Формирование потребительских свойств стеновой керамики на основе местных источников сырья и отходов промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.08, кандидат технических наук Соколова, Оксана Николаевна

• Соколова, Оксана Николаевна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Соколова, Оксана Николаевна

Введение.

Глава 1. Аналитический обзор литературы.

1.1. Классификация глин и глинистых минералов.

Состояние проблемы.

1.2. Сырьевые материалы и отходы промышленности, используемые в производстве стеновой керамики.

1.3. Факторы, формирующие потребительские свойства стеновой керамики.

1.4. Выводы по главе.

Глава 2. Объекты и методы исследований.

2.1. Выбор и обоснование объектов исследований.

2.2. Методики исследований глинистого сырья, глинистых масс и стеновой керамики.

Глава 3. Экспериментальная часть.

3.1. Исследование свойств стеновой керамики, изготовленной из глинистого сырья месторождений Белгородской области, обогащенного отходами железистых кварцитов КМА.

3.2. Исследование влияния железистых кварцитов КМА на дообжиговые свойства глинистых масс.

3.3. Исследование фазового состава, макро- и микроструктуры стеновой керамики, на основе глинистого сырья с отходами обогащения железистых кварцитов КМА.

3.4. Исследование потребительских свойств стеновой керамики, полученной из глинистого сырья месторождений Белгородской области с отходами обогащения железистых кварцитов КМА.

3.5. Выводы по главе.

Глава 4. Исследование влияния плазменной обработки на потребительские свойства стеновой керамики, полученной из местных источников сырья.

4.1. Плазменная обработка стеновой керамики с использованием отходов промышленности.

4.2. Исследование потребительских свойств стеновой керамики, декорированной методом плазменной обработки.

4.2.1. Исследование единичных показателей потребительских свойств стеновой керамики, декорированной методом плазменной обработки.

4.2.2. Разработка номенклатуры потребительских свойств стеновой керамики и классификации способов глазурования.

4.3. Выводы по главе.

Глава 5. Оценка качества и конкурентоспособности стеновой керамики на основе местных источников сырья и отходов промышленности.

5.1. Методы оценки качества и конкурентоспособности.

5.2. Опытно-промышленные испытания стеновой керамики на основе местных источников сырья и отходов КМА.

5.3. Оценка качества и конкурентоспособности стеновой керамики, декорированной методом плазменной обработки.

5.4. Выводы по главе.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование потребительских свойств стеновой керамики на основе местных источников сырья и отходов промышленности»

Актуальность темы исследования. В Российской Федерации на ближайшую перспективу ставится задача обеспечения населения страны доступным жильем, жилищное строительство является одним из национальных приоритетов. Реализация этой программы требует значительного увеличения производства стеновых строительных материалов, в т.ч. лицевого кирпича.

Промышленность строительных материалов является одной из наиболее энергоемких отраслей индустрии, так как энергозатраты в общей стоимости стеновых керамических материалов достигают 35-40%. Поэтому расширение использования нетрадиционных источников энергии в промышленности строительных материалов, в том числе низкотемпературной плазмы является важным фактором повышения технического уровня качества продукции, снижения ее себестоимости и повышения ее конкурентоспособности.

Кроме того, ухудшение экологической обстановки в нашей стране требует утилизации и промышленного использования различных отходов промышленности, в том числе и горнодобывающей. В настоящее время в хранилищах промышленных предприятий накопилось более 100 млрд. тонн различных отходов. Поэтому интенсивное использование отходов промышленности строительных материалов также является перспективным направлением повышения качества и конкурентоспособности стеновых строительных материалов.

Для производства строительных материалов ежегодно в РФ добывается около 1,5 млрд. тонн нерудного сырья, в том числе глин различного минералогического состава. Однако месторождения высококачественных глин истощились, а глины с различными включениями, в том числе карбонатными, требуют значительной дополнительной технологической переработки с введением в состав керамических масс корректирующих добавок.

В связи с этим использование в промышленности строительных материалов местных источников глинистого сырья и отходов горнорудной промышленности, а также эффективных источников энергии, является актуальным.

Цель и задачи исследования. Целью данной работы является исследование потребительских свойств стеновых керамических материалов, полученных на основе местных источников сырья и отходов промышленности с использованием нетрадиционных источников энергии для их термодекорирования.

Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:

- исследование возможности использования местных источников сырья и разработка оптимальных составов масс для производства стеновых керамических материалов;

- исследование влияния отходов горнодобывающей промышленности на формирование потребительских свойств стеновых керамических материалов;

- исследование влияния низкотемпературной плазмы на потребительские свойства декорированной стеновой керамики, полученной из местных источников сырья, обогащенных отходами промышленности;

- разработка номенклатуры потребительских свойств, оценка уровня качества и конкурентоспособности стеновой керамики, полученной из местных источников сырья, обогащенных отходами промышленности.

Объектом исследования является стеновая керамика на основе местных источников сырья и отходов промышленности.

