Оптимизация составов жаростойких бетонов на цементных вяжущих и отходах металлургической промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Бобоколонова, Ольга Витальевна

• Бобоколонова, Ольга Витальевна
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бобоколонова, Ольга Витальевна

Введение

1. Современное состояние и перспективы производства жаростойких бетонов на заполнителях из отходов металлургической промышленности 9 1.1 .Анализ отходов металлургической промышленности

1.2.Вяжущие вещества, тонкомолотые добавки и пластификаторы для жаростойких бетонов

1.3.Жаростойкие бетоны на основе шлаковых заполнителей

1.4.Бетоны на заполнителях из боя шамотных огнеупоров

2. Материалы и методы исследований 48 2.1 .Материалы для жаростойких бетонов 48 2.2.Методы испытаний

2.2.1. Испытания исходных материалов и бетонов

2.2.2. Определение огнеупорности заполнителей и бетонов

2.2.3. Методы рентгенофазового анализа

2.2.4. Методы оптимизации составов и свойств бетонов

3. Исследование влияния тонкомолотых добавок на свойства цементных вяжущих и бетонов

3.1.Исследование влияния тонкомолотых добавок на огнеупорность цементных вяжущих

3.2.Влияние тонкомолотых добавок на свойства жаростойких шлакопемзобетонов

3.3.Исследование влияния тонкомолотых добавок на свойства жаростойких бетонов на шамотных заполнителях и высокоглиноземистом цементе

3.4.Выводы

4. Оптимизация составов жаростойких бетонов 97 4.1.Подбор составов жаростойких бетонов на шлаковых и шамотных заполнителях с помощью диаграмм состояния силикатных систем 97 4.2.0пределение оптимальных составов жаростойких шлакопемзобетонов с помощью математического планирования эксперимента

4.3.Выводы

5. Исследование структуры и свойств жаростойких бетонов с помощью рентгенофазового анализа

5.1.Исследование причин разрушения жаростойких бетонов на заполнителях из литого шлакового щебня

5.2.Исследование структуры шлакопемзобетонов

5.3.Исследование структуры жаростойких бетонов на заполнителях из боя шамотных огнеупоров

5.4.Выводы

6. Внедрение оптимальных составов жаростойких бетонов

6.1.Практические пути использования жаростойких бетонов в тепловых агрегатах металлургической промышленности

6.2.Изготовление боровов коксовой батареи №1 ОАО «НЛМК» из жаростойкого шлакопемзобетона оптимального состава

6.3.Изготовление защитных экранов и щитов конструкций литейного двора ККЦ-2 ОАО «НЛМК» из жаростойких бетонов

6.4.Технико-экономические показатели применения жаростойких бетонов на основе отходов металлургической промышленности

6.5.Выводы 165 Выводы 166 Литература 168 Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оптимизация составов жаростойких бетонов на цементных вяжущих и отходах металлургической промышленности»

Актуальность работы. Разработка оптимальных составов жаростойких бетонов на цементных вяжущих является актуальной проблемой. На предприятиях металлургической промышленности реконструкции подлежит большое количество тепловых агрегатов. Для этого требуются огнеупорные материалы, которые в больших количествах завозятся из других областей и регионов. С ростом стоимости перевозок встал вопрос о замене части огнеупоров на жаростойкие бетоны с использованием отходов местной промышленности. Возрастающие объемы выплавки черных металлов, особенно сталей специального назначения, в том числе динамной стали, применяемой в производстве легковых автомобилей, требуют внедрения новых видов жаростойких материалов, устойчивых к резким перепадам и длительному воздействию высоких температур.

В настоящее время на металлургических предприятиях страны в шлаковых отвалах находится более 500 миллионов тонн отходов, в том числе и бой огнеупорного кирпича. Площадь, занимаемая этими отходами, составляет десятки тысяч гектаров и ежегодно увеличивается на 100 - 120 га. В связи с этим разработка составов жаростойких бетонов с использованием отходов металлургической промышленности является актуальной задачей. Производство жаростойких бетонов для удовлетворения нужд металлургической промышленности способствует расширению сырьевой базы строительной индустрии, снижению энергозатрат и улучшению экологии окружающей среды.

Современные тепловые агрегаты работают в сложных температурных условиях, которые вызывают изменение физико-механических свойств огнеупоров и бетонов. Применение шлаковых отходов позволяет получать жаростойкие бетоны, способные выдерживать значительные напряжения и деформации. Но при этом шлаки повышают жесткость, снижая удобоуклады-ваемость бетонной смеси. Поэтому необходимо использование суперпластификатора. Он способствует уплотнению бетонной смеси, а использование глиноземсодержащих тонкомолотых добавок позволяет повысить стойкость бетонов к действию высоких температур. Аналогичные проблемы имеют место и для жаростойких бетонов на шамотных заполнителях из боя алюмосиликатных огнеупоров. В связи с этим, проблема оптимизации составов многокомпонентных жаростойких бетонных смесей на шлаковых и шамотных заполнителях является актуальной.

Цель диссертационной работы - разработать оптимальные составы и технологию изготовления жаростойких бетонов на цементных вяжущих, шлаковых и шамотных заполнителях с тонкодисперсными отходами металлургической промышленности.

