Научное обеспечение энергоэффективной сушки зерна тритикале и его использование в технологии хлебобулочных изделий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат наук Засыпкин Никита Владимирович

• Засыпкин Никита Владимирович
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Засыпкин Никита Владимирович

Введение

Глава 1 Современное состояние теории, техники и технологии сушки зерна тритикале и перспективы его применения в хлебопекарном производстве

1.1. Характеристика зерна тритикале как объекта исследования, его свойства и характеристики

1.2. Краткий обзор техники и технологии сушки зерна злаковых культур

1.3 Теплонасосное энергоснабжение предприятий хлебопродуктов

1.4 Моделирование процессов тепло-массопереноса при конвективной сушке зерна злаковых культур

1.5 Применение зерна тритикале в технологии хлебобулочных изделий

1.6 Анализ литературного обзора, цель и задачи исследования... 56 Глава 2 Экспериментальные и теоретические исследования

процесса сушки зерна тритикале сорта Горка

2.1. Исследование теплофизических характеристик зерна тритикале сорта Горка методом нестационарного теплового режима

2.2. Исследование сложных кинетических реакций в зерне тритикале сорта Горка методом термического анализа

2.3. Экспериментальные исследования кинетики процесса сушки зерна тритикале сорта Горка при противоточно-прямоточном продувании зернового слоя

2.4. Коррекция математической модели процесса сушки зерна тритикале сорта Горка по данным дереватографического анализа

2.5 Реализация двухстадийной сушки в прямоточной

шахтной зерносушилке с применением абсорбционного

водоаммиачного теплового насоса

Глава 3 Генерация альтернативной энергии в производстве хлебобулочных изделий из зерна тритикале с применением тепловых насосов

3.1 Теплонасосная технология подготовки зерна к помолу

3.2 Интегрирование двухступенчатого парокомпрессионного насоса в технологию хлебобулочных изделий

3.3 Разработка способа управления технологией получения хлебобулочных изделий

3.4 Технология хлебобулочных изделий с применением пароэжекторного теплового насоса

Глава 4 Разработка новой рецептуры хлеба из зерна тритикале

4.1 Методика определения показателей качества полуфабрикатов и хлебобулочных изделий их тритикале

4.2 Производство хлеба из тритикалевой муки повышенной пищевой и биологической ценности с добавлением морковного порошка

4.3 Определение аминокислотного скора и биологической ценности изделий

4.4 Оптимизация рецептурного состава пшеничного хлеба с добавлением тритикалевой муки и морковного порошка

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научное обеспечение энергоэффективной сушки зерна тритикале и его использование в технологии хлебобулочных изделий»

ВВЕДЕНИЕ

Производство зерна составляет основу агропромышленного комплекса Российской Федерации и является наиболее крупной отраслью сельского хозяйства, от развития которой зависит продовольственная безопасность страны, обеспеченность населения продуктами питания и его уровень жизни. Приоритетная роль зерна определяется возможностью создания резервов и запасов зерна, предназначенных для гарантированного долгосрочного снабжения хлебоприемных предприятий. Снижение потерь зерна и обеспечение его сохранности определяется технологией послеуборочной обработки, в которой сушка имеет решающее значение. На всех этапах развития зерносушения ставится задача повышения эффективности технологических процессов сушки за счёт их интенсификации, снижения затрат на сушку, сохранения и повышения качества зерна.

Высокий научный потенциал зерносушения определяется фундаментальными работами А.В. Лыкова [64-66], А.С. Гинзбурга [18-20], В.И. Жидко В.А. Резчикова и В.С. Уколова [38], В.И. Атаназевича [4], В.И. Муштаева и В.М. Ульянова [79], С.П. Рудобашты [126, 127], Б.С. Сажина [128], И.Т. Кретова [74, 75], Ж.А. Андерсона, Дж. Ботерилла, Дж. Г. Фостера, О. Кришера и других российских и зарубежных ученых [10, 79, 155, 174].

Анализ современного состояния технологии зерносушения показал, что конвективный способ высокотемпературной сушки, являющийся наиболее распространённым в современных зерносушильних установках, практически исчерпал свои возможности в направлении интенсификации процесса сушки и снижения энергозатрат. Существующие высокотемпературные зерносушилки не имеют гибкой технологической схемы, обеспечивающей сушку в оптимальных условиях в зависимости от начальных параметров поступающего на обработку зерна, не обеспечивают комплексного решения проблемы управления качеством зерна в процессе обработки [132- 134].

В технике сушки все более широкое применение находят тепловые насосы, которые позволяют довести зерносушильные установки до высокого энергетического совершенства в отношении использования, утилизации и рекуперации теплоты отработанного сушильного агента [10, 13, 23, 28, 29, 54, 86, 93, 100-107, 121, 146, 157-159, 169].

В тепловом насосе теплота внешней среды, которой является отработанный сушильный агент, в результате затраты механической энергии в компрессоре переходит от низкотемпературного потенциала на более высокий температурный уровень рабочего сушильного агента. При этом значительно снижаются затраты энергии (до 30 %), а осуществление "мягких" режимов сушки сушильным агентом с пониженным влагосодержанием вследствие его осушения в испарителе позволяет получить высушенное зерно высокого качества [1, 10, 51, 54, 63, 98, 115, 118, 137-139, 147, 151].

Важнейшую роль в обеспечении повышения урожайности зерновых культур и устойчивости их к негативным воздействиям внешних факторов играет селекция, роль которой по мере усиления негативных тенденций климатических изменений будет увеличиваться. С этой точки зрения перспективной культурой для производства хлебопекарной муки является искусственно созданная зерновая культура тритикале, полученная при скрещивании пшеницы с рожью [22, 24, 44, 45, 55-58, 61, 62].

Содержание белка в тритикале на 1,0-1,5 % выше, чем у пшеницы, и на 3-4 %, чем у ржи. Продукты, приготовленные из данной зерновой культуры, имеют высокую питательную ценность, поскольку белок, входящий в состав этого растения, отличается повышенным содержанием незаменимых аминокислот, а именно валина, лизина, треонина, аргинина, глицина и других. Зерно тритикале не уступает зерну пшеницы по содержанию макро- и микроэлементов. В нем много меди, фосфора, калия, магния, кальция, натрия, цинка, марганца и железа, а также витаминов В9, В5, В1, РР и Е [55-58, 108-110].

Разработке технологий хлеба из целого зерна тритикале посвящены труды многих ученых: В.М. Антонова, Н.П. Козьминой, С.И. Коневой, С.Я. Коряч-киной, Е.А. Кузнецовой, Л.П. Пащенко, Н.В. Лабутиной, Ю.Н. Малофеевой, А.Н. Новиковой, Р.Д. Поландовой, А.С. Романова, Ю.Ф. Рослякова, Т.В. Саниной, В.Я. Черных, В.В. Щербатенко, Е.И. Пономаревой, Т.Н. Тертычной, I. Boris, G.G. Frederick и др. [15, 16, 36, 37, 42, 55-58, 60-62, 94-97, 99, 101, 108110, 117, 135, 140-142, 148, 150].

Развитие научных и практических основ по использованию зерна тритикале в производстве хлебобулочных изделий является актуальным направлением с точки зрения расширения сырьевой базы и увеличения ассортимента продукции с повышенной пищевой и биологической ценностью [58, 60-61].

Работа проводилась в соответствии с планом госбюджетной НИР кафедры машин и аппаратов пищевых производств ФБГОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий».

Научная новизна.

1. Изучены кинетические закономерности процесса сушки зерна тритикале сорта «Горка» в экспериментальной сушилке, имитирующей противоточно-противоточное продувание зернового слоя при рядном расположении подводящих и отводящих коробов. Экспериментальные кривые сушки и нагрева зерна тритикале, а также кривые скорости сушки свидетельствуют о наличие только периода убывающей скорости сушки.

2. Методом нестационарного теплового режима определены коэффициенты теплопроводности и температуропроводности, а также удельная теплоемкость образцов зерна тритикале сорта «Горка» в диапазоне температур от 293 до 373 K для значений влажности 21,83 % и 13,57 %. Для всех режимов нагрева теплофизические характеристики тритикале аппроксимируются уравнениями линейной регрессии с погрешностью, не превышающей 5 %.

3. Методами дифференциально-сканирующей калориметрии и термогравиметрии зерна выделены периоды дегидратации воды и преобразования сухих

веществ при термическом воздействии на зерно тритикале сорта Горка, выявлены температурные зоны, соответствующие высвобождению влаги с различной формой и энергией связи. Установлено, что при термическом воздействии полупроницаемые оболочки зерна тритикале теряют способность пропускать влагу. Вследствие закрытия пор оболочек, в пограничном слое эндосперма скапливаются водяные пары, образующие термическое сопротивление, затрудняющее внутренний массоперенос.

4. Скорректирована математическая модель процесса сушки зерна тритикале с учетом тепломассообмена между мучнистым эндоспермом и оболочкой в виде граничных условий четвертого рода и решена численно-аналитическими методами. Повышена точность моделирования на 2-3 % по сравнению с известной моделью процесса сушки зерна при противоточно-противоточном продувании зернового слоя.

5. Разработана технология хлеба повышенной пищевой и биологической ценности с использованием морковного порошка и тритикалевой муки [104]. Подготовка теста влажностью 46,0 % осуществлялась при следующем выборе соотношения рецептурных компонентов, кг на 100 кг мучных компонентов: мука тритикалевая Т-70 - 45,5-47,0; мука пшеничная хлебопекарная первого сорта - 45,0; отруби пшеничные - 2,0-4,5; морковный порошок - 4,0-7,0; добавка подкисляющая пищевая «Цитросол» - 2,5; дрожжи хлебопекарные прессованные - 2,0; соль пищевая - 1,5; сахар белый - 1,0; вода - по расчету.

Практическая ценность и реализация результатов.

Экспериментальным методами установлена возможность низкотемпературной двухсекционной сушки зерна тритикале сорта Горка с зоной охлаждения при рациональных параметрах сушильного агента с влагосодержанием 0,001 -0,002 кг/кг в первой зоне с температурой 80-90 оС и скоростью 1,1-1,2 м/с, во второй зоне 110-115 оС и скоростью 0,6 м/с и в зоне охлаждения с температурой не превышающей 10 оС температуры окружающей среды.

Для реализации режимов двухстадийной сушки зерна тритикале разработана теплонасосная технология с применением абсорбционного водоаммиачно-го теплового насоса [107].

