Комплексное исследование тепломассообмена при сушке сульфонола во вспененном состоянии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.14, кандидат технических наук Дяченко, Эдуард Павлович

• Дяченко, Эдуард Павлович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дяченко, Эдуард Павлович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНЫХ СПОСОБОВ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ

ЭФФЕКТИВНОСТИ СУШКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ И ПАВ

1.1 Перспективы производства и области использования сульфонола

1.2 Общая характеристика сульфонола

1.3 Анализ перспективных способов и конструкторских решений для сушки жидких продуктов и ПАВ

1.4 Обоснование выбранного метода сушки сульфонола

1.5 Обзор работ по сушке продуктов во вспененном состоянии

1.6 Цель и задачи исследования

ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ГИГРОСКОПИЧЕСКИХ, ТЕРМОРАДИАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК И ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СУЛЬФОНОЛА С ВОДОЙ

2.1 Определение гигроскопических характеристик сульфонола

2.2 Термодинамический анализ внутреннего массопереноса при взаимодействии сульфонола с водой

2.3 Определение терморадиационных характеристик сульфонола

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ, СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИХ И ПЕНОСТРУКТУРНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК РАСТВОРОВ СУЛЬФОНОЛА В НАТИВНОМ И ВСПЕНЕННОМ СОСТОЯНИИ

3.1 Основные характеристики пенной системы

3.1.1 Экспериментальное исследование пенообразующей способности и кратности пены растворов сульфонола

3.1.2 Экспериментальное исследование плотности нативных и вспененных растворов сульфонола

3.1.3 Экспериментальное исследование плотности и кратности вспененных растворов сульфонола в процессе сушки

3.1.4 Экспериментальное исследование дисперсного состава вспененных растворов сульфонола

3.1.5 Выводы по экспериментальному исследованию структурно-механических и пеноструктурных характеристик растворов сульфонола в нативном и вспененном состоянии

3.2 Теплофизические характеристики растворов сульфонола и их пен

3.2.1 Экспериментальное исследование теплофизических характеристик нативных и вспененных растворов сульфонола

3.2.2 Экспериментальное исследование теплофизических характеристик пенослоя сульфонола в процессе сушки

3.2.3 Выводы по экспериментальному исследованию теплофизических характеристик растворов сульфонола в нативном и вспененном состоянии

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ, АНАЛИЗ ВНУТРЕННЕГО ТЕПЛОМАССОПЕРЕНОСА И ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБА ИК СУШКИ СУЛЬФОНОЛА ВО ВСПЕНЕННОМ СОСТОЯНИИ

4.1 Экспериментальное исследование кинетики сушки сульфонола во вспененном состоянии

4.1.1 Описание экспериментальной установки

4.1.2 Планирование экспериментов

4.1.3 Проведение экспериментов

4.1.4 Результаты, обработка данных и анализ экспериментального исследования влияния основных факторов на целевую функцию

4.1.5 Результаты и обработка экспериментальных данных по кинетике

ИК сушки сульфонола во вспененном состоянии

4.2 Анализ тепломассопереноса при сушке сульфонола во вспененном состоянии с ИК энергоподводом на основе обработки экспериментальных данных по кинетике сушки

ГЛАВА 5. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ СУ ЛЬ ФОНОЛА ВО

ВСПЕНЕННОМ СОСТОЯНИИ ПРИ ИК ЭНЕРГОПОДВОДЕ

5.1 Моделирование тепломассообмена при сушке сульфонола

5.2 Модель кинетического процесса сушки сульфонола

ГЛАВА 6. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ОСНОВНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ И МОДЕРНИЗАЦИИ УСТАНОВКИ СУШКИ ПАВ

6Л Результаты диссертационной работы, рекомендованные к использованию

6.2 Использование результатов исследований для разработки способа сушки сульфонола во вспененном состоянии при ИК энергоподводе

6.3 Рекомендации по модернизации установки сушки ПАВ с целью использования при ИК сушке сульфонола во вспененном состоянии

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комплексное исследование тепломассообмена при сушке сульфонола во вспененном состоянии»

Актуальность работы.

В настоящее время значительная часть бюджета Российской Федерации формируется за счет сбыта и переработки углеводородного сырья. К сожалению, в ближайшее десятилетие направление на увеличение экспортных поставок углеводородного сырья остается неизменным [118]. Решение ряда сложных проблем связанных с добычей и рациональной переработкой природных ресурсов является необходимым условием обеспечения лидерства России в производстве и экспорте энергетического сырья, в частности, нефти и газа на фоне наблюдающегося спада добычи большинства крупных месторождений при средней выработанности начальных запасов до 60 - 90% [118].

С точки зрения долговременного роста экономики страны следование инновационно-ресурсному сценарию представляется наиболее реальным на современном этапе. Значительно и оперативно увеличить коэффициент извлечения углеводородных ресурсов, повысить эффективность и качество работ в нефтегазовом и других промышленных комплексах возможно только за счет химизации технологических процессов, в том числе, путем использования мицеллообразующих поверхностно-активных веществ (ПАВ) [118].

В то же время все актуальнее становится вопрос повышения уровня и качества жизни граждан, наблюдается ежегодное увеличение потребности населения в материалах химического синтеза на основе углеводородного сырья (например, синтетических моющих и чистящих средствах).

Наряду с физико-химическими свойствами при выборе ПАВ определяющими факторами являются такие основные характеристики, как себестоимость продукта, наличие источников сырья, экологическая безопасность и т.д.

Обладая низкой себестоимостью, сравнительными простотой синтеза, химической стабильностью и экологической безопасностью, а также ввиду своих физико-химических свойств сульфонол на сегодняшний день является основным поверхностно-активным веществом, входящим в композиции синтетических моющих средств и составы комплексных реагентов, широко применяющихся в различных отраслях промышленности, в том числе: нефтегазодобывающей, горнодобывающей, металлургической, кожевенной и др. [3, 24, 25, 34, 68, 118, 119].

