Исследование и разработка технологий брикетирования марганцевых и никелевых продуктов с учетом влияния тонких классов крупности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.13, кандидат технических наук Фризен, Виктор Генрихович

• Фризен, Виктор Генрихович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Фризен, Виктор Генрихович

Введение.

Глава 1. Роль брикетирования при переработке марганцевых и никелевых продуктов.

1.1. Характеристика и технологии переработки марганцевых руд.

1.2. Характеристика и технологии переработки никелевых руд

1.3. Перспективы использования брикетирования при переработке марганцевых и никелевых продуктов.

1.4. Современное состояние теории брикетирования руд со связующими и флюсовыми добавками.

1.5. Постановка задач исследований.

Глава 2. Исследование влияния тонких классов крупности на механизм брикетирования

2.1. Исследование сил взаимодействия между частицами различных диаметров.

2.2. Изучение влияния тонких классов крупности на прочностные характеристики брикетов.

2.3. Влияние влажности шихты на прочностные характеристики брикетов при брикетировании дисперсных продуктов

2.4. Выводы.

Глава 3. Исследование обогатимости и брикетируемости марганцевых руд.

3.1. Исследование обогатимости марганцевой руды месторождения Сар-Бай.

3.2. Исследование обогатимости марганцевой руды Южно-Файзулинского месторождения.

3.3. Исследование брикетируемости марганцевого концентрата месторождения Сар-Бай.

3.4. Исследование брикетируемости марганцевого концентрата месторождения Южно-Файзулинского месторождения

3.6. Выводы.

Глава 4. Исследование технологии брикетирования никелсодержащих продуктов

4.1. Брикетирование пылей металлургического производства никеля.

4.2. Использование нефтяного кокса при брикетировании ни-кельсодержащих продуктов.

4.3. Использование пиритного концентрата при брикетировании никельсодержащих продуктов.

4.4. Выводы.

Глава 5. Разработка и испытание технологии переработки марганцевых и никелевых руд.

5.1. Разработка и внедрение технологии обогащения и брикетирования марганцевых руд Южно-Файзулинского месторождения.

5.2. Разработка способа брикетирования марганцевых концентратов.

5.3. Разработка технологии брикетирования никельсодержащих пылей ОАО "Уфалейникель".

5.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка технологий брикетирования марганцевых и никелевых продуктов с учетом влияния тонких классов крупности»

В настоящее время в России ощущается острый дефицит марганцевых руд. Современная потребность промышленности составляет 1,3 млн. тонн марганцевых концентратов. В результате обогащения образуются мелкие продукты. Разведанные запасы марганцевых руд в России составляют 148 млн. тонн, которые сосредоточены в 13 мелких месторождениях Северо-Уральского марганцево-рудного бассейна и Западной Сибири. Руды этих месторождений не могут быть вовлечены в металлургическую переработку без обогащения. Окисленные никелевые руды вовлекают в металлургию без обогащения.

Особенностью переработки марганцевых и никелевых руд является образование значительного количества тонких классов крупности с высокой массовой долей ценных компонентов. При обогащении марганцевых руд тонкие классы крупности образуются в процессе рудоподготовки. В результате металлургии никелевых руд образуется мелкие продукты (отсевы, колошниковые и циклонные пыли). Например, на ОАО "Южуралникель", ОАО "ПО Режникель" и ОАО «Уфалейникель» в год образуется более 0,7 млн. тонн пылей, а потери никеля с ними составляют около 7-8 тысяч тонн в год. Мелкие продукты, образующиеся при обогащении марганцевых руд и металлургии никелевых руд, не могут быть вовлечены в переработку без их брикетирования. Тонкие классы крупности оказывают влияние на брикетирование. Вместе с тем, их влияние на эффективность брикетирования изучено недостаточно полно. Необходимо определение роли тонких классов крупности в механизме формирования и упрочнения брикетов, определение оптимальных условий брикетирования продуктов с тонкими классами крупности.

Работа, направленная на исследование роли тонких классов крупности в механизме брикетирования и разработку технических решений по совершенствованйю технологии переработки марганцевых и никелевых продуктов с использованием брикетирования, является актуальной.

