Исследование и разработка путей повышения качества материалов на основе водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Шевченко, Владимир Григорьевич

• Шевченко, Владимир Григорьевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шевченко, Владимир Григорьевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 -АНАЛИЗ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ С ДОБАВКАМИ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ.

1.1 Составы и свойства материалов различного назначения на основе битумных эмульсий с добавками цемента.

1.1.1 Материалы конструктивных слоев дорожных покрытий на основе битумных эмульсий с добавками цемента.

•••1.1.2 Кровельные и гидроизоляционные мастичные материалы на основе во. доэмульсионных битумных паст с добавками цемента.

1.2 Технология приготовления материалов на основе битумных эмульсий, паст и мастик.

1.3 Выводы, цели и задачи исследований.

ГЛАВА 2 - ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ТРЕБУЕМОГО КАЧЕСТВА НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ.

2.1 Теоретические предпосылки применения цемента в качестве битумного эмульгатора.

2.2 Механизм гидратации и твердения цемента в составе водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих и возможности регулирования их структуры и свойств.

2.3 Выводы.

ГЛАВА 3 - ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКА МАТЕРИЛОВ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ ВОДОЭМУЛЬСИОННЫХ ЦЕМЕНТНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ.

3.1 Материалы, принятые к исследованию и их свойства.

3.1.1 Минеральные заполнители и наполнители.

3.1.2 Битумы.

3.1.3 Цементы.

3.1.4 ПАВ.

3.1.5 Пластификаторы и суперпластификаторы.

3.2 Методы, принятые для исследований.

3.2.1 Стандартные методы испытаний.

3.2.2 Методика определения внутренних напряжений, трещиностойкости и устойчивости к старению покрытий.

3.2.3 Методика испытания битумов и битумных композиций с помощью объемного дилатометра.

3.2.4 Методика определения гранулометрического состава микрочастиц с помощью лазерного анализатора «ЛАСКА-1 К».

3.3 Влияние режимов эмульгирования и состава на свойства цементно-битумных водных дисперсий (паст).

3.4 Исследование физико-механических свойств материалов на основе водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих.

3.4.1 Гидроизоляционные асфальтоцементные пасты и мастики.

3.4.2 Асфальтоцементные растворы для выравнивающих стяжек.

3.4.3 Битумоминеральные смеси.

3.5 Исследование термостойкости и устойчивости к тепловому старению материалов на основе водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих.

3.6 Выводы.

ГЛАВА 4 - ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ВОДОЭМУЛЬСИОННЫХ ЦЕМЕНТНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИХ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ.

4.1 Производство опытных партий битумоминеральных смесей на основе водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих и устройство из них дорожных покрытий.

4.2 Использование асфальтоцементнокерамзитовых растворов для устройства выравнивающих стяжек.

4.3 Выпуск опытных партий асфальтоцементных мастик для устройства гидроизоляций.

4.4 Технико-экономическая эффективность производства и применения материалов на основе водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих.

4.4.1 Технико-экономическая эффективность производства и применения би-тумоминеральных композиций на водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих.

4.4.2 Технико-экономическая эффективность производства и применения гидроизоляционных мастик на основе цементно-битумных водоэмульсионных вяжущих.

4.5 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка путей повышения качества материалов на основе водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих»

Актуальность работы. Производство и применение материалов на основе битумных эмульсий в строительстве весьма разнообразное. Это, прежде всего, битумоминеральные композиции и асфальтобетоны, кровельные, гидроизоляционные, антикоррозионные и грунтовочные материалы, мастики для заделки швов, приклеенные мастики, шпаклевки и др.

При всех достоинствах, связанных с производством и применением материалов на эмульгированных битумах, а именно: применение в холодном состоянии, отсутствие растворителей и в связи с этим высокие экологические параметры, для них характерна низкая когезионная и адгезионная прочность, относительно малая скорость формирования структуры, необходимость применения эмульгаторов - поверхностно-активных веществ и специального диспергирующего оборудования для их приготовления. Решение проблемы повышения адгезионной и когезионной прочности материалов на основе эмульгированных битумов находят при использовании в их составе цемента. Кроме того, стоимость цемента в 5-6 раз дешевле битума. Однако, в условиях эксплуатации наблюдаются случаи преждевременного выхода из строя покрытий на эмульгированных битумах из-за выкрашивания и трещинообразования, также как и много случаев ухудшения однородности эмульсий и в связи с этим технологических характеристик приготовленных с их использованием материалов. Известно, что введение цемента в анионные битумные эмульсии способствует их распаду, на этом принципе основана методика определения скорости распада анионных эмульсий. В то же время известно, что битумные эмульсии вводят в состав бетонных смесей с целью повышения водонепроницаемости бетонов и повышения их трещиностойкости. Столь противоречивые сведения о взаимодействии битумных эмульсий с цементом свидетельствуют о недостаточной теоретической и экспериментальной изученности этого вопроса.

В связи с изложенным, разработка материалов с улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами на основе водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих является весьма актуальной как с технической, так и с экономической сторон.

Настоящая работа выполнена в соответствии с целевой комплексной краевой научно-технической программой «Научные разработки по совершенствованию коммунального хозяйства в Ставропольском крае на период 2002 - 2006 г.г.», а также в соответствии с «Международной программой совместных исследований Северо-Кавказского государственного технического университета с корпорацией по исследованию и развитию асфальтов в транспортном секторе и промышленности Республики Колумбия Corasfaltos» от 22 августа 2001 г.

Целью работы является теоретическое и экспериментальное изучение технологических и эксплуатационных свойств материалов на основе воднодисперси-онных цементно-битумных вяжущих и создание структуры, обеспечивающей повышение их качества.

