Получение саженаполненных каучуков и резин с использованием отходов производств эластомеров тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Андреев, Роман Александрович

• Андреев, Роман Александрович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Андреев, Роман Александрович

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1. Состояние проблемы получения саженаполненных каучуков эмульсионной полимеризации

1.2. Ресурсосберегающие и экологические аспекты при производстве и переработке эластомеров

1.3. Жидкофазное наполнение эмульсионных каучуков

1.4. Определяющие факторы процесса получения вулканизатов на основе саже(масло)наполненных каучуков

1.5. Влияние полифункциональных добавок и примесей на физико-механические свойства вулканизатов на основе саженаполненных каучуков

2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ

2.1. Исходные продукты и их характеристика

2.1.1 Свойства синтетического латекса производства каучука СКС-30АРК

2.1.2. Техуглерод

2.1.3. Поверхностно-активные вещества и диспергатор НФ

2.2. Методы исследования

2.2.1. Определение химического потребления кислорода

2.2.2. Определение суммы смоляных и жирных кислот

2.2.3. Определение содержания лейканола спектрофотометрическим методом

2.2.4. Методика выполнения измерений рН в водах потенциометрическим методом

2.2.5. Методика выполнения измерений массовой концентрации хлорид-ионов меркуриметрическим методом

2.2.6 Методика приготовления суспензии технического углерода

2.2.7. Метод оценки технологических свойств СНК

2.2.8. Метод исследования реологических свойств СНК

2.2.9. Гель - золь анализ

2.2.10. Комплексное термическое исследование

2.2.11. Определение пласто-эластических свойств резиновых смесей физико-механических показателей вулканизатов

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ И ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

3.1. Исследование процесса очистки высококонцентрированных стоков при получении водной дисперсии техуглерода

3.2. Изучение процесса получения водной дисперсии техуглерода при использовании компонентов сточной воды с производства СКС-ЗОАРК

3.3. Получение водной дисперсии техуглерода при использовании компонентов воздушных выбросов с производства эластомеров

3.4. Планирование эксперимента

3.5. Технологические свойства саженаполненных каучуков 88 3.5.1 .Термостабильность саженаполненных каучуков

3.5.2. Реологическое поведение саженаполненных каучуков СНК

3.5.3. Влияние переработки на структурные изменения СНК 99 3.6. Физико-механических свойства вулканизатов на основе саженаполненных каучуков

4. ОПИСАНИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА САЖЕНАПОЛНЕННЫХ КАУЧУКОВ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Получение саженаполненных каучуков и резин с использованием отходов производств эластомеров»

Эффект усиления эластомеров техуглеродом в значительной степени определяется его структурными характеристиками, поверхностной модификацией и способом диспергирования в каучуке. В последние десятилетия достигнут значительный прогресс в получении смесей технического углерода с полимерами путем смешения латекса с водной дисперсией наполнителя и последующей коагуляции химическими агентами.

Разработанные технологии получения саже(масло)наполненных каучу-ков — С(М)НК в СССР в семидесятые годы не позволили обеспечить преимущества по комплексу свойств в сравнении с вулканизатами, изготовленными обычным смешением сажи с каучуком на вальцах или в резиносмеси-теле, а также не устраняли экологическую безопасность производства. Благодаря явным преимуществам С(М)НК и конкурентным процессам наполненных полимеров в России вновь проявляется заинтересованность к созданию производств данных эластомеров.

Снижение запасов углеводородного сырья и ужесточение нормативных требований к сточным водам, газовым выбросам и образованию отходов в нефтехимических производствах диктуют изыскание новых источников сырья, в том числе вторичных ресурсов, к которым могут быть отнесены отходы производств эластомерных систем.

Производство эмульсионных каучуков характеризуется наличием большого количества высококонцентрированных стоков, которые в своем составе содержат загрязняющие компоненты, представляющие собой дефицитные продукты, в частности, мыла смоляных и синтетических кислот, а также бионеразлагаемый диспергатор — лейканол, наличие которого недопустимо в стоках, направляющихся на биологические очистные сооружения.

Подготовительные подразделения в производстве шин и РТИ характеризуется большим количеством воздушных выбросов, содержащих тонкодисперсные примеси, в виде техуглерода и ингредиентов резиновой смеси. Использование тканевых фильтров не обеспечивает требуемую степень очистки, а использование мокрой доочистки осложнено образованием большого количества влажной сажи и других тонкодисперсных материалов, обезвоживание которых требует использования специального оборудования и/или технологии.

В этой связи достаточно актуальным направлением является создание процесса получения СНК, который позволяет использовать вторичные ресурсы и обеспечить экологическую безопасность производства.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ.

Создание экологически безопасного процесса получения саженапол-ненного каучука с использованием мыл диспропорционированной канифоли и синтетических жирных кислот, а также лейканол - дефицитных компонентов, извлекаемых из отходов производств; достижение высоких физико-механических показателей вулканизатов, полученных на основе СНК.

