Определение рациональных параметров высокоградиентного камерного сепаратора для непрерывной сепарации слабомагнитных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.06, кандидат технических наук Бардовский, Владимир Анатольевич

• Бардовский, Владимир Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2002

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бардовский, Владимир Анатольевич

Введение.

1. Состояние вопроса, цель и задачи исследования.

1.1. Общие сведения.

1.2. Анализ конструкций современных высокоградиентных сепараторов и перспективы их использования

1.3. Обзор теоретических и экспериментальных исследований сепараторов для разделения слабомагнитных материалов.

1.4. Задачи дальнейших исследований.

Выводы.

2. Теоретические и экспериментальные исследования процесса непрерывного перемещения слабомагнитных частиц их по осадительным поверхностям.

2.1. Разработка нового способа непрерывной магнитной сепарации слабомагнитных частиц в массопотоке и устройства для его осуществления.

2.2. Анализ исследований по гидротранспортированию тонкоизмельчённых минеральных частиц.

2.3. Экспериментальная оценка формирования и движения магнитного слоя по осадительным элементам.

2.4. Математическая модель процесса магнитного скольжения.

Выводы.

3. Экспериментальные исследования процесса непрерывной магнитной сепарации слабомагнитных материалов.

3.1. Методика проведения экспериментальных исследований.

3.1.1. Экспериментальная установка.

3.1.2. Последовательность экспериментальных исследований

3.1.3. Планирование экспериментов и обработка экспериментальных данных.

3.2. Влияние величины магнитной индукции, напора в питающем патрубке и угла наклона ферромагнитных элементов на извлечение готового продукта.

3.3. Влияние содержания твёрдого в питании, магнитного материала в твёрдой составляющей питания и скорости движения пульпы в рабочей камере сепаратора.

Выводы.

4. Расчёт основных параметров высокоградиентного магнитного сепаратора.

4.1. Методика расчёта основных параметров высокоградиентного магнитного сепаратора.

4.2. Рекомендуемая технологическая схема магнитно-гравитационной доводки отвальных хвостов фабрик слабомагнитных месторождений.

4.3. Технико-экономическая эффективность применения высокоградиентного магнитного сепаратора для обогащения слабомагнитных материалов.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Определение рациональных параметров высокоградиентного камерного сепаратора для непрерывной сепарации слабомагнитных материалов»

Одним из прогрессивных процессов обогащения руд чёрных и цветных металлов, таких как окисленных железистых кварцитов, марганцевых, хромовых, никелевых, вольфрамовых, титаноциркониевых и других руд, а также процессов очистки минерального сырья от слабомагнитных примесей является высокоградиентная магнитная сепарация в сильном поле. Этот процесс основан на использовании различных ферромагнитных осадительных поверхностей контактного и бесконтактного типов способных развивать максимальные силы притяжения. Наибольшее распространение получили осадительные поверхности бесконтактного типа, так как поверхности контактного типа требуют дорогостоящей операции специальной регенерации. Осадительные поверхности бесконтактного типа представляют собой матрицы, в которых рабочие элементы - ферромагнитные тела - установлены поперёк (матрицы I рода) или вдоль (матрицы II рода) магнитного потока. В результате действия магнитного поля магнитные частицы осаждаются на ферромагнитные тела, а немагнитная фракция удаляется в зазоры между ними. После некоторого периода работы требуется съём магнитной фракции с ферромагнитных тел, что обуславливает цикличность работы осадительных поверхностей, а значит их низкую производительность.

Разработка нового способа магнитной сепарации и устройства для его осуществления с использованием матриц, устраняющих указанный недостаток, целесообразны ещё с точки зрения создания энергосберегающей технологии, так как периодические циклы осаждения магнитной фракции и её съёма с ферромагнитных тел требуют больших затрат энергии.

Поэтому определение рациональных параметров высокоградиентных магнитных сепараторов для непрерывной сепарации слабомагнитных материалов является актуальной научной задачей.

Цель работы. Повышение эффективности процесса высокоградиентной магнитной сепарации на осадительных поверхностях бесконтактного типа путём обеспечения её непрерывности.

Идея работы. Непрерывность процесса высокоградиентной магнитной сепарации достигается за счёт перемещения магнитных частиц в зоне их контакта с ферромагнитными телами в поле магнитной системы под воздействием гидродинамических сил потока пульпы и гравитационных сил.

