Повышение эффективности процесса очистки промышленного сырья от парамагнитных примесей магнитным методом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Тыртыгин, Вячеслав Николаевич

• Тыртыгин, Вячеслав Николаевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Тыртыгин, Вячеслав Николаевич

Принятые сокращения.

Введение.

Глава 1. Анализ методов очистки промышленного сырья (каолина, саломаса, оборотной воды, СОЖ) от парамагнитных примесей.

1.1. Очистка каолина от парамагнитных красящих примесей.

1.2. Очистка саломаса от никельсодержащего катализатора.

1.3. Очистка оборотной воды от шлама электросталеплавильного производства.

1.4. Очистка оборотной воды и смазочно-охлаждающей жидкости от микроорганизмов.

Глава 2. Теоретические исследования процесса очистки промышленного сырья от парамагнитных примесей магнитным методом.

2.1. Теоретические предпосылки использования в процессах очистки промышленного сырья от парамагнитных примесей метода ВГМС.

2.2. Предпосылки использования в процессах очистки промышленного сырья от бактериальной флоры магнитно-импульсного поля КНЧ диапазона.

Глава 3. Исследование влияния основных параметров методов ВГМС и МИО КНЧ на эффективность процесса очистки промышленного сырья.

3.1. Исследования очистки каолина от парамагнитных примесей методом ВГМС.

3.1.1. Исследования по очистке каолина магнитным методом в лабораторных условиях.

3.1.2. Исследования по очистке каолинов магнитным методом в промышленных условиях.

3.2. Исследования очистки саломаса от никельсодержащих катализаторов методом ВГМС.

3.3. Исследования очистки оборотных вод системы пылеулавливания электросталеплавильного производства от шлама методом ВГМС.

3.3.1.Исследование режимов обезвоживания и сушки «магнитного» продукта.

3.4.Исследования очистки производственной воды от микроорганизмов методом ВГМС.

3.5.Исследования очистки (обеззараживания) СОЖ от микроорганизмов в магнитно-импульсном поле КНЧ диапазона.

Глава 4. Алгоритм методик и результаты реализации процессов очистки промышленного сырья от парамагнитных примесей магнитными методами.

4.1. Алгоритм методик определения основных параметров процесса очистки промышленного сырья от парамагнитных примесей магнитным методом.

4.2. Результаты реализации процессов очистки промышленного сырья от парамагнитных примесей магнитными методами.

4.2.1.Процесс очистки каолина от парамагнитных примесей методом ВГМС.

4.2.2. Процесс очистки саломаса от никелевого катализатора методом ВГМС.

4.2.3.Процесс очистки оборотной воды от шлама методом ВГМС.

4.2.4. Процесс очистки (обеззараживания) СОЖ от микроорганизмов в магнитно-импульсном поле КНЧ диапазона.

Основные результаты диссертационной работы.

Список используемых источников.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности процесса очистки промышленного сырья от парамагнитных примесей магнитным методом»

Парамагнитные примеси — это вещества, имеющие размер частиц менее 60 мкм, обладающие малой удельной магнитной восприимчивостью и при снятии магнитного поля остаточной намагниченностью не обладают.

Повышение эффективности технологических процессов очистки промышленного сырья, в частности каолина от красящих оксидов, гидрированного жира (саломас) от никельсодержащего катализатора, оборотных вод электросталеплавильного (сталелитейного) производства от шлама, эмульсии смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) от бактериальной флоры является весьма актуальной по причине наличия в нем парамагнитных примесей с размером частиц менее 60 мкм, что значительно затрудняет его очистку.

Следовательно, существует проблема повышения эффективности очистки выше перечисленного промышленного сырья, путем применения белее совершенных экологически чистых технологий. Одним из путей повышения эффективности процессов очистки промышленного сырья от парамагнитных примесей с размером частиц менее 60 мкм является использование специальных магнитных методов.

Магнитный метод основан на разделение веществ по их магнитным свойствам. Разделение веществ по их магнитным свойствам осуществляется в магнитных аппаратах [20]. Магнитный аппарат - это устройство, характеризующееся наличием в его рабочей зоне магнитного поля (постоянного, высокоградиентного, импульсного).

