Структурообразование и технология композитов общестроительного и специального назначения на основе малоиспользуемых отходов металлургии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, доктор технических наук Гончарова, Маргарита Александровна

• Гончарова, Маргарита Александровна
• доктор технических наук
• 2012

Оглавление диссертации доктор технических наук Гончарова, Маргарита Александровна

Введение.

1 Концепции и стратегия постановки проблемы строительно-технологической утилизации техногенных продуктов металлургии.

1.1 Концепции формирования биосферно-совместимой среды обитания человека в проблеме утилизации техногенных продуктов.

1.2 Систематизация отходов металлургического комплекса как потенциального вторичного сырья для стройиндустрии.

1.3 Практика переработки и использования техногенных продуктов металлургии для производства строительных материалов, изделий и конструкций.

1.4 Комплексность как основной принцип при постановке проблемы использования отходов металлургии на современном этапе.

Выводы по главе 1.

2 Теоретические вопросы разработки строительных композиционных материалов на основе вторичного сырья.

2.1 Полиструктурность строения как методологическая основа синтеза и конструирования структур композитов на основе отходов металлургии.

2.2 Использование фундаментальных положений при раскрытии механизмов структурообразования систем твердения и композитов «по существу».

2.3 Применение метода тестирования, диагностики и идентификации техногенных продуктов по признакам возможной структурообразующей роли в системах твердения и композитах.

2.3.1 Тестирование неисследованных конвертерных шлаков (анализ генезиса, способов переработки, идентификация химического и минерального составов, определение свойств).

2.3.2 Потенциал строительно-технической утилизации конвертерных шлаков и других отходов металлургии в целях определения номенклатуры композитов на их основе.

Выводы по главе 2.

3 Исследования систем твердения на основе крупнотоннажных неиспользуемых отходов металлургии.

3.1 Исследование самостоятельной активности отходов с целью формирования систем твердения СТ-0.

3.2 Выявление активирующих факторов, воздействующих на самостоятельную активность отходов с формированием систем твердения СТ-1.

3.3 Системы твердения на основе смесей с отходов металлургии традиционными вяжущими веществами (СТ-II).

3.3.1 Исследование СТ-П на основе цементов.

3.3.2 Жаростойкие цементные системы твердения.

3.3.3 Использование эпоксидной смолы как матрицы с ферромагнитными наполнителями из отходов производств.

3.3.4Известково-кремнеземистые системы твердения с использованием конвертерных шлаков.

3.3.5 Исследование СТ-11 на основе битумных вяжущих.

Выводы по главе 3.

4 Исследование свойств композитов общестроительного назначения на основе разработанных систем твердения.

4.1 Вовлечение зернистых отходов в структурообразование строительных композитов.

4.2 Проектирование составов сухих строительных смесей с использованием конвертерных шлаков.

4.3 Цементные мелкозернистые бетоны для тротуарных плиток.

4.4 Гидротермальный синтез силикатных бетонов.

Выводы по главе 4.

5 Композиционные строительные материалы специального назначения на основе отходов.

5.1 Исследование структуры и свойств жаростойких бетонов.

5.2 Исследование влияния тонкомолотых добавок из отходов на свойства жаростойких цементных бетонов.

5.3 Определение оптимальных составов жаростойких шлакопемзобетонов с с помощью математического планирования эксперимента.

5.4 Использование конвертерных шлаков в качестве ферромагнитного наполнителя в составах полимерных магнитных герметизирующих композиций.

Выводы по главе 5.

6 Применение шлаков и других отходов металлургии в дорожном строительстве.

6.1 Рационально-подобранная щебеночно-песчаная смесь на основе конвертерных шлаков в качестве материала для оснований и насыпи автомобильных дорог.

6.2 Исследование свойств асфальтобетонов на шлаковых заполнителях

6.3 Комплексные строительно-технические свойства шлаковых дорожных покрытий и конструкций.

Выводы по главе 6.

7 Инновационные технологии и внедрение результатов исследований строительных композитов на основе техногенных продуктов металлургии.

7.1 Практическая реализация разработанных составов композитов общестроительного назначения.

7.2 Реализация результатов работы при реконструкции и строительстве тепловых агрегатов.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структурообразование и технология композитов общестроительного и специального назначения на основе малоиспользуемых отходов металлургии»

Актуальность работы

Проблема строительно-технологической утилизации техногенных отходов, несмотря на осуществленные научные и инженерные разработки, до сих пор не решена. Неиспользуемые отходы оказываются источниками загрязнения экосистем. Это приводит к закономерному ухудшению качества жизни и параметров биосферно-совместимой безопасной среды обитания человека. Ситуация осложняется тем, что в обозримом будущем не существует предпосылок для существенного сокращения образования отходов. Так, на отечественных металлургических предприятиях для производства одной тонны стали как целевого продукта в технологический процесс вовлекается до 10 т природных ресурсов. В результате металлургическое производство сопровождается крупнотоннажным образованием различных отходов.

При утилизации отходов металлургии в поле зрения ученых и инженеров оказалась лишь часть из их разновидностей. В большинстве случаев разработки касались доменных гранулированных шлаков, которые достаточно полно вовлечены в производство строительных материалов и изделий. За пределами рассмотрения и в результате этого малоиспользуемыми оказались такие грубо-, микро- и нанодисперсные отходы как конвертерные шлаки, металлургические шламы, пыли и другие твердые побочные технологические продукты, являющиеся потенциально полезными для применения их в стройиндустрии.

При решении проблемы утилизации малоиспользуем ых на сегодня отходов металлургии ставятся две взаимосвязанные задачи: предотвращение негативного воздействия отходов на окружающую среду и обеспечение стройиндустрии и промышленности по производству строительных материалов и изделий вторичным сырьем.

Выполненная диссертационная работа с ее результатами рассматривается в составе масштабной задачи строительно-технологической утилизации техногенных отходов и раскрывает ее в отношении малоиспользуемых и неиспользуемых отходов металлургии, показывая возможность формирования на их основе систем твердения и строительных композитов.

В соответствии с этим целью диссертационного исследования является разработка технологических и технических решений по комплексной утилизации малоиспользуемых металлургических отходов в стройиндустрии на основе научных концепций и закономерностей структурообразования систем твердения и композиционных материалов.

Все разновидности отходов металлургии проходят определенные генезисные агрегатные, фазовые и вещественные преобразования при получении целевого продукта. Отходы, отличаясь химическим, минеральным, морфологическим составом, термодинамическим состоянием, являются носителями определенных, в том числе, специфических характеристик и свойств. И именно это делает их потенциально интересными для формирования систем твердения и структур композитов как общестроительного, так и специального назначения.

Практическое применение отходов может ориентироваться на использование их самостоятельной структурообразующей роли, а также на сочетание их с известными неорганическими и органическими веществами (известью, цементом, битумом, полимерными смолами и т.п.). В отношении малоиспользуемых отходов металлургии это требует научного и инженерного рассмотрения.

Исходя из постановки проблемы и цели диссертационной работы, объектами исследований принимаются:

- малоиспользуемые отходы металлургии, требующие комплексной системной идентификации с применением современных физических и физико-химических методов и методик; 6

- системы твердения, структура которых создается на основе физико-химически активных (или специально активируемых) малоиспользуемых отходов металлургии;

- строительные композиты общего и спецального назначения с использованием в качестве их матриц получаемых систем твердения, а в качестве их наполнителей - зернистых отходов металлургии.

Ведущая научная концепция. Для получения композитов общестроительного назначения (цементных, силикатных и асфальтовых бетонов) предусматривается вовлечение силикатной (неметаллической) составляющей конвертерных шлаков и других отходов металлургии в структурообразование систем твердения. При этом прогнозируется возможность проявления самостоятельной активности микро- и наноразмерных частиц отходов, образующих за счет их химико-минералогического потенциала новые аморфные и кристаллические фазы «стартовых» систем твердения (СТ-0). Механизм самостоятельного твердения может активироваться с помощью целенаправленных высокотехнологичных приемов, в том числе механо-химических и физико-химических, с получением систем твердения «первого порядка» (СТ-1). Наряду с этим активность отходов может быть повышена при использовании их в смесях с традиционными минеральными и органическими вяжущими веществами, способными к активирующей роли, в результате чего возможно структурообразование систем твердения «второго порядка» (СТ-П). За счет специфических характеристик тугоплавкости, ферромагнитности предполагается возможность получения матриц, обладающих жаростойкими и магнитными свойства. Сочленение матриц СТ-0, СТ-1 и (или) СТ-Н с крупно-, мелко- и микрозернистыми техногенными материалами дает возможность конструирования структур композитов общестроительного и специального назначения (СК).

МАТРИЦА

Включения

СТО, СТ-1, С' н истые сит ферромагнитные составляющие отходов

Структурообразование строительных композитов (СК)

Оптимальною технологические параметры

Оптнмапьные строительные и специальные свойства композитов

КОМПОЗИТ

Системы твердения на основе самостоятельной активности отходов

СТ-0 осуществимо на современном этапе)

Смеси традиционных вяжущих веществ и отходов (СТ - II)

Рисунок 1 — Механизм вовлечения техногенных продуктов с максимальной эффективностью в структурообразование строительных композитов

Таким образом, центральным вопросом диссертационных исследований является механизм структурообразования систем твердения и композитов, технология их получения, что и составляет предмет исследования.

Цель диссертационного исследования, его объект и предмет, принятая ведущая научная концепция предопределили следующий состав задач и содержание работы:

1. Систематизировать материаловедческие задачи по проблеме комплексной утилизации техногенных продуктов металлургии; выявить и проанализировать основные характеристики наиболее перспективных видов техногенных материалов с целью более полного раскрытия их сырьевого потенциала в эффективных технологиях строительных композитов.

2. Обосновать фундаментальные положения, являющиеся исходными при раскрытии механизмов структурообразования композитов из отходов промышленности «по существу», а также разработать методологические и методические вопросы проектирования составов таких материалов.

3. Выделить совокупность факторов, определяющих формирование систем твердения строительных композитов на основе техногенных отходов и разработать подходы к управлению синтезом таких материалов. Экспериментально исследовать самостоятельную прочностную активность малоиспользуемых отходов металлургии и повысить ее комплексом современных приемов физико-механической и физико-химической интенсификации.

4. Изучить процессы, протекающие при введении в матричные композиции крупно-, мелко- и микрозернистых техногенных продуктов, получив возможность управлять процессом структурообразования строительных композитов.

5. Исследовать строительно-технические свойства сухих строительных смесей, цементных и силикатных бетонов на основе конвертерных шлаков и других отходов металлургии.

6. Выявить возможности и особенности применения отходов металлургии в дорожном строительстве (в основаниях дорог и насыпях, в асфальтобетонных покрытиях).

7. Исследовать специальные свойства жаростойких бетонов на основе 9 цементных вяжущих с использованием в качестве тонкомолотых добавок и заполнителей огнеупорных техногенных отходов, исследовать магнитные герметизирующие композиции на основе эпоксидной смолы и отходов, обладающих ферромагнитными свойствами.

