Композиционные нанофрагментированные материалы микроволнового синтеза тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.11, кандидат технических наук Сперанская, Ксения Александровна

• Сперанская, Ксения Александровна
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сперанская, Ксения Александровна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1 Поликристаллические материалы.

1.1.1 Элементы структуры поликристаллического тела.

1.1.2 Функциональные признаки наноструктурных материалов.

1Л .3 Дефекты строения поликристаллических тел.

1.2 Взаимодействие ЭМП с несовершенными диэлектриками.

1.2.1 Поведение поликристаллических материалов в переменном ЭМП.

1.3 Технология микроволнового нагрева изделий.

1.3.1 Камеры установок СВЧ нагрева.

1.4 Фазовая структура и свойства диоксида циркония.

1.4.1 Твердые растворы на основе диоксида циркония.

1.4.2 Фазовые превращения в кристаллах ЧСЦ.

1.4.3 Доменная структура кристаллов ЧСЦ.

1.5 Высокопрочные материалы на основе АЬОз и гг02.

1.5.1 Методы получения дисперсных порошков и смесей тугоплавких оксидов.

1.5.2 Композиционные материалы на основе АЬОз и

1.5.3 Износостойкие изделия на основе оксида алюминия.

Выводы из аналитического обзора.

ГЛАВА 2 ХАРАКТЕРИЗАЦИЯ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ И

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Сырьевые компоненты и модификаторы.

2.2. Методы исследований и анализа.

2.2.1 Стандартные методы исследований.

2.2.2 Определение дисперсности порошков.

2.2.3 Анализ структуры и состава фаз синтезированных материалов с использованием растрового электронного микроскопа.

2.2.4 Рентгенофазовый анализ.

2.2.5 Определение механических свойств.

2.2.6 Моделирование распределения тепловых полей и напряженностей электрического и магнитного полей при СВЧ нагреве.

2.2.7 Везонаторный метод определения магнитной проницаемости материалов.

ГЛАВА 3 ВОЗДЕЙСТВИЕ ПЕРЕМЕННОГО ЭМП СВЧ ДИАПАЗОНА НА ФАЗЫ КОРУНДОЦИРКОНИЕВОГО МАТЕРИАЛА.

3.1 Подготовка образцов для исследований.

3.2 Динамика разогрева материалов в электрической (£) и магнитной (Н) составляющих ЭМП СВЧ диапазона.

3.3 Определение магнитных характеристик диоксида циркония в СВЧ диапазоне.

Выводы по Главе 3.

ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА КАМЕР СТОЯЧЕЙ ВОЛНЫ ДЛЯ

СВЧ НАГРЕВА.

4.1 Моделирование структуры поля в одномодовой камере.

4.2 Отработка воспроизводимости скорости нагревов.

Выводы по Главе 4.

ГЛАВА»5 ПОЛУЧЕНИЕ КОРУНДОЦИРКОНИЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ НАНОФРАГМЕНТИРОВАННОЙ СТРУКТУРЫ.

5.1 Анализ технологических свойств порошков оксида алюминия.

5.2 Получение шихт корундоциркониевого состава.

5.3 Оптимизация параметров прессования порошков технологических шихт корундоциркониевого состава.

5.4 Конвективное спекание заготовок и СВЧ термообработка образцов.

5.4 Определение физико-механических характеристик материалов.

Выводы по Главе 5.

ГЛАВА 6 ПРАКТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ИЗНОСОТОЙКОСТИ КОРУНДОЦИРКОНИЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИХ НАГРУЗОК.

6.1 Изготовление сменных режущих пластин квадратной формы.

6.2 Термообработка изделий.

6.3 Испытания изделий при токарной обработке стали.

Выводы по Главе 6.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Композиционные нанофрагментированные материалы микроволнового синтеза»

Актуальность работы:

Высокотемпературные неметаллические композиционные материалы находят все большее применение в технике высоких температур благодаря способности работать при повышенных и очень высоких температурах в условиях механических, химических и других нагружений.

Перспективным представителем этого класса материалов являются корундоциркониевые композиции, которые по своим свойствам при высоких температурах превосходят жаропрочные сплавы и находятся на уровне изделий из нитрида кремния. Научно-технической проблемой остается обеспечение воспроизводимости высоких значений показателей механических характеристик материалов конструкционного назначения, в том числе корундоциркониевых материалов.

