Получение пищевых порошков из растительного сырья в вибрационной сушилке-мельнице тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Зарипова, Эльвира Хамитовна

• Зарипова, Эльвира Хамитовна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Зарипова, Эльвира Хамитовна

Список сокращений и условных обозначений

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ПОРОШКОВАЯ ФОРМА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

1.1. Растительное сырье с ограниченными сроками хранения в 10 натуральном виде

1.2. Традиционные способы увеличения сроков хранения 22 растительного сырья

1.3. Порошковая форма растительного сырья как наиболее 27 прогрессивный способ хранения и применения

1.4. Способы переработки растительного сырья в порошковую форму 29 Выводы и постановка задач

ГЛАВА 2. НЕПРЕРЫВНОЕ ВИБРАЦИОННОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ

2.1. Роль вибрационного перемешивания в вибрационном аппарате

2.2. Взаимодействие загрузки с корпусом в вибрационном смесителе

2.3. Расчет условий отрыва слоя жидкости от вибрирующей 58 поверхности

2.4. Экспериментальные исследования непрерывного 62 виброперемешивания

2.4.1. Описание экспериментальной установки, методик исследования 62 и обработки опытных данных

2.4.2. Результаты экспериментальных и расчетных данных 69 Выводы

ГЛАВА 3. ВИБРАЦИОННОЕ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ В 72 ПРОИЗВОДСТВЕ ПОРОШКОВ

3.1 Выбор рабочих параметров вибрационной мельницы

3.2 Кинетика измельчения материалов 76 3.3. Математическое моделирование вибрационного измельчения в 80 процессе получения порошков

3.4 Экспериментальные исследования вибрационного помола

3.4.1 Методика проведения и обработки результатов 82 экспериментальных исследований вибрационного помола

3.4.2 Результаты экспериментальных исследований вибрационного 86 помола

Выводы

ГЛАВА 4. СУШКА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ В ТЕХНОЛОГИИ 93 ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПОРОШКОВ

4.1 Выбор режимных параметров сушки растительного сырья

4.2 Теоретические исследования кинетики сушки

4.3 Математическое описание сушки в процессе получения порошков

4.4 Экспериментальное исследование сушки растительного сырья

4.4.1 Описание экспериментальной установки и методики проведения 115 опытов в вибрационной сушилке-мельнице непрерывного действия и обработки опытных данных

4.2.2 Описание экспериментальной установки и методики проведения 118 опытов в вибрационной сушилке-мельнице периодического действия и обработки опытных данных

4.2.3 Описание методики исследования контактной сушки

4.2.4 Результаты экспериментальных исследований сушки 122 Выводы

ГЛАВА5. МЕТОДИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАСЧЕТА 131 ВИБРАЦИОННОЙ СУШИЛКИ-МЕЛЬНИЦЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

5.1 Определение производительности машины, объема и габаритов 131 сушилки-мельницы и параметров вибрации

5.2Расчет конструкционных элементов вибромашин

5.3 Расчет мощности электродвигателя

5.4 Блок-схема алгоритма расчета вибрационной сушилки мельницы

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Получение пищевых порошков из растительного сырья в вибрационной сушилке-мельнице»

Актуальность работы. Основной целью сельскохозяйственной перерабатывающей промышленности является гарантированное снабжение населения качественными натуральными продуктами и обеспечение длительного срока хранения сырья для пищевой индустрии.

Традиционные формы хранения и транспортирования растительного сырья (в натуральном и замороженном виде, в виде консервированных соков, паст и т.д.) имеют ограниченные сроки хранения даже при организации условий хранения в узком диапазоне оптимальных параметров окружающей среды в хранилищах, а большой объём, делает их хранение и транспортировку сложным, дорогостоящим, громоздким и энергоемким. При этом неизбежны потери, как самого продукта, так и его ценных компонентов при хранении и воздействии внутренней влаги и температуры.

Порошковый способ является наиболее перспективным, эффективным и компактным способом длительного, без потерь, хранения и транспортировки растительного сырья. Кроме того, в качестве сырья для этой технологии, наряду с натуральным цельным сырьем, могут использоваться остатки других производств по переработке ягод, фруктов, овощей.

Пищевые порошки имеют целый ряд особенностей, которые выгодно отличают их от других форм пищевых продуктов. Они освобождены от значительной части влаги, содержащейся в обычных продуктах, в связи с чем, имеют незначительный объём, массу и высокую концентрацию питательных веществ. Низкая влажность порошков благоприятствует их длительному хранению без потери качества. Порошки обладают высокими органолептическими свойствами и максимально сохраняют питательные свойства исходного продукта.

Существующие способы получения порошков состоят из двух этапов: сушки и измельчения, являются громоздкими в аппаратурном оформлении, энергоёмкими, продолжительными по времени. Поэтому разработка способа получения порошков совмещением процессов сушки и измельчения при интенсивном перемешивании в одном аппарате весьма актуальна. Часть результатов работы получено в рамках ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 годы.

Цели и задачи работы. Целью работы является экспериментальное и теоретическое исследование процесса получения порошков из растительного сырья в вибрационной сушилке-мельнице непрерывного действия, разработка его математического описания и создание методики инженерного расчета.