8. Разработать технологические и технические решения по производству строительных композитов широкого спектра на основе техногенных продуктов металлургии и внедрить результаты исследований.

Связь работы с научными программами фундаментально-ориентированных и прикладных исследований. Исследования и разработки выполнялись в рамках гранта Министерства науки РФ «Создание высокоэффективных композиционных строительных материалов на основе шлаковых отходов металлургического производства» (2001 г.); в рамках программ фундаментальных исследований РААСН 2009 - 2012 гг.: «Теоретические и методологические основы создания эффективных композиционных материалов, расширение их сырьевой базы и разработка экологически чистых малоэнергоемких и нетрадиционных технологий» (2010 г.); «Структурообразование и технологии получения эффективных композиционных материалов с использованием, в том числе техногенных образований и отходов»; в рамках НИР по заданию тематического плана ВГАСУ: «Развитие теории и основ конструирования строительных наноструктурированных композитов нового поколения» (2008-2012 гг.).

Научная новизна работы.

1.На основе метода тестирования, диагностики и идентификации техногенных материалов по признакам структурообразующей роли в системах твердения и композитах оценен строительно-технологический потенциал малоиспользуемых отходов металлургии, что послужило основой формирования территориально-промышленного комплекса региона с развитой металлургической промышленностью. Выявлены отходы, обладающие самостоятельной активностью (конвертерные шлаки и др.),

10 содержащие большое количество (до 18%) тонко дисперсных металлических составляющих, являющиеся техногенными песками и щебнем, а также высокой огнеупорностью (до 1850°С).

2. Систематизированы и развиты теоретические представления о механизмах участия техногенных продуктов в структурообразовании систем твердения и строительных композитов.

3. Предложена классификация систем твердения, включающая использование самостоятельного потенциала активности конвертерных шлаков и потенциала, повышаемого за счет механической и физико-химической активации.

4. Показано, что самостоятельная активность конвертерных шлаков реализуется как за счет взаимодействия индивидуальных кислотных и щелочных оксидов, так и за счет гидратации активных составляющих шлака - двухкальциевого силиката ^-модификации (ларнита), четырехкальциевого алюмоферрита и др. Разработаны оптимальные составы матричных компонентов строительных композитов с учетом настоящего уровня переработки отходов и потенциально возможного в будущем на основе анализа свойств, проявленных системами твердения разного уровня.

5. Для активации конвертерных шлаков, относящихся к основным (модуль основности достигает 2,8), может быть эффективно использована его механохимическая обработка совместно с аспирационной пылью ферросплавного производства, имеющей коэффициент основности 0,1.

6. Получены системы твердения оптимального состава путем совместного помола конвертерных шлаков экономически обоснованной удельной площадью поверхности 300 м2/кг с суперпластификаторами и нанодисперсными минеральными добавками. В результате снижается межзерновая пустотность частиц вяжущего, повышается реакционная способность частиц шлака, что приводит к значительному повышению прочности.

7. Получены системы твердения на основе конвертерных шлаков, прочность при сжатии которых достигает 50 МПа, за счет комплекса современных методов и приемов физико-химической активации. При этом оптимизация составов систем твердения, целенаправленное формирование структур (с анализом количественного и морфологического состава новообразований, а также характера пористости) и управление технологическими параметрами позволило получить матрицы, обладающие специальными свойствами: огнеупорностью до 1800°С и герметизирующими свойствами.

8. Установлена эффективность наполнения и модифицирования цементных вяжущих тонкодисперсными конвертерными шлаками и нанодисперсными пылями ферросплавного производства, заключающаяся в возможности замены цемента в составе композиционного вяжущего до 80%, обеспечении более глубокого взаимодействия компонентов с гидрооксидом кальция, выделяющимся при гидратации клинкерных минералов цемента, повышения эксплуатационных характеристик.

9. Установлена возможность интенсификации процессов структурообразования и улучшения свойств асфальтобетонных композиций за счет применения в их составах конвертерных шлаков. Подтверждена возможность получения плотных и долговечных асфальтобетонов на пористых шлаковых заполнителях с использованием в качестве минерального порошка отходов металлургии.

10. Обоснованы критерии эффективности материалов и изделий на основе отходов металлургии, учитывающие не только функциональную эффективность, но и экономическую, экологическую и социальную значимость разработок.

Практическая значимость и реализация работы определяется возможностями решения прикладных задач материаловедения и технологии строительных материалов, изделий и конструкций на основе шлаков и других отходов металлургического производства.

Результаты исследований позволили:

- установить, что для комплексного использования отходы металлургии должны быть переработаны с учетом их структурообразующей роли в строительных композитах (например, предлагаемая система пневмосепарации конвертерных шлаков позволяет использовать их металлическую часть в полимерных герметиках, а тонкодисперсную силикатную составляющую - в системах твердения неорганических строительных материалов);

- предложить составы строительных композитов общестроительного назначения на основе конвертерных шлаков, металлургических пылей и шламов, зернистых отходов металлургии для производства сухих строительных смесей, цементных мелкозернистых бетонов, а также силикатных материалов;

- разработать композиты специального назначения (жаростойкие цементные бетоны, герметизирующие магнитные композиции с использованием конвертерного шлака в качестве ферромагнитного наполнителя);

- обосновать технологию использования конвертерных шлаков в насыпях и основаниях для автомобильных дорог, в составах асфальтобетонов с разработкой «Рекомендаций по технологии применения конвертерных шлаков в элементах конструкций дорожных одежд из асфальтобетона»;

- разработать «Технологический регламент по производству изделий и конструкций из жаростойкого бетона».

Результаты исследований внедрены на предприятиях металлургической промышленности (ОАО «Новолипецкий МК) и предприятиях стройиндустрии Липецкого региона (ОАО «Завод Железобетон», ООО

Техно-Серик», ОАО «Липецкий комбинат силикатных изделий», ООО

Автобан-Липецк») с общим экономическим эффектом более 1,5 млн. руб.

13

Научные и практические положения диссертации внедрены в учебный процесс Липецкого государственного технического университета: изданы учебные пособия и методические рекомендации по дисциплинам «Материаловедение», «Технология конструкционных материалов», «Технологии строительных материалов с использованием отходов» для студентов специальности «Производство строительных материалов, изделий и конструкций»; использованы в курсовом и дипломном проектировании.

Апробация работы. Результаты проведенной работы представлены и обсуждены: на V (Воронеж, 1999 г.), XV (Казань, 2010 г.) академических чтениях РААСН; на IV международной научно-технической конференции «Надежность и долговечность строительных материалов, конструкций и оснований фундаментов» (Волгоград, 2005 г.); на международной научно-практической конференции «Оценка риска и безопасность строительных конструкций» (Воронеж, 2006 г.); на научно-технической конференции «Эффективные строительные конструкции: теория и практика» (Пенза, 2008 г.); на международном конгрессе «Наука и инновации в строительстве» (Воронеж, 2008г.); на научно-практической конференции «Эффективные конструкции, материалы и технологии в строительстве и архитектуре» (Липецк, 2007 г.); на международной научно-технической конференции «ДОР-СМ: материалы для дорожного строительства» (Москва, 2009 г.); на международной научно-технической конференции «Создание среды жизнедеятельности биосферно-совместимой и развивающей человека» (Орел,

2009 г.); на международной научно-технической конференции «Наука и образование: архитектура, градостроительство и строительство» (Волгоград,

2010 г.), на ежегодных научно-практических конференциях ВГАСУ и ЛГТУ (2000-2011 гг.) и др.

Под руководством автора защищены две диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук.

Публикации. Содержание диссертации опубликовано в 54 научных статьях, в том числе 12 статей опубликовано в ведущих рецензированных изданиях и 5 монографиях; на разработки получено два патента.

Личный вклад автора. Представленные в диссертации результаты получены лично автором, а также в рамках руководства исследованиями, в котором автору принадлежит определяющая роль в формулировке проблем, целей и задач исследований, в планировании и проведении экспериментов, анализе и обобщении полученных результатов. Автору во всех работах, опубликованных в соавторстве, в равной степени принадлежит сформулированные теоретические положения и результаты экспериментальных исследований, их анализ и обобщение, раскрывающие научную новизну работы, а также прикладные разработки, подтверждающие ее практическую значимость.

Достоверность научных результатов обеспечивается: концептуально-методологически и методически обоснованным комплексом системных исследований, обеспечивающих раскрытие механизма и существа процессов структурообразования; корректной постановкой экспериментальных исследований; статистической обработкой с заданной вероятностью при необходимом количестве повторных испытаний; сопоставлением результатов, полученных разными методами.

Объем и структура работы. Диссертационная работа объемом 350 страниц машинописного текста состоит из введения, 7 глав, основных выводов и приложений, включает 85 рисунков и 61 таблицы. Список литературы содержит 399 наименований.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Гончарова, Маргарита Александровна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны методологические принципы комплексного подхода к созданию эффективных систем твердения и строительных композитов на основе отходов металлургии, которые базируются на концепции экологии и устойчивого развития, нацеленные на создание биосферно-совместимой среды обитания человека; концепции повышения эффективности природно-техногенного ресурсного потенциала территории; рассмотрении природного сырья и техногенных отходов как технико-экономической и экологической альтернативы; необходимости включения мониторинга ресурсной среды региона в инвентаризацию и классификацию техногенных отходов; концепция формирования территориально-промышленных комплексов (ТГЖ) региона.

2. Обобщены и развиты теоретические представления о механизмах участия техногенных продуктов в структурообразовании систем твердения и строительных композитов. При этом синтез систем твердения регулировался с помощью оптимизации химического и минералогического составов техногенного сырья и смесей на их основе, анализа структур СТ (количественного и морфологического состава новообразований, а также характера пористости), и управления технологическими параметрами.

3. Выявлен строительно-технологический потенциал основных отходов металлургии, определяющий эффективные области их применения в стройиндустрии. Протестированы неисследованные малоиспользуемые крупнотоннажные отходы, к числу которых отнесены конвертерные шлаки. На основе методологии системного тестирования и диагностики свойств установлено, что в структурообразовании строительных композитов участвует тонкодисперсная силикатная (неметаллическая) составляющая конвертерных шлаков с формированием систем твердения разного уровня, металлическая часть, обладающая ферромагнитными свойствами, с формированием полимерных магнитных композиций, и зернистые шлаки с формированием композитов общестроительного и специального назначения.

368

4. Обоснована система характеристик управления и регулирования строительно-технических свойств систем твердения на основе отходов металлургии. Экспериментально подтверждена структурообразующая роль в строительных композитах активной тонкодисперсной, зернистой силикатной и ферромагнитной составляющих конвертерных шлаков.

5. На основе научных концепций и закономерностей структурообразования строительных материалов, а также в результате реализации комплексного подхода с учетом целевой направленности решаемой проблемы, получены системы твердения разного уровня с прочностной активностью от 2,85 до 43 МПа, в синтезе которых используются различные приемы (от активации вяжущих свойств техногенного сырья до механического смешивания с традиционными вяжущими веществами) на основе конвертерных шлаков и других отходов металлургии, позволяющие применять их в широком спектре строительных композитов.

