Безобжиговое окускование полидисперсных железных руд с использованием связующих веществ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.13, кандидат технических наук Корнев, Антон Владимирович

• Корнев, Антон Владимирович
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Корнев, Антон Владимирович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 ЖЕЛЕЗНЫЕ РУДЫ И PIX ПОДГОТОВКА К МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМУ ПЕРЕДЕЛУ

1.1 Краткая характеристика железорудной базы России

1.2 Анализ требований, предъявляемых к железорудному сырью для его металлургической переработки

1.3 Анализ и классификация существующих способов окускования железных руд и концентратов

1.3.1 Основные способы окускования железорудного сырья

1.3.2 Краткий обзор развития брикетирования железных руд

1.3.3 Основные способы брикетирования железных руд

1.3.4 Требования к качеству железорудных брикетов

1.4 Основные связующие вещества, используемые при брикетировании железных руд, и предъявляемые к ним требования

1.4.1 Требования к связующим веществам

1.4.2 Связующие материалы неорганического происхождения

1.4.3 Связующие материалы органического происхождения

1.4.4 Комбинированные связующие вещества

Выводы по первой главе

ГЛАВА 2 ИЗУЧЕНИЕ СОСТАВА БОГАТЫХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД ЯКОВЛЕВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ С ЦЕЛЬЮ ОБОСНОВАНИЯ СПОСОБА ИХ ОКУСКОВАНИЯ

2.1 Общая характеристика железных руд Яковлевского месторождения

2.2 Изучение вещественного состава и физических свойств богатых железных руд Яковлевского месторождения

2.2.1 Определение влажности исходных руд

2.2.2 Определение гранулометрического состава мартитовой и гидрогематитовой руды

2.2.3 Определение химического состава руд

2.2.4 Определение плотности руд

2.3 Расчет основных затрат на окускование полидисперсных железных руд Яковлевского месторождения различными способами

Выводы по второй главе

ГЛАВА 3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ БРИКЕТИРУЕМОСТИ БОГАТЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД ЯКОВЛЕВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

3.1 Методика проведения исследований

3.2 Исследование брикетируемости руды со связующими веществами

3.2.1 Определение зависимости прочности железорудных брикетов от соотношения мартитовой и гидрогематитовой руды в исходной шихте

3.2.2 Исследование влияния крупности шихты на прочностные свойства получаемых железорудных брикетов

3.2.3 Исследование влияния различных видов связующих и их расхода на прочность получаемых железорудных брикетов

3.2.4 Исследование влияния давления прессования на прочностные свойства железорудных брикетов

3.2.5 Определение зависимости прочности железорудных брикетов от температуры их сушки и влажности исходной шихты

3.2.6 Исследование влияния активизирующих добавок на прочность железорудных брикетов

3.2.7 Исследование влияния обжига на прочность железорудных брикетов

3.3 Исследование брикетируемости руды без связующих веществ

3.4 Математическое моделирование процесса брикетирования полидисперсных мартито-гидрогематитовых руд

Выводы по третьей главе

ГЛАВА 4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ БРИКЕТОВ

4.1 Изучение физико-механических свойств железорудных брикетов

4.1.1 Определение прочности брикетов на одноосное сжатие

4.1.2 Испытание брикетов на осыпаемость

4.1.3 Компьютерное моделирование испытания железорудных брикетов на удар при падении

4.1.4 Определение прочности брикетов на сбрасывание

4.1.5 Определение механической прочности брикетов на истирание и сопротивления истиранию

4.1.6 Определение плотности и пористости брикетов

4.2 Изучение металлургических свойств железорудных брикетов

4.2.1 Определение восстановимости брикетов

4.2.2 Определение температуры начала размягчения и температурного интервала размягчения (термостойкости)

4.3 Определение возможности получения брикетов из полидисперсных мартито-гидрогематитовых руд на экструдерном прессе

ГЛАВА 5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И СХЕМЫ ЦЕПИ АППАРАТОВ ТЕХНОЛОГИИ БЕЗОБЖИГОВОГО БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД

5.1 Описание технологического процесса производства железорудных брикетов

безобжиговым методом

5.2 Экономическая оценка технологического решения по окускованию полидисперсных железных руд

Выводы по пятой главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

Приложение Е

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Безобжиговое окускование полидисперсных железных руд с использованием связующих веществ»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Черная металлургия является одной из ведущих отраслей промышленности России, динамическое развитие которой во многом определяет состояние экономики страны в целом. Важнейшим сырьем для выплавки чугуна и стали являются железные руды, которые в зависимости от содержания основного ценного компонента могут быть использованы в металлургических процессах после обогащения или без него.

В железорудном секторе России наряду с преобладающими железистыми кварцитами, магнетитовыми и титаномагнетитовыми рудами, которые характеризуются сравнительно невысоким содержанием железа (не более 40 %), имеются и богатые руды со средним содержанием железа 60 %. На их долю приходится порядка 12,4 % всех запасов страны. Примером таких руд являются железнослюдково-мартитовые, мартито-гидрогематитовые и гидрогематито-гидрогетитовые руды Яковлевского месторождения с объемом разведанных запасов 9,6 млрд. тонн. Руды отличаются высоким содержанием железа (более 60 %), низким содержанием вредных примесей (серы, фосфора и др.), но при этом они рыхлые, полидисперсные и нуждаются в окусковании.

