Исследование процесса и разработка технологии извлечения соединений никеля из отработанных катализаторов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.01, кандидат технических наук Денисов, Сергей Александрович

• Денисов, Сергей Александрович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Денисов, Сергей Александрович

Введение.

1. Анализ данных по извлечению никеля из техногенных отходов и постановка задач исследования.

1.1. Общая характеристика использованных литературных источников.

1.2. Природные ресурсы, металлургия никеля и важнейшие техногенные никельсодержащие отходы.

1.3. Гидрометаллургическое извлечение никеля из техногенных отходов.

1.4. Селективное выделение соединений никеля из разбавленных небинарных растворов.

1.5. Обоснование целей и постановка задач исследования.

2. Методика экспериментального исследования.

2.1. Характеристика объектов исследования.

2.2. Измерение растворимости аммиачных комплексов никеля.

2.3. Методика измерения физико-химических характеристик растворов аммиакатов никеля.

2.4. Методика экспериментов по водно-аммиачному и кислотному извлечению никеля из отработанных катализаторов.

2.5. Примененные методики анализа.

2.6. Методика проверки достоверности результатов анализов и измерений.

3. Растворимость аммиакатов никеля в системе "№(ОН)2, N¡0, Н2О, 1\1Нз, ГЧН4+ анион" и физико-химические свойства образующихся растворов.

3.1. Исследование влияния состава аммиачно-аммонийного раствора и температуры на растворимость гидроксида никеля.

3.2. Исследование растворимости аммиакатов никеля в аммиачной воде.

3.3. Исследование растворимости аммиакатов никеля в совместном водном растворе аммиака и хлорида аммония.

3.4. Физико-химические свойства аммонийно-аммиачных растворов, содержащих аммиакаты никеля.

3.5. Рекомендации по составу растворов для аммиачного извлечения никеля из отработанных катализаторов.

4. Исследование водно-аммиачного и аммонийно-аммиачного извлечения соединений никеля из отработанного катализатора.

4.1. Выбор параметров, влияющих на скорость и степень извлечения никеля.

4.2. Исследование водно-аммиачного извлечения соединений никеля из отработанного катализатора.

4.3. Исследование аммонийно-аммиачного извлечения соединений никеля из отработанного катализатора.

5. Исследование извлечения соединений никеля из отработанных катализаторов минеральными кислотами.

5.1. Выбор параметров, влияющих на извлечение никеля минеральными кислотами.

5.2. Извлечение никеля из катализатора содержащего корундо-образный носитель типа ГИАП-3.

5.3. Основные характеристики никельсодержащих кислотных вытяжек из отработанных катализаторов.

6. Разработка технологических схем рекуперации соединений никеля из отработанных катализаторов.

6.1 Выделение соединений никеля из аммонийно-аммиачных вытяжек.

6.2 Выделение соединений никеля из кислотных вытяжек.

6.3 Расчет технико-экономических показателей.

Выводы.

Список используемых источников.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование процесса и разработка технологии извлечения соединений никеля из отработанных катализаторов»

Организация и развитие техногенного кругооборота цветных металлов составляет одно из необходимых условий реализации предсказанного В.И.Вернадским [1] ноосферного этапа развития цивилизации. Ограниченность известных, а вероятнее всего и доступных планетарных запасов руд цветных металлов, растущее загрязнение среды обитания человека продуктами их переработки, коррозии и деструктуризации металлических изделий делает бесперспективными экстенсивные методы использования продуктов цветной металлургии. Только более полное использование вторичных источников цветных металлов в промышленности может обеспечить удовлетворение возрастающей потребности человечества при относительном, а в дальнейшем и при абсолютном снижении загрязнения окружающей среды.

Развитие металлургии резко увеличило потребление сырья цветных металлов, включая никель. В конце 20 века мировое производство никеля выросло с 500 т/год до 1 млн. т/год, в России выпуск никеля на ОАО "Североникель" равен 50-70 тыс. т/год, что соответствует 40% общероссийского выпуска [2,3]. В современных условиях все возрастающие затраты никеля на производство легированных сталей, никелирование деталей машин, изготовление щелочных аккумуляторов, различных солей и т.д. увеличили потребность в никеле в различных отраслях промышленности, поэтому достигнутый рост его потребления вполне закономерен. По некоторым оценкам мировые запасы никеля могут быть исчерпаны менее чем за полвека.