6. С помощью диаграмм состояния и определения огнеупорности отходов металлургии, составлены жаростойкие композиции на основе шлаковой пемзы, отсевов шамота, гидрата глинозема и др., эффективно работающие в условиях высоких температур (от 700 до 1800°С).

7. Выявлены особенности зернистых техногенных продуктов, позволяющие максимально эффективно включать их в состав строительных композитов общестроительного и специального назначения.

8. Сформулированы принципы конструирования составов на основе техногенных продуктов, позволяющие максимально использовать полезный потенциал такого сырья.

9. Разработаны принципы технологии использования отходов металлургии. Обоснованы положения создания эффективных материалов и изделий на основе отходов металлургии, учитывающие особенности техногенного сырья.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Гончарова, Маргарита Александровна, 2012 год

1. Волынкина Е.П. Развитие концепции управления отходами и разработка методологии ее реализации на металлургическом предприятии: диссертация . доктора технических наук: 05.16.07. Новокузнецк, 2007. 404 с.

2. Литой щебень из доменных шлаков и бетоны на его основе/С.Е. Александров, В.А. Здоренко, И.В. Колпаков, П.А. Кривилев. М.: Стройиздат, 1979. 208 с.

3. Шлаковая пемза эффективный строительный материал / С.Е. Александров, Г.М. Васильева, B.C. Грызлов и др.. Воронеж: ЦЧО, 1974.

4. Александров, С.Е, Голубых Н.Д. Перспективы использования отходов промышленности Липецкой области в строительстве. Практика, проблемы разработки и внедрение ресурсосберегающих технологий: Тез. докл. научно-практической конференции. Липецк, 1987 .

5. Рекомендации по использованию продуктов шлакопереработки НЛМЗ в жаростойких бетонах с температурой службы 800.1100°С. / Г.М. Васильева, Г.Е. Штефан и др.. Липецк: Изд-во ЛПИ, 1981.

6. Шлакобетоны химически стойкие для дымовых труб. ТУ 36.16.11-01-88. / Г.М. Васильева, Г.Е. Штефан и др.. М.: 1988.

7. Тепловые изменения жаростойких шлакобетонов и их компонентов. / Г.М. Васильева, Г.Е. Штефан и др.// Жаростойкие бетоны с использованием отходов промышленности и конструкции из них. М.: ЦБНТИ Минтяжстроя СССР, 1984. С. 17-19.

8. Факторы распада конверторного шлака. / Г.М. Васильева, А.К. Книппенберг, Ю.В. Звягинцев// Жаростойкие бетоны с использованием отходов промышленности и конструкции из них. М.: ЦБНТИ Минтяжстроя СССР, 1984. С. 29.31.

9. Грызлов, B.C. Формирование структуры шлакобетонов// Монография. Череповец: ЧГУ, 2011. 274 с.

10. Ю.Грызлов, B.C. Разработка и исследование технологических параметров производства шлакопемзобетона с целью улучшения его эксплуатационных характеристик: дис.канд. техн. наук. М., 1975. 145с.

11. Исследование свойств конвертерных шлаков АО "НЛМК" / А.Д. Корнеев, М.А. Гончарова, П.В. Борков// Современные проблемы строительного материаловедения: Тез. докл. Международн. научно-технической конф. Пенза, 1998. С. 99-100.

12. Корнеев А.Д, Сапронов Н.Ф., Гончарова М.А. Строительные композиты на основе шлаковых отходов// Современные проблемы строительного материаловедения / 5-ые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. С. 215-216.

13. Юдина JI.B., A.B. Юдин Металлургические и топливные шлаки в строительстве. М.: Изд-во АСВ, 1995. 160 с.

14. Соломатов В.И., Коренькова С.Ф., Чумаченко Н.Г. Новый подход к проблеме утилизации отходов в стройиндустрии // Строительные материалы. 1999. №7-8. С. 12-13.

15. Ильичев В.А., Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н. О развитии производства строительных материалов на основе вторичных продуктов промышленности ж-л «Строительные материалы», 2011, №4.

16. Кудрявцев А.П. Векторы академической науки// Архитектура и строительство Москвы. 2009. №2. С. 2-7.

17. Кудрявцев А.П., Сдобнов Ю.А., Шевченко Э.А. Проблемы территориального планирования и кадровое обеспечение современного градостроительства России // ACADEMIA. 2007. №2. С.3-11.

18. Некоторые вопросы проектирования поселений с позиции концепции биосферной совместимости / В.А. Ильичев, В.И. Колчунов, A.B. Берсенев, А.Л. Поздняков// ACADEMIA. 2009. №1. С.74-80.

19. Концепция, методология и инженерные решения комплексной и глубокой переработки техногенных продуктов в строительные материалы/

20. Е.М. Чернышов, О.Р. Сергуткина, Н.Д. Потамошнева, И.И. Анохина, В.В. Власов// Высокие технологии в экологии: Труды 2-ой Между нар. науч.-техн. конф. Воронеж, 1999. С.352-359.

21. Арбузова Т.Б., Чумаченко Н.Г. Принципы формирования местной сырьевой базы стройиндустрии// Известия вузов: Строительство, 1994 .№12.С.87-90

22. Бабачев Г.Н. Золы и шлаки в производстве строительных материалов. Киев: Будивельник, 1987. 133 с.

23. Баженов Ю.М., Дворкин Л.И. Ресурсосбережение в строительстве за счет применения побочных промышленных продуктов. М.: ЦМИГЖС, 1986. 66 с.

24. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология//Учебное пособие. М.: Изд-во АСВ, 1994. 264с.

25. Боженов П.И. Основное направление в развитии промышленности строительных материалов использование техногенного сырья // Физико-химические проблемы материаловедения и новые технологии. Белгород, 1991. С. 10-12.

26. Металлургические шлаки в строительстве/ В.И. Большаков и др.. Днепропетровск: Изд-во Приднестровской ГАСА, 1999. 114 с.

27. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов/ A.B. Волженский, Ю.С. Буров, Б.Н. Виноградов, К.В. Гладких. М.:Стройиздат, 1969. 273с.

28. Переработка и использование шлаков черной металлургии/ В.И. Довгопол, М.И. Панфилов, Е.И. Филлинова, P.A. Липаджиева, Ю.В. Сорокина, A.A. Грабеклис // Обзор по системе "Информсталь", институт Черметинформация, вып. 9. М., 1983.

29. Долгорев A.B. Вторичные ресурсы в производстве строительных материалов. М.// Стройиздат, 1990. 456 с.

30. Комплексная переработка и использование металлургических шлаков в строительстве /B.C. Горшков, С.Е. Александров, С.И. Иващенко, И.В. Горшкова; под ред B.C. Горшкова. М.:Стройиздат, 1985. 272 с.

31. Использование металлургических шлаков в промышленности строительных материалов / B.C. Горшков, С.Е. Александров, С.И. Иващенко // Журнал Всесоюзного химического общества им. Менделеева, 1982. № 5. С. 566-568.

32. Панова В.Ф. Строительные материалы на основе отходов промышленных предприятий Кузбасса. Учебное пособие СибГИУ. Новокузнецк, 2005. 182с.

33. Переработка шлаков и безотходная технология в металургии /

34. М.И. Панфилов, Я.Ш. Школьник, Н.В. Орининский и др.. М.: Металлургия, 1987. 283 с.

35. Панфилов М.И., Филиппова Е.И. Состояние переработки и использование металлургических шлаков за рубежом// Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж, 1977.

36. К вопросу использования конвертерных шлаков НЛМЗ в цементной промышленности./ B.JI. Панкратов, В.Г. Коваленко и др.. // Шлаки черной металлургии, том 29, УИЧМ. Свердловск, 1977.

37. Воронин K.M. Стабилизация структуры и свойств мартеновского шлака для повышения эффективности его использования в строительстве// Дис. канд. техн. наук. Магнитогорк, 1998.

38. Воронин K.M. Заполнители из металлургических шлаков для городских дорог // Городское и коммунальное хозяйство: Межвузовский сборник МГМИ. Магнитогорск, 1996. С. 21-23.

39. Евтушенко Е.И, Старостина И.В., Кравцов Е.И. Процессы кристаллизации и активность доменных граншлаков// Современные проблемы строительного материаловедения / 5-ые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. С. 130-134.

40. Двуреченский Н.С., Нечаев В.В. Комплексная переработка шлакового отвала Новолипецкого металлургического комбината.М., 1985 (Экспресс-информация/ институт «Черметинформация», сер. Подготовка лома черных металлов, вып.6. 16 е.).

41. Горшков B.C. Гидратационные и вяжущие свойства шлаков, составляющих их минералов и стекла// Авторефер. дисс. докт. техн. наук. М., 1970.45с.

42. Будников П.П., Значко-Яворский К.Л. Гранулированные доменные шлаки и шлаковые цементы. М.: Промстройиздат, 1953. 224 с.

43. Будников П.П., Гинслинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ. М.: Стройиздат, 1971. 478 с.

44. Бутт Ю.М., Майер A.A., Варшал Б.Г. Металлургические шлаки и применение их в строительстве// Сборник трудов. М.: Госстройиздат, 1962.

45. Гончаров Ю.И., Иванов A.C., Гончарова М.Ю. Исследование процессов спекания металлургических шлаков // Известия вузов. Строительство. 2003. -№7. С. 51-55.

46. Минералогия и петрография сырья для производства строительных материалов и технической керамики / Ю.И. Гончаров, B.C. Лесовик, М.Ю. Гончарова, В.В. Строкова. Белгород: Изд-во БелГТАСМ, 2001. 181 с.

47. Особенности фазовой и структурной неравновесности металлургических шлаков / Ю.И. Гончаров, A.C. Иванов, М.Ю. Гончарова, Е.И. Евтушенко//, Известия вузов. Строительство. 2002. №4. С. 50-53.

48. Волженский A.B., Иванов И.А., Виноградов Б.И. Применение зол и шлаков в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат, 1984.246 с.

49. Квиток Ю.П., Афанасьев С.Г. Кислородно-конвертерный процесс. М.: Металлургия, 1974.

50. Романенко А.Г. Металлургические шлаки. М.: Металлургия, 1977.

51. Сегалова Е.Е., Ребиндер П.А. Возникновение кристаллизационных структур твердения и условия развития их прочности. // Новое в химии итехнологии цемента: Тр. совещ. по химии и технологии цемента. М.: Стройиздат, 1962. С.202-213.

52. Лапин В.В. К вопросу о кристаллизации шлаков, их фазовом составе и структурах// Металлургические шлаки и их применение в строительстве. М: Госстройиздат, 1962. 546 с.

53. Евтушенко Е.И. Комплексная переработка металлосодержащих отходов. Белгород: БелГТАСМ, 1996. 60 с.

54. Марченко A.A. Строительные материалы и изделия из металлургических шлаков: теоретические и экспериментальные исследования. Стройиздат, 1965. 311с.

55. Сидоров А.Н. Технологическая линия для помола гранулированного шлака. //Бетон и железобетон, 1985. №6. С.26-27.