Вопросом окускования железных руд, в том числе методом брикетирования, занимались такие ученые как: И.Ф. Курунов, Б.М. Равич, JI.A. Лурье, М.Ф. Ортин, Н.Г. Тюренков, H.A. Ярхо, С.Н. Толчинский, А.П. Фоняков, Г. Грендаль, JI. Юзбашев и др.

Несмотря на проведенные ранее исследования, до сих пор не предложено экономически эффективных технологических решений по окускованию богатых рыхлых полидисперсных железных руд, позволяющих получить высококачественный кусковой продукт, а также широко применяемых на практике.

Работа выполнена в рамках договора х/д 10044 от 15.07.2010 г. с Минобрнауки России по комплексному проекту № 13.G25.31.0007 «Комплексное использование природных ресурсов Яковлевского месторождения богатых

железных руд для развития высокотехнологичного производства и выпуска продукции широкой номенклатуры» от 07.09.2010 г.

Цель работы. Научное обоснование и разработка рационального технологического режима окускования полидисперсных железных руд.

Идея работы. С целью снижения затрат, а также выброса твёрдых и газообразных веществ в атмосферу, полидисперсные железные руды с низким содержанием вредных примесей следует подвергать окускованию методом безобжигового брикетирования с использованием связующих веществ в установленном технологическом режиме.

Основные задачи исследования:

- анализ существующих способов окускования железных руд;

- изучение вещественного состава и физических свойств проб богатых полидисперсных железных руд Яковлевского месторождения;

- экспериментальное изучение брикетируемости полидисперсных железных руд;

- определение рационального технологического режима брикетирования полидисперсных мартито-гидрогематитовых руд;

- разработка технологической схемы и схемы цепи аппаратов технологии безобжигового окускования полидисперсных железных руд;

- экономическая оценка предлагаемого технологического решения по окускованию полидисперсных железных руд безобжиговым методом.

Методы исследований. В работе были использованы экспериментальные и теоретические методы исследований. Для изучения вещественного состава и физических свойств железных руд применялись ситовой, рентгенофлуоресцентный и методы классического химического анализа. При исследовании руд на брикетируемость и экструдируемость для оценки качества получаемых брикетов и экструдатов использовались физико-механические методы, а для определения возникающих в брикете напряжений - метод численного моделирования, реализованный посредством программного комплекса «БипиНа А1^и5». Для обработки экспериментальных данных были

использованы методы математической статистики и стандартные компьютерные программы.

Научная новизна:

- доказано, что при давлении прессования до 100 МПа получение из полидисперсных мартито-гидрогематитовых руд холоднопрессованных брикетов с требуемыми для использования в составе доменной шихты свойствами без применения связующих веществ невозможно;

- выявлено, что добавка в брикетируемую шихту гидрогематитовой руды в количестве 10-20 % способствует повышению прочностных свойств получаемого кускового материала в 1,3-2 раза, что объясняется наличием в руде гидроокислов железа и глинистой составляющей;

- установлено, что при использовании в качестве связующего 2,5 %-ного раствора карбоксиметилцеллюлозы в количестве 8 % прочность железорудных брикетов повышается в 2,5-3,7 раз, что обусловлено увеличением сил межмолекулярного взаимодействия за счет снижения величины поверхностного натяжения;

- доказано, что железорудные брикеты, имеющие округлую форму и небольшую массу (до 50-60 г), наиболее устойчивы к разрушению при падении, что подтверждается наименьшей величиной возникающего в момент удара сжимающего напряжения;

- установлены зависимости физико-механических свойств железорудных брикетов (прочности на одноосное сжатие, на истирание, на сбрасывание и др.) от ряда факторов (состава и крупности шихты, давления прессования, вида и расхода связующего, температуры сушки), что позволило определить параметры рационального технологического режима окускования богатых полидисперсных железных руд.

Основные защищаемые положения: 1. С целью снижения затрат и уменьшения экологического воздействия на

ч

окружающую среду окускование полидисперсных железных руд с низким содержанием вредных примесей (Б <0,3%, Р<0,15%, 8Ю2<8%) следует

осуществлять методом безобжигового брикетирования с использованием связующих веществ.

2. Для обеспечения рационального технологического режима, позволяющего получить железорудные брикеты с требуемыми для доменного использования свойствами, брикетирование полидисперсных железных руд следует вести на шихте с крупностью рудной части -5+0 (-10+0) мм с добавкой 10-15 % гидрогематитовой руды и 2-2,5 %-ного раствора карбоксиметилцеллюлозы при давлении прессования не более 40 МПа с последующей сушкой сырых брикетов при температуре 30-60°С.