Интерес к проблеме переработки никельсодержащих отходов обусловлен главным образом двумя факторами: во-первых, рост дефицита никеля на планете привел к достаточно высокой цене на данный металл на мировых товарно-сырьевых биржах, составившей в конце 1997 года в среднем 5957.4 доллара/тонну [4,5]. Такой уровень позволяет организовать рентабельную переработку никельсодержащих промышленных отходов. Во-вторых, увеличение отходов металлургии и связанных с ней отраслей промышленности существенным образом ухудшает экологическое состояние ряда промышленных регионов, что само по себе является достаточной причиной для их хотя бы частичной переработки. На начало 90-х годов в России накоплено [6] 18 млрд. тонн отходов горнометаллургического производства, 14 млрд. тонн вскрышных пород, 3.6 млрд. тонн хвостов, более 0.4 трлн. тонн шлаков [7]. Между тем, складирование только 1 млрд. тонн вскрышных пород исключает из продуктивного использования 50 км2 территории России. Во вторичное сырье, годное для переработки, переходит лишь 20% металлов, извлекаемых из земных недр [7,8].

В разделе, посвященном обзору литературных данных по методам извлечения соединений никеля из различных природных и техногенных материалов, показано, что пирометаллургические методы, применяемые при переработке никелевых руд, нецелесообразно применять для извлечения соединений никеля из техногенных отходов вследствие их многоста-дийности и высоких затрат. С этой точки зрения методы гидрометаллургии имеют несомненные преимущества для извлечения соединений никеля из различного сырья, в которых его массовая доля, как правило, ниже, чем в обогащенной руде. Основным направлением исследования в данной работе является разработка технологии извлечения соединений никеля из промышленных никельсодержащих катализаторов конверсии природного газа производства синтетического аммиака. Нами были поставлены задачи, связанные как с исследованием аммиачного извлечения никеля из отработанных катализаторов в виде растворимых комплексов, так и с разложением исходного никельсодержащего материала сильными кислотами с образованием солей никеля. Для вышеназванных катализаторов целесообразно изучить оба основных способа гидрометаллургического извлечения никеля из никельсодержащих отходов, т.к. в зависимости от отсутствия или наличия в них оксида алюминия в корундообразном состоянии может оказаться 6 более целесообразным аммонийное или кислотное выщелачивание.

На основе анализа литературных данных и результатов экспериментальных исследований сделан вывод о преимуществах аммонийно-аммиачной извлечения соединений никеля из катализаторов, не содержащих корундообразной модификации оксида алюминия, и целесообразности их обработки сильными минеральными кислотами при ее наличии. Приводимых в литературе данных недостаточно для разработки соответствующей технологии, в связи с чем в экспериментальной части работы изучены: растворимость аммиакатов никеля в системе "аммиак, вода, соли аммония", давление паров аммиака над указанной системой, извлечение соединений никеля из отработанных катализаторов сильными кислотами, процессы осаждения соединений никеля при охлаждении или уменьшении рН водно-аммиачных экстрактов и нейтрализации кислотных экстрактов. В последнем разделе диссертационной работы на основе проведенных экспериментальных исследований обоснованы технологические параметры процессов извлечения соединений никеля из отработанных катализаторов. Имеет место технологическая и экологическая целесообразность использования извлеченных солей никеля в твердом состоянии или в виде растворов без выделения из них металлического никеля, по крайней мере в регионах, где наличествуют и твердые никельсодержащие отходы машиностроения, и применение растворов солей никеля в гальванических производствах.

Работа проведена по основному научному направлению кафедры Технология Неорганических Веществ Дзержинского филиала НГТУ. 6 более целесообразным аммонийное или кислотное выщелачивание.

