Информационно-измерительная система для диагностики электроприводной арматуры АЭС тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.16, кандидат технических наук Сиротин, Дмитрий Викторович

• Сиротин, Дмитрий Викторович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сиротин, Дмитрий Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

1.1 Методы диагностирования электроприводного оборудования.

1.2 Особенности использования информационно-измерительных средств в диагностических процедурах.

1.3 Цели и задачи работы.

2. АНАЛИЗ ИНФОРМАЦИОННОГО СОДЕРЖАНИЯ СИГНАЛОВ О ПАРАМЕТРАХ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ.

2.1 Взаимодействие механических элементов электропривода запорной арматуры.

2.2 Электромагнитные преобразования в электродвигателе при изменении нагрузки на валу.

2.3 Повышение информативности результатов измерений.

Выводы по главе 2.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ ПРИЗНАКОВ СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

3.1 Экспериментальная установка для исследования электроприводной арматуры.

3.2 Исследование процесса деградации механизмов электропривода.

Выводы по главе 3.

4. РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ ДИАГНОСТИКИ ЭЛЕКТРОПРИВОДНОЙ АРМАТУРЫ.

4.1 Комплексная информационно-измерительная система технической диагностики оборудования энергоблока АЭС с реактором ВВЭР-1 ООО.

4.2 Особенности промышленных испытаний системы диагностирования.

4.3 Методика оценки технического состояния электроприводной арматуры

Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Информационно-измерительная система для диагностики электроприводной арматуры АЭС»

В комплексе средств автоматизации ядерных установок механизмы управления технологическими процессами занимают важное место, обеспечивая поддержание необходимых режимов работы установки и её ядерной безопасности. В настоящее время более 5% всех неисправностей связано с механизмами управления [51], что вызывает свыше 14% простоев на АЭС.

Безопасность эксплуатации атомных станций во многом обеспечивается надежностью электроприводной арматуры (ЭПА) технологических систем энергоблока атомной станции. В комплексе средств автоматизации электроприводная арматура занимает важное место, обеспечивая поддержание необходимых режимов работы и безопасность в аварийных условиях. Известно, что значительное количество всех аварий, возникающих на АЭС, связано с неисправностью механизмов ЭПА.

Существующие в настоящее время штатные методики контроля параметров ЭПА, используемые на заводе изготовителе предусматривают натурные испытания ЭПА с использованием вибрационных методов диагностики. В период проведения планово-предупредительных ремонтов АЭС роль диагностических процедур значительно возрастает и усложняется из-за присутствия радиоактивности. Возникает необходимость разработки специфических методов и соответствующих инструментальных средств, позволяющих определить состояние механизмов ЭПА в процессе их эксплуатации.

Целью работы является повышение безопасности эксплуатации атомных станций за счет совершенствования методов диагностирования механизмов электроприводной арматуры атомной станции.

Для достижения поставленной цели нужно решить следующие задачи:

1. Исследовать особенности процесса образования дефектов в кинематических парах электроприводной арматуры;

2. Исследовать диагностические возможности использования токового сигнала питания асинхронного двигателя и разработать метод дистанционного обследования электроприводной арматуры;

3. Проанализировать достоверность результатов комплексных изменений электрических сигналов;

4. Разработать информационно-измерительную систему диагностики электромеханического оборудования;

5. Разработать методику диагностирования электроприводной арматуры энергоблока ВВЭР-1000.

Методы исследования. Для анализа токовых сигналов ЭПА использовались методы спектрального анализа и цифровой обработки сигнала. Экспериментальные исследования проводились на натурных образцах с помощью цифровой информационно-измерительной системы.

Научная новизна работы.

1.Получено обоснование использования асинхронного двигателя электроприводной арматуры как электромеханического преобразователя, генерирующего сигнал о состоянии кинематических пар привода по изменению момента сопротивления нагрузки, приведенного к валу электродвигателя.

