Стойкие к динамическим нагрузкам и газопроницанию волокнистые и дисперсно-упрочненные композиционные материалы для конструкций сооружений специального строительства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, доктор технических наук Бочарников, Александр Степанович

• Бочарников, Александр Степанович
• доктор технических наук
• 2006

Оглавление диссертации доктор технических наук Бочарников, Александр Степанович

ВВЕДЕНИЕ. 1 ПРОБЛЕМЫ В ОБЕСПЕЧЕНИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ \ СВОЙСТВ СПЕЦИАЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ.

1.1 Сооружения специального строительства.

1.2 Системы герметизации специальных сооружений.

1.3 Стыки в ограждающих конструкциях специальных сооружений, как объекты герметизации.

1.4 Факторы, влияющие на газопроницаемость бетона в стыках и местах контакта с металлом закладных деталей.

1.5 Анализ свойств и технологий сталефибробетона, как перспективного композиционного материала для защитных и ограждающих конструкций сооружений.

1.6 Существующие проблемы герметизации дефектных мест в ограждающих конструкциях и способы их решения.

1.7 Обоснование цели работы и направлений исследований.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБРАЗОВАНИЯ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ СТЫКОВ С ГРАНЯМИ СБОРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ И МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ КОНСТРУКЦИЯМИ.

2.1 Объемные деформации усадки бетона при его твердении.

2.2 Процесс трещинообразования в бетоне стыков между сборными конструкциями.

2.3 Процесс трещинообразования в бетоне на контакте с металлом закладных деталей.

2.4 Оценка газопроницаемости материалов и элементов ограждающих конструкций специальных сооружений.

2.5 Выводы.

3 НАУЧНАЯ КОНЦЕПЦИЯ О РОЛИ ДИСКРЕТНОЙ АРМАТУРЫ В

УЛУЧШЕНИИ СТРУКТУРЫ И ПРОЧНОСТНЫХ свойств

СТАЛЕФИБРОБЕТОНА.

3.1 Классификация дисперсно-армированных строительных композиционных материалов и место в ней сталефибробетона.

3.2 Роль армирующего компонента в структурообразовании сталефибробетона

3.3 Контактная зона взаимодействия системы «бетон-стальное во* локно», межфибровые расстояния и рациональная степень дисперсного армирования бетонной матрицы сталефибробетона.

3.4 Оптимальные геометрические размеры (геометрический фактор) стальных волокон для дисперсного армирования бетонной матрицы.

3.5 Прочностные характеристики сталефибробетона, как критерии оценки дисперсного армирования бетонной матрицы.

3.6 Выводы.

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПАРАМЕТРОВ СТРУКТУРООБРАЗУЮЩИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА СВОЙСТВА СТАЛЕФИБРОБЕТОНА

4.1 Оценка влияния характеристик заполнителя на структуру бетонной матрицы и прочностные свойства сталефибробетона

4.2 Влияние геометрических размеров стальных волокон на межфибровые расстояния и степень дисперсного армирования.

4.3 Принципы и критерии оценки сцепления стальных волокон с бетонной матрицей.

4.4 Реологическая модель процесса ввода мелкозернистой бетонной смеси в фиброкаркас.

4.5 Активация мелкозернистой бетонной смеси для ввода в фибро- 178 каркас методами литья и вибролитья.

4.6 Оценка удобоукладываемости мелкозернистой бетонной смеси в фиброкаркасах.

4.7 Влияние пластифицирующих добавок на свойства бетонных смесей, используемых при изготовлении сталефибробетона.

4.8 Выводы.

5 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕФИБРОБЕТОНА И

КОНСТРУКЦИЙ ЗАЩИТНЫХ СООРУЖЕНИЙ ИЗ НЕГО

СПОСОБАМИ РАЗДЕЛЬНОЙ УКЛАДКИ КОМПОНЕНТОВ.

5.1 Исходные материалы и требования к ним.

5.2 Методика проектирования и расчета параметров фиброкаркаса и состава мелкозернистого бетона, как матрицы сталефибробетона

5.3 Предлагаемые разновидности технологии изготовления сталефибробетона и конструкций из него с раздельной укладкой компонентов.

5.4 Выводы.

6 ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ СТРУКТУРООБРАЗУЮЩИХ КОМПОНЕНТОВ НА ПРОЧНОСТНЫЕ, ДЕФОРМАТИВ

НЫЕ И ДРУГИЕ СВОЙСТВА СТАЛЕФИБРОБЕТОНА.

6.1 Методики экспериментальных исследований свойств сталефибробетона

6.2 Результаты исследований планируемого полного трехфактор-ного эксперимента по оценке основных свойств сталефибробетона

6.3 Определение степени влияния на прочностные свойства сталефибробетона геометрических размеров стальных волокон

6.4 Прочностные и деформативные свойства высокоармированно-\ го сталефибробетона = 5%), изготовленного по технологии

раздельной укладки компонентов, при статическом и динамическом нагружениях.

6.5 Усадка сталефибробетона.

6.6 Воздухопроницаемость сталефибробетона в местах контакта с другими материалами в ограждающих конструкциях сооружений.

6.7 Воздухопроницаемость сталефибробетона при изгибе конструкции

6.8 Выводы.

ФИЗИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПРОЦЕССА ЗАДЕЖИ

7 ТРЕЩИН В БЕТОНЕ МАГНИТНЫМИ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИМИ

КОМПОЗИЦИЯМИ.

7.1 Физическая сущность процесса уплотнения дефектных мест магнитными герметизирующими композициями.

7.2 Оксидно-бариевые магниты и системы из них, как источники локального магнитного поля на плоских поверхностях закладных деталей.

13 Расчет магнитной цепи постоянного магнита.

7.4 Особенности расчета параметров магнитного поля и втягивающей силы в магнитной системе с электромагнитом.

7.5 Основные принципы проектирования магнитных систем из пластинчатых оксидно-бариевых магнитов.

7.6 Выводы.

8 МАГНИТНЫЕ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИИ И ТЕХ! НОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ДЕФЕКТНЫХ МЕСТ.

8.1 Требования к магнитным герметизирующим композициям.

8.2 Составы магнитных герметизирующих композиций.

8.3 Параметры магнитного поля в неплотностях мест контакта бетона с металлическими закладными деталями.

8.4 Результаты экспериментальных исследований процесса нагнетания в дефектные места магнитных герметизирующих композиций

8.5 Технология герметизации неплотностей в ограждающих конструкциях магнитными герметизирующими композициями под воздействием локального магнитного поля.

8.6 Выводы.

9 ПОЛИГОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СТАЛЕФИБРОБЕТОНА.

9.1 Результаты испытаний сталефибробетонных плит на действие макетов кумулятивного заряда и прострел моделью снаряда

9.2 Оценка газопроницаемости стыков между сборными конструкциями до и после воздействия ударной взрывной волны

9.3 Оценка технической и экономической эффективностей использования сталефибробетона в защитных конструкциях противовзрывных кабин.

9.4 Техническая и экономическая эффективности применения сталефибробетона для заделки стыков между сборными конструкциями в специальных сооружениях.

9.5 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Стойкие к динамическим нагрузкам и газопроницанию волокнистые и дисперсно-упрочненные композиционные материалы для конструкций сооружений специального строительства»

Актуальность темы. В настоящее время важные промышленные объекты экономики должны соответствовать установленным требованиям по устойчивости их функционирования не только в обычном режиме, но и в условиях чрезвычайных ситуаций военного и мирного времени, как при воздействии различных средств поражения, так и при возникновении аварий техногенного характера. ^ Значительную роль в решении проблемы устойчивого функционирования промышленных объектов в чрезвычайных ситуациях военного и мирного времени играют защитные сооружения гражданской обороны: убежища, пункты управления, укрытия резервных источников электроэнергии и другие. Они позволяют в случае воздействия разнообразных поражающих факторов снизить, а в отдельных случаях и полностью исключить людские потери, А сохранить находящиеся в сооружениях технические и инженерные системы.

Аналогичную функцию по защите личного состава Вооруженных Сил, техники и вооружения выполняют специальные фортификационные сооружения: командные пункты, приемно-передающие радиоцентры, пусковые ракетные и космические комплексы, укрытия.

В процессе эксплуатации к ограждающим строительным конструкциям Л специальных сооружений предъявляется ряд требований:

- они должны быть прочными и устойчивыми, т.е. их материал должен обладать соответствующим сопротивлением знакопеременным динамическим нагрузкам (в том числе и взрывным);

- материал внутренних поверхностей не должен быть источником вторичных поражающих факторов от взрывных нагрузок при откольных явлениях;

- материал ограждающих конструкций должен обладать достаточным л сопротивлением газопроницанию, как средством защиты от затекания во внутрь сооружения вредной наружной газовой среды с продуктами распада радиоактивных элементов и вредных химических веществ при воздействии средств поражения, а также при технических авариях и катастрофах природного характера.

Нарастающие темпы создания и производства новых видов ракетно-ядерного, химического и бактериологического оружия, а также постоянный рост числа аварий техногенного характера, требуют дальнейшего развития теории и практики обеспечения «живучести» сооружений специального строительства.

До сих пор основным материалом для возведения ограждающих строительных конструкций специальных сооружений является бетон. Однако, наряду с неоспоримыми достоинствами, такими, как простота изготовления, незначительная стоимость, высокая прочность на сжатие, он имеет много недостатков: хрупкость, низкую прочность при растяжении и изгибе, значительные усадочные деформации, большую газопроницаемость.

При существующих современных фугасных средствах поражения с кумулятивными предзарядами, а также при воздействии на сооружение высокоскоростных ракет и бомб, создание непроницаемого защитного контура герметизации в ограждающих конструкциях из железобетона является проблематичной задачей, так как в мелкозернистом бетоне, применяемом для заполнения полостей стыков между сборными изделиями, а также в бетоне на контактах с металлом в местах пропуска через стены и покрытие металлических деталей входных устройств и инженерных коммуникаций при воздействии температурных, осадочных и усадочных деформаций, возникают значительные дефектные образования в виде трещин и пустот (из-за его низкой прочности на растяжение), через которые во внутреннее пространство сооружения затекает вредная наружная газовая среда.

