Исследование особенностей формирования соединений между металлической матрицей и неметаллическим заполнителем при создании металлобетонных композиций тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Рубцова, Елена Григорьевна

• Рубцова, Елена Григорьевна
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Рубцова, Елена Григорьевна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О

КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ И ПОДХОДЫ К ПОДБОРУ КОМПОНЕНТОВ.

1.1. Металлобетоны. Их разновидности, составы, физико-механические свойства и методы исследования, способы получения, области применения.

1.1.1. Разновидности и физико-механические свойства металлобетонов.

1.1.2. Влияние технологии изготовления на свойства металлобетонов.

1.1.3. Области применения металлобетонов.

1.2. Основные закономерности образования связи между разнородными материалами.

1.2.1. Контактные явления на границе раздела компонентов в композиционных материалах с металлическими матрицами.

1.2.2. Соединения, получаемые при пайке разнородных материалов.

1.2.2.1. Классификация соединений по типам спаев.

1.2.2.2. Методы оценки смачиваемости.

1.2.3. Кристаллизация, как этап развития связей между материалами.

1.3. Временные и остаточные напряжения, как фактор, влияющий на прочность связи между разнородными материалами.

1.3.1. Оценка технологической прочности металлических матриц.

1.3.2. Влияние внутренних напряжений на прочность границ раздела между разнородными материалами.

1.4. Анализ методов прогнозирования механических свойств в композиционных материалах.

1.5. Выводы по главе 1.

1.6. Цели и задачи работы.

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИРОДЫ СВЯЗИ МЕЖДУ

КОМПОНЕНТАМИ В МЕТАЛЛОБЕТОНАХ.

2.1. Основные принципы выбора матриц и заполнителей в металлобетонах.

2.2. Изучение свойств компонентов металлобетонных композиций.

2.2.2. Физико-механические свойства заполнителей (наполнителей).

2.2.3. Физико-механические и технологические свойства металлических матриц.

2.3. Сравнительный фазовый и структурный анализ матриц и заполнителей.

2.4. Классификация адгезионных соединений в металлобетонах.

2.5. Экспериментальное исследование механизмов связи на границе раздела матрица-заполнитель.

2.5.1.Исследование смачивания неметаллических подложек расплавами металлов.

2.5.1.1. Выбор методики исследования.

2.5.1.2. Методика обработки результатов исследований.

2.5.1.3. Изучение смачивания металлами и сплавами образцов из горных пород и искусственных материалов

2.5.1.4. Зависимость контактного угла от температуры исследования.

2.5.2. Изучение границы раздела между компонентами методами рентегеноструктурного анализа.

2.5.3. Металлографический анализ металлобетонных образцов .104 2.6. Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ

МЕТАЛЛОБЕТОНОВ.

3.1. Технологическая прочность металлической матрицы в процессе кристаллизации при изготовлении металлобетонов.

3.2. Расчет температуры заливки для разных сочетаний металл-заполнитель

3.3. Расчет напряжений при затвердевании металлической матрицы

3.4. Исследование возникновения остаточных напряжений в металлобетонах.

3.4.1. Модель упругой деформации в системе гранула-заполнитель.

3.4.2. Модель пластической деформации в матрице.

3.4.3. Расчет напряженно-деформированного состояния для систем алюминий-кварцевое стекло, алюминий-кварц и свинец-стекло

3.5.Выводы по главе 3.

ГЛАВА4. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ПРОЧНОСТИ

МЕТАЛЛОБЕТОННЫХ КОМПОЗИЦИЙ

4.1. Разработка методики для прогноза механических свойств в металлобетонах.

4.1.1 .Определение оптимальной толщины металлической прослойки с учетом ее контактного упрочнения.

4.1.2. Влияние абсолютного размера на прочность гранул неметаллического заполнителя.

4.1.3. Определение прочности компонентов металлобетона.

4.1.4. Определение коэффициента заполнения.

4.1.5.Программа расчета прочности и результаты.

4.2. Экспериментальная проверка модели прогнозирования прочностных свойств металлобетонных композитов.

4.2.1. Изготовление образцов для испытаний.

4.2.2. Результаты определения прочности.

4.2.3. Обсуждение результатов эксперимента.

4.3. Выводы по главе 4.

ГЛАВА 5. НОВЫЕ МЕТАЛЛОБЕТОННЫЕ КОМПОЗИЦИИ И

СПОСОБЫ ИХ СОЗДАНИЯ.