В соответствии с поставленной целью необходимо было решить следующие задачи: изучить возможности использования цемента в качестве твердого эмульгатора битумов; на основании анализа отечественных и зарубежных литературных источников и патентов разработать теоретические предпосылки создания материалов повышенного качества на водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих; теоретически обосновать и подобрать поверхностно-активные и пластифицирующие добавки и модификаторы, улучшающие технологические и эксплуатационные свойства водоэмульсионных материалов на цементно-битумных вяжущих; обосновать выбор объективных методов определения оптимальной концентрации твердых эмульгаторов, фракционного состава дисперсной фазы в эмульсиях, трещиностойкости и устойчивости к старению водоэмульсионных материалов на основе цементно-битумных вяжущих; провести экспериментальные исследования возможности получения вод-нодисперсионных материалов на цементно-битумных вяжущих с минимальным содержанием воды;

- провести экспериментальные исследования технологических и физико-механических свойств, трещиностойкости и устойчивости к старению водоэмульсионных материалов на цементно-битумных вяжущих;

- изучить тепло-, термостойкость разработанных водоэмульсионных материалов на цементно-битумных вяжущих;

- разработать и выполнить производственную апробацию составов и технологических режимов получения водоэмульсионных материалов на цементно-битумных вяжущих;

- разработать нормативную документацию для реализации результатов тео ретических и экспериментальных исследований. Научная новизна:

- установлена возможность использования цемента в качестве твердого эмульгатора для получения водоэмульсионных битумных паст; определены оптимальные концентрации цемента в воде, при которых обеспечивается получение ь однородной, высокодисперсной, высокостабильной битумной пасты; установлено понижение оптимальной концентрации цемента в воде по мере возрастания времени после введения битумного расплава в цементное тесто;

- установлена возможность понижения содержания воды в цементно битумной пасте за счет введения цементных пластификаторов и суперпластификаторов;

- теоретически обосновано и экспериментально подтверждено при опреде-9 ленных концентрациях цемента образование в структуре водоэмульсионных материалов на цементно-битумных вяжущих цементного пространственного каркаса, выполняющего армирующую роль, что приводит к повышению прочностных показателей материалов при сохранении показателей трещиностойкости. Образование высокопористой цементной структуры обусловлено избыточным содержанием воды (в водных цементно-битумных пастах отношение В/Ц находится в пре делах от 1,8 до 12,0), после испарения которой образуется высокопористая структура цементного камня; показана возможность получения однородных и высокостабильных би-^тумных паст при использовании в качестве твердого эмульгатора минерального порошка совместно с цементом, определены оптимальные концентрации смеси этих эмульгаторов; установлено, что оптимальные показатели качества материалов на основе водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих достигаются при эмульгировании битумов в цементно-водной или цементно-порошкововодной суспензии битумов в течение не позднее 40 минут после объединения цемента с водой. Материалы, полученные на основе водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих, обладают более высокими показателями качества - прочностью, трещиностойко-/лъю, водостойкостью при условии их изготовления в течение 40 — 50 минут после затворения цемента водой и эмульгирования битумов; при высоких показателях тепло-, термо-, водостойкости композиций на основе цементно-битумных вяжущих повышение их трещиностойкости достигается применением маловязких марок битумов, или битума марки БНД 60/90 с 10% пластификатора — кислого гудрона, или введением в качестве компонента минерального заполнителя низкомодульного керамзитового песка; устойчивость к старению материалов на основе цементно-битумных вяжущих выше, чем на битумных вяжущих без добавки цемента, что обусловлено меньшей подвижностью структурных компонентов битума в смесях с затвердевшим цементом.

Практическая значимость.

Разработана технология производства битумных паст с использованием в качестве эмульгатора цемента и минерального порошка. Определены оптимальные составы водоэмульсионного вяжущего, позволяющие получать холодные асфальтоцементные бетоны и растворы повышенной тепло-, термо-, водо-, трещиностойкости и долговечности.

Разработаны составы и технология производства воднодисперсионных цементно-битумных вяжущих с введением в высоковязкие битумы марки БНД 40/60 до 20% кислых гудронов Грозненских НПЗ, на основе которых разработаны составы асфальтоцементных бетонов и растворов.

В 2005 г. в ОАО СУДР освоено производство асфальтоцементных бетонов и растворов, которые использовали для строительства верхних слоев покрытия на аэродроме г. Ставрополя, а также покрытий городских дорог с высокой интенсивностью транспортных нагрузок.

В ООО «Ставропольгидроизоляция» освоено производство холодных асфальтоцементных растворов и мастик для устройства полов в промышленных зданиях и стяжек под кровели.

Разработаны технологический регламент и технические условия на асфаль-тоцементобетоны и растворы.

В соответствии с программой совместных исследований, проверка и внедрение результатов диссертационной работы осуществлены также в Колумбийской корпорации CORASFALTOS согласно «Международной программы совместных исследований Северо-Кавказского государственного технического университета с корпорацией по исследованию и развитию битумов в транспортном секторе и промышленности Республики Колумбия CORASFALTOS» от 22 августа 2001 г.

Работа внедрена в учебный процесс СевКавГТУ при чтении лекций и проведении лабораторных занятий по дисциплинам: «Материаловедение», «Покрытия и кровли», «Тенденции развития строительных материалов и изделий», «Технология производства и применение новых конструкционных материалов», «Технология конструкционных материалов» для студентов специальностей 270102 (290300), 270105 (290500), 270106 (290600), 270115 (291500).

