Обоснование ферментативных методов регулируемого расщепления углеводных примесей и делигнификации льняной ровницы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Лепилова, Ольга Владимировна

• Лепилова, Ольга Владимировна
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лепилова, Ольга Владимировна

АННОТАЦИЯ

ВВЕДЕНИЕ

1. ЛИТЕРАТУРНО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1. Влияние примесей льняного волокна на его переработку в тек- 12 стильном производстве

1.1.1. Гетерополимерный характер полиуглеводных примесей 19 льняного волокна

1.1.2. Особенности химического строения лигнина и его реакци- 25 онная способность

1.2. Технологические аспекты подготовки льняной ровницы к 35 прядению

1.2.1.Использование химических методов подготовки льняной 36 ровницы

1.2.2.Теоретические основы биокатализируемой деструкции по- 44 лимеров и применения ферментов при подготовке льняной ровницы

2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Характеристика объектов исследования и используемых хи- 63 мических материалов

2.2. Методы определения каталитических свойств ферментных пре- 66 паратов

2.2.1. Определение декстриногенной активности амилолитиче- 66 ских препаратов

2.2.2. Определение осахаривающей активности ферментных 67 препаратов

2.2.3. Определение пектиндеструктирующей способности фер- 67 ментных препаратов

2.2.4. Определение пектинэстеразной активности

2.2.5. Определение эндополигалактуроназной активности

2.2.6. Определение экзополигалактуроназной активности

2.2.7. Определение пектин-лиазной активности ферментных 72 препаратов

2.2.8. Вискозиметрический метод определения эндоглюканаз- 73 ной активности

2.2.9. Колориметрический метод определения экзоглюканазной 75 активности

2.2.10. Определение экзоксиланазной и экзоксилозидазной ак- 76 тивности

2.2.11. Метод определения целлюлазной активности 77 2.2.12.Определение протеолитической активности

2.3. Методы определения содержания полиуглеводных примесей 79 льняного волокна

2.3.1. Комплексный анализ пектиновых веществ, гемицеллюлоз 79 и целлюлозы льна

2.3.2. Спектрофотометрический анализ углеводов, уроновых 83 кислот и полисахаридов с помощью о-толуидинового реагента

2.3.3. Методы определения содержания лигнина в льняном во- 86 локне

2.3.3.1. Определение содержания нерастворимого лигни- 86 на в льняном волокне

2.3.3.2. Определение содержания растворимого лигнина 86 и полифенольных соединений

2.3.3.3. Дифференциальный метод УФ-спектроскопии для 87 определения функциональных групп лигнина

2.4. Фотометрический метод определения степени одревеснения 87 льняного волокна

2.5.Метод оценки разрушения пектина после ферментативной об- 88 работки

2.6. Метод определения содержания восстанавливающих Сахаров

2.7. Определение окислительно-восстановительного потенциала 90 редуцирующих систем и рН среды

2.8. Методика обработки льняного волокна

2.9. Определение качества подготовки льняной ровницы к пряде- 90 нию

2.9.1. Определение потери массы волокна

2.9.2. Метод определения показателя эффективности мацера- 92 ции технического льняного волокна

2.9.3. Определение степени полимеризации целлюлозы льняно- 92 го волокна

2.9.4. Определение геометрических и физико-механических 93 свойств льняных полуфабрикатов

2.9.4.1. Определение линейной плотности ровницы

2.9.4.2. Метод определения крутки пряжи

2.9.4.3. Определение разрывной нагрузки ровницы

2.9.4.4. Метод исследования разрывного удлинения

2.9.4.5. Определение работы разрыва льняной ровницы

2.9.4.6. Определение полной деформации текстильных 95 материалов

2.10. Метод колористической оценки состояния льняного волокна

2.11. Методика оптической световой микроскопии

2.12. Методика растровой электронной микроскопии

2.13. Методы математической обработки результатов испытаний 96 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 .Изучение восстановительных свойств моносахаридов и про- 98 дуктов деструкции полисахаридных примесей льняного волокна

3.1.1. Выявление редуцирующей способности моносахаридов по 98 показателю окислительно-восстановительного потенциала

3.1.2. Оценка реакционной способности моносахаридов во взаивосстанавливающих моносахаридов

3.3. Обоснование состава полиферментных препаратов мацерацион- 129 но-делигнифицирующего действия и разработка технологии биохимической подготовки ровницы из высоколигнифицированных сортов льняного волокна

3.3.1. Оценка влияния полимерного состава комплексного льня- 129 ного волокна на качество получаемой пряжи

3.3.2. Закономерности деструкции полиуронидных соединений 136 льняного волокна пектолитическими ферментными препаратами

3.3.3. Разработка технологических подходов проведения фер- 144 ментативно-пероксидной подготовки льняного волокна к прядению

3.3.4. Промышленная апробация технологии ферментативно- 164 пероксидной подготовки льняного волокна к прядению

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование ферментативных методов регулируемого расщепления углеводных примесей и делигнификации льняной ровницы»

Актуальность темы. В настоящее время на мировом рынке неуклонно возрастает интерес потребителей к использованию текстильных изделий из натуральных волокон, в том числе изо льна. Однако большое содержание примесей в льняном сырье осложняет его переработку в текстильном производстве. В процессах облагораживания льняных материалов традиционно используются химические методы расщепления примесей под действием растворов кислот, щелочей и окислителей, в том числе хлорсодержащих соединений, применение которых ограничивается международными экологическими стандартами. Основным недостатком использования химических катализаторов является глубокая деструкция полимеров, в том числе и волокнообразующих макромолекул целлюлозы.

С учетом возросших экологических требований к производственным процессам и качеству выпускаемой продукции весьма актуально создание альтернативных методов переработки и облагораживания льняных текстильных материалов. Эффективным решением данной проблемы является использование при подготовке льняных волокнистых материалов ферментных препаратов, высокоселективное действие которых может быть направлено на деструкцию массивных образований клеящих веществ в структуре комплексного волокна без повреждения тонких срединных пластинок между элементарными волокнами, а также волокнообразующего полимера.

Наиболее сложной в плане практической реализации задачей является осуществление биокатализируемого расщепления лигнина, значительное содержание которого в отечественном льняном сырье затрудняет дробление льняных комплексов, обусловливает жесткость и низкие деформационные свойства текстильных полуфабрикатов. Известные полиферментные системы, обеспечивающие каталитическое расщепление полимерного лигнина, имеют сложный состав и в настоящее время промышленно не выпускаются.