СВЧ энергетика занимает ведущие позиции в ряду энергосберегающих технологий. При воздействии энергии волн СВЧ диапазона на материалы с низкой электро- и теплопроводностью, к которым относятся большинство оксидных материалов, происходит разогрев материала за счет поглощения электромагнитной энергии, максимальный эффект наблюдается на внутренних границах поликристаллических тел, что невозможно при нагреве внешними источниками тепла.

Высокотемпературные неметаллические материалы конструкционного назначения (в виде изделий) имеют значительный разброс показателей физико-механических свойств из-за макро и микродефектов, прежде всего на границах раздела фаз. Создание нового поколения неметаллических композиционных материалов с привлечением способов эффективного управления состоянием межзеренной фазой поликристаллического тела, может быть признано перспективной и актуальной научно-практической задачей.

По теме диссертации выполнены работы согласно аналитической ведомственной целевой программе «Роль научного потенциала высшей школы», раздел 2.1 «Проведение фундаментальных исследований в области 5 естественных, технических и гуманитарных наук» тема: «Фазовые преобразования в системах тугоплавких оксидов и бескислородных соединений». Цель работы:

Изучение формирования микроструктуры корундоциркониевого материала под воздействием ЭМ1ТСВЧ диапазона и разработка технологии термической обработки изделий нагревом внутренними источниками тепла. Для достижения цели решены следующие задачи:

1) Исследованы физические эффекты, реализующиеся при воздействии ЭМП СВЧ диапазона на фазы корундоциркониевого материала.

2) Определены критерии согласования системы СВЧ генератор - камера стоячей волны - диэлектрическая нагрузка.

3) Оптимизированы параметры технологических операций получения корундоциркониевого материала нанофрагментированной микроструктуры.

4) Проведена практическая оценка поведения изделий корундоциркониевого состава в условиях экстремальных термомеханических нагрузок.

Научная новизна работы:

Выявлены закономерности взаимодействия фаз корундоциркониевого материала с переменным полем электромагнитных волн сантиметрового диапазона.

При воздействии переменного магнитного поля на частично стабилизированный диоксид циркония реализуется последовательность иерархически взаимосвязанных физических эффектов: проявление диоксидом циркония диамагнитных свойств, приводящих, в процессе высокочастотного перемагничивания, к структурному переходу — декристаллизации и, как следствие, скачкообразному росту потерь проводимости, вызывающих лавинообразный рост температуры материала.

Соотношения размерных параметров диэлектрика и электромагнитного поля определяет распределение напряженностей электрической и магнитной составляющих поля и, как следствие, распределение температуры в объеме нагреваемого изделия.

Действие составляющих электромагнитного поля, на корундоциркониевую композицию, содержащую фазы разной, электромагнитной природы, инициирует формирование функционально-организованной структуры поликристаллического тела. Практическая ценность работы:

Получено эмпирическое соотношение, описывающее условия согласования системы: СВЧ генератор - камера стоячей волны - изделие, связывающее длину волны излучения и площадь сечения пучности энергии с электромагнитными свойствами и геометрическими параметрами изделия.

Разработаны принципы проектирования технологической системы СВЧ нагрева и создана^ установка высокотемпературного нагрева изделий из оксидных материалов на частоте 2,45 ГГц. Оптимизированы* параметры термообработки* корундоциркониевых изделий машиностроительного назначения.

Термообработкой в ЭМП поле СВЧ диапазона получены изделия корундоциркониевого состава нанофрагментированной микроструктуры, организованной по принципу упрочнения корундовой матрицы наноструктурной циркониевой фазой (аизг = 1200-4250 МПа, НУ = 17-И 9

1 /7

ГПа, К1с = 24^-28 МПа-м ") при относительно высокой статистической надежности для неметаллических материалов (модуль Вейбулла - 14-15). Предмет защиты: На защиту выносятся:

- Закономерности проявления и параметры реализации физических эффектов, возникающих при воздействии переменных электрических и. магнитных полей СВЧ диапазона на фазы корундоциркониевого материала.

- Результаты исследований трансформации тонкой структуры диоксида циркония под воздействием магнитной составляющей ЭМП СВЧ'диапазона.