Автор защищает: теоретическое обоснование использования цемента или цемента в смеси с тонкодисперсными минеральными порошками в качестве твердых эмульгаторов при получении битумных эмульсий и паст; обоснование технологических режимов получения и составов битумных эмульсий и паст с использованием в качестве твердых эмульгаторов цемента или смеси цемента с минеральными порошками; применение пластификаторов, суперпластификаторов и ПАВ для снижения содержания воды в битумных эмульсиях и пастах, обеспечивающих быстрое формирование структуры, плотность и прочность материалов, получаемых на их основе;

- введение пластифицирующих и модифицирующих добавок в цементно-битумные пасты, обеспечивающих повышенную трещиностойкость материалов;

- получение материалов: асфальтоцементных бетонов, растворов и мастик с повышенными тепло-, термо-, водостойкостью и устойчивостью к старению;

- эффективность производства и применения материалов на основе водно-дисперсионных цементно-битумных вяжущих.

Достоверность полученных результатов подтверждена применением современных методов исследований, статистической обработкой полученных данных, обеспечивающих доверительную вероятность 0,96 при погрешности измерений менее 7%, и опытно-промышленной проверкой результатов исследований.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы были доложены и обсуждены на международных и российских научно-практических t конференциях:

- VIII региональная научно-техническая конференция «Вузовская наука - Северо-Кавказскому региону» (Ставрополь, 2004 г.);

- Международная научно-практическая конференция «Строительство-2005» (Ростов-на-Дону, 2005 г.);

• International symposium on pavement recycling (Brazil, Sao Paulo, March 16, 2005);

- XXXIV научно-техническая конференция по итогам работы профессорско-' преподавательского состава, аспирантов и студентов СевКавГТУ за 2004 год

Ставрополь, 2005 г.);

- 5-as, jornadas internacionales del Asfalto. March 13 - 17 de 2006 ICP (Cartagena de Indias, Colombia).

Материалы, полученные в работе, экспонировались на: Тюменской международной ярмарке (Дни экономики Ставропольского края, 30 марта - 2 апреля 2004 » г., г. Тюмень); 7-ой специализированной выставке «СТРОЙКА» в рамках Форума 'строителей Южного Федерального округа (г. Ставрополь, 13-15 мая 2004 г.); ежегодной специализированной выставке «КМВстройиндустрия» (г. Пятигорск, выставочная компания «Artex», 25 - 27 ноября 2004 г.); VI Московском международном салоне инноваций и инвестиций (г. Москва, ВВЦ, 7-10 февраля 2006 г.);

Ч/

Международной специализированной выставке (14-я Международная строительная неделя (г. Москва, КВЦ «Сокольники», февраль 2006 г.), а также удостоены 1 Grand-Prix, 1 серебряной медалью и 3 дипломами.

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 10 печатных трудов, включая тезисы докладов, доклады и научные статьи в сборниках и научных журналах и положительное решение по заявке на изобретение.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 4 глав, общих выводов, содержит 159 страниц машинописного текста, 37 рисунков, 26 таблиц, списка литературы из 147 наименований и 10 приложений.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Шевченко, Владимир Григорьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Предусмотренное нормативной документацией использование портландцемента в составе битумоминеральных композиций на водных битумных эмульсиях не обеспечивает качество материалов в условиях эксплуатации, что ограничивает их использование в строительной практике.

2. На основе теоретического рассмотрения механизма эмульгирования органических углеводородных соединений твердыми эмульгаторами показана возможность и предложена схема эмульгирования битумов с использованием в качестве твердых эмульгаторов портландцемента, минерального порошка или их смесей.

3. Показано, что стабилизирующая способность частиц твердого эмульгатора определяется не столько молекулярными свойствами их поверхности, а в результате вторичных явлений, определяющихся адсорбционным взаимодействием на поверхности раздела фаз и образованием структурированных межфазных защитных оболочек. Применение в качестве твердых эмульгаторов в битумных пастах портландцемента различных марок, минеральных порошков с гидрофильной и гидрофобной поверхностью или их смесей не показали существенных различий, как в составах, так и в качестве полученных дисперсии.

4. Определено оптимальное содержание твердых эмульгаторов: портландцемента, минерального порошка и их смесей, при которых получаются высокодисперсные и стабильные битумные пасты. Разработаны технологические режимы получения водоэмульсионных битумных паст при использовании в качестве твердых эмульгаторов портландцемента, минерального порошка или их смесей.

5. При использовании анионных и катионных битумных эмульсий или битумов с анионными или катионными ПАВ в составе цементных суспензий получаются пасты с грубой дисперсностью и меньшей стабильностью по сравнению с у пастами, приготовленными на битумах без добавок. Применение цементных пластификаторов и суперпластификаторов в цементных пастах позволяет снизить на 6—10% содержание воды в пастах с сохранением показателей их качества.

6. Приготовление битумоминеральных композиций на битумных пастах с использованием в качестве твердых эмульгаторов смеси минерального порошка с портландцементом на битуме марки БНД 200/300 или на битуме марки БНД 60/90 !с добавлением 10% кислого гудрона Грозненских НПЗ позволяет значительно повысить их водостойкость и теплостойкость.

7. Установлено, что присутствие цемента в составе водоэмульсионных битумоминеральных композиций несколько снижает их трещиностойкость. Однако цементная структура в битумоминеральных композициях на цементно-битумных вяжущих не имеет сплошности из-за повышенного содержания В/Ц в композиции, которое находится в пределах от 1,8 до 12. Показано, что применение маловязких марок битума марки БНД 200/300 или марки БНД 60/90 с добавлением 10% кислого гудрона обеспечивает трещиностойкость композиций с цементом не з ниже значений этого показателя для горячих асфальтобетонов. Дополнительное повышение трещиностойкости битумоминеральных композиций на дисперсионных цементно-битумных вяжущих достигается введением в состав заполнителей низкомодульного компонента - керамзитового песка.

