поршней в качестве разделителей.

1.3.1 Применение гелевых поршней при последовательной перекачке и испытаниях трубопроводов.

1.3.2 Применение гелевых поршней при ликвидации и консервации трубопроводов.

1.4 Перспективные направления использования гелевых поршней.

1.4.1 Формирование слоя на внутренней поверхности трубопровода.

1.4.2 Герметизация участка трубопровода.

1.4.3 Антикоррозионная защита трубопроводов.

1.5 Изучение реологических свойств гелевых поршней.

Выводы по главе.

ГЛАВА 2 ВЫЯВЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ

ТРЕБУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЕЛЕВЫХ ПОРШНЕЙ.

2.1 Технологические характеристики гелевых поршней.

2.2 Характеристика и основные свойства полимеров, используемых в гелевых поршнях.

2.3 Полиакриламидные гели.

2.4 Органогели.

2.5 Углеводородные гели.

2.6 Золь-гель.

2.7 Влияние температуры и показателя рН на технологические характеристики гелевых поршней.

Выводы по главе.

ГЛАВА 3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ

СВОЙСТВ ГЕЛЕВЫХ ПОРШНЕЙ С ЦЕЛЬЮ УПРАВЛЕНИЯ ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ.

3.1 Планирование эксперимента при исследовании свойств гелевых поршней.

3.2 Методология исследования.

3.3 Экспериментальная часть.

Выводы по главе.

4 РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ СОСТАВЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ГЕЛЕВЫХ ПОРШНЕЙ.

4.1 Описание технологического процесса приготовления состава гелевого поршня.

4.2 Ввод гелевого поршня в трубопровод.

4.3 Определение необходимых параметров движения гелевого поршня.

4.4 Влияние гелевого поршня на окружающую среду и его утилизация.

Выводы по главе.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», 25.00.19 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности решения технологических задач трубопроводного транспорта углеводородов с использованием гелевых поршней»

Актуальность работы

Из-за непрерывного выпадения из перекачиваемого продукта различного рода осадков, образования внутренних газовоздушных скоплений и воды сечение трубопровода уменьшается. Это ведет к снижению пропускной способности и увеличению гидравлического сопротивления трубопровода. При этом удельные расходы электроэнергии на транспорт углеводородов возрастают. Вследствие несовершенства существующих методов внутренней очистки трубопроводов наблюдается отклонение эффективного диаметра от расчетного. Кроме того, 5 % существующих трубопроводов, имеющих сложную конфигурацию и переменное сечение, из-за отсутствия соответствующих очистных устройств вообще не очищаются.

Не менее важной является проблема надежной работы, трубопроводного транспорта, требующая проведения периодических испытаний трубопровода. При организации и проведении испытаний магистральных трубопроводов наибольшие трудности возникают при заполнении испытываемых участков водой, а затем продуктом. При проведении этих операций нередко происходит образование скопления воды и воздуха в трубопроводе, что ведет к потере качества продукта, образованию значительного объема водонефтяной эмульсии, при сбросе которой в земляные амбары происходит загрязнение окружающей природной среды. Водяные и газовоздушные скопления, оставшиеся после испытания; увеличивают гидравлическое сопротивление трубопровода.

В трубопроводном транспорте нефти и нефтепродуктов существуют также задачи разделения двух различных жидкостей, например, при последовательной перекачке нефтей или нефтепродуктов. Вследствие неэффективности существующих разделителей, перекачка ведётся прямым контактированием, что приводит к образованию смеси и потере качества контактируемых жидкостей.

В трубопроводном транспорте традиционно используются и развиваются механические очистные устройства, для пуска и приема которых нефтепроводы оборудуются специальными камерами. Однако ни одна из известных механических конструкций не может эффективно использоваться в трубопроводах переменного диаметра, технологических трубопроводах нефтеперекачивающих станций, проходить сечение трубопровода, где установлены датчики или другие приборы, сохранять достаточно высокую степень герметичности на протяженных участках трубопровода, продвигать перед собой большое количество загрязнений без застревания.

