Исследование основных факторов, определяющих теплотранспортные характеристики контурной тепловой трубы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.14, кандидат физико-математических наук Чернышёва, Мария Анатольевна

• Чернышёва, Мария Анатольевна
• кандидат физико-математических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат физико-математических наук Чернышёва, Мария Анатольевна

Введение

Глава 1. Основные режимы работы контурной тепловой трубы. ¡

1.1 Обзор литературы. ¡

1.2 Принцип работы КТТ как теплопередающего устройства ]

1.3 Влияние степени заполнения компенсационной полости на рабочую температуру пара.

1.4 Термическое сопротивление КТТ.

1.5 Выводы и постановка задачи исследования.

Глава 2. Режим работы КТТ при отсутствии границы раздела паржидкость в компенсационной полости.

2.1 Формирование рабочей температуры КТТ при заполненной компенсационной полости

2.1.1 Условие работоспособности КТТ, работающей с заполненной компенсационной полостью.

2.1.2 Потери давления при движении пара.

2.1.3 Тепловая модель КТТ с заполненной компенсационной полостью.

2.2 Термическое сопротивление КТТ с заполненной компенсационной полостью.

Глава 3. Режим работы КТТ при наличии границы раздела паржидкость в компенсационной полости.

1 Формирование рабочей температуры КТТ при наличии паровой фазы в компенсационной полости.

3.1.1 Условие работоспособности КТТ при наличии паровой фазы в компенсационной полости

3.1.2 Температура пара в компенсационной полости

3.1.3 Перепад давления на внешних относительно капиллярной структуры транспортных участках КТТ.

3.1.4 Особенности методики расчета рабочей температуры пара при ориентациях КТТ ф > 0°.

3.2 Термическое сопротивление КТТ в режиме работы с частично заполненной компенсационной полостью.

Глава 4. Оптимизация зоны испарения контурной тепловой трубы.

4.1 Испаритель контурной тепловой трубы.

4.2 Влияние организации зоны испарения на температурные характеристики теплопередающего устройства.

4.3 Оптимизация зоны испарения КТТ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование основных факторов, определяющих теплотранспортные характеристики контурной тепловой трубы»

В настоящее время всё большую актуальность приобретают научно-технические задачи, связанные с тепловым регулированием различных технических объектов. Выделение избыточного тепла является одним из наиболее характерных и распространенных процессов, который сопровождает работу различных технических объектов. В большинстве случаев это тепло является "вредным", поскольку приводит к нарушению тепловых режимов, и его необходимо отводить. В других случаях, наоборот, тепло необходимо подводить к объекту для обеспечения его работоспособности. Причем подобного рода научно-технические задачи приобретают экстремально сложный характер, когда они сопряжены с жесткими условиями эксплуатации объектов. Среди них можно назвать следующие: малая разность температур между источником и стоком тепла, повышенные требования к надежности и рабочему ресурсу, ограничения по массе и габаритным размерам. В таких ситуациях одним из возможных решений по обеспечению тепловых режимов, удовлетворяющим всем этим требованиям, может быть использование систем терморегулирования на базе теплопередающих устройств с капиллярной прокачкой теплоносителя, в частности, контурных тепловых труб (КТТ).

КТТ являются теплопередающим устройством, работающим по замкнутому испарительно-конденсационному циклу с использованием капиллярного давления для прокачки теплоносителя. Устройства обладают высокой эффективной теплопроводностью, не содержат механически подвижных элементов, не потребляют дополнительной энергии на прокачку теплоносителя, имеют хорошие массо-габаритные характеристики и большой рабочий ресурс. В отличие от обычных тепловых труб КТТ значительно менее чувствительны к изменению ориентации в гравитационном поле, имеют существенно более высокую теплопередающую способность и адаптируемость к различным условиям эксплуатации [1].

Одним из основных достоинств, вытекающим из физической концепции функционирования КТТ, является способность устройства к авторегулированию. Оно выражается в том, что устройство может автономно, без дополнительного управления извне, регулировать интенсивность внутренних процессов тепломассопереноса, подстраиваясь, таким образом, к изменяющимся внешним условиям. Свойство авторегулирования позволяет обеспечивать работоспособность теплопередающего устройства при изменении в достаточно широких пределах различного рода внешних условий. Среди них в первую очередь следует отметить те, которые оказывают наиболее сильное воздействие на работу КТТ и на её теплотранспортные характеристики, это - тепловая нагрузка, подводимая к испарителю, температура окружающей среды, условия охлаждения конденсатора, а также изменение ориентации устройства.

