Керамические теплоизоляционные строительные материалы низкотемпературного вспенивания на основе композиций глинистого и непластичного сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Логинова, Елена Владимировна

• Логинова, Елена Владимировна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Логинова, Елена Владимировна

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

1.1. Преимущества применения керамических теплоизоляционных строительных материалов низкотемпературного вспенивания на основе композиций глинистого и непластичного сырья в современном строительстве.

1.2. Сырье, составы масс для производства керамических теплоизоляционных строительных материалов, их свойства и применение.

1.3. Способы получения пористых структур керамических теплоизоляционных строительных материалов.

1.4. Возможные направления стабилизации пористой структуры глиносодержвщих композиций низкотемпературного вспенивания.

1.5. Возможные направления улучшения спекания и повышения свойств поризованных глиносодержащих масс.

1.6. Постановка цели и задач исследования.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И МЕТОДОЛОГИЯ РАБОТЫ.

2.1. Состав и свойства глинистого сырья.••••••

2.2. Состав и свойства непластичных видов сырья.

2.2.1. Волластонитовая порода.

2.2.2. Диопсидсодержащая порода.•••••. кий песок

2.2.3. Кварц-полевошпатовый сорский песок

2.2.4. Высококальциевыи шлак.

2.2.5. Высококальциевая зола сухого отбора.

2.2.6. Гипсовые вяжущие.

2.2.7. Добавочные материалы. • • •

2.3. Методы исследований.

2.3.1. Методы исследования сырья.

2.3.2. Методы исследования свойств композиций при низкой температуре и изделий после обжига.

2.3.3. Специальные методы исследования сырья, сырьевых композиций и готовых изделий.

2.4. Методология работы.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ФОРМИРОВАНИЯ ФАЗОВОГО СОСТАВА И СВОЙСТВ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ.

3.1. Исследование физико-химических процессов в водоглиносодержащих композициях на стадии их изготовления.

3.1 Л.Исследование вязких свойств и упрочнения водоглиносодержащих композиций. • ■ •

3.1.2. Исследование влияния добавок на изменение вязких свойств и упрочнения водоглиносодержащих композиций.••••■•

3.1.3 Исследование влияния добавок на физико-химические процессы в водоглиносодержащих композициях на стадии их изготовления.

3.1.4 Изменение вязких свойств и упрочнения водоглиносодержащих композиций в зависимости от физико-химических процессов в них.

3.2. Исследование спекания и физико-химических процессов в глиносодержащих композициях при обжиге. •

3.2.1 Влияние добавок непластичных компонентов, жидкого стекла и гидроксида натрия на спекание глинистых пород. 8 *

3.2.2. Физико-химические процессы при обжиге глинистых пород

3.2.3. Физико-химические процессы при обжиге композиций глинистых пород с дополнительными компонентами. • •

3.2.4. Исследование изменения спекания композиций глинистых пород с добавками в зависимости от процессов фазообразования в них.

3.3. Анализ результатов влияния добавок на свойства глиносодержащих композиций на низко- и высокотемпературной стадиях их получения.

Выводы по главе . •

4. РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ И ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

4.1. Разработка составов и исследование свойств теплоизоляционных материалов из композиций с высококальциевой золой для обеспечения их вспенивания.

4.1.1. Состав композиций и их свойства после вспенивания.

4.1.2. Исследование спекания пористых образцов и их свойств после обжига.

4.1.3. Микроструктура и фазовый состав пористой керамики из композиций с высококальциевой золой.

4.2. Разработка составов и исследование свойств теплоизоляционных материалов из композиций с гидроксидом натрия для их вспенивания.

4.2.1. Составы композиций и их технологические свойства.

4.2.2. Оценка спекания и свойств пористых образцов после обжига.

4.2.3. Структура и фазовый состав пористой керамики из щелочесодержащих масс.

Выводы по главе.••••••

5. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ВСПЕНИВАНИЯ.

5.1. Технология изготовления керамических теплоизоляционных строительных материалов. • • • •

5.2. Результаты опытно-промышленных испытаний теплоизоляционной керамики.•••••••

5.3. Технико-экономическая эффективность получения и применения керамических теплоизоляционных строительных материалов.

Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Керамические теплоизоляционные строительные материалы низкотемпературного вспенивания на основе композиций глинистого и непластичного сырья»

Актуальность работы

Дефицит долговечных, пожаробезопасных, био- и коррозионностойких неорганических теплоизоляционных материалов возможно снизить за счет выпуска штучных изделий в виде кирпича и блоков из высокопористой керамики на базе широко распространенного глинистого сырья. Пористая структура такой керамики может быть создана по энергоэффективной технологии низкотемпературного вспенивания масс при газовыделении, позволяющая изготовление штучных изделий обжигом в одну стадию, минуя стадию предварительного получения пористых гранул.

В настоящее время установлены отдельные виды добавок, которые можно использовать для низкотемпературного вспенивания (алюминиевая пудра и известь гашеная или высококальциевая зола) и стабилизации структуры вспененной массы (гипс строительный, портландцемент, цеолитовая порода, ультродисперсный кремнезем и тонкодисперсный альбитофир).

Однако имеющиеся результаты исследований являются недостаточными для управления технологическим процессом получения низкотемпературным вспениванием керамических теплоизоляционных материалов на основе глинистого сырья, отличающегося дисперсностью, химическим, фазово-минеральным составом, степенью совершенства структуры слагающих глину минералов. Остаются актуальными и требуют решения вопросы функциональной роли компонентов, применяемых для получения водоглиносодержащих композиций достаточной вязкости и прочности, обеспечивающих их вспенивание и устойчивость после него на стадии изготовления. Актуальными являются вопросы достижения достаточной прочности изделий без их деформации при снижении плотности после обжига.