Одним из наиболее перспективных средств повышения качества очистки трубопроводов и разделения продуктов является применение гелевых поршней. Особенно их применение целесообразно, как показывает зарубежный опыт, на морских трубопроводах, протяженность которых в России будет расти. Поэтому весьма актуальной является разработка рекомендаций по повышению эффективности их использования в трубопроводном транспорте углеводородов на основе исследования реологических свойств гелевых поршней.

Цель диссертационной работы

Разработка и совершенствование технологии получения и применения гелевых поршней в трубопроводном транспорте нефти, нефтепродуктов и газа с учетом реологических и прочностных требований.

Основные задачи исследований

1 На основе анализа условий применения гелевых систем в трубопроводном транспорте установить основные факторы, позволяющие управлять технологическими характеристиками гелевых поршней.

2 Изучить составы гелевых поршней, применяемых при решении технологических задач трубопроводного транспорта углеводородов, и разработать их классификацию.

3 Создать методологию исследования реологических свойств гелевых поршней, имеющих технологическое значение при перекачке с углеводородами, включающую перечень приборно-измерительного лабораторного оборудования, методы обработки результатов, и экспериментально исследовать реологические свойства гелевых поршней на основе водных растворов полиакриламида (ПАА) с целью изучения процесса движения гелевого поршня в трубопроводе.

4 Установить взаимосвязь между вязкостью- гелевой композиции на основе ПАА и концентрациями компонентов.

5 Разработать методику управления технологическими характеристиками гелевых поршней при их применении в нефтегазопроводах.

Методы исследований

Поставленные в работе задачи решались путем системного анализа, планирования экспериментов, проведения теоретических, лабораторных исследований. Математическая обработка результатов исследований велась с использованием современного пакета программы 81а1§гарЫсз.

Научная новизна

Шолучена формула для определения максимального значения скорости движения гелевого поршня в нефтегазопроводах с учетом обеспечения сплошности его потока.

2 Разработана новая классификация гелевых поршней, дающая возможность' прогнозировать перспективные направления» исследований по совершенствованию технологии применения гелей при перекачке углеводородов.

3 Экспериментально доказано, проявление эффекта реопексии при движении гелевого поршня, что имеет большое значение при его применении для очистки внутренней полости трубопроводов, поскольку собранные гелем загрязнения будут находиться во взвешенном состоянии.

Практическая ценность

Результаты выполненных автором исследований вошли в «Методику составления и управления технологическими характеристиками гелевых поршней», утвержденную ОАО «Уралтранснефтепродукт».

Полученные в работе результаты используются в учебном процессе при подготовке инженеров, бакалавров и магистров по направлению «Нефтегазовое дело».

Апробация работы

Основные материалы диссертации доложены:

• на 55, 56, 57, 58, 59, 60 научно-технических конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых, г. Уфа; 2004, 2005, 2006, 2007, 2008, 2009, 2010;

• на международных учебно-научно-практических конференциях «Трубопроводный транспорт - 2006, 2007, 2008, 2009, 2010», г. Уфа;

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 23 научные работы, в том числе 2 статьи - в журналах, входящих в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий в соответствии с требованиями ВАК Минобразования и науки РФ.

Структура работы

Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов, списка литературы и приложений. Содержание работы изложено на 135 е., включающих 34 рисунка, 11 таблиц, 3 приложения и список литературы из 127 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», 25.00.19 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», Соколова, Гульнара Мухаметовна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1 Обобщение результатов существующего опыта позволило установить основные факторы, влияющие на технологические характеристики гелевых поршней: процентное соотношение полимера и сшивателя, температура приготовления состава и водородный показатель растворителя.

2 Предложена классификация гелевых поршней в зависимости от их назначения и состава, дающая возможность прогнозировать перспективные направления исследований по совершенствованию технологии применения гелей при перекачке углеводородов.

2 Согласно разработанной методологии проведены экспериментальные исследования по изучению реологических свойств гелевых составов на основе поли-акриламида, в результате которых установлено проявление эффекта реопексии, который устраняет опасность застревания гелевого поршня при попуске его по трубопроводу.

3 На основе применения методов1 регрессионного анализа получено уравнение, позволяющее установить характер и< степень влияния состава геля на его вязкость. Установлено, что увеличение концентрации ПАА на 1 % сопровождается увеличением вязкости в среднем в 6 раз.

