Получение теплоизоляционной керамики из лессового сырья Казахстана тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.11, кандидат технических наук Грошев, И.А.

• Грошев, И.А.
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Грошев, И.А.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Характеристика лессового сырья.

1.2. Предпосылки для производства теплоизоляционТ7 рс; ной керамики из лессового сырья.

1.3. Применение лессового сырья в изготовлении ^^ ^ пористой теплоизоляционной керамики

Глава 2. СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Методы исследования и используемая аппаратура ^

2.2. Характеристика исследуемого сырья . 35

Глава 3. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ЛЕССОВОГО СЫРЬЯ С НЕКОТОРЫМИ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ СОШЛИ ПРИ ЗАТВОРЕНИИ ВОДОЙ

3.1. Выбор добавок,обеспечивающих вспучивание 47 5р лессового сырья

3.2. Влияние времнефтористого натрия на процессы 53 го протекающие в лессовых массах при формовании

3.3. Процессы, протекающие между лессовым сырьем, кремнефтористым натрием и сернокислым кальцием при затворении водой. 68

3.4. Исследование цроцессов, протекающих в лессовом сырье с добавкой кремнеготористого натрия и хлористого кальция при затворении водой "6

Глава 4. ФЮЖО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ,ПРОТЕКАЮЩИЕ В ЛЕССОВОМ МАТЕРИАЛЕ С ДОБАВКОЙ КРШЖФТОРИСТОГО НАТРИЯ,ГИПСА И ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ ПРИ ОБЖИГЕ

4.1. Влияние кремнефтористого натрия на физико-химические процессы, протекающие в лессовом сырье при обжиге. . . об

4.2. Влияние кремнефторрютого натрия и гипса на фицико-химические процессы, протекающие в тп тт лессовом сырье при облейте.1и4-11Ь

4.3. Исследование процессов, протекающих в лессовом сырье с добавкой кремнефтористого натрия т т и хлористого кальция. . . .".

Глава 5. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЛЕССОВОГО СЫРЬЯ

5.1. Оптимизация технологических параметров при

• производстве строительных теплоизоляционных материалов и изделий из лессового сырья и вспучивающих добавок .1«.4

5.2. Предлагаемая технологическая схема производства строительных теплоизоляционных материалов. 142

5.3. Опытно-промышленное изготовление керамических теплоизоляционных материалов- из лессового сырья.147

5.4. Экономическая эффективность использования лессового сырья "в производстве керамических теплоизоляционных материалов.149

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Получение теплоизоляционной керамики из лессового сырья Казахстана»

Важной задачей XI пятилетки является экономия топливо-энергетических ресурсов ГД. Её решение может быть осуществлено по трем главным направлениям; экономии электро -энергии, экономии тепловой энергии,затрачиваемом на отопление зданий промышленного и гражданского назначения,экономии тепловой энергии в промышленных установках,в том числе промышленности строительных материалов, где большинство технологических процессов связано с обжигом.

Экономия тепловой энергии за счет снижения потерь тепла в окружающую среду зданиями промышленного и гражданского назначения неразрывно связана с рациональным использованием различных теплоизоляционных материалов. Это позволяет повысить степень индустриализации строительных работ путем заводского изготовления деталей и конструкций для сборного строительства; уменьшить во многих случаях потребность в цементе,кирпиче,древесине; снизить массу ограждающих строительных конструкций стен, перекрытий,облегчить несущие конструкции, фундаменты, колонны; сократить расход топлива на отопление зданий.

Эффективная изоляция является одним из факторов сокращения потерь тепла и экономии топлива. Её применяют на электростанциях, в металлургической, машиностроительной,нефтяной, химической и других отраслях промышленности.