Для реализации поставленной цели решались следующие задачи:

- выявление лимитирующих факторов процесса адсорбции техуглеро-дом мыл диспропорционированной канифоли и синтетических жирных кислот, а также диспергатора НФ - лейканола;

- установление оптимальных параметров извлечения техуглерода и ингредиентов резиновой смесей из воздушных выбросов подготовительного подразделения производств шин и РТИ;

- обеспечение глубокой очистки сточных вод производства эмульсионного каучука;

- получение устойчивой водной дисперсии техуглерода;

- создание оптимальных условий жидкофазного наполнения латексных систем дисперсией техуглерода;

- исследование основных технологических параметров, определяющих стадии получения и переработки СНК;

- изучение влияния лейканола, мыл диспропорционированной канифоли и синтетических жирных кислот на физико-механические свойства вулканизатов, полученных на основе СНК;

- проведение анализа результатов физико-механических показателей вулканизатов на основе СНК с учетом корректировки рецептуры резиновой смеси.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА.

Теоретически обоснована и экспериментально доказана целесообразность повторного использования при получении водной дисперсии техугле-рода дефицитных компонентов - мыл диспропорционированной канифоли и синтетических жирных кислот, а также лейканола, извлеченных из высококонцентрированных стоков производства эмульсионных каучуков.

Создан комплексный подход получения СНК с учетом экологической безопасности процесса, что позволяет устранить образование сильно загрязненных сточных вод, потерю дефицитных компонентов и практически исключить из состава стоков бионеразлагаемый лейканол.

Выявлено, что введение техуглерода, предложенным способом в бута-диен-стирольный каучук способствует снижению термоокислительных процессов в полимерной фазе СНК.

Установлено, что полученные СНК с использованием мыл диспропорционированной канифоли и синтетических жирных кислот, а также лейканола способствуют получению вулканизатов на их основе с высокими физико-механическими показателями, при этом необходима минимальная корректировка рецептуры и изменение последовательности введения ингредиентов резиновой смеси.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ.

Предложено совмещение стадий приготовления суспензии техуглерода и очистки высококонцентрированных стоков производства эмульсионных каучуков, что позволило получить устойчивую суспензию техуглерода для производства СНК.

Разработан «мокрый» способ очистки воздушных выбросов от техуглерода и ингредиентов резиновой смеси в производстве шин и РТИ, с последующей их утилизацией в процессе получения СНК.

Расширена сырьевая база в производстве СНК за счет использования дефицитных компонентов, извлеченных их сточных вод, в качестве диспер-гаторов суспензии техуглерода.

Устранено вредное влияние на окружающую среду загрязняющих компонентов сточных вод и воздушных выбросов.

Сокращено время изготовления резиновых смесей на 20-30 % и исключено образование взрывоопасных концентраций аэрозолей в производстве РТИ.

Получены опытные образцы СНК и проведены производственные испытания резиновых смесей и изделий на их основе, что подтверждается; актами испытания. Результаты испытаний показали, что опытные образцы по совокупности свойств превосходят промышленные образцы.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ.

Результаты работы докладывались на IX Всероссийской научно-практической конференции (с международным участием) «Резиновая промышленность» в г. Москве, 2005 г.; на Всероссийской научно-практической конференции «Наука-производство-технология-экология» в г.Кирове, 2004 г., а также на научных конференциях Воронежской государственной технологической академии 2004, 2005 г. Получено два положительных решения о выдаче патента.

По результатам исследований опубликовано: 2 статьи в центральной печати, 2 доклада, тезисы к докладам — 3 на конференциях, два положительных решения на изобретение. Всего - 9 работ.

Диссертация состоит из введения, литературного обзора, описания объектов и методов исследования, экспериментальной части, выводов, списка использованных источников и приложений.

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Андреев, Роман Александрович

ВЫВОДЫ

Разработан универсальный процесс получения саженаполненного каучука с использованием извлекаемых компонентов из сточной воды производства эмульсионных каучуков, а также из воздушных выбросов производств шин и РТИ.

Показано, что седиментационно устойчивая суспензии техуглерода для саженаполненных каучуков может быть получена при извлечении из высококонцентрированных стоков мыл диспропорционированной канифоли, синтетических жирных кислот и лейканола при их суммарном содержании не менее 45 мг/г техуглерода марки П234 и 30 мг/г техуглерода марки П803.

Установлено, что использование техуглерода марок П234 и П803 обеспечивает эффективность очистки высококонцентрированных стоков по показателю общей загрязненности ХПК соответственно до 90,4 и 65,8 %, при этом коэффициент поверхностного натяжения повышается с 50,7 до 72,2 и 66, 7 х 10'3#/и.

Отмечено, что введение техуглерода в бутадиен-стирольный каучук СКС-30АРК способствует снижению термоокислительных процессов в полимерной фазе саженаполненного каучука за счет восстанавливающей способности, но при этом было выявлено наличие адсорбированной влаги на уровне 1-2 % мае.

Показано, что наличие мыл диспропорционированной канифоли, синтетических жирных кислот, а также лейканола в СНК и резиновых смесях способствует пластификации при их переработке. Аномалия вязкости в саженаполненном каучуке при вязком течении обусловлена разрушением сажекаучукового геля. В меньшей степени проявляется аномалия вязкости у саженаполненных каучуков, содержащих мыла диспропорционированной канифоли, синтетических жирных кислот и лейканол.