Разработаны теплонасосные технологии подготовки зерна к помолу, хлебобулочных изделий с использованием двухступенчатого парокомпрессионно-го [106] и пароэжекторного [105] тепловых насосов. Эксергетический анализ предлаганмых технологий показал, что генерация альтернативной энергии за чет утилизации и рекуперации теплоты низкопотенциальных источников в замкнутых термодинамических циклах позволила вернуть в систему часть энергии отработанных теплоносителей и снизить удельные энергозатраты на 25-30 % и как следствие снизить себестоимость хлебобулочных изделий. Составлен алгоритм управления технологическими режимами в области допустимых значений, обусловленных получением готовой продукции высокого качества при минимальных энергетических затратах.

Выполнена оптимизация рецептурного состава хлеба повышенной пищевой и биологической ценности по критерию пористости хлебного мякиша. Установлены минимальные и максимальные интервалы/пределы дозировок добавок, используемых при приготовлении хлеба. Для морковного порошка интервал находился в пределах 4,0-7,0, %; для отрубей - 2,0-4,5 % а для тритикалевой муки сорта Т-70 - 0,5-2,0 %. Анализ химического состава показал, что содержание белков в хлебе, приготовленном по предлагаемой технологии в сравнении с известными увеличилось в 1,09-1,12 раза, содержание фосфора - в 1,4-1,8 раза, кальция - в 1,56-1,89 раза, содержание клетчатки увеличилось в 1,16-1,5 раза. Биологическая ценность белков составляет 74,9-76,7 % , что на 10,7-12,5 % выше, чем у хлеба, полученного по традиционным технологиям.

Научные положения, выносимые на защиту: - результаты экспериментального исследования кинетических закономерностей процесса сушки зерна тритикале сорта Горка при противоточно-прямоточном обдувании зернового слоя;

- результаты численного эксперимента по математической модели связанного тепломассопереноса при сушке зерна тритикале;

- схемы теплонасосных технологий подготовки зерна к помолу, сушки зерна и хлебобулочных изделий;

- метод оптимизации рецептурного состава хлеба повышенной пищевой и биологической ценности.

Степень достоверности результатов. Научные положения, выводы и рекомендации, представленные в диссертации, соответствуют теоретическим концепциям, общепринятым в выбранной области исследований. При выполнении работы применялись современные методы экспериментальных исследований. Проверка достоверности полученных результатов проводилась посредством апробированных математических методов моделирования.

Апробация работы. Работа выполнялась в лабораториях ФГБОУ ВО «ВГУИТ», АО «Хлебозавод №7» г. Воронежа, Орехово-Зуевском филиале ФБУ «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний». Материалы и отдельные результаты исследований по теме диссертации докладывались на международных, всероссийских научных, научно-технических и научно-практических конференциях: (Ялта, 2020); (Кемерово, 2021 г); (Севастополь, 2021); (Воронеж, 2022). Результаты работы демонстрировались на XXVI международной специализированной выставке хлебопекарного и кондитерского рынка (23-25 марта 2021, ЦВК «Экспоцентр», Москва), получен диплом за разработку рецептуры хлеба «Знаменский» с использованием муки тритикалевой и морковного порошка.

В условиях АО «Хлебозавод №7» г. Воронежа проведены производственные испытания технологии хлеба повышенной пищевой и биологической ценности, подтверждающие целесообразность его промышленного внедрения.

Соответствие диссертации паспорту научных специальностей.

Данная работа соответствует п. 2, 3, 4 паспорта специальности 05.18.12 -«Процессы и аппараты пищевых производств» и п. 3, 4, 6 паспорта специальности 05.18.01 - «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства».

В диссертации отражены результаты теоретических и экспериментальных исследований автора в области разработки энергосберегающей технологии двухстадийной сушки зерна тритикале с использованием абсорбционного водо-аммивчного теплового насоса и создания теплонасосной технологии в производстве хлеба повышенной пищевой и биологической ценности.

Работа обобщает новые результаты исследований по генерации альтернативной энергии на хлебоприемных предприятиях, проведенных непосредственно автором и при его участии под руководством профессора Дранникова Алексея Викторовича и доцента Тертычной Татьяны Николаевны. Автор выражает огромную благодарность своим научным руководителям за консультации и плодотворное сотрудничество и всему коллективу кафедры машин и аппаратов пищевых производств ВГУИТ за помощь и поддержку при проведении исследований.

ГЛАВА 1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ, ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ СУШКИ ЗЕРНА ТРИТИКАЛЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ

ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ В ХЛЕБОПЕКАРНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

1.1 Характеристика зерна тритикале как объекта исследования, его свойства и характеристики

Тритикале - первая зерновая культура, созданная человеком, которая получена при скрещивании пшеницы (Triticum) с рожью (Secale). Путем объединения хромосомных комплексов двух разных ботанических родов, человеку удалось впервые за историю земледелия синтезировать новую сельскохозяйственную культуру. Название Triticale произошло от слов Triticum (пшеница) и Secale (рожь) [22, 58].

Растущий интерес к этой культуре в мире и в нашей стране вызван большими ее возможностями в связи с нарастанием засушливости и других аномальностей климата. В настоящее время основным районом культивирования тритикале является Восточная и Центральная Европа, страны лидеры по производству зерна культуры-Германия, Польша, Венгрия и Беларуссия.

В Беларуссии тритикале является одной из основных зерновых культур, ее посевами по данным на 2016 г. занято 16 % от всей посевной площади, отведенной под зерновые и зернобобовые. Широта распространения тритикале в Беларуссии объясняется спецификой климатических условий страны, которые затрудняют выращивание необходимых объемов пшеницы высокого качества.

В России тритикале выращивается в незначительных, относительно общей площади посевов, объемах. Однако в России ситуация стремительно меняется, так как тритикале подходит для выращивания в северных районах страны. По данным Росстата, площадь сева тритикале под урожай 2018 г. составляла по стране всего 141 тыс. га, сократившись по сравнению с предыдущим сезоном на 16 % (рис. 1.1) [26, 45].

Рисунок 1.1 - Структура посевных площадей тритикале в РФ

Рисунок 1.2 - Динамика посевных площадей тритикале в РФ

В 2019 году, по отношению к 2018 году, произошло увеличение площадей выращивания тритикале во всех федеральных округах страны, за исключением Центрального ФО, Приволжского ФО и Уральского ФО. Приволжского ФО и Уральского ФО.

В 2019 году в Центральном ФО размеры площадей составили 57,9 тыс. га (41,1% всех посевов тритикале в России), в Приволжском ФО - 25,7 тыс. га (18,2%), в Южном ФО - 25,2 тыс. га (17,8%), в Уральском ФО - 8,3 тыс. га (5,9%), в Северо-Кавказском ФО - 8,0 тыс. га (5,6%), в Северо-Западном ФО - 7,9 тыс. га (5,6%), в Сибирском ФО - 5,8 тыс. га (4,1%), в Дальневосточном ФО - 2,2 тыс. га (1,6%) (рис. 1.2)

В Госреестр России включено более 30 сортов: озимые - Александр, Аллегро, Алмаз, Антей, Бард, Башкирская короткостебельная, Виктор, Водолей, Гермес, Дозор, Дон, Зенит одесский, Зимогор, Квазар, Кристалл, Лидер, Немчинов-ский 56, Простор, Ставропольский 5, Студент, Тарасовский юбилейный, Топаз, Торнадо, Юбилейная и др.; яровые - Амиго, Гребешок, Лотас, Укро, Ульяна, Ярило и др. К новым сортам относится Тальва 100, Разгар, Привада, Рондо, Курская степная и др. [149].

Рисунок 1.3 - Урожайность тритикале в ТОП - 10 регионах-производителях в 2018 году

В 2018 году, по данным Росстата, тритикале (озимая и яровая - далее просто тритикале) была посеяна на площади в 153,8 тыс. га. По отношению к 2017 году, площади сократились на 12,0% (на 20,9 тыс. га), к 2013 году (за 5 лет) - на 38,7% (на 97,1 тыс. га), к 2009 году - на 19,0% (на 36,0 тыс. га) (рис. 1.4).

Рисунок 1.4 - Посевные площади, урожайность и валовые сборы тритикале в России

Как показал анализ [26], на первом месте по валовым сборам зерна тритикале в России несколько лет подряд находится Белгородская область, собравшая в 2015 г. 95,5 тыс. т. В общем производстве по стране доля этого региона составила 16,9 %. Второе и третье места занимают Волгоградская (6,9 %) и Курская (6,4 %) области, сборы которых составили 38,9 и 35,9 тыс. т соответственно. В Топ-10 регионов вошли также: Республика Башкортостан, Псковская, Воронежская, Брянская, Ростовская, Владимирская и Калининградская области. Доля первой десятки, представленной на рис. 2, в общем производстве составила 60,6 %.

Производство конкурентоспособной новой зерновой продукции, такой как тритикале, должно соответствовать не только показателям отечественного государственного стандарта, но и требованиям мирового уровня. В связи с этим некоторые ученые отмечают, что причиной высокой зависимости от импорта сырья и готовой продукции в значительной степени является низкий уровень конкурентоспособности отечественной продукции. Повышение конкурентоспособности отечественных продуктов - один из решающих критериев в процессе реализации политики импортозамещения [16, 26, 42, 44, 78].

По внешнему виду зерновка тритикале совмещает в себе признаки родителей. Она обычно более длинная, чем зерновка пшеницы (10-12мм), и более широкая, чем зерновка ржи (до 3 мм). Хотя зачастую встречается, что длина зерновки тритикале равна приблизительно 11мм. Но тритикале по своим пищевым качествам превосходит пшеницу, а по хлебопекарным качествам превосходит рожь.

Кроме того, крупное зерно отличается большим относительным содержанием в нём эндосперма, следовательно, может быть обеспечен из такого зерна больший выход муки. В технологических процессах особенно ценным считается зерно, крупное по ширине и толщине, в этом случае его сферичность выше, что определяет более высокое содержание эндосперма.

Эндосперм тритикале содержит: водорастворимых белков 26-28%, соле-растворимых - 7-8%, спирторастворимых- 25-26% и белков растворимых в уксусной кислоте 18- 20%. Тритикале содержит: воды - 14,0%, белков - 12,8%, углеводов -68,6%, жиров - 1,5%, клетчатки - 3,1% и золы - 2,0 % [55-58].

