Исследование процесса интенсивного цианирования золотосодержащих гравитационных концентратов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Евдокимов, Андрей Витальевич

• Евдокимов, Андрей Витальевич
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Евдокимов, Андрей Витальевич

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ

1 Развитие процесса интенсивного цианирования золотосодержащих гравитационных концентратов

2 Результаты исследований по поиску новых реагентов-ускорителей, интенсифицирующих процесс интенсивного цианирования

3 Изучение основных закономерностей растворения золота в крепких цианистых растворах с применением реагентов-ускорителей

3.1 Методика проведения экспериментов

3.2 Зависимость растворения золота от числа оборотов вращения диска

3.3 Зависимость скорости растворения от концентрации цианида натрия

3.4 Влияние щелочности раствора

3.5 Влияние температуры на скорость растворения золота

3.6 Влияние различных реагентов-ускорителей на скорость растворения золота

3.7 Влияние реагента-ускорителя №$А-А на скорость растворения золота при различных температурах

3.8 Возможный механизм действия реагентов-ускорителей

3.9 Выводы

4 Проведение лабораторных исследований по цианированию гравитационных концентратов различного вещественного состава в присутствии реагентов-ускорителей

4.1 Краткая характеристика гравитационных концентратов

4.2 Методика выполнения экспериментов

4.3 Результаты исследований по цианированию гравиоконцентратов

4.4 Выводы

5 Укрупненные испытания процесса интенсивного цианирования в

конусном аппарате

5.1 Цианирование гравиоконцентрата ЗИФ «Западная»

5.2 Цианирование гравиоконцентрата месторождения «Токур»

5.3 Цианирование гравиоконцентрата месторождения «Красивое»,

«В ерхне-Алиинское» и «Одолго»

5.4 Выводы

6. Исходные данные для проектирования узла интенсивного

86

цианирования

6.1 Исходные данные для проектирования узла интенсивного цианирования на ЗИФ «Юбилейная» и «Верхне-Алиинское»

6.2 Исходные данные для проектирования узла интенсивного цианирования на ЗИФ ОАО «Покровский рудник»

7. Промышленные испытания технологии интенсивного цианирования с

применением реагентов-ускорителей

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование процесса интенсивного цианирования золотосодержащих гравитационных концентратов»

введение

Гравитационное обогащение широко используется при переработке золотосодержащих руд [1, 2]. Концентраты, получаемые в операции основной концентрации золота, являются бедными, их обычно перечищают (доводят) на концентрационных столах, иногда после доизмельчения. Схемы переработки гравитационных концентратов достаточно разнообразны, и включают гравитационные, магнитные и другие методы. В результате применения указанных схем получают более богатый продукт («золотую головку»), который отправляют на плавку. Для плавки оптимальное содержание золота в «золотой головке» составляет 10-20 % [3, 4, 5, 6]. При доводке черновых гравитационных концентратов появляются дополнительные золотосодержащие продукты, которые необходимо отправлять на дальнейшую переработку, это промпродукт, магнитная фракция, крупный скрап. При этом извлечение золота в «золотую головку» не превышает 70 % (чаще всего на уровне 50 %). В связи с этим определенными преимуществами обладает процесс интенсивного цианирования, позволяющий достигать высокого извлечения золота из гравиоконцентратов за приемлемое для общего технологического цикла время (6—24 ч) и локализовать продукты с высоким содержанием металла на охраняемом участке (золотой «комнате»).

Процесс под названием "интенсивное цианирование" начали применять

25 лет назад в ЮАР в промышленных условиях для извлечения крупного

свободного золота гравитационных концентратов [7, 8, 9]. В настоящее время

по всему миру на золотодобывающих предприятиях применяются установки

интенсивного цианирования, такие как линейный реактор «Gekko»,

установки «Acacia» и "Иргиредмет". Процесс интенсивного цианирования

основан на использование высоких концентраций цианида, окислителя

(кислорода) и щелочи [1, 10, 11]. Для интенсификации процесса

цианирования возможно применение следующих приемов: повышение

температуры, снижение вязкости раствора [12], использование аэрации [13,

4

14, 15, 16, 17, 18], а также возможно применение реагентов-ускорителей. В настоящее время значительное количество литературных данных посвящено ускорению процессов цианирования благородных металлов с использованием химических добавок. Преимуществами таких методов являются высокая технологичность - отсутствие необходимости менять технологию устоявшегося производственного процесса, не требуется применения специального оборудования и высококвалифицированного персонала. К недостаткам такого подхода следует отнести увеличение экологической нагрузки на окружающую среду, что, однако, является малозначимым при использовании экологически безопасных соединений. Поэтому поиск более дешевых, эффективных и экологически безопасных реагентов-ускорителей является актуальным направлением совершенствования процесса интенсивного цианирования

гравиоконцентратов.

Целью работы являлось изучение кинетики растворения золота в крепких цианистых растворах с применением новых регентов-ускорителей, определение механизма действия реагентов-ускорителей на процесс выщелачивания золота, оценка их эффективности применения для процесса интенсивного цианирования гравиоконцентратов, получаемых на предприятиях золотодобывающей промышленности и разработка технологической схемы переработки гравиоконцентратов с применением реагентов-ускорителей.