- Результаты отработки параметров согласования системы генератор — камера

- нагрузка - по уровню добротности и обеспечения равномерного и 7 воспроизводимого; нагрева изделия с использованием магнетрона с частотой-2,45 ГГц. «

- Физико-технические показатели»; свойств, корундоциркониевых изделий, прошедших СВЧ термообработку.

- Результаты сравнительных испытаний разработанных . и промышленных режущих пластин.

Реализация^ работы: ,

Работа; выполнена^ на? кафедре . химической технологии, высокотемпературных материалов Санкт-Петербургского государственного технологического института?(технического университета):

Выпущена опытная партия! режущих пластин для токарной обработки металлов и проведены заводские испытания^ которые подтвердили- высокую эффективность, процесса термообработки; изделий СВЧ нагревом, которая выражается в получении структуры материала с высокой сопротивляемостью к сколу.

Основные научные и методические разработки используются^ в учебном* процессе, при выполнении квалификационных аттестационных работ бакалавров, инженеров ;и магистров.

Достоверность. результатов подтверждена использованием современных: методов физико-химического анализа и статистической оценкой достигнутого уровня физико-технических свойств изделий.

Структура и. объем работы: Диссертация состоит из введения, 6 глав, заключения, списка литературы и приложений. Содержит 133 страницы машинописного текста, 67 рисунков, 28 таблищ список литературы, включающий 129 наименований на 13 страницах.

Заключение диссертации по теме «Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов», Сперанская, Ксения Александровна

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Исследованы закономерности и параметры трансформаций, возникающих при воздействии ЭМП СВЧ диапазона на фазы корундоциркониевого материала.

2. Взаимодействие частично стабилизированного диоксида циркония с переменным магнитным полем СВЧ диапазона сопровождается проявлением материалом магнитных свойств, что приводит к декристаллизации структуры ЪхО-1 и в композициях с оксидом алюминия обеспечивает формирование функционально-самоорганизованной структуры поликристаллического тела.

3. Определены критерии согласования системы СВЧ генератор - камера стоячей волны - нагреваемый объект по уровню добротности. Получено эмпирическое соотношение, описывающее связь электромагнитных свойств и геометрических параметров объекта с длиной волны излучения и площадью сечения пучности энергии.

4. Разработаны принципы проектирования технологической системы СВЧ нагрева и создана установка высокотемпературного нагрева изделий из оксидных материалов на частоте 2,45 ГГц. Оптимизированы параметры термообработки корундоциркониевых изделий машиностроительного назначения.

5. Реализован процесс высокотемпературной термической обработки изделий корундоциркониевого состава с использованием СВЧ энергии. Нагрев поликристаллических материалов в поле электромагнитных волн обеспечивает снижение критических дефектов микроструктуры за счет взаимосвязанного пространственно-временного воздействия электромагнитного и теплового полей, что повышает сопротивление материала зарождению и распространению трещин.

Термическая обработка изделий из композиций оксидных диэлектриков обеспечивает формирование материала нанофрагментированной структуры с высокой сопротивляемостью к сколу, что на порядок повышает ресурс эксплуатации изделий и ставит их на уровень горячепрессованных изделий из композиционных материалов.

6. Получены изделия корундоциркониевого состава машиностроительного назначения со структурой, организованной по принципу упрочнения корундовой матрицы наноструктурной циркониевой фазой (оизг = 1200 МПа, НУ - 17-19 ГПа, К,с = 24-28 МПа-м1/2) при относительно высокой статистической надежности для неметаллических материалов (модуль Вейбулла - 14-15).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сперанская, Ксения Александровна, 2010 год

1. Ашкрофт Н., Мермин Н. Физика твердого тела. Т.2. М.: Мир, 1979, 392 с.

2. Костиков В.И., Варенков А.Н. Сверхвысокотемпературные композиционные материалы М.: Интермет Инжиниринг, 2003, 560 с.

3. Gleiter H. Nanocrystalline Materials //Progress Mater. Sci.-1989.-V.33.-P.223-330.

4. Gleiter H. Materials with ultrafme microstructures : retospectives and perspectives //NanoStructured Materials.-1992.-V.1.-P. 1-19.

5. Морохов И.Д., Трусов Л.И., Чижик С.П. Ультрадисперсные металлические среды. М.: Атомиздат, 1977, 264 с.