Семена тритикале придают любому продукту, в который добавляются, высокую питательную ценность. В белке данной злаковой культуры содержится повышенная концентрация необходимых организму аминокислот, например, лизина, глицина, валина и многих других. Самого же белка в тритикале больше, чем у знаменитых прародителей злака, - на 4% содержание белка превышает данный показатель ржи и на 1,5% уровень белка в пшенице. По содержанию

клейковинообразующих белков тритикале намного превышает рожь и приближается к пшенице. Крахмал тритикале отличается от крахмала пшеницы и ржи низким содержанием амилазы (23,7%). По величине плотности ржи (при 30 °С) крахмал тритикале превосходит крахмал ржи (1,4465 и 1,4209), уступая крахмалу мягкой пшеницы (1,4832). Тритикале содержит больше фосфолипидов в связанной форме, чем пшеница и это свойство, вероятно, наследовано от ржи. Повышенное содержание экстрагируемых липидов в муке из эндосперма тритикале, по-видимому, наследовано от твёрдой пшеницы.

Определены реальные свойства замесов зерна тритикале (ЗЗТ) в сравнении с замесами из зерен пшеницы (ЗЗП) и ржи (ЗЗР) [58]. Установлено, что эффективная вязкость, предельное напряжение сдвига и время разрушения структуры у ЗЗТ значительно ниже, чем у ЗЗП и ЗЗР. Минимальная эффективная вязкость у ЗЗТ, соответствующая вязкости полностью разрушенной структуры, в 4-4,6 раза меньше, чем у ЗЗП и в 6-9 раз меньше, чем у ЗЗР. Причиной этого является способность зерна тритикале к саморазжижению, благодаря наличию в нем активной альфа-амилазы и специфическому строению крахмальных гранул тритикале.

Установлено, что при температуре 60° сушка в течение 4200 сек. не ухудшает хлебопекарных свойств зерна. Качество зерна не ухудшалось при температуре 66 °С и времени пребывания в сушилке более 900 сек. При более высокой температуре ухудшение хлебопекарных свойств зерна нельзя было избежать даже при очень небольшой продолжительности сушки [24, 58, 107].

По сравнению с пшеничной мукой в муке хлебопекарной из цельного зерна тритикале содержание лизина выше в 1,6 раза. Соотношение триптофана, лизина и метионина составляет 1:3:3. В муке из зерна тритикале также выше содержание Р-каротина, витаминов В1, В2, РР, фосфора, магния и железа (табл. 1.1) [58].

Таблица 1.1 - Минеральный состав зерна тритикале

Элемент P K Mg Ca Si № S а

Содержание, % 0,78 0,53 0,20 0,05 0,03 0,04 0,01 0,01

Метионин - незаменимая серосодержащая аминокислота, которая жизненно необходима для здоровья человека.

Вышеуказанные аминокислоты являются необходимыми составляющими для нормализации уровня сахара в крови.

По содержанию клейковинообразующих белков тритикале намного превышает рожь и приближается к пшенице, что говорит о способности зерна амфиди-плоидов образовывать связанную клейковину по пшеничному типу. Белок тритикале по содержанию незаменимых аминокислот более полноценен и лучше усвояем, чем белок пшеницы.

Таким образом, по химическому составу тритикале представляет собой типичный плод злака, характеризующий высоким содержанием углевода и белка, количество которых изменяется в зависимости от района произрастания, и занимающий в основном промежуточное положение между рожью и пшеницей.

Зерно тритикале имеет огромное значение для углубления процессов им-портозамещения и ресурсосбережения в стране. Рациональное использование сырьевых ресурсов должно осуществляться повсеместно на основе инновационных безотходных технологий с глубокой переработкой зерна [26]. Тритикале как сельскохозяйственная культура устойчива ко многим болезням зерновых: не подвергается заражению бурой ржавчиной, мучнистой росой, твердой и пыльной головней и другими болезнями. Однако производству зерна тритикале в регионах страны препятствует ряд факторов. К ним можно причислить зависимость от погодных условий, которые влияют на урожайность и объем сбора; склонность к полеганию, что снижает урожайность за счет потерь зерна; более позднее созревание культуры; невыполненность зерновки, присущую некоторым видам тритикале, а также поражение снежной плесенью. Для сокращения потерь и повышения объема производства зерна тритикале необходимо выведение новых сортов, адаптированных к региональным условиям [44, 45].

Одним из перспективных сортов в этом отношении считают озимый сорт тритикале Горка. Зерно полуудлинённой формы, пшеничного типа, опушённое,

жёлтое, масса 1000 зёрен - 41,1 г. В Центрально-Чернозёмном регионе прибавка по урожайности зерна составила 2,5 %. Средняя урожайность в регионе 33,0 ц/га, максимальная 93,7 ц/га - была получена в Липецкой области в 2016 году. Содержание белка в зерне 14,0 %, сбор белка составил 6,2 ц/га. Тритикале сорта Горка предназначено для производства зернофуража, товарного зерна для спиртовой, хлебопекарной промышленности и получения крахмалопродуктов. Оригинато-ром сорта является НИИСХ Центрально-Черноземной полосы имени В.В. Докучаева. Авторы сорта Горбунов В.Н., Шевченко В.Е., Богомолова Т.П., Шишлян-ников Я.И., Бочарникова О.Г. [22].

Рисунок 1.5 - Озимая тритикале сорта Горка

Сорт Горка относится к гексаплоидным тритикале, группе среднеранних сортов, выколашивается и зацветает на 2-4 дня раньше стандарта сорта Доктрина 110. Отличается выровненным стеблестоем и равномерным созреванием. Корот-костебельный (83,4-99,2 см), устойчивость к полеганию 9 баллов, интенсивного типа. Колос пирамидальный, средней величины, плотный, в период полной спелости - белый, остистый, неопушённый (рис. 1.5, 1.6). Ости средней длины,

зазубренные. Зерно полуудлиненной формы, жёлтое, пшеничного типа. Разновидность - егуШ1шрегтит. Тип развития - озимый [22].

Новый сорт успешно сочетает высокую урожайность и пластичность. В благоприятные годы (2009, 2012 гг.) получено более 5,5 тонн с 1 га, что достоверно превышало стандарт на 1,93 и 0,51 т/га соответственно. В экстремальные по погодным условиям годы (2010, 2013 гг.) он демонстрировал лучшую засухоустойчивость и морозостойкость, с небольшими прибавками урожая, превышая стандарт.

Рисунок 1.6 - Колос и зерно сорта Горка Рисунок 1.7 - Общий вид стеблей зерна

сорта Горка

Повышенная зерновая продуктивность сорта Горка формируется за счёт большого количества продуктивных стеблей на 1 м2 (рис. 1.7) и хорошо озернён-ного колоса (табл. 1.2).

Сорт Горка с 2017 года включен в Госреестр селекционных достижений и рекомендован к использованию в Центрально-Чернозёмном (5), Средневолжском (7) и Уральском (9) регионах Российской Федерации [22, 30, 48, 49, 112].

Сорт Горка характеризуется средним содержанием белка в зерне (13,2 %), практически на уровне стандарта (13,3 %).

Таблица 1.2 - Основные элементы продуктивности сорта Горка

Показатель Стандарт сорт Доктрина 110, st Горка ± к стандарту

Высота, см 99,1 93,2 -5,9

Длина колоса, см 9,9 9,1 -0,8

Число продуктивных стеблей на 1 м 2 490 549 +59

Число колосков в колосе, шт. 26,0 25,3 -0,7

Число зерен главного колоса, шт. 51,8 55,5 +3,7

Масса 1000 зерен, г. 43,1 43,9 +0,8

Плотность колоса, количество колосков на 10 см колосового стержня 26,4 28,0 +1,6

Уборочный индекс, % 31,4 34,3 +2,9

На основе литературных данных по химическому составу зерна тритикале сорта Горка можно сделать вывод, что этот гибрид отличается наличием растворимых и нерастворимых белковых фракций среднего качества, чрезмерно растяжимой клейковиной; содержит высокое количество важной незаменимой кислоты лизина; активную а-амилазу; высокое содержание пентозанов. Все это указывает на широкие возможности применения тритикале в пищевой технологии.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Засыпкин Никита Владимирович, 2022 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Акулич, П. В. Об эффективности применения тепловых насосов в процессах сушки и термообработки материалов и методов их расчета / П. В. Акулич // Инженерно-физический журнал. - 2013. - Т. 86. - № 6. - С. 1199-1205.

2. Алексеенко, С. В. Исследования и разработки СО РАН в области энергоэффективных технологий / С. В. Алексеенко. - Новосибирск: Наука, 2009. -405 с.

3. Апет, Т. К. Хлеб и хлебобулочные изделия / Т. К. Апет, З. Н. Пашук. -Минск, 1997. - 255 с.

4. Атаназевич, В. И. Сушка зерна / В. И. Атаназевич. - М.: ДеЛипринт, 2007. - 479 с.

5. Ауэрман, Л. Я. Технология хлебопекарного производства / Л. Я. Ауэр-ман. - М.: Профессия, 2005. - 416 с.

6. Барко, А. В. Низкотемпературная сушка материалов / А. В. Барко, Ю. С. Беззаботов // Современные наукоемкие технологии. - 2006. - № 7. - С. 90-91.

7 Барыльник, К.Г. Сравнительная оценка хлебопекарных свойств муки тритикале / К.Г. Барыльник [и др.] // Сборник научных трудов юбилейного форума, посвященного 85-летию со дня основания ФГАНУ «Научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности». - М.: Издательский комплекс «Буки веди». 2017. С. 13-16.

8. Бибик, Г. А. Ускорение сушки зерна / Г. А. Бибик // Вестник АПК Верхневолжья. - 2015. - № 2. - С. 86-89.

9. Бомко, А. С. Математическая модель тепло- и массопереноса в подвижном слое дисперсного материала / А. С. Бомко // Инженерно-физический журнал. - 1968. - Т. 14. - № 1. - С. 94-100.

10. Бритиков, Д. А. Энергосбережение в процессах сушки зерновых культур с использованием теплонасосных технологий / Д. А. Бритиков, А. А. Шев-

цов. - М.: ДеЛи плюс, 2012. - 328 с.

11. Бродянский, В. Эксергетический метод и его приложения / В. Бродян-ский, В. Фратшер, К. Михалек. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 287 с.

12. Бухмиров, В. В. Модификация зонального метода расчета для решения задач радиационного и сложного теплообмена: основные положения / В. В. Бухмиров, С. А. Крупенников, Ю. С. Солнышкова // Вестник Ивановского государственного энергетического университета. - 2009. - № 2. - С. 61-63.

13. Везиришвили, О. Ш. Выбор оптимальных мощностей ТНУ и область их эффективного применения / О. Ш. Везиришвили // Теплоэнергетика. - 1982. - № 4. - С. 47-50.

14. Волькенштейн B.C. Скоростной метод определения теплофизических характеристик материалов / В.С. Волькенштейн // Л.: Энергия, 1971. - 145 с.