5.1. Разработка композитов на основе свинца и изучение их радиационной проницаемости.

5.1.1. Предпосылки для разработки металлобетонов со свинцовой матрицей.

5.1.2. Исследование радиационной проницаемости металлобетонов.

5Л .2.1. Методика проведения эксперимента.

5Л.2.2. Обсуждение результатов эксперимента.

5.2. Технико-экономическая эффективность изготовления металобетонов состава свинец - отходы стекольного производства.

5.2. Способы изготовления металлобетонов

5.2.1. Индукционный метод изготовления металлобетонов.

5.2.2. Электрошлаковый метод изготовления металлобетонов.

5.3. Выводы по главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование особенностей формирования соединений между металлической матрицей и неметаллическим заполнителем при создании металлобетонных композиций»

В настоящее время широкое применение композиционных материалов с металлическими матрицами в строительстве сдерживается сложностью и высокой стоимостью их производства. Однако, существуют определенные "узкие" места, где традиционные строительные материалы из-за недостаточной прочности, ударной вязкости, пластичности, теплостойкости и стойкости к агрессивным воздействиям, не в состоянии обеспечить необходимый уровень прочностных и эксплуатационных свойств, например, полы "горячих" цехов, хранилища радиоактивных отходов, отделки шахт, аэродромные покрытия для самолетов с вертикальным взлетом и т.д. Решение проблемы состоит в удешевлении процесса изготовления изделий из композиционных материалов и замены части дорогостоящего металла более дешевым заполнителем.

Попытка создания такого материала привела к разработке металло-бетонов. Металлобетоны сочетают пластичную металлическую матрицу и твердые и прочные неметаллические армирующие компоненты. Перспективность применения подобных материалов определяется совокупностью физико-механических и эксплуатационных свойств, т.е. с одной стороны пластичная матрица позволяет изделию работать в условиях растягивающих и изгибающих напряжений, ударных нагрузок, повышенных температур, а жесткий каркас из гранул дает прирост прочности при сжатии. Удешевление изделий из металлобетона по сравнению с металлическими происходит за счет замены части металла менее дорогим заполнителем, а по сравнению с традиционными композитами с металлической матрицей состоит в том, что вместо специально изготовленных армирующих элементов (высокопрочных волокон, керамических мелкодисперсных частиц и т.д.), в металлобетонах в качестве заполнителей (наполнителей) возможно использование отходов различных производств (металлургических шлаков, керамического и стеклянного боя, отходов абразивов и камнепиления, минера7 ловатного и стекловатного производств, отсева щебня) как крупных, так и мелких фракций. Приоритет разработки металлобетонных изделий принадлежит В.И.Соломатову, Ю.Б.Потапову с сотрудниками, Г.А.Задворневу и др.

Наиболее рационально применение металлобетонов в конструкциях, испытывающих ударные, динамические, сжимающие нагрузки с одновременным воздействием агрессивных сред, температуры, радиации. Это могут быть несущие конструкции подземных сооружений, плиты, хранилища радиоактивных отходов и защитные сооружения, аэродромные покрытия, плиты полов в "горячих" цехах и т.д.

При создании металлобетонов из-за недостаточной разработки теоретических положений возникают проблемы, связанные с подбором компонентов для обеспечения изделий необходимым комплексом свойств. Отсюда вытекает цель исследования.

Цель работы - создание новых металлобетонных композиций на основе изучения природы и закономерностей образования соединений между металлической матрицей и неметаллическим заполнителем.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

• сформулировать критерии выбора матриц и заполнителей в металлобе-тонах;

• определить природу связи и механизмы образования адгезионных соединений между компонентами;

• разработать методы оценки технологической прочности и условия сохранения сплошности композита в процессе изготовления;

• разработать методику оптимизации геометрических параметров заполнителей и матриц для прогнозирования прочности металлобетонов;

• создать новые композиции и разработать методы их изготовления.