Настоящая работа направлена на формирование нового подхода к использованию ферментативного катализа для интенсификации процессов делиг-нификации льняных материалов за счет целенаправленного расщепления полиt сахаридных спутников целлюлозы и генерации эффективно действующих редуцирующих агентов, обеспечивающих протекание редокс-превращений в макромолекулах лигнина, частичную его деполимеризацию и ускорение окислительной деструкции при последующей пероксидной обработке.

Работа отвечает определенному Правительством РФ перечню приоритетных направлений развития современной науки и создания критических технологий, в частности, технологий глубокой переработки отечественного растительного сырья в легкой промышленности. Исследования выполнены в соответствии с планами НИР Института химии растворов РАН на 2003-2005 г.г. и 2006-2008 г.г., поддержаны грантом РФФИ № 06.08.00600 и включены в план мероприятий по выполнению проекта в рамках ФЦНТП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2012 годы» (гос. контракт № 02.513.11.3229).

Цель работы повышение прядильной способности льняного волокна из отечественного высоколигнифицированного сырья за счет эффективной его делиг-нификации, инициируемой редокс-превращениями под действием продуктов ферментативного расщепления полиуглеводных примесей.

Для достижения поставленной цели выполнены следующие этапы работы:

- изучены закономерности проявления восстановительных свойств моносахаридов и продуктов деструкции полисахаридных примесей льняного волокна;

- выявлены механизмы протекания редокс-превращений лигнина под действием восстанавливающих моносахаридов;

- обоснован состав полиферментных препаратов мацерационно-делигнифи-цирующего действия и разработана технология биохимической подготовки ровницы из высоколигнифицированных сортов льняного волокна.

Общая характеристика объектов и методов исследования. В качестве объектов исследования в работе использованы: суровая льняная ровница и льняная чесаная лента из импортных и отечественных сортов лубоволокнистого сырья; промышленные ОАО «Сиббиофарм» (г. Новосибирск) и экспериментальные ферментные препараты, полученные в ИХР РАН совместно со специалистами кафедры микробиологии ИГМА с использованием бактериальных штаммов из коллекции ГосНИИГенетики; нейтральные моносахариды фирмы ISN. Экспериментальные исследования проводили с применением современных методов физико-химического анализа: спектроскопии, вискозиметрии, микроскопии, потенциометрии, объемных и весовых методов аналитической химии, биохимических методов оценки активности ферментов. Качественные показатели текстильных материалов определялись в соответствии с методиками, предусмотренными государственными стандартами.

Научная новизна. Впервые выявлены закономерности проявления восстановительных свойств продуктов ферментативного разрушения полиуглеводных примесей льняного волокна и их участия в редокс-превращениях лигнина для инициирования процессов делигнификации.

Основные научные результаты работы:

- впервые установлено влияние химического и стереоизомерного строения моносахаридов на проявление восстановительных свойств их растворами; определены направления использования ферментативного расщепления полиуглеводных примесей льняного волокна для генерации редуцирующих агентов, проявляющих высокую реакционную способность во взаимодействиях с модельными соединениями и лигнином;

- экспериментально подтверждено протекание восстановления карбонильных группировок в макромолекулах лигнина под действием редуцирующих Сахаров и разрыва прилегающих эфирных связей между фенилпропановыми единицами с увеличением числа структурных фрагментов в свободной фе-нольной форме, что ускоряет окислительную деструкцию хромофорных центров и удаление лигнина при последующей пероксидной обработке;

- выявлены закономерности изменения линейной плотности, гибкости и разрывной нагрузки льняной пряжи при избирательной деструкции полимерных примесей и определены оптимальные уровни их удаления в процессах подготовки ровницы к прядению;

- получены корреляционные уравнения для оценки эффективности деструкции полиуронидных соединений по показателям активности индивидуальных ферментов в применяемых пектолитических препаратах в зависимости от степени метоксилирования субстрата, которые позволяют оптимизировать состав препарата для эффективного разрушения высокометоксилиро-ванных пектиновых веществ в отечественных сортах льняного сырья;

- в лабораторных и производственных условиях оценена технологическая эффективность использования двух разновидностей полиферментных композиций на пектиназной и пектинлиазной основе с добавками протеаз и геми-целлюлаз экзогенного действия для пространственно локализованного расщепления крупных образований связующих веществ в техническом льняном волокне и для генерации редуцирующих агентов; подтверждено комплексное улучшение геометрических, прочностных и деформационных свойств пряжи, формируемой из биомодифицированной льняной ровницы.

Практическая значимость. Научно обоснованные технологические требования к процессам биокатализируемого разрушения клеящего вещества в структуре комплексного льняного волокна, способствующего деполимеризации и обесцвечиванию лигнина, воплощены при создании экспериментальных образцов полиферментных препаратов мацерационно-делигнифицирующего действия Полифан МЛГ и Полифан МДЛ. Разработан усовершенствованный технологический режим ферментативно-пероксидной подготовки ровницы, предусматривающий оптимизацию рецептуры раствора ферментных препаратов и введение дополнительной стадии термоактивации редуцирующих агентов и деполимеризации лигнина. Новые препараты и режим биохимической подготовки ровницы прошли успешные испытания на ОАО «Вологодский текстиль», в ходе которых подтверждено повышение прядильной способности волокна из отечественных высоколигнифицирован-ных сортов льняного сырья й комплексное повышение технологических свойств получаемой пряжи. Несмотря на лучшую совокупность свойств пряжи при использовании препарата Полифан МЛГ, в настоящее время при отсутствии производства пектолитических ферментов с необходимым содержанием пектинэстеразы для промышленной реализации биохимической подготовки ровницы целесообразно рекомендовать технологический режим с применением препарата Полифан МДЛ, созданного на основе компонентов, выпускаемых ОАО «Сиббиофарм» (г. Новосибирск). Окупаемость расходов на ферментный препарат при подготовке льняной ровницы по биохимической технологии с применением Полифана МДЛ обеспечивается за счет уменьшения непроизводительных потерь волокна на 21,6 %, увеличения выхода биомодифицированной пряжи, улучшения ее технологических характеристик и перерабатываемое™ в процессах перемотки и ткачества. Экономический эффект при замене химической технологии составил 6,6 тыс. руб. на 1 тонну перерабатываемого волокна в ценах 2006 г.

