Обоснование параметров технологии ремонта конструкций подземных сооружений, разрушающихся в результате коррозии арматуры тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Дымбренов, Тимур Николаевич
- Специальность ВАК РФ25.00.22
- Количество страниц 150
Оглавление диссертации кандидат технических наук Дымбренов, Тимур Николаевич
Введение
1. Анализ состояния и методов поддержания конструкций подземных сооружений, разрушающихся в результате коррозии арматуры, под воздействием хлоридов на ранней стадии эксплуатации.
1.1. Характеристика конструкций коллекторных тоннелей инженерных коммуникаций.
1.2. Основные виды повреждений конструкций коллекторных тоннелей, образующихся в результате воздействия агрессивных сред.
1.3. Анализ применения существующих методов ремонта железобетонных конструкций, разрушающихся под воздействием хлоридов, в подземных сооружениях.
1.4. Выводы и постановка задачи исследования.
2. Натурные исследования коллекторных тоннелей.
2.1. Цель и методика проведения натурных исследований.
2.1.1. Цель натурных исследований.
2.1.2. Методика натурных исследований.
2.2. Результаты, полученные в ходе натурных исследований коллекторных тоннелей.
2.3. Выводы.
3. Лабораторные исследования электрохимической защиты с использованием протекторов.
3.1. Цель лабораторных исследований. Основные положения электрохимической защиты с использованием протекторов.
3.2. Методика лабораторных исследований.
3.3. Результаты, полученные в ходе лабораторных исследований 80 3.8. Выводы.
4. Разработка технологии поддержания конструкций подземных сооружений разрушающихся на ранней стадии эксплуатации под воздействием хлоридов.
4.1. Общие положения по разработке технологии ремонта.
4.2. Разработка методики расчета электрохимической защиты плит перекрытия.
4.3. Технологические варианты восстановления плит перекрытия, коллекторного тоннеля, разрушающихся под воздействием агрессивных сред.
4.4. Схема установки протекторов в плиты перекрытия коллекторных тоннелей в зависимости от условий эксплуатации.
4.5. Восстановление ребер жесткости плит перекрытия коллекторных тоннелей, разрушающихся под воздействием хлоридов.
4.6. Результаты мониторинга электрохимической защиты установленной в плиты перекрытия.
4.7. Разработка технологии ремонта коллекторного тоннеля с установкой электрохимической защиты.
4.8. Экономическая оценка технологии ремонта с применением электрохимической защиты.
4.9. Выводы. 137 Заключение. 137 Список литературы.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», 25.00.22 шифр ВАК
Обоснование и разработка технологии усиления железобетонных конструкций городских подземных сооружений с резервом по несущей способности2003 год, кандидат технических наук Картузов, Дмитрий Валерьевич
Обоснование и разработка технологии усиления железобетонных конструкций подземных сооружений с использованием композиционных материалов2012 год, кандидат технических наук Гапонов, Виталий Владимирович
Обоснование стратегии эксплуатации и разработка конформативных технологий ремонта конструкций подземных сооружений2002 год, доктор технических наук Шилин, Андрей Александрович
Обоснование и разработка методики расчета межремонтных сроков строительных конструкций тоннелей для инженерных коммуникаций2006 год, кандидат технических наук Сапронов, Олег Валерьевич
Разработка способов оценки и повышения водонепроницаемости железобетонных конструкций подземных сооружений2008 год, кандидат технических наук Закоршменный, Андрей Иосифович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров технологии ремонта конструкций подземных сооружений, разрушающихся в результате коррозии арматуры»
За последние годы проблеме коррозии стали в бетоне под воздействием различных агрессивных сред уделяется все больше внимания. Масштабное применение железобетонных конструкций подземных сооружений и ограничение их сроков службы под воздействием агрессивных сред, в том числе и ионов хлоридов, обусловили увеличение объемов работ по ремонту и восстановлению.
Подземные сооружения, в частности коллекторные тоннели общей протяженностью, по данным ГУП «Москоллектор», 480 км только в г. Москве (из них 10% коллекторы со щитовой проходкой и 90% со сборной обделкой), часто располагаются под дорогами и подвергаются наибольшему воздействию различных солей и растворов, в том числе содержащих хлориды. Это воздействие и повышенное содержание СО2 в подземных сооружениях, вызывающее карбонизацию защитного слоя бетона, являются причинами коррозии арматуры, в результате которой разрушается бетон и снижается несущая способность конструкций.
Опыт обследования коллекторных тоннелей показал, что 30% плит перекрытия разрушается в результате воздействия СО2 и 70% в результате воздействия хлоридов, то есть происходит отказ сооружения через 10-15 лет после начала эксплуатации, это в 5 раз меньше проектного срока.