7. Показано, что вулканизаты на основе саженаполненного каучука, модифицированного мылами диспропорционированной канифоли, синтетическими жирными кислотами и лейканолом, имеют высокие физико-механические показатели, при этом необходима минимальная корректировка рецептуры приготовления резиновой смеси.

8. Получены опытные образцы резиновых смесей и изделий на основе саженаполненного каучука, полученного с использованием отходов эластомеров, которые прошли успешное испытание в производстве РТИ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Андреев, Роман Александрович, 2005 год

1. Janssen, Н. J. Carbon blak latex masterbatches Текст. / H. J. Janssen, К. V. Weinstock // Rubber. Chem. a. Tech. - 1961. - v. 34. - N 5. - P. 1485-1499.

2. Braendle, H. A. The colloid phase carbon reinforcement of rubber Текст. / H. A. Braendle, G. L. Heller, J. W. White // Indian Rubber Bull. 1958. - N 119. -P. 15-20.

3. Rongone, R. L., Forst, С. В., Swart, G.H. Incorporation of carbon black into GR-S latex on a Production scale Текст. / R. L. Rongone, С. B. Forst, G. H. Swart // Rubb. Chem. a. Tech. 1945. - v. 18. - N 1. - P. 130-140.

4. Смеси натурального каучука с техническим углеродом, полученные непрерывным смешением в жидкой фазе Текст. / зарубежная информация, перевод // Производство и использование эластомеров. М.: ЦНИИТЭнеф-техим, 2004. - №4. - С.27-33.

5. Ривин, Э. М. Производство саже и сажемаслонаполненных каучуков за рубежом Текст.: тем. обзор серия «Производство синтетического каучука» / Э. М. Ривин, А. Г. Страж, А. Г. Демакин. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1969.-38 с.

6. Гусева, В. И. Производство, свойства и применение саже- и самаслонаполненных каучуков эмульсионной и растворной полимеризации Текст.: тем. обзор серия «Производство синтетического каучука» / В. И. Гусева, Ф. С. Кантор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1978. - 95 с.

7. Филинов, Г. М. Получение саженаполненных каучуков эмульсионной полимеризации Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук; ЯТИ. Ярославль, 1969. - 19 с.

8. Шеин, В. С. Исследование процесса сушки наполненных бутадиен-стирольных каучуков Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук; ВТИ. Воронеж, 1972.-21 с.

9. Cjrda, Р. Текст. / Rev. gen Caoutcthouc. 1962. 39. - N 9. - P. 1333. [ цит. 6].

10. Braendle, H. А. Текст. // Rub. World. 1958. 84. - N 3. - P. 431.1. ЦИТ. 6.

11. Евстратов, В. Ф. Производство сажевого каучука в стадии латекса Текст. / В. Ф. Евстратов // Каучук и резина. 1965. -№ 12. - G. 22-23.

12. McCready, К. Effect of thermal crossinking on decomposition of poly-butadiene Текст. / К. McCready, H. Keskkula // Polymer. 1979. - v. 20. - № 9. -P. 1703-1709.

13. Burgess, K. A., Kirshfield, S. M., Stockes, С.А. Текст. // Rub. Age, 1965. № 9. - P. 85. [ цит. 6].

14. Логвиненко, Д. Д. Применение аппарата с вихревым слоем в ла-тексной технологии Текст. / Д. Д. Логвиненко, Е. А. Морозко, О. П. Шеля-ков // Каучук и резина. 1975. - № 5. - С. 44-45.

15. Сахновский, Н. Л. Некоторые особенности свойств протекторных резин из стереорегулярного бутадиенового каучука СКД Текст. / Н. Л. Сахновский, В. Ф. Евстратов, Н. М. Арензон // Каучук и резина. 1963. - № 12. -С. 14-21.

16. Евстратов, В. Ф. Влияние степени наполнения сажей и мягчителем на свойства протекторных резин из стереорегулярных бутадиеновых каучу-ков Текст. / В. Ф. Евстратов // Каучук и резина. 1965. -№ 12. - С. 2-5.

17. Yanazume, Ei. Способ получения сажевых маточных смесей / Ei. Yanazume, Yamawaki // Реферативный журнал. Химия. 1975. - 21Т416П.

18. Ковалев, Н. Ф. Свойства растворных блок- и статических сополимеров бутадиена со стиролом Текст. / Н. Ф. Ковалев, А. А. Коротков, Г. Н. Петров // Каучук и резина. 1967. - № 12. - С. 6-11.

19. Патент СССР № 296421, 1970 цит. 6.

20. Гостев, М. М. Труды лаборатории химии высокомолекулярных соединений Текст. / М. М. Гостев, В. М. Артемов, Л. Ф. Коврижко. Воронеж, гос. универ. - Воронеж, 1964. - Вып. 3. - С. 209.

21. Гостев, М. М. Получения дисперсии сажи бездиспергаторным методом Текст. / М. М. Гостев, JI. Ф. Коврижко, В. М. Артемов // Промышленность CK. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1967. - № 12. - С. 7.