Суть метода ВГМС заключается в том, что очищаемое сырье в виде суспензии пропускается через рабочую зону магнитного аппарата (сепаратора), внутри которой, для создания высокоградиентного магнитного поля помещена специальная матрица из нержавеющего магнитомягкого материала (шары, стружка, металлическая «вата» и т.д.). Под действием электрических катушек магнитного аппарата, происходит намагничивание материала матрицы, в результате чего, в рабочей зоне аппарата, создается высокоградиентное

7 9 магнитное поле с градиентом напряженности до 10 кА/м~ при индукции до 2 Тл. Величина градиента магнитного поля зависит от напряженности внешнего магнитного поля, размера и магнитных свойств материала матрицы. Содержащиеся в сырье частицы размером менее 60 мкм с адсорбированными или химически связанными вредными примесями (оксиды железа, никеля и др.), обладающие повышенной удельной магнитной восприимчивостью, притягиваются в наиболее неоднородные участки высокоградиентного магнитного поля, созданного матрицей.

Высокоградиентные магнитные аппараты отличаются от других магнитных систем более полным использованием энергии магнитного поля и благодаря наличию высокоградиентного магнитного поля эффективнее в раз по магнитным силам при извлечении примесей с размером частиц менее 60 мкм.

Эффективность метода ВГМС зависит от множества факторов: напряженности и градиента напряженности магнитного поля, высоты зоны фильтрации, размера и магнитных свойств рабочих тел матрицы, условия очистки рабочих тел, скорости движения жидкости через слой матрицы, диаметра частиц очищаемого материала и его магнитных свойств и т.д. Высокоградиентный магнитный сепаратор, благодаря своей конструкции (магнитопровод выполнен в виде соленоида, в центре которого находится рабочая зона с матрицей), отличаются от других магнитных систем более полным использованием энергии магнитного поля и значительно от 105 до 106 раз эффективнее по магнитным силам при извлечении примесей с размером частиц менее 60 мкм [20, 31,77].

Метод МИО основан на бактерицидном действии магнитного поля, связанным с сосуществованием "частотно-амплитудных окон", внутри которых есть реакция биообъекта, а вне — отсутствует. Бактерицидное действие магнитного поля зависит от частоты следования и формы импульсов, напряженности и градиента напряженности магнитного поля, времени обработки, резистентности (сопротивляемости) микроорганизмов и т.д. Установка состоит из двух частей: источник питания (генератор импульсных токов (ГИТ)) и индуктора (соленоид) представляющего собой медную катушку, намотанную на неметаллический каркас.

В связи с этим, исследование технологических процессов очистки промышленного сырья от парамагнитных примесей с размером частиц менее 60 мкм, разработка методов расчёта оборудования и его усовершенствование является актуальной задачей.

Каолин — основной силикат алюминия А1203 28Ю2 2НгО. Каолины - это продукты выветривания полевых шпатов и слюды [28,37]. Одной из важнейших характеристик каолина, используемого в качестве наполнителя в бумажном, керамическом и других производствах, является его белизна, напрямую связанная с содержанием в нем красящих примесей (оксиды железа Ге20з и титана ТЮ2), адсорбированных на поверхности или химически связанных с частицей каолина. Частицы каолина, благодаря наличию в них оксидов железа и титана, парамагнитны.

Саломас - продукт гидрогенизации жидких жиров, в присутствие катализатора гидрирования. Катализаторы гидрирования - в основном никельсодержащие и представляют собой оксиды никеля, нанесенные путем химического осаждения на носитель (кизельгур или бентонит). Никельсодержащие катализаторы, благодаря наличию оксидов никеля, относятся к парамагнетикам. Процесс очистки саломаса («черный» саломас) от отработанного никельсодержащего катализатора, осуществляется, как правило, методом фильтрации. По данным Всероссийского научно-исследовательского института жиров (ВНИИЖ, г. Санкт-Петербург) [2, 8], в результате «проскока» через фильтрующую перегородку фильтр-пресса, содержание микропримесей никельсодержащего катализатора в отфильтрованном саломасе может превышать допустимые нормативы (0,7мг/кг [49]), от 2,5 до 30 раз. В соответствие с СанПиН 1.2.2353-08 [48] никель канцероген.