Объектом исследования является технология переработки марганцевых и никелевых руд с использованием брикетирования, а закономерности брикетирования марганцевых и никелевых продуктов составляют предмет исследования.

Целью диссертационной работы является разработка технологии переработки марганцевых и никелевых продуктов с учётом тонких классов крупности.

Идея работы заключается в установлении и обеспечении оптимальных соотношений классов крупности при брикетировании марганцевых и никелевых продуктов.

Основные задачи исследования:

1. Исследование роли тонких классов крупности в механизме брикетирования.

2. Разработка технических решений по совершенствованию технологий переработки марганцевых и никелевых продуктов.

Методы исследования. Для решения поставленных задач использовались следующие методы исследований: методы технологических, лабораторных и опытно-промышленных испытаний, методы математической статистики и анализа, математического моделирования.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

1. Закономерности формирования и упрочнения брикетов из продуктов с тонкими классами крупности.

2. Научное обоснование технологических режимов переработки марганцевых и никелевых продуктов с использованием брикетирования.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций диссертации подтверждаются: удовлетворительной сходимостью результатов теоретического анализа и моделирования с результатами экспериментальных исследований, испытаний технологий и положительными результатами использования разработок. Ошибка результатов экспериментов находится в пределах от 3 до 5 % относительных. Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

• Теоретически доказано, что тонкие частицы на этапе формирования брикета приводят к повышению значений сил капиллярного взаимодействия более чем в два раза, а на этапе упрочнения брикетов к повышению значений сил молекулярного взаимодействия в два раза, и, как следствие, к увеличению значений результирующей силы взаимодействия частиц на всех этапах брикетирования.

• Получены диаграммы прочности брикетов в зависимости от начальной влажности шихты и давления прессования, позволяющие определять оптимальные области брикетирования.

• Научно обоснован и разработан новый способ брикетирования рудно-углеродистых брикетов.

Практическая значимость работы состоит в разработке технологий переработки марганцевых и никелевых продуктов с использованием брикетирования, в определении оптимальных режимов брикетирования марганцевых концентратов и никельсодержащих продуктов.

Реализация результатов работы. Разработанные в диссертации технические решения использованы в проекте обогатительной фабрики по переработке марганцевых руд Южно-Файзулинского месторождения, в технологическом регламенте установки для получение рудно-брикетного сульфиди-затора.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на:

- Международной научно-технической конференции "Научные основы и практика разведки и переработки руд и техногенного сырья с извлечением благородных металлов" (Екатеринбург, 2002 г.);

- Международной научно-технической конференции "Научные основы и практика разведки и переработки руд и техногенного сырья" (Екатеринбург, 2003 г.);

- На технических советах ОАО "Уфалейникель" и ЗАО "НПЦ "Уральский брикет".

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 9 печатных работах, в том числе в одном патенте РФ на изобретение.

Вклад автора в проведённые исследования, выполненные в соавторстве, состоял в постановке задач, организации и непосредственном участии в выполнении исследований, анализе и обобщении полученных результатов.

Объём и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованных источников из 111 наименований и содержит 146 страниц машинописного текста, 33 рисунка, 42 таблицы, 4 приложения.

Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Фризен, Виктор Генрихович

5.4. Выводы

1. Разработана и внедрена в проект переработки марганцевых руд Южно-Файзулинского месторождения технология обогащения и брикетирования, включающая получение концентрата магнитной сепарацией и его брикетирование с цементом по разработанному в работе режиму, позволяющая получать пригодный к металлургической переработке брикетированный марганцевый концентрат с массовой долей марганца более 40 % в количестве 3 т/ч.

2. С целью повышения термостойкости брикетов разработан способ брикетирования металЛосодержащего материала, отличающийся тем, что сначала материал смешивают с жидким битумом, полученную смесь охлаждают, дробят, смешивают с цементом и водой и брикетируют. На способ получен патент РФ на изобретение.