В технологии сухого сульфопола (порошка) сушка - самая энергоемкая и одновременно заключительная операция, которая определяет качество готового продукта, энерго- и материалоемкость производства и уровень загрязнения окружающей среды.

На сегодняшний день сушка раствора сульфонола осуществляется распылительным способом, специфические особенности которого обусловливают ряд его достоинств: качество высушиваемого продукта, ввиду отсутствия его перегрева; готовый продукт не требует-дополнительного измельчения и обладает высокой растворимостью; начальная влажность продуктов может быть значительной, а конечная - достаточно низкой и др.

Ряд свойственных сушке в распыленном состоянии недостатков (необходимость значительных удельных габаритов установок для работы при мягких режимах; сложность и высокая стоимость оборудования для распыливания и улавливания пыли; сравнительно высокие энергетические затраты; засорение рабочей поверхности сушильной камеры вследствие высокой сорбционной способности сульфонола, засорение распыливающих устройств [68] и др.) определяют поиск перспективных способов, технологических и технических решений для сушки раствора сульфонола, как важную с научной и практической точки зрения задачу.

Таким образом, совершенствование тепломассообменных процессов при производстве сульфонола актуально и представляет научный и практический интерес.

Исследования проводились на базе основополагающих трудов в области тепломассообмена и сушки А.В. Лыкова, Б.И. Леончика, А.С. Гинзбурга, И.А. Рогова, П.Д. Лебедева, В.К. Тихомирова, С.Г. Ильясова, Ю.В. Космодемьянского, И.Т. Кретова, А.С. Аминова, И.Ю. Алексаняна и многих других.

Диссертационная работа выполнена в рамках Перечня критических технологий Российской Федерации, утвержденного Правительством Российской Федерации 25 августа 2008 г., №1243-р (п. «Базовые и критические военные, специальные и промышленные технологии»), Федеральной целевой программы

Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-техиологического комплекса России на 2007—2012 годы» (распоряжение Правительства Российской Федерации от 6 июля 2006 г. № 977-р.), а также в соответствии с координационным планом НИР на кафедре «Технологические машины и оборудование» ФГОУ ВПО «Астраханский государственный технический университет» (ФГОУ ВПО АГТУ).

Диссертационная работа посвящена повышению эффективности сушки сульфонола во вспененном состоянии, что достигается путем комплексного изучения процессов тепломассообмена на основе теоретических и экспериментальных исследований совокупности физико-химических свойств объекта обработки, статики и кинетики процесса сушки, моделирования тепломассопереноса при сушке сульфонола и рекомендациями по практическому использованию полученных результатов.

Научная новизна.

Экспериментально исследованы гигроскопические, терморадиационные (ТРХ), пеноструктурные (ПСХ), структурно-механические (СМХ) и теплофизические (ТФХ) характеристики сульфонола. Определены и математически описаны закономерности взаимодействия продукта с водой на основе термодинамического анализа процесса сорбции.

Впервые рассчитано распределение объемной плотности поглощенной энергии излучения в оптически тонком слое вспененного сульфонола и получено уравнение, описывающее его зависимость от влияющих факторов.

Впервые разработана система критериальных уравнений процесса инфракрасной (ИК) пеносушки сульфонола.

Разработана физико-математическая модель ИК пеносушки сульфонола для расчета эволюций температурных полей в процессе в л аго удаления.

На основе экспериментального изучения кинетики ИК пеносушки сульфонола выбран и обоснован рациональный режим ведения процесса; впервые получены аппроксимирующие зависимости удельного съема сухого продукта и скорости сушки от влияющих на интенсивность процесса факторов.

Практическая значимость работы.

Реализована физико-математическая модель и разработано аналитическое программное обеспечение ИК пеносушки сульфонола с использованием экспериментально полученных зависимостей СМХ, ТФХ и др. характеристик пен растворов объекта исследования для инженерных расчетов тепломассообмена.

Получены аналитические зависимости величины удельного съема сухого продукта, скорости сушки от влияющих факторов и система критериальных уравнений процесса обезвоживания сульфонола, которые могут быть использованы для проектирования сушильных установок.

Разработан рациональный способ ИК сушки сульфонола во вспененном состоянии, определены и обоснованы рациональные режимные параметры проведения процесса [Заявка на изобретение №2008128817/04(035553) от 14.07.2008, приоритет].

Предложена конструкция установки для сушки вспененных растворов сульфонола и ему подобных по комплексу свойств продуктов при ИК энергоподводе [Решение о выдаче патента на полезную модель от 16.07.2009 по заявке №2009124010/22(033254)].

На защиту выносятся следующие положения: экспериментально полученные зависимости гигроскопических характеристик, СМХ, ТФХ и ТРХ сульфонола от влияющих факторов;

- уравнения удельного съема сухого продукта и скорости ИК пеносушки сульфонола от основных факторов, влияющих на интенсивность процесса;

- система критериальных уравнений процесса ИК сушки сульфонола во вспененном состоянии; разработка и реализация физико-математической модели тепломассопереноса при ИК пеносушке сульфонола;

- рациональный способ ИК сушки сульфонола во вспененном состоянии;

- усовершенствованная конструкция установки для сушки при ИК энергоподводе вспененных сульфонола и ему подобных по комплексу свойств продуктов.

Апробация работы.

