Получение наполненного активным техуглеродом каучука СКС-30АРК на стадии латекса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Протасов, Артём Викторович

• Протасов, Артём Викторович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Протасов, Артём Викторович

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 9 1.1.Экологические аспекты при получении эмульсионных бутадиенстирольных каучуков из латекса

1.2.Технологические аспекты при получении наполненных эластомерных систем

1.3.Современные представления проблемы сорбции ПАВ на поверхности ТУ

1.4.Лимитирующие факторы при получении наполненных ТУ каучуков

1.5.0безвоживание и сушка эластомерных композиций

2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ 43 2.1 .Исходные продукты и их характеристика

2.1.1. Эмульгатор «Эдискан»

2.1.2. Латекс СКС-ЗОАРК

2.1.3. Техуглерод 44 2.2.Методы исследования

2.2.1. Описание лабораторных установок

2.2.2. Определение сорбционной способности ТУ

2.2.3. Определение дисперсионных характеристик суспензии ТУ

2.2.4. Определение химического потребления кислорода

2.2.5. ОпределениерН водной суспензии ТУ

2.2.6. Капиллярная вискозиметрия

2.2.7. Определение структурных превращений

2.2.8. Оценка технологических свойств каучуков

2.2.9. Комплексный термический анализ

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ И ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

3.1.Влияние внешнего воздействия при получении водной дисперсии ТУ

3.1.1. Прогнозирование дисперсионных характеристик ТУ в условиях интенсивных внешних воздействий

3.1.2. Обработка экспериментальных данных по адсорбции «Эдискан» на поверхности ТУ КЗ54 и П

3.2.Получение наполненного активным ТУ каучука СКС-ЗОАРК на стадии латекса

3.3.Технологические аспекты при прогнозировании поведения материала при переработке в высокоскоростном оборудовании

3.3.1. Реологическое поведение наполненного активным ТУ бутадиен-стиролъного каучука

3.3.2. Структурные превращения в наполненном активным ТУ бутадиен-стирольном каучуке при деформировании через капилляр

3.3.3. Алгоритм обработки экспериментальных данных по структурным превращениям в наполненном активным ТУ бутадиен-стирольном каучуке

3.3.4. Термостабильность и обработываемость наполненного ТУ бутадиен-стирольного каучука в высокоскоростном шнековом оборудовании

3.4.Физико-механические показатели вулканизатов

3.5.Описание принципиальной технологической схемы получения , наполненного активным ТУ каучука СКС-ЗОАРК на стадии латекса ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Получение наполненного активным техуглеродом каучука СКС-30АРК на стадии латекса»

Традиционный способ введения техуглерода (ТУ) в каучук смешением на вальцах или в резиносмесителе является энергоемким, технологически и экологически не совершенным. Разработки по получению саже(масло)наполненных каучуков «бездиспергаторным» способом, проведенные в 70-80 годы в СССР, не обеспечивали физико-механические показатели вулканизатов на их основе.

За рубежом доля саже(масло)наполненных каучуков составляет 25 30 % от объема эмульсионных каучуков. Сложное аппаратурное оформление процесса жидкофазного совмещения ТУ с латексом при использовании острого пара осложняет развитие производства наполненных ТУ каучуков.

Не менее актуальной проблемой является стадия выделения эмульсионного каучука из латекса из-за образования высокозагрязненных стоков, содержащих смоляные и жирные кислоты (СиЖК) и их производные, а главное наличие бионеразлагаемого диспергатора -лейканола и использование коагулирующих агентов ограничивает их сброс на биологические очистные сооружения.

Широкое распространение получила ультразвуковая технология при диспергировании тонкодисперсных материалов в жидких средах, что упрощает процесс, протекающий в поле высоких энергий.

В этой связи актуальным направлением является жидкофазное совмещение активного ТУ с каучуком на стадии латекса без использования коагулирующих агентов с последующим механическим и механотермическим обезвоживанием, а также переработкой в высокоскоростном оборудовании с учетом экологической безопасности.

Цель работы. Разработка технологических стадий: • выделения каучука из латекса методом жидкофазного совмещения с активным техуглеродом при использовании ультразвукового воздействия;

• обезвоживания наполненного активным техуглеродом бутадиен-стирольного каучука при высоких скоростях сдвига в широком температурном интервале.

Поставленная цель определила необходимость решения ряда задач, основными из которых являются:

1. Определение условий жидкофазного наполнения эмульсионного каучука СКС-ЗОАРК на стадии латекса активным ТУ без использования коагулирующих агентов;

2. Изучение технологических параметров переработки наполненного активным ТУ каучука при высоких скоростях сдвига в широком температурном диапазоне;

3. Исследование структурных превращений в наполненном активным ТУ каучуке при критических напряжениях сдвига, сравнимыми с напряжениями, возникающими в высокоскоростном оборудовании;

4. Получение резиновых смесей на основе наполненного активным ТУ марки КЗ54 каучука СКС-ЗОАРК с оптимальными технологическими свойствами и физико-механическими показателями вулканизатов.