Для достижения намеченной цели поставлены следующие задачи:

- изучить физико-механические и химико-минералогические свойства отходов металлургического производства и исследовать их влияние на огнеупорность цементных вяжущих веществ;

- разработать составы жаростойких бетонов с различными видами тонкомолотых добавок из отходов промышленности и установить зависимости свойств бетонов от их расхода;

- использовать диаграммы состояния силикатных систем для прогнозирования огнеупорности сырьевых материалов и температуры применения жаростойких бетонов;

- оптимизировать составы жаростойких шпакопемзобетонов, используя методы математического планирования экспериментов;

- установить причины разрушения жаростойких бетонов на заполнителях из литого шлакового щебня и боя шамотных огнеупоров;

- разработать технологию изготовления жаростойких бетонов;

- внедрить оптимальные составы жаростойких бетонов на шлаковых и шамотных заполнителях при реконструкции тепловых агрегатов ОАО «НЛМК».

Научная новизна работы:

- теоретически обосновано и практически подтверждено использование тонкомолотой добавки гидрата глинозема в жаростойких бетонах на шлаковых и шамотных заполнителях для повышения температуры их применения;

- разработаны структурно-технологические и математические модели прогнозирования свойств жаростойких бетонов на шлаковых и шамотных заполнителях в зависимости от соотношения компонентов;

- получены экспериментальные зависимости свойств от составов жаростойких бетонов с помощью математического планирования эксперимента;

- установлены и научно обоснованы причины растрескивания литого шлакового щебня в жаростойких бетонах при нагревании до температур 300 - 400°С, и бетонов на заполнителях из боя шамотных огнеупоров обожженных при 800 и 1300°С с помощью рентгенофазового анализа;

- разработаны оптимальные составы и технология изготовления жаростойких бетонов на цементных вяжущих и отходах металлургической промышленности.

Практическая значимость работы состоит в использовании отходов металлургической промышленности для жаростойких бетонов, позволивших снизить стоимость жаростойких бетонов и утилизировать отходы. При этом достигнуто улучшение физико-механических свойств бетонов на пористых шлаковых и шамотных заполнителях, повышена долговечность конструкций, работающих в условиях длительного воздействия и резких перепадов высоких температур. Разработан технологический регламент производства жаростойких шлакопемзобетонов для боровов коксовых батарей ОАО «НЛМК».

Реализация работы. Оптимальные составы жаростойких бетонов внедрены на ОАО «НЛМК» в цехе ЖБИ при изготовлении конструкций боровов коксовой батареи № 1. Общий объем внедрения составил 730,17 м бетонной смеси. Экономический эффект за счет снижения стоимости сырьевых материалов составил 160 тыс. руб. или 220 руб. на 1 м3 бетонной смеси.

Апробация работы. Основные результаты работы были доложены и обсуждены на научно-технических конференциях (НТК): НТК ВУЗов Центральной России в г. Орле в 1999 г.; на международном студенческом форуме: «Образование, наука, производство» в г. Белгороде в 2002 г.; научных конференциях аспирантов и сотрудников ЛГТУ в г. Липецке в 2003, 2004 и 2005 гг.; международной интернет - конференции «Технологические комплексы, оборудование предприятий строительных материалов и стройинду-стрии» БГТУ им. В.Г. Шухова в г. Белгороде в 2003 г.; НПК преподавателей и сотрудников, посвященной 30-летию НИС ЛГТУ в 2003 г.; областной НПК «Наука в Липецкой области: истоки и перспективы» в г. Липецке в феврале 2004 г.; НПК МарийГТУ г. Йошкар-Ола в 2004 г.; 5-й Международной интернет - конференции: «Актуальные проблемы строительства и стройиндуст-рии» г. Тула, 2004 г. - 2 доклада; 4-й международной НТК «Надежность и долговечность строительных материалов, конструкций и оснований фундаментов» в г. Волгограде, 2005 г.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 16 печатных работ, общим объемом 4,461 п.л., из них лично автору принадлежит 2,444 п.л. Подана заявка на изобретение № 2004130806/20 (033442) с приоритетом от 20.10.04 г.

На защиту выносятся:

- результаты исследования свойств отходов промышленности и их влияние на огнеупорность цементных вяжущих веществ;

- способы прогнозирования огнеупорности сырьевых материалов и термостойкости бетонов с помощью диаграмм состояния силикатных систем по их химическому составу;

- результаты исследования свойств бетонов на шлаковых и шамотных заполнителях от вида и содержания тонкомолотых добавок;

- зависимости свойств жаростойких шлакопемзобетонов от содержания вяжущего, тонкомолотой добавки из гидрата глинозема и пластификатора С-3, полученные в результате математического планирования эксперимента;

- оптимальные составы жаростойких бетонов, с высокой плотностью, прочностью и термостойкостью с использованием отходов промышленности;

- результаты исследования факторов, влияющих на разрушение жаростойких бетонов с заполнителями из литого шлакового щебня и из боя шамотных огнеупоров;

- теоретическое обоснование использования наполнителя из гидрата глинозема и пластификатора С-3 в составах жаростойких бетонов на основе отходов металлургической промышленности: шлаковой пемзы и боя шамотных огнеупоров с повышенными физико-механическими свойствами.