Для поддержания конструкций на требуемом уровне надежности необходимо выполнять профилактические мероприятия и ремонтные работы. В большей степени в практике ремонтных работ используется технология локального ремонта железобетона, которая не учитывает воздействие хлоридов, на долю, которой приходится до 85% всех объемов ремонтных работ в тоннелях г. Москвы. Ремонт стараются осуществлять после выполнения гидроизоляционных работ и снятия нагрузок на конструкцию. Однако в подземных сооружениях и, в частности в коллекторных тоннелях, производство таких работ не всегда возможно. Их можно осуществить чаще всего только изнутри сооружения, что не позволяет полностью защитить конструкцию от воздействия воды и хлоридов, которые проникают в элементы сооружения извне. Накопление в конструкции хлоридов и особенно их неравномерное распределение на отремонтированном участке способствуют продолжению процесса коррозии металла.
Наиболее перспективной задачей, решение которой направлено на поддержание конструкций подземных сооружений, разрушающихся из-за коррозии арматуры под воздействием хлоридов, является разработка технологии ремонта с применением элементов катодной защиты, а именно электрохимическая защита с использованием протекторов.
В исследованиях, направленных на поддержание конструкций, разрушающихся под воздействием хлоридов, и выполненных в НИИЖБ, ЦНИИС, МГСУ, ЦНИИСК, ФГУП «Конструкторско-технологическое бюро бетона и железобетона», ЮУГУ, American Concrete Institute, Technical Research Centre of Finland и многих других организациях, не учитывается специфика подземных сооружений, а именно не всегда возможно выполнить гидроизоляцию подземных сооружений по всему контуру и снять все нагрузки с ремонтируемых конструкций. Также в этих работах недостаточно изучены технологические разработки, позволяющие реализовать научный потенциал эффективных и надежных сочетаний известных на сегодняшний день технологий и способов защиты.
Предлагаемый способ защиты подземных сооружений сегодня ограничен в применении из-за отсутствия расчетных параметров, увязывающих между собой эксплуатационную среду подземного сооружения, величину и объемы поврежденных конструкций и технологию производства ремонтных работ.
Поэтому обоснование, разработка и использование технологии ремонта железобетонных конструкций городских подземных сооружений, разрушающихся под воздействием хлоридов на ранней стадии эксплуатации, является весьма актуальной задачей для строительной геотехнологии.
Цель работы - установление зависимостей технического состояния конструкций коллекторных тоннелей от влияния хлоридов, свойств материала железобетонных элементов, температуры и относительной влажности воздуха внутри коллекторного тоннеля, позволяющих научно обосновать параметры технологии ремонта, обеспечивающих их поддержание на требуемом уровне надежности.
Идея работы заключается в использовании свойств катодной защиты, факторов окружающей среды (содержания хлоридов, проницаемости бетона) и особенностей конструкции коллекторных тоннелей для разработки технологии ремонта, защищающей арматурный каркас от коррозии, вызванной воздействием хлоридов, и обеспечивающей требуемый уровень надежности на период дальнейшей эксплуатации.
Основные научные положения, выносимые на защиту:
1. Уточнен механизм коррозионного разрушения арматуры в железобетонных элементах обделки коллекторных тоннелей, вызванный воздействием хлоридов, отличающийся учетом распространения хлоридов не только со стороны стыка между плитами, но и с нижней поверхности ребра жесткости, что приводит к увеличению объемов ремонтных работ.
2. Установленная зависимость интенсивности коррозии арматуры в плитах перекрытия, выраженная через удельное электросопротивление бетона, от величины его проницаемости и концентрации хлоридов в защитном слое, является определяющей при выборе технологии ремонта конструкций тоннеля и позволяет определить основные параметры электрохимической защиты: шаг установки протекторов от 10 до 50 см и массу протектора от 51 до 128 г.
3. Скорректирован расчетный срок эксплуатации протектора, используемый при определении долговечности отремонтированных участков с установленной катодной защитой, учитывающий изменчивость внутренней среды коллекторного тоннеля и зависящий от влажности воздуха.
Новизна работы:
1. Научно обоснованы и разработаны параметры технологии ремонта обделки коллекторного тоннеля, разрушающейся в результате коррозии арматуры, учитывающие воздействие хлоридов и основанные на свойствах катодной защиты. Впервые в натурных условиях установлены зависимости, определяющие количество, массу и схему расположения элементов катодной защиты (протекторов) с учетом распространения хлоридов и состояния плит перекрытий.
2. Впервые установлены факторы окружающей среды (влажность и температура воздуха внутри коллекторного тоннеля и концентрация хлоридов) и определено их влияние на параметры технологии производства ремонтных работ коллекторных тоннелей, количество и шаг установки протекторов, их массу.
Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается:
- сходимостью значительного объема статистических данных, полученных с помощью современных методов исследований конструкций и сертифицированных приборов, при обследовании более 30 км коллекторных тоннелей до и после выполнения ремонтных работ с применением электрохимической защиты;
- положительными результатами внедрения электрохимической защиты при ремонте коллекторных тоннелей по срокам, объемам и качеству выполняемых работ.
Научное значение работы заключается в комплексном учете влияющих факторов на параметры технологии поддержания конструкций подземных сооружений на требуемом уровне надежности, разрушающихся под воздействием хлоридов.
Практическое значение работы заключается в разработке технологии выполнения ремонтных работ, обеспечивающей поддержание на требуемом уровне надежности конструкций подземных сооружений, разрушающихся под воздействием хлоридов.
Реализация выводов и рекомендаций. Технология ремонта конструкций подземных сооружений с использованием электрохимической защиты, включающей установку протекторов, применена в ГУП "Москоллектор" для защиты конструкций плит перекрытий коллекторного тоннеля «Садово-Кудринский», «Таганский», «Проектируемый», «Кутузовский», «Котельнический», «Башиловский», находящихся в предаварийном и аварийном режимах эксплуатации в результате воздействия хлоридов.
Разработаны технологические карты по защите конструкций с применением электрохимической защиты с использованием протекторов, позволяющие выполнять ремонт любых подземных железобетонных конструкций, разрушающихся под воздействием хлоридов, на заданном уровне надежности.
Апробация работы. Основные положения и результаты работы обсуждались и получили одобрение на II Всероссийской (международной) конференции по бетону и железобетону «Бетон и железобетон, пути развития» (2005 г.), на техническом заседании ГУП «Москоллектор» (2006 г.), на научных семинарах кафедры СПСиШ Московского государственного горного университета (2005-2007 гг.).
Публикации. Основные положения диссертационной работы изложены в 5 опубликованных работах, включая 1 патент на изобретение и 2 статьи в журналах, рекомендованных ВАК Минобрнауки России.
Объем работы.
Диссертационная работа состоит из введения, 4-х глав и заключения, содержит 37 рисунков, 17 таблиц и список использованной литературы из 115 наименований.
Похожие диссертационные работы по специальности «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», 25.00.22 шифр ВАК
Обоснование методологии и разработка инновационных технических решений освоения подземного пространства мегаполисов2009 год, доктор технических наук Левченко, Александр Николаевич
Обоснование и разработка технологии ремонта и гидроизоляции подземных сооружений, обеспечивающей их долговечность1999 год, кандидат технических наук Гончаров, Алексей Степанович
Обоснование критериев и методология выбора экологически безопасных технологий строительства коммунальных подземных сооружений2003 год, доктор технических наук Куликова, Елена Юрьевна
Железобетонные составные конструкции транспортных зданий и сооружений2013 год, доктор технических наук Баширов, Хамит Закирович
Обоснование и разработка методов расчета и повышения надежности строительных конструкций коллекторов с учетом динамических нагрузок2010 год, кандидат технических наук Курганский, Михаил Николаевич
Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Дымбренов, Тимур Николаевич
4.9. Выводы.
1. Обоснованы и разработаны варианты установки протекторов в ребра жесткости плит перекрытия, учитывающие их геометрические параметры, степень разрушения, засоленность и т.д. Наиболее экономичными и эффективными являются варианты установки в стыках между плитами и под арматурными стержнями.
2. Установленные зависимости расхода активатора и времени установки протектора от их массы, учитывающие схему установки протекторов (в зависимости от варианта распространения хлоридов) и степень разрушений плит перекрытия коллекторных тоннелей, показали, что при установке протекторов массой 51, 71 и 90 г, целесообразно устанавливать протектор массой 90 г - как наиболее экономичный и долговечный (до 5 лет). При требовании срока эксплуатации (более 10 лет) рекомендуется установка протектора массой 128 г.
3. В ходе испытания разрабатываемой системы защиты были получены коэффициенты, позволившие скорректировать расчетный срок работы протектора и зависящие от относительной влажности воздуха внутри коллекторного тоннеля. При относительной влажности воздуха менее 85% значение коэффициента составляет 1,15, при влажности 85-95% - 0,9, при влажности более 95% - 0,86.
Заключение.
В диссертации содержатся результаты теоретических и экспериментальных исследований по установлению зависимостей технического состояния конструкций коллекторных тоннелей от влияния хлоридов, совокупность которых может квалифицироваться как решение задачи обоснования и разработки технологии ремонта конструкций подземных сооружений, что имеет существенное значение для поддержания на требуемом уровне надежности и сокращения ремонтных затрат.
Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем:
1. На основе анализа современного состояния методов защиты конструкций, разрушающихся в результате коррозии арматуры под воздействием хлоридов, установлено, что одним из оптимальных вариантов защиты является рациональное сочетание технологии локального ремонта конструкций и применение катодной защиты с использованием гальванических анодов.
2. На основании анализа результатов обследования коррозионного состояния конструкций подземных сооружений, разрушающихся в результате коррозии арматуры под воздействием хлоридов, установлены основные факторы окружающей среды, инициирующие коррозию арматурных стержней: малая толщина защитного слоя бетона (менее 20 мм), высокая проницаемость бетона (среднее значение водопоглощения - 7,1%), высокая изменчивость относительной влажности воздуха внутри коллекторного тоннеля (колебания от 60% до 98%), которые способствуют распространению хлоридов в плите перекрытия. Установлено, что даже при малой концентрации хлоридов в защитном слое бетона происходит инициация коррозии стальной арматуры в плитах перекрытия, которые являются наиболее слабым звеном функционирования системы «окружающая среда - технология ремонта -подземное сооружение».
3. Установлено, что хлориды, проникая с грунтовой влагой через дефектную гидроизоляционную мембрану, стекают на нижнюю поверхность ребра жесткости, где под воздействием капиллярного подсоса и в результате колебания относительной влажности воздуха проникают к арматурным стержням. На основании этого получена физическая модель разрушений ребер жесткости плит перекрытия, вызванных воздействием хлоридов: как при коррозии только крайних (возле стыка между плитами арматурных стержней), так и при коррозии всех арматурных стержней.
4. Получены наиболее эффективные длины участков ребра жесткости, на которых устанавливается защитный потенциал («-850» мВ) и которые зависят от параметра бетона (его удельного сопротивления): менее 5 кОм-см - до 50 см; 5-10 кОм-см - до 40 см; 10-15 кОмсм - до 25см; 15-20 кОм-см - до 20 см.
5. Обоснованы и разработаны варианты установки протекторов в ребра жесткости плит перекрытия, учитывающие их геометрические параметры, степень разрушения, засоленность и т.д. Научно обоснована технология ремонта конструкций подземных сооружений, разрушающихся в результате коррозии арматуры, включающая использование наиболее экономичных и эффективных вариантов установки протекторов под арматурными стержнями и в стыках между плитами. До настоящего времени поддержание конструкций подземных сооружений, разрушающихся в результате коррозии арматуры под воздействием хлоридов, на заданном уровне надежности осуществлялось с помощью локального ремонта сооружения.
6. Установлены зависимости расхода активатора и времени установки протектора от его массы, которые учитывают схему установки протекторов (в зависимости от варианта распространения хлоридов) и степень разрушений плит перекрытия коллекторных тоннелей. Показано, что при установке протекторов массой 51, 71 и 90 г целесообразно устанавливать протектор массой 90 г - как наиболее экономичный и долговечный (до 5 лет). При требовании срока эксплуатации более 10 лет рекомендуется установка протектора массой 128 г.
7. В ходе испытания разрабатываемой системы защиты были получены коэффициенты, позволившие скорректировать расчетный срок работы протектора и зависящие от относительной влажности воздуха внутри коллекторного тоннеля. При относительной влажности воздуха менее 85% значение коэффициента составляет 1,15, при влажности 85-95% - 0,9, при влажности более 95% - 0,86.
8. Разработана технологическая карта ремонта конструкций коллекторных тоннелей с использованием электрохимической защиты с применением протекторов. Данная технологическая карта утверждена ГУП «Москоллектор».
9. Экономический эффект от внедрения разработанной технологии на предприятии ГУП «Москоллектор» по сравнению с вариантом по технологии без использования электрохимической защиты составил 810 000 рублей.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дымбренов, Тимур Николаевич, 2007 год
1. Лямин А.А., Скворцов А.А. Строительные конструкции тепловых сетей из сборных железобетонных деталей. М.: Стройиздат. -136 с.
2. Правила технической эксплуатации городских коммуникационных тоннелей. М.:МАДИ, 1982. - 66с. 62.
3. Технические правила на проектирование, строительство и приемку в эксплуатацию городских коллекторов для инженерных коммуникаций в г. Москве.-М.:Мосинжпроект, Главмосархитектуры. 1991 г.
4. Регламент выполнения ГУП «Москоллектор» работ по технической эксплуатации коммуникационных коллекторов в городе Москве, Комплекс городского хозяйства, Москва, 2001.
5. Гордон С.С. Структура и свойства тяжелых бетонов на различных заполнителях. М.: Стройиздат, 1969. 151 с.