2.Установлено, что в определенных частотных диапазонах спектра токового сигнала асинхронного двигателя, работающего в двигательном режиме, содержатся гармоники, отражающие проявление дефектов, возникающих в кинематических парах механических узлов привода.

3.Предложен метод выявления дефектов механических элементов электроприводной арматуры, основанный на выделении в спектре токового сигнала соответствующих гармоник, проявляющихся в виде амплитудной модуляции основной сетевой гармоники питающей сети.

Практическая ценность работы. Применение разрабатываемой методики и диагностической системы при эксплуатации атомных станций позволяет проводить оперативный контроль технического состояния электроприводной арматуры, что в конечном состоянии позволит перейти от их планового обслуживания к обслуживанию по фактическому состоянию. Положительный результат получен при использовании разрабатываемых средств и методов диагностирования электроприводов запорной арматуры энергоблоков АЭС.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях и семинарах:

1. Научно-практическая конференция «Новые технологии управления движением технических объектов», 2000 г.

2. Научно-техническая конференция «Обеспечение безопасности АЭС с ВВЭР», 2001 г.

3. Научная конференция «Проблемы динамики и прочности исполнительных механизмов и машин», 2002 г.

4. Научно-техническая конференция «Новые технологии управления движением технических объектов», 2002 г.

5. Научная конференция молодых ученых и студентов «Актуальные проблемы современной науки», 2004 г.

6. Научно-практическая конференция «Проблемы развития атомной энергетики на Дону», 2006 г.

Публикации. По результатам диссертационной работы опубликовано 8 печатных работ.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, списка литературы, приложений, изложенных на 127 стр, в том числе 15 табл, 56 рис. Список используемой литературы содержит 129 наименований.

Заключение диссертации по теме «Информационно-измерительные и управляющие системы (по отраслям)», Сиротин, Дмитрий Викторович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Анализ физических закономерностей процессов зарождения дефектов в кинематических парах электромеханических систем позволяет осуществить выделение диагностических признаков, свидетельствующих о наличии конкретных дефектов. Установлено, что дефекты в кинематических парах и деформация сопрягаемых поверхностей приводит к циклическому изменению момента сопротивления соответствующей ступени редуктора привода.

2. Электродвигатель привода ЭПА можно рассматривать как электромеханический преобразователь, способный генерировать сигнал о процессах, происходящих в механических элементах привода за счет взаимосвязи между изменением момента нагрузки в определенном диапазоне частот с однозначным изменением вектора тока, протекающего в обмотке статора.

3. Теоретическим анализом, основанным на описании взаимодействия электромагнитных и механических элементов электропривода, установлен характер проявления дефектов электропривода, выражающийся модуляцией сетевой гармоники низкочастотным спектром сигнала, соответствующего взаимодействию кинематических пар.

4. Экспериментальными исследованиями установлено, что использование цифровой обработки сигнала приводит к увеличению информативности токового сигнала. Установлено, что наибольший эффект достигается выделением огибающей токового сигнала и дальнейшей его фильтрацией полосовым фильтром.

5. Экспериментальными исследованиями установлено, что в основу аппаратных средств информационно-измерительной системы могут быть заложены стандартные аппаратные средства измерения.

6. Экспериментальными исследованиями подтверждено наличие в спектре токового сигнала гармоник, соответствующих частотам вращения механических элементов привода.

7. Теоретические предпосылки по выявлению диагностических признаков были подтверждены натурными испытаниями, моделирующими дефекты кинематических пар, влияющими на параметры спектра токового сигнала.

8. Полученные результаты были заложены в экспериментальную диагностическую ИИС, испытания которой в производственных условиях Волгодонской АЭС дали положительные результаты, позволившие снизить трудоемкость и увеличить эффективность диагностики в период проведения планово-предупредительных работ.