4 Предложена методика, позволяющая обоснованно осуществлять выбор состава гелевого поршня. При выборе параметров технологии очистки рекомендуется учитывать возможность потери сплошности гелевого потока в процессе перекачки, поэтому величина скорости не должна превышать критических значений, определяемых полученной в диссертации формулой максимально допустимой скорости движения гелевого поршня.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Соколова, Гульнара Мухаметовна, 2011 год

1. A.c. 1227903 (51) 4 F17 D3/08. Желеобразный разделитель / З.Т. Галиуллин, И.А. Исмайлов, С.А. Кукушкин, P.M. Баясан, В.В. Сидоренко, П.А. Дубин. — № 3661434/25-08 (22); заявлено 12.09.1983 // Изобретения (Заявки и патенты). 1986.-№16. - С.158*

2. A.c. 2176568 В08В9/057. Способ очистки внутренней полости газопровода / Шахвердиев Азизага Ханбаба Оглы. № 2000125928/12; заявлено 17.10.2000 // Изобретения (Заявки и патенты). -2001.- № 34.- С. 230-231.

3. A.c. 2122149 F16L55/10. Способ герметизации трубопровода / Г.В. Несын, Н.В. Сотникова, Н.М. Полякова, JI.B. Тимощенко. № 95120710/06; заявлено 09.12.1995 // Изобретения. - 1998.- № 32. - С. 426.

4. A.c. 2046813 С09КЗ/10, Е21ВЗЗ/12. Герметизирующая композиция /

5. Андресон, Р. К. Предотвращение микробиологической деструкции химических реагентов, применяемых в бурении / Р. К. Андресон, JI. А. Пропадущая, У. М. Джемилев // Нефтяное хозяйство. 1982. - № 7. - С. 17 - 19.

6. Ахмадуллин, K.P. Инструкция по применению гелевых очистных устройств на магистральных нефтепродуктопроводах / K.P. Ахмадуллин, А.Г. Гумеров, М.Г. Векштейн. Уфа: ИПТЭР, 1992.- 55с.

7. Ахмадуллин, K.P. Перспективы применения полимерных гелей в» , трубопроводном* транспорте / K.P.Ахмадуллин, А. Г. Гумеров; В1Ф. Новоселов //Межвузовский сборник научных статей. Нефть и газ.- Уфа: УГНТУ, 1997.-№1.1. C.159-160.

8. Ахмадуллин, К. Р. Время внутритрубной диагностики / К. Р. Ахмадуллин, С. А. Еременко, В. К. Матчин // Ростехнадзор. 2005. - № 7.

9. Ахмадуллин, K.P. Выполнение плана диагностических работ в 2001г. и перспектива на 2002г. в ОАО «Уралтранснефтепродукт» / К.Р.Ахмадуллин, Р.Х. Хажиев, С.А. Еременко // Транспорт и хранение нефтепродуктов. 2002. — Вып. 1 -2. - С.23-27.

10. Ахмадуллин, K.P. Энергосберегающие технологии трубопроводного транспорта нефтепродуктов Автореф. дисс.доктора техн. наук. Уфа, 2005.- 46 с.

11. Байков, И.Р. Диагностирование и регулирование гидродинамических характеристик магистральных нефтегазопроводов: Автореф. дисс.доктора наук. Уфа, 1995.-46с.

12. Байков; И.Р; Опыт использования- полимерных систем для очистки нефтепродуктопроводов / И.Р. Байков, К.Р. Ахмадуллин // Транспорт и хранение нефтепродуктов,- 1998.-№7.-С.17.

13. Бартенев; Г.М. Физика полимеров / Г.М. Бартенев, С.Я. Френкель. JL: Химия, 1977.-352 с. , •

14. Белоусов, Ю.П. Вязкоупругие гели в трубопроводном транспорте нефти / Ю.П. Белоусов, М.М. Гареев; М.М. Труфакина, М.В. Терехова //Нефтяное хозяйство.-1991-№ 6-С. 39.