Достоверность исследований и выводов по работе обеспечена:

- методически обоснованным комплексом исследований с использованием стандартных средств измерений и методов исследований;

- применением современных математических методов планирования экспериментов и статистической обработкой результатов;

- опытными испытаниями и их положительными практическими результатами, совпадающими с результатами расчетов и не противоречащими выводам известных положений, сходимостью результатов испытаний.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, основных выводов, списка используемой литературы и приложений. Она включает 197 страниц, из них 185 страниц основного текста, 30 таблиц, 16 иллюстраций, 164 наименования используемой литературы, 5 приложений.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Бобоколонова, Ольга Витальевна

166 Выводы

Исследования физико-механических и химико-минералогических свойств отходов металлургического производства показали возможность эффективного их использования в жаростойких бетонах с температурой службы до 800 и 1000°С, из боя шамотных огнеупоров - до 1400°С и выше. Установлено, что тонкомолотая добавка из гидрата глинозема в смеси с высокоглиноземистым цементом имеет огнеупорность 1800°С. Введение тонкомолотого шамота повышает огнеупорность портландцемента на 30°С и снижает огнеупорность высокоглиноземистого цемента на 100°С. Тонкомолотая добавка из шлаковых материалов отрицательно влияет на огнеупорность всех видов вяжущих. Разработаны составы жаростойких бетонов с различными видами тонкомолотых добавок из отходов промышленности. Тонкомолотая добавка гидрата глинозема в составах бетонов на основе высокоглиноземистого цемента и заполнителей из боя шамотных огнеупоров увеличивает плотность бетона от 1890 до 2194 кг/м , прочность при сжатии — от 31,9 до 46,5 МПа, температуру применения бетона - от 1200 до 1500°С. Оптимальное содержание этой добавки в составе бетонной смеси - 30% от массы цемента. Введение тонкомолотой добавки из гидрата глинозема в количестве 25-30 % от массы цемента в составы шлакопемзобе-тонов повышает плотность бетонной смеси от 1980 до 2280 кг/м3, прочность при сжатии - от 15,2 до 24,8 МПа, температуру применения этого бетона - от 800 до 1200°С.

Установлено, что для прогнозирования огнеупорности основных сырьевых материалов и смесей на их основе для жаростойких бетонов можно использовать диаграммы состояния силикатных систем. Проведена предварительная оценка влияния отходов металлургического производства на температуру применения жаростойких бетонов, адекватность которых была подтверждена в дальнейших исследованиях.

Оптимизированы составы жаростойких бетонов на шлаковых и шамотных заполнителях с помощью уравнений регрессии, полученных в результате планирования эксперимента, адекватно описывающих зависимости свойств от варьируемых факторов.

Установлено с помощью рентгенофазового анализа, что причиной разрушения жаростойких бетонов на заполнителях из литого шлакового щебня являются модификационные превращения силикатов магния при переходе из клиноэнстатита в энстатит со значительным увеличением в объеме. Бетоны на заполнителях из боя шамотных огнеупоров разрушаются при наличии железистых примесей типа браунмилерита (С4АР), который способен принимать в кристаллическую решетку не только ионы, но и молекулы С3А, С12А7 и другие со значительными деформациями кристаллической решетки вплоть до полного разрушения. Разработана технология изготовления жаростойких бетонов на заполнителях из отходов металлургической промышленности с использованием тонкомолотых добавок и пластификатора С-3. Составлен и используется на практике технологический регламент производства жаростойких шлакопемзобетонов для боровов коксовых батарей. Осуществлено внедрение разработанных оптимальных составов жаростойких бетонов на цементных вяжущих и отходах промышленности при реконструкции тепловых агрегатов ОАО «НЛМК». При объеме внедрения 730,17 м экономический эффект составил 160 тыс. руб. или 220 руб. на 1 м3 бетонной смеси.

168

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бобоколонова, Ольга Витальевна, 2005 год

1. Александров, С.Е. Об устойчивости шлаковых структур. Текст. / С.Е. Александров, Л.Н. Титова, А.И. Привалова. // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж: ЦЧКИ, 1982. - с. 27 - 29.

2. Арбузова, Т.Б. К вопросу об электропроводимости жаростойких бетонов. Текст. / Т.Б. Арбузова, А.И. Хлыстов, В.А. Николин. Огнеупоры 1994., №7, с. 25-26.

3. A.c. СССР № 966068 С 04 В 15/00. Торкрет-масса. Текст. / Г.М. Васильева, Г.Е. Штефан, А .Я. Хавкин и др. 1982. - БИ № 38.

4. A.c. СССР № 1345592 С 04 В 28/04. Бетонная смесь. Текст. / Г.М. Васильева, Г.Е. Штефан, А.Я. Хавкин и др. 1985. БИ № 9.

5. A.c. СССР № 1578104 С 04 В 28/02. Бетонная смесь. Текст. Г.Е. Штефан, А.И. Меркулова, Г.М. Васильева и др. 1990. - БИ № 26.

6. A.c. СССР № 2102349 С 04 В 9/12. Способ получения вяжущего как заменитель портландцемента в производстве стройматериалов Текст. / А.Р. Борисов, М.М. Буньков, В.А. Моисеев и др. 1998. - БИ № 2.

7. A.c. СССР № 1505915 МПК С 04 В 35/14. Огнеупорная масса для монолитной футеровки сталеразливочных ковшей. Текст. / 1989. БИ № 30.

8. A.c. № 2203247 С 04 В 35/14. Способ изготовления безобжиговых огнеупорных изделий, применяемых в металлургической промышленности. Текст. / А.Н. Погорелов, В.П. Скориков. 2003. - БИ № 12.