8. Покрытия из битумоминеральных композиций, приготовленных на водоэмульсионных цементно-битумных вяжущих, отличаются повышенной термостойкостью, что позволяет рекомендовать их для устройства покрытий участков аэродромов, подверженных воздействию горячих газовых потоков от реактивных двигателей. t

9. Установлено, что введение цемента в водоэмульсионную битумомине-ральную композицию значительно замедляет их термическое старение по сравнению с композициями без добавок цемента.

10. Экономическая эффективность результатов работы определяется снижением себестоимости приготовления битумоминеральных композиций на водно-дисперсионном цементно-битумном вяжущем за счет снижения расходов тепла на нагрев и высушивание минеральных заполнителей, уменьшения вредных выбросов в окружающую среду, снижения расхода битума в смеси, сокращения сроков формирования покрытий и повышения их долговечности. Экономический эффект в 2004 - 2005 г.г. составил 620 тыс. руб. Ожидаемый экономический эффект за счет увеличения сроков службы покрытий из композиций на цементно-битумных л вяжущих по сравнению с горячими асфальтобетонами составляет 16,32 руб./м . V

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шевченко, Владимир Григорьевич, 2006 год

1. Шестоперов С.В. Долговечность бетона транспортных сооружений. -М.:Транспорт. 1966. - 274с.

2. Материалы и изделия для строительства дорог. Справочник. / Под ред. 'Н.В. Горелышева. -М.: Транспорт. — 1986. 288с.

3. Разрушение бетона и его долговечность / Гузеев Е.А., Леонович С.Н., Милованов А.Ф. и др. // Под ред. Гузеева Е.А. Минск: Изд-во ж-ла «Тыдзень». -1997.- 170с.

4. Дорожный асфальтобетон / Иванов Н.Н., Гезенцвей Л.Б., Королев И.В., Богуславский A.M., Горелышев Н.В. // Под ред. Гезенцвея Л.Б. М.: Транспорт. -1976.-336с.

5. Печеный Б.Г. Битумы и битумные композиции. М.: Химия. - 1990.256с.у

6. Новые технологии при строительстве и ремонте автомобильных дорог / Антипенко Г.Л., Кашевская Е.В., Костенко К.К. и др. // Под ред. А.Н. Максимен-ко. Минск: Изд-во «Дизайн ПРО». - 2002. - 224с.

7. Пособие по приготовлению и применению битумных дорожных эмульсий (к СНиП 3.06.03-85). М.: Стройиздат. - 1989. - 55с.

8. ТУ-218 РСФСР 536-85. Смеси органоминеральные влажные для устройства конструктивных слоев дорожных одежд. Технические условия. М.: ЦБНТИ Минавтодора РСФСР. - 1986. - 21с.

9. Патент 1636383 РФ, МКИ С 08 L 95/00 Влажная органоминеральнаяfсмесь. / И.В. Мардиросова, А.П. Тарасевич, М.В. Соловьев; №.6942031; Заявлено 12.02.97.; Опубл. 21.06.99; Бюл. № 11. С.89.

10. Патент 1715758 РФ, МКИ С 08 L Органоминеральная смесь преимущественно для дорожного и аэродромного строительства. / Ф.В. Нийгер, Л.И. Челя-дин, П.В. Тарабаринов и др.; № 5023002; Заявлено 17.03.91; Опубл. 24.12.92; Бюл. №46.-С. 126.

11. Карцева И.И., Стрельникова В.Я., Блохин В.П. Холодная технологияприготовления влажных битумоминеральных смесей. // Автомобильные дороги. 1988.-№4.-С. 8-9.

12. Патент 216725 ГДР, МКИ 7 С 08 L 95/00 Kaltverarbeitbares Gemisch ftr strafien bauzwecke. / К. Anders, W. Pobogee, U. Zander; 0публ.26.04.1984. 5 с.

13. Патент 2240899 Франция, МКИ С 04 В 15/10 Битумная мастика для дорожных покрытий и способ ее изготовления. / Заявлено 26.03.1973; Опубл.14.06.1975; Бюл. №16. С.59.

14. Саенкова JI.B., Панина Л.Г. Анализ применения эмульсионно-минеральных смесей. // Автомобильные дороги. 1984. №7. - С. 6-7.

15. Богуславский A.M., Чан Нгок Минь, Дорган В.В., Бубликов В.А. Це-менто-асфальтобетон материал для дорожных и аэродромных покрытий. // Автомобильные дороги. 1985.-№4.-С. 14-15.

16. Ярмоленко Н.Г., искра Л.Н. Справочник по гидроизоляционным материалам для строительства. Киев: Будивельник. - 1972. - 180с.

17. Рекомендации по технологии изготовления сборных железобетонных изделий с добавкой битумной эмульсии для гидромелиоративного строительства. -М.: НИИ ЖБ Госстроя СССР. 1978. - 68с.

18. А.с. 5018493 СССР. МКИ 5С 04 В 26/26 Способ приготовления битумной эмульсии / А.И. Шевкунов, А.С. Дмитриев; Заявлено 20.12.1991; Опубл.07.03.1994; Бюл. № 14. С70.

19. Baicher N. Claregrip economy material poroves its skid resistance on asphalt/ / Highways and Road Congtr. int. 1987,45, № 1808. P 28.