Успехи в области строительного материаловедения за последние годы позволили создать ряд новых композиционных материалов, уровень свойств которых несравненно выше уровня свойств традиционных бетонов. К таким материалам в первую очередь относится мелкозернистый бетон с дисперсной арматурой из отрезков стальной проволоки диаметром 0,3 . 1,0 мм. Данный материал в строительной науке получил название сталефибробетон.

Интерес к сталефибробетону возник в связи с тем, что он обладает высокой трещиностойкостью, существенной прочностью на растяжение и изгиб, значительной сопротивляемостью воздействию динамических нагрузок (в том числе взрывных), большой стойкостью к действию высоких и низких температур, малой усадкой в процессе твердения. Авторы многочисленных работ утверждают, что традиционное дисперсное армирование мелкозернистого бетона короткими стальными волокнами (стальной фиброй) до 2,5% по объёму повышает его прочность на сжатие и растяжение в 1,2 . 1,3 и 2,5 . 3,0раза, соответственно, а трещиностойкость в 4 раза.

Ещё более высокие прочностные свойства имеет сталефибробетон, изготовленный по технологии с раздельной укладкой компонентов. Так, например, по результатам проведенных исследований прочность на растяжение у сталефибробетонных образцов, изготовленных указанным способом, по сравнению с контрольными неармированными образцами оказалась выше в 6 и более раз, а трещиностойкость в 8 раз.

Особо следует отметить высокое сопротивление указанного материала газопроницанию. Исследованиями установлено, что по сравнению с контрольным неармированным бетонным составом сопротивление газопроницанию сталефибробетона выше в 2,6 . 3 раза.

Учитывая, что по сравнению с бетоном дисперсно-упрочненные материалы обладают более высокими прочностными характеристиками и малой газопроницаемостью, возникла научная идея о возможности их использования в качестве малопроницаемых конструкций на наружном и внутреннем контурах защиты и герметизации специальных сооружений. При этом ставилась задача по оценке пригодности сталефибробетона традиционного и нетрадиционного способов изготовления для заделки стыков между сборными конструкциями, обрамления металлических закладных деталей входов и вводов коммуникаций, а также возможности уплотнения дефектных образований в бетоне на контакте с металлическими конструкциями магнитными герметизирующими композициями под воздействием внешнего локального магнитного поля, так как применяемые до сих пор материалы и методы заделки стыков не обеспечивают требуемой степени защиты и герметичности специальных сооружений.

Ещё одной нерешённой проблемой в области строительства специальных сооружений в настоящее время являются откольные явления с внутренних поверхностей ограждающих конструкций, которые возникают от воздействия на них обычных и других средств поражения. Указанную задачу можно решить путём возведения ограждающих железобетонных конструкций специальных сооружений с элементами несъёмной опалубки из сталефибробетона. Несъёмная фибробетонная опалубка для стен и покрытия сооружения способна предотвратить откольные явления, которые в условиях воздействия становятся вторичными поражающими факторами, обеспечить снижение степени стержневого армирования и уменьшить газопроницаемость ограждающих конструкций.

Актуальность решения указанных выше проблем объясняется не только перечисленными ранее причинами, но и увеличением объема работ по строительству новых и реконструкции существующих специальных защитных сооружений, в которых, требуемая в современных условиях степень герметичности, может быть обеспечена только в случае замены в стыках и стыковых соединениях недостаточно прочного бетона на новые более стойкие к взрывным нагрузкам и менее проницаемые композиционные материалы и герметизирующие составы.

В соответствии с вышесказанным, целыо работы являлось решение научных и практических проблем по созданию стойких к динамическим нагрузкам и газопроницанию дисперсно-упрочненных композиционных материалов для конструкций сооружений специального строительства на цементной основе с армирующими компонентами из отрезков стальных волокон и зернистого ферромагнитного наполнителя.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие основные задачи:

1 Произвести анализ причин образования дефектных мест в ограждающих конструкциях специальных сооружений. Сделать оценку прочностных свойств и газопроницаемости материалов традиционных ограждающих конструкций, используемых для создания наружных и внутренних контуров защиты и герметизации специальных сооружений.

2 Определить основные закономерности формирования структуры высокопрочных, малопроницаемых композиционных материалов с арматурой из отрезков стальных волокон и матрицей из мелкозернистого бетона, для изготовления из них стойких к динамическим нагрузкам и газопроницанию ограждающих конструкций специальных сооружений на внешнем и внутреннем контурах защиты и герметизации.

3 Развить теорию и разработать методику расчета оптимальных параметров дисперсного армирования мелкозернистого бетона из отрезков стальных волокон для проектирования состава сталефибробетона, как материала ограждающих конструкций специальных сооружений, с заранее заданными прочностными свойствами.

4 Разработать новую технологию изготовления, стойкого к динамическим нагрузкам и газопроницанию высокопрочного сталефибробетона для изготовления из него элементов ограждающих конструкций специальных сооружений на внешнем и внутреннем контурах защиты и герметизации. По разработанной технологии организовать опытное производство сталефибробетонных конструкций и изделий.

5 Выполнить лабораторные исследования образцов, стендовые и полигонные испытания натурных экспериментальных конструкций из сталефибробетона для определения зависимости прочностных, деформативных свойств и газопроницаемости дисперсно-упрочненных композиционных материалов от структурообразующих и технологических факторов при воздействии статических и динамических нагрузок.

6 Произвести оценку традиционных методов герметизации дефектных мест в бетоне ограждающих конструкций специальных сооружений на контактных поверхностях «металл-бетон».

7 Разработать технологию уплотнения трещин в бетоне на контакте с металлическими конструкциями магнитными герметизирующими композициями (МГК) на цементной основе с дисперсным армирующим компонентом из зернистого ферромагнитного наполнителя под воздействием внешнего локального магнитного поля. Исследовать способы создания эффективных магнитных систем. Определить оптимальные составы МГК, параметры технологических процессов уплотнения дефектных образований МГК.

8 Произвести оценку технической и экономической эффективностей применения стойкого к динамическим нагрузкам и газопроницанию сталефибробетона в качестве материала отдельных защитных элементов ограждающих конструкций специальных сооружений.

Работа выполнена на кафедре «Строительные материалы» в Липецком государственном техническом университете. Часть экспериментальных исследований проводилась в Научно-Исследовательском Центре 26 Центрального научно-исследовательского института Министерства обороны РФ в процессе выполнения НИР «Водослив», «Магнетизм», «Планета», «Фибра», «Тренога», «Дверь» и др. В работе над диссертацией автор опирался на научные труды отечественных и зарубежных ученых, таких как И.Н. Ахвердова, Ю.М. Баженова, О.Я. Берга, И.В. Волкова, В.П. Вылегжанина, A.A. Гвоздева, В.А. Заварова, В.Т. Ерофеева, П.Г. Комохова, О.В. Коротышевского, K.M. Королева, Б.А. Крылова, Л.Г. Курбатова, Г.Е. Лагутиной, И.А. Лобанова, И.М. Литвинова, Н.И. Макридина, Л.А. Малининой, К.В. Михайлова, В.П. Некрасова, Б.Е.

Огородникова, В.И. Павленко, Перцева В.Т., Ю.Б. Потапова, Ф.Н. Рабиновича, Ш.М. Рахимбаева, В.П. Романова, Г.С. Родова, В.П. Рыбасова, Б.Г. Скрамтаева, Соколовой Ю.А., Г.Н. Ставрова, B.C. Стерина, И.К. Суровой, В.П. Трамбовецкого, Т.К. Хайдукова, В.И. Харчевникова, Е.М. Чернышева, Шмитько Е.И., а также У. Брауна, Ф. Виттмана, А. Гриффитса, Э.В.А. Келли, Дж. Купера, А. Досье, Ф. Макклинтона, Дж. Ромуальди, А. Скарендаля, Дж. Ханнанта, JI.E. Хакмана, Г.С. Холистера, Дж. Эджингтона и др.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1 На основе разработанной модели напряженного состояния структурных систем «стальное волокно-бетон», с учетом принятых допущений о кубической упаковке стальных волокон фиброкаркаса в бетонной матрице при их равномерном распределении и надежным сцеплении с ней:

- развиты существующие представления о закономерностях формирования микро- и макроструктуры сталефибробетона, как гетерогенного тела на стадии двух процессов: конструктивного, обусловленного гидратацией цемента и деструктивного, характеризуемого возникновением при усадке в стальных волокнах и прилегающих к ним слоях бетона внутренних напряжений, в результате чего волокна и бетон в матрице образуют преднапряжен-ный фибробетонный каркас, обеспечивающий повышение прочности материала и снижение его газопроницаемости.

- дополнена теория проектирования состава сталефибробетона с заранее заданными свойствами и создана методика расчета оптимальных параметров дисперсного армирования мелкозернистого бетона, учитывающая предельные размеры межфибровых расстояний и ячеек фиброкаркаса; критические значения геометрического фактора стальных волокон; рациональные степени дисперсного армирования и оптимальные значения диаметра волокон, в зависимости от технологии изготовления, прочности бетона и стальных волокон;

- определены границы и параметры преднапряженных контактных зон систем «стальное волокно-бетон», которые следует считать самостоятельными структурообразующими элементами, так как в них организуется связь между упрочняющими волокнами и бетоном, от которой в значительной мере зависят прочностные характеристики и газопроницаемость стале-фибробетона, а также другие физико-механические свойства материала;

- сформулированы принципы, создана методика оценки параметров сцепления стальных волокон с бетонной матрицей по зависимостям условных касательных напряжений от взаимного смещения при работе разрушения и определены коэффициенты эффективности для каждого вида фибр по площади эпюр работы выдергивания стального волокна из бетонной матрицы с учетом технологии изготовления волокна и состояния поверхности.