Для достижения поставленной цели в работе выполнен комплекс исследований:

1. Проведен поиск новых реагентов-ускорителей для интенсификации процесса цианирования золотосодержащих гравитационных концентратов;

2. Изучена кинетика растворения золота в крепких цианистых растворах с применением новых реагентов ускорителей методом вращающегося диска и механизм действия реагентов-ускорителей;

3. Изучено влияние реагентов-ускорителей на процесс интенсивного цианирования на реальных гравиоконцентратах различного вещественного состава;

4. Проведены укрупненные лабораторные испытания процесса интенсивного цианирования с применением реагентов-ускорителей;

Научная новизна работы заключается в следующем:

Впервые с использованием метода вращающегося диска изучена

кинетика растворения золота в крепких цианистых растворах. Установлены

основные физико-химические закономерности растворения золота (порядок

реакции, константа скорости растворения золота, энергия активации) с

использованием реагентов-ускорителей и без введения последних.

Предложен возможный механизм действия реагентов-ускорителей.

Определены оптимальные концентрации цианида натрия и реагентов-

ускорителей для процесса интенсивного цианирования.

Экспериментально подтверждено, что скорость растворения золота

возрастает в присутствии реагентов-ускорителей.

Практическая значимость работы состоит в следующем:

По результатам исследований разработана технология интенсивного

цианирования гравитационных концентратов с применением реагентов-

ускорителей для месторождений «Токур» (Амурская область),

«Красивое» (Хабаровский край), «Верхне-Алиинское» и «Одолго» и

выданы технологические регламенты.

- В 2012 г будет начато рабочее проектирование золотоизвлекательной

фабрики по переработке руды месторождения «Верхне-Алиинское». На

ЗИОФ ГОКа «Юбилейный» (месторождение «Красивое») в данный

момент заканчивается монтаж технологического оборудования установки

интенсивного цианирования ОАО «Иргиредмет», запуск установки

запланирован на первый квартал 2012 г.

Методы исследований. При выполнении работы использованы

методы титриметрического, потенциометрического, атомно-абсорбционного

6

и атомно-эмиссионного анализа растворов; метод пробирного анализа рудных материалов; методы математической статистики, использованные при обработке результатов; метод вращающегося диска для изучения кинетики растворения золота.

Личный вклад автора заключается в обосновании задач исследования, планировании и проведении лабораторных и полупромышленных испытаний, анализе и обработке полученных результатов.

Апробация работы. Основные материалы работы изложены и обсуждены на всероссийской научно-практической конференции «Перспективы развития технологии, экологии и автоматизации химических, пищевых и металлургических производств» (Иркутск, 2009), «Инновационное развитие горно-металлургической отрасли» (Иркутск, 2009), на международных совещаниях «Научные основы и современные процессы комплексной переработки труднообогатимого минерального сырья» (Плаксинские чтения, Казань, 2010), на кафедре металлургии цветных металлов НИ ИрГТУ. на кафедре металлургии цветных металлов ИрГТУ.

Публикации. По материалам выполненных исследований имеется 5 публикаций, в том числе две статьи в научных журналах, рекомендованных ВАК, два тезиса докладов на научно-практических конференциях, один на международном совещании.

Структура и объем диссертации. Работа изложена на 124 страницах, содержит 34 рисунков, 30 таблиц, и состоит из введения, 7 глав, заключения, списка литературы из 108 наименований и приложения.

Научные положения, выносимые на защиту:

- результаты исследований по поиску новых реагентов-ускорителей процесса интенсивного цианирования;

- результаты исследований по выявлению основных кинетических закономерностей растворения золота в крепких цианистых растворах и возможный механизм действия реагентов-ускорителей;

- результаты лабораторных и полупромышленных испытаний технологии интенсивного цианирования с применением реагентов-ускорителей на гравиоконцентратах различного вещественного состава;

- исходные данные для проектирования узла интенсивного цианирования;

Автор выражает благодарность и признательность научному руководителю и сотрудникам лаборатории гидрометаллургии ОАО «Иргиредмет» за советы и помощь при выполнении диссертационной работы.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Евдокимов, Андрей Витальевич

Выводы

1. Результаты укрупненных испытаний подтвердили экспериментальные данные, полученные на лабораторной стадии: исследуемый реагент-ускоритель позволяет интенсифицировать процесс выщелачивания золота из гравиоконцентратов в 1,5 раза при степени извлечения золота 80-97%;

2. Результаты исследований показывают, что использование нового реагента-ускорителя (NBA-A) позволяет сократить продолжительность выщелачивания в 1,5 раза по сравнению с ускорителем Leach Well;

3. Разработана технологическая схема процесса интенсивного цианирования гравиоконцентратов с применением реагентов-ускорителей;

4. На основании результатов укрупненных испытаний разработаны технологические регламенты с использованием процесса интенсивного цианирования гравиоконцентратов для проектирования предприятий по переработке руды месторождений «Токур», «Красивое», «Верхне-Алиинское» и «Одолго».

Глава 6 Исходные данные для проектирования узла интенсивного цианирования

6.1 Исходные данные для проектирования узла интенсивного цианирования на ЗИФ «Юбилейная» и «Верхне-Алиинское»

Исходные данные к технологическому регламенту составлены на основании результатов укрупненных лабораторных испытаний (глава 5).

Гравиоконцентрат полученный при обогащении руды месторождения «Верхне-Алиинское» перерабатывают в конусном реакторе в соответствии со схемой, приведенной на рис. 6.1, месторождения «Красивое»- рис. 6.2.