Диссертационная работа выполнялась в рамках грантов Сибирского федерального университета: «Школа научного резерва (2007-2008 г.г.), «Инновационные экотехнологии в области сооружения и эксплуатации объектов урбанизированной инфраструктуры» (2008-2009 г.г.) и «Теплоизоляционные и стеновые керамические материалы на основе композиций глин с техногенным силикатным сырьем» (2008-2009 г.г.).

Цель работы - разработка составов и исследование свойств керамических теплоизоляционных строительных материалов из композиций глинистого и непластичного сырья, получаемых по энергоэффективной технологии низкотемпераурного вспенивания.

Для достижения поставленной цели были сформулированы и решены следующие задачи:

• обобщение накопленного экспериментального материала в области использования глинистого и непластичного сырья в технологии производства керамических теплоизоляционных строительных материалов низкотемпературного вспенивания на основе композиций глинистого и непластичного сырья;

• исследование влияния вида и количества непластичного компонента, жидкого стекла и 2Н раствора гидроксида натрия на изменение вязких свойств и упрочнения водоглиносодержащих композиций на стадии их изготовления;

• исследование физико-химических процессов формирования фазового состава в процессе обжига, структуры и свойств керамических теплоизоляционных материалов после обжига;

• разработка составов и исследование свойств керамических теплоизоляционных строительных материалов из композиций глинистого и непластичного сырья для их получения по технологии низкотемпературного вспенивания;

• проведение опытно-промышленных испытаний и разработка практических рекомендаций для изготовления и применения керамических теплоизоляционных строительных материалов низкотемпературного вспенивания на основе композиций глинистого и непластичного сырья.

Научная новизна работы

1. Установлено, что в композициях на основе глинистых пород и непластичного сырья, включающих высококальциевую золу с содержанием 8-9% свободного оксида кальция, формирование пористой структуры необходимой прочности при температуре 20-30°С обеспечивается за счет взаимодействия оксида кальция золы с водой и глинистыми минералами и образования гидратных соединений, обладающих вяжущими свойствами. При последующем обжиге вспененных композиций оксид кальция золы участвует в образовании волластонита, обеспечивающего прочность пористой керамики.

2. Установлено, что в композиции, содержащие глину и непластичные компоненты, для их вспенивания при температуре 20-3 0°С необходимо вводить раствор гидроксида натрия. При этом стабилизация пористой структуры после вспенивания достигается добавками жидкого стекла, а прочность - за счет добавок гипса. Стабилизация пористой структуры композиций после вспенивания при использовании добавки жидкого стекла достигается совокупностью вяжущих свойств самой добавки и гидросиликатов кальция, образующихся при ее химическом взаимодействии с глинистыми минералами. Повышение прочности пористой структуры композиций после вспенивания при введении добавки гипса обеспечивается вяжущими свойствами гипса. В процессе обжига керамики добавки жидкого стекла и гипса способствуют образованию упрочняющих керамику муллитоподобной фазы и анортита, соответственно.

3. Установлено, что использованием в глиносодержащих композициях добавок, инертных при температуре 20-30°С к химическому взаимодействию с глинистыми минералами, но выделяющих при гидролизе катионы разной валентности, можно изменять их вязкость и упрочнение с течением времени. Добавки, выделяющие при гидролизе преимущественно катионы Са, увеличивают вязкость и ускоряют упрочнение водоглиносодержащих композиций. Добавки, выделяющие преимущественно катионы Иа, катионы нескольких видов (На, К, Са или Са, Mg) и незначительное количество, в основном за счет небольшого содержания кальцита, катионов Са, снижают вязкость при ускорении упрочнения водоглиносодержащих композиций. Снижение вязкости композиций тем сильнее, чем выше вероятность образования в жидко-вязкой среде катиона Ыа в его моновиде.

Практическая ценность работы

1. Разработаны составы композиций на основе глинистого и непластичного сырья, обеспечивающие структурную прочность после вспенивания и получение керамических теплоизоляционных изделий с плотностью 410-750 кг/м3 и прочностью при сжатии 1,8-6,3 МПа.

2. Разработана технология получения теплоизоляционных керамических материалов и изделий, на базе применяемой технологии изготовления кирпича с введением в нее необходимых дополнительных технологических переделов, организованных на участке цеха изготовления кирпича с применением того же оборудования (щековой дробилки, мельницы) и установкой недостающего пропеллерной мешалки).

3. Предложены направления стабилизации структуры вспененных композиций путем введения в их состав высококальциевой золы (15-45%) с содержанием 8-9% свободного оксида кальция, 2Н раствора гидроксида натрия (30%) с добавкой гипса строительного различных марок (0,8-5%) или с добавкой жидкого стекла (5%). Выявлен характер изменения вязких свойств и упрочнения водоглиносодержащих композиций при введении непластичных компонентов, выделяющих при гидролизе катионы Иа и Са как в моновиде, так и при их сочетании с катионами К и

Реализация результатов работы

В цехе строительных материалов некоммерческой организации «Муниципальный жилищный фонд г. Абакана» (Хакасия) проведены опытно -промышленные испытания изделий из масс двух составов с плотностью 520610 кг/м3 и прочностью при сжатии 2,9-3,6 МПа. На технологию изготовления блочных керамических теплоизоляционных строительных материалов разработан технологический регламент.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе на кафедре «Строительство» Хакасского технического института - филиала Сибирского федерального университета при изучении курсов «Строительное материаловедение», «Физическая химия строительных материалов» и «Композиционные строительные материалы». Автор защищает:

- выявленные физико-химические процессы изменения вязкости и упрочнения водоглиносодержащих композиций с добавками непластичных компонентов, жидкого стекла и гидроксида натрия, изменения структурной прочности вспененных композиций;

- установленные физико-химические процессы формирования фазового состава, структуры и свойств керамических теплоизоляционных строительных материалов после обжига;

- разработанные составы, свойства и результаты опытно-промышленных испытаний керамических теплоизоляционных строительных материалов с прочностью при сжатии 1,8-6,3 МПа при плотности 410-750 кг/м , полученных по энергоэффективной технологии низкотемпературного вспенивания.