Широкой областью применения теплоизоляционных материалов является тепловая изоляция различных трубопроводов.Эффективность её возрастает с повышением температуры изолируемой поверхности. Например,изоляция трубопровода, в пересчете на I с температурой изолируемой поверхности 130°С позволяет экономить 0,885 т условного топлива в год, а при температуре 300°С - до 10.7 т условного топлива в год[ 2

Совершенно необходимым является использование тепловой изоляции в химической промышленности для обеспечения нормальной работы различного технологического оборудования.

Особо ответственную роль выполняют теплоизоляционные материалы при эксплуатации холодильников и холодильного оборудования, где они необходимы для уменьшения потерь холода, учитывая,что стоимость единицы холода в 20 раз выше эквивалентной единицы тепла [3] .

Пористые теплоизоляционные материалы наряду с уменьшением теплопотерь в окружающую среду улучшают акустику помещения, снижают уровень шума в производственных помещениях. Потребность в этих материалах растет из года в год.

Наиболее ценными считаются теплоизоляционные материалы, имеющие низкую плотность и достаточно высокую механическую прочность.Эффективными являются керамические теплоизоляционные материалы,одна ко их производство в нашей стране недостаточно,выпуск осуществляется лишь в районах залегания соответствующего традиционного сырья (Ульяновская,Тульская,Московская области и др.) без учета потребности других развитых экономических районов в этом ценном строительном материале.

В Казахстане, в связи с быстрым развитием химической и других отраслей промышленности и ростом жилищного строительства ,неуклонно растет потребность в керамических теплоизоляционных материалах.Доставляют их в Казахстан железнодорожным транспортом,что приводит к значительному удорожанию этой нетранспортабельной продукции.В связи с этим получение керамических теплоизоляционных материалов в Казахстане на основе местного лессового сырья является актуальной задачей.

I. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

Заключение диссертации по теме «Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов», Грошев, И.А.

вывода ПО РАБОТЕ

1. Проведенными исследованиями установлена возможность использования широко распространенного лессового сырья для изготовления теплоизоляционной керамики методом химического вспучивания шликерных масс и последующими отливкой, сушкой и обжигом.

2. Изучены технологические процессы порообразования в формовочных массах на основе лессового сырья.Научно обосновано применение порообразующей добавки кремнефтористого натрия, исследовано его взаимодействие с карбонатом кальция лессовой породы. Показана роль добавки хлористого кальция, заключающаяся в каталитическом действии за счет промежуточного образования соляппой кислоты, а также подобраны стабилизирующие добавки в виде пластичной глииы или фосфогипса. Установлено, что взаимодействие компонентов шихты в процессе приготовления формовочной массы протекает в несколько этапов с первоначальным гидролизом кремнесотористого натрия и последующим взаимодействием продуктов гидролиза кремнесотористого натрия с углекислым, сернокислым и хлористым кальцием в зависимости от их растворимости.

3. Установлено,что при взаимодействии карбоната кальция лессового сырья с кремнефтористым натрием в процессе приготовления формовочной массы при нормальной температуре образуется рентгеноаморфиын комплекс, основу которого составляют силикаты натрия в сочетании с карбонатами и фторидами натрия и кальция. В шихтах с добавками сернокислого кальция или фосфогипса в состав образующегося рентгеноаморфмного комплекса дополнительно входят сернокислые натрий и кальций. В шихте,состоящей из лессового сырья, кремнефтористого натрия и хлористого кальция в состав комплекса входит также хлористый натрий. Обжиг сформованной теплоизоляционной керамики из шихт вышеуказанных составов приводит к измеиеишо состава рептгепоаморфного комплекса и образованно эвтектических расплавов,обеспечивающих упрочнение изделий в процессе обжига при сравнительно низких температурах,порядка 1000°С.

4. Изучена кинетика процесса вспучивания.Установлено,что пористость материалов,получаемых из лессового сырья с вспучивающей добавкой кремиефтористого натрия зависит в основном от содержания последнего и влажности формовочной массы. Оптимальная влажность галикерной массы при получении формованных теплоизоляционных изделий лежит в пределах 40-45%, а влажность пластичной массы при получении гранулированного материала находится в пределах 30-35%.