22. Арутюнов, И. А. Новые технологии стабилизации водных суспензий сажи в поле ультразвука Текст. / И. А. Арутюнов, Н. А. Булычев, В. П. Зубов // Производство и использование эластомеров. 2004. - № 2. - С. 2325.

23. Булычев, Н. А. Модификация поверхности технического углерода сополимерами метилвинилового эфира при ультрозвуковом воздействии Текст. / Н. А. Булычев, В. П. Зубов, И. А. Арутюнов // Производство и использование эластомеров. 2004. - № 3. - С. 13-15.

24. Zubov, V. P., Kuzkina, I. F., Ivankova, I. I., Schmitz, О. У. II Eur. Coating J. 1998. -N 11. - P. 856. цит. 22.

25. Zubov, V. P., Kuzkina, I. F., Ivankova, I. I., Schmitz, О. J. // Eur. Coating J. 1998.-N 12.-P. 954. цит. 22.

26. Kuzkina, I. F., Ivankova, I. I., Zubov, V. P., a.o. // Eur. Coating J. — 2000. N 12. - P. 18. цит. 22.

27. Гостев, M. M. Саже- и маслонаполненные каучуки СКД, полученные водно-углеводородными и углеродными способами Текст. / М. М. Гостев, Ю. А. Сергеев, JI. Ф. Коврижко // Промышленность CK. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1972. -№ 6. - С. 8-11.

28. Гостев, М. М. Мономеры. Химия и технология CK. Труды проблемной лаборатории химии и высокомолекулярных соединений Текст. / М. М. Гостев, В. П. Шаталов, В. Г. Летуновская; Воронеж, гос. универ. — Воронеж, 1964.-С. 204.

29. Ермакова, 3. Л. Изучение свойств сажемаслонаполненных цис-бутадиеновых каучуков в рецептуре мотопротекторных смесей Текст. / 3. Л. Ермакова, М. П. Барскова, О. К. Евдокимов // Производство шин, РТИ и АТИ. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1971. -№ Ю. - С. 1-4.

30. Ениколопов, Н. С. Полимеризационное наполнение термопластов Текст. / Н. С. Ениколопов, Ф. С. Дьяковский, JI. А. Новокманова // В кн.: Синтез и свойства полимеризационно-наполненных полиолефинов. -Черноголовка, 1982. Вып. 9. - С. 3-9.

31. Ениколопов, Н. С. Получение и свойства наполненных термопластов Текст. / Н. С. Ениколопов, С. А. Вольфсон // Пластические массы. -1978. — № 1. С. 39-41.

32. Кахраманов, Н. Т. Исследование реологических свойств химически модифицированных композитных материалов на основе полиэтилена Текст. // Механика композитных материалов. 1984. -№ 4. - С. 707-712.35. пат 6048923 США, 2000 цит. 4.

33. Глебко, Ю. И. Исследование саже- и сажемаслонаполненных диви-нил-стирольных каучуков и разработка изготовления протекторных резин автомашин на их основе Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук; ЯПИ. Ярославль, 1969.-20 с.

34. Глебов, Е. Н. Эластомерные композиции на основе отходов производств синтетического каучука и шин Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук; ВГТА. Воронеж, 1998. - 21 с.

35. Шутилин, Ю. Ф. О подборе вулканизующей группы для кровельных материалов на основе отходов CK и шин Текст. / Ю. Ф. Шутилин, Е. Н. Глебов, А. В. Молодыка // Каучук и резина. 1998. - № 1. - С. 28-30.

36. Шутилин, Ю. Ф. Оптимизация рецептуры кровельных композиций Текст. / Ю. Ф. Шутилин, Е. Н. Глебов // Каучук и резина. 1998. - № 3. - С. 44-46.

37. Пат. № 19980372 РФ. C08L9/00; C08L17/00; С08К13/02 Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетических каучуков с высокой степенью наполнения для изготовления твердых резин Текст. / Ю. П. Стебунов, Л. И. Забашта, В.В. Русецкий и др., опубл. 20.11.00.

38. Шеин, В. С. Обезвреживание и утилизация отходов и выбросов при синтезе и переработке эластомеров Текст. / В. С. Шеин, В. И.Ермаков, Ю. Г. Нохрин. М.: Химия, 1976. - С. 230.

39. Николаев, А. Г. Возможность разделения компонентов сточных вод производства эмульсионных синтетических каучуков мембранными методами Текст. / А. Г. Николаев, В. В. Котов, М. П. Козлов, А. П. Титов // Промышленность СК, шин и РТИ. -1981.- №9. С. 14-17.

40. Николаев, А. Г. Ультрафильтрационное разделение компонентов серума производства СКС-ЗОАРКП Текст. / А. Г. Николаев, В. В. Котов, Ю. И. Дытнерский // Промышленность СК, шин и РТИ. 1984. - №5. - С. 9-10.

41. Шолохова, Г. А. Разделение компонентов серума производства бу-тадиен-нитрильных каучуков методом ультрафильтрации Текст. / Г. А. Шолохова, В. В. Котов, А. Г. Николаев // Промышленность СК, шин и РТИ. -1996. № 11. - С. 10-12.