9. Положения, обоснованные в настоящей работе, были положены в основу разработки методики диагностирования технического состояния электроприводной арматуры и были использованы при оценке её состояния на Балаковской и Волгодонской АЭС.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сиротин, Дмитрий Викторович, 2006 год

1. Авраменко А.А., Камынин П.А. Вибрационная диагностика выкрашивания в зубчатых передачах. В. кн.: Динамика станков: Тез. докл. Всесоюзн. науч.-техн. конф. Куйбышев: Куйбыш. политехнический институт, 1980, с. 11-12.

2. Адаменков К.А., Методы шумовой диагностики оборудования первого контура Нововоронежской АЭС. Вопр. атомной науки и техники. Физика и техника ядерных реакторов, 1981, № 6 (19), с. 73-76, 3 ил. библиогр.: 3 назв.

3. Адаменков К.А., Пугачев А.К. Получение диагностической информации при анализе огибающей виброакустического сигнала. В. кн.: Вибрационная техника. М.: МДНТП, 1987, с. 67-71.

4. Айрапетов Э.Л., Балицкий Ф.Я., Иванов М.А. и др. Вибрационная диагностика зарождающихся дефектов зубчатых механизмов В кн.: Тез. докл. на V Всесоюзн. совещ. по техн. диагностике. Суздаль, 1982, с. 11-13.

5. Акустический контроль клапанов на АЭС. "EPRI Techn. Rept. Sum. Nucl. Power Div.", 1982, № P2444, 7p. P (англ.).

6. Алиев Т.А. Экспериментальный анализ. М. Машиностроение, 1991. -272 С.

7. Анализ реакторных шумов на АЭС СИМАНЭ (Япония). Izumi Bintaro "Кареку гэнсиреку хацудэн, Therm, and Nucl. Power.", 1983, 34, № 6, 577584 (яп.).

8. Артоболевский И.И., Бобровницкий Ю.И., Генкин М.Д. Введение в акустическую динамику машин. М.: Наука, 1979. 296 С.

9. Ю.Астроверхов В.В. Динамические погрешности аналого-цифровых преобразователей. JL: Энергия, 1975. - 174 С.

10. М.Балицкий Ф.Я., Иванова М.А., Соколова А.Г., Хомяков Е.И. Виброакустическая диагностика зарождающихся дефектов. М.: Наука, 1984. - 120 С.

11. Бендам Д., Пирсо А. Измерение и анализ случайных процессов. М.: Мир, 1971.-408 С.

12. Бендат Дж., Пирсол А. Применения корреляционного и спектрального анализа: Пер. с англ. М.: Мир, 1983. 312 С.

13. Беркович Я. Д. О диагностике энергетического оборудования // Электрические станции. 1989. - № 6. - с. 49-51.

14. Бесклетный М.Е., Игуменцев Е.А. Вибрационная диагностика лопаток ГТУ по предельным уровням крутильных колебаний ротора. Проблемы прочности 1981, № 2, с. 114-117, 2 ил. - Библиогр.: 6 назван.

15. Биргер И.А., Техническая диагностика. Москва, Машиностроение, 1978. -240 С.

16. Браун С., Датнер Б. Анализ вибраций роликовых и шариковых подшипников. Конструирование и технология машиностроения, 1979, № 1.

17. Вакар К.Б. Акустическая эмиссия и ее применение для неразрушающего контроля в ядерной энергетике. М.: Атомиздат, 1980. 208 С.

18. Введение в цифровую фильтрацию. / Под ред. Р.Богнера и А.Константинидиса; пер. с англ. М.: Мир, 1976. 216 С.

19. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти тт. Т. 5. Измерения и испытания / Под /ред. М.Д. Генкина. - М.: Машиностроение, 1981. - 496 С.

20. Вибрации и шум электрических машин малой мощности. / Л.К. Волков, Р.Н. Ковалев, Г.Н. Никифорова и др. JI.: Энергия, 1979.

21. Виброакустическая диагностика машин и аппаратов. / Toyota Toshio, Nakashima Satoshi. "Нихон онке гаккайси, J. Acoust. Sos. Jap.", 1983, 39, N8, 550-555 (яп.).