КТТ успешно используются в системах терморегулирования космических аппаратов. Имеется также хорошая перспектива использования КТТ во многих других областях, в том числе, для охлаждения теплонапряженных компонентов электронных приборов и компьютерной техники, утилизации низкопотенциального тепла, а также для других целей, связанных с передачей тепла, охлаждением и нагревом различных объектов [2, 3].

Возрастающие требования к функциональным возможностям КТТ диктует необходимость активного продолжения их исследований, целью которых является, прежде всего, более детальное изучение процессов внутреннего тепломассопереноса. Это позволит определить степень влияния различных факторов и параметров на основные теплопередающие характеристики этих устройств и выявит дополнительные пути для более полной реализации их потенциальных возможностей. Кроме того, как показывает практика, существует также потребность и в разработке альтернативных вариантов конструкций КТТ.

Вместе с тем, несмотря на кажущуюся простоту конструкции КТТ и известные физические принципы, лежащие в основе функционирования теплопередающего устройства, исследования осложняются тем, что процессы, протекающие на различных характерных участках КТТ, находятся под взаимным влиянием и обладают зависимостью друг от друга. Так, в контурных тепловых трубах имеет место взаимосвязанность совместно протекающих гидродинамических и тепловых процессов.

Одним из важнейших параметров, характеризующих рабочее состояние КТТ, является температура пара Туеу, которую обычно называют рабочей температурой. Другой важной характеристикой является термическое сопротивление устройства Я, определяемое как отношение перепада температур между зоной подвода тепла и зоной отвода тепла к передаваемой тепловой мощности. В настоящее время значительный научный и практический интерес представляют исследования, направленные на моделирование процессов тепломассопереноса в КТТ, а также разработку методов расчета основных рабочих характеристик КТТ, что в конечном итоге позволит создавать более эффективные теплопередающие устройства с требуемыми теплотранспортными характеристиками.

Существующие на данный момент математические модели теплопереноса в КТТ и инженерные методики расчета рабочих характеристик разработаны только для режима работы, когда в полости имеется паровая фаза. Фактически остался без рассмотрения и не исследовался другой режим. Такой односторонний подход является серьезным недостатком, снижающим ценность существующих методик и сужающим область их использования. По этой же причине оказываются выпущенными из виду потенциально существующие, но пока неиспользуемые методы и способы, позволяющие значительно улучшить теплотранспортные характеристики КТТ, функционирующей в режиме с заполненной полостью.

Кроме того, на основании имеющихся публикаций, можно сделать вывод о том, что проблема снижения термического сопротивления КТТ является одной из наиболее актуальных проблем, стоящих перед разработчиками КТТ на сегодняшний день. В тоже время, её успешному решению во многих случаях препятствует недостаточная степень теоретического исследования этого вопроса, а также отсутствие методик расчета термического сопротивления КТТ.

Целью работы является развитие модельных представлений основных физических процессов, имеющих место в контурных тепловых трубах; объяснение на их основе особенностей в поведении рабочих характеристик КТТ, выявленных экспериментально; разработка методов расчета для решения задач инженерного проектирования теплопередающего устройства с требуемыми рабочими характеристиками при различных режимах работы КТТ.

Апробация работы. Основные результаты проведенных исследований докладывались на 23-ой международной конференции по проблемам жизнеобеспечения (Колорадо-Спрингс, США, 1993), на 11-ой международной конференции по тепловым трубам (1999, Токио), на 12-ой международной конференции по тепловым трубам (2002, Москва), на 3-ей Российской Национальной конференции по теплообмену (Москва, 2002), на 30-ой международной конференции по проблемам жизнеобеспечения (Тулуза, Франция, 2003), на научном семинаре ИТФ УрО РАН (2003, Екатеринбург), на 6-ом Международном семинаре по тепловым трубам (Минск, 2005). Основное содержание работы изложено в 14 статьях и докладах, при выполнении работы получено авторское свидетельство на изобретение и положительное решение на полезную модель.