5. Установлено,что вспучивающим агентом при получении теплоизоляционной керамики из лессового сырья с добавкрй Мй^ ^¿/^ является образующийся при взаимодействии их углекислый газ. Токсичных соединений фтора в газообразной фазе не образуется.

6. Рекомендовано в качестве стабилизирующих добавок, стихающих оседание шликерных масс в процессе поризации, использовать фосфогипс или пластичную глину. Оптимальное количество одной из стаб1Ш13прующих добавок составляет 10%.

7. Изучены технологические процессы порообразования в шихтах на основе лессового сырья. Научно обоснованно применение по-рообразующей добавки кремиефтористого натрия.

8. Показана роль добавок сернокислого и хлористого кальция, заключающихся в каталитическом действии, а также подобраны необходимые стабилизирующие добавки.

9. Наилучшими эксплуатационными характеристиками обладает теплоизоляционная керамика, полученная из шихт еле,дующего состава (мас.%): I) лессовая порода 89, кремнефтористый натрий I, фосфогкпс 10;

2) лессовая порода 88, кремнефтористый натрий I, хлористый кальций I, пластичная глина 10.

Техническая характеристика полученной теплоизоляционной керамики соответствует предъявляемым требованиям ГОСТа 16381-77.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Грошев, И.А., 1984 год

1. Материалы 26 съезда ЦК КПСС. М.Политиздат.1981.-222 с.

2. Китайцев В.А. Технология теплоизоляционных материалов.-М.: Стройиздэт, 1970. 382 с.

3. Горяинов К.Э. и др. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов.- М.: Стройиздэт,1976.--535 с.

4. Соколовский И.П. Региональные и генетические типы лессовых пород. Четвертичный период. Т 13-14. Киев,1961.- 107113 с.

5. Лысенко М.П. Лессовые породы. Л, 1978. - 207 с.

6. Берг Л.С. Лесс как продукт выветривания и почвообразования в кн. Климат и жизнь. М.: 1947. - 156-307 с.

7. Кригер Н.И. Лесс, его свойства и связь с географической средой. М.: 1965. - 296 с.

8. Розанов А.Н. Сероземы Средней Азии. М.: 1951г - 459 с.

9. Обручев В.А. Лесс как особый вид почвы и задачи его изучения. Бюл.комис.по изучению четвертичного периода12, 1948. - 5-18 с.

10. Морозов С.С. Тяжелые лессовидные суглинки четвертичного возраста юго-западного района европейской части СССР. --Московский университет. 1950. 99-116 с.

11. Денисов Н.Я. Строительные свойства лесса и лессовидных суглинков. ;.".: 1953а- - 153 с.

12. Герасимов И.П. Изв.Геогр.общества,1939,т 71 вып.4 с.497-502.

13. Павлов А.П. Протокол заседЛ'оск.общества испытателей природы, 1903, $ 4-9, с 4-И.

14. Скворцов 10.А. Труды ЗГР0,изд.НКТП СССР,1932,вып.225, с 52-70

15. Ларионов A.K., Приконский В.А., Ананьев В.П. Лессовые • породы и их строительные свойства. IL: 1959.- 367 с.

16. Дранников А.М.Строительные свойства лесса и лессовидных грунтов некоторых пунктов УССР.- Киев,1940.- 99 с.

17. Нагорный А.И.Дохольковэ Л.А.,Подойниковэ А.М.Казахского филиала АСиА СССР. Керамические свойства суглинков южных районов Казахстана.- Алма-Ата,1960. с.107-114.

18. Ананьев В.П. Минералогический состав и свойства лессовых пород. Ростов-на-Дону. 1964.- 144 с.

19. Супрычев В.А. Процессы гинергенезиса и минералогический состав четвертичных отложений: Автореферат,- Киев,1965.-- 19 с.