5. Создание эколого-технологических основ получения и переработки наполненного активным ТУ каучука;

Научная новизна работы:

1. Создан комплексный подход и обоснован процесс жидкофазного наполнения активным техуглеродом эмульсионного каучука на стадии выделения из латекса без использования коагулирующих агентов при ультразвуковом воздействии с последующим механотермическим обезвоживанием в герметичном оборудовании с учетом экологической безопасности.

2. Установлено, что нарушение агрегативной устойчивости латексной системы при введении порошкообразного техуглерода или его водной дисперсии достигается перераспределением эмульгирующих компонентов при ультразвуковом воздействии, способствующему глубокому разрушению и диспергированию агрегатов непористого сорбента — техуглерода, т.е. за счет увеличения его внешней поверхности обеспечивается сорбция молекул лейканола и ПАВ. Предложена экспоненциальная зависимость для определения сорбционной емкости по ПАВ от эквивалентного радиуса частиц техуглерода.

3. Выявлено, что при высоких скоростях сдвига в наполненном техуглеродом бутадиен-стирольном каучуке СКС-ЗОАРК происходят структурные превращения изменяющие механизм течения, вследствие образования углерод-каучукового геля, т.е. в характерных условиях для механотермического обезвоживания (147 -М90 °С). Практическая значимость:

1. Созданы предпосылки использования малоэнергоемкого эффективного диспергирования ТУ в латексе при использовании ультразвука;

2. Установлены оптимальные параметры процесса механо-термического обезвоживания наполненного активным ТУ эмульсионного каучука при исключении глубоких структурных превращений и экологической опасности;

3. Обеспечено ресурсосбережение сорбционным извлечением дефицитных СиЖК и их производных, улучшающих перерабатываемость резиновых смесей;

4. Минимизирована экологическая нагрузка на очистные сооружения за счет исключения из стоков бионеразлаемого лейканола, СиЖК и их производных;

5. Смоделированы условия и определены оптимальные параметры переработки в высокоскоростном оборудовании наполненных активным ТУ эластомерных систем;

6. Испытаны опытные образцы наполненного ТУ марки К354 каучука СКС-ЗОАРК в резиновых смесях и вулканизатах на их основе в центре испытания каучуков и эластомеров ОАО «Воронежсинтезкаучук» г. Воронеж, в обкладочных смесях по скорректированной рецептуре ООО «РПИ КурскПром» г. Курск.

Апробация работы. Результаты работы докладывались на Международной научно-практической конференции «Проблемы и инновационные решения в химической технологии» (г. Воронеж, 2010 г.), XVII международной научно-практической конференции «Резиновая промышленность: сырье, материалы, технологии» (г. Москва, 2011 г.), международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы науки» (г. Тамбов, 2011г.), X Международной научно-практической конференции «Природно-ресурсный потенциал, экология и устойчивое развитие регионов России» (г. Пенза, 2012 г.), а также на отчетных научных конференциях Воронежского государственного университета инженерных технологий (2009 - 2012 гг.). Апробирован процесс очистки «латексных» стоков опытно-промышленного производства эмульсионных каучуков и латексов в условиях Воронежского филиала ФГУП НИИСК, что подтверждается соответствующим актом.

Достоверность результатов, полученных в работе, обоснована достаточным объемом теоретических и экспериментальных исследований, применением современных инструментальных и физико-химических методов анализа с использованием лицензионного программного обеспечения и обработки результатов экспериментов, апробацией в опытно-промышленных условиях.

Публикации• По результатам исследований опубликованы 4 статьи в журналах, рекомендованных ВАК, 10 тезисов докладов на конференциях, 2 патента РФ на изобретение. Всего - 16 работ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, аналитического обзора, объектов и методов исследования, экспериментальной части, принципиальной технологической схемы, анализа эколого-технологических аспектов механотермического обезвоживания, заключения, списка литературы.

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Протасов, Артём Викторович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Созданы физико-химические основы процесса получения наполненного активным ТУ эмульсионного каучука на стадии латекса с использованием ультразвукового воздействия на стадии выделения с последующей переработкой при высоких скоростях сдвига до 100 с'1 в широком температурном диапазоне 60 -И 90 °С.

2. Установлено, что нарушение агрегативной устойчивости латекса происходит за счет перераспределения эмульгатора с поверхности латексных частиц на поверхность ТУ в результате ультразвукового воздействия удельной мощностью 75 + 100 Вт/дм , при этом, в.течение 5,0 - 6,0 минут достигается минимальная дисперсность до 78 нм частиц ТУ марки КЗ54 в водной среде;

3. Получена зависимость позволяющая прогнозировать изменение сорб-ционной емкости ТУ по эмульгатору «Эдискан» от эквивалентного радиуса частиц ТУ марок П324 и КЗ54 с коэффициентами корреляции в пределах 0,97 - 0,98 при относительной ошибке 0,008 + 0,0009%.

4. Выявлено, что образование УКГ в наполненной активным ТУ эласто-мерной системе традиционная формула ФЭА не может быть использована для описания зависимости вязкости в области температур 150-190 °С, что потребовало уточнения экспоненциальной зависимости.