Работа состоит из введения, четырех глав и заключения. В первой главе приведены краткие сведения об основных принципах работы контурных тепловых труб, рассмотрены тенденции их развития, излагаются основные положения лежащие в основе теории функционирования КТТ, называемые ещё условиями работоспособности КТТ. На основе анализа экспериментальных данных показано влияние степени заполнения компенсационной полости на поведение рабочих кривых, а также величину температурного уровня устройства. Делается вывод о том, что существуют два основных режима работы КТТ, различаемые по наличию или отсутствию границы раздела пар-жидкость в компенсационной полости. В первом случае компенсационная полость частично заполнена жидкостью, а частично паром. Во втором случае полость полностью залита жидкостью, паровая фаза теплоносителя там отсутствует. Типичным примером такой ситуации является работа КТТ при ориентации, когда конденсатор расположен выше испарителя, и жидкость под действием силы тяжести стекает из конденсатора, целиком заполняя компенсационную полость. Хотя межу этими двумя режимами нет принципиальных отличий, тем не менее, они не являются идентичными.

На основе обобщения литературных данных и анализа состояния существующих теоретических исследований в области разработок КТТ с улучшенными теплотранспортными характеристиками, сформулированы основные направления исследования в рамках данной диссертационной работы.

Во второй главе рассмотрен режим работы контурной тепловой трубы при отсутствии границы раздела пар-жидкость в компенсационной полости, сформулировано условие работоспособности КТТ для этого режима, предложена аналитическая зависимость температуры пара от передаваемой тепловой нагрузки, изложена методика расчета термического сопротивления КТТ, а также представлен детальный анализ факторов и условий, влияющих на формирование температуры пара в зоне парообразования и на величину термического сопротивления КТТ.

В третьей главе проводится анализ факторов, определяющих формирование рабочей температуры КТТ в режиме работы устройства при наличии границы раздела фаз в компенсационной полости. Показано, что температура пара и термическое сопротивление КТТ находятся в сильной зависимости от температурных условий в компенсационной полости. Сформулированы рекомендации для снижения термического сопротивления КТТ при работе в указанном режиме.

В четвертой главе рассматриваются процессы тепломассопереноса в зоне испарения контурной тепловой трубы. Учтены геометрические особенности и расположение системы пароотводных каналов. Отмечено влияние геометрических параметров пароотводных каналов на величину термического сопротивления зоны парообразования и даны рекомендации по выбору оптимальных параметров. Рассмотрен ряд предположений, подтвержденных результатами экспериментального исследования данного вопроса. Приводятся результаты экспериментальных и расчетных исследований.

Результаты работы используются в расчетах при проектировании контурных тепловых труб и систем охлаждения на их основе.

Работа содержит 114 страниц, 33 рисунка, 4 таблицы. Библиография состоит из 100 наименований.

Работа выполнена в Лаборатории теплопередающих устройств Института теплофизики Уральского отделения Российской академии наук.

Автор выражает глубокую признательность научному руководителю -доктору технических наук Майданику Юрию Фольевичу за постоянное внимание и помощь в выполнении настоящей работы. Автор выражает благодарность сотрудникам Лаборатории теплопередающих устройств, оказавших помощь в работе и проявивших интерес к ней.

Заключение диссертации по теме «Теплофизика и теоретическая теплотехника», Чернышёва, Мария Анатольевна

Основные результаты диссертационной работы кратко можно сформулировать следующим образом:

1. На основании анализа экспериментальных результатов было выявлено, что существует два основных режима работы КТТ:

- режим работы при существовании границы раздела пар-жидкость в компенсационной полости;

- режим работы при отсутствии границы раздела пар-жидкость в компенсационной полости.

2. Для режима работы с заполненной компенсационной полостью сформулированы условия работоспособности КТТ. Путем теоретического анализа найдена зависимость рабочей температуры пара от передаваемой тепловой нагрузки. Получено уравнение, связывающее температуру пара с температурой приемника тепла. Результаты расчета температуры пара хорошо согласуются с экспериментальными данными.

3. На основании модельных представлений и анализа полученного выражения для температуры пара сделано заключение, что при полном заполнении компенсационной полости перетечки тепла в компенсационную полость не оказывают влияния на формирование температурного уровня КТТ, в отличие от режима работы,при котором в компенсационной полости имеется граница раздела пар-жидкость. Данное предположение подтверждено экспериментально.