6. Скороход В.В., Паничкина В.В., Солонин Ю.М., Уварова И.В. Дисперсные порошки тугоплавких металлов. Киев: Наукова думка, 1979, 172 с.

7. Морохов И.Д., Трусов Л.И., Лаповник В.Н. Физические явления в ультрадисперсных средах. М.: Энергоатомиздат, 1984, 224 с.

8. Непийко С.А. Физические свойства малых металлических частиц. Киев : Наукова думка, 1985, 246 с.

9. Петров Ю.И. Кластеры и малые частицы. М.: Наука, 1986, 367 с.

10. Гусев А.И. Эффекты нанокристаллического состояния в компактных металлах и соединениях //Успехи физических наук.-1998.- Т. 168, №1.-С.55-83.

11. Андриевский P.A., Глезер A.M. Размерные эффекты в нанокристаллических материалах //Физика металлов и металловедение.-1999.- Т.88, №1.- С.50-73.

12. Валиев Р.З., Александров И.В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией. М.: Логос, 2000, 272 с.

13. Цыбуля C.B., Черепанова C.B., Хасин A.A., Зайковский В.И., Пармон В.Н. Структура гетерогенных когерентных состояний ввысокодисперсных частицах металлического кобальта //Доклады АН.-1999.- Т.366, №2.- С.216-220.

14. Балоян Б.М., Колмаков А.Г., Алымов М.И., Кротов A.M. Наноматериалы. Классификация, особенности свойств, применение и технологии получения. Учебное пособие. М., 2007, 125 с.

15. Суворов С. А., Туркин И. А., Сперанская К. А. Механические свойства высокотемпературных материалов и методы их определения. Учебное пособие. СПб.: СПБГТИ (ТУ), 2008, 65 с.

16. Андриевский Р. А., Ланин А. Г., Рымашевский Г.А. Прочность тугоплавких соединений. М.: Металлургия, 1987, 232 с.

17. Седов Л.И. Механика сплошной среды. М.: Наука, 1973, 536 с.

18. Гогосов В.В., Налетова В.А., Шапошникова Г.А. О конструировании моделей поляризующихся дисперсных и многокомпонентных сред// ППМ.- 1979. Т. 43. - С.489-499.

19. Гуров К.П. Феноменологическая термодинамика необратимых процессов. М.: Наука, 1978, 128 с.

20. Rubakov К. I., Semenov V. Е. A non-thermal vacancy drift mechanism of plastic deformation of grains in ceramics microwave sintering//MRS Proc.-1994. -Vol. 347.- P. 661-666.

21. C.J.Bonifas, A.Marconnet, J.Perry, J.H.Booske, R.F.Cooper. Microwave -induced mass transport enhancement in nano-porous aluminum oxide membranes// Journal of Microwave Power and Electromagnetic Energy. -2008.- Vol.42, №1.- P 13-22.

22. S.A. Freeman, J.H. Booske, R.F. Cooper, B. Meng. Microwave radiation effects on ionic current in ionic crystalline solids// MRS Proc.- 1994.- Vol. 347.- P 479-485.

23. Нигматулин Р.И., Саяхов Ф.Л., Ковалева Л.А. Перекрестные явления переноса в дисперсных системах, взаимодействующих с высокочастотным электромагнитным полем. // Доклады АН.- 2001.-Т.377, №3.- С.340-343.

24. Janney M. Am., Kimrey H. D., Kig gins J. O. Microwave proceedings of ceramics: Guide-lines used of the Oak Ridge Laboratory//MRS Symp. Proc. -1992.-Vol. 269.-P. 173-185.

25. Sutton W H. Microwaves processing of ceramic materials // Am. Ceramic. Soc. Bulletin. 1989. - V.68. - №2. - P. 376-386.

26. Диденко A. H., Зверев Б. В. СВЧ энергетика. - M.: Наука, 2000, 264 с.

27. Анненков Ю.М., Ивашутенко А.С. Физическая модель спекания и модифицирования керамики в высокочастотных и сверхвысокочастотных полях// Известия ТПУ.-2005.-Т.308, №7.-С.30-34.

28. Пушкарев О.И., Щумячер В.М., Мальгинова Г.М. Микроволновая обработка порошков тугоплавких соединений электромагнитным полем СВЧ// Огнеупоры и техническая керамика.-2005.- №1 .-С. 7-9.