15. Бруссар, Д.Е. Очистка газопровода с помощью; гель-тампона / Д.Е. Бруссар // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.-1982.-№7.-С.56-59:,

16. Бурных, В. Исследование технологического процесса очистки газопроводов гелями и области их применения / В. Бурных, И. Дутчак, JI- Ковалева, А Макеев; В' Слесарев // Нефтяник. 1994:; - № 3. - С. 29 -32

17. Василенко, С.К. Очистка нефтепровода Нижневартовск-Усть-Балык высоковязкими гелями ПАА / С.К. Василенко, М.П. Савельев, И.Н. Порайко // Нефтяное хозяйство. 1978. - №3. - С. 61-65.

18. Вернуй, Б. Трубопроводные скребки / Б. Вернуй // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1980.-№9.-С. 84-86.

19. Вернуй, Б. Трубопроводные скребки / Б. Вернуй //Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. -1980.-№10.-С.47-49.

20. Виноградов, Г.В. Реология полимеров / Г.В". Виноградов, А .Я. Малкин. -М.: Химия, 1977.-216 с.

21. Галлямов, А.К. Оценка скорости выноса скоплений жидкости из пониженных участков трубопроводных систем / А.К. Галлямов, И.Р. Байков, P.M. Аминев //Баку :Изв.ВУЗов.Нефть и газ.-1990.-№7. С.73-76.

22. Галлямов, А.К. Исследование по повышению эффективности эксплуатации нефтегазопроводов: Автореф. дисс.докт. техн. наук. 05.15.07. Уфа, 1974.

23. Гареев, М.М., Использование полимерных гелей как разделителей при переиспытаниях нефтепроводов/ М.М. Гареев, Ю.П. Белоусов, М.М. Труфакина //Нефтяное хозяйство.-1992-№ 11-С. 36-37.

24. Гареев, М.М. Повышение эффективности магистральных нефтепроводов на основе использования агентов снижения гидравлического сопротивления и совершенствования системы учета нефти: Автореф. дисс.докт. техн. наук. Уфа, 2006.- 310с.

25. Гейер, Б.В. Повышение эффективности эксплуатации магистральных нефтегазопроводов на основе использования реологических характеристик перекачиваемых веществ: Автореф. дисс.канд. техн. наук. -05.15.13.-Уфа. 1993.

26. Девяткин, И.Н. Использование гелевых разделительных поршней для вытеснения нефтепродукта и очистки внутренней полости МНПП / И.Н. Девяткин // Транспорт и хранение нефтепродуктов. 2004. - №1. - С. 9-10.

27. Дегтярев, В. Н. О взаимосвязи параметров, характеризующих течение вязко пластичных жидкостей в трубе и ротационном вискозиметре / В. Н. Дегтярев // Нефтяное хозяйство. - 1970. - № 10. - С. 64.

28. Дегтярев, В. Н. Применение гелевых разделительных поршней для поддержания пропускной способности трубопроводов / В. Н. Дегтярев // Нефтяное хозяйство. 2006. - № 11. - С. 126 - 127.

29. Дегтярев, В.Н. Использование полимерных композиций на МНПП / В. Н. Дегтярев // Транспорт и хранение нефтепродуктов. — 2003 .-№ 3-4.- С. 36-38.

30. Дегтярев, В.Н. Вытеснение нефти из трубопроводов с использованием гелевого разделительного поршня / В. Н. Дегтярев, С. В. Надежкин, В.П. Перунов // Транспорт и подготовка нефти. 2000.-№ 5.- С. 61-62.

31. Дегтярев, В.Н. Подготовка нефтепродуктопроводов к консервации и ликвидации с использованием гелевых разделительных поршней / В. Н. Дегтярев // Интервал. -2004*. №4. - С. 73-76.

32. Дегтярев, В.Н. Очистка технологических трубопроводов с использованием гелевых поршней / В. Н. Дегтярев, В.П. Перунов, O.A. Ваганов // Транспорт и подготовка нефти. 2003. - № 6. - С. 101-103.

33. Емков, А. А. Полимерные пробки для очистки» нефтепроводов от смоло парафиновых отложений / А. А. Емков, Ю. А. Сковородников, И. М. Подузов // Сбыт, подготовка и транспорт нефти и воды. - Тр. ВНИИСПТнефти. - 1974. - вып. 19. - С. 116-119.