20. Пилосов АЛ.1. Минеральный состав и термические свойства лессовидных пород месторождения Узбекистана: Уч.записки САИГИМСэ, вып.7, 1962. 25 с.

21. Исламов А.И. Инженерно-геологическая характеристика основных генетических типов четвертичных отложений Узбекистана и закономерности изменения их остава и свойств. --Ташкент.: 1973. 48 с.

22. Добровольский В.В. Гипергенезис четвертичного периодаМ.: 1966. 237 с.

23. Юсупова С.М. Минералогические особенности лессов Средней Азии. М.: 1951. - 209 с.

24. Лазаренко A.A. Об основных особенностях вещественного состава туркестанских лессов в связи с вопросами их генезиса. В кн.: Тр.Международного симпозиума по литологии и генезису лессовых пород. - Ташкент.:1970. с.177-183.

25. Ларионов А.К., Приклонский В.А., Ананьев В.П. Лессовые породы и их строительные свойства. М.:1959.- 367 с.

26. Глебов C.B. Легковесные огнеупоры. 1945. 220 с.

27. Дудеров И.Г., Полубояринов Д.Н. Влияние пористости и строения корундовых огнеупоров на их теплопроводность. Огнеупоры, II, 1963, с.518-524.

28. Пустовэлов В.В. Теплопроводность огнеупоров.- Металлург-изд., 1966. 154 с.

29. Михеев М.А. Основы теплопередачи. IL : 1962. - 264 с.

30. Кингери У.Д. Введение в керамику.- И.: 1964. 437 с.

31. Стрелов К.К. Об оценке структуры огнеупорных изделий.Огне упоры. I960, 6, с.269-274.

32. Гузман И.Я. Высокоогнеупорнэя пористая керамика.- !.!.: Металлургия, 1971. 208 с.

33. Манн W , бег.ЪНсЬ.кгшй. 1%0, 37, р, § ц.

34. Будников II.П. Технология керамики и огнеупоров. -М. : 1962. 706 с.

35. Левитэнский Б.И., Глебов C.B. Пути развития производства легковесных керамических изделий.Огнеупоры, 1936,10, с.590-599.

36. Глебов C.B., Мельников Ф.И. Шамотный огнеупорный легковес по методу химического газообразования. Огнеупоры, 1936, ÎÎ2 10, с.624-627.

37. ЦгтЬаг^ К Кегато Teciin'vlc ,1956, tè 9, с.326.

38. Wî£sb.S. HaJnninen t. £î^e(!lnclu.sUie. ,i960, 1:2 20,6ci. 13, 5 .728.

39. Беркман A.С., Мельникова И.Г. Пористая проницаемая керамика. Л.: Госстройиздат, 1969. - 141 с.

40. C^meniS 3. JzcinS. J&tifc.Ckia™ $>oc-. , 1966, 61,lis 8,p 479.

41. Розенйельд Л.M. Карбонизация пеносиликата.-сб.исследования по ячеистым бетонам ЦНИПС. M.: 1953, с.20-32.

42. Кудряшев И.Т. Конструктивный ячеистый бетон.-сб.Исследования по ячеистым бнтонам.ЦНИПС.М.:1953,с.5-19.

43. Баранов А.Т. Алюмосульфонафтеновый пенообразователь ГК для производства ячеистых бетонов.-сб.ЦНИПС.М.:1953,с.43-56.

44. Ребиндер П.А. Молекулярные силы и их электрическая природа. М.Л.: Госиздат,1929. с.40.

45. Циглер В.Д., Белуха П.П. Опытный обжиг каолинового легковеса в короткометражной туннельной печи. Огнеупоры,I960,12. с.545-549.

46. Патент № 83454 (Франция) PIX 1965, й 4, М 52П, 1966, ¡;.° 9 М 51П.

47. Гузман И.Я., Полубояринов Д.Н. Легковесные огнеупоры из окиси алюминия. Огнеупоры, № 2, 1959, с.71-78.