В непосредственные задачи исследования входило:

- проведение экспериментальных исследований эффективности предложенного способа и влияния различных факторов на кинетику процессов сушки и измельчения.

- выбор оптимальных параметров процессов сушки, смешения и измельчения при получении порошков в вибрационной сушилке-мельнице.

- разработка математического описания процесса сушки при комбинированном подводе тепла с учетом особенностей теплообмена в виброкипящем слое материала и кинетики измельчения в процессе получения порошков.

- разработка инженерной методики расчета вибрационной сушилки-мельницы и рекомендаций по внедрению.

Научная новизна:

1. Разработана экспериментальная установка и получены экспериментальные данные по кинетике процессов измельчения и сушки растительного сырья в вибрационной сушилке-мельнице непрерывного действия.

2. Разработаны математическое описание и методика расчета процесса получения порошков из растительного сырья с учетом особенностей теплообмена и кинетики измельчения в вибрационной сушилке-мельнице.

3. Определены рабочие параметры вибрационной сушилки-мельницы, обеспечивающие максимальную степень циркуляции загрузки и эффективность сушки.

Достоверность полученных результатов подтвер»^сдается использова нием фундаментальных законов тепло- и массообмена, а ^ м ' хорошей сходимостью результатов расчетных и экспериментальных дан 11x^1 х

Практическая ценность. Разработаны способ по-ГгзлЧения порошков растительного сырья, совмещающий процессы сушки и вр^€5рационного изме чения материала в одном аппарате и вибрационная сУш1-а:лка-мельница неп рывного действия, обеспечивающая получение порошков высокой дисперсно сти и низкой влажности (4-8 % химически связанной вла-пл и. у 1с1Ги). На конструкцию получен положительное решение по патенту на изобрет<^Ние полученн порошки выдан гигиенический сертификат и разработаны; технические условг

Разработана методика технологического расчета в и б^ ацион ной суши мельницы. Разработана техническая документация на вибрационную сушил мельницу объемом 200 л. Промышленный образец аппар>ата ппш в нбдрс нию на ОАО «Таткрахмалпатока».

Публикации. По теме диссертации опубликовано 1 <5 работ в том числе -> статьи в журналах, рекомендованных ВАК.

Объем работы. Диссертация состоит из введения ^ -к-^ и э глав, основных результатов, приложений и списка литературы, содержащего ] <54 источников Ра

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Зарипова, Эльвира Хамитовна

ВЫВОДЫ

1. Анализ существующих способов хранения растительного сырья показал, что порошковая форма хранения и транспортировки является наиболее перспективной, компактной и эффективной формой.

2. Разработан способ получения порошковой формы растительного сырья совмещением процессов сушки, смешения и измельчения в одном аппарате, позволяющий проводить весь процесс сушки исключительно в первом наиболее интенсивном периоде.

3. Способ реализован в вибрационной сушилке-мельнице непрерывного действия.

4. На основании теоретического анализа взаимодействия загрузки и корпуса аппарата выявлены параметры вибрации (А, ю, кзап), обеспечивающие максимальную скорость смешения, которая определяет интенсивность теплообмена между греющей поверхностью и высушиваемым материалом.

5.Экспериментально получены интервалы оптимальных параметров в ви

А — я де критериев: параметрического Пу = —= ^8,5-И 1,9) -10 и Фруда

А 2 ' Рг = —= 8 -И 1, обеспечивающих максимальную интенсивность теплообме-£ на.

6.Экспериментально оценена степень влияния на сушку термолабильных продуктов давления, измельчения и начального размера частиц загрузки, исследована кинетика сушки различных растительных материалов с сопутствующим измельчением.

7.Теоретические и экспериментальные исследования кинетики измельчения позволили установить: а) оптимальные параметры вибрации соответствуют параметрам, обеспечивающим максимальную скорость вибрационного смешения; б) выбрана математическая модель, адекватно описывающая, кинетику измельчения растительного сырья; в) экспериментально установлена зависимость параметров модели от влажности, изменяющейся в процессе сушки и сопутствующего измельчения; г) процесс измельчения не является лимитирующей стадией процесса получения порошков, а обеспечивает первый период сушки до полного удаления влаги.

Б.Разработано математическое описание процесса вакуумной сушки с учетом особенностей теплообмена и измельчения при вибрационном воздействии.

9.Проверена адекватность данного математического описания процесса получения порошков экспериментальным данным. Получена удовлетворительная сходимость расчетных и экспериментальных значений времени сушки. Среднестатистическая ошибка не превышает 10%.

Ю.На порошки из растительного сырья разработаны технические условия ТУ 9164-001-2069635-93 "Порошки пищевые растительного происхождения", получен гигиенический сертификат № 338-06 на основании протокола анализа качества порошков в лаборатории СЭС.

11 .Разработана инженерная методика расчета вибрационной вакуумной сушилки-мельницы, представлена блок-схема и примеры расчета.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Зарипова, Эльвира Хамитовна, 2011 год

1. Гинзбург, A.C. Сушка пищевых продуктов / A.C. Гинзбург. - М.: Пищепромиздат, 1960. - 683 с.