4. Предложена методика расчета полного термического сопротивления. Дано аналитическое обоснование в необходимости учета термического сопротивления транспортных участков при расчете полного термического сопротивления КТТ. В особенности это касается тех случаев, когда в качестве теплоносителей используются такие жидкости, как вода, ацетон и метиловый спирт. С учетом этого предложены способы для снижения термического сопротивления транспортных участков. Экспериментальная проверка на медь-водяных контурных тепловых трубах подтвердила эффективность этих способов. Разработан метод оптимизации геометрических параметров зоны испарения КТТ. Критерием оптимизации являлась минимальная величина термического сопротивления зоны испарения. Данный метод был использован при разработке и создании КТТ с улучшенными теплотранспортными характеристиками. Экспериментальные исследования показали, что испарители контурных тепловых труб, имеющие геометрические параметры зоны испарения близкие к параметрам, рассчитанным по разработанной методике их оптимизации, действительно имели более высокие теплотранспортные характеристики.

Заключение

Список литературы диссертационного исследования кандидат физико-математических наук Чернышёва, Мария Анатольевна, 2006 год

1. Maydanik Yu.F. Loop Heat Pipes // Applied Thermal Engineering, 2005, №25, P.63513657.

2. Maydanik Yu.F. Loop Heat Pipes Development and Application //th

3. Proceeding of the 7 International Heat Pipe Symposium, Korea, 2003, P. 31-47.

4. Майданик Ю.Ф., Судаков Р.Г. Обеспечение тепловых режимов приборов и оборудования различного назначения с использованием контурных тепловых труб // Практика приборостроения, 2003, №2 (3), С.26-31.

5. А.с. 449213 СССР, МКИ F28 d 15/00. Тепловая труба / Ю.Ф. Герасимов, Г.Т. Щеголев, Ю.Ф. Майданик, и др. Заявлено 03.05.72; Опубл. 05.11.74. Бюл. №37.

6. Ивановский М.Н., Сорокин В.П., Ягодкин И.В. Физический основы тепловых труб. М: Атомиздат, 1980. 160 с.

7. Семена М.Г., Гершуни А.Н., Зарипов В.К. Тепловые трубы с металловолокнистыми капиллярными структурами. К.: Вища шк. Головное изд-во, 1984.-215 с.

8. Алексеев В.А. Арефьев В.А. Тепловые трубы для охлаждения и термостатирования радиоэлектронной аппаратуры. М: Энергия, 1976.-128 с.

9. Maidanik Yu.F., Fershtater Yu. G. Theoretical basis and classification of-ik i• '' thloop heat pipes and capillary pumped loops. Proceeding of ^10 International Heat Pipe Conference, Stuttgart, Germany, 1997, X-7.

10. Danchenko Yu.V., Kulakov S.V., Maydanik Yu.F., Savakov D.I. Wiçks of Heat Pipes with Anisotropic Structure// Proc. of the 12th Int. Heat Pipe Conf., Moscow, 2002, P.542-546.

11. Кусков Г.В. Структура, свойства и получение высокопористых материалов для антигравитационных тепловых труб: Дис. .канд. техн. наук. Свердловск. 1986.-181 с.

12. Герасимов Ю.Ф., Майданик Ю.Ф., Кисеев В.М., Долгирев Ю.Е. Некоторые результаты исследования низкотемпературных тепловых труб, работающих против поля тяжести. ИФЖ, 1976, т.ХХХ, №4, С. 581-586.

13. Maydanik Yu.F. Loop Heat Pipes Development and Application // Proc. of the 7th Int. Heat Pipe Symposium, Korea, 2003, P. 31-47.

14. Майданик Ю.Ф. Контурные тепловые трубы высокоэффективные теплопередающие устройства// Инновации, 2003, №5 (62), С. 83-86.

15. Пастухов В.Г., Майданик Ю.Ф., Ферштатер Ю.Г. Исследование рабочих характеристик водяной "антигравитационной" трубы большой длины // Известия АН СССР Энергетика и транспорт. 1987. №4. С.142-146.

16. Майданик Ю.Ф., Ферштатер Ю.Г. О размерах пор капиллярной структуры "антигравитационных" тепловых труб // Теплофизическиесвойства метастабильных систем. Свердловск: УНЦ АН СССР, 1986. С. 68-72.

