Порошковые высокопористые материалы Ni-Fe на основе механически активированных в жидких средах шихт тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.06, кандидат технических наук Коломиец, Роман Вячеславович

• Коломиец, Роман Вячеславович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Коломиец, Роман Вячеславович

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ НАУЧНО ТЕХНИЧЕСКОЙ И ПАТЕНТНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1 Способы получения пористых материалов электродов химических источников тока.

1.2 Закономерности механической обработки порошковых шихт в высокоэнергетических мельницах.

1.3 Процессы формования и спекания порошковых материалов на основе механически активированных шихт.

1.4 Особенности формирования высокопористых материалов.

1.5 Выводы, цели и задачи исследования.

2 МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Характеристика исходных материалов.

2.2 Технологии получения исследуемых образцов.

2.3 План проведения эксперимента и методика обработки результатов исследований.

2.4 Методы исследования структуры ВПМ.

2.5 Математическое планирование и обработка результатов экспериментальных исследований.

3 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ В ЖИДКИХ СРЕДАХ ПОРОШКОВЫХ ШИХТ №-Ре-№С1, ФОРМОВАНИЯ И СПЕКАНИЯ ЗАГОТОВОК ВЫСОКОПОРИСТЫХ

ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.

3.1 Особенности диспергирования - агломерации в процессе механической активации в жидких средах порошковых шихт.

3.1.1 Влияние времени МАЖ и содержания порошка ПЖВ в шихте.

3.1.2 Влияние содержания порообразователя NaCl в шихте и времени МАЖ.

3.2 Закономерности уплотнения при холодном прессовании механически активированных в жидких средах шихт.

3.2.1 Влияние времени МАЖ и содержания порошка ПЖВ в шихте.

3.2.2 Влияние содержания порообразователя NaCl в шихте и времени МАЖ.

3.3 Особенности процессов уплотнения при спекании материалов на основе механически активированных в жидких средах шихт.

3.3.1 Влияние времени МАЖ и содержания порошка ПЖВ.

3.3.2 Влияние содержания порообразователя NaCl в шихте и времени МАЖ.

3.4 Выводы по главе.

4 ИЗУЧЕНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ ВЫСОКОПОРИСТЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МЕХАНИЧЕСКИ АКТИВИРОВАННЫХ ШИХТ Ni-Fe-NaCl.

4.1 Рентгенофазовый, рентгеноструктурный анализы и анализ тонкой структуры порошковых материалов.

4.2 Электронно-зондовый микроанализ высокопористого порошкового материала.

4.3 Выводы по главе.

5 ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ, ОБСУЖДЕНИЯ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ И РАЗРАБОТКА ПРОМЫШЛЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВПМ ЭЛЕКТРОДОВ ХИТ НА ОСНОВЕ Ni.

5.1 Многокритериальная оптимизация технологии изготовления высокопористых порошковых материалов.

5.2 Обсуждения полученных результатов.

5.3 Разработка опытно-промышленной технологии получения высокопористых порошковых материалов заготовок электродов химических источников тока.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Порошковые высокопористые материалы Ni-Fe на основе механически активированных в жидких средах шихт»

Высокопористые материалы (ВПМ) используются в металлургии, машиностроении, строительстве, медицине и других отраслях народного хозяйства для изготовления фильтроэлементов, катализаторов, мембран, глушителей, заменителей костной ткани, электродов химических источников тока (ХИТ) и т.д. Одним из перспективных направлений при изготовлении электродов водородных ХИТ наряду с литьем и нанесением суспензии на фольгу широкое применение находят технологии порошковой металлургии, обеспечивающие получение ВПМ с развитой поверхностью пор, повышая активность электрода. В качестве исходных материалов при получении водородных электродов ХИТ наибольшее распространение получили порошки повышающие коррозионную стойкость к агрессивным средам (щелочи и кислоты) и функциональные свойства электродов [1].

Использование механической активации (МА) порошковых шихт в высокоэнергетических мельницах (ВЭМ) способствует получению качественно новых порошковых материалов с высокой степенью гомогенности и дисперсности структуры [2]. Процессы диспергирования - агломерации, протекающие при механической обработке смесей, влияют на закономерности уплотнения при формовании и спекании ВПМ. Использование жидких сред (органические кислоты, спирты, амины и др.) приводит к повышению эффективности диспергирования [3] за счет адсорбции веществ, понижающей свободную поверхностную энергию твердых тел (эффект Ребиндера) и активации развития микротрещин. Поверхностные явления и величина снижения поверхностной энергии твердого тела являются определяющими факторами процесса измельчения и проявляются путем пластифицирования, увеличения хрупкости и способности к самопроизвольному диспергированию.

Получение порошковых ВПМ с пористостью более 50% обеспечивает повышение функциональных характеристик электродов ХИТ. В ранее проведенных исследованиях ВПМ не установлено влияние времени обработки шихт в ВЭМ и состава размольной среды на процессы диспергирования -агломерации порошковых шихт ВПМ, не изучены особенности формования и спекания, механически активированных порошковых шихт в ВЭМ, не исследованы закономерности процессов формирования структуры ВПМ на основе механически активированных шихт. В связи с этим, является актуальным исследовать процессы диспергирования - агломерации при механической активации в жидких средах (МАЖ) порошковых шихт ВПМ на основе Ni, а также процессы уплотнения при прессовании формовок и спекании заготовок и закономерности формирования структуры ВПМ для изготовления электродов ХИТ.

На основании проведенных исследований установлены зависимости и построены 3D Spline модели влияния времени МАЖ при различном содержании порошков Fe и NaCl на средний размер частиц до и после обработки в ступе, а также процессы диспергирования - агломерации. Выявлено наследственное влияние переходов от диспергирования к агломерации (Д-А) и от агломерации к диспергированию (А-Д) в процессе МАЖ, на закономерности уплотнения при холодном прессовании, оцениваемые параметрами уравнения уплотнения Балыиина, а также при спекании, оцениваемые пористостью спеченного материала и коэффициентом Ивенсона, равного отношению объема пор спеченной к объему пор холоднопрессованной заготовки.

Показано наследственное влияние переходов Д-А и А-Д на значения степени дисперсности и дефектности структуры порошковых частиц, а также на формирование качественных (без трещин, расслоений и разрушений) ВПМ с повышенными значениями пористости (П=64%), минимальным временем МАЖ (тмаж=1?5кс) и высокопористой структурой, представляющей собой крупные поры, окруженные пористым материалом с меньшей пористостью и меньшими размерами пор.