6. Шилин. А.А. Обоснование стратегии и разработка конформативной технологии технической эксплуатации подземных сооружений: Дисс. докт. техн. наук. Москва, 2001 г.
7. Кириленко A.M., «Обоснование и разработка методики расчета эксплуатационной надежности подземных строительных конструкций коллекторных тоннелей для инженерных коммуникаций», Дисс. канд. техн. наук. -М. 1994 г.-164 с.
8. Картузов Д.В., «Обоснование и разработка технологии усиления железобетонных конструкций городских подземных сооружений с резервом по несущей способности»; дисс. канд. техн. наук. М. 2003. - 150 с.
9. Алексеев С.И. Коррозия и защита арматуры в бетоне 2-е изд., перераб.- М.: Стройиздат, 1968.- 231 с.
10. Алексеев С. И., Розенталь Н.К. Коррозионная стойкость железобетонных конструкций в агрессивной промышленной среде Стройиздат, 1976.- 205 с.
11. Москвин В.М., Иванов Ф.М., Алексеев С.Н., Гузеев Е.А., под общ. ред. Москвина В.М., Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты. М.: Стройиздат, 1980. - 536 с.
12. Шилин А.А., Кириленко A.M., Дымбренов Т.Н., Закоршменный А.И. Исследование состояния конструкций коллекторного тоннеля «Костомаровский». Деп. рук. справка №11982. М.: ФГУП «ВНИИНТПИ», Библиографический указатель депонирования рукописей. 2005, №1.
13. Рекомендации по оценке состояния железобетонных конструкций при эксплуатации в агрессивных средах // НИИ бетона и железобетона Госстроя СССР. М.: Стройиздат, 1984. - 34 с.
14. Burdekin, F.M. and Rothwell, G.P. Survey of corrosion and stress corrosion in prestressing components used in concrete structures with particular reference to offshore applications/ Slough 1981, Cement and concrete Association. 36 pp.
15. Коррозия арматуры и долговечность железобетонных мостов/ТПП УССР Харьк. Отд-ие. N А 895/7. - Харьков, 30.09.86. - 22 е.: ил. - Пер. ст. Vassie Р.К. из журнала Corrosion Prevention and Control. - 1985, vol. 32, N 3. -P.43-49. - Библиогр.: С. 22.
16. Коррозия арматуры/СКФ ВЦП. N РИ-56174. - 14 е.: ил. - Пер. ст. Nevill А.из журн. Concrete. - 1983, vol. 17, N6. - P. 48-50. Библиогр. - с 14.
17. Обзор по коррозии стальной арматуры в бетоне / СКФ ВЦП. N РН-56778 - 7 е.: ил. - Пер. статьи Wittekind Р. Из журн. Concrete. - 1983, vol.17, N6. -P. 13-15. Библиогр. с. 7.
18. Corrosion of steel in Concrete / Rep. of Techn. Comm. 60-CSC RILEM.141
19. Ed. Schiessl P. L and N.Y.: - Chapman and Hall, 1981. - 98 p.
20. Uji K., Matsuoka Y., Maruya T. Formulation of an equation for surface chloride content of concrete due to permeation of chloride // Corrosion of reinforcement in concrete, 3d Int. Symp. L., N.Y.: Elsevier appl. Sci - 1990. - P.258-267.
21. Гордон C.C. Прогноз долговечности железобетонных конструкций // Бетон и железобетон. 1992. - N 6. - С. 23-25.
22. Полак. А.Ф. Расчет долговечности железобетонных конструкций. Учебное пособие. Уфа: Изд-во УНИ, 1983 - 183 с.
23. Vesikari Е. Service life of concrete structures with regard to corrosion of reinforcement./Techn.Res.centre of Finland, Research Report N553-Espoo,1988-53p.
24. Шилин А.А., Гусев A.C., Кириленко A.M., Павлов O.H. Эксплуатация и ремонт несущих конструкций тоннелей инженерных коммуникаций. Долговечность и защита конструкций от коррозии. Строительство, реконструкция //Международная конференция, 1999.
25. Broomfield John P. Corrosion monitoring//Concrete Engineering International, March 1998.
26. Broomfield John P. Corrosion of steel in concrete, Understanding, investigation and repair. London.: E and FN SPON, 1997. - 240 p.
27. СНиП 2.03.11-85. Защита строительных конструкций от коррозии./ Госстрой СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1986. - 48 с.
28. Картозия Б.А. Научное обоснование подземного строительства. Избранные руды ученых московского государственного горного университета./ Издательство Академии горных наук. М.: 2001. 350 с.