2. Гинзбург, A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов / A.C. Гинзбург. М.: Агропромиздат , 1985 . - 335 с.

3. Филоненко, Г.К. Сушка пищевых растительных материалов / Г.К. Филоненко, М.А. Гришин и др. М.: Пищевая промышленность, 1971. - 439 с.

4. Флауменбаум, Б.Л. Технология консервирования плодов, овощей, мяса и рыбы / Б.Л. Флауменбаум. М.: Колос, 1993. - 320 с.

5. Гуляев, В.Н. Справочник технолога пищеконцентратного и овощесушильного производства / В.Н. Гуляев, З.А Кац. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 488 с.

6. Церевитинов, Ф.В. Химия и товароведение свежих плодов и овощей / Ф.В. Церевитинов. М.: Госторгиздат, 1949. - 512 с.

7. Воскобойников, В.А. Сушеные овощи и фрукты / В.А. Воскобойников и др.. — М.: Пищевая промышленность, 1980.

8. Ребиндер, П.А. Физико-химические основы пищевых производств / Г1.А. Ребиндер и др.. М.: Пищепромиздат, 1952. - 156 с.

9. Доронин, А.Ф. Влияние условий и сроков хранения на содержание нитратов в плодоовощной продукции / А.Ф. Доронин, С.Н. Панфилова, Ю.И. Иванова, О.С. Матвеева // ХиПСС. 1995. - №6. - С. 55-56.

10. Голубев, В.Н. Топинамбур пищевой биоэнергетический и энергосберегающий ресурс / В.Н. Голубев, Н.М. Пасько, И.В. Волкова // ХиПСС. - 1994. -№ 5. - С.41-45.

11. Калиниченко В.Г. Лук. Чеснок / В.Г.Калиниченко, Л.Н. Калиниченко. -Воронеж: Изд-во Воронеж. Ун-та, 1991. 28 с.

12. Лебедева, А.Т. Ваш огород / А.Т.Лебедева, И.М.Ершов, М.С. Бунин. М.: Колос, 1994.-464 с.

13. Иванченко, В.И. Биохимический состав и качество плодово-ягодного сырья для приготовления заложенных пюреобразных смесей / В.И. Иванченко, А.Э. Модонкаева, Е.А. Беленко, Н.В. Баранова // ХиПСС. 1996. №1. - С. 39.

14. ТУ 9164-001-2069635-93. Порошки пищевые растительного происхождения.

15. Великая, Е.И. Лабораторный практикум по курсу общей технологии бродильных производств (общие методы контроля)/ Е.И.Великая, В. Ф. Сухо дул. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 312 с.

16. Рухлядева,А.П.Инструкция по технологическому контролю спиртового производства/ А.П. Рухлядева. — М.: Агропромиздат, 1986. — 150 с.

17. Жарова, С.Н. Заготовка и хранение плодов/ С.Н.Жарова, Е.И.Попкова, И.Э. Старостенко. Л.: Лениздат, 1987. — 160 с.

18. Котоусова, А.М. Вяленые фрукты и овощи/ А.М.Котоусова, Н.Г.1

19. Котоусов. М.: Россельхозиздат, 1984.— 144 с.

20. Волков, E.H. Сушеные плоды и овощи/ Е.Н.Волков, Т.И. Пятигорская. -М.: Госторгиздат, 1962. 80 с.

21. Кац, З.А. Производство сушеных овощей, картофеля и фруктов/ З.А. Кац. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 216 с.

22. Шеламова, A.C. Замораживание плодов и овощей с предварительным подсушиванием/A.C. Шеламова. ПИНТИ Пищепромиздат, 1964,- 27 с.

23. Куцакова, В.Е., Полякова И.Н., Мурашев C.B. Интенсификация технологии получения порошкообразного пищевого красителя из столовой свеклы/ В.Е. Куцакова, И.Н.Полякова, C.B. Мурашев// ХиПСС. 1996. № 1. -С.36.

24. Лопатин, В.В. Теплофизические свойства столовой свеклы как объекта сушки/ В.В.Лопатин, Р.В. Луцык, В.Г. Стецюк//ХиПСС. 1995.- №1.- С.24.

25. Касьянов, Г.И. Линия переработки плодоовощного сырья на основе С02 -технологии/ Г.И.Касьянов, О.И.Квасенков, O.A. Андронова // ХиПСС. 1994. -№4.-С. 16.

26. Магомедов, Г.О. Новый мучной порошкообразный продукт/ Г.О. Магомедов, Н.М.Дерканосов, Л.Л.Кривопишипа// Пищевая промышленность. 1996.-№4.-С. 10.

27. Никитина, И.Н. Применение растительных эмульгаторов в производстве эмульсионной продукции/ И.Н. Никитина, Т.Т. Юдина, Е.И.Цибулько, О.И.Иванова, И.В.Курганова// ХиПСС. 1997. № 6. - С.36.

28. Гребенюк, С.М.Теплофизические характеристики топинамбура/ С.М.Гребенюк, Т.Э.Елизарова, С.А.Быков, Л.С. Бекова // ХиПСС. 1995. № 4. -С. 19.

