Технологические добавки для шинных резин на основе солей высших карбоновых кислот тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Заварзин, Антон Владимирович

• Заварзин, Антон Владимирович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Заварзин, Антон Владимирович

ВВЕДЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Поверхностно-активные вещества (ПАВ) - в роли технологических активных добавок (ТАД) для резиновых смесей.

1.1.1. Действие ПАВ на границе наполнитель - углеводородная среда.

1.1.2. Влияние ПАВ на реологические свойства каучуков и наполненных резиновых смесей.

1.1.3. Влияние ПАВ на вулканизацию.

1.1.4. Опыт создания и применения технологических добавок на основе ПАВ различных классов.

1.2. ТАД на основе солей высших карбоновых кислот, особенности их строения и эффективность в качестве технологических добавок. 53 Заключение 59 2.0 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Объекты исследования

2.2. Методы исследования

3.0. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1. Исследование структуры солей высших жирных кислот и выбор сырья для их получения.

3.2. Исследование цинковых и кальциевых солей жирных и смоляных кислот в качестве технологических активных добавок.

3.3. Исследование комбинаций цинковых солей жирных кислот в качестве технологических активных добавок.

3.4. Исследование влияния момента введения ТАД в резиновую смесь на технологические свойства резиновой смеси и физико-механические свойства вулканизата. ВЫВОДЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технологические добавки для шинных резин на основе солей высших карбоновых кислот»

В настоящее время главной задачей шинных предприятий России является повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции.

Необходимость повышения качества выпускаемой продукции заставляет шинные заводы применять высокорегулярные каучуки, высокодисперсные наполнители, сокращать содержание пластификаторов.

К получаемым заготовкам предъявляются высокие требования по однородности резиновых смесей и точности геометрических размеров полуфабрикатов. Использование в рецептуре классических жидких пластификаторов в некоторой степени позволяют добиться гомогенизации резиновой смеси, но значительные дозировки (до 15 мас.ч.) в большинстве случаев негативно влияют на комплекс физико-механических свойств вулканизатов. Кроме того, дозировка жидких высоковязких ингредиентов в производстве вызывает определенные трудности.

Применение специального смесительного оборудования позволяет создавать резиновые смеси требуемого качества, но переход на такое смесительное оборудование требует больших материальных затрат.

В мировой практике используют специальные ингредиенты -технологические активные добавки (ТАД), дозировка которых невелика (до 5 мас.ч.), и их применение не вызывает проблем с дозированием, так как по своему агрегатному состоянию это твердые вещества с удобной выпускной формой (гранулы, крошка и т.д.). Их использование практически не влияет на упруго-прочностные свойства вулканизатов, в то же время они направленно изменяют технологические свойства резиновых смесей.

Применение технологических добавок позволяет повысить качество смешения, увеличить скорость профилирования заготовок, повысить однородность технологических и физико-механических показателей резиновых смесей и вулканизатов, устранить многие технологические проблемы, снизить нагрузку на смесительное оборудование.

На сегодняшний день на рынке технологические добавки представлены в основном иностранными производителями, что в большинстве случаев означает достаточно высокие цены.

Отсутствие опыта применения и научно-технического подхода в создании технологических добавок ограничивает их использование российскими предприятиями.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Разработка и применение ТАД для шинных резин на основе композиций цинковых и кальциевых солей высших карбоновых кислот, в условиях имеющейся технологической базы из доступного сырья с удобной выпускной формой и простых в изготовлении.

Выявление зависимости между составом композиции ТАД и ее эффективностью в резиновой смеси.

Анализ экономического аспекта применения технологических добавок.

НА УЧНАЯ НОВИЗНА

Показано, что основной вклад в активность солей высших карбоновых кислот в качестве ТАД в резиновой смеси вносит характер межмолекулярных взаимодействий солей в их расплаве и возможность образования дефектных кристаллических структур с низкой температурой плавления.

Установлено, что повышению эффективности ТАД на основе цинковых и кальциевых солей высших карбоновых кислот способствует комбинирование как их углеводородных частей - различной ненасыщенностью и молекулярной массой, так и полярных частей (катионов металлов).