29. Pullar-Strecker P. Corrosion damaged concrete assessment and repair. -Ciria, Butterworths, London, 1998.
30. Guang-Nan Fanjiang, Michael Mazzuca, Lin Nathan, Robin Pawson. Tunnel takes cathodic protection.// Civil engineering// November
31. ASTM International. Standart Test Method for Half-Cell Potentials of Uncoated Reinforcing Steel in Concrete, ASTM С876-9Ц1999)/ Book of Standards, Volume 03.03. West Conshohocken, Pa., 1999.
32. ASTM International. Standart Test Method of Measurements of Soil REsistivity Using the Wenner Four-Electrode Method, ASTM G57-95a(2001)/ Book of Standards, Volume 03.02. West Conshohocken, Pa., 2001a.
33. Polder R., Andrade C., Elsener В., Gulikers J. Test methods for on site measurements of resistivity of concrete.// Materials and Structures // Vol. 33, December 2000, pp 603-611.
34. Elsener В., Andrade C., Gulikers J., Polder R. and Raupach M. Half-cell potential measurements Potential mapping on reinforced concrete structures.// Materials and Structures // Vol. 36, August-September 2003, pp 461-471.
35. Paul Chess and Frits Gronvold. Corrosion investigation a guide to half cell mapping./ Thomas Telford Publishing, 1996.
36. NACE, 1990, Standard RP0290-90 Cathodic protection of reinforcing steel in Atmospherically Exposed Structures.
37. Concrete Society, 1989, Cathodic protection of reinforced concrete./ Tech Report no.36, Concrete Society & Corrosion Engineering Association.
38. CUR, 1996, Kathodische bescherming van wapening in betonconstru' (Cathodic protection of reinforcement in concrete structures), CUR Tecb Recommendation 45, Gouda, in Dutch.
39. G. K. Glass, A. M. Hassanein and N. R. Buenfeld, Cathodic protection of steel in concrete/ Department of Civil and Environmental Engineering, Imperial College, London, SW7 2BU, http:// www.concrete.cv.ic.ac.uk
40. Bertolini L., Pedeferri P., T. Pastore, Bazzoni B. Macrocell effects on potential Measurements in concrete in concrete cathodic protection systems. Corrosion143
41. Engineering / Vol. 52, no 7/ 1995. p. 552-557.
42. Page C.L., Yu S.W., 1995, Potentials effects of Electrochemical Desalination of Concrete on Alkali Silica Reaction, Magazine of concrete Research, 47, P. 23-31.
43. Steven F. Understanding Corrosion and Cathodic Protection of Reinforced Concrete Structures./ Daily Corrpro Companies, Inc.//http://www.corrpro.com/
44. Steve Kahl, Electrochemical chloride extraction./ Technical Report No. R-1384, February 2001, Michigan Department of Transportation Construction and Technology Division.
45. Методические рекомендации по исследованию ингибиторов коррозии арматуры./ Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР,/ 1980.
46. Gianetti F. Corrosion inhibitor // Concrete Engineering International, March 1998.
47. Fischer, H.: Inhibition und Inhibitoren. In: Werkstoffeund Korrosion (1955), Nr. 1,S. 26-32.
48. ГОСТ 12730.2-78. Бетоны. Метод определения влажности. Госстрой СССР, М.: Издательство стандартов, 1994.
49. Карапетьянц М.Х. Введение в теорию химических процессов: Учеб. Пособие для вузов. ЗОе изд., перераб. и доп. - М.: Высш. Школа, 1981. - 333 с.
50. Glass G.K., Page C.L. and Short N.R. Factors affecting the corrosion rate of steel in carbonated mortars./ Corrosion Science, Vol. 32, (12) P. 1283-1294/ 1991.144
51. Raupach M. Chloride-induced macroelement corrosion of steel in reinforced concrete. German Committee for Reinforced Concrete, 433, Beuth Editions, Berlin-Cologne, 1992.
52. Alonso M.C., Andrade C. and Gonzalez J. A. Relation between resistivity and corrosion rate of reinforcement in carbonated mortar made with several cement types./ Cement and Concrete Research (8), P. 687-698. 1988.
53. Шоссаден Т., Арлиги Ж. Методики испытаний французской группы международного объединения научно-исследовательских лабораторий при наличии хлоридов в бетоне: Методы извлечения и титрования./ Materials and structures, Vol. 32, April 1999. P. 230-234.
54. AASHTO, Sampling and testing for total chloride ion in concrete and concrete raw materials. AASHTO Standard, 260-82, Washington, 1982.
55. Otsuki N., Nagataki S. and Nakashita K. Evaluation of AgN03 solution spray method for measurements of chloride penetration into hardened cementitious matrix materials./ ACI Materials Journal 89 (6)./ P. 587-592/ 1992.