Интенсивное цианирование является периодическим процессом с общей продолжительностью цикла обработки одной партии гравиоконцентрата (массой 3 т) 12 часов. При этом сам процесс выщелачивания протекает в автоматическом режиме и его длительность составляет 10 часов и 2 часа отводится для проведения подготовительно-заключительных работ, требующих участия оператора (загрузка концентрата, отмывка и выгрузка хвостов).

Аппарат позволяет совместить операции - выщелачивание, отмывку растворенных металлов и реагентов от твердой фазы.

Для упрощения и ускорения операции загрузки гравиоконцентрата в конусный реактор, накопительный бункер (6) целесообразно разместить над реакторами и подачу концентрата производить с помощью перекидного желоба. Уровень загрузки концентрата должен строго контролироваться.

Исходные данные для проектирования процесса интенсивного цианирования применительно к одному циклу обработки приведены в таблице 6.1.

Гравиоконцентрат

Масса твердого, т Содержание Аи, г/т Концентрация Аи, мг/л Извлечен ие Аи, %

Масса жидкого, м3 Содержание Ag, г/т Концентрация A.g, мг/л Извлечен ие Ag, %

Вода 0,9 м"

3,0 212,7 0 0

0,3 125,2 0 0

Загрузка конуса

3,0 212,7 0 0

1,2 125,2 0 0

Вытеснение воды

Вода

0 0 0,8 0,2

1,6 0 0,5 0,2

Кек

3,0 212,7 3,8 1,0

1,6 125,2 1,9 0,8

ИаОН, ШСЫ, ША-А

В общий ЦИКЛ гидрометаллургии

Выщелачивание

3,0 42,5 287,0 81,0

1,8 50,1 126,9 60,8

Промывка 1

Раствор

0 0 172,6 81,4

3,0 0 76,8 61,35

Кек

3,0 42,5 25 7,0

1,8 50,1 15 7,2

Электролиз

Осадок

Раствор

0 0 3,0 1,4

3,0 0 2,0 1,6

Промывка 2

Кек

3,0 42,5 4,5 1,76

1,8 50,1 2,2 1,05

Вода 2 м3

Раствор

0 0 15,2 7,14

3,0 г 0 9,7 7,75 -ь

Сушка

Плавка

Металл в кассу

Промывка 3

Кек

3,0 42,5 0,2 0,06

1,8 50,1 од 0,05

В цикл доизмельчения

Раствор

0 0 3,8 1,2

2,0 0 1,9 1,0

Рисунок 6.1 - Качественно-количественная и водно-шламовая схема одного цикла переработки гравиоконцентрата Месторождения «Верйе-Алиинское» на импульсно-перколяционной конусной установке; ОАО «Иргиредмет»

Гравиоконцентрат

Вода 12 м

11,93 1,8

174

66 у, т/сут. IV, м3/сут.

Р, г/т С, г/м3 е,%

Загрузка в конусный реактор слив пески

В цикл доизмельчения

ЫаСК МаОН, КВА-А

11,93 7,2

174

66

Интенсивное цианирование

- 5

- 17,2

- 2,73 промывной раствор продуктивный раствор пески

- 12

- 136

- 51,9

11,93

30

11,4

7,2

Электролиз

В цикл доизмельчения

- 12

- 5

- 1,9 катодный осадок

На плавку у

В цикл гидрометаллургии

Рисунок 6.2- Качественно-количественная и водно-шламовая схема одного цикла переработки гравиоконцентрата месторождения «Красивое» на импульсно-перколяционной конусной установке ОАО «Иргиредмет»

1 г

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Анализ литературных данных показал, что существующие методы переработки гравитационных концентратов по сравнению с интенсивным цианированием, являются менее эффективными. Интенсификация процесса интенсивного цианирования с помощью реагентов-ускорителей является актуальным.

Основные научные и практические результаты диссертационной работы состоят в следующем:

На основании анализа литературных данных были выбраны основные группы соединений, способные интенсифицировать процесс растворения золота: ароматические кислоты и их соли.

Установлено, что, наряду с промышленным образцом Leach Well, наиболее перспективными в качестве реагентов-ускорителей являются ароматические нитросоединения Российского производства «NBA», «NBA-А» и «К».

Методом вращающегося диска изучена кинетика растворения золота в области высоких концентраций цианида с применением реагентов-ускорителей и без применения последних.

- Установлены лимитирующие стадии процесса растворения золота: при числе оборотов до 15,8 рад/с процесс протекает в диффузионной области, свыше 15,8 рад/с процесс переходит в кинетическую область.

Определены константы скорости в диффузионной области-0,68-10"9 л-см"2-с"1/2рад"1/2 и в кинетической - 2,55 10"9 л-см"2-с"1/2 без реагентов-ускорителей.

- Определена энергия активации, которая составила в кинетическом режиме 42,3 кДж/моль, в диффузионной области - 13,9 кДж/моль.

-Определен порядок реакции - первый.

- Изучено влияние добавок неорганических (кислород, воздух) и органических соединений (LeachWell, NBA, NBA-A, «К»).

- Определены константы скорости растворения золота с использованием реагента NBA-A, которые составили при концентрации цианида натрия 0,2 моль/л-1,0-10"6 л-см"2-с"ш; при 0,4 моль/л- 3,6-10"6 л-см"2-с"1/2.