29. R. Roy, D. Agrawal, J. Cheng, and> S. Gedevanishvilli. Full sintering of powdered-metal bodies in a microwave field //Nature.-1999.- Vol.399.- P. 668670.

30. D. Clark, and W.H. Sutton. Microwave processing of materials// Annu. Rev. Mater. Sci. 1996. - Vol.26. - P. 229-331.

31. J.D. Kaze. Microwave sintering of ceramics //Annu. Rev. Mater. Sci. -1999. -Vol. 222.- P.153-170.

32. W.H. Sutton. Microwave processing of ceramic materials //Am. Ceram. Soc. Bull.- 1989.- Vol. 68.- P. 376-386.

33. J.H. Booske, R.F. Cooper, S.A. Freeman, Microwave enhanced reaction kinetics in ceramics //Mater. Res. Innov.- 1997.- Vol.l,№ 2.- P. 77-84.

34. R.Roy, D. Agrawai; P.Gigl and» J.Cheng. Method; and Apparatus for Fabrication and1 Sintering Composite Inserts// United * States Patent-2000 (Jan.4. №6.011.248 ;

35. R. Roy, R.D. Peelamedu, C.A.Grimes, D.Agrawal. Major phase transformations; and magnetic property changes, caused' by electromagnetic fields at microwave frequencies // J. Mater. Res: 2002.- Vol.17. -P-3008-3011.

36. Yuhua Duan, Dan C. Sorescu, Karl Johnson. Finite Element Approach to Microwave Sintering of Oxide Materials// Excerpt from the Proceedings of the COMSOL Users Conference 2006 Boston. Boston.-2006.-P.6.

37. Пчельников IO. H., Свиридов В. Т. Электроника сверхвысоких частот. -MV: Радио и связь, 1981, 96 с.

38. Демьянчук Б.А. Микроволновый нагрев: особенности модернизации технологии//Технология и конструирование в электронной технике.-2004.- №2,- С.41- 45.

39. Mitsuhashi Т. Phase transition of monoclinic Zr02 single crystals// J-Amer.Ceram.Soc.-1973.-Voli48.-P.493-497.

40. Сиротин Ю.К., Шаскольская М.П. Основы кристаллофизики. М.: Наука, 1979, 640 с.

41. Варлимонт X. Мартенситные превращения в сплавах на основе меди, серебра, золота. М.: Наука, 1974, 162 с.

42. Eantery V., Mitchell Т.Е. Heuer A.N. Morphology of tetragonal precipitates in partially stabilized ZrOV/Ji Amer.GeramiSoc.-1986.-Vol;69.-P:564-569.

43. Lefevre J. Fluorite-type structural modifications in system having a zirconium and hafnium oxide base// Ann. Ghem.-1963>yoli8f № 1/2.- P. l 17-149: .

44. Щуров А.Ф., Перевозщиков И.Ф. Механические свойства кристаллов; стабилизированного диоксида циркония// Изв.РАН. Неорган, материалы.-1997.-Т.ЗЗ.-№.9:-С. 1087-1092.

45. Dai ley I.Т., Levis D., Porter L. Т. Phase transformation in milled zirconia//J. Brit.Ceram. Soc.-1972.-Vol.71, №l.-P.25-30.

46. Ломонова E.E. Выращивание и исследование монокристаллов твердых растворов на основе диоксида циркония и гафния: дис.д-ра;техн.наук. М., 200 Н 340 с.

47. Метыоз Ф., Ролингс Р. Композитные материалы. Механика и технология. М.: Техносфера, 2004, 408 с.

48. Michel Di, Mazerolles L, Perez у Jorba M. Fracture offmetastable tetragonal zirconia crystals // J. Mater. Sci.- 1983. Vol. 18. - P. 2618-2628.

49. Воронвко Ю.К., Зуфаров M.А., Игнатьев Б.В; и др. Комбинационное рассеяние света в монокристаллах Zr02-Gd203 и Zr0i-Eu203 с тетрагональной структурой // Оптика и спектроскопия.- 1981. Т.51, № 4.-С. 569-571.