56. Рояк С.М., Пьячев В.А., Школьник Я.Ш. Структура доменных шлаков и ее влияние на их активность // Цемент. 1978. №8. С.4-5.

57. Бобров Б.С., Горбатый Ю.В., Ней В.Н. Исследование вяжущих на основе доменных шлаков с жидким стеклом// Строительные материалы и изделия из металлургических шлаков. Теоретические и экспериментальные исследования. М.: Стройиздат, 1965. С. 211-221.

58. Будников П.П., Горшков B.C. Повышение гидравлической активности доменных шлаков методом направленной кристаллизации// Строительные материалы, 1964. №9. С.22-23.

59. Васильева Т.А., Константинов В.В., Павлов А.П. Взаимодействие шлакосиликатного вяжущего с пылеватыми и глинистыми добавками// Строительные материалы. 1975. №8. С.29-30.

60. Волженский A.B., Виноградов Б.Н., Гладких К.В. Химико-минералогическая классификация шлаков и зол как сырья для производства бесклинкерных вяжущих веществ. Переработка и применение шлаковых расплавов. Киев: Будивельник, 1975. С. 147-156.

61. Глуховский В.Д. Щелочные и щелочно-щелочеземельные гидравлическиевяжущие и бетоны // Вища школа. Головное издательство, 1979. 232с.376

62. Глуховский В.Д., Пахомов В.А. Шлакощелочные цементы и бетоны. Киев: Буд1вельник, 1978. 120с.

63. Франценюк И.В, А.И. Бутов, И.Г. Овчаренко, Н.С. Антипов и др. Освоение технологии граншлака на ДП-6 HJIM3// Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж: 1982. вып. 3. С. 18-21.

64. Большаков В.И., Глуховский В.Д., Кривенко П.В. и др. Металлургические шлаки в строительстве /Днепропетровск: Изд-во Приднестровской Г АС А. 1999 г. С 114.

65. Говоров A.A., Болдырев A.C. Гидротермальное твердение дисперсий шлаковых стекол// Шестой международный конгресс по химии цемента. Труды. В 3-х т. т.З. Цементы и их свойства. М.: Стройиздат,1976. 355с.

66. Кривилев П.А., Шкарупа С.С. Влияние стеклофазы на развитие поверхности зерен шлакового щебня // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж, 1982. С. 24-26.

67. Семеновкер Н.И., Кашперский М.Г. О гидравлических свойствах доменных шлаков // Цемент. 1941. №4-5. С. 19-22.

68. Кручинин Ю.Д. Влияние температуры на структуру и свойства шлаковых отливок. Челябинск. 1961. С 61.

69. Целуйко М.К. Производство и применение в строительстве материалов из доменных гранулированных, отвальных и огненно-жидких шлаков. Киев. Изд-во академии строительства и архитектуры УССР, 1951. С. 216.

70. Грызлов B.C., Кривилев П.А. Комплексное применение продуктов шлакопереработки в конструкционных бетонах. / Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве -Воронеж: ЦЧКИ, 1982. с. 52 - 58.

71. Абрамов А.К., Печериченко В.К., Коляго С.С. Использование промышленных отходов при производстве дешевых высококачественных вяжущих и бетонов // Строительные материалы. 2004. №6. С. 50-51.

72. Гончаров Ю.И., Рахимбаев Ш.М., Гончарова М.Ю. Шлакобетоны с активным заполнителем // Бетон и железобетон в третьем тысячелетии : сб. трудов науч.-практич. конф. Ростов-на-Дону: РГСУ, 2000. С. 128-133.

73. Гордон С.С. Структура и свойства тяжелых бетонов на различных заполнителях. М.: Стройиздат, 1969. 151с.

74. Герасемчук В.Л., Глуховский В.Д. Структура ППЦВ с заполнителями разного минерального состава// Известия вузов. 1988. №2. С.42-46.

75. Гезенцвей Л. Б. Применение активированного минерального порошка в дорожном строительстве// Труды СоюзДОРНИИ, вып. 107. 1978. С. 73.78.

76. Енч Ю.Г., Коган Н.П., Мчедлов-Петросян О.П. Изоморфное замещение катионов в шлаковых минералах и изменение свойств отвальных шлаков// Цемент.1986. №6. С.14-15

77. Еремин В.Г. Холодный асфальтобетон на шлаковых материалах и его применение в покрытиях автомобильных дорог// Дисс. канд. техн. наук. М.: Воронеж, 1987. 212 с.

78. Способ теплозащиты крышки 100-тонного сталеразливочного ковша/ С.Е. Дворяшин, A.A. Гусев, В.Т. Латышев, A.B. Верещагин//Огнеупоры и техническая керамика. 2003, № 1, С. 41.42.

79. Новый жаростойкий материал для футеровки промышленных печей. / В.И. Калашников, В.Л. Хвастунов и др.// Строительные материалы. 2003, №11. С. 40.

80. Некрасов К.Д. Жаростойкие бетоны. М.: Стройиздат, 1974. 176 с. (Госстрой СССР, науч.-исслед. ин-т бетона и железобетона).

81. Некрасов К.Д., Абызов А.Н. Жаростойкий бетон на основе металлургических шлаков. М.: ЦНИИС Госстроя СССР, 1981. 48 с.

82. Некрасов К.Д., Тарасова А.П. Жаростойкие бетоны на портландцементе. М.: Стройиздат, 1969. 192 с.

83. Некрасов К.Д. Жаростойкий бетон и железобетон в строительстве. М.: Стройиздат, 1966. 226 е.,ил.

84. Некрасов К.Д., Ярмаковский В.Н., Ремнев В.В. Исследование шлакопортландцементного камня с минеральной добавкой // Использование отходов, попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий: реф. сб. Липецк, 1982. С. 137-140.

85. Александров С.Е., Титова Л.Н., Привалова А.И. Об устойчивостишлаковых структур. // Рациональное использование шлаков и продуктовшлакопереработки в строительстве. Воронеж: ЦЧКИ, 1982. С. 27-29.379

86. Штефан Г.Е. Использование местных шлаковых материалов в жаростойких бетонах/ Г.Е. Штефан, Г.М. Васильева, и др. // Известия ВУЗов, сер. Строит, и архитектура 1976.-№7,- с 117-120.

87. Смирнов А.Е., Шелухин А.Б. Пемза искусственная литая эффективный теплоизоляционный материал // Жилищное строительство, 1997. №8 с. 1718.

88. Ярмаковский В.Н., Волков И.В. Шлакопемзобетон. Свойства и применение в строительстве // М.:ВНИИИС, вып. 3. 1980. 56 с.

89. Землянский М.В. Эффективность процесса корректировки состава шлака в ковше при сосредоточенном и рассредоточенном вводе порошковых добавок в расплав // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж: ЦЧО, 1982.

90. Отходы металлургии строительству. / С.М. Ицкович, В.А.Балашевич, В.А.Богдан, И.Н.Тихомиров. Минск.: Полымя, 1973. 56 с.

91. Шишкин В.И., Воронин K.M. Оценка устойчивости структуры щебня из мартеновского шлака // Ресурсосбережение при производстве строительных материалов и изделий: Межвузовский сборник МГМИ. Магнитогорск, 1991. С. 9-12.

92. Бабушкин В.И., Матвеев Г.Н., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика силикатов. М.: Стройиздат. 1986. 316 с.

93. АйлерР.К. Химия кремнезема. В 3 ч. Ч. 1. М.: Мир, 1982. 416 с.380

94. Полиморфизм и твёрдые растворы ферритной фазы/ Е. Воерман и др.// 5-ый международный конгресс по химии цемента. М., Химия. 1973. С. 30.34.

95. Вегмана Е.Ф. Доменное производство.// Справочник в 2-х томах. Том 1.: Металлургия, 1989. 487 с.

96. Уэлч Д.Г. Фазовые равновесия и химия реакций, протекающих при высоких температурах в системе CaO-A^Cb-SiCh и в смежных системах. Химия цементов. М.: 1969. 288 с.

97. Металлургия чугуна/ Е.Ф. Вегман, Б.Н. Жеребин, А.Н. Похвистнев, Ю.С. Юсфин, В.М. Клемперт., М.: Металлургия, 1989. 512 с.

98. Жило H.JI. Формирование и свойства доменных шлаков. М.: Металлургия, 1971. 120 с.

99. Давиденко В.П. Влияние обработки поверхности пористого заполнителя на свойства шлакопемзобетона. / В.П. Давиденко, М.С. Карпенко// Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве Воронеж: ЦЧКИ, 1982. - с. 44 - 46.

100. Спивак Н.Я, Грызлов B.C., Александров С.Е. и др. Шлакопемзобетон в индустриальном строительстве Воронеж: ЦЧКИ, 1979. - 115 с.

101. Будников П. П., Значко-Яворский И. М. Гранулированные доменные шлаки и шлаковые цементы. — М.: Промстройиздат, 1933.

102. Венюа М. Цементы и бетоны в строительстве. — М.: Стройиздат, 1980.

103. Краткий обзор деятельности 12 цементных съездов // Цемент, его производство и применение. — 1910. —№ 2.

104. Шуляченко А. Р. Состояние цементной промышленности на Западе и унас // Цемент, его производство и применение. — 1901. — № 5.jöi

105. Шредер Ф. (ФРГ). Шлаки и шлаковые цементы.// V Международный конгресс по химии цемента. Т.2. М.:1976.

106. Решетников М.А. Проектирование состава смешанных цементов // Промышленность строительных материалов. 1940. №6. С. 14-16.

107. Физико-химические системы силикатной технологии/ Д.С. Белянский и др.. М.:Промстройиздат. 1954. 482 с.

108. Кудеярова Н.П. Гостищева М.А. Гидратационная активность минералов сталеплавильных шлаков в автоклавных условиях // Строительные материалы. 2009. - №8. - С. 34-35.

109. Комар А.Г. Опыт использования отходов промышленности в строительстве//Известия вузов. Строительство. 1997. №9. с.49-50.

110. Коренькова С.Ф., Петров В.П., Максимов Б.А. Физико-механические свойства шлакозита и шлакозитобетона // Строительные материалы. 2002. № 10.

111. Павлов В.Ф. Способ вовлечения в производство строительных материалов промышленных отходов. // Строительные материалы. 2003. № 8 С. 28-30.

112. Рубанов Ю.К. Старостина И.В., Евтушенко Е.И Активация и технологические свойства шлаков, склонных к силикатному распаду // Современные проблемы строительного материаловедения. 5-ые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. С. 380-384.

113. Перспективы полной переработки и использования сталеплавильных шлаков Ждановского завода им. Ильича / Б.П. Зуев, В.Г. Коваленк, Ю.В. Сорокин и др.// Шлаки черной металлургии, том 29, УИЧМ. Свердловск, 1977.

114. Татаринов A.A., Грызлов B.C., Светлова Л.И. Шлакощелочное вяжущее на основе конвертерного шлака // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж, 1977.

115. Потапов Ю.Б., Золотухин С.Н., Семенов В.Н.

116. Процессы структурообразования и технология получения безобжиговых382вяжущих на основе фосфогипса дигидрата // Строительные материалы. 2003. №7.

