Параметры и технологические режимы работы отвального плуга с дополнительными плоскорежущими рабочими органами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Белоусов Сергей Витальевич

• Белоусов Сергей Витальевич
• кандидат наук
• 2020

Оглавление диссертации кандидат наук Белоусов Сергей Витальевич

ВВЕДЕНИЕ

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ С ОБОРОТОМ ПЛАСТА

1.1 Роль и значение основной обработки почвы с оборотом пласта

1.2 Агротехнические требования к основной обработке почвы с оборотом пласта

1.3 Обзор теоретических и экспериментальных исследований

1.4 Физические и физико-механические свойства почвы

1.5 Классификация рабочих органов машин для основной обработки почвы с оборотом пласта

1.5.1 Существующая конструкция отвального плуга

1.5.2 Анализ патентов для основной обработки почвы, обеспечивающих снижение тягового сопротивления

1.6 Анализ способов и средств снижения нагрузки на полевую доску отвального плуга

1.7 Предлагаемое техническое решение

1.8 Выводы по главе

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПЛОСКОРЕЖУЩЕГО РАБОЧЕГО ОРГАНА ДЛЯ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

2.1 Обоснование параметров плоскорежущих рабочих органов плуга

2.2 Теоретический анализ предлагаемого технического решения

2.3 Теоретический расчет модернизированного корпуса плуга с дополнительным плоскорежущим рабочим органом

2.4 Выводы по главе

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа и задачи исследований

3.2 Лабораторно-полевая установка

3.3 Параметры дополнительных плоскорежущих рабочих органов, применяемых в исследовании

3.4 Приборы и аппаратура, применяемые в исследованиях

3.4.1 Порядок монтажа комплекта специального оборудования на трактор

3.4.2 Особенности эксплуатации и порядок работы трактора с комплектом специального оборудования и сельскохозяйственной машиной

3.5 Методика проведения эксперимента

3.5.1 Агротехническая оценка качественных показателей работы отвального плуга с предлагаемыми дополнительными рабочими органами

3.5.2 Определение энергетических показателей отвального плуга с предлагаемыми дополнительными рабочими органами

3.6 Выводы по главе

4 РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Исследование агрофона в месте проводимых полевых исследований

4.2 Исследование энергетических показателей работы пахотного агрегата

4.3 Определение зависимостей модернизированного плуга с дополнительными плоскорежущими рабочими органами на основе полученных эксплуатационных данных

4.4 Определение тягового сопротивления агрегата при обработке почвы дополнительным плоскорежущим рабочим органом по данным полученного в результате полевых испытаний метода планирования эксперимента

4.5 Теоретическая и практическая сходимость тягового сопротивления отвального модернизированного отвального плуга от длины плоскорежущего рабочего органа

4.6 Исследование показателей, качества выполнения технологического процесса основной обработки почвы с оборотом пласта

4.6.1 Исследование зависимости крошения почвы от скорости движения и ширины захвата дополнительных плоскорежущих рабочих органов

4.6.2 Исследование зависимости заделки растительных остатков от скорости движения и ширины захвата дополнительных плоскорежущих рабочих органов

4.6.3 Исследование зависимости глубины заделки растительных и пожнивных остатков в зависимости от скорости движения и ширины захвата дополнительных рабочих органов

4.6.4 Исследование зависимости гребнистости поверхности поля в зависимости от скорости движения и ширины захвата дополнительных рабочих органов

4.7 Выводы по главе

5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ КОНСТРУКЦИИ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Параметры и технологические режимы работы отвального плуга с дополнительными плоскорежущими рабочими органами»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Из всего комплекса полевых работ наиболее энергоемким процессом является отвальная пахота. По многолетним данным ведущих ученных и НИИ на выполнение отвальной вспашки требуется до 35-40% энергетических и 22-30% трудовых затрат. В настоящее время многие производители возвращаются к традиционным технологиям возделывания сельскохозяйственных культур и глубокая обработка почвы, с оборотом пласта, занимает одно из важных мест. В связи с этим повышение эффективности работы отвальных плугов для основной обработки почвы за счет совершенствования его рабочих органов является актуальной задачей. Установка дополнительных плоскорежущих рабочих органов (ДПРО) на каждом корпусе плуга со стороны полевого обреза позволит обеспечить устойчивость хода пахотного агрегата, снижение тягового сопротивления и, следовательно, повышение качества технологического процесса глубокого рыхления почвы.

Представляемый материал является результатом исследований, проведенных в лаборатории кафедры процессов и машин в агробизнесе ФГБОУ ВО «Кубанский государственный аграрный университет имени И. Т. Трубилина» и в полевых условиях на территории ФГБУ «Кубанская государственная зональная машиноиспытательная станция» Новокубанского района Краснодарского края (договор 12-2018К от 27 августа 2018 г.). В рамках подготовки диссертации был выполнен проект на тему «Разработка плуга «ОСНОВА» с комбинированными рабочими корпусами», государственный контракт № 15 р./20 от 3 марта 2012 г. Работа выполнена в соответствии с планами НИР Кубанского ГАУ № ГР 4А-А16-116022410038-8 (2016-2020 гг.)

Степень разработанности темы исследований. В работах: Горячкина В. П., Желиговского В. А., Полевицкого К.А., Хвыля К. С., Гячева Л. В., Щучкина Н. В., Синеокова Г. Н., Ткаченко П. М., Борисенко И.Б, Соколова Н.М., Панова А. М., Лобачевского Я. П., Рыкова В. Б., Трубилина Е. И., Маслова Г. Г., Сидоренко С. М. и дру-

гих ученых изложены результаты теоретических и практических исследований конструкций для основной обработки почвы.

Нами предлагается комплект рабочих органов для модернизации корпуса отвального плуга, а именно предлагается использовать модернизированную полевую доску с левосторонним режущим элементом для разрушения стенки борозды [2,6,7,18,19,20,31,51,52,64,110].

Значительный вклад в разработку почвообрабатывающих орудий и устройств внесли такие ученые как: Горячкин В. П., Желиговский В. А., Полевицкий К.А., Хвыля К. С., Покровский Г. Н., Гячев Л. В., Щучкин Н. В., Синеоков Г. Н., Ткачен-ко П. М., Князев А. А., Мильцев А. И., Покровский Г. И., Гаврилов Ф. И., Дмитриев В. И., Панов А. М., Борисенко И.Б, Соколов Н.М., Лобачевский Я. П., Рыков В. Б., Трубилин Е. И., Маслов Г.Г. , Чеботарев М. И., Сидоренко С. М. и др.

Из вышеизложенного вытекает необходимость разработки и исследования технологического процесса основной обработки почвы с оборотом пласта, а также его отдельных рабочих органов.

Научная гипотеза работы заключается в разработке рационального технологического процесса основной обработки почвы путем усовершенствования рабочих органов плуга.

Рабочая гипотеза: установка плоскорежущих рабочих органов на каждом корпусе плуга со стороны полевого обреза позволит обеспечить устойчивость хода пахотного агрегата, снижение энергоемкости и повышения качества технологического процесса глубокого рыхления почвы под пропашные культуры.

Цель работы - повышение качества и снижение энергоемкости основной обработки почвы путем совершенствования рабочих органов отвального плуга.

Задачи исследования:

1. Провести сравнительный анализ состояния вопроса существующих рабочих органов для основной обработки почвы.

2. Получить теоретические зависимости сил, действующих на плоскорежущий рабочий орган, от показателей технологического процесса основной обработки почвы.

3. Провести экспериментальные исследования технологического процесса послойной обработки почвы корпусом отвального плуга с дополнительными плоскорежущими рабочими органами.

4. Разработать математическую модель работы отвального плуга с дополнительным плоскорежущим рабочим органом, позволяющую определить параметры и режимы его работы.

5. Установить взаимосвязь энергетических и конструктивных параметров пахотного агрегата с дополнительным плоскорежущим рабочим органом.

6. Определить экономическую эффективность применения дополнительного рабочего органа отвального плуга.

Научную новизну работы составляют:

1. Математические зависимости, определяющие реакцию почвы в характерных точках корпуса отвального плуга с ДПРО.

2. Математическая модель взаимодействия дополнительных рабочих органов отвального плуга с почвой.

3. Теоретические зависимости тягового сопротивления отвального плуга от длины ДПРО.

Новизна и полезность предложений подтверждена патентом на изобретение и тремя патентами на полезную модель.

Объект исследований - технологический процесс основной обработки почвы, выполняемый отвальным плугом с дополнительными плоскорежущими рабочими органами.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований, разработанного ДПРО к плугу общего назначения, могут использоваться для определения технологических и конструктивных параметров при создании рабочих органов для основной обработки почвы.

Предмет исследования - закономерности влияния технологических и конструктивных параметров рабочего органа плуга на энергоемкость и качество обработки почвы.

Методика исследований. Исследования проводились с помощью математической модели взаимодействия почвообрабатывающих рабочих органов для ос-

новной обработки почвы с оборотом пласта на основе стандартных методик математического анализа, натурного эксперимента, статистической обработки и графической интерпретации полученных данных.

Результаты экспериментальных исследований обрабатывались на ПЭВМ с использованием пакетов программ Microsoft Excel, MathCad и КОМПАС 3D.

Положения, выносимые на защиту:

1. Усовершенствованный технологический процесс основной обработки почвы с оборотом пласта.

2. Конструктивно-технологическая схема модернизированного отвального плуга и модернизированного почвообрабатывающего рабочего органа.

3. Зависимости режимов работы дополнительных рабочих органов отвального плуга от энергетических конструктивных параметров.

4. Математическая модель работы серийного плуга и с дополнительными плоскорежущими рабочими органами.

5. Результаты теоретических исследований работы отвального плуга с дополнительными плоскорежущими рабочими органами.

6. Экономическая эффективность применения дополнительных плоскорежущих рабочих органов отвального плуга.