Процесс очистки оборотных вод от шлама электросталеплавильного (сталелитейного) производства осуществляется, как правило, методом гравитационного осаждения. Присутствующий в оборотной воде шлам, парамагнитен благодаря наличию в нем оксидов железа, никеля и т.д. и представляет собой задержанный в процессе очистки отходящих газов продукт со сложным и непостоянным химическим составом. Эффективность метода гравитационного осаждения до 75 % [6, 38], что не обеспечивает требуемое качество воды, необходимое для эффективного пылеулавливания скрубберами Вентури. Например, в периоды ввода легирующих добавок в шихту и расплава металла, концентрация шлама в оборотной воде, подаваемой на орошение скруббера, до 3 раз превышает рекомендуемое значение (0,5 кг/м. куб). [38]. Превышение этого показателя ведет к забиванию распыляющих воду насадок, что в конечном итоге ведет к снижению эффективности пылеулавливания скруббера.

Процесс очистки эмульсии смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), используемой в металлообрабатывающей промышленности, применяют с целью улучшения ее потребительских (срок службы и т.д.), и в том числе органолептических показателей (запах). Эмульсия СОЖ в процессе эксплуатации загрязняется и поражается аэробными и анаэробными микроорганизмами, например, клетками коли-бактерии (Е.соН). Технологический процесс предотвращения биологического поражения эмульсии СОЖ осуществляется биологическим методом и, включает в себя ввод биоприсадок, снижающих органолептические показатели СОЖ и при случайном попадании на кожу человека вызывают раздражение, экземы и т.д.

Теоретические и лабораторные исследования по очистке каолина от парамагнитных примесей магнитным методом, проводимые в институте «ВНИИНеруд» позволили разработать процесс очистки каолина магнитным методом (методом ВГМС), обеспечивающим получение из низкосортного каолинового сырья высокомарочных каолинов для бумажного и керамического производства. На ПО «Просянаякаолин» (Украина) с целью повышения эффективности существующего на предприятии гравитационного метода очистки каолина, сотрудниками института «ВНИИНеруд», при участии автора (ответственный исполнитель темы) [32,33] и специалистов институтов ДГИ,

ВНИИФ, ЦНИИБ и др., был запущен процесс очистки каолина магнитным методом, годовой производительностью до 25 тыс. [19,68,69,70]. Очищенный каолин предназначен для бумажного и керамического производства. Основное оборудование - высокоградиентный электромагнитный сепаратор шведской фирмы «SALA».

Исследования, проведенные во ВНИИНеруде, показали возможность очистки методом ВГМС продукта гидрогенизации жидких жиров (саломаса) от никельсодержащего катализатора [36,56,62,64], оборотных вод системы пылеулавливания электросталеплавильного (сталелитейного) производства от шлама [19,59] и сточных вод химического производства от микроорганизмов [19,60,64].

В [12] был предложен метод обеззараживания суспензий в магнитном импульсном поле СНЧ диапазона (30. 120 Гц) и магнитном импульсном поле КНЧ диапазона (2.30) Гц. Этот метод был апробирован при исследованиях по подавлению микрофлоры СОЖ и сточных вод металлургического и химического производства промышленных предприятий г. Тольятти [13,40,55,61,64,66,75]. В частности, работы по обеззараживанию СОЖ марки «ВЭЛС-1» ОАО «АвтоВАЗ» в магнитно- импульсном поле КНЧ диапазона, выполненные на установке, разработанной сотрудником ВЭИ им. Ленина (г. Тольятти) Арефьевым А. Н., показали что, меняя параметры магнитно-импульсного обработки, можно не только подавлять, но и стимулировать рост микроорганизмов [55].

Целью работы является повышение эффективности очистки каолина, саломаса, оборотной воды и смазочно-охлаждающей жидкости от парамагнитных примесей магнитным аппаратами ВГМС и МИО, разработка математических моделей, характеризующих протекающие в них процессы очистки и оценка по ним рациональных режимов эксплуатации магнитного оборудования.

Объектом исследования является процессы очистка каолина Просяновского месторождения (Украина), саломаса Екатеринбургского г жиркомбината, оборотной воды завода «Волгоцеммаш» (г. Тольятти) и смазочно-охлаждающей жидкости ОАО «АвтоВАЗ» (г. Тольятти) от парамагнитных и других примесей магнитными методами.