34. Закиров, Г.З. Некоторые вопросы движения разделителей при последовательной перекачке нефтепродуктов1 / Г.З: Закиров, В:С. Яблонский // Нефть и газ.-1961.-№ З.-С. 21-22.

35. Игнатов, А.Е. Очистка нефтепровода Мичуринск-Кременчуг от парафино-смолистых отложений с помощью водорастворимых полимеров / А.Е. Игнатов, М.П. Савельев, И.Н. Порайко // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1978. №8. - С. 6-9.

36. Инструкция по применению полимерного гелевого- разделителя при испытаниях (опрессовках) нефтепроводов" — Институт химии, нефти СО РАН. -Томск: ОАО "Центр-сибнефтепровод", 1987

37. Илюшин, Н. В. Коррозия внутренней поверхности нефтепромысловых трубопроводов / Н. В. Инюшин, А. В. Лейфрио, А. С. Валеев, П. Р. Ривкин // Транспорт и подготовка нефти. 2002. - № 3. - С. 85 — 86.

38. Исследования прохождения ударных волн через разделительные пробки гельной структуры //Тез. докл. XI школы семинара по проблемам трубопроводного транспорта нефти и газа. - Уфа, ВНИИСПТнефть, 1988

39. Каращенко, А. Г. Антикоррозионная защита нефтепромысловых трубопроводов/ А. Г. Каращенко, Л. М. Труфакина, Н. В. Юдина // Нефть и газ. — 2005.-№4.-С. 71-76.

40. Каримов, З.Ф. Применение механических разделителей при транспорте нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов / З.Ф. Каримов, В.И.Черникин.- М.: Недра, 1968.- 96 с.

41. Конов, Г.Б. Очистка нефтепровода Шаим-Тюмень / Г.Б1. Конов, А.П. Неволин // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов, М., ВНИИОЭНГ. 1975. -№9.-С. 19-20.

42. Коршак, А.А. Специальные методы перекачки / А.А. Коршак. Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2001. - 208 с.

43. Краснов, К.С. Молекулы и химическая связь / К.С. Краснов. М.: Высшая шк., 1984. - 295 с.

44. Крылов, Ю. В. Опыт применения, гелевых композиций различного назначения на магистральных нефтепродуктопроводах / Ю. В. Крылов // Трубопроводный транспорт нефти. 1994. - № 4. - С. 41 - 42.

45. Лавик, X. Применение гелей для очистки газопроводов системы «Статпайп» / Лавик X. // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1986. - № 8. - С. 87 -90.

46. Малкин, А. Я. Реология: концепции, методы, приложения / А. Я. Малкин; А. И; Исаев. СПб.: Профессия, 2007. - 560 с.

47. Макаров, С.П. Методы очистки внутренней поверхности магистральных нефтепродуктопроводов / С.П. Макаров, А-.Д. Прохоров, С.Н. Челинцев // Транспорт и хранение нефтепродуктов. — 2004. № 3. — С. 4-6.

48. Мастобаев, Б.Н. Химические средства и технологии в трубопроводном транспорте нефти / Б.Н. Мастобаев, А. М. Шаммазов, Э. М. Мовсумзаде. — М.: Химия, 2002. 296 с.

49. Мирзаджанзаде, А. X. Математическая теория эксперимента в добыче нефти и газа / А.Х. Мирзаджанзаде, Г.С. Степанова. М.: «Недра», 1977, - 228 с.

50. Мовсумзаде, Э. М. Укрощение строптивых факторов / Э.М. Мовсумзаде, Б.Н. Мастобаев, Т.В. Дмитриева, С.Р. Зорина // Нефть России. 2000. - № 8. - С. 61-63.

51. Набиев, Р. Р. Возможности последовательной перекачки разносортных нефтей в системе магистральных нефтепроводов / Р. Р. Набиев, М. М. Гареев // Нефтяное хозяйство. 2002. - № 9. - С. 95-97.

52. Нигматуллин, Р.И. Основы механики гетерогенных сред / Р.И. Нигматуллин,- М.: Наука, 1978.- 336 с.