Степень достоверности и апробация результатов подтверждена лабора-торно-полевыми исследованиями и положительными результатами полевых испытаний модернизированного отвального плуга в ФГБУ «Кубанская государственная зональная машиноиспытательная станция». Отвальный плуг демонстрировался на XVII Московском международном Салоне изобретений и инновационных технологий «Архимед-2014» (1-5 апреля 2014 г., г. Москва), отмечен серебряной медалью; XIV Всероссийской выставке научно-технического творчества молодежи (24-27 июня 2014 г., ВДНХ, г. Москва), отмечен медалью и дипломом ВВЦ; XIV Международном Салоне изобретений и новых технологий «Новое Время» (27-29 сентября 2018 г., г. Севастополь), отмечен дипломом, кубком и медалью выставки приложение И.

Реализация результатов исследований заключается в изготовлении экспериментального образца отвального плуга с предлагаемыми дополнительными плоскорежущими рабочими органами для основной обработки почвы и проведение полевых испытаний.

Новизна предлагаемых технических решений подтверждена патентами РФ на изобретение РФ № 2491807 «Плуг»; патентами РФ на полезные модели № 136275 «Плуг»; № 136674 «Корпус отвального плуга», № 191882 «Корпус плуга».

Апробация работы. Основные части работы представлены на конференциях Кубанского ГАУ «Научное обеспечение агропромышленного комплекса» (КубГАУ, 2010-2018 г.), а также на Научной конференции профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников, докторантов и аспирантов (26-28 января 2012 г., Санкт-Петербургский государственный аграрный университет), IX Школе-конференции студентов, аспирантов и молодых ученных «ИННОВАТИКА-2013» (23-26 апреля 2013 г., Томский государственный университет, факультет высоких технологий); 9-й Международной научно-практической конференции «Инновационные разработки для АПК» (май 2014 г., ГНУ СКНИИМЭСХ Россельхозакадемии); 19-й международной агропромышленной выставки «Интерагромаш-2016» (март 2016 г., г. Ростов); конференции «Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК» в рамках ХУШ Международной агропромышленной выставки «Аг-роуниверсал-2016» (апрель 2016 г., г. Ставрополь); Международной научно-технической конференции «Современные направления и перспективы развития технологий обработки и оборудования в машиностроении-2018» (10 апреля - 14 сентября 2018 г., г. Севастополь); Международной научно-технической конференции «Современные направления и перспективы развития технологий обработки и оборудования в машиностроении 2019» (9 апреля - 13 сентября 2019 г., г. Севастополь).

Исследования являются результатом выполнения стратегии машинно-технологической модернизации сельского хозяйства России на период до 2020 г., а именно обеспечить рост производительности труда не менее чем в 4 раза, в том -числе путем технологического перевооружения сельского хозяйства, повысив в

1,6-1,7 раза продуктивность отраслей растениеводства и животноводства и достигнув по этому индикатору среднемировых показателей.

В рамках подготовки диссертации был выполнен проект на тему «Разработка плуга «ОСНОВА» с комбинированными рабочими корпусами», государственный контракт № 15 р./20 от 3 марта 2012 г.

Публикации

По теме диссертации опубликовано 32 научные работы, включая 3 статьи в журналах, входящих в международную базу цитирования Scopus и WoS, 6 статей в журналах, рекомендованных ВАК РФ, получен один патент РФ на изобретение и четыре патента на полезную модель, 3 авторских свидетельства о регистрации программ для ЭВМ.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 глав, заключения, списка литературы из 142 наименований, в том числе 7 иностранных источников. Работа изложена на 161 странице машинописного текста, содержит 44 иллюстрации, 41 таблицу и 8 приложений на 73 страницах.

Работа выполнена в ФГБОУ ВО «Кубанский государственный аграрный университет имени И. Т. Трубилина» на факультете механизации, кафедра «Процессы и машины в агробизнесе».

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ С ОБОРОТОМ ПЛАСТА

1.1 Роль и значение основной обработки почвы с оборотом пласта

Большинство сельскохозяйственных культур возделываются на тяжелых почвах. По данным Министерства сельского хозяйства Краснодарского края такие типы почвы занимает более 4 млн га. пашни края

Работающие части плуга, лемех и отвал; нож делает вертикальный разрез, лемех горизонтальный, а отвал поднимает и оборачивает отрезанный пласт прямоугольного сечения верхом вниз, причем пласт несколько разрыхляется, сохраняя свою форму, или же совершенно распадается на отдельные куски большей или меньшей величины [65,66,67,68].

По исследованиям многих ученных известно, что почва имеет совершенно различные механические свойства в сухом, влажном и мокром состоянии, а также смотря по тому, пустовала ли она долгие годы или незадолго, перед тем на ней росли мотыжные растения [38,39].

В первом случае ее естественная связность еще более увеличивается плотным слоем переплетающихся между собой корней сорных трав, во втором связность нарушается почти совершенно многократным рыхлением.

Поэтому необходимо различать, три различные степени состояния почвы:

- отрезанный пласт, не теряя своей связности и призматического вида, переворачивается отвальным плугом верхом вниз;

- когда отвальный плуг отрывает совершенно неопределенные глыбы разного размера, которые обладают достаточной связностью и с трудом разбиваются при дальнейшей обработке;

- когда почва распадается на мелкие куски.

Первые из указанных свойств почва приобретает, если она обладает достаточным количеством глины, средней степенью влажности, растительными остатками, не успевшими еще достаточно разложиться, или пролежала более или менее

длинный период времени без обработки; за исключением совершенно рыхлой, песчаной почвы, это состояние наблюдается обыкновенно при подъеме жнивья, целины [38,39].

Второе из указанных свойств почва приобретает при большом содержании глины, если почва после сильного промачивания совершенно высохла и содержит немного растительных корней. Сопротивление почвы при работе плугом в таком ее состоянии еще больше, чем в предыдущем случае.

Поэтому следует избегать вспахивать почву в «спелом» состоянии, что практически не возможно на территории Краснодарского края, так как возможен большой сдвиг по агротехническим требованиям в посеве сельскохозяйственных культур [38,39].

Третье из указанных состояний имеют малосвязные, культурные почвы, разрыхленные уже предварительно многократными предыдущими обработками.

Нагляднее всего работа отвального плуга, оборачивающего пласт без разрыхления его, и плуга, сильно дробящего почву, характеризуется профилем поперечного сечения отваленных пластов, в первом случае поверхность пашни имеет рубчатый вид, во втором - покрыта едва заметными бороздками, а при сильном дроблении пашня принимает совершенно ровную, слитую поверхность [38,39].

Общими условиями хорошей пахоты считается:

1. Правильное отваливание пластов друг к другу при одинаковой ширине и высоте пластов, вследствие чего пахотный слой будет одинаково по всей ширине и обработки.

2. Плотное прилегание пластов друг к другу, так как это считается наилучшим условием для заделки удобрений.

3. Рубчатая или слитая поверхность пашни.

Образование пластов почвы особенно заметно при правильном отваливании пластов и легко уничтожается только продолжительным влиянием времени (выпадение осадков, имение температуры в зимний период), тепла и влаги или энергичным действием рыхлящих орудий. Такая поверхность наиболее желательна

для осенней пахоты, когда почва остается без посева в течение всей зимы, под продолжительным влиянием тепла, влаги и мороза [38,39].

Слитая поверхность получается при сильном дроблении пласта и используется при интенсивном подходе скорее подготовить поле к посеву, например, при весенних работах.

4. Поверхности пашни, когда разрыхление предоставляется действию атмосферы, а не действию рыхлящих орудий.

Соблюдение этого условия зависит от определенного соотношения между глубиной и шириной борозд и не всегда является обязательным, а имеет значение только в некоторых определенных случаях (Костычев. Учение о механической обработке почв. СПБ. 1885.).

5. Прямолинейность борозд является следствием первого указанного выше условия; кроме того, при кривых бороздах невозможен ровный ход орудия и животных.

6. Дно борозды должно быть горизонтально во избежание застоя воды в покатых местах борозды. Соблюдение этого условия зависит от правильного укрепления лемеха и подлежащей установки плуга.

Однако при всех рассмотренных вариантах отвальные плуги обладают рядом недостатков, к которым можно отнести следующее:

1. Недооборот пласта недостаточный наклон отваленных пластов, что зависит от неправильной формы отвала или подбора отдельного плуга под тип почвы которые присутствуют в хозяйстве.

2. Разрыв пласта на куски по длине борозды, вследствие чего отдельные части пласта ложатся под углом к направлению борозды, поверхность поля принимает беспорядочный вид, усложняет дальнейшую подготовку поля к посеву.

3. Чрезмерный сдвиг отвалом пласта в сторону, вследствие чего увеличиваются разъемные борозды, а кроме того, часть работы тратится на бесполезный сдвиг всего слоя обрабатываемой почвы в сторону, увеличиваются затраты на подготовку почвы к посеву.

4. Крупные глыбы или распадение земли в порошок, крупные глыбы легко высыхают и трудно поддаются дальнейшей обработке рыхлящими орудиями, а вода легко скатывается с глыб, не впитываясь в достаточной мере, а при порошкообразном состоянии пашня легко заплывает, закрывая доступ воздуху.

Также в отвальной обработке почвы присутствует такое понятие как засоренная борозда, которая получается:

- когда фрагменты земли отделяются от отваленного пласта и падают на дно борозды;

- когда земля переваливается через верхний обрез отвала, в основном около стойки, в том случае, когда отвал обрезан сверху слишком низко («Перевал»), этот обычно бывает когда пытаются увеличить скорость работы агрегата;

- когда земля просыпается между стойкой и стенкой борозды, что зависит от слишком большого обреза отвала с левой стороны [38,39].

Засоренная борозда мешает:

- пласту отваливаться правильно;

- бороздному колесу катиться плавно;

- ходовая часть идет с рывками, тратя энергию на преодоление пробуксовки;

- земля нижних слоев попадает на дно борозды и не подвергается разрушению;

- рваный, неровный обрез борозды, так как при этом получается также засоренная борозда. Этот недостаток зависит или от неверной установки дискового ножа или не достаточного обреза отвала слева.

- огрехи, т. е. части поверхности поля, не тронутые плугом [38,39].

Отвальный плуг обрабатывает пласт почвенного слоя. В зависимости от вида и типа почвы где производится вспашка, различаются 3 типа пластов: дернина, стерня и пожнивные остатки в виде мягкого пласта слоя почвы. Мягкий пласт не однороден; и состоит из дернины и жнивья разделяются на два горизонта, резко различных по своим технологическим свойствам, по отношению к обработке плу-

гом. Верхний горизонт (до 10 см) обоих пластов неспособен крошиться, хотя и по разным причинам.