2 В результате принятой гипотезы о возможности создания жесткого пространственного фиброкаркаса из стальных волокон, укладываемых в форму, с организацией ввода мелкозернистой бетонной смеси в фиброкаркасы разработаны две разновидности технологии изготовления сталефибробетона и конструкций из него способом раздельной укладки компонентов:

- первая (а.с. СССР № 294055) - путем заполнения нижней части фиброкаркаса бетонной смесью с погружением в нее верхней части фиброкаркаса специальным штампом-пригрузом, в результате чего увеличивается объемная доля дисперсного армирования бетонной матрицы, повышается прочность материала, снижается его газопроницаемость;

- вторая (патент РФ № 1728432) - путем обеспечения вибрацией всплытия жесткого фиброкаркаса в мелкозернистой бетонной смеси для образования на внутренних поверхностях конструкций дополнительного слоя дисперсной арматуры в виде густовыступающих из бетона концов стальных волокон, в результате чего обеспечивается их надежное сцепление с материалом заполнения и возникает возможность изготовления железобетонных ограждающих конструкций специальных сооружений в несъемной фибробетонной опалубке с защитной противооткольной зоной.

3 На основе разработанной реологической модели мелкозернистой бетонной смеси, вводимой в фиброкаркасы по предложенным разновидностям технологии изготовления сталефибробетона способом раздельной укладки компонентов: выведена формула для определения напряжений сдвига мелкозернистой бетонной смеси при ее вводе в ячейки фиброкаркаса с различной степенью дисперсного армирования, численные значения которых находятся в прямой пропорциональной зависимости от степени дисперсного армирования, геометрического фактора стальных волокон и площади поперечного сечения потока смеси; получены теоретические расчетные и экспериментальные данные значений реологических и технологических свойств мелкозернистой бетонной смеси для ввода в ячейки фиброкаркаса с различной степенью дисперсного армирования; определены оптимальные режимы обработки мелкозернистой бетонной смеси в подготовительный период и в процессе ее ввода в фиброкаркасы.

4 Установлены зависимости основных прочностных, деформативных свойств и газопроницаемости высокоармированного сталефибробетона при воздействии статических и динамических нагрузок от структурообразующих и технологических факторов. Определены коэффициенты: динамического упрочнения сталефибробетона на сжатие и изгиб и коэффициенты газопроницаемости материала на контактных поверхностях с бетоном сборных изделий и металлическими конструкциями.

5 Предложен способ оценки трещиностойкости композиционных и других материалов по нагрузке начала трещинообразования, определяемой минимальным значением времени прохождения через материал ультразвукового сигнала на стыке фаз уплотнения и разрушения при ступенчатом нагружении образца в процессе растяжения при изгибе.

6 С учетом математической модели реологических процессов, объясняющей характер образования неплотностей в бетоне стыков на контактных поверхностях с другими материалами и поверхностями ограждающих конструкций в процессе воздействия на него растягивающих напряжений от деформаций усадки разработана технология герметизации уплотнения дефектных образований в бетоне на контакте с металлическими конструкциями магнитными герметизирующими композициями с тонкодисперсным ферромагнитным заполнителем под воздействием локального магнитного поля. При этом: определены принципы создания и расчета эффективных магнитных систем из оксидно-бариевых магнитов и электромагнитных устройств (традиционных и по а.с. СССР № 250580); выяснен механизм процесса намагничивания магнитных герметизирующих композиций (МГК) и металлов, используемых в качестве магнитопроводов-полюсников, позволивший установить оптимальные характеристики внешнего локального магнитного поля; определены оптимальные составы МГК и рациональные параметры процесса их нагнетания в дефектные образования.

Практическая значимость работы заключается в использовании научных результатов диссертации в решении прикладных задач, связанных с разработкой нормативной, проектной и технической документации для организации промышленного изготовления и внедрения в условиях строительного производства стойких к динамическим нагрузкам и газопроницанию композиционных материалов на цементной основе, дисперсно-упрочненных отрезками стальных волокон и зернистыми ферромагнитными наполнителями, а также конструкций из них с целью обеспечения требуемых защитных свойств сооружений специального строительства.

Реализация результатов диссертационной работы осуществлена в следующем виде.

1 В разработке:

- рекомендаций по заделке высокопрочным и малопроницаемым сталефибробетоном стыков между сборными конструкциями специальных сооружений (ведомственный нормативный документ ВСН 166-91 МО РФ);

- рекомендаций по герметизации дефектных образований в бетоне на контакте с металлическими конструкциями входных устройств и вводов инженерных коммуникаций в специальных сооружениях магнитными герметизирующими композициями под воздействием внешнего локального магнитного поля (ведомственный нормативный документ ВСН 166-91 МО РФ);

- рекомендаций по использованию сталефибробетона при устройстве оснований под кровли воинских зданий и специальных сооружений (ведомственный нормативный документ ВСН 165-91 МО РФ);

- рекомендаций по технологии изготовления сталефибробетонных конструкций защитных кабин от действия аварийных взрывов для предприятий снаряжающей промышленности (отчет по НИР шифр 4877 - ФД);

- проектов одно- и двухэтажных сооружений с конструкциями несъемной опалубки из сталефибробетона по патенту РФ № 1728432: рабочие чертежи шифры Э-0013 ЖД 1 и Э- 0013 ЖД 2 (заказчик ТУ КС МО РФ, исполнитель -центральный проектный институт МО).

2 В организации опытного производства экспериментальных конструкций из высокопрочного сталефибробетона и возведении из них натурных фрагментов защитных сооружений на испытательных площадках НИЦ 26 ЦНИИ МО РФ.

3 В использовании разработанной технологии герметизации дефектных образований в бетоне на контакте с металлическими изделиями магнитными герметизирующими композициями в ограждающих конструкциях на отдельных эксплуатируемых специальных сооружениях МО РФ.

5 Во внедрении результатов диссертационной работы в учебный процесс подготовки специалистов строительного профиля по курсу «Безопасность жизнедеятельности» в Липецком государственном техническом университете.

Достоверность и обоснованность результатов и выводов днссертацни-опной работы подтверждены: корректностью постановки теоретических задач, принятых допущений, достаточным объемом исходных данных и результатов исследований; удовлетворительной сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований;

- организацией опытного производства высокопрочных, малопроницаемых сталефибробетонных конструкций по технологиям раздельной укладки компонентов (а.с. СССР № 294055 и патенту РФ № 1728432 ) в НИЦ 26 ЦНИИ МО РФ; успешным использованием в реальных процессах герметизации ограждающих конструкций специальных сооружений МО РФ разработанных магнитных композиций и технологий уплотнения дефектных мест под воздействием внешнего магнитного поля с использованием устройств по а.с. СССР №250580, 1204737,1312179;

- включением основных результатов работы в ведомственные нормативные документы (в Инструкции МО РФ: ВСН 165-91, ВСН 166-91); успешными испытаниями конструкций из высокоармированного сталефибробетона на проницаемость и воздействие взрывных нагрузок на стендах и полигонах НИЦ 26 ЦНИИ МО РФ.

На защиту выносятся следующие положения:

- разновидности технологии изготовления стойкого к динамическим нагрузкам и газопроницанию сталефибробетона и конструкций из него с раздельной укладкой компонентов по а.с. СССР № 294055 и патенту РФ № 1728432.

- дополненная теория структурообразования сталефибробетона и разработанная методика расчета оптимальных параметров дисперсного армирования мелкозернистого бетона для проектирования состава сталефибробетона с заранее заданными свойствами;

- методика оценки параметров сцепления стальных волокон с бетонной матрицей по зависимостям условных касательных напряжений от взаимного смещения при работе разрушения, в процессе вытягивания из бетонной матрицы дискретных стальных волокон с учетом их геометрических размеров и состояния поверхностей, а также прочностных характеристик структурообразующих компонентов;

- реологическая модель процесса ввода мелкозернистой бетонной смеси в фиброкаркас при изготовлении сталефибробетона по технологии с раздельной укладкой компонентов, объясняющая механизм ввода и, позволяющая оценивать напряжения сдвига бетонной смеси в момент ее тиксотропного разжижения при заполнении ячеек фиброкаркаса;

- математический аппарат для оценки влияния параметров дисперсного армирования на прочностные характеристики сталефибробетона;

- результаты исследований влияния видов, количества, геометрии и дисперсности армирующих компонентов, а также технологических свойств бетонной смеси на прочность, газопроницаемость и другие физико-механические характеристики сталефибробетона, изготовленного по технологии с раздельной укладкой компонентов, с объемной долей дисперсной арматуры в матрице в диапазоне 1,5 . 5% (с пригрузом до 9 %) из волокон с геометрическим фактором (отношением длины к диаметру) 90 . 360;

- эффективные тонкостенные конструкции несъемной опалубки из высокопрочного сталефибробетона по патенту РФ № 1728432;

- технология герметизации дефектных образований в бетоне на контакте с металлом в ограждающих конструкциях сооружений магнитными герметизирующими композициями (МГК) под воздействием внешнего локального магнитного поля; оптимальные составы МГК;

- принципы и методы конструирования высокопрочных и малопроницаемых волокнистых и дисперсно-упрочненных композиционных материалов для ограждающих конструкций специальных сооружений с оценкой технико-экономической эффективности некоторых защитных и ограждающих конструкций.

Апробация работы. Основные материалы диссертационной работы докладывались на X научно-технической конференции в Ленинградском высшем военном инженерном строительном училище им. генерала армии А.Н. Комаровского (в БИТУ), на VIII ленинградской конференции по бетону и железобетону, на семинарах в Санкт-Петербургском институте повышения квалификации работников Министерства энергетики, на совещаниях в техническом управлении капитального строительства МО, в научно-техническом комитете при Заместителе Министра обороны по строительству и расквартированию войск, на научно-технических конференциях в 26 ЦНИИ МО РФ, Липецком государственном техническом университете, Тульском государственном университете, на заседании кафедры строительного материаловедения Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова, Воронежского государственного архитектурно-строительного университета.