Предмет исследования - технологические режимы процессов очистки промышленного сырья в высокоградиентном магнитном поле и в магнитно-импульсном поле КНЧ диапазона.

Методы исследований.

Для решения поставленных задач применялась теория высокоградиентной магнитной сепарации, теория устойчивости дисперсных систем, модели действия магнитных полей на биологические системы, методы экспериментального моделирования (регрессионный и дисперсный анализ) и экспериментальных исследований.

Научная новизна работы.

1 .Найдены оптимальные режимы работы магнитных аппаратов, работающих по методам ВГМС и МИО.

2.Разработаны математические модели процессов очистки промышленного сырья от примесей магнитными методами, характеризующих влияние основных технологических режимов работы высокоградиентного магнитного сепаратора и магнитно-импульсной установки КНЧ диапазона на эффективность разделения неоднородных систем.

3. На базе математических моделей очистки промышленного сырья от примесей магнитными методами разработаны методики расчёта оптимальных технологических режимов работы магнитного оборудования ВГМС и МИО для очистки каолина, саломаса, оборотных вод и СОЖ от бактериальной флоры.

4. По результатам экспериментальных исследований и математического моделирования разработаны усовершенствованные промышленные технологические схемы для эффективной очистки сырья с использованием магнитных методов разделения неоднородных систем.

Практическая ценность результатов состоит в следующем:

1. Разработаны способ очистки каолина методом ВГМС и технологический регламент производства каолина магнитного обогащения производительностью до 24 тыс. тонн/год [35,68,69,70].

2. Разработаны способ очистки саломаса от никельсодержащего катализатора и проект технологического регламента извлечения никелевого катализатора из саломаса методом ВГМС [36, 53, 62,63].

3. Разработаны исходные требования на проектирование и проект промышленной очистки оборотной воды системы пылеулавливания от шлама О электросталеплавильного производства производительностью до 200 м /час методом ВГМС [57, 59, 65].

4. Разработан проект промышленной очистки смазочно-охлаждающей жидкости от бактериальной флоры на основе установки магнитно- импульсного поля КНЧ диапазона [66, 75].

На защиту выносятся:

1. Математические модели процессов очистки промышленного сырья от парамагнитных примесей магнитным методом, характеризующих влияние основных технологических параметров высокоградиентного магнитного сепаратора и магнитно-импульсной установки КНЧ диапазона на эффективность очистки.

2. Результаты экспериментальных исследований процесса очистки каолина, саломаса, оборотной воды и смазочно-охлаждающей жидкости от примесей магнитными методами.

3. Технологические схемы промышленной очистки каолина, саломаса, оборотной воды и смазочно-охлаждающей жидкости от парамагнитных примесей магнитными методами.

Апробация работы.

Основные результаты работы доложены и обсуждались на: Всесоюзном координационном совещании научно-исследовательских, проектно-конструкторских организаций и предприятий 28-30 марта 1984 г., г. Тольятти;

Межотраслевой выставке ВДНХ СССР. Ресурсосбережение 88 г. Москва, 1988 г; Международном симпозиуме «Технология—2000», Тольятти 1995г; Всероссийской научно-практической конференции. Промышленная и экологическая безопасность как условие обеспечения качества продукции и услуг, Тольятти: ТГУ, 2002; Первом международном экологическом конгрессе «Экология и безопасность жизнедеятельности промышленно-транспортных комплексов» ЕЬР1Т 2007, Тольятти, ТГУ, 2007; Международной научной конференции «Татищевские чтения: актуальные проблемы науки и практики, 18-21 апреля 2007 г. Тольятти, ВУиТ; V юбилейной международной научно-практической конференции «Татищевские чтения: актуальные проблемы науки и практики, 16-19 апреля 2008 г., Тольятти, ВУиТ, VII международной научно-технической конференции НАН Беларуси «Энерго- и материалосберегающие экологически чистые технологии» 29-30 октября 2009 г., Гродно (Беларусь).