56. Руководство по определению скорости коррозии цементного камня, раствора и бетона в жидких агрессивных средах /НИИЖБ Госстроя СССР. М.: Стройиздат, 1975. 28 с.
57. Сапронов О.В. Обоснование и разработка методики расчета межремонтных сроков строительных конструкций тоннелей для инжнерных коммуникаций./ МГГУ
58. Gowers K.R., Millard S.G. Measurements of concrete Resistivity for Assessment of corrosion Severity of steel Using Wenner Technique./ ACI Materials Journal/ September-October, 1999. P. 536-540.
59. Vassie P.R. Half-cell Potential Method of locating corroding reinforcement in concrete structures./ Transport and road research laboratory application guide 9. UK Transport and road research laboratory, Crowthorne, 1990. P. 30.
60. Millard S.G. Reinforced concrete resistivity measurements techniques./ Proc. Institution civil engineers, part 2. March 1991, p. 71-88.
61. Меркин B.E., Щекудов E.B. и др. Руководство по диагностированию автодорожных тоннелей./М. Росавтодор, 2000,2001, с. 7,5.
62. Tuutti К. Corrosion of steel in concrete. Swedish cement and concrete research institute // CBI-research, 4.82. Stokholm, 1982.
63. Arvind K., Suryavanchi, R. Narayan Swamy, George E. Cardew, Estimation of diffusion coefficients for chloride ion penetration into structural concrete./ ACI Materials Journal/V 99. No 5. September-October 2002. P. 441-450.
64. Gu P., Beaudoin I.I., Tumiajsky P.I., Mailvaganam N. Electrochemical incompatibility of parches in reinforced concrete // Concrete international, August 1997.
65. Улиг Г.Г., Реви Р.У. Коррозия и борьба с ней. Л.: Химия, 1989. 456 с.
66. Raharinaivo A., Lenglet J.C., Toumeur, С. Mahouche, Pollet V. Chloride removal and realkalisation of concrete by using galvanic anodes, International conference on corrosion and rehabilitation of reinforced concrete structures, Orlando, Florida.
67. Bertolini et al./ Cathodic protection and cathodic prevention in concrete: Principles and applications, Journal of applied electrochemistry, Vol. 28. 12/ 1998/ p. 1321-1331.
68. Schuten G., Leggedoor J., Polder R.B. CP for corroding reinforcement in concrete floor elements/ Materials Performance, 40, no 1/ 2001. p. 22-25.
69. Руфферт Г. Дефекты бетонных конструкций /Пер. с нем. И.Г.Зеленцова; Под ред. В.Б.Семенова. М.: Стройиздат. 1987. -111 с.
70. Chaudhary Z., Chadwick J. Cathodic protection of buried reinforcement in concrete structures/Proc. Eurocorr'97./ Vol. 1. 1997. p. 565-572.
71. Broomfield J.P. Cathodic protection of reinforced concrete structures and case study of a multiple anode trial./ Int. J., Restoration of buildings, 6, (6). 2000. p. 619-623.
72. Page C.L., Sergi G. Development in cathodic protection applied to reinforced concrete. Journal of materials in civil engineering./ Vol. 12. 2000. p. 8-15.
73. Glass G., Taylor J, Roberts A, Davidson N. The protective effects of electrochemical treatment in reinforced concrete./ NACE Paper No03291, Corrosion 2003.
74. Hausman D.A. Steel corrosion in concrete./ Material protection, 1967. p.19.23.
75. Odden L. The repassivating effect of electro-chemical realkalisation and chloride removal, Corrosion and corrosion protection of steel in concrete. Proc. Int. Conf., Sheffield July 1994.
76. Polder R.B., Nuiten P.C. A multi-element approach for cathodic protection of reinforced concrete.// Materials Perfomance. 33 (6). 1994 p. 11-14.
77. Wyatt B. Cutting corrosion Costs of reinforced concrete highway structures, construction repair, July. 1993.
78. Воробьев JI.A., Чеботаев B.B., Щекудов E.B. Прочность и надежность конструкционного бетона./Сборник научных трудов в ЦНИИС. М.: ЦНИИС, 2007, с 1.
79. Михайлов К.В., Фоломеев А.А. Справочник по производству сборныхжелезобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1982. 440 с.
80. Герасименко А.А. и др. Справочник. Защита от коррозии, старения и биоповреждений машин, оборудования и сооружений.- М.: Машиностроение, 1987.-688 с.
81. Защита от коррозии. М.: издательство стандартов, 1988, 341 с.
82. Коррозия металлов в бетоне /КР ВЦП. N КМ-93155. - 14 с, 5 ил. -Пер. ст. из журн. Concrete International. - 1985, vol.7, N 9, - p. 56-59.