Публикации. Основное содержание диссертационной работы изложено в 38 печатных работах, в том числе: в монографии, учебном пособии, методическом указании к лабораторной работе, двух ведомственных нормативных документах, 5 изобретениях, 19 статьях и 9 тезисах докладов на конференциях

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, заключения, 9 разделов, содержащих 404 страниц машинописного текста, включая 126 иллюстраций, 88 таблиц, список использованных источников литературы из 225 наименований. Кроме того, в диссертацию включено приложение на 10 страницах.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Бочарников, Александр Степанович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1 На основе разработанной модели напряженного состояния структурных систем «стальное волокно-бетон», с учетом принятых допущений о кубической упаковке стальных волокон фиброкаркаса в бетонной матрице при их равномерном пространственном распределении и надежным сцеплении с ней:

- развиты существующие представления о закономерностях формирования микро- и макроструктуры сталефибробетона, как гетерогенного тела на стадии двух процессов: конструктивного, обусловленного гидратацией цемента и деструктивного, характеризуемого возникновением при усадке в стальных волокнах и прилегающих к ним слоях бетона внутренних напряжений, в результате чего волокна и бетон в матрице образуют преднапряженный фибробетонный каркас, обеспечивающий повышение прочности материала и снижение его газопроницаемости. Внутренние напряжения сжатия в стальных волокнах достигают величин 42 и 68 МПа при объемном содержании фибровой арматуры в бетонной матрице 2,5.5 %.

- дополнена теория проектирования состава сталефибробетона с заранее заданными свойствами и создана методика расчета оптимальных параметров дисперсного армирования мелкозернистого бетона, учитывающая предельные размеры межфибровых расстояний и ячеек фиброкаркаса (3 . 5 мм); критические значения геометрического фактора стальных волокон (—=120 . 360); рациональные степени дисперсного армирования с1 цу =3 . 6 % без пригруза и до 9 % по объему - с пригрузом); оптимальные значения диаметра волокон (с1=0,5 .0,7 мм), в зависимости от технологии изготовления, прочности бетона и стальных волокон;

- определены границы и параметры преднапряженных контактных зон систем «стальное волокно-бетон», диаметр которых составляет 1,5 . 6,9 мм (с учетом поперечных размеров волокон), которые следует считать самостоятельными структурообразующими элементами, так как в них организуется связь между упрочняющими волокнами и бетоном, от которой в значительной мере зависят прочностные характеристики и газопроницаемость сталефибробетона, а также другие физико-механические свойства материала;

- сформулированы принципы, создана методика оценки параметров сцепления стальных волокон с бетонной матрицей по зависимостям условных касательных напряжений от взаимного смещения при работе разрушения и определены коэффициенты эффективности для каждого вида фибр по площади эпюр работы выдергивания стального волокна из бетонной матрицы с учетом технологии изготовления волокна и состояния поверхности. При этом установлены численные значения коэффициентов для фибр, рубленных из проволоки: с гладкой поверхностью кэ = 1,0; профилированных кэ= 2,4; гофрированных кэ= 2,5; для фрезерованных фибр из листовой стали кэ= 5,8.

2 В результате принятой гипотезы о возможности создания жесткого пространственного фиброкаркаса из стальных волокон, укладываемых в форму, с организацией ввода мелкозернистой бетонной смеси в фиброкарка-сы методами литья, вибролитья, вибролитья с пригрузом и нагнетания разработаны две разновидности технологии изготовления сталефибробетона и конструкций из него способом раздельной укладки компонентов:

- первая (а.с. СССР № 294055) - путем заполнения нижней части фиброкаркаса бетонной смесью с погружением в нее верхней части фиброкаркаса специальным штампом-пригрузом, в результате чего увеличивается объемная доля дисперсного армирования бетонной матрицы с 5 до 6 . 9 %, в 1,2 . 1,8 раз повышается прочность материала на растяжение и изгиб, в 3 . 4 раза снижается его газопроницаемость;

- вторая (патент РФ № 1728432) - путем обеспечения вибрацией всплытия жесткого фиброкаркаса в мелкозернистой бетонной смеси для образования на внутренних поверхностях конструкций дополнительного слоя дисперсной арматуры в виде густовыступающих из бетона концов стальных волокон, в результате чего обеспечивается их надежное сцепление с материалом заполнения и возникает возможность изготовления железобетонных ограждающих конструкций специальных сооружений в несъемной фибробе-тонной опалубке с защитной противоотколыюй зоной.

3 На основе разработанной реологической модели процесса ввода бетонной смеси в фиброкаркасы для предложенных разновидностей технологии изготовления сталефибробетона способом раздельной укладки компонентов:

- выведена формула для определения напряжений сдвига мелкозернистой бетонной смеси при ее вводе в ячейки фиброкаркаса с различной степенью дисперсного армирования, численные значения которых находятся в прямой пропорциональной зависимости от степени дисперсного армирования, геометрического фактора стальных волокон и площади поперечного сечения потока смеси;

- получены теоретические расчетные и экспериментальные данные значений реологических и технологических свойств мелкозернистой бетонной смеси для ввода в ячейки фиброкаркаса со степенью дисперсного армирования 2 . 5 % по объему: структурной вязкости (125 . 150 Па*с), напряжений сдвига (2 . 120 кПа), водопотребности (В/Ц = 0,35 . 0,45) , подвижности (7 . 11 см погружения стандартного конуса), удобоуклады-ваемости (60 . 120 с);

- определены оптимальные режимы обработки мелкозернистой бетонной смеси в подготовительный период и в процессе ее ввода в фиброкаркасы: время приготовления и активации бетонной смеси не менее 3 минут; амплитуда колебаний рабочего органа виброплощадки 0,8 . 1,0 мм; частота колебаний 2800 . 3000 кол/мин.; параметры термовлажностной обработки + 80° С при 100 % относительной влажности воздуха при тех же режимах набора, выдерживания и снижения температуры по времени, что и для железобетонных изделий.

4 Установлены зависимости основных прочностных, деформатив-ных свойств и газопроницаемости высокоармированного сталефибробс-тона при воздействии статических и динамических нагрузок от структурообразующих и технологических факторов. Определены коэффициенты: динамического упрочнения сталефибробетона (кд) на сжатие и изгиб, равные 2,26 и 1,89 вместо 1,65 и 1,42 у бетона контрольного состава; газопроницаемости материала на контактных поверхностях к8р=(1,3 . 1,5) «10" вместо кер=6'10" ——:-у мелкозернистого бетона. м •ч-даПа

5 Предложен способ оценки трещиностойкости композиционных и других материалов по нагрузке начала трещинообразовапия, определяемой минимальным значением времени прохождения через материал ультразвукового сигнала на стыке фаз уплотнения и разрушения при ступенчатом нагружении образца в процессе растяжения при изгибе.

6 С учетом математической модели реологических процессов, объясняющей характер образования неплотностей в бетоне стыков на контактных поверхностях с другими материалами и поверхностями ограждающих конструкций в процессе воздействия на него растягивающих напряжений от деформаций усадки разработана технология герметизации уплотнения дефектных образований в бетоне на контакте с металлическими конструкциями магнитными герметизирующими композициями с тонкодисперсным ферромагнитным заполнителем иод воздействием локального магнитного поля. При этом:

- определены принципы создания и расчета эффективных магнитных систем из оксидно-бариевых магнитов и электромагнитных устройств (традиционных и по а.с. СССР № 250580);

- выяснен механизм процесса намагничивания магнитных герметизирующих композиций (МГК) и металлов, используемых в качестве магнитопроводов-полюсников, позволивший установить оптимальные характеристики внешнего локального магнитного поля с индукцией 0,01 . 0,02 Тл для снижения давления нагнетания МГК в дефектных местах в 1,3 . 3 раза в пределах раскрытия трещин бетоне ограждающих конструкций 0,3 . 1,0 мм;

-определены оптимальные составы МГК (с 20 % . 30 % процентным содержанием ферромагнитного наполнителя из тонкодисперсного магнетита по массе в составе цементно-водной композиции) и рациональные параметры процесса нагнетания герметизирующих композиций в дефектные образования под воздействием внешнего локального магнитного поля (50 . 120 кПа в зависимости от этапа в процессе нагнетания и ширины раскрытия трещин ).

7 Результаты проведенных исследований использованы:

- при разработке ведомственных нормативных источников: «Инструкции по герметизации ограждающих конструкций специальных сооружений» (ВСН 166-91 МО РФ, 1991 г.); Инструкции по устройству кровель зданий и сооружений» (ВСН 165-91 МО РФ, 1991 г.;

- при разработке проектных документов одно- и двухэтажных сооружений с конструкциями несъемной фибробетонной опалубки по патенту РФ № 1728432 (РЧ шифры Э-0013ЖД1 и Э-0013 ЖД). Технико-экономическая эффективность - снижение затрат в 1,6 . 1,8 раз за счет уменьшения толщин панелей несъемной опалубки с 2,5 см до 1,0 см и применения эффективных материалов заполнения пространства между панелями;

-при возведении в НИЦ 26 ЦНИИ взрывной камеры 6 х 6 х 6 м с ограждающими конструкциями из сталефибробетона, изготовленного по а.с СССР 294055 под расчетную нагрузку с толщиной стен 25 см вместо 50 см по проекту. Экономический эффект от внедрения составил 216114 р. на одну камеру и 10805,7 р. на 1 кг загрузки взрывчатого вещества;

- при внедрении рекомендаций по заделке полостей стыков между сборными ограждающими конструкциями специальных сооружений сталефибробетоном вместо мелкозернистого бетона (по проекту Т - 785/А-111-300-84). Экономический эффект составил 28,4 р./м со снижением газопроницаемости материалав 5,8 раза и увеличением его прочности на скалывание в 2,4 раза;

- ири возведении фрагмента специального сооружения и одноэтажного жилого дома коттеджного типа с конструкциями несъемной опалубки стен и перекрытий из сталефибробетона в НИЦ 26 ЦНИИ МО. У Ь

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Бочарников, Александр Степанович, 2006 год

1. Буланенков С.А. Защита населения и территорий от чрезвычайных ситуаций Текст. / С.А. Буланенков, СИ. Воронов, П.П. Губченко и др.; Под общ. ред. М.И. Фалеева. Калуга: ГУП «Облиздат», 2001. - 480 с.