Найдено, что в резиновых смесях на основе каучуков, содержащих значительное количество некаучуковых компонентов смоляной природы, наибольшей эффективностью обладают композиции солей жирных кислот, а в резиновых смесях на основе каучуков, содержащих незначительное количество некаучуковых компонентов жирной природы, композиции солей смоляных и жирных кислот.

Разработан доступный метод первоначальной оценки эффективности ТАД на основе композиций солей высших карбоновых кислот, основанный на определении краевых углов смачивания расплавом солей поверхности технического углерода и каучука.

Установлено, что моментом введения ТАД в резиновую смесь при смешении можно регулировать направление ее действия - повышение скорости профилирования или интенсификация процесса смешения.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ РАБОТЫ

Разработаны два типа ТАД для резиновых смесей на основе каучуков эмульсионной и растворной полимеризации, которые рекомендованы для промышленного использования.

Показано, что использование созданных ТАД (композиций цинковых и кальциевых солей высших карбоновых кислот) позволяет стабилизировать контрольные технологические свойства резиновых смесей, повысить качество получаемых заготовок, увеличить скорость шприцевания протекторной заготовки грузовых шин примерно на 30%.

Установлено, что применение ТАД может сокращать время смешения, тем самым сокращая энергозатраты. Применение технологических добавок позволяет стабилизировать процессы формования резиновых смесей и повысить динамические свойства вулканизатов. Также использование ТАД позволяет сохранить высокие динамические свойства вулканизатов при увеличении содержания технического углерода, тем самым не влияя на стоимость резиновой смеси.

На основании проведенной работы создана опытно-промышленная установка по производству ТАД на основе цинковых и кальциевых солей высших карбоновых кислот, разработан технологический регламент производственного процесса и технические условия на продукт.

В настоящее время разработанная технологическая добавка Цинол КЦ (смесь кальциевых и цинковых солей жирных и смоляных кислот) внедрена на следующих предприятиях: ОАО «Нижнекамскшина», ЗАО «Росава», ОАО «Барнаульский шинный комбинат», ОАО «Уралшина».

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Заварзин, Антон Владимирович

ВЫВОДЫ

1. Синтезированы цинковые и кальциевые соли высших карбоновых кислот и их композиции. Исследована их эффективность в качестве технологических активных добавок в резиновых смесях. Установлены состав и химическая структура созданных ТАД. Получены ИК-спектры солей и их композиций при нормальных условиях и в расплаве, в интервале температур от 20 до 200°С сняты термограммы плавления солей методом ДСК, определены температуры каплепадения и краевые углы смачивания расплавом солей поверхности каучука и технического углерода. Показано, что используя полученные данные можно прогнозировать эффективность созданных ТАД на основе композиций солей высших карбоновых кислот в резиновых смесях.

2. В промышленных условиях показаны основные направления применения созданных ТАД:

- сокращение стадийности смешения с трех до двух стадий для резиновой смеси протектора грузовых шин;

- увеличение скорости шприцевания протекторных заготовок для грузовых шин в среднем на 30%;

- уменьшение разброса контрольных показателей протекторных резиновых смесей и вулканизатов от заправки к заправке;

- уменьшение разброса геометрических размеров шприцеванных заготовок протектора легковых шин;

- рост динамических свойств вулканизатов в среднем в два раза, повышение сопротивления раздиру на 10-15%, снижение истираемости на 10% при неизменности упруго-прочностных свойств протекторных резин.

3. Определено, что эффективность технологической добавки зависит от типа используемого каучука. В резиновых смесях на основе каучуков эмульсионной полимеризации наибольшей эффективностью обладают композиции солей жирных кислот, а в резиновых смесях на основе каучуков растворной полимеризации композиции солей смоляных и жирных кислот. На основании этого разработано два типа ТАД.

4. Показано, что получение композиций солей, обладающих наибольшей эффективностью в условиях создания резиновой смеси возможно способом комбинирования как их полярной части (катионы металлов), так и неполярной части (углеводородный радикал), при этом обоснован выбор двухвалентных металлов как основы соли. Наибольшая эффективность в резиновой смеси наблюдалась для следующих композиций:

- цинковые соли жирных кислот и кальциевые соли смоляных кислот в соотношении 50:50;

- цинковые соли предельных и непредельных жирных кислот в соотношениях соль предельной кислоты : соль непредельной кислоты от 30:70 до 60:40 в зависимости от величины непредельности кислоты.