Автор защищает;

-новый подход к использованию ферментативного катализа для интенсификации процессов делигнификации лубоволокнистого сырья и комплексного пространственно локализованного разрушения примесей в крупных образованиях связующих веществ технического льняного волокна для предупреждения его элементаризации, повышения прядильной способности и комплексного улучшения технологических свойств формируемой пряжи;

-установленные закономерности проявления редуцирующей способности моносахаридов, и методы активации продуктов ферментативной деструкции полиуглеводных примесей волокна для обеспечения их взаимодействия с полимерным лигнином;

-экспериментальное подтверждение механизма химических превращений в макромолекулах лигнина под действием редуцирующих агентов, генерируемых при селективной деструкции полиуглеводных примесей льняного волокна;

-выявленные зависимости для оценки эффективности деструкции пектиновых примесей в отечественных и импортных сортах льняного сырья пектолитически-ми препаратами и оптимизации состава ферментов с учетом степени метоксили-рования полиуронидов;

-новые специализированные полиферментные препараты мацерационно-делигнифицирующего действия Полифан МЛГ и Полифан МДЛ и усовершенствованный режим ферментативио-пероксидной подготовки ровницы из отечественного высоколигнифицированного льняного сырья.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы доложены, обсуждены и получили положительную оценку на следующих научных мероприятиях:

- научно-практическая конференция «Конъюнктура рынка текстиля и пути создания конкурентоспособной продукции», Москва, МГТУ, 2005;

- Международные научно-технические конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности», Иваново, ИГТА, 2005-2007; «Достижения текстильной химии - в производство», Иваново, ИХР РАН 2004; «Проблемы сольватации и комплексообразова-ния в растворах», Иваново, ИХР РАН, 2007;

- конференция РФФИ «Фундаментальная наука в интересах развития критических технологий», Владимир, 2005;

- Международная конференция «Прорывные, высокие технологии в производстве текстиля: волокна, красители, ТВВ, оборудование», Москва, РСХТК, 2006;

- Международная конференции по химической технологии, Москва, 2007;

- III Всероссийская научная конференция «Физико-химия процессов переработки полимеров», Иваново, ИГХТУ, 2006;

- Всероссийская конференция молодых учёных и II школа по проблеме «Окисление, окислительный стресс и антиоксиданты», Москва, ИБФ РАН, 2006;

- Межвузовские научно-технические конференции «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности», Иваново, ИГТА, 2004-2007; 10-я Пущинская школа-конференция молодых ученых «Биология - наука XXI века», Пущино, 2006;

- конференции молодых учёных ИХР РАН «Теоретическая и экспериментальная химия жидкофазных систем», 2006,2007;

- выставки научных достижений Ивановской области «Ивановский иннова-циионный салон», 2005,2006;

- научно-технические семинары научного направления «Химия текстильных материалов» ИХР РАН, Иваново, 2006,2007.

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Лепилова, Ольга Владимировна

4. ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. По данным потенциометрических исследований установлено влияние химического и стереоизомерного строения моносахаридов на проявляемую их растворами редуцирующую способность, обусловленную при низких температурах равновесным содержанием свободной альдегидной формы молекул и протеканием при нагревании термоинициируемых превращений с образованием продуктов, обладающих более высоким уровнем восстановительной способности. Редуцирующие свойства моносахаридов нарастают в ряду: а-глюкоза -> Р-глюкоза -> манноза -> арабиноза -> метилгалактуронат -> галактоза -> галактуроновая кислота -» ксилоза.

2. Показано, что моносахара способны проявлять свою редуцирующую способность в окислительно-восстановительных взаимодействиях с участием молекулярного кислорода и кубового красителя броминдиго, сопоставимую при 80°С с действием ронгалита. В анаэробных условиях при 95°С ОВП растворов моносахаров (5,6 ммоль/л) достигает уровня ниже минус 800 мВ.

3. Экспериментально подтвержден механизм химических превращений лигнина под действием редуцирующих Сахаров, который включает восстановление карбонильных группировок и инициируемый разрыв прилегающих простых эфирных связей между фенилпропановыми единицами макромолекулы с увеличением числа структурных фрагментов в свободной фенольной форме. Гидрирование ауксохромных СО-групп ослабляет окраску льняного волокна, интенсифицирует сульфитирование полимера, повышая его растворимость в 72 %-ной серной кислоте, а также ускоряет окислительную деструкцию хромофорных центров и удаление лигнина при последующей пероксидной обработке. Наибольшую активность во взаимодействии с лигнином проявляют галактоза, галактуроновая кислота и ксилоза.

4. На основании выявленных закономерностей изменения линейной плотности, гибкости и разрывной нагрузки льняной пряжи при избирательной деструкции полимерных примесей определены оптимальные уровни их удаления в процессе подготовки ровницы. Наилучшее сочетание свойств пряжи обеспечивается при остаточном содержании пектина 0,35-0,45 масс.%, гемицеллюлоз 810 масс.%, лигнина 2-2,5 масс.%. Показано, что необходимое количество моносахаридов для обеспечения редокс-превращений лигнина достигается при расщеплении 10 % удаляемых полиуглеводных примесей волокна в мономерную форму.

5. Изучено влияние состава пектолитических препаратов на деструкцию по-лиуронидных соединений в импортном (голландском) и отечественных (бий-ский, калужский, костромской) сортах льняного сырья с различным уровнем этерификации полимерной цепи. Для каждого сорта получены зависимости количества удаляемого пектина от уровня активности ферментов пектинэстеразы (ПЭ), эндополигалактуроназы (эндоПГ) и экзогенных полигалактуроназ (эк-зоПГ), а также обобщающее уравнение, учитывающее изменения степени ме-токсилирования (СМ) разрушаемого субстрата и позволяющее оптимизировать состав биопрепарата:

ДЯ = 0,35 + 9,99ПЭСМ + 5,2ЫоПГ,ии + 0,25 экзоПГ™ + 23,11 эндоПГ ■ экзоПГ эндоПГ+экзоПГ

Показана возможность применения для подготовки отечественных сортов льняного волокна промышленно выпускаемых препаратов на основе пектин-лиазы.

6. Обоснованы пути создания полиферментных композиций на основе пек-тиндеструктирующих ферментов, протеаз и экзогенных гемицеллюлаз и условия их применения для эффективного расщепления углеводно-белкового комплекса связующих веществ технического волокна, генерации моносахаридов и активации их редуцирующей способности для частичной деполимеризации лигнина, позволяющей снизить долевое содержание кислотонерастворимой его формы на 37- 45 %.