2. Руководство по проектированию строительных конструкций убежищ гражданской обороны Текст./ ЦНИИПромзданий.- М.: Стройиздат,1982 296 с.

3. Каммерер IO.IO. Защитные сооружения гражданской обороны: Устройство и эксплуатация Текст.: Учебное пособие/ Ю.Ю. Каммерер, А.К. Куты-рев, А.Е. Харкевич. М.: Энергоатомиздат, 1985. - 232 с.

4. Герметизация сооружений Текст.: Справочное пособие. Под общ. ред. А.П. Смирнова.-М.:Военное издательство Министерства обороны СССР, 1979.-168 с.

5. Бочарников A.C. Применение сталефибробетонных конструкций, изготовленных способом раздельной укладки компонентов для повышения герметичности специальных фортификационных сооружений Текст.: Дис. канд. техн. наук/А.С. Бочарников. Л.: ЛВВИСУ, 1988 - 221 с.

6. Экспресс-отчет по результатам испытания натурного фрагмента убежища (проект Т 785/А-111-300-84) Текст. / В.И. Бибанов, В.М. Казаринов, A.M. Денисов, A.C. Бочарников и др. - Л.: Войсковая часть 13073, 1985, инв. № 16005.

7. Бочарников A.C. Воинские и производственные здания. Часть вторая. Производственные здания Текст.: Учебное пособие / A.C. Бочарников, B.C. Васильченко. Симферополь: СВВПСУ, 1985.-313 с.

8. Бочарников A.C. Дисперсно-армированные композиционные материалы на основе цементных вяжущих для конструкций защитных сооружений Текст.: Монография / A.C. Бочарников// В надзаг. PA ACH, Центральное отделение. Липецк: ЛГТУ, 2004.-261 с.

9. ВСН 166-91/МО СССР. Инструкция по технологии герметизации ограждающих конструкций специальных сооружений Текст. / A.C. Бочарников, В.Н. Нехаевский, А.П. Смирнов и др. М., 1992. - 69 с. В надзаг. Министерство обороны СССР.

10. СНиП П-11-77. Защитные сооружения гражданской обороны Текст.: Нормы проектированиям. -М.: Стройиздат, 1978.

11. Барканов М.Б. Эксплуатация многослойных конструкций зданий Текст. / М.Б.Барканов, В.В. Михайловский, Н.М. Вавуло.- М.: Стройиздат, 1975.- 88 с.

12. Диденко В.Н. О надежности зданий и сооружений реконструиремых ТЭС/ В.Н. Диденко, К.А. Котов// Энергетическое строительство, 1989 , № 5. -С. 21-25.

13. Бочарников A.C. Свойства сталефибробетона, изготовленного способом раздельного бетонирования Текст. / A.C. Бочарников // Сб. науч.тр. 26

14. ЦНИИ МО М., 1987, № 64, с. 54-59. - В надзаг: Министерство обороны.

15. Бочарников A.C. Свойства и применение сталефибробетона, изготовленного способом раздельного бетонирования Текст. / A.C. Бочарников // В кн.: Материалы X научно-технической конференции.- Л.: ЛВВИСУ, 1987. С. 71.

16. Огороднев Б.Е. Заделка трещин в железобетонных конструкциях методом инъекции водоцементных смесей и полимерных смол Текст.:Автореф. дис. канд. техн. наук / Б.Е. Огороднев Свердловск, 1966. - 18 с.

17. Досье А. Недостатки железобетона и их устранение Текст./ А. Лосье //Пер. с фран. М.: Госстройиздат, 1980.

18. Литвинов И.М. Усиление и восстановление железобетонных конструкций Текст./И.М. Литвинов. М.: Стройиздат, 1942.

19. Некрасов В.П. Новейшие приемы и задачи железобетонной машины Текст./В.П. Некрасов // "Зодчий", 1969, № 27 29. - С. 227- 235; С.230 - 236; С. 243- 277.

20. Павленко В.И Свойства фибробетона и перспективы его применения Текст.:Аналитический обзор / В.И. Павленко, В.Б. Арончик. Рига: ЛатНИ-ИНТИ,1978.- 52 с.

21. Romualdi J.P., Batson G.B. Mechanics of crack arrest in concrete Text. Processing of the American Society of Civil Engineers. Vol. 89, No EM3, June 1963.-PP. 147-168.

22. A.c. № 718268 (СССР). Способ изготовления армированных бетонныхгЧизделий Текст. / Ю.Н. Ермилов, JI.P. Курбатов. БИ. 1980, № 5.

23. Патент № 2342830 (Франция). Способ изготовления строительных материалов, например, бетонов и растворов, дисперсно-армированных волокнами Текст. /Х.О. Вьюст. Опубл. 1977, 30.09.

24. Патент № 52-101225 (Япония). Способ изготовления дисперсно-армированных цементных изделий Текст. / Ито Ясуро, Пени Кикадзу, Омари Ма-садзи. Опубл. 1977, 25.08.

25. Патент № 52-152921 (Япония). Способ изготовления цементных изделий, армированных стальными волокнами Текст./ Такаки Муцу, Мутара Кэн. Опубл. 1977, 19.12.

26. Патент № 56-19802 (Япония). Способ изготовления фиброцементных изделий Текст. / Сасакава Хисаси, Хакота Хироеси, Исида Хироси, Инаи ТоVсиеси. -Опубл. 1981.

27. А.с. № 893444 (СССР).Способ изготовления дисперсно-армированных изделий Текст. / О.В. Коротышевский. БИ, 1984, № 20.

28. А.с. № 887766 (СССР). Стеновая панель Текст. / О.В. Коротышев-ский, В.Б. Арончик. -БИ, 1981, № 45.

29. A.c. № 1060777 (СССР). Строительный элемент / Текст. О.В. Коро-тышевский, Г.С. Кобринский. БИ, 1983, № 47.

30. A.c. № 927508 (СССР). Способ приготовления фиброармированной бетонной смеси Текст. / K.M. Королев, J1.A. Малинина, В.П. Рыбасов. БИ, 1962, № 18.

31. A.c. №1066812 (СССР). Устройство для изготовления фиброматов Текст. /О.В. Коротышевский. БИ, 1984, № 2.

32. A.c. № 949123 (СССР). Способ изготовления дисперсной арматуры и устройство для его осуществления Текст. /А.Р. Виленсон, Р.И. Штигманис, А.Я. Видинын, В.Б. Арончик. БИ, 1982, № 29.

33. A.c. № 1046680 (СССР). Способ определения межфибровых расстояний в сталефибромате Текст. / О.В. Коротышевский. БИ, 1983, № 37.

34. A.c. № 294055 (СССР) Текст. / A.C. Бочарников, В Г. Деметриадес, С.Н. Садофьева. Заявка № 3160863. Приоритет изобретения: 15 января 1987 г. Зарегистрировано в Государственном реестре 1 июня 1989 г.

35. Патент № 1728432 (РФ). Несъемная фибробетонная опалубка Текст. / A.C. Бочарников, А.М. Денисов, Р.Г. Хлопотов, И.Б. Демин, С.Я. Боярский, О.В. Коротышевский, В.А. Колосов. БИ, 1992, № 15.

36. Березницкий Ю.А. Применение фиброцемента и фибробетона за рубежом Текст./ Ю.А. Березницкий // Экспресс-информация "Современное состояние и тенденденции развития больших городов в СССР и за рубежом". -М.: МГЦНТИ, 1986. Вып. 2.

37. Рыбасов В.П. Приготовление и свойства сталефибробетона с добавками поверхностно-активных веществ Текст.: Автореф. дис. . канд. техн. на-ук/-М, 1960.-19 с.

38. Максимов А.Н. Фибробетон, армированный волокнами минеральной ваты Текст./ А.Н. Максимов // В кн.: Фибробетон и его применение в строительстве. М.:НИИЖБ, 1979.

39. Пухаренко Ю.В. Принципы формирования структуры и прогнозирование прочности фибробетонов Текст./ Ю.В. Пухаренко//Строительные материалы, 2004, № 10.-С. 47 . 50.

40. Стерин B.C. Приготовление сталефибробетонных смесей Текст./ B.C. Стерин // В кн.: Применение фибробетона в строительстве / под ред. Л.Г. Курбатова.- Л.: ЛДНТП, 1985.-С. 27 . 31.

41. Ермилов Ю.И. Об эффективности фибрового армирования Текст./ Ю.И. Ермилов, Л.Г. Курбатов // В кн.: Исследования тонкостенных пространственных конструкций и технология их изготовления. Л., 1980. - С.37-43.

42. Курбатов Л.Г. Трещиностойкость и раскрытие трещин в изгибаемых сталефибробетонных элементах Текст./ Л.Г Курбатов, В.И. Попов // В. кн.: Пространственные конструкции в гражданском строительстве. Л., 1982. - С. 33-42.

43. Бочарников A.C. Высокоармированный сталефибробетон Текст./ A.C. Бочарников // Военно-строительный бюллетень. М.: МО, 1988, № 1. - С. 3334.

44. Бочарников A.C. Высокоармированный сталефибробетон Текст./ A.C. Бочарников, В.В. Прозоров // Энергетическое строительство, 1989, № 5. С. 30-32.

45. Аболиньш Д.С. Сопротивление иглобетона осевому растяжению и раскалыванию Текст./ Д.С. Аболиньш, В.К. Кравинскис// Труды РПИ. Рига: 1974, вып. 2.-С. 47-54.

46. Коротышевский O.B. Использование фиброкаркасов для дисперсного армирования мелкозернистых бетонов Текст./ О.В. Коротышевский, K.M. Королев//Экспресс-информация. Сер. 3 «Промышленность сборного железобетона», ВНИИЗСМ, вып. 7.-М.: 1984. С. 10 - 12.

47. Бочарников A.C. Оптимальные размеры ячеек фиброкаркаса в стале-фибробетоне Текст. / A.C. Бочарников // Сб. научных трудов ЛГТУ, часть 2 / К 45- летию ЛГТУ. Липецк, 2001. - С. 125 - 127.