5. Установлено, что введение разработанных ТАД в резиновую смесь на разных этапах смешения приводит к возможности направленного изменения технологических свойств резиновых смесей и физико-механических свойств вулканизатов. Введение ТАД на первой стадии смешения обеспечивает минимальные значения вязкости резиновых смесей, полученные вулканизаты имеют максимальные значения сопротивления раздиру и динамических свойств и минимальные значения условных напряжений. При введении части ТАД на второй стадии смешения данные показатели не так характерно отличаются от эталона, но при этом заметно возрастают скорости шприцевания заготовок.

6. Проанализирована сырьевая база источников высших карбоновых кислот для создания соответствующих солей и показана разница в эффективности созданных солей в зависимости от типа и марки сырья. Наиболее доступными и эффективными оказались следующие продукты: сырое талловое масло, жирные кислоты таллового масла, техническая стеариновая кислота косметическая, техническая кислота олеиновая Б-115.

7. Создана опытно-промышленная установка по производству ТАД на основе цинковых и кальциевых солей высших карбоновых кислот. Разработан технологический регламент производственного процесса и технические условия на продукт Цинол КЦ, которой рекомендован к промышленному использованию на ряде шинных предприятий.

Заключение.

Представленные литературные данные позволяют говорить о возможности создания эффективной технологической добавки на основе солей высших карбоновых кислот, при этом существует возможность получать продукты из доступного и недорогого сырья.

Опыт создания технологических добавок говорит о том, что наибольшей эффективностью обладают композиции ПАВ, при этом комбинировать можно как углеводородные (неполярные) части, так и их полярные части.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Заварзин, Антон Владимирович, 2005 год

1. Инсарова Г.В. Влияние поверхностно-активных веществ на переработку резиновых смесей и свойства резин. // ЦНИИТЭнефтехим. — 1980.-48с.

2. Гришин Б.С., Елыпевская Е.А., Писаренко Т.И. Применение поверхностно-активных веществ для улучшения перерабатываемое™ резиновых смесей // ЦНИИТЭнефтехим. 1987. - 56с.

3. Донцов А.А. Процессы структурирования эластомеров. М.: Химия, 1978.-287с.

4. Таубман А.Б., Толстая С.Н., Михайлова С.С. Хемосорбция ПАВ на поверхности наполнителя и ее влияние на структурообразование в наполненных растворах полимеров. // Коллоидный журнал. 1973. -т.ХХХУ- №5. - с.849-853.

5. Толстая С.Н. Применение ПАВ в полимерных материалах. // Вестник АН СССР. 1978. -№11.- с.70-74.

6. Толстая С.Н., Шабанова С.А. Применение поверхностно-активных веществ в лакокрасочной промышленности. М.: Химия, 1976. - 176с.

7. Дж. Б.Доннэ, Видаль А. Технический углерод и его взаимодействие с эластомерами. // Журнал ВХО им. Менделеева, 1986. -t.XXXI. - №1. - с.10-16.

8. Балан И.Д., Сафронова И.М. К вопросу о влиянии химических свойств поверхности технического углерода на вулканизацию резин. // Материалы научной конференции Пути развития промышленности технического углерода: Омск, 1976. - с.44-49.

9. Печковская К.А. Сажа как усилитель каучука. - М.: Химия , 1968.-216с.

10. Кулешова К.А., Толстая С.Н., Таубман А.Б. Адсорбция ПАВ на саже и структурообразование акриловых систем. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1970. - № 6. - с. 17-22.

11. Kipling J.J.; Wright Е.Н. Adsorption on carbon black from solution of monocarboxylic acids, the higher members. // J. Chem. Soc.- 1963. №1.p.84-88.

12. Писаренко Т.И. Применение неионогенных поверхностно-активных веществ в качестве технологических добавок для шинных резин: Дис.канд. тех. наук // МИТХТ им. Ломоносова. М, 1987.

13. Писаренко Т.И., Гришин Б.С., Маслихова К.П., Буканов A.M. Адсорбция ПАВ и низкомолекулярных ингредиентов из углеводородных сред на печном техническом углероде // Каучук и резина 1987 - №4. — с.15-18.