В дернине верхний горизонт пронизан корнями растений, корневищами и побегами многолетних трав. Переплетенный ими слой почвы верхнего горизонта упруг. Разделение этого горизонта на комки по поверхностям наименьшего сопротивления невозможно, так как отдельности, на которые растрескивается почва, остаются связанными между собой.

1.2 Агротехнические требования к основной обработке почвы

с оборотом пласта

В целях улучшения почвенной структуры пахотного слоя должна отвечать исходным агротехническим требованиям и обработка почвы современным отвальным плугом состоит:

1. В отрезании пласта по горизонтальному и вертикальному направлениям от остальной массы пахотного слоя; при этом образуются дно и стенка борозды;

2. В оборачивании пласта наружной поверхностью вниз; при этом пласт приваливается к ранее отваленным пластам и располагается под некоторым углом к горизонту;

3. В большем или меньшем крошении пласта; при этом объем обрабатываемого пласта увеличивается.

Оборачивание и крошение пласта составляет цель отвальной вспашки. Подрезание же пласта имеет лишь то значение, что делает его возможным выполнение этих основных операций. Оборот пласта применяется как для заделки растительных остатков и удобрений, так и для восстановления структурности почвы. Без ежегодного оборачивания пласта, даже при самом тщательном его рыхлении, урожайность поля падает. Рыхление пласта усиливает аэрацию и водопроницаемость его; одновременно усиливаются и биологические процессы, благодаря чему за счет разложившихся органических остатков накапливаются полезные вещества.

Высота и ширина пластов; Плотное прилегание пластов друг к другу, что считается необходимым условием интенсивного разложения органических веществ. Полная и глубокая заделка растительных остатков и навоза. «Слитая», (при подготовке к посеву) или слабо гребнистая (для зяблевой вспашки) поверхность пашни. Прямолинейность борозд. Горизонтальность дна борозды во избежание застоя воды. Отсутствие залипания и забивания рабочих органов плуга при работе.

1.3 Обзор теоретических и экспериментальных исследований

Современные мировые успехи базируются на, на научных основах, в значительной мере обязаны работам акад.. В. П. Горячкина по теории плуга. Особенно велики заслуги акад. В. П. Горячкина в разработке классификации, теории и построения отвалов плужных корпусов. Первая его работа «Отвал», опубликованная в 1898 г., содержит кинематическую и динамическую теорию отвала и графический анализ отвалов различных форм. Вторая классическая работа по отвалам акад. В. П. Горячкина Отвалы плугов», опубликованная в 1910 г., является развитием первой: в ней изложены методы построения цилиндрических, цилиндрои-дальных, коноидальных, параболоидальных и геликоидальных поверхностей отвалов и дан их математический анализ. Работа акад. В. П. Горячкина «Теория плуга», опубликованная в 1927 г., является итогом теоретических работ: для систематического расчета плугов, проведенных до 1927 г.; в ней отведено значительное место теории отвалов и методам их анализа и построения. Акад. В. П. Го-рячкиным был оплубликован еще ряд работ по исследованию движения почвы по отвалу, по теории разрушения почвы, по проектированию разгибающихся поверхностей отвалов. Эти работы содержат также много ценных теоретических сведений, крайне полезных при исследовании и построении отвалов [38,39].

Методика проектирования отвалов, разработанная автором настоящей книги, базируется на указанных выше работах акад. В. П. Горячкина. Эта методика явилась уже практическим руководством для проектирования рабочих поверхностей отвалов различных форм.. На ее основе была разработана серия культурных

корпусов для плугов конной, тракторной и канатной тяги. Все современные советские тракторные и конные лемешные плуги и лущильники общего назначения, специальные лущильники и большая часть плугов специального назначения имеют культурные корпусы, разработанные на основе теории акад. В. П. Горячкина. При многократных испытаниях качество работы этих корпусов было 95 признано вполне удовлетворяющим агротехническим требованиям и лучшим по сравнению с заграничными плугами [38,39].

Таким образом, теория отвала акад. В. П. Горячкинанашла реальное воплощение в рабочих органах многих сотен тысяч современных -советских плугов. Акад. В. П Горячкин разработал также вопросы устойчивости плугов на основе законов механики. Его классические работы «О центре тяжести плугов» 4 и «Об устойчивости пахотных орудий», дают твердые основания к анализу устойчивости плугов различных конструкций. Эти работы акад. В.П. Горячкина позволяют конструктору на теоретических началах создавать устойчивые плуги, а испытателю правильно оценивать степень устойчивости плугов в работе и транспорте.

Большой заслугой акад. В. П. Горячкина в области теории плуга является разработанная им рациональная формула силы тяги плугов, которая получила широкое признание благодаря своей про стоге, универсальности ив то же время строгой научности. Она обоснована многократными испытаниями плугов и построена на основе закона механики. Этой формулой пользуются все испытатели плугов, ее развивают многие исследователи, открывая на ее базе новые способы определения тягового сопротивления плугов без динамометрирования. Впервые эта формула была опубликована в 1925 г. в журнале «Вестник металлопромышленности» № 1 и 2. Значительное внимание уделил, акад. В. П. Горячкин методике и аппаратуре для испытания плугов. Им разработаны прибор для определения центра тяжести плугов, профилометр для снятия профилей отвалов, тяговый динамометр и самопишущий бороздомер для записи глубины пахоты и ширины захвата плуга. Много ценных методических указаний дал акад. В. П. Горячкин и по исследованию и испытанию плугов. Приведенный краткий перечень основных работ акад. В. П. Горячкина по теории плуга свидетельствует о всестороннем изу-

чении и глубоком теоретическом обосновании конструкции плугов. Это дало возможность многим исследователям развить ряд вопросов по теории плуга, а конструкторам успешно использовать теоретические расчеты для создания совершенных плугов [38,39].

Воздействие рабочих органов отвального плуга на почву сопровождается сложным технологическим процессом, связанным с сопротивлением, его величина зависит от множества зависящих друг от друга факторов.

Для определения тягового сопротивления почвообрабатывающих агрегатов, как правило, используют известную формулу, предложенную академиком Горяч-киным В. П.

р = р + р + р = /О + каЪ + еаЪу2 (1.1)

где P - тяговое сопротивление;

f - коэффициент сопротивления передвижению плуга в борозде;

G - сила тяжести плуга;

k - коэффициент деформации пласта почвы;

a - глубина обработки;

Ь - ширина захвата плуга;

£ - коэффициент пропорциональности;

v - поступательная скорость движения.

Данная формула дает первичное представление о закономерности влияния тягового сопротивления от места и условий работы пахотного агрегата. Первый

показатель Р = /О; это постоянное сопротивление, которое возникает при передвижении плуга в слое почвы. Второй показатель Р2 = каЪ ; это сопротивление деформации почвенного пласта или почвенной массы. Третий показатель Р3 = еаЪу2 показатель учитывает значение усилия на отбрасывание почвенной массы в сторону [38,39,121,122].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Белоусов Сергей Витальевич, 2020 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абаев В.В. Оптимизация параметров дискового плуга лущильника для тяжелых почв Кубани / В.В. Абаев // Оптимизация и ресурсообеспечение технологических процессов в АПК / Труды. Вып. 398 (426). - Краснодар: КГАУ. - 2002, с. 162-166

2. Абликов В. А. Элементы теории и расчета сельскохозяйственных машин : учеб. пособие / В. А. Абликов, Е. И. Трубилин, Ю. Д. Северин. - Краснодар : КГАУ, 2001. - 200 с.

3. Агротехнические требования к основным технологическим операциям при адаптивных технологиях возделывания озимых колосовых и кукурузы и новые технические средства для их выполнения в Краснодарском крае. - Краснодар : Краснодарский НИИСХ им. П. П. Лукьяненко, 2001. - 144 с.

4. Адлер В.А. Введение в планирование эксперимента [Текст] / В.А. Адлер. - М.: Металлургия.1999.-159с.

5. Адлер В.А. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий [Текст] / В.А. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. - М.: Наука, 1971.-221с.

6. Б.Г. Турбин, А.Б. Лурье, С.М. Григорьев, Э.М. Иванович, С.В. Мельников Сельскохозяйственные машины (теория и технологический расчет) 2-е изд. - Л.: машиностроение, 1967 - 583 с.

7. Бахтин П.У. Физико-механические и технологические свойства почв. М., «Знание», 1971.

8. Белоусов С.В. Лемешный плуг для обработки почвы с оборотом пласта / Белоусов С.В., Лепшина А.И., Трубилин М.Е. // Сельский механизатор. -2015. -№ 3. -С. 6-7.

9. Белоусов С.В. Метод обработки экспериментальных данных в результате проведенных сельскохозяйственных испытаний / Белоусов С.В., Белоусова А.И. // British Journal of Innovation in Science and Technology. -2017. -Т. 2. -№ 5. -С. 29-39.

10. Белоусов С.В. Методы и направления основной обработки почвы / Белоусов С.В., Трубилин Е.И. // Научное обеспечение агропромышленного комплекса. Сборник статей по материалам Х Всероссийской конференции молодых ученых, посвященной 120-летию И. С. Косенко. Отв. за вып. А. Г. Кощаев. -2017. -С. 478-479.

11. Белоусов С.В. Патентный поиск конструкций обеспечивающих обработку почвы с оборотом пласта. Метод поиска. Предлагаемое техническое решение / Белоусов С.В. // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. -2015. -№ 108. -С. 409443.

12. Белоусов С.В. Разработка конструкции лемешного плуга для обработки тяжелых почв / Белоусов С.В., Трубилин Е.И. // Наука Кубани. -2013. -№ 1. -С. 37-40.

13. Белоусов С.В. Связь науки и техники в области разработок машин для основной обработки почвы с оборотом пласта / Белоусов С.В. // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. -2015. -№ 109. -С. 468-486.

14. Белоусов С.В. Снижение энергоемкости лемешной вспашки /Белоусов С.В. // Научное обеспечение агропромышленного комплекса. Сборник статей по материалам 71 -й научно-практической конференции преподавателей по итогам НИР за 2015 год. Ответственный за выпуск А. Г. Кощаев. -2016. -С. 192-193.

