Физико-химическое и технологическое обоснование повышения качества кровельных и гидроизоляционных водоэмульсионных мастик тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Ещенко, Анатолий Иванович

• Ещенко, Анатолий Иванович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ещенко, Анатолий Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 - ОБЗОР И АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРЫ И ПАТЕНТНОЙ ИНФОРМАЦИИ О КРОВЕЛЬНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВОДОЭМУЛЬСИОННЫХ МАСТИКАХ.

1.1 Битумные и битумополимерные кровельные водоэмульсионные мастики.

1.2 Гидроизоляционные мастики на основе битумов и битумополимерных композиций.

1.3 Технология приготовления кровельных и гидроизоляционных мастик.

1.4 Выводы, цели и задачи исследований.

ГЛАВА 2 - ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О СТРУКТУРЕ ВОДОЭМУЛЬСИОННЫХ МАСТИК И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ЕЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА.

2.1 Теоретические аспекты эмульгирования органических вяжущих с использованием порошковых и волокнистых эмульгаторов, структура и стабильность полученных эмульсий.

2.2 Теоретические принципы регулирования трещиностойкости и долговечности кровельных и гидроизоляционных водоэмульсионных покрытий с учетом качества основания (стяжки).

2.3 Выводы.

ГЛАВА 3 - ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ, ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ КРОВЕЛЬНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПАСТ, МАСТИК

И МАТЕРИАЛОВ СТЯЖЕК.

3.1 Выбор и характеристики материалов, взятых для исследований.

3.1.1 Вяжущие материалы.

3.1.2 Порошкообразные и волокнистые эмульгаторы и наполнители.

3.1.3 Легкие заполнители для стяжек.

3.2 Методы испытания материалов.

3.2.1 Стандартные методы испытания паст и мастик.

3.2.2 Методика определения гранулометрического состава порошков и микрочастиц дисперсной фазы паст и мастик.

3.2.3 Устройство и методика определения внутренних напряжений, температур растрескивания и устойчивости к старению покрытий.

3.3 Влияние гранулометрического состава порошкообразных и волокнистых эмульгаторов на свойства битумных паст и мастик.

3.4 Свойства битумных паст и мастик в зависимости от условий приготовления.

3.5 Эксплуатационные характеристики мастик и покрытий из них на различных стяжках.

3.6 Выводы.

ГЛАВА 4 - ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ВОДОЭМУЛЬСИОННЫХ МАСТИК.

4.1 Производство и применение кровельных водоэмульсионных битумных мастик на асфальтокерамзитобетонных стяжках.

4.2 Опытное производство и применение гидроизоляционных водоэмульсионных битумных мастик.

4.3 Выводы.

ГЛАВА 5 - ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ КРОВЕЛЬНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ВОДОЭМУЛЬСИОННЫХ МАСТИК РАЗРАБОТАННЫХ СОСТАВОВ.

5.1 Технико-экономическая эффективность производства и применения кровельных мастик.

5.2 Технико-экономическая эффективность производства и применения гидроизоляционных мастик.

5.3 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Физико-химическое и технологическое обоснование повышения качества кровельных и гидроизоляционных водоэмульсионных мастик»

Актуальность работы. Назначение кровельных и гидроизоляционных материалов одинаковое - защитить конструкцию от проникания воды. Практика показывает, что кровельные работы при строительстве зданий и сооружений являются одними из самых дорогих и трудоемких. На долю покрытий (кровельных, гидроизоляционных, отделочных и др.) приходится до 40% стоимости общестроительных работ и до 35% их трудоемкости. Кроме того, кровли и гидроизоляции являются наименее долговечными из конструктивных элементов зданий и сооружений и требуют гораздо более высоких эксплуатационных расходов по сравнению с размерами эксплуатационных затрат на любые другие конструктивные элементы стен зданий и сооружений.

В последние десятилетия наблюдается появление колоссального разнообразия кровельных и гидроизоляционных материалов и мастик, в том числе с фантастически высокими эксплуатационными характеристиками, представляющие собой в основном полимерные рулонные или мастичные материалы на растворителях. Естественно, чем выше качество и долговечность материала, тем выше его цена. Но кроме высоких показателей качества и долговечности, важную роль играют технологические характеристики материала, безвредность и безопасность работ при их приготовлении и нанесении. А об этом, как правило, в рекламных описаниях не сообщается. В послевоенные годы и особенно в 60-70 годы в Советском Союзе и за рубежом весьма большое распространение получили водоэмульсионные кровельные и гидроизоляционные материалы. Работами школы д.т.н., профессора Попченко С.Н. во ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева, Пащенко Н.С., Глебова П.Д., Крейцера Г.Д., Рыбьева И.А., Коржуева А.С., Баглай А.П. в НИИСП Госстроя Украины, Завражина Н.Н. ЦНИИОМТП, Бабаева М.Г., Довмат Т.А. НИИ сейсмостойкого строительства Госстроя Туркменской ССР, Павлюк О.Т. ДИСИ, Манина JI.H. ХИСИ, Дараган Н.С. ХабПИ, Абдуллаева Т.И. ТашНИИГ, Ван Ас-бека В.Ф., Циганек В. и др. убедительно показана высокая технико-экономическая эффективность производства и применения водоэмульсионных кровельных маетик в различных климатических зонах Советского Союза и за рубежом. Несмотря на явные преимущества водоэмульсионных кровельных и гидроизоляционных мастик по сравнению с горячими и холодными мастиками на растворителях или рулонными материалами по технологическим, экономическим, экологическим и, в частых случаях, по качественным показателям, эти материалы в современной строительной практике используются в ограниченных объемах. Причиной этому является несовершенство технологической и нормативной документации на производство и применение водоэмульсионных мастик из-за недостаточной теоретической и экспериментальной проработки этого водоэмульсионного композиционного материала. Кстати, аналогичное состояние проблемы применения битумных эмульсий наблюдается в дорожном строительстве: - весьма успешные результаты производства и применения их в одних случаях, и неудачи - в других, что ограничивает возможности их применения в этой отрасли. Составы водоэмульсионных кровельных и гидроизоляционных мастик весьма различаются. Например, содержание волокнистого наполнителя асбеста может составлять в мастиках от 25 до 200% по отношению к массе битума, содержание твердого эмульгатора (глинистого компонента самой различной природы) - от 2 до 20%. Однозначно говорить о влиянии на качество и технологию производства мастик того или иного компонента сложно еще и потому, что в их составе содержатся и другие компоненты. Эти вопросы требуют специального изучения.