Научная новизна работы. На основе разработанной классификации типов адгезии в металлобетонных композициях установлено, что в преде8 лах одного соединения между металлическими матрицами и многокомпонентными заполнителями связь носит смешанный характер и характеризуется разными механизмами (от механической до физико-химической адгезии). Реализуемые механизмы связи будут определяться фазами, выходящими на поверхность заполнителя. Раскрыты закономерности изменения механических свойств металлобетонных композитов в зависимости от диаметра заполнителя, толщины прослойки и масштабного фактора (абсолютного размера гранул). Установлено, что для типичных металлобе-тонов зависимость носит экстремальный характер: чем больше прочность заполнителя, тем сильнее упрочняется матрица, и увеличение размера гранул способствует возрастанию прочности композиции в целом до определенного уровня, определяемого максимальным контактным упрочнением металлической прослойки и влиянием абсолютных размеров гранул. При дальнейшем возрастании размеров гранул, прочность композиции начинает снижаться из-за подавления эффекта контактного упрочнения усилением действия масштабного фактора.

Практическая ценность работы.

1. Определены принципы выбора компонентов в металлобетонных композициях с учетом их теплофизических, механических свойств, а также их кристаллографических особенностей.

2. Разработана методика оценки оптимальной температуры заливки металла, обеспечивающей минимальные напряжения и отсутствие трещин в матрице при кристаллизации.

3. Разработана методика оптимизации прочностных свойств металлобетонных композиций.

4. Создан новый экономичный металлобетон с пониженной радиационной проницаемостью на основе свинцовой матрицы и стекол, содержащих оксиды свинца и бора. 9

5. Разработаны новые способы изготовления металлобетонных изделий с применением металлургических и сварочных технологий, защищенные двумя патентами РФ.

Достоверность полученных результатов и выводов по работе обеспечена обоснованным комплексом теоретических исследований с использованием компьютерного моделирования и физико-механических методов исследований (рентгеноструктурного, металлографического и радиографического), применением методов статистической обработки результатов, а также опытными испытаниями и их положительным практическим эффектом. Результаты работы нашли применение в учебном процессе.

Работа проводилась в соответствии с межвузовской научно-технической программой "Архитектура и строительство", грантов по фундаментальным исследованиям в области архитектуры и строительных наук. На защиту выносится:

1. Основы методики выбора компонентов в металлобетонах.

2. Классификация адгезионных соединений по механизмам взаимодействия между компонентами в металлобетонах.

3. Методика оценки технологической прочности металлической матрицы при кристаллизации в условиях стеснения усадки заполнителями.

4. Методы расчета напряжений в компонентах металлобетона при изготовлении (оценка сплошности компонентов и границы раздела между ними).

5. Расчетный метод оптимизации геометрических размеров компонентов для получения композитов с заранее заданными свойствами.

6. Новый экономичный металлобетонный композит системы свинец-стекло, содержащее оксиды свинца, для защиты от радиоактивного излучения.

7. Способы изготовления металлобетонов, основанные на индукционной и электрошлаковой технологиях.

10

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Рубцова, Елена Григорьевна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Для получения металлобетонов с заданными свойствами необходим выбор матрицы и заполнителя с учетом их физико-химических свойств. Эти свойства, в основном, определяют характер взаимодействия матрицы и заполнителя в зоне их контакта и прочностные свойства металлобетонов.

2. Впервые установлено, что для металлобетонов с многофазными заполнителями характерен смешанный вид связи между матрицей и заполнителем.

3. При выборе компонентов и разработке технологии изготовления металлобетонов необходимо учитывать опасность появления трещин при кристаллизации матрицы. Для предотвращения горячих трещин необходим выбор матричных сплавов с наименьшей склонностью к горячеломкости и предварительный подогрев заполнителей.

4. С использованием разработанной методики была проведена оценка уровня напряжений, возникающих при затвердевании матрицы, с учетом теплофизических свойств компонентов, температуры заливки матрицы и температуры предварительного подогрева заполнителей. Разработана методика оценки температуры заливки матричного расплава в зависимости от объемной доли заполнителей и их начальной температуры.

5. Разработана методика оценки напряжений, возникающих в компонентах и на границе раздела между ними, при охлаждении металлобетонного композита. Установлено, что максимальные напряжения для наиболее распространенных сочетаний компонентов возникают на границе раздела между матрицей и заполнителем, а величина их для изученных сочетаний не превышает предел прочности матриц и заполнителей.

6. Разработана новая методика для прогнозирования прочностных свойств двухкомпонентного металлобетона, учитывающая эффект контактного упрочнения в мягких прослойках матрицы и размеры хрупких неметаллических гранул заполнителей. Установлено, что оптимальная толщина

189 прослойки матрицы, обеспечивающая максимальную степень контактного упрочнения и заполнение пространств между заполнителем расплавом матрицы, для большинства исследованных композиций лежит в пределах 2-3 мм.