Научные положения, разработанные лично автором и их новизна:

- разработана математическая модель процесса магнитного скольжения слабомагнитных частиц по осадительным поверхностям бесконтактного типа II рода, учитывающая влияние сил магнитного поля, гидродинамических сил потока пульпы, а также конструктивных параметров камеры сепарации на характер движения осаждённых частиц по рабочему органу сепаратора;

- установлено, что усреднённая скорость магнитного скольжения материала по осадительным пластинам увеличивается в параболической зависимости с увеличением гидродинамической силы потока пульпы;

- установлено, что максимальная эффективность непрерывной сепарации достигается при определённых сочетаниях величины магнитной индукции, напора в питающем патрубке и угла наклона осадительных поверхностей В = 1,2 Тл; # = 4м; X = 8° .

Значение работы. Научное значение состоит в разработке математической модели процесса магнитного скольжения слабомагнитных материалов на осадительных поверхностях бесконтактного типа II рода и установлении зависимости усреднённой скорости магнитного скольжения осаждённых частиц, величины извлечения магнитного продукта и эффективности сепарации от конструктивных параметров осадительных пластин, а также параметров магнитного силового поля и гидродинамических сил потока пульпы, что является развитием теории магнитной сепарации слабомагнитных материалов.

Практическое значение заключается в разработке нового способа и устройства для непрерывной сепарации слабомагнитных частиц, защищённых патентом РФ, а также в разработке методики определения основных параметров магнитного сепаратора, позволяющих повысить эффективность 6 сепарации слабомагнитных материалов и снизить энергоёмкость процесса.

Реализация выводов и рекомендаций работы. Разработанные в диссертации рекомендации по выбору основных конструктивных и режимных параметров высокоградиентного камерного магнитного сепаратора непрерывного действия с сильным полем приняты к использованию на Броницкой ГРП при разработке опытно-промышленного образца для выделения слабомагнитных оксидов марганца. Расчётный экономический эффект от внедрения 2-х сепараторов с производительностью каждый 10 т/ч на проектируемой фабрике Порожинского месторождения при производстве марганца из хвостов составит 2,44 млн. рублей в год.

Заключение диссертации по теме «Горные машины», Бардовский, Владимир Анатольевич

Выводы

1. Разработанная методика расчёта основных параметров высокоградиентного камерного магнитного сепаратора по заданной производительности позволяет проектировать сепараторы непрерывного действия, обеспечивающие высокие значения извлечения магнитного продукта и эффективности магнитной сепарации.

2. Результаты испытаний опытно-промышленного образца высокоградиентного камерного сепаратора непрерывного действия с сильным полем (ВКНМС) доказали его превосходство по удельным показателям над промышленными конструкциями высокоградиентных магнитных сепараторов: производительности на единицу массы в 7 и более раз, расходу электроэнергии на производство 1 т концентрата марганца в 2 и более раз.

3. Высокоградиентные камерные магнитные сепараторы непрерывного действия могут быть использованы с высокой эффективностью и значительным экономическим эффектом при переработке хвостов мелкоизмельчённых слабомагнитных оксидов марганца. Ожидаемый экономический эффект от внедрения двух сепараторов ВКНМС на Порожинском месторождении (Красноярский край) составляет 2,44 млн. рублей в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе решена новая актуальная научная задача обоснования рациональных параметров высокоградиентного камерного магнитного сепаратора для непрерывной сепарации слабомагнитных материалов, что позволяет повысить эффективность процесса обогащения и снизить его энергоёмкость.

Выполненные теоретические и экспериментальные исследования позволяют сделать следующие основные выводы и рекомендации:

1. Перспективным типом оборудования - для сепарации слабомагнитных материалов является высокоградиентный магнитный сепаратор непрерывного действия (ВКМНС), обеспечивающий высокие показатели извлечения магнитного продукта и эффективности сепарации.

2. Разработанный новый способ непрерывной магнитной сепарации слабомагнитных материалов позволяет осуществить осаждение слабомагнитных частиц на рабочих поверхностях ферромагнитных тел и последующее прерывистое скольжение по ним частиц в сторону выгрузки, а немагнитных частиц - опускание вниз между ферромагнитными телами и последующее удаление их из рабочего пространства сепаратора.

3. Разработанная математическая модель процесса сепарации слабомагнитных частиц на осадительных поверхностях бесконтактного типа II рода позволяет с учётом сил магнитного поля, гидравлических сил потока пульпы и конструктивных параметров камеры сепарации определить скорость сдвига осаждённых частиц по рабочему органу сепаратора.