14. Федоров А.Б., Зайченко Л.П., Абрамзон А.И., Проскуряков В.А. Прогнозирование мицеллообразования ПАВ в неполярных растворителях. // Журнал прикладной химии, 1984. №3. - с.644-648.

15. Рехлевская М.П., Радзилова И.С. Адсорбция карбоновых кислот и спиртов из многокомпонентных растворов на цеолитах типа У // Коллоидный журнал, 1983.-т. 57. -т.57. №6. - с. 1524-1528.

16. Wilson David J., Charter Kenneth W., Electrical aspects of adsorbing colloid flotation. // Separ. Science and Technol., 1983, v. 18, No. 7. p.657-681.

17. Schwuger M.J., Rylinski W.W., Krings P. Adsorption von Tensiden an Zeoloth A. // Progr. Colloid and Polym. Science, 1984, v. 69. -p.169-173.

18. Клеменко И.А., Когановский A.M., Чобану M.M. Исследование совместной адсорбции смесей неионогенных и анионных ПАВ на границе раздела водный раствор углеводородный сорбент. // Коллоидный журнал, 1976. - т. XXXVIII. - №6. - с. 1100-1105.

19. Липатов Ю.С. Адсорбция полимеров. Киев: Наукова думка, 1972. - 175с.

20. Козлов П.В., Папков С.П. Физико-химические основы пластификации полимеров. М.: Химия, 1982. - 224с.

21. Книжник В.В. Механизм пластификации кристаллизующихся полимеров. // ДАН УССР, 1984. №4 - с.43-46.

22. Акопян Л.А., Тройская Э.В., Марей А.И. Структура и свойста кристаллизующихся резин, модифицированных ПАВ. // Исследование вобласти физики и химии каучуков и резин: сборник статей: Киев, Наукова думка, 1973. №1. - с.51-55.

23. Szmerekova V., Berek S., Kialik P., Sopkola A. Polymer surfactant interaction binding isoterms-numirecal treatmeant of data: 2nd Nat. Congr. // Chem. Busharest, 1981. Abstract - part 2. - SI - p.833-855

24. Shirahama Keishiro, Tondo Michiko, Murahashi Makoto The interaction between surfactant and polymer as observed by a spin probe metod. // J. Colloid and interface Science, 1982.- v. 86.-no.l- p.282-283.

25. Акопян JI.A., Обруцкая H.A., Плехотина H.H. Особенности действия ПАВ на усталостную выносливость резин. // Каучук и резина, 1979. №10. с.36-38.

26. Акопян JI.A., Тройская Э.В., Бартенев Г.М. Адгезионные свойства резин, модифицированных ПАВ. // Физико-химическая механика полимеров, 1974. №1. - с.62-65.

27. Акопян JI.A., Тройская Э.В., Бартенев Г.М. Роль ПАВ в процессе получения резин повышенного качества. // Тезисы докладов VII Всесоюзной конференции по коллоидной химии, физико-химической механике. Минск: Наука и техника, 1977. - с.455-457.

28. Акопян JI.А., Тройская Э.В. Адгезионные свойства резин, модифицированных ПАВ. // Структура и свойства поверхностных слоев полимеров: Сборник статей.- Киев: Наукова думка, 1972.

29. Падалинский А.В., Федоров Ю.Н., Сухарева Е.М. О влиянии некоторых ингредиентов на пластические свойства резиновых смесей. // Каучук и резина, 1982. №3. - с. 19-22.

30. Fegode N.B., De Sprande N.M., Mollins W. Amides of fatty acids and resin as multifunctional ingredients for rubber. // Kaut. Und Gummi Kinstst, 1984. v.37.- no.7. - p.604-608.

31. Юрьева A.K. Влияние жирных и смоляных кислот на свойства резин: Дис. канд. хим. наук. ИЯША. 1975.

32. Гришин Б.С., Писаренко Т.И., Елыпевская Е.А., Скок В.И. Влияние ПАВ на реологические свойства резиновых смесей на основе каучука СКИ-3. // Каучук и резина, 1987. № 6. - с.26-32.

33. Буканов A.M., Горелик Р. А. Контроль и регулирование технологических свойств резиновых смесей. М.: Химия, 1982. - 127с.