29. Добровольский, В.Ф. Научное обеспечение в области производства пищевых концентратов и рационов питания/ В.Ф.Добровольский, Н.Д.Шальнова// ХиПСС. 1997. -№ 7. С. 18.

30. ТУ 9162-001-02069639-95. Напитки сухие с мякотью.

31. Бачурская, А.Д. Пищевые концентраты/ А.Д.Бачурская, В.Н. Гуляев. -М.: Пищевая промышленность, 1976. 336 с.

32. Бурич, О.Сушка плодов и овощей/ О. Бурич, Ф.Берки. М.: Пищевая промышленность, 1978. —280 с.

33. Кац, З.А. Производство сушеных овощей, картофеля и плодов/ З.А. Кац. — М.: Пищевая промышленность, 1976. 198 с.

34. Кац, З.А. Новое в технологии производства овощных и плодовых порошков/ З.А.Кац, Р.Я Грановская. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1972. - 44 с.

35. Заяц, Ю.И. Повышение эффективности процесса сушки косточковых плодов при радиационно-конвективном энергоподводе: автореф. дис.к.т.н./ Ю.И. Заяц. М.: МТИПП, 1987.

36. Лыков, A.B. Теория сушки/ A.B. Лыков. М. : Энергия , 1968 . -472 с.

37. Избасаров, Д.С. Сушка пищевых растительных материалов/ Д.С.

38. Избасаров. Алматы, 1999. - 246 с.

39. Силич, A.A., Зозулевич, Б.В. Поповский, В.Г. Техника и технология сушки фруктов в туннельных сушилках/ ЦНИИТЭИпищепром. 1975. 55с.

40. Овощесушильная и пйщеконцентратная промышленность: обзорная информация).

41. Авт. св. СССР 1405769, А 23 В 7 02, 1988.

42. Пат 1792303 Российская федерация, А 23 L 1/212. Способ получения порошков из сырья растительного происхождения / В.М. Андриевский, В.В. Живетин, В.Н. Злобин, А.Г. Селиванов, В.А. Беликов, Н.В. Юмашев В.И. Слесарев; опубл. 30.01.1993.

43. Галиакберов, З.К. Получение сухих порошков из растительного сырья/ З.К. Галиакберов, H.A. Николаев, Н.З. Галиакберова// Пищевая промышленность. 1995. —№5. — С.32. !

44. Членов, В.А. Виброкипящий слой/ В.А. Членов, Н.В. Михайлов. М.: Наука, 1972.-343 с.

45. Куннос, Г.Я. Теория и практика смешивания бетонных смесей/ Г.Я. Куннос, A.M. Скудра. Рига: Изд-во акад. наук Латв.ССР, 1962. - 216с.

46. Куннос, Г.Я. Экспериментальные исследования процесса виброперемешивания/ ГЛ.Куннос, Э.Ж.Тенис // Исследования по бетону и железобетону. 1960. - Вып V. - С.64.

47. Корф, О.Я. Исследование процесса циркуляции загрузки в вибросмесителе/ О.Я. Корф // Исследования по бетону и железобетону. —1961. -Вып.VI. С.43.

48. Гончаревич И.Ф. Вибрационные машины в строительстве/ И.Ф.Гончаревич, П.А. Сергеев. М.: Машгиз, 1963. - 311с.

49. Четаев, А.Г. Некоторые вопросы о движении вибрационной мельницы/

50. A.Г. Четаев// Известия АН СССР. ОТН . 1957. - №3. - С. 14.

51. Файтельсон, J1.A. Влияние виброперемешивания на свойства бетонной смеси/ JI.A. Файтельсон// В сб. тр. НИИЖБ. М.: Госстройиздат, 1961. - Вып . 21.- С.17.

52. Десов, А.Е. Вибрированный бетон/ А.Е. Десов//М.: Госстойиздат, 1959. -С.239.I

53. Дубкова, Н.З. Сушка пищевых продуктов в вибрационной вакуумной сушилке-мельнице/ Н.З.Дубкова, З.К.Галиакберов, Н.А.Николаев. — Казань,г1999.- 17с.

54. Макаров, Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов / Ю.И. Макаров.-М., 1973.-218 с.

55. Сыромятников, Н.И.Процессы в кипящем слое/ Н.И. Сыромятников,

56. B.Ф.Волков. -М.: Металлургиздат, 1959.-246 с.

57. Сыромятников, Н.И. Исследования и некоторые рациональные методы сжигания мелкозернистого топлива: авт. дис. . д.т.н./ Н.И. Сыромятников. -Свердловск, 1954. 35с.

58. Членов, В.А. Сушка сыпучих материалов в виброкипящем слое/ В.А.Членов, Н.В. Михайлов. М.: Стройиздат, 1967. - 132 с.

59. Сыроедов, В.И. Исследование процесса сушки сахара-песка: авт. дис. . к.т.н./ В.И. Сыроедов. М.: МТИПП, 1966. - 12с.

60. Сыроедов, В.И. Кинетический расчет нагрева влажного дисперсного материала в виброожиженном слое с кондуктивным подводом тепла/ В.И. Сыроедов, A.C. Гинзбург// ИФЖ. 1965. - Т.2. - №6. - С.744-747.