4. Усреднённая скорость магнитного скольжения магнитного слоя (холмиков) с увеличением гидродинамической силы потока пульпы параболически возрастает за счёт увеличения периода движения холмиков при соответствующем уменьшении периода их покоя.

5. Для достижения максимальной эффективности при сепарации тонкоизмельчённых оксидов марганца рекомендуется принимать следующие

127 параметры магнитной сепарации: величина магнитной индукции Ве = 1,2 Тл; величина напора пульпы Н > 4 м; угол наклона осадительных пластин А, = 8°; содержание твердого в питании уте = 20.25%; содержание магнитного материала в твёрдой составляющей питания а = 35.45%; скорость движения пульпы по рабочей камере сепаратора Vn= 0,2.0,3 м/с.

6. Максимум извлечения магнитного продукта приходится на начало скольжения материала под напором пульпы, осевшего на ферромагнитные элементы. С увеличением напора извлечение уменьшается по параболической зависимости.

7. Разработанная методика инженерного расчёта основных параметров высокоградиентного магнитного сепаратора позволяет осуществить проектирование сепараторов непрерывного действия, обеспечивающих высокие значения извлечения магнитного продукта и эффективности магнитной сепарации.

8. Высокоградиентные магнитные сепараторы непрерывного действия могут быть использованы с высокой эффективностью и значительным экономическим эффектом при переработке хвостов мелкоизмельчённых слабомагнитных оксидов марганца.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения двух сепараторов ВКМНС на Порожинском месторождении (Красноярский край) составляет около 2,5 млн. руб. в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бардовский, Владимир Анатольевич, 2002 год

1. Деркач В.Г. Магнитное обогащение слабомагнитных руд. - М., 1954. -296 с.

2. Wetson J.H.P. Theory of high-intensity magnetic separation // "2nd Conf. Adv. Magn. Mater. And Appl., London, 1976". London, 1976. S. 69-73.

3. Riley P.M., Wetson J.H.P. The use paramagnetic matrices fur magnetic separation//"2nd Conf. Adv. Magn. Mater."

4. Кармазин B.B., Кармазин В.И., Бинкевич B.A. Магнитная регенерация и сепарация при обогащении руд и углей. М., 1968. - 200 с.

5. Кармазин В.И., Кармазин В.В. Магнитные методы обогащения. М.: Недра, 1984.-416 с.

6. Кармазин В.В. Новые процессы сепарации руд в магнитных полях // Новые способы сепарации руд в магнитных полях: Тематич. отраслевой сб. Апатиты, 1981.-е. 280.

7. Кармазин В.И. Обогащение руд чёрных металлов. М.: Недра, 1982. -287 с.

8. Евсиович С.Г., Журавлёв С.И. Обогащение магнетитовых руд. М.: Недра, 1977. - 292 с.

9. Деркач В.Г. и Дацюк И.С. Электромагнитные процессы обогащения. -М.: Металлургиздат, 1947. 121 с.

10. Грамм В.А. Обоснование параметров рабочей зоны и разработка сепаратора для обогащения марганцевых руд: Автореф. канд. дис. -Орджоникидзе, 1985. -25 с.

11. Крутий В.В., Скродский В.Е. Электромагнитные сепараторы для обогащения слабомагнитных руд и россыпей. М.: Недра, 1968. -175 с.

12. Patent specification GB № 768,451, В 03 С, 1954.

13. Patent specification USA № 3,375,925, В 03 С, 1968.

14. Кармазин В.В. Магнитные и электрические методы сепарации врешении экологических проблем горного производства // Сб. «Экологические проблемы горного производства, переработка и размещение отходов» М., МГГУ и ИПКОН, 1995. С. 47-54.

15. Louwer I.E., Wright T.L., Kokal H.R. The behavior of Mesabi silicate minerals in 20 kilogauss magnetic fields, SME Transaction. v. 194, June, 1968.

16. Рожков И.М. Повышение устойчивости и эффективности процессов высокоградиентной сепарации путём применения осадительных поверхностей с продольным магнитным потоком. Дисс. канд. техн. наук. - Орджоникидзе, 1988. - 153 с.

17. Ревзина Н.С., Бердышева Т.Т. Обогащение окисленных железистых кварцитов за рубежом // Переработка окисленных руд: Сб. статей. -М., 1985.-С. 141-150.

18. О возможности внедрения грубозернистого железорудного концентрата из сырья комбината окисленных руд / В.И. Кармазин, З.Д. Ройзен, М.М. Загубыбатько и др. // Переработка окисленных руд: Сб. статей.-М., 1985.-С. 131-135.