На основе анализа литературных данных и результатов экспериментальных исследований сделан вывод о преимуществах аммонийно-аммиачного извлечения соединений никеля из катализаторов, не содержащих корундообразной модификации оксида алюминия, и целесообразности их обработки сильными минеральными кислотами при ее наличии. Приводимых в литературе данных недостаточно для разработки соответствующей технологии, в связи с чем в экспериментальной части работы изучены: растворимость аммиакатов никеля в системе "аммиак, вода, соли аммония", давление паров аммиака над указанной системой, извлечение соединений никеля из отработанных катализаторов сильными кислотами, процессы осаждения соединений никеля при охлаждении или уменьшении рН водно-аммиачных экстрактов и нейтрализации кислотных экстрактов. В последнем разделе диссертационной работы на основе проведенных экспериментальных исследований обоснованы технологические параметры процессов извлечения соединений никеля из отработанных катализаторов. Имеет место технологическая и экологическая целесообразность использования извлеченных солей никеля в твердом состоянии или в виде растворов без выделения из них металлического никеля, по крайней мере в регионах, где наличествуют и твердые никельсодержащие отходы машиностроения, и применение растворов солей никеля в гальванических производствах.

Работа проведена по основному научному направлению кафедры Технология неорганических веществ Дзержинского филиала НГТУ.

Заключение диссертации по теме «Технология неорганических веществ», Денисов, Сергей Александрович

Основные результаты экспериментов по извлечению никеля из катализатора ГИАП-8 аммиачно-хлоридными растворами различного состава при 293 К приведены в таблице 4.9.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Денисов, Сергей Александрович, 2000 год

1. В.И.Вернадский Размышление натуралиста. Научная мысль как планетарное явление. -М, Наука, 1977 , 191 с.

2. Кто приговорил "Североникель" к ликвидации // газета "Правда", №84 от 11-12 августа 1998

3. Коммерсант-дейли, № 175,16.10.96, с. 17

4. Тендеции и перспективы российской экономики в 1997- М.,Институт пе-респектив перестройки экономики, №18, 1997

5. В.И.Чалов, Д.П.Кравченко, Экономические методы управления природоохранной деятельностью при производстве цветных металлов // Цветная металлургия ,№10,-1991, с. 3-6.

6. В.И. Чалов, З.А.Таужнянская, Л.Н.Дорохин,Проблема безотходной переработки твердых промышленных отходов предприятий черной и цветной металлургии // Цветные металлы,-ЦНИИцветмет экономики и информации, №2,-1992, с.4.

7. Об использовании цветныхметаллов в народном хозяйстве/ В.М.Швемилд, Е.П.Смирнов // Цветные металлы, №3,-1990,- с.11.

8. Краткая химическая энциклопедия, -М., Советская энциклопедия, 1964, т.З.- 1112 с.

9. Б.В.Некрасов. Учебник общей химии, Изд. 4-е переработанное, -М., Химия, 1981.-559 с.11 .Н.И.Уткин Металлургия цветных металлов,-М., Металлургия, 1985,- 440 с.

10. Г.Реми Курс неорганической химими, -М, Мир, 1966, т.2, с.330-343

11. Р.Рипан, Л.Четянц, Неорганическая химия,- М, Мир,Химия металлов, 1977, т.2, с.581-611

12. Ф.Коттон, Дж.Химансон Современная неорганическая химия, М.Мир, 1969, Т.3.-308 с.

13. Производство и потребление цветных металлов в промышленно развитых капиталистических и развивающихся странах / Минцветмет СССР ЦНИИ информации и технико-экономических исследований цветной металлургии -М., 1976.-237 с.

14. Вторичные материальные ресурсы цветной металлургии . Лом и отходы цветной металлургии. Справочник-М.,Экономика, 1984.-152 с.

15. В.Г.Воскобойников, В.А.Кудрин, А.М.Якушев, Общая металлургия,-М.,Металлургия, 1979.-489 с.

16. Справочник азотчика / Под общей редакцией Е.Я.Мельникова., -М.:Химия, 2-е изд., 1987.-463 с.

17. Пат. США, кл. 423-58, (с 01 f 7/02, с 01 g 31/00). Process for extracting values from spent hydrodesulfurization catalysts / Fox Joseph S., Lits John E. Union Carbide Corp..-№ 3773890; Заявл. 14.04.72; Опубл. 20.11.73.