42. Николаев, А. Г. Применение мембранных методов для очистки промывной воды в производстве эмульсионных каучуков Текст. / А. Г. Николаев, А. П. Титов // Промышленность СК, шин и РТИ. 1987. - №4. - С. 16-18.

43. Николаев, А. Г. Мембранные методы разделения и их использование в промышленности синтетического каучука Текст. / А. Г. Николаев, Э. М. Ривин // М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983. 46 с.

44. Ad osmosi inverse // Install. Ital. 1993. -44 N12. С. 1605. -Ит. Реферативный журнал. Химия. 1996, 4И226.

45. Куликов, Е. П. Охрана окружающей среды при производстве и переработке мономеров и эластомеров Текст. / Е. П. Куликов, А. В. Гусев, А. Е. Шевченко, А. В. Рачинский. Центрально-черноземное книжное издательство. — Воронеж, 2001. - 320 с.

46. Когановский, А. М. Физико-химические методы очистки промышленных сточных вод от поверхностно-активных веществ Текст. / А. М. Когановский, Н. А. Клименко. Киев: Наукова думка, 1974. - 159 с.

47. Пушкарев, В. В. Физико-химические особенности очистки сточных вод от ПАВ Текст. / В. В. Пушкарев, Д. И. Трофимов. М.: Наука, 1987. -144 с.

48. Лукиных, Н. А. Очистка сточных вод, содержащих синтетические поверхностно-активные вещества Текст. / Н. А. Лукиных. М.: Стройиздат, 1982.-94 с.

49. Бабенков, Е. Д. Очистка воды коагулянтами Текст. / Е. Д. Бабен-ков. М.: Наука, 1987. - 356 с.

50. Очистка и контроль сточных вод предприятий цветной металлургии Текст. / под ред. К. Б. Лебедева. М.: Металлургия, 1983. - 192 с.

51. Голобурдин, А. И. Аспирация и пылеуборка на предприятиях шинной промышленности Текст. / А. И. Голобурдин, Е. В. Донат. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983. - 60 с.

52. Зуев, В. П. Производство сажи Текст. / В. П. Зуев, В. В. Михайлов. -М.: Химия, 1970.-318 с.

53. Орлов, В. Ю. Производство и использование технического углерода для резин Текст. / В. Ю. Орлов, А. М. Комаров, JI. А. Ляпина. Изд-во Александр Рутман, 2002. - 512 с.

54. Удаление сажи из промышленных газообразных отходов промывкой // Реферативный журнал. Химия. 1996. - 7И443.

55. А. с. 1810084 СССР, МКИ5, В 01 D 47/02. Устройство для мокрой очистки газа Текст. / В. К. Сарайкин. Опубл. 23.4.94. Бюл. № 44 // Реферативный журнал. Химия. 1996. - 7И446П.

56. А. с. 1572684 СССР, МКИ5, В 01 D 47/06. Устройство для очистки газа Текст. / Н. В. Лукьянова, В. П. Лукьянов. Опубл. 23.6.90. Бюл. № 23 // Реферативный журнал. Химия. — 1996. 7И447П.

57. А. с, 1777935 СССР, МКИ5, В 01 D 47/10. Устройство для очистки газа Текст. / Ю. К. Туляев, Г. Г. Шауберт. Опубл. 30.11.92. Бюл. № 44 // Реферативный журнал. Химия. 1996. - 7И449П.

58. Papirer, E.V. Interactions charge-elastomere in relation avec les problèmes de renforcement Текст. / E. V. Papirer // Rub. World. 1979. - v. 56. - № 5925.-P. 81-86.

59. Мальцев, М. В. Свойства наполненного отработанным катионитом КУ-2 бутадиен-стирольного каучука в зависимости от условий получения Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / ВГТА. Воронеж, 2005. - 18 с.

60. Нейман, Р. Э. Коагуляция синтетических латексов Текст. / Р. Э. Нейман. Воронеж: ВГУ, 1967. - 188 с.

61. Кузнецов, В. Л. Устойчивость и вязкость латексов, методы их регулирования Текст. / В. Л. Кузнецов. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1989. - 70 с.

62. Нейман, Р. Э. Коллоидная химия синтетических латексов Текст. / Р. Э. Нейман. Воронеж: ВГУ, 1984. - 195 с.

63. Папков, В. Н. Современные способы коагуляции синтетических латексов при производстве эмульсионных каучуков Текст. / В. Н. Папков, О. В. Сигов, Т. Е. Рогозина // Производство и использование эластомеров. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2000. - № 6. - С. 3-5.

64. Крючкова, И. В. Бессолевые методы коагуляции бутадиен-(а -метил)стирольных латексов Текст. / И. В. Крючкова, О. А. Головачева, И. О. Горбик // XI Всесоюзная научно-практическая конф. ( с международным участием) Резиновая промышленность 2005. С. 58-59.

65. A.c. СССР 1263699 Al С09С 1/56. Сажевая суспензия Текст. / Г.П. Касаткин, В.Н. Строев, М.М. Медников, Ю.В. и др. // бюл. № 38, опубл. 15.10.86.

66. А. с. СССР 493121, С09С 1/58; C08D 7/02; B01F 17/50. Состав Текст. / М.М. Гостев, Ю.А. Сергеев, Л.Ф. Коврижко и др. // бюл. № 11, опубл. 23.03.81.