Работа выполнена в продолжение развития проведенных в ЮРГТУ (НПИ) исследований закономерностей процессов диспергирования - агломерации, оказывающих влияние на формирование порошковых материалов. Целью работы является установление закономерностей формирования структур и разработка технологии получения ВПМ на основе №. Для достижения поставленной цели установлено влияние времени обработки шихт в ВЭМ и состава размольной среды на процессы диспергирования - агломерации порошковых шихт ВПМ; изучены особенности формования и спекания механически активированных порошковых шихт в ВЭМ; исследованы закономерности процессов формирования структуры ВПМ на основе механически активированных шихт; проведена многокритериальная оптимизация технологических параметров, обеспечивающих получение порошковых материалов с повышенной пористостью; разработана опытно промышленная технология изготовления электродов ХИТ. На основании результатов экспериментальных исследований и многокритериальной оптимизации разработана технология получения ВПМ, включающая МА материала шихты, содержащей порошки Бе, №С1, поливинилового спирта (ПВС) в среде 95%-ого раствора этилового спирта в высокоэнергетической планетарной мельнице "САНД-1", формование, отжиг, отмывку, сушку и спекание заготовок.

Работа выполнена на кафедре "Материаловедение и технология материалов" Южно-Российского государственного технического университета (Новочеркасского политехнического института) согласно темы 1.8.05 "Разработка теоретических основ формирования перспективных функциональных материалов. Фундаментальное исследование" в соответствии с единым заказ-нарядом по заданию Федерального агентства по образованию на 2005 - 2009 г.г.

Заключение диссертации по теме «Порошковая металлургия и композиционные материалы», Коломиец, Роман Вячеславович

5.4 Общие выводы.

1. Разработана технология получения высокопористых порошковых материалов, включающая механическую активацию порошка N1 с добавками порошка Ре (СРе<25,5% мае.), ШС! (С№а=18.29% мае.), ПВС (СПвс=3% мае.) в среде 95%-ого водного раствора этилового спирта (10% от суммарной массы порошков № и Ре) в шаровой планетарной мельнице "САНД-1" (скорость вращения ротора у=290 мин"1, время обработки Тмаж^Ь^ кс) при соотношении масс 8=Мш:тш=10:1 размалывающих шаров Мш (с!ш=10 мм) и шихты тш; формование (рхп=300 МПа); отжиг (600 °С, 3,6 кс); отмывку порообразователя ЫаС1 (100 °С, 3,6 кс) с последующей сушкой и спекание (820.830 °С, 3,6 кс).

2. Установлены зависимости влияния времени механической активации в жидких средах при различном содержании порошка Ре и №С1 на средний размер частиц и процессы диспергирования - агломерации (Д-А). При механической активации шихт №-№С1 на первом этапе (тмаж<1,5 ке) наблюдается диспергирование частиц шихты с .последующей их агломерацией (тМЛЖ>1,5 кс) (переход Д-А). Введение ПЖВ изменяет характер зависимости с1о(тмаж) — на первом этапе (тмаж^1>5 кс) формируются агломераты с последующим их разрушением при тМЛЖ>1,5 кс (переход А-Д). Проведенный ЭЗМА холоднопрессо-ванной заготовки подтвердил гипотезу о формировании агломератов при кри-тичкском времени МАЖ тмажкр=1>5 кс шихт №-Ре-№С1, состоящих из композиционных частиц на основе № и Бе, не содержащих ЫаС!.

3. Выявлено влияние переходов Д-А и А-Д в процессе МАЖ на закономерности уплотнения при холодном прессовании. Зависимости значений параметров ртах, со, 0Н уравнения уплотнения Бальшина от времени МАЖ шихт №-ЫаС1 носят экстремальный характер. Установлено, что при критическом времени МАЖ тмажкр=1>5 кс, обеспечивающим переход Д-А для шихты №-№С1, наблюдаются повышенные значения со=0,139 и минимальная относительная плотность формовки в насыпном состоянии 0Н=О,38 за счет активации процессов пластической деформации, характеризующейся пониженным значением давления прессования, обеспечивающего получение безпористой формовки (ртах~2100 МПа). Введение ПЖВ в шихту (Сре=25,5% мае.) изменяет влияние кинетики процессов Д-А на значения ртах, 0Н и со. При использовании агломератов (ё0=237 мкм), состоящих из композиционных частиц на основе № и Бе, не содержащих №С1, полученных при тМЛжкр=1,5 кс, характеризующим переход А-Д для шихт №-Ре-№С1, обеспечивается минимальная степень уплотнения, пониженное значение со=0,119 и повышенное ртах=3076 МПа.

4. Установлено влияние переходов Д-А и А-Д в процессе МАЖ на закономерности уплотнения порошковых материалов при спекании, оцениваемые пористостью спеченной заготовки Псп и коэффициентом Ивенсона металлического каркаса Ки^, равного отношению объемов пор металлического каркаса спеченной и холоднопрессованной заготовки. При использовании агломератов (с10=237 мкм), полученных при Тмажкр==1>5 кс, обеспечивающим переход А-Д для шихт №-Ре-МаС1, наблюдаются пониженные значения степени уплотнения при спекании ВПМ, оцениваемой коэффициентом Ивенсона (Кимк=:0,94), а также повышенная пористость (Псп=64%) спеченного ВПМ.

5. Проведенные рентгеноструктурный анализ и анализ тонкой структуры показали, что при спекании материала заготовок на основе шихт №-№С1, полученных при тМджкр=1>5 кс, обеспечивающим переход Д-А, наблюдаются пониженное значение величины микродеформации (Дс1/с1=1,9-104) и повышенная степень дисперсности (0-48 нм) структуры материала.

6. С помощью ЭЗМА подтверждена гипотеза о формировании структуры, состоящей из крупных пор, окруженных порошковым материалом с меньшими размерами пор, которые имеют более разветвленную поверхность по сравнению с крупными порами.

7. На основе проведенной многокритериальной оптимизации определены значения технологических факторов (тМлж=Ь5кс, Сре~0.25,5% мае., Снаа=18.29,1% мае.) формирования ВПМ с пористостью Псп=57.68%. Использование шихты №-Ре-МаС1 (Сре=25,5% мае., Скаа=18% мае.), полученной при тМАж;кр=1,5 кс, обеспечивающим переход А-Д, приводит к получению ВПМ с пористостью П=64% при минимальном времени МАЖ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Коломиец, Роман Вячеславович, 2007 год

1. Позин Ю.М., Бондаренко О.И., Фишман В.И. Получение высокопористых металлокерамических изделий в аккумуляторной промышленности // Порошковая металлургия. - 1962. - №3. - С. 80 - 85.

2. Проблемы порошкового материаловедения. Часть I / Под ред. В.Н. Анциферова. Екатеринбург: УрО РАН, 2000. - 250 с.

3. Ходаков Г.С. Физика измельчения. М.: Наука, 1972. - 308 с.

4. Ротинян A. JI. Прикладная электрохимия. JL: Химия, 1974. - 536 с.

5. Дасоян М.А., Новодережкин В.В., Томашевский Ф.Ф. Производство электрических аккумуляторов. -М.: Высшая школа, 1970. 428 с.