17. Герасимов Ю.Ф., Майданик Ю.Ф., Щеглов Г.Т. и др. Низкотемпературные тепловые трубы с раздельными каналами для пара и жидкости // ИФЖ, 1975. 28. № 6. С. 957-960.

18. Герасимов Ю.Ф. и др. Исследование рабочих характеристик тепловых труб с раздельными каналами // Сб. Теплофизические исследования -тепловые трубы: теплообмен, гидродинамика, технология. 4.2. Обнинск: ФЭИ, 1980. С. 76-81.

19. Maydanik Yu.F., Pastukhov V.G. Loop heat pipes recent developments, tests and applications, SAE Paper 199-01-2530, 1999.

20. Maydanik Yu.F., Pastukhov V.G. Development and investigation of a long loop heat pipe, International Workshop on Two-Phase Thermal Control Technology, Noordwijk, The Netherlands, 2000.

21. Kiseev V.M., Nouroutdinov V.A., Pogorelov N.P. Analysis of maximal heat transfer capacity of capillary loops // Proceeding of the 9th International Heat Pipe Conference, Albuquerque, USA, 1995.

22. Погорелов Н.П. Тепло и массоперенос в двухфазных теплопередающих системах с капиллярными насосами. Дис. .канд. физ.-мат. наук. Екатеринбург. 1997. 156 с.

23. Chang C.S., Huang B.J., Maydanik Yu.F. Feasibility Study of a Mini LHP for CPU Cooling of a Notebook PC // Proceeding of the 12th Int. Heat Pipe Conference, Moscow, 2002, P.390-393.

24. Maydanik Yu.F., Vershinin S.V., Korukov M.A., Ochterbeck J.M. Miniature Loop Heat Pipes A Promising Means for Cooling Electronics// IEEE Transactions on Components and Packaging Technologies, 2005, V. 28, №2, P. 290-296.

25. Pauken M.T., Birur G.C., Novak K.S. A mini loop heat pipe suitable for Mars Rovers. Proceeding of the 12th Int. Heat Pipe Conference, Moscow, 2002, P.195-200.

26. Kiseev V., Belonogov A. Miniature heat transport system with loop heatthpipes. 4 International Seminar Heat Pipes, Heat Pumps, Refrigerators,2000, Minsk, Belarus. P. 15-22.

27. Nikitkin M., Bienert W., Birur G. Thermal Performance of a Miniature Variable Conductance Loop Heat Pipe. 30th ICES/European Symposium on Space Environmental Control Systems. 2000. France.

28. Ферштатер Ю.Г., Майданик Ю.Ф., Вершинин C.B. Модель теплообмена при парообразовании в порах капиллярной структуры, работающей по принципу перевернутого мениска // Термодинамика и кинетика фазовых переходов. Екатеринбург, 1992. С. 107-114.

29. Ковалев С.А., Соловьев C.JI. Испарение и конденсация в тепловых трубах. М.: Наука, 1989. 112 с.

30. Ku J. Start-up of a Loop Heat Pipes A Revisit. Proceeding of the International Two-Phase Thermal Control Technology Workshop. June 7-8.2001.

31. Nikitkin M. Self-starting behavior of an LHP. Proceeding of the International Two Phase Thermal Control Technology Workshop 2002.

32. Maidanik Y.F., Fershtater Y.G., Pastukhov V.G. Experimental and Theoretical .Investigation of Startup Regimes of Two-Phase Capillary Pumped Loop. Proceeding of the 23rd ICES. Colorado Springs, USA. 1993.

33. Kiseev V. Transient and start up behavior of loop heat pipes due to gravity. 12th IHPC, May 19-24, 2002, Moscow. P. 114-119.

34. Судаков Р.Г., Майданик Ю.Ф. Анализ особенностей запуска контурной тепловой трубы // Метастабильные состояния и фазовые переходы. Екатеринбург, 2003. С. 127-136.

35. Rodriguez J., Pauken М., Na-Nakornpanom A. Transient characterization of a propylene loop heat pipe during startup and shut-down. Proceeding ofthe 30th ICES / European Symposium on Space Environmental Control Systems. France. 2000.

36. Майданик Ю.Ф., Ферштатер Ю.Г., Пастухов В.Г. Контурные тепловые трубы: разработка, исследование, элементы инженерного расчета. // Свердлове¿: УрО РАН СССР, 1989. 51 с.