7. Результаты исследований реализованы при разработке двух модификаций полиферментных препаратов мацерационно-делигнифицирующего действия Полифан МЛГ и Полифан МДЛ на пектиназной и пектинлиазной основах и при усовершенствовании режима ферментативно-пероксидной обработки ровницы с введением стадии термоактивации редуцирующих свойств продуктов деструкции полиса-харидных примесей волокна. Применение новых полиферментных композиций обеспечивает увеличение степени расщепления полиуронидов с 50 % при щелочно-пероксидной обработке до 88,5 - 91,5 % в случае биомодификации, снижение количества извлекаемых гемицеллюлоз с 75 % до 44 - 49 % и уменьшение остаточного содержания лигнина в 1,35 - 1,4 раза.

8. Испытаниями на ОАО «Вологодский текстиль» подтверждена эффективность использования новых препаратов мацерационно-делигнифицирующего действия для подготовки ровницы средней жесткости из отечественных сортов льна. По сравнению с результатами ходовой технологии биохимический способ подготовки волокна обеспечивает комплексное улучшение геометрических, прочностных и деформационных свойств формируемой пряжи, что выражается, в частности, в снижении ее толщины, коэффициента вариации по диаметру пряжи в 1,4-1,5 раза, количества утолщений в 2,3-2,4 раза и утонений в 4,5-5 раз, в повышении прочности пряжи и равномерности прочностных характеристик, в увеличении на 23-28 % устойчивости к многократному изгибу и истиранию и в 2,1-2,3 раза эластических свойств пряжи за счет сокращения доли пластической и упругой релаксации.

9. При переработке высоколигнифицированного льняного сырья использование препарата Полифан МЛГ обеспечивает лучшую совокупность технологических свойств пряжи. В настоящее время при отсутствии производства пекто-литических ферментов с необходимым содержанием пектинэстеразы для промышленной реализации биохимической подготовки ровницы целесообразно рекомендовать технологический режим с применением препарата Полифан МДЛ, созданного на основе компонентов, выпускаемых предприятием ОАО «Сиббиофарм» (г. Новосибирск).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лепилова, Ольга Владимировна, 2007 год

1. Сидоров, М. И. Общая технология льна Текст. / М. И. Сидоров, 3. Ф.I

2. Алексеева. II М.: Лёгкая индустрия. 1973. - 128 с.

3. Дворников, В. М. Первичная обработка льна. Учебник для проф.-техн. учебных заведений Текст. / В. М. Дворников, М. А. Мовнин. II М. : Лёгкая индустрия. 1976. - 224 с.

4. Ковалёв, В. Б. Общая технология льняного производства. Учебник для средних проф.-техн. училищ Текст. / В. Б. Ковалёв. // М. : Лёгкая и пищевая промышленность. 1983. - 144 с.

5. Ордина, Н. А. Структура лубоволокнистых растений и её изменение в процессе переработки Текст. / Н. А. Ордина. М. : Лёгкая индустрия. 1978.- 127 с.

6. Кукин, Г. Н. Текстильное материаловедение (волокна и нитей) Текст. // Г. Н. Кукин, А. Н. Соловьев, А. И. Кобляков. // Учебник для вузов. 2-е перераб. и доп. М.: Легпромбытиздат, 1989. - 352 с.

7. Кричевский, Г. Е. Химическая технология текстильных материалов Текст. / Г. Е. Кричевский, М. В. Корчагин, А. В. Сенахов. // М. : Легпромбытиздат. 1985. - 640 с.

8. Справочник по прядению льна Текст. / Под ред. С. В. Тарасова. // М. : Легкая индустрия. 1979. - 376 с.

9. Лён-долгунец Текст. / Под общ. ред. М. М. Труша. // М. : Колос. 1976.-376 с.

10. Альберсхейм, П. Биохимия растений Текст. / П. Альберсхейм. // М. : Мир. 1968.-С. 85.

11. Либберт, Э. Физиология растений Текст. / Э. Либберт. // М. : Мир. 1969.-411 с.

12. Щербухина, Н. К. Состав и архитектура углеводно-белкового каркаса первичной стенки растительной клетки Текст. / Н. К. Щербухина. // Рост растений. Первичные механизмы. М.: Наука. 1978 - С. 13 - 37.

13. Иванов, А. Н. Влияние промышленных способов приготовления тресты на химический состав льняных волокон Текст. / А. Н. Иванов, А. А. Гу-русова. // Изв. вузов. Технология текст, пром-сти. 1984. - №6. - С. 17 -20.

14. Иванов, А. Н. Физико-химические основы технологии приготовления льнотресты Текст.: дисс. . докт. техн. наук. Кострома, 1989. - 535 с.

15. Алеева, С. В. Конкретизация технологических требований к биопрепаратам для биохимической подготовки льняной ровницы к прядению Текст. / С. В. Алеева, С. А. Кокшаров, 10. В. Неманова, Г. В. Чистякова. // Текстильная химия. 2004. - №4. С. 39 - 44.

16. Пектин. Производство и применение / Под ред. Н. С. Карповича. Киев : Урожай, 1989.-88 с.

17. Пивень, Т. В. О влиянии спутников целлюлозы льна на его стойкость к микробиологическому разрушению Текст. / Т. В. Пивень, В. И. Ходырев.//Химия древесины,- 1988,-№1.-С. 106-111.

18. Реймерс, Н. Ф. Популярный биологический словарь Текст. / Н. Ф. Рей-мерс. М.: Наука. 1990. - С. 253 - 254.

19. Городов, В. В. Испытание лубоволокнистых материалов Текст. / В. В. Городов и др. М.: 1969. - 208 с.

20. Борухсон, Б. В. Товароведение лубяных волокон Текст. / Б. В. Борух-сон, В. В. Городов, А. Г. Скворцов. М. : 1974. - 189 с.

21. Матусевич, JI. Г. Изменение нецеллюлозных компонентов лубяной части льняного стебля в процессе его термохимической обработки Текст. / JI. Г. Матусевич, Т. С. Селиверстова, Б. В. Званский, В. М. Резников. // Химия древесины. 1982.-№1.-С. 113-114.

22. Иванов, А. И. Влияние химического состава и структуры на прядильные свойства льняных волокон различных селекционных сортов Текст. / А. И Иванов, А. А. Гурусова, Т. В. Ремизова. // Изв. вузов. Технология текст, пром-сти.- 1986. -№4. -С. 13-16.