22. Виброакустическая диагностика машин. /Under Е. "Maschinenbantechnik", 1981, 30, N9, 403-406, 386 (нем.).

23. Методика контроля и диагностики электроприводной арматуры АЭС. Концерн «Росэнергоатом», 2002.

24. Виброакустический метод оценки состояния подшипников паровых турбин. / Lesnienski jan. "Energetyka". 1981, 35, N7-8, 289-292 (польск.).

25. Виброконтрольная аппаратура ВИКА. Проспект, 2-я Международная выставка "Метрология и метрологическое обеспечение производства", Москва, 1986.

26. Генкин М.Д. Виброакустическая диагностика зарождающихся дефектов. М.: Наука, 1984.- 112 С.

27. Генкин М.Д., Балицкий Ф.Я., Бобровницкий Ю.И. и др. Вопросы акустической диагностики. В кн.: Методы виброизоляции машин и присоединенных конструкций. М.: Наука, 1975, с. 67-91.

28. Генкин М.Д., Соколова А.Г., Виброакустическая диагностика машин и механизмов.- М.: Машиностроение, 1987, 288 е.: Ил.

29. Глинченко А.С. Цифровая обработка сигналов: В 2 ч. Красноярск: Изд-во КГТУ. 2001.- 199 С.

30. Годлевский B.C., Заварин А.Н., Адаптивный вибрационный контроль турбоагрегатов. Энергетика и электрификация, 1983, № 3, с. 31-34. -Библиогр.: 5 назв.

31. Гольденберг JI.M и др. Цифровая обработка сигнатов: Справочник/Гольденберг JI.M., Матюшкин Б.Д., Поляк М.Н. М.: Радио и связь, 1985.-312 С.

32. Горелик A.JL, Пульс больших систем. Социалистическая индустрия, 9 апреля 1985.

33. Гришин В.Г. Диалоговый поиск алгоритмов контроля, диагностики и классификации. Реферативный сб.: Измерение, контроль, автоматизация, 1978, № 2, с. 2-10.

34. Гуревич Д.Ф. и др. Арматура ядерных энергетических установок. -М.:Атомиздат, 1978.-352 с.

35. Гуревич Д.Ф. Трубопроводная арматура: Справочное пособие -JLМашиностроение, 1981 -386 С.

36. Гуревич Д.Ф. и др. Трубопроводная арматура с автоматическим управлением: Справочник J1.Машиностроение, 1982 - 320 С.

37. Гутман Б. А. Диагностирование механических систем совместным использованием спектрального и биспектрального методов. В кн.: Точность и надежность механических систем: Межвуз. науч. - техн. сб. Рига: Рижский политехи, ин-т, 1979, вып. 4, с. 84-92.

38. Диагностика автотракторных двигателей. / Под ред. Н.С. Ждановского / Н.С. Ждановский, В.А. Алилуев, А.В. Николаенко, Б.А. У литовский, JL: Колос, 1977. 264 С.

39. Диагностика АЭС с помощью динамических сигналов. / Collatz S., Liewess P. "Curr. Nucl. Power Plant Safety Issnes. Proc. Int. Cont., Stockholm, 20-24 oct., 1980. vol. 3, Vienna, 1981, 513-523 (англ.).

40. Диагностика вибраций регулирующих стержней PWR с помощью измерения нейтронного шума. I. Периодические вибрации./ Pazsit I., Glockler О. "Nucl. Sci. and Eng.", 1983, 85, N2, 167-177 (англ.).

41. Диагностика вибрационного состояния подвижного отражателя исследовательского реактора ИБР-2. ВИМИ, 1983, отчет, 22 л.

42. Диагностирование машин-автоматов и промышленных роботов. М.: Наука, 1983.- 152 С.

43. Диагностическая техника для оборудования АЭС Японии. "Генсиреку коге, Nucl. Eng.", 1986, 32, N3, с. 61-69.

