Низкотемпературная нитроцементация сталей для изделий тракторного и сельскохозяйственного машиностроения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Кузнецов, Геннадий Григорьевич
- Специальность ВАК РФ05.16.01
- Количество страниц 221
Оглавление диссертации кандидат технических наук Кузнецов, Геннадий Григорьевич
ВВЕДЕНИЕ.
I. Современное состояние теории и практики низкотемпературной нитроцементации сталей
1.1. Влияние технологических факторов на рост карбонит-ридного слоя и его фазовый состав
1.2. Свойства сталей после низкотемпературной нитроцементации
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов», 05.16.01 шифр ВАК
Упрочнение высокохромистых сталей и покрытий химико-термической обработкой для повышения стойкости в условиях коррозионно-механического изнашивания2009 год, кандидат технических наук Никулин, Анатолий Александрович
Структурообразование и оптимизация технологических режимов никотрирования поверхностных слоев трущихся деталей автомобилей2004 год, кандидат технических наук Иванькин, Илья Сергеевич
Анализ изнашивания и разработка экологически чистой технологии химико-термической упрочняющей обработки рабочих органов кормоприготовительных машин2007 год, кандидат технических наук Пучков, Сергей Владимирович
Поверхностная графитизация конструкционных сталей при двухступенчатой нитроцементации2012 год, кандидат технических наук Летова, Оксана Владимировна
Исследование низкотемпературной нитроцементации сталей 40 и 40Х в карбамидно-сажевой среде2003 год, кандидат технических наук Барабаш, Александр Анатольевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Низкотемпературная нитроцементация сталей для изделий тракторного и сельскохозяйственного машиностроения»
В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года" предусмотрены опережающие темпы развития машиностроения и металлообработки l В решениях ХХП съезда К С и ноябрьского 1982 года Пленума ПС Ц К С подчеркнута необходимость совершенствования конструкций К ПС машин и оборудования,повышения их качества,надежное!и и долговечности за счет внедрения прогрессивной технологии. Перед отраслью тракторного и сельскохозяйственного машиностроения ХХУ1 съездом К С поставлены! задачи доведения в XI пятиПС летке моторесурса двигателей до 8-10 тыс.ч,,повышение производительности машин в 1,3-1,4 раза и при этом снизить нормы расхода проката черных металлов в среднем на 18-20, В решении этого вопроса большое значение отводится технологическим процессам обработки,повышающим прочность,долговечность и износостойкость деталей машин, В настоящее время для деталей,работающих на износ,усталость и задир применяются следующие технологические процессы: цементация, высокотемпературная нитроцементация, азотирование и закалка ТВЧ. Однако,существующие способы упрочнения имеют целый ряд недостатков, основными из которых являются повышенная деформация,получаемая деталями в условиях высоких температур и большая длительность обработки. Следует также отметить,что существующие способы упрочнения не всегда обеспечивают необходимый комплекс механических свойств,особенно для деталей,работающих в условиях сухого и полусухого трения при умеренных знакопеременных нагрузках.В этом аспекте одним из перспективных методов химико-термического упрочнения деталей машин является низкотемпературная нитроцементация. В настоящей работе исследовались газовые среды с различным содержанием исходных компонентов,влияние технологических параметров на механические свойства карбонитридного слоя. Автором разработан способ низкотемпературной Нйтроцеу.ентации,позволяющий значительно повысить прочностные характеристики деталей,который нашел промышленное применение для упрочнения коромысел клапана тракторных и комбайновых двигателей, Работа состоит из шести
Похожие диссертационные работы по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов», 05.16.01 шифр ВАК
Усталостные свойства хромистых сталей, упрочненных нитроцементацией2004 год, кандидат технических наук Шаповалова, Юлия Даниловна
Основы технологии и кинетической теории процессов диффузионного насыщения сталей в условиях термоциклического воздействия на материал2004 год, доктор технических наук Забелин, Сергей Федорович
Низкотемпературная нитроцементация штамповых сталей и наплавленных покрытий для повышения долговечности штампового инструмента2011 год, кандидат технических наук Трусова, Елена Валентиновна
Разработка метода расчета режимов ионной нитроцементации, обеспечивающих заданный химический и фазовый состав диффузионного слоя легированных сталей1999 год, кандидат технических наук Семенов, Михаил Юрьевич
Азотирование поверхностно легированных сталей1984 год, кандидат технических наук Шарлат, Елена Сергеевна
Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Кузнецов, Геннадий Григорьевич
ВЫВОДЫ
1. Установлено,чю для сталей 20,45 и 40Х рациональной температурой процесса низкотемпературной нитроцементации является температура 600°С,а для стали ЗХЭМЗ$ - 570°С. Увеличение общей толщины карбонитридного слоя при повышении температуры свыше 600°С происходите основном,за счет увеличения пористой зоны и подслоя. Кроме.того, из полученных результатов четко прослеживается тенденция снижения общей толщины карбонитридного слоя с увеличением легированноети стали и чем выше температура процесса, тем эта разница значительней.