Кровельные и гидроизоляционные покрытия наносятся на самые различные основания и, естественно, работа покрытия в целом должна рассматриваться с учетом упругих и деформативных свойств слоев покрытия, также как и их диффузионного и адгезионного взаимодействия.

В связи с изложенным, установление оптимальных составов кровельных и гидроизоляционных водоэмульсионных мастик, обеспечивающих высокое качество на различных основаниях, с разработкой оптимальной технологии их производства, требует теоретических и экспериментальных исследований и обоснования.

Настоящая работа выполнена в соответствии с целевой комплексной краевой научно-технической программой «Научные разработки по совершенствованию коммунального хозяйства в Ставропольском крае на период 2002-2005г.г.», а также в соответствии с «Международной программой совместных исследований Северо-Кавказского государственного технического университета с корпорацией по исследованию и развитию асфальтов в транспортном секторе и промышленности Республики Колумбия Corasfaltos» от 22 августа 2001 г.

Целью диссертационной работы является теоретическое и экспериментальное изучение физико-химических, технологических и эксплуатационных свойств холодных кровельных и гидроизоляционных мастик и покрытий из них на различных основаниях и создание структуры, обеспечивающей повышение качества кровель и гидроизоляций.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: на основании анализа отечественной и зарубежной научно-технической и патентной литературы разработать теоретические предпосылки по созданию кровельных и гидроизоляционных покрытий с высокой трещиностойкостью и долговечностью; теоретически обосновать, подобрать и при необходимости разработать методики для определения внутренних напряжений, трещиностойкости и устойчивости к старению покрытий; обосновать выбор сырьевых компонентов и составов водоэмульсионных кровельных и гидроизоляционных мастик и материалов стяжек; провести экспериментальные исследования технологических, физико-химических и физико-механических свойств водоэмульсионных кровельных, гидроизоляционных мастик и материалов стяжек и определить оптимальные составы и технологические режимы их производства и укладки; провести экспериментальные исследования трещиностойкости и устойчивости к старению кровельных и гидроизоляционных покрытий; апробировать на производстве составы и технологии производства кровельных и гидроизоляционных мастик повышенного качества; разработать нормативную документацию для реализации результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Научная новизна: - теоретически обосновано и экспериментально подтверждено решающее значение критической концентрации твердого эмульгатора (ККТЭм) (порошкового или волокнистого) на эмульгирование битумов в воде. Показана возможность эмульгирования битумов в воде при использовании твердых эмульгаторов самого различного происхождения при достижении их критической концентрации в воде. Предложена методика определения ККТЭм. Установлено влияние дисперсности порошковых эмульгаторов и ККТЭм на эмульгирование битумов в воде в процессе получения мастик;

- показано, что при введении в дисперсионную среду (воду) всех волокнистых и порошковых наполнителей в количестве, соответствующем или превышающем ККТЭм, обеспечивается получение мастики высокой дисперсности и однородности, что не достигается при содержании эмульгаторов ниже ККТЭм. В этом случае полученные при ККТЭм покрытия из мастик отличаются высокими эксплуатационными показателями свойств: тепло-, трещино-, водостойкости и долговечности;

- разработан прибор и методика определения внутренних напряжений, температур растрескивания и устойчивости к старению покрытий, с помощью которых изучено влияние на эти показатели компонентного состава, технологии приготовления и устройства кровельных и гидроизоляционных мастичных покрытий на различных основаниях;

- установлено, что получение трещиностойких и долговечных кровельных мастичных покрытий достигается при нанесении их на стяжки, устроенные на жестких теплоизоляционных слоях из пенополистирола или ячеистого бетона;

- наиболее рациональным материалом для стяжек является песчаный ас-фальтокерамзитобетон, приготовленный на битумных эмульсиях. Разработаны составы, технология приготовления и укладки асфальтокерамзитобетона на битумных эмульсиях.

Практическая значимость. На основании теоретических и экспериментальных исследований установлено оптимальное содержание твердых эмульгаторов и усовершенствована технология приготовления кровельных и гидроизоляционных мастик, отличающихся высокой дисперсностью, однородностью и стабильностью.

Разработаны составы кровельных и гидроизоляционных мастик повышенной тепло-, трещино-, водостойкости и долговечности.

Достигнута высокая трещиностойкость и долговечность кровельных водоэмульсионных мастичных покрытий за счет выбора основания кровли: теплоизоляции - пенополистирол или пено-, газобетон; песчаной асфальтокерамзитовой стяжки на битумной эмульсии. Песчаная асфальтокерамзитовая стяжка на битумной эмульсии обеспечивает жесткость слоя за счет внутреннего трения частиц керамзита, а деформируемость керамзитового заполнителя обеспечивает деформируемость и трещиностойкость всей стяжки. Благодаря возможности приготовления и укладки песчаной асфальтокерамзитобетонной смеси на битумной эмульсии в холодном состоянии появляется возможность обеспечить требуемые ровность и уклоны покрытия стяжки и, соответственно, гарантировать поверхностный водоотвод, что создает благоприятные условия работы верхнего слоя мастичного покрытия.