Апробация работы. Материалы диссертации доложены и обсуждены на 9 конференциях международного, всероссийского и регионального уровней, в городах: Саратов (2009 г), Новосибирск (2009 г), Абакан, (2006, 2007, 2008,

2009 гг); Пенза, (2006 г).

Публикации. По теме диссертации опубликована 21 научная работа, в том числе 15 статей, 3 из которых - в журналах по списку ВАК.

Структура работы. Диссертация состоит из 5 глав, основных выводов, библиографического списка, содержащего 147 наименований и приложения. Работа изложена на 188 страницах машинописного текста, содержит 39 таблиц и 56 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Логинова, Елена Владимировна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. По характеру взаимодействия с глинистыми минералами при температуре 20-30°С выделены две группы добавок: активные к химическому взаимодействию и пассивные к нему. Добавка высококальциевой золы, содержащая 8-9% свободного оксида кальция, в количестве 15-45%», обеспечивает формирование пористой достаточно прочной структуры композиций после вспенивания вяжущими свойствами гидросиликатов кальция, образующихся при её химическом взаимодействии с глинистыми минералами при температуре 20-3 0°С.

2. При температуре 20-3 0°С в глиносодержащих композициях с использованием в их составе для вспенивания алюминиевой пудры и 2Н раствора гидроксида натрия в количестве 30% за счет его химического взаимодействия с глинистыми минералами образуется гидроалюмосиликат натрия, обладающий вяжущими свойствами в момент формирования и переходящий в кристаллогидрат с течением времени, что обеспечивает прочность композиций при их вспенивании.

3. Добавки жидкого стекла в количестве 5% или гипса строительного в количестве от 0,2 до 5% в зависимости от его тонкости помола и марки, в смеси с гидроксидрм натрия повышают прочность композиций после вспенивания. Повышение прочности вспененных композиций при использовании добавки жидкого стекла достигается совокупностью вяжущих свойств самой добавки и гидросиликатов кальция, образующихся при ее химическом взаимодействии с глинистыми минералами. Повышение прочности пористой структуры после вспенивания при введении добавки гипса, тем более высокой, чем выше его марка, обеспечивается вяжущими свойствами гипса.

4. Изменение вязкости и упрочнения водоглиносодержащих композиций обеспечивается применением добавок, инертных при температуре 20-30°С к химическому взаимодействию с глинистыми минералами, но выделяющих при гидролизе катионы разной валентности. Добавки, выделяющие при гидролизе преимущественно катионы Са, увеличивают вязкость и ускоряют упрочнение водоглиносодержащих композиций. Добавки, выделяющие преимущественно катионы Ыа, катионы нескольких видов (Ыа, К, Са или Са, Mg) и незначительное количество, в основном за счет небольшого содержания кальцита, катионов Са, снижают вязкость при ускорении упрочнения водоглиносодержащих композиций тем сильнее, чем выше вероятность образования катиона Ыа в его моновиде.

5. Эффективность повышения прочности вспененных композиций на основе аргиллитов гидрослюдисто-каолинит-монтмориллонитового состава выше, чем на основе глины изыхской монтмориллонит-каолинитового состава. Эффективность повышения прочности после обжига, наоборот, выше для керамики из композиций на основе монтмориллонит-каолинитовой глины.

6. Композиции, приведенный химический состав которых на диаграмме состояния СаО - А1203 - 8Ю2 находится в поле кристаллизации волластонита, анортита и кварца (эвтектика - 1165°С) при отношении ЯО/ЯгО от 0,64 до 8,04, обеспечивают получение материалов с плотностью 410-750 кг/м при прочности 2,1-6,3 МПа после обжига в течение 5 ч с выдержкой 0,5 ч при температуре 940-1120°С. Композиции, приведенный химический состав которых находится в поле кристаллизации анортита, муллита и кварца (эвтектика - 1345°С) при отношении Я0/К20 0,8-1,75, обеспечивают получение материалов с плотностью 580-590 кг/м3 и прочностью при сжатии 1,8-5,0 МПа после обжига при температуре 950-1050°С.

7. Увеличение прочности керамики из композиций содержащих стеклобой, гидроксид натрия, жидкое стекло обеспечивается за счет ускорения образования муллитоподобной фазы, включающих добавку кварц-полевошпатового сорского песка и диопсидсодержащей породы, обеспечивается за счет активного формирования анортита, включающих добавки высококальциевых шлака и золы -за счет формирования волластонита. При использовании добавки высококальциевой золы в образовании волластонита активное участие принимает свободный оксид кальция золы. Повышенное содержание каолинита в глине изыхской по сравнению с аргиллитами, обеспечивающего более интенсивное образование муллитоподобной фазы, обусловливает более высокую прочность керамики из композиций на ее основе.

8. Опытно-промышленное апробирование показало, что керамические теплоизоляционные строительные материалы можно получить по энергоэффективной технологии низкотемпературного вспенивания путем подготовки шликера из смеси глины изыхской или смеси аргиллитов и непластичных компонентов на подогретой до 50-60°С воде с последующим его смешиванием с алюминиевой суспензией. При использовании 2Н раствора гидроксида натрия в композицях вводится технологическая операция по его подготовке.