61. Членов, В.А. К вопросу исследования виброкипящего слоя/ В.А.Членов, Н.В.Михайлов// ЖФХ. 1965. - №2. - С.473-475.

62. Букарева, М.Ф. Сушка тонкодисперсных порошков в виброкипящем слое/ М.Ф. Букарева, В.А.Членов, Н.В. Михайлов// Химическое и нефтяное машиностроение. 1970. - №2. - С.201-204.

63. Пановко, Я.Г. Элементарная теория вибротранспорта при одновременном действии сил сухого и вязкого трения/ Я.Г.Пановко, Р.Я. Бессер // Вопросы динамики и динамической прочности. Рига: Издат. АН Латв.ССР. - 1955. -Вып.З.— С. 12. ,

64. Александровский, А.А.Исследование смешения сажи и низкомолекулярного полиэтилена в вибросмесителе/ A.A. Александровский, З.К. Галиакберов, Н.П. Трифонова// Машины и аппараты химической технологии.-Казань, 1975. Вып.З. - С.24.

65. Лесин, А.Д. Элементы теории и методика расчета основных параметров вибромельниц/ А.Д. Лесин. М.: Научное сообщение ВНИИТИСМ, 1957. - №I25.-24с.

66. Лесин, А.Д. Вибрационные машины в химической технологии/ А.Д. Лесин. М.: ЦИнтихимнефтемаш, 1968. - 80с.

67. Олевский, В.А. Плоские грохоты с круговым движением/ В.А. Олевский. -М.: Металлургиздат, 1953. 160с.

68. Куннос, Г.Я. Вибрационная технология бетона/ Г.Я. Куннос — Л.: Стройиздат, 1967. 168с.

69. Галиакберов, З.К. Математическое моделирование кинетики периодического вибрационного измельчения сыпучих материалов/ З.К.Галиакберов, Л.Г. Голубев// Тез. докл. Технология сыпучих материалов. -Белгород, 1986.-Ч. 1.-С.76.

70. Александровский, A.A. Изучение процесса измельчения в вибромельнице/ A.A. Александровский, З.К.Галиакберов, JI.A. Эмих и и др.// Известия вузов. Химия и хим. технология. 1979. - Т.22. -Вып.1. -С.97-100.

71. Галиакберов, З.К. Обработка термолабильных материалов в оптимальныхIтепловых режимах/ З.К.Галиакберов, Л.Г.Голубев// Тез. докл. I респуб. науч.-тех. конф. Ташкент, 1989. - С. 129.

72. Александровский, A.A. Кинетика смешения бинарной композиции при сопутствующем измельчении твердой фазы/ А.А.Александровский, З.К.Галиакберов, Л.А.Эмих, Н.П.Трифонова, Г.С. Бобров// ТОХТ , 1981. Т. XV. - №2.

73. Гольдштейн, Б.Г. Глубинные вибраторы для уплотнения бетона/ Б.Г.Гольдштейн, Л.П. Петрунькин. -М.: Машиностроение, 1966. 172 с.

74. Кафаров,В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии /

75. B.В. Кафаров. М.: Знание, 1987.

76. Ахназарова, С.Л. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии / С.Л. Ахназарова, В.В. Кафаров. М.: Высш. шк., 1985. - 327 с.

77. Сиденко, П.М. Измельчение в химической промышленности/ П.М. Сиденко. М.: Химия, 1977. - 368 с.

78. Сиденко, П.М. Измельчение в химической промышленности/ П.М. Сиденко. М.: Химия, 1968 . - 384 с.

79. Моргулис, М.Л. Экспериментальное исследование вибрационного измельчителя: авт. дис. . к. т. н./М.Л. Моргулис. Москва, 1951.- 12 с.

80. Моргулис, М.Л. Вибрационное измельчение материалов/ М.Л. Моргулис. М.: Промстройиздат, 1957. - 105 с.

81. Смирнов, Н.М. Расчет гранулометрического состава продуктов разрушения одиночных частиц/ Н.М.Смирнов, В.Н.Блиничев, В.В.Стрельцов, П.П. Гуюмджан//Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1977. Т.20. - №1.1. C.123-125.

82. Дорохов, И.Н. Оптимизация процесса измельчения для получения эффективных хроматогра-фических сорбентов/ И.Н. Дорохов, С.Ю.Арпутюнов, Ю.А.Султанович, К.И. Сакодынский// ТОХТ, 1981. Т. 15. -№5. - С.792-794.

83. Непомнящий, Е.А. Кинетика измельчения/ Е.А. Непомнящий// ТОХТ, 1977. -Т.П. -№3,- С.477-480.

84. Земсков, Е.П. Моделирование распределений частиц по размерам в кинетике измельчения дисперсных материалов/ Е.П.Земсков, Д.О.Бытев, А.И. Зайцев // ТОХТ, 1995. Т.29. - №6. - С.643-645.