34. Корнев А.Е., Буканов A.M., Шевердяев О.Н. Технология эластомерных материалов. М.: ООО «Эксим» РООИ «Отзыв». - 2002. -288с.

35. Herbern С., Mahdi M.S. Surface active plasticizer for rubber. // Proceedings of 7th Scandinavian conference. Bergen, Norway, 1983. - p. 525-564.

36. Понамарев И.А., Хлебов Г.А. Влияние ПАВ на процесс вулканизации и свойства резин на основе СКД. // Физко-химические основы синтеза и переработки полимеров, 1979. №4. - с.51-54.

37. Романова Т.Н. Активирование серной вулканизации диеновых эластомеров производными олигоэтиленоксидов. Дис.канд. тех. наук // МИТХТ им. Ломоносова. М, 1992.

38. Hoffman W. New Rating thechniques for process aids. // Goteborg. -Proc. Int. Rubber Conf., IRG 86. 1986 - v.2. - p.393-397.

39. Инсарова Г.В. Исследование влияния некоторых ПАВ на вулканизацию полиизопрена. Дис.канд. хим. наук // МИТХТ им. Ломоносова. М, 1976.

40. Тарасова З.Н., Донцов А.А., Шершнев В.А. Коллоидно-химические аспекты процесса вулканизации серой с ускорителями. // Каучук и резина, 1977. №6.- с. 18-22.

41. Тарасова З.Н., Ходжаева И.Д., Борисов В.И., Инсарова Г.В. Действие ПАВ при вулканизации каучуков. // Международная конференция по каучуку и резине. Киев, 1978 - препринты. - А-29.

42. Донцов А.А., Шершнев В.А. Коллоидно-химические особенности вулканизации эластомеров. // Журнал ВХО им. Менделеева, 1986. №1. - с.80-86.

43. Гришин Б.С., Слышенкова М.М., Ниазашвили Г.А., Елыневская Е.А. Влияние ПАВ на структуру и свойства наполненных резин. // Препринты международной конференции по каучуку и резине. -Япония, 1985.

44. Юрьева А.К., Поляк М.А., Емельянов Д.П. Влияние длины углеводородного радикала жирной кислоты на характер вулканизационных структур. // Каучук и резина, 1974. №11. - с. 14-15.

45. Willim Н. Klingensmith. The use of tallon fatty acids in rubber. // J.Elastomer and Plast. 1975. no 4. - p.394-413.

46. Блох Г.А. Влияние активных добавок на формирование комплекса свойств резин. // II конгресс по общей и прикладной химии: рефераты докладов и сообщений. М., 1975. №2.- д.53

47. М. Hensel, К.-Н. Menting, Т. Mergenhagen, Н. Umland, Schill+Seilacher "Structol" AG Zinc-free rubber processing additives for the tire industry. // Tire Techn.Int. 2002.- ann. rev. - p. 144-147.

48. STRUKTOL processing additives in the modern rubber industry. // Официальный веб-сайт компании Schill+Seilacher "Structol" AG -www.struktol.de paper no. 15.- 7p.

49. Theory and application of process additives. // Официальный вебсайт компании Schill+Seilacher "Structol" AG www.struktol.de - paper no.21.

50. The use of processing additives to solve tire processing problems. // Официальный веб-сайт компании Schill+Seilacher "Structol" AG -www.struktol.de paper no.26. - 9p.

51. Improvement of flow by using STRUKTOL WB 16. // Официальный веб-сайт компании Schill+Seilacher "Structol" AG www.struktol.de -information no.59. - 5p.

52. Improved processibility of rubber compounds by using STRUKTOL WB 212 and STRUKTOL WB 222. // Официальный веб-сайт компании Schill+Seilacher "Structol" AG www.struktol.de - information no.59. -12p.

53. Dispergum Zinc Soaps. // Официальный веб-сайт компании DOG Deutsche Oelfabrik www.dog-chemie.de - DOG-Kontakt No. 24 - 7p.

54. Selected Processing Aids in NR and SBR. // Официальный веб-сайт компании DOG Deutsche Oelfabrik www.dog-chemie.de - DOG-Kontakt No. 31.-4p.