117. Прокофьева В. В. Цементы на основе магнийсодержащих хвостов обогащения руд. М.: НИИцемент, 1982. 42 с.

118. Прокофьева В. В. Использование попутных продуктов обогащения железных руд в строительстве на Севере. JL: Стройиздат, 1986. 200 с.

119. Прокофьева В. В. Строительные материалы на основе силикатов магния. С.-Пб.: Стройиздат, 2000. 198 с.

120. Алексеенко А.Е., Мурашко Л.Д., Николаенко В.Г. Влияние режима тепловлажностной обработки на свойства шлакощелочного мелкозернистого бетона// Строительные материалы и конструкции. 1989. №9. с.27-28.

121. Алтыкис М.Г., Рахимов Р.3. Попутные продукты Татарской АССР в производстве строительных материалов// Уч. пособие. Казань: КХТИ, 1987. 75 с.

122. Говоров A.A. Процессы гидротермального твердения шлаковых дисперсий. Киев.: Наукова думка,1976.

123. Драйчик Ю.И., Леонтьев E.H., Хвостенков С.И. Использование отходов в производстве автоклавных материалов и местных вяжущих// Пром-ть строит, материалов Сер. 8. Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих/ ВНИИЭСМ. М.: 1986. Вып. 2. 46 с.

124. Некрасов К.Д., Тарасова А.П. Жаростойкие вяжущие на жидком стекле и бетоны на их основе. М.: Стройиздат, 1982.

125. Некрасов К.Д., Тарасова А.П. Жаростойкий бетон на портландцементе. М.: Стройиздат, 1969.

126. Некрасов К.Д., Тарасова А.П. Жаростойкий бетон с использованием отходов промышленности //Бетон и железобетон. 1974. №4. С. 15-16.

127. Сухие смеси для жаростойкого бетона / К.Д. Некрасов, А.П. Тарасова, С.Ю. Гоберис, Л.И. Мерлинская, Г.А. Сиротин. // Бетон и железобетон. 1986. №3. С.11-12.

128. Фомичев H.A. Жаростойкие бетоны на основе металлургических шлаков. М.: Стройиздат, 1972.

129. Стрелов К.К., Кащеев И.Д. Технический контроль производства огнеупоров. Учебник для техникумов. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1986. 240 с.

130. Стрелов К.К., Мамыкин П.С. Технология огнеупоров. М: Металлургия. 1978. 376 с.

131. Стрелов К.К. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов. М.: Металлургия, 1985. 480 с.

132. Глиношлаковые строительные материалы / В.И. Калашников, В.Ю. Нестеров, В.Л. Хвастунов и др.. Пенза: ПГАСА, 2000. 207 с.

133. Калашников В.И., Нестеров В.Ю. К вопросу об активации шлаковых вяжущих// Структурообразование, прочность и разрушение композиционных строительных материалов и конструкций: Материалы международного семинара. Одесса, 1994. С.23-24.

134. Эффективные жаростойкие материалы на основе модифицированного глиношлакового вяжущего / В.И. Калашников, В.Ю. Нестеров, Е.В. Болдина, В .Я. Марусенцев//Монография. Пенза: ПГУАС, 2004. 118 с

135. Григорьев В.С, Паладко Г.И. К вопросу о распаде промышленных шлаков// Переработка и применение доменных шлаковых расплавов. Киев: Будивельник, 1965. С. 6 25.

136. Гончарова М.Ю. Влияние различных активаторов на твердение и фазовый состав новообразований шлакового вяжущего // Современные проблемы строительного материаловедения: Тез. докл. Международн. научно-технической конф. Пенза, 1998 . С.24-26.

137. Рахимова И.А. Оптимальный состав мелкозернистой асфальтобетонной смеси типа Б из местных материалов // Исследование транспортных сооружений Сибири. Томск, 1987. С.253-258.

138. Расстегаева Г.А. Исследование процессов структурообразования смесей из гранулированного доменного шлака и вязкого битума при строительстве покрытий автомобильных дорог: автореф. дис. канд. техн. наук. Л., 1977. 20 с.

139. Расстегаева Г.А. Активные и активированные минеральные порошки из отходов промышленности: Монография // Воронежский государственный архитектурно-строительный университет. Воронеж: ВГУ, 2002. 192 с.

140. Рекомендации по составам, технологии приготовления и укладки шлаковых асфальтобетонных смесей на дорогах общего пользования. (В развитие ТУ 218 РСФСР 608-88). Воронеж. 2001г.

141. Эффективность сталеплавильных шлаков УССР в дорожном строительстве / И.Г. Пыженко, JI.M. Урман и др. // Шлаки черной металлургии. Т. 29. УИЧМ. Свердловск, 1977.

142. Эффективность использования промышленных отходов в строительстве / Я.А. Ракитар, И.Я.Стебакова, М.Н. Ромашина и др.. М.: Стройиздат, 1975.

143. Юдина Л.В., Юдин A.B. Металлургические и топливные шлаки в строительстве. Ижевск: Удмуртия, 1995.160 с.

144. Способ использования конвертерных шлаков в качестве заполнителя при производстве асфальта. Институт "Черметинформация", "Новости черной металлургии за рубежом", № 24-VI, 1978 г.

145. Резванцев В.И. Шлаковые асфальтобетонные покрытия: эксплуатационно-прочностные свойства: Монография / В.И. Резванцев, A.B. Еремин; Воронежский государственный архитектурно-строительный университет. Воронеж: ВГУ, 2002. - 160 с.

146. Резванцев В.И. Эксплуатационные особенности асфальтобетонных покрытий./ В.И. Резванцев, A.B. Еремин // Тез.доют II Международной научно-практической конференции «Автомобильные дороги Сибири». -Омск: СибАДИ, 1998. с. 154-156.

147. Самодуров С.И. Гранулированные доменные шлаки и шлакопемзовые пески в дорожном строительстве. / С.И. Самодуров. Воронеж. ВГУ, 1975. -184 с.

148. Самодуров С.И. Асфальтовый бетон с применением шлаковых материалов / С.И. Самодуров. Воронеж. ВГУ. 1984. - 108 с.

149. Ковалев Н.С. Исследование морозостойкости и трещиностойкости асфальтобетонного покрытия из шлаковых материалов: автореф. дисс. канд. техн. наук. -М., 1979.

150. Матвеев E.B. Исследование битумошлаковых смесей и условия их применения в покрытиях автодорог./ Е.В. Матвеев Дисс. канд. техн. наук. Воронеж. 1974.-233 с.

151. Смирнов A.B. Новая концепция долговечности дорожных конструкций/ A.B. Смирнов. Известия ВУЗов. Строительство. 1995. - № 7,8. - с. 107.111.

152. Рыбьев И.А. Асфальтовые бетоны. / И.А. Рыбьев. М.: Высшая школа, 1969. -399 с.

153. Носов Е. А. Технология приготовления и применения активных и активированных фусами минеральных порошков в дорожном строительстве: автореф. канд. дис. Воронеж, 2001. 18с.

154. Маслов С.М. Исследование структурообразования битумоминеральных смесей из титанистых гранулированных доменных шлаков и условия их применения в покрытиях автомобильных дорог: автореф. дис. . канд. техн. наук. Ленинград, 1975. 22 с.

155. Матвеев Е.В. Исследование битумошлаковых смесей и условия их применения в покрытиях автодорог: дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1974. 233 с.

156. Горелышев Н.В. Оптимальная структура минерального остова асфальтобетона. //Материалы работы симпозиума по структуре и структурированию в асфальтобетоне. Балашиха: СоюзДорНИИ, 1968. С 61-75.

157. Ковалев Н.С. Исследование морозостойкости и трещиностойкости асфальтобетонного покрытия из шлаковых материалов: автореф. дисс. канд. техн. наук. М.: 1979.

158. Исследование устойчивости структуры конвертерного шлака ЧМЗ/ К.В. Кирзина, Г.Ф. Бабичева, З.И.Булатова и др.// Шлаки черной металлургии, том 29, УИЧМ. Свердловск, 1977.

159. Свойства конвертерных шлаков и пути рационального их использования/ В.Г. Коваленко, Ю.В. Сорокин, А.Б. Запольская и др.// Шлаки черной металлургии, том 29, УЧИМ. Свердловск, 1977.

160. Вяжущие свойства конвертерных шлаков/ А.А. Кондрашенков, И.В. Никитин, Ф.А. Алферов, И.Д. Бошман // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж, 1977.

161. Автоматизация рентгенофазового анализа основных сталеплавильных шлаков / JI.B. Косякова, А.В. Запольская и др.. // Шлаки черной металлургии. УИЧМ. Свердловск. 1977, т. 29.

162. Комплексная переработка и полное использование шлаков сталеплавильного производства на металлургическом заводе им. Петровского / К.И. Котов, А.И, Васюченко, В.Ф. Рудаков и др. // Шлаки черной металлургии. УИЧМ. Свердловск. 1973, том. 17.

163. Emery, J.J. Pelletised lighteweit aggregate slag. //The ConstructionPress Ltd, proceeding of the Second International Congress of LWAC, London, 1980.

164. Horler, D. B. Lightweit aggregated in U.K. // The International Journal of lightweit Concrete, vol 1, 1979.

165. Hogan, T.J. and Evolution for ouvrability and strengh development of a ground granulanted blast furnace slag.-Cement, Concrete and Aggregetes, / J.W. Meusel //Vol 3, n. °1, 1981, p.p.40-52.

166. Kodama, K. Study on utilisation of blast-furnace slag in Concrete// Transaction of the Japan Sosiety of Civil Ingineers, vol. 12, November 1981, p.p. 278-279.

167. Гото Кадзуо. Новый вид цемента с использованием конвертерного шлака.//Р.Х. Химия, 1978. № 11.

168. Резванцев В.И., Еремин A.B. Эксплуатационные особенности асфальтобетонных покрытий // Тез. докл II Международной научно-практической конференции Автомобильные дороги Сибири. Омск: СибАДИ, 1998. С. 154-156.

169. Рахимова И.А. Оптимальный состав мелкозернистой асфальтобетонной смеси типа Б из местных материалов.// Исследование транспортных сооружений Сибири. Томск, 1987. С.253-258.

170. Тулаев А.Я., Исаев B.C. и др. Дорожные одежды с использованием шлаков. М.: Транспорт, 1986. - 221 с.

171. Рубанов Ю.К., Старостина И.В., Евтушенко Е.И. Активация и технологические свойства шлаков, склонных к силикатному распаду // Современные проблемы строительного материаловедения / 5-ые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. - С. 380-384.

172. Шишкин В.И., Воронин K.M. Оценка устойчивости структуры щебня из мартеновского шлака // Ресурсосбережение при производстве строительных материалов и изделий: Межвузовский сборник МГМИ. -Магнитогорск, 1991. С. 9-12.

173. Кондрашов A.A. Вяжущие свойства конвертерных шлаков // Рациональное использование шлаков и продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж,1977. С. 114.