3. Разработана и испытана в опытно-промышленных условиях технология получения рудно-брикетного сульфидизатора из пылей металлургии никеля, нефтяного кокса и пиритного концентрата. Технология принята за основу при разработке технологического регламента на проектирование промышленной установки на ОАО "Уфалейникель" производительностью 90 тыс. тонн в год никельсодержащих пылей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации изложены научно обоснованные технические и технологические разработки по обогащению марганцевых руд и брикетированию марганцевых и никелевых продуктов с учётом влияния дисперсных фракций, имеющие существенное значение для экономики чёрной и цветной металлургии. Основные научные и практические результаты заключаются в следующем:

1. Теоретически доказано, что тонкие классы крупности на этапе формирования брикета приводят к повышению значений сил капиллярного взаимодействия более чем в два раза, а на этапе упрочнения брикетов к повышению значений сил молекулярного взаимодействия в два раз, и, как следствие, к увеличению значений результирующей силы взаимодействия частиц на всех этапах брикетирования. Экспериментально установлено, что при брикетировании марганцевых и никелевых продуктов добавление тонких классов крупности до 50-75 % от общей массы шихты приводит к повышению прочности брикета.

2. При оптимальных значениях массовой доли тонких классов крупности в шихте для марганцевых и никелевых продуктов получены диаграммы прочности брикетов в зависимости от начальной влажности шихты и давления прессования, позволяющие определять оптимальные области условий брикетирования. На основе полученных диаграмм определены области условий брикетирования, обеспечивающие получение брикетов необходимой прочности. При брикетировании марганцевых руд оптимальными являются: массовая доля цемента в шихте 4 %, влажность шихты 7 %, давление прессования 70 МПа; продолжительность перемешивания шихты с водой 30 минут. При брикетировании скрубберной и циклонной пылей металлургии никеля без связующих оптимальными являются влажность шихты 4 %, давление прессования 60 МПа. Продолжительность упрочнения брикетов составляет 50 часов.

3. При исследовании обогатимости и брикетируемости марганцевых руд месторождений Сар-Бай и Южно-Файзулинское установлено, что при использовании магнитной сепарации для зернистой фракции и полиградиентной магнитной сепарации для шламовой фракции позволяет получать кондиционные марганцевые концентраты, смешение которых при брикетировании позволяет повысить прочность получаемых брикетов.

4. Разработана и внедрена в проект переработки марганцевой руды Южно-Файзулинского месторождения технология обогащения и брикетирования, позволяющая получать пригодный к металлургической переработке брикетированный марганцевый концентрат.

5. С целью повышения термостойкости брикетов разработан на уровне изобретения способ брикетирования металлсодержащего материала, включающий смешивание материала с жидким нефтебитумом, охлаждение и дробление смеси, смешивание её с цементом, затем с водой и брикетирование полученной шихты.

6. Разработана технология получения брикетных сульфидизаторов из пылей металлургии никеля с пиритным концентратом и нефтяным коксом, обеспечивающая за счёт высокой термостойкости сероорганических комплексов высокую эффективность использования серы в восстановительно-сульфидизирующей шахтной плавке никеля и уменьшение выброса сернистого ангидрида в атмосферу.

Технология испытана в опытно-промышленных условиях и принята за основу при разработке технологического регламента на проектирование промышленной установки на ОАО "Уфалейникель".

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Фризен, Виктор Генрихович, 2004 год

1. Авдонин В.Н., Поленов Ю.А. Минералогия никеля на Урале /Горный журнал. Известия вузов. -1996 - № 8-9. -С. 16-23.

2. Александрии И.П. Строительный контроль качества бетона. J1.-M.: Гос-стройиздат. - 1955.

3. А.с. 802386 СССР, М.Кл.3 С 22 В 1/24. Способ брикетирования кварцсо-держащих материалов /А.Х. Солдатенко, В.Н. Крохин, В.А Шатлов (СССР). №2690075/22-02; заявлено 16.11.78; опубл. 07.02.81, Бюл. №5,-12с.

4. А.с. 638624, М.Кл. С 22 В 1/244. Способпроизводства брикетов / Вершинин Б.А., Молочникова Ф.Э., Жунев А.Г. и др. (СССР). №2448580/22-02; заявлено 01.02.77; опубл. 25.12.78, бюл. №47.- 24с.