5. Определены значения кажущейся энергии активации Е - 4.8 - 13,6 кДж/моль в температурном интервале 90 - 150°С и Е = 12,1 - 17,2 кДж/моль (150 - 190 °С) при скоростях сдвига lg у = 1,0 - 2,0 [с'1], что обуславливает различные механизмы течения.

6. Разработана принципиальная технологическая схема производства наполненного ТУ эмульсионного каучука с применением высокоскоростного шнекового оборудования, исключающего глубокие структурные превращения и экологическую опасность.

7. Показано, что использование наполненного активным ТУ марки К 354 каучука СКС-ЗОАРК в качестве маточной смеси сокращает время приготовления резиновой смеси с 27 до 17 мин, обеспечивает её высокие пласто-эластические свойства и требуемые физико-механические показатели вулка-низатов на её основе, что подтверждается актами испытания в опытно-производственных условиях ОАО «Воронежсинтезкаучук» г. Воронеж, ООО «РПИ КурскПром» г. Курск.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Протасов, Артём Викторович, 2012 год

1. Аверко-Антонович Л.А. Смеси натурального каучука с техническим углеродом, полученные непрерывным смешением в жидкой фазе / зарубежная информация, перевод // Производство и использование эластомеров. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2004. - №4. - С. 27-33.

2. Аверко-Антонович JI.A. Химия и технология синтетического каучука. -М.: Химия, КолосС, 2008. С. 357.

3. Альтзицер B.C., Берестнев В.А. Интенсификация технологий переработки эластомерных материалов // Каучук и резина. 1997. - № 6. - С. 17-23.

4. Андреев P.A. Получение саженаполненных каучуков и резин с использованием отходов производств эластомеров: автреф. Дис. . канд. техн. Наук:05.17.06 / Андреев Роман Александрович. Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад., 2005. - С. 19.

5. Арутюнов И.А., Булычев H.A., Зубов В.П. Новые технологии стабилизации водных суспензий сажи в поле ультразвука // Производство и использование эластомеров. 2004. - № 2. - С. 23-25.

6. Балабышко А.М., Зимин А.И., Ружицкий В.П. Гидромеханическое диспергирование. М.: Наука, 1998. - С. 331.

7. Бартницкий А.Я., Клименко H.A. Сорбция ионных ПАВ из водных растворов на полярных сорбентах различной химической природы // Химия и технология воды. 1989. - № 6- С. 898-901.

8. Бритов В.П., Богданов В.В., Николаев О.О. Получение композиций эпоксидных смол с низкомолекулярными карбоксилсодержащими каучуками методом активирующего смешения// Журнал прикл. Химии. 2004. - Т.74. -Вып.4. - С. 637.

9. Бритов В.П., Богданов В.В., Николаев О.О. Активирующее смешение в процессах получения и модифицирования полимерных композиционных материалов//Журнал прикл. Химии. 2004. Т.77. - Вып.1.- С. 122.

10. Булычев Н. А., Зубов В. П., Арутюнов И. А. Модификация поверхности технического углерода сополимерами метилвинилового эфира при ультрозвуковом воздействии // Производство и использование эластомеров. -2004. -№ 3. С. 13-15.

11. Вережников В.Н. О механизме коагуляции латексов катионными полиэлектролитами // Коллоид.ж. Т. 53. - №5 - С. 882-885.

12. В.А.Волков Коллоидная химия. (Поверхностные явления и дисперсные системы) Учебник. МГТУ им. А.Н.Косыгина.М. — 2001. С. 640

13. Гаршин А.П., Никулин С.С. Исследование процесса выделение бутадиен-(а-метил)стирольных каучуков полимерными аммонийными четвертичными солями // Производство и использование эластомеров: ИС. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1994. №11. - С. 2-6.

14. Гаршин А.П., Никулин С.С. Выделение маслонаполненных бутадиен-(а-метил)стирольных каучуков из латексов // Производство и использование эластомеров: ИС. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1994. - №12. - С. 9-14.

15. Гончаров В. М., Лесик Е. И., Худолей М. А. Модификация технического углерода продуктами на основе растительных полифенолов // Каучук и резина.-2001.-№ 6.-С. 17-19.

16. Гречановский В.А. Микрогель, макрогель и нерастворимая часть в эластомерах // Каучук и резина. 1974. - №11. - С. 4-5.

17. Гусев Ю.К., Папков В.Н., Каучуки эмульсионной полимеризации. Состояние производства в Российской Федерации и научно-исследовательские работы Воронежского филиала ФГУП «НИИСК» // Каучук и резина. 2009. - № 2. - С. 2-9.

18. Гусева В.И., Кантор Ф.С. Производство, свойства и применение саже- и маслонаполненных каучуков эмульсионной и растворной полимеризации // тем. обзор серия «Производство синтетического каучука». — М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1978. - С. 95.

19. Дашко И.В. Влияние комплексонов на межфазные явления в моющем процессе: автореф. дис. канд. техн. Наук: 02.00.11 / Дашко Ирина

20. Владимировна. Москва: Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова. - 2009. - С. 24.