Практическая значимость работы. Результаты диссертационной работы могут быть рекомендованы для применения на фабриках по окускованию богатых полидисперсных железных руд, в частности на ООО «Металл-групп» Яковлевский рудник, а также могут быть использованы при чтении лекционных курсов и проведении лабораторных занятий по дисциплинам: «Основы обогащения полезных ископаемых», «Основы переработки минерального сырья», «Основы безотходной технологии» и др.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается значительным объемом аналитических и экспериментальных исследований, величиной относительной погрешности проведенных опытов - не более 5 %, не менее 85 % сходимостью результатов предварительных и приемочных испытаний с лабораторными данными, применением современных средств измерений, использованием стандартных и отраслевых методик, а также современных методов анализа и обработки экспериментальных данных.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы освещались на IX конгрессе обогатителей стран СНГ (МИСиС, г. Москва, 2013 г.), на 9 международной молодежной научной школе «Проблемы освоения недр в XXI веке глазами молодых» (ИПКОН РАН, г. Москва, 2012 г.), на международном форуме горняков и металлургов (Ти ВАБ, г. Фрайберг, Германия, 2012 г.), на международной научно-практической конференции «Уральская

горная школа - регионам» (УГТУ, г. Екатеринбург, 2012 г.), на 52-ой международной научной конференции (АвН, г. Краков, Польша, 2011 г.) и др.

Личный вклад автора состоит в обзоре и анализе существующих технологий и способов окускования железных руд, обосновании направлений и методов решения поставленных задач, разработке методик, проведении лабораторных исследований, участии в проведении предварительных и приемочных испытаний, обработке и анализе полученных результатов, формулировании основных научных положений и выводов.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 11 печатных работ, в том числе 3 работы в изданиях, рекомендованных ВАК Минобрнауки России и 2 патента на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, заключения, библиографического списка и 6 приложений. Работа изложена на 199 страницах машинописного текста, содержит 45 таблиц и 39 рисунков. Библиография включает 131 наименование.

Автор выражает глубокую благодарность и признательность научному руководителю, кандидату технических наук, доценту В.Б. Кускову; сотрудникам кафедр: «Обогащение полезных ископаемых» и «Строительство горных предприятий и подземных сооружений» Горного университета за ценные советы, содействие в проведении экспериментальных исследований и поддержку на различных этапах выполнения диссертационной работы.

и

Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Корнев, Антон Владимирович

Выводы по пятой главе

1. На основе результатов проведенных исследований была предложена технологическая схема и схема цепи аппаратов технологии безобжигового брикетирования богатых полидисперсных мартито-гидрогематитовых руд, адаптированные к существующим условиям разработки железных руд Яковлевского месторождения.

2. В представленной технологической схеме предусмотрены такие основные операции, как грохочение исходной мартитовой и гидрогематитовой руд по классу 5 мм, их дозирование и смешивание в пропорциях 85/15, приготовление раствора связующего и смешивание его с рудой, прессование полученной шихты, грохочение сырых брикетов, их сушку и контрольное грохочение сухих брикетов.

3. Произведена экономическая оценка предлагаемого технологического решения по окускованию богатых полидисперсных железных руд, включающая расчет себестоимости железорудных брикетов, полученных безобжиговым методом, рентабельности производства, трудоемкости и прочих технико-экономических показателей. Показана экономия (по себестоимости) от производства брикетов по отношению к агломерату и окатышам, а также рассчитан годовой экономический эффект от предлагаемого технологического решения по сравнению с традиционными высокотемпературными способами окускования.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе представлено решение актуальной задачи -разработки рационального технологического режима окускования полидисперсных железных руд.

Основные научные и практические результаты выполненных исследований:

1. Доказано, что богатые полидисперсные железные руды экономически целесообразно окусковывать безобжиговыми методами, в частности, подвергать брикетированию.

2. Доказано, что получить холоднопрессованные брикеты из полидисперсных мартито-гидрогематитовых руд с требуемыми для доменного использования физико-механическими и металлургическими свойствами при давлении прессования до 100 МПа возможно только при использовании связующих веществ.

3. Экспериментально установлены параметры рационального технологического режима окускования богатых полидисперсных железных руд: состав шихты - 85-90 % мартитовой и 10-15 % гидрогематитовой руды; крупность рудной части шихты -5+0 (-10+0) мм; влажность шихты - 8-12%; давление прессования - не более 40 МПа; расход связующего - не более 3-5 % (при использовании КМЦ - 0,25 %); температура сушки сырых брикетов - 30-60°С.

4. Показано, что зависимость предела прочности брикета на одноосное сжатие от ряда технологических факторов может быть описана регрессионным уравнением второго порядка. Наиболее значимое влияние на рассматриваемый параметр оказывает расход связующего (при использовании карбоксиметилцеллюлозы).

5. Разработана компьютерная модель поведения железорудного брикета при падении, позволяющая по возникающим в брикете в момент удара напряжениям, судить о влиянии формы и размера брикета на его прочность.

6. Ожидаемый годовой экономический эффект от предлагаемого в работе технологического решения по безобжиговому окускованию полидисперсных железных руд при производительности 300 тыс. тонн брикетов в год по сравнению с агломерационным производством составит 306,3 млн. руб., по сравнению с производством окатышей - 46,1 млн. руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Корнев, Антон Владимирович, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ (перечень библиографических записей)

1. ВегманЕ.Ф. Металлургия чугуна: Учебник для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. / Е.Ф. Вегман, Б.Н. Жеребин, А.Н. Похвиснев и др. Под редакцией Ю.С. Юсфина. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2004. - 774 с.