5. Александров Б.М., Гревцев Н.В., Тяботов И.А. Технология производства композиционных брикетов на основе торфа и дисперсных отходов для использования в металлургии // Горный журнал. Известия вузов. 1997. -№11-12.-С. 255 -258.

6. Барский J1.A., Козин В.З. Системный анализ в обогащении полезных ископаемых. М.: Недра. - 1978. - 486 с.

7. Богатое Б.А. Моделирование и оптимизация брикетного производства. М.: Недра.- 1976.- 184 с.

8. Брикетирование необогащаемых классов руд и техногенных материалов как основное направление их утилизации /Козин В.З., Петровская Н.И., Морозов Ю.П. и др. // Горный журнал. 2002. - № 6. - С.55 - 58.

9. Брикетирование перспективное направление утилизации отходов металлургического производства //Труды международной научно - технической конференции "Состояние и перспективы развития аглодоменного производства Украины". - Мариуполь. - 1997.

10. М.Бутт Ю.М. Технология цемента и других вяжущих. М.: Промстройиздат. - 1956.

11. Ванюков А.В., Зайцев В.Я. Теория пирометаллургических процессов. М.: Металлургия. - 1993. - 384 с.

12. Ванюков А.В., Зайцев В.Я. Шлаки и штейны цветной металлургии. М.: Металлургия. - 1969. - 406 с.

13. Вейзагер М.Л., Кормилицын С.П. Современные методы переработки окисленных никелевых руд за рубежом// Цветные металлы. 1992. - № 6.-С. 1116.

14. Верхотуров М.В. Сепарация влажных материалов. Красноярск: Изд-во Краснояр. Ун-та. - 1987. - 136 с.

15. Вершинин А.С. Никелевый пояс Урала. Рудные субформации гипергенных никелевых месторождений Урала и их особенности / Горный журнал. Известия вузов. 1996 № 8-9. С. 5-16.

16. Вершинин А.С. и др. Технологическая минералогия гипергенных никелевых руд. JI.: Наука, 1988. - 274 с.

17. Вершинин А.С. Месторождения никеля на Урале /Горный журнал. Известия вузов. -1996 № 8-9. - С. 23-57.

18. Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества. М.: Стройиздат. - 1966; 1978.

19. Генералов В.А., Резник И.Д., Харламова Т.А. Методы получения ферроникеля из окисленных никелевых руд// Цветные металлы. -1995.- № 5. С. 13-16; № 7.- С.21-25.

20. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. -М.: Металлургия. 1977. - 456 с.

21. Государственные стандарты. ГОСТ 21289-75-ГОСТ21291-75. Брикеты угольные. Методы физических испытаний. М.: Государственный комитет СССР по стандартам. - 1979. - 9с.

22. Гун Р.В. Нефтяные битумы. -М.: Химия. 1973. -432с.

23. Деркач В.Г. Специальные методы обогащения полезных ископаемых. М.: Недра, 1966.338 с.

24. Деркач В.Г. Магнитное обогащение слабомагнитных руд. М.: Металлургиздат, 1954. 296 с.

25. Дерягин Б.В., Чураев Н.В., Муллер В.М. Поверхностные силы. М.: Наука. - 1985.-398 с.

26. Елишевич А.Т. Брикетирование угля со связующим. М.: Недра. - 1972. -216с.

27. ЖданН.Н. Переработка окисленных никелевых руд на АООТ"Режский никелевый завод" /Горный журнал. Известия вузов. -1996 № 8-9. - С. 107112.

28. Захаров Б.Н., Воробьев Б.А. Шахтная плавка окисленных никелевых руд и конвертирование штейнов. -М.: Металлургия. 1974. - 168с.

29. Изучение способов переработки пылей шахтных печей: Отчет о НИР/ Институт Гипроникель; Руководитель Кубачев П.П. Л.: - 1979. - 31с.

30. Кармазин В.И., Кармазин В.В. Магнитные методы обогащения. М.: Недра, 1984.416 с.