Начиная с 2002 г. в ООО «Ставропольгидроизоляция», ООО «Стройиннова-ция» освоено производство кровельных и гидроизоляционных мастик и произведен ремонт и строительство новых кровель на объектах Ставропольского края общей площадью 18000 м .

В ОАО «СУДР» освоено производство песчаных асфальтокерамзитобетон-ных смесей на битумных эмульсиях. Устроены стяжки кровель общей площадью 12600 м2.

Разработаны технические условия «Мастики битумно-эмульсионные кровельные и гидроизоляционные БЭКиГ» и «Песчаный асфальтокерамзитобетон на битумных эмульсиях».

Выполнено технико-экономическое обоснование применения разработанных мастик и смесей для стяжек.

В соответствии с программой совместных исследований, проверка и внедрение результатов диссертационной работы было осуществлено также в Колумбийской корпорации CORASFALTOS согласно «Международной программы совместных исследований Северо-Кавказского государственного технического университета с корпорацией по исследованию и развитию битумов в транспортном секторе и промышленности Республики Колумбия CORASFALTOS» от 28 августа 2001 г.

Работа внедрена в учебный процесс СевКавГТУ при чтении лекций и проведении лабораторных занятий по дисциплинам: «Материаловедение», «Покрытия и кровли», «Тенденции развития строительных материалов и изделий», «Технология производства и применение новых конструкционных материалов», «Технология конструкционных материалов» для студентов специальностей 290300, 290500, 290600, 290700.

Автор защищает:

- теоретическое обоснование содержания твердого эмульгатора (критической концентрации твердого эмульгатора ККТЭм), при котором обеспечивается получение высоко дисперсной, однородной, стабильной воднодисперсионной битумной мастики;

- составы и технологию получения кровельных и гидроизоляционных вод-нодисперсионных мастик повышенной тепло-, трещино-, водостойкости и долговечности;

- устройство и методику определения внутренних напряжений, температур растрескивания и устойчивости к старению покрытий;

- составы и технологию получения высокотехнологичных трещиностойких песчаных асфальтокерамзитобетонных смесей на битумных эмульсиях для устройства стяжек;

- конструкцию кровли на водоэмульсионных битумных кровельных мастиках и асфальтокерамзитобетонных стяжках;

- эффективность производства и применения разработанных водоэмульсионных кровельных и гидроизоляционных мастик.

Достоверность полученных результатов подтверждена применением современных методов исследований, статистической обработкой полученных данных, обеспечивающих доверительную вероятность 0,96 при погрешности измерений менее 7%, и опытно-промышленной проверкой и внедрением в практику результатов исследований.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы были доложены и обсуждены на международных и российских научно-практических конференциях:

- VIII, IX региональная научно-техническая конференция «Вузовская наука - Северо-Кавказскому региону». (Ставрополь, 2004 г., 2005 г.);

- 4-as, jornadas internacionales del Asfalto. Agosto 16-20 de 2004 ICP (Cartagena de Indias, Colombia);

- XXXIII commission permanente del asfalto. Trigesima tercera reunion del asfalto. 22 al 26 de noviembre de 2004. Ciudad de Mendoza, Republica Argentina;

- Международная научно-практическая конференция «Строительство-2005», (Ростов-на-Дону, 2005 г.);

- XXXIV научно-техническая конференция по итогам работы профессорско-преподавательского состава, аспирантов и студентов СевКавГТУ за 2004 год. (Ставрополь, 2004 г.);

- Международная научно-практическая конференция «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии (VII научные чтения), (Белгород, 2005 г.);

- Международная научно-практическая конференция «Научные исследования и их практическое применение. Современное состояние и пути развития», (Одесса, 2005 г.).

Материалы, полученные в работе, экспонировались на: IV и V Московских международных салонах инноваций и инвестиций (г. Москва, ВВЦ, 25 - 28 февраля 2004 г., 15 - 18 февраля 2005 г.); Ганноверской международной выставке (Hannover, den 23, April 2004); Тюменской международной ярмарке (Дни экономики Ставропольского края, 30 марта - 2 апреля 2004 г., г. Тюмень); 7-ой специализированной выставке «СТРОЙКА» в рамках Форума строителей Южного Федерального округа (г. Ставрополь, 13-15 мая 2004 г.); выставке «Неделя высоких технологий в Санкт-Петербурге "Н1-ТЕСН"» (г. Санкт-Петербург, 2004 г.); ежегодной специализированной выставке «КМВстрой-индустрия» (г. Пятигорск, выставочная компания «Artex», 25 - 27 ноября 2004 г.), а также удостоены 1 золотой, 1 серебряной медалями и 3 дипломами.

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 14 печатных трудов, включая тезисы докладов, доклады и научные статьи в сборниках и научных журналах, и получено положительное решение по заявке на 1 изобретение.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, содержит 148 страниц машинописного текста, 41 рисунок, 17 таблиц, список литературы из 146 наименований и 10 приложений.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Ещенко, Анатолий Иванович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Водоэмульсионные кровельные и гидроизоляционные битумные мастики по технологическим, экономическим, экологическим и, в частых случаях, по качественным показателям превосходят аналогичные материалы на растворителях или рулонные материалы. Однако эти материалы в современной строительной практике используются в ограниченном объеме.

2.Известные составы водоэмульсионных кровельных и гидроизоляционных битумных мастик весьма различаются, что свидетельствует о недостаточном теоретическом обосновании оптимальных пределов содержания в них тех или иных компонентов.