9. Бабушкин, В.И. Термодинамика силикатов. Текст. / В.И. Бабушкин, Г.Н. Матвеев, О.П. Мчедлов-Петросян. М.: Стройиздат, 1986. — 316 с.

10. Балкевич, B.JI. Органические добавки в производстве керамики и огнеупоров. Текст. / B.J1. Балкевич, Ю.М. Мосин. // Стекло и керамика -1980. № 5,-с.46 — 51.

11. Белянкин, Д.С. Физико-химические системы силикатной технологии. Текст. / Д.С. Белянкин, В.В. Лапин, H.A. Торопов. М.: Промстройиз-дат.-1954.-482 с.

12. Бессмертный, Н.П., Жаростойкий бетон повышенной термической стойкости. Текст. / Н.П. Бессмертный, С.Ю. Гоберис и др. // В кн.: Бесцементные жаростойкие бетоны на основе природного и техногенного сырья. М: Стройиздат. 1988. Вып. 36. - с. 90 - 92.

13. Бетонная смесь. Текст.: Заявка на патент. / Г.Е. Штефан, О.В. Бобоко-лонова, М.А. Гончарова, А.Д. Корнеев. С 04 В 15/00, № 2004130806 / 20 (033442) с приоритетом от 20.10.2004. 7 с.

14. Бобоколонова, О.В. Влияние наполнителей на свойства жаростойких шлакопемзобетонов. Текст. / О.В. Бобоколонова, Г.Е. Штефан, М.А. Гончарова, А.Д. Корнеев. // Огнеупоры и техническая керамика -№4,-2005.-с. 32-36.

15. Бобоколонова, О.В. Исследование влияния ТМД из шамота на свойства жаростойких бетонов. Текст. / О.В. Бобоколонова, В.А. Бутов, A.A. Бутова. // там же. с. 47 - 51.

16. Бобоколонова, О.В. Определение оптимальных составов жаростойких шлакобетонов с помощью планирования эксперимента. Текст. / О.В. Бобоколонова, Г.Е. Штефан, М.А. Гончарова, А.Д. Корнеев. // Огнеупоры и техническая керамика. — № 1, 2005. - с. 34 - 39.

17. Будников, П.П. Огнеупорные бетоны на фосфатных связках. Текст. / П.П. Будников, Л.Б. Хорошавин. М: Металлургия. -1971.-171 с.

18. Будников, П.П. Химическая технология керамики и огнеупоров. Текст./ П.П. Будников, В.Л. Балкевич, и др. М: Стройиздат. - 1976. - 552 с.

19. Бутт, Ю.М. Гидравлическая активность кристаллических и стеклообразных алюмоферритов. Текст. / Ю.М. Бутт, В.Е. Каушанский, Ю.А. Иовов. // Известия ВУЗов СССР, 1970. № 10. с. 1500 - 1504.

20. Бутт, Ю.М. Химическая технология вяжущих материалов. Текст.: Уч. для ВУЗов. / Ю.М. Бутт, М.М. Сычев и др. М.: ВШ, 1980. - 471 с.

21. Васильева, Г.М. Жаростойкие бетоны на местных шлаковых заполнителях. Текст./ Г.М. Васильева.// Жаростойкие бетоны с использованием отходов пром. и конструкции из них. Липецк: ЛипПИ,- 1984 - с. 9.

22. Васильева, Г.М. Жаростойкий бетон на шлакопемзовых заполнителях с температурой службы 800°С. Текст.: Инф. лист. / Г.М. Васильева, Э.В. Моссиолик, Г.Е. Штефан и др. Липецк: ЦНТИ, № 267-75. 4 с.

23. Васильева, Г.М. Рекомендации по использованию продуктов шлакопере-работки НЛМЗ в жаростойкие бетоны с температурой службы 800-1100°С. Текст. / Г.М. Васильева, Г.Е. Штефан и др. Липецк: ЛипПИ, 1981.-23 с.

24. Васильева Г.М. Тепловые изменения жаростойких шлакобетонов и их компонентов. Текст.: Тез. докл. / Г.М. Васильева, Г.Е. Штефан и др. // Жаростойкие бет. с исп. отходов пром. Липецк: 1984. - с. 32 - 33.

25. Воерман, Е. Полиморфизм и твёрдые растворы ферритной фазы. Текст./ Е. Воерман, В. Айтель, Т. Хан. //В кн.: 5-ый международный конгресс по химии цемента. М.: Химия, 1973. с. 30 - 34.

26. Герасимов, Е.П. Жаростойкий бетон для электропечей. Текст. / Е.П. Герасимов М.: Энергия, 1969. - 145 с.

27. Голов, Г.В. О структуре и водопоглощении шлаковой пемзы. Текст.: Труды УралНИИЧМ. / Г.В. Голов, Н.М. Карзанова. // Комплексная переработка шлаков металлург, произв. Свердловск: 1982. - с. 84 - 90.

28. Голубых, Н.Д. Кинетика водопоглощения шлаковой пемзы. Текст. / Н.Д. Голубых, В.В Скоморохов. // Рац. исп. шлаков и продуктов шлако-переработки в строительстве. Воронеж: ЦЧКИ, 1982. с. 34 - 36.

29. Голубых Н.Д. Оценка транспортабельности шлакопемзобетонных смесей бетононасосами. Текст. / Н.Д. Голубых. — Там же с. 123 — 125.