15. Возможности использования муки из зерна тритикале в хлебопечении / Перевод Е. И. Чистяковой // Хлебопродукты. - 1991. - № 3. - С. 70-71.

16. Гаранина, В. В. Основные тенденции развития хлебопекарной отрасли в современных условиях / В. В. Гаранина // Молодой ученый. - 2018. - № 50 (236). - С. 122-123.

17. Генерация альтернативной энергии в производстве хлебобулочных изделий с применением теплового насоса / А.В. Дранников, Т.Н. Тертычная, А.А. Шевцов, Н.В. Засыпкин // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2021. -№ 4. - С. 132 - 145.

18. Гинзбург, А. С. Массообменные характеристики пищевых продуктов / А. С. Гинзбург, А. С. Савина. - М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982. - 280 с.

19. Гинзбург, А. С. Основы теории и техники сушки пищевых производств / А. С. Гинзбург. - М.: Пищевая пром-ть, 1973. - 243 с.

20. Гинзбург А. С. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности / А. С. Гинзбург. - М.: Агропромиздат, 1985. - 336 с.

21 . Горбенкова, Е. В. Эффективные энерго- и ресурсосберегающие технологии в инженерных системах сельских поселений / Е. В. Горбенкова, С. В. Гор-

бенков, Е. Е. Корбут // Вестник Белорусско-Российского ун-та. - 2013. - № 72. -С. 164-170.

22. Горка - новый сорт озимого тритикале / В. Н. Горбунов, О. Г. Бочар-никова, Т. П. Богомолова, Я. И. Шишлянников, В. Е. Шевченко // Международный научно-исследовательский журнал. - 2017. - № 12. - С. 95-99.

23. Горшков, В. Г. Тепловые насосы. Аналитический обзор / В. Г. Горшков // Справочник промышленного оборудования ВВТ. - 2004. - № 2. -С. 47-80.

24. Горянина, Т. А. Технологические и хлебопекарные свойства зерна сортов тритикале в сравнении с озимой пшеницей и озимой рожью / Т. А. Го-рянина // Достижения науки и техники АПК. - 2011. - № 12. - С. 30-32.

25. Гаранина, В.В. Основные тенденции развития хлебопекарной отрасли в современных условиях / В.В. Гаранина // Молодой ученый. - 2018. - № 50. - С. 122-123.

26. Диброва Ж. Н. Значение роста объема производства зерна тритикале для страны / Ж. Н. Диброва, А. П. Крылова // Пищевая промышленность. -2018. - № 12. - С. 20 - 23.

27. Дидиков, А. Е. Анализ экономических и экологических аспектов применения тепловых насосов для утилизации низкопотенциального тепла очистных сооружений / А. Е. Дидиков // Научный журнал НИУ ИТМО. - 2016. - № 1. - С. 92-98.

28. Долинский, А. А. Альтернативное теплоснабжение на базе тепловых насосов: критерии оценки / А. А. Долинский, Б. Х. Драганов, Т. В. Морозюк // Пром. теплотехника. - 2007. - № 6. - С. 67-71.

29. Долинский, А. А. Сопряженный тепломассообмен в непрерывных процессах конвективной сушки / А. А. Долинский, А. Ш. Долрфман, Б. В. Давыден-ко // Тепло- и массоперенос. - 1991. - Т. 34. - № 11. - С. 2883-2889.

30. Исследование теплофизических характеристик зерна тритикале сорта «Горка» методом нестационарного теплового режима / А. В.Дранников, Т. Н.

Тертычная, А. А. Шевцов, Н.В. Засыпкин, А. А. Рындин // Вестник ВГУИТ. 2021. - Т. 83. - № 2. - С. 17-22.

31. Елистратов, С. Л. Оценка границ технико-экономической эффективности применения тепловых насосов / С. Л. Елистратов // Вестник ЮУрГУ. Серия: Энергетика. - 2009. - № 15. - С. 72-78.

32. Елистратов, С. Л. Передовые схемные решения теплонасосных установок / С. Л. Елистратов, В. Е. Накоряков // Известия Вузов. Серия: Проблемы энергетики. - 2007. - № 11-12. - С. 64-75.

33. Елистратов, С. Л. Повышение термодинамической эффективности рабочих циклов парокомпрессионных тепловых насосов / С. Л. Елистратов, В. Е. Накоряков // Научный вестник Новосибирского гос. тех. ун-та. - 2018. -№ 2 (71). - С. 143-156.

34. Елистратов, С. Л. Экологические аспекты применения парокомпрес-сионных тепловых насосов / С. Л. Елистратов, В. Е. Накоряков // Известия РАН. Серия: Энергетика. - 2007. - № 4. - С.76-83.

35. Елистратов, С. Л. Энергетическая эффективность комбинированных отопительных установок на базе тепловых насосов с электроприводом / С. Л. Ели-стратов, В. Е. Накоряков // Промышленная энергетика. - 2008. - № 3 - С. 28-33.

36. Еркинбаева, Р. К. Применение тритикалевой муки в хлебопечении / Р. К. Еркинбаева // Хлебопродукты. - 1993. - № 6. - С. 8.

37. Еркинбаева, Р. К. Технологии хлебобулочных изделий из тритикалевой муки / Р. К. Еркинбаева // Хлебопечение России. - 2004. - № 4. - С. 14-15.

38. Жидко, В. И. Зерносушение и зерносушилки / В. И. Жидко, В. А. Резчиков, В. С. Уколов. - М.: Колос, 1982. - 239 с.

39. Зависимости для описания теплообмена в слое / В. С. Косачев, Е. П. Кошевой, А. Н. Михневич, Н. А. Миронов // Известия вузов. Пищевая технология. - 2008. - № 2-3. - С. 82-83.

40. Закиров, Д. Г. Теплонасосные технологии в России / Д. Г. Закиров, Ю. М. Петин // Энергия и менеджмент. - 2004. - № 4. - С. 56-62.

41. Закиров, Д. Г. Утилизация вторичных энергетических ресурсов и использование возобновляемых источников с применением тепловых насосов -основной путь снижения энергоемкости производства / Д. Г. Закиров // Промышленная энергетика. - 2002. - № 5. - С. 15-19.

42. Захарова, А. С. Разработка рецептуры хлебобулочных изделий с использованием крупяных культур / А. С. Захарова, Л. А. Козубаева, Е. В. Логинова // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2007. - № 3. - С. 68-69.

43. Идентификация параметров сушки зерна в слое через потенциал массо-переноса / Н. А. Миронов, С. А. Подгорный, Е. П. Кошевой, В. С. Косачев // Новые технологии. - 2014. - № 1. - С. 63-67.

44. Использование тритикале в хлебопечении / Л. П. Пащенко, С. В. Гончаров, А. В. Любарь [и др.] // Известия вузов. Пищевая технология. - 2001. -№ 2-3. - С. 26-29.

45. Использование тритикалевой муки в хлебопечении / Т. А. Асеева, К. В. Зенкина, З. С. Рубан [и др.] // Достижения науки и техники АПК. - 2018. - Т. 32. -№ 5. - С. 81-83.

46. Исследование работы теплового насоса с регенеративным теплооб-

С. 128-132.

47. Исследование сложных химических реакций в зерне тритикале сорта Горка методом термического анализа / Т. Н. Тертычная, И. В. Кузнецова, А. В. Дранников, А. А. Шевцов, Н. В. Засыпкин // Актуальная биотехнология. -2021. - № 1. - С. 124.

48. Исследование теплофизических характеристик зерна тритикале сорта «Горка» методом нестационарного теплового режима / А. В. Дранников, Т. Н. Тертычная, А. А. Шевцов, Н. В. Засыпкин, А. А. Рындин // Вестник ВГУИТ. -2021. - Т. 83. - № 2. - С. 17-22.

49. Исследование форм связи влаги в зерне тритикале сорта Горка методом термического анализа / Т. Н. Тертычная, И. В. Кузнецова, А. А. Шевцов, С. С. Куликов // Хлебопродукты. - 2021. - № 4. - С. 44-47.

50. К решению краевой задачи теплопроводности гранулы с пленкой раствора на ее поверхности в процессе распылительной сушки / А. А. Шевцов, Д. С. Сайко, А. В. Дранников, Н. В. Шатунова // Теоретические основы химической технологии. - 2013. -Т. 47. -№ 2. - С. 630-633.

51. Калнинь, И. М. Оценка эффективности термодинамических циклов парокомпрессионных холодильных машин и тепловых насосов / И. М. Калнинь, К. Н. Фадеков // Холодильная техника. - 2006. - № 3. - С. 16-24.

52. Катранов, А. Г. Компьютерная обработка данных экспериментальных исследований / А. Г. Катранов, А. В. Самсонова. - СПб.: ГУФК им. П.Ф. Лес-гафта, 2005. - 131 с.

53. Кафаров, В. В. Анализ и синтез химико-технологических систем / В. В. Кафаров, В. П. Мешалкин. - М.: Химия, 1991. - 431 с.

54. Коновалов, В. И. Сушка с тепловыми насосами в химической промышленности: возможности и экспериментальная техника / В. И. Коновалов // Вестник ТГТУ. - 2011. - Т. 17. - № 1. - С.153-178.

55. Корячкина, С. Я. Влияние ферментативного гидролиза на изменение содержания белка в зерне тритикале при замачивании / С. Я. Корячкина, Е. А. Кузнецова, Л. В. Черепнина // Матер. VI Междунар. науч.-практ. конф. «Техника и технология пищевых производств». - Могилев, 2007. - С. 100.

56. Корячкина, С. Я. Изучение влияния способа приготовления хлеба из зерна тритикале на его переваримость / С. Я. Корячкина, Е. А. Кузнецова, Л. В. Черепнина // Матер. VI Междунар. науч.-практ. конф. «Техника и технология пищевых производств». - Могилев, 2007. - С. 107-108.

57. Корячкина, С. Я. Использование зерна тритикале в технологии зернового хлеба / С. Я. Корячкина, Е. А. Кузнецова, Л. В. Черепнина // Хлебопродукты. - 2007. - № 5. - С. 38-39.

58. Корячкина, С. Я. Технология хлеба из целого зерна тритикале: монография / С. Я. Корячкина, Е. А. Кузнецова, Л. В. Черепнина. - Орел: ФГБОУ ВПО «Госуниверситет - УНПК», 2012. - 177 с.

59. Крупенников, С. А. Зональный метод расчета радиационного и сложного теплообмена: основные положения и способ численной реализации / С. А. Крупенников // Изв. вузов. Черная металлургия. - 2006. - № 3. - С. 59-62.