55. Joseph J. Wasko Dynamar replacement. Structol WS 280 and other. // Официальный веб-сайт компании Structol Company of America -www.struktol.com STP0214 - 1 lp.

56. John Vander Kooi Improving Silane Coupling to Rubber the use of a zinc processing additives. // Rubber Division ACS. Columbus. - 2004. -paper no 56.- 12p.

57. John Vander Kooi, Jerry Sherritt Changing elastomer properties with zinc soap. // 144th meeting of Rubber Division, American Chemical Society. Orlando, 1993. - paper 121, 32p.

58. JI. Кирхнер Новые технологические добавки фирмы Шилл + Зайлахер «Структол» АГ. // Тезисы докладов XI международной научно-практической конферениции «Резиновая промышленность. Сырье, материалы, технологии». -М.: ООО «НТЦ«НИИШП»- 2005. с.73-74.

59. Елыпевская Е.А., Писаренко Т.Н., Гришин Б.С., Сахновский Н.Л., Власов Г.Я., Пичугин A.M. Диспактолы новые отечественныетехнологические добавки полифункционального действия. // Каучук и резина, 1993. -№5.-с. 48-51.

60. Ушмарин Н.Ф., Писаренко Т.И., Кольцов Н.И. Диспактол М -полифункциональная технологическая добавка для формованных изделий на основе резиновых смесей. //Каучук и резина, 1995. №5. - с. 32-36.

61. Рогатова Т.В. Кутяннна B.C., Куликова О.А. Игнатенко А.С. Разработка и исследование отечественных технологических добавок. // Вопросы химии и химической технологнн.-2000.-№1-с.216-220.

62. Рогатова Т.В., Кутяннна B.C., Леванюк А.К., Игнатенко А.С. Отечественные -технологические добавки типа Технол для жестких резиновых смесей. // Вопросы химии и химической технологни.-2001.-№3-с.74-85.

63. Рогатова Т.В., Кутянина B.C., Терещук М.Н., Балацкий М.В. Применение технологических добавок Технол ЦМ в качестве активатора вулканизации резиновых смесей. // Вопросы химии и химической технологии.-2002.-№3-с.231 -234.

64. Рогатова Т.В., Шумский В.Ф., Кутянина B.C., Гетманчук И.П., Терещук М.Н. Влияние технологической добавки Технол на реологические свойства бутадиен-стирольного каучука. // Каучук и резина. 2004. - №3., с. 24-28.

65. Рахматуллина А.П., Ахмедьянова Р.Л., Заварихина JI.A., Мохнаткина О.Г. Ненасыщенные высшие жирные кислоты растительного происхождения и их серосодержащие производные в рецептурах резиновых смесей. // Каучук и резина. 2003. -№ 1. - с.30-32.

66. Рахматуллина А.П., Заварихина Л.А., Ахмедьянова Р.А., Лиакумович А.Г. Жирные кислоты на основе растительного сырья.

67. Синтез и применение в резинах // Материалы 11 Всерос. конф. «Химия и технология растительных веществ». Казань, 2002. - с. 182-183.

68. Соколов Д.Л., Панкратов В.А., Соловьев В.В., Волков М.Н. Свойства резин, содержащих продукты переработки таллового масла. // Каучук и резина. 2002. - №4. - с. 16-18.

69. Волков М.Н. Влияние технологических добавок на структуру и свойства резин. Дис.канд. тех. наук // Ярославский государственный технический университет. Ярославль. - 2003.- 167с.

70. Трофимов А.Н., Змачинский Б.С., Лобанов М.В. Характеристика качества таллового масла как сырья для получения канифоли и жирных кислот методом ректификации. // Гидролизная и лесохимическая промышленность. 1983. - №4. - с.15-18.

71. Скворцов Г.Е. Технология диспропорционирования экстракционной канифоли в присутствии ароматических тиолов. Автореферат дис. канд. тех. наук. // ЛЛТА им. Кирова. Ленинград. -1984. — 20 с.

72. Головин А.И., Понамарев И.А., Хлебов Г.А. Талловые продукты и применение их в рецептуре резиновых смесей. Обзор, информ. М.:ВНИИПИЭИлеспром. 1987. - 44с.