44. Добрынин С.А. и др. Методы автоматизированного исследования вибрации машин: Справочник. М.Машиностроение, 1987. - 224 С.

45. Ефимов В.М. Квантование по времени при измерении и контроле. М.: Энергия, 1969.-88С.

46. Емельянов И.Я. Воскобойников В.В., Масленок Б.А. Основы проектирования механизмов управления ядерных реакторов. М.: Атомиздат, 1978. - 272 С.

47. Жуков Н.Н., Лимар С.А., Микунис С.И., Система вибродиагностики дефектов турбин. Энергетика, 1982, № 1, с. 9-10.

48. Игнатьев М.Б., Мироновский JI.A., Юдович B.C. Контроль и диагностика робототехнических систем. Л.: Ленингр. ин-т авиационного приборостроения, 1985. - 160 С.

49. Калашников А. А. Некоторые вопросы развития автоматической диагностики систем регулирования турбоагрегатов // Теплотехника. -1988. -№ 10. с. 25-28.

50. Камынин Н.А. Исследование методов выделения признаков в задачах вибрационной диагностики ГТД. Труды 1-й научной конференции молодых ученых и специалистов. - Куйбышев, 1980, с. 167-177.

51. Канунников И.П. Виброакустическая диагностика неустойчивых режимов работы компрессора ГТД в условиях ограниченного препарирования./ Вибротехника: Минвуз, темат. сб. науч. тр. № 1 -Вильнюс, 1985, с. 67-74.

52. Карасев В.А., Кириченко А.И., Ройтман А.Б. Метод обнаружения вибродиагностического сигнала при неполной информации о сигнале. В кн.: Виброметрия, М.: МДНТП, 1982, с. 70-72.

53. Карасев В.А., Ройтман А.Б. Доводка эксплуатируемых машин. Вибродиагностические методы. М.: Машиностроение, 1986. 185 С.

54. Карасев В.А., Ройтман А.Б. Предупреждение прогностных отказов машин вибродиагностическими методами. Сообщение I. Проблемы прочности, 1982, № 12, с. 78-81.

55. Карасев В.А., Сваричевский В.Н. Методы и средства следящего анализа вибрации роторных машин.- В кн.: Вибрационная техника. М.: МДНТП, 1980, с. 28-31.

56. Карибский В.В. Анализ систем для контроля работоспособности и диагностики неисправностей // Автоматика и телемеханика.- 1965.- № 2.-с. 308-314.

57. Коллакот Р.А. Диагностика повреждений / Пер. с англ. Л.: Химия, 1983. - 352 С.

58. Коллакот Р.А. Диагностирование механического оборудования: Пер. с англ./ Под ред. Ю.Н. Мясникова Л.: Судостроение, 1980. 296 С.

59. Коловский М.З. Динамика машин. Л. Машиностроение, 1989. - 263 С.

60. Кофлин Р., Дрископ Ф. Операционные усилители и линейные интегральные схемы. М.: Мир, 1980 - 575С.

61. Левитский Н.И. Колебания в механизмах. М.:Наука, 1988. - 336С.

62. Макаров Р.А. Средства технической диагностики машин. М.: Машиностроение, 1981. - 120 С.

63. Максимов М. В. Основные принципы построения систем управления процессом перегрузки ядерного топлива на энергетических реакторах / Одес. политех, ун-т.- Одесса, 1996.-14 с. -Библиограф.: 15 назв. -Деп. в ГНТБ Украины 15.02.96, №538-Ук96.

64. Максимов М.В. Диагностика основных элементов системы управления процессом перегрузки ядерного топлива на энергетических реакторах / Одес. политехи, ун-т. Одесса, 1996. - 13 с. - Библиограф.: 14 назв. - Деп. в ГНТБ Украины 15.02.96, № 539 - Ук96.