9. Разработанные теплоизоляционные материалы обеспечивают повышение сопротивления теплопередаче стены принятой толщины в 2,42-4,05 раза при снижении её массы в 2,3-2,92 раза.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Логинова, Елена Владимировна, 2012 год

1. Козлов, Г. А. Особенности получения эффективного пористого заполнителя из кремнистых пород Ростовской области / Г.А. Козлов, В.Д. Котляр, A.B. Козлов // Строит, материалы. 2009. - № 6. - С. 88-89.

2. Крифукс, О. В. Развитие производства эффективного теплоизоляционного материала бисипор / О. В. Крифукс, Б. В. Генералов // Строит, материалы. 2003. - № 11. - С. 26-27.

3. Маневич, В. Е. Пеностекло и проблемы энергосбережения / В.Е. Маневич, К.Ю. Субботин // Стекло и керамика. 2008. - № 4. - С. 3-6.

4. Наназашвили, И. X. Строительные материалы, изделия и конструкции : справочник / И. X. Наназашвили. М. : Высш. шк., 1990. - 495 с.

5. Никандров, Ю. К. Участок по производству теплоизоляционных диатомитовых блоков для малого бизнеса / Ю. К. Никандров, А. Н. Егоров, А. Ф. Родин, Ю. П. Петров // Строит, материалы. 2004. - № 5. - С. 16-17.

6. Ананьев, А. И. Теплотехнические свойства и морозостойкость кирпича в наружных стенах зданий / А. И. Ананьев, В. П. Можаев, Е.А. Никифоров, В. П. Елагин // Строит, материалы. 2003. - № 7. - С. 14-16.

7. Сиразин, М. Г. Теплая керамика перспективный материал для жилищного строительства в России / М. Г. Сиразин // Строит, материалы. -2006.-№4.-С. 18-19.

8. Клофт, Т. Поризованная керамика на российском рынке и энергосберегающий потенциал при ее производстве / Т. Клофт, В. К. Белоусов // Строит, материалы. 2009. - № 4. - С. 54-57.

9. Клевакин, В. А. Редвинский К. 3: движение вперед, не смотря на кризис / В. А. Клевакин, О. А. Иванова // Строит, материалы. 2009. - № 4. - С. 14-15.

10. Талпа, Б. В. Стеновые керамические изделия на основе опок Бакапского месторождения (Краснодарский край) / Б. В. Талпа, Д. В. Котляр, А.Г. Бондарюк // Строит, материалы. 2009. - № 4. - С. 70-72.

11. Горчаков, Г. И. Строительные материалы : учебник для вузов / Г. И.

12. Горчаков. -М. : Высш. шк., 1981. -412 с.

13. Воробьев, В. А. Строительные материалы : учебник для инж-строит.вузов / В.А. Воробьев. М. : Высш. шк., 1973. - 376 с.

14. Альперович, И. А. Керамические стеновые и теплоизоляционные материалы в современном строительстве / И.А. Альперович // Строит.материалы. 1998. - № 2. - С. 22-23.

15. Альперович, И. А. Керамические стеновые и теплоизоляционныематериалы в современном строительстве / И.А. Альперович // Строит.материалы. 1997. - № 2. - С. 12-14.

16. Мороз, И.И. Технология строительной керамики : учеб. пособие длявузов / И.И. Мороз. Киев : Вища школа, 1980. - 384 с.

17. Un noven materialu ceramigue legtr la mauss d'argill. «Z' - industrictramigue». 1977. - № 706. - P. 342-344.

18. Лундина, M. Г. Новое в производстве стеновых материалов идренажных труб / М. Г. Лундина, Т. Н. Забрускова // Обзорная информация. 1. М. : ВНИИЭСМ, 1978. 70 с.

19. Овчаренко, Е. Г. Основные направления развития производстваэффективных теплоизоляционных материалов / Е. Г. Овчаренко, А. Г. Петров-Денисов, В.М. Артемьев // Строит, материалы. 1996. - № 6. - С. 2-4.

20. Шлыков, Д. В. Конструктивно-теплоизоляционный материал на основе золоотходов / Д. В. Шлыков // Изв. вузов. Строительство. 2000. -№2-3.-С. 80-82.

21. Казанцева, Л. К. Вспененные стеклокерамические тепло-изоляционные материалы из природного сырья / Л. К. Казанцева, В.И. Верещагин, Г.И. Овчаренко // Строит, материалы. 2001. - № 4. - С. 33-34.

22. Верещагин, В. И. Керамические теплоизоляционные материалы из природного и техногенного сырья Сибири / В. И. Верещагин и др. // Строит, материалы. 2000. - № 4. - С. 34-35.

23. Мюллер, А. Гранулированные материалы из природного и техногенного сырья / А. Мюллер, В.И. Верещагин, С.Н. Соколова // Строит.материалы. 2005. - № 7. - С. 23-26.

24. Верещагин, В. И. Использование природного и техногенного сырья Сибирского региона в производстве строительной керамики и теплоизоляционных материалов / В. И. Верещагин, В. М. Погребенков, Т.В. Вакалова // Строит, материалы. 2004. - № 7. - С. 28-31.

25. Китайцев, В. А. Технология теплоизоляционных материалов : учебник для вузов / В. А. Китайцев. М. : Стройиздат, 1970. - 384 с.

26. Горлов, Ю. П. Огнеупорные и теплоизоляционные материалы / Ю. П. Горлов, И. Ф. Еремин, Б. У. Седунов. М. : Стройиздат, 1976. - 190 с.

27. Куликов, О. Л. Способ увеличения прочности пористого керамического кирпича / О. Л. Куликов // Строит, материалы. 1995. - № 11. -С. 18-19.

28. Григорьев, В. М. Управление микроструктурой керамики путем подавления массопереноса ионов щелочных металлов : автореф. дис. . канд. техн. наук / В. М. Григорьев. Улан-Удэ, 2002. - 26 с.