21. Дементьев С.А., Махотин A.A., Мохнаткина Е.Г., Вольфсон С.И. Использование реологического подхода для оценки структурных характеристик смесей, наполненных кремнеземным наполнителем // Каучук и резина. 2007. - №4. - С. 38-39

22. Евстратов В.Ф. Производство сажевого каучука в стадии латекса // Каучук и резина. 1965. - № 12. - С. 22-23.

23. Еркова JI.H., Чечик О.С. Латексы. Л.: «Химия». - 1983. - С. 224.

24. Ермаков В.И., Шеин B.C., Рейхсфельд В.О. Инженерные методы расчета процессов получения и переработки эластомеров / Под ред. Рейсфельда В.О. Л.: Химия. - 1982. - С. 333.

25. Инсарова Г. В. Влияние поверхностно-активных веществ на переработку резиновых смесей и свойства резин // тем. обзор, серия «Производство резинотехнических и асбестовых изделий». М.: ЦНИИТЭ нефтехим. - 1980. -С. 49.

26. Кантор Ф.С. О взаимодействии полимера с сажей в саженаполненных бутадиен-стирольных каучуках// Каучук и резина. 1972. - №11. - С. 12-14.

27. Кандырин К.Л., Седов A.C. Применение прибора RPA для оценки свойств наполненных резин//Вопросы практической технологии изготовления шин. — 2010.-№1(50).-С. 93-100.

28. Кац Г.С. Наполнители для полимерных композиционных материалов / под ред. Г.С. Каца. -М.: Химия. 1981.-С. 736.

29. Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники / Изд.2, перераб. н доп. -1984.-С. 592.

30. Кинле X., Бадер Э. Активные угли и их промышленное применение. Л.: Химия.-1980.-С. 216.

31. Кирпичников П.А., Береснев В.В., Попова Л.М. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука.— Л.: Химия. 1986.-С. 224.

32. Киселева Е.А., Раздьяконова Г.И., Неделькин В.И. Влияние размера микропор углеродной поверхности на сорбцию эластомеров // Каучук и резина. 2010. - №2. - С. 42

33. Киселева Е.А., Раздьяконова Г.И., Неделькин В.И. О влиянии химического состава поверхности дисперсного углерода на протяженность адсорбционных слоев эластомеров // Каучук и резина. 2010. - №2. - С. 43

34. Клименко H.A., Панченко Н.П., Когановский А.М. Изучение адсорбции неионогенных ПАВ на различных сорбентах // Укр. хим. журнал. 1971. -№7.-С. 681-685.

35. Клименко H.A. Адсорбция поверхностно-активных веществ из водных растворов на различных сорбентах // Химия и технология воды. 1989. -№7.-С. 579.

36. Ковтуненко Л.И., Вережников В.Н., Сигов О.В. Влияние добавки полиэлектролита на коагуляцию дивинилстирольных латексов // ЖПХ. Т. 1. вып. 7.-С. 1625-1628.

37. Когановский А. М., Клименко Н. А. Физико-химические методы очистки промышленных сточных вод от поверхностно-активных веществ. Киев: Наукова думка. - 1974. - С. 159.

38. Когановский A.M., Клименко Н.А, Левченко Т.М., Рода И.Г. Адсорбция органических веществ из воды. Л.: Химия. - 1990. - С. 256.

39. Когановский А.М., Левченко Т.М., Кириченко В.А. Адсорбция растворенных веществ. Киев: Наукова думка. - 1977. - С. 223.

40. Козлов Г.В., Буря А.И., Афашагова З.Х. Природа суперусиливающих частиц технического углерода в эластомерных нанокомпозитах // Вопросы химии и химической технологии. 2009. - №1 . - С. 59-62.

41. Козлов Г.В., Шустов Г.Б., Яновский Ю.Г. Структурный выбор наполнителей для нанокомпозитов с эластомерной матрицей // электронный журнал «Исследовано в России». 2005. - С. 1220-1232.

42. Козлов Г.В., Буря А.И., Афашагова З.Х., Микитаев А.К. Природа суперусиливающих частиц технического углерода в эластомерныхнанокомпозитах // Вопросы химии и химической технологии. 2009. -№1 -С. 59-62.

43. Корнев А.Е., Буканов А.М., Шевердяев О.Н. Технология эластомерных материалов. М.: Эксим. 2000. - С. 48-53.

44. Корчагин, В.И. Защита окружающей среды в производстве эластомерных композиций: автореф. дис. докт. техн. Наук: 03.00.16 / Корчагин Владимир Иванович. — Воронеж: Воронежская государственная технологическая академия. 2008. - С. 32.

45. Корчагин В.И., Протасов A.B. Сорбционная способность технического углерода при пульсационной обработке суспензий // Материалы XLVIII отчетной научной конференции за 2009 год. Воронеж: гос. технол. акад., 2010. - Ч. 1.-С.215.

46. Корчагин В.И. Использование вторичных ресурсов при получении саженаполненных каучуков // Производство и использование эластомеров. -2005.-№3.-С. 5-7.

47. Корчагин В. И., Полуэктов П.Т., Андреев P.A. Использование вторичных ресурсов при получении саженаполненных каучуков // Производство и использование эластомеров. 2005. - Вып. 3. - С. 5-7.