53. О природе синергетических эффектов в полимер-глинистых буровых растворах. / O.A. Лушпеева, В.Н. Кошелев, Л.П. Вахрушев, Е.В. Беленко и др. // Нефтяное хозяйство. -2001. №4. С. 22-24.

54. Очистка полости и испытание трубопроводов: Учеб. пособие для вузов / Ф.М. Мустафин, А.Г. Гумеров, О.П. Квятковский и др.- М.: ООО Недра-Бизнесцентр, 2001. 255 с.

55. Панахов, Г. М. Экспериментальное исследование вязкоупругих разделительных пробок с магнитным наполнителем / Г. М. Панахов, A.M. Шаммазов // Сб. науч. тр. АзИнефтехим. Баку. - 1984. - С. 108 - 109.

56. Помогайло, А. Д. Полимерный золь-гель синтез гибридных нанокомпозитов / А. Д. Помогайло // Коллоидный журнал. — 2005. — том 67. № 6. — с. 726 - 747.

57. Порайко, И. Н. Снижение давления в промысловом трубопроводе с помощью полиакриламида / И. Н. Порайко, А.И. Арутюнов // Нефтепромысловое дело. 1978. - № 6. - С. 46 - 48.

58. Порайко, И. Н. Эмульгирующие и стабилизирующие свойства водорастворимых ПАВ и полимеров / И. Н. Порайко, Н. М. Байков // Нефтяное хозяйство. 1978. - № 7. - С. 17 - 19.

59. Порайко, И.Н. О применении водорастворимых полимеров для увеличения производительности нефтепроводов / И. Н. Порайко, С.К. Василенко // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. 1975. - №7. - С. 3-5.

60. Порайко, И.Н. О физико-химических исследованиях по применению водорастворимых полимеров при перекачке нефти / И. Н. Порайко, В.Х: Галюк // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1977.-№8.-С. 12-15.

61. Порайко, И.Н. Очистка нефтепроводов водорастворимыми полимерами / И. Н. Порайко, В.Х. Галюк // Нефтяное хозяйство,- 1979.-№9.-С.28-31.

62. Порайко, И.Н. Экспериментальная очистка горячего нефтепровода водорастворимыми полимерами / И. Н. Порайко, А.И. Каширский, P.A. Угрюмов // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. 1977. - №6. - С. 12-14.

63. Порайко, И.Н. О возможности борьбы с образованием парафиносмолистых отложении с помощью полиакриламида / И. Н. Порайко // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. 1977. - №12. - С. 3-5.

64. Порайко, И.Н. О стабилизации производительности нефтепроводов полимерами / И. Н. Порайко // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. -1979.-№11.-С. 8-10.

65. Порайко, И. Н. Депарафинизация полости нефтепровода Шаим-Тюмень водорастворимыми полимерами / И. Н. Порайко, М.П. Савельев, С.К. Василенко // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1978,- №3.-С.8-11.

66. Порайко, И.Н! Увеличение пропускной способности нефтепровода с помощью гидрофильных полимеров / И. Н. Порайко // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов.-1973.-№8.-С.9-10.

67. Применение гелей для очистки трубопроводов от загрязнений // Трубопроводный транспорт за рубежом. 1994. - №4. - С. 42-43.

68. Пуритон, Р.Дж. Практическое применение гелей в качестве разделителей и для очистки трубопроводов / Р.Дж. Пуритон, С. Митчел // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.-1987.-№3 .-С.66-69.

69. РД-75.180.00-КТН-135-09 Правила освобождения от нефти при выводе из эксплуатации и консервации магистральных нефтепроводов. ОАО «АК «Транснефть». - 2008.

70. РД 153-39.4Р-118-02. Правила испытания линейной части действующих магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть». Уфа: ИПТЭР, 2002.

71. Саттаров, P.M. Промышленное внедрение вязкоупругого магнитоактивного разделителя для очистки трубопроводов / P.M. Саттаров, А.И. Гермашев, Г.М. Панахов // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья, ЦНИИТЭнефтехим.- 1986.-№5.-С.6-8.