3. Теоретически обосновано существование критической концентрации твердого эмульгатора ККТЭм, обеспечивающей получение высокодисперсной, однородной, стабильной воднодисперсионной битумной пасты.

4. Установлено, что критическая концентрация твердого эмульгатора в воде ККТЭм находится в весьма широких пределах для различных порошковых эмульгаторов: от 0,18 для сажи и до 0,58 для филырпрессной грязи. С увеличением среднего диаметра частиц твердого эмульгатора ККТЭм возрастает.

5. Зависимость среднего диаметра частиц дисперсной фазы пасты от ККТЭм имеет экстремальный характер, что обусловлено повышением вязкости дисперсионной среды и пасты в целом, затрудняющим образование дисперсной фазы в пасте с повышенной дисперсностью.

6. Теоретически обоснованы и разработаны прибор и методика определения внутренних напряжений и трещиностойкости при действии усадочных напряжений и старения материалов и их покрытий на различных подложках.

7. Покрытия из паст, содержащих грубодисперсные частицы дисперсной фазы, характеризуются более высоким водопоглощением и более высокими значениями температур растрескивания сухих покрытий. Температура растрескивания Тр увлажненных покрытий из паст понижается, причем в наибольшей степени в покрытиях из паст на высокопластичных глинах или асбесте.

8. На основе теоретических выкладок показано значительное влияние на трещиностойкость и долговечность мастичного покрытия вида основания покрытия (стяжки) и сцепления покрытия с основанием. Установлено, что устройство стяжек по теплоизоляционному слою из малодеформируемых цементно-песчаных материалов вызывает дополнительные температурные и структурные усадочные напряжения в покрытиях.

9. Установлено, что снижение внутренних напряжений в мастичных водоэмульсионных кровельных покрытиях, повышение их трещиностойкости и водо-изоляционной способности достигается при устройстве стяжек из материалов, содержащих пористый низкомодульный заполнитель: горячий керамзитоасфальто-бетон, цементнокерамзитовый раствор, резинобитумный ковер, цементнополи-стирольный раствор и т.п. Однако низкая технологичность этих материалов усложняет процесс устройства из них выравнивающих стяжек, что отражается на качестве водоотвода с поверхности кровель. Эти проблемы устраняются при устройстве стяжек из керамзитоасфальтобетона на битумной эмульсии.

10. Разработаны составы и технология производства асфальтокерамзитобе-тона на битумных эмульсиях. Показано, что с возрастанием шероховатости поверхности асфальтокерамзитовой стяжки на битумной эмульсии температура растрескивания устроенного на ней мастичного покрытия понижается. Определение шероховатости стяжки методом песчаного круга позволило установить критерии к этому показателю стяжки, обеспечивающему высокое сцепление с мастичным покрытием и обуславливающие повышение тепло-, трещиностойкости верхнего слоя мастичного битумного покрытия.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ещенко, Анатолий Иванович, 2005 год

1. Справочник по клеящим мастикам в строительстве. Под ред. В.Г. Микульского и О.Л. Фиговского. М.: Стройиздат. - 1984. - 241с.

2. Болдырев А.С., Золотов П.П. Строительные материалы. М.: Стройиздат. -1989.-568с.

3. Нециевский Ю.Д., Хоменко В.Л., Беглецов В.В. Справочник по строительным материалам и изделиям. Киев: Будивельник, 1990. - 144 с.

4. Гармаш А.И., Слипченко И.П., Сокол М.Ф. Крыши и кровли зданий и сооружений. Киев: Будивельник. - 1988. - 224с.

5. Бурмистров Г.Н. Кровельные материалы. М.: Стройиздат. - 1990. - 178с.

6. Никитин А.А., Николаев В.В., Сельдин Н.Н., Соколов В.К. Эксплуатация кровель жилых зданий. М.: Стройиздат. - 1990. - 352с.

7. Завражин Н.Н. Кровельные работы. М.: Стройиздат. 1992. - 272с.

8. Рыбьев И.А. Технология гидроизоляционных материалов. М.: Высшая школа.-1991.-288 с.

9. Darid К. Zkusenosti s bouzitin plastonitu KA Plastonitu. - Pozemni sarby. -1985, №6.-265 c.

10. Ю.Патент №2016019 РФ. МКИ 5C 08 L 95/00, С 08 К 3/24 Способ получения битумно-полимерной мастики. / Стеканов Д.И., Мелькумова Т.А., Нуралов А.Р. и др.; № 5025027/05; Заявлено 31.01.92; Опубл. 15.07.94; Бюл. №13.

11. Н.А.с. №1807031 СССР, МКИ С 04 В 26/26, 16/02. Масса для изготовления кровельного материала. / Р.Н. Хасаншин,С.М. Страхова, В.Г. Савченко и др.; №4952834/33; Заявлено 30.05.91; Опубл. 07.04.93; Бюл. №13.

12. Нуралов А.Р., Бойколева Э.Г., Мамедомов А.Г. Новый кровельный пластичный материал. // Строительные материалы. 1985. - №2. - 24с.

13. Манькин A.M. Кровли и их элементы. Справочник. М.: - ТриЛ. - 2004. -246с.

14. Козлов В.В., Чумаченко А.Н. Гидроизоляция в современном строительстве. -М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов. - 2003. - 120с.

15. Броковицкий Р.Н., Ярошевич Н.Ш. Мастика для кровель. // Строитель. 1985. -№6.-36-37с.

16. Попченко С.Н. Гидроизоляция сооружений и зданий. JI-д.: — Стройиздат. -1981.-304с.