29. Пищ, И. В. Применение гранитоидных отсевов и древесных опилок в производстве поризованного керамического кирпича / И. В. Пищ, Ю. А. Климош, Р. Ю. Попов, П. С. Прижитамский, И. В.Парфинович // Строит.материалы. 2009. - № 4. - С. 90-91.

30. Победа, Л. Г. Пеномассы для низкоплотной пенокварцевой керамики / Л. Г. Победа, И. И. Ткачева // Журнал прикладной химии. 1981. - Т. 54. - № 11.-С. 2412-2415.

31. Пивинский, Ю. Е. Основные характеристики пен и исследование процессов получения цирконовой керамики / Ю. Е. Пивинский, Р. Г. Макаренкова // Огнеупоры. 1980. - № 2. - С. 53-57.

32. Гузман, И. Я. Некоторые принципы образования пористых керамических структур. Свойства и применение / И. Я. Гузман // Стекло и керамика. 2003. - № 9. - С. 28-31.

33. Гузман, И. Я. Высокоогнеупорная пористая керамика / И. Я. Гузман.

34. М. : Металлургия, 1971. 208 с.

35. Дятлова, Е. М. Тугоплавкие теплоизоляционные материалы, полученные способами пено- и газообразования / Е. М. Дятлова, С. А. Гайлевич, Г. Я. Миненкова, С. А. Радченко // Стекло и керамика. 2002. - № 2. -С. 20-23.

36. Черных, В. Ф. Строительные изделия с применением глинистого сырья / В. Ф. Черных, К. В. Галаган, Е. В. Шестакова // Строит, материалы.2003.-№ 12-С. 46-47.

37. Онацкий, С. П. Производство керамзита / С. П. Онацкий. М. :1. Стройиздат, 1987. -333 с.

38. Химическая технология керамики и огнеупоров: учебник / под общ. ред. П. П. Будникова. М. : Стройиздат, 1972. - 552 с.

39. Бутт, Ю. М. Общая технология силикатов : учебник для вузов / Ю. М. Бутт, Г. Н. Дудеров, М. А. Матвеев. М. : Стройиздат, 1976. - 600 с.

40. Слободяник, И. Я. Строительные материалы и изделия : учебник для строит, вузов / И. Я. Слободяник. Киев : Буд1вельник, 1966. - 440 с.

41. Бурлаков, Г. С. Основы керамики и искусственных пористых заполнителей: учеб. пособие / Г. С. Бурлаков. -М.: Высшая школа, 1972.-424 с.

42. Роговой, М. Т. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики : учеб. пособие / М. Т. Роговой М. : Стройиздат, 1974. - 420 с.

43. Онацкий, С. П. Исследование состава газовой фазы пор керамзита методом массспектрометрии / С. П. Онацкий, А. Н. Рязанцев // Пористые заполнители и легкие бетоны на их основе : тр. ВНИИСтрома. М. : 1967. - С. 3-24.

44. Завадский, В. Ф. Поризованная строительная керамика / В. Ф. Завадский, М. Б. Путро, Ю. С Максимова // Строит, материалы. 2004. - № 2. -С. 50-51.

45. Павлов, В. Ф. Способ вовлечения в производство строительных материалов промышленных отходов / В. Ф. Павлов // Строит, материалы. -2003. -№ 8.-С. 28-30.

46. Павлов, В. Ф. Особенности кривой нагревания пеноситала / В. Ф. Павлов, В. Ф. Шабанов // Строит, материалы. 2002. - № 11. - С. 40-42.

47. Завадский, В. Ф. Технология получения пеногазобетона / В. Ф. Завадский, П. П. Дерябин, А. Ф. Косач // Строит, материалы. 2003. - № 6. -С. 2-3.

48. Завадский, В. Ф. Влияние технологии приготовления смеси на свойства пеногазобетона / В. Ф. Завадский, А. Ф. Косач, П. П. Дерябин // Изв. вузов. Строительство. 2001. - № 1. - С. 31-33.

49. Самедов, А. Л. Перлитокерамические изделия / А. Л. Самедов. М. : Стройиздат, 1985. -213 с.

50. Чентемиров, М. Г. Технология производства нового пористого керамического строительного материала / М. Г. Чентемиров, А. Н. Давидюк, И. В. Забродин и др. // Строит, материалы. 1997. - № 11. - С. 16-17.

51. Мейзель, И. Л. Эффективные утеплители из вспученного перлита / И. Л. Мейзель // Строит, материалы. 1996. - № 6. - С. 6-7.

52. Корнилов, А. В. Нетрадиционные виды нерудного сырья для производства теплоизоляционных отделочных материалов / А. В. Корнилов // Строит, материалы. 2005. - № 14 - С. 14-15.

53. ТертосЬегш8с11е уегГаЬгетесИтк ЪуХт 1з &е\у та1епаП // Проспект фирмы. 2у1:ап, 2003 - 18 б.

54. Таммов, М. Ч. Интенсификация спекания пористокерамических изделий / М. Ч. Тамов // Строит, материалы. 1998. - № 12. - С. 18-19.

55. Черепанов, Б. С. Образование поровой структуры пенокерамических материалов, вспененных при обжиге / Б. С. Черепанов, Д.И. Давидович // Техника и технология силикатов. 1994. - № 1. - С.12-16.

56. Комар, А. Г. Технология производства строительных материалов : учебник для вузов / А. Г. Комар, Ю. М. Баженов, Л. М. Сулименко. М. : Высш. шк., 1990.-446 с.

57. Ананьев, Ф. И. Теплотехнические свойства и морозостойкость теплоизоляционного пенодиатомитового кирпича в наружных стенах зданий / Ф. И. Ананьев, В. П. Мопсаев, Е. А. Никифоров, В. П. Елагин // Строит, материалы. 2003. - № 7. - С. 14-16.