Основные результаты исследований доложены и обсуждены на Всероссийских и международных научных конференциях: 52 и 53 научно-практические конференции профессорско-преподавательского состава Астраханского государственного технического университета (г. Астрахань, 2008, 2009 гг.); Конференция молодых ученых и инноваторов «Инно-Каспий» (г. Астрахань, 2009 г.); II Всероссийская конференция аспирантов и студентов «Пищевые продукты и здоровье человека» (г. Кемерово, 2009 г.); Международная научная конференция «Инновационные технологии в управлении, образовании, промышленности «АСТИНТЕХ-2009» (г. Астрахань, 2009 г.); XII Московский международный салон промышленной собственности «Архимед», 2009 г.

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 12 научных работ [4, 20, 32, 52, 53, 54, 55, 56, 58, 76, 86, 88].

Структура и объем диссертации.

Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов и заключения, списка литературы и приложений. Основное содержание работы изложено на 192 страницах машинописного текста, содержит 30 таблиц, 88 рисунков, список литературы из 211 наименований работ отечественных и зарубежных авторов. Приложения представлены на 54 страницах.

Заключение диссертации по теме «Теплофизика и теоретическая теплотехника», Дяченко, Эдуард Павлович

Основные результаты, выводы и рекомендации, полученные в диссертационной работе, запатентованы и приняты к использованию и дальнейшему внедрению на предприятии ООО «Монарх-1» (г. Таганрог).

Исследования выполнены при поддержке Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере по программе «Участник молодежного научно-инновационного конкурса (У.М.Н.И.К.)», проект № 9612.

Разработка «Создание инновационного предприятия по разработке и внедрению оригинальных конструкторских решений и технологий», включающая решение задач по проблемам получения сухих синтетических ПАВ, отмечена дипломом и золотой медалью на XII Московском международном салоне промышленной собственности «Архимед», 2009г.

Общие выводы и заключение

1. На основе анализа методов обезвоживания жидких продуктов и ПАВ выбраны рациональные конкурентоспособные интенсивные энергосберегающие схемы влагоудаления. Показано, что вследствие высоких пенообразующей способности раствора и стабильности пенослоя сульфонола, обезвоживание целесообразно проводить при объемном, в частности, ИК эпергоподводе в тонком слое или в штрангах пены.

2. Экспериментально исследованы ТФХ, СМХ, ПСХ, гигроскопические свойства сульфонола и получены их аппроксимирующие зависимости от влажности и температуры продукта. В результате термодинамического анализа установлено-изменение энергии связи и характер перемещения влаги в сульфоноле. Эмпирически установлено возрастание кратности и уменьшение плотности продукта в процессе сушки и обоснован диапазон вспененных растворов >v„=0,5.0,6 кг/кг, обладающих наибольшей поверхностью раздела жидкость-газ.

3. Экспериментально изучены ТРХ сульфонола, рассчитана co(x,w) в пенослое, обоснованы тип ИК генераторов (КГТ (КИ, КГ)-220-1000), длина волны, соответствующая максимальным пропускателыюй способности продукта и интенсивности излучения, определяющей напряжение на генераторах -Я= 1,35 мкм, а также оптически топкий слой х < 0,004 м.

4. Экспериментально обоснован способ ИК сушки сульфонола во вспененном состоянии на модернизированной опытной установке. Разработаны рациональные режимные параметры проведения процесса: концентрация сухих У веществ продукта С„=0,5 кг/кг, плотность теплового потока Ер=3,23 кВт/м", начальный диаметр штранга (условная толщина слоя) dH = 4 мм.

5. Экспериментально - аналитически получена кинетическая критериальная зависимость обезвоживания сульфонола, позволяющая оперативно рассчитывать процесс и проектировать ИК сушильные установки. Реализация физико-математической модели тепломассообмена показала, что разработанный способ сушки обеспечивает равномерный прогрев продукта и «мягкий» температурный режим при высокой интенсивности процесса.

6. На основе проведенных исследований предложена оригинальная конструкция сушильной установки и даны рекомендации по практическому использованию результатов исследований.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дяченко, Эдуард Павлович, 2009 год

1. Авраменко В.Н., Ееельеоп Н.П., Заика А.А. Инфракрасные спектры пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1974. 174 с.

2. Авраменко В.П., Есельсон Н.П. Спектральный анализ в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1979. 185 с.

3. Абрамзон А.А., Зайченко Л.П., Файнгольд С.И. Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение: учеб. пособие для вузов. Л.: Химия, 1988. 200 с.

4. Алексанян И.Ю., Дяченко Э.П., Ермолаев В.В. Анализ кинетики обезвоживания сульфонола//Химическая промышленность. 2009. №3. С. 150-154.

5. Алексанян И.Ю., Хайбулов Р.А., Голубятникова М.В. Анализ механизма тепломассопереноса при оптимизации процесса сушки экстракта корня солодки // Вестник АГТУ. Научный журнал. 2005. № 2. С. 278-283.

6. Алексанян И.Ю., Буйнов А.А. Высокоинтенсивная сушка пищевых продуктов. Пеносушка. Теория. Практика. Моделирование: Монография. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2004. 380 с.

7. Алексанян, И.Ю. Методика определения массо- и влагообменныхобъемных характеристик на основе кривых сушки / Международная научно-техническая конференция, посвященная 70-летию КГТУ: материалы. В 4 ч. Ч. 4. Калининград: Изд-во КГТУ, 2000. С. 59-60.

8. Алексанян И.Ю. Развитие научных основ процессов высокоинтенсивной сушки продуктов животного и растительного происхождения : автореф. дис. . доктора техн. наук: 05.18.12. М.: МГУПБ, 2001. 52 с.

9. Алексанян И.Ю. Совершенствование процессов сушки сухих рыбных гидролизатов в технологии белковых концентратов : автореф. дис. . кандидата техн. наук: 05.18.12. М: ВНИКИМП, 1988. ДСП. 26 с.

10. Алексанян И.Ю. Сравнительный анализ конечных продуктов полученных различными способами сушки / Международная научная конференция «Прогрессивные пищевые технологии третьему тысячелетию»: тез. докл. Краснодар: Кубанский ГТУ, 2000. С. 193-194.