17. ТУ РСТ УССР 5027-89. Битумные эмульсионные пасты и мастики на твердых эмульгаторах. Киев: НИИСП. - 16с.

18. А.с. №1770334 СССР, МКИ С 08 L 95/00, С 08 К 13/04 Мастика / С.М. Герасимович, В.Ф. Муравьев; №4899320/05; Заявлено 03.01.91; Опубл. 23.10.92; Бюл. №39.

19. А.С. №1796644 СССР, МКИ С 08 L 95/00, С 08 К 7/02 Водоэмульсионная мастика / С.В. Проскуряков, А.Н. Паукку, Д.В. Русанов и др; №4843299/05; Заявлено 26.06.90; Опубл. 23.02.93; Бюл. №7.

20. А.с. №1597374 СССР, МКИ 5 С 08 L 95/00 Способ получения битумной эмульсионной мастики / А.Д. Маслаков и А.П. Вилисов; №4376026/23-05; Заявлено 03.08.88; Опубл. 07.10.90; Бюл. №37.

21. А.с. №1699975 СССР, МКИ С 08 В 26/26 Способ приготовления эмульсион-* ной мастики / М.Г. Бабаев, Т.А. Довмат, Р.Б. Махмудов и А. Нурбердыев;4717284/33; Заявлено 24.05.89; Опубл. 23.12.91; Бюл. №47.

22. Патент №20112573 РФ Способ получения мастики (ж-л «Строительные материалы» №5 2005г.).

23. А.с. №1787970 СССР. МКИ С 04 В 26/26, С 08 L 95/00 Битумная эмульсионная мастика / Г.Н. Дулесова, В.М. Хрулев, Э.П. Плотников и А.А. Патачаков,4820502/33; Заявлено 27.04.90; Опубл. 15.01.93; Бюл. №2.

24. А.С. №1804471 СССР. МКИ С 09 D 195/00, С 09 D 195/00 Способ полученияхолодной битумной эмульсионной мастики / Б.П. Митрошин; №5024014/05; Заявлено 19.02.92; Опубл. 23.03.93; Бюл. №11.

25. А.С. №1175914 СССР, МКИ С 04 В 26/26, С 08 L 95/00 Битумная эмульсия / Р.В. Захарбеков, Е.Ф. Уварова, Н.И. Подгорнов и др.; №3630618/29-33; Заявлено 02.08.83; Опубл. 30.08.85; Бюл. №32.

26. Скориков С.В. Обоснование технологии производства высококачественных асфальтобетонов на битумах, эмульгированных в процессе перемешивания асфальтобетонных смесей. Диссерт на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Ставрополь,

27. Ъ СевКавГТУ. 2002г. - 186с.

28. Пособие по приготовлению и применению битумных дорожных эмульсий (к СНиП 3.06.03-85) / Союз ДорНИИ. М.: Стройиздат. - 1989. - 56с.

29. А.с. №924083 СССР, МКИ С 09 К 7/06 Гидрофобная эмульсия / В.М. Карпов; №3996241/29-33; Заявлено 02.06.81; Опубл. 30.07.82; Бюл. №16.

30. Рязанов Я.А. Справочник по буровым растворам. М.: Недра. - 1979. - 214с.

31. А.С. №1379278 СССР, МКИ С 04 В.26/00 Шпаклевка / Б.К. Скрипкин, Б.М.

32. Михайлов; №4213692/24-05; Заявлено 04.08.86; Опубл. 24.05.88; Бюл. №9.

33. А.с. №1392055 СССР, МКИ С 04 В 28/26 Композиция для изготовления защитного покрытия / А.В. Кулеш; №4203421/23-33; Заявлено 03.04.87; Опубл. 04.06.88; Бюл. №16.

34. Методические рекомендации по устройству холодной мастичной дисперсно-армированной гидроизоляции на основе битумных эмульсий для автодорожных и городских мостов. М.: - Союз ДорНИИ. - 1983. - 3 0с.

35. Патент №2185406 РФ, МКИ 7 С 09 D 109/06// (С 09 D 109/06, 163:02, 129:04). Композиция для гидроизоляционных покрытий строительных конструкций. / И.Г.Саршивили и др.; № 2000126949/04; Заявлено 27.10.2000; Опубл. 20.07.02; Бюл. №20(ч.2).-С. 270.

36. Васильев А.В., Довмат Т.А. Гидроизоляционная мастика с добавкой БП-3. // Тез. докладов IV Всесоюзн. научно-техн. совещания «Применение полимерных материалов в гидротехническом строительстве». Л-д.: ВНИИГ. - 1979. - С. 81.

37. Заявка на патент РФ, МКИ 7 С 08 L 95/00, Е 04 D 5/02. Гидроизоляционный материал. / Р.Е. Шперберг; № 99123605/03; Заявлено 10.11.1999; Опубл. 20.08.01; Бюл. №23(ч.1).-С. 182.

38. Заявка на патент РФ, МКИ 6 С 09 D 195/00//( С 09 D 195/00, 123:22, 183:00). Гидроизоляционная композиция. / С.В. Шлыков; № 96123015/04; Заявлено 04.12.96; Опубл. 27.01.99; Бюл. №3. С. 210.

39. Патент 2134330 РФ, МКИ 6 Е 04 D 5/06, С 08 L 95/00. Рулонный кровельный ^ и гидроизоляционный материал «Бикрост». / Р.А. Худайбердин и др.; №97115406/03; Заявлено 15.09.97; Опубл. 27.06.99; Бюл. № 18. С. 169.