37. Майданик Ю.Ф. Контурные тепловые трубы и двухфазные теплопередающие контуры с капиллярной прокачкой. Дис. .докт. техн. наук. Москва. 1993.

38. Maidanik Yu.F., Fershtater Yu.G., Solodovnik N.N. Loop heat pipes: design, investigation, prospects of use in aerospace technics // Aerospace Atlantic Conference and Exposition. Dayton, USA. 1994. # 941185.

39. Maidanik Yu., Solodovnik N., Fershtater Yu. Investigation of dynamic andthstationary characteristics of a loop heat pipe // Proceeding of the 9 International Heat Pipe Conference. Albuquerque, USA. 1995.

40. Ферштатер Ю.Г. Теплообмен в тепловых трубах с раздельными каналами. Дис. .канд. физ.-мат. наук. Свердловск, 1998. 194 с.

41. Судаков Р.Г. Исследование нестационарных и колебательных режимов работы контурных тепловых труб. Дис. .канд. физ.-мат. наук. Екатеринбург, 2004. 100 с.

42. Chernysheva М.А., Maydanik Yu.F. Operating temperature of loop heatthpipe // Proceeding of the 6 Minsk international Seminar "Heat Pipes, Heat Pumps, Refrigerators", Belarus, 2005. P.122-128.

43. Долгирев Ю.Е., Герасимов Ю.Ф., Майданик Ю.Ф., Кисеев В.М. Расчет тепловой трубы с раздельными каналами для пара и жидкости //ИФЖ, 1978. T.XXXIV, №6. С. 988-993.

44. Gruzdova N.L., Kiseev V.M., Ostrovnskii А.В. Models of the heat and mass transfer in LHP evaporator// 12th International Heat Pipe Conference, Moscow. 2002. P. 108-114.

45. Cao J., Hou Z. Startup and operating of a loop heat pipe at different evaporator orientations // Proceeding of the 7th International Heat Pipe symposium, Jeju, Korea, 2003. P. 237-241.

46. Gerhart C., Gluck D. Summary of operating characteristics of a dual compensation chamber loop heat pipe in Gravity // Proceeding of the 11th International Heat Pipe Conference, Japan. 1999. P. 342-347.

47. Chen Y., Groll M., Mertz R., Maydanik Yu. F. Steady-state and transient performance of a miniature loop heat pipe // Proceeding of ICMM2005, 3rd International Conference on Microchannels and Minichannels. Toronto, Canada. 2005. # ICMM2005-75120.

48. Anderson W.G., Show P. Loop heat pipes for anti-icing of gas turbine inlets // Proceeding of the 9th International Heat Pipe Conference. Albuquerque, USA. 1995.

49. Bienert W.B., Wolf D.A. Temperature control with loop heat pipes: analytical model and test results // Proceeding of the 9th International Heat Pipe Conference. Albuquerque, USA. 1995.

50. Delil A.A.M. Variable conductance thermal control by passive or active control of fluid manipulation // Proceeding of the 6th Minsk Internationalseminar "Heat pipes, Hear Pumps, Refrigerators", Minsk, Belarus. 2005. P. 87-98.

51. Ku J. Operating characteristics of loop heat pipes // Proceeding oh the 29th international Conference on Environmental Systems. Denver, USA. 1999. Paper # 1999-01-2007.

52. Герасимов Ю.Ф., Долгирев Ю.Е., Майданик Ю.Ф. Влияние пересыхания фитиля на рабочие характеристики тепловых труб с раздельными каналами // Изв. Вузов СССР Энергетика, 1981, №10, С. 68-74.

53. Figus С., Bray L.Y., Bories S., Prat M. Heat and mass transfer with phase change in a porous structure partially heated: continuum model and pore network simulations // International Journal of Heat and Mass Transfer. V.42. 1999. P. 2557-2569.

54. Altman E.I, Mukminova M.Ia., Smirnov H.F. The loop heat pipe evaporators theoretical analysis // Proceeding of the 12th International Heat Pipe Conference. Moscow, Russia. 2002. P. 159-164.

55. Вершинин C.B., Майданик Ю.Ф., Ферштатер Ю.Г. Влияние количества теплоносителя на работу "антигравитационной " тепловой трубы // Теплофизика ядерных энергетических установок, Межвузовский сборник научных трудов. Свердловск, 1984. С. 154163.