85. Ахмадиев, Ф.Г. Описание кинетики измельчения твердых тел/ Ф.Г. Ахмадиев, A.A. Александровский//Современные аппараты для обработки гетерогенных сред. Л.: Изд. ЛТИ им. Ленсовета, 1984. — С. 13-16.

86. Смирнов, Н.М. Определение вероятности разрушения зернистого -материала при многократном высокоскоростном нагружении/ Н.М. Смирнов, В.Н.Блиничев, В.В.Стрельцов// Изв. вузов. Химия и хим. Технология, 1977. -Т.20. — №4. С.601-603.

87. Непомнящий, Е.А. Кинетика некоторых процессов 1 переработки дисперсных материалов/ Е.А. Непомнящий //ТОХТ, 1973. Т.7. - №5. - С.754.

88. Кафаров, В.В. Системный анализ процессов химической технологии/ В.В. Кафаров, И.Н.Дорохов, С.Ю. Арутюнов. Процессы измельчения и смешения сыпучих материалов. - М.: Наука, 1985. - 440с.

89. Александровский, A.A. Математическое моделирование кинетики процессов переработки гетерогенных систем с использованием теории разрывных марковских процессов/ А.А.Александровский, Ф.Г.Ахмадиев,

90. В.С.Чураков //Современные аппараты для обработки гетерогенных сред. — JL: ЛТИ им. Ленсовета, 1982 . С. 10-14.

91. Rose, Н.Е. Vibration Mills and Vibration Milling / H.E. Rose, Sullivan R.M.E. -London: Constable, 1961.-217 p.

92. Сборник технологических инструкций по производству консервов. -М.: Пищепромиздат, 1963.-543 с.91. ГОСТ 9201-90.

93. Варсанофьев, В.Д. Вибрационная техника в химической промышленности/ В.Д.Варсанофьев, Э.Э.Кольман-Иванов. М.: Химия, 1985. -240с.

94. Bachmann, D. Bewegungsvorgange in Schwingmuhlen mit trokner Mahlkorp gaerfullung/ D. Bachmann //Z. VDJ-Beiheft, 1940. №2.

95. Bachmann, D. Untersuchung von naß arbeitenden Schwingmuhlen/ D. Bachmann// Z/VDJ-Beiheft, 1940. -№3.

96. Баруча-Рид, A.T. Элементы теории марковских процессов и их приложения/ А.Т. Баруча-Рид. M .: Наука , 1969 . - 225 с.

97. Ходаков, Г.С. Физика измельчения/ Г.С. Ходаков. М.: Наука, 1972. -307с.

98. Церевитинов, О.В. Изменение 4 минеральных веществ и токсичных элементов при переработке плодоовощного сырья/ О.В.Церевитинов, Н.Г.Чулков// ХиПСС, 1997. №4. - С.ЗЗ.

99. Кавецкий, Т.Д. Сушка пищевой промышленности/ Г.Д. Кавецкий. М.: Экономика, 1987.-272с.

100. Кавецкий, Т.Д. Сушка пищевой промышленности/ Г.Д. Кавецкий. М.: ВЗИПП, 1991.- 120с.

101. ЮО.Сажин, Б.С. Основы техники сушки/ Б.С. Сажин. М.: Химия, 1984. -320с.

102. Сажин, Б.С. Научные основы техники сушки/ Б.С. Сажин, В.Б. Сажин. -М.: Наука, 1997.-447с.

103. Киреев, В.А. Курс физической химии/ В.А. Киреев. М.: Госхимиздат, 1955.-832с.

104. Kovats F. A vibracio vegyipari alkamazasa I. Magyar Kemikusok Lapja, 1969, 1.

105. Kovats F. A vibracio vegyipari alkamazasa II. Magyar Kemikusok Lapja, 1969, 2.i

106. Сажии, Б.С. Современные методы сушки/ Б.С. Сажин. М.: Знание, 1973.-64с.

107. Бобков, С.П. Распределение энергии, подводимой к телу в процессе разрушения/ С.П.Бобков, В.Н. Блиничев, А.В.Клочков // Тез. докл. 7 Всесоюзного симпозиума по механоэммиссии и механохимии твердых тел. -Ташкент, 1979.- С.141-142.

108. Лыков, М.В. Сушка в химической промышленности/ М.В. Лыков. М.: Химия, 1970. - 430с.

109. Лыков, A.B. Тепло- и массообмен в процессах сушки/ A.B. Лыков. М.: Энергия, 1956. - и 464с.

110. Лыков, A.B. Тепло- и массообмен в капиллярно-пористых телах/ A.B. Лыков. — М.: Атомиздат, 1967. 335с.

111. Ю.Лыков, A.B. Теория тепло- и массопереноса/ A.B. Лыков, Ю.А. Михайлов. М. - Л.: Госэнергоиздат, 1963. - 535с.

112. Красников, В.В. Кондуктивная сушка/ В.В. Красников. — M .: Энергия , 1973 .-288с.

113. Андрианов, В.П.Тепломассоперенос при сушке понижением давления/

114. B.П.Андрианов, Р.Г.Сафин, В.А.Лабутин, Л.Г.Голубев // Современные аппараты для обработки гетерогенных сред. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1984.1. C.8-13.