174. Данилов Б.П., Бородицкая P.M., Попов В.В. Применение шлаковых вяжущих в производстве сборного железобетона. Киев.: Будтельник, 1964. 88с.

175. Казанская E.H., Сычев М.М., Газизов М.М. Особенности активных центров на поверхности шлаковых стекол// Цемент. 1989. №5.С.8-9.

176. Кондрашенков A.A. Исследование свойств вяжущих щелочного возбуждения на основе металлургических шлаков Южного Урала. Воронеж, 1977. С. 50.

177. Александров С.Е., Грызлов B.C., Фарафонова К.Н. Гранулированные конвертерные шлаки в производстве строительного материала. Строительные материалы. 1971. - №3.

178. Панкратов B.J1., Коваленко В.Г. и др. К вопросу использования конвертерных шлаков HJIM3 в цементной промышленности // Шлаки черной металлургии, том 29, УИЧМ. Свердловск, 1977.

179. Мымрин В.А. Теоретические основы упрочнения глинистых грунтов металлургическими шлаками в целях дорожного строительства: автореф. дис. . доктора геолого-минералогических наук. М., 1987. 31 с.

180. Соломатов, В.И. Развитие полиструктурной теории композиционных строительных материалов. В.И. Соломатов. Известия ВУЗов. Строительство и архитектура, 1985. - №8. С. 58-64.

181. Рыбьев, И.А. Разработка новых материалов и технологий с общих позиций теории ИСК. Межвузовский сборник научных трудов, часть 2.: Белгород,- 1995. С. 3-11.

182. Полиструктурные теория композиционных строительных материалов /В.И. Соломатов, В.Н. Выровой, А.Н. Бобрышев и др. // Ташкент:ФАН, 1991.345 е., ил.

183. Соломатов В.И., Выровой В.Н., Аббасханов H.A. Бетон как композиционный материал. Ташкент.УзНИИТИ 1985 31 с.

184. Соломатов В.И., Бобрышев А.Н., Прошин А.П. Кластеры в структуре и технологии композиционных строительных материалов // Изв. вузов: Строительство и арх., 1983 № 4. С.56-61.

185. Чернышов Е.М., Дьяченко Е.И., Макеев А.И. Неоднородность строения и закономерности формирования поля напряжений при силовом нагружении строительных композитов // Вестник отделения строительных наук РААСН: Вып. 3. М., 1995. С.184-193.

186. Чернышов Е.М., Дьяченко Е.И., Макеев А.И. Неоднородность строения как фундаментальная материаловедческая характеристика строительных композитов // Вестник отделения строительных наук РААСН: Вып. 2. М., 1999. С.390-402.

187. Чернышов Е.М. Развитие современной методологии исследования проблем строительного материаловедения и технологии. Современные проблемы строительного материаловедения // 5-ые академические чтения РААСН. Воронеж, 1999. С. 519-526.

188. Корнеев А.Д. Структурные факторы и их классификация.// Тезисыдокладов семинара «Решение проблемы охраны окружающей среды путем391использования отходов промышленности в композиционных материалах». -Пенза, 1983. 16 с.

189. Шмитько Е.И. Управление процессами раннего формирования структуры керамических материалов /Суслов A.A., Турченко А.Е./ Строитель. М. - 2003, вып. 3.

190. Шмитько Е.И. О некоторых аспектах процессов структурообразования цементно-водных композиций /Крылова A.B., Борисова H.A./ Труды восьмых академических чтений отделения наук РААСН. Самара: СГАСУ. - 2004.

191. Шмитько Е.И. Управление структурой дисперсно-зернистых материалов с учетом дисперсности и внутренних сил /Титова М.В./ Строительные материалы. М. - 2008. - №8

192. Управление процессами технологии, структурой и свойствами бетонов: коллективная монография кафедры/ под ред. Е.М. Чернышова, Е.И. Шмитько. Воронежский гос. арх.-строит, ун-т. Воронеж, 2002. - 344 с.

193. Шмитько Е. И., Крылова А. В., Шаталова В. В. Химия цементов и вяжущих веществ: Проспект Науки, 2006. С.

194. Журавлев В.Ф. Химия вяжущих веществ. М.: Госхимиздат, 1951.

195. Бутт Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1980. 471 с.

196. Гаркави М.С. Возможные схемы структурообразования в вяжущих системах. //Современные проблемы строительного материаловедения: Тр. межд. конф. Самара: СамГАСА, 1995. С.75-77.

197. Изотов B.C. Формирование структуры и свойств бетонов на активированных смешанных вяжущих: автореферат дис. докг. наук Казань, 2005.40с.

198. Кинд В. А. Специальные цементы / Изд. 2-е, доп. М. ; Л. : ОНТИ : Гл. ред. строит, лит., 1936. - 108 с. : ил.

199. Безотходная технология в промышленности / Б.Н. Ласкорин и др. М. : Стройиздат, 1986. 160 е., ил.

200. Гольдштейн, Л.Я. Комплексные способы производства цемента / Л.Я.

201. Гольдштейн. Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1985. 160 е., ил.392

202. Поспелова Е.А. Повышение эффективности технологии строительных материалов путем регулирования процессов переноса: автореферат дис. канд. техн. наук. Белгород, 1999. 18с.

203. Цементные бетоны с минеральными наполнителями/ Л.И. Дворкин,

204. B.И. Соломатов, В.Н. Выровой, С.М. Чудновский. Киев: Буд1вельник, 1991. 137 с.

205. Волженекий A.B. Минеральные вяжущие вещества.// Четвертое издание, переработанное и дополненное. М.: Стройиздат, 1986. 464 с.

206. Хасбрук Д.Е., Мейерс Б.Л. Микроскопическое исследование цемента и его компонентов // Шестой международный конгресс по химии цемента: Труды. В 3-х т. Под общ. ред. А.С.Болдырева, т.2. Гидратация и твердение цемента, кн.2. М.: Стройиздат, 1976. 224с.

207. Тейлор X. Химия цемента. М.: Мир, 1996. 560 с.

208. Торопов H.A. Химия цементов. М.: Промстройиздат, 1956. 387 с

209. Макридин Н.И., Прошин А.П., Вернигорова В.Н. О структурообразовании цементного камня // Современные проблемы строительного материаловедения: тр. межд. конф. Самара: СамГАСА, 1995.1. C.7-10.

210. Структура и конструкционная прочность цементных бетонов. / Н.И. Макридин, И.Н. Максимова, Ю.Б. Алимов, А.П. Прошин, В.И. Соломатов. М.: ВНИИНТПИ, 1999. Часть I. 156 с.

211. Рахимбаев Ш.М. О природе индукционного периода при гидратации вяжущих веществ // Промышленность стройматериалов и стройиндустрия, энерго- и ресурсосбережение в условиях рыночных отношений. Ч. 5. Белгород,1997. С. 7-13.

212. Ребиндер П. А. О формах связи влаги с материалами в процессе сушки // Докл. Всесоюзн. научно технического совещания по сушке. M., 1958.-С. 20-33.

213. Сычев М.М. Некоторые вопросы химии активации шлаков // Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции. Киев, 1979. С. 45.

214. Штакельберг Д.И., Сычев М.М. Самоорганизация в дисперсных системах Рига: Изд-во "Зинатне", 1990. - 175 с.

215. Вишневский В.Б., Ружинский A.M., Годованная H.H. Гидравлические свойства доменных шлаков. Цемент. 1991. №1-2. С.55-58.

216. Бак Т. Действие фтористого кальция на шлаки.// "Физическая химия сталеварения", 1963.

217. Нестеров В.Ю. Механогидрохимическая активация шлаков и смесей на их основе: дис. . канд. техн. наук. Пенза, 1996. 212 с.

218. Коррозионностойкие мелкозернистые шлакобетоны/ Ю.И. Гончаров, Г.И. Паладко и др.// Строительные материалы, №6, 2004.

219. Денисов A.C., Пичугин А.П. Пути улучшения шлакобетона введением добавок комплексного действия// Материалы Междунар. научно-техн. конф. "Ресурсо- и энергосберегающие технологии в производстве строительных материалов". Новосибирск, 1997 . С. 58-59.

220. Производство известково-шлакового цемента на основе отходов металлургического предприятия. / В.М. Долгополов, М.Н. Курбацкий, Л.А. Тарабрина и др. // Строительные материалы. 1992. №1. С.3-4.

221. Павленко С.И. Использование промышленных отходов в монолитном домостроении // Индустриальные методы монолитного домостроения. Вильнюс, 1987. С. 98-101.

222. Синтез композиционных вяжущих из отходов промышленности / С.И. Павленко, В.В. Ткаченко, Ю.М. Баженов, Е.Г. Аввакумов // Материалы VII академических чтений РААСН. Белгород, гос. техн. акад. строит, мат. Белгород, 2001. 4.1. С.424-429.

223. Пьячев В.А., Бурлаков В.И., Школьник Я.Ш. Размалываемость доменных гранулированных шлаков // Цемент. 1987. № 8. С. 8-10.

224. Рахимова Н.Р. Состояние и перспективные направления развития исследований и производства композиционных шлакощелочных вяжущих, растворов и бетонов // Строительные материалы. 2008. № 12.

225. Якуб И.А. Неавтоклавный газобетон на шлаковом цементе мокрого помола // Исследования- бетоны и вяжущие: Сборник. М.: Стройиздат,1993. 411 с.

226. Ямалтдинова Л.Ф. Активизированные шлаковые вяжущие и бетоны на их основе: Автореферат дис. канд. техн. наук. С.-Петербург, 1994. 21с.

227. Элинзон М.П. Шлаки / М.П. Элинзон. М.: Госстройиздат, 1959.196 с.

228. Iuhos Z., Oposzky L. Mechanical activation of silicates by fine grinding. Academia Kiada, 1982.-P. 12-23

229. Mechanical powder production process boost surfase engineering application // Metallurgia. 1994. Vol.61. - №9. - P. 273-274.

230. Pickering, S.J. New process for dry granulation and heat recovery from molten slag / S.J. Pickering, N. Hay, T.F. Roylance, G.H. Thomas // Ironmaking and Steelmaking. 1985. - Vol. 12. - № 1. - P. 14-21.

231. Ванюков В.А. К вопросу о сродстве элементов при высоких температурах в связи с периодической системой Д.И. Менделеева. Обоснование металлургических процессов с точки зрения сродства элементов //М.»Русские острова», 1916.С.247.

232. Маринин А.В., Афанасьев С.Г. Кинетические особенности ассимиляции извести шлаком в кислородно-конвертерном процессе // Металлы. 1975. № 5.

233. Евтушенко, Е.И. Комплексная переработка металлосодержащихотходов //Белгород: БелГТАСМ, 1996. 60 с.396

234. Выродов И.П., Болдырев А.С. О некоторых основных аспектах теории гидратации и гидратационного твердения вяжущих веществ// Гидратация и твердение цемента, кн.1. М.: Стройиздат,1976. 358с.

235. Полак А.Ф. К теории прочности твердеющих вяжущих систем // Совершенствование промышленного и гражданского строительства: тр. НИИпромстроя. М.: Стройиздат, 1976. Вып. 17. С.90-104.