Работа выполнена в рамках госбюджетных НИР, которые велись во Всесоюзном научно-исследовательском институте нерудных строительных материалов и гидромеханизации (ВНИИНеруд) (ГР № 01.87.0018638, ГР.№ 01.86.0070988, ГР №81095703, ГР 01.85.0017790); - по заявкам предприятий: ГР № 01.88.0031729; х/д 11238, ВНИИНеруд; в Тольяттинском государственном университете сервиса (ГР № 02.200.201431).

Реализация результатов исследований. В лабораторных условиях УЛИР ОАО «АвтоВАЗ» и института «ПТИС» (г. Тольятти) проведены испытания процесса очистки в магнитно-импульсном поле КНЧ диапазона смазочно-охлаждающей жидкости ВЭЛС-1 от бактериальной флоры [55,75].

В стендовых условиях института «ВНИИНеруд» (г. Тольятти) проведены испытания процесса очистки оборотной воды от шлама системы пылеулавливания электросталеплавильного (сталелитейного) производства методом ВГМС [57,59].

В стендовых условиях института «ВНИИНеруд» (г. Тольятти) проведены испытания процесса очистки саломаса от никельсодержащего катализатора производительностью до 0,2 м /час методом ВГМС [36, 62].

На ПО «Просянаякаолин» (Украина) запущен в эксплуатацию на основе метода ВГМС процесс очистки каолина годовой производительностью до 24 тыс. тонн [35,68,69,70].

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 20 печатных работах, в том числе в 4-х изданиях, предусмотренным перечнем ВАК, монографии, учебном пособии

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, основных выводов, списка использованных источников и приложений. Работа изложена на 117 страницах машинописного текста и содержит 16 таблиц и 39 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Тыртыгин, Вячеслав Николаевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

1. Установлена принципиальная возможность повышения эффективности процессов очистки каолина, саломаса и оборотной воды специальными магнитными методами ВГМС и МИО КНЧ.

2. Получены математические модели процессов очистки промышленного сырья от примесей магнитным методом, показывающие влияние основных технологических параметров метода ВГМС и метода МИО КНЧ диапазона на эффективность очистки.

3. Предложена методика расчёта оптимальных технологических параметров работы высокоградиентного магнитного сепаратора для очистки каолина, саломаса и оборотных вод от парамагнитных примесей.

4. На базе математических моделей и инженерных методик расчёта разработаны : а) проекты:

- очистки оборотной воды на основе метода ВГМС применительно к условиям промышленного электросталеплавильного производства завода о

Волгоцеммаш» г. Тольятти производительностью до 200 м /ч с эффективностью до 99%; о

- очистки СОЖ на установке МИО КНЧ производительностью до 50 м /час применительно к условиям механосборочного производства ОАО «АвтоВАЗ» г. Тольятти с эффективностью по ОМЧ до 77%. б) технологические регламенты:

- для Екатеринбургского жирового комбината по извлечению никелевого катализатора из саломаса магнитным методом ВГМС;

- для объединения «Просянаякаолин» (Украина) получения каолина магнитным методом (ВГМС).

5. Осуществлено внедрение на производственном объединении «Просянаякаолин» (Украина) процесса очистки каолина от парамагнитных примесей методом ВГМС производительностью 24 тыс. т. / год.

6. Разработаны рекомендации на проектирование высокоградиентного о магнитного сепаратора производительности не менее 70 м /ч для очистки оборотной воды от шлама электросталеплавильного производства с эффективностью до 99%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тыртыгин, Вячеслав Николаевич, 2010 год

1. Аврамов, A.A. Переработка, обогащение и комплексное использование твердых полезных ископаемых.- Tl.: Обогатительные процессы и аппараты.-МГГУ.- М.:МГУ, 2004. 471 с.

2. Аскинази, А.И. Удаление металлов из гидрированных жиров./ А.И Аскинази, A.A. Шмидт, B.C. Стопский и др. // Масложировая промышленность.- 1982. №9.-С. 14-18.

3. Арефьев, А.Н. Воздействие неоднородных магнитных полей на водные системы/ А.Н Арефьев., В.Н Тыртыгин, С.Г. Журавлев и др. // Сб. трудов Международного Симпозиума «Технология-2000», ПТИС ГАСБУ.- 1995. -С. 88-90.

4. Бинги, В.Н. Магнитобиология: эксперименты и модели. М.: Мильта, 2002.592 с.