Рациональной продолжительностью насыщения на основании проведенных исследований установлена продолжительность от 3 до 6 часов. Увеличение продолжительности свыше 6 часов приводит к резкому росту пористой зоны,что снижает поверхностную твердость и приводит к снижению прочностных свойств слоя.
Увеличение содержания аммиака в исходной смеси от 30 до 70$ . и одновременное снижение содержания природного газа приводит к росту карбонитридного слоя в основном -за счет роста пористой зоны и подслоя. Увеличивается также толщина диффузионной зоны и поверхностная твердость карбонитридного слоя.
2. Предложен новый способ определения фазового состава карбонитридного слоя методом электролитического травления и теплового окрашивания,который позволяет наиболее четко разделить упрочненный слой на его составляющие,определить количественное соотношение каждой фазы. Применение электролитического травления и теплового окрашивания для исследования упрочненных слоев,полученных после низкотемпературной нитроцементации позволяет значительно сократить время разработки технологии низкотемпературной нитроцементации.
3. Микроспектральным анализом поверхностного слоя после различных режимов низкотемпературной нитроцементации установлено перераспределение углерода и азота в пределах зон с определенным фазовым составом,что позволило в более полной мере представить механизм структурообразования в процессе насыщения.
4. С помощью рентгеноструктурного анализа установлен фазовый состав диффузионного слоя при различных режимах насыщения.Наряду с наличием !f и-if' - фаз при всех температурных режимах обнаружены окислы железа.
5. Электронномикроскопическим- анализом установлено,что микроструктура стали 45,нитроцементованной при температуре 570 и 600°С по толщине карбонитридного слоя в основном однородная. с£> - фаза имеет зернистое строение и состоит из фрагментов,границы которых блокированы выделениями ( - фазы. Встречаются участки различной травимости. Нагрев до температуры 640°С приводит к резкому укрупнению зерен <6> - фазы.
6. На базе анализа кинетики совместного насыщения углеродом и азотом сталей при низкотемпературной нитроцементации,а также микроструктуры и фазового состава поверхностных слоев,представлен механизм формирования диффузионного слоя при температурах выше эвтектоида системы железо-азот.
Расчетным и экспериментальным путем проанализирована скорость роота <5> - фазы с учетом и без учета содержания углерода в стали. Установлено,что экспериментальные' значения скорости роста & - фазы сходятся с расчетными при достаточно больших выдержках,что указывает на нестационарность процесса или на влияние скорости реакции взаимодействия. Расчетами показано,что с увеличением концентрации углерода в стали от 0,2 до 0,45$ уменьшается скорость роста & - фазы.
Выполненный анализ пока зал,что регулирование кинетики и свойств при изотермическом температурном режиме может быть осуществлено применением многоступенчатых циклов насыщения с постоянным снижением азотного потенциала и созданием высокого углеродного потенциала только на конечных циклах,
7. Предложен и защищен авторским свидетельством новый способ ступенчатой низкотемпературной нитроцементации стальных изделий.
Изучена кинетика роста,структура и фазовый состав карбонитридного слоя,полученного при ступенчатых циклах насыщения. Показано,что применение нового способа насыщения позволяет в два раза уменьшить пористую зону,увеличить толщину основной и диффузионной зон.
8. Установлено,что низкотемпературная нйтроцементация повышает предел выносливости на 30-36$ (с 440 до 570-600'МПа) при известных способах насыщения и на 50$ (с 440 до 660 МПа) при ступенчатом режиме насыщения.
Испытания на контактную прочность показали,что максимальную контактную прочность обеспечивает режим со ступенчатым расходом технологических газов. Установлено,что с повышением твердости сердцевины отhrc 16-18 (сталь 20) до//^31-31 (сталь 40Х) контактная прочность повышается на 20$,а долговечность в 1,75 раза. Увеличение толщины карбонитридного слоя от 15 до 35 мкм приводит к повышению контактной прочности на 15$, а долговечности в 1,3 раза.
Ступенчатый режим насыщения повышает предельные контактные напряжения в среднем на 17$ (с 710 до 785 МПа), а долговечность в 1,3 раза по сравнению с известными режимами.
Испытаниями на износ установлено,что при ступенчатом режиме насыщения относительная износостойкость стали 45 в 1,98 раза выше,чем у стали ШХ15,против 1,33-1,48 раза по известным способам. Наибольшая износостойкость получена после ступенчатой низкотемпературной нитроцементации при температурах 570 и 600°С.
9. На основании полученных в работе результатов разработан новый процесс низкотемпературной нитроцементации с программным изменением технологических газов. Процесс прошел промышленное опробование на коромыслах клапанов двигателей,выпускаемых Хмельницким заводом тракторных агрегатов. Проведенные стендовые испытания показали,что низкотемпературная нитроцементация уменьшает износ отверстия коромысел в 1,9-2,4 раза по сравнению с коромыслами,изготовленными по серийной технологии. Получены также положительные результаты при эксплуатационных испытаниях в хозяйствах страны. Процесс принят к внедрению в производство с экономическим эффектом в сфере производства в сумме более 200 тыс.рублей в год.