48. Корчагин В.И., Протасов A.B., Вережников В.Н., Останкова И. В. Лимитирующие факторы при получении водной дисперсии техническогоуглерода//Конденсированные среды и межфазные границы. — том 14. № 2. -С. 204-209.

49. Корчагин В.И., Протасов A.B. Получение саженаполненных каучуков с учетом экологической безопасности // Международная научно-практическая конференция «Актуальные проблемы науки». Тамбов 2011. - С. 70-71.

50. Корчагин В.И., Протасов A.B., Тихомиров С. Г. Структурные превращения в наполненном активным техуглеродом бутадиен-стирольном каучуке при деформировании через капилляр // Вестник ВГУИТ. 2012. -№1.-С. 135-138.

51. Корчагин В.И., Протасов A.B., Федотов А.Б. Использование вторичных ресурсов при обезвоживании наполненных полимерных систем // Материалы XLVII отчетной научной конференции за 2008 год. Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад., 2009. - Ч. 2. - С. 28.

52. Корчагин В. И., Шутилин Ю.Ф., Андреев P.A. Структурные превращения при обезвоживании саженаполненных каучуков, модифицированных компонентами сточных вод // Каучук и резина. 2006. - № 6. - С. 11 - 15.

53. Краус, Дж. Усиление эластомеров / сборник статей под ред. Дж. Крауса, перевод с анг. под ред. К.А. Печковской. М.: Химия, 1968. - С. 484.

54. Кринггаль И.В. О поведении сажевых смесей на основе полихлоропрена в процессе переработки // Каучук и резина. 1970. - №11. - С. 8-11.

55. Крючкова И.В., Зотова H.H., Головачева O.A., Горбик И.О. Безсолевые методы коагуляции бутадиен-(а-метилстирольных) латексов // XII Всероссийская научно-практическая конференция (с международным участием) Резиновая промышленность. 2005 - С. 58-59.

56. Кулезнев В. Н., Кандырин JI. Б., Альтзицер В. С. Некоторые особенности явления срыва струи при течении каучуков и резиновых смесей // Каучук и резина. 1976. - № 9. - С. 19-23.

57. Куликов Е.П., Гусев A.B., Шевченко А.Е., Рачинский A.B. Охрана окружающей среды при производстве и переработки мономеров и эластомеров. Воронеж: Центрально-черноземное книжное издательство. -2001.-С. 320.

58. Куперман Ф.Е. Натуральные каучуки, содержащие техуглеродные и кремнекислотные наполнители (обзор) // Каучук и резина. 2010. - № 2. — С. 5-9.

59. Лыков A.B. Теория сушки. M: Химия, 1968. - С. 472.

60. Марк Дж., Эрман Б., Эйрич Ф. Каучук и резина. Наука и Технология: пер. с англ. Долгопрудный: Изд. Дом Интеллект, 2011. С. 768.

61. Мельник Л.А., Савельева Н.В. Белое и черное // Полимеры деньги. -2007.- 525. - С. 48-53.

62. Михантьев Б.И., С.А. Кретинин, В.П. Шаталов Изучение свойств дивинил стирольных каучуков, наполненных на стадии латекса // Тр. Лабор. Химии высокомолекулярных соединений. Воронежский университет. - 1962. - вып. I.-С.162-169.

63. Моисеев В. В., Попова О. К., Косовцев В. В., Евдокимова О. А. Применение белков при получении эластомеров: тем. обзор, серия «Промышленность синтетического каучука». М.: ЦНИИТЭ нефтехим, 1985.-С. 53.

64. Морозов Ю.Л., Разниченко C.B. Эластомерные нанокомпозиты // Каучук и резина. 2011. - №4. - С42-44

65. Николаев О.О., Туболкин А.Е. и др. // Каучук и резина. 2011. - №.2. — С. 15-19.73 .Никитин Ю.Н. О влиянии структурности высокопористого печного техуглерода на усиление эластомеров // Каучук и резина. 2001. - №4. — С. 44-45.

66. Никитин Ю.Н., Аникеев В.Н., Никитин И.Ю. О природе взаимодействий на углеродной поверхности и их роли в усилении эластомеров // Каучук и резина. №5. - 2000. - С.10-14.

67. Никитин Ю.Н., Монаева Л.Ф., Ходокова С.Я., Родионов В.А. Эффективность применения высокопористого техуглерода в комбинации с другими наполнителями // Каучук и резина. №6. - 2005. - С. 19-21.

68. Никитин Ю.Н., Ходокова СЛ., Родионов В.А. О роли природы межфазного взаимодействия в усилении эластомеров техуглеродом // Каучук и резина. №4. - 2003. - С. 38-39.

69. Никитин Ю.Н., Ходокова С.Я., Родионов В.А. Особенности усиления бутадиен-нитрильных каучуков высокопористым печным техуглеродом // Каучук и резина. №3. - 2005. - С. 16-17.

70. Орлов, В.Ю. Производство и использование технического углерода для резин. Ярославль: Александр Рутман. - 2002. - С.256.