20. Die Latex fur straBenbebage. / Tiefban-ingenierban-straBenban, 1977, 19, №2.-S. 114.

21. Коваленко Г.Т., Мансурова H.T. К вопросу изменения группового состава битума в асфальтобетоне на эмульсиях. / В сб. «Использ. местных материалов в условиях Дальн. Воет». Хабаровск: ХабПИ. - 1975. - С. 14-21.

22. Самохвалов А.Б., Феднер JI.A. Модифицированное органоминераль-ное вяжущее. // Строительные материалы. 1999. -№12. - С. 15-18.

23. Шухов В.И., Боровский П.А., Кайданов О.А. Асфальтобетон с добавкой цемента. // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2005. - №9. - С. 435-437.

24. Мирошниченко С.И., Тимакова А.Н., Духовный Г.С. Исследование свойств асфальтоцементного композита с применением битумной эмульсии. // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2003. - №5. - С. 333-336.

25. Harald L., Buchta H. Cement-Bound Bases with Bitumen emulsions. / Intern. Sympos. on Asphalt Emulsion Technology. November 11-14, 1999. - Washington, DC USA. - P.p. 395-400.

26. Tolman F., Huig van Duijn. The SCB Test on Bound Granular Materials. / Intern. Sympos. on Asphalt Emulsion Technology. November 11-14, 1999. - Washington, DC USA. - P.p. 485-497.

27. Engbers G., Sluer R.B. The Design Development of Asphalt Granules Bounded with Cenent and Emulsion (Emulscement). / Intern. Sympos. on Asphalt Emulsion Technology. November 11-14, 1999. - Washington, DC USA. - P.p. 135147.

28. Kinoshita S., Akimura R., Sato T. Construction of Natural Stone Pavement by injection of Cement-Asphalt Emulsion Mortar. / Intern. Sympos. on Asphalt Emulsion Technology. -November 11-14, 1999. Washington, DC USA. -P.p. 149-160.

29. Brown S.F., Needhman D.A. Study of Cement Modified Bitumen Emulsion Mixtures. / Paper off for the 2000Annual Meeting of the Assos. of Asph. Paving t

30. Technol. AKZO - Nobel Chemicals Ltd, UK. - 2004. - 22p.

31. Патент №54-26569 Япония. Кл. 22 D4, (С 08 L 95/00) Способ производства битумной смеси. / Исида Кикуо; № 52-45427; Заявлено 19.04.77; Опубл. 5.09.79.-3 с.

32. Патент №49-17006 Япония. Кл. 22 D0, 22 D4 (С 08 Н 13/00) Асфальтобетон, применяемый при нормальных температурах. / Судзуки К.; № 45-70089; Заявлено 12.08.70; Опубл. 26.04.74.

33. Sainton A. Cold double treatment process of materials with portland cement and asphalt emulsion. // First world congress on emulsion 19-22 oct. 1993. Paris -France. P. 261.

34. Bourrel M. Controlling asphalt emulsion breaking for road paving. // Second world congress on emulsion 23-26 sept. 1997. Bordeaux - France. Vol. 4. - P. 295-303.

35. Потапов А.В. Характер зависимости прочности от фазового соотношения цементоасфальтобетона. // Известия ВУЗов, «Строительство и архитектура», 1989, №6.-С. 94-96.

36. Коржуев А.С. Дисперсные битумы. Их применение для гидроизоляции и антикоррозионных покрытий. -М.: Госгеолиздат. 1951. - 211с.

37. Глебов П.Д., Попченко С.Н. Холодные асфальтобетонные штукатурки. -М.: Госэнергоиздат. 1955. - 181с.

38. Попченко С.Н. Холодные асфальтовые мастики в строительстве. — J1-д: Главленинградстрой. — 1959. — 246с.

39. Попченко С.Н. Гидроизоляция сооружений и зданий. Jl-д: Стройиз-дат.- 1981.-304с.

40. Павлюк О.Т., Баглай А.П. Устройство безрулонных кровель и изоляции. — М.: Стройиздат. 1972. - 192с.

41. Типовая технологическая карта на приготовление битумных эмульсионных мастик. Павлюк О.Т., Белозовский Ю.Н., Моргун Т.П. Киев: НИИСП Госстроя УССР. - 1986. - 24с.

42. Бабаев М.Г., Довмат Т.А. Холодная асфальтовая гидроизоляция инженерных сооружений. Ашхабад: Туркменистан. - 1977. - 164с.

43. Бабаев М.Г. Асфальтовые материалы в условиях жаркого климата (проектирование, строительство и эксплуатация). / Под ред. С.Н. Попченко. Л-д: Стройиздат. - 1984. - 190с.

44. Поваляев М.П., Андреева Г.Н. Руководство по приготовлению кровельных мастик и эмульсий. М.: Стройиздат. - 1970. - 72с.

45. Поваляев М.П., Воронин A.M. Кровли, армированные стекломатериа-лами. М.: Стройиздат. - 1974. - 140с.

46. Сокова С.Д. Гидроизоляционные материалы и технологии. / В кн.: Изоляция. Материалы и технологии. Под ред. Штанге В.Г. М.: Стройинформ. -2005. -С.251-536.

47. Панасюк М.В. Кровельные материалы. Ростов-на-Дону: Феникс. -2005.-446с.

48. Стройиндустрия и промышленность строительных материалов. Энциклопедия. / Гл. редактор К.В. Михайлов. М.: Стройиздат. - 1996. - 296с.

49. СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия. М.: Госстрой СССР, 1988. - С. 57.

50. Нециевский Ю.Д., Хоменко B.JL, Беглецов В.В. Справочник по строительным материалам и изделиям. Киев: Будивельник, 1990. - 144 с.