236. Полак А.Ф. Правила последовательности возникновения устойчивых фаз при гидратации вяжущих веществ // Строительство предприятий нефтепереработки и нефтехимии: тр. БашНИИстроя. М.: Стройиздат, 1965. Вып.5. С.330-334.

237. Высокопрочные строительные материалы: сб. науч. тр. М.: ИТМО им. А.В.Лыкова, 1978. С.3-7.

238. Полак А.Ф. Теория гидратации вяжущих веществ //Совершенствование промышленного и гражданского строительства: тр. НИИпромстроя. М.: Стройиздат, 1976. Вып. 17. С.54-89.

239. Полак А.Ф., Бабков В.В., Андреева Е.П. Твердение минеральных вяжущих веществ (вопросы теории). Уфа: Башк. кн. изд-во, 1990. 216 е., ил.

240. Полак А.Ф. Условия, определяющие механизм гидратации минеральных вяжущих: тр. 6 Всесоюз. совещ. по химии и технологии цемента. М.: ВНИИЭСМ, 1982. С.89-94.

241. Чернов А.Н. О структурообразовании при схватывании цементного теста. About structure formation at start of hardening of cernent paste. //В сб. "Инж.-физ. Исслед. Строит, материалов", Челябинск. 1976. С.45-49.

242. Черных В.Ф. Управление структурообразованием в начальный период твердения цемента. Régulation of structure formation in the initial period of cernent hardening. //Tp. 7 Всесоюз. совещ. по химии и технологии цемента. М.:НИИЦемент, 1988. С.60-61.

243. Хвастунов В.Л. Экспериментально-теоретические основы получения композиционных вяжущих и строительных материалов из шлаков ивысокодисперсных горных пород : Дис. . д-ра техн. наук : 05.23.05 Пенза, 2005 534 с.

244. Особенности структурообразования высокопрочного цементного камня в условиях длительного твердения / В.В. Бабков, P.P. Сахибгареев, П.Г. Комохов и др.// Строительные материалы. М., 2003. №10. С. 42-43.

245. Ратинов В.Б. Механизм гидратации вяжущих веществ и уровни структуры цементного камня // В сб. Эксперимент в области техн. минералообразов. 1975. С. 114-119.

246. Каримов И.Ш. Тонкодисперсные минеральные наполнители в составах цементных композиций: автореф. дис. .канд. техн. наук. СПб, 1996. 26 с.

247. Дворкин Л.И. Эффект активных наполнителей в пластифицированных цементных бетонах // Изв. ВУЗов. Строительство и архитектура. 1988. № 9. С.53-57.

248. Сульфатно-шлаковые вяжущие на основе сырья и отходов Урало-Башкирского региона / В.В. Бабков, П.Г. Комохов и др.// Цемент. 1993. № 4. С. 40-42.

249. Колбасов В.М., Левшин A.M., Птицын В.В. Исследование процессов гидратации и структурообразования пасты C2S методом измерения электросопротивления: тр. Моск. Хим.-технол. Ин-та им Д.И.Менделеева, 1976. №92. С.138-141.

250. Рояк С.М., Школьник Я.Ш., Оринский Н.В. К вопросу о взаимосвязи структуры доменных шлаков с их вяжущими свойствами // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1969. №10. С.12-15.

251. Рыбакова М.В., Бабанягрэ В.Д. Композиционный материал на основецементной суспензии мокрого помола // Строительные материалы. 2011. № 11.398

252. Селяев В.П., Купряшкина Л.И., Фролкин O.A. Изменение структурных параметров цементных композиций путем введения наполнителей // Материалы VI Академических чтений РААСН г. Иваново, 2000. С.419-422.

253. Не дома И. Расшифровка рентгенограмм порошков (пер. с польского). М.: Металлургия, 1975. 328 с.

254. Залищак В.М. Определение породообразующих минералов в шлифах и иммерсионных препаратах. М.: Недра, 1981. 152 с.

255. Ларионова З.М., Виноградов Б.И. Петрография цементов и бетонов. М.: Стройиздат,1974. 348 с.

256. Логанина В.И. Местные строительные материалы: учебное пособие. Пенза: ПГАСА, 1999. 152 с.

257. Меркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов.М.: Гос. издат. физ-мат. литературы, 1961. 720 с.

258. Rankin, J.A. The Ternary System Ca0-Al203-Si02. / F.E. Wright//Am. J. Sei, 39,4th, Ser., 1.79, 1915.

259. Зевин Л.С., Хейнер Д.М. Рентгеновские методы исследования строительных материалов. М.: Стройиздат, 1965. 362 с.

260. Селяев В.П., Соломатов В.И., Ерофеев В.Т. Композиционные строительные материалы каркасной структуры. Саранск: Изд-во Мордовск. ун-та, 1993. 168 с.

261. Урханова JI.A., Содномов А.Э., Костромин H.H. Пути повышения эффективности строительных материалов на основе активированных вяжущих веществ // Строительные материалы. 2006. № 1.

262. Соломатов В.И. Физические особенности формирования структуры композиционных строительных материалов. // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1984. №8. с.47-54.

263. Соломатов В.И., Дворкин Л.И., Чудновский С.М. Пути активизации наполнителей композиционных материалов // Изв. ВУЗов. Строительство и архитектура. 1987. №1. С. 60-63.

264. Гончарова М.А., Бочарников A.C., Глазунов A.B. Магнитные герметизирующие эпоксидные композиционных материалы с наполнителями из отходов производств // Под ред. A.C. Бочарникова. Липецк: Издательство ЛГТУ, 2009.

265. Соломатов В.И., Коренькова С.Ф., Чумаченко Н.Г. Новый подход к проблеме утилизации отходов в стройиндустрии // Строительные материалы. 1999. № 8.

266. Лапицкая Т. В. Эпоксидные материалы / Лапицкая Т. В., Лапицкий В. А. //Композитный мир, М.: 2006, № 4, С16-17.

267. Корнеев А. Д. Эпоксидные полимербетоны: Монография/А. Д. Корнеев, Ю. Б. Потапов, В. И. Соломатов. Липецк: ЛГТУ, 2001. - 181 с.

268. В. И. Соломатов, В. Н. Выровой. Кластерообразование композиционных строительных материалов /Технологическая механика бетона. //.- Рига:изд-во РПИ, 1985.

269. Сулейменов С.Т., Куатбаев К.К. Строительные материалы на основе бесцементного вяжущего из гранулированного электротермофосфорного шлака// Строительные материалы. 1980. №9. С. 25-26.

270. Сулименко J1.M., Урханова J1.A. Активированные известково-кремнеземистые вяжущие и изделия на их основе //Техника и технология силикатов. 1995. №3. С.17 -21.

271. Ведь Е.И., Радвинский Б.М. О некоторых условиях проявления вяжущих свойств. Изв. Вузов. Строительство и архитектура, 1975. №6. С.50-53.

272. Вернигорова В.Н., Макридин Н.И., Соколова Ю.А. Современные химические методы исследования строительных материалов: Учебное пособие. М.: Изд-во АСВ, 2003. 224с.

273. Викторова О.Л. Карбонатшлаковые композиционные строительные материалы: автореф. дис. . канд. техн. наук. Пенза, 1998.

274. Мчедлов-Петросян О.П. Тепловыделения при твердении вяжущих. М.: Стройиздат, 1984. 225 с.

275. Моделирование набора прочности бетоном при гидратации цемента/С.В. Федосов, В.И. Бобылев, A.M. Ибрагимов и др. // Строительные материалы. 2011. № 11.

276. Фоменко А.И., Грызлов B.C. Получение цемента из техногенного сырья // Цемент и его применение. 2001. №5. С.23-25.

277. Шишкин В.И., Воронин K.M. Вяжущие из сталеплавильных шлаков // Современные проблемы строительного материаловедения: Сб. докл. Межд. конф. Часть 1. Пенза , 1998. С. 137-138.

278. Книгина, Г.И. Современные физико-химические методы исследований строительных материалов Текст. / Г.И. Книгина, Л.Н. Тацки, Э.А. Кучерова. -Новосибирск: НГАСУ, 1981. 82 с.

279. Володченко А.Н. Метод расчета оптимального состава силикатныхбетонов на основе известково глинистого вяжущего. //Ресурсосберегающиетехнологии строительных материалов, изделий и конструкций.: Тез. докл.междунар. конф. Белгород. 1993. С. 41.401

280. Комохов П.Г., Грызлов B.C. Структурная механика и теплофизика легкого бетона. Вологда: Вологодский научный центр, 1992. С. 320.

281. Комохов П.Г. Структурная механика бетона как композиционного материала // Роль структурной механики в повышении прочности и нвадежности бетона транспортных сооружений: сб. научн. трудов ПГУПС. С-Петербург, 1995. С. 3-7.

282. Урханова J1.A., Пермяков Д.М., Чимитов А.Ж. Силикатные бетоны на основе активированного вяжущего из некондиционной извести и эффузивных пород // Строительные материалы. 2004. № 4.

283. Чернышов Е.М. Управление процессами структурообразования и качеством силикатных автоклавных материалов (вопросы методологи, структурное материаловедение, инженерно-технические задачи): Диссертация . доктора технических наук. Воронеж, 1988. 523 с.

284. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонов с техногенными отходами / Ю.М. Баженов, JI.A. Алимов, В.В. Воронин и др.//Известия вузов. Строительство. 1996. №7. с. 55-58.

285. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В. Трещиностойкость бетонов с техногенными отходами// Строительные материалы. 1998. №8. С.18-19.

286. Баженов Ю.М., Батаев Д.К. Проектирование состава многокомпонентных бетонов// Вестник отделения строительных наук. Изд-во РААСН. М., 2000. №3. С.115-116.

287. Чернышов Е.М., Потамошнева Н.Д. Материаловедение и технология автоклавных бетонов на основе хвостов обогащения железистых кварцитов/Воронеж, госуд. арх.-строит, ун-т. Воронеж, 2004. - 160 с.

288. Larbi, J. A. Effect of water-cement ratio, quantity and fineness of sand on the evolution of lime in set portland cement systems Text. / J.A. Larbi, J.M. Bijen // Cem. and Concr. Res. 1990. - № 5. - P. 783-794.

289. Roberts, L. R. Microsilica in concrete Text. / L.R. Roberts, W.R. Grace // Mater. Seien. Concr. 1. Westerville (Ohio), 1989. - P. 197-222.

290. Malguori, J. The ferrite fase. A londoni cement /V. Cirili. //- kongresszus kiadvanya. 1952. p. 302-312.

291. Е.И. Шмитько, M.B. Титова Управление структурой дисперсно-зернистых материалов с учетом дисперсности и внутренних сил // Строительные материалы. 2007. № 8.

292. Использование цементной пыли байпаса в шлаковых вяжущих системах для мелкозернистых бетонов / И. Штарк, И Я. Харченко, П.В.Кривенко и др. // Цемент и его применение. 2001. №6. С. 27-30.

293. Дворкин Л.И. Оптимальное проектирование состава бетона. Львов: Вищашк., 1981. 155 с.