56. Pastukhov V.G., Maidanik Yu.F., Fershtater Yu.G. Adaptation of loop heat pipes to zero-g conditions // Proceeding of the 6th European Symposium on Space Environmental Control Systems, Noorwijk, The Netherlands. 1997. P. 385-391.

57. Долгирев Ю.Е., Майданик Ю.Ф., Ферштатер Ю.Г. Влияние теплопроводности фитиля на температуру "антигравитационной"тепловой трубы // Фазовые превращения в метастабильных системах. Свердловск: УНЦ АН СССР, 1983. С. 23-27.

58. Ферштатер Ю.Г., Майданик Ю.Ф. Влияние свободной конвекции в компенсационной полости на температурный уровень антигравитационной тепловой трубы // Фазовые превращения и энергонапряженные процессы. Свердловск: УрО АН СССР. 1988. С. 105-111.

59. Ферштатер Ю.Г., Майданик Ю.Ф. Оптимизация геометрических характеристик испарителя тепловой трубы // Термодинамика метастабильных систем. Свердловск: УрО АН СССР. 1989. С. 125-129.

60. Ферштатер Ю.Г., Майданик Ю.Ф. Анализ температурного поля в капиллярной структуре "антигравитационной" тепловой трубы // ИФЖ. 1986. Т.51, №2. С. 203-207.

61. Долгирев Ю.Е. Исследование, расчет и оптимизация тепловых труб, работающих при любой ориентации в поле массовых сил: Автореф. дис. .канд. физ.-мат.наук. Свердловск. УПИ. 1979. -22 с.

62. Pastukhov V.G., Maydanik Yu.F., Vershinin S.V., Korukov M.A. Miniature Loop Heat Pipes for Electronics Cooling // Applied Thermal Engineering, 2003, №23, pp. 1125-1135.

63. Delil A.A.M., Baturkin V., Friedrichson Yu. et all. Experimental results of heat transfer phenomena in a miniature loop heat pipe with a flat evaporator // Proceeding of the 12th International Heat Pipe Conference. Moscow, Russia. 2002. P. 126-133.

64. Rassamakin B.M., Pismenny Ye.N., Khayrnasov S.M., Smirnov H.F. Research and development of aluminium loop heat pipes operation characteristics // Proceeding of the 12th International Heat Pipe Conference. Moscow, Russia. 2002. P. 139-143.

65. Вершинин С.В., Ферштатер Ю.Г., Майданик Ю.Ф. О влиянии контактного термического сопротивления на теплообмен при испарении в мелкопористых капиллярных структурах // ТВТ. 1992. Т.ЗО, вып. 4. С.811-817.

66. Ферштатер Ю.Г., Майданик Ю.Ф., Вершинин С.В. Модель теплообмена при парообразовании в порах капиллярной структуры, работающей по принципу "перевернутого" мениска // Екатеринбург: УрО РАН, 1992. С. 107-114.

67. Maziuk V.V., Doctarau V.V., Rak A.A. Miniature loop heat pipes with noninverted meniscus concept and treatment // Proceeding of the 6th Minsk International Seminar "Heat Pipes, Heat Pumps, refrigerators", 2005. Minsk, Belarus. P. 144-148.iL

68. Maydanik Yu.F. Miniature Loop Heat Pipes // Proceeding of the 13 International. Heat Pipe Conference. Shanghai, China. 2004, v.l, pp.24-37.

69. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1975. 558 с.

70. Кутателадзе С.С., Боришанский В.М. Справочник по теплопередаче. М.: Госэнергоиздат. 441 с.

71. Maydanik Yu. F. Loop Heat Pipe Highly-Efficient Heat-Transfer Devices for System of Sun Heat Supply // Proceeding of the International Conference "Eurosun 2004", 2004, V.l, P. 470-476.

72. Быстрое П.И., Михайлов B.C. Гидродинамика коллекторных теплообменных аппаратов. М.: Энергоиздат, 1982. 224 с.

73. Справочник по теплообменникам: В 2 т. Т.1. Пер. с англ., под ред. Петухова B.C., Шикова B.K. М: Энергоатомиздат. 1987. 560 с.

74. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник, Под общ. Ред. Григорьева В.А., Зорина В.М. М.: Энергоиздат. 1982. 512 с.