30. Горлов, Ю.П. Жаростойкие бетоны на основе композиций из природных и техногенных стекол. Текст. / Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, М.И. Зейфман и др. М.: Стройиздат, 1986. 142 с.

31. ГОСТ 969-91. Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Текст.: Технические условия. М.: Изд. стандартов, 1991. 5 с.

32. ГОСТ 4069-69. Материалы и изделия огнеупорные. Текст.: Метод определения огнеупорности. М.: Изд. стандартов, 1988. 12 с.

33. ГОСТ 5578-94. Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Текст.: ТУ. М.: Изд. стандартов, 1994. 36 с.

34. ГОСТ 5781-82. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Текст. М.: Госстандарт, 1982. 9 с.

35. ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Текст.: Технические условия. М.: Изд. стандартов. 1994. 15 с.

36. ГОСТ 7875.2-2004 Изделия огнеупорные. Текст.: Метод определения термической стойкости на образцах. М.: Изд. станд., 2004.-c.181 184.

37. ГОСТ 8335-81. Пирометры визуальные с исчезающей нитью. Текст.: Общие технические условия. М.: Госстандарт, 1981. 11 с.

38. ГОСТ 9757-86. Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Текст.: Технические условия. М.: Изд. стандартов, 1990. 9 с.

39. ГОСТ 9758-86. Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Текст.: Методы испытаний. М.: Изд. стандартов. 1987. — 60 с.

40. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Текст.: Технические условия. М.: Изд. стандартов. 1991. — 7 с.

41. ГОСТ 10180-90. Бетон тяжелый. Текст.: Методы определения прочности по контрольным образцам. М.: Изд. стандартов, 1990 45 с.

42. ГОСТ 10181-2000. Смеси бетонные. Текст.: Методы испытаний. М.: Изд. стандартов, 2000. 26 с.

43. ГОСТ 14098-91. Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Текст.: Типы, конструкции и размеры. М.: Изд. стандартов. 1991. 23 с.

44. ГОСТ 20910-90. Бетоны жаростойкие. Текст.: Технические условия. М.: Изд. стандартов., 1991. 24 с.

45. ГОСТ 25094-94. Добавки активные минеральные. Текст.: Методы испытаний. М.: Изд. стандартов, 1985. 10 с.

46. ГОСТ 27707-88. Огнеупоры неформованные. Текст.: Метод определения зернового состава. М.: Госстандарт, 1988. 13 с.

47. Григорьевский, В.В. Влияние нагрева на изменения трещиностойкости и хрупкости жаростойких и обычного бетонов. Текст.: Автореферат диссертации / В.В. Григорьевский Волгоград. - 2004. - 22 с.

48. Грызлов, B.C. Комплексное применение продуктов шлакопереработки в конструкционных бетонах. Текст. / B.C. Грызлов, П.А. Кривилев и др. // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве Воронеж: ЦЧКИ, 1982. - с. 52 - 58.

49. Давиденко, В.П. Влияние обработки поверхности пористого заполнителя на свойства шлакопемзобетона. Текст. / В.П. Давиденко, М.С. Карпенко. // Там же. с. 44 - 46.

50. Давиденко, В.П. Изучение возможности снижения объемной массы шлакопемзобетона. Текст. / В.П. Давиденко. // Там же. с. 59 - 60.

51. Дармограй, А.Ф. Использование вторичных огнеупоров в производстве жаростойких бетонов и изделий из них. Текст. / А.Ф. Дармограй, А.П. Микляев, В.М. Горобцов и др. // Сталь. 2000, № 6, с. 89 - 91.

52. Дворяшин, С.Е. Способ теплозащиты крышки 100-тонного сталеразли-вочного ковша. Текст. / С.Е. Дворяшин, A.A. Гусев, В.Т. Латышев,

53. A.B. Верещагин.// Огнеупоры и технич. керамика 2003, №1, с. 41 - 42.

54. Денисов, Д.Е. Применение огнеупорных бетонов для изготовления и ремонта футеровок вагонов туннельных печей кирпичных заводов. Текст. / Д.Е. Денисов, А.Б. Жидков, A.B. Кахмуров. // Строительные материалы. 2003, № 4 - с. 18.

55. Еремин, В.Г. Комплексное применение шлаковых материалов в конструкциях нежестких дорожных одежд. Текст.: тезисы доклада /

56. B.Г. Еремин, Е.В. Матвеев. // Научно-технические достижения в области дорожных стройматериалов. Липецк: 1995. с. 46 - 50.

57. Жаростойкие материалы и бетоны. Текст.: Сб. научных трудов. / Под ред. А.Н. Абызова. Челябинск: 1978. - 86 с.

58. Жуковский, B.C. Основы теории теплопередачи. Текст. / B.C. Жуковский. М.: Энергия, 1969 224 с.

59. Залкинд, И.Я Огнеупоры и шлаки в металлургии. / И.Я. Залкинд, Ю.В. Троянкин. М: Металлургиздат, 1963. - 460 с.

60. Зевин, Л.С. Рентгеновские методы исследования структурных материалов. / Л.С. Зевин, Д.М. Хайкер. М.: 1965. - 257 с.

61. Зенкевич, О. Метод конечных элементов в технике. Текст. / О. Зенкевич, И. Чанг. М. Мир, 1972. - 544 с.