40. Патент 2079524 РФ, МКИ 6 С 08 L95/00, С 04 В 26/26. Композиция для гидроизоляционного покрытия. / Н.Г. Евдокимова; № 94039652/03; Заявлено 21.10.94; Опубл. 20.05.97; Бюл. №14. С. 98.

41. Патент 2177918 РФ, МКИ 7 С 04 В 26/26. Гидроизоляционная смесь. / И.В. Гельфенбуйм, М.Э. Меерсон, С.Е. Ильясов и др.; № 2000115080/03; Заявлено 09.06.2000; Опубл. 10.01.02; Бюл. №1. С.305.

42. Патент 25026 РФ, МКИ 7 Е 04 D 7/00. Гидроизоляционное покрытие. / С.П. Курников, В.В. Мальцев, Е.П. Кустова; № 2002114736/20; Заявлено 06.06.2002; Опубл. 10.09.02; Бюл. № 25. С. 550.

43. Дмитриев Н.Я., Печеный Б.Г. Свойства эмульсий и мастик из разжиженного битума. // Строительные материалы. 1986. - №9. - С. 25.

44. Патент 2187019 РФ, МКИ 7 Е 04D 7/00. Холодная гидроизоляционная мастика. / Н.А. Волков, C.JI. Гершкохен, JI.M. Гохман и др.; №2000108695/04; Заявлено 31.05.99; Опубл. 27.12.2000; Бюл. №48 С. 324.

45. Стабников Н.В. Асфальтополимерные облицовки северных гидротехнических сооружений. — Л-д: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1980. 145 с.

46. А.С. 567735 СССР, МКИ С 08 L 95/00:С09кЗ/10. Гидроизоляционная мастика. / И.А. Рыбьев (Ордена Трудового Красного знамени академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова); №2333338/05; Заявлено 10.03.76; Опубл. 12.07.77; Бюл. №29 С.78.

47. Стабников Н.В. Асфальтополимерный материал для гидроизоляции промышленных и гидротехнических сооружений. Л-д.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1975.-С. 145.

48. Гидроизоляция ограждающих конструкций промышленных и гражданских сооружений. Справочное пособие. / Под ред. Искрина B.C. М.: Стройиздат -1975.-С. 319.

49. Гарин В.Н., Долгополов Н.Н. Полимерные защитные и декоративные покрытия строительных материалов. М.: Стройиздат, 1975. - С. 191.

50. СНиП 3.04.03-85. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. М.: Госстрой СССР, 1989. - С. 32.

51. СНиП 2.03.11-85. Защита строительных конструкций от коррозии. М.: Госстрой СССР, 1986.-47с.

52. СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия. М.: Госстрой СССР, 1988.-С. 57.

53. Д'Андреа М. Битумная гидроизоляция с АПП или СБС как помочь в выборе. // Строительные материалы. - 2001. - №3. - С. 10-11.

54. Андронов С.Г. Каким должен быть битумно-полимерный материал. // Строительные материалы. 2001. - №1. - С. 26.

55. Краснов П.Л., Погост И.Г. Как правильно определить качество битумно-полимерных материалов. // Строительные материалы. 2001. -№10. - С. 14.

56. Bare F. Anstrich-und Beschichtungsstoffe fur Beton. / Schweizer Baubl. 1995. -№ 51.-S. 36, 38, 40,42, 44.

57. Гликин C.M., Андреева Г.Н., Воронин A.M., Митренко Л.И. Кровельный и изоляционный материал КРОМЭЛ и мастики для его приклеивания. // Строительные материалы. 1998. - №2. - С.11-13.

58. Беляев А.А. Применение битумно-полимерных материалов при гидроизоляции мостов. // Строительные материалы. 2000. - №12 - С. 88-90.

59. Гуща Е.В. Устройство гидроизоляции материалами фирмы «Sika-Trocal AG». // Строительные материалы. 2001. - №8. — С.11.

60. Каддо М.Б.,. Попов К.Н, Попов В .В., Иванова Н.М., Масаев В.Ю. Гидроизоляция важный этап реставрации и реконструкции. // Строительные материалы. — 1998. -№11. -С.З 0-31.

61. Егоров Ю.Л., Масаев В.Ю., Попов В.В. Опыт гидрозащиты и восстановление строительных конструкций. // Строительные материалы. 1997. - №12. -С.101-102.

62. Смирнов С.В., Латышева Л.Ю. Отечественные гидроизолирующие материалы на основе вяжущих. // Строительные материалы. 1999. - №9. - С. 16-17.

63. Попов В.В., Егоров Ю.П. Усиление и гидрозащита фундаментов при реконструкции зданий первых массовых серий. // Строительные материалы. 1996. -№11. -С.101.

64. Масаев В.Ю., Полякова Т.Л. Новые материалы для гидроизоляционных работ, усиления фундаментов и реконструкции сооружений. // Строительные материалы. -1997. №3. - С.96-98.

65. Базоев O.K. Водонепроницаемый бетон- надежная гидроизоляция. // Строительные материалы. 1998. - №11. - С. 18.

66. Максимов Ю.В., Капусткин А.А., Козлов В.В., Фадеев В.И., Соловьев Г.К. Технологические аспекты пропиточной гидроизоляции железобетонных конструкций. // Строительные материалы. 1997. - №8. - С.94-95.

67. Тарасов В.П. Высокоэффективные материалы VOLCLAV для гидроизоляции подземных сооружений. // Строительные материалы. 1998. - №1. - С. 18-19.

68. Анцупов Ю.А., Грушко В.А., Лукасик В.А., Жирнова М.В., Зайцева М.П. Строительные пасты на основе эпоксидной смолы. // Строительные материалы. -2000. №9. - С.76-77.