18. Wright J.К., Gooden J.E.A. The treatment of refractory nickel oxide ores by the segregation process laboratory testing // AMDEL Bull.-1973.-№15-P.49-70 (англ.).

19. Recovery of principal metal from waste hydroprocessing catalysts / Song B.W., Rhoads S.C., Stubbs A.M., Stoelting T.R., Phillips T.A. // Rept. Invest / Bur.Mines US Dep.Inter.- 1989 .- № 9252.-е. 1-27,- англ.

20. Паг. США , МКИ 204-105 М ( С 22 d 1/24, С 22 d 1/16 ) , Processing of monganese nodules from the ocean floor for metal values, Inc. / Kane William S., Cardwell Paul H., № 3773635, Заявл. 29.09.71, опубл. 20.11.73

21. Пат. США, кл. 204-113, ( с.25 С 1/08, с.22 В 3/00). Process separating and recovering nickel and cobalt / Suetsuna Airi, Iio Toshimasa Sumito Metal Mining Co., Ltd. (Япония).-№ 4004990;- Заявл. 6.08.74; Опубл. 25.01.77; Приор. 21.09.73, № 48-105987.

22. Пат. США, МКИ 204-105 М., / С 22 d 5/08 / Recovery of metal values from Ocean floor nodules Deepsea Ventures, Inc. / Kane William S. Cardwell Paul H., № 3752745, заявл. 12.05.71, опубл. 14.08.73

23. А.Н.Зеликман, Г.М.Волбдман, Л.В.Белявская, Теория гидрометаллургических процессов,-М., Металлургия, 1983.-424 с.

24. Nickel extraction from a nickel-tungsten spent cataltyst using columnleceching / Kelebek S.,Distin P.A. // J.Chem.Technol. and Biotechnol 1989 - 44, № 4.- c.309-326, - англ.

25. Metall recovery by selective precipitation Par 2. Oxalate precipitation / Brooks C.S. // Metal Finish-1990- 88, № 12-с.15-18,- англ.

26. Stemerowics A., Bruse R.W., Sirianni G.V., Viens G.E. Recovery of vanadium and nickel from Athbasca tar sands fly ash."Can.Mining and Met.Bull.", 1976,69,№768, c. 102-108,-англ.

27. Redden L.D., Groves R.D., Serdel D.C. Hydrometallurgical recovery of critical metal from hardface alloy grinding waste: a laboratory stady // Rept Invest. / bur. Mires US Dep Inter.- 1988.-№ 9210.- c.i-iv., 1-31,- англ.

28. Пат. 98335 ССР, МКИ4 С 22 В 23/04, В 22 F 9/26/ Clogolas loan; Intrepriderea " Sinterom" . Procedeu de obtinere a pulberii de nickel./№ 130323, заявл. 05.11.87, опубл. 30.05.90

29. Nickel extraction from a nickel-tungsten spent cataltyst using columnlec leching / Kelebek S.,Distin P.A. II J.Chem.Technol. and Biotechnol 198944, № 4.- с.309-326,- англ.

30. Пат. ФРГ, МКИ С 22 В 19/26 Verfahren zur selektiven Trennung vor kobalt, nickel and cadmium als chloridischem zinklo./ Piter Norbert L.,Reever Wilhem, № 2632369 заявл. 17.07.76, опубл. 08.12.77

31. Пат. 4726937 США, МКИ C0!G 53/09/ Tao Fen-Sheng, Mitchell Soseph В.; Texaco Inc. Recovery of nickel chloride and sulfur from waste products,-№ 888669/423/150; заявл. 23.07.86, опубл. 23.02.87

32. Fletcher Archibald W. Solvent extraction in process for metal recovery fromscrap and waste " Chem. and Ind. ",1973, №9,414-419, -англ.

33. Mukheijee Т.К., Hubli R.C., Gupta C.K. A cupric chloride-oxygen leach process for a nickel copper sulphide concentrate // Hydrometallurgy- 198515, №1.-P. 25-32, англ.

34. И.Д.Зайцева, Г.Г.Асеев, Физико-химические свойства бинарных и много компонентных растворов неорганических веществ. Справочник-М., Химия , 1988, 416 с.