294. Кашибадзе Н.В. Сухие строительные смеси с использованием сталеплавильных шлаков: диссертация . кандидата технических наук: 05.23.05 Белгород, 2009.

295. Хархардин А.Н. Способы оптимизации гранулометрического состава зернистого сырья // Строительные материалы. 1994. № 11. С. 24 25.

296. Сергеев A.M. Полимерные композиции для наливных полов // Строительные материалы. 2000. № 3.

297. О механизме влияния тонкомолотых добавок на свойства цементного камня / Ф.Д. Овчаренко, В.И. Соломатов, Н.И. Казанский и др. // Доклады АН СССР. Т. 284. 1985. № 2. С.318 403.

298. Шлакопортландцементы с применением высококальциевых никелевых шлаков / Г.И. Овчаренко, П.И. Боженов, Б.А.Григорьев, Н.И.Сафонов// Цемент. 1986. №6. С. 13-14.

299. Овчинникова Г.Е. Пути повышения переработки и использования шлаков на ряде предприятий Минчермета СССР // Шлаки черной металлургии, УИЧМ. Свердловск, 1977. том 29.

300. Бердов Г.И., Толкачев В Я. Оптимизация гранулометрического состава полидисперсных порошков// Известия ВУЗов. Строительство. 1992. № 9/10. С. 53-56.

301. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. М.:Стройиздат 1998. 768с.

302. Борисов, А. А. О возможности использования дисперсных техногенных отходов в мелкозернистых бетонах / А. А. Борисов // Строит, материалы. -2004.-№8.-С. 39-39.

303. Тихонов В.А., Ингульская И.С. Химическая технология./ Республиканский межведомственный сборник. 1969 - вып. 12 - С. 195-203.

304. Говоров A.A. Процессы гидротермального твердения шлаковых дисперсий. Киев: Наукова думка, 1976.

305. Драйчик Ю.И., Леонтьев E.H., Хвостенков С.И. Использование отходов в производстве автоклавных материалов и местных вяжущих// Пром-ть строит, материалов Сер. 8. Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих/ ВНИИЭСМ. М.: 1986. Вып. 2. 46 с.

306. Высоцкий С.А, Бруссер М.И., Смирнов В.П Оптимизация состава бетона с дисперсными минеральными наполнителями// Бетон и железобетон. 1990. №2. С.7-9.

307. Степанова, В. Ф. Причины образования высолов на поверхности строительных конструкций / В. Ф. Степанова, Н. К. Розенталь, Г. В.

308. Механизмы высолообразования на поверхностях наружных стен зданий из штучных стеновых материалов / В.В. Бабков, В.П.Климов, P.P. Сахибгареев и др.// Строительные материалы. М, 2007. №8. С. 74- 76.

309. Шахова JI. Д., Кафтаева М. В., Донченко О. М. Причины высолообразования на бетонах / // Тр. ИТ АСУ. Новосибирск : НГАСУ, 2002. -Т. 5. Вып. 2 (17). - С. 113-116.

310. Шахова Л. Д., Кафтаева М. В., Рахимбаев Ш. М. Высолообразование на прессованных бетонных изделиях /, // Тр. НГАСУ. Новосибирск : НГАСУ, 2002. Т. 5. - Вып. 2 (17). - С. 117-121.

311. Скрамгаев, Б. С. Способы определения состава бетона различных видов / Б. С. Скрамтаев, П. Ф. Шубенкин, Ю. М. Баженов. М.: Стройиздат, 1966 -160 с.

312. Соломатов В. В. Мелкозернистые бетоны из отходов промышленности : учеб. пособие / В. В. Соломатов. М., 1997. 176 с.

313. Гаркави, М. С. Использование песков из отсевов дробления при изготовлении мелкоштучных элементов мощения / М. С. Гаркави, А. С. Волохов // Строит, материалы. 2003. № 6. - с. 38.

314. Лесовик, В. С. Строительные материалы из отходов горнорудного производства КМА / В. С. Лесовик. М.: АСВ, 1996 155 с.

315. Дворкин Л И., Житковский В.В. Расчет состава вибропрессованного бетона // Технологии бетона. 2007. - № 6 (17). - С. 62-64.

316. Бахрах Г.С. Исследование активности (структурирующей способности) минеральных порошков для асфальтобетона// Труды ГипроДорНИИ. М., 1971. Выпуск 2. С. 66-79.

317. Баринов E.H., Лукашевич В.Н. Двухстадийная технология приготовления асфальтобетонных смесей// Наука и техника в дорожной отрасли. 2000. №2. С. 9-11.

318. Лесовик Р.В., Строкова В.В., Ворсина М.С. Разработка укатываемого бетона на техногенном сырье для дорожного строительства // Строительные материалы. 2004. № 9.

319. Модифицированный битум: опыт, проблемы, решения // Автомобильные дороги. 1998. №11. С.24-25.

320. Методы испытаний дорожно-строительных материалов. Сборник. Саратов, 1996. 53 с.

321. Резванцев В.И., Еремин A.B. Шлаковые асфальтобетонные покрытия: эксплуатационно-прочностные свойства: Монография //Воронежский государственный архитектурно-строительный университет. Воронеж: ВГУ, 2002. 160 с.

322. Дорожные одежды с использованием шлаков./ А.Я. Тулаев, B.C. Исаев и др. // М.: Транспорт, 1986. 221 с.

323. Годовиков A.A. Минералогия.//2-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1983. 647с.

324. Механизм индукционного периода при гидратации вяжущих веществ. / A.A. Пащенко, В.В. Чистяков, Е.А. Мясникова, П.Т. Сысоев // Докл. АН УССР. 1989. №10. С.50-55.

325. Объещенко Г.А., Шифрин. Е.И. Математическая модель гидратации цемента и эффективные режимы ТВО бетона // Бетон и железобетон. 1991. №12. С. 9-11.

326. Регур М., Гинье А. Кристаллохимия компонентов портландцементного клинкера //В кн.: 6 международный конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976. Т. 1. С. 25-51.

327. Торопов H.A. Диаграммы состояния силикатных систем. Справочник под ред. H.A. Торопова, Б.В. Волконского М.-Л. «Наука». 1969. 640 с.

328. Композиционные материалы в условиях повышенных температур/ Гончарова М.А., Корнеев А.Д., Штефан Г.Е. и др.// Монография. Липецк. ЛГТУ, 2012. 143 с.

329. Патент 2272013 РФ, МПК 51 С04 В38/08. Бетонная смесь / Г. Е. Штефан, О.В. Бобоколонова, А.Д. Корнеев, М.А. Гончарова: заявитель и патентообладатель ЛГТУ. - № 20041130806/03; заявл. 20.10.2004; опубл. 20.03.2006, Бюл. №8.-4 с.

330. Дорошев A.B. Цементоасфальтобетонные смеси с применением метода торкретрования.//Автореф. канд. дисс. 2003г.

331. Абызов А.Н. Жаростойкие материалы и бетоны// Сб. науч. трудов. Челябинск, 1978. 86 с.

332. Хлыстов А.И. Физико-химические основы определения составов жаростойких бетонов // Строительные материалы. 1998. № 8. С. 8-9.

333. Гончарова М.А., Корнеев А.Д. Оптимизация составов жаростойких шлакопемзобетонов на основе элементов нанотехнологий // Вестник ЛГТУ -ЛЭГИ. №1(15). 2007. С.73-80.

334. Огнеупорный бетон. Справочник/ С.Р. Замятина, А.К. Пургина, Л.Б. Хорошавина и др.. М: Металлургия. 1982. 182 с.

335. Комплексное использование доломитов Таензинского месторождения/ В.К. Козлова и др.// Строительные материалы. 2004, № 1

336. Модифицированные превращения высокоглиноземистого цемента в составе жаростойкого бетона / И.В. Кравченко, Т.В. Кузнецова, В.И. Шустина и др.// Труды НИИЦемента. 1976, вып. 12, С. 165. 175.

337. Кудряшова О.М. Исследование влияния тонкомолотых добавок на огнеупорность вяжущих веществ и свойства жаростойких бетонов // Образование, наука, производство. Белгород, 2002. ч. 2. С. 14.

338. Кузнецова Т.В., Талайбер И. Глинозёмистый цемент. М.: Стройиздат, 1988. 266 с.

339. Мельников Ф.И. Жаростойкие бетоны на основе высокоглиноземистого цемента // Жаростойкий бетон и железобетон в строительстве. М.: Изд-во литературы по строительству, 1966. С.38-44.

340. Мельников Ф.И., Жданова Н.П. Жаростойкие бетоны набыстротвердеющих цементах // Бетон и железобетон. 1972. №2. С. 5-7.408

341. Огнеупорные бетоны. / С.Р. Замятин, А.К. Пургин, Л.Б. Хорошавин и др.. М.: Металлургия, 1982. 190 с.

342. Огнеупорное производство. Справочник: Металлургия. 1965. 615 с.

343. К вопросу о термостойкости шамотных огнеупоров. / Л.Д. Пилипчатин, Р.Н. Шевцов, В.И. Коздоба и др. // Огнеупоры и техническая керамика. 1999. № 8. С. 30-33.

344. Пикулина Л.Б., Баргников В.Г., Дерябина АА Исследование возможности получения плавленного клинкера путем восстановления конвертерных шлаков // Шлаки черной металлургии. УИЧМ. Свердловск, 1977. Т. 29.

345. Полонский М.Г. Применение глинозёмшпинелидных и глинозёммагнезиальных бетонов в футеровках сталеразливочных ковшей //Огнеупоры и техническая керамика. 2003. № 3. С. 33-38.

346. Жаростойкие бетоны, устойчивые в агрессивных средах./ АИ. Хлыстов, Т.В. Шеина,В.И. Стойкая, идр. //Огнеупоры. 1993.№9. С. 16-18.

347. Повышение эффективности и улучшение качества конструкции из жаростойкого бетона./ А.И. Хлыстов, A.B. Божко, C.B. Соколова и др. // Огнеупоры и техническая керамика. 2004. №3. С. 26.

348. Бочарников A.C. Оценка возможности применения сталефибробетона в качестве материала для конструкций защитных сооружений // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005, № 6.-С. 28-29.

349. Носов C.B. Планирование эксперимента Липецк. 2003 г. 83 с.

350. Гончарова М.А. Системы твердения и строительные композиты на основе конвертерных шлаков// Монография. Воронеж. ВГАСУ, 2012. 138 с.

351. Гончарова М.А., Корнеев А.Д., Бондарев Б.А. Строительные композиционные материалы на основе шлаковых отходов//Монография. Липецк: ЛГТУ, 2002. 60 с.

352. Асфальтобетоны на шлаковых заполнителях / М.А. Гончарова, Б.А. Бондарев, Г.Е. Штефан // Монография. Липецк. ЛГТУ, 2005. 181 с.

353. Чернышов Е.М. Автоклавная технология материалов и изделий: новые возможности в 21-ом веке.// Достижения строительного материаловедения. Сб. научных статей, посвященный 100-летию со дня рождения П.И. Боженова. С.-Петербург. 2004. С.20-25.