11. Алексанян И.Ю. Теплофизические свойства растворов и пен рыбных гидролизатов / Процессы, аппараты и машины пищевой технологии: межвуз. сб. науч. тр. С.-Петербургской ГАХПТ. СПб.: ГАХПТ, 1999. С. 173-179.

12. Алексанян И.Ю., Дяченко Э.П., Максименко Ю.А. Экспериментальное исследование сушки сульфонола во вспененном состоянии с инфракрасным энергоподводом //Химическая промышленность. 2009. №4. С. 171-174.

13. Аминов Э.Ш. Интенсификация и исследование процесса пеносушки пастообразных продуктов при комбинированном энергоподводе : автореферат дисс. . канд. техн. наук. М. 1986. 25 с.

14. Аминова А.С., Меребешвили А.К., Османов С.Г. Некоторые закономерности кинетики конвективной пеносушки // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1980. №6. С. 158-140.

15. Аппараты сушильные. Методика выбора типа сушилки: Руководящий нормативный материал. РД РТМ 26-01-131-81. М.: НИИхиммаш, 1981. 65 с.

16. Бабалян Г.А., Леви Б.И., Тумасян А.Б. Разработка нефтяных месторождений с применением поверхностно-активных веществ. М.: Недра, 1983. 216 с.

17. Баннов П.Г. Процессы переработки нефти. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2001. 415 с.

18. Бахвалов Н.С., Жидков Н.П., Бахвалов Н.С. Численные методы. 3-е изд., перераб. и доп. М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2003. 632 с.

19. Борисов Г.С., Брыков В.П., Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по проектированию. М.: Химия, 1991. 496 с.

20. Буйнов А.А., Гинзбург А.С., Сыроедов В.И. Гигроскопические свойства рыбных белковых гидролизатов, высушенных во вспененном состоянии // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1977. № 5. С.87-90.

21. Буйнов А.А. Исследование процессов пеносушки рыбных пищевых гидролизатов : автореферат дисс. . канд. техн. наук. М. 1977. 29 с.

22. Бурсиан А.А., Хорошая Э.И., Ковалевский А.П., Рысин А.П. Сушка жидких пищевых продуктов во вспененном состоянии / ЦНИИТЭИПищепром. 1976. №3. 11 с.

23. Ван Кревелен Д.В. Свойства и химическое строение полимеров / Перевод с англ. Ф.Ф. Ходжеванова. М.: 1975. 415 с.

24. Веников В.А. Теория подобия и моделирования. 2-е изд. М.: Высшая школа, 1976. 479 с.

25. Волков Ю.М., Баева JI.K. Применение поверхностно-активных веществ в различных отраслях хозяйства. М.: НИИТЭИ, 1964. 44 с.

26. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1976. 512 с.

27. Гал С., Дакуорт Р.Б. Последние достижения в области методов определения изотерм сорбции // Вода в пищевых продуктах: Пер. с англ. М.: Пищевая промышленность, 1980. С. 110-125.

28. Генин С.А. Новая установка для пеносушки продуктов // Консервная и овощесушильная промышленность. 1970. № 10. С 56-59.

29. Гинзбург А.С., Красников В.В., Селюков Н.Г. Спектральные характеристики генераторов излучения и облучаемых материалов // Электротермия 1965. В. 48. С.16-19.

30. Гинзбург А.С. Инфракрасная техника в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1966. 408 с.

31. Гинзбург А.С., Савина И.М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 280 с.

32. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1975. 527 с.

33. Глинка Н., Робинзон А. Влажность и её определение // Хранение зерна и зерновых продуктов. М.: Изд-во ин. лит-ры, 1956. С. 24-26.

34. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1973. 200 с.

35. Гутер Р.С., Овчинский Б.В. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта. 2-е изд., перераб. М.: Наука, 1970. 428 с.

36. Гухман А.А. Введение в теорию подобия. М.: Высшая школа, 1973. 295 с.

37. Гухман А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло- и массообмена. М.: Высшая школа, 1974. 328 с.

38. Динцес А.И., Потоловский Л.А. Основы технологии нефтехимического синтеза. М.: Государственное научно-техническое издательство нефтяной и горнотопливной литературы, 1960. 853 с.

39. Долинский А.А., Иваницкий Г.К. Оптимизация процессов распылительной сушки. Киев: Наук, думка, 1984. 104 с.

40. Дяченко Э.П., Алексанян И.Ю., Титова JI.M. Исследование сорбционных и термодинамических характеристик поверхностно-активного вещества сульфонола. // Вестник МИТХТ. 2009г. №5. С. 48-51.

41. Ермолаев В.В., Алексанян И.Ю., Подледнева Н.А., Дяченко Э.П. Высушивание бифидопрепаратов лечебно-профилактического действия // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. 2008. №5. С.114-115.

42. Ермолаев В.В. Интенсификация тепломасообменных процессов сушки при производстве препарата «Бифидумбактерин» : автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.18.12. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2009. 20 с.

43. Ермолаев В.В., Дяченко Э.П., Давидюк В.В. Исследование влияния основных факторов на процесс вакуумной пеносушки препарата из штамма

44. Bifidumbakterium bifldum №1» с добавлением защитной среды // Известия высших учебных заведений. Пищевая технология. 2008. №4. С. 111.

45. Зимон А.Д., Лещенко Н.Ф. Коллоидная химия. М.: Химия, 1995. 336 с.

46. Ильясов С.Г., Красников В.В. Тепломассообмен. ММФ. Минск: ИТМО. 1988, С. 52-54.

47. Ильясов С.Г., Красников В.В. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1978. 359 с.