48. Клейтон В. Эмульсии,их теория и техническое применение.-М.Л.: 1950.- 680 с.

49. РозенфельдДПенообрэзовэтель ГК для производства ячеистого бетона, сб.Иссл.по ячеистым бетонам. ЦНИПС. М.: 1953, с.57-70.

50. Мамыкин П.С. Огнеупорные изделия. С.: Металлургиздат. 1955. - 487 с.

51. Кайнарский И.С., Гаоду А.Н. Корундовый легковесный огне-упор низкого объемного веса. Огнеупоры, 1963,¡.'2 5,с.218-223.

52. Патент ft 227150 (австр.) PIX, 1964, ft 17, М 27П.

53. Гаоду А.Н., Кайнарский И.С. Исследование кинетики вспучивания глиноземистого шликера для изготовления корундового легковеса. Огнеупоры, 1964, ¡¡2 6, с.270-275.

54. Кайнарский И.С., Гаоду А.Н. Труды УНЙЙО. Метзллургизд., вып.8 (55) 1965, с.87.55. £ScsU ß. Pzoс Г Kont. Si locate. J /965 Budapest; Hunj. Acad. Sei; !965, p. 625.56. töcsii -flota Ttdп. had.sclLní h

55. Я(1%га JH. Jnclian Сelam 1961, 7, № 10, p 233.

56. Брюшков A.A. Гззо- и ылакобетоны.Институт прикладной минералогии. Ы.: 1931. - 120 с.

57. Пилосов A.M. Справочник промышленных и строительных материалов Узбекской ССР. Ташкент.:19б9.- 303 с.60.

58. Сердюков М.М. Керамзит и керамзитобетон.-Алма-Ата.:1957. 43 с.

59. Хайкин В.Я. Керамзитовый гравий из слабовспучивающихся суглинков. Строительные материалы. 1970, & I, с.21.

60. Книгинэ Г.И., Тацки Л.И. О технологии производства и свойствах грэвиеподобного аглопорита. Строительство и архитектура Узбекистана. í¡° 8, 1973, с.39-41.

61. Блюмен Л.М., Шустер Р.Л. Керамзитовый гравий из местных лессовидных суглинков. Тр.института строительства и стройматериалов. Алма-Ата, 1958, томД, с.3-15.

62. Драбэн А.З., Руденко П.С., Яковенко 0.И. Керамзит из местного сырья Украинской ССР. Сб.института стройматериалов АНУССР. Новое в строительной технике, строительные материалы. Киев, 1955, с. 38-42.

63. Каленов Е.М., Троцко Т.Т. Строительные легковесные материалы ячеистой структуры из местных легкоплавких глин, из-во АНУССР, Киев, 1955, с.55.

64. Гервидс И.А. Ячеистая керамика. Сб.Исследование по ячеистым бетонам. ЦНИПС, 1953, с. 28-30.

65. Гервидс И.А. Указания по производству керамзитового заполнителя для бетона. ЦНИПС. 1955. 28 с.

66. Жуков A.B. Искусственные пористые заполнители из горных пород. Киев.: Госстройиздат УССР, 1962-310 с.

67. Нагорный А.И., Борисов A.M. Пеносиликат из лессовидныхсуглинков. Тр.ин-та строительства и стройматериалов. Том I, Изд-во АНКэзССР Алма-Ата, 1958, с.28-41.

68. Нагорный А.И., Борисов Н.М. Тр.института строительства и стройматериалов АН Кэз.ССР !£ 2, 1959, с.251-255.

69. Сай В.И. Исследование процессов получения и свойств теплоизоляционных материалов автоклавного твердения на основе лессов. Автореферат, Киев, 1975.

70. Р1аи1 Т. £>е.г 1966, 43, Н9, 547-551.

71. Инструкция по эксплуатации лабораторного рН-метра ЛПУ-И. Гомель. 105 с.

72. Методы испытаний. Заполнители пористые неорганические для бетонов. М., 1978. 48 с.