50. Baither D., Baufeld В., Messerschmidt U. Ferroelasticily of t'-zirconia. 1. Highelectron microscopy studies of the microsiructure in polydomain tetragonal zirconia//J. Amer. Ceram. Soc.- 1997.- Vol. 80. P: 1691-1698.121

51. Pretlyman K.M., Jue J.-F., Virkar A.V. et al. Hysteresity effects in 3mol% Yttria-doped zirconia (t'-phase)// J. Mater. Sci.- 1992.- Vol.27. P. 4167-4174.

52. Baither D., Baufeld В., Messerschmidt U. Morphology of tetragonal precipitates inY203-StabiIized Zr02 crystals // Phys. status solidi(a). -1993. -Vol. 137. P. 569-576.

53. Baufeld В., Baither D., Messerschmidt U. High voltage electron microscopy in suty study on the plastic deformation of particaly stabilized tetragonal zirconia// Phys.status solidi(a).-1995.-Vol.l50.- P. 1297-1306.

54. Алымов М.И. Механические свойства нанокристаллических материалов. М.: МИФИ, 2004, 32 с.

55. Алымов М.И., Зеленский В.А. Методы получения и физико-механические свойства объемных нанокристаллических материалов. М.: МИФИ, 2005, 52 с.

56. Константинова Т. Е., Даниленко И. А., Токий В. В., Глазунова В. А. Получение нанодисперсных порошков диоксида циркония. От новации к инновации// Наука та шновацп.-2005.- Т 1, № 3.- С. 76-87.

57. Лукин Е.С., Макаров Н.А., Козлов А.И. и др. Нанопорошки для получения оксидной керамики нового поколения// Новые огнеупоры.-2009.- №11 .- С.29-34.

58. Хасанов О.Л., Иванов Ю.Ф., Попова Н.А. и др. Структура и фазовый состав циркониевой нанокерамики, изготовленной с применением ультразвукового процесса прессования// Перспективные материалы, -1999.- №5.- С.52-60.

59. Хасанов O.JL, Похолков Ю.П., Соколов В.М. и др. Ультразвуковая обработка наноструктурных порошков для изготовления циркониевой технической керамики// Перспективные материалы. 2000.- №1.- С.50-55.

60. Попов В.В., Петрунин В.Ф., Чжу X. и др. Исследование закономерностей прессования нанокристаллических порошков Zr02 под ультразвуковым воздействием// Огнеупоры и техническая керамика.- 2007.- №11.- С. 17-23.

61. Петрунин В.Ф., Попов В.В., Чжу X. и др. Синтез нанокристаллических высокотемпературных фаз диоксида циркония// Неорганические материалы.- 2004.- Т.40, №3. С.303-311.

62. Попов В.В., Петрунин В.Ф. Исследование процессов образования и устойчивости метастабильных фаз в нанокристаллическом Zr02// Огнеупоры и техническая керамика.- 2007.- №8. С.8-13.

63. Ивашутенко A.C. Корундо-циркониевая нанокерамика; полученная с использованием высокоинтенсивных потоков энергии: атореф.дис. .канд. техн. наук/ A.C. Ивашутенко. Томск, 2010, 22 с.

64. Ю.М. Анненков, В.В. Иванов, A.C. Ивашутенко, A.A. Кондратюк. Эффективность методов прессования корундо-циркониевых порошков различной дисперсности //Известия ТПУ. 2005.- Т.308, №7.- С. 39-42.

65. Ю.П. Удалов, Д.В. Грищенко, Ю.Б. Петров, И.В. Позняк, А.Ю. Печенков. Монотектическая кристаллизация расплавов системы Zr02

66. А1203//Физика и химия стекла.- 2006.-Т.32, №4.- С. 656-665.

67. Ю.П. Удалов, Д.В. Грищенко, В.В. Кулаков, И.В. Позняк, А.Ю. Печенков. Фазовая дифференциация расплавов системы Zr02 А12Оз// Физика и химия стекла.- 2008.-Т.34, №5.- С.818-832.

68. Nils Claussen. Helge Prielipp und Jargen Rudel. Metalle verbessern mechanische Eigenschaften von Keramiken// Spektrum der Wissenschaft Januar.- 1993.- S. 107-111.

69. Неввонен O.B., Хабас T.A., Верещагин В.И. и др. плотная безусадочная керамика системы А12Оз Zr02// Огнеупоры и техническая керамика.-2006.-№3.-С 23-27.