48. Бочарников A.C. Оптимальная степень дисперсного армирования ста-лефибробетона Текст. / A.C. Бочарников // Сб. научных трудов ЛГТУ, часть 2 / К 45-летию ЛГТУ. Липецк, 2001.-С.128-131.

49. Бочарников A.C. Рациональный геометрический фактор стальных волокон в сталефибробетоне Текст./ A.C. Бочарников // Сб. научных трудов ЛГТУ, часть 2 / К 45-летию ЛГТУ. -Липецк, 2001.- С. 132 137.

50. Бочарников A.C. Особенности макро- и микроструктуры сталефибро-бетонаТекст. / A.C. Бочарников // Сб. научных трудов ЛГТУ, часть 2 / К 30-летию НИС ЛГТУ. Липецк, 2003.- С. 23 - 26.

51. Бочарников A.C. Прочность сталефибробетона на растяжение Текст./ А.С.Бочарников // Сб. научных трудов ЛГТУ, часть 2 / К 30-летию НИС ЛГТУ. Липецк, 2003. - С. 18-22.

52. Крылов Б.А. Фибробетон и фиброцемент за рубежом Текст.Обзор / Б.А. Крылов. -М.: ЦИНИС, 1979.

53. Рабинович Ф.Н. Бетоны с дисперсно армированные волокнами Текст.: Обзорная информация / Ф.Н. Рабинович // Сер. "Промышленность сборного железобетона". М: ВНИИЭСМ, 1976. - 72 с.

54. Коротышевский О.В. Пути повышения эффективности дисперсного армирования бетона (опыт Латвийской ССР) Текст.: Обзор / О.В. Коротышевский. -Рига: ЛатНИНТИ, 1987. 43 с.

55. Малинина Л .А. Опыт изготовления фибробетона в СССР и за рубежом Текст.: Обзорная информация / Л.А. Малинина, K.M. Королев, В.П. Рыбасов //Сер. "Строительные материалы, изделия и конструкции". М.: ЦИНИС, 1979.

56. Swamy P.W., Mangt P.S, The onest of cracking and ductility of steel fiber concrete. Cement and. steel fiber concrete Cement and concrete research Text. 1975, v.5., № 11.-PP. 37-53.

57. Копацкий А.В. Сравнительная оценка коррозионной стойкости арматуры в армоцементе и сталефибробетоне Текст./ А.В. Копацкий, Е.В. Гули-мова // В кн.: Исследования и расчет экспериментальных конструкций из фибробетона. Л.: ЛенЗНИИЭП, 1978. - С. 96 - 101.

58. Skarendal A. Precast and sprayed steel fiber concrete Text. "CI-80. Fi-brousconcrete", London, 1980. - PP.115 - 127.

59. Романов В.П. Применение сталефибробетона в строительстве Текст./ В.П. Романов. Л.: ЛВВИСУ, 1986.-21с.

60. Hackman L.E. Application of steel fiber refractory reinforcement Text. -"CI-80 /Fibrous concrete", London, 1980. PP. 137 - 152.

61. Batson G.B. and С State-of-the-art report on fiber reinforcment concrete Text. ACI Journal, 1973, v.70. No 11. PP. 729 - 744.

62. Сурова И.К. Сопротивление дисперсноармированного бетона продольному удару Текст. / И.К. Сурова В кн.: Дисперсноармированные бетоны и конструкции из них.- Рига: ЛатИНТИ, 1977. - С. 76 - 78.

63. Сурова И.К. Исследование сопротивления бетона удару Текст.: Авто-реф. дис. канд. техн. наук / И.К. Сурова. Л., 1977.

64. Родов Г.С. Забивные сваи с применением фибробетона Текст. / Г.С. Родов // Бетон и железобетон, 1980, № 8. С. 4 - 6.

65. Родов Г.С. Ударостойкие забивные сваи с применением сталефибро-бетона Текст. / Г.С. Родов, Б.В. Лейкин. Л.: ЛДНТП, 1982.

66. Рабинович Ф.Н. Эффективность применения сталефибробетона в промышленном строительстве Текст. / Ф.Н. Рабинович, Г.А. Шикунов // В кн.: Применение фибробетона в строительстве. Л.: ЛДНТП, 1985. - С. 9 - 15.

67. Трамбовецкий В.П. Зарубежный опыт использования фибробетона в строительстве Текст. / В.П. Трамбовецкий // В кн.: Фибробетон и его применение в строительстве. М.: НИНИИЖБ, 1979. - С. 38 - 46.

68. Волков И.В. Проблемы применения фибробетона в отечественном строительстве Текст./ И.В. Волков// Строительные материалы, 2004, № 6.

69. Лобанов И.А. О некоторых предпосылках технологического упрочнения дисперсноармированных бетонов Текст. / И.А. Лобанов // В сб.: Производство строительных изделий и конструкций.-Л.: ЛИСИ, 1973, № 35. С. 52 - 55.

70. Лобанов И.А. Взаимосвязь технологии и свойств сталефибробетона Текст./ И.А. Лобанов// В кн.: Применение фибробетона в строительстве/ Под ред. Л.Г.Курбатова. Л.: ЛДНТП, 1985. - С. 22 - 26.

71. Курбатов Л.Г. Некоторые вопросы технологии и технико-экономической эффективности сталефибробетона Текст. / Л.Г. Курбатов // В кн.: Производство строительных изделий и конструкций: Межвузовский тематический сборник трудов. Л.,ЛИСИ, 1979. - С. 38 - 42.

72. Edgington J. Steel fibre reinforced concrete Text. Rese arch report submitted to the Department of the Environment, January 1974. Also available ad PhD thesis, University of Surrey, 1974.

73. Edington J. and Hannant D.J. Steel fibre reinforced concrete Text. The Effect on fibre orientation of compaction by vibration. Materiaux et Construction, Vol 5 №25, 1972.-PP. 41- 44.

74. Крылов Б.А. Фибробетон и фиброцемент за рубежом Текст.: Обзорная информация/ Б.А. Крылов// Сер. «Строительные материалы, изделия иконструкции», ЦИНИС. М: 1979. - 53 с.

75. Edgington J. Steel fibre reinforced concrete Text. Intermediate report submitted to the Department of the Environment for the period ending 1st March 1972.

76. Johnson C. D. and Coleman R.A. Strength and deformation of teel fibre reinforced martar in uniaxial tension Text. To be published in the Journal of the American Concrete Institute, 1974.

77. Кравинскис B.K. Исследование прочности и деформативности иглобе-тона, железобетона при статическом нагружении Текст.: Автореф. дис. . канд. техн. наук / В.К. Кравинскис- Рига, 1974.- 19 с.

78. Рабинович Ф.Н. Бетоны, дисперсно-армированные волокнами Текст./ Рабинович Ф.Н. // Строительные материалы, 1975, № 4. С. 37.

79. Кравинскис В.К. Исследование распределения отрезков проволоки в иглобетоне Текст. / В.К. Кравинскис, Я.А. Бавицкис // В кн.: Технологическая механика бетона. Вып. 2. Рига: РПИ, 1977. - С.37 - 45.

80. Эджингтон Дж. Бетон армированный стальной проволокой Текст./ Дж. Эджингтон, Дж.Ханант, Р.И.Т. Уильяме // В кн.: Материалы, армированные волокном / Пер. с англ. Л.И- Сычевой, А.В. Воловика.- М.: Стройиздат, 1982.- 180 с.

81. Баженов Ю.М. Технология бетона Текст.: Учебник для вузов/ Ю.М. Баженов. М: АСВ, 2002.-500 с.

82. Бочарников А.С. Перспективная несъемная фибробетонная опалубка для монолитного домостроения Текст./ А.С. Бочарников, В.В. Прозоров // Энергетическое строительство, 1991, № 9. С. 24 - 25.

83. Коротышевский О.В. Применение фиброматов для дисперсного армирования мелкозернистых бетонов Текст./ О.В. Коротышевский // Тезисы докладов IX конференции молодых ученых и специалистов Прибалтики и Белоруссии.-Минск: 1977.-С. 89.

84. Тобольский Т.Ф. Пространственное армирование мелкозернистыхбетонов высокопрочной проволокой малых диаметров Текст./ Т.Ф. Тобольский, И.Ф.Ципенюк // "Изв. вузов. Строительство и архитектура". М.: 1964, № 7.- С.42 - 49.

85. Королев K.M. Некоторые свойства бетонов, армированных различными видами волокна Текст./ K.M. Королев, Г.Н. Платонова// в кн,: Тяжелый бетон и его разновидности. -М.: 1981.-С. 46-50.

86. Коротышевский О.В. Использование метода раздельной укладки при изготовлении изделий из фибробетона Текст./ О.В. Коротышевский // В кн.: Фибробетон и его применение в строительстве.- М.: НИИЖБ, 1979. С. 107 -109.

87. Коротышевский О.В. Изготовление тонкостенных изделий из стале-фибробетона методом раздельной укладки Текст. / О.В. Коротышевский // Труды ЛатНИИстроительства. Рига: 1980, № 8.- С. 107 - 114.

88. Кузьмина М.Б. Перспективы раздельной технологии изготовления сталефибробетонных конструкций Текст./ М.Б. Кузьмина // Экспресс-информация. Сер."Совершенствование базы строительства", вып. 1, ЦБНТИ.-М.: 1987.-С. 34-36.

89. Косарев В.М. Расчет прочности по нормальным сечениям изгибаемых элементов с хаотическим дискретным армированием Текст./ В.М. Косарев // В кн.: Фибробетон и его применение в строительстве.- М.: НИИЖБ, 1979. -С.130 137.

90. Волков И.В. О рекомендациях по проектированию и изготовлению сталефибробетонных конструкций Текст./ И.В. Волков, В.А. Беляева // В кн.: Фибробетон: свойства, технологии, конструкции. Рига: ЛатНИИСтроитель-ства. - С.20-22.

91. Дубинин И.С. Влияние добавок суперпластификаторов на свойства цементных паст Текст./ И.С. Дубинин, В.А. Кудинов, A.A. Смирнов // Известия ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева: Сб. тр. 1988. -Т. 211.- С. 79 - 84.