35. Свойства неорганических соединений. Справочник. / под ред. А.И.Ефимова, -Л., Химия, 1983, -392 с.

36. Giorgini М., Bartolozzi М., Martini G., Tartarelli R., Rennacchi A. Analisi di un processo di estrazione di vanadio e nichel da fuliggine " Inguinamento", 1978,20,№6,27-29,5 ,- итал, рез.англ.

37. A.C. 255054 ЧССР, МКИ 4 С 22 В7/00/. Zpusob zpracovam odpedu niklovych slitin Martinek Pavel, Rousan Ivo. № 7574 - 85; Заявл. 23.10.85; опубл. 15.09.88

38. Leaching of nickel and iron from bruk non-sulphide nickeliferas ores by organic acids / Tzeferis P.G.,Agafzini-Leonardou S. // Hydrometallurgu-1994-36, №3-c.345-360,-англ.

39. Reinharat Hans. Solvent extraction for recovery of metal waste "Chem. and Ind.",1975, №5,210-213,- англ.

40. Я.Бьеррум , Образование аминов металлов в водном растворе. Теория обратимых химических реакций/под. ред. И.В.Тананаева,М., Издательство иностранной литературы, 1961,308 с.

41. Merigoland R. С., Jensen W.H., The separation and recovery of nickel and copper from a laterite- ammonia leach solution by liquid ion exchange" Proc. Int. Solv. Extr. Conf., Lyon, 1979, Vol.2" London, 1974,1231-1262,-англ.

42. Processing of nickel and cobalt-containing leach liquors, obtained fromdif ferent raw materials. Bhaskara Sarma P.V.R., Srinivasa Rao K., Nathsarma K.C. " Hudrometallurgy " , 1987, 19, № 1, 83-93(англ.). Место хранения ГПНТБ СССР

43. Ekstrakcja Ni(II) aromatycznymi kwasami karboksylowymi w ukladach siarczanowych kalemkiewicz J."Jesz. Nauk. Przeszow Chem.", 1985, №2, 35-44, пол., рез.рус., англ.

44. Nedjate Hachem Etude cinetiqnedes reactions dextraction des ions Zn2+ el Ni2+ par les acides dialkyl et diaryl-dithiophosphoniriques.-"C.R. Asad.Sci",1977,c.284,№21, с.885-887,- франц., рез.англ.

45. Пат. 146061 ПНР, МКИ4 В01 Д 11/04 Sposob wydzelenia jonow miedzi (II), niklu (II) i kobaltu (II) z wodnych roztworow siaczanowych / Kalembkiewicz Jan; Politechnica Rzeszowska im.I tukasiewicza, №263141; заявлено 18.12.86, опубл.29.04.89

46. Extraction kinetics of cobalt(II) and nickel(II) from sulfate solution with P5709 in kerosine / Gai Huifa, Wu Yuachem, Sum Sixin, Shen Jingalan // Int. Solv.Extr.Conf.,1990(ISEC 90), Kyoto July 16-21,1990:Abstr.-Kyoto.,1990.-c. 156,-англ.

47. Ekstrakcja jonow kobaltu (II), nicklu(II) i miedzi(II) Kwasem benzoesowym i alkohelem n- amylowym z roztworow siarczanowych / Kalembkiewisz Jan, Kopacz Stanislav // Chem Stosow-1989- 35, №4- с.749-756,- пол.; рез., рус.,-англ.

48. Extraction of Ni(II) by di-(2-ethylhexyl)phosphoric asid dissolved in toluelene. Fernandoz L.A., Elizalde M.P., Castresana J. M., Aquilar M., Wingefors S. "Solv. Extr. and Ion Exch.", 1985,3, №6,807-823,- англ.

49. Экстракция двухвалентного никеля Д2ЭГФК из ацетатного раствора в присутствии цитрат-иона / Чубукова В.В., Добромыслова С.Н., Смелов B.C. // Радио-химия, 1977,19, №2, с.222-223

50. The selective of nickel over iron in the LIX63-HDNNS solvent extraction system.Zheng Yulian,Osseo Asares K.,"Solv.Extr.and Ion Exch.", 1985,3,№6,825-837,- англ.