19. Марганец / К.Н. Трубецкой, В.А. Чантурия, А.Е. Воробьёв и др.: Под ред. К.Н. Трубецкого -М.: Изд. Академии горных наук, 1999. 271 с.

20. Сепараторы Джонса/ Проспект фирмы «Гумбольдт». 1971.

21. Кармазин В.В., Кармазин В.И. Магнитные и электрические методы обогащения: Учебник для вузов. М.: Недра, 1988. - 304 с.

22. Патент ФРГ № 1322048, МКИ3 В 03 С 1/02

23. Патент США № 3830367, МКИ3 В 03 С 1/02

24. Watson J.H.P., Bahaj A.S., Boorman С.Н., Rassi D. A super-conducting high-gradient magnetic separator with a current carrying matrix //15 Congr. int. miner., Cannes, t. 1. St-Etienne, 1985. - S. 987-997.

25. Schonert K., Frike H.M. Repulsion magnetic separator weak paramagnetic materials in the fine size range/ Proc. 16. Int. Miner. Process Congr. -Stockholm 510, June 1988, PtA Amsterdam, 1988. S. 987-997.

26. Svoboda J. Magnetic methods for the treatment of minerals/ Elsevier Science Publishers. Amsterdam - Oxford - New York - Tokyo, 1987,286 s.

27. Патент 3610303 ФРГ, кл. В 03 С 1/02, 1986.

28. Патент 2712021 ФРГ, кл. В 03 С 1/14, 1987.

29. Патент 1402767 Великобритания, кл. В 2J, 1973.

30. Патент 227800 Швейцария, кл. В 03 С 1/14, 1984

31. Патент РФ 2103072, кл. В 03 С 1/025, Опубл. в БИ, 1998, №3.

32. Turkenich A.M., Lapshin E.S., Dubnik V.J. Continuous barrier separation of weakly magnetic ores in the fields of repulsive magnetic force/ Magnetic and Electrical Separation. Amsterdam, 1997, Vol. 8. - S. 81-87.

33. Туркенич A.M. Расчёт оптимального угла наклона выступов на пластинах роторных магнитных сепараторов / Ин-т геотехн. мех. М., 1985, 11 с. Деп. В ВИНИТИ 06.03.85. № 1712-85.

34. Туркенич A.M. Течение пульпы по наклонным треугольным впадинам пластин роторных магнитных сепараторов / Ин-т геотехн. мех. М., 1985, 12 с. Деп. В ВИНИТИ 06.03.85. № 1713-85.

35. Oberteuffer J.A. Magnetic separation. Review of Principe Devices and application //JEEE Transaction on magnetic. June, 1974, Vol. 10, № 2. -S. 223-228.

36. Джонс Д.Х. Сепаратор для мокрой магнитной сепарации слабомагнитных материалов // Международный конгресс по обогащению полезных ископаемых: Сб. докладов. М., 1962. -С.424-436.

37. Madai Е. Teilcheneinanfang durch magnetisierte Drahte bei der Hochgradientmagnetscheidung// Neue Bergbautechnik. 10 (1980) 7. — S. 378-383.

38. Madai E. Zur Problematik der Matrixanpassung bei der Hochgradientmagnetscheidung (HGMS) // Aufbereitungs-Technik. 1983. № 2. - S. 99-105.

39. Svoboda Jan. Ockroky ve vysokogradientum magnetikem rajdruo vani// Rudy. 1980. № 9 - S. 249-253.

40. Армашова З.П. Исследование ферромагнитных заполнителей для создания электромагнитного сепаратора с интенсивным магнитным полем: Автореф. канд. дис. М., 1974. -24 с.

41. Аристакесян Н.О. Изучение закономерностей сепарации тонкоизмельчённых слабомагнитных минералов в полях сверхпроводящих магнитных систем: Автореф. канд. дис. Д., 1983. - 27 с.

42. Воликов Ю.А. Повышение эффективности процесса высокоградиентной мокрой магнитной сепарации тонкоизмельченных слабомагнитных минералов: Автореф. канд. дис. Л., 1984. - 26 с.

43. Захарова М.С., Кармазин В.И. Магнитное поле сепаратора с шариковыми насадками // Обогащение руд. 1966. - №1. - С. 9-11.

44. Мясников Н.Ф. Новая технология обогащения окисленных железных руд. М., 1971. - 155 с.