2. Воскобойников В.Г. Общая металлургия: учебник для вузов / В.Г Воскобойников, В.А. Кудрин, A.M. Якушев - 6-е изд., перераб. и доп. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2005. - 768 с.

3. Николаев A.JI. Технологии основных производств в природопользовании: Учеб. пособие / Под ред. проф., д-ра техн. наук В.В. Сенкуса. - НФИ КемГУ Новокузнецк, 2003. - 158 с.

4. Линчевский Б.Л. Металлургия черных металлов. Учебник для техникумов - 2-изд., перераб. и доп. / Б.Л. Линчевский, А.Л. Соболевский, A.A. Кальменев - М.: Металлургия, 1986, 360 с.

5. Кармазин В.И. Обогащение руд черных металлов. Учебник для вузов / -М.: Недра, 1982. - 216 с.

6. Кудрин В.А. Теория и технология производства стали: Учебник для вузов / - М.: «Мир», ООО «Издательство ACT». - 2003. - 528 с.

7. Кусков В.Б. Обогащение и переработка полезных ископаемых: Учеб. пособие / В.Б. Кусков, М.В. Никитин; Санкт-Петерб. гос. горн. ин-т. СПб., 2002. -84 с.

8. Корченков Р.В. Железорудная отрасль России: состояние и перспективы развития в условиях перехода на модель инновационного развития // Сборник статей X Международной молодежной научной конференции «Севергеоэкотех-2009». - Ухта: Изд-во УГТУ, 2009. - ч.Ш. - С. 214-217.

9. Железорудный сектор России. Информационный отчет инвестиционной фирмы «ОЛМА». 29 апреля 2005 года. URL: http://www.olma.ru/files /analytic/iron_ore_rus .pdf

10. Крятов Б.М. Железорудная отрасль России. Проблемы сырьевой базы // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. - 2006. - №1. - С. 8-13.

11. Лурье JI.A. Брикетирование в металлургии / - М.: Металлургия, 1963. - 324 с.

12. Равич Б.М. Брикетирование руд и рудно-топливных шихт / - М.: Недра, 1968. - 122 с.

13. Mineral Commodity Summaries 2010. U.S. Geological Survey. P.79-80. URL: http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/mcs/2010/mcs2010.pdf

14. Хохлов A.B. Мировая торговля железной рудой в 2010 году. БИКИ № 68 (9756). - 2011 г. - С. 12-14. URL: http: // www.vlant-consult.ru/modules/download.phpaid=186.

15. Основные тенденции на мировом рынке железорудного сырья - 2012 г. URL: http://www.aricom.ru/rus/news/ferrum/2012/08/01/ferrum_458.html

16. Global Trade in Iron Ore. Iron and Steel Statistics Bureau (ISSB). URL: http://www.issb.co.uk/global.html

17. Информационно-аналитический центр «Минерал». Сырьевой комплекс России: железные руды. - С. 109-122. URL: http://www.mineral.ru/Facts/russia/147/405/05_fe.pdf

18. Сычкин Н.И. Минерально-сырьевая база Центрального федерального округа России: состояние и перспективы развития / Н.И. Сычкин, В.В. Петрухин, П.М. Кандауров и др. // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. -2008. - № 2. - С. 21-26.

19. Вегман Е.Ф. Окускование руд и концентратов / - М.: Металлургиздат, 1968.-258 с.

20. Вегман Е.Ф. Окускование руд и концентратов / 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1984. - 256 с.

21. Справочник по обогащению руд. Обогатительные фабрики / Под ред. О.С. Богданова, Ю.Ф. Ненарокомова, 2-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1984. -358 с.

22. Мачковский А.И. Окускование железорудных концентратов / А.И Мачковский, А.Е. Селезнев - М., Металлургиздат, 1961. - 135 с.

23. Кармазин В.И. Процессы и машины для обогащения полезных ископаемых / В.И. Кармазин, Е.Е. Серго, А.П. Жендринский и др. - М.: Недра, 1974.-560 с.

24. Остапенко П.Е. Обогащение железных руд / - М.: Недра, 1977. - 274 с.

25. Шумаков Н.С. Процессы и аппараты подготовки руд к плавке / Н.С. Шумаков, Л.И. Леонтьев, О.Г. Гараева. - Екатеринбург, УрО РАН, 2000. - 150 с.

26. Справочник по обогащению руд. Специальные и вспомогательные процессы, испытания обогатимости, контроль и автоматика / Под ред. О.С. Богданова, В.И. Ревнивцева, 2-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1983. - 376 с.

27. Дрожилов Л.А. Справочник по обогащению и агломерации руд черных металлов / Л.А. Дрожилов, Г.В. Губин, П.Е. Остапенко - М.: Недра, 1964. - 275 с.

28. Коротич В.И. Основы теории и технологии подготовки сырья к доменной плавке / М.: Металлургия, 1978. - 207 с.

29. Юсфин Ю.С., Пашков Н.Ф. Металлургия железа: учебник для вузов. / -М.: ИКЦ «Академкнига», 2007. - 464 с.

30. Курунов И.Ф. Прямое получение железа и бездоменная металлургия чугуна в XXI веке / Металлург. - 2010. - № 6. - С. 27-32.