48. Исследование процесса сушки некоторых жидких пищевых продуктов и белкового гидролизата в виброкипящем слое инертного зернистого материала: Отчет о НИР III 93449. М.: ВНИЭКИПродмаш. 1982. 132 с.

49. Исследование тепломассопереноса при сушке и термообработке капиллярно-пористых материалов / Сборник научных трудов. Минск: ИТМО, 1985. 243 с.

50. Исследование тепло- и массообмена в технологических процессах и аппаратах: сб. статей / под общ. ред. А.В. Лыкова. Минск: Наука и техника, 1985. 314 с.

51. Калекин B.C., Плотников В.А. Машины и аппараты химических производств. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2004. 344 с.

52. Кей Р.Б. Введение в технологию промышленной сушки. Минск: Наука и техника, 1983. 262 с.

53. Киселев А.В., Древина В.П. Экспериментальные методы в адсорбции молекулярной хроматографии. М.: Изд-во МГУ, 1979. 447 с.

54. Ковалев В.М. Технология производства синтетических моющих средств. М.: Химия, 1992. 272 с.

55. Коновалов В.И. Расчет кинетики процессов сушки на базе соотношений теплопереноса. Тамбов: Изд-во ТГТУ, 1978. 32 с.

56. Коновалов В.И. Фазовые кинетические характеристики массообменных процессов // Журн. прикл. химии. 1986. Т. 59. № 9. С. 2096-2107.

57. Котельников Б.П., Ющенко В.А Синтетические моющие средства. Справочник. Киев: Техника, 1969. 48 с.

58. Красников В.В. Копдуктивная сушка. М.: Энергия, 973. 288 с.

59. Красников В.В., Панин А.С., Скверчак В.В. Метод комплексного определения теплофизических характеристик вязких, жидких, пастообразных и мелкодисперсных материалов // Известия вузов СССР. Пищевая технология. Краснодар. 1976. №2. С. 138-142.

60. Куний Д., Левеншпиль О. Промышленное псевдоожижение. М.: Химия, 1976. 448 с.

61. Куц П.С., Шкляр В.Я., Ольшанский А.И. Обобщенное уравнение кинетики процесса конвективной сушки влажных материалов // Инженерно-физический журнал. Т. 53. 1987. № 1. С. 90-96.

62. Лебедев П.Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки. Тепломассообменные и холодильные установки. М.: Энергия, 1972. 320 с.

63. Лебедев П.Д. Высокотемпературная сушка материалов под действием внутреннего градиента давлений пара // Труды МЭИ. 1958. Вып.30. С. 169-178.

64. Лыков А.В. К исследованию динамики сушки. Уравнения диффузии влаги для плоских материалов в процессе сушки // Известия ВТИ. 1933. № 3. С. 20.

65. Лыков А.В. Кинетика и динамика процессов сушки и увлажнения. М.: Гизлегпром. 1938. 592 с.

66. Лыков А.В. и др. Приближенный метод расчета кинетики процесса сушки // Инж.-физ. журнал. 1967. Т. 13. № 5. С.725-734.

67. Лыков А.В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970. 499с.

68. Лыков А.В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. 471 с.

69. Лыков А.В. Тепломассобмен. М.: Энергия, 1978. 478 с.

70. Лыков А.В. Тепло- и массообмен в процессах сушки. М.: Гостоптехиздат, 1956. 464 с.

71. Максименко Ю.А., Степанович А.Н., Дяченко Э.П. Расчет температурных полей реализации модели тепломассопереноса при распылительной сушке пектинового экстракта // Вестник АГТУ 2008. №2(43). С. 202-205.

72. Максименко Ю.А. Совершенствование тепломассообменных процессов при сушке кормовых дрожжей в диспергированном состоянии : автореф. дис. . канд. техн. наук: 01.04.14. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2005. 21 с.

73. Мурин Г.А. Теплотехнические измерения: Учебник для техникумов. 5-е изд., перераб. и доп. М.: Энергия, 1979. 424 с.

74. Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. М.: Химия, 1988.352 с.

75. Муштаев В.И., Ульянов В.М., Тимонин А.С. Сушка в условиях пневмотранспорта. М.: Химия, 1984. 232 с.

76. Наканиси К.Н. Инфракрасные спектры и строение органических соединений / Пер. с англ. М.: Мир, 1965. 216 с.

77. Научно-технический сборник. Теплофизические свойства углеводородов, их смесей, нефтей и нефтяных фракций. Выпуск 1. М.: Изд-во стандартов, 1973. 264 с.

78. Никель С.А., Шишацкий Ю.И. Моделирование кинетики вакуумной сушки в период внутреннего испарения // Вестник ВГТУ. Сер. Энергетика. Воронеж. 2003. Вып. 7.3. С. 127-129.

79. Неволин Ф.В. Химия и технология синтетических моющих средств. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Пищевая промышленность, 1971. 425 с.

80. Никитенко Н.И., Снежкин Ю.Ф., Сороковая Н.Н. Динамика процессов тепломассопереноса, фазовых превращений и усадки при обезвоживании коллоидных капиллярно-пористых материалов // Пром. теплотехника. 2003. Т.25 №3. С. 56-66.

81. Никитенко Н.И. Теория тепломассопереноса. Киев: Наукова думка. 1983. 352 с.

82. Никитина JI.M. Термодинамические параметры и коэффициенты массопереноса во влажных материалах. М.: Энергия, 1968. 500 с.

83. Николаев П.В., Козлов Н.А., Петрова С.Н. Основы химии и технологии производства синтетических моющих средств. Учеб. пособие. Иваново: ИГХТУ 2007. 116 с.

84. Новицкий П.В., Зограф И.А. Оценка погрешностей результатов измерений. Л.: Энергоатомиздат, 1985. 248 с.