Проведенные исследования позволили перейти к широкому внедрению разработанного способа упрочнения большой номенклатуры деталей тракторного и сельскохозяйственного машиностроения. Результаты исследований реализуются в разрабатываемой конструкции агрегата проходного типа для низкотемпературной нитроцементации.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кузнецов, Геннадий Григорьевич, 1983 год
1. Основные направления экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года.М.Политиздат, 1981,94 с.
2. Дружинина E.H. Газовое цианирование конструкционных сталей при низких температурах.- Тезисы докладов юбилейной научно-технической секции.МВТУ,М.,Машгиз,1955,с.55-60.
3. Дружинина Е.Н. Исследование процесса низкотемпературного газового цианирования.- Сб.МВТУ им.Баумана.Металловедение и термическая обработка металлов.М.,Машгиз,1955,с.94-108.
4. Дружинина E.H. Газовое цианирование конструкционных сталей при низкой температуре.- В сб.: Повышение долговечности деталей машин.М.,1959,с.142-148.
5. Дружинина Е.Н.Давыдова В.В. Новая технология термической обработки деталей прессформ с применением процесса газового цианирования.- Известия ВУЗов.М., изд.МВТУ,1964,№ 5,с.155-161.
6. Дружинина Е.Н.и др.Низкотемпературное цианирование гильз блока цилиндров.- МиТОМ,19677,с.60-62.
7. Дружинина Е.Н.,Волынский В.Н.,Фомин С.П.Исследование поверхностного слоя и механических свойств конструкционных сталей. -Известия ВУЗов.М.,изд.МВТУ,1969,№ 7,c.II5-II9.
8. Волынский В.Н.,Ганулич И.К.,Дружинина Е.Н. Повышение контакт- 163 'ной выносливости стали 40Х с помощью низкотемпературной нитроцементации.- Известия ВУЗов.М.,изд.МВТУ,1973,№ 5,c.I2I-I25.
9. Дружинина Е.Н.,Волынский В.Н.Повышение работоспособности зуб-чатнх колес станкостроения низкотемпературной нитроцемента-цией.- Сб.: Технология изготовления заготовок в машиностроении.М. ,Машиностроение,1971,с.207-215.
10. В.Н.Волынский.Упрочнение зубчатых колес с помощью низкотемпературной нитроцементации в среде аммиака и природного газа.-Сб.: Механизмы привода,долговечность и надежность узлов и деталей строительных машин.М.,Машиностроение,I977,c.I6I-I65.
11. Лахтин Ю.М.,Неустроев Г.Н.,Гольдштейн В.Г. Новый способ поверхностного упрочнения деталей вибраторов.- М. :НИИИнфстрой-доркоммунмаш,1967, с. 46.
12. А.с.487961 (СССР).Способ нитроцементации стали.Лахтин и др. кл.С23 с 9/16-заявл.II.05.72; опубл.17.02.76.
13. Белчев Б.,Новаков К.Низкотеатературная нитроцементация.-МиТОМ,1974,№ 7,с.36-39.
14. Лахтин Ю.М. Низкотемпературные процессы насыщения стали азотом и углеродом.- МиТОМ,19704,с.61-69.
15. Scheil Е., vVayr W., Miiller J. Herstellung von Eisen-Kohlenstoff-Stickstoff-Legierungen und Ermittlung einiger Gleichgewichte in diesem System. Archiv f.d. Eisenhuttenwesen, 1962, 33, Nr.6, S. 385-392.'
16. Минкевич H.A.,Просвирин В.И. Материалы к изучению газовой цементации стали совместно углеродом и азотом.- НИИМА111,1933, № 2,с.18-21.
17. Котов O.K. Поверхностное упрочнение деталей машин химико-термическими методами. М.,- Машиностроение,1969, 344с.
18. Palme R., Track W.,Nitrieren durch induktive Erhitzung in wassriger Aimoniaklosung. Hartefcei-Technische Mitteilungen, 1961, Bd 16, Nr.1, S.42-48.
19. Шубин Р.П. ,Приходько B.C. Технология и оборудование термического цеха.М.,- Машиностроение,1971,280 с.
20. Привносил Б. Нитроцементащш.Л.,- Машиностроение,1969,212 с.
21. Шубин Р.П.,Гринберг М.Л. Нитроцементация деталей машин. М.,- Машиностроение,1975,205 с.
22. Цирлин Э.И. Химико-термическая обработка деталей машин.
23. М.,- Сб.НИИМАШ: Технология металлообрабатывающего производства ,1980,с.59-63.
24. Dawes С., Tranter D.F., Stith G.G. Reappraisal of Nitrocar-burizing and Nitriding when Applied to Design and Manufacture of Non-alloy Steel Automobile Components. Heat Treat'79» Proc. Int. Conf., Birmingham-London, 1980,p.214-217.
25. Finnera B. Das Industrieblatt, Bd 57, 1957, Nr.5, S.127-150.
26. Muller J. Das Industrieblatt, 1960, Nr.4, S.15-20.
27. Ю.М.Лахтин.Низкотемпературные процессы насыщения стали азотом и углеродом.- В сб.: Новое в металловедении и термической обработке металлов и сплавов.Минск,1975,с.91-97.