51. The catalitic extraction of Ni(II) by mixed reagents / Savastano C.A., de Ortiz F. S. P., Osseo-Assare // ISEC 98 Int. Solvent Extr. Conf., Moscow, July 18-24,1988 : Conf. Pap. Vol 2 Moscow, 1988- 87-90, - англ.

52. Изучение экстракции железа (3+), кобальта(2+) и никеля (2+) 1,9-бис(1-фенил-3-метил-5-оксопиразол-4-ил)-1,9-нонандионом / Tang С., Liu S. // Иньюн хуасюэ=СЫп. J. Appl. Chem.-1989-6,№4-c.l3-17, кит.; рез. англ.

53. Extraction of manganese(II), cobalt(II) and nickel(II) with monooctylanilinobenzylphosphoric asid / Zivic V., Herak M.S. // Vestn. Sloven kem drus-1989-36, №3-c.325-331, англ.; рез. словен.

54. Solvent extraction behaviour of nickel(2+) with lauric acid / Hurtado Selva N. / Bull. Soc. Chim. Belg. -1989, №1 l-c.847-854, англ.

55. Концентрирование Co2+ и Ni2+экстракцией бромкаприновой кислоты и фе-нантролином. / Сухан В.В., Пятницкий И.В., Онищенко Т.А., Онищенко Ю.К., Сарапийчук Т.В. // Ж. Всесоюзного Химического общества,- 1988,33, №3, с. 352-353

56. Recovery of nickel from industrial wastes: optimised prosses based on liqid-liqid extraction / Ganguli P., Raghuhand R.,Lai R.K. // Indian J.Nexhnol-1987-25 Дд12-с.656-663,-англ.

57. Сравнительное исследование кинетики жидкостной экстракции Со2+ и Ni2+ фосфорорганическими экстрагентами/ Zhu Tun // Hagong Xuebae, J.Chem.Ind.Eng.(China)-1993-44,№3,c.343-349, кит.; рез.англ.

58. The kinetic of cobalt and nickel extraction using HEHEHP. Preisinger P. В., Cooper Charles W" Solv. Extr. and Ion Exch.", 1986,4, № 2,317-344, англ.

59. Extraction of metall ions from mixed aqueous organic media with liqid-liqid extraction and ion exchange resin / Shibata Mnij, Sano Makoto, Nishimura Sanji // Int. Solv.Extr.Conf., 1990 (ISEC 90), Abstr. -Kyoto, 1990 -c. 210-219,- англ.

60. Nedjate Hachem. Sabot J. L. Selectivite de la seporation nickel (II) - zinc (II) av cours de leur extraction par liacide diethyl-2 hexyldithiophosphorique "Bull Soc. Chim. France", 1977, part 1,N 11-12,1089-1092,-англ.

61. Preszelakowski Stanislav, Urbanski Tadeusz S., Chojecki Miroslaw.: Ekstracja miedzi, niclu, strebra i kobaltu z amoniakalnego roztworu weglanowego za pomoca LIX64N "Rudy i metale niezel",1976,21,№ 3,56-59, -польск; рез.рус., франц., нем.

62. Two synergic pairs for the extraction of ammoniacal nicely/ Penner L.R., Russel J. H., Campbell M. J. // Int. Solv. Extr. Conf., 1990 (ISEC 90), Kyoto, July 16-21, 1990: Abstr.-Kyoto., 1990.- c.85-89, англ.

63. Пат.США,кл.423-424,(С01 П 51/00, С 01 G53/12),№ 4012483 "Kane William S., Carwell Paul Н. Separating of cobalt from ammoniacal solution ysing 8-hydroxyquinolinolies Deepsea Ventures,Inc., заявл. 17.11.75, №632201, опубл.15.03.77

64. Ritcey G.M., Lucas B.H., Extraction and separation of cooper, nickel, zinc and cobalt from ammonical solution using Kelex 100 " Can. Minin Met. Bull.", 1975, 68, № 754, стр. 103-113, англ.