60. Кузнецова, Е. А. Математическое обоснование подбора ферментных препаратов в технологии хлеба из зерна тритикале / Е. А. Кузнецова, Л. В. Че-репнина // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2010. - № 2. - С. 42-44.

61. Кузнецова, Л. И. Обогащение хлеба витаминами путем комплексного использования заквасок / Л. И. Кузнецова // Хлебопечение России. - 2005. -№ 2. - С. 14-15.

62. Кузнецова, Л. И. Современное состояние и перспективы применения в хлебопечении муки из зерна тритикале / Л. И. Кузнецова, О. А. Савкина, Н. С. Лаврентьева // Хлебопродукты. - 2019. - № 11. - С. 52-55.

63. Курнакова, Н. Ю. О возможности повышения энергоэффективности тепловой схемы ТЭС с применением теплового насоса / Н. Ю. Курнакова, А. В. Нуждин, А. А. Волхонский // Вестник Иркутского государственного технического университета. - 2018. - Т. 22. - № 7. - С. 114-122.

64. Лыков, А. В. Теория сушки / А. В. Лыков. - М.: Энергия, 1968. - 472 с.

65. Лыков, А. В. Теория тепло- и массопереноса / А. В. Лыков., Ю. А. Михайлов. - М.Л.: Госэнергоиздат, 1963. - 535 с.

66. Лыков, А. В. Тепломассообмен / А. В. Лыков. - М.: Энергия, 1978. -

479 с.

67. Мажулина, И.В. Инновационные подходы к созданию рецептур печенья функционального назначения / И.В. Мажулина, Т.Н. Тертычная, В.И. Оробинский, О.А. Чаркина, В.С. Агибалова // Хлебопродукты. - 2016. - №1. - С.56-57.

68. Малахов, Н. Н., Математическая модель сушки дисперсных продуктов в активном гидродинамическом слое / Н. Н. Малахов, С. В. Дьяченко, Е. Г. Па-

пуш, О.А. Клименчук // Известия вузов. Пищевая технология. - 2005. - № 2-3. -С. 97-102.

69. Марчук, Г. И. Методы вычислительной математики / Г. И. Марчук. -С-Пб.: Лань, 2009. - 231 с.

70. Массопроводность капиллярно-пористых коллоидных материалов при конвективной сушке / С. П. Рудобашта, Г. А. Зуева, Э. М. Карташов,

B. М. Дмитриев // Инженерно-физический журнал. - 2018. - Т. 91. - № 4. -

C. 903-911.

71. Математическое моделирование процесса сушки зерна тритикале сорта горка в шахтной зерносушилке / А. В. Дранников, А. А. Шевцов, А. В. Звягин, Н. В. Засыпкин, Д. С. Порядин // Сборник научных статей и докладов VIII Междунар. науч.-практ. конф. «Продовольственная безопасность: научное, кадровое и информационное обеспечение». - Воронеж: ВГУИТ, 2022. - С. 513-515.

72. Мацевитый, Ю. М. Термоэкономический анализ теплонасосной системы теплоснабжения / Ю. М. Мацевитый, Н. Б. Чиркин, М. А. Кузнецов // Проблемы машиностроения. - 2010. - Т. 13. - № 1. - С. 42-51.

73. Машинные методы математических вычислений / Дж. Форсайт, М. Малькольм, К. Моулер / Пер. с англ. Х. Д. Икрамова. - М.: Мир, 1980. - 279 с.

74. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн.: учеб. для вузов / С. Т. Антипов, И. Т. Кретов, А. Н. Остриков и [др.] ; под ред. В. А. Панфилова.

- М.: Высшая школа, 2001. - 680 с.

75. Машины и аппараты пищевых производств. В 3 кн.: учеб. для вузов / С. Т. Антипов, И. Т. Кретов, А. Н. Остриков [и др.] ; под ред. В. А. Панфилова.

- М.: Колос С, 2009. - С. 30-34.

76. Машкин, Д. В. Разработка технологии заквасок для предупреждения микробиологической порчи хлебобулочных изделий : дис. ... канд. техн. наук: 05.18.07 / Машкин Денис Владимирович. - СПб., 2006. - 206 с.

77. Методы решения задач тепломассопереноса. Теплопроводность и диффузия в неподвижной среде: учеб. пособие / В. И. Коновалов, А. Н. Пахо-мов, Н. Ц. Гатапова, А. Н. Колиух. - Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2005. - 80 с.

78. Минаева, Е. В. Теоретически-прикладное исследование ресурсосбережения на зерноперерабатывающих предприятиях как предпосылка процесса импортозамещения / Е. В. Минаева // Международные научные исследования. International Scientific Researches. - 2016. - № 3. - C. 139-141.

79. Муштаев, В. И. Сушка дисперсных материалов / В. И. Муштаев,

B. М. Ульянов. - М.: Химия, 1988. - 352 с.

80. Милова, Л. Тепловые насосы для водяных систем отопления и горячего водоснабжения / Л. Милова // Сантехника, отопление, кондиционирование. -2009. -№ 4. - С 50-58.

81. Моделирование тепловой обработки семян масличных культур высокотемпературным теплоносителем / А. А. Шевцов, Л. И. Лыткина, В. В. Ткач. Ю. В. Чернухин, Н. А.Сердюкова // Хранение и переработка сельхозсырья. -2018. - № 4. - С. 163-171.

82. Накорчевский, А. И. Математическое моделирование конвективного тепломассопереноса при сушке твердых частиц в слое / А. И. Накорчевский, А. Н. Вылегжанин, И. В. Гаскевич // Инженерно-физический журнал. - 1994. -Т. 67. - № 1-2. - С. 48-53.

83. Немченко, Н. И. Теплонасосная установка - перспективный источник теплоснабжения поселка / Н. И. Немченко // Промышленная энергетика. - 2013. - № 10. - С 51-54.

84. Обработка экспериментальных данных термогравиметрии на основе интегральных оценок изменения скоростей реакции с ростом температуры /

C. А. Лощилов, О. П. Коробейничев, Д. А. Масленников, Ю. В. Котова [и др.] // Современные проблемы науки и образования. - 2013. - № 6.

85. Определение параметров кинетики разложения сложных веществ по данным термогравиметрии / В. А. Каминский, С. А. Эпштейн, Д. Л. Широчин,

С. Ф. Тимашев // Журнал физической химии. - 2011. - Т. 85. - № 4. - С. 637643.

86. Оптимизация процесса сушки зерновых культур в барабанной сушилке с тепловым насосом / А. Н. Остриков, А. А. Шевцов, В. В. Ткач, Н. А. Сердюкова // Известия вузов. Пищевая технология. - 2018. - № 1. - С. 74-78.

87. Оптимизация рецептурного состава пшеничного хлеба с добавлением тритикалевой муки и морковного порошка / Т. Н. Тертычная, А. В. Дранников, Л. П. Бессонова, Н. В. Засыпкин // Матер. докладов IV Всерос. науч.-практ. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых «Инновационные технологии пищевых производств». - Севастополь: СевГУ, 2022. - С. 168-171.

88. Остриков, А. Н. Математическая модель стабилизации материальных и тепловых потоков в замкнутом цикле при производстве крупяных концентратов / А. Н. Остриков, С. А. Шевцов // Изв. вузов. Пищевая технология. - 2014. -№ 1. - С. 80-85.

89. Остриков, А. Н. Математическое моделирование процесса сушки пищевого растительного сырья перегретым паром / А. Н. Остриков, С. А. Шевцов // Изв. вузов. Пищевая технология. - 2013. - № 1. - С. 83-87.

90. Остриков, А. Н. Основные закономерности тепло- и массообмена в процессе сушки пищевого растительного сырья перегретым / А. Н. Остриков, Г. В. Калашников, С. А. Шевцов // Изв. вузов. Пищевая технология. - 2014. -№ 4. - С. 87-92.

91 . Остриков, А. Н. Численно-аналитическое решение трехмерной модели нестационарного теплопереноса в процессе конвективной сушки пищевого растительного сырья / А. Н. Остриков, С. А. Шевцов, И. Н. Столяров // Изв. вузов. Пищевая технология. - 2014. - № 2-3. - С. 116-120.

92. Оценка энергетической эффективности цикла теплового насоса со ступенчатым сжатием / С. К. Абильдинова, Р. А. Мусабеков, А. С. Расмухаме-това, С. В. Чичерин // Энергетика. Известия высших учебных заведений и энергетических объединеий СНГ. - 2019. - Т. 62. - № 3. - С. 293-302.

93. Пароэжекторный тепловой насос как источник альтернативной энергии в технологии хлебобулочных изделий / А. В. Дранников, А. А. Шевцов, Е. И. Пономарева, Н. В. Засыпкин, Л. В. Логунова // Вестник ВГУИТ. - 2021. -Т. 83. - № 3. - С. 23-29.

94. Пат. № 2216175 РФ, МПК 7С2 А2Ю/3/02, 2/00. Способ производства зернового хлеба / В. Я. Черных, Н. В. Лабутина, А. Н. Фазлутдинова; заявитель и патентообладатель: В. Я. Черных, Н. В. Лабутина, А. Н. Фазлутдинова. -№ 2000125970; заявл. 18.10.2000; опубл. 20.11.2003, Бюл. № 32.

95. Пат. 2257084 РФ, МПК А2Ю 8/02, 2/36. Способ приготовления хлебобулочного изделия / А. А. Петрик [и др.]; заявитель и патентообладатель: Кубанский государственный технологический университет. - № 2003138110; заявл. 30.12.2003; опубл. 27.07.2005, Бюл. № 21.

96. Пат. 2266653 РФ, МПК А2Ю 8/02, 13/04, 2/36. Способ приготовления хлебобулочного изделия из муки зерна тритикале типа сеяной / З. И. Асмаева [и др.]; заявитель и патентообладатель Кубанский государственный технологический университет. - № 2004116884; заявл. 03.06.2004; опубл. 27.12.2005, Бюл. № 36.

97. Пат. 2267930 РФ, МПК А2Ю 8/02, 13/04. Способ производства хлеба из муки тритикале / Н. В. Сокол [и др.]; заявитель и патентообладатель Кубанский государственный аграрный университет. - № 2004117826; заявл. 15.06.2004; опубл. 20.01.2006, Бюл. № 2.