28. Лахтин Ю.М. Высокопроизводительные процессы азотирования стали.- МиТОМ,1976,№ 5,с.2-10.
29. Хорошайлов В.Г,,Гюлиханданов Е.Л.,Флориан Э.Н.Кинетика насыщения стали углеродом и азотом при низкотемпературной нитроцементации.- Известия ВУЗов.Черная металлургия,1978, № 3,с.140-143.
30. Белоцкий А.В.,Пермяков В.Г.,Самсонюк Н.И.Структура азотис- 165 тых фаз и .принципы легирования сталей для азотирования.-В сб.: Металлофизика.Вып.38,Киев,- Наукова думка,1971, с.73-77.
31. Лахтин Ю.М.,Коган Я.Д.Азотирование стали.М.- Машиностроение, 1976, 256 с.
32. Grieveson P., Turkdogan Е.Т. Trans. ASME, 1964, V.230, Nr.12, p.1604-1609
33. Grieveson P., Turkdogan S.T. Trans. ASME, 1964, V.230, Nr.p.407-414.
34. Metal Progress, V.80, 1961, Nr.1, p.25-50.
35. KucLrass K., Ing. Wegbidge. Technische Rundschau, Bd 52, 1960, Nr.50, S.14-16.
36. Pinnern В., Schrauber S. Harterei-Technische Mitteilungen, Bd 15, 1960, Nr.12, S.35-38.
37. Borchert 0. Fertigungstechnik und Betrieb, Bd 9, 1959, Nr.9, S.28-30.
38. Albrecht C. Durferrit Hausmitteilungen, 1959, S.2J.
39. Jack K. Proc. SOS, A 195, 1948, p.56-60.
40. Nikotrieren ein Kurzzeit-Gasnitrierverfahren. - Blech Rohre Profile, 1977, 24, Nr.8, S.285-286.
41. Wiinning J. Neues Verfahren und Anlagen zum Nitrieren mit E-Verbindungsschicht. Zeitschrift fur wirtschaftliche Fertigung, 1974, Bd 69, Nr.2, S.80-85.
42. Лахтин Ю.М.,Коган Я.Д.Фролова Л.П.Расчет упрочнения диффузионного слоя при азотировании стали.- МиТЖ,1978, № 3, с.28-32.
43. Лахтин Ю.М.Физические основы процесса азотирования. М.,Машгиз,1948,139 с.
44. Лахтин Ю.М.,Неустроев Г.Н.,Ботов В.М. Низкотемпературная- -166 нитроцементация сталей с закалкой поверхностного слоя.-МиТ0М,1974,№ 10, с.8-11.
45. Лахтин Ю.М. Перспективы развития низкотемпературных процессов химико-термической обработки деталей машин.- int. Congr. Heat Treat. Metals, Warsaw, 1981, Part 2, p.1-12.
46. Лахтин Ю.М. Новое в химико-термической обработке деталей машин,- В сб.: Термическая и химико-термическая обработка деталей машин.М.,1974,с.24-34.
47. Лахтин Ю.М. Перспективы развития процесса азотирования. МиТОМ,1977Ю,с. 13-19.
48. Лахтин Ю.М.и др. Термодинамика и кинетика обезуглероживания стали при азотировании.- Известия АН СССР,Металлургия, 1982,№ I,c.II5-II9.
49. Prenosil Б. Gefuge der badnitrierten und in Ammoniakatmo-sphare mit Kohlen- Wasserstoffzusatz tLergestellten Schicliten. -Harterei-Technische Mitteilungen, Nr.1, 1965, S.4-1-4-9.
50. Kiessling L. The Constitution of Hardened Surfaces Produced by Low-Temperature Carbonitriding. Heat Treat. Metals, 1978, 5, Nr.4, p.95-99.
51. Eysell F,W., Deganit O.A. Deganit moderne Nitrierverfahren. -Elektrowarmelnt., 1979, В 37, Nr.4, S. 191-19552. Hoffmann F. Zur Frage der Herkunft des Kohlenstoffs in der
52. Verbindungsschicht beim Nitrieren.- Harterei-Technische Mitteilungen, 1981, 36, Nr.5, S.255-257
53. Просвирин В.И.Грибоедов Н.И.Термическая обработка и превращение стали,- : Н.и.сб.ЩЖИТМАШа,1954,с.28-32,
54. Gable J.W., Rogers R.D. Nitemper in Deutschland als Niko-trier-Verfahren angemeldet. - Harterei-Technische Mitteilungen, 1971, Bd 26, Nr.5, S.375-378»- 167
55. Конторович И.Е.Азотизация стали и свойства азотированного слоя.- ОНТИ,1938,с.12-15.
56. Zysk J*, Macikowski J., Easprzycka E. Die Nitrierbarkeit ausgewahlter legierter Stable. Harterei-Technische Mitt.,1979, 34, Nr.6, S.263-271.
57. Минкевич А.Н.Химико-термическая обработка металлов и сплавов. М.,- Машиностроение,1965,с.26.