71. Пат. 2048476 РФ, МПК С08С1/00. Способ выделения синтетического каучука из латекса / Николаев А.Г.; Седых В.А.; Анферов В.А.; и др.; заявл. 25.06.1991 // Изобретения (Заявки и патенты). 20.11.1995.

72. Пат. 2063980 РФ, МПК С08С1/15, С08Р236/10. Способ выделения бутадиен-( а-метил)стирольного каучука / Никулин С.С.; Сидоров С.Л.; Шаповалова Н.Н.; и др.; заявл. 01.07.1993 // Изобретения (Заявки и патенты).- 20.07.1996.

73. Пат. № 2158629 РФ, МПК В 01 Б 7/28. Роторно-диспергирующий аппарат / Саушкин С.А., Макаренко В.Г., Макаренко М.Г., Кильдяшев С.П. // Изобретения (Заявки и патенты). 10.11.2000.

74. Пат. № 2197381 РФ. МПК В 29 В 13/06 Способ сушки синтетических каучуков / Шияпов Р.Т., Поярков П.Н., Щербань Г.Т., и др. // Изобретения (Заявки и патенты). 27.01.2003.

75. Пат. № 2203728 РФ. МПК В 01 Б 7/00, В 01 Р 7/12 Роторно-пульсационный аппарат с вибрирующим ротором/ Иванец Г.Е.,Плотников В.А.,Сафонова Е.А., Артемасов В.В., Костенко Е.А., Зверев В.П., // Изобретения (Заявки и патенты). 10.05.2003.

76. Пат. №2410150 РФ, МПК В 01 Б 7/28 Акустический проходной аппарат роторного типа с регулируемым зазором / Корчагин В.И., Протасов А.В., заявитель ГОУ ВПО Воронеж, гос. технол. акад.; // Изобретения (Заявки и патенты). -27.01.2011.

77. Пат. №250111 Р.Ф., В 01 F 11/02 Акустический проходной аппарат роторного типа ГАРТ-Пр/ Г.А. Сапогова, С.К. Ушанов, В.М. Фридман // Изобретения (Заявки и патенты). 02.10.1984.

78. Пат. № 3067462 US. EXTRUDER FOR DRYING SYNTHETIC RUBBER / Gilbert V. Kullgren, Gilbert V. Kullgren // Изобретения (Заявки и патенты). 11 Dec 1962.

79. Пат. № 3716924 US., В 29 В 13/06; В29В13/00; (IPC1-7): F26B3/00 Method of drying synthetic rubber material/ Takase Katsuyasu, NakaneYuzo, Yomura Masamichi // Изобретения (Заявки и патенты). 02/20/1973.

80. Пат. № 4025711 US. С 08 F 6/22. Latex coagulation process using lignin compound/Melvin John, George Davidson, Richard Helmut // Изобретения (Заявки и патенты). 05/24/1977.

81. Пат. № 5729911 US. F 26 В 504 Dewatering and drying of EP(D)M/ Kevin M. Kelleher, Robert E. Keffer, James R. Frazier, Chris B. Gyasi, Donald M. // Изобретения (Заявки и патенты). — 24 Mar 1998.

82. Пат. № 6040364 US. С08КЗ/00. Methods for producing elastomeric compositions / Melinda Ann Mabry Cabot corporation, Boston Mass. (USA)// Изобретения (Заявки и патенты). - 21.03.2000.

83. Пат. 6048923 US. С08К/04. Elastomer composites method and apparatus Text./ Melinda Ann Mabry Cabot corporation, Boston Mass. (USA)// Изобретения (Заявки и патенты) - 11.04.2000.

84. Пат. 6075084 US. С08КЗ/00. Elastomer composites blands and methods II / Melinda Ann Mabry Cabot corporation, Boston Mass. )// Изобретения (Заявки и патенты). -13.07.2000.

85. Пат.: 7858735 US. Method and apparatus for elastomer finishing/ Richard C. Yeh, Yu Feng Wang, Jean-Paul Swoboda, Oscar K. Broussard, // Изобретения (Заявки и патенты). 28 Dec 2010.

86. Полуэктов П.Т., Власова JI.A., Шутилин Ю. Ф. Озонные технологии при обеспечении экологической безопасности в производстве синтетического каучука // Экология и промышленность России. 2006. - № 12. - С. 23-25.

87. Полуэктов П.Т., Юркина JI.JL, Корчагин В.И., Власова JI.A. Интенсификация процесса озонирования сточных вод, содержащих алкил-сульфонат натрия // Экология и пром. России. 2008. - № 1. - С. 24-25.

88. Пономарева И.В. Разработка способа бессолевого выделения эмульсионных каучуков // Каучуки эмульсионной полимеризации. Синтез и модификация. Материалы 1-й Всесоюзной конференции по эмульсионным каучукам. М.: ЦНИИТЭнефтехим. - 1983. - С.29-31.

89. Попова, O.K. Влияние белковых продуктов на стабильность каучуков и состав серума // Промышленность СК, шин и РТИ: НТИС. -М.:ЦНИИТЭнефтехим. 1985. - №8. - С. 9-10.

90. Промтов М.А. Пульсационные аппараты роторного типа: теория и практика. М.: Машиностроение. - 2001. - С.247.