69. Соков В.Н., Жуков А.Д. Технология комплексного паро-, тепло- и гидроизоляционного материала из самоуплотняющихся масс. // Строительные материалы. -2000.-№9.-С.76-77.

70. Лобковский В.П. Водно-дисперсионные краски для защиты железобетонных конструкций от коррозии // Промышленная окраска. -2003. -№2. С. 6-7.

71. Казакова Е.Е., Скороходова О.Н. Водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы строительного назначения. — М.: ООО «Пейнт-Медиа», 2003. -136 с.

72. Шварц М., Баимштарк Р. Пленкообразование полимеров водных дисперсий. // Лакокрасочные материалы. 2003. -№4. - С. 18-19.

73. Schwartz М. Waterbased Acrylates for Decorative. 2001. - 282 p.

74. Типовая технологическая карта на приготовление битумных эмульсионных паст и мастик. Киев: НИИСП Госстроя УССР. - 1986. - 26 с.

75. Warson Н. The application of synthetic resin emulsion. London: Benn Publichers.-1972.-293pp.

76. Mc Clements D. J. Food Emulsions: Principles, Practice and Techiques. Boca Raton. - Fl: CRC Press. - 1988. - 316p.

77. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии. JI-д. - Химия. - 1984,- 368с. 86.Sherman P. Emulsion science - London and New York. - Academic Press/ - 1968.- 449p.

78. Гельфман М.И., Ковалева O.B., Юстратов В.П. Коллоидная химия. С.Петербург - Москва - Краснодар. - 2003. - 335с.

79. Bergeron V. Stability of emulsion filmc. Second world congresson emulsion. 2326 Sept. 1997. Bordeax France. - 1997. - PP 247-254.

80. Адамсон А. Физическая химия поверхностей. M.: Мир. - 1979. - 568с.

81. Тыртышов Ю.П., Скориков С. В., Печеный Б. Г., Ещенко А. И. К теории стабильности битумных дисперсных систем и водных битумных эмульсий. // Вестник СевКавГТУ №1. Ставрополь: СевКавГТУ. - 2005. - С.46 - 49.

82. Walstra P. Formation of emulsions. Second world congresson emulsion. 23-26 Sept. 1997. Bordeax France. - 1997. - PP 67-75.

83. Воюцкий C.C. Аутогезия и адгезия высокополимеров. М.: Ростехиздат. -1960.-232с.

84. Зубов П.И. Исследование долговечности алкидных покрытий. // Механика полимеров. 1965, № 3. - С. 74 - 76.95.3имон А.Д. Что такое адгезия? -М.: Наука. 1983. - 176 с.

85. Фрейдин А.С., Турусов Р.А. Свойства и расчет адгезионных соединений. -М.: Химия. 1990. - 270с.

86. Санжаровский А.Т. Методы расчета внутренних напряжений в полимерных и лакокрасочных покрытиях. // Доклады АН СССР. 1960. - Т. 135, №1. - С. 84 - 87.

87. Печеный Б.Г. Битумы и битумные композиции. М.: Химия. - 1990. - 269с.

88. Печеный Б.Г., Фрязинов В.В. Вероятностный метод определения срока службы изоляционных покрытий. / Тез. докладов IV Всесоюзн. научно-техн. совещания. Применение полимерных материалов в гидротехническом строительстве. -Л-д.: ВНИИГ. 1979.-С. 55-56.

89. Орентлихер Л.П., Логанина В.И. Разработка параметров отказа защитно-декоративных покрытий наружных ограждений. // Строительные материалы. -1986.-№10.-С. 32.

90. Орентлихер Л.П., Логанина В.И. Прогнозирование эксплуатационной стойкости защитно-декоративных покрытий. // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1988. - №8. - С.63.

91. Орентлихер Л.П., Логанина В.И. Устойчивость к растрескиванию защитно-декоративных полимерных покрытий. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1988. - №5. - С.30.

92. Логанина В.И., Орентлихер Л.П. Стойкость защитно-декоративных покрытий наружных стен зданий. М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов. -2000.-104с.

93. Логанина В.И., Ориентлихер Л.П. Качество отделки строительных изделий и конструкций красочными составами. -М.: Изд-во АСВ. 2002. - 143с.

94. Еропов А.А. Покрытия и кровли гражданских и промышленных зданий. -М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов. 2004. - 248с.

95. Патент №2052607 РФ. МКИ С 16 Е 04 D7/00. Покрытия. / Печеный Б.Г., Борисенко Ю.Г., Пономаренко Г.Н.; №5056554/33; Заявлено 08.06.92; Опубл. 20.01.96; Бюл. №2.

96. Борисенко Ю.Г. Эксплуатационные свойства и технология легких кровельных асфальтобетонов. Дисс. канд. техн. наук. Ставрополь. - СГТУ: - 1994. -181с.

97. Стоян И.А. Исследование и разработка изоляционных материалов на основе нефтеполимерных композиций. Дисс. канд. техн. наук. Ставрополь: Сев-КавГТУ.-2003.-199с.

98. Зубчук В.А. Влияние пластификаторов на адгезию покрытий в процессе старения. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1977, №1. - С. 32-33.

99. Гурова Е.В. Повышение долговечности и теплостойкости строительных битумных мастик введением асбофрикционных отходов. Автореф. канд. диссерт. -Тамбов. 2004. - 24с.

100. Chariot-Valdien С., Hebrard F. Mortiers ren forsces de jibres d'amiante // CSTB Magazine. - 1992. - №56. - P. 41-43.

101. Шами К. Механизм передачи нагрузки через поверхность раздела. // Поверхности раздела в полимерных композитах. / Под ред. Э. Плюдемана. М.: Мир. -1978.-С. 42-87.