65. Методика оценки технического состояния электроприводной арматуры РЦ и ТЦ энергоблока №1 по ее электрическим параметрам. АКЦШ 89261 ПМ, Никифоров В.Н, Пугачева О.Ю., 2005.

66. Методы диагностики АЭС с ядерными реакторами PWR в Японии./ Masni Т., Monimoto Н., Ogino Т. "Nucl. Power Plant Contr. and Instrum.", 1982. "Proc. Int. Sump., Munich, 11-15 oct, 1982", Vienna, 1983, 203-222 (англ.).

67. Методы и средства технической диагностики турбомашин./ Gulbrandsen G.F. "U.S.Der. commer. Nat. Bur. Stand. Spec. Publ". 1981, № 622, 139-151.

68. Мироновский JI.А. Функциональное диагностирование динамических систем

69. Многоканальное устройство экспресс-оценки случайных и гармонических сигналов и отображения информации "Спектр". Проспект, 2-я Международная выставка "Метрология и метрологическое обеспечение производства", Москва, 1986.

70. Мозгалевский А.В., Гаскаров Д.В. Техническая диагностика. М.: Высш. школа, 1975.-207 С.

71. Мозгалевский А.В., Калявин В.П. Системы диагностирования судового оборудования. Л.: Судостроение, 1982, 140 с. ил. обзор) // Автоматика и телемеханика. - 1980. - № 8. с. 96-121.

72. Общие положения обеспечения безопасности атомных станций (ОПБ-88). -М. 1989.-63С.

73. Особенности перегрузки топлива на работающем реакторе и создание разгрузочно загрузочной машины/ П. 3. Черепанов, С. Н. Андреенко, В. И. Скворцов и др. // Вопросы атомной науки и техники. Серия: Реакторостроение. - М., 1974. - Вып. 2(9). с. 18-30.

74. Павлов Б.В. Акустическая диагностика механизмов. М.: Машиностроение, 1971. 224 С.

75. Пархоменко П.П., Сагомонян Е.С. Основы технической диагностики. М.: Энергоиздат, 1981. 308 С.

76. Перегрузочные машины канальных ядерных энергетических реакторов / С. Н. Андреенко, Ю. А. Евсеенков, Б. А. Константинов и др. М.: Энергоатомиздат, 1986. - 144 С.

77. Подшипники качения: Справочник-каталог/Под ред. В.Н.Нарышкина и Р.В. Коростащевского. -М.Машиностроение, 1984. -280 С.

78. Попков В.И. Виброакустическая диагностика и снижение виброактивности судовых механизмов. Л.: Судостроение, 1974. 220 С.

79. Портативная вибродиагностическая аппаратура ВВМ-337. МНПО "Спектр", проспект, 1986.

80. Прибор балансировочно измерительный БИП - 8. Проспект, 2-я Международная выставка "Метрология и метрологическое обеспечение производства", Москва, 1986.

81. Прибор измерения вибраций. Проспект фирмы Метравиб, представленной в СССР фирмой ЖЛД-инструмент, 1986.

82. Применение искусственного интеллекта для диагностики неисправностей в активной зоне быстрого реактора. / Gnillon G., Berlin С., Parcy J. "Nucl. Power Plant Contr. and Instrum

83. Применение цифровой обработки сигналов. / Под ред. Э. Оппенгейма. Пер. с англ. М.: Мир, 1980. 552 С.

84. Принципы распознавания образов./Ту Дж., Гонсалес Р. М.:Мир,1978. 411 С.93 .Проблема диагностического контроля за колебаниями и шумом ГЦН и реактора. / Dugat J. "Kenenergie", 1980, 23, № 8, 299-302.

85. Промышленная робототехника / А. В. Бабич, А. Г. Баранов, И. В. Калабин и др.; Под ред. Я. А. Шифрина. М.: Машиностроение, 1982. - 415 С.

86. Пронников А.С. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978.

87. РД 25 818-87. Общие требования и методы испытаний на сейсмостойкость приводов и средств автоматизации, поставляемых на АЭС.