6. Пат. 2098894 Рос. Федерация, МПК Н01М4/80, Н01М10/28. Пористая основа электрода щелочного аккумулятора и способ ее изготовления / Л.К. Григорьева, А.П. Павлов, С.П. Чижик; ЗАО "АвтоУАЗ". -№ 95103861/07; заявл. 27.03.95; опубл. 10.12.97.

7. Пат. 2098891 Рос. Федерация, МПК Н01М4/80, Н01М10/28. Электрод для щелочного аккумулятора и способ его изготовления / Л.К. Григорьева, В.Н. Медвежков, А.П. Павлов и др.; ЗАО "АвтоУАЗ". -№ 95103862/07; заявл. 27.03.95; опубл. 10.12.97.

8. Позин Ю.М. Методы изготовления гибких электродов для фольговых аккумуляторов // Порошковая металлургия. 1970. - №12. - С. 43 - 46.

9. Юсти Э. Топливные элементы. М.: Мир, 1964. - 480 с.

10. Bacon F.T. // Inst. Fuel. 1965. - Vol. 38, № 296. - P. 406 - 412.

11. Bacon F.T. // Amer. Chem. Soc., Ind. Eng. Chem. 1954. - Vol. 46,11 a.

12. Bacon F.T. пат. 667289 Великобритания. Приоритет - 1952.

13. Дамье В.Н., Рысухин Н.Ф. Производство гальванических элементов и батарей. -М.: Высш. шк., 1970. 335 с.

14. Багоцкии B.C., Флеров В.Н. Новейшие достижения в области химических источников тока. М. - Л.: Госэнергоиздат, 1963. - 255 с.

15. Позин Ю.М., Гамаскин Е.И., Грилихес Н.Е. Влияние пористости на свойства металлокерамических электродов из карбонильного никеля // Порошковая металлургия. 1967. - №7. - С. 74 - 77.

16. Пат. 2030032 Рос. Федерация, МПК Н01М4/26, Н01М4/62. Способ изготовления оксидно-никелевого электрода химического источника тока / Ю.Л. Гунько, С.П. Базаров,-В.А. Козырин; Ю.Л. Гунько. № 5063761/07; заявл. 30.09.92; опубл. 27.02.95.

17. Сборник работ по химическим источникам тока: Вып. 3, JL: Энергия, 1968.-398 с.

18. Пат. 2084050 Рос. Федерация, МПК Н01М4/34, Н01М4/26. Способ изготовления серебряного электрода химического источника тока / С.Б. Вениг, A.B. Лаврентьев, И.П. Мельникова и др.; ОАО "Электроисточник". -№ 95111513/07; заявл. 04.07.95; опубл. 10.07.97.

19. Дорофеев Ю.Г., Сергеенко С.Н., Коломиец Р.В. Порошковые материалы на основе механохимически активированных шихт Fe-Ni и порошков Ni // Вестник Пермск. гос. техн. ун-та. 2004. - № 10: Проблемы современных материалов и технологий. - С. 48 - 52.

20. Коломиец Р.В. Спеченные порошковые материалы на основе механохимически активированных порошков Ni // Изв. вузов. Сев-Кавк. регион. Техн. науки. 2005. - № 2. - С. 74 - 76.

21. Дорофеев Ю.Г., Сергеенко С.Н. Принципы формирования низкопористых порошковых композиционных материалов // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2005. - Спец. вып.: Композиционные материалы. - С. 5 - 10.

22. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов / 2-е изд., перераб. и доп. Новосибирск: Наука, 1986. - 305 с.

23. Kubo Т. Mechanochemistry of inorganic substances // J. Chem. Soc. of Jap. -1968.-Vol. 71.-P. 1301 1309.

24. Patent 3723092 USA. Composite metal powder and production thereof/Benjamin J. S.; March 27, 1973 // Official Gazette, 1973 Vol. 908. -№5.

25. Скороход B.B., Солонин Ю.М., Уварова И.В. Химические, диффузионные и реологические процессы в технологии порошковых материалов. Киев: Наукова думка, 1990. - 248 с.

26. Неверов В.В., Буров В.Н., Житников П.П. Образование соединений и твердых растворов при пластической деформации двойных смесей элементов // Изв. СО АН СССР. Сер. химич. 1983. - Т. 5, № 12. - С. 54 - 62.

27. Аруначалам B.C. Механическое легирование // Актуальные проблемы порошковой металлургии. М.: Металлургия, 1990. - С. 175 - 202.

28. Бутягин П.Ю. Механохимия глазами П.А. Ребиндера // Успехи коллоидной химии и физико-химической механики. М., 1992. - С. 174 - 184.

29. Васильев Л.С., Ломаева С.Ф. О пределе измельчения металлов методом механического диспергирования // Химия в интересах устойчивого развития. 2002. - Т. 10, № 1-2. - С. 13 - 22.

30. Ребиндер П.А. Избранные труды. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. М.: Наука, 1979. - Статьи 14, 18,20.

31. Лихтман В.И., Щукин Е.Д., Ребиндер П.А. Физико-химическая механика металлов. М.: Изд-во АН СССР, 1962.

32. Ребиндер П.А. Сб. «VI Съезд русских физиков», Госиздат, 1928. С. 29.

33. Ребиндер П.А., Физико-химическая механика, «Знание», 1958.

34. Ребиндер П.А. Сб. «Физико-химическая механика дисперсных структур», «Наука», 1966. С. 3.

35. Rehbinder P.A.//Z. Phys. 1931.-Bd. 72. - S. 191.

36. Киселев A.B. Журнал физ. Химии. 1964. - Т. 38, № 12. - С. 2753.

37. Orr С., Dallavalle J.M. Fein Particle Measurement. New York, 1959.

38. Киселев В.Ф. Поверхностные явления в проводниках и диэлектриках. -Наука, 1970.-340 с.

39. Адам Н.К. Физика и химия поверхностей. ГТТИ, 1947. - 552 с.

40. Хауффе К. Реакции в твердых телах и на их поверхности. ИЛ, 1962.

41. Мелвин-Хьюз Э. А. Физическая химия / пер. с англ., кн. 1 2. - М., 1962.

42. Кузнецов В.Д. Кристаллы и кристаллизация. Гостехиздат, 1953.

43. Bikerman J.J. // Phys. Stat. Sol. 1965. - Vol. 10. - P. 3.

44. Френкель Я.И. Введение в теорию металлов. Физматгиз, 1958.

45. Гиббс Дж.В. Термодинамические работы. M.-JL: Гостехиздат, 1950. -492 с.

46. Русанов А.И. Фазовые равновесия и поверхностные явления. Л.: Химия, 1967.

47. Дерягин Б.В., Обухов Е.И. // Коллоидный журнал. 1955.-№ 17.-С. 207.

48. Волькенштейн Ф.Ф. Электронная теория катализа на полупроводниках. -М: Физматгиз, 1960.