115. ПЗ.Иманаев, P.M. Сушка дисперсных материалов в вакуум-кондуктивных аппаратах с перемешивающими устройствами/ Р.М.Иманаев, Л.Г.Голубев, В.А.Лабутин, Е.К. Воронин// ТОХТ, 1991. Т25. - №1. - С.32-36.

116. М.Камовников, Б.П. Вакуум-сублимационная сушка пищевых продуктов/ Б.П. Камовников, Л.С.Малков, В.А.Воскобойников. М.: Агропромиздат, 1985.-288с.

117. Пб.Лабутин, В.А. Кинетика процесса при удалении однокомпонентной жидкости в вакуумной сушилке/ В.А.Лабутин, Ю.В.Единцов, Р.М.Иманаев, Л.Г.Голубев // Современные аппараты для обработки гетерогенных сред. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1982. - С.30-35.

118. Сафин, Р.Г. Обобщенная математическая модель процесса сушки понижением давления./ Р.Г. Сафин, В.А.Лашков, Л.Г.Голубев //Межвуз. науч. сб. тр. ИХТИ. Иваново, 1988. - С. 118.

119. Харин, В.М. Оптимизация процессов вакуумной и паровой сушки при наложенном ограничении на температуру материала/ В.М. Харин, В.И.Кулаков, С.А.Никель, Н.А.Балашов, А.Г.Мордасов // ТОХТ, 1997. Т.31. - №6. - С. 622626.

120. Харин, В.М. Кинетика вакуумной сушки и оптимальное управление процессом/ В.М.Харин, Ю.И. Шишацкий, Г.П. Мальцев// ТОХТ, 1996. Т. 30. -№3. - С. 277-285.

121. Садыков, P.A. Исследование кинетики вакуумной сушки дисперсных материалов при удалении многокомпонентных жидких систем: авт.к.т.н./ P.A. Садыков. Казань, 1978. — 20с.

122. Шишацкий, Ю.И. Моделирование и разработка методов расчета и кинетики тепло- и массообменных процессов в аппаратах микробиологического производства: авт. дис. . д.т.н./Ю.И. Шишацкий. Воронеж, 1998. -33с.

123. Шишацкий, Ю.И. Анализ работы сушилок с виброкипящим слоем/ Ю.И. Шишацкий//Хлебопекарная и кондитерская промышленность,!975. №1. — С.28-30.

124. Сафин, Р.Г. Математическая модель процесса сушки капиллярно-пористых материалов в режиме вакуумного осцилирования/ Р.Г.Сафин, В .А. Дашков, Л.Г.Голубев. Казань: КХТИД990. - 11с.

125. Фомин, Ю.И. Вопросы оптимального управления вакуумными сушилками периодического действия/ Ю.И. Фомин, В.А.Лабутин, Л.Г. Голубев. -Казань, 1976.- Юс.

126. Лабутин, В. А. Исследование скорости процесса сушки сыпучих материалов в вакуум-гребковых сушилках/ В.А.Лабутин, Л.Г.Голубев, P.A. Садыков.- Казань, 1977. 7с.

127. Лабутин, В.А. Исследование адаибатического процесса сушки под вакуумом/ В.А.Лабутин, Р.Г.Сафин, Л.Г.Голубев, Н.А.Капитов. Казань, 1978. -9с.

128. Лабутин, В. А. Исследование сушки дисперсных материалов при понижении давления/ В.А. Лабутин, Р.Г.Сафин, Л.Г.Голубев и и др.// ТОХТ, 1983. Т.17. - №4. - С.527-529.

129. Сафин, Р.Г. Исследование процесса сушки понижением давления при кондуктивном подводе тепла/ Р.Г. Сафин, Л.Г.Голубев, В.Н.Башкиров // Современные аппараты для обработки гетерогенных сред. — Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1988. С.86-88.

130. Шейман, В.А. О кинетике нагрева дисперсных материалов при сушке в виброкипящем слое/ В.А.Шейман, А.С.Зелепуга// ИФЖ, 1969. Т. 17. - №4. -С.600.

131. Букарева, М.Ф. Сушка порошка феррита в виброкипящем слое/ М.Ф. Букарева, В.А.Членов, Н.В.Михайлов//Порошковая металлургия, 1967. №8. -С.85-88.

132. Членов. В.А.Сушка песка коидуктивиым методом в виброкипящем слое/ В.А.Членов, Н.В.Михайлов// Строительные материалы, 1964. -№12. С. 53.

133. Коган, В.Б. Равновесие между жидкостью и паром/ В.Б.Коган,

134. B.М.Фридман, В.В.Кафаров. М. - Л.: Наука, 1966. - Т.1. - 543с.

135. Ривкин, С. А. Тепло физические свойства воды и водяного пара/ С. А. Ривкин, А.Л.Александров. М.: Энергия, 1980. - 328с.

136. Бейлин, М.А. Исследование процесса сушки яичного белка в виброкипящем слое инертного зернистого материала/ М.А.Бейлин,

137. A.С.Гинзбург, А.П.Рысин// Труды ВНИЭКИпродмаша, 1971. Вып.28. - С.21-24.

138. Дьяконов, С.Г. Теоретические основы и моделирование процессов разделения веществ/ С.Г.Дьяконов, В.И.Елизаров, А.Г. Лаптев. Изд. Казанского университета, 1993. - 437с.