7. Механические свойства металлобетонов в пределах одного состава металл-заполнитель можно регулировать за счет размеров частиц заполнителя. Зависимость предела прочности композита от диаметра заполнителя с увеличением диаметра имеет вид кривой с максимумом. Рост прочности композита до максимума обусловлен преобладанием эффекта контактного упрочнения, нисходящая ветвь кривой связана с разупрочнением вследствие подавления эффекта контактного упрочнения тенденцией снижения прочности при увеличении размера гранул.

8. Разработаны и запатентованы экономичные и высокопроизводительные способы получения металлобетонных изделий: индукционный и электрошлаковый.

9. На основе разработанной методики выбора компонентов изготовлен новый металлобетонный композит со свинцовой матрицей и заполнителем из отходов стекольного производства (боя электровакуумного стекла, содержащего оксиды свинца)., обладающий пониженной радиационной проницаемостью. Предложенный металлобетон содержит 20-40% заполнителей и использование его для защитных сооружений позволяет экономить до 15% дорогостоящего свинца.

190

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Рубцова, Елена Григорьевна, 2000 год

1. Аршинов В.А. Об искусственных сталекамнях,- М.: Техника.-1932.-№ 117/144.

2. Композиционные строительные конструкции / Ю.Б.Потапов, В.П.Селяев, Б.М.Люпаев.- М.: Стройиздат, 1984,- 100 с.

3. Задворнев Г.А. Создание конструктивных элементов сооружений в горных породах низкотемпературной плазмой и их расчет: Автореф./// дис.докт.техн.наук.- Новосибирск, 1972, 39 с.

4. Соломатов В.И., Потапов Ю.Б. Метон новый конструкционный материал // Строительные материалы.- 1978. - № 3. - С. 18-19.

5. Потапов Ю.Б., Соломатов В.И., Лаптев Г.А. Метоны высокоэффективные композиты // Известия вузов. Строительство.- 1996.-№9. - С. 76-86.

6. Эффективные композиционные строительные материалы и конструкции / В.И.Соломатов, Ю.Б.Потапов, К.Ч.Чощшиев, М.Г.Бабаев.- Ашхабад: Ылым, 1991.- 268 с.

7. Задворнев Г.А. Плазменные технологии для строительства.- Новосибирск.: СО АН СССР.- 1986, 26 с.

8. Задворнев Г.А. Плазменные технологии в строительном производстве // Сварочное производство.- 1993,- № 4.- С. 15-17.

9. Баландин Г.Ф. Основы теории формирования отливки.- Ч.2.- М.: Машиностроение, 1979,- 335 с.

10. Шоршоров М.Х., Красулин Ю.Л. О природе физико-химических явлений в сварных и паянных соединениях // Сварочное производство.-1967.-№12.

11. Шоршоров М.Х. Физико-химическое взаимодействие компонентов в композиционных материалах / Композиционные материалы; Под ред. А.И.Манохина.- М.: Наука,- 1981,- С. 11-18.

12. Долгов Ю.С., Сидохин Ю.Ф. Вопросы формирования паяного шва.- М.: Машиностроение, 1973.- 136 с.

13. Композиционные материалы. / Под ред. Л.Браутман, Р.Крок; Пер. с англ.- М.: Мир, 1978. (Поверхности раздела в металлических композитах; Т.1 / Под ред. А.Меткалф).

14. Портной К.И., Салибеков С.Е., Светлов И.Л., Чубаров В.М. Структура и свойства композиционных материалов,- М.: Машиностроение, 1979.- 255 с.

15. Матусевич A.C. Композиционные материалы на металлической основе.- Минск: Наука и техника, 1978.- 216 с.

16. Специальные способы литья / В.А.Ефимов, В.Н.Бабич, Г.А.Анисович и др.: Справочник,- М.: "Машиностроение", 1991.- 436 с.

17. Найдич Ю.В. Контактные явления в металлических расплавах.-К.: Наукова думка, 1972,- 197 с.193

18. Волокнистые композиционные материалы / Пер. с англ.- Под ред. Бокштейна С.З.- М.: Мир,- 1967,- 284 с.

19. Li Qiong, Dunand David С., Mortensen A. Interface structure in infiltrated composites of aluminium reinforsed with alumina-silica fiber preforms // Met.Trans.A.- 1991,- 22.- N 5,- p. 1126-1128.