15. Белоусов С.В. Снижение энергоемкости процесса основной обработки почвы с оборотом пласта / Белоусов С.В. // Фундаментальные основы современных аграрных технологий и техники. Сборник трудов Всероссийской молодежной научно-практической конференции. -Национальный исследовательский Томский политехнический университет. -2015. -С. 280-283.

16. Белоусов С.В. Теория работы дополнительного рабочего органа для основной обработки почвы / Белоусов С.В. // Научное обеспечение агропромышленного комплекса. Сборник статей по материалам XII Всероссийской конференции молодых ученых. Отв. за вып. А.Г. Кощаев. -2019. С. 102-103.

17. Белоусов С.В. Экспериментальное исследование тягового сопротивления лемешного плуга / Белоусов С.В., Трубилин Е.И.// Актуальные проблемы научно-технического прогресса в АПК. Сборник научных статей XII Международной научно-практической конференции, в рамках ХУШ Международной агропромышленной выставки "Агроуниверсал - 2016". -2016. -С. 23-29.

18. Богус Ш.Н., Василинин В.С., Заярский В.П., Пейсахович Ю.А., Та-башников А.Т., Харитонов Е.М. Дисковые плуги: вопросы применения, теоретические исследования, испытания: Книга / КГАУ. Краснодар, 2000. - 219 с.

19. Бородин И.Ф. Перспективы энергосбережения сельского хозяйства России. - М.: ГОСНИТИ, 1995.

20. Бурченко П.Н., Бурченко Д.П. Теоретические основы снижения энергозатрат при воздействии рабочих органов на почву. Сб.тр. ВИМ, т.129: «Научные и методологические основы разработки перспективных технологий и технических средств для растениеводства».- М.: Тип. ЦОПКБ ВИМ, 1997.

21. Бусленко Н.П. Математическое моделирование производственных процессов. - М.: Наука, 1964. - 362 с.

22. Бусленко Н.П. Моделирование сложных систем. - М. Наука, 1968. -

356 с.

23. В.И. Фортуна, Г.Г. Маслов, Е.И. Трубилин. Основы внедрения прогрессивных технологий возделывания и уборки сельскохозяйственных культур и их обеспечение: Учебное пособие I КГАУ. Краснодар, 1992. - 140 с.

24. Вагнер Г. Основы исследования операций (в 3-х томах). - М.: Мир, 1972. - 336, 488, 502 с.

25. Вантюсов Ю.А. Прогнозирование изменения энергетических показателей машин / Механизации и электрификации соц. сел.хоз-ва, 10, 1980.

26. Василенко П.М. Культиваторы (конструкция, теория и расчет) [Текст] / П.М. Василенко, П.Т. Бабий.-Киев: АНУСР, 1961.-239 с.

27. Василенко П.М. Теория движения частиц по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев, издательство УАСХН, 1960.

28. Васютин М.М., Бунякина Р.Ф. Структурно-агрегатный состав выщелоченного чернозема Краснодарского края при различных системах обработки почвы. - Сб. научных трудов КНИИСХ «Научные основы почвозащитного земледелия в Краснодарском крае». Краснодар, 1988.

29. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос,1973. - 100 с.

30. Вентцель Е.С. Исследование операций. - М.: Сов.радио, 1972. - 551 с.

31. Вилде А.А. Комбинированные агрегаты. - М.: Колос, 1985.

32. Вилде А.А., Цесниекс А.Х. и др. Комбинированные почвообрабатывающие машины. - Л.: Агропромиздат Ленингр. отд., 1986.

33. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. - М.: «Статистика», 1974. - 192с.

34. Высоцкий А.А. Динамометрирование сельскохозяйственных машин. [Текст] / А.А. Высоцкий. - М.: Машиностроение, 1968.-291с.

35. Гасс С. Линейное программирование (методы и приложения). Пер. с англ. - М.: Физматгиз, 1961. - 304 с.

36. Гильштейн П.М. Почвообрабатывающие машины и агрегаты [Текст] / П.М. Гильштейн, Д.З. Стародинский, М.З. Циммеран. - М.: Машиностроение, 1969.-189с.

37. Голикова Т.И., Микешина Н.Г. Свойства D - оптимальных планов и методы их построения. - В кн.: Новые идеи в планировании эксперимента. - М.: «Наука», 1969. - 21-58 с.

38. Горячкин В.П. Собрание сочинений. В 3 т. Изд. 2-е. Под ред. действ.чл. ВАСХНИЛ проф. д-ра с.-х. наук Н. Д. Лучинского, т. 2, М., «Колос», 1968. С.8, 416...445. 452. (всего станиц 455)

39. Горячкин В.П. Собрание сочинений. В 3 т. Изд. 2-е. Том 1, М., «Колос», 1968. С.17...26. (всего станиц 720)

40. ГОСТ 20915-75 Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний [Текст]. - 1975-06-19- М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1975.-118с.

41. ГОСТ Р 53056-2008-Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки.1989 - 01 - 01. - М.: Госстандарт России: Изд-во стандартов, 1989. - 8с.

42. Гуськов В.В. Оптимальные параметры сельскохозяйственных тракторов. М., 1966.

43. Гячев Л.В. О движении лезвия в почве. Сборник научно-технических работ АЧИМСХ. вып.10. Ростов на Дону, 1957.

44. Гячев Л.В. Теория лемешно-отвальной поверхности. Труды Азово-Черноморского института механизации сельского хозяйства. Вып.13. Зерноград, 1961. 317 с.

45. Демидко М.Е. Влияние скорости на сопротивление двугранного клина [Текст] / М.Е. Демидко // Усовершенствование почвообрабатывающих машин: материалы науч. тех. кон. ВИСХОМ, - М.: 1963.

46. Долгов И.А. Машины и орудия для обработки почвы, посева, посадки сельскохозяйственных растений и ухода за ними. - Т.3. - Кн. 1. - Ч.1. - Зерно-град: ФГБОУ ВПО АЧГАА, 2011. - 544 с.

47. Долгов С. И., Кузнецова И, В. Структура черноземных почв и основные особенности систем их механической обработки//Науч. тр. Курской с.-х. опыт, станции. Т. 3. 1969. С. 50—62.

48. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта [Текст] / Б.А. Доспехов. -М.: Колос, 1979 - 200с.

49. Доспехов Б.А. Практикум по земледелию [Текст] / Б.А. Доспехов. -М.: Колос, 1977 - 239 с.

50. Желиговский В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов [Текст] / В.А. Желиговский. - Тбилиси: 1960.-146 с.

51. Жученко А. В. Орудие для основной обработки почвы / информационный листок № 425 - 87. - Ростовский ЦНТИ, 1987. - 2с.

52. Жученко А. В., Попов И. Е., Деревянченко Е. В. К обоснованию почвообрабатывающего орудия для основной обработки почвы / Азово-

Черноморский ин-т мех. сел. хоз-ва. - Зерноград. 1987. - № 11. - С. 193. Деп. в ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, № 871тс-87.

53. Жученко А. В., Попов И. Е., Деревянченко Е. В. Некоторые результаты испытаний комбинированного орудия для основной обработки почвы / Азово -Черноморский ин-т мех. сел. хоз-ва. - Зерноград. 1985, № 7. С. 144. Деп. в ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, № 564тс.

54. Жученко А. В., Попов И. Е., Деревянченко Е. В. О некоторых особенностях технологии обработки почвы почвообрабатывающим орудием / Азово -Черноморский ин-т мех. сел. хоз-ва. - Зерноград 1988. - № 11. - С. 11. - Деп. в ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, № 1024тс-88.

55. Завалишин Ф.С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства [Текст] / Ф.С. Завалишин, М.Г. Мациев. - М.: Колос, 1982 - 259с.

56. Зеленин А. Н. Основы разрушения грунтов механическими способами. - М.: Машиностроение. 1968. - С. 66 - 72.

57. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1983. - 495 с.

58. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. - М.: Агропромиздат, 1989.

59. Касандрова О.Н. Обработка результатов наблюдений [Текст] / О.А. Касандрова, В.В. Лебедев. - М.: Наука, 1970. - 224с.

60. Кастиди Ю.К. Экономическая эффективность применения ресурсосберегающих механизированных технологий обработки почвы Кастиди Ю.К., Бершицкая Г.Ф., Трубилин М.Е. Труды Кубанского государственного аграрного университета. 2019. № 76. С. 31-38.

61. Кастиди Ю.К. Экономическая эффективность формирования и обновления машинно-тракторного парка сельскохозяйственных предприятий (по материалам Краснодарского края) Кастиди Ю.К. Диссертация на соискание ученой степени кандидата экономических наук / Кубанский государственный аграрный университет. Краснодар, 2012. - 169 с.

62. Кириченко К.С. Почвы Краснодарского края [Текст] / К.С. Кириченко.- Краснодар: Крайгосиздат, 1953. - 240с.

63. Киртбая Ю.К. Элементы теории оптимальных параметров мобильных сельскохозяйственных агрегатов. - «Тракторы и с.-х. машины», 1966, №12.

64. Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. - М.: Колос, 1994. - 751 с.

65. Клочков А.В. Энергоемкость обработки почвы и пути ее улучшения. Сб.: «Повышение качества обработки почвы и посева сельскохозяйственных культур комбинированными машинами». - Горки. - БСХА, 1988.\Князев А.А. Проектирование навесных плугов. - Куйбышев 1979. - 228 с.

66. Князев А.А. Проектирование навесных плугов. - Куйбышев 1979. -

228 с.

67. Кондратьев М. А. О некоторых изменениях конструкции плугов, направленных на снижение тяговых сопротивлений // Усовершенствование орудий для основной обработки почвы. - 1959. - Вып. 5. - С. 35 - 52.

68. Константинов, М.М. Тяговое сопротивление плоскорежущей лапы с дополнительными рабочими органами / М.М. Константинов, А.Н. Хмура, К.С. Потешкин // Тракторы и сельхозмашины. - 2011. - №11. - С.36.

69. Контроль качества полевых работ при индустриально-интенсивной технологии: Рекомендации / А.А. Будагов. - Краснодар, 1987.-51 с.