58. Седунов В.К.и др.Строение и фазовый состав поверхностных зон цементованных и нитроцементованных слоев.- МиТОМ,1977,• № 9,с.13-15»
59. Davies r., Smith С.С. Heat Treatment of Metals, 1978, V.5, Nr.1, p.3-Ю.
60. Prenosil B. Nove oznamky о strukture nizkoteplotne karbonit-ridovanych vrstev. Strojirenstvi, 1973, 23, Nr.9, s.555-562,
61. Привносил Б.О структуре диффузионного слоя после низкотемпературной нитроцементации.- МиТОМ,1974 ,J£ 10,с.2-6.
62. Исхаков С.С.,Ломова В.П.Низкотемпературная нитроцемента-ция прогрессивный процесс упрочнения деталей сельскохозяйственных машин.- В сб.: Технология,экономика и организация производства.М.,1975I,с.38-48.
63. Глущенко В.Н. и др.Влияние легирования на структуру и свойства азотированного слоя среднеуглеродистых сталей.МиТОМ,1980,№ 9,с.15-19.
64. Jonclc R. Poren und Blasen in der Ranaschicht warmebehandelter
65. Bauteile. ZWF, 1981, 76, Nr.9, S.434-440.- 168
66. Gert Alisch, Werner Schroter. Beitrag zur Bestimmung des Zeitgesetzes des Schichtwachstums beim Gaskarbonitrieren im Bereich niedriger Temperaturen. Neue Hutte, 1977, 22, Nr.6, S.340-345.
67. Jonck Л., Kunze G. Gefiigeausbildung und Harte von Verbindungs-und Diffusionsschichten bad- und gasnitrierter Werkzeugstahle. ZWF, 1978, 75, Nr.4, S.215-220.
68. Zysk J. Aufbau und Nutzeigenschaften von E-Schichten nitrier-ter Stable. Hart.-Techn. Mitt.,1976, 31, Nr.5, S.157-144.
69. Айрапетян H.A. Исследование влияния низкотемпературных процессов цианирования и нитроцементации на антифрикционные характеристики конструкционных сталей.Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук.- М.,1976,-207 с.
70. Горюшин В.В.и др.Кратковременное газовое азотирование конструкционных сталей.- МиТОМ,19779,с.9-12.
71. Глущенко В.Н.и др. Структура и фазовый состав поверхностного слоя стали 40Х после низкотемпературной нитроцементации,-Автомобильнзя промышленность,1978,J& I,с.33-35.
72. Finnern В. Maschinenschaden, 1959, Nr.27/8, S.101-108.
73. Borchert 0. Fertigungstechnik und Betrieb, Bd 9, 1959, Nr.9, S.115-118.
74. Рудин Л.Е. Сборник статей Ленинградского института точной механики и оптики. 1955,вып, 16.с.13-15
75. Юргенсон А.А.Азотирование в энергомашиностроении. М.,1. Машгиз,1962,129 с.
76. Hodgson С.С., Waring Н.О. Effect of Preliminary Heat Treatment on Nitriding. Steel, V.116, 1945, Nr.20, S.118.- 169
77. Muller J. Harterei-Techn. Mitt., 1954, 9, Nr.3, S.25.
78. Prenosil B. Bericht des Staatlichen Forschungsinstituts fur Material und Technologie. Prag, Z-60-845.
79. Prenosil B. Hutny listy, 17, Nr.6, 1962, s.414.
80. Lutten C.H. Nitempering of Steel and Cast Iron. Metallurgia and Metal Forming, 1974, V.41, Nr.8, p.214-217
81. Идзуми H. Низкотемпературное газовое азотирование.-Киндзоку, 1972,Т.12,Н2 5, с.55-57.
82. Elliott T.L. Ferritic Nitrocarburising. Mach. and Prod. Eng., 1976, 128, Nr.3311, p.489-492.
83. Вада Сёнзо. Современные тенденции технологии мягкого газового азотирования.- Киндзоку,1976,46,№ 3, с.25-29.
84. Патент 46-85537 (Япония). Газовая нитроцементация. Такахаси Масакадзу и др. Кл.С 23 С 11/18,- заявл.21.10.71; опубл. 7.06.80.
85. Патент 49-134554 (Япония). Азотирование в диссоциированной газовой атмосфере. Ясуда Масафуми и др. Кл. С 23 С 11/18,-заявл.21.11.74; опубл.II.07.80.
86. Lebrun J.P. La nitrocarburation. Tech. mod., 1977, 69, Nr.12, p.37-42.
87. Fujiwara Т., Watanobe T. Nihon Kinzoku Gakkai Kaiho Bull. Jap. Inst. Metals, 1977, 16, Nr.8, p.476-486.
88. Sachs K., Clayton D.B. Nitriding and Nitrocarburising in Gaseous Atmospheres. Heat Treatment of Metals, 1979, 6, Nr.2, p.29-34.