85. Основные теплофизические свойства газов и жидкостей (номографический справочник) / Под общ. ред. П.Е. Богданова. Кемерово, 1971. 227 с.

86. Панин А.С., Скверчак В.Д. Экспресс-метод определения коэффициента теплопроводности пастообразных и мелкодисперсных материалов // Известия вузов СССР. Пищевая технология. Краснодар, 1974. № 1. С. 140-143.

87. Паперный Е.А., Эйдельштейп И.Л. Погрешности контактных методов измерения температур. М.: Энергия, 1966. 96 с.

88. Пат. 2112184. Рос. Федерация: Вакуумная пеносушилка. №5049018/06: заявл. 1992.04.29: опубл. 27.05.1998. Бюл. № 15. 3 с.

89. Пат. 2006123030. Рос. Федерация: Распылительная сушилка. №2006123030/06: заявл. 29.06.2006: опубл. 10.01. 2008. Бюл. № 14 (II ч.). 2 с.

90. Пат. 2100721. Рос. Федерация: Способ сушки пастообразных материалов. №94010706/06: заявл. 21.03.1994: опубл. 27.12.1997. Бюл. № 14. 4 с.

91. Пат. 2134524. Рос. Федерация: Способ получения сухих белковых концентратов. № 5056609/13: заявл. 29.04.1992: опубл. 20.08.1999. Бюл. № 32 (I ч.). 2 с.

92. Пат. 2290582. Рос. Федерация: Вибрационная сушилка. № 2004134788/06: заявл. 29.11.2004: опубл. 27.12.2006. Бюл. № 36 (II ч.). 1 с.

93. Пат. 2328679. Рос. Федерация: Способ сушки жидковязких и пастообразных продуктов и материалов. №2006118493/06: заявл. 29.05.2006: опубл. 27.12.2007. 2 с.

94. Пат. 2328672. Рос. Федерация: Сушилка взвешенного слоя с инертной насадкой №2007100052/06: заявл. 09.01.2007: опубл. 10.07.2008. 3 с.

95. Пат. 2332626. Рос. Федерация: Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел. №2007109089/06: заявл. 13.03.2007: опубл. 27.08.2008. 2 с.

96. Пат. 2334186. Рос. Федерация: Сушилка кипящего слоя с инертной насадкой №2007103020/06: заявл. 26.01.2007: опубл. 20.09.2008. 2 с.

97. Пат. 2335715. Рос. Федерация: Установка для сушки растворов, суспензий и пастообразных материалов. №2007108915/06: заявл. 13.03.2007: опубл. 10.10.2008.2 с.

98. Пат. 2335716. Рос. Федерация: Установка для сушки растворов в псевдоожиженном слое. №2007108913/06: заявл. 13.03.2007: опубл. 10.10.2008. 2 с.

99. Пат. 2366192. Рос. Федерация: Способ сушки экстракта корня солодки. №2008112936/13: заявл. 03.04.2008: опубл. 10.09.2009. 3 с.

100. Петров Н.А., Юрьев В.М., Хисаева А.И. Синтез анионных и катионных ПАВ для применения в нефтяной промышленности. Учеб. пособие. Уфа: УГНТУ, 2008. 54 с.

101. Петров Н.А., Юрьев В.М., Селезнев А.Г. Совершенствование технологии производства сульфонола. М.: ВНИИОЭНГ, 1998. 37 с.

102. Плиев Т.Н. Молекулярная спектроскопия соединений нефтехимического синтеза, полимеров, органических и биологически активных соединений. Владикавказ: Техника, 2000. 109 с.

103. Перов П.А., Глухова Л.Ю., Маркова Е.И., Кудасова С.М., Чернова В.А. ИК-, ЯМР- и КР- спектры поверхностно-активных веществ, сырья и препаратов на их основе: Каталог. М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1989. 232 с.

104. Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества: Справочник / Под ред. А.А. Абрамзоиа и Е.Д. Щукина. Л.: Химия, 1989. 392 с.

105. Поверхностно-активные вещества и моющие средства: Справочник / Под ред. А.А. Абрамзона. М.: Гиперокс, 1993. 270 с.

106. Поверхностно-активные вещества: Справочник / Под ред. Плетнева М.Ю. М.: ООО «Фирма Клавель», 2002. 780 с.

107. Попков С.П. и др. Взаимодействие целлюлозных материалов с водой. М.: Химия, 1976.211 с.

108. Потоловский Л.А., Иванова Е.К., Рождественский В.М., Голиков В.К. Производство сульфонола НП-3 на Горловском химическом заводе // Поверхностно-активные вещества и синтетические моющие средства. Реферативная информация. М.: НИИТЭХИМ, 1972. №5. С. 3-5.

109. Поттер Д. Вычислительные методы в физике / Пер. с англ. Под ред. Ю.Н. Днестровского. М.: Мир, 1975. 386 с.

110. Рашковская Н.Б. Сушка в химической промышленности. Л.: Химия, 1977. 80 с.

111. Рогов И.А., Некрутман С.В. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1976. 212 с.

112. Рогов И.А., Авраменко В.Я., Некрутман С.В., Ильясов С.Г. и др. Электрофизические, оптические и акустические характеристики пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 288 с.

113. Розен A.M. Масштабный переход в химической технологи. М.: Химия, 1980. 23 с.

114. Романков П.Г., Фролов В.Ф. Массовлагообменпые процессы химической технологии (системы с дисперсной твердой фазой). Л.: Химия, 1990. 384 с.

115. Романков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка в кипящем слое. Теория. Конструкция. Расчет. Л.: Химия, 1964. 288 с.

116. Романков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии. Л.: Химия, 1978. 136 с.

117. Рудобашта С.П. Исследование кинетики процесса конвективной сушки с учетом массопроводности : дисс. . канд. техн. наук. М.: МИХМ, 1967. 136 с.