23. Kashayp, R. Degumming of buel (Grewia optiva) bast fibres by pectinolytic enzyme from Bacillus sp. DT7 Text. / R. Kashayp et al. // Biotechnology Letters.-2001.-Vol. 23.-P. 1297- 1301.

24. Иванов, А. И. Исследование химического состава волокон льна различных селекционных сортов Текст. / А. И. Иванов, А. А. Гурусова, Т. В. Ремизова. // Изв. вузов. Технология текст, пром-сти. -1986. -№1. С. 19-21.

25. Абросимов, В. К. Биологически активные вещества в растворах: структура, термодинамика, реакционная способность Текст. / В. К. Абросимов и др. М. : Наука. - 2001. - 403 с. (Серия «Проблемы химии растворов»).

26. Справочник по заводской первичной обработке льна. Текст. / Под ред. В. Н. Храмцова. -М.: Лёгкая и пищевая пром-ть. 1984. 512 с.

27. Соболев, М. А. Химия льна и лубоволокнистых материалов Текст. / М. А. Соболев. // М.: Гизлегпром. 1963. - 141с.

28. Никитин, В. М. Химия древесины и целлюлозы Текст. / В. М. Никитин, А. В. Оболенская, В. П. Щеголев. II М. : Лесная промышленность. 1978.-368с

29. Грачева, И. М. Технология ферментных препаратов Текст. / И. М. Грачева, А. Ю. Кривова. //-3-е изд., перераб. и доп. -М.: Элевар. 2000. -512 с.

30. Гурусова, А. А. Влияние структурных факторов на прядильную способность льняных волокон различных селекционных сортов Текст. / А. А. Гурусова, А. И. Иванов. // Изв. вузов. Технология текстильной пром-сти. 1989.-№1 (187).-С. 19-21.

31. Граничнова, 3. П. Новые промышленные способы приготовления тресты льны. Обзор Текст. / 3. П. Граничнова. // ЦНИИТЭИлегпром. М.: 1974.-С. 5-67.

32. Новая техника и передовая технология в промышленности первичной обработки лубяных волокон Текст. // БТИлегпром. М.: 1959. - С. 122.

33. Красивская, А. А. Исследование состава и свойств пектиновых веществ на различных стадиях произрастания стебля льна Текст. / А. А. Красивская. // Изв. вузов. Технология текстильной пром-ти. 1962. - №5. - С. 60 - 65.

34. Li, Y. Enzymatic scouring of cotton: effects on structure and properties Text. / Y. Li, I. R. Hardin. // Textile chemist and colorist. 1997. - Vol. 29. -№8.-P.71 -76.

35. Fucamizo, T. Separation and mutarotation of anomers of chitoologisaccha-rides Text. / T. Fucamizo, K. Hayashi. // J. Biochem. 1982. - Vol. 91. -№2.-Р/619-626.

36. Лазарева, С. E. Улучшает ли лигнин льняного волокна его прядильные свойства? Текст. / С. Е. Лазарева. // Изв. вузов. Технология текстильной пром-сти. 1990. - №3 (195). - С. 17 - 20.

37. Ludtke // Holzforschung. 1950. - №2. - S. 65'. - 1961. - №5. - S.141.

38. Yamasari, Т. Characterization of residual lignin in kraft-pulp Text. / T. Ya-masari et all. // Ekman Days 1st Symp, Wood and Pulping Chemistry. -Stockholm.: 1981. -Vol. 2. - P. 34 - 42.

39. Эринып, П. П. Строение древесинного вещества Текст. / П. П. Эриныи, Я. А. Гравитис, М. К. Якобсон. // Изв. АН Латв. ССР. 1979. - №10. - С. 100-110.

40. Иванов, А. И. Строение лигнина льна и его влияние на качество волокна Текст. / А. И Иванов. // Изв. вузов. Технология текст, пром-сти. /- 1990. -№3(195). -С. 14-17.

41. Оболенская, А. В. Химия древесины Текст. / А. В. Оболенская, А. А. Леонович. С.-Пб.: ЛТА. 1989. - 245 с.

42. Ludtke, М. Die ultraviolettabsorption der bustfaser lignine und einiger ligninspaltproducte Text. / M. Ludtke. // Holzforschung. 1962. - Bd. 16. -№5.-P. 129- 134.

43. Шорыгина, H. И. Исследование лигнинов, выделенных из хлопчатника методом механического размола Текст. / И. И. Шорыгина, X. Р. Ниязов. // Изв АН СССР. Отд. хим. наук. 1962. - №6. - С. 1121 - 1123.

44. Лебедева, В. И. Исследование влияния белящих реагентов на лигнин и целлюлозу при белении льна Текст. : дисс. . канд. техн. наук / Иваново. 1970. - 197 с.

45. Stevens, G. D. Investigation of Lignin and Lignification / IX Structural Studies of Bagasse Native Lignin Text. / G. D. Stevens, F. F. Nord. // J. Amer. Chem. Soc. 1953. - Vol. 75. - №2. - P. 305 - 309.

46. Закис, Г. Ф. Функциональный анализ лигнинов и их производных Текст. / Г. Ф. Закис. Рига : Зинатне. 1987. - 230 с.

47. Оболенская, А. В. Химия лигнина Текст. / А. В. Оболенская. С.-Пб. : ЛТА. 1993.-80 с.

48. Brunow, G. Some reactions of lignin in kraft and polysulfide pulping Text. / G. Brunow, G. E. Mirsche. // J. Polymer Sci., Appl. Polymer Sympos. 1976. -№28.-P. 1155- 1168.

49. Leary, G. Quinone methods and the structure of lignin Text. / G. Leary. // Wood Sci. andTechnol.-1980.-Vol. 14. -№1.-P. 21 -34.

50. Лигнины: структура, свойства и реакции Текст.; под ред. К. В. Сарка-нена и К. X. Людвига. М.: Лесн. Промышленность. 1975. - 632 с.

51. Smith, D. С. Contribution of residues containing carbonyl to the ultra-violet absorption of lignins Text. / D. C. Smith. // Nature. 1955. - Vol. 176. - P. 927-928.

52. Шорыгина, H. H. Реакционная способность лигнина Текст. / Н. Н. Шо-рыгина, В. М. Резников, В. В. Елкин. М.: Наука. 1976. - 368 с.

53. Шарнина, Л. В. Научные основы и технологии отделки текстильных материалов с использованием низкотемпературной плазмы, новых препаратов и способов колорирования Текст. : дисс. . докт. техн. наук. -Иваново, 2006.-335 с.