73. Методы определения коэффициента теплопроводности на материалы строительные теплоизоляционные. ГОСТ 16381-77.

74. Михеев В.М. Рентгенографический определитель минералов. М.: Госгеологиздат. 1957. 630 с.

75. Таджиев Ф.Х. тр.Ташкентского политехнического института. Ташкент.: 1967, й 28, с.76-79.

76. Нормухамедов Н., Таджиев Ф.Х. Влияние карбонатов кальция на физико-механические свойства лессового черепка. Узб. химический журнал. Ташкент. 1961, ^ 4, с.79-84.

77. Нормухамедов Н. Исследование причины короткого интервала спекания лессовидного керамического черепка и разработка способов его расширения. Автореферат,Ташкент,1965.

78. Павлов В.Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики.- 1л.: Стройиздат.1977. 239 с.

79. Гафуров В.Г. Известия АН УзССР 1947, й 2, с.219-223.

80. Рагозина Т.А.Известия АН УзССР,Ташкент,1949, Ъ 3 с.37-47.

81. Балакирев А.А., Полубояринов Д.Н. Труды МХТИ им. Д.И. Менделеева, 1957, вып.24, с.158-167.

82. Седлецкий И.Д., Ананьев В.П. Глинистые минералы лессовых пород СССР. Исследование и использование глин.Издательство Львовского университета 1958, с.143-149.

83. Лундина М.Г. НИИстройкерамика. Исследование физико-химических процессов при обжиге изделий из легкоплавких глин в зависимости от свойств сырья.тц'й 12. М.: Промстройиздат. 1957, с.121-142.

84. Нормухамедов Н., Таджиев Ф.Х. О возможности расширения интервала спекания лессового кирпича при обжиге. PIX itë 23, 1961. 23Н, с.639.

85. Садунас A.C. Влияние некоторых добавок на процессы,происходящие в глине при обжиге в окислительной и восстановительной среде. тр.ВНИтеплоизоляция, Вильнюс, гй 3, 1968, с.132-140.

86. Павлов В.Ф. Влияние изменения вязкости в интервале 800-1200°С на спекание и вспучивание легкоплавких глин.«Стекло и керамика, i960, ïè 3, с.21-25.

87. Гумелевский С.А., Киршон В.М., Луговской Г.П. Кристаллография и минералогия. М.: Высшая школа. 1972.- 278 с.

88. Кайнарский И.С., Гаоду А.Н. тр.УНИИО, Металлургиздат., 1964, выпуск 7 (54), с.96.

89. HaïiS И, KMjH Jrneî.Cmtvi.Soc. ,1958, .37,¡¡27 p.307

90. Zi-mmetman W. A тег. Cetam Soc. &uWL Д959, .38,'S,p.97

91. Дей К. , Селбин Д. пер.Теоретическая неорганическая химия, изд.Химия, Москва, 1969. 432 с.

92. Макашев С.Д. Влияние плавикового шпата на освоение окиси кальция при обжиге цементного сырья,Цемент 1950,712 4,с.3-9.

93. Москвин В.М.,Рубецкэя Т.В. Влияние хлористых солей на образование сульфэлюминэта кальция. Цемент,1953,i 6,с.3-8.

94. Гузман И.Я. ir др. Спекание и некоторые свойства керамикииз СаРд, Огнеупоры, 1964, ;,2 4, с. 182-185.

95. Нуделылан В.И. Клинкерообрэзоззание в солевом расплаве и основы низкотемпературной технологии производства цемента. Автореферат докт.диссертации, Ташкент, 1973, с.50.

96. Канькаучкас И. и др. Электрохимическое исследование процесса твердения гипса, тр.ВНИтеплоизоляция,Вильнюс,1968, с.217-224.

97. Торопов Н.А., Вольфсон С.Л. Интенсификация процесса обжига клинкера. Цемент, & 4, 1953, с.12-16.