118. Рудобашта С.П. Математическое моделирование процесса сушки дисперсных материалов // Известия Академии наук. Энергетика. 2000. № 4. С. 98109.

119. Рудобашта С.П., Очнев Э.Н., Плановский А.Н. Зональный метод расчета кинетики процесса сушки // Теоретические основы хим. технологии. 1975. Т. 9, №2. С. 185-192.

120. Сажин Б.С., Сажин В.Б. Научные основы техники сушки. М.: Наука, 1997.448 с.

121. Сажин Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984. 320 с.

122. Сажин Б.С. Современные методы сушки. М.: Знание, 1973. 64 с.

123. Сажин Б.С., Чувпило Е.А. Обзорная информация. Серия ХМ-1. М.: ЦИНТИХимнефтемаш, 1974. 49 с.

124. Саипова JI.X.-A. Интенсификация тепломассообмена в процессах производства сухих низкотемпературных технических моющих средств: автореф. дис. . канд. техн. наук: 01.04.14. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2006. 21 с.

125. Сборник тезисов. Всесоюзная научно-техническая конференция «Техника псевдоожижения (кипящего слоя) и перспективы ее развития». Черкассы: НИИТЭХим, 1988.246 с.

126. Седов Л.И. Методы подобия и размерностей в механике. М.: Наука, 1965.386 с.

127. Скобло А.И., Молоканов Ю.К., Владимиров А.И., Щелкунов В.А. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии. М.: Наука, 2000. 680 с.

128. Смит A.JI. Прикладная ИК-спектроскопия / Пер. с англ. М: Мир, 1982. 328 с.

129. Смирнов М.С. и др. Влияние связывания влаги на процесс пеносушки пищевых продуктов // Известия вузов. Пищевая технология. 1983. №5. С 34-37.

130. Варгафтик Н.Б., Филиппов Л.П., Тарзиманов А.Л., Тоцкий Е.Е. Справочник по теплопроводности жидкостей и газов. М.: Энергоатомиздат, 1990. 352 с.

131. Справочник химика. В 7 т. Т.З. Химическое равновесие и кинетика. Свойства растворов. Электродные процессы. / Ред. коллегия Б.П. Никольский (гл. ред.) и др.. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1964. 1005 с.

132. Сушильные аппараты и установки: каталог. 5-е изд., исправ. и доп. М.: ЦИНТИХИмнефтемаш, 1988. 72 с.

133. Сушка жидких и полужидких пищевых продуктов во вспененном состоянии // Сб. трудов ЦНИИТИПищепром. 1976. №3. С. 136-138.

134. Таганов И.Н. Моделирование процессов массо- и энергопереноса. Л.: Химия, 1979. 204 с.

135. Тепло- и массоперенос. Тепло- и массоперенос в процессах сушки. Т.4. / Под ред. А. В. Лыкова и Б. М. Смольского. Л.: Госэнергоиздат, 1963. 398 с.

136. Теплофизические свойства жидкостей / Отв. ред. З.И. Геллер и Л.П. Филиппов. М: Наука, 1973. 162 с.

137. Тимонин А.С. Инженерно-экологический справочник. В 3 т. Т.1. Калуга: Изд-во Н. Бочкаревой, 2003. 917 с.

138. Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико-тсхнологического и природоохранного оборудования. Справочник. В 3 т. Т.2. 2-е изд., перераб. и доп. Калуга: Изд-во Н. Бочкаревой, 2002. 852 с.

139. Титова Л.М. Разработка и научное обоснование способа сушки пищевых волокон: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.18.12. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2009. 21 с.

140. Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. М.: Высш. школа, 1985. 544 с.161. .Тихонов А.И., Самарский А.А. Уравнения математической физики. М.: Наука, 1966. 724 с.

141. Тютюнников Б.Н., Бухштаб З.И., Гасюк JI.B. Применение алкилсульфопатов на основе а-олефинов в составе моющих средств / Поверхностно-активные вещества и синтетические моющие средства. Реферативная информация. М.: НИИТЭХИМ, 1972. №5. С. 94-101.

142. Файнгольд С.И. Синтетические моющие средства из нефтяного и сланцевого сырья. JL: Недра, 1964. 288 с.

143. Филоненко Г.К. Кинетика сушильного процесса. Л.: Оборониздат, 1939. 140 с.

144. Фролов В.Ф. Моделирование сушки дисперсных материалов. Л.: Химия, 1987. 207с.

145. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии (поверхностные явления и дисперсные системы). М.: Химия, 1982. 400 с.

146. Хайбулов Р.А. Исследование теплофизических и массовлагообменных параметров вакуумной пеносушки экстракта корня солодки при инфракрасном энергоподводе: автореф. дис. . канд. техн. наук: 01.04.14. Астрахань: Изд-во АГТУ, 2006. 20 с.

147. Чубик И. А., Маслов A.M. Справочник по теплофизическим характеристикам пищевых продуктов и полуфабрикатов. М.: Промышленность, 1970. 184 с.

148. Чечко В.А., Чечко Г.А., Горогоикий А.А. Тезисы докладов Всесоюзной научно-технической конференции по дальнейшему совершенствованию теории, техники и технологии сушки. Ч. 4. Минск: 1981, С. 1516.

149. Шаршов В.Н. Вакуумный способ сушки материалов и установка для его осуществления / Научная конференция. Воронеж, 1995г.: материалы. Воронеж, 1995. С.136-138.

150. Шервуд Т.К. Сушка твердых тел / Переработанный перевод с англ. Под ред. Б.А. Поснова. М.: Гослесиздат. 1936. 282 с.

151. Шевердяев О.Н., Белов П.С., Шкитов A.M. Основы технологии поверхностно-активных веществ и синтетических моющих средств. М.: изд-во МГОУ, 2001.201 с.