92. Митрофанов E.H. Армоцемент Текст./ E.H. Митрофанов. JL, Строй-издат (Ленингр. Отделение), 1973. - 208 с.

93. Баженов Ю.М. Высокопрочный мелкозернистый бетон для армоце-ментных конструкций Текст. /Ю.М. Баженов. М.: Госстройиздат, 1963.

94. Баженов Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий Текст.: Учеб. для вузов/ Ю.М. Баженов, А.Г. Комар. М.: Стройиздат, 1984.672 с.

95. Баженов Ю.М. Технология бетона Текст.: Учеб. Пособие. 2-е изд., перераб./ Ю.М. Баженов. - М.: Высш. Шк., 1987.- 414 с.

96. ИЗ Баженов Ю.М. Технология бетона, строительных изделий и конструкций Текст.: Учеб. для вузов/ Ю.М. Баженов, А.Г. Комар. М.: Стройиздат, 1984.- 672 с.

97. Болотских Н.С. Борьба с подземными водами Текст./ Н.С. Болот-ских, Д.О. Слободкин. Киев: "Техника", 1982. - 154 с.

98. A.c. № 850805 (СССР). Инъектор для нагнетания раствора в скважины строительных конструкций Текст./ М.Д. Бойко, В.А. Заваров. 1981.

99. A.c. № 857377 (СССР). Способ заделки трещин в бетонных ограждающих конструкциях Текст./ М.Д. Бойко, В.А. Заваров. — 1981.

100. A.c. № 870725 (СССР). Устройство для уплотнения бетона ограждающих конструкций подземных сооружений Текст./ М.Д. Бойко, В.А. Заваров, В.В. Павлов.-1981.

101. A.c. № 870729 (СССР). Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции Текст./ М.Д. Бойко, В.А. Заваров, Е.А. Вольский. — 1981.

102. A.c. № 1006657 (СССР). Способ цементации бетонных конструкций Текст./М.Д. Бойко, В.А. Заваров. 1981.

103. А.с. № 1074979 (СССР). Способ заделки трещин в бетонных конструкциях Текст./ В.А. Заваров, М.М. Смирнов. 1983.

104. А.с. № 1138457 (СССР). Инъектор для нагнетания растворов с магнитными свойствами в скважины строительных конструкций Текст.- 1984

105. А.с. № 1257192 (СССР). Способ заделки трещин в металлической гидроизоляции Текст. /В.А. Заваров. 1985.

106. А.с. № 1297558 (СССР). Способ заделки волосяных трещин на вертикальных и обратных поверхностях металлоконструкций Текст./ В.А. Заваров. 1986.

107. Бочарников А.С. Способ герметизации неплотностей мест контакта металл-бетон магнитными составами Текст./ А.С. Бочарников // Материалы X науч.-техн. конф. Л.:ЛВВИСУ. -1987. - С. 84.

108. А.с. № 250580 (СССР) Текст./ А.С. Бочарников, Г.П. Афоничева // Заявка №3139565. Приоритет изобретения 10 апреля 1986 г. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений СССР 2 марта 1987 г.

109. Бочарников А.С. Герметизация зон контакта металл-бетон Текст./ А.С. Бочарников, А.П. Смирнов // Военно-строительный бюллетень. -1987.-№ 3.- С.26- 27.

110. Браутман J1. Современные композиционные материалыТекст./ Л.Браутман, Р. Крок и др. М.: Мир, 1970. - 240 с.

111. Столяров Я.В. Теория железобетона на экспериментальной основе Текст./Я.В.Столяров.- 1934.

112. Столяров Я.В. Введение в теорию железобетона Текст./ Я.В. Столяров. М., Л.: Стройиздат Наркомстроя, 1941. - 439 с.

113. E.Freyssinet. Une revolution dans les techniques du BetonText. Русский перевод книги «Переворот в технике бетона/ Под ред. проф. Н.М. Беляева. 1938.

114. Федорчук В.К. Усадка и ползучесть высокопрочных бетонов и их влияние на потери преднапряжения и трещиностойкость центрально-обжатыхжелезо-бетонных элементов Текст.: Автореф. дне. . канд. техн. наук / В.К. Федорчук.- Днепропетровск, 1978.

115. Байков В.Н. Железобетонные конструкции Текст./ В.Н. Байков, Э.Е. Сигалов. М.: Стройиздат, 1991. - 766 с.

116. Яценко В.Ф. Прочность композиционных материалов Текст./ В.Ф. Яценко. К.: Выща шк. Головное изд-во, 1988. - 191 с.

117. Структура и свойства композиционных материалов Текст./ К.И. Портной, СЕ. Салибеков, И.Л. Светлов, В.М. Чубаров. — М.: Машиностроение, 1979. —255 с.

118. Классификация композиционных материалов Текст./ К.И. Портной,

119. С.Е. Салибеков, И.Л. Светлов, В.М. Чубаров.-М.: Машиностроение, 1979.255 с.

120. Mandelbrot В/В. The fractal geometry of nature Text. N.Y.: Freman, 1983/-480 p.

121. Смирнов Б.М. Фрактальные кластеры Текст./ Б.М. Смирнов// Успехи физических наук. Т. 149. - Вып. 2.-С. 177- 219.

122. Чернышов Е.М. Управление процессами технологии, структурой и свойствами бетонов Текст./ Е.М. Чернышов, Е.И. Шмитько, В.В. Помозков, A.A. Федин, В.Т. Перцев и др.//Под ред. Е.М. Чернышова, Е.И. Шмитько, Воронеж, ВГАСУ.- 2002.- 343 с.

123. Перцев В.Т. Структура двойного слоя вблизи фрактальной поверхности Текст./В.Т. Перцев, П.А. Головинский// Изв. Вузов. Прикладная нелинейная динамика. 2000. - Т. 8. - № 3. С. 31 - 36.

124. Перцев В.Т. Управление процессами раннего формования структуры бетонов Текст.: Автореф. дисс. . докт. техн. наук/ В.Т. Перцев. Воронеж.41 с.

125. Шмитько Е.И. Управление структурой бетона через влажностный фактор Текст./ Е.И. Шмитько, H.JI. Берлина, В.И. Смотров// Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005. - № 11 .-С. 14-16

126. Макридин Н.И. Природа конструкционной прочности цементных бетонов Текст.: Дис. докт. техн. наук/ Н.И. Макридин.-Пенза,1998. -367 с.

127. Макридин Н.И. Структура и параметры трещиностойкости цементных композитов Текст./ Н.И. Макридин, А.Н. Бобрышев, В.И. Калашников и др.

128. Пенза, ПГАСА, 2000. 141 с.

129. Комохов П.Г. Энергетические и кинетические аспекты механики разрушения бетона Текст./ П.Г. Комохов, В.П. Попов.- Самара: Изд-во Самарского филиала, секция «Строительство», 1999. 111 с.

130. Гвоздев A.A. Расчет несущей способности конструкций по методу предельных напряжений Текст./ A.A. Гвоздев. М: Госстройиздат, 1949.

131. Черноусов H.H. Железобетонные конструкции с использованием дисперсно-армированного шлакопемзобетона Текст./ H.H. Черноусов, И.И. Пан-телькин. -М.: 1998. Издательство Ассоциация строительных вузов. - 300 с.

132. Swamy Q.N., К. Al-Noori. Bond strengt of steel fibre reinforced concrete Text.-Concrete, 1974, vol. 8 №8.

133. Курбатов Л.Г. Исследование сцепления тонкой проволоки с бетоном Текст./ Л.Г. Курбатов, В.П. Вылегжанин// В кн.: Исследование пространственных конструкций гражданских зданий. -Л.: ЛенЗНИИЭП, 1976.

134. Kar J. N., Pal A. K.Strengt o/fiber reinforced concrete Text./Proc.,ASCE. V.98.- 1972,-May.- P. 1058- 1068 .

135. Лобанов И.А. Перспективы использования сталефибробетона в напорных трубах Текст. / И.А. Лобанов, В.Ф. Малышев, К.В. Талантова // Исследование и расчет экспериментальных конструкций из фибробетона. Труды ЛенЗНИИЭП. -Л.: 1981. - С. 17-24.

136. Пухаренко Ю.В. Регулирование структуры и свойств фибробетонов Текст. / Ю.В. Пухаренко // Физико-химические проблемы материаловедения и новые технологии: Материалы Всесоюзной науч. Техн. конференции. Белгород, 1991.-С. 27-28.

137. Пухаренко Ю.В. Научные и практические основы формирования структуры и свойств фибробетонов Текст.: Автореф. дис. . докт. техн. наук/ Ю.В. Пухаренко. СПб, 2005. - 42 с.

138. Krencel H. Fiber reinforced britle matrix materials Text.// An International Symposium: Fiber reinforced concrete. ACL USA. - 1974.

139. Хакимов Ш.А. Исследование центрально и внецентренно обжатых железобетонных изгибаемых элементов с различными размерами защитного слоя бетона Текст.: Автореф. дис. .канд. техн. наук/ Ш.А. Хакимов. М.: 1970. - 20 с.

140. Янкелович Ф.Ц. Формализация априорных данных исследования свойств дисперсноармированного бетона Текст. / Ф.Ц. Янкелович// Вопросы строительства Рига 1974 -Вып. - С. 144-151.

141. Бочарников A.C. Прочность сталефибробетона на растяжение с учетом вероятного распределения фибровой арматуры Текст./ A.C. Бочарников// Изв. вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. — 2005.-Приложение № 3.- С. 82 89.

142. Бочарников A.C. Вероятное количество фибр, участвующих в работе разрушения сталефибробетонного образца Текст. / A.C. Бочарников// Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века/ Технологии бетонов. — 2005.—№5. —С. 64.

143. Griffith A. A. The Phenomena of Rupture and Flow in solidsText./ Philosophical Transaktions. The Royal Society of London.- 1921. - P. 161-198.