72. Сафронов, П. А. Промывка нефтепровода раствором акрилового полимера / П. А. Сафронов, Б. JI. Сунаготов, P. X. Хилажетдинов, В. А. Емков, Б. Д. Семенов // Нефтяное хозяйство. 1982. - № 1. - С. 46 - 47.

73. Силин, М.А. Использование гелевых композиций в трубопроводном транспорте / М.А. Силин // Научно технический вестник ЮКОС. 2003. - №3. - С. 13-15.

74. Силин, М.А. Новые комплексы реагентов для получения гелей на водной и углеводородной основе / М.А. Силин // Трубопроводный транспорт нефти. 1994. - №4. - С. 42-44.

75. Суханов, В.Д. Использование гелевого разделительного поршня при освобождении подводного трубопровода от нефти / В.Д. Суханов, В.Н. Дегтярев, Л.И. Егунов // Трубопроводный транспорт нефти. 1999.-№ 4.- С. 8-10.

76. Труфакина, JI. М. Вязкоупругие и поверхностные свойства полимерных комплексов с наполнителями различной природы / JI. М. Труфакина // Журнал прикладной химии. 2008. - № 7. - С. 1160 - 1163.

77. Труфакина, JI. М. Защита внутренней поверхности трубопроводов при помощи полимерных поршней / JI. М. Труфакина // Нефть и газ. 2008. - № 2. — С. 93-96.

78. Труфакина, JI. М. Полимерные гелевые поршни в трубопроводном транспорте / JI. М. Труфакина, И.Ю. Ложников // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. 2006. - № 10. - С. 22 - 23

79. Труфакина, Л. М. Полимерные композиции с 'поршневым эффектом движения для трубопроводного транспорта / Л. М. Труфакина, Н. В. Юдина // Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. 2009. - № 5. - С. 75 -76.

80. Труфакина, Л. М. Применение полимерных композиций в добыче и транспорте нефти / Л. М. Труфакина, Н. В. Юдина, А.С. Мастихин // Интервал. -2003.- №2. -С. 26-28.

81. Уилкинсон, У.Л. Неньютоновские жидкости / У.Л. Уилкинсон. М.: Мир, 1964, пер. с англ. -216 е.

82. Филиппов, Е. А. Радиохимия / Е. А. Филиппов, А. С. Палков, И. И. Ко-корин. 1980. - т. 22. -№ 3. - с. 305

83. Фролов, Ю.А. Очистка полости действующих магистральных трубопроводов / Ю.А. Фролов, В.Ф. Новоселов.- Уфа: Изд.Уфим. нефт.ин-та, 1989.-92с.

84. Хайбуллин, Р.Я. Некоторые особенности использования вязкоупругих разделительных пробок при последовательной перекачке нефтепродуктов / Р.Я. Хайбуллин, A.M. Шаммазов, Р.Я. Шарифуллин // Изв. Вузов. Нефть и газ.-1985.-№7.-С.78-79.

85. Халтурин, В.Н. Освобождение трубопроводов от нефти сиспользованием гелевых пробок / В.Н. Халтурин, В.Н. Дегтярев //Трубопроводный1транспорт нефти.-1996.-№ 10.-С. 10-12.

86. Халтурин, В.Н. Освобождение от нефти трубопровода диаметром 1220 мм с применением гелевой пробки / В.Н. Халтурин, Н.В. Кочетков, В.Н. Дегтярев. //Трубопроводный транспорт нефти.-1997.-№ 2.-С. 21-22.

87. Шарипов, А.У. Разработка и применение полимерных растворов при бурении и заканчивании глубоких скважин / А.У. Шарипов, К.В. Антонов, P.P. 'Лукманов. — Уфа: Тау, 2003. — 168 с.

88. Шефтель, В.О. Полимерные материалы (токсические свойства): справочник / В. О. Шефтель JI.: Химия, 1982 — 232 с.

89. Шрамм, Г. Основы практической реологии и реометрии / Г. Шрамм. — М.: «Колосс», 2003г. 312 с.

90. Broussard, D.E. Gel-plug technology used to clean FLAGS gas line / D.E. Broussard //Pipe Line Industry.-1982.- v.57. № 1 .- p.31-34.