91. Протасов А.В., Корчагин В.И. Реологическое поведение наполненного бутадиен-стирольного каучука с учетом ограничивающих факторов // Материалы XLVIII отчетной научной конференции за 2011 год. Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад. -2012. -Ч. 1. - С. 55.

92. Постановление главы администрации города Воронежа N° 129 «Об утверждении норм предельно-допустимых концентраций (ПДК) загрязнений, содержащихся в сточных водах, направляемых в городскую канализацию» от 09.02.95.

93. Ребиндер П.А. Избранные труды. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия. М.: Наука. - 1978. - С. 368.

94. Родионов А.И., Клушин В.Н., Торочешников Н.С. Техника защиты окружающей среды 2-е изд., перераб. и доп. Химия Год. - 1989. - С.512.

95. Ревин Э.М., Страж А.Г., Демакин А.Г., Шеин B.C., Фрейбриг Р.И. Производство саже- и сажемаслонаполненных каучуков за рубежом / тем. обзор, серия «Производство синтетического каучука». — М.: ЦНИИТнефтехим. 1969. - С 38.

96. Смирнов B.JL, Туболкин А.Е., Бритов В.П. Активирующее смешение в процессах модифицирования каучуков в растворе // Журнал прикл. Химии. -2004. Т.77. Вып. 3. - С.499.

97. Солоденко С.Г. Получение композиционных материалов на основе полимерных отходов: автореф. Дис. канд. техн. наук: 05.17.06 / Солоденко Сергей Григорьевич. Воронеж: Воронеж, гос. технол. Акад. - 2002. — С. 20.

98. Суровкин В.Ф., Суровкин Ю.Ф., Цеханович М.С. Новые направления получения углерод-углеродных материалов. Применение углерод-углеродных материалов // Рос. Хим. Ж. — 2007. — №4. — С.111-118.

99. Третьякова АЛ., Александровская С.А. Сополимер акриловой кислоты с 2-метил-5-винилпиридином коагулирующий агент для бутадиен-стирольных латексов // Химия и химическая технология элементоорганических соединений и полимеров. - 1984. - №. — С. 72-74.

100. Фенелонов В.Б. Пористый углерод. Новосибирск.: Из-во ин-та катализа СО РАН. - 1995. - С. 230.

101. Хинт И.А. Об основных проблемах механической активации // Материалы 5-го симпозиума по механоэмиссии и механохимии твёрдых тел. Таллин.-1975.-т. 1.-С. 12-23.

102. Хмелев В.Н., Хмелев С.С., Голых Р.Н., Барсуков Р.В. Повышение эффективности ультразвуковой кавитационной обработки вязких и дисперсных жидких сред // Ползуновский вестник. выпуск 3. - С. 321-325.

103. Хмелев В.Н., Шалунов A.B., Хмелев М.В. Создание и применение специализированного ультразвукового оборудования для получения конструкционных наноматериалов // Второй Международный форум по нанотехнологиям Rusnanotech'09, Москва. С. 421-423.

104. Худолей М.А., Лесик Е.И. Исследование адсорбции растительных полифенолов техническим углеродом // Химия растительного сырья. 2001. - №4.-С.119-122.

105. Червяков В.М., Юдаев В.Ф. Гидродинамические и кавитационные явления в роторных аппаратах. М.: Машиностроение-1. - 2007. - С. 128.

106. Червяков В.М., Галаев В.И., Коптев A.A. Нестационарное течение жидкости во вращающихся каналах роторного аппарата // Вестник Тамбовского государственного технического университета. 2000. - Т. 6. -№4.-С. 611-616.

107. Шеин B.C. Оборудование и методы сушки синтетических каучуков // тем. обзор, серия «Промышленность CK». М.: ЦНИИТнефтехим. - 1975. -С. 67.

108. Шеин В. С., Ермаков В. И., Нохрин Ю. Г. Обезвреживание и утилизация отходов и выбросов при синтезе и переработке эластомеров. М.: Химия. -1976.-С. 230.

109. Шварцман A.C., Фиалков A.C. О химической природе технического углерода//ЖПХ.-1987.-№7. С. 1559-1563.

110. Шрамм Г. Основы практической реологии и реометрии : перевод с английского кандидата хим. Наук И.А. Лавыгина. М.: Колос. - 2003. — С. 156-158.

111. Шутилин Ю. Ф. Справочное пособие по свойствам и применению эластомеров. Воронеж : Воронеже, гос. технол. акад. - 2003. - С. 871.

112. Щербань Г.Т., Поярков П.Н., Шеин B.C. Энергосберегающая технология сушки синтетических каучуков // тем. обзор серия «Производство синтетического каучука». -М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1985. - С 97.

113. Щука С.В. Новости зарубежной науки и техники. Конференция отделения химии каучука и резины американского химического сообщества // Каучук и резина. 1970. - №11. - С. 52-57.

114. Andersson L.O., Sunder J., Persson S., Nilsson L. Optimizing mixing performance through filler dispersion control // Rubber World. March. - 1999. -PP. 36-42.