62. Иванов, Ф.М. Добавка для бетонных смесей суперпластификатор С-3. / Ф.М. Иванов, В.М. Москвин, В.Г. Батраков. // М: Бетон и железобетон. 1978. № 10. с. 6-9.

63. Кингери, У.Д. Введение в керамику. Текст.: Пер. с английского. М.: Стройиздат, 1967 499 с.

64. Корнеев, А.Д. Прогнозирование свойств жаростойких бетонов из боя шамотных огнеупоров с помощью диаграмм состояния. Текст./ А.Д. Корнеев, Г.Е. Штефан, О.В. Бобоколонова и др.// Вестник Бел-ГТАСМ №2. Белгород, 2002. - с. 44 - 47.

65. Корнеев, А.Д. Жаростойкие бетоны на шлаковых и шамотных заполнителях. Текст.: сборник докладов и тезисов областной научно-практической конференции / А.Д. Корнеев, Г.Е Штефан, Н.Ф. Сапронов,

66. O.B. Бобоколонова. // Наука в Липецкой области: истоки и перспективы. Липецк: 2004. ч.З, - с. 28 - 30.

67. Кравченко, И.В. Модификационные превращения высокоглиноземистого цемента в составе жаростойкого бетона. Текст.: Труды НИИЦемента. / И.В. Кравченко, Т.В. Кузнецова, и др. 1976, вып. 12, с. 165- 175.

68. Кравченко, Ю.В., Высокоглиноземистый цемент. Текст. / Ю.В. Кравченко, Ю.Ф. Кузнецова, И.Э. Черчет. // В кн.: Технология и свойства специальных цементов. М.: Стройиздат, 1967, - с. 456 - 462.

69. Кривилев, П.А. Влияние стеклофазы на развитие поверхности зерен шлакового щебня. Текст. / П.А. Кривилев, С.С. Шкарупа. // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж: ЦЧКИ, 1982. вып. 3, - с. 37 - 40.

70. Кузнецова, Т.В. Глиноземистый цемент. Текст. / Т.В. Кузнецова, Й. Талайбер. М.: Стройиздат, 1988. 267 с.

71. Ларионова, З.М. Петрография цементов и бетонов. Текст. / З.М. Ларионова, Б.И. Виноградов. М.: Стройиздат, 1974. 348 с.

72. Марченко, A.A. Металлургические шлаки и применение их в строительстве. / A.A. Марченко. М.: Госстройиздат, 1962. 545 с.

73. Менделев, В.Я. Строительство тепловых агрегатов из жаростойкого бетона в тресте «Союзтеплострой». Текст.: Тезисы докладов / В.Я. Менделев. // Жаростойкие бетоны с использованием отходов промышленности и конструкции из них. Липецк: 1984. с. 37.

74. Меркин, Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. Текст. / Л.И. Меркин. М.: Госиздат, 1961. — 720 с.

75. Мчедлов-Петросян, О.П. Тепловыделения при твердении вяжущих. Текст. / О.П. Мчедлов-Петросян. М.: Стройиздат, 1984 225 с.

76. Недома, И. Расшифровка рентгенограмм порошков. Текст.: перевод с польского. / И. Недома. М.: Металлургия. 1975. - 328 с.

77. Некрасов, К.Д. Жаростойкие бетоны на портландцементе. Текст. / К.Д. Некрасов, А.П. Тарасова. М.: Стройиздат, 1969. 192 с.

78. Некрасов, К.Д. Жаростойкий бетон и железобетон в строительстве. Текст. / К.Д. Некрасов. М.: Стройиздат, 1966. 226 с.

79. Некрасов, К.Д. Состояние и перспективы производства жаростойких бетонов. Текст.: тезисы докладов / К.Д. Некрасов. // Жаростойкие бетоны с использованием отходов промышленности и конструкции из них. Липецк: 1984.-е. 3-4.

80. Непер, Д. Стабилизация коллоидных дисперсий полимерами. Текст. / Д. Непер. М.: Мир, 1986. 487 с.

81. Нехорошее, A.B. Ресурсосберегающие технологии керамики, силикатов и бетонов. Текст. / A.B. Нехорошее, Г.И. Целатури, Е. Хлебионек и др. М.: Стройиздат, 1991. 367 с.

82. Носов, C.B. Планирование эксперимента. Текст. / C.B. Носов. Липецк: 2003.-83 с.

83. Огнеупорные бетоны. Текст.: Справочник. / С.Р. Замятин, А.К. Пургин, Л.Б. Хорошавин и др. М.: Металлургия, 1982. 190 с.

84. ОН Г11 07-85. Общесоюзные нормы проектирования предприятий сборного железобетона. Текст. М.: Стройиздат, 1986. 51 с.

85. Павлов, В.Ф. Способ вовлечения в производство строительных материалов промышленных отходов. Текст. / В.Ф. Павлов. // Строительные материалы. 2003, № 8 - с. 28 - 30.

86. Палатник, Л.С. Фазовые равновесия в многокомпонентных системах. Текст. / Л.С. Палатник, А.И. Ландау. Харьков: 1961. 360 с.

87. Патент России № 2206537, МПК С04 В 35/101, 35/66, опуб. БИ., № 17, 2003. Огнеупорная бетонная смесь. / E.H. Демин, A.A. Пшенкин, Н.М. Юрчак, A.A. Петров.