144. Irwin GR. Analysis of Frakture Dynamics// Fracturing of Metals. Text.-Cleveland. 1948.-P. 147-166.

145. Партон В.З. Механика упруго-пластического разрушения/В.3. Пар-тон, Е.И. Морозов. М.: 1974. - 416 с.

146. Черепанов Г.П. Механизм хрупкого разрушения Текст. / Г.П. Черепанов. -М.: 1974.-640 с.

147. Сунак О.П. Прочность, трещиностойкость и деформативность нормальных сечений изгибаемых комбинированно-армированных сталефибробе-тонных элементов Текст.: Автореф. дис. . канд. техн. наук/ О.П. Сунак. -Киев, 1986. -22 с.

148. Куликов А.Н. Исследование прочности бетона на сжатие. В кн.: Дисперсно-армированные бетоны и конструкции их них Текст./ А.Н Куликов// Республиканское совещание. Тезисы докладов. - Рига, ЛатИНТИ, 1975.

149. Рекомендации по проектированию и изготовлению сталефибробе-тонных конструкций Текст. М: НИИЖБ Госстроя СССР, 1987. - 148 с.

150. Лагутина Г.Е. Теоретическая оценка прочности сжатого фибробетона Текст./ Г.Е. Лагутина// В кн.: Фибробетон и его применение в строительстве. -М.: НИИЖБ, 1979, с. .137-141.

151. Солодовников A.C. Теория вероятностей Текст.: Учеб. Пособие для студентов пед. Вузов по спец. Математика.- 2-е изд., испр. И доп./ A.C. Солодовников, М.: Вербум-М, 1999.- 208 с.

152. Кравинскис В.К. Исследование прочности сцепления стальной проволоки с бетоном Текст. / В.К. Кравинскис// В кн.: Фибробетон и его применение в строительстве Сборник научных трудов под ред. Б.А.Крылова и

153. K.M. Королева. M: 1979. - С. 88-91.

154. Курилин B.B. Сцепление фибры с матрицей в сталефибробетоне Текст./ В.В. Курилин // В кн.: Фибробетон: свойства, технология, конструкции / Тезисы докладов республиканского научно-технического совещания. —

155. Рига: ЛатНИИСтроительства, 1988. — 154 с.

156. Файтельсон Л.А. К определению реологических характеристик бетонных смесей Текст. // Исследования по бетону и железобетону / Л.А. Фай-тельсон.-Рига, I960.- Вып. V. С. 52-56.

157. Изотов B.C. Исследование влияния новых добавок водорастворимых полимеров на структуру и свойства цементных бетонов Текст.: Автореф. дис. канд. техн. наук/ B.C. Изотов. Саратов, 1984. - 17 с.

158. Ратинов В.Б. Добавки в бетон Текст.: Справочное пособие/ В.Б. Ратинов, Т.И. Розенберг. М.: Стройиздат, 1988. - С. 382 - 434.

159. Блещик Н.П. Структурно-механические свойства и реология бетонной смеси и пресс-вакуум-бетона Текст./Н.П. Блещик.- Минск.- Наука и техника, 1977,- 284 с.

160. Ефремов И.Ф. Периодические коллоидные структуры Текст./ И.Ф. Ефремов.- Д.: Химия, 1971.

161. Куннос Г.Я. Вибрационная технология бетона Текст./ Г.Я. Куннос. -Д.: Стройиздат, 1967.

162. Яхнин Е.Д., Таубман А.Б. К вопросу о структурообразовании в дисперсных системах Текст./ Е.Д. Яхнин, А.Б. Таубман // ДАН СССР 1964, - Т. 155. № 1.-С. 119-182.

163. Ревезенский В. М. К вопросу об определении прочности единичных контактов при сдвиговом разрушении дисперсных систем Текст./ В.М. Ревезенский. -Коллоидный журнал. 1984. - Т. 46. - Вып. 5. - С. 941 - 945.

164. Ахвердов И. Н. Основы физики бетона Текст./ И.Н. Ахвердов. М.: Стройиздат, 1981.

165. Урьев Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы Текст./ Н.Б. Урьев.-М.: Химия, 1980.

166. Хигерович М.И., Байер В.Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов Текст./ М.И. Хигерович, В.Е. Байер.-М: Стройиздат, 1979.

167. Costa U., Massazza F., Barrila A. Adsoption of superplasticizers on C3S changes in zeta potential and rheology of pastes Text.// Cemento, 1982, № 4.- PP. 323-336.

168. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии Текст./ С.С. Воюцкий. М.:1. Химия, 1976.

169. Дерягин Б.В. Теория устойчивости коллоидов и тонких пленок Текст. / Б.В. Дерягии.- М: Наука, 1986.

170. Petrie, Е.М. Effekt of Surfactant on the Viscosity of Portland Cement Water Dispersions Text. ,IndEng Chem. 15: 242-249 (1976).

171. Пухаренко Ю.В. Дисперсно-армированные материалы и изделия для реконструкции Текст./ Ю.В. Пухаренко// Реконструкция Санкт- Петербург: Сборник докладов международной науч. - практ. Конференции. - СПб, 2002.-С.9-11.

172. Бочарников A.C. Тонкостенные конструкции несъемной опалубки из бетонов с дисперсной арматурой из стальных волокн.Текст./А.С. Бочарников, А.Д. Корнеев//Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века: Технологии бетонов, 2006. № 1.- С. 40.

173. Гофштейн Ф.А. Изготовление фибр из стальных канатов Текст./ Ф.А. Гофштейн // В кн.: Применение фибробетона в строительстве / Под ред. Л.Г. Курбатова. Л.: ЛДНТП, 1985. - С. 45 - 47.

174. Гофштейн Ф.А. Производство стальных фибр из отходов Текст./ Ф.А. Гофштейн // В кн.: Фибробетон: свойства, технология, конструкции / Тезисы докладов республиканского научно-технического совещания.- Рига: ЛатНИИСтроительства, 1988.-С. 98- 100.

175. Фибробетон: свойства, технологии, конструкции Текст.: Тезисы докладов республиканского научно-технического совещания/Под ред. О.В. Ко-ротышевского. Рига: ЛатНИИСтроительства, 1988. - 154 с.

176. Кацнельсон А.Ш. Датчики контактного сопротивления Текст./А.Ш. Кацнельсон. -М.: Энергоатомизлдат, 1985,- 80 с.

177. Объедков В.А. Лабораторный практикум по строительной физике Текст./ В.А. Объедков, А.К. Соловьев, А.Л. Кондратенков. М.: Высшая школа, 1979.-С. 64-69.

178. Бочарников A.C. Тонкостенные конструкции несъемной опалубки из бетонов с дисперсной арматурой из стальных волокон Текст./А.С. Бочарников, А.Д. Корнеев//Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века.- 2005.-№5.-С. 22 -23.

179. Красовский Г.И. Планирование эксперимента Текст./Г.И. Красовский, Г.Ф. Филаретов. Минск: Издательство БГУ.- 1982.- 302 с.

180. Саксеев В.А. Повышение газонепроницаемости бетона конструкций фортификационных сооружений Текст.: Автореф. дис. . канд. техн. нау/В.А. Саксеев. Л.: ЛВВИСУ, 1987. - 20 с.

181. Заваров В.А. Герметизация ограждающих конструкций специальных сооружений Текст.: Монография/ В.А. Заваров. Л.: ВИКИ, 1984. - 152 с.

182. Приспособления универсальные магнитные с оксидно-бариевыми магнитами Текст.: Расчеты и конструирование/ Научно-исследовательский проектно- конструкторский институт технологии машиностроения. Л.: ЛЦБТИ, 1967.

183. Бочарников A.C. Уплотнение дефектных мест контакта металл-бетон в конструкциях магнитными тампонажными композициями Текст./ A.C. Бочарников, А.Д. Корнеев// Изв. вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. -2005. Приложение № 3. С. 89 - 94.

184. Боярченков М.А. Магнитные элементы автоматики и вычислительной техники Текст.: Учеб. Пособие для специальностей вузов «Автоматика и телемеханика»/ Боярченков М.А., А.Г. Черкашина. «Высш. Школа», 1976.383 с.

185. Атабеков Г.И. Теоретические основы электротехники. Части вторая и третья. Нелинейные цепи и электромагнитное поле Текст./ Г.И. Атабеков, С.Д. Купалян, А.Б. Тимофеев, С.С. Хухриков. M.-J1.: Изд-во «Энергия», 1966. -280 с.

186. Бессонов J1.A. Теоретические основы электротехники Текст. Изд. 6-е перераб. и доп.: Учебник для энергетических и электротехнических вузов / J1.A. Бессонов. М: «Высш. Школа», 1973. - 752 с.

187. Бочарников A.C. Оценка возможности применения сталефибробето-на в качестве материала для конструкций защитных сооружений Текст. /A.C. Бочарников// Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. -2005, № 6.-С. 28-29.

188. Бочарников A.C. Определение сопротивления газопроницанию материалов ограждающих конструкций Текст.: Методические указания к лабораторной работе/ A.C. Бочарников. Липецк, ЛГТУ.- 1997.- 17 с.

189. Бочарников A.C. Герметизация неплотностей в стыках металл-бетон Текст. / A.C. Бочарников// Вестник ЛГТУ ЛЭГИ № 2. - Липецк, ЛГТУ, 1999.-С. 42-45.

190. Руководство по определению экономической эффективности повышения качества и долговечности строительных конструкций Текст. М.: Стройиздат, 1981.-56 с.

191. Руководство по определению экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в производстве строительных конструкций и деталей из сборного железобетона

192. Текст. М.:Стройиздат, 1981.- 208 с.

193. Греховский С.Г. Основные направления развития новой техники в строительстве и расчет ее эффективности Текст. / С.Г. Греховский.- Киев: Вища школа, 1982.-32 с.

194. A.c. № 1204737 (СССР). Способ установки анкера Текст./ A.C. Бо-чарников, В.Н. Салтыков. БИ № 2, 1986.

195. A.c. № 1312179 (СССР). Способ установки анкера Текст./ A.C. Бо-чарников. БИ № 19, 1987.1.