31. Кармазин В.В., Кармазин В.И. Магнитные и электрические методы обогащения: Учебник для вузов. М.: Недра, 1988. 304 с.

32. Кегель К. Брикетирование бурого угля. //Под ред. И.Д.Ремесникова. М.: Углетехиздат,- 1957.

33. Кожевников И.В., Менковский М.А., Равич Б.М. Металлургия, технология угля и неметаллических полезных ископаемых. М.: Недра. - 1984. - 328с.

34. Козин В.З. Контроль технологических процессов обогащения: Конспект лекций. Екатеринбург: Изд-во УГГГА, 2003. 162 с.

35. Козин В.З. Безотходные технологии горного производства // Горный журнал. Известия вузов. №3-4. -2001. С. 169 - 190.

36. Козин В.З. Опробование на обогатительных фабриках. М.: Недра. - 1988. - 287 с.

37. Козин В.З., Тихонов О.Н. Опробование, контроль и автоматизация обогатительных процессов. М.: Недра. - 1990. - 343 с.

38. Коротич В.И. Основы теории и технологии подготовки сырья к доменной плавке. М.: Металлургия. - 1978. - 207 с.

39. Коротич В.И. Теоретические основы окомкования железорудных материалов. М.: Металлургия. -1966.

40. Кошкаров В.Я. Изучение условий восстановительно-сульфидирующей плавки брикетированных окисленных никелевых руд с применением высокосернистого нефтяного кокса: Автореф. Дисс. к.т.н.- Уфа. 1972. - 18с.

41. Кошкаров В.Я., Вдовиченко Н.С., Окунев А.И. Брикетирование окисленных никелевых руд с высокосернистым нефтяным коксом. //Цветная металлургия. М.: 1969. - №17. - С.9-11.

42. Ломовцев Л.А. Оборудование для магнитного обогащения слабомагнитных руд (Обзор. Информ. Сер. Обогащение руд, Вып. 2). М.: Черметинформа-ция, 1985. 23 с.

43. Лотош В.Е., Окунев А.И. Безобжиговое окускование руд и концентратов. -М.: "Наука".- 1980.-216с.

44. Лурье Л.А. Брикетирование в металлургии. М.: Металлургия. -1963. -324с.

45. Лурье Ю.С. Портландцемент. М.: Госстройиздат. - 1959.

46. Маерчак Ш. Производство окатышей. -М.: Металлургия. 1982. - 232с.

47. Менковский М.А., Равич Б.М., Окладников В.П. Связующие вещества в процессах окускования горных пород. М.: Недра. - 1977.

48. Металлургия меди, никеля и кобальта. Смирнов В.И. и др. М.: Металлургия. -1966. - т. 2.-405с.

49. Металлургия меди, никеля, кобальта. Худяков И.Ф, Тихонов А.И, Де-ев В.И. и др, М., 1977.-4.2.

50. Некрасов К.Д. Жароупорный бетон. М.: Госстройиздат. 1957.

51. Новые теоретические решения и развитие технологии и техники обогащения полезных ископаемых. /Козин В.З., Цыпин Е.Ф., Чуянов Г.Г. и др. //Горный журнал. Известия Вузов. Уральское горное обозрение. № 3. -2002.-С. 116-130.

52. Носков В.А. Продукция, технологии и оборудование переработки отходов производства и потребления. //Металлургическая и горнорудная промышленность. № I. - 2000. - С. 98.

53. Носков В.А. Современное состояние брикетирования техногенных отходов на металлургических предприятиях Украины. //Металлургическая и горнорудная промышленность. № 6. - 2000. - С. 90 - 94.

54. Носков В.А. О подготовке промышленных отходов к утилизации путём брикетирования. //Вюник Украшського будинку eKOHOMi4Hnx та науково -техшчних знань. Науково техшчний журнал. - Киев.: изд. Товариство "Знашя" Украши. - № 4. - 1999. - С. 54 - 56.

55. Очистка металлургических газов в никелевой подотрасли. Байкеев Р.К., Коломнец Р.А., Кац Э.А. и др. М.: Цветметинформация. - 1981. - 48с.