45. Полиградиентные магнитные сепараторы / Под. общ. ред. Мясникова Н.Ф.- М., 1973. -160 с.

46. Черемных П.А. Магнитная сепарация. М., 1977. - 71 с.

47. Остапенко П.Е. Теория и практика обогащения железных руд. М., 1985. -270 с.

48. Cibulka J., Zurek F. u A. A. new conception of high-gradient magnetic separators//15 Congr. int. miner., Cannes, t. 1.- St-Etienne, 1985. -S. 363-370.

49. Svoboda Jan. Magnetic methods for treatment of minerals. Elsevier. -1987.

50. Svoboda Jan. Untersuchungen iiber den EinfluP kolloidaler Stabilitat von Suspensionen bei der magnetischen Trennung // "Aufbereit.-Techn." -1983.-№6.-S. 520-526.

51. Тихонов O.H. Введение в динамику массопереноса процессов обогатительной технологии. JL, 1973. -240 с.

52. Тихонов О.Н. Закономерности эффективного разделения минералов. -М., 1984. -208 с.

53. Улубабов Р.С., Туркенич A.M. Увеличение ширины зазоров между пластинами роторных магнитных сепараторов// Горный журнал. -1986. № 5. -С. 40^41.

54. Матвеев А.Н. Электричество и магнетизм. М.: Высшая школа, 1983. -463 с.

55. Ломовцев Л.А., Кравец В.А., Давыдов Ю.А. Оборудование для обогащения слабомагнитных руд за рубежом// Обзорная информация -чёрная металлургия. М., 1985. Вып. 2. - 22 с.

56. Воликов Ю.А., Гуревич Л.С., Кремер Е.Б. Характеристика магнитного поля между зубчатыми пластинами высокоградиентных магнитных сепараторов // Обогащение руд. 1985, № 4. - С. 13-18.

57. Херсонец Л.Н. и др. Оценка магнитных характеристик сепараторов с шариковой рабочей зоной// Горный журнал. 1970. № 3. - С. 41 - 43.

58. А.с. 1338895 СССР. Магнитный сепаратор// В.В. Кармазин, И.М. Рожков. Опубл. в БИ., 1987, № 35.

59. Turkenich A.M. Theory and performance of a slurry flow in form of a film in the 6ERM-35/315 Separator with a high-gradient magnetic field //

60. Magnetic and Electrical Separation. Amsterdam, 1996, Vol. 8. -S. 53-60.

61. Абальянц C.X. Критические скорости при гидротранспорте мелких взвесей // Гидромеханика. Киев: Наукова думка, 1973. - Вып. 25. -С. 51-56.

62. Нагли Е.З. Гидротранспорт золошлакового материала на тепловых электростанциях СССР // Труды координационных совещаний по гидротехнике. JL, 1971. - Вып. 57. - С. 32-37.

63. Криль С.И., Карасик В.М. Гидравлический расчёт безнапорного гидротранспорта отходов обогащения горно-обогатительных комбинатов / Гидравлика и гидротехника Киев: Техника, 1976. -Вып. 22.-С. 65-71.

64. Гулев Л.П., Шакиров А.Ш. Гидросмыв просыпей на конвейерных подъёмниках. М.: Недра, 1993. - 160 с.

65. Куприн А.И. Безнапорный гидротранспорт. 2 изд., доп. и перераб. -М.: Недра, 1980.-213 с.

66. Великанов М.А. Русловый процесс (основы теории). М.: Физматиздат, 1958.

67. Гончаров В.Н. Основы динамики русловых потоков. Л.: Гидрометеоиздат, 1974.

68. Леви В.И. Динамика русловых потоков. М. - Л.: Госэнергоиздат, 1957.

69. Мирцхулава Ц.Е. Размыв русел и методика расчёта их устойчивости. -М.: Колос, 1967.

70. Никитин И.К. Турбулентный русловый поток и процесс в придонной области.-Киев: АН УССР, 1963.

71. Дементьев М.А., Печенкин М.В. Поля к концентрации взвеси и кинематика взвесенесущих потоков// Изв. ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева, 1967.-Т. 84.-С. 33^15.

72. Дускаев К.К. Условия начала трогания и массового движения частицнесвязного крупнозернистого материала / Гидравлика сооружения в жёстких и деформируемых руслах // Труды ЛПИ. 1986. - № 415. -С. 114.

73. Кнороз B.C. Безнапорный транспорт и его расчёт // Изв. ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева-М.-Л.: Госэнергоиздат, 1971. Т. 44. - С. 112-142.