70. Орданьян С.С., Гудовских П.С., Пигунова Д.Н. Керамика на основе А1203 с добавками плавленой эвтектики в системе А1203 Zr02(Y203)// Огнеупоры и техническая керамика.- 2003.- №1. - С.4-8.

71. Кораблева Н.Ю., Белых Н.В, Румянцев В.И и др. Структура и свойства керамики в системе А1203 Zr02, полученной с использованием импортных порошков// Огнеупоры и техническая керамика. - 2008.- №8. -С.12-17.

72. Макаров H.A. Использование добавок, образующих жидкую фазу при обжиге, в технологии корундовой керамики//Стекло и керамика.-2003.-№Ю,- С. 2-10.

73. Макаров H.A. Композиционный материал в системе оксид алюминия — диоксид циркония// Стекло и керамика.- 2007.- №4.- С.12-15.

74. Макаров H.A. Особенности спекания корундовой керамики, модифицированной эвтектическими добавками // Стекло и керамика.-2006,-№4.- С. 16-18.

75. Подзорова Л.И., Ильичева A.A., Пенькова О.И. Микроструктура керамики системы А1203 Zr02 - Се02 и ее прочностные характеристики// Огнеупоры и техническая керамика.- 2005.- №11. - С. 2-5.

76. Lakiza S.M., Lopato L.M. Phase diagram of the A1203 Zr02 - La203 system. //J. of the European Ceram. Soc.- 2005.- Vol. 25, № 8.-P.1373-1380.

77. Суворов C.A., Дорофеев М.Б. Фазообразование и микроструктура композиций А1203 Zr02 - La203// Огнеупоры и техническая керамика.-2009.-№4-5.-С. 19-22.

78. Савченко H.JI, Саблина Т.Ю, Мельникова А.Г. и др. Формирование волокон а- АЬ03 в керамике Zr02 Y203 - А1203. //Огнеупоры и-техническая керамика.- 2005.- №10.- С.13-15.

79. Кульметьева В.Б., Порозова С.Е., Красный Б.Л. Получение циркониевой керамики из порошка, синтезированного по золь-гель методу//Новые огнеупоры,- 2009.- №11.- С.42-44.

80. Суворов С. А., Туркин И. А., Дедовец М. А. Микроволновый синтез корундоциркониевых материалов // Огнеупоры и техническая керамика.2002.-№ 10.- С. 4-10.

81. Суворов С. А., Туркин И. А., Дедовец М. А. Свойства корундоциркониевых материалов, полученных саморазогревом в электромагнитном поле СВЧ // Огнеупоры и техническая керамика. —2003.-№6.- С. 2-5.

82. Суворов С. А., Туркин И. А., Дедовец М. А. Структура материалов на основе А1203, синтезированных в микроволновой печи // Огнеупоры и техническая керамика. 2004.- № 1.- С. 2-5.

83. Суворов С. А., Туркин И. А., Дедовец М. А. Структура и свойства циркониевых материалов полученных саморазогревом в электромагнитном поле СВЧ // Огнеупоры и техническая керамика. 2004. -№ 8.- С. 5-7.

84. Gerdes Т., Willert-Porada М. Application of Microwaves in Processing of A1203 -Zr02-Ceramics// DGM Symp. Proc., Hamburg, FRG.-1992.- P.87-95.

85. Darby G. J., Clark D. E. Uniformity in Microwave Processed Al203-Zr02 composite Bars// Ceramic Engineering & Science Proceedings.- 1997. -Vol. 35, №9. -P. 512-519.

86. Nightingale S. A., Worner H. K., Dunne D. P. Microstructural Development during the Microwave Sintering of Yttria-Zirconia Ceramics// J. of the Am. Ceram. Soc. -1997. -Vol. 80, № 2.- P. 368-375.

87. Kishimoto A., Ito*M., Fujitsu S. Microwave sintering of ion conductive zirconia based composite dispersed with alumina// J. of Materials Science Letters. -2001.- Vol. 20.- P. 943-945.

88. J.G.P. Binner, J.A.Fernie, P.A.Whitaker, T.E.Cross. The effect of composition on the microwave bonding of aluminia ceramics // Journal of material Science. 1998. -Vol. 33.- P. 3017-3029.

89. Chris Y. Fang, Clive A. Randal, Michael T. Lanagan, Dinesh K. Agrawal. Microwave processing of electroceramic materials and devices// J. Electroceram. 2009. -Vol. 22. - P. 125-130.