31. Кожевников И.Ю. Металлургия, технология угля и неметаллических полезных ископаемых / И.Ю. Кожевников, М.А. Менковский, Б.М. Равич - М.: Недра, 1984.-328 с.

32. Кожевников И.Ю. Бескоксовая металлургия железа / - М.: Металлургия, 1970.-336 с.

33. Князев В.Ф. Бескоксовая металлургия железа / В.Ф. Князев,

A.И. Гиммельфарб, A.M. Неменов - Изд-во «Металлургия», 1972. - 272 с.

34. Лотош В.Е. Безобжиговое окускование руд и концентратов /

B.Е. Лотош, А.И. Окунев - М.: Наука, 1980 - 216 с.

35. Шинкоренко С.Ф. Справочник по обогащению и агломерации руд черных металлов / С.Ф. Шинкоренко, B.C. Маргулис, В.П. Николаенко и др. - М.: Недра, 1964. - 572 с.

36. Товаровский И.Г. Совершенствование и оптимизация параметров доменного производства/-М.: Металлургия, 1987. - 192 с.

37. Никитин А.И. Агломерация железных руд / А.И. Никитин, В.А. Арбузов - М.: Металлургиздат, 1957. - 196 с.

38. Базилевич C.B. Агломерация / C.B. Базилевич, Е.Ф.Вегман -М.: Металлургиздат, 1967. - 368 с.

39. Коротич В.И. Агломерация рудных материалов / В.И. Коротич, Ю.А. Фролов, Г.Н. Бездежский - Екатеринбург, ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ», 2003. -400 с.

40. J.S. Waheman // Mining Engineering. - 1972. - v. 24, № 2. - P. 94-95.

41. Ручкин И.Е. Производство железорудных окатышей / - M.: Металлургия, 1976. - 184 с.

42. Бережной H.H. Окомкование тонкоизмельченных концентратов железных руд / H.H. Бережной, Г.В. Губин, JI.A. Дрожилов. - М., Недра, 1971 - 176 с.

43. Кожевников И.Ю. Окускование и основы металлургии. - М.: Металлургия, 1991. - 300 с.

44. Целиков А.И. Машины и агрегаты металлургических заводов I том: Учебн. для вузов / - М.: Металлургия, 1976. - 416 с.

45. Елишевич А.Т. Брикетирование полезных ископаемых / - М.: Недра, 1989.-300 с.

46. Равич Б.М. Брикетирование в цветной и черной металлургии / - М.: Металлургия, 1975. - 323 с.

47. Равич Б.М. Брикетирование руд / - М.: Недра, 1982. - 183 с.

48. Носков В.А. Роль брикетирования в проблеме утилизации металлургических отходов // Теория и практика производства чугуна: Сб. трудов международной конференции доменщиков. - Кривой Рог: КГТМК "Криворожсталь". - 2004. - С. 591-594.

49. Ожогин В.В. Брикетирование как полноправный метод окускования металлургического сырья / В.В. Ожогин, A.A. Томаш, И.А. Ковалевский и др. // -Металлургические процессы и оборудование. - 2005. - № 2. - С.54-58.

50. Пузанов В.П. Структурообразование из мелких материалов с участием жидких фаз / В.П. Пузанов, В.А. Кобелев- Екатеринбугр : УрОРАН, 2001. - 634 с.

51. Носков В.А. Валковый пресс для брикетирования мелкофракционных отходов производства и сырья // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 1999. - № 2 - С. 100-102.

52. Носков В.А. Экспериментальные исследования основных параметров и режимов брикетирования мелкофракционных техногенных отходов в валковых прессах / В.А. Носков, Б.Н. Маймур, В.И. Петренко и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 1999. - № 6. - С. 104-107.

53. Носков В.А. Обзор исследований процесса брикетированния мелкофракционных материалов в валковых прессах / В.А. Носков, К.В. Баюл // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. научн. тр. -Дншропетровськ.: 1ЧМ HAH Укршни, 2005. - Вип. 11. - С. 289-293.

54. Носков В.А. Особенности захвата порошкообразной шихты валками при брикетировании // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 1997. -№4.-С. 102-104.

55. Тимофеева A.C. Исследования прочности брикетов, производимых Лебединским горно-обогатительным комбинатом / A.C. Тимофеева, Т.В. Никитченко, C.B. Рекун и др. // Черная металлургия. - 2003. - № 10. - С. 7-8.

56. Котенев В.И. Производство и использование металлургических брикетов в ОАО «Тулачермет» / В.И. Котенев, Е.Ю. Барсукова, С.Г. Мурат // Металлург. - 2005. - № 6. - С. 33-36.

57. Журавлёв Ф.М. Перспективы производства высококачественного окускованного железорудного сырья / Ф.М. Журавлёв, В.В. Севернюк В.П. Лялюк // V Виробництво чавуну на меж1 стол!ть: Пращ V М1жнародного конгресу доменшшв. - Дншропетровськ: Пороги, 1999. - С. 86-89.

58. Тюренков Н.Г. Брикетирование руд / М.: Металлургиздат, 1948. - 128 с.

59. Прафенов Н.Д. Отчет по брикетированию мелких железных руд Кривого Рога / - Механобр, 1935. - 186 с.