58. Горлов, Ю. П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий: учеб. пособие / Ю. П. Горлов. М. : Высш. шк., 1989-384 с.

59. Черепанов, Б. С. Зависимость прочности высокопористой пенокерамики от ее макроструктуры / Б. С. Черепанов, В. В. Хресина, Д. Ч. Давидович // тр. НИИСтройкерамики. 1981. - С. 100-108.

60. Хузагарипов, А. Г. Пенокерамические материалы с комплексными добавками флюсующего действия / А. Г. Хузагарипов, М. Г. Габидулин // Строит, материалы. 2007. - № 7. - С. 20-21.

61. Круглицкий, Н. Н. Физико-химические основы регулирования свойств дисперсий глинистых минералов / Н. Н. Круглицкий. Киев : Наукова думка, 1968.-С. 28-46.

62. Дерягин, Б. В. Смачивающие пленки / Б. В. Дерягин, Н. В. Чураев. -М. : Наука, 1984.- 160 с.

63. Августинник, А. И. Керамика : учебник / А. И. Августинник. Л. : Стройиздат, 1975. - 591 с.

64. Сергеев, Е. М. Инженерная геология : учеб. пособие для вузов / Е. М. Сергеев. М. : Изд-во Моск. ун-та, 1978. - 384 с.

65. Васильев, Н. Г. Исследование катионообменой способности каолинита различной степени кристалличности / Н. Г. Васильев, Л. В. Головко // Коллоидный журнал. 1976. - т. 38. - № 5. - С. 847-852.

66. Семериков, И. С. Физическая химия строительных материалов : учеб. пособие для вузов / И. С. Семериков. Екатеринбург : ГОУ УГТУ-УПИ, 2002. -245 с.

67. Злачевская, Р.И. Исследования взаимодействия глин с кислыми и щелочными растворами в процессе их набухания / Р.И. Злачевская, В.И. Дивисилова // Связанная вода в дисперсных системах. Вып. 3. - М. :

68. Издательство МГУ, 1974 . С. 4-19.

69. Grigorieva, Т. F. Mechanochemical ineraction of the kaolinite with the solid state acids / T.F. Grigorieva at al. // Xllth International Symposium on the reactivity of Solids. Hamburg, Germany : Program.a.Abstr. - P. 132.

70. Morris, E. Fine. Precipitation in Crystalline Ceramics / E. Fine Morris //

71. Ceram. Dull. 1972. -V. 51. - № 6. - P. 510-515.

72. Козырев, В. В. Полевошпатовое сырье для керамической промышленности / В. В. Козырев // Пром-сть строит, материалов. Сер. 5. Керамическая пром-сть : обзорная информ. М. : ВНИИЭСМ, 1988. - Вып. 1. -С. 1-68.

73. Авалова, Э. В. Гидрослюдистые породы сырье для производства керамических изделий / Э. В. Авалова // Пром-сть строит, материалов. Сер. 5. Керамическая пром-сть: обзорная информ. - М. : ВНИИЭСМ, 1976. - Вып. 8. -С. 8-10.

74. Tirsu, М. Posibilitatca unilisarii feldpatului potaste de rosia montana in mase de portelan jonitar / M. Tirsu // Material de Constructii. 1988. - Vol. 18. - № 4.-P. 267-276.

75. Бурученко, А. Е. Строительная керамика, стеклокристаллические материалы на основе силикатных отходов, шлаков и высококальциевых зол Красноярского края : автореф. дис. . д-ра техн. наук / А. Е. Бурученко.1. Томск, 1998.-50 с.

76. Гальперина, М. К. Кварц-серицитовые сланцы Усть-Кяхтинского месторождения для производства санитарно-строительной керамики икислотоупоров / M. К. Гальперина // Стекло и керамика. 1967. - № 6. - С. 3133.

77. Haage, R. Kalrsprenger in der Crobceramic / R. Haage // Ursachen und Behebung. Baustoffindustrie. - 1974. - 17. - № 5A. - S. 25-28.

78. Des additifs améliorent is resistance mecanique de la terre cuits // L' Industrie ceramique. -1974. № 677. - 700.

79. Бек, H. A. Использование топливных шлаков ГРЭС для производства керамических плиток / Н. А. Бек, М. Г. Пона, H. Н. Швлюд // Стекло и керамика. 1981. -№ 7. - С. 4-5.

80. Сиражиддинов, Н. А. Получение облицовочных плиток для полов на основе каолино-золошлаковых композиций / Н. А. Сиражиддинов, A. JI. Иркаждаева, Г. А. Косинова // Стекло и керамика. 1994. - № 1. - С. 15-16.

81. Новая технология строительной керамики / под ред. В. И. Добужинского. М. : Стройиздат. - 1977. - 228 с.

82. Proposte dunpiego di läppe d'altoforno negli imposti ceramici // Ceramica information. 1979. -№ 159. - P. 459-461.

83. Исматов, И. А. Фасадные плитки на основе природных фосфоритов / И. А. Исматов // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1985. - № 7. -С. 70-71.

84. Павлов, В. Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики / В. Ф. Павлов. М. : Стройиздат. - 1997. - 240 с.

85. Schmisch, W. Neue Erkenntnisse zur Masseentwicklung und deren Autberatung / W. Schmisch // XXIII Konference о porcelany. Karlovy Vary. 2-4 cervna 1987. S. 108-117.

86. Павлов, В. Ф. Физико-химические процессы при скоростном обжиге и их регулирование / В. Ф. Павлов // Пром-сть строит, материалов. Сер. 5. Керамическая пром-сть. М. : ВНИИЭСМ, 1982. - Вып. 2. - 52 с.