Проведены исследования по оптимизации процесса выщелачивания золота из гравиоконцентратов различного вещественного состава при различной загрузке реагентов-ускорителей. Определено, что использование реагентов-ускорителей NBA, NBA-A и «К» при продолжительности выщелачивания 6 ч в цианистый раствор извлекается 95,5-99,7 % ценного компонента, что на 4,1-18,3 % выше в сравнении с данными, полученными при цианировании гравиоконцентрата в отсутствии добавок, и позволяет сократить продолжительность выщелачивании в два раза. Показатели извлечения золота соответствуют данным, полученным при использовании добавки Leach Well.

Проведенные укрупненные лабораторные испытания на гравиоконцентратах ряда месторождений показали, что извлечение золота из гравиоконцентрата составило 80-97,6 %, замкнутый водооборот не оказывает вредного влияния на процесс выщелачивания золота, использование реагента-ускорителя NBA-A позволяет интенсифицировать процесс растворения золота и сократить продолжительность выщелачивания в 1,5 раза по сравнению с ускорителем Leach Well. На основе результатов укрупненных испытаний была разработана технологическая схема процесса интенсивного цианирования гравитационных концентратов и разработаны технологические регламенты для переработки руды месторождений «Токур», «Красивое», «Верхне-Алиинское» и «Одолго».

Проведены промышленные испытания процесса интенсивного цианирования с применением реагентов-ускорителей в конусном аппарате согласно разработанной технологической схеме на ЗИФ ОАО «Покровский рудник». Результаты промышленных испытаний показали работоспособность схемы. Извлечение во время испытаний составило 92,1 % при продолжительности выщелачивания 20 ч.

В настоящие время на основании технологического регламента ведется проектирование технологии интенсивного цианирования на месторождении «Верхне-Алиинское». На ЗИОФ ГОКа «Юбилейный» (месторождение «Красивое») в данный момент заканчивается монтаж технологического оборудования установки интенсивного цианирования ОАО «Иргиредмет». Запуск запланирован на первый квартал 2012 г.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Евдокимов, Андрей Витальевич, 2012 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Меретуков М.А. Золото. Химия минералогия металлургия.- М.: Руды и Металлы. 2008 - 520 с.

2. Попов Е.Л. Современные схемы и методы переработки золотосодержащих руд // Геология и минеральные ресурсы. №2 1999 г.

3. Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом/ под. Ред. Лодейщикова В.В. - М.: Металлургия, 1973. - 288 с.

4. Котляр Ю.А. Металлургия благородных металлов книга 2/ М.А. Меретуков, Л.С. Стрижко.-М.: Руды и Металлы, 2005.- 391 с.

5. Дементьев В.Е., Войлошников Г.И. Разработки Иргиредмета в области техники и технологии извлечения золота //Золотодобывающая промышленность России. Состояние и перспективы развития: 10-я Междунар. конф.: сб. докл. 26-29 мая 2008, Москва. С.6.

6. Валиков СВ., Дементьев В.Е., Минеев Г.Г. Плавка золотосодержащих концентратов, Иркутск: ОАО «Иргиредмед», 2002. 323с.

7. Меретуков М.А., Орлов А.М. Металлургия благородных металлов зарубежный опыт,- М.:Металлургия. 1991. -415с.

8. Царьков В.А. Опыт работы золотоизвлекательных предприятий мира. -М.: Издательский дом «Руда и металлы», 2004. - 112 с.

9. Фролов Ю.И., Тарапова О.И., Чернов В.К., Хомутов В.В. Переработка гравитационных концентратов благородных металлов. Колыма, 1987, № 3, 40 с.

10. Валиков С. В., Панченко А. Ф. Разработка и внедрение комплексной технологии извлечения благородных металлов и сурьмы из гравитационных концентратов. Технологические основы комплексной переработки металлургического сырья// Тез. док. 2 Всесоюз. конф. М.: 1983. с. 117-118.

11. Валиков СВ., Панченко А.Ф. Разработка переработки и внедрение безамальгамационной технологии золото-сурьмяных гравитационных

концентратов. Химия, технология и анализ золота и серебра //Тез. докл. 1 Всесоюз. совегц. - Новосибирск: 1983. с. 168-170.

12. Минеев Г.Г., Панченко А.Ф. Растворители золота и серебра в гидрометаллургии.- М.: Металлургия, 1994.-241 с.

13. Плаксин И.Н. Металлургия благородных металлов / И.Н. Плаксин. - М.: Металлургиздат. 1943. - 420 с.

14. Котляр Ю.А. Металлургия благородных металлов книга 1/ М.А. Меретуков, JI.C. Стрижко .-М.: Руды и Металлы, 2005.- 380 с.

15. Ивановский М.Д., Зефиров А.П. Металлургия золота.- М.: ОНТИ, 1938.-456 с.

16. Леонов С. Б., Минеев Г.Г., Жучков И.А. Гидрометаллургия. 4.I-IL: Учебник.- Иркутск: Изд-во ИрГТУ.- 2000.- 492 с.

17. Зеликман А.Н. Теория гидрометаллургических процессов / А.Н. Зеликман, Г.М. Вольдман, J1.B. Беляевская. -М.: Металлургия, 1983. 424 с.

18. Ласкорина Б.Н. Гидрометаллургия золота. - М.: Наука, 1980.-195 с.

19. Бочаров В.А., Игнаткина В.А. Технология обогащения полезных ископаемых. - М.: Руды и Металлы. 2007, - 405 с.

20. Cyanidation of a copper-gold ore. /Deschenes, G.; // Energy Mines and Resources Canada, Canada Ctr. for Mineral and Energy Technology, Ottawa. 1997 p.127-141 (English).