98. Пат. 2303213 РФ, МПК Б26Б 3/14, Б26Б 21/08, Б26Б 21/10. Способ стабилизации термовлажностных характеристик зерна при его сушке и хранении / А. А. Шевцов, А. Н. Остриков, Д. А. Бритиков, Е. В. Фурсова; заявитель и патентообладатель: ГОУ ВПО «Воронежская государственная технологическая академия». - № 2005133720; заявл. 20.11.2005; опубл. 20.07.2007, Бюл. № 20.

99. Пат. 2341085 РФ, МПК А2Ю 8/02, 13/02, 13/04. Способ производства хлеба из зерна тритикале / С. Я. Корячкина, Е. А. Кузнецова, Л. В. Черепнина;

ГОУ ВПО «Орловский государственный технический университет». -№ 2007110259; заявл. 20.03.2007; опубл. 20.12.2008. Бюл. № 35.

100. Пат. 2510479 РФ, МПК F26B25/25. Способ управления процессами сушки и хранения зерна / А. А. Шевцов, А. В. Дранников, Е. В. Воронова, Л. И. Лыткина, Д. А. Бритиков; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный университет инженерных технологий». -№ 2012140914; заявл. 25.09.2012; опубл. 27.03.2014, Бюл. № 9.

101. Пат. 2613283 РФ, МПК А2Ю 8/00. Способ производства хлебобулочных изделий / Е. Д. Чертов, В. Л. Чешинский, Г. О. Магомедов, А. А. Шевцов, Е. И. Пономарева, А. В. Одинцова; заявитель и патентообладатель: ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий». -№ 2016106015; заявл. 22.02.2016; опубл. 15.03.2017, Бюл. № 8.

102. Пат. 2688467 РФ, МПК С11В 1/06. Способ управления линией комплексной переработки семян масличных культур / А. А. Шевцов, В. В. Ткач, С. Н. Салтыков, Н. А. Сердюкова, М. В. Копылов; заявитель и патентообладатель Военно-воздушная акад. им. проф. Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина. -№ 2018121873; заявл. 13.06.2018; опубл. 21.05.2019, Бюл. № 15.

103. Пат. 2693046 РФ, МПК С11С 3/04, С11С 3/10, С^ 1/02, С07С 67/03. Способ управления процессом переработки масличных семян в биодизельное топливо / А. А. Шевцов, В. В. Ткач, Т. Н. Тертычная, Н. А. Сердюкова; заявитель и патентообладатель: А. А. Шевцов, В. В. Ткач, Т. Н. Тертычная, Н. А. Сердюкова. - № 2018126879; заявл. 20.07.2018; опубл. 31.05.2019, Бюл. № 19.

104. Пат. 2755689 РФ, МПК А2Ш 2/36. Способ производства хлеба / А. А. Шевцов, Т. Н. Тертычная, С. С. Куликов, А. В. Дранников, Н. В. Засып-кин; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий». - № 2021105724, заявл. 05.03.2021; опубл. 20.09.2021, Бюл. № 26.

105. Пат. 2758514 РФ, МПК A21D 8/06, A21B 7/00. Способ производства хлебобулочных изделий / А. А. Шевцов, Е. И. Пономарева, Л. В Логунова, Н. В. Засыпкин; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий». - № 202105346, за-явл. 02.03.2021; опубл. 29.10.2021, Бюл. № 31.

106. Пат. 2758516 РФ, МПК A21D 8/06, A21B 7/00. Способ управления технологией получения хлебобулочных изделий / А. А. Шевцов, Т. Н. Тертыч-ная, А. В. Дранников, Н. В. Засыпкин; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий». -№ 2020144098, заявл. 30.12.2020; опубл. 29.10.2021, Бюл. № 31.

107. Пат. 2765597 РФ, МПК F26B 20/00, F26B 21/04, F26B 3/06, F26B 17/12. Способ сушки зерна злаковых культур и установка для его осуществления получения / А. А. Шевцов, Т. Н. Тертычная, А. В. Дранников, Н. В. Засыпкин; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет инженерных технологий». - № 2020143934, заявл. 30.12.2020; опубл. 01.02.2022, Бюл. № 4.

108. Пащенко, Л. П. Технология хлебобулочных изделий / Л. П. Пащенко, И.М. Жаркова. - М.: КолосС, 2008. - 391 с.

109. Пащенко, Л. П. Тритикале: состав, свойства, рациональное использование в пищевой промышленности / Л. П. Пащенко, И. М. Жаркова, А. В. Лю-барь. - Воронеж: Издат. полигр. фирма Воронеж, 2005. - 206 с.

110. Пащенко, Л. П. Физико-химические основы технологии хлебобулочных изделий / Л. П. Пащенко. - Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад., 2006. -312 с.

111. Перминова, А. Ю. Абсорбционные тепловые насосы [Электронный ресурс]. URL:http://www.ЫЫ.nngasu.m / electronicresources / uchmetod/education / 4779-2.pdf (17.03.2018).

112. Перспективы использования морковного порошка в производстве хлеба из тритикалевой муки / Т. Н. Тертычная, А. В. Дранников, А. А. Шевцов, Н. В. Засыпкин // Хлебопродукты. - 2021. - № 11. - С. 46-48.

113. Подгорный, С. А. Термодинамический подход в теории сушки / С. А. Подгорный, В. С. Косачев, Е. П. Кошевой // Изв. вузов. Пищевая технология. - 2015. - № 4. - С. 88-91.

114. Подгородецкий, О. А. К вопросу снижения энергозатрат в технологии двухстадийной сушки / О. А. Подгородецкий // Хранение и переработка зерна. - 2013. - № 6. - С. 35-37.

115. Подготовка высокопотенциальных теплоносителей в многозонной сушилке барабанного типа с тепловым насосом / А. А. Шевцов, Т. Н. Тертычная, В. В. Ткач, Н. А. Сердюкова // Сборник статей Междунар. науч.-практ. конф. «Роль и значение науки и техники для развития современного общества» в 2 ч. Ч. 1. - Уфа: ОМЕГА САЙНС, 2017. - С. 96-99.

116. Подскребкин, А. Д. Опыт использования тепловых насосов в мире и России / А. Д. Подскребкин, В. Ф. Дягелев // Современная наука: актуальные проблемы теории и практики. - 2016. - № 4. - С. 15-21.

117. Пономарева, Е. И. Практические рекомендации по совершенствованию технологии и ассортимента функциональных хлебобулочных изделий / Е. И. Пономарева, Н. М. Застрогина, Л. В. Шторх. - Воронеж: ВГУИТ, 2014. -290 с.

118. Попов, А. В. Новейшие возможности использования тепловых насосов / А. В. Попов // Промышленная энергетика. - 2010. - № 4. - С. 46-50.

119. Постановка задачи описания переноса тепла, массы и давления при сушке / С. А. Подгорный, В. С. Косачев, Е. П. Кошевой, А. А. Схаляхов // Новые технологии. - 2014. - № 3. - С. 20-27.

120. Процессы и аппараты пищевых производств : учеб. для вузов в 2 кн. / А. Н. Остриков [и др.] ; под ред. А. Н. Острикова. - СПб.: ГИОРД, 2007. - 608 с.

121 . Разработка и внедрение технологий использования низкопотенциаль-

ного тепла тепловыми насосами / Д. Г. Закиров, М. А. Мухамедшин, А. В. Николаев, Р. А. Файзрахманов, А. А. Рюмкин // Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства. - 2018. - Т. 94. - № 1. - С. 85-90.

122. Реализация низкотемпературной сушки в прямоточной шахтной зерносушилке с применением абсорбционного теплового насоса / А. В. Дран-ников, Т. Н. Тертычная, А. А. Шевцов, Н. В. Засыпкин, Д. С. Порядин // Известия вузов. Пищевая технология. - 2022. - № 1. - С. 91-95.

123. Резервы энергоэффективности конвективной сушки дисперсных материалов при переменных режимах / А. А. Шевцов, А. В. Дранников, В. В. Ткач, Н. А. Сердюкова // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. - 2017. - № 2. - С. 17-23.

124. Решение обратной задачи теплопроводности для контроля и управления температурными полями в слое дисперсного материала / А. А. Шевцов, И. О. Павлов, Е. В. Воронова, Д. А. Бритиков // Инженерно-физический журнал. - 2012. - Т. 85. - № 4. - С. 753-760.

125. Рид, Р. Свойств газов и жидкостей / Р. Рид, Дж. Праусниц, Т. Шервуд: Справочное пособие // Пер. с англ. под ред. Б.И. Соколова. - 3-е изд., перераб. и доп. - Л.: Химия, 1982.- 592 с.

126. Рудобашта, С.П. Кинетический расчет процесса конвективной сушки дисперсных материалов / С.П. Рудобашта // Труды Минского междунар. форума по тепломассообмену. 22-26 мая 2000 г. Т. 9. Тепломассообмен в процессах сушки. — Минск, 2000. — С. 41-48.

127. Рудобашта С.П., Массопроводность капиллярно-пористых коллоидных материалов при их конвективной сушке / С.П. Рудобашта, Г.А. Зуева, Е.А. Муравлева, В.М. Дмитриев // Инженерно-физический журнал, 2018, Т. 9. - № 4, с. 903 - 911.

128. Сажин, Б. С. Основы техники сушки / Б. С. Сажин - М.: Химия, 1984. - 315 с.

129. Самарский, А. А., Методы решения сеточных уравнений / А. А. Самарский, Е. С. Николаев. - М.: Наука, 1978. - 532 с.

130. Сорочинский, В. Ф. Изменение полей влагосодержания и температуры в зерне при сушке / В. Ф. Сорочинский, А. Л. Догадин // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2019. - № 1. - С. 47-56.

131. Сорочинский, В. Ф. Изменение тепломассообменных критериев при конвективной сушке зерна / В. Ф. Сорочинский // Комбикорма. - 2022. - №. 1. -С. 42-46.

132. Сорочинский, В. Ф. Контроль процесса сушки зерна по параметрам отработавшего агента сушки / В. Ф. Сорочинский, А. Л. Доганин // Хлебопродукты. - 2018. - № 3. - С. 49-53.

133. Сорочинский, В. Ф. Расчет производительности отечественных и зарубежных зерносушилок / В. Ф. Сорочинский // Хлебопродукты. - 2015. - № 2. - С. 45-74.

134. Сорочинский, В. Ф. Снижение расхода топлива в прямоточных зерносушилках / В. Ф. Сорочинский // Комбикорма. - 2007. - № 7. - С. 51-52.

135. Сравнительная оценка хлебопекарных свойств муки тритикале / К. Г. Барыльник [и др.] // Сборник научных трудов юбилейного форума, посвященного 85-летию со дня основания ФГАНУ «Научно-исследовательский институт хлебопекарной промышленности». - М.: Издательский комплекс «Буки веди», 2017. - С. 13-16.