5. Бессонов, Л.А. Теоретические основы электротехники. 10-е изд. -М.: Гардарики, 2002.- 638 с.

6. Веселов, Ю.С. и др. Водоочистное оборудование: Конструирование и использование.- Л.: Машиностроение , 1985. 232 е.: ил.

7. Вейцер, Ю.И. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки сточных вод/ Ю.И. Вейцер, Д.Н. Минц.-М.: Стройиздат, 1975

8. Высокоградиентная магнитная сепарация новый метод отделения катализаторов от гидрированных жиров / И.А. Фридман, B.C. Стопский, А.Д. Шейнкман, A.M. Подкладенко // Масложировая промышленность.-1996.-№ 5-6.-С.46-50.

9. Гмурман, В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика.- 10-е изд. стер.- М.: Высшая школа, 2004.- 479 с.

10. Журавлев, С.Г. и др. Очистка и обеззараживание воды электромагнитным полями.//Сб. тр. ТИИМЕХ.- Ташкент, 1992. С. 47-49.

11. Журавлев, С.Г. Алгоритм расчета магнито-импульсных установок для подавления микрофлоры./ С.Г. Журавлев, В.Н. Тыртыгин, О.Д. Петрякова // Тезисы докл. научн.- метод, конф. ППС и студ.- Тольятти: Изд-во ПТИС ГАСБУ, 1996,- С.32.

12. Зырянов, В. В. Распределение примесей в каолинах и новые способы их очистки. / В. В. Зырянов, А. А. Политов //Химия в интересах устойчивого развития.- 1999.- Т. 7.- № 1- С. 39-47.

13. Интенсификация процессов обеззараживания. / Под. ред. Л.А. Кульского. -Киев: Наукова думка, 1978. — 98 с.

14. Исследование по физикохимии технических суспензий./ Под ред. проф. П.А. Ребиндера.- М.: Госхимтехиздат, 1933.-24 с.

15. Иванов, В.В. Очистка промышленного сырья методом высокоградиентной магнитной сепарации: монография./ В.В. Иванов, В.Н. Тыртыгин.- Тольятти: ПГУС,- 2008.- 125 е.: ил.

16. Кармазин, В.И.Магнитные, электрические и специальные методы обогащения полезных ископаемых/ В.И. Кармазин, В.В.Кармазин М.: МГУ, 2004.- 672 с.

17. Кармазин, В.В.Магнитные методы обогащения/ В.В. Кармазин, В.И. Кармазин. М.: Недра, 1978.- 255 с.

18. Кармазин, В.И.Магнитное поле сепаратора с шаровыми насадками./ В.И. Кармазин, М.С. Захарова //Обогащение руд.- 1966.- № 1 (6)- С. 39-43.

19. Кармазин, В.В. и др. Магнитная регенерация и магнитная сепарация при обогащении руд и углей.- М.: Недра, 1968.- 196 с.

20. Ковальская, Л.П. Технология пищевых производств/ Л.П. Ковальская., И.С. Шуб, Г.М. Мелькина и др; Под ред. Л.П. Ковальской.- М.: Колос, 1999. -752 с.

21. Куваев И.Г. Тенденции развития сепараторов для слабомагнитных материалов// Обз. Инф. ЦНРШТЭИтяжмаш. Серия 2. Горное оборудование.-1989.

22. Классен, В.И. Омагничивание водных систем.- М.: Химия, 1988. -257 с.

23. Козин, В.З. Экспериментальное моделирование и оптимизация процессов обогащения полезных ископаемых.- М.: Недра, 1984. — 112 с.

24. Куликов, Б.Ф. и др. Минералогический справочник технолога обогатителя. -Л.: Недра, 1978.-206 с.

25. Лофтхауз, К.Х. Обогащение каолина при помощи промышленного магнитного сепаратора высокой интенсивности./ К.Х. Лофтхауз, К.П. Скоби. // Тр. XIII Международного конгресса по обогащению полезных ископаемых.-Варшава, 1979.

26. Митрофанов, С.И.Исследование полезных ископаемых на обогатимость/ С.И. Митрофанов, Л.А. Барский и др. М.: Недра, 1974.- 352 с.