60. Ортин М.Ф. Брикетирование рыхлых турьитов (черноталов) Бакальского месторождения "Уральская металлургия" / М.Ф. Ортин, В.Г. Тюренков // Горный журнал. - 1995. - № 5. - С.3-9

61.Хорошавин Л.Б Металлургические брикеты нового поколения // Черная металлургия. - 2004. - № 12. - С. 37^0.

62. Хорошавин Л.Б. Брикеты для металлургической и огнеупорной промышленности / Л.Б. Хорошавин, И.И. Овчинников, В.П. Пузанов и др. // Новые огнеупоры. - 2002. - № 7. - С. 42-45.

63. Лурье Л.А. Получение железо-коксовых брикетов / Л.А. Лурье, Б.М. Равич // Металлург. - 1956. - № 8. - С. 26-30.

64. V. Donald The conversion of iron ore fines into higly metalized briquettes by the Fior process // Austral Mining. - 1974. - №5. - P. 21-22.

65. Некрасов З.И. AC № 569619. Способ получения брикетов из железорудных материалов / З.И. Некрасов, А.Г. Ульянов, Б.Н. Маймур и др. // Опубликовано 25.08.1977.

66. Белкин A.C. Использование железококсовых брикетов на цементной связке в доменной плавке / А.С Белкин, Ю.С. Юсфин, И.Ф. Курунов и др // Металлург. - 2003. - № 4. - С. 39-41.

67. Ярхо H.A. АС № 48390. Способ брикетирования железной руды или колошниковой пыли с добавлением чугунной стружки или губчатого железа или т.п. в измельченном виде // Опубликовано 31.08.1936.

68. Патент РФ № 2142018. Брикет для металлургического производства / A.C. Белкин, М.А. Цейтлин, Г.П. Зуев и др. Опубл. 27.11.1999.

69. Патент РФ № 2228377. Брикет для металлургического передела / Г.А. Дорофеев, В.И. Тамбовский, И.И. Ястребов и др. Опубликовано 10.05.2004.

70. Патент РФ № 2228377. Брикет для металлургического передела / Г.А. Дорофеев, В.И. Тамбовский, И.И. Ястребов и др. Опубликовано 10.05.2004.

71. Далмиа Й.К. Производство и применение в доменной плавке брикетов нового поколения / Й.К. Далмиа, И.Ф. Курунов, Р.Б. Стил и др. // Металлург. -2012. -№3.- С. 39-41.

72. Курунов И.Ф. Исследование металлургических свойств брикетов из техногенного и природного сырья и оценка эффективности их применения в доменной плавке / И.Ф. Курунов, Э.М. Щеглов, В.Н. Титов и др. // Черная металлургия. - 2007. - № 12. - С. 39-48.

73. Курунов И.Ф. Исследование фазового состава железорудных брикетов с целью оценки их поведения в доменной печи / И.Ф. Курунов, Т.Я. Малышева, О.Г. Большакова и др. // Металлург. - 2007. - № 10. - С. 41-46.

74. Большакова О.Г. Исследование металлургических свойств железосодержащих брикетов из техногенного и природного сырья с целью повышения эффективности их проплавки в доменной печи: Автореф. диссертации канд. техн. наук / ГТУ МИСиС Москва, 2008. - 25 с.

75. Фоняков А.П. АС № 28485. Способ брикетирования порошкообразных железных руд и концентратов. // Опубликовано 31.12.1932.

76. Патент РФ № 2203334. Способ получения брикетов / В.И. Бабанин, А.Я. Еремин, С.Я. Козлова и др. Опубликовано 27.04.2003.

77. Бабанин В.И. Разработка и внедрение новой технологии брикетирования мелкофракционных материалов с жидким стеклом / В.И. Бабанин, А.Я. Еремин, Г.Н. Бездежский //Металлург. - 2007. - № 1. - С. 68-71.

78. Ожогин В.В. Брикетирование колошниковой пыли / В.В. Ожогин, О.Н. Кипчарская, Н.П. Акрамова // - В1сник приазовського державного техшчного ушверситету. - 2010. - Вип. 20. - С. 39-43.

79. Еремин А.Я. О формировании требований к показателям механической прочности брикетов со связующим / А.Я. Еремин, В.И. Бабанин, С.Я. Козлова // Металлург. - 2003. - №11. - С. 32-38.

80. Тимофеева A.C. Повышение металлургической ценности металлизованного продукта за счет увеличения прочности брикетов / A.C. Тимофеева, Г.В. Коршиков, Т.В. Никитченко // Черная металлургия. - 2007. -№ 10.-С. 12-14.

81. БуттЮ.М. Химическая технология вяжущих материалов: Учебник для вузов / Ю.М. Бутт, М.М. Сычев, В.В. Тимашев. - М.: Высшая школа. 1980. - 472 с.

/

82. Менковский М.А. Связующие вещества в процессах окускования горных пород /М.А. Менковский, Б.М. Равич, В.П. Окладников - М.: Недра, 1977. - 182 с.

83. Рыбкин И.Ю., Еремин А.Я., Литвин Е.М. и др. Брикетирование мелкозернистых и тонкодисперсных материалов со связующим / И.Ю. Рыбкин,

A.Я. Еремин, Е.М. Литвин и др. // Кокс и химия. - 2000. - № 10. - С. 36-44.