139. Кафаров, В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии/

140. B.В. Кафаров. -М.: Химия, 1976. 464с.

141. Фролов, В.Ф. Моделирование сушки дисперсных материалов/ В.Ф. Фролов. Л.: Химия, 1987. - 208с.

142. НО.Рашковская, Н.Б. Сушка в химической промышленности/ Н.Б. Рашковская. — Л.: Химия, 1977. 78с.

143. Романков, П.Г. Некоторые вопросы теории и практики сушки/ П.Г. Романков, Н.Б.Рашковская, В.Ф. Фролов// ТОХТ, 1967. Т.1. - №3. - С.312-315.

144. Ахунбаев, A.A. Моделирование непрерывного процесса сушки дисперсных материалов в аппарате с быстровращающимся ротором/ A.A. Ахунбаев, О.Н.Круковский, В.Ф. Фролов// ТОХТ, 1990. Т.24 - №4. - С.553-555.

145. НЗ.Першин, В.Ф. Исследование распределения сыпучих материалов по объему барабанной сушилки/ В.Ф. Першин// ТОХТ, 1990. Т.24. - №5. - С. 702-704.

146. Stein, W.A. Chargenweise Trocknung mit unterschiedlichen vacuum -kontaktrocknem (Teil -2)/ W.A. Stein//Verfahrenstechnik, 1977. 11. - №2. - P. 108-111.

147. Stein, W.A. Chargenweise Trocknung mit unterschiedlichen vacuum -kontaktrocknem (Teil -1)/ W.A. Stein//Verfahrenstechnik, 1976. 10. - №12. - P. 769-774, 746.

148. Spotts, M.R. Vacuum dryers/ M.R. Spotts, P.F.Waltrich// Chem. Eng., 1977. -84. — №2. P.120-123.

149. Srivastava, S. Rotary drying under vacuum/ S. Srivastava// Chem. Ind. Develop., 1973.-7.- №5.-P. 31-34.

150. Qianli, L., Trudayaraj J. Finite element analysis of moving boundary value problem/ L. Qianli, J.Trudayaraj// Drying technol,1995. 13. - №1-2. - P.99-123.

151. Машинский, А.И. Трехмерная диффузионная модель тепломассообмена при интенсивном перемешивании/ А.И.Машинский// ТОХТ, 1998. Т.32. -№3. - С.237-247.

152. Болгарский, A.B. Термодинамика и теплопередача/ A.B. Болгарский, Г.А.Мухачев, В.А. Щукин. М.: Высшая школа, 1975. - 495С.

153. Мозгов, H.H. Моделирование и интенсификация процесса вибрационного смешения: авт. дис. . к.т.н./ H.H. Мозгов. Иваново,1980. - 17 с.

154. Блиничев, В.Н. Расчет кинетики вибросмешения/ В.Н. Блиничев, Н.Н.Мозгов, В.Е.Мизонов, В.И.Воробьев// Изв. вузов. Химия и хим. технология, 1983. №2. - С.260-262.

155. Шумский, К.П. Вакуумные аппараты и приборы химического машиностроения/ К.П. Шумский . М.: Машиностроение, 1974. - 576 с.

156. Муштаев, В.И. Сушка в условиях пневмотранспорта/ В.И. Муштаев , В.М.Ульянов, А.С.Тимонин. М.: Химия, 1984. - 232 с.

157. Киреев, В.А. Курс физической химии/ В.А. Киреев. М.: Госхимиздат, 1955.-832с.

158. Коган, В.Б. Равновесие между жидкостью и паром/ В.Б.Коган,

159. B.М.Фридман, В.В.Кафаров. М. - Л.: Наука, 1966. - Т.1. - 543с.

160. Ривкин, С.А. Теплофизические свойства воды и водяного пара/

161. C.А.Ривкин, А.Л.Александров. М.: Энергия, 1980. - 328с.

162. Протодьяконов, И.О. Явления переноса в процессах химической технологии/ И.О. Протодьяконов, Н.А.Марцулевич, А.В.Марков. — Л.: Химия, 1981.-264с.

163. Ахназарова, С.Л. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии/ С.Л.Ахназарова, В.В.Кафаров. — М.: Высшая школа , 1978.-319с.

164. Перель, Л.Я. Подшипники качения/ Л.Я. Перель. М.: Машиностроение, 1983.-245с.

165. Дунаев, П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин/ П.Ф.Дунаев, О.П.Леликов. М.: Машиностроение, 1985. - 416с.

166. Зенков, Р.Л. Механика насыпных грузов/Р.Л.Зенков. — М. : Машиностроение, 1964. 251 с.

167. Kroll W. Forschung auf dem Gebiete des Ingenieurwesens, 1954, 20, 1.

168. Миткевич, Э.М. Кальцинация технического бикарбоната натрия в вибрирующем слое/ Э.М. Миткевич// ЖПХ, 1960. Т.ЗЗ. -№6. - С. 1263-1272.