27. Нуянзин, А.П. Магнитная сепарация каолина/ А.П. Нуянзин, B.C. Семенов // Обз. инф. Серия 7. Промышленность нерудных и неметаллорудных материалов.- М., 1983.-24 с.

28. Оборудование, сооружения, основы проектирования химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов/ Родионов А.И., Кузнецов Ю.П. и др.- М., Химия, 1985.-352 с.

29. Петрякова, О.Д. Влияние магнитно-импульсной обработки на микрофлору производственных оборотных вод металлургического производства: автореф. . к. т. н.- Нижний Новгород, 1998. 23 с.

30. Проектирование установок с фильтр-прессами для обезвоживания осадков сточных вод.- М.: Стройиздат, 1990.- 24 е.: ил.

31. Проскуряков, В.А.Очистка сточных вод в химической промышленности/ В.А. Проскуряков, Л.И. Шмидт. -JL: Химия, 1977.- 124 с.

32. Полиградиентные магнитные сепараторы / под общ. Ред. Н.Ф. Мясникова.-М.:Недра, 1973.-160 с.

33. Ротмистров, М.Н. Микробиология очистки воды/ М.Н. Ротмистров, П.И. Гвоздяк, С. С. Ситовская. Киев: Наукова думка, 1978.- 268 с.

34. Рафиенко, А.И.Некоторые особенности воздействия магнитного поля на рудную пульпу/ А.И. Рафиенко, С.И. Полькин // Цветная металлургия.- 1965. -№3.- С. 14.

35. Ряховский, С.М.Применение высокоградиентной магнитной сепарации при переработке минерального и промышленного сырья/ С.М. Ряховский, В.А. Болдырев, В.В. Шаталов // Цветные металлы.- 2003.- №4.- С.19.

36. Сандуляк, A.B. Магнитно-фильтрационная очистка жидкостей и газов. — М.: Химия, 1988.- 136 с.

37. СанПиН 1.2.2353-08. Канцерогенные факторы и основные требования к профилактике канцерогенной опасности.- М.: Минздрав России, 2008.

38. СанПиН 2.3.2.1078-01. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов (с дополнениями и изменениями). -М.: Минздрав России, 2008.

39. Сандуляк, A.B. Магнитно-фильтрационная очистка жидкостей и газов.-М.:Химия,1988.-136.

40. Сандуляк, A.B. Очистка жидкости в магнитном поле. Львов: Вищя школа, 1984.-164 с.

41. Способ очистки саломаса от катализатора. Положительное решение/ № 47282445/13 (СССР) (Тыртыгин В.Н., Лукьянов K.P., Нуянзин А. П.) с приоритетом от 03.08.1989.

42. Терновцев, В.Е. Использование высокоградиентных магнитных полей в технологии очистки воды // Строит, матер., изделия и сан.техн. (Киев).-1989.-№12.- С.-129-132.- Рус.

43. Тыртыгин, В.Н. Подавление микрофлоры производственных сточных вод химического производства в высокоградиентном магнитном поле/ В.Н Тыртыгин, С.Г Журавлев, О.Д. Петрякова// Сб. научных трудов. Тольятти: ПТИС,1995.- Вып.1.-С.143-150.

44. Тыртыгин, В.Н. Методы магнитной сепарации для органических и неорганических суспензий: учебно метод, пособие / В.Н. Тыртыгин, О.Д. Петрякова. - Тольятти: ПТИС,- 2001. - 69 с.

45. Тыртыгин, В.Н. Использование магнитного поля для очистки производственных вод от бактерий/ В.Н. Тыртыгин, A.JI. Каплан, и др.// Вестник Международной академии наук экологии и безопасности жизнедеятельности (МАНЭБ). -2003.- Июль.- С.58-59.

46. Тыртыгин, В.Н. Очистка гидрированных жиров в высокоградиентном магнитном поле от никельсодержащего катализатора/ В.Н. Тыртыгин, А.Л. Каплан // Химическая технология. -2006. -№8. С. 33-35.- ISSN 1684-5811.

47. Тыртыгин, В.Н. Коррозионная активность воды в условиях неоднородного магнитного поля./ В.Н. Тыртыгин, А.Л. Каплан //Коррозия: материалы, защита.-2007.-№6.- С. 18-21. ISSN 1813-7016.