152. Якимчук О.Д. Исследование моющего действия композиций на основе алкилбензолсульфоната натрия: автореф. дис. . канд. техн. наук: 02.00.11. СПб, 2004. 20 с.

153. Якубова А.Х. Методика и результаты исследования влияния некоторых факторов па физико-механические свойства пены. // Труды ВНИЭКИПРОДМАШ. 1976. №44 С. 23-28.

154. Aceto К.С. end other. Continnons vacuum drying of whol milk Foam // Jornal of Daily Science. 1962. V.45. №4. P 14-17.

155. Ash M., Ash I. Handbook of Industrial Surfactants, 4th Ed. Synapse Information Resources, 2005. ISBN: 9781890595906. 272 p.

156. Chen X.D., A.S. Mujumdar. Drying Technologies in Food Processing. Oxford: Blackwell Publishers, 2008. ISBN: 1405157631 ISBN-13(EAN): 9781405157636. 217 p.

157. Exerowa D., Kruglyakov P.M. Foam and Foam Films: Theory, Experiment, Application. Elsevier, 1998. ISBN: 9780444819222. 795 p.

158. Friedman S.J., Marshall W.R. Studies in Rotary Drying // Chem. Engng. Progr. 1949. №45. P. 482-493, 573-588.

159. Gampbell G.H, U.S. Patent. №1250427, 1917. Cibson Pani Wand ober Pritenclons foaming comositions and method to pripearing foamed proteinaclous products. L.E. Stally Manufacturing C° Pat. USA №4390450, MKI BOlx, 1983. 12 p.

160. Hanrahan F.P. Production and properties of spray-dril whole milk foam // Jornal of Dairy Science. 1962. V.45. №1. P 56-59.

161. Harrison. W.B., Hanson M.P. Microwave processing, materials / Symposium Reno. 1988. P. 279-286.

162. Hauberg, Georg H.H., Krag, Pisecky J., Jan. U.S. Patent. Method for spray drying liquid products. №4281024. 1981. 23 p.

163. Hummel D.O. Handbook of Surfactant Analysis: Chemical, Physico-Chemical, and Physical Methods. John Wiley & Sons, 2000. ISBN: 9780471720461. 412 P

164. Hsu C, Berger P.D. The dynamic surface properties of surfactants. // J. Oil and Colour Chem. Assoc. 1990. V.73. №9. P.360-365.

165. Karsa D.R. Surfactants in Polymers, Coatings, Inks, and Adhesives -Blackwell Publishing, 2003. ISBN: 9780849328084. 320 p.

166. Lewis W. Ind. Eng. Chem. 1921. V. 13. №5. 494 p.

167. May B.K. A Study of Temperature and Sample Dimension on the Drying of Potatoes. // Drying Technology. 2000. №18. P. 2291-2306.

168. Mersmann A., Kind M., Stichlmair J. Thermische Verfahrenstechnik: Grundlagen und Methoden. Springer, 2005. 664 S.

169. Mink L.D. U.S. Patent. №2189516. 1939. 3 p.

170. Mink L.D. U.S. Patent. №2200963. 1940. 9 p.

171. Mishkin, Abraham R., Stephen W. U.S. Patent. Drying apparatus. №3633283. Г972. 7 p.

172. Miskell F., Marshall W.R. A study of Retention time on a Rotary Dryer // Chem. Engng. Progr. 1956. №52. P. 35-38.

173. Mordan A.I. Technique for Improving Instants // Food Engineering. 1959. №9. P 34-37.

174. Mordan A.I., Ginnette L.F. U.S. Patent. №2955943. 1960. 14 p.

175. Myers, D. Surfactant Science and Technology, 3rd Ed. Wiley Interscience, 2006. ISBN: 9780471680246. 396 p.

176. Nenstiel W. Neuer Trockner fur rieselfahige Giiter // Keramische Zeitschrift. 1964. № 16. S. 146-149.

177. Newmann A.B. Chem. Mit. Eng. 1931. V. 38. P. 12.

178. Perre P., May B.K. A numerical drying model that accounts for the coupling between transfers and solid mechanics. Case of highly deformable products // Drying Technol. 2001. №19. P. 1629-1643.

179. Perre P., May B.K. The existence of the first drying stage proved by two independent experimental evidences. Proceedings of the 14th International Drying Symposium. Brazil, 2004. 257 p.

180. Rosen M. Surfactants and interfacial phenomena. N.Y.: J. Willcy, 1978. 304 p.

181. Rowe, Carroll G. U.S. Patent. Foam generating apparatus. №5837168. 1998.21 p.

182. Saguchi, Hiraiwa K, Takashi. U.S. Patent. Spray dryer. №3895994. 1975.

183. Schmitt T.M. Analysis of Surfactants, 2nd Ed. Marcel Dekker, 2001. ISBN: 9780824704490. 648 p.

184. Shinoda K. Solvent properties of surfactants solutions. N.Y.: M. Dekker, 1967. 365 p.

185. Sinnamon H.I., Aceto N.S., Schoppet E.F. The development of vacuum Foam dried Whole milk // Food Technology. 1971. V.25. №12. P 107-111.

186. Sigg P., Koch А. Непрерывная вакуумная сушка. Chem. Technol. Eur, 1995. №3. p. 32-34.

187. Stockburger D. Fortschritte und Entwicklungstentenzen in der Trocknungstechnik bei der Trocknung formloser Gutter // Chem. Ing. Techn. 1976. № 48. S. 199-205.

188. Surfactants Chemistry, Interfacial, Applications / Ed. by Fainemian V.B., Mobius D., Miller R. Amsterdam: Elsevier, 2001. 661 p.

189. Sutherland K., Ewers W. Austr. J. Sci. Research // Phys. Sci., 1952. v. 5. №4. P. 697-710.