88. Пьезоэлектрические акселерометры и предусилители: Справочник. М. Серридж, Т.Р. Лихт. Глоструп. Дания.: Ларсен и сын, 1987. - 186 С.

89. Радин В.И. и др. Электрические машины: Асинхронные машины. -М.:Высш.шк., 1988.-328 С.

90. Розенберг Г.Ш. и др. Вибродиагностика. СПб.: ПЭИПК, 2003. 284 С.

91. Рунов Б.Т., Меерович Л.Б. Развитие вибродиагностики паровых турбоагрегатов ТЭС и АЭС. Вибрация паровых турбоагрегатов. - М.: Энергоиздат, 1981, с. 93-103. - Библиогр.: 7 назв.

92. Сипайлов Г.А. и др. Электрические машины (специальный курс) -М.:Высш.шк., 1987. 287 С.

93. Система VSC-2000. Проспект фирмы Метравиб, представленной в СССР фирмой ЖЛД-инструмент, 1986.

94. Система вибрационного контроля МЕТРАВИБ. Проспект фирмы Метравиб, представленной в СССР фирмой ЖЛД-инструмент, 1986.

95. Система диагностики оборудования АЭС (США) Энергетика и электрификация: ЭИ / Информэнерго. - М., 1984. - / Сер. Атомная энергетика за рубежом, вып. 1, с. 9-12.

96. Система диагностирования АЭС с помощью анализа шумов. / Danabe Akira, Vainamoto Fumiaki, Marioka, Doshiniko. "Toshiba Rev. Int. Ed.", 1982, № 137, 13-17 (англ.).

97. Скляр, Бернард. Цифровая связь. М.: Издательский дом «Вильяме», 2004.- 1104 С.

98. Создание системы для диагностики аварий ядерных реакторов, основанной на технике воспроизведения информации. /Okado Jiro, Iokayashi Vasao, Mizogushi Fumio. "Nixon гэнсиреку гаккайси. J. Atom. Energy Soc. Jap.", 1983, 25, № 6, 469-479 (яп.).

99. Соколова А.Г. Методы и средства технической диагностики. М. 198139 с. - Обзорная информация (ЦНИИТЭИ приборостроения). Сер.: 10 - 5. Вып. I. - Библиогр.: 43 назв.

100. Спичкин Г.В., Третьяков A.M., Либин Б.Л. Диагностирование технического состояния автомобилей. М.: Высшая школа, 1983. - 368 С., ил.

101. Способы прогнозирования и диагностики аварий электрооборудования АЭС. / Накада М., Като Н., Канэда К. "Дэнкигэмбп гидзюцу", 1981, 20, № 230,41-47 (англ.).

102. Стопский С.Б. Акустическая спектрометрия. Л.: Энергия, 1972. 136 С.

103. Структура подсистемы вибрационной диагностики конструкционных узлов статора турбогенератора ТГВ-300 / А.А. Беспрозванный, С.А. Молодых, Н.И. Вова и др. Энергетика и электрификация, 1983, № 3, с. 28-31, Зил.

104. Тейлор. Идентификация дефектов подшипников с помощью спектрального анализа. Конструирование и технология машиностроения, 1980, № 2.

105. Теоретические основы динамики машин. Учебное пособие. Сурьянинов Н.Г., Дащенко А.Ф, Белоус П.А. Одесса ОГПУ 2000.

106. Техническая диагностика гидравлических приводов / Т.В. Алексеева, В.Д. Бабанская, Т.М. Башта и др. М.: Машиностроение, 1989. - 264 С.

107. Техническая диагностика машин посредством анализа вибраций. / Gaillochet L.F. "Rev. acust." 1981, 14, № 57, 82-90 (франц.).

108. Уайт Д., Вудсон Г. Электромеханическое преобразование энергии. М. - Л.: Энергия, 1964. - 597 С.

109. Усольцев А.А. Векторное управление асинхронными двигателями. Учебное пособие. С-Пб.2002. - 42 С.