98. Журавэев В.Ф., Вольфсон С.Л., Сычев М.М., Житомирская В.И. О механизме действия минерализаторов при образовании силикатов кальция., Цемент. 3, 1950, с. 3-8.

99. Лугинина И.Г., Шапошникова М.А. Особенности минерэлообрэ-зования в присутствии щелочных сульфатов. Цемент, 1970,й 8, с.18-20.

100. Лугинина М.Г., Лугинин А.Н., Клэссен В.К. Клинкерообразо-вание как проявление кислотно-основного взаимодействия в сырьевых смесях., Цемент .\*э 12, с.13-15.

101. Волконский Б.В. и др. Влияние фторсодержащих минерализаторов на процесс клинкерообразования.,Цемент ¡1? 9,1971,с.

102. БуттЮ.М., Шахмагон Н.В. тр.ВНйИЦемент,вып.15 К« 3, 1961, с.48.

103. Лугинина И.Г. Влияние фторида кальция на процессы обжига и активность цемента. Цемент. № 2, 1974, с.15-16.

104. Габриелова М.Г. и др. Производство фторидов и кремнефто-ридов натрия, кальция,магния и цинка. Сб.ст.Исследование по химии и технологии удобрений,пестицидов, солей. М.:Изд. Наука, 1966, с. 246-255.

105. Шпунт С.Я. Физико-химические исследования в области сернокислого разложения природных фосфатов. Сб.ст.Исследованиепо химии и технологии удобрений,пестицидов,солей. М.: Наука, 1966. с.32-82.

106. Ремен P.E., Пирогов В.И. Развитие технологии обесфторен-ных фосфатов. Сб.ст. Исследование по химии и технологии удобрений,пестицидов, солей. М.: Изд.Наука.1966.-465 с.

107. Тихонов В.А. и др. Практикум по химии кремния и физической химии силикатов. Изд.Львовского университета, 1965, с.122-130.

108. НО. Швецов B.C. Введение в химию кремния. Гиплегпром.1934.

109. Ахметов Н.С. Неорганическая химия. Изд.Высшая школа. 1975. 670 с.

110. Позин М.Е. Технология минеральных солей.Госхимиздат. 1961. 1008 с.

111. Соколовский A.A. Технология минеральных удобрений.М.: Изд.Химия. 1966. 304 с.

112. Григорьев П.Н., Матвеев М.А. Растворимое стекло.- М.: 1950. 443 с.

113. Кравченко И.В., Кузнецова Т.В., Власова М.Т., Подович Б.Э. Химия и технология специальных цементов. Стройиздат.1. М.,1979 207 с.

114. Га оду А.Н. Бюлл.ЦНИйНЧМ, 1963 9, 461 с.

115. Справочник по плавкости солевых систем. T.I М.: Изда-• тельство АН СССР. 1961. - 168 с.

116. Зубаков В.С.Гидротермальный синтез силикатной керамики из лессов Казахстана дис.инст.металлургии и обогащения. Алма-Ата, 1975. 19 с.

117. Гарифуллин В.М. Синтез стеклокристаллических материалов из лессового сырья. дис.ЛТИ им.Ломоносова, 1978, с.20.

118. Торопов H.A., Лугинина И.Г. Изв.АНСССР. Неорганические материалы. 1969. № 5, с.914.

119. Лугинина И.Г., Шапошникова М.А. сб.тр.ПибНИИцвмент, 1967, выпуск №4, с.213. 215.

120. Китайгородский И.И. Технология стекла. М.: 1961.- 683с.

121. Шлыков A.B. Тезисы доклада Восьмого Всесоюзного совещания по экспериментальной и техн.минералогии и петрографии. Новосибирск, 1968. 136 с.

122. Бутт Ю.М., Дудеров И.Г., Матвеев М.А. Общая технология силикатов. М.Стройиздат. 1976. 599 с.

123. Бойков А.И. Твердые растворы цементных минералов. Изд. Наука. Л. 1974. 100 с.