90. Yi Fang, Jiping Cheng, Dinesh K. Agrawal. Effect of powder reactivity on microwave sintering of alumina// Materials Letter 2004.- Vol. 58.- P 498- 501.

91. Jiping Cheng, Dinesh K. Agrawal, Rustum Roy. Microwave sintering of transparent alumina// Materials Letter 2002.- Vol. 56.- P 587- 592. ,

92. Дедовец M.A. корундовые материалы, модифицированные радио поглощающими веществами: дис. .канд. техн. наук/ М.А. Дедовец.-СПб, 2004. 173 с.

93. Лукин Е.С., Ануфриева Е.В., Макаров Н.А. и др. Плотная и прочная керамика на основе оксида алюминия и диоксида циркония// Новые огнеупоры.- 2004.- №8.- С.54-56

94. Гусев В.В., Кондрашов А.В. Использование керамических материалов в подшипниковых узлах// Современные металлорежущие системы машиностроения/ Материалы Всеукраинской студенческой конференции,-Донецк.: ДонГТУ. 2000. - С. 63-68.

95. Фистуль В.И. Новые материалы. Состояние, проблемы, перспективы. М.: МИСИС, 1995.- С.55-66.

96. Храновская Т.М., Саванина Н.Н. Практическое применение изделий из корундовой керамики в экстремальных условиях эксплуатации//Черная металлургия.- 2008.- №7.- С.34-38.

97. Лукин Е.С., Ануфриева Е.В., Макаров H.A. и др. Оксид алюминия и керамика на его основе материалы XXI века// Новые огнеупоры.-2008.-№3.- С.155-160.

98. Гусев В.В., Кондратов A.B. Керамика — перспектива современного высокотехнологичного машиностроения//Высокие технологии в машиностроении/Материалы Всеукраинской студенческой конференции.-Севастополь.: СевГТУ.- 2000. С. 121-125.

99. Самойлов B.C., Эйхманс Э.Ф. и др. Металлообрабатывающий твердосплавный инструмент: Справочник.- М.: Машиностроение, 1988, 386 с.

100. Малкин А. Я. Основы технологии механической обработки деталей машин.-Л., Машиностроение, 1961, 191 с.

101. Грановский Г.И. Резание металлов. М.: Высшая школа, 1985, 304 с.

102. Франк-Каменецкая Г. Э., Горюнов А. В. Практические аспекты растровой электронной микроскопии: Методические указания/ СПбГТИ. -СПб., 1999.-28 с.

103. Франк-Каменецкая Г. Э., Горюнов А. В. Практические аспекты электронно-зондового микроанализа: Методические указания/ СПбГТИ. -СПб., 1999.-34 с.

104. Франк-Каменецкая Г. Э., Горюнов А. В. Электронно-зондовые методы анализа в аналитической химии: Учебное пособие/ СПбГТП. СПб., 2000.-60 с.

105. Толкачев С. С. Таблицы межплоскостных расстояний. Л.: Изд. Химия.-1968.- 131 с.

106. Миркин Л. И. Справочник по рентгенофазовому анализу поликристаллов. М.: Государственное издательство физико-математической литературы, 1961, 860 с.

107. Перас А., Даукнис В. Прочность огнеупорной керамики и методы ее исследования.- Вильнюс.: Мокслас, 1977, 87 с.

108. A.A. Брант . Исследование диэлектриков на сверхвысоких частотах. -М.: ФМГИЗ, 1963,404 с.

109. Сперанская К.А., Туркин И. А., Суворов С.А., Смирнов A.B. Формирование микроструктуры и свойств корундоциркониевого материала под воздействием электромагнитных волн СВЧ диапазона// Огнеупоры и техническая керамика. 2010. № 1-2. - С. 8-12.

110. Смирнов A.B., Туркин И.А., Сперанская К.А. Термообработка керамики в электромагнитном поле СВЧ// Материалы международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы электронного приборостроения АПЭП-2008». Саратов. 2008. - С. 155.

111. Туркин И.А., Сперанская К.А. Смирнов A.B. Формирование высокопрочной корундовой керамики на основе микроволнового синтеза// «Научно-технические ведомости СПбГПУ: Информатика. Телекоммуникации. Управление». СПб. 2008. 3(60); - С. 128-131.