49. Брунауэр С. Адсорбция газов и паров: в 2 т. М.: ИЛ, 1948. - Т. 1. - 315 с.

50. Трепнел Б. Хемосорбция. М: ИЛ, 1958.

51. Вествуд А. Сб. Разрушение твердых тел. Металлургия, 1967. - С. 344.

52. Ребиндер П.А., Лихтман В.И., Кочанова Л.А. // ДАН СССР 1956. -Т. 111.-С. 6.

53. Гречанюк В.Г., Шеелякова Е.М. Размол ферромагнитных материалов в присутствии ПАВ // Порошковая металлургия. 1986. - № 5. - С. 5 - 7.

54. Абрамзон А.А., Боброва Л.Е. Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества. Справочник. Л.: Химия, 1984.

55. Пат. 6479302 Япония. Восстановленный порошок, имеющий после спекания высокие механические свойства и обрабатываемость резанием. Приоритет -24.03.89.

56. Bogatin J., Robinson M., Ormerod J. Water milling and gas passivation mrthod for production of corrosion résistant Nd-Fe-B-N / С powders and magnets // J. Appl. Phys. 1991. - Vol. 70, № 10. - P. 6594 - 6594.

57. Пат. 2290909 Япония. Способ получения порошка с высокой плотностью заполнения формы. Приоритет 30.11.90.

58. Пат. 259466 ЧССР. Способ стабилизации против окисления тонкодисперсного железного порошка оксидами железа. Приоритет 14.04.89.

59. Quatinetz M., Schafer R. I. // Res. Rep. 1962. - Vol. 37. - P. 11.

60. Ребиндер П.А. // Коллоидный журнал. 1958. - Т. 20, № 5. - С. 527.

61. Rehbinder P., Lichtman V. // Proc. Second Congress Surface Activity. London, 1957.

62. Лихтман В.И. //УФН, 1949. T. 39. - С. 371.

63. Безбородов E.H. Горячедеформированные порошковые материалы на основе механохимически активированного "стружкового" порошка Д-16: ав-тореф. дис. !Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. Новочеркасск, 2003. - 22 с.

64. Гриценко C.B. Структура и свойства порошковых бронз, получаемых с использованием обработанных в аттриторах порошков меди и бронзовой стружки: автореф. дис. / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. Новочеркасск, 1996. -21с.

65. Кирсанов М.В. Металлостеклянные композиционные материалы на основе высокомарганцовистой стали 110Г13п: автореф. дис. . / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. Новочеркасск, 2000. - 19 с.

66. Селективное разрушение минералов / Под ред. Ренивцева В.И. М.: Недра, 1988.-285 с.

67. Черная О.Н. Металлостеклянные материалы на основе механически активированных порошков железа: автореф. дис. . / Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. Новочеркасск, 2001. - 19 с.

68. Ребиндер П. А., Калиновская Н. А. Понижения прочности поверхностного слоя твердых тел при адсорбции поверхностно-активных веществ // Журн. техн. физики, 1932. Т. 2. - С. 726 - 755.

69. Ioffe A.F., Kirpitschewa M.W., Lewitsky M.A. Deformation und Festigkeit der Kristalle. // Z. Physiks. 1924. - Bd. 22. - S. 286 - 302.

70. Лихтман В.И., Щукин Е.Д. Физико-химические явления при деформации металлов. Успехи физ. наук, 1958. - Т. 66: вып. 2. - С. 213-245.

71. Болдырев В.В. О кинетических факторах, определяющих специфику меха-нохимических процессов в неорганических системах // Кинетика и катализ, 1972.-Т. 13: вып. 6.-С. 1414-1421.

72. Schrader R., Stadter W., Oettel H. Untersuchungen an mechanisch aktivierten Kontakten. XIII. Festkorperstruktur und katalytisches Verhalten von Nickelpulver. //Z. Phys. Chem. 1972. -Bd. 249. - S. 87 - 100.

73. Thiessen P.A., Meyer K., Heinieke G. Grundlagen der Tribochemie. Berlin: Akad.-Verl., 1966. - № 1. - 194 s.

74. Буянов P.A., Молчанов B.B. Феноменологическая модель механохимиче-ской активации в технологии катализаторов и катализе // Химия в интересах устойчивого развития. 2001. - Т. 9. -№ 3. - С. 369 - 377.

75. Волков В.В., Мякишев К.Г. Механохимическая технология получения бо-рановых соединений и их применение // Химия в интересах устойчивого развития. 2002. - Т. 10.-№ 1-2.-С. 31-44.

76. Boldyrev V.V. Mechanochem'istry of Inorganic Solids // Advances in Solid State Chemistry, Indian National Sciences Academy. New Dely, 1986. -P. 400-417.

77. Бутягин П.Ю. //Успехи химии. 1994 - Т. 63: вып.- 12.-С. 1031.

78. Boldyrev V.V. // J. de Chemie Physique. 1986. - 83. - 822.

79. Хайнике Г. Трибохимия / Пер. с англ. М.: Мир, 1987. - 584 с.

80. Болдырев В.В. Экспериментальные методы в механохимии твердых неорганических веществ. Новосибирск: Наука, 1983. - 65 с.

81. Intern. Conf. Fundamental Based of Mechanochemical Technologies: Book of Abstracts. Novosibirsk, 2001.

82. Аввакумов Е.Г., Уракаев Ф.Х., Татаринцева М.И. О двух режимах протекания твердофазных механохимических реакций в зависимости от условий диспергирования // Кинетика и катализ, 1983. Т. 24: вып. 1. -С. 227-229.

83. Аввакумов Е.Г., Уракаев Ф.Х. Кинетика твердофазных механохимиче-ских реакций в зависимости от условий механической обработки / В кн.: Кинетика и механизм химических реакций в твердой фазе. Кемерово, 1982. - С. 3-12.

84. Батчин В.А. Диффузионная сварка стекла и керамики с металлами. М.: Машиностроение, 1986. - 184 с.

85. Каракозов Э.С. Сварка металлов давлением. М.: Машиностроение, 1986. -280 с.

86. Болдырев В.В., Ляхов Н.З., Чуханин А.П. Химия твердого тела. М.: Знание, 1982.-63 с.

87. Болдырев В.В. Механическая активация при реакциях твердых тел / Свойства и применение дисперсных порошков. Киев: Наукова думка, 1986. -С. 69-78.

88. Сумм Б.Д., Иванова Н.И. Коллоидно-химические аспекты нанохимии от Фарадея до Пригожина // Вестн. Моск. ун-та сер. 2: Химия. - 2001. - Т. 42, -№ 5.-С. 300-305.

89. Дорофеев Ю.Г., Сергеенко С.Н., Кирсанов М.В. Исследование процесса измельчения металлостеклянной системы на основе шихты высокомарганцовистой стали 110Г13 // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. -2000.-№4.-С. 49-53.