54. Кричевский, Г. Е. Химическая технология текстильных материалов Текст. В 3 т. Т. 1 / Г. Е. Кричевский. М.: Изд. РосЗИТЛП. 2000. - 436 с.

55. Мельников, Б. Н. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной промышленности. Обзорная информация Текст. / Б. Н. Мельников, И. Б. Блиничева, А. И. Максимов. // М. : ЦНИИТЭИлег-пром. -1985.-С. 23-26.

56. Оулет, Р. Технологическое применение низкотемпературной плазмы Текст. / Р. Оулет и др. М.: Энергоатомиздат. - 1983.

57. Квач, И. М. и др. Плазмохимическая обработка льняных тканей Текст. / И. М. Квач. и др. // Текст, пром-сть. 1995, -№1-2. - С. 33 - 35.

58. Панкратова, Е. В. Воздействие тлеющего разряда на отбеленную и суровую льняную ткань Текст. / Е. В. Панкратова, С. Ф. Садова, А. Б. Гильман. // Текст, пром-сть. 1996. - № 5. - С. 32 - 34.

59. Wong, К. К. Lon temperature plasma treatment of linen Text. / К. K. Wong // Textile Research Journal. 1999. -№ 11. - P. 846 - 855.

60. Procedue pentru tratarea fibrelar de in Text.: пат. CS № 80751 / Valu F., Iliescu E., Neculaiasa M.: опубл. 28.02.83.

61. Ренби, В. Фотодеструкция, фотоокисление, фотосенсибилизация полимеров Текст. : перевод с англ. / В. Ренби, Я. Рабэк. : под ред. Н. М. Эммануэля. -М. : Мир. 1978 675 с.

62. Кричевский, Г. Е. Химическая технология текстильных материалов Текст. / Г. Е. Кричевский, М. В. Корчагин, А. В. Сенахов. М. : Лег-промбытиздат. 1985. - 640 с.

63. Фридлянд Г. И. Отделка льняных тканей Текст. / Г. И. Фридлянд. // -М.: Легкая и пищ. пром-сть. 1982. 480 с.

64. Ek, М. Study on selectivity of bleaching with oxygen-containing species Text. / M. Ek, J. Gierer, K. Yansbo et al. // Holzforschung. 1989. Vol. 43. -№6.-P. 391 -396.

65. Gierer, J. On the participation of hydroxyl radicals in oxygen and hydrogen peroxide bleaching process Text. / J. Gierer, K. Yansbo, E. Yang, B.-H.

66. Yoon. // Proceeding 6* ISWPC. APPITA. Melbourne. Australia. - 1991. -Vol. l.-P. 93-97.

67. Регламентированные технологические процессы обработки ровницы, пряжи, ткани Текст. М.: ФГУП ЦНИИЛКА. 1982. - 104 с.

68. Справочник по химической технологии обработки льняных тканей Текст. М.: Легкая индустрия. 1973. -406 с.

69. Ossola, М. Scouring of flax rove with aid of enzymes Text. / M. Ossola, Y. M. Galante. // Enzyme and Microbial Technology. 2004. - Vol. 34. - P. 177.- 186.

70. Жердев, Ю. В. Пористая структура лубяных волокон Текст. / 10. В. Жердев и др. // Изв. вузов. Технология текстильной пром-сти. 1986. -№4 (172). С. 16-18.

71. Химия древесины Текст. : под ред. Б. Л. Браунинга. М. : Лесная промышленность. - 1967.-415 с.

72. Лебедева, В. И. Изучение химических превращений лигнинсодержащих примесей хлопка при скоростных процессах подготовки тканей Текст. /

73. B. И. Лебедева // Изв. вузов Технология текст, пром-сти. 1982, №12.1. C. 66-70.

74. Сафонов, В. В. Влияние антрахинона на ускорение процессов отварки и беления хлопчатобумажных тканей Текст. / В. В. Сафонов, Н. П. Дубанкова, Е. А.Волкова. // Текстильная промышленность. 1985. - № 5. С. 56-60.

75. Богомолов, Б. Д. Сравнительное исследование отработанных щелоков при делигнификации с добавками антрахинона Текст. / Б. Д. Богомолов и др. // Химия древесины. 1986. - №5. - С. 48 - 53.

76. Стокозенко, В. Г. Исследование специфики взаимодейстция восстановителей с лигнином хлопка Текст. / В. Г. Стокозенко, С. М. Губина, Б. Н. Мельников. // Изв. вузов Химия и хим. Технология. 1988. - Т.29. -№8.-С. 99- 102.

77. Кокшаров, С. А. Вечная молодость биотехнологий: анализ мировых тенденций применения ферментативного катализа в текстильном производстве и смежных отраслях Текст. /С. А. Кокшаров, С. В. Алеева. // Текстильная химия. 2006. - №1 (29). С. 56 - 68.

78. Биохимические технологии подготовки текстильных материалов из натуральных волокон // Биотехнология в текстильной индустрии. Материалы симпозиума. Португалия.: - 2000. - 312 с.

79. Синицын, А. П. Возрастающая роль энзимных биотехнологий в отделке текстиля. Взгляд энзимолога и химика-технолога Текст. / А. П. Синицын, Г. Е. Кричевский. // Текстильная химия. 2000. - №2 (18). - С. 112 - 117.

80. Березов, Т. Т. Биологическая химия Текст. / Т. Т. Березов, Б. Ф. Коров-кин. // М.: Медицина. - 2002. - 704 с.

81. Диксон, М. Ферменты Текст. / М. Диксон, Э. Уэбб. М. : Мир. 1982. -Т. 1-3.-1120 с.

82. Владимиров, Г. Е. Энзимология Текст. / Г. Е. Владимиров, С. Н. Лыз-лова. // Л.: Изд. ЛГУ. - 1962. - 256 с.

83. Клесов, А. А. Ферментативный катализ Текст. Ч. II. / А. А. Клесов. // -М. :Изд. МГУ. 1984.-216 с.

84. Митькевич, О. В. О механизме действия полиферментных целлюлоли-тических препаратов на растворимую целлюлозу Текст. / О. В. Митькевич, А. П. Синицын, А. А. Клесов, // Прикл. биохим. Микробиол. 1985. -Т. 21. -№ 2. - С. 213 -218.

85. Синицын, А. П. Условия возникновения синергизма между эндо- и эк-зодеполимеразами при ферментативной деструкции полисахаридов Текст. / А. П. Синицын, А. В. Гусаков. // Вестник Моск. ун-та, сер. Химия. 1989. - Т. 30. - С. 196 - 200.