88. Пивинский, Ю.Е. Теоретические аспекты технологии керамики и огнеупоров. Текст. / Ю.Е. Пивинский. С-Пб.: Стройиздат 2003.- 543 с.

89. Пилипчатин, Л.Д. Вязкость сталеплавильных шлаков в зависимости от их химического состава. Текст. / Л.Д. Пилипчатин. // Огнеупоры и техническая керамика. 2003, № 2. - с. 25 - 31.

90. Пилипчатин, Л.Д. К вопросу о термостойкости шамотных огнеупоров. Текст. / Л.Д. Пилипчатин, Р.Н. Шевцов, В.И. Коздоба. // Огнеупоры и техническая керамика. — № 8, 1999 с. 30 — 33.

91. Регур, М. Кристаллохимия компонентов портландцементного клинкера. Текст. / М. Регур, А. Гинье. // В кн.: 6 международный конгресс по химии цемента. М: Стройиздат. — 1976. - т. 1. - с. 25 - 51.

92. Резванцев, В.И. Шлаковые асфальтобетонные покрытия. Текст.: эксплуатационно-прочностные свойства. / В.И. Резванцев, A.B. Еремин. Воронеж: ВГУ, 2002. 157 с.

93. Резванцев, В.И. Эксплуатационные особенности шлаковых асфальтобетонных покрытий. Текст.: Тез. докладов МНТК. / В.И. Резванцев, A.B. Еремин.// Автомобильные дороги Сибири. Омск: СибАДИ,-1998.-с. 154-156.

94. Рекомендации по использованию продуктов переработки доменных шлаков г. Липецка. Текст.: / Главлипецкстрой, ЦНИЛ по строительству и стройматериалам. Липецк, 1985. - 102 с.

95. ПЗ.Рыбьев, И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. Текст.: искусственные строительные конгломераты. / И.А. Рыбьев. — М: ВШ 1979.-309 с.

96. Сапронов, Н.Ф. Жаростойкие бетоны на основе шлаковых и шамотных заполнителей. Текст.: тез. док. / Н.Ф. Сапронов, О.В. Бобоколонова.// НТК аспирантов и студентов ИСФ ЛГТУ. Липецк: ЛГТУ, 2003, с.58 59.

97. Сапронов, Н.Ф. Перспективы использования отходов ОАО «НЛМК» в жаростойких бетонах. Текст. / Н.Ф. Сапронов, А.Д. Корнеев, М.А. Гончарова. // В сб. МНТК Композиционные строительные материалы. Теория и практика. Пенза: 2000, ч.2, - с. 56 - 59.

98. Скоморохов, В.В. К вопросу оптимизации структуры шлакопереработки НЛМЗ. Текст. / В.В. Скоморохов, С.Е. Александров. //В сб. Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж: ЦЧКИ, 1982. с. 10 - 11.

99. СН 156-79. Инструкция по технологии приготовления жаростойких бетонов. — М., Стройиздат, 1979. 38 с.

100. Спивак, Н.Я. Шлакопемзобетон в индустриальном строительстве. Текст. / Н.Я. Спивак, B.C. Грызлов, С.Е. Александров и др. Воронеж: ЦЧКИ,-1979.-115 с.

101. Стрелов, К.К. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов. Текст. / К.К. Стрелов. М.: Металлургия, 1985. - 480 с.

102. Титова, JI.H. К оценке роли заполнителей в формировании свойств жаростойких бетонов. Текст.: Тез. докл. / Л.Н. Титова. // Жаростойкие бет. с использ. отходов пром. и конструкции из них. Липецк: 1984. - с. 9.

103. Тейлор, X. Химия цемента Текст. / X. Тейлор. М.: Мир, 1996. - 560 с.

104. Торопов, H.A. Химия цементов. Текст. / H.A. Торопов. М.: Промстрой-издат. 1956.-387 с.

105. Узберг, Л.В. Исследование армированных огнеупорных бетонов. Текст. / Л.В. Узберг, A.A. Малютин, Г.В. Ефимова и др. // Огнеупоры и техническая керамика. 1996. -'№ 11. - с. 22 - 24.

106. Уэлч, Д.Г. Фазовые равновесия и химия реакций, протекающих при высоких температурах в системе Ca0-Al203-Si02 и в смежных системах. Текст. / Д.Г. Уэлч. // В кн. Химия цементов. М.: 1969. с. 128 - 132.

107. Франценюк, И.В. Освоение технологии граншлака на ДП-6 НЛМЗ. Текст. / И.В. Франценюк, А.И. Бутов, И.Г. Овчаренко, Н.С. Антипов и др. // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж: 1982. вып. 3, с. 18-21.

108. Фомичев, H.A. Жаростойкие бетоны на основе металлургических шлаков. Текст. / H.A. Фомичев. М.: Стройиздат, 1972. - 129 с.

109. Хлыстов, А.И. Жаростойкие бетоны, устойчивые в агрессивных средах. Текст. / А.И. Хлыстов, Т.В. Шеина, В.И. Стоцкая, В.А. Никулин. // Огнеупоры.-№9, 1993.-е. 16- 18.

110. Хлыстов, А.И. Повышение эффективности и улучшение качества конструкций из жаростойкого бетона. Текст./ А.И. Хлыстов, A.B. Божко и др. // Огнеупоры и техническая керамика. №3, 2004. - с. 26 - 31.