102. Холлидей Л., Робинсон Дж. Тепловое расширение полимерных композиционных материалов. // Промышленные полимерные композиционные материалы. / Под. Ред. М.Ричардсона. М.: Химия. - 1980. - С. 241 - 283.

103. Басин В.Е. Адгезионная прочность. М.:Химия. - 1981. - 208с.

104. Шестаков В.М. Работоспособность тонкослойных полимерных покрытий. -М.: Машиностроение. 1973. - 160 с.

105. Палатник Л.С., Фукс М.Я., Косвич В.М. Механизм образования и субструктура конденсированных пленок. М.: Наука. - 1972. - 320 с.

106. Адгезивы и адгезионные соединения. Ред. Л. X. Ли. Пер с англ. - М.: Мир.-1988.-224 с.

107. Бермин А.А., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия. - 1989. -317 с.

108. Санжаровский А.Т. Физико-механические свойства полимерных и лакокрасочных покрытий. М.: Химия. - 1978. - 184 с.

109. Трофимов В.Н. Оценка долговечности гидроизоляционных покрытий на основе битумно-асбестовых эмульсионных мастик. // Тез. докладов IV Всесоюзн.научно-техн. совещания «Применение полимерных материалов в гидротехниче

110. А ском строительстве». JI-д.: ВНИИГ. - 1979. - С. 33-34.

111. Карякина М.И. Физико-химические основы процессов формирования и старения покрытий. М.: Химия. - 1980. - 216с.

112. Корнеев В.И., Зозуло П.В. «Что» есть «что» в сухих строительных смесях. С-Петербург.: ООО «РПК Макс Софт». - 2004. - 313 с.

113. Установка для определения внутренних напряжений и температур растрескивания материалов. / Печеный Б.Г., Масленников В.В., Андрюшенко С.П.,• Лосев В.П. // Зав. лаборатория. 1979. - Т. 45. - №2. - С. 171 - 173.

114. Тыртышов Ю.П., Шевченко В.Г., Скориков С.В., Ещенко А.И. Влияние добавок минеральных вяжущих на тепло-, трещиностойкость асфальтобетонов на битумных эмульсиях. // Вестник СевКавГТУ № 2. Ставрополь: СевКавГТУ. - 2005. -С. 84-86.

115. Федякин Н.Н. О температурном расширении воды в микрокапиллярах. -Докл. АН СССР. 1961. - Т. 138. - №6. - С. 1389 - 1391.

116. Шевелев А.С. Физико-механические характеристики многомерзлых грунтов. М.: Стройиздат. - 1979. - 128 с.

117. Гюльмисарян Т. Г., Гилязетдинов Л.П. Сырье для производства углеродных печных саж. — М.: Химия, 1975. 160 с.

118. Тыртышов Ю.П., Скориков C.B., Печеный Б.Г., Ещенко А.И. Битумные эмульсии, пасты, мастики на основе сажевого эмульгатора. // Сб. научн. тр. Серия «Естественнонаучная». Выпуск 1 Ставрополь: СевКавГТУ. - 2005. - С. 142 - 144.

119. Hoffman R. Factors affecting the viscosity of unimodal and multimodal colloidal dispersions. / J.Kheol. 1992. - V. 36.5. - P. 927-965.

120. НО.Тыртышов Ю.П., Печеный Б.Г., Скориков С.В., Данильян Е.А., Ещенко А.И., Шевченко В.Г. Устройство для определения внутренних напряжений и трещиностойкости материалов. Заявка на изобретение МКИ G 01 N, С 03 С 17/28 №2005129572/033169 от 26.09.2005.

121. Ремонт и содержание автомобильных дорог. Справочник инженерами дорожника. Под ред. проф. А.П. Васильева. М.: Транспорт. - 1989. - 288с.

122. Сухарева JI.A. Долговечность полимерных покрытий. М.: Химия. -1984.-240с.

123. Деменцов В.Н. Кровля: новые требования новые решения. // Строительные материалы. - 1996. - №11. - С. 20-21.

124. Кожелуга Я., Блаха В., Чермен Б. Конструкции крыши с рулонными и мастичными кровлями. / Пер. с чеш. М.: Стройиздат. - 1984. - 247с.

125. W 145. Треф Э. Долговечные конструкции плоских крыш. / Пер. с нем. В.Г. Бердичевского. Под ред. А.Н. Мазагова. М.: Стройиздат. - 1988. - 136с.

126. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: ВНИИПИ, 1986. - 52 с.

127. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА МИКРОЧАСТИЦ ПОРОШКОВ, ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ ЭМУЛЬСИЙ,

128. ПАСТ И МАСТИК С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНОГО АНАЛИЗАТОРА1. ЛАСКА-1К»1. Установка анализатора

129. В помещении, где устанавливается анализатор, не должно быть механических вибраций, сильных электрических и магнитных полей, пыли, паров кислот и щелочей.

130. Прибор должен устанавливаться на строго горизонтальную поверхность, отклонение от горизонтали влияет на результаты измерений.

131. Кнопкой на сетевой панели включается электропитание анализатора. Включите лазер, нажав соответствующую кнопку на верхней лицевой панели анализатора (рисунок 1).

132. Перед началом измерений анализатор необходимо прогреть в течение 30мин.2. Калибровка анализатора

133. Рисунок 1 Панель управления: кнопки 1 - 4-выбор режима измерений/калибровки и отображения; дисплеи 1, 3 - отображение номера канала измерения/калибровки; дисплеи 2,4 - отображение измеряемых/калибруемых величин

134. Для калибровки используется оптический образец для проверки работоспособности прибора (ОПР). Калибровка осуществляется по приведенной ниже схеме (Таблица 1).