20. Ray S. Cast metal matrix compozites An overview// Indian J.Technol. - 1990.- 28.-N6-8.-p. 368-377.

21. Metal matrix composites (MMC) // Mater. + Manuf.- 1992.-9 N3,-p. 23.

22. Stephenson T. Silica-Aluminium alloy composites; a kinetic study // Mater. Sci and Eng. A.- 1991.- 135.-p. 101-104.

23. Mortensen A. Processing structure and properties of metal matrix composites // Res. Mater.: Annu Rept.- Mass. Inst. Technol.- Cambridge .-1991.-p. 159-164.

24. Caron S., Masouhave J. Fabrication of MMCs by a botton mixing foundry process // Fabr. Particul. Reinforced Metal Compos.- Pros. Int. Conf.-Montreal.- 17-29 Sept. 1990,-Materials Park (Ohio).- 1990.-p. 107-113.

25. Aluminium: MMCs ready for exploration // Eng. Mater, and Des.-1989.-N JULY.-p. 32-35.

26. Yoon Hyung-Suk, Okura Akimitsu. The influence of interfacial reaction on the strength of C/Al composites // Met. Abstr. Light and Alloys.-Vol. 24 (1990-1991).-Osaka.- 1991.-p. 98-100.

27. Hunt Margaret. Form and function in metal matrix composites // Mater. Eng.- 1990,- 107,- N 6,-p. 27-32.

28. Molins R. Microstructural and analitical characterization of АЬОз -(Al-Mg) compozite interfaces//Mater. Sci and Eng. A.- 1991. 135.- p. 111-117.

29. Rawal Suraj P. Interfacial bonds in cast Cr-Mg composites // Interface Polym., Ceram. and Metal Matrix Compos. Proc.- 2nd Int. Conf. Compos. Interfaces.- Cltveland, Ohio.- 13-17 June 1988.- New York etc.- 1988,-p. 179-187.

30. Charles D. Metal matrix composites ready for take off? // Metals and Mater.- 1990,- 6 N 2.-p. 78-82.194

31. Nourbaksh Said, Margoling Harold. Processing of continuons-ceramic-fiber-reinforced intermetallic composites by pressure casting // Mater. Sei and Eng.A.- 1991.- 144 N 1-2,-p. 133-141.

32. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. M.: Химия, 1974,- 416с.

33. Семенов А.П. О двух взглядах на явление схватывания металлов // Автоматическая сварка.- 1961.- № 3.- С. 52-60.

34. Бачин В.А. Диффузионная сварка стекла и керамики с металлами.-М.: Машиностроение, 1986,- 184 с.

35. Лоцманов С.Н., Петрунин И.Е. Пайка металлов,- М.: Машиностроение, 1966.- 252 с.

36. Справочник по пайке / Под ред. С.Н.Лоцманова, И.Е.Петрунина,

37. B.П.Фролова.- М.: Машиностроение, 1975.- 407 с.

38. Еременко В.Н. Поверхностные явления и их роль в процессе жид-кофазного спекания и пропитка пористых тел жидкими металлами // Современные проблемы порошковой металлургии,- К.: ИПЛ АН УССР, 1972,1. C. 43-45.

39. Баландин Г.Ф., Васильев В.А. Физико-химические основы литейного производства.- М.: Машиностроение, 1971,- 216 с.

40. Nogi Kiyoshi, Iwamoto Nobuga. Weffing phenomena at high temperature. Part 1,- Trans. JWRI.- 1991.- 20 N 2,- p. 311-317.

41. Kenner Knecht S. MCC studies via the investment casting proccess // Fabr. Particul. Reinforced Metal Compos.: Proc. Int. Conf., Montreal, 17-29 Sept.- 1990,-Material Park (Ohio).- 1990,- p. 87-100.

42. Лашко Н.Ф., Лашко C.B. Пайка металлов.- M.: Машиностроение, 1967,- 368 с.

43. Петрунин И.Е. Физико-химические процессы при пайке.- М.: Высш.школа, 1972.- 280 с.

44. Безбородов В.Г., Анцупова В.Н., Шершнева Т.А. Механизм адгезионного взаимодействия стекла с металлом // Известия вузов. Строительство.- 1996.- № 11,- С. 128-132.195

45. Данилов В.И. Строение и кристаллизация жидкостей,- К.: ИПЛ АН УССР, 1956,- 424 с.