90. Дорофеев Ю.Г., Безбородов E.H., Сергеенко С.Н. Особенности формирования компактированного материала из механически активированной стружки алюминиевого сплава Д16 // Металловедение и термическая обработка металлов. 2003. - № 2. - С-. 31 - 33.

91. Дорофеев Ю.Г., Безбородов E.H., Сергеенко С.Н. Кинетика механохимиче-ского активирования порошковой шихты на основе алюминия в насыщенном растворе ортоборной кислоты // Физика и химия обработки материалов. 2002.-№ 3. - С. 51 - 54.

92. Дорофеев Ю.Г., Безбородов E.H., Сергеенко С.Н. Влияние кинетики меха-нохимической активации порошков алюминия на процессы горячего доуплотнения // Физика и химия обработки материалов. 2002. - № 4. -С. 79-81.

93. ЮЗ.Рентгенофазовый анализ металлостеклянных материалов / Ю.Г. Дорофеев, С.Н. Сергеенко, О.Н. Черная и др. // Изв. Вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2002. - № 1. - С. 94 - 96.

94. Чернокнижников С.Ю. Материалы на основе механохимически активированных порошковых шихт Fe Al: автореф. дис. . I Юж.-Рос. гос. техн. ун-т. - Новочеркасск, 2004. — 18 с.

95. Бутягин П.Ю., Стрелецкий А.Н. Кинетика и энергетический баланс в меха-нохимических превращениях // ФТТ 2005. - Т. 47: вып. 5. - С. 830 - 836.

96. Povstugar I.V., Butyagin P.Yu. // J. Mater. Sei. 2004. - Vol. 39. - P. 5461.

97. Дубнов A.B., Сухих B.A., Томашевич И.И. К вопросу о природе локальных микроочагов разложения в конденсированных ВВ при механических воздействиях // Физика горения и взрыва, 1972. Т. 7, № 1. -С. 147- 149.

98. Ю8.Коттрелл А.Х. Дислокации и пластическое течение. М.: ИЛ, 1958. -606 с.

99. Дорофеев Ю.Г., Сергеенко С.Н., Гриценко C.B. Моделирование процесса активирования порошковых материалов в аттриторе // Основы конструирования машин: сб. науч. тр. / Новочерк. гос. техн. ун-т. Новочеркасск: НГТУ, 1994.-С. 85-89.

100. ИО.Механохимическая активация и спекание вольфрама и его смесей с медью и никелем / А.Н. Стрелецкий, В.К. Портной, A.B. Леонов и др. // Химия в интересах устойчивого развития. 2002. - Т. 10, № 1 - 2. - С. 245 - 254.

101. Бутягин П.Ю. О критическом состоянии вещества в механохимических превращениях // ДАН. 1993. - Т. 331, № 3. - С. 311 - 314.

102. Heinike G. Tribochemistry. Berlin: Akad.-Verl., 1984. - 495 s.

103. Butjagin P. Active states in mechanochemical transformations. London: Soviet Rev., 1989. - 129 p.

104. Бриджмен П.В. Исследования больших пластических деформаций и разрыва. М.: Изд-во иностр. лит, 1955.-444 с.

105. Gilman P., Benjamin J. // Annu. Rev. Mater. Sei. 1983. - Vol. 13. - P. 279 -300.

106. Витязь П.А., Ловшенко Ф.Г., Ловшенко Г.Ф. Механически легированные сплавы на основе алюминия и меди. Минск.: Беларуская навука, 1998. -351 с.

107. Боуден Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел / Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1960. - 151 с.

108. Петере К. Механохимические реакции / Тр. Европейского совещания по измельчению. М.: Изд-во литературы по строительству. - 1966. - С. 80- 103.

109. Уракаев Ф.Х. Теоретическая оценка импульсов давления и температуры на контакте трущихся частиц в диспергирующих аппаратах// Изв. Сиб. отд. АН СССР. Сер. хим. наук. 1978. - Т. 3, № 7. - С. 5 - 10.

110. Nicholas I.F. The dissipation of energy during plastic deformation // Acta metallurgies 1959. - Vol. 7. - P. 544 - 546.

111. Красулин Ю.А. Дислокации как активные центры в топохимических реакциях // Теор. и эксп. химия. 1967. - Т. 3, № 1. - С. 58 - 62.

112. Боас В. Дефекты решетки в пластически деформируемых металлах / Дислокации и механические свойства кристаллов. М.: ИЛ, 1960. - 552 с.

113. Закономерности механохимического синтеза сложных оксидов в системе РЬ- Бе20з Nb205 / А.Н. Стрелецкий, А.Б. Бореднова, Н.П. Козина и др. // Механохимический синтез в неорганической химии / Сб. науч. тр. - Новосибирск, 1991. - С. 66 - 83.

114. Бутягин П.Ю. Первичные активные центры в механохимических реакциях // Журн. ВХО им. Д.И. Менделеева. 1973. - Т. 18. - С. 90 - 95.

115. Колбанев И.В., Бутягин П.Ю. Исследование механохимических реакций с участием кварца методом ЭПР // Журн. физ. химии. 1974. - Т. 48. -С. 1158- 1161.

116. Бутягин П.Ю., Быстриков А.В. Об инициировании химических реакций при разрушении твердых тел // Материалы V Всесоюз. симп. по механо-эмиссии и механохимии твердых тел. Таллин, 1977. - Ч. 1. - С. 63 - 78.

117. Clemens В.M. Solid-state reaction and structure in compositionally modulated zirconium-nickel and titanium-nickel films // Physical Review B. 1986. -Vol. 33, № 11. -P. 7615 -7626.

118. Шеламов B.A., Литвинцев А.И. Физико-химические основы получения полуфабрикатов из спеченных алюминиевых порошков. М.: Металлургия, 1970.-278 с.

119. Андреева Н.Г., Растригина Э.Ф. О механизме образования металлического контакта в сплавах типа САП // Порошковая металлургия. 1966. - № 3. -С. 27-36.

120. Benjamin J.S. Dispersion strengthened superalloys by mechanical alloying // Metallurgical Transactions. 1970. - Vol. 1. - P. 2943 - 2951.

121. Benjamin J.S. Mechanical Alloying // Scientific American. 1976. - Vol. 234. -P. 40-48.

122. Ивенсен B.A. Феноменология спекания и некоторые вопросы теории. М.: Металлургия, 1985.-247 с.

123. Исследование влияние дисперсности порошка на спекание смеси диборида титана с 20% карбида титана / П.С. Кислый, С.А. Шваб, Л.А. Гаевская и др. // Порошковая металлургия. 1974. - № 12. - С. 27 - 29.

124. Деформационно-индуцированное формирование твердого раствора в системе Fe-Ni / А. Г. Мукосеев, В. А. Шабашов, В. П. Пилюгин и др. // Физика металлов и металловедение. 1998. - Т. 85, № 5. - С. 60 - 70.