111. Хлыстов, А.И. Совершенствование составов огнеупорных футеровочных материалов. Текст. / А.И. Хлыстов. Материалы 7-х академических чтений РААСН. Белгород: БелГТАСМ.- 2001.- ч. 1.- с. 729-731.

112. Хлыстов, А.И. Теоретические и технологические принципы повышения долговечности огнеупорных футеровочных материалов. Текст.: Автореферат докторской диссертации / А.И. Хлыстов. Самара: 2004. 39 с.

113. Хлыстов, А.И. Физико-химические основы определения составов жаростойких бетонов. Текст. /А.И. Хлыстов. // Строительные материалы. — 1998. № 8. - с. 8 - 9.

114. Хлыстов, А.И. Жаростойкие бетоны на основе силикат-натриевых композиций с добавкой алюминатного шлама. Текст. / А.И. Хлыстов, С.Ф. Коренькова, Т.В. Шеина. // Огнеупоры. 1991.- № 10. - с. 21 - 22.

115. Черепанов, A.M. Высокоогнеупорные материалы и изделия из окислов. Текст. / A.M. Черепанов, C.B. Тресвятский. М.: Металлургия, - 1964. -328 с.

116. Чураев, Н.В. Включение структурных сил в теорию устойчивости коллоидов. Текст. / Н.В. Чураев. // Коллоидные жидкости, 1984. № 2. -с. 302-313.

117. Шаповалов, H.A. Теоретические аспекты механизма действия суперпластификаторов. Текст.: Седьмые академические чтения РАСН. / H.A. Шаповалов, М.М. Косухин, Р.В. Лесовик и др. 2003.- с. 608 -611.

118. Штефан, Г.Е. Жаростойкие бетоны на шлакопемзовых заполнителях. Текст.: Инф. лист о научном достижении. / Г.Е. Штефан. Липецк: ЦНТИ, № 89-12, 1989. 3 с.

119. Штефан, Г.Е. Использование местных шлаковых материалов в жаростойких бетонах. Текст. / Г.Е. Штефан, Г.М. Васильева, и др. // Известия ВУЗов, сер. Строит, и архитектура 1976.-№7,- с 117-120.

120. Штефан, Г.Е. Шлакобетоны химически стойкие для дымовых труб. Текст.: ТУ 36.16.11-01-88. / Г.Е. Штефан, А.И. Меркулова, И.В. Бредис. Липецк: 1987.- 16 с.

121. Юдина, Л.В. Металлургические и топливные шлаки в строительстве. Текст. / Л.В. Юдина, A.B. Юдин. М.: Удмурт. АСВ. 1995. - 160 с.

122. Barengberg, E.J. Juform, Cire, Bur, Mines. U.S. Dert Interior. 1967. № 8443.

123. Dayde, R.R. Phase retations in the system Са0-А1203-Ре203 / R.R. Dayde, F.D. Ylasser. Science of ceramics, 1967, № 3 p. 191-194.

124. Eruthopel H. Brennstoff-Worme-Kraft. 1972. Band 24, № 4 p. 126 130.

125. Furnas, C.C. Grading Aggregates // J. Ind. Eng. Chem. 1931. V.23. p. 1052- 1058.

126. Fletcher, K.E. The composition of Tricalcium Alumínate and Ferrite Phase in Portlandcement Determined by the an Elektroprobe Mikroanaliser. Mag Concrete Res. 1969. v. 21 № 6 p. 283 - 287.

127. George, C.M. Aspects of Calcium Alumínate Cement (CAC) Hidratation: Proceedings of Thirtieth Annual Symposium of Refractories, at SheratonWest port in St. Louis, Missouri, Marh 25,1980.

128. George, C.M. The hydration kinetics of refractories aluminiumphase cements. / C.M. George, J. Brit / Trans and ceram soc. 1980, № 3 p. 826 890.

129. J. Malguori and V. Cirili. The ferrite fase. A londoni cement kongresszus kiadvanya. 1952. p. 302 - 312.

130. Myhre, B. The effect of Particle-Size Distribution on Flow of Refractory Castebles: The Proceedings of Thirtieth Annual Symposium on Refractories, St. Louis, Missouri. March 25,1994.

131. Hundere, A., Myhre В., Sandberg B. Free-flowing castables a prerequisite for wetgunning of refractory castables: The Proceedings of the 7 International Metallurgical Conference, Poland, Ustron. 1997. p. 27-36.

132. New Methods for Pavement Survey and Assessment of the Condition of Network or a Section. France. //New Techniques for Pevement Strengthening and Mant.: Q. 1 Y: XX World Road Congr. Monreal, 1995. p. 185 194.

133. Parker, T.W. Proceed of the 3 Intern. Sympos. On the Chemistry of cement. -London, 1952 p. 211-217.

134. Rankin, J.A. and Wright F.E. The Ternary System Ca0-Al203-Si02. Am. J. Sci, 39,4th, Ser., 1-79,1915.

135. X-ray Diffraction date cards ASTM (карточки).

136. Zaigent Li and etc. The Effects of some Ultrafine Oxides on the Properties of Ultralow Cement Corundum-based Castables. Grundlagen, Basic Research, Recherches Fondamentales.

137. Zevin, E.M., Mc.Murdie and Hall E.P. Phase Diagrams for Cermists. American Ceramic Socierty, Colambus, Ohio, 1956. p. 387 391.