56. Патент РФ № 2181385. Способ получения брикетов для металлургического передела. / Соломахин А.В., Фризен В.Г., Кошкаров В.Я., Лобыч A.M., Сотников А.Г. по заявке №2001114295. Дата поступления: 29.05.2001. Приоритет от 29.05.2001.

57. Пелевин А.Е. Магнитные и электрические методы обогащения: Учебное пособие. Екатеринбург: Изд-во УТТГА, 2003. - 157 с.

58. Переработка мелкофракционных отходов металлургии на брикетной фабрике "Донецкая". Зуев А.В., Носков В.А., Азаров В.Г. и др. //Металлургическая и горнорудная промышленность. № 3. 2000. - С. 105 -104

59. Петровская Н.И. Утилизация шламов станций нейтрализации рудничных вод медьдобывающих предприятий на основе брикетирования. Автореф. дисс. канд. техн. наук.- Екатеринбург. 2002. - 21 с.

60. Петровская Н.И. Модель структурообразования брикетов из высоковлажных дисперсных материалов. Екатеринбург: УГГГА, 2001. - 16 с. Рукопись деп. ВИНИТИ 12.11.01. № 2340 - В2001.

61. Петровская Н.И. Использование методов окускования при утилизации тонкодисперсных материалов. //III конгресс обогатителей стран СНГ. Тезисы докладов. М.: Апьтекс. - 2001. - С. 65 - 66.

62. Пименов Л.И., Михайлов Б.И. Переработка окисленных никелевых руд. -М.: Металлургия. 1972. - 336с.

63. Пришлецов Д.В. Технический прогресс в производстве никеля и кобальта из руд Урала // Комплексное использование сырья цветной металлургии: Сб. статей УНЦ АН СССР. Свердловск. - 1980. - С.75-78.

64. Производство никеля на Урале. Набойченко С.С., Вершинин А.С., Карелов С.В. /Горный журнал. Известия вузов. -1996 № 8-9. - С.85-107.

65. Проект обогатительной фабрики по переработке марганцевых руд Южно-Файзуллинского месторождения, Екатеринбург, 1999 г.

66. Процессы и аппараты цветной металлургии: Учебник для вузов/ Набойченко С.С., Агеев Н.Г., Дорошкевич А.П. и другие. Екатеринбург: УГТУ, 1997. -648 с.

67. Равич Б.М. Брикетирование руд. -М.: Недра. 1982, -180с.

68. Равич Б.М. Брикетирование руд и рудно-топливных шихт. -М.: Недра. -1968.- 121с.

69. Равич В.М. Брикетирование в цветной и черной металлургии. -М.: Металлургия, 1975. С.103-105.

70. Резник И.Д. Совершенствование шахтной плавки окисленных никелевых руд. -М: Металлургия. 1983. - 190 с.

71. Ремесников И.Д. Брикетирование угля. Харьков: Углетехиздат. - 1957. -238 с.

72. Рогов П.В., Грязнов И.С. Сырьевая база комбината "Южурапникель" /Горный журнал. Известия вузов. -1996 № 8-9. - С. 57-62.

73. Рогов П.В., КобелеваМ.Б. Комбинат "Южурапникель" /Горный журнал. Известия вузов. -1996 № 8-9. - С. 168-172.

74. Снурников А.П. Комплексное использование минеральных ресурсов в цветной металлургии. М.: Металлургия. - 1986. - 384 с.

75. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы. М: Недра, 1982, 365 с.

76. Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики. М.: Недра, 1984,358 с.

77. ЮО.Стукалов А.И., Муфтахов А.С. Основные направления развития комбината "Южуралникель" /Горный журнал. Известия вузов. -1996 №8-9. - С. 112-116.

78. Ю2.Технологический регламент на проектирование установки по брикетированию рудно-углеродистых пылей на Уфалейском никелевом комбинате. УГГГА, ЗАО "Научно-производственный центр Уральский брикет", Екатеринбург, 2000 г.

79. Технологический регламент переработки марганцевой руды Южно-Файзуллинского месторождения УГГГА, Екатеринбург, 1999 г.