87. Рыщенко, М. И. Повышение эксплуатационных свойств керамики: учеб. пособие / М. И. Рыщенко, Г. В. Лисачук. Харьков : Высш. шк., 1987. -103 с.

88. Вильбицкая, М. А. Интенсификация спекания керамических плиток с использованием высококальциевого отхода и литийсодержащего минерализатора / М. А. Вильбицкая, С. П. Голованова, А. П. Зубехин, Н. Д. Яценко // Стекло и керамика. 2002. - № 4. - С. 21-23.

89. Гончаров, Ю. И. Разработка технологии высококачественного кирпича на основе суглинков с повышенным содержанием оксида кальция / Ю. И. Гончаров, Т. И. Вареникова, В. Г. Шухова // Строит, материалы. 2004. - № 2. - С. 46-47.

90. Завадский, В. Ф. Особенности формирования прочной структуры шихт на основе суглинков и шлака в процессе обжига и остывания черепка / В.Ф. Завадский, Г.И. Стороженко // Изв. вузов. Строительство и архитектура. -1985. -№3.~ С. 68-71.

91. Балкевич, В. Л. Спекание керамических масс с природным и синтезированным волластонитом / В. Л. Балкевич, А. Ю. Когас // Стекло и керамика. 1988.-№ 1. С. 19-21.

92. Масленникова, Г. Н. Керамические материалы на основе волластонита / Г.Н. Масленникова, С.Ж. Жокишева, Т.И. Уконешева // Стекло и керамика. -1997.-№4.-С. 25-27.

93. Гальперина, М. К. Необогащенные волластонитовые породы для производства керамических плиток / М.К. Гальперина, Н. П. Тарантул, Ю.Е. Засовская и др. // Стекло и керамика. 1987. - № 10. - С. 17-19.

94. Sainamthip, P. Fast-Fired Wall File Bodies Comtaining Wollastonite / P. Sainamthip, J.S. Reed // American Ceramic Society Bulletin, 1987. - Vol. 66. - № 12.-P. 1726-1730.

95. Балкевич, В. Л. Аргиллит-волластонитовые массы в плиточном производстве / В. Л. Балкевич, А. Д, Котос, Ф. С. Перес // Стекло и керамика. -1958.-№8.-С. 19-21.

96. Путро, Н. Б. Поризованная строительная керамика (состав, технология, свойства) : автореф. дис. . канд. техн. наук / Н. Б. Путро. -Новосибирск, 2004. 24 с.

97. Селиванов, Ю. В. Теплоизоляционные керамические строительные материалы на основе композиций глин с техногенным силикатным сырьем : автореф. дис. . канд. техн. наук / Ю. В. Селиванов. Томск, 2005. - 20 с.

98. Дополнение к отчету по исследованию глинистого сырья (аргиллитов) Черногорского месторождения Красноярского края на пригодность обыкновенного и пустотелого глиняного кирпича : отчет о НИР / ВНИИСТРОМ, Красково (Московская обл.), 1971. 138 с.

99. Отчет по доразработке Черногорского месторождения аргиллитов и алевролитов, проведенной Абаканской партией в 1968-70 г.г. / Е. Н. Поздеева, Г. С. Артемьева. Минусинск : 1970. - Т. III. - 115 с.

100. Отчёт о предварительной разведке глин Подсинской группы месторождений, проведённой Усть-Абаканской партией в 1963 г. / В. М. Кобяков. Минусинск : 1963. - Т. I. - 98 с.

101. Подсинское месторождение глин. Залежь центральная / А. В. Шешишков, Г. Ю. Гогин // Отчёт № 16-79-63/32. Минусинск : 1980. - Т. I, Т. IV.- 141с.

102. Шильцина, А. Д. Закономерности формирования структуры и прогнозирование свойств строительной керамики из грубозернистых масс: автореф. дис. . д-ра техн. наук / А. Д. Шильцина. Томск, 2004. - 39 с.

103. Шильцина, А. Д. Влияние состава глинистого сырья на его свойства /

104. A.Д. Шильцина, Е.В. Логинова, H.H. Королькова, О.В. Блажнова, Е.В. Шкробко // Вестник Хакасского техн. ин-та филиала СФУ. - Абакан: ХТИ -филиал СФУ, 2010. - № 30. - С. 120-124.

105. Селиванов, Ю. В. Влияние добавок волластонита на технологические и керамические свойства глинистых пород / Ю. В.Селиванов, Е. В. Логинова,

106. B. В. Ланчинская // Вестник Хакасского техн. ин-та филиала СФУ. - Абакан: ХТИ-филиал СФУ, 2009.-№27,- С. 145-148.

107. Логинова, Е. В. Оценка свойств диопсидовой породы для применения в составах керамических масс / Е. В. Логинова // Вестник

108. Хакасского техн. ин-та филиала СФУ. - Абакан: ХТИ - филиал СФУ, 2010.29. -С. 183-185.

109. Масленникова, Г. Н. Диопсидовое сырье для высокочастотной керамики / Г. Н. Масленникова, Ф. Я. Харитонов, Н. П. Фомина, Э. Ф. Соколиж // Стекло и керамика. 1987 - № 11 - С.21-22.

110. Справочник по производству строительной керамики / под ред. М. О. Юшкевича. М. : Стройиздат, 1961. - Т. I. - 464 с.

111. Книгина, Г. И. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и искусственных пористых заполнителей : учеб. пособие / Г. И. Книгина, Э. Н. Вершинина, Л. Н. Тацки. М. : Выс. шк., 19 8 5. - 223 с.

112. Попов, Л. Н. Лабораторный контроль строительных материалов и изделий : справочник / Л. Н. Попов. М. : Стройиздат, 1986. - 349 с.

113. Шильцина, А. Д. Лабораторный практикум по строительному материаловедению / А. Д. Шильцина, В. М. Селиванов, Ю.В. Селиванов.