46. Мусин P.A., Конюшков Г.В. Соединение металлов с керамическими материалами,- М.: Машиностроение, 1991,- 224 с.

47. Каширцев Л.П. Анализ горячеломкости алюминий кремниевых сплавов // Физика и химия неорганических материалов.- 1977,- № 5.-С. 141-147.

48. Вишняков Я.Д., Пискарев В.Д. Управление остаточными напряжениями в металлах и сплавах.- М.: Металлургия, 1989,- 254 с.

49. Горчаков Г.И., Лифанов И.И., Терехин Л.Н. Коэффициенты температурного расширения и температурные деформации строительных материалов.- М.: Изд-во комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР, 1968.- 168 с.

50. Современные методы оптимизации композиционных материалов / Вознесенский В.А., Выровой В.Н., Керш В.Я. и др.- К: Будеельник, 1983.-144с.

51. Фудзии Т., Дзако М. Механика разрушения композиционных материалов,- М.: Мир, 1982,- 232 с.

52. Бугаков И.И., Глотова Ю.К., Демидова И.И. и др. Исследование напряжений и разрушения наполненных полимеров на стадии отверждения // Проблемы прочности.- 1984.- № 10.- С. 50-53.

53. Головченко Ю.Б., Бур дун Е.Т. Концентрация напряжений в полубесконечной упругой среде с полым шаровым включением // Проблемы прочности,- 1986,- № 2,- С. 57-60.

54. Разрушение конструкций из композитных материалов / И.В.Грушецкий, И.П.Димитриенко, А.Ф.Ермолаенко и др.; Под ред. В.П.Тамужа, В.Д.Протасова.- Рига: Зинатне, 1986.- 264 с.

55. Заболоцкий A.A., Игнатова Н.П. Исследование механизма разрушения волокнистых композиционных материалов с учетом физико-химического взаимодействия компонентов // Проблемы прочности,- 1985.-№ 3,- С. 64-69.196

56. Гукасян JT.E. Влияние объемной доли волокон и энергоемкости матрицы на механизм разрушения и стабильность прочности бороалюми-ния // Металловедение и термическая обработка металлов.- 1984,- № 8,-С. 17-21.

57. Композиционные материалы./ Под ред. Л.Браутман, Р.Крок; Пер. с англ.- М.: Мир, 1978 (Разрушение и усталость; Т.5 / Под ред. Л.Браутман).- 484 с.

58. Разрушение / Пер. с англ.; Под ред. Г.Либовица.- М.: Мир, 1976. (Разрушение неметаллов и композитных материалов, Т.7).

59. Бобрышев А.Н., Козомазов В.Н., Бабин Л.О., Соломатов В.И. Синергетика композитных материалов,- Липецк: НПО "ОРИУС", 1994.-153с.

60. Бобрышев А.Н., Прошин А.П., Соломатов В.И. Фрактальные структуры дисперсно-наполненных композитов // Известия вузов. Строительство.- 1994,- № П.- С. 65-69.

61. Бобрышев А.Н., Соломатов В.И., Козомазов В.Н. Решеточная структура композитов // Известия вузов. Строительство.- 1994.- № 5-6.-С. 25-29.

62. Бобрышев А.Н., Калашников В.И., Квасов Д.В. и др. Эффект усиления свойств в дисперсно-наполненных композитах // Известия вузов. Строительство.- 1996,- № 2.- С. 48-52.

63. Механика композитных материалов / А.Н.Гузь, Л.П.Хорошун, Г.А.Ванин и др. Киев: Наук.думка, 1982. (Механика материалов. Т.1).

64. Ицкович С.М. Заполнители для бетона.- Минск: Вышейшая школа, 1983.- 214 с.

65. Ахвердов И.Н. Теоретические основы бетоноведения.- Минск: Вышейшая школа, 1991.- 188 с.

66. Виноградов Б.Н. Влияние заполнителей на свойства бетона.- М.: Стройиздат, 1979.- 224 с.

67. Андриевский А.Р., Спивак И.И. Прочность тугоплавких соединений и материалов на их основе.- Челябинск: Металлургия, 1989.- 368 с.

68. Новикова С.Н. Тепловое расширение твердых тел. М.: Наука, 1974. 294 с.

69. Физико-химические свойства окислов / Справочник. Под ред. Г.В.Самсонова.- М.: Металлургия, 1969.- 456 с.