21. Technological characterization of Riacho dos Machados gold ore for cyanide leaching and study of the utilization of oxidizing agents/ Sampaio C.H.; Petter C.O.; Kautzmann R.M.; Klein S.L. // Mineral Processing Laboratory, Federal University of Rio Grande do Sul, Porto Alegre, Brazil. Miner. Eng. 1997. 547-550 (English).

22. Improving gold cyanide leaching with oxidizing agents/ Tong, Xiong; Qian, Xin // Kunming Univ. Science Technology, Kunming 650093, Peop. Rep. Chinal997.p. 70-73 (Chinese).

23. Application of oxygen-rich cyanide leaching in the Laozuoshan Gold Mine/ Zhao, Zhixin; Cai, Shijun; Chen, Zengren; Wang, Huadong; Tong, Yinping //Changchun Gold Research Institute, the Ministry of Metallurgy, Changchun 130021, Peop. Rep. China. 2001. p.38-40 (Chinese).

24. He A., Liu Q., Ivey D. G. Electroplating of gold from a solution containing tri-ammonium citrate and sodium sulphite. J Mater Sci: Mater. Electron, 2009, Vol. 20, pp. 543-550

25. Thermodynamic criterion of improving cyanidation leaching of gold with oxidizing agents/ Tong, Xiong; Qian, Xin //Kunming Univ. Sci. Technol., Kunming 650093, Peop. Rep. China. 1996. p.75-78 (Chinese).

26. Method for recovery of gold by cyanide leaching with mixed oxidizing agents/ Zhang, Pengfei //Changsha Railway College, Peop. Rep. China. 1998. p.6 (Chinese).

27. Current Contents "Engeneering, Technology & Applied Sciences 99.30.22 AU /Guzman L., Segarra M., Chimenos J.M., Fernandez M.A., Espiell F. //Gold cyanidation using hydrogen peroxide SO "Hydrometallurgy", 1999, Vol. 52, N1, P. 21-35.

28. Study on oxidant in the cyanide leaching of gold/ Liu, Binchan; Liu, Jianye; Zhang, Shumin; Cui, Zheng // Northeast University, Peop. Rep. China. 1998. p. 33-36 (Chinese).

29. Experiments on gold leaching assisted by liquid oxidizer and study on its mechanism/ Pengfei, Zhang; Haiyan, Shen // Department of Mathematics & Physics, Changsha Railway University, Changsha 410075, Peop. Rep. China. Hydrometall., 1998. Proc. Int. Conf., 3rd, p.276-279.

30. Influence of potassium permanganate on cyanide leaching efficiency of gold/ Fan, Bin //The Geological Team No. 404, Sichuan Bureau of Geology and Mineral Resources, Xichang 615000, Peop. Rep. China. 2000. p.135-137 (Chinese)

31. Current Contents "Engeneering, Technology & Applied Sciences" 00.31.11 AU/ Guzman L., Chimenos J.M., Fernandez M.A., Segarra M., Espiell F.//

Gold cyanidation with potassium persulfate in the presence of a thallium (I) salt SO "Hydrometallurgy", 2000, Vol. 54, N 2-3. p. 185-193.

32. /John A. Rumball and Martin R. Houchin// XXII International Mineral Processing Congress, Cape Town, South Africa, p-1590

33. Research status of application and mechanism of lead salts on cyanide leaching of gold/ Liu, Xuli; Wu, Gang; Tong, Xiong; Zhou, Ping //College of Material Science and Engineering, Fuzhou University, Fuzhou 350002, Peop. Rep. China. 2002. p. 29-31 (Chinese)

34. Cyanide leaching of gold ores by heavy metal ions/ Yang, Yong-bin; Li, Qian; Jiang, Tao; Jin, Yong-shi //School of Resources Processing and Bioengineering, Central South University, Changsha 410083, Peop. Rep. China. 2005. p. 1283-1288 (Chinese).

35. Effect of lead nitrate on cyanidation of gold ores: progress on the study of the mechanisms/ Deschenes, G.; Lastra, R.; Brown, J. R.; Jin, S.; May, O.; Ghali, E. //Natural Resources Canada, CANMET, Ottawa, ON K1A 0G1, Can. 2000. p. 1263-1279 (English).

36. Electrochemical aspects of gold cyanidation/ Jeffrey, Matthew; Ritchie, Ian //Electrochemistry in Mineral and Metal Processing V. 2000. p. 176-186 (English)

37. The leaching and electrochemistry of gold in high purity cyanide solutions/ Jeffrey, Matthew I.; Ritchie, Ian M. //A. J. Parker C.R.C. for Hydrometallurgy, Murdoch University, Murdoch, Australia. 2001.p.29-36 (English).

38. Effect of antimony (III) on gold leaching in aerated cyanide solutions: a rotating electrochemical quartz crystal microbalance study/ Avraamides, J.; Drok, K.; Durack, G.; Ritchie, I.M//AJ Parker CRC for Hydrometallurgy, Murdoch University, Murdoch, Australia. Minor Elem. 2000: Process. Environ. Aspects As, Sb, Se, Te, Bi, [Symp.]. 2000.p. 171-178. (English).

39. Catalysis of the leaching of gold in cyanide solutions by lead, bismuth and thallium /Sandenbergh, R. F.; Miller, J. D.//Department of Materials Science

and Metallurgical Engineering, University of Pretoria, S. Afr. Minerals Engineering. 2001.1379-1386 (English).