80. Ю4.Тюренков Н.Г. Брикетирование руд. М.: Металлургиздат. - 1948. -65с!

81. Ушаков Е.Н., Фельдман Р.Н., Садыков В.И. Брикетирование в цветной металлургии: Обзорная информация. Сер. Производство тяжелых цветных металлов. -М.: ЦНИИ цветмет экономики и информации. 1983. - 83с.

82. Юб.Ушаков К.И., Фельдман Р.И. и др. // Тр. ин-та / Гинкцветмет. -М.: Металлургия. 1974. -№37. С.36-50.

83. Федорова Н.Н., Григорьева В.М., Вернер С.Ф. Особенности брикетирования окисленных никелевых руд Уфалейского района. //Тр.ин-та Гипрони-кель. 1972. вып.53. С. 100-111.

84. Ю9.Худяков И.Ф., Набойченко С.С. Брикетирование окисленных никелевых руд. // Цветные металлы. -1967. -№7. -С.52.

85. Ю.Чуянов Г.Г. Обезвоживание, пылеулавливание и охрана окружающей среды. М.: Недра, 1987.111 .Юзбашев Л. /Горный журнал. 1901. - т.2. - №6. - С.257-288.

86. Утверждаю: проректор УГГГА2004 г.1. Талалай А.Г.1. СПРАВКАо внедрении технологии обогащения в проект обогатительной фабрики

87. Научный руководитель проекта, д.т.н., профессор кафедры ОПИ1. Ю.П. Морозов

88. УДК 669:622.78:662.74 Группа Б 48

89. Утверждаю: Директор ЗАО «Горнозаводчик плюс» к.т.н.1. А.В. Соломахин * —^-12003г.1. БРИКЕТЫ РУДНО-МАРГАНЦЕВЫЕ1. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

90. ТУ на опытно-промышленные партии вводятся впервые Держатель подлинника: ЗАО «Горнозаводчик плюс»

91. Срок действия: с 01.02.2003г.до 31.12.2006г.1. СОГЛАСОВАНЫ:1. Директор ЗАО1. НПЦ Уральск^гбри^ет»к.#Ш; г Белов1. Ю0 г.200 г.1. РАЗРАБОТАНЫ:

92. Научный руководитель: Зам. директора по науке ЗАО «Горнозаводчик плюс», к.т.н cfyj^i'Y^ ~~~ В.Я. Кошкаров «/» ^^ 2003г.тГолнители: .Г. Фризен 2003г.1. С.А. Степанов 2003г.г. Екатеринбург 2003г.

93. Брикеты предназначаются для использования в доменной, мартеновской, электротермической, конвертерной плавках при производстве ферромарганца, стали, ферросплавов.

94. Брикеты должны применяться в соответствии с технологическими инструкциями (ТИ) по выплавке доменного ферромарганца, по выплавке и разливке стали и ферросплавов.

95. Брикет является моношихтой пирометаллургической плавки, где в качестве основного компонента применяют марганцевый концентрат, а цемент, каустический магнезит используют как вяжущее вещество и флюсующий CaO(MgO) агент.

96. Условное обозначение марки брикетов состоит из их названия (первоначальные буквы шихтовых материалов и цифры, обозначающие содержание марганца в марганцевых концентратах.

97. Пример условного обозначения:

98. Брикеты рудно-марганцевые-40 -БРМ-40

99. Брикеты рудно-марганцевые-30 -БРМ-30

100. Брикеты рудно-марганцевые-25 -БРМ-25

101. Данные условные обозначения используются в технической документации, при заказе и при использовании брикетов в других шихтовых материалах.

102. Марки и технические требования

103. Брикеты должны соответствовать требованиям настоящих технических условий (таблица 1).

104. Офлюсованные брикеты изготавливаются на штемпельном прессе. Размеры согласовываются с Заказчиком.

105. Брикетная моношихта составляется по заявке потребителя, приложенной к заказу на производство брикетов (добавки окалины, коксика и ДР-).

106. По физико-химическим и механическим показателям брикеты должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.