86. Алеева, С. В. Решение задач повышения сохранности целлюлозы сквозь призму биотехнологий Текст. / С. В. Алеева, О. В. Лепилова, О. А. За-бываева. // Текстильная химия. 2006. - №1 (29). - С. 68 - 75.

87. Гусаков, А. В. О механизме действия ферментов целлюлаз на текстильные материалы: взгляд энзимологов Текст. / А. В. Гусаков, А. П. Синицын. // Текстильная химия. - 1998. - №2 (14). - С. 68 - 73.

88. Барышева, Н. В. Разработка основ ферментативной технологии отварки хлопчатобумажных тканей Текст. : дисс. . конд. техн. наук. М. : 2006.- 176 с.

89. Sakamoto, R. Purification and physico-chemical properties of the P-glucosidases from Aspergillus terreus T-49 Text. / R. Sakamoto, J. Kanamoto. // Argic. Biol. Chem. 1985. - Vol. 49.- P. 1275 - 1278.

90. Фридрих, П. Ферменты: четвертичная структура и надмолекулярные комплексы Текст. : пер. с англ. / П. Фридрих. М.: Мир, 1986. - 374 с.

91. Chesson, A. Maceration in relation to the post-harvest handling of plant material: a review Text. / A. Chesson. // J. Appl. Bacteriol. 1980. - Vol. 48. -P. 1-45.

92. Baracat, M. C. Selection of pectinolytic fungi for degumming of natural fibres Text. / M. C. Baracat. // Biotechnol. Lett. 1989. - Vol. 11. - P. 899 -902.

93. Bruhlmann, F. Pectinolytic enzymes from actinomycetes for the degumming of ramie bast fibres Text. / F. Bruhlmann et al. // Appl. Environ. Microbiol. -1994.-Vol. 60. -P. 2107-2112.

94. Zhang, J. Polygalacturonase is the key component in enzymatic retting of flax Text. / J. Zhang, G. Henriksson, G. Johansson. // J. of Biotechnology. -2000.-Vol. 81.-P. 85-89.

95. ЮЗ.Бравова, Г. Б. Биосинтез пектолитических ферментов анаэробными бактериями рода Clostridium : дисс. канд. биол. наук. Москва, 1972. -182 с.

96. Ю4.Бравова, Г. Б. Характеристика пектолитических ферментных препаратов и их использование в мочке льна Текст. / Г. Б. Бравова и др. // Труды ВНИИсинтезбелок. 1972.-Вып. 1.-С. 254-263.

97. Капитонова, JI. С. Пектолитические ферменты Clostridium felsineum шт. 5, мацерирующие стебли льна Текст. : дисс. . канд. биол. наук. М., 1973.- 158 с.

98. Ежова, А. 10. Разделение и характеристика ферментного комплекса культуры Вас. macerans Текст. / А. Ю. Ежова и др. // Биотехнология. -2002.-№1.-С. 21 -27.

99. Ю7.Надтока, И. Б. Создание хлопкоподобных гигроскопичных материалов на основе отходов льняного производства Текст. : дисс. . канд. техн. наук. Иваново, 2000. - 166 с.

100. Ю8.Надтока, И. Б. Изучение физико-механических и капиллярных свойств гигроскопических материалов на основе котонина льна Текст. / И. Б. Надтока и др. // Тез. докл. Междунар. научн.-техн. конф. «Прогресс-98». -Иваново, 1998.-С. 56.

101. Кузьмин, А. В. Разработка бесхлорных способов подготовки льносо-держащих текстильных материалов Текст. : автореф. . дисс. канд. техн. наук. Иваново, 2004. - 20 с.

102. Шигаева И. В. Экологические аспекты применения ферментных обработок при облагораживании льняной пряжи Текст. / И. В. Шигаева, Н. Р. Турки-на, И. И. Шамолина. // Текстильная пром-сть. 2002. - № 4. - С. 27 - 28.

103. Henriksson, G. Production of highly efficient enzymes for flax retting by Rhizomucor pusillus Text. / G. Henriksson et al. // J. of Biotechnology. -1999.-Vol. 68.-P. 115-123.

104. Paniel, G. F. Degradation of lignocellulosics by unique tunnel-forming bacteria Text. / G. F. Paniel, T. Nilsson, A. P. Singh. // J. Microbiol. 1987. -Vol. 33.-P. 943 -948.

105. ИЗ.Блажей, А. Фенольные соединения растительного происхождения Текст. / А. Блажей, JI. Шутый. М.: Мир. 1977. - 345 с.

106. Алеева, С. В. Полиферментный препарат для подготовки тканей из отечественного льняного сырья Текст. / С. В. Алеева, 10. В. Неманова, И. В. Куликова. // Сб. тез. «Новые химические технологии: производство и применение», 2001. С. 96 - 98.

107. Кокшаров, С. А. Конкретизация технологических требований к биопрепаратам для биохимической подготовки льняной ровницы к прядению Текст. / С. А. Кокшаров, С. В. Алеева, Ю. В. Неманова, Г. В. Чистякова. // Текстильная химия. 2004. - № 4. - С. 39 - 44.

108. Чешкова, А. В. Деструкция лигнина хлопка и льна Текст. / А. В. Чеш-кова, В. И. Лебедева, Б. Н. Мельников. // Текстильная химия. 1993. -№ 1(3).-С. 70-75.

109. Чешкова, А. В. Низкотемпературная биохимическая обработка льняной ровницы Текст. / А. В. Чешкова, С. А. Кундий, В. И. Лебедева. // Текстильная химия. 1996. - №2 (9). - С. 63 - 68.

110. Мирнчик, Т. Г. Почвенная микробиология Текст. / Т. Г. Мирнчик. -М.: Изд-во МГУ. 1976. 145 с.

111. Синицын, А. П. Энзимные биотехнологии в отделке текстиля Текст. / А. П. Синицын, Г. Е. Кричевский. // Текстильная пром-сть. 2000, - №6. -С. 22-28.

112. Головлева, Л. А. Микробная деградация лигнина Текст. / Л. А. Голов-лева, X. Г. Ганбаров. // АН СССР. Успехи микробиологии. Т. 17. -1982.-С. 137- 158.

113. Biotechnology in textiles Prozessen // Textiltechnick. 1986. - Bd. 94. - P 696 - 697.

114. Александрова, Г. П. Применение ферментов в отбелке жесткой хвойной сульфатной целлюлозы Текст. / Г. П. Александрова, С. А. Медведева, А. П. Синицын. // Химия растительного сырья. 2000. - №2. - С. 23 - 27.