75. Исаченко В.П. Теплообмен при конденсации. М.: Энергия. 1977. 237 с.

76. Белоногов А.Г. Влияние динамических факторов на тепломассоперенос в тепловых трубах. Дис. .канд. физ.-мат. наук. Свердловск, 1989. 159 с.if 83. Дан П.Д., Рей Д.А. Тепловые трубы. М.: Энергия, 1979. 272 с.

77. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел A.C. Теплопередача: Учебник для вузов. -М.: Энергоиздат, 1981. с. 416.

78. Ройзен Л.И., Дулькин И.Н. Тепловой режим оребрённых поверхностей. М.: Энергия, 1977. с. 256.

79. Mazuik V.V., Rak A.L. Heat flow distribution in capillary structures ofiLloop heat pipes // Proceeding of the 12 International Heat Pipe Conference. Moscow, Russia. 2002. P. 102-107.

80. Maidanik Y.F., Vershinin S.V., Chernysheva M.A. Development and Tests of Miniature Loop Heat Pipe with a Flat Evaporator. 30th ICES, Toulouse, France, 2000.

81. Goncharov R.F., Kochetkov A.Yu., Bus V.N. Development of loop heat pipe with pressure regulator // Proceeding of the 6th Minsk International

82. Seminar "Heat Pipes, Heat Pumps, refrigerators", 2005. Minsk, Belarus. P.432-438.

83. Майданик Ю.Ф. Контурные тепловые трубы высокоэффективные (' теплопередающие устройства // ж-л Инновации, 2003, №5 (62), с.8386.

84. А.С. 495522 СССР, МКИ F 28 D 15/00. Испарительная камера тепловой трубы // Герасимов Ю.Ф., Майданик Ю.Ы., Кисеев В.М. и др.

85. Chernysheva М.А., Vershinin S.V., Maydanik Yu.F. Development and test1. S*results of loop heat pipes with a flat evaporator // Proceeding of the 12th International Heat Pipe Conference, Moscow, 2002, pp. 134-138.

86. Kiseev V.M., Nepomnyashy A.S., Gruzdova N.L., Kwang-Soo Kim. Miniature loop heat pipes for CPU cooling // Proceeding^of the 7th International Heat Pipe Symposium, Jeju, Korea. 2003. P. 175-180.

87. Корюков M.A., Майданик Ю.Ф., Пастухов В.Г. Системы охлаждения компонентов электроники на основе миниатюрных контурных труб // Сб. Метастабильные состояния и фазовые переходы. Екатеринбург: Уро РАН, 2003, вып. 6, с. 137-146.

88. Pastukhov V.G., Maidanik Yu.F., Chernysheva M.A. Development andinvestigation of miniature loop heat pipes // Proceedings of the 29th21.ternational Conference on Environmental Systems, Danver, USA. 1999. Pap. N 1199-01-1983.

89. Chernysheva M.A., Maidanik Yu.F. Vershinin S.V. Heat Exchange in the Evaporator of a Loop Heat Pipe with a Biporous Capillary Structure // Proceeding of the 11th International Heat Pipe Conference, Japan, 1999. P.348-354.

90. Вершинин C.B., Майданик Ю.Ф., Чернышева M.A. Теплообмен при парообразовании в бипористом фитиле контурной тепловой трубы // Труды II Российской национальной конференции по теплообмену. Москва. 1998.Т.4, с. 283-286.

91. Maidanik Yu.F., Vershinin S.V., Fershtater Yu.G. Heat transfer enhancement in a loop heat pipe evaporator // Proceeding of the 10th International Heat Pipe Conf. Prep. A1-3. Stuttgart. Germany. 1997.

92. North M.T., Sarraf D.B., Rosenfeld I.H. u.a. High heat flux loop heat pipes // Space Technology and Applications International Forum (STAIF*97). Albuquerque. USA. 1997.

93. Беляев A.A. Тепло- и массоперенос в мелкопористых капиллярных структурах тепловых труб. Дис. .канд. физ.-мат. наук. Свердловск, 1990. 168 с.

94. Чернышёва М.А., Майданик Ю.Ф. Влияние контактного термического сопротивления на процесс теплопереноса в испарителе контурной тепловой трубы // сб. Метастабильные состояния и фазовые переходы. Екатеринбург: Уро РАН, 2004, вып. 7, с. 222-231.