65. Eqilibrium and kinetics of the extraction of nickel with 7-dodecenyl-8-quinolinol (Kelex 100). Haragu chi Kensaku, Freiser Henry "Inorg. Chem."-1983, 22, № 8, crp.l 187-1190,-англ.

66. Multrelement preconcentration of trase metals from natural wates by solvent extraction with an alkylated oxine derivative / Pavski V.,Corsimi A. // Talanta -1983-36,№3-c.367-372, англ.

67. Separation of cobalt and nickel from ammoniacal solution by solvent extraction with в-hydroxyoxime N530 as extraction / Wang Kaiyi, Shu Wanyin // Ужуннань куанчье сюэюань сюэбао J.Cent.-S.Inst.Min. and Met.-1988,-19.,№4-c.467-474,-англ; рез.кит.

68. Zeeuw Abraham J.ran der Liqid / liqid extraction of cooper and nickel with selective reagent."Erzmetall",1977,30,№4,c.l39-145,- англ.;рез.франц., исп., нем.

69. Lee Dai Woon,Halmann Mordenai " Selective separation of nickel (II) by dimethylglyoximetreted polyerethane foam" Anal. Chem; 1976, 48, №14, c.2214-2218,- англ.

70. Halmann M, Lee P.W. Open cell polyurethane ioams from selective recovery in nickel from aqueous solutions " Cell, and Non Cell Polyuerethanes ". Munchen-Wien, 1980, с.821-824,- англ; рез. нем.,франц.

71. Выделение ионов металлов из водных растворов. Итики Макото, Исии Ма-сахито. Мицуи киндзоку коге к.к.Япон. Пат., кл. 13/7 В62 ( В 01 d 15/00), № 49-27744, заявл. 06.10.70, опубл. 20.10.74

72. Ruck gewinnung von Schnermetallen durch Kmistallisation in einem kom-reaktor Der Crystalactor / Dijk J.C., Scholler M., Jr., Wilms D. // Galvanote chnik.-1989.-80, № 3.- c.792-799, нем.; рез. англ., фр.

73. Пат. 579510 Швейцария, МКИ С02 G 5/02. Lalancette sean Marc. Procede diextraction d ions métalliques res edur polluees Université de Sherbuooke . № 8909/73, заявл. 19.06.73, опубл. 15.09.76

74. Скворцов H.Г., Ананьева Т.А., Хабазова Т.А. Волокнистые сорбенты ддя извлечения никеля из сточных вод // ЖПХ 1989.- 62, № 5, - с. 1161 -1164.

75. Шамсиев С.М., Бадягина А.И. О реакциях обмена иона никеля на водород-ион в статических условиях // Сб. "Синтез и исследование катализаторов нефтехимии".-Ташкент, "Фан", 1973, Вып.6.,- с. 298-303.

76. Lazzara M. Ricupero di rame e nichel dalle acque di lavaggio provenienti da linee di ramatura e nichelatura acide dell industria galvanica.// Galvanotecnia.-1978.- 29, № 5.-С. 77-82, итал.

77. Применение метода ионного обмена при утилизации отходов твердых сплвов молибден-никель / А.А.Блохин, Г.А.Первов, А.И.Семенов // Тез. докл. 14 Всес. научн. технич. конф. по ТНВ Львов, 1988, - с.85.

78. Скворцов Н.Г., Колосова Г.М., Кушина Д.М. Ионообменная установка для очистки промывных вод ванн никелирования // Химия и технологя воды,- 1989.- 11, №6.-С.536-538,-рус.; рез.англ.

79. Применение слабодиссоциирующих ионитов для очистки сточных вод гальваничеких производств / Л.В.Шенетюк, Л.А.Духова, О.В.Крючкова, О.Г.Ларионов // Контроль технологических параметров в гальваническом производстве. Материалы семинаров-М., 1988.—с.71-76.

80. Recovered metal recovered money // Steel Times Int.- 1990 - 14, № 4 - P.48, 52,- англ.

81. Rio N.M., Nedvel М. Recovery of nickel and copper from ammonical solution by use of the experimental chelating ion exchange resin Zerolit S.-1208. // Trans. Inst. Mining and Met.- 1977, c.86. Sept, 153-154, англ.