48. Тыртыгин, В.Н. Технология очистки каолина в высокоградиентном магнитном поле. / В.Н. Тыртыгин, В.В Иванов// Энциклопедия инженера-химика.- 2008.-№7.- С.35-38. ISSN 1994-6252.

49. Тыртыгин, В.Н. Каолин магнитного обогащения./ В.Н. Тыртыгин, В.В Иванов// Все материалы. Энциклопедический справочник.-2009.- №7.-С.41-45.-ISSN 1994-6260.

50. Тютюнников, Б.Н. Технология переработки жиров/ Б.Н. Тютюнников, П.В. Науменко, И. М. Товбин. и др. М.: Пищевая промышленность, 1970. - 652 с.

51. Удалов, Ю.П. Тенденции развития научно-исследовательских работ ВНИИФа в двадцатой пятилетке.//Стекло и керамика.- 1986.- №10.- С. 18-19. 73 .Хабаров О.С. Очистка сточных вод в металлургии (использование магнитных полей).- М.: Металлургия, 1976. -256 с.

52. Хабарова, О.В. Биоэффективные частоты и их связь с собственными частотами живых организмов//Биомедицинские технологии и радиоэлектроника.- 2002.- №5.- С. 56-66.

53. Цоциева, О.В .Подавление бактериальной флоры СОЖ в магнитном поле: отчет о НИР/ МГУС ПТИС; рук. О.В. Цоциева; исп. В.Н. Тыртыгин.- Тольятти, 2001. 28с. - ГР № 02.200.201431.

54. Фридман, И.А. Разработка и применение некоторых магнитных методов и технологии переработки растительных масел и жиров: дис. д.т.н.- М.: ВНИИЖ, 1999.-253 с.

55. Черемных, П.А. Магнитная сепарация.- М., Институт атомной энергии, 1977.- 120 с.

56. Черных, А.И. Экологические угрозы здоровью человека при воздействии электро и аномальных геомагнитных полей./ А.И. Черных, А.И. Елькин, В.Н. Поздеев// Военно- медицинский журнал. 2005. - №6.- С. 46-50, 80.

57. Шахов, A.M. Бактерицидное действие внешнего магнитного поля/ A.M. Шахов, С.С. Душкин// Гигиена и санитария. -1965.-№9.-С.106-107.

58. Яровский, Б.М. Справочник по физике/ Б.М. Яровский, A.A. Детлаф. -М.: Высшая школа- 2006. — 1034 с.

59. Buburek, J. Hanys, V., Kade, V. Rizniviykonu magnetickeho separatoru pri upruve paperenskych kaolin.// Stavivo, 1979.- №4.- p.150-154.

60. Buburek, J. Suizovan obsanu Fe203 a Ti 02 v keramicckucn kaolinechepomoci vysokointe nzitensity elekromagnetu Jones.// Stavivo, 1970.- №3.- p. 86-88.

61. Jannicel, J. Hing extraction magnetic filtration of kaolin clay.// Clay and Clay Minerals.- 1976.-№24.- p.64-68.

62. Heitmann, H. // Inol watter Eng. -1969.- №12.- p. 31-33.

63. Oder, P.P, Prince, C.P. / Brightnesse Benefication of Kaolin Clays by Magnetics// Treatement Tapp. -1973.- p. 304-306/

64. Sheldom, S.J. //Jne new «rapid » high intensity wet magnetic separator//Miner. Eng. Sos. Techn.-Mag.- 1974.-p. 11-17.

65. Sheerer, T. Parker, M. Friedlaender, F. Birss, R .Theory of capture of weakly magnetic particles in random matrices in the longitudinal configuration in HGMS// Magnetics, IEEE Transactions on 1981 Volume: 17, Issue: 6 p. 2807- 2809

66. Watson, J. Watson, S. The ball matrix magnetic separator //Magnetics, IEEE Transactions 1983 Volume: 19, Issue: 6 p.2698- 2704

67. Vincent-Viry, O. Mailfert, A. Gillet, G. Diot, F. Magnetic percolation phenomenon in high-field high-gradient separators //Magnetics, IEEE Transactions on 2000 Volume: 36, Issue: 6 p. 3947-3952 .94.http://www.ecraft.ru/analytics/ 09.07.2007.