67. А. с. СССР 730767, С09С 1/58. Способ получения дисперсии сажи Текст. // В.П. Шаталов, В.Б. Григорьев, A.A. Трапезников, В.Л. Лурье // бюл. № 14, опубл. 30.04.80.

68. А. с. СССР 730866, С09С 1/58. Способ получения суспензии сажи Текст. // бюл. № 16, опубл. 30.06.80.

69. А. с. СССР 1730767, С08С 1/14. Способ получения водной дисперсии техуглерода Текст. // бюл. № 35, опубл. 25.09.99.

70. Вережников, В. Н. Взаимодействие катионного полимерного фло-кулянта с анионными стабилизатора в латексе Текст. / В. Н. Вережников, Т. В. Минькова, Т. Н. Пояркова // Журнал прикладной химии. 2005. - Т. 78. -Вып. 7.-С. 1174-1177.

71. Разгон, Д. Р. Исследование процесса механической деструкции вул-канизатов Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук. МИТХТ им. Ломоносова. -М., 1976.- 18 с.

72. Gessler, А. М. Reinforcemend of Elastomere wich Carbon Black Текст. / A. M. Gessler, W. M. Hese, A. L. Medalia // Part IV. Interaction between Carbon Black and Polymer. Plastics and Rubber Processing. - 1978. — N 12. - P. 141-156.

73. Papirer, E. Interactione charge-elastomere in relation avecles problemes de renforcement Текст. // Revue General des Caotchoucs et Plactigues. 1979. -v. 56. - N 592. - P. 81-86, 91-94.

74. Кантор, Ф. С. О взаимодействии полимера с сажей в саженаполнен-ных бутадиен-стирольных каучуках Текст. / Ф. С. Кантор. // Каучук и резина. 1972.-№ 11.-С. 11-15.

75. Gessler, А. М. Effect of mechanical shear on the structure of carbon black in reinforced elastomere Текст. / A. M. Gessler // Rubber Chem. and Technol. 1970. - V. 43. - N 5. - P. 943-953.

76. Гильман, В. E. Модельные дисперсии технического углерода, их применение для оценки выходных параметров резин Текст. : тем. обзор, серия: «Производство шин» / В. Е. Гильман, Б. Д. Соколов, Н. Н. Лежнев. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980.-65 с.

77. Доннэ, Дж. Пленарный доклад Текст. / Международная конференция по каучуку и резине. Москва, 1984 [цит. 84].

78. Boonstra, В.В. // Polymer. 1979. 20. N 6,- P. 697. цит. 84.

79. Шутилин, Ю. Ф. Справочное пособие по свойствам и применению эластомеров Текст. / Ю. Ф. Шутилин. Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 2003. - 871 с.

80. White, J. The influence of carbon black on the extrusion characteristics and butadiene-styrene copolymer Текст. / J. White, J. W. Growder // J.Appl. Po-lym. Sci. 1974.-v. 18-№4.-P. 1013-1038.

81. Hopper, J. R. Effect of oil and carbon black on SBR rheological oroper-ties Текст. // Rubber Chem. and Technol. 1967. - v. 400. - P. 463-475.

82. Большакова, С. С. Применение природных минеральных наполнителей в производстве резиновых и латексных изделий / С. С. Большакова, Я. А. Гурвич, Л. Н. Дуброва, И. А. Элькина // Каучук и резина. 1985. - № 2. -С. 26-28.

83. Самхин, И. И. Получение технического углерода с заданными свойствами Текст. : тем. обзор, серия «Производство шин» / И. И. Самхин. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. - 64 с.

84. Немеровец, Н. Н. Технология производства печных саж — заменителей газовой канальной Текст. : тем. обзор, серия «Производство шин» / Н. Н. Немеровец, В. Ф. Суровикин. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1974. - 49 с.

85. Burgess, К. A., Kirshfield, S. М., Stockes, С. А. // Rub. Age. 1965. -№ 9. - P. 85 цит. 92.

86. Требоганова, В. М. Применение техуглерода в промышленности РТИ Текст. : тем. обзор, серия «Производство резинотехнических и асбесто-технических изделий» / Н. Н. Немеровец, В. Ф. Суровикин. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979. - 83 с.

87. Hess, W. М. Текст. // Rubber Chem. and Technol. 1969. 42. - № 4. -P. 1209-1234. [цит.95].

88. Booth, E. А Текст. // Gummi, Asbest, Kunstoffe. 1976. - № 2. [цит.95].

89. Boonstra, В. В. Текст. // Polymer. 1979. 20. - № 6. - Р. 697. [цит.84].

90. Крушевская, И. Я. Зависимость свойств резин от характеристик применяемых саж Текст. / И. Я. Крушевская, А. Г. Шварц, В.М. Мизов и др. // Каучук и резина. 1974. - № 7. - С. 20-23.

91. Medalia, А. I. Текст. // Rubber. 1973. 168. - № 5. - Р. 49-54. [цит.95].

92. Сагдеева, Э. Г. Получение динамических термоэластопластов на основе бутадиен-нитрильных каучуков и полиолефинов с использованием модифицированного технического углерода Текст.: автореф. дис. канд. тех. наук / КГТУ.- Казань, 2003. 16 с.