51. Гармаш А.И., Слипченко И.П., Сокол М.Ф. Крыши и кровли зданий и сооружений. — Киев: Будивельник. 1988. — 224с.

52. Нуралов А.Р., Бойколева Э.Г., Мамедомов А.Г. Новый кровельный пластичный материал. // Строительные материалы. — 1985. — №2. 24с.

53. Манькин A.M. Кровли и их элементы. Справочник. М.: - ТриЛ. -2004.-246с.

54. Козлов В.В., Чумаченко А.Н. Гидроизоляция в современном строительстве. —М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов. - 2003. - 120с.

55. ТУ РСТ УССР 5027-89. Битумные эмульсионные пасты и мастики на твердых эмульгаторах. Киев: НИИСП. - 16с.

56. Броковицкий Р.Н., Ярошевич Н.Ш. Мастика для кровель. // Строитель. 1985. №6. -36-37с.

57. А.с. №1770334 СССР, МКИ С 08 L 95/00, С 08 К 13/04 Мастика / С.М. Герасимович, В.Ф. Муравьев; №4899320/05; Заявлено 03.01.91; Опубл. 23.10.92; Бюл. №39.-С. 112.

58. Патент №2011646 РФ. МКИ 5 С 04 В 26/26, С 08 L 95/00 Водоэмульсионная мастика. / Пауку А.Н., Проскуряков С.В., Русаков Д.В. и др.; № 5002883/33; Заявлено 30.07.91; Опубл. 30.04.94; Бюл. №8. С. 180.

59. Патент №2158244 РФ. МКИ С 04 В 26/26, С 08L 95/00 Способ получения асбесто-битумной эмульсии. / Юдин В.П., Тихомиров С.Г.; № 20001062558/03; Заявлено 15.03.2000; Опубл. 27.10.2000. Бюл. №36. С. 129.

60. А.с. №1597374 СССР, МКИ 5 С 08 L 95/00 Способ получения битумной эмульсионной мастики / А.Д. Маслаков и А.П. Вилисов; №4376026/23-05; Заявлено 03.08.88; Опубл. 07.10.90; Бюл. №37. С. 144.

61. Патент №20112573 РФ Способ получения мастики // Строительные материалы; 2005г. - №5. - С.68.

62. Заявка на патент РФ, МКИ 7 С 04 В 28/04//(С 04 В 28/04, 24:00), 111:20. Гидроизоляционная полимерцементная смесь. / Р.А. Авакян, и др.; Заявлено „14.06.2000; Опубл. 20.07.02; Бюл. №20(ч.1). С. 64.

63. Заявка на патент РФ, МКИ 7 С 04 В 41/65, 28/02. Гидроизоляционная смесь. / А.В. Лели; № 2000121566/03; Заявлено 16.08.2000; Опубл. 20.10.02; Бюл. №29 (ч.1).-С. 117.

64. Bare F. Anstrich und Beschichtungsstoffe fur Beton. / Schweizer Paube. -1995. 51. S. 36,38, 40-44.

65. Лебедев А.Н. Материалы марки «ЦЕМДЕКОР». / Строитель. Справочник специалиста. Стройиндустрия. - 2001. - №4. - С.111.

66. Пенетрат гидроизоляционный материал на цементной основе. / Строитель. Справочник специалиста. - Стройиндустрия. - 2001. - №5. - С.91.

67. Высокоэффективные гидроизоляционные технологии. / Строитель. Справочник специалиста. Стройиндустрия. - 2001. - №2. - С.56.

68. Одинцов А.В. Современные гидро- и пароизоляционные материалы. / ^Строитель. Справочник специалиста. Стройиндустрия. - 2001. - №5. - С.87-88.

69. Юсупов В.И. 100% гидроизолятор DISOM. / Строитель. Справочник специалиста. Стройиндустрия. - 2001. - №5. - С.88.

70. Каддо М.Б.,. Попов К.Н, Попов В.В., Иванова Н.М., Масаев В.Ю. Гидроизоляция важный этап реставрации и реконструкции. // Строительные материалы. - 1998. - № 11. - С.30-31.

71. Егоров Ю.Л., Масаев В.Ю., Попов В.В. Опыт гидрозащиты и восстановление строительных конструкций. // Строительные материалы. 1997. - №12. -С.101-102.

72. Смирнов С.В., Латышева Л.Ю. Отечественные гидроизолирующие материалы на основе вяжущих. // Строительные материалы. 1999. - №9. - С.16-17.

73. Попов В.В., Егоров Ю.П. Усиление и гидрозащита фундаментов при реконструкции зданий первых массовых серий. // Строительные материалы. — 1996. *—№11. -С.101.

74. Масаев В.Ю., Полякова Т.Л. Новые материалы для гидроизоляционных работ, усиления фундаментов и реконструкции сооружений. // Строительные материалы. -1997. -№3. С.96-98.

75. Базоев O.K. Водонепроницаемый бетон- надежная гидроизоляция. // Строительные материалы. 1998. -№11. - С. 18.

76. Максимов Ю.В., Капусткин А.А., Козлов В.В., Фадеев В.И., Соловьев Г.К. Технологические аспекты пропиточной гидроизоляции железобетонных конструкций. // Строительные материалы. — 1997. — №8. С.94-95.t

77. Тарасов В.П. Высокоэффективные материалы VOLCLAV для гидроизоляции подземных сооружений. // Строительные материалы. 1998. - №1. — С. 18-19.

78. Анцупов Ю.А., Грушко В.А., Лукасик В.А., Жирнова М.В., Зайцева ^М.П. Строительные пасты на основе эпоксидной смолы. // Строительные материалы. 2000. - №9. - С.76-77.