125. Kuhrt С., Schultz L. Formation and magnetic properties of nanocrystalline mechanically alloyed Fe-Co and Fe-Ni // Journal of Applied Physics. 1993. -Vol. 73, № 10, Pt2B. - P. 6588 - 6590.

126. Fan Li, Yalin Ji, Bingyao Wu // Acta met. sin. 1999. - Vol. 35, № 11. -P. 1182-1186.

127. Investigation on mechanical alloying of aluminium, nickel and iron powders / A. Ramnath, B. Jha, V. Gopinathan, P. Ramakrishuan // Trans. Indian Inst. Met. 1986. - Vol. 39, № 6. - P. 592 - 596.

128. Андриевский P.A. Роль природы химической связи и дисперсности в формировании порошковых материалов // Порошковая металлургия. 1988. -№8. - С. 40 - 47.

129. Дорофеев Ю.Г., Безбородов E.H., Сергеенко С.Н. Особенности уплотнения при формовании порошковых материалов на основе алюминия, подвергнутых механохимической активации // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2001. - Прил. № 4. - С. 47 - 51.

130. Шатт В.Г. Порошковая металлургия. Спеченные и композиционные материалы. М.: Металлургия, 1983. - 520 с.

131. Митин Б.С. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. М.: Металлургия, 1987. - 792 с.

132. МЗ.Перельман В.Е. Формование порошковых материалов. М.: Металлургия, 1979.-232 с.

133. Уманский A.M. Прессование порошковых материалов. -М.: Металлургия, 1981.-80 с.

134. Дорофеев Ю.Г. Динамическое горячее прессование пористых материалов. -М.: 1968.

135. Бальшин М.Ю. Порошковая металлургия. М.: Машгиз, 1948. - 286 с.

136. Порошковые материалы электродов химических источников тока на основе механохимически активированных шихт Fe-Ni / Ю.Г. Дорофеев, С.Н. Сергеенко, Р.В. Коломиец / Юж. Рос. гос. техн. ун-т. Новочеркасск: ВИНИТИ, 2004. - 50 с.

137. Бальшин М.Ю. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна. М.: Металлургия, 1972. - 336 с.

138. Андриевский P.A. Порошковое материаловедение. М.: Металлургия, 1991.-205 с.

139. Бальшин М.Ю., Кипарисов'С.С. Основы порошковой металлургии. М.: Металлургия, 1978. - 184 с.

140. Скаков Ю.А., Еднерал Н.В., Кокнаева М.Р. Образование и устойчивость интерметаллических соединений при механоактивации порошков в шаровой мельнице // ФММ. 1992. - № 2. - С. 111 - 124.

141. Бальшин М.Ю. Металлокерамика. M. - JL: Металлургия, 1938. - 192 с.

142. Гилев В.Г. Особенности получения высокопористых материалов из нитрида кремния, оксинитрида кремния и сиалонов / Проблемы современных материалов и технологий: сб. науч. тр. / Под научн. ред. В.Н. Анциферова. -Пермь: РИТЦПМ, 1995. -196 с.

143. Особенности формования порошковых заготовок на основе никеля и железо-никеля / Ю.Г. Дорофеев, С.Н. Сергеенко, Р.В. Коломиец и др. // Изв. вузов. Сев.-Кавк. регион. Техн. науки. 2004. - Прил. № 8: Порошковая металлургия на рубеже веков. - С. 64 - 66.

144. Белов C.B. Пористые металлы в машиностроении. М.: Машиностроение, 1976.- 184 с.

145. Влияние механической активации на закономерности спекания никелида титана и композита "биокерамика-никелид титана" / В.И. Итин, О.Г. Терехова, Т.Е. Ульянова и др. // Письма в ЖТФ. 2000. - Т. 26, вып. 10. -С. 73 - 79.

146. Особенности уплотнения при спекании пористых тел из высокодисперсных порошков вольфрама в зависимости от термообработки / JI.A. Верменко, О.И. Гетьман, С.П. Ракитин и др. // Порошковая металлургия. 1981. -№ 11.-С. 25-31.

147. Пористые платиновые электроды / В.Е. Дмитренко, А.А. Трофимова, М.И. Лаврентьев и др. // Порошковая металлургия. 1971. - № 9. -С. 88-93.

148. Страумал Б.Б. Фазовые переходы на границах зерен. Жидкофазное и твердофазное смачивание, предсмачивание, предплавление. Учебное пособие. -М.: МИСиС, 2004. 80 с.

149. Agte С. Sinterability of powdered metals, especially (powdered) tungsten // Hutnicke listy. 1953. - Vol. 8. - P. 227 - 234.

150. Еременко B.H., Найдич Ю.В., Лавриненко И.А. Спекание в присутствии жидкой металлической фазы. Киев: Наукова думка, 1968. - 122 с.

151. Kaysser W.A., Takajo S., Petzov G. Particle growth by coalescence during liquid phase sintering of Fe-Cu // Acta Metallurgica. 1984. - Vol. 32, № 1. - P. 115 -122.

152. Kingery W.D., Narasimhan M.D. Densification during sintering in the presence of a liquid phase: 11 Experimental // Journal of Applied Physics. 1959. -Vol. 30.-P. 307-310.

153. Magee B.E., Lind J. Mechanisms of liquid-phase sintering in iron-copper powder compacts// Zeitschrift fur metallkunde. 1976. - Vol. 67, № 1. -P. 596 - 602.

154. Скороход B.B., Уварова И.В., Ландау Т.Е. // Порошковая металлургия. 1983. -№3.-С. 32-36.

155. Паничкина В.В., Сиротюк М.М., Скороход В.В. // Порошковая металлургия. 1982. -№6.-С. 21 -31.

156. Скороход В.В., Паничкина В.В., Прокушев Н.К. // Порошковая металлургия. -1986.-№8.-С. 14-19.

157. Скороход В.В., Солонин Ю.М., Филиппов Н.И., Рощин А.Н. // Порошковая металлургия. 1983. - №9. - С. 9 - 12.

158. Huppmann W.J., Riegger Н. Modeling of rearrangement processes in liquid phase sintering // Acta Metallurgica. 1975. - Vol. 23. - P. 965 - 971.

159. Brophy J.H., Hayden H.W., Wulff J. // Trans. TMS-AIME. 1962. - Vol. 221. -P. 797-803.

160. Brophy J.H., Hayden H.W., Wulff J. The sintering and strength of coated and coreduced nickel tungsten powder // Trans. TMS-AIME. 1961. - Vol. 221. -P. 1225- 1235.

161. Brophy J.H., Kreider K.G., Wulff J. Nickel-activated sintering of plasma-sprayed tungsten deposits // Trans. TMS-AIME. 1963. - Vol. 227. - P. 598 - 603.