89. Dawes C., Tranter D.F. Recent Developments in Surface-Hardening Techniques. Metals Technology, 1978, 5, Nr.8, p.278-285.- 170
90. Einsat'zharten nach dem Nikotrier-Verfahren. Draht-Fachz., 1975, 26, Nr.6, S.298-299.
91. Isokawa Kenji, V/atanabe Toshiyuki, Kato Tetsuo. Denki Seiko - Elec. Furnace Steel, 1978, 49, Nr.1, p.4-10.
92. Welzel Hanns. Ivann das Nikotrier-Verfahren das Badnitrieren ersetzen? Tech. Zbl. prakt. Lletallbearb., 1976, 70, Nr.9,1. S.291-294.
93. Киносита К. Низкотемпературная нитроцементация способом v "Торайнайфингу Токусюко.,1974,Т.23,№ 4, C-II-I3.
94. Патент 2930165 (ФРГ).Способ азотирования конструкционной стали и чугуна.Фридрих Вильгельм Эйзель.Кл.С 23 С 11/18.-заявл.25.06.80,опубл.II.02.81.
95. Газовая нитроцементация при низкой температуре.- Traitement thermique, 1975, Nr.92, p.51-55.
96. Nikotrieren von Stahl und Gusseisen. Zeitschrift fur wirt-schaftliche Fertigung, 1973, 68, Nr.9, S.482-485.
97. Исхаков С.С.Прогрессивные методы термической обработки деталей сельскохозяйственных машин,-МиТОМ,1974,^ 8,с.40-46.
98. Roempler D. Erfahrungen mit dem Kurzzeitgasnitraeran im Ge-triebebau. Hart.-Tech. Mitt., 1979, 34, Nr.5, S.219-224.
99. A.c.548660.(СССР).Газовая среда для нитроцементации. Глущенко В.Н. и др. Кл.2 СГ 23 С 11/18,- заявл.30.09.75, опубл.28.02.77.
100. А.с.800238 (СССР).Способ низкотемпературной нитроцементациистальных изделий.Глущенко В.Н.и др. Кл. С 23 С 11/18,-заявл.4.09.78; опубл.30.01.81.
101. A.с.800237 (СССР).Способ низкотемпературной нитроцементации стальных изделий.Глущенко В.Н.и др. Кл. С 23 С 11/18,- заявл. 12.06.78; опубл. 30.01.81.- 171
102. А.с.643549 (СССР).Способ карбонизирования стальных и чугунных изделий.Сырчиков С.А.,Тульский В.Л. Кл.С 23 С 9/10,-заявл. 21.11.75; опубл.30.01.79.
103. Jarmer A. Short-time Nitriding of Automotive Parts. Ind. and Prod. Eng., 1979, Nr.2, p.68-75.
104. Wunning J. Nitrieren als Alternative zum Einsatzharten. -ZWF, 1974, 74, Nr.4, S.205-206.
105. British Patent 2049140. Improvements in or Relating to Case Hardening. Cherry Frank Keith, Bennett Keith. CI. C7N, filed 22.04.80, publ. 31.12.80.
106. James W.J. Practical Experience with Nitrogen-based Nitro-carburising. Heat Treat. Metals, 1979, 6, Nr.1, p.13-15.
107. Ветев Б.и др.Газовое карботрирование в среде аммиака и углекислого газа.- МЙТШ,1981,№ I,с.22-24.
108. Ветев Б.и др. Газовое карбонитрирование конструкционных сталей.- 7-tea Simp. Int. met. fiz. tratamente term. Bucure$ti, 1979, Ref. v.2, p.1, p.332-339.
109. Билоченко A.B.,Янчева С.А.Азотирование нержавеющих хромистых сталей с использованием углеродосодержащих добавок.-МиТ0М,1981,№ I,с. 12-21.
110. А.с.545697 (СССР).Среда для азотирования стальных деталей. Чаукин А.Т.и др.Кл.С 23 С 11/16,- заявл.31.12.74; опубл. 17.03.77.
111. НО. Фукс М.Я. и др. Структура и напряженное состояние азотированных слоев.- МиТОМ,1978,№ II,с.66-68.
112. I. Патент II900I (ЧССР). Способ низкотемпературного цианирования конструкционных сталей и сплавов .Богумил; Прженосил. Кл.С 18 С 1/74,- заявл.4.03.65; опубл. 15.07.66.- 1-72
113. Комосита Кэйдзо.Газовов азотирование стали,- Токусюко, Spec. Steel, 1974, 23, Nr.р.11-13.
114. Wintor К.Н. Kurzzeitgasnitrieren. 7-tea Simp. Int. met. fiz.tratamente term., Bucure^ti, 1979» v.2, S.J., p.360-367»
115. Eysell F.W. Verfahrensvarianten und Anlagen sum Nitrocarbu-rieren in.Gas. Zv/F, 1982, 77, Nr.6,' S.292-299.
116. A.c.730876 (СССР).Способ химико-термической обработки изделий быстрорежущих и инструментальных сталей. Гаделшин К.Г., Тынчеров А.А.,Кл.С 23 С 11/18,-' заявл.01.06.77,опубл.30.04.80.