79. Соков В.Н., Жуков А.Д. Технология комплексного паро-, тепло- и гидроизоляционного материала из самоуплотняющихся масс. // Строительные материалы. 2000. - №9. - С.76-77.

80. Гидроизоляция ограждающих конструкций промышленных и гражданских сооружений. Справочное пособие. / Под ред. B.C. Искрина. М.: Стройиздат. -1975.-318с.

81. Эмульсии. / Под ред. Ф Шермана. Пер. с англ. под ред. А.А. Абрамзо-на. Jl-д: Химия. - 1972. - 448с.

82. Таубман А.Б., Корецкий А.Ф. Применение ПАВ в нефтяной промышленности. — М.: Гостоптехиздат. — 1961. 105с.

83. Таубман А.Б., Корецкий А.Ф. Стабилизация эмульсий твердыми эмульгаторами и коагуляционное структурообразование. / В кн. «Успехи коллоидной химии». М.: Наука. - 1976. - с. 254-262.

84. Таубман А.Б., Корецкий А.Ф. Роль взаимодействия ПАВ с твердыми эмульгаторами в образовании и стабилизации эмульсий. / Доклады АН СССР, 1961, т. 144, №5.-С. 1128-1129.

85. Клейтон В. Эмульсии, их теория и технические применения. М.: Из-датинлит. - 1950. - 370с.

86. Адамсон А.В. Физическая химия поверхностей. Пер. с англ. под ред. З.М. Зорина и В.М. Муллера. М.: Мир. - 1979. - 568с.

87. Измайлова В.Н., Ямпольская Г.П. Структурные особенности межфазных границ в устойчивости эмульсий. / Коллоидная химия нефти и нефтепродуктов. Всесоюзн. школа. Уфа: УНИ. - 1985. - С. 6-10.

88. Волженский А.В., Буров Ю.С., Колокольников B.C. Минеральные вяжущие вещества (технология и свойства). / Под ред. А.В. Волженского. М.: Стройиздат. - 1979. - 277с.

89. Полак А.Ф. Твердение мономинеральных вяжущих. М.: Стройиздат. -1965.-273с.

90. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. М,: Стройиздат. -*1969. -200с.

91. Тейлор X. Химия цемента. М.: Мир. - 1996. - 560с.

92. А.с. 883221 СССР, МКИ Е 01 С 7/18 Способ приготовления битумоми-неральной смеси. / Н.А. Горнаев, В.П. Калашников, А.Ф. Иванов. №2431684/23-05; Заявлено 20.01.80; Опубл. 23.11.1981; Бюл. №43. С. 91.

93. Горнаев Н.А. Физико-химические процессы структурообразования асфальтового бетона диспергированным битумом. // Тез. доклада Всесоюзной конференции. — Харьков. 1983. — С. 58-59.

94. Скориков С.В. Обоснование технологии производства высококачественных асфальтобетонов на битумах, эмульгированных в процессе перемешивания асфальтобетонных смесей. Диссерт. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Ставрополь, СевКавГТУ. - 2002г. - 186с.

95. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов. -М.: Стройиздат. 1971.-294 с.

96. Борисенко Ю.Г. Эксплуатационные свойства и технология легких кровельных асфальтобетонов. Диссерт. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. — Ставрополь, СтГТУ. 1994г. - 181с.

97. Борисенко О.А., Борисенко Ю.Г. Влияние пористости и удельной поверхности заполнителя на физико-механические и эксплуатационные характеристики битумокерамзитовых композиций. // Вестник СевКавГТУ. Серия Естественнонаучная. 2004, №1 (7). - С. 109-112.

98. Ещенко А.И. Физико-химическое и технологическое обоснование повышения качества кровельных и гидроизоляционных водоэмульсионных мастик. Диссерт. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Ставрополь, СевКавГТУ. - 2005г. - 148с.

99. Гезенцвей Л.Б. Асфальтовые бетоны на активированных минеральных порошках. Автореферат докт. диссерт. М.: МАДИ. - 1970. - 47с.

100. ТУ 6-36-0204229-625-90. Пластификатор С-3. Новомосковское ПО «Оргсинтез». - 1990. - 13с.

101. Лукьяненко В.В., Печеный Б.Г., Калягин В.В. Сравнение качества бе-'гонов с суперпластификаторами ВРАНКГ, С-ЗМУ, С-3. / Материалы V региональной научно-техн. конференции «Вузовская наука Северо-Кавказскому региону», ч. 2. Ставрополь. - 2001. - С.58.

102. ТУ 2492-001-45285129-2000. Суперпластификатор С-ЗМУ. Ставрополь: СевКавГТУ. - 8с.f

103. Корнеев В.И., Зозуля П.В. «Что» есть «что» в сухих строительных смесях. — СПб.: НП «Союз производителей ССС». — 2005. 312с.

104. Установка для определения внутренних напряжений и температур растрескивания материалов. / Печеный Б.Г., Масляников В.В., Андрюшенко С.П., Лосев В.П. // Зав. лаборатория. 1979. т. 45. №2. - С. 171-173.

105. Данильян Е.А., Тыртышов Ю.П., Скориков С.В. Теория и методы определения устойчивости к старению битумных и битумоминеральных покрытий. // ?Вестник СевКавГТУ. Ставрополь. - 2006, №1 (5). - С. 32-37.

106. Pechenyy В., Danilyan Е., Skorikov S., Shevchenko W. Instrument*), me-todologia para el studio de la resistencia al Aqriitamiento de Envejecimento de los con-cretos Asfalticos. 5as Jornadas con Asfaltos. Cartagena. - Colombia 2006. P.p. 112116.