162. Amato J. Mechanism of activated sintering of tungsten powders // Materials Science and Engineering. 1972. - Vol. 10, № 1. - P. 15 - 22.

163. GermanR.M.//Sci. Sintering. 1983. -Vol. 15.-P. 27-42.

164. Lee J.S., Klockgeter K., Herzig Chr. // Colloque Phys. 1990. - Vol. 51, CI. -P. 569-574.

165. Baik Y.-J., Yoon D.N. Migration of liquid film and grain boundary in Mo-Ni induced by temperature change // Acta Metallurgica. 1985. - Vol. 33, № 10. -P. 1911-1917.

166. Baik Y.-J., Yoon D.N. Chemically induced migration of liquid films and grain boundaries in Mo-Ni-(Fe) alloy // Acta Metallurgica. 1986. - Vol. 34, № 10. -P. 2039-2044.

167. Hoffmann-Amterbrink M., Kaysser W.A., Petzov G. II Zeitschrift für metallkunde. -1982.-Vol. 73.-P. 305-310.

168. Kaysser W.A., Hoffmann-Amterbrink M., Petzov G. // Powder Metall. 1985. -Vol. 28.-P. 199-206.

169. Мейлах А.Г., Игнатьев И.Э. Активированное спекание железного порошка нанопрослойками никеля: сб. тезисов второй Всероссийской конференции по наноматериалам "НАНО 2007", 13-16 марта 2007 г. Новосибирск, 2007.-С. 192.

170. Маслюк В.А., Панасюк O.A., Власова О.В. Физико-технологические и магнитные свойства порошковых железоникелевых сплавов // Порошковая металлургия. 2003. - № 9/10. - С. 114 - 118.

171. Кузьмин Б.А., Самохоцкий А.И., Кузнецова Т.Н. Металлургия, металловедение и конструкционные стали. М.: Высш. шк., 1971. - 350 с.

172. Влияние никеля на процессы спекания в системе Ti-Fe / Л.И. Кивало, В.В. Петьков, A.B. Поленур и др. // Порошковая металлургия. 1988. -№6.-С. 32-39.

173. Скороход В.В. Реологические основы теории спекания. Киев: Наукова думка, 1972.- 152 с.

174. Пинес Б~Я. Очерки по металлофизике. Харьков: ХГУ, 1963.

175. Гегузин Я.Е. Физика спекания. М.: Наука, 1967. - 360 с.

176. Скороход В.В., Солонин С.М. Физико-металлургические основы спекания порошков. М.: Металлургия, 1984. - 159 с.

177. Влияние термической обработки на состав, структуру и магнитные свойства порошков сплава железо-никель с микронным размером частиц / Е.П. Желибо, H.H. Кравец, М.Я. Гамарник и др. // Порошковая металлургия. 1995.-№ 3/4. - С. 1-4.

178. Пат. 2108860 Рос. Федерация, МПК ВО 1J21/00, ВО 1J21/08. Предшественник катализатора или керамической мембраны, способ их получения / Алетта Мулдер, Франсин Ван Лой, Йон Вильхельм Гес; Н.В. Гастек. -№ 93053631/04; заявл. 06.02.92; опубл. 20.04.98.

179. Пат. 2120428 Рос. Федерация, МПК С04В38/06. Способ получения сотового материала / В.Н. Анциферов, Е.В. Матыгуллина, А.М. Ханов и др.; РИТЦПМ с НИИ. -№ 96108457/04; заявл. 29.04.96; опубл. 20.10.98.

180. Пат. 2200074 Рос. Федерация, МПК B22D25/00. Пористое изделие с цельнометаллической частью и способ его получения / J1.E. Черный, M.JI. Черный, H.JI. Черный; ООО "Композиционные материалы". -№ 2001121383/02; заявл. 30,07.2001; опубл. 10.03.2003.

181. Пат. 2048610 Рос. Федерация, МПК С25С1/00. Способ получения высокопористого губчатого металла / И.П. Трясцын; Товарищество с ограниченной ответственностью "ИСАВ" и Промышленный центр "Форвест". -№ 93015325/02; заявл. 23.03.93; опубл. 20.11.95.

182. Пат. 2085338 Рос. Федерация, МПК B22F3/11. Способ получения высокопористого губчатого металла / И.П. Трясцын; И.П. Трясцын. -№ 93033671/02; заявл. 29.06.93; опубл. 27.07.97.

183. Пат. 2089494 Рос. Федерация, МПК С01В31/00. Способ получения высокопористого ячеистого углеродного материала / А.Г. Шурик; Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов. -№ 95102950/25; заявл. 28.02.95; опубл. 10.09.97.

184. Пат. 2174894 Рос. Федерация, МПК B22F3/11. Способ изготовления пористых структур / И.О. Леушин, В.И. Харитонов, В.И. Фомин и др.; Нижегородский государственный технический университет. № 99126325/02; заявл. 15.12.99; опубл. 20.10.2001.

185. Kulkarpi S.B., Ramakrishnan P. Foam aluminium // Int. J. Powder Met. 1973. -Vol. 9, № 1. - P. 41 -45.

186. Пат. 2270895 Рос. Федерация, МПК D21J7/00. Способ изготовления формованных изделий из волокнистой массы / В.Н. Мартынов, А.Э. Ланьков, С.Н. Мартынов; ООО Научно-производственная Компания "РАНКО". -№ 2004117922/12; заявл. 15.06.2004; опубл. 27.02.2006.

187. Тарасова Ю.В., Шевченко Т.В. Разработка технологии получения пористых материалов из отходов производства алюминия // Химическая промышленность. 2002. - № 9. - С. 1 - 7.

188. Пат. 2222634 Рос. Федерация, МПК С22С47/00, С22С47/14. Способ получения пористого проницаемого материала / C.B. Ласанкин; C.B. Ласанкин. -№2002133687/02; заявл. 16.12.2002; опубл. 27.01.2004.

189. Механическая неустойчивость пористого материала / С.П. Буякова, В.И. Масловский, Д.С. Никитин и др. // Письма в ЖТФ. 2001. - Т. 27, вып. 23. -С. 1-8.

190. Пат. 2244678 Рос. Федерация, МПК С01В31/00, B01D71/00. Способ изготовления углеродных пористых материалов / В.Н. Мынин, И.Н. Серегин, Б.Н. Смирнов и др.; Г.В. Терпугов, Б.Н. Смирнов, И.Н. Серегин. -№2003104336/15; заявл. 13.02.2003; опубл. 20.01.2005.

191. Заявка 409790 Рос. Федерация, МПК B22F3/11. Способ изготовления спеченных пористых изделий / В.М. Данилова, П.П. Игнатьев, Н.П. Никулин и др. -№ 1824692; Заявл. 30.08.72; Опубл. 05.01.74.