117. Patent 210554-9 (BHD). Verfahren zum Gasnitrieren von Eisen und Eisenlegierungen. Brugger Hans, Gussmann Ulrich, Melle-• ner Helmut. Kl. С 23 G 11/16, angemeldet 6.02.71, veroffent. 16.06.77.
118. Jonck R., Kunze G.' Gefiigeausbildung und Harte v.on Verbindungs-und Diffusionsschichten nitrierter Stahle. Metallogr. ober-flachenveredelte Stable Schweiss und Lotverbind. Ber. Met. Tag. Iserlohn-7/estfalen, 1977, S.73-98.
119. A.c.627181 (СССР).Способ низкотемпературной нитроцементации. Зинченко В.М.и др.Кл.С 23 С 11/18,- заявл.14.10.76,опубл. 4.09.78. .
120. Исхаков С.С. ,Инглези Ю.Х.Низкотемпературные процессы химико-термической обработки.- Сб.: ЦШИТЭИТракторосельхозмаш, серия:"Технология и автоматизация производственных процессов в тракторном и сельскохозяйственном машиностроением., 1978,с.25-33.
121. Исхаков С.С. Термическая обработка деталей в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении.- МиТШ,1982,№#2,с.2-8.118.119.v- 173
122. Хауффе К. Реакция в твердых телах и на поверхности.-. М.,Изд-во йностр.лит.,1963,4.2,275 с.
123. Арзамасов Б.Н.Исследование диффузионного насыщения металлов в циркуляционном газовом потоке.Диссертация на соискание ученой степени доктора техн.наук.М.,1968.
124. Минкевич A.H. Труды МИС.Москва,1940,с.25-30.
125. Лахтин Ю.М.,Неустроев Г.Н.Низкотемпературное газовое цианирование конструкционных сталей.- МиТОМ,1964,№ 3,с.22-28.
126. Nieman G., Rettig Н. VDJ-Zeitschrift, Bd 102, Nr.6, .s.193-252.
127. Лахтин Ю.М.Прогрессивная технология химико-термической обработки стали. НТО Машпром,1966,№ 1,с.23-28.
128. Тарасов А.Н.,Шапиро Я.Л.Повышение износостойкости формообразующего инструмента при низкотемпературной газовой нитроце-ментации.-Вестник машиностроения,1978,№ 5,с.4.
129. Часовников Л.Д.Передачи зацеплением М.Машгиз,1961,467 с.
130. Zysk Jan. Wpilyw zawartosci w§gla w warstwach w§gloasotkowych typu S na w^asnosci eksploatacyjne stali niestopowych.
131. Metalo znawstwo i оЪгоЪ. ciepl., 1974, Nr.8, s.2-8.
132. Ямамото Сэйдзи.Мягкое газовое азотирование прессовых штампов." Пурасу Гидзюцу, Press Work,.1981, 19, Nr.10, p.56-58.
133. Нагаи Макото.Курита Киефуми.Способ азотирования.- Тютандзо
134. ТО нэцу сёрн, Forg. and Heat Treat., 1978, 31, Nr.9, p.79-82.- "174
135. Идзума Н.Низкотемпературное газовое а вотирование.-Киндзоку,1972, т. 12 5,с. 55-57.
136. Демидова Т.Г.и др.Влияние химического состава и микроструктуры упрочненного слоя на свойства стали 40Х после низкотемпературной нитроцементации.- Автомобильная промышленность, I978.J& 10,с.34-35.
137. Bell Т. Ferritic Nitrocarburizing. Metals Engineering Quarterly, 1976, Vol.16, Nr.2, p.1-13.
138. Прокошнин Д.А.и др.Исследование износостойкости конструкционных сталей,подвергнутых карбонитрации.Известия ВУЗов.М.Машиностроение, 1978,№ 9,c.II8-I2I.
139. Прогрессивные методы химико-термической обработки под ред. Дубинина Г.Н.и Когана Я.Д. М., Машиностроение,1979,с.45-50.
140. Матвеевский P.M.,Богатырев И.С.Хрущов М.М. Четырехшариковая машина ИМАШ для испытания смазочных масел.- В сб.: Трение и износ в машинах.М.,Изд.АН СССР,1954,вып.9,с.72-83.
141. Лахтин Ю.М.и др.Сравнительная оценка износостойкости тонких упрочненных поверхностных слоев методом лунок.- В сб.: Новые методы испытания металлов.М.,Металлургия,19763,с,168-172.
142. Исхаков С.С. и др.Износостойкость и усталостная прочность сталей после низкотемпературной нитроцементации.- МиТОМ, I98I.J6 1,0.2-6.
143. Лахтин Ю.М.,Неустроев Г.Н.,Айрапетян Н.А.Повышение износостойкости стали 45 низкотемпературным цианированием и нитро-цементацией.- Вестник машиностроения,1974,^ 12,с.63-65.
144. Хрущов М.М.,Бабичев М.А. Исследования изнашивания металлов. М. ,АН СССР,I960,336 с.
145. Muller J» Maschinenwelt und. Elelrfcrotechnik, Bel 14, 1959, S.15-16.- 175 145, Linhart V. , Furbacher J. iJnosnost karbonitridovanych ozubenych kol. Strojirenstvi, 1979, 29, Nr.7, s.394-402.