73. Голицина Л.А., Головин А.И., Семаков В.В. Исследование таллового масла из древесины лиственных пород в качестве пластификатора резиновых смесей. // БУ ВИНИТИ «Депонированные рукописи». 1980. - №5. - 63с.

74. Dudzik Z., Ahdreas M., Dameleryk G. Srodek pomocniczy do przetwarzania kauczukow i sposob wytwarzania srodka pomocniczego do przetwarzania kauczukiw. // Polimery-tworzywa wielkoczasteczkowe. 1980. - №10, c.374-377.

75. Пат. Польша №108454, С 08K5/09, 1980.

76. Пат. РФ № 2054016, C08K5/09/C08L 9/00, 1992.

77. Авт. свид. СССР № 121 46 87,С 08L 9/00, 1982.

78. Пат. США № 3855165,C08D9/14, 1974.|

79. Рахматуллина А.П., Заварихина Л.Л., Мохнаткина О.Г., Богданова С.А., Ахмедьянова Р.А., Лиакумович А.Г. Смеси высших жирных кислот и их цинковые и кальциевые соли в рецептурах полимерных материалов

80. Труды регионального научно-практ. семинара РФФИ «Пути коммерциализации фундаментальных исследований в области химии для отечественной промышленности». Казань, 2002. - С. 84-85.

81. Мохнаткина О.Г. Особенности поведения смесей стеариновой и олеиновой кислот в протекторных резинах на основе бутадиен-метилстирольного каучука. Автореферат Дис.канд. тех. наук // Казанских государственный технологический университет. Казань, 2003.

82. Данилин В.Н., Доценко С.П., Марцинковский А.В., Шабалина С.Г. Фазовые диаграммы бинарных систем насыщенных жирных кислот. // Журнал физической химии. 2001. - Т.75. - №1. - С. 24-26.

83. Ахматов А.С. Молекулярная физика граничного трения. М.: издательство физ.-мат. литературы. - 1963. - с.472

84. Неницеску К. Д. Органическая химия. М.: Издательство иностранной литературы. 1962.- т.1. - 863с.

85. Мухутдинов А.А., Нелюбин А.А., Ильясов Р.С., Ищенко Г.М., Зеленова В.Н. Экологические аспекты модификации ингредиентов и технологии производства шин. Казань: Издательство «ФЭН». - 1999. -399с.

86. Гайфутдинова Д.Н., Фурер B.JL, Коваленко В.И. ИК спектральные признаки монодентатной координации солей жирных кислот. // Тезисы Всеросс. конфр. «Структура и динамика молекулярных систем». -Яльчик. 2002. - т. 1. - с. 123-126.

87. Коваленко В.И., Гайфутдинова Д.Н., Фурер B.JI. Ионные слои стеаратов калия и натрия при жидкокристаллических переходах по данным инфракрасной спектроскопии. // Бутлеровские сообщения -Казань. 2001.- №6. - с.37-40.

88. Коваленко В.И., Гайфутдинова Д.Н. Исследования фазовых жидкокристаллических переходов солей жирных кислот. // Сборник статей Всеросс. конфр. «Структура и динамика молекулярных систем». -Йошкар-Ола. 1998. - ч.1. - с.42-46.

89. Беллами JI. Инфракрасные спектры сложных молекул. М.: Издательство иностранной литературы. 1963.- 560с.

90. Накамото К. ИК спектры и спектры КР неорганических и координационных соединений . М.: Мир. 1991. - 536с.

91. Koss Е.К., J.P. Vander Kooi Surfactants zinc ion in tire compounding. // International Rubber conference. 1999.- paper 188. - 12p.

92. Русанов А.И. Мицеллообразование в растворах поверхностно-активных веществ. СПб.: Химия, 1992. - 280 с.

93. A.Patist, S.Devi, Denesh О. Shah Importance of 1:3 Molecular Ratio on the Interfacial Properties of Mixed Surfactant Systems. // Langmuir. 1999.- v.15 №21 - p. 7403-7405.

94. Лен Ж.-М. Супрамолекулярная химия. Концепции и перспективы.- Новосибирск: Наука, 1998. 334с.

95. Борисов В.И. Механизм действия Zn-солей жирных кислот при вулканизации каучуков. Дисс. канд. тех. наук // МИТХТ им. Ломоносова. 1980. - 162с.