70. Корн Г. Справочник по математике [Текст] / Г. Корн, Т. Корн - М.: Наука, 1972. - 831с.

71. Короткевич А.В., Асябрик И.М., Боголепов Ю.В. Новые машины для основной обработки почвы.-Мн.: БелНИИНТИ, 1990.

72. Кузнецов А.И. Скольжение почвы по рабочей поверхности почвообрабатывающих орудий и их залипание. Труды Киргизского НИИземледелия. Вып.,2. Фрунзе.1959. С.169...201.

73. Кузнецова И.В. Об оптимальной плотности почв // Почвоведение. 1988. №6.С.43-54.

74. Кузнецова И.В., Данилова В.И. О разуплотнении почв под влиянием процессов набухания - усадки// Почвоведение. 1990. №6. С. 59-70.

75. Кушнарев, Л.И. Машино-технологические станции - резерв технического и экономического развития АПК: монография / Л.И. Кушнарев, М.Н. Еро-хин, Е.А. Пучин. - М.: ФГОУ ВПО МГАУ,2008. - 272 с.

76. Кушнарев, Л.И. Ресурсосбережение - основа повышения эффективности машиноиспользования в сельском хозяйстве / Л.И. Кушнарев, В.Б. Дзуганов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2011. - №7. - С.2.

77. Лабораторный практикум по сельскохозяйственным машинам:/ Е.И. Трубилин, Ю.Д. Северин, Н.И. Лисицын, В.Т. Ткаченко, В.А. Абликов, С.М. Борисова, В.С. Курасов, В.С. Кравченко. - 2-е изд., перераб. - Краснодар: КГАУ, 2004. - 183 с. УДК 633.3.

78. Лобочевский, Я.П. Семейство фронтальных плугов для гладкой вспашки:дис. ... д-ра техн. наук: 05.20.01 / Лобочевский яков Петрович. - М., 2000. - 430 с.

79. М.Н. Летошнев Сельскохозяйственные машины. Теория, расчет, проектирование и испытание. Издание третье, переработанное и дополненное. - М. -Л.: Государственное издательство сельскохозяйственной литературы, 1955. - 764 с.

80. Максимов, И.И. Оценка глыбистости поверхности почвы после отвальной вспашки методом кригинга / И.И. Максимов, А.А. Малов, В.И. Максимов, А.В. Кудряшов // Тракторы и сельхозмашины. - 2011. - №7. - С.27.

81. Манюта И.В. Некоторые вопросы теории клина. [Текст] /Труды Белорусской АСХН. - БССР 1959.

82. Маслов Г.Г. Оптимизация параметров и режимов работы машин методами планирования эксперимента [Текст] / Г.Г. Маслов, О.Н. Дидманидзе, В.В. Цыбулевский. - М.: ООО УМЦ «Триада», 2007.-291с.

83. Маслов Г.Г. Пособие по эксплуатации машинно-тракторного парка [Текст] / Г.Г. Маслов, В.И. Фортуна, В.П. Бражник. - Краснодар: КГАУ, 1996. 244с.

84. Маслов Г.Г. Система машин для комплексной механизации растениеводства [Текст] / Г.Г. Маслов. - Краснодар: 1987.

85. Маслов, Г.Г. Оптимизация параметров и режимов работы машин методами планирования эксперимента / Г.Г. Маслов и др. - М.: УМЦ ТРИАДА, 2007.

86. Мацепуро М.Е. Вопросы земледельческой механики [Текст] / под редакцией М.Е. Мацепуро. - т 8. - Минск, 1962.-465 с.

87. Медведев В. В. Объёмная характеристика сложения черноземных и темно-каштановых почв в условиях различного сельскохозяйственного использо-вания//Почвоведение. 1973. № 8. С. 128—134.

88. Медведев В.В. Оптимизация агрофизических свойств чернозёмов. -М.: Агропромиздат. 1988 - 160с.

89. Механизация обработки почвы. М., «Колос», 1972. 270 с. Авт.: Н.А. Венченков, И.Е. Попов, Е.И. Куценко, М.Ф. Пиронков.

90. Механизация, электрификация и автоматизация растениеводства. № 6, 2005. - УДК 631.3+629.114.2 Новые подходы к обновлению МТП. Ю.Ф. Лачуга, В.Н. Василенко, Э.И. Липкович, Ю.И. Бершицкий. с. 3 - 7.

91. Мильцев А.И., Сизов О. А. Применение левооборачивающих предплужников на плугах общего назначения // Тракторы и сельхозмашины. - 1979. -№ 11. - С. 18 - 20.

92. Никонова, Г.Н. Геометрические параметры комбинированных рабочих органов почвообрабатывающих машин / Г.Н. Никонова, М.В. Никонов, Д.В. Стаханов // тракторы и сельхозмашины. - 2011. - №6. - С.8.

93. Панов И.М. Перспективные направления создания почвообрабатывающих машин с активными рабочими органами. М., ЦНИИТЭИ тракторов и сель-хозмаш, 1971. 65 с.

94. Параев А. Г. Зависимость тягового сопротивления прицепного тракторного плуга от установки линии тяги его в горизонтальной плоскости // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1960. - Вып. 55. - С. 307 - 317. - (Доклады ТСХА).

95. Пархоменко Г.Г. Совершенствование рабочих органов для обработки почвы / Пархоменко Г.Г., Божко И.В., Семенихина Ю.А., Пантюхов И.В., Дроздов С.В., Громаков А.В., Камбулов С.И., Белоусов С.В. // Состояние и перспективы развития сельскохозяйственного машиностроения. Сборник статей 9-й международной научно-практической конференции в рамках 19-й международной агропромышленной выставки "Интерагромаш-2016". -2016. -С. 27-30.

96. Пархоменко, Г.Г. Исследование универсального чизеля в полевых условиях / Г.Г. Пархоменко, С.И. Камбулов, В.Б. Рыков, С.А. Твердохлебов // Техника в сельском хозяйстве. - 2012. - №5. - С.8.

97. Патент № 136275 Российская Федерация, МПК А01В 15/00. Плуг: № 2013123195/13 :заявл. 21.05.2013 : опубл. 10.01.2014 / Трубилин Е.И., Сидоренко С.М., Белоусов С.В.; патентообладатель Кубанский ГАУ.

98. Патент № 136674 Российская Федерация, МПК А01В 15/00, А01В 15/18. Корпус лемешного плуга: № 2013123198/13 :заявл. 21.05.2013: опубл. 20.01.2014 / Трубилин Е.И., Белоусов С.В. ; патентообладатель Кубанский ГАУ.

99. Патент № 191882 Российская Федерация, МПК А01В 15/00. Корпус плуга : № 2018143264 :заявл. 06.12.2018 : опубл. 26.08.2019 / Белоусов С.В., Трубилин Е.И., Гусак Е.С., Тарасов В.С., Белоусова А.И. патентообладатель Кубанский ГАУ.

100. Патент № 2491807 С1 Российская Федерация, МПК А01В 15/00. Плуг: № 2012109055/13 : заявл. 11.03.2012 : опубл. 10.09.2013 / Трубилин Е.И., Сидоренко С.М., Сохт К.А., Белоусов С.В., Осипова С.М.; патентообладатель Кубанский ГАУ.

101. Покровский Г. И. К теории работы плуга // Почвоведение. - 1936. - № 5 - 6. - С.10 - 14.

102. Полищук, Ю.В. Комбинированное орудие для основной обработки залежных земель / Ю.В. Полищук // Тракторы и сельхозмашины. - 2011. - №5. -С.15.

103. Прымов Р. Я. Равновесие плуга в горизонтальной плоскости и давление на полевые доски // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1963. - Вып. 91. - С. 41 - 43. - (Доклады ТСХА).

104. Пустыльник Е.Н. Статические методы анализа и обработки наблюдений [Текст] / Е.Н. Пустыльник.-М.: Наука, 1968.-288 с.

105. Рабинович А.Ш. Самозатачивающиеся плужные лемехи и другие поч-ворежущие детали машин. М., ГОСНИТИ, 1962. 104 с.

106. Рожков В.А., Бондарев А.Г. и др. Физические и водно-физические свойства почв Учебно-методическое пособие. — М.: Издательство: МГУЛ, 2002. — 73 с.

107. Романенко В.А. Сельскохозяйственные машины / Романенко В.А., Трубилин Е.И., Фурсов И.Б., Папуша С.К., Романенко А.А., Брусенцов А.С., Кравченко В.В., Миронов В.А., Коновалов В.И., Белоусов С.В. // Устройство, работа и основные регулировки / Краснодар, -2014.

108. Руденко, Н. Е. Исследование процесса взаимодействия комбинированного рабочего органа с почвой / Н. Е. Руденко, К. Д. Падальцин // Сельскохозяйственные машины и технологии.-2014.-№2.-С. 26-28.

109. Руденко, Н. Е. Тензометрическое приспособление для динамометри-рования навесных сельхозмашин / Н. Е. Руденко, С. П. Горбачев, К. Д. Падальцин // Тракторы и сельхозмашины.-2015.-№1.-С. 23-24.

110. Рыбалкин П.Н., Гортлевский А.А., Почвозащитная технология возделывания культур в зерновом производстве Кубани. В сб. научных трудов КНИИСХ: «Научные основы почвозащитного земледелия в Краснодарском крае». Краснодар, 1988.

111. Сабликов М.В. Сельскохозяйственные машины. Ч.1. Устройство и работа. - М.: Колос, 1968. - 343 с. (Учебники и учебные пособия для высших сельскохозяйственных учебных заведений). УДК 631.3(075.8)

112. Сабликов М.В. Сельскохозяйственные машины. Ч.2. Основы теории и технологического расчета. - М.: Колос, 1968. - 296 с. (Учебники и учебные пособия для высших сельскохозяйственных учебных заведений). УДК 631.3(075.8).

113. Сакун В. А. О путях снижения энергоемкости обработки почвы // Вестник сельскохозяйственной науки. - 1973. - № 3. - С. 119 - 129.

114. Сельскохозяйственная техника, выпускаемая в странах СНГ. Каталог/ Под общ.ред. Трубилина Е.И. - Краснодар, 2002. - 512 с.