146. Ладыжнская А.Л.Прогрессивные способы термической обработки металлов.- УкрНИЙНТИ,Киев,1973,57 с.1.7e Szombatfalvy Arpad. A gazfazisu karbonitridalas jelentosege. -Gep, 1979, Nr.6, S.202-20S.
147. Bavaro A. Carbonitrurasione gaseosa a bassa temperatura. -La meccanica italiana, 1974, v.10, Nr.74, p.29-34.
148. Eolozsvary Zoltan. Carbonitrurarea la temperaturi joase reduce costurile materiale. Const.ma?.,1977, 29, Nr.5, p.234-236
149. Bysell f.W. Feinwerktechnik, 1960, Bd 64, Nr.2, S.64-68.
150. Muller J., Krzyminski H. Technisches Zentralblatt fur praktische Metallbearbeitung, 1963, Bd 57, Nr.3, S.150.
151. Балтер M.А.Упрочнение деталей машин.M.Машиностроение,1968, 195 с.
152. Белянин В,А. Мягкое азотирование деталей машин.-Реф.сб.НЙИМАШ,19679,с.82-86.
153. Танака СиньитиДацуно Конзо, Нейцун Иосиро, Накамура Хорон. J. Sos. Mater. Sci. Japan, 1969, 18, Nr. 194, p.970.
154. Лахтин Ю.М.,Неустроев Г.H.Влияние низкотемпературной нитроцементации на предел выносливости конструкционных сталей.
155. Изв.ВУЗов.Черная металлургия,1964,№ II,с.180-184.
156. Krzyminski Н. Hart.-Tech.Mitt.,1968,Bd 23, Nr.3, S.198-207.
157. Американские справочные таблицы межплоскостных расстояний ASTM.
158. Ярослав Фиал.Металлические материалы. V. 6,г.Братислава, 1967, Перевод с чешского № 76574/2.
159. Горелик С.С.,Расторгуев Л.Н.,Скаков Ю.А.Рентгенографичес- 176 кий и электроннографический анализ металлов,- М.,Метал-лургизда т, 1963, с. 228-230.
160. Яковлев К.П. "Математическая обработка результатов измерений". Гос. изд. техн.теор.литературы,1953,с.158-200.
161. Абезгауз Г.Г.и др.Справочник по вероятностным расчетам.
162. М.- Военное издательство,1970,с.279-314.
163. Prenosil В. Harterei-Technische Mitteilungen, 19655 Bd 20, Nr.1, S.44.
164. Гребенюк П.П.и др.Азотирование с использованием углеродосодержащих соединений,- Технология и организация производства. Киев,1976,^ 3,с.28-29.
165. Киселев С.А.,Файзилевич Г.А.Цветная металлография.М.,Метал-лургиздат,1960,с.Ю9.
166. Naumann F.K., Langenscheid G. Beitrag zuin System Eisen-Stick-stoff-Kohlenstoff. Arch.f.d.Eisenh.,1965,36,Nr.9,S.677-682.
167. Ворошнин Л.Г.Дусид Б.М. Диффузионный перенос в многокомпонентных системах. Минск.- Наука и техника,1979,225 с.
168. Хорошайлов В.Г.,Гюлиханданов Е.Л.,Флориан Э.Н.Кинетика насыщения стали углеродом и азотом при высокотемпературной нитроцементации.Изв.АН СССР.Me та ллы, 1978,№ 5,с. 166-169.
169. Гюлиханданов Е.Л.,Попович А.А.Анализ кинетики азотирования легированного феррита.- Л.,1980,14с.- Рукопись представлена Ленинградским политехническим институтом. Деп.в ин-те ЧЕРМЕТ-информация I февраля 1980г,$ 884.
170. Семенова Л.М.,Бескровная Е.В.,Кузнецов Г.Г. Влияние технологических параметров на строение слоя после низкотемпературной нитроцементации.- МиТОМ,1979,№ 2,с.41-42.
171. Бокий Г.В.Введение в кристаллохимию.М.,- МГУ,1954,490с.
172. Могутнов Б.М.,Томилин И.А.,Шваршан Л.А. Термодинамика железоуглеродистых сплавов.М.,- Металлургиздат,1972,328с.
173. Даркен Л.С.,Гурри Р.В. Физическая химия металлов.М.- Металлургиздат, I960, 582 с.
174. Гюлиханданов Е.Л.,Попович А.А.Термодинамические расчеты условий равновесия азотирующих атмосфер с поверхностью стаж. Л.,1980,18 е.- Рукопись представлена Ленинградским политехническим ин-том.Деп.в ин-те ЧЕРМЕТинформация I февраля 1980883.
175. А.с.800236 (СССР).Способ низкотемпературной нитроцементации стальных изделий.Кузнецов Г.Г.,Семенова Л.М.,Кузнецова Г.Ф,, Мешков A.M. Кл.3 С 23 С II/I8.Заявл.05.06.78.опубл.30.01.81.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.