40. An electrochemical investigation on intensification of gold cyanidation by heavy metal ions/ Yang, Yongbin; Li, Qian; Li, Guanghui; Guo, Yufeng; Huang, Zhucheng; Jiang, Tao //School of Resources Processing and Bioengineering, Central South University, Changsha 410083, Peop. Rep. China. EPD Congress 2005, Proceedings of Sessions and Symposia held during the TMS Annual Meeting, San Francisco, CA, United States. 2005. p. 977-984.

41. Век R.Y., Zelinskii A.G., Ovchinnikova S.N., Vais A.A./Russian Acad Sci/Inst Solid State Chem & Mechanochem Siberian Div/ Michurina 15/Novosibirsk 630091/Russia TI Catalytic activity of thallium, lead, and bismuth adatoms in the gold dissolution reaction in cyanide solutions: A comparative characterization SO "RUSSIAN J ELECTROCHEMISTRY", 2004. Vol. 40, №2. p. 123-129.

42. Век R.Y., Shuraeva L.I./Russian Acad Sci/Siberian Div Inst Solid State Chem & Mech Chem/Ul Kutateladze 18/Novosibirsk 630128/Russia TI Anodic dissolution of gold in cyanide solutions containing lead ions: Effect of the solution pH SO "RUSSIAN J ELECTROCHEMISTRY". 2002. Vol. 38. N5. P. 526-530.

43. Effect of carbon coatings on gold dissolution in the presence of sulfide and lead/ Tan, H.; Feng, D.; Lukey, G. C.; van Deventer, J. S. J. //Department of Chemical and Biomolecular Engineering, The University of Melbourne, Parkville 3010, Australia. Minerals Engineering, 2005. P. 1361-1372 (English).

44. Век R.Y /Russian Acad Sci/Inst Solid State Chem & Mech Chem/Ul Kutateladze 18/Novosibirsk 630128/Russia TI Anodic dissolution of gold in cyanide solutions containing bismuth hydroxyl compounds SO "RUSSIAN J ELECTROCHEMISTRY", 2002, Vol. 38, N 4, P. 398-406.

45. Bek R.Y., A /Russian Acad Sci/Inst Solid State Chem & Mech Chem Siberian Div/Ul Kutateladze 18/Novosibirsk 630128/Russia TI Kinetics of anodic dissolution of gold in cyanide solutions containing bismuth hydroxy compounds SO "RUSSIAN J ELECTROCHEMISTRY", 2002, Vol. 38, N 4, P. 407-414.

46. Gold cyanidation with potassium persulfate in the presence of a thallium (I) salt/ Guzman, L.; Chimenos, J. M.; Fernandez, M. A.; Segarra, M.; Espiell, F. // Department of Physical Chemistry, Universidad Mayor de San Andres, La Paz, Bolivia. Hydrometallurgy. 2000.p.185-193 (English).

47. Investigation on enhancement of cyanide leaching of gold concentrate by thallium ions/ Li, Qian; Yang, Yongbin; Jin, Yongshi; Huang, Zhucheng; Jiang, Tao // College of Resources Processing and Bio-engineering, Central South University, Changsha 410083, Peop. Rep. China. 2004.p.53-56 (Chinese)

48. Bek R.Y., Kosolapov G.V., Shuraeva L.I., Ovchinnikova S.N., Laskarzhevskii P.A., Vais A.A./Russian Acad Sci/Siberian Div Inst Solid State Chem & Mech Chem/Ul Kutateladze 18/Novosibirsk 63 0128/Russia TI Anodic dissolution of gold in alkali-cyanide solutions: Effect of lead ions SO "RUSSIAN J ELECTROCHEMISTRY", 2001, Vol. 37, N 3, P. 244249.

49. Roles played by lead salt in the cyanide leaching of gold and its applicable conditions/ Jin, Shibin; Shao, Zhiguo; Wu, Pengxian // Changchun Gold Research Institute, Changchun 130012, Peop. Rep. China. 2002. p. 34-40 (Chinese).

50. May O., Jin S., Ghali E., Deschenes G. /Canada TI Effects of sulfide and lead nitrate addition to a gold cyanidation circuit using potentiodynamic measurements SO "J APPL ELECTROCHEM". 2005. Vol. 35, N 2, P. 131137.

51. Effect of the composition of some sulfide minerals on cyanidation and use of

lead nitrate and oxygen to alleviate their impact. Deschenes, Guy; Rousseau,

110

Marlaine; Tardif, Jean; Prud'homme, P.J. H. (Natural Resources Canada, Mining and Mineral Sciences Laboratories, CANMET, Ottawa, ON K1A 0G1, Can.). Hydrometallurgy. 1998. p. 205-221 (English).

52. Heap leaching of pelletized lean ores for enhanced gold and silver recovery in the presence of percolation promoters. Cifuentes, Ricardo A. (BetzDearborn Inc., USA). U.S. US 6428597 B1 6 Aug 2002, 3 pp., Cont.-in-part of U.S. Ser. No. 90,512, abandoned. (English). (United States of America).

53. Study on leach-aiding effect of citric acid/ Gu, Jinchuan; Liu, Yachuan //College of Chemical Engineering, Sichuan University, Chengdu 610065, Peop. Rep. China. 2001. p.49-51 (Chinese).

54. A Fundamental Evaluation of the DuPont Activator Technology/ Milton E. Wadsworth, Ximeng Zhu, Jeffre S. Thompson, Carmo J. Pereira. // Randol Gold $ Silver Forum.1998. p 299.