124. Бутт Ю.М., Тимашев В.В., Осокин А.П. Механизм процессов образования клинкера и модифицирование его структуры. Тр.У1 Международного конгресса по химии цемента. М.Стройиздат., 1976, т.1, с,68-72.

125. Лугинина И.Г., Воробьев A.B., Орлова Г.В. Влияние условий введения фторида кальция на минералогический состав и активность цементов, Цемент, i,'2 8.

126. Белов М.В., Зегальская Ю.Г.,Побединская М. Известия АНСССР,Неорганические материалы Т.5, !й 4, 1969.- 635 с.

127. Тимашев В.В., Осокин А.П., Потапова E.H. Структура и свойства гэлогенсодержэщих минералов и клинкеров, тр. МХТИ i:i 118, 1981, с.24-33.

128. Горшков B.C., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ.- М.: Высшая школа, 1981. 386 с.

129. Власов А.Г., Флоринскэя В.А. Инфракрасные спектры щелочных силикатов. Изд. Химия. 1970. 177 с.

130. Gong. \Jo) Sk N, ЬотаМ, AA.jiitUz Phys and

131. CA em. 4 6tasses. ^£>¿3, n/5. 1962. p. 16?.

132. Кросс А. Введение в практическую инфракрасную спектроскопию. М.: Мир. 1961. - 268 с.

133. С. Хг-со^^ 1 Сошр4.геас Х952. 234. 2445.

134. Матвеев М.А., Дятлова В.П. Термодинамичеекие исследования диссоциации креинефтористого натрия и его раствора в щелочном силикате. Журнал. Физхимия. 1ХХУШ. вып!0, 1954, с.1713-1719.1. П Р и; Л О 1 Е № И Е1. АКТ

135. J Т в'35 р Е Д А в " Дамбуло&ого кирпичного1 ■ БЕРдаБАЕВ С?Ц?ай^еля 1979 года/

136. Промышленного внедрения керамических' теплоизоляционных 1атериалов на Дкам булек см кирпичном: заводе Джацбулекojro cjpow Ательно производственного, йбьединелм-я ордера'Ленине' Г дав айся овх озс троя j

137. Изделия отливались в виде прямоугольника, имеющего раз-1 ер стандартного кирпича 250 х 125 х 63 мм; количестве 10 н3 хто соответствует 4000 шт.: изделий указанного размера,1 •

138. Изготовление керамических теплоизоляционных материалов осуществляли по технолопш1.:х1рического вспучивания,1

139. Керамические теплоизоляционные материалы изготавливали из шихты еледувшего состава:

140. Jecxn + I/Гкремн ефторист ого натрия + 10% фосфогипса(сверх ста)

141. Измельчение лёссового сырья осуществляли на вальцах тонкою дробления до прохождения через сито 1мм.фосфогипс после обезвоживания также измельчали на вальсах до прохождения через сито 1мм.

142. На основе указанного состава были подучены керамические теплоизоляционные материалы со следующими свойствами:

143. Свойства полученного : -материала711. Ед. I изм. I1. Пределы1. Прочность Пористость

144. Бодопоглощение Плотность как.11. ИПа %42,2465

145. Изделия приняты в эксплуатацию в количестве 2м3 на Дкамбулеком кирпичном заводе для футеровки подтопков и теплоагрегат; и Дяамбулхимстрой в количестве 3 м3 для работ связанных с теплоизоляцией химических аппаратов.'

146. Б результате намечаемой" реконструкции 1980-1^85 г.т. завод планирует наладить производство керамических теплоизоляционных материалов по технолога^разработанной представителем Каз.'хТИ тов^ ГРОШЕВЫЫ 'ИЗА.* ' . °

147. РУХЖН Н.Г./ /ГРШЕВ И .А.'/ "(¡¡к ОКТ ОБАЯН ОБ Г./

148. СЕЙТКАСШШ т.с.У /БОГДАНОВ ШУ