84. Мещерякова Н.И. Применение извести в качестве связующего в производстве окатышей // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической информации. - 1980. - №6. - С. 3-7.

85. Савельев С.Г. Применение извести различного качества при производстве железорудных окатышей / С.Г. Савельев, О.Г. Федоров,

B.Н. Соломаха // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической информации. - 1985. - №3. - С. 35-36.

86. Корнеев В.И. Производство и применение растворимого стекла /

B.И. Корнеев, В.В. Данилов - Ленинград: Стройиздат, 1991. - 177 с.

87. Ленёв Л.А. Разработка технологии брикетирования железной руды с варьированием связующей добавки и времени сушки брикетов // Материалы Уральской горнопромышленной декады. - Екатеринбург: Изд-во УГГУ, 2006.-

C. 124-125.

88. Бутт Ю.М. Портландцемент (минералогический и гранулометрический составы, процессы модифицирования и гидратации) / Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев -М.: Стройиздат, 1974. - 328 с.

89. Патент РФ № 342906. Способ окускования железорудных материалов / И. С. Макулин, Ю. А. Дубинчик, Д. А. Цикарев и др. Опубликовано 01.01.1972.

90. Орлов В.П. Железные руды КМА / В.П. Орлов, И.А. Шевырев, Н.А. Соколов; под. ред. В.П. Орлова. - М.: Изд-во Геоинформарк, 2001. - 616 с.

91. Сергеев С.С. Инженерно-геологическое сопровождение горных работ при разработке рыхлых руд КМА / С.С. Сергеев, А.И. Лябах, Д.А. Зайцев и др. // ГИАБ. - 2011. - № 6. - С. 41-44.

92. Сергеев C.B. Опыт разработки богатых железных руд Яковлевского месторождения КМА / С.С. Сергеев, А.И. Лябах, Д.А. Зайцев // Научные

ведомости БелГУ. Серия: Естественные науки. - 2011. - №3 (98). Выпуск №14. -С. 200-208.

93. Ленёв JI.A. Изучение состава и выбор метода окускования порошковатой железной руды // Записки Горного института. Полезные ископаемые России и их освоение. - СПб: СПГГИ, 2006. - С. 212-213.

94. ГОСТ 15054-80. Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для химического анализа и определения содержания влаги. -Введ. 01.07.80. -М.: Изд-во стандартов, 1999. - 13 с.

95. ГОСТ 12764—73. Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Метод определения влаги. - Введ. 01.01.74. - М.: Изд-во стандартов, 1974. - 3 с.

96. ГОСТ 27562-87. Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для гранулометрического анализа. - Введ. 01.07.80. - М.: Изд-во стандартов, 1980. - 13 с.

97. ГОСТ 17495-80. Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Методы отбора и подготовки проб для гранулометрического анализа. - Введ. 01.07.80.-М.: Изд-во стандартов, 1980. - 10 с.

98. Корнев A.B. К вопросу об окусковании богатых железных руд /

A.B. Корнев, В.Б. Кусков // Международная научно-практическая конференция «Уральская горная школа - регионам»: сборник докладов. - Екатеринбург: Изд-во УГГУ. - 2012. - С. 325-326.

99. Кусков В.Б. Особенности подготовки богатых железных руд к металлургической переработке / В.Б. Кусков, Я.В. Кускова, A.B. Корнев // Записки Горного института. - 2013. - Том 202. - С. 126-131.

100. ГОСТ 23581.0-80. Руды железные, концентраты, агломераты и окатыши. Общие требования к методам химического анализа. - Введ. 01.01.81. -М.: Изд-во стандартов, 1981. - 7 с.

101. Кусков В.Б. Гравитационные методы обогащения полезных ископаемых: Методические указания к лабораторным работам / Санкт-Петербургский государственный горный университет. Сост.: В.Б. Кусков,

B.В. Львов, Я.В. Кускова. СПб, 2011. - 66 с.

102. Шувалов Ю.В. Обоснование рациональных технологий получения топливно-энергетического сырья на основе твердых горючих углеродсодержащих отходов / Ю.В. Шувалов, Ю.Д. Тарасов, А.Н. Никулин // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2011. - № 10. - С. 243-247.

103. ГОСТ 21153.2-84. Методы определения предела прочности при одноосном сжатии. - Введ. 19.06.84. - М.: Изд-во стандартов, 1984. - 10 с.

104. ГОСТ 21289-75. Брикеты угольные. Методы физических испытаний. -Введ. 28.11.1975. -М.: Изд-во стандартов, 1975.-7 с.

105. ГОСТ 24765-81. Окатыши железорудные. Метод определения прочности на сжатие. - Введ. 01.07.81. -М.: Изд-во стандартов, 1981. - 8 с.

106. КорневА.В. Изучение брикетируемости железосодержащих руд / A.B. Корнев, В.Б. Кусков // IX Конгресс обогатителей стран СНГ. Сборник материалов. Том I. -М.: МИСиС - 2013. - С. 301-303.

107. Корнев A.B. Исследование влияния параметров брикетирования на физико-механические свойства железорудных брикетов // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2012. - № 12. - С. 154-156.