55. Лодейщиков В.В. Золотоизвлекательные фабрики мира: Аналитический обзор в 2-х томах. - Иркутск: ОАО «Иргиредмет», 2005. Том 1- 183 е., Т.2- 225с.

56. Патент WO 15856, 2000-03-02. A process for gold extraction.

57. 14-я Международная выстовка «Горное оборудование, добыча и обогащение руд и минералов. М.: 2010.

58. Проведение генерального опробования технологии переработки руд на ЗИФ ГОК «Западный» и разработка рекомендаций по оптимизации работы фабрики: Информационная записка/ Иргиредмет, руководитель Г.М. Панченко, - 40/1; Иркутск, 2006. - 73 с.

59. Технологический регламент по переработке месторождения руды месторождения «Сопка кварцевая»/ Иргиредмет; Руководитель О.Д. Хмельницкая, - Иркутск, 2009.- 148 с.

60. Дополнение к технологическому регламенту по переработке руд месторождения «Сопка кварцевая»/ Иргиредмет; Руководитель О.Д. Хмельницкая, - Иркутск, 2008.- 89 с.

61. Патент RU 1593250, Мулов В.М., Рашковский Г.Б., Хлебников Б.И., Хмельницкая О.Д. 1988-01-21. Способ переработки золотосодержащих руд и концентратов.

62. Н.И. Гельперин, В.Г. Аймштейн, В.Б. Кваша. Основы техники псевдоожижения.- М. Химия. 1967. - 664 с.

63. New Technologyand Eguipment for/ Gold and Silver Leaching from Gravity Concentrates. V.M. Mullov and G.B. Rashkovski. XVIII Internanional Mineral Processing Congress. Sydney. 1993, c.l 161-1162.

64. Патент RU 2051982, Рашковский Г.Б., Мулов B.M. 1996-01-10. Установка для выщелачивания благородных металлов.

65. Патент RU 1619711, Муллов В.М, Рашковский Г.Б., Емельянов, Фоминых. 198-06-29. Аппарат для выщелачивания благородных металлов.

66. патент RU 2025512 Дробаденко В.П., Луконина O.A., Малухин Н.Г. 1994.12.30. Способ выщелачивания металлов из руд, хвостов обогащения и концентратов и установка для его осуществления.

67. патент номер заявки 99101666/02 Рубцов Ю.И.; Краснов A.B.; Краснов С.А.; Ульданов Ю.Ю.; Зонтов П.Б. 2001.06.10. Способ и устройство выщелачивания богатых золотосодержащих концентратов.

68. патент RU 2086687 Мамилов В.В.; Лобанов В.Г.; Краев В.Н. 1997.08.10. Способ цианистого выщелачивания благородных металлов.

69. Евдокимов A.B. Поиск новых реагентов-ускорителей. Интенсифицирующих процесс цианирования// Вестник ИрГТУ.2010. №4. с. 139-143

70. Оптимизация процесса и разработка конструкторской документации на усовершенствованную конусную установку интенсивного цианирования гравитационных золотосодержащих концентратов: информационная записка (Этапы 1,2) /Иргиредмет; Руководитель работы В.М. Муллов - Иркутск, 2007.- 49с.

71. И.А.Каковский. Поташников Ю.Н. Кинетика процессов растворения.-М.: Металлургия, 1975.-223 с.

72. Погорелый А.Д. Теория металлургических процессов / А.Д. Погорелый. - М.: Металлургия, 1971.- 503 с.

73. Набойченко С.С., Каковский И. А. Термодинамика и кинетика пщромегаллургических процессов. - Алма-Ата: Наука. 1986. - 272 с.

74. Чарыков А.К. Математическая обработка результатов химического анализа/ А.К. Чарыков.-JI.- М.: Химия, 1984.-168 с.

75. Буданов В.В. Химическая термодинамика / В.В. Буданов, А.И. Максимов.- М.: ИКЦ Академкнига, 2007.-312 с.

76. Зеликман А.Н. Теория гидрометаллургических процессов / А.Н. Зеликман, Г.М. Вольдман, Л.В. Беляевская. -М.: Металлургия, 1983. 424 с.

77. Химическая энциклопедия т. 3.- М.: Большая советская энциклопедия. 1992,-с. 379.

78. La Londe R. L., Brenzovich W. E., Benitez D., Tkatchouk E., Kelley K., Goddard W. A., Toste F. D. Alkylgold complexes by the intramolecular aminoauration of unactivated Alkenes. Chem. Sei., 2010, No. 1, 226-233

79. Интенсификация процесса цианирования золотосодержащих руд и продуктов их обогащения. Исследование кинетики растворения золота в присутствии реагентов-ускорителей: отчет о НИР / ОАО «Иргиредмет», рук. В.М. Муллов. - Иркутск, 2010.-41 с.

80. Евдокимов A.B. Влияние реагентов-ускорителей на показатели извлечения золота из гравиоконцентрата на примере одного из месторождений// Вестник ИрГТУ. 2011. №2. С132-136

81. Филиппова H.A. Фазовый анализ руд цветных металлов и продуктов их переработки. - М.: «Металлургиздат», 1963. - 255 с.

82. Проведение исследований по изысканию возможности увеличения

извлечения золота и серебра в товарную продукцию и снижения

себестоимости переработки тонны руды на ЗИФ «Многовершинное»:

113

отчет о НИР/ ОАО «Иргиредмет», рук. Е.Д.Мусин. - Иркутск, 2010. -57 с.