107. A. c. 463899 СССР, МКИ2 G 01 n 25/16. Объемный дилатометр. / Б.Г. Печеный, Л.А. Ахметова, Б.А. Малешин. // БИ 1975; №10. С.97.

108. Wang Т. Т., Kwei Т. К. Influence of the Thermal Stress on the Coefficient of Thermal Expansion and Density of Filler Polymers // J. Polymer Science. 1969. -V. 7. - № 5 — P.p. 889-897.

109. Бартенев Г. M., Ремизова А. А. Индикаторный объемный дилатометр / Методы измерения теплового расширения стекол и спаиваемых с ними металлов. -Л.: Наука. 1967.-С. 129-131.

110. Анализатор размеров частиц «ЛАСКА» Исполнение «ЛАСКА 1К». «Руководство по эксплуатации 010.01.00.00.00. РЭ - С-Петербург.: ООО «ЛЮМ-ЭКС». - 2004. - 56 с.

111. Печеный Б.Г., Лосев В.П., Иванов В.В. Влияние воды на механические свойства битумоминеральных композиций. // Доклады АН СССР, 1981. Т. 261, №6.-С. 1358-1361.

112. Фьюзек Дж. Температура стеклования влажных волокон. // Вода в полимерах. / Под ред. С. Роуленда. М.: Мир. - 1984. - С. 478-492.

113. Рыбьева Т.Г. Диффузия воды в чистые битумы и битумоминеральные материалы. // Изв. ВУЗов. Строительство и архитектура. 1981, №5. С. 39-42.

114. Федякин Н.Н. О температурном расширении воды в микрокапиллярах.//Доклады АН СССР. 1961. Т. 138. №6.-С. 1389- 1391.

115. Моисеев Ю.В., Зайков Г.Е. Химическая стойкость полимеров в агрессивных средах. М.: Химия. - 1979. - 288с.t

116. Шевелев А.С. Физико-механические характеристики многомерзлых грунтов. М.: Стройиздат. - 1979. - 128с.

117. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкостей. Л-д.: Наука, Ле-нингр. отдел. - 1975. - 592с.

118. Зыков В.А. Исследование деформационной способности дорожного песчаного асфальтобетона при низких температурах и многократном замораживании-оттаивании. Диссерт. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Омск. - 1973. - 144с.

119. Левицкий Е.Ф., Чернигов В.А. Бетонные покрытия автомобильных доtрог. М.: Транспорт. - 1980. - 288с.

120. Комохов П.Г. Механо-технологические основы торможения процессов разрушения бетонов ускоренного твердения. Автореф. докт. диссерт. Л-д. — 1979.-38с.

121. Бабков В.В. Физико-механические аспекты оптимизации структуры цементных бетонов. Автореф. докт. диссерт. Л-д. - 1990. - 45с.

122. Бабков В.В., Варфоломеев Д.Ф., Печеный Б.Г., Иванов В.В. О роли внутренних напряжений в формировании физико-механических свойств композиционных материалов. // Доклады АН СССР. 1984. - Т. 277. - №36. - С.594-597.

123. Богуславский A.M., Ефремов Л.Г. Асфальтобетонные покрытия. М.: МАДИ.-1981.-145с.

124. Лещицкая Т. П. Повышение термостойкости асфальтобетонных аэродромных покрытий // Труды ГПИ и НИИ Аэропорт. 1973. - Вып. 12. - С. 118158128.

125. Бахрах Г. С., Лещицкая Т. П. Полужесткие покрытия и перспективы их применения // Автомобильные дороги. 1975. - № 5. - С. 12-13.

126. Лещицкая Т. П. Повышение термостойкости асфальтобетонных аэродромных покрытий // Автореф. канд. диссерт. М.: МАДИИ. - 1978. — 18 с»

127. Ладыгин Б.Н., Яцевич И.К. Прочность и долговечность асфальтобетона. — Минск.: Наука и техника. 1972. — 276 с.

128. Горелышев Н.В. Повышение качества асфальтобетона и долговечности покрытий на его основе. // Повышение качества асфальтобетона. М.: Препринт / СоюзДорНИИ, 1975. - С. 13 - 20.

129. Руденский А.В. Обеспечение эксплуатационной надежности дорожных битумов и асфальтобетонов. // Дорожно-строительные материалы. М.: Препринт / ГипроДорНИИ, 1974. - С. 20 - 27.

130. Иванов Н.Н., Горелышев Н.В. Пути увеличения долговечности асфальтобетонных покрытий. // Автомобильные дороги. 1984. - №1. - С. 12-13.

131. Тыртышов Ю.П., Скориков С. В., Ещенко А. И., Шевченко В. Г. Влияние добавок минеральных вяжущих на тепло-, трещиностойкость асфальтобетонов *на битумных эмульсиях. // Вестник СевКавГТУ №2. Ставрополь: СевКавГТУ. -2005.-С. 84-86.

132. СНиП 3.06.03-85 Автомобильные дороги. M.: ЦИТП Госстроя СССР. - 1986.- 112 с.

133. Инструкция по определению экономической эффективности исполь159зования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений СН 509-78. М.: Стройиздат, 1979. - 66 с.

134. Руководство по определению экономической эффективности повышения качества и долговечности строительных конструкций / НИИЖБ Госстроя СССР. -М.: Стройиздат. 1981. - 56 с.

135. Отраслевые методические указания по определению экономической эффективности использования в дорожном строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Стройиздат. - 1989. - 76 с.

136. Строительство автомобильных дорог. Справочник инженера-дорожника. / Под ред. Бочина В.А. М.: Транспорт. - 1980. - 346 с.160