93. Booth, Е. А. Текст. // Gummi, Asbest, Kunststoffe. 1976. - № 2. [цит. 95].

94. Panciroll, G. Текст. // Technical Developmetns in Carbon Blacks for the Rubber Industry. April, 1978. [цит. 95].

95. Stewart, E. I. Текст. // Gummi, Asbest, Kunststoffe. 1971. 24. -№ 7.-P. 729 [цит. 95].

96. Присс, 3. В. Роль углеводородных саж в реакциях вулканизации Текст. / 3. В. Присс, М. С. Фельдштейн, Б. А. Догадкин // Коллоидный журнал. 1972. - № 6. - Р. 947-950.

97. Присс, 3. В. Влияние технического углерода на кинетику вулканизации каучуков в присутствии различных ускорителей Текст. / 3. В. Присс, М. С. Фельдштейн // Каучук и резина. 1977. - № 12. - С. 21-23.

98. Brennan, J. J. Текст. // Rubber Chemistru and Technology. 1978. 45.-№ l.-P. 94 [цит. 95].

99. Курбанова, H. И. Влияние наполнителя на термостабильность бинарных смесей диеновых каучуков Текст. / Н. И. Курбанова, Н. Я. Ищенко, А. М. Гулиев // Пластические массы. 2005. - № 6. - С. 23-24.

100. Донцов, А. А. Процессы структурирования эластомеров Текст. / А. А. Донцов. М.: Химия, 1978. - 288 с.

101. Braendle, Н. А. Nhe colloid phase carbon reinforcement of rubber Текст. / H. A. Braendle, G. L. Heller, J. W. White // Indian Rubber Bull. 1960. -№ 119.-P. 15-20.

102. Ford, W. E. Elastomers with carbon black Текст. / W. E. Ford, I. E. Gallman, W. M. Hess // Rub. Age. 1963. - № 5. - P. 738-743.

103. Гильман, В. E. Использование структурно-механических характеристик модельных дисперсий для сравнительной оценки влияния пластификаторов на усиление резин.Текст. // Производство шин, РТИ и АТИ: НТИС.- М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1980. - №10. - С. 24-27.

104. Blanchard, А. F. Текст. // Rubber J. 1971, 153. - № 2. - Р. 44-53./ Blanchard, А. F. [Текст] // Rubber J. - 1971, 153. - № 3. - Р. 25-38 [цит. 95].

105. Гончаров, В. М. Влияние полициклических ароматических соединений и условий модификации поверхности технического углерода на свойства эластомерных композиций композиций Текст. / В. М. Гончаров, Д. В.

106. Ершов, Е. В.Гончаров. // Материалы IX Всероссийской научно-практической конф. (с международным участием) «Резиновая промышленность». 2005. -С. 100-101.

107. Шварц, А. Г. Химическая модификация резин Текст. / А. Г. Шварц // тем. обзор. М.: ЦНИИТЭнефтехим, М.,1980. - 65 с.

108. Гостев, М. М. Влияние поверхностно-активных веществ на взаимодействие наполнителя в системе каучук толуол — вода — сажа Текст. / М. М. Гостев, Ю. А. Сергеев, Н. Н. Хрунин // Коллоидный журнал. - 1973. - № 1.-С. 151 -153.119. пат 21210 Япония цит. 95.

109. Инсарова, Г. В. Влияние поверхностно-активных веществ на переработку резиновых смесей и свойства резин Текст. / Г. В. Инсарова // тем. обзор, серия «Производство резинотехнических и асбестовых изделий». — М.: ЦНИИТЭнефтехим, М., 1980. 49 с.

110. Зубов, П. И. Влияние поверхностно-активных веществ на износостойкость полиэтиленовых покрытий Текст . / П. И. Зубов, Т. С. Петрова, 3. П. Грозинская // Коллоидный журнал. 1972. 34. - № 3. - С. 454-457.

111. Терман, Э. А. Исследование влияния поверхностно-активных веществ на структурообразование и свойства полиуретанов Текст. / Э. А. Терман, JI. Е. Калинина, JI. А. Сухарева, Н. И. Серая // Коллоидный журнал.1975. 37.-№3.-С. 601-604.

112. Зубов, П. И. Физико-химические пути понижения внутренних напряжений при формировании полимерных покрытий Текст . / П. И. Зубов, JT. А. Сухарева // Коллоидный журнал. 1976. 38. - № 4. - С. 643-655.

113. Акопян, JI. А. Термодинамические и структурные свойства граничных слоев полимеров Текст. / JI. А. Акопян. Киев: Наукова думка,1976.-С. 57-66.

114. Тройская, Э. В. Структура и свойства поверхностных слоев полимеров Текст . / Э. В. Тройская. Киев: Наукова думка, 1976. - С. 57 - 66.

115. Акопян, JI. А. Влияние поверхностно-активных веществ на структуру, релаксационные и механические свойства резин Текст. / Л. А. Акопян, F. М. Бартенев, Э. В. Тройская // Химическая промышленность. 1976. - № 8.-С. 610-613.