110. Хемминг Р.В. Цифровые фильтры. М.:Недра, 1987. 224 С.

111. Цветков Э.И. Основы математической метрологии. санкт-Петербург, 2003. -76С.

112. Цветков Э.И. Основы теории статистических измерений. Л.: Энергоатомиздат, 1986.-256С.

113. Цветков Э.И. Процессорные измерительные средства. Л.: Энергоатомиздат, 1989.-224С.

114. Шибанов Г.П. Распознавание в системах автоконтроля. М.: Машиностроение, 1973. -424С.

115. Шишкин В.В. Использование ЭВМ для диагностики причин изменения вибраций турбоагрегатов. Энергетика и электрификация, 1981, № 2, с. 42-43.

116. Шиянов А.И. Автоматизация перегрузки топлива на водо-водяных энергетических реакторах. Воронеж.: Изд-во ВГУ, 1987. - 192 С.

117. Шейнкман А.Г., Козырев В.Д., Дрозденко В.А., Решетов Н.В., Сорокин Д.М., Теличко М.Т. Развитие систем диагностики процессов иоборудования энергоблока с реактором БН-600. Екатеринбург.: УрО РАН, 1994.

118. Шубов И.Г. Шум и вибрация электрических машин. -Л.:Энергоатомиздат, 1986.-208 С.

119. Энциклопедия: Машиностроение. Том III / Под ред. Фролов К.В. М.: Машиностроение, 1996. 459 С.129. Framatom ANP, ADAM, 2002.^nnORoo

120. Федеральное агентство по атомной энергии j

121. ФГУП концерн «Росэнергоатом» хо

122. Филиал концерна «Росэнергоатом»

123. Балаковская атомная станция»1. СОГЛАСОВАНО1. Директо ГУДПJftJ В,1. УТВ11. Директс1. Игнатов В. И. 2005 г.1. ЖДАЮ1. ВИ (ф) ЮРГТУ1. Чернов А. В. 2005 г.

124. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ОЦЕНКИ РАБОТОСПОСОБНОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДНОЙ АРМАТУРЫ ПО ПАРАМЕТРАМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ1. МОЩНОСТИ1. ЭМТД 66-004 04 ПМ1. СОГЛАСОВАНО

125. Зам. главного инженера яю инженернойлоддержке б АЯС В. Ф. Кольжанов

126. Начальник^ПТД ^ • ^ .--- О. М. Музальков1. РАЗРАБОТАНО1. Зам.ктора^ШИ «Энергомаш» В. Н. Никифоров

127. Завлабораторией ТД ЭМО АС О. Ю. Пугачёваинженер1. Д. В. Сиротин1. Балаково 20051. УЧ7Г МАЯ КОПИЯ |:-■•■ /г U Ij О 1 № -jLi. ' !

128. Инв.№ подл. Подп. и дата Взам. инв. W Инв . № дубл . Подп. и дата1. СОДЕРЖАНИЕ1 Область применения.

129. Нормативные ссылки, справочная литература.3 Основные положения.3 5 7

130. Требования к составлению цеховых перечней арматуры. 8

131. Анализ технической документации.

132. Установление определяющих параметров сигналов тока и активной мощности электродвигателя привода арматуры.

133. Метод оценки технического состояния электроприводной арматуры по определяющему параметру "время выполнения операции «открытие» и «закрытие».

134. Метод оценки технического состояния электроприводной арматурыпо определяющему параметру "плавность хода".

135. Метод оценки технического состояния электроприводной арматуры по определяющему параметру "разность времени «открытие» «закрытие»".

136. Методы оценки формы токового сигнала и сигнала активной мощности электродвигателя привода.

137. Методика оценки технического состояния электроприводной арматуры по определяющему параметру "частота вращения валов электропривода".

138. Методика оценки технического состояния электроприводной арматуры по определяющему параметру "дефект подшипника".9 1121