108. Ленёв Л.А. Разработка комплексной технологии получения красного железоокисного пигмента и железорудных брикетов из железных мартито-гематитовых руд: Автореф. диссертации канд. техн. наук / Санкт-Петерб. гос. горн. ин-т. СПб., 2006. - 20 с.

109. КорневА.В. Использование различных видов связующих для брикетирования железосодержащих руд / A.B. Корнев, В.Б. Кусков // 9 Международная молодежная научная школа «Проблемы освоения недр в XXI веке глазами молодых». Том 2. 19-23 ноября 2012 г. - М: ИПКОН РАН. - 2012. -С. 322-325.

110. КорневА.В. Изучение возможности получения брикетов из богатых железных руд / A.B. Корнев, В.Б. Кусков // XLI Неделя науки СПбГПУ: материалы научно-практической конференции с международным участием: Часть VI. 3-8 декабря 2012 г. - СПб: СПбГПУ - 2012. - С. 45-47.

111. V.B. Kuskov Briquettes for metallurgical industry / V.B. Kuskov, A.V. Kornev // CIS Iran and Steel Review. - 2011. - P.6-7.

112. Кусков В.Б. О возможности холодного брикетирования богатых железных руд со связующими веществами / В.Б. Кусков, А.В. Корнев // Збагачення корисних копалин: науково-техшчний зб1рник / Национальна прничий ушверситет. - Дншропетровськ. 2012. - Вип. 51(92) - С. 37-42.

113. Трушко B.JI. Технология «холодного» брикетирования богатых руд Яковлевского месторождения / B.JI. Трушко, Р.Э. Дашко, В.Б. Кусков и др. // Записки Горного института. - 2011. - Том 190. - С. 133-137.

114. Патент РФ №2466196 Способ переработки железосодержащего материала / В.Б. Кусков, В.А. Утков, Я.В. Кускова и др. Заявл. 22.04.2011; Опубл. 10.11.2012.

115. Патент РФ №2467079 Способ окускования металлосодержащего рудного материала / В.Б. Кусков, Я.В. Кускова, А.В. Корнев и др. Заявл. 10.05.2011; Опубл. 20.11.2012.

116. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский - М.: Наука, 1976. - 279 с.

117. Федоров В.В. Теория оптимального эксперимента (планирование регрессионных экспериментов) / - М.: Наука, 1971. - 312 с.

118. Богатов Б.А. Моделирование и оптимизация брикетного производства / М.: Недра, 1976.-184 с.

119. ГОСТ 2787-75. Металлы черные вторичные. - Введ. 01.07.77. - М.: Изд-во стандартов, 1977. - 23 с.

120. ГОСТ 25471 - 82. Руды железные, агломераты и окатыши. Метод определения прочности на сбрасывание. - Введ. 01.07.83. - М.: Изд-во стандартов, 1983. - 7 с.

121. ГОСТ 15137-77. Руды железные и марганцевые, агломераты и окатыши. Метод определения прочности во вращающемся барабане. - Введ. 01.08.87. - М.: Изд-во стандартов, 1987. - 8 с.

122. ГОСТ 2409-95 Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения. - Введ. 01.01.97. - М.: Изд-во стандартов, 1997. - 9 с.

123. ГОСТ 17212-84. Руды железные, агломераты и окатыши. Метод определения восстановимости. - Введ. 01.01.86. -М.: Изд-во стандартов, 1985. - 10 с.

124. ГОСТ 26517-85. Руды железные, агломераты и окатыши. Метод определения температуры начала размягчения и температурного интервала размягчения. - Введ. 01.01.86. - М.: Изд-во стандартов, 1985. - 9 с.

125. ОСТ 301-03-01.8-92 Катализаторы алюмоплатиновые монометаллические и полиметаллические, оксид алюминия активный - носитель для катализаторов и осушитель газов. Методы определения коэффициента прочности и размера экструдатов. - Введ. 01.01.93. - М.: Изд-во стандартов, 1993. - 8 с.

126. ТрушкоВ.Л. Подготовка железорудного сырья к металлургической переработке / В.Л. Трушко, Р.Э. Дашко, В.Б. Кусков и др. // Записки Горного института. - 2011. - Том 194. - С. 120-123.

127. Кусков В.Б. Подготовка железосодержащих материалов к металлургической переработке / В.Б. Кусков, Я.В. Кускова, A.B. Корнев // Обогащение руд. - 2011. - № 5. - С. 38^0.

128. Клямко A.C. Комплексное использование богатых железных руд A.C. Клямко, В.Л. Трушко, В.Б. Кусков и др. // IX Конгресс обогатителей стран СНГ. Сборник материалов. Том I. - М.: МИСиС. - 2013. - С. 279-282.

129. Федотов К.В. Проектирование обогатительных фабрик / К.В. Федотов, Н.И. Никольская - М.: Горная книга, 2012. - 536 с.

130. Горфинкель В.Я. Экономика предприятия: учебник для вузов - 3-е изд., перераб. и доп. / Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2009. - 718 с.

131. Уткина С.И. Экономика горного предприятия: учебное пособие для вузов. - М.: МГГУ, 2003. - 262 с.