192. Заявка 411958 Рос. Федерация, МПК B22F3/11, B22F7/00. Способ изготовления металлокерамических изделий / Г.И. Бабанц, В.М. Голомазов, Э.Н. Некрасов и др. № 1763077; Заявл. 24.03.72; Опубл. 25.01.74.

193. Заявка 716709 Рос. Федерация, МПК B22F3/11, B22F3/093. Способ изготовления спеченных пористых изделий / П.А. Витязь, В.К. Шелег, P.A. Кусин и др. -№ 2654305; Заявл. 07.08.78; Опубл. 25.02.80.

194. Пористые материалы / П.А. Витязь, А.Г. Косторнов, М.В. Капцевич и др. // Актуальные проблемы порошковой металлургии. -М.: Металлургия, 1990. -С. 53 -78.

195. Формирование структуры и свойств пористых порошковых материалов / П.А. Витязь, В.М. Капцевич, А.Г. Косторнов и др. М.: Металлургия, 1993. -240 с.

196. Косторнов А.Г., Шевчук М.С. Гидравлические характеристики и структура пористых материалов из металлических волокон // Порошковая металлургия. 1977.-№ 9. - С. 50- 56.

197. Андриевский P.A. Пористые металлокерамические материалы. М.: Металлургия, 1964. - 188 с.

198. Шибряев Б.Ф., Павловская Е.И. Металлокерамические фильтрующие элементы. М.: Машиностроение, 1972. - 119 с.

199. Витязь П.А., Капцевич В.М., Шелег В.К. Пористые порошковые материалы и изделия из них. Минск: Вышэйша шк., 1987. - 164с.

200. Соляков В.К., Шиловская М.Е., Соккер А.Г. Газопроницаемость высокопористой никелевой металлокерамики // Порошковая металлургия. 1972. -№ 6. - С. 65 - 70.

201. Солонин С.М., Слепцова Н.П., Чернышев Л.И. Определение размеров пор фильтровых материалов из несферических порошков // Порошковая металлургия. 1971. - № 1.-С. 38-44.

202. Скороход В.В., Солонин С.М., Чернышев Л.И. Исследование механизма спекания высокопористых материалов в присутствии улетучивающегося порообразователя // Порошковая металлургия. 1974. - №11. - С. 31 - 36.

203. Агте К., Оцетек К. Металлокерамические фильтры, их изготовление, свойства и применение. Л.: Судпромгиз, 1959.

204. Особенности уплотнения смесей металлических порошков с порообразова-телем / А.Г. Косторнов, Л.Е. Лунин, Н.Е. Федорова и др. // Порошковая металлургия. 1983. - № 6. - С. 10 - 14.

205. Коровин Н.В., Магдасиева М.Е., Соляков В.К. Исследование структуры пористых никелевых электродов, изготовленных металлокерамическим способом // Порошковая металлургия. 1966. - № 5. - С. 32 - 40.

206. Вельская Э.А., Пелецкий В.Э., Яковлев В.К. Экспериментальное исследование переносных свойств пористого никеля // Порошковая металлургия. -1972.-№8.-С. 44-50.

207. Физико-механические свойства объемно-деформированного спеченного пористого никеля / И.Ф. Мартынова, В.В. Скороход, С.М. Солонин и др. // Порошковая металлургия. 1975. - № 9. - С. 72 - 76.

208. Практическая растровая электронная микроскопия. / Под ред. Дж. Гоулд-стейна и X. Яковица. М.: Мир, 1978. - 655 с.

209. Рид С. Электронно-зондовый микроанализ. М.: Мир, 1979. - 423 с.

210. Приборы и методы физического металловедения. Выпуск 2. / Под. ред. Ф. Вейнберга. М.: Мир, 1974. - 357 с.

211. Батырев В.А. Рентгено-спектральный электроннозондовый микроанализ. -М.: Металлургия, 1982. 151 с.

212. Количественный электронно-зондовый микроанализ. / Под. ред. В. Скотта, Г. Лава. М.: Мир, 1986. - 352 с.

213. Гимельфарб Ф.А., Шварцман С.Л. Современные методы контроля композиционных материалов. М.: Металлургия, 1979. - 248с.

214. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1976.-274с.

215. Избранные методы исследования в металловедении / Под ред. Г.Й. Хунге-ра: Пер. с нем. -М.: Металлургия, 1985.-416 с.

216. Новик Ф.С., Арсов Я.Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. -М.: Машиностроение; София: Техника, 1980.-304 с.

217. Боровиков В. STATISTICA: искусство анализа данных на компьютере. Для профессионалов. СПб.: Питер, 2001. - 656 с.

218. Ковалков A.B. Алгоритмы построения сплайнов в вупуклых множествах // Сплайн функции в экономико-статистических исследованиях. Новосибирск: Наука, 1987. - С. 55 - 62.

219. Паринов С.И. Применение сплайнов в анализе экономических данных // Сплайн функции в экономико-статистических исследованиях. Новосибирск: Наука, 1987.-С. 115-118.

220. Мирошниченко B.JL, Паринов С.И. Анализ экономического роста с помощью сплайновых макроэкономических производственных функций // Экономика и математические методы, 1984. Т. XX, вып. 2. - С. 48 - 50.

221. Алберг Дж., Нильсон Э., Уолш Дж. Теория сплайнов и ее применение. -М.: Мир, 1972.-316 с.

222. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. -М.: Машиностроение, 1981. 184 с.

223. Дорофеев Ю.Г., Сергеенко С.Н., Коломиец Р.В. Кинетика механохимиче-ской активации порошковых шихт Ni-Fe // Физика и химия обработки материалов. 2007. - № 1. - С. 77 - 82.

224. Дорофеев Ю.Г., Сергеенко С.Н., Коломиец Р.В. Влияние состава порошковой шихты Ni-Fe-NaCl на кинетику механической активации в жидких средах // Физика и химия обработки материалов. 2007. - № 4. - С. 57 - 61.

225. Дорофеев Ю.Г., Сергеенко С.Н., Коломиец Р.В. Особенности уплотнения при формовании и спекании материалов на основе механохимически активированной порошковой шихты Ni-Fe // Физика и химия обработки материалов. 2007. - № 2. - С. 65 - 69.

226. Гимельфарб Ф.А. Рентгеноспектральный микроанализ слоистых материалов. М.: Металлургия, 1986. - 152 с.

227. Электронная микроскопия в металловедении: справ, изд. / A.B. Смирнова, Г.А. Кокорин, С.М. Полонская и др. М.: Металлургия, 1985. - 192 с.

228. Пумпянская Т.А., Буланов В.Я., Зырянов В.Г. Атлас структур порошковых материалов на основе железа. М.: Наука, 1986. - 264 с.

229. Шевцова С.И., Козаков А.Т., Демьянченко A.B. Применение рентгеноспек-трального микроанализа для оценки площади поверхности материала, занятой микротрещинами и порами // Дефектоскопия. 1990. - № 1. -С. 53 -57.