114. Красноярск : Изд. КГТУ, 2002. 68 с.

115. Диаграммы состояния силикатных систем. Тройные системы : справочник // Н. А. Торопов, В. П. Барзаковский, Н. Н. Курцева и др. Л. :

116. Наука, 1972. Вып. 3.-447 с.

117. Эйтель, В. Физическая химия силикатов / В. Эйтель. М. : ИЛ, 1962.-253 с.

118. Бережной, А. С. Многокомпонентные системы окислов : справ. / A.C. Бережной. Киев : Наукова думка, 1970. - 514 с.

119. Эйтель, В. Физическая химия силикатов / В. Эйтель. М. : ИЛ, 1962.- 1055 с.

120. Гиллер, Я. JI. Таблицы межплоскостных расстояний / Я. JT. Гиллер. -М. : Недра, 1966.- 180 с.

121. USA. Картотека ASTM, 1956.

122. Михеев, В. И. Рентгенометрический определитель минералов : справоч. рук. / В.И. Михеев. М. : Гос. технико-теорет. изд-во, 1959. - 868 с.

123. Миркин, JI. И. Рентгеноструктурный анализ : справоч. рук. / Л.И. Миркин. М. : Наука, 1976. - 863 с.

124. Горшков, В. С. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ : учеб. пособие для вузов / В. С. Горшков, В.В. Тимашев. М. : Высш. шк., 1963.-285 с.

125. Вакалова, Т. В. Глины. Особенности структуры и методы исследования : учеб. пособие / Т. В. Вакалова, Т. А. Хабас, В. И. Верещагин и др. Томск : Изд. ТПУ, 1998.- 122 с.

126. Логинова, Е. В. Исследование вязких свойств и упрочнения водоглиносодержащих композиций / Е. В. Логинова, Ю.В.Селиванов, А.Д. Шильцина // Вестник Хакасского техн. ин-та филиала СФУ. - Абакан : ХТИ -филиал СФУ, 2010.- № 30. - С. 72-78.

127. Котельников, Д. Д. Глинистые минералы осадочных пород / Д. Д. Котельников, А. И. Конюхов. М. : Недра, 1986. - 247с.

128. Новолудская, А. А. О гидроалюмосиликатах, образующихся в условиях обескремнивания алюминатных растворов / А. А. Новолудская, Т. Н. Авдеева // Химия и технология глинозема : сб. тр. Новосибирск : Наука,1971.-С. 202-209.

129. Щелочные и щелочно-щелочноземельные гидравлические вяжущие и бетоны / под общ. ред. В. Д. Глуховского. Киев : Вища школа, 1979. - 232 с.

130. A.c. 201950 СССР, Кл. С/ОН В 28/26, 14/38. Композиция для изготовления теплоизоляционного материала / Е. А. Рыбалка, В. М. Панасевич и др. (СССР). опубл. 07.03.89, Бюл. № 9.

131. Рентгенография основных типов породообразующих минералов (слоистые и каркасные силикаты) / под ред. В. А. Франк-Каменецкого. Л. : Недра, 1983.-359 с.

132. Ананьев, В. П. Инженерная геология : учебник для строит, спец. вузов / В. П. Ананьев, А. Д. Потапов. 2-е изд., - М.: Высш. шк., 2002. - 511 с.

133. Дир, У. А. Породообразующие минералы (цепочечные силикаты) / У. А. Дир, Р. А. Хауи, Дж. Зусман / перевод с англ. под ред. В. П. Петрова. М. : Мир, 1965.-Т. 2.-406 с.

134. Селиванов, Ю. В. Теплоизоляционная керамика на основе малоэнергоемкого процесса вспенивания масс / Ю. В.Селиванов, А. Д. Шильцина, Е. В.Логинова, В. М. Селиванов // Изв. вузов. Строительство. -2011. -№ 3. С. 12-19.

135. Селиванов, Ю. В. Теплоизоляционные керамические материалы с использованием вяжущих / Ю. В.Селиванов, А. Д. Шильцина, Е. В.Логинова // Строит, материалы. 2010. - № 7 - С. 49-51.

136. Гальперина, М.К. Фазовые изменения при скоростном обжиге волластонитсодержащих керамических плиток / М. К. Гальперина, Н. П. Тарантул // Стекло и керамика. 1985. - № 11. - С. 20-21.

137. Азаров, Г. М. Диопсид сырье для производства фарфора / Г. М. Азаров, А. С. Власов, Е. Б.Майорова, М. А. Обарина // Стекло и керамика. -1995.-№8. С. 20-21.

138. Волков, Е. В. Роль растворов едкой щелочи в процессе формирования микроструктуры грунтобетона / Е. В. Волков // Строит, материалы. 2003. -№ 10. - С. 44-46.

139. Савинкина, М. А. Золы Канско-Ачинских бурых углей / М.А. Савинкина, А.Т. Логвиненко. Новосибирск : Наука, 1979. - 168 с.

140. Углова, Т. К. Экологически чистые теплоизоляционные материалы на основе жидкого стекла / Т. К. Углова, С. Н. Новоселова, О. С. Татаринцева //

141. Строит, материалы. 2010. - № 11. - С. 44-45.

142. Козачун, Г. У. Экономическое обоснование конструкций наружных стен индивидуальных жилых домов / Г. У. Козачун, А. П. Моргун // Строит, материалы : приложение. 2003 - № 8. - С. 11-13.

143. Селиванов, Ю. В. Применение пористых заполнителей в конструкциях теплоизоляции перекрытия / Ю. В. Селиванов, В. М. Селиванов, Е. В. Логинова, А. Д. Шильцина, Д. Г. Портнягин // Строит, материалы. 2010. - № 2. - С. 25-26.