83. Сапронов O.B. Прогнозирование оптимальных межремонтных периодов при эксплуатации тоннелей для инженерных коммуникаций на заданном уровне надежности //Горный информационно-аналитический бюллетень, МГГУ, ISSN 0236-1493 2006 г.
84. Физдель К.И. Дефекты в конструкциях и сооружениях и методы их устранения. М.: Стройиздат, 1978. - 161 с.
85. Alonso С. Andrade С. Castellote М. Castro P.Chloride threshold values to depassivate reinforcing bars embedded in astandardized OPC mortar, Cement and Concrete Research 30, 2000, pp. 1047-1055
86. Bob C., Clipii Т., Ilea A. On the service life of concrete structures.//Buietin stiintific "Construct»". 1990. -vol.35, N49 - P17-23.
87. C. Andrade, I. Martinez, G.P. Tilly Monitoring and assessing performance Newsletter #4
88. Gannon E. J. A life cycle cost model for use in the optimization of concrete bridge deck repair and rehabitation, The Pennsylvania State University, Dissertation, 1998
89. Gordon A.R., K.R. Shore Life Cycle Renewal as a Business Process, APWA International Public Works Congress, Philadelphia, Sep. 2001.
90. Weyers R.E., Service life model for concrete structures in chloride laden environments, ACI Mater. J. 95 (4) (1988) 445- 453
91. Исследование состояния железобетонных конструкций коллектора для инженерных коммуникаций «Рязанский» ГУП Москоллектор». № гос. Регистрации ВНТИЦ 01.20.00 10459, 2000.
92. Исследование состояния железобетонных конструкций коллекторного148тоннеля «Гарибальди» на ПК 173. № гос. Регистрации ВНТИЦ 01.20.00 10455, 2000.
93. Исследование состояния железобетонных конструкций коллекторного тоннеля инженерных коммуникаций «Чайковский» в интервале пикетов ПК0 -ПК30 в сторону Смоленской площади. № гос. Регистрации ВНТИЦ 01.2.00 101206,2000.
94. Исследование состояния железобетонных конструкций кабельного коллектора от электроподстанции № 17, 2-й район МКС АО «Мосэнерго». № гос. Регистрации ВНТИЦ 01.200.2 00904, 2000.
95. Отчет «Эксплуатация и ремонт несущих конструкций коллекторов подземных сооружений». М.: УДК 624.012.45. Инв. №10/97, 1997. Гос. Per. ВНТИЦ 10.08.90-009119.
96. Исследование состояния железобетонных конструкций коллекторного тоннеля «Беляево» в интервале пикетов ПК0-ПК231 вдоль ул. Бутлерово и ПК0 -ПК200 вдоль ул. Профсоюзная, включая галереи. № гос. Регистрации ВНТИЦ 01.99.00 09446, 1999.
97. Исследование состояния железобетонных конструкций коллекторного тоннеля «Чайковский». № гос. Регистрации ВНТИЦ 01.9.80 010096,1998.
98. Шилин А.А., Кириленко A.M., Сапронов О.В., Знайченко П.А., Шеврин Д.В., и др. Исследование состояния железобетонных конструкций коллекторного тоннеля «Настасьинский» в интервале пк 13-16 //ВНИИНТПИ, 2006г., №12003
99. Исследование состояния железобетонных конструкций перекрытия камеры №1 коллекторного тоннеля гостиницы «Москва» //ВНИИНТПИ 2006г., №12008
100. Справочник гидрогеолога. Госгеотехиздат, М., 1962.
101. Browne, R.D. Corrosion of steel in reinforced concrete in marine and otherchloride environments. 2nd Int. Conf. on the durability of building Materials and Components. Gaithersburg, Md., 14- 16 Sept. 1981.
102. Browne, R.D., Geoghenan M.P. and Baker A.F./ Analysis of structural condition from durability results// Corrosion of recement in concrete construction. Ed. A.P. Crane. London 1983. Society of chemical Industry. Pp. 193 222.
103. Sentler L., Stochastic characterization of carbonation of concrete. 3rd Int. Conf. on the durability of building materials and components. Espoo, 12-15 aug. 1984. Espoo 1984. Technical Research Centre of Finland, VTT Symposium 50. Vol. 3. Pp. 569-580.
104. ИЗ. Картозия Б.А., Федунец Б.И., Шуплик M.H. Смирнов В.И. и др. «Шахтное и подземное строительство: учеб. Для вузов 2-ое изд., перераб. и доп.: в двух Т. - М.: изд-во Академии горных наук, 2001. - Т.П. - 582 е.: илл.
105. Судаков В.В.Контроль качества и надежности железобетонных конструкций. Д.: Стройиздат, 1980. 168 с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.