115. Берлин, X. А. Исследование тополитических эндоглюконаз и ксиланаз ферментных комплексов Penicileum verruculosum и Truchederma reesei Текст.: дисс. канд. техн. наук. М., 1999. - 179 с.

116. Valchev, V. Introduction of an enzyme stage in bleaching of hardwood kraft pulp Text. / V. Valchev, I. Valchev, E. Christova. // Cellulose Chem. Tech-nol. 1998. - №32. - P. 457 - 462.

117. Антиоксиданты в медицине: новые возможности Текст. // Наука и жизнь.-2002.-№12.-54 с.

118. Современные антиоксиданты в медицине / под ред. В. И. Петрова. -Волгоград. 2001. 56 с.

119. Гудзь, О. В. Применение природных и синтетических антиоксидантов в косметических средствах Текст. / О. В. Гудзь. // Провизор. 1998. №17. -58 с.

120. Лабораторный практикум по курсу химической технологии волокнистых материалов. / под ред. Ф. И. Садова. -М.: Гизлегпром. 1963. 428 с.

121. Состав пасты для печати целлюлозосодержащих материалов кубовыми красителями Текст. : пат. РФ №2196855, D 06 Р 1/22, 3/60, С 12 S 11/00 / С. А. Кокшаров и др.: опубл. 20.01.2003, Бюл. № 2.

122. Кокорина, Л. 10. Разработка совмещенной технологии химической котонизации и крашения кубовыми красителями короткого волокна Текст.: дисс. . канд. техн. наук. Иваново, 2002. - 155 с.

123. Кокшаров, С. А. Метрологический контроль качества ферментных препаратов на текстильном предприятии Текст.: учеб. пособие / С. А. Кокшаров, С. В. Алеева. Иваново. 2004. - 48 с.

124. Рухлядева, А. П. Методы определения гидролитических ферментов Текст. / А. П. Рухлядева, Г. В. Полыгалина. М.: Легпищпром. 1981. - 290 с.

125. Лившиц, Д. Б. К вопросу вискозиметрического определения эндополи-галактуроназной активности ферментных препаратов Текст. / Д. Б. Лившиц. // Труды ВНИИ синтезбелок. 1974. - Вып. 2. - С. 29 - 39.

126. Синицын, А. П. Биоконверсия лигноцеллюлозных материалов Текст. / А. П. Синицын, А. В. Гусаков, В. М. Черноглазов. -М.: Изд. МГУ. 1995. 224 с.

127. Усов, А. И. Раздельное определение гексоз и пентоз при помощи о-толуидинового реагента Текст. / А. И. Усов, С. В. Яроцкий. // Изв. АН СССР. Сер. Хим. 1974. - №4. - С. 877 - 880.

128. Иванов, А. Н. К вопросу о количественном методе анализа лигнина Текст. / А. Н. Иванов, И. А. Измайлова, М. В. Осипова. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1982. - №1. - С. 23 - 25.

129. Иванов, А. Н. Исследование степени одревеснения льняныхволокон фотометрическим методом Текст. / А. Н. Иванов и др. //Изв. Вуз. Технология текст. пром-сти.- 1988.-№1 (181). С. 16 - 18.

130. Итоги науки и техники. Методы изучения и свойства целлюлолитиче-ских ферментов Текст. // под ред. д. х. н. С. Д. Варфоломеева. М. : -1993.-С. 31.

131. Алеева, С. В. Исследование показателей прочности льняной ровницы Текст. / С. В. Алеева // Изв. Вуз. Технология текст, пром-сти. 2006. -№5.-С. 25-28.

132. ГОСТ 8837-78. Материалы текстильные. Методы определения вязкости растворов целлюлозы. М.: Издательство стандартов. 1978. - 16 с.

133. ГОСТ 3074.1-72. Волокно хлопковое. Методы определения разрывной нагрузки и линейной плотности. М.: Издательство стандартов. 1972. - 30 с.

134. ГОСТ 6611.3-73. Нити текстильные. Методы определения числа кручений, укрутки и направления крутки. М. : Издательство стандартов. 1973.-26 с.

135. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства Текст. : учеб. пособие для вузов. /Б. А. Бузов и др. // 4-е изд., пере-раб. и доп. - М.: Легпромбытиздат. - 1991. - 432 с.

136. ГОСТ 6611.2-73. (ИСО 2062-72, ИСО 6939-88) Нити текстильные. Методы определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве. М. : Издательство стандартов. 1973. - 26 с.

137. Pigman, W. Mutarotations and actions of acids and bases in the Carbohydrates Text. / W. Pigman, D. Horon. // Nature. 1972. - P. 165 - 194.

138. Лабораторный практикум по химической технологии текстильных материалов Текст. / Под ред. Г. Е. Кричевского. // М. : Изд. РосЗИТЛП. 1995.-398 с.

139. Неманова, Ю. В. Обоснование подбора ферментных препаратов для биохимических способов подготовки льняных текстильных материалов Текст.: / дисс. канд. техн. наук. Иваново, 2005. - 190 с.

140. Алеева, С. В. Обоснование подбора биокатализаторов для процессов приготовления крахмальной шлихты и расшлихтовки текстильных материалов Текст.: дисс. . канд. техн. наук. Иваново, 2002. - 190 с.

141. Алеева, С. В. Закономерности расщепления крахмальной шлихты муль-тиэнзимными амилолитическими препаратами Текст. / С. В. Алеева, А. Л. Сибирев, С. А. Кокшаров. // Изв. вузов. Химия и химическая технология. 2004. - Т.47. - Вып. 4. - С. 77 - 81.

142. Чешкова, А. В. Деструкция лигнина хлопка и льна ферментами Текст. / А. В. Чешкова, В. И. Лебедева, Б. Н. Мельников. // Изв. Вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. - № 5. - С. 67 - 72.

143. Алеева, С. В. Мацерация технического льняного волокна и комплексный показатель качества подготовки льняной ровницы к прядению Текст. / С. В. Алеева. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2006. - № 5. - С. 26 - 29.

144. Чешкова, А. В. Безгипохлоритная технология беления льносодержащих текстильных материалов Текст. / А. В. Чешкова, С. 10. Шибашова, А. В. Кузьмин. // Изв. Вузов. Технология текстильной промышленности. -2002.-№4-5.-С. 75-78.