136. Стоянов, И. И. Абсорбционные тепловые насосы в системах комплексного энергоснабжения обособленных объектов от возобновляемых источников энергии / Н. И. Стоянов, А. Г. Стоянов // Наука. Инновации. Технологии». - 2013. - № 4. - С. 47-59.

137. Сычевский, В. А. Процессы тепломассопереноса, деформации и подвижные границы в дисперсных системах / В. А. Сычевский. - Минск: Гос. науч. учреждение «Институт тепло- и массообмена им. А.В. Лыкова НАНБ», 2009. - 227 с.

138. Тепловые и конструктивные расчеты холодильных машин / Е. М. Бамбушек, Н. Н. Бухарин, Е. Д. Герасимов [и др.] ; под общ. ред. И. А. Сакуна. — Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987. - 423 с.

139. Теплонасосная технология в решении крупномасштабных задач теплофикации с использованием низкопотенциальной теплоты энергоисточников / И. М. Калнинь, С. К. Легуенко, В. П. Проценко [и др.] // Энергосбережение и водоподготовка. - 2009. - № 5. - С. 25-30.

140. Тертычная, Т. Н. Оптимизация рецептуры хлеба повышенной пищевой ценности на основе тритикале / Т. Н. Тертычная, С. В. Кречетова, Н. М. Дерканосова // Хлебопечение России. - 2003. - № 1. - С. 16-18.

141 . Тертычная, Т. Н. Повышение биологической ценности хлеба из три-тикалевой муки и улучшение его вкусовых достоинств / Т. Н. Тертычная, С. В. Кречетова, В. И. Манжесов // Известия вузов. Пищевая технология. - 2002. -№ 1. - С. 40-44.

142. Технологические свойства зерна тритикале / Е. Беркутова, Е. Давыдова, Д. Беркутова, Е. Бучма // Хлебопродукты. - 2008. - №1. - С. 45-47.

143. Технология получения гранул из шрота семян рапса с использованием двухступенчатого каскадного парокомпрессионного теплового насоса / А. Н. Остриков, А. А. Шевцов, Т. Н. Тертычная, Н. А. Сердюкова // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2021. - № 3, С. 22-30.

144. Токменинов, К. А. Перспективы и эффективность использования тепловых насосов / К. А. Токменинов, В. А. Широченко // Вестник Белорусско-Российского университета. - 2010. - № 2. - С. 93-100.

145. Уонг, Х. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров / Х. Уонг. - М.: Атомиздат, 1979. - 216 с.

146. Управление теплонасосной технологией переработки масличных культур в биодизельное топливо / А. А. Шевцов, Т. Н. Тертычная, В. В. Ткач, Н. А. Сердюкова // Химическая промышленность. - 2020. - Т. 97. - № 2. -С. 102-108.

147. Утилизация низкопотенциального тепла с использованием тепловых насосов для повышения эффективности комбинированной выработки энергии / Д. Турлайс, А. Жигурс, Церс А., С. Плискачев // Новости теплоснабжения. -2009. - № 10.

148. Фазлутдинова, А. Н. Хлеб из целого зерна в патентоохранных документах / А. Н. Фазлутдинова, Н. В. Лабутина // Хлебопечение России. - 2002. -№ 6. - С. 30-31.

149. Характеристики сортов растений, впервые включённых в 2019 году в Государственный реестр селекционных достижений, допущенных к использованию: официальное издание. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2019. - 460 с.

150. Хлебопекарные свойства и биологическая ценность муки из зерна тритикале / Л. П.Пащенко, А. В. Любарь, Г. Г. Странадко, С. В. Гончаров // Вестник Российской академии сельскохозяйственных наук. - 2002. - № 3-4. -С.87-88.

151. Цветков, О. Б. Теоретические основы тепло- и хладотехники. Основы термодинамики и тепломассопереноса / О. Б. Цветков, Ю. А. Лаптев. - СПб.: Университет ИТМО, 2015. - 56 с.

152. Цыганова, Т. Б. Технология и организация производства хлебобулочных изделий / Т. Б. Цыганова. - М.: Академия, 2014. - 448 с.

153. Шаргут, Я. Эксергия /Я. Шаргут, В. Петела; пер. с польского. - М.: Энергия, 1968. - 279 с.

154. Шевцов, А. А. Моделирование процесса конвективной сушки дисперсного материала в гравитационно-движущемся монослое на микрокинетическом уровне / А. А. Шевцов, Т. Н. Тертычная, С. С. Куликов // ЮжноСибирский научный вестник. - 2021. - № 2. - С. 55 - 59.

155. Шевцов, С. А. Техника и технология сушки пищевого растительного сырья / С. А. Шевцов. А. Н. Остриков. - Воронеж: ВГУИТ, 2014. - 289 с.

156. Энергетическая стратегия России на период до 2030 года. Утверждена распоряжением Правительства РФ от 13.11.2009 № 1715., М. М. Губанов

Особенности германского законодательства в области энергосбережения и применения возобновляемых источников энергии // Промышленная энергетика. - 2013. - № 1. - С 54-61.

157. Энергосберегающая технология выделения белоксодержащих фракций из масличных семян с применением пароэжекторного теплового насоса / А. А. Шевцов, Т. Н. Тертычная, В. В. Ткач, Н. А. Сердюкова // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. -2019. - № 2. -С. 35-40.

158. Энергосберегающие теплонасосные технологии / И. М. Калнинь [Электронный ресурс]. URL: http://knigi1.dissers.ru/books/library3/4998-1.php.

159. Эффективное внедрение парокомпрессионного теплового насоса в линию комплексной переработки семян масличных культур / А. А. Шевцов, Е. С. Бунин, В. В. Ткач, Н. А. Сердюкова // Хранение и переработка сельхозсы-рья. - 2018. - № 1. - С. 60-64.

160. Deng, J. Does. Heat Pumps Perform Energy Efficientlyas We Expected: Field Testsand EvaluationsonVarious Kindsof Heat Pump Systems for Space Heating / J. Does. Deng // Energyand Buildings. - 2019. - Vol. 182. - P.172-186.

161. Evaluating the Cost of Heat for End Users in Ultra Low Temperature District Heating Networks with Booster Heat Pumps / J. Vivian [et al.] // Energy and Buildings. - 2018. - Vol. 153. - Р. 788-800.

162. Heat Pump Placement, Connection and Operational Modes in European District Heating /M. A. Sayegh [et al.] // Energy and Buildings. - 2018. - Vol. 166. - Р. 122-144.

163. Field A. Discovering statistics using SPSS. SAGE Publications, 2005. - 779 р.

164. Chicherin, S.V. Comparison of a District Heating System Operation Based on Actual Data - Omsk City, Russia, Case Study / S.V. Chicherin // International Journal of Sustainable Energy. - 2018. - Vol. 38. - No. 6. - Р. 603-614.

165. Chicherin S. Low-Temperature District Heating Distributed from Transmission-Distribution Junctions to Users: Energy and Environmental Modelling / S. Chicherin // Energy Procedia. - 2018. - Vol. 147. - P. 382-389.

166. Halder, A. Modeling transport in porous media with phase change: Applications to food processing / Halder A., Dhall A., Datta A.K. // Journal of Heat Transfer. - 2011. - Vol. 133. - № 3.

167. Hepbasli, A. Exergoeconomic analysis of plum drying in a heat pump conveyor dryer / A. Hepbasli // Drying Technology, 2010. - № 28. - P. 1385-1395.

168. Kumar, S. Thermogravimetry studies on ilmenite nitridation / S. Kumar, N. Krishnamurthy // Processing and Ap-plication of Ceramics. - 2014. - № 8 (4). -pp.179-183.

169. Panyawong, S. Determination of deformation of a food product undergoing different drying methods and conditions via evolution of a shape factor / S. Panyawong, S. Devahastin // Journal of Food Engineering. - 2007. - № 78 (1). - pp. 151-161.

170. Podgorny, S. A. The modeling of drying process of a grain moving layer with inversion / S. A. Podgorny, V. S. Kosachev, E. P. Koshevoy, A. A. Skhalyakhov, H. R. Siyukhov // Modern Applied Science. - 2015. -T. 9. - № 4. - P. 126-134.

171. Renaldi, R. An optimisation framework for thermal energy storage integration in a residential heat pump heating system / R. Renaldi, A. Kiprakis, D. Friedrich // Applied energy. - 2017. - V. 186. - P. 520-529.

172. Staszczuk, P. Thermogravimetry Q-TG studies of surface properties of lunar nanoparticles / Staszczuk P. // Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. -2011. - № 106. - pp. 853-857.

173. Triticale als gesundheitsfärderndes Getriede füK die menschliche Ernährung. / Kath V. Cooper, G.H. McIntosh // Getreide Mehl und Brot. - 2001. -Vol. 55. - № 4. - P. 246-247.

174. Wolski, T. Die Zuchtung erfolgreicher Triticale - Sorten in der VR Polen / T Wolski // Arch. Zuchtungsforsch. - 1985. - Bd. 14. - № 4. - S. 231-237.

175. Chamoun M., Rulliere R., Haberschill P, Berail J.F. Water as a refrigerant for a new high temperature heat pump / Refrigeration technology. - 2012. - No. 12. -P. 30-35.

Федеральное агентство но техническому регу лированию и метрологии

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ

И ИСПЫТАНИЙ В Г. МОСКВЕ II МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ» (ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»)

ОРЕХОВО-ЗУЕВСКИЙ ФИЛИАЛ ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»

142608, Московская область. Г. Орехово-Зуево, ул. Коминтерна, д. 1 Тел.: [phone]. факс: [phone]

info.ozv@rostest,ru, www,rostest. ru/ozv/

ОКПО 11246589. ОГРИ 1027700066415 ИНН/К11П 7727061249/503443001

AKT№

о проведении лабораторных испытаний зерна тритикале

Цель испытаний: определение теплофизических характеристик и плотности образцов тритикале (сорт "Горка").

Опыты проведены на установке для определения теплофизических и реологических характеристик вязкоупругих жидкостей Cossfield RT-1394Н (National Instruments).

Методики проведения опытов представлены в Приложении 1.

Заказчик: Засыпкин Никита Владимирович, аспирант кафедры машин и аппаратов пищевых производств ФГБОУ ВО "ВГУИТ".

Результаты испытаний: результаты опытов по определению теплофизических характеристик и плотности образцов представлены в Приложении 2.

Заключение: определены основные теплофизические параметры и плотность представленных образцов. Экспериментальные данные позволяют рекомендовать проведение опытно-промышленных испытаний.