116. Гришин, Б. С. Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук. -М:: МИТХТ им. Ломоносова, 1973. -18 с [цит. 120];128! Евчик, В. С. Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук. -Днепропетровск: ДХТИ, 1973 [цит. 120]:

117. Федюкин, Д. Л. Влияние степени дисперсности вулканизующей системы на свойства резиновых смесей и вулканизатов Текст. 7 Д. Л. Федюкин, Т. И. Виноградова, Л. А. Данченко, Н. В. Ермилова // Каучук и резина. -1973. -№ 1.-С.11-13.

118. Адамова, Л; В. Исследование влияния пластификаторов на термодинамическую устойчивость системы поливинилхлорид полиметилметак-рилат Текст. / Л. В. Адамова, В. А. Агеева, И. Н. Разинская // Коллоидный журнал. - 1977. 39.-№5.-С. 926-928.

119. Липатов, Ю. С. Физико-химические основы наполнения полимеров Текст. / Ю. G. Липатов. М.: Химия, 1991. - 261 с.

120. Зуев, Ю. С. Физическая и химическая модификация резин Текст. / Ю. С. Зуев // Производство и использование эластомеров. 2004. - № Г. - С. 8-16.

121. Толстая, G. Н. Применение поверхностно-активных веществ в лакокрасочной промышленности Текст. / С. Н. Толстая, С. А. Шабанова. Mí: Химия, 1976. -С. 176.

122. Dunnon, D. D. Текст. / D. D. Dunnon // Rubber Age. 1968. 100. -№5.-Р. 49-57 [цит. 120].

123. Fowkes, F. М. Текст. / F. М. Fowkes // J. Phys. Chem. 1962. 66. -№10.-Р. 1814-1843 [цит. 120].

124. Micu, Е. Текст. / Е. Micu // Ivang. Industria Ucoara. 1975. 44. -№ Г.-Р. 12-19 [цит. 120].

125. Baidwin, F. P. Текст. / F. P. Baidwin // Rubber Chem. Techn. 1972. 45. -№ 5. - P. 1348-1365 [цит. 120].

126. Пат. 951572 Англия. Method for master batching carbon black and synthetic rubber, 1967.

127. Догадкин, Б. Л. Химия эластомеров Текст. / Б. Л. Догадкин. — М.: Химия, 1972.-383 с.

128. Пат. 1834690 A3 РФ, МПК7, В 01 D 47/00. Способ очистки газов от твердых частиц Текст. / В. Н. Белов, Н. Г. Вашкевич, Л. М. Черемисинов, А. и др. Бюл. № 30. опубл. 15.08.93.

129. Когановский, А. М. Адсорбция растворенных веществ Текст. / А. М. Когановский, Т.М. Левченко, В.А. Кириченко. Киев: Наукова думка, 1977.-225 с.

130. Janssen, Н. J. Текст. // Rubb. Chem. a. Tech. 1961. - v. 34. - № 5. -P. 1485-1499 [цит. 52].

131. Корчагин, В. И. Ресурсосберегающие аспекты в производстве шин и резинотехнических изделий Текст. / В. И. Корчагин, Ю. Ф. Шутилин, Р. А.

132. Андреев // XI Всероссийская научно-практическая конференция. Москва: ИШП, 2005.-С. 198-201.

133. Корчагин, В. И. Реологическое поведение высоконаполненных каучуков Текст. / В. И. Корчагин // Каучук и резина. 2004. - №4. - С. 4-6.

134. Корчагин, В. И. Критические параметры деформирования высоко-наполненных каучуков при течении в канале круглого сечения Текст. / В. И. Корчагин // Каучук и резина. 2005. - №4. - С. 4-6.

135. Альтзицер, В. С. Интенсификация технологий переработки эла-стомерных материалов Текст. / В. С. Альтзицер, В.А. Береснев // Каучук и резина. 1997, - 36. - С. 17- 23.

136. Кулезнев, В. H. Некоторые особенности явления срыва струи при течении каучуков и резиновых смесей Текст. / В. Н. Кулезнев, JI. Б. Канды-рин, В. С. Альтзицер // Каучук и резина. 1976. - № 9. - С. 19-23.

137. Корчагин, В. И. Реологическое аспекты при переработке высоко-наполненных каучуков Текст. / В. И. Корчагин //изв. вузов. Химия и химии-ческая технология. 2005. том. 48. вып. 4. - С. 4-6.

138. Крылова, А.И. исследование взаимодействия синтетических ла-тексов с сажей Текст.: автореф. дис. канд.техн. наук ,МИТХТ им. Ломоносова.-М., 1964. 18 с.

139. Положительное решение о выдаче патента с приоритетом от 18.02.2004г. №2004104800/04 "Способ обезвоживания полимерных материалов" авторов: Корчагин В. И., Андреев Р. А., Мальцев М. В., Шутилин Ю. Ф.

140. Положительное решение о выдаче патента с приоритетом от 28.05.2004г. №2004117677/12 "Устройство для гранулирования эластомеров" авторов: Корчагин В. И., Андреев Р. А., Шаповалов Ю. Н., Скляднев Е. В.