115. Сельскохозяйственная техника, выпускаемая в странах СНГ. Каталог/ Под общ.ред. Трубилина Е.И. - Краснодар, 2003. - 513 с.

116. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины /Г.Е. Листопад, Г.К. Демидов и др.; Под общ.ред. Г.Е. Листопада. - М.: Агропромиздат, 1986. - 688с.

117. Сельскохозяйственные машины. Практикум / М.Д. Адиньяев, В.Е. Бердышев, И.В. Бумбар и др.; Под ред. А.П. Тарасенко. - М.: Колос, 2000. - 240с. (Учебники и учеб.пособия для студентов высш. учеб. заведений).

118. Сельскохозяйственные машины: Лабораторный практикум / Е.И. Тру-билин, Н.И. Лисицын, Ю.Д. Северин, В.Т. Ткаченко, В.А. Абликов, С.М. Борисова, В.С. Курасов, В.С. Кравченко. - Краснодар: КГАУ, 1999. - 183 с. УДК 633.3.

119. Сельскохозяйственные машины: Учебное пособие / Е.И. Трубилин, Ю.Д. Северин, В.С. Кравченко, С.М. Борисова, В.С. Курасов, Н.И. Лисицын, В.А. Миронов, А.И. Тлишев. / Под ред. проф. Е.И. Трубилина. - КГАУ. - Краснодар, 2001. - 111 с.

120. Синеоков Г.Н. Дисковые орудия (плуги и бороны). В кн.: Энциклопедический справочник. М., Машиностроение. Т.12 разд. 4. 1948. С. 38...46.

121. Синеоков Г.Н. Проектирование почвообрабатывающих машин. - М.: Машиностроение, 1965. - 311 с.

122. Синеоков Г.Н., Панов И.М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. - М.: Машиностроение, 1977. - 328 с.

123. Сохт К.А. Машинные технологии возделывания зерновых культур. Краснодар, 2001, 271 стр., Табл. 40, Илл. 96, Библиогр. 71.

124. СТО АИСТ 2.2 - 2006. Техника сельскохозяйственная. Методы энергетической оценки [Текст] - Введ. 2007 - 04 - 15. - Самара: Стандарт организации: ФГНУ «РосНИИИТиМ», 2007. - 12 с.

125. Тарасенко Б.И. Обработка почвы. Краснодар, 1975.

126. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин. Т.1. М., Машгиз, 1951. 574 с. Авт.: Н.П. Крутиков, И.И. Смирнов, К.Ф. Щербаков, И.Ф. Попов.

127. Трубилин Е.И. Основная обработка почвы с оборотом пласта в современных условиях работы и устройства для ее осуществления / Трубилин Е.И., Белоусов С.В., Лепшина А.И. // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. -2014. -№ 104. -С. 1902-1922.

128. Трубилин Е.И. Результаты экспериментальных исследований определение степени тягового сопротивления лемешного плуга при обработке тяжелых почв / Трубилин Е.И., Белоусов С.В., Лепшина А.И. // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. -2014. -№ 103. -С. 673-686.

129. Трубилин Е.И. Сельскохозяйственные машины (Конструкция, теория и расчет): учеб.пособие: 2-е издание перерб. и доп. Ч.1 [Текст] / Е.И. Трубилин, В.А, Абликов, Л.П. Соломатина, А.Н. Лютый. - Краснодар: КубГАУ, 2008. - 200с.

130. Трубилин Е.И. Экономическая эффективность отвальной обработки почвы разработанным комбинированным лемешным плугом / Трубилин Е.И., Белоусов С.В., Лепшина А.И. // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. -2014. -№ 103. -С. 654-672.

131. Трубилин Е.И., Труфляк Е.В. Сельскохозяйственные машины (курс лекций). - Краснодар, 2007. - 225 с.

132. Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. - М.: Колос, 2004. - 624 с.

133. Циммерман М.З. Рабочие органы почвообрабатывающих машин. - М.: Машиностроение, 1978. - 295 с.

134. Шварцман Л.Ш. О приведении сил сопротивления почвы, действующих на рабочий орган почвообрабатывающей машины, к динамическому винту. -

Тр./Научно - исследовательский ин-т мех.иэлектриф. орошаемого земледелия, Ташкент, 1959, вып. 5, с.20-27.

135. Шикула Н.К., Назаренко Г.В. Минимальная обработка черноземов и воспроизводство их плодородия. Агропромиздат. М., 1990.

136. Щучкин Н.В. Трение скольжения почвы по металлу и почвы по почве. МатериалыНТСВИСХОМ. Вып. 4. М., 1949. С. 3...25.

137. Belousov S.V. DESIGN OF THE UNIVERSAL AGRICULTURAL WORKING BODY AND STUDY OF ITS PARAMETERS / Belousov S.V., Pomelyayko S.A., Novikov V.V. // MATEC Web of Conferences. 2018. С. 05006.

138. Belousov S.V. EXPERIMENTAL RESEARCHES OF PLANT PROTECTION MEANS / Belousov S.V., Belousova A.I. // MATEC Web of Conferences. 2018. С. 05002.

139. Belousov S.V. EXPLANATION OF THE ANGLE OF SHARPENING OF A PLOUGH CUTTING WORKING BODY /Belousov S.V., Saprykin E.A., Karmazin I.S. // E3S Web of Conferences. - 2019. С. 00025.

140. Belousov S.V. MATHEMATICAL MODEL OF THE COMBINED AGRICULTURAL WORKING BODY / Belousov S.V., Novikov V.V., Filippov D.A., Belousova A.I. // Colloquium-journal. 2019. № 3-1 (27). С. 18-22.

141. Kiefer J. Optimum designs in regression problem [Text] / J/ Kiefer - Ann. Math. Stat. - 1959. V. 30, P. 271-294.

142. Kiefer Y. Optimum experimental designs [Text] / Y. Kiefer - J. Royal Statist. Soc. 1959.V. B21, - P. 272 - 319.

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ А АКТЫ ВНЕДРЕНИЯ АГРЕГАТА

Общество с ограниченной ответственностью

Юридический адрес: 385300, Республика Адыгея, Красногвардейский район с. Красногвардейское,

ул. Первомайская, 2 Почтовый адрес: 350007, г. Краснодар, ул. Захарова, 1 тел/факс. [phone], [e-mail]

Кафедра «Процессы и машины в агробизнесе» Кубанского государственного аграрного университета ведет научную работу по совершенствованию технологий, машин и рабочих органов почвообрабатывающей техники.

Старшим преподавателем Белоусовым C.B. и его научным руководителем д.т.н., профессором Трубилиным Е.И. проведены исследования, направленные на модернизацию конструкции лемешного плуга и разработку к нему новых рабочих органов (патенты № 2491807,

Использование предлагаемых приспособлений, по результатам проведенных испытаний в ФГБОУ Новокубанской МИС, показывают, что повышается производительность до 12%, улучшаются количественные и качественные показатели работы модернизированного пахотного агрегата. Экономические расчеты доказывают короткий срок окупаемости предложенных технических решений.

Предложенное техническое решение представляет особый интерес для основной обработки почвы, и отдельные части конструкции внедрены в производство компанией «/"* * ~

136674, 136275).

Генеральный директор ООО «Диас»

И.А. Довгаль

акт вне;

«Опытного образца лемешного плуга разработанными органами конструкции

корпуса пахотного агрегата»

Предложение Трубилина Е.И. и Белоусова C.B. направленно на улучшение процесса основной обработки почвы с оборотом пласта лемешным плугом (патент РФ № 2491807) на плуг.

1 Трактор МТЗ-80+ПЛН-4-25

с серийными полевыми досками

2 Трактор МТЗ-80+ПЛН-4-25

с плоскорежущими бритвами №1 (200x700x8) на вспашке почвы

3 Трактор МТЗ-80+ПЛН-4-25

с плоскорежущими бритвами №2 (300x100x8) на вспашке почвы

Комиссия в составе главного инженера учхоза «Краснодарское» Кравченко С. А., главного агронома Михайлюк Р.Ю. и магистранта кафедры «Процессы и машины в агробизнесе» Белоусова C.B. провела испытания заявленных параметров лемешного плуга с разработанными рабочими органами. На агрофоне: Масса растительных и пожнивных остатков на 1м~/г - 140, Высота растительных и пожнивных остатков, см 12 - 15, предшествующая обработка почвы - дисковое лущение стерни озимой пшеницы.

В результате обработки экспериментальных исследований, можно отметить оптимальное сочетание исследуемых параметров: Трактор МТЗ-80+ПЛН-4-25 с плоскорежущими бритвами №2 (300x100x8) на вспашке почв, при данном сочетании геометрических параметрах;

- глубина обработки, см - 22

- производительность за время основной обработки почвы, га/ч - 0,83

- расход топлива за время основной работы агрегата, кг/ч —11,15

л

- удельное тяговое сопротивление, Н/см" - 12,5

В результате проведенных испытаний экономический эффект составил

Параметры состава пахотного агрегата

2100 р/га.

Главный агроном

Главный инженер

Магистрант кафедры ПриМА

Кравченко С.А.

Михайлюк Р.Ю.

Белоусов C.B.

УТВЕРЖДАЮ

СПРАВКА

О внедрении результатов научных исследований Белоусова Сергея Витальевича по модернизации лемешного плуга

В КФХ «Мирошник» с. Юровка Анапского района Краснодарского края произведена работа по использованию результатов научных исследований магистранта кафедры «Процессы и машины в агробизнесе» Кубанского государственного аграрного университета Белоусова C.B. при использовании комплекта дополнительных рабочих органов к лемешному плугу с целью повышения его производительности.

Данные приспособления повышают производительность лемешного плуга при проведении основной обработки почвы с оборотом пласта. За счет увеличения скорости обработки, расширения функций лемешного плуга. Отсутствует необходимость для дополнительно прохождения дисковыми орудиями в 2 следа.

По результатам проведенной работы экономический эффект составил 900 р/га. по сравнению с серийным лемешным плугом.

акт внедрения

«Опытного образца лемешного плуга разработанными органами конструкции

корпуса пахотного агрегата»

Предложение Белоусова C.B. направлено на улучшение процесса основной обработки почвы с оборотом пласта лемешным плугом (патент РФ № 2491807) на плуг.