Начальник испытательной лаборатории, д.х.н.

Инженер-исследователь

УТВЕРЖДАЮ

Директор испытательного центра

пищевои продукции

Фролова И.В. /{» 0 20¿fr.

12017-Л

Испытательный центр Орехово-Зуевского филиала ФБУ "Ростест-Москва"

Аттестат аккредитации № RA.RU.21 БУШ

Испытательный центр ФБУ «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в г. Москве и Московской области» (Орехово-Зуевский филиал) 142608, Московская обл., г. Орехово-Зуево, ул. Коминтерна, д. 1 Телефон: [phone], Факс:[phone] [e-mail] http://www.rostest.ru/ozv/

№ п/п Интервал температур, К Образец зерна тритикале (сорт «Горка»)

^=21,83% IV = 13,57%

Коэффициент температуропроводности, а-108. м/с2

1 293 7,91 ±0,02 7,47 ± 0,02

2 313 7,96 ± 0,02 7,61 ± 0,02

3 333 8.12 ±0,02 7,76 ± 0,02

4 353 8,25 ± 0,02 7,91 ±0,01

5 373 8,31 ±0,02 8,05 ± 0,01

Коэффициент теплопроводности. А, Вт/(мК)

6 293 0,141 ±0,002 0,136 ±0,002

7 313 0,144 ±0,004 0.138 ±0.004

8 333 0,146 ±0,004 0,141 ±0,002

9 353 0,148 ±0,002 0,144 ±0,002

10 373 0,150 ±0,002 0.147 ±0,004

Массовая удельная теплоемкость, с, Дж/(кгК)

11 293 1783,15 ±0,10 1727,15 ±0,10

12 313 1819,17 ± 0,15 1768,57 ±0,15

13 333 1843,05 ±0,15 1809,15 ±0,10

14 353 1879,93 ±0,10 1830,07 ±0,15

15 373 1910,09 ±0,10 1858,32 ±0,10

16 Плотность р, кг/м3 973.8 1012,9

Испытательный центр Орехово-Зуевского филиала ФБУ "Ростест-Москва" 1

Расчет процесса сушки зерна тритикале в прямоточной шахтной зерносушилке

Влагосодержание зерна: начальное -

Wn := 0.22 равновесное -

Wp := 0.074

Температура зерна: начальная, С -

Оп := 15

Коэффициент температуропроводности зерна, мл2/с -

- 9

а := 80 • 10

Плотность зерновой массы, кг/млз -

р := 830

Удельная теплоемкость зерна, кДж/(кг*К) -

с := 1.92

Эквивалентный радиус частицы, м -

К := 0.0015

Коэффициент диффузии влаги, мЛ2/с -

- 9

ат := 0.25 • 10 Сушильный агент

Температура сушильного агента, С -

Тс := 130 Процесс Время сушки, с

х := 0.86 • 3600 3

х = 3.096 х 10

Длина сушильного аппарата, м

L := 7

Скорость движения зерновой массы а аппарате, м/с -L

ш := — х

ш = 0.002

Скорость движения сушильного агент, м/с -

V := 6.1

Удельная теплота парообразования, кДж/(кг*К) -Ко := 2400

Эмпирический коэффициент теплообмена, кДж/(мЛ3*К*с) А := 0.18 • V• 0.3

А = 0.329

Эмпирический коэффициент массообмена, м/с -

- 8

B := 2.7 • 10 • Оп

- 7

В = 4.05 х 10 Критерии Критерий Пекле

_. ш • К

Ре :=-

а

Ре = 42.393

Критерий Лыкова

ат Lu := — а

- 3

Lu = 3.125 х 10 Критерий Коссовича

0.3 • Ко • ^п - Wp) с • (Тс - Оп)

Ко = 0.476

Эмпирический критерий Нуссельта

Ми :=

А • К2 с • р • а

3

Ыи = 5.813 х 10 Эмпирический массообменный критерий Био

81 := В:К

ат

В1 = 2.43 Функции

Lu • (24 • у1 - 24 • уо)

Lu • (20 • у2 - 32 • у1 + 12 • у0)

, ( 56 40

О(х,у) := Lu—у3- 32• у2+ уу1

-9 • Lu • В1 • у3 + 32 • Lu • (у2 - у3) -Ыи • у4 + 2 • Ко • В1 • Lu • у3

í 1 Л

у0 : =

V 1 У

Интервал интегрирования Хк

Ре • К

Хк = 110.08 Хг := Аоот(Хк) Хг = 110

Число участков интегрирования

п := 12

Шаг интегрирования

Ь := ХГ

п

Э := гМхе^уО,0,Хг, п, О) I := 0.. п \ := 1.. 4

э|;\ := э|;\(Wn- Wp) + Wp 5|, 5 := Тс - 51, 5 •(Тс - Оп) 5|,0 := 51,0 •Ре •К*

s=

0 1 2 3 4 5

0 0.000 0.220 0.220 0.220 0.220 15.000

1 0.5B3 0.219 0.219 0.205 0.177 15.251

2 1.166 0.217 0.211 0.191 0.156 16.737

3 1.749 0.211 0.202 0.179 0.144 1B.B54

4 2.332 0.204 0.192 0.169 0.135 21.332

б 2.915 0.196 0.1B3 0.160 0.129 24.030

6 3.497 0.1B7 0.175 0.153 0.124 26.B70

7 4.0B0 0.179 0.167 0.146 0.119 29.B02

B 4.663 0.171 0.159 0.140 0.116 32.791

9 б.246 0.163 0.152 0.135 0.112 35.B11

10 5.B29 0.156 0.146 0.130 0.109 3B.B41

11 6.412 0.150 0.140 0.125 0.106 41 .B67

12 6.99б 0.143 0.135 0.121 0.104 44.B75

i := 0.. 12

x := si,0 y1i := si 1

i 5 1

y2i := s o

y3i := si y4i := s.

3

0.25

y1

y2

y3_

y4 0.15

i := 0.. 12 ti := si 5

4

0

2

4

6

x

«СОГЛАСОВАНО» «У Т В Е

«УТВЕРЖДАЮ»

11роректор по научной п инновационной деятельности

юраиьпый директор АО №7» г. Воронеж Крутских

Ч.:Л ¿У 2022 г.

АКТ

прок толстенных испыт аний технологии хлеба Знаменский

Мы. нижеподписавшиеся, составили настоящий акт о том. что на хлебозаводе 19.01.2022 г. проведены испытания по апробированию технологии хлеба на основе муки трнтнкалевой Т-70 и муки пшеничной хлебопекарной первого сорта с применением морковного порошка, отрубей пшеничных, приготовленного безопарным способом, - хлеба Знаменский формового.

Для выпечки хлеба использовали муку пшеншшую хлебопекарную первого сорта, по органолептическим и физико-химическим показателям соответствующую ГОСТ 26574-2017, муку тритикалевую Т-70 по ГОСТ 34142-2017, отруби пшеничные по ГОСТ 7169-2017. дрожжи хлебопекарные прессованные по ГОСТ Р 54731-2011, морковный порошок по ТУ 9761-029-02068634-12, соль пищевую но ГОСТ Р 51574. воду питьевую но СанПнН

2.1 4 1074-01. сахар белый но ГОСТ 33222-2015. пищевую добавку «Цптро-сол» (опытная проба).

В качестве контроля рассматривался хлеб с отрубями (ТУ 9113-158-05747152-96).

Рецептура и режимы приготовления теста приведены в таблице 1.

Замес теста производили порционно в тестомесильной машине «Прима-160Р». Для приготовления контрольной пробы в дежу вносили муку пшеничную хлебопекарную высшего сорта, муку ржаную обдирную, отруби пшеничные, пищевую добавку «Цнтросол», дрожжевую суспензию, марта-

рин, солевой раствор, воду. Для приготовления опытной пробы - муку пшеничную хлебопекарную первого сорта, муку тритикалевую Т-70, отруби пшеничные, пищевую добавку «Цитросол», морковный порошок, дрожжевую суспензию, солевой, сахарный раствор, воду.

Таблица 1 - Рецептура и режимы приготовления теста

Наименование сырья, полуфабрикатов и характеристики теста Контроль (хлеб с отрубями) Опытная проба

Мука пшеничная хлебопекарная высшего сорта, кг 75,0 —

Мука ржаная обдирная 15,0 —

Мука тритикалевая Т-70 — 46,5

Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта, кг — 45,0

Отруби пшеничные, кг 10,0 4,5

Морковный порошок, кг — 4,0

Дрожжи хлебопекарные прессованные, кг 2,0 2,0

Соль пищевая, кг 1,5 1,5

Сахар белый, кг — 1,0

Маргарин столовый с содержанием жира не менее 82,0 % 1,0 —

Добавка подкисляющая «Цитросол» 2,5 2,5

Вода, кг по расчету

Влажность теста, % 46,0 46,0

Температура теста, °С 30-32 30-32

Продолжительность брожения, мин 70-90 70-90

Кислотность конечная, град 7,0 7,0

Разделку теста производили на тестоделительной машине «Восход-ТД-ЗМ». Масса тестовой заготовки составляла 0,55 кг.

Расстойку заготовок в формах осуществляли в расстойном шкафу «Климат-Агро 24/12» при температуре 37-38 °С и относительной влажности воздуха 77-78 %. Продолжительность расстойки для хлеба массой 0,5 кг составляла 50-55 мин.

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий"

(ФГБОУ ВО "ВГУИТ")

Центр коллективного пользования «Испытательный Центр» ВГУИТ

Адрес: 394036 г. Воронеж, пр Революции. 19, а. II

Тел: [phone] E-mail: aa-derk@yande.\.ru http://www.ckp-rf.rWclcp/3257/

УТВЕРЖДАЮ Проректо!

инно

ПРОТОКОЛ о проведении лабораторных испытаний №061 от 19Л 1.2021 г.

ОС.

Заказчик: Объект:

Цель проведения испытаний:

Обозначение НД на методы испытаний и исследований (измерений):

Оборудование на котором проведены испытания: Дата проведения испытаний: Результаты испытаний:

Начальник ИЦ, д-р. техн. наук Инженер-химик, канд. техн. наук

Засыпкин Н.В.

аспирант кафедры машин и аппаратов пищевых производств ВГУИТ

Зерно тритикале сорт Горка

Получение термогравиметрических и калориметрических показателей в численном и графическом виде

Руководство пользователя прибором синхронного анализа 8ТА-449

Прибор синхронного анализа STA-449 F3 Jupiter; 16 ноября 2021 года

Термогравиметрические и калориметрические показатели в численном и графическом виде