83. Пробоотбирание и анализ благородных металлов / под. ред. Барышникова И.Ф. - М.: Металлургия, 1967. - 400 с.

84. Зеленов В.И. Методика исследования золото- и серебро- содержащих руд / В.И. Зеленов. - М.: Недра, 1989. 302 с.

85. Линчевский Б.В. Техника металлургического эксперимента.- М.: Металлургия, 1979. 25 с.

86. Проведение технологических исследований окисленных руд Назаровского месторождения с целью выдачи исходных данных для ТЭО разведочных кондиций: отчет о НИР/ ОАО «Иргиредмет», рук. М.Н. Гудвилл. - Иркутск, 2010.-125 с.

87. Разработка в лабораторных условиях технологии переработки Тасеевского месторождения и лежалых хвостов Балейской ЗИФ для составления предварительного технологического регламента с целью укрупненной оценки капитальных и оперативных затрат: Отчет о НИР/Иргиредмет; Руководитель Т.В. Чикина-Иркутск, 2010. -199 с.

88. Оптимизация процесса и разработка конструкторской документации на усовершенствованную конусную установку интенсивного цианирования гравитационных концентратов: отчет о НИР / ОАО «Иргиредмет», рук. В.М. Муллов. - Иркутск, 2009. - 109 с.

89. Установка интенсивного цианироаввния гравитационных концентратов с загрузкой 20 кг: руководство по эксплуатации/ ОАО «Иргиредмет», рук. В.М. Муллов. - Иркутск, 2009. - 20 с.

90. Оптимизация процесса и разработка конструкторской документации на усовершенствованную конусную установку интенсивного цианирования гравитационных золотосодержащих концентратов: информационная записка (Этапы 6,7) /Иргиредмет; Руководитель В.М. Муллов, - Иркутск, 2008.- 39с.

91. Дополнения к технологическому регламенту для проектирования цеха интенсивного цианирования гравиоконцентратов на Токурской ЗИФ» / ОАО «Иргиредмет», рук. В.М. Муллов. - Иркутск, 2009. - 21 с.

92. Технологический регламент для проектирования на ЗИФ ОАО «Покровский рудник» установки интенсивного цианирования гравиоконцентратов ОФ «Одолго»/Иргиредмет, руководитель В.М. Муллов, - 528/15; Иркутск, 2007.-19 с.

93. Дополнение к технологическому регламенту по переработке гравио- и флотоконцентратов обогатительной фабрики ГОКа «Юбилейный» / ОАО «Иргиредмет», рук. В.М. Муллов. - Иркутск, 2011. - 43 с.

94. Технологический регламент на проектирование фабрики для переработки руды месторождения «Верхне-Алиинское» / ОАО «Иргиредмет»; рук. В.П.Бескровная.- Иркутск, 2008.- 203с.

95. Патент RU 2062797, Муллов В.М.; Петухова С.Н.; Червонин В.М.; Чернов В.К. 1996.06.27. Линия переработки золотосодержащих флотоконцентратов.

96. Испытание и внедрение усовершенствованной технологии переработки руд на Советской ЗИФ с целью повышения технико-экономических показателей: Отчет о НИР/Иргиредмет; Руководитель В.М. Муллов-Иркутск, 1987. -198 с.

97. Совершенствование технологии переработки руд на Советской ЗИФ с целью повышения технико-экономических показателей: Отчет о НИР/ Иргиредмет; Руководитель В.М. Муллов, - Иркутск, 1988. - 60 с.

98. Зеленов В. И., Щендригин А. Н. Пути совершенствования технологии переработки золото- и серебросодержащих руд: Обзорн. инф. М.: ВИЭМС, 1986. 40 с.

99. Андрющенко И.А., Ватолин H.A. Благородные металлы// Справочник.-М.: Металлургия, 1984.-592 с.

100. Юшко-Захарова O.E. Минералы благородных металлов/ O.E. Юшко-Захарова, В.В. Иванов, Л.Н. Соболева.-М.: Недра, 1986.-272 с.

101. Лодейщиков B.B. К методике технологической оценки золотосодержащих руд/ В.В. Лодейщиков// Научные труды Иргиредмет.- М. 1975. Вып. 29. С. 21-31.

102. Лодейщиков В.В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд: В 2-х томах.- Иркутск: ОАО «Иргиредмет», 1999. Т.1- 342 е., Т.2-452 с.

103. Краткий справочник физико-химических величин / под ред. К.П. Мищенко, A.A. Равделя. - Л.: Химия, 1974. - 200 с.

104. Лодейщиков В.В. Извлечение золота из упорных руд и концентратов.-М.: Недра, 1968. 203 с.

105. Патент RU 2062806, Бывальцев В.Я., Емельянов Ю.Е., Дементьев В.Е. 1996-06-27 Устройство для выщелачивания золотосодержащих зернистых материалов.

106. Гучетль И.С, Друкер Е.Я., Барышников И.Ф. Переработка упорных золотосодержащих руд и концентратов. М.: Цветметинформация, 1972. 60 с.

107. Мейерович А. С Меретуков М. А. Способы переработки упорных золото- и серебросодержащих руд и концентратов за рубежом Вып. 1. М.: ЦНИИЭИЦМ. 1990- 48 с.

108. Стрижко Л.С. Металлургия золота и серебра.- М.: МИСИС, 2001. 336 с.