115. Barlow F. W.: Rubber compounding: Principles, materials, and techniques// Marcel Dekker, New York. 1993. - P. 294.

116. Chung В., Menashi J., Mackay B.E., Curtis D.J. The influence of carbon black morphology and pellet properties on macro-dispersion // Rubber World. -Vol. No. 6. 1997 - PP. 30-38.

117. Donnet J.B., Vidal A. Carbon black: Surface properties and interactions with elastomers// Adv. Polym. Sei. №76. - 1986. - PP. 103-127.

118. Edwars D.C. Polymer filler interactions in rubberreinforcement//J. Mater.Sei. - 1990. - Vol. 25. -№12. - PP. 4175-4185.

119. Fabish T.J., Schleiter D.E. Surface chemistry and the carbon black work function // Carbon. 1984. - vol. 22. - №1. - PP. 19-38.

120. Fröhlich J., Niedermeier W., Luginsland H. D. The effect of filler-filler and filler-elastomer interaction on rubber reinforcement // Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. №36. - 2005. - PP. 449-460.

121. Gregiry M. J. and Tan A. S. // Proc. Int. Rubber Conf., Kuala Lumpur. Vol. IV.-1976.-P.28.

122. Giles С. H. A system of classification of solution adsorption isotherms, and its use in diagnosis of adsorption mechanisms and in measurement of specific surface areas of solids // Studies in adsorption. Part XI. - 1960. - P. 3973-3993.

123. Heinrich G., Vilgis T. A. Contribution of entanglements to the mechanical roperties of carbon blackfilled polymer networks // Macromolecules. №26. -1993. —PP. 1109-1111.

124. Kasner A., Meinetcke E. Interrelation of mixing and porosity; how they affect elastomer properties // Macroakron 94. Akron (ohio). 1994. - C.644

125. Leblenc J. L. // Paper presented at IRC'98, Paris, France. 1998. - PP. 1214.

126. Litvinov V.M., Steeman P.A. EPDM-Carbon Black Interactions and the Reinforcement Mechanisms, As Studied by Low-Resolution .H-NMR//Macromolecules. 1999. - №32 - PP.8476 - 8490

127. Meng-Jiao Wang Nr/Carbon Black Masterbatchproduced With Continuous Liquid Phase Mixing // Presented at a International Seminar on "Continuous Mixing" DIK, Hanover, Germany December 10 -11. 2001. - PP. 30.

128. Meng-Jiao Wang Effect of Polymer-Filler and Filler-Filler interactions on Dynamic Properties of Filled Vulcanizates// Rubber Chem. Technol., Rubber reviews.- 1998.- V.71.,N3.- PP. 520-589.

129. Niedermeiner W., Frohlich J., Luginsland H.D. //Kautschuk Gummi Kunstoffe. 2002. - Jg/ 55. №7 - 8. - PP. 356-366.

130. Papirer E.V. Interactions charge elastomere in relation avec les problems de renforcement // Rubber World. - 1979. - vol.56. - № 5925. - PP. 81-86.

131. Sone K., Ishida M., Ishiguro M., Hatta T. Characterization of physical properties of SBR/carbon black masterbatch // Rubber World Lippincott & Peto.2005.-PP. 345-354.

132. Razdiakonova G.I., Dugnova Y.V., Razdiakonov Y.V. The characteristic such as frame of dispersible Carbon cumby & method of adsorption of macromolecules // CarboCat II.Mater.II Int. Symp. On Carbon for Ccatalysis. - St. Peterburg.2006.-PP. 188-189.

133. Ralph, T. Black masterbatches // Compounding. Rubber Age. 1960. - Vol. 86, №4.-PP. 653-655.

134. Sajeev J. Mechanical Properties of Natural Rubber Latex Coagulated by a Novel Coagulant-Yeast // International journal of advanced engineering sciences and technologies. Vol No. 8. - Issue No. 2. - 2011 - PP. 177-178.

135. Shanmugharaj A.M., Bhowmick A.K. Rheological properties of styrene-butadiene rubber filled with electron beam modified surface treated dual phase fillers// Radiation Physics and Chemistry. 2004. -. V. 69 - PP. 91-98.

136. Westlinning H. Verstarkerfullstoffe fur Kautschuk // Paper presented at D.K.G. 1962. - Freiburg, Germany. - PP. 43

137. Wolff S., Wang M. J. Filler-elastomer interactions. Part III: Carbon-black-surface energies and interactions with elastomer analogs // Rubber Chemistry and Technology. 1991. - V. 64. - PP. 714-735.

138. Wolff S., Wang M. J. Filler-elastomer interactions. Part IV: The effect of the surface energies of fillers on elastomer reinforcement // Rubber Chemistry and Technology. 1992. - V. 65. - PP. 329- 342.

139. Wolff S. Chemical aspects of rubber reinforcementby fillers // Rubber Chemistry and Technology. 1996. -. V. 69. - PP. 325- 346.

140. Yatsuyanagi F., Kaidou H., Ito M. Relationship between viscoelastic properties and characteristics of fill-gel infilled rubber system// Rubber Chemistry and Technology. 1999. - V. 72. - PP. 657- 672.