74. Адлер Ю.П., Маркова В.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при потоке оптимальных условий. М.: Наука, 1976. -279 с.

75. Даниел К. Применение статистики при проведении эксперимента. -М.: Мир, 1979.-299 с.

76. Кармазин В.И., Кармазин В.В., Замыцкий О.В., Бардовский В.А. Разработка непрерывного камерного высокоградиентного магнитного сепаратора с сильным полем // Горный информационно-аналитический бюллетень М.: МГГУ, 1999, - № 1 - С. 55 - 59.

77. V.V.Karmazin, Theoretical Assessment of Technological Potential of Magnetic and Electrical Separation, Magnetic and Electrical Separation, Gozdon and Breach Science Publishers, v.8, 1997. № 3

78. Келина И.М. Обогащение руд. M.: Недра, 1979. - 233 с.

79. Фоменко Т.Г. Гравитационные процессы обогащения полезных ископаемых. М.: Недра, 1966. - 332 с.

80. Патент РФ № 2151644. Способ магнитной сепарации и устройство для его осуществления // Кармазин В.И., Кармазин В.В., Бардовский А.Д., Бардовский В.А., Замыцкий О.В. Опубл. в Б.И., 2000, № 18.

81. Барский Л.А., Козин В.З. Системный анализ в обогащении полезных ископаемых. М., Недра, 1978. - 486 с.

82. Алипов А.И. Исследование процесса разделений в ферромагнитных жидкости для разработки конструкции феррогидростатического сепаратора: автореф. дисс. канд. техн. наук. -М., 1985. 18 с.

83. Клисуранов Г., Иванов И., Антонов В., Дончев Р. Полиградиентна магнитна сепарация в безконтактна полиградиентна среда типа ВМГИ // Годишн. Высш. мин. геол. ин-т. 1973-1979, /1980/, 25, св. 4. -С.193-199.

84. Клисуранов Г., Иванов И., Бързев Г. Полиградиентна среда и технология за обогатяване на железни слабомагнитни шламуващи се руди // Годишн. Высш. мин. геол. ин-т. 1980-1981, /1982/, св. 4. 27. -С. 101-110.

85. Watson J.H.P. Magnetic filtration // J. Phys. 44, 1973. № 9. S. 4209-4213.

86. Kolm und Marston. HGMS Hochgradient - Magnet - Scheidung // Aufbereitungs - Technik. 1975. № 6. S. 296-300.

87. Zhongynau Sun., Zhengnan J.J. A study of vibration high-gradient magnetic separation //15 Congr. int. miner., Cannes, t. 1. St-Etienne, 1985.-S. 410-422.

88. Малюк О.П., Ангелова C.M. Гондаревская Г.Д. Изучение разделения тонких частиц слабомагнитных минералов в сильных магнитных полях II Проблемы физики горных пород: Сб. статей. М., 1983 /1984/. -С. 59-52.

89. Ройзен Н.Д. Исследование полиградиентной сепарации марганцевых шламов: автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1975. - 24 е.

90. Карпентер И.Х. Электромагнитный сепаратор высокой интенсивности «Карпко-Амакс» для мокрой магнитной сепарации // Горный журнал. 1965. №9.-С. 16-19.

91. Ковальчук Х.У., Армашова Э.П., Аллилуев Н.И. и др. Промышленные испытания технологии обогащения окисленных железистых кварцитов Михайловского месторождения // Обогащение слабомагнитных руд чёрных металлов: Сб. статей. М., 1984. С. 22-23.136

92. Arvidson R., Fritz Alan J. New inexpensive high-gradient magnetic separator// 15 Congr. int. miner., Cannes, t. 1. St-Etienne, 1985. -S. 317-329.

93. Тарг C.M. Краткий курс теоретической механики: Учебник для втузов. 10-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1986. - 416 с.

94. Кармазин B.B., Бардовский B.A. Исследование процесса магнитного скольжения слабомагнитных частиц по осадительной поверхности магнитного сепаратора // Горный информационно-аналитический бюллетень М.: МГГУ, 2002. - № 5 - С. 5 - 8.

95. Патент Великобритании № 1388779, МКИ3 В 03 С 1/02.

96. Патент США № 1435861, МКИ3 В 03 С 1/02.

97. Патент США № 3830367, МКИ3 В 03 С 1/02.

98. Процессы и машины для обогащения полезных ископаемых / В.И. Кармазин, Е.Е. Серго, А.П. Жендринский и др. М., Недра, 1974. -560 с.