82. Recovery of nickel by crystallization of nickel carbonate in a fluidizedbed reactor Pap . Non-Waste Technol. VTT Symp., Espoo, June 20-23,1988 Vol. 1/ Wilms P., Buldeo Rai P., Van Dijk., Scholfer M // VTT Symp- 1989. № 102.- c. 329-344,-англ.

83. Пат. США, кл. 423-141, (с 01 g 51/04, с 01 g 53/04). Treatment of nickel leach liquor yTaylor Mehin L., Ronzio Nelson J. American Metal Climax Inc..- № 3720749; Заявл. 26.08.70;-Опубл. 13.03.73.

84. Recovery of vanadium and nickel in fly ash from heavy oil / Akita Shigendo, Maeda Tsuyoshi Hirosh //S. Chem. Technol and Biotechnol 1995.-62,№ 4 - c. 345-350,- англ.

85. Вейзагер М.Л., Кормилицын С.П. Современные методы переработки окисленных руд за рубежом // Цветные металлы 1992 - № 6, - с.11-16.

86. Ерусалинская Э.М. Применение катодов с развитой поверхностью для интенсификации процесса электрохимической очистки промышленных сточных вод от никеля // Физико-химическая очистка и методы анализа промышленных сточных вод М., 1988, - с.40-42.

87. Пат. США, кл.204-113, (с22 dl/14, с23 Ь5/08). Elecyrolytic process and apparayus for recovering nickel from sabestos ore / Sohns Manville Corp..- № 3677919; Заявл. 23.11.70; Опубл. 18.07.72.

88. Заявка 3729913 ФРГ MICH А62 ДЗ/00, COI G3/02. Verfahren und Vorrichtung zur Aufarbeiting von Hydroxidschlammen/ Renter Rolf; RRM Energy GmbH37299131; Заявл. 07.09.87; Опубл. 23.03.89.

89. Кинетика параллельного разряда комплексов в аммиачных растворах химического никелирования/ Саранов Е.И., Соловьева Г.В.// Изв.вузов, Химия и химическая технология -1989 -32, №7., с.76-79.

90. Trivedi D.S., Prober Richard. On the feasibility of recovering nickel from plating wastes by electrodialysis // Ion Exchange and Membranes -1972 -1, № 1 -P. 3946, англ.

91. Применение электродиализа для регенерации металлов из промывных вод гальванического производства. Impianti per galwanical // Trat.e finit. 1989.29, N5.- c.48-49.

92. Eisenmann J.L. Recovery of nickel from plating bath rinse waters byelectrodialysis I I Plat. And Surface Finish.- 1977.- 64, № 1 l.-P. 34,36-38, -англ.

93. Transport depletion for nickel recoveryl / Tison Richard P., Mikhail Youssef M.S. Nember Sei.- 1989 45, № 1-2 - c.65-72 - Англ. Место хранения ГПНТБСССР.

94. Воскресенский П.И./ Техника лабораторных работ// М., Химия, 1969.-721 с.

95. Гринберг A.A. / Введение в химию комплексных соединений // М., Химия, 1966,-632 с.

96. Лурье Ю.Ю. /Аналитическая химия промышленных сточных вод // М., Химия, 1984,-448 с.

97. Шарло Г. Методы аналитической химии. Количественный анализ неорганических соединений.- М.: Химия, ч.2,1969,- 1206 с.

98. Кельман Ф.Н., Бруцкус Е.Б., Ошерович Р.Х. / Методы анализа при контроле производства серной кислоты и фосфорных удобрений // М., Госхимиздат, 1963,- 562 с.

99. С.Н.Саутин, Планирование эксперимента в химии и химической технологии, -Л., Химия, 1975,- 48 с.

100. Ю.П.Адлер, Е.В.Маркова, Ю.В.Грановский , Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий -М., Наука, 1976, 280 с.

101. Н. Джонсон, Ф Лион, Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы планирования эксперимента-М,Мир, 1981, -521 с.

102. А.Г.Бондарь, Г.А.Статюха. Планирование эксперимента в химической техники,-Киев, Изд. Высшая школа, 1976,- 181 с.