Параметры состава пахотного агрегата

1. Трактор МТЗ-80+ПЛН-4-25

с серийными полевыми досками

2. Трактор МТЗ-80+ПЛН-4-25

с плоскорежущими бритвами №1 (200x700x8) на вспашке почвы

3. Трактор МТЗ-80+ПЛН-4-25

с плоскорежущими бритвами №2 (300x100x8) на вспашке почвы

Комиссия в составе главного инженера Ржанникова A.B., главного агронома Соловов С.Я и преподавателя кафедры «Процессы и машины в агробизнесе» Белоусова C.B. провела испытания заявленных параметров лемешного плуга с разработанными рабочими органами. На агрофоне: Масса растительных и пожнивных остатков на 1м2/г -140, Высота растительных и пожнивных остатков, см 12-15, предшествующая обработка почвы - дисковое лущение стерни озимой пшеницы.

В результате обработки экспериментальных исследований, можно отметить оптимальное сочетание исследуемых параметров: Трактор МТЗ-80+ПЛН-4-25 с плоскорежущими бритвами №2 (300x100x8) на вспашке почв, при данном сочетании геометрических параметрах;

- глубина обработки, см - 22

- производительность за время основной обработки почвы, га/ч-0,83

- расход топлива за время основной работы агрегата, кг/ч-11,5

В результате проведенных испытаний экономический эффект составил 2100

р/га.

Главный агроном

Главный инженер

Ржанников A.B.

Соловов С.Я.

УТВЕРЖДАЮ Глава КФХ у^^/ Чигирь А.П. «¿V» A/ij /J 2014г.

справка

О внедрении результатов научных исследований

Белоусова Сергея Витальевича по подготовке и модернизации лемешного плуга

В КФХ «Чигирь» с. Джигинка Анапского района Краснодарского края использованы результаты научных исследований магистранта кафедры «Процессы и машины в агробизнесе» Кубанского государственного аграрного университета Белоусова C.B. а именно дополнительные рабочие органы к лемешному плугу с целью повышения его производительности.

Разработанные приспособления значительно повышают производительность лемешного плуга при проведении основной обработки почвы с оборотом пласта. За счет увеличения скорости обработки, расширения функциональных возможностей лемешного плуга.

По результатам проведенной работы экономический эффект составил 1400 р/га. по сравнению с серийным лемешным плугом со стандартными рабочими органами.

ДАЮ

СХП им. П.П. ненко»

Н.А.Пискун 2019год

акт производственных исследований

«Опытных рабочих органов для лемешного плуга»

Конструктивное предложение Трубилина Е.И. и Белоусова C.B. направленно на улучшение процесса основной обработки почвы с оборотом пласта серийным лемешным плугом с модернизированными рабочими органами.

Параметры состава испытуемого пахотного агрегата:

1 Трактор МТЗ-920+ПJIH-4-3 5

с серийными полевыми досками

2 Трактор МТЗ-920+ПJIH-4-3 5

с плоскорежущими рабочими органами №1 (200x700x8) на вспашке почвы

3 Трактор МТЗ-920+ПJIH-4-3 5

с плоскорежущими рабочими органами №2 (300x100x8) на вспашке почвы

Комиссия в составе главного инженера «ООО СХП им. П.П. Лукьяненко» Пискун М.А., главного агронома Цыганок Д.А. и Белоусов C.B. провела исследования заявленных параметров лемешного плуга с разработанными рабочими органами. На агрофоне: высота растительных и пожнивных остатков, колебалась в пределе 11-18 см, предшествующая обработка почвы - дисковое лущение стерни озимой пшеницы.

В результате обработки экспериментальных исследований, можно отметить оптимальное сочетание следующих исследуемых параметров: Трактор МТЗ-920+ПЛН-4-35 с плоскорежущими рабочими органами №2 (300x100x8), данное сочетание наиболее предпочтительнее производит технологический процесс основной обработки почвы с оборотом пласта, наблюдается более устойчивый ход пахотного агрегата.

Условия и показатели работы:

- глубина обработки, до 27 см.;

- производительность за время основной обработки почвы 1,05 - га/ч;

- расход топлива за время основной работы агрегата 10.78 кг/ч. Применение пахотного агрегата в технологическом процессе

возделывания зерновых культур позволит получить экономический эффект из расчета обработки 10 га. в размере 198Î

Главный инженер Главный агроном Представитель Кубан

Пискун М.А Цыганок Д.А. елоусов C.B.

АКТ

об использовании в учебном процессе Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина» результатов научно-исследовательской работы Белоусова Сергея Витальевича

Комиссия в составе: председателя профессора кафедры «Процессы и машины в агробизнесе» докт.техн.наук, Виневского Евгения Ивановича, членов комиссии - докт.техн.наук. профессора кафедры «Процессы и машины в агробизнесе» Сохт Казбек Аюбовича, канд.техн.наук. доцента кафедры «Процессы и машины в агробизнесе» Папуша Сергей Константинович, рассмотрела результаты научно-исследовательской работы Белоусова C.B., выполненной на тему «Совершенствование технологического процесса работы пахотного агрегата для основной обработки тяжелых почв Кубани» и возможность их использования в учебном процессе.

Комиссия установила, что результаты научно-исследовательской работы Белоусова C.B. могут быть использованы при изучении дисциплин по специальностям: 35.03.06 «Агроинженерия», «Технические системы в агробизнесе» (программа бакалавриата); 23.05.01 Наземные транспортно-технологические средства, «Технические средства агропромышленного комплекса» (программа специалитета) Сельскохозяйственные машины, Эксплуатация машинно-тракторного парка; 35.04.06 Агроинженерия, «Технологии и средства механизации сельского хозяйства» (программа магистратуры) Методика экспериментальных исследований, Теоретические основы в агроинженерии.

Комиссия считает, что включенные в дисциплины материалы научно-исследовательской работы Белоусова C.B. соответствуют требованиям федеральных государственных образовательных стандартов по указанным направлениям подготовки.

Подписи членов комиссии: Председатель комиссии / Е.И. Виневский

докт.техн.наук профессор \i К.А. Сохт

канд.техн.наук доцент х_ С.К. Папуша

АКТ

производственной проверки в учхозе «КУБАНЬ» Кубанского ГАУ новой технологии основной послойной обработки почвы с применением усовершенствованных рабочих органов лемешного плуга по теме кандидатской диссертации Белоусова Сергея Витальевича «Совершенствование технологического процесса работы пахотного агрегата для основной обработки тяжелых почв Кубани»

Комиссия в составе главного инженера учхоза «КУБАНЬ» Кубанского ГАУ Кравченко Виктора Валерьевича, Главного агронома Матерного Алексея Николаевича, механика отделения №2 Фанина Александра Ивановича, механизатора Хомутова Павла Васильевича, д.т.н., профессора Трубилина Евгения Ивановича и соискателя Белоусова Сергея Витальевича составили настоящий акт на предмет производственной проверки модернизированного лемешного плуга.

Производственные испытания проведены 29 августа 2019 года на поле №4.1 после дискования стерни озимой пшеницы.

Состав агрегата МТЗ-1221+ПЛН-4-Э5. Опытный агрегат работал на скоростях от 4-7 км/ч. Технологический процесс протекал устойчиво. Модернизированные рабочие органы показали надежность и безопасность обеспечения технологической операции «Вспашка». Также наблюдалось более устойчивое протекание технологического процесса на пересушенной уплотненной почве, что особенно актуально на территориях со схожими почвенными условиями. Также отмечается, что происходит снижение энергоемкости технологического процесса и улучшение качественных показателей работы пахотного агрегата.

Таким образом, предлагаемый пахотный агрегат можно рекомендовать к использованию при основной обработки почвы с оборотом пласта.

Кравченко

Матерный

Фанин

Хомутов

Трубилин

Белоусов

Подписи членов комиссии:

Главный инженер Главный агроном Механик отделения №2 Механизатор Профессор кафедры ПриМА Соискатель

ИТЕНКО»

_А. Н. Никитенко

2019 г.

производственной проверки в КФХ «Никитенко» Успенского района Краснодарского края технологии основной обработки почвы с применением модернизированных рабочих органов лемешного плуга по теме кандидатской диссертации Белоусова Сергея Витальевича

Согласно, научно-исследовательских работ, по контракту №77аУ18 от «27» апреля 2018 г. на тему: «Проведение научных исследований с целью совершенствования технологии подготовки почвы к посеву почвообрабатывающими орудиями», в КФХ «Никитенко» Успенского района Краснодарского края были испытаны рабочие органы к корпусу лемешного плуга.

Комиссия в составе главы КФХ Никитенко Андрея Николаевича механика Никитенко Николая Андреевича, механизатора Свежинцева Андрея Федоровича и Белоусова Сергея Витальевича провели производственные испытания на поле площадью 47 га. пашни модернизированных рабочих органов лемешного плуга.

Производственные испытания проведены 21 октября 2018 года под дальнейший посев на данном участке сахарной свеклы.

Состав агрегата Massey Ferguson 6713+ПЛН-4-35. Опытный агрегат работал на скоростях в диапазоне 7-10 км/ч. По результатам работы отмечается следующее: модернизированные рабочие органы работали безотказно, наблюдалось более устойчивое протекание технологического процесса на участках с пересушенной и уплотненной почвой.

Также по результатам проведенных исследований был произведен экономический расчет возделывания сахарной свеклы с применением предлагаемых рабочих органов из расчета возделывания культуры на поле 47га. Отмечается, что затраты на данном участке снизились на 8% по сравнению с классической технологией обработки почвы.

Таким образом, предлагаемые рабочие органы можно рекомендовать к использованию при основной обработке почвы с оборотом пласта.

Подписи членов комиссии:

Механик

Механизатор

Соискатель

Н.А. Никитенко А.Ф.Свежинцев С.В. Белоусов

ПРИЛОЖЕНИЕ Б ПАТЕНТЫ

шкпхвшжошп ФВДШРАЩШШ

1

ж жжжжж

Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж Ж

Ж Ж

ж

НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

№2491807

ПЛУГ

жжжжжж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж ж

ж ж ж ж ж ж

Патентообладатель(ли): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет"

(Яи)

Автор(ы): см. на обороте

Заявка №2012109055

Приоритет изобретения 11 марта 2012 Г.

Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений Российской Федерации 10 сентября 2013 г.

Срок действия патента истекает 11 марта 2032 г.

Руководитель Федеральной службы по интеллектуальной собственности

Б.П. Симонов

Ж

ж ж ж ж

ж ж ж ж ж ж ж ж ж

жжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжжж

российская федерация

о

о

оо

0> СМ

а:

09) ри(И)

2 491 807( 3) С1

(51) МПК

А01В 15/00 (2006.01)

федеральная служба по интеллектуальной собственности

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

(21)(22) Заявка: 2012109055/13, 11.03.2012

(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.03.2012

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 11.03.2012

(45) Опубликовало: 10.09.2013 Бюл. №25

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: Би 420262 А, 30.08.1974.1Ш 89319 Ш, 10.12.2009. Яи 93616 Ш, 10.05.2010. Би 1664128 А1, 23.07.1991. Би 497718 А, 21.05.1975.

Адрес для переписки:

350044, г.Краснодар, ул. Калинина, 13, Кубанский ГАУ, отдел науки

(72) Автор(ы):

Трубилин Евгений Иванович (1Ш), Сидоренко Сергей Михайлович (1Ш), Сохт Казбек Аюбович (1Ш), Белоусов Сергей Витальевич (1Ш), Осипова Светлана Михайловна (1Ш)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" (1Ш)

(54) ПЛУГ

(57) Реферат:

Изобретение относится к

сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям для основной обработки почвы. Плуг содержит раму с установленными плужными корпусами. Каждый из которых состоит из стойки, лемеха, отвала и плоскорежущей бритвы. Плоскорежущая бритва установлена на стойке со стороны полевого обреза под углом 15^15 градусов к направлению движения плуга с возможностью регулирования по высоте. Плоскорежущая бритва установлена противоположно углу наклона лемеха плуга и имеет ширину, равную ширине захвата одного корпуса плуга. Такое конструктивное выполнение позволит повысить степень крошения почвы за счет ее

дифференцированной по глубине обработки основным и дополнительным рабочими органами в зависимости от состояния почвы и предшественника, а также снижение тягового сопротивления плуга за счет снижения давления полевой доски о стенку борозды. 4 ил.

ТУ

м

<£>

00 о

о

Фиг.З

russian federation

(19)

o

o

oo

<T> CS

RU(11) 2 491 807(l3) C1

(51) Int. CI. AO IB 15/00

(2006.01)

federal service for intellectual property

(12) ABSTRACT OF INVENTION

(21)(22) Application: 2012109055/13, 11.03.2012

(24) Effective date for property rights: 11.03.2012

Priority:

(22) Date of filing: 11.03.2012

(45) Date of publication: 10.09.2013 Bull. 25

Mail address:

350044, g.Krasnodar, ul. Kalinina, 13, Kubanskij GAU, otdel nauki

(72) Inventor(s):

Trubilin Evgenij Ivanovich (RU), Sidorenko Sergej Mikhajlovich (RU), Sokht Kazbek Ajubovich (RU), Belousov Sergej Vital'evich (RU), Osipova Svetlana Mikhajlovna (RU)

(73) Proprietor(s):

Federal'noe gosudarstvennoe bjudzhetnoe obrazovatel'noe uchrezhdenie vysshego professional'nogo obrazovanija "Kubanskij gosudarstvennyj agrarnyj universitet" (RU)

(54) PLOUGH

(57) Abstract:

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: invention relates to agricultural machinery industry, in particular to tillage tools for primary soil cultivation. The plough comprises a frame with plough bodies mounted on it. Each of which consists of a rack, a plowshare, a mouldboard and a Hat blade. The flat blade is mounted on the rack on the side of the landward edge at an angle of 15-45 degrees to the direction of the plough movement with the ability of height adjustment. The llat blade is mounted oppositely to the slope angle of the plowshare and has a width equal to the working width of one plough body.

EFFECT: invention enables to increase soil pulverisation extent due to its cultivation differentiated by the depth by primary and secondary

working elements, depending on the soil condition and its predecessor, as well as reduction of tractive resistance of the plough due to reduction of pressure of the landside plate on the furrow wall.

4 dwg

J-

7J

to u

CD

oo o

O

\JL

Oht.

£

Crp.: 2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям для основной обработки почвы.

Известен корпус плуга для комбинированной вспашки уплотненных почв (патент RU 2031559 CI А01В 17/00. А01 В 15/02, А01В 15/18, 1995), у которого со стороны полевого обреза установлен дополнительный левый лемех с выпуклостью, обращенной вверх (аналог). Главным отличительным эффектом корпуса плуга по данному патенту является повышение качества крошения почвы и снижение давления полевой доски на стенку борозды, что снижает величину силы трения скольжения о стенку борозды.

Недостатком же этой конструкции является жесткое крепление дополнительного лемеха в одной плоскости с лемехом основного корпуса плуга со стороны полевого обреза, что не позволяет регулировать положение дополнительного (левого) лемеха по высоте его установки, что исключает возможность проведения дифференцированной по глубине обработки почвы за один проход с целью дальнейшего повышения степени крошения почвы в зависимости от реально складывающихся физико-механических свойств почвы и предшественника.

Известен также плуг (патент SU 1664128 А1. А01В 15/18), на котором с целью снижения энергоемкости тоже с левой стороны от корпуса плуга закреплен нож с переменным углом резания на его конце и у основания, соединенного со стойкой.

Положение ножа и на этом плуге тоже не регулируется по высоте ее установки и находится постоянно в одной горизонтальной плоскости с основным лемехом плуга.

Аналогичными недостатками обладают плуги и по патентам RU 2190313 С2, RU 89319 U1,RU 2335107 С2.

Известен «Плуг для вспашки дернины» по патенту №420262, кл. А01В 15/18, А01В 17/00 (прототип), содержащий раму, установленные на ней плужные корпуса, каждый из которых состоит из лемеха, стойки, отвала и лоскорежущей бритвы.

Недостатком такой конструкции является то, что лезвие бритвы установлено так, что своим концом обращено в сторону бороздного обреза, как и лемех основного плуга. Такая установка дополнительного рабочего органа - бритвы безусловно позволяет повысить качество обработки почвы. Однако при этом повышается давление полевой доски о стенку борозды, а следовательно и сила ее трения скольжения о почву, что ведет за собой повышение расхода топлива.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение степени крошения почвы, за счет ее дифференцированной по глубине обработки основным и дополнительным рабочими органами в зависимости от состояния почвы и предшественника, а также снижение тягового сопротивления плуга за счет снижения давления полевой доски о стенку борозды.

Указанный технический результат достигается тем, что в плуге, содержащем раму, установленные на ней плужные корпуса, каждый из которых состоит из стойки, лемеха, отвала и плоскорежущей бритвы, отличающийся тем, что плоскорежущая бритва установлена на стойке со стороны полевого обреза под углом 15-45 градусов к направлению движения плуга с возможностью регулирования по высоте, противоположно углу наклона лемеха плуга и имеет ширину, равную ширине захвата одного корпуса плуга.

Известно, что степень крошения почвы практически всеми рабочими органами повышается с уменьшением глубины ее обработки. Поэтому в комбинированных агрегатах, на которых применяется два и более рабочих органа, установленных по одному и тому же следу, как правило, применяется ярусная обработка почвы (Н.К.

Мазитов. Машины почво-водоохранного земледелия. М.. Россельхозиздат, 1987, с.21; К.А.Сохт. Прогнозирование оптимальных параметров машинно-тракторных агрегатов - Механизация и электрификация сельского хозяйства, №9, 1980, с.31 ...33. Обработка почвы под озимые культуры агрегатом АКП-5, рекомендации Краснодар 1987 г. и др.). Этот принцип и применен в конструкции предлагаемого плуга.

Известно также, что у плугов полевая доска прижимается к стенке борозды с усилием, равным поперечной составляющей сопротивления почвы. Пропорционально этому усилию и появляется сопротивление трению скольжения. Установка плоско режу щей бритвы со стороны полевого обреза под углом 15-45 градусов к направлению движения плуга противоположно углу наклона лемеха плуга, обеспечивает зеркальное отображение лемеха плуга и вызывает поперечное сопротивление, по знаку противоположное поперечной составляющей сопротивления почвы лемеху и отвалу плуга. Это приводит к уменьшению результирующей поперечных направлению движению сил, а равно и к уменьшению сил сопротивления трению полевой доски о почву стенки борозды.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен плуг (вид сверху); на фигуре 2 - общий вид корпуса плуга; на фигуре 3 - общий вид корпуса плуга в аксонометрии; фиг.4 - вид А.

Плуг содержит раму 1, установленные на ней плужные корпуса 2, каждый из которых состоит из стойки 3, лемеха 4, отвала 5 и регулируемой по высоте плоскорежущей бритвы 6, которая установлена на стойке 3 со стороны полевого обреза под углом а= 15-45 градусов (Фигура 4 вид А) к направлению движения плуга противоположно углу наклона лемеха плуга и имеет ширину, равной ширине захвата одного корпуса плуга, такая установка плоскорежущей бритвы обеспечивает зеркальное отображение лемеха плуга. Установка плоскорежущей бритвы под углом а= 15-45 градусов обусловлена тем, что работа плоскорежущей бритвы, установленной в заданных пределах, обеспечивает оптимальные параметры крошения почвы на заданной глубине обработки.

Плуг работает следующим образом. Дополнительная плоскорежущая бритва 6, установленная на плуге перед каждым корпусом 2, обрабатывает верхний ярус почвы. Затем по этому же следу идет корпус плуга, обрабатывая почву до заданной глубины. При этом ярусная обработка почвы повышает степень крошения почвы и снижает сопротивление трению скольжения полевой доски о почву стенки борозды.

Формула изобретения

Плуг, содержащий раму, установленные на ней плужные корпусы, каждый из которых состоит из стойки, лемеха, отвала и плоскорежущей бритвы, отличающийся тем, что плоскорежущая бритва установлена на стойке со стороны полевого обреза под углом 15-45° к направлению движения плуга с возможностью регулирования по высоте противоположно углу наклона лемеха плуга и имеет ширину, равную ширине захвата одного корпуса плуга.

Фиг.2

Вид А