70. Могилев В.К., Лев О.И. Справочник литейщика. М.: Машиностроение, 1988,- 272 с.

71. Полухин П.И., Гун Г.Я., Галкин A.M. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов: Справочник: 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Металлургия, 1983.- 352 с.

72. Алюминий. Свойства и физическое металловедение / Справочник. Под ред. Дж.Е.Хэтча.- М.: Металлургия, 1989.- 422 с.

73. Зиновьев В.Е. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах: Справочное издание.- М.: Металлургия, 1989.- 384 с.

74. Литье под давлением / М.Б.Беккер, М.Л.Заславский, Ю.Ф.Игнатенко и др.- М.: Машиностроение, 1990,- 400 с.

75. Кеглоу Ю.П., Захариевич K.M., Карташевская М.И. Металлы и сплавы,- Кишинев: Картя Молдовеняскэ, 1977.- 264 с.

76. Минералогические таблицы / Справочник. Под ред. Е.И.Семенова.- М.: Недра, 1981,- 399 с.

77. Болдырев A.M. Металлобетоны. Анализ механизмов образования связей между связующим и наполнителем // Вестник отделения строительных наук,- М.: 1996.-вып. 1.-С. 119-122.198

78. Болдырев A.M., Орлов A.C., Рубцова Е.Г. Особенности формирования соединений между металлической матрицей и неметаллическим заполнителем при создании металлобетонов / Вестник отделения строительных наук,- вып.2.- М.: 1999,- С. 81-88.

79. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. Изд. четвертое, стереотипное. М.: Наука, 1969.- 576 с.

80. Новиков И.И. Горячеломкость цветных металлов и сплавов.- М.: Наука, 1966.- 299 с.

81. Lee Eun U. Thermal stress and strain in a metal matrix composite with a spherical reinforcement particle // Met.Nrans. A.- 1992.-23 N8,p. 2205-2210.

82. Гольденблат И.И., Копнов В.А. Критерии прочности и пластичности конструкционных материалов. М.: Машиностроение, 1968,- 192 с.

83. Болдырев A.M., Орлов A.C., Рубцова Е.Г. Модель расчета остаточных напряжений при изготовлении композита // Рос-сийс.конф."Современные проблемы сварочной науки и техники "Сварка-97".-Воронеж: 1997.-С.18-19.199

84. Циммерман Р., Гюнтер К. Металлургия и материаловедение: Справочное издание. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1982,- 480 с.

85. Красулин Ю.Л. Взаимодействие металла с полупроводником в твердой фазе.- М.: Наука, 1971,- 120 с.

86. Метелкин И.И., Павлова М.А., Поздеева Н.В. Сварка керамики с металлами.- М.: Металлургия, 1977,- 160 с.

87. Иванова B.C. Разрушение материалов.- М.: Металлургия, 1979.-166 с.

88. Болдырев A.M., Орлов A.C., Рубцова Е.Г. Влияние размерных факторов и количества заполнителя на прочность металлобетонных композиций // Междунар. конф. "Современные проблемы строительного материаловедения" Самара: СГАСА.- 1995,- С. 52-53.

89. Болдырев A.M., Орлов A.C., Рубцова Е.Г. Подбор оптимальной структуры в металлобетонных композитах // Междунар. симпозиум "Синергетика. Структура и свойства материалов. Самоорганизующиеся технологии".- М.: РАН, ЦРДЗ.- 1996.- С. 228-230.

90. Болдырев A.M., Орлов A.C., Рубцова Е.Г. Влияние размеров наполнителя и коэффициента наполнения на прочностные свойства металлобетонов // Известия вузов. Строительство,- 1996,- N 6,- С. 53-56.

91. Прошин А.П., Бормотов А.Н., Соломатов В.И. Актуальные проблемы строительного материаловедения // Тезисы докладов третьих академических чтений,- Саранск: Изд-во Мордовского Университета.-1997.-С. 68-69.

92. Козлов В.Ф., Трошкин Ю.С. Справочник по радиационной безопасности.- М.: Атомиздат, 1967,- 276 с.

93. Либерман H.A. Цены и себестоимость строительной продукции.-М: Финансы и статистика, 1997.- 240 с.

94. Болдырев A.M., Орлов A.C., Рубцова Е.Г. Сварочные технологии получения металлобетонов для строительных конструкций // Конф. MATH им. Циолковского, посвященная 50-летию кафедры сварки -М.: 1993.-С.47.