91. EOR Fundamentals by Larry Lake U of Texas-Austin. The Society of petroleum engineer.www.oil-info.ru/content/view/148/68/

92. Gel pig technology applications in pipeline servicing. Obi Uzu, Roy Napier// Society of Petroleum Engineers 2000. Nigerian Council

93. Glasses and glass ceramics from gels. Proceeding of the international workshop. Padova. October 8-9, 1981 // Journal of non-Cristalline Solids. 1982. - v. 48. -№ 1. - P. 1-230

94. Grayeff, S. G. Elementary swelling and gelling theories / S. G. Grayeff // Advances in Colloid and Interface Science. Volume 107, Issue 1.-30 January 2004. -Pages 61-73

95. Keys, M. S. Gel Pig Technology Used In Pipeline Conversation / M. S. Keys, R. G. Evans // Pipeline and Gas J. 1993. - № 3. - P. 26 - 30.

96. Mann, H.B. On the construction of Sets of Orthogonal Latin Squares / H.B. Mann // The Annals of Mathematical Statistics. 1943. - Vol. XIV. - № 4.

97. Purinton, R.J. Practical applications for gelled fluid pigging / R.J. Purinton, S. Mitchell // Pipe Line Industry. 1987, March. - P. 26-28.

98. Reiner, M. The Deborah Number / M. Reiner // Physics Today. 1964. -January 62. - P. 46.

99. Russel, D. Conventional pipeline pigging technology part 3: gel dynamic behaviour prediction / D. Russel // Pipes and Pipelines International. — 1993. - II. — P. 26 -28.

100. SPE 21860. The Effects of Viscoelasticity on Friction Pressure of Fracturing Fluids. R.G. Keck, ARCO Oil & Gas Co. Rocky Mountain Regional» Meeting Low Permeability Reservoirs Symposium. Colorado, April 15-17, 1991.

101. Pat. 3631870 U.S. F16155/10 Method of stopping flow in a pipeline / Livingston W.L (Factory Mutual Research Corporation). № 28438; Filed 14.04.1970. -Patented 4.01.1972.

102. Pat. 4003393 U.S. B08B 9/04 Gel like composition for use as a pig in a pipeline / Jaggard W., Scalles A. A. (The Dow Chemical Company). — № 332324; Filed 14.02.1973.-Patented 18.01.1977.

103. Pat. 4216026 U.S. B08B 9/04 System for removing fluid and debris from pipelines / Scott P.R. (Shell Oil Company). № 8990; Filed 5.02.1979. - Patented 5.08.1980.

104. Pat. 4252465 U.S. F16L 1/00 Pipeline gel plug / Broussard D.E., Kruka V.R., Scott P.R. (Shell Oil Company). № 11823; Filed 13.02.1979. - Patented1705.1983.

105. Pat. 4254559 U.S. F 26B 3/00 Method for drying pipelines / Purinton R. J. (The Dow Chemical Company). -№ 122536 ; Filed 10.02.1980. Patented 10.03.1981.

106. Pat. 4383783 U.S. F16L 1/04 Pipeline gel plug / Kruka V.R., Esparza J. O. (Shell Oil Company). -№ 285219; Filed 17.07.1981. Patented 17.05.1983.

107. Pat. 4416703 U.S. B08B 9/04 System for removing debris from pipelines / Scott P. R. (ShellOil'Company). № 323170; Filed 20.11.1981. - Patented 22.11.1983.

108. Pat. 4473408 U.S. B08B 9/04 Cleaning pipeline interior with gelled pig / Purinton R.J. (The Dow Chemical Company). № 338928; Filed 12.01.1982. - Patented2509.1984.

109. Pat. 5197324 U.S. G01M 3/02 Methods and apparatus using a gel to isolate mainline valves in a pipeline during a hydrotest / Keys M:S. (Dowel Schlumberger Incorporated). № 835695; Filed 12.02.1992. - Patented 30.03.1993.

110. Pat. 5346339 U.S. F16L 1/04 Pipeline cleaning process / Himes R.E., Jeffrey A.D. et al. (Halliburton Company). № 78930; Filed 16.01.1993. - Patented 13.09.1994.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.