Предметом исследования являются потребительские свойства стеновой керамики, полученной из глинистого сырья Белгородской области с отходами обогащения железистых кварцитов Курской Магнитной аномалии (КМА).

Научная новизна работы заключается в следующем:

- проведены комплексные исследования свойств глинистого сырья Белгородской области, в ходе которых установлено, что оно без корректирующих добавок непригодно для производства стеновой керамики;

- установлена возможность использования отходов обогащения железистых кварцитов Курской магнитной аномалии (КМА) различного гранулометрического состава для производства стеновой керамики;

- установлены закономерности изменения потребительских свойств стеновой керамики на основе местных источников сырья при введении отходов обогащения железистых кварцитов КМА различного гранулометрического состава, способствующих улучшению сушильных свойств полуфабрикатов и повышающих марочность и морозостойкость кирпича за счет интенсификации процессов спекания;

- применена технология плазменного оплавления лицевой поверхности стеновой керамики с одновременным напылением порошка глазури на основе отходов промышленности, на которую получен патент;

- разработана типовая номенклатура потребительских свойств стеновой и лицевой керамики, а также внесены дополнения в классификацию способов декорирования стеновой керамики;

- разработана шкала для экспертной оценки качества и конкурентоспособности продукции на основе местных источников сырья и отходов промышленности.

Практическая значимость исследования.

На основе проведенных исследований разработаны эффективные составы керамических масс для производства методом пластического формования высокомарочных керамических изделий из глинистых пород местных месторождений, обогащенных отходами КМА различного гранулометрического состава.

Уточнена номенклатура потребительских свойств стеновой керамики и одобрена на Российской научно-практической конференции «Потребительская кооперация — социально-ориентированная система», а также опубликована в журнале «Стекло и керамика».

Разработаны конкретные рекомендации по оценке конкурентоспособности стеновых и лицевых керамических материалов на основе местных источников сырья при постановке продукции на производство, в процессе производства и эксплуатации.

Методика и результаты оценки качества и конкурентоспособности стеновых и лицевых керамических материалов используются при подготовке студентов и внедрены в учебный процесс в качестве лекций и учебных пособий при проведении лабораторных и практических занятий по дисциплинам «Товароведение хозяйственных товаров» (раздел «Строительные материалы») и «Конкурентоспособность непродовольственных товаров».

Возможность использования керамических масс на основе местных источников сырья и отходов промышленности опробована в промышленных условиях. Совместно с ООО «Регионстройинвест» и ООО «ПЛАЗМИКА» г. Белгород проведены опытно-промышленные испытания разработанных керамических масс и выпущены опытно-промышленные партии продукции. Разработанные составы керамических масс и технология плазменной декоративной обработки стеновых материалов рекомендованы к промышленному внедрению, о чем свидетельствует акт внедрения.

Экономическая эффективность от внедрения разработанных составов керамических шихт с использованием отходов обогащения железистых кварцитов КМА при выпуске 10 млн. штук условного кирпича в год составит 2,258 млн. руб./год.

На защиту выносятся следующие положения:

- обоснование целесообразности использования местных источников глинистого сырья, обогащенного отходами промышленности, для производства стеновых керамических материалов;

- результаты исследования влияния отходов КМА различного гранулометрического состава на формирование потребительских свойств готовой продукции;

- результаты исследования фазового состава, макро- и микроструктуры стеновых керамических материалов, полученных из местных источников сырья;

- результаты исследования потребительских свойств и технического уровня качества керамического кирпича, полученного из местных источников сырья, декорированного в факеле низкотемпературной плазмы;

- результаты исследования конкурентоспособности лицевых керамических материалов, полученных из местных источников сырья.

Методологические основы исследования. В работе были использованы аналитические методы научного познания (анализ и синтез), методы эмпирического исследования (наблюдение, сравнение, измерение, эксперимент), методы практической товароведной деятельности (социологический, экспертный).

В ходе написания диссертации была использована нормативно-техническая документация, общая и специальная литература по товароведению и экспертизе стеновых строительных материалов.

Апробация работы. Результаты исследований докладывались и обсуждались на Международной научно-практической конференции «Товары XXI столетия» (Украина, г. Полтава, 2002); Международной научно-практической конференции «Товароведение в XXI веке» (г. Новосибирск, 2002); Международной научно-практическая конференции «Современные направления теоретических и прикладных исследований '2007» (Украина, г. Одесса, 2007); Международной научно-практической Интернет-конференция «Актуальные проблемы менеджмента качества и сертификации» (г. Белгород, 2008); Российской научно-практической конференции «Потребительская кооперация - социально-ориентированная система» (г. Белгород, 1999); межвузовских научно-практических конференциях профессорско-преподавательского состава, молодых ученых и практических работников потребительской кооперации (г. Белгород, 1994, 1996, 1997, 1998, 2000, 2003, 2005, 2006, 2007, 2008).

Публикации. Материалы диссертации отражены в 20 публикациях, в том числе в 1 монографии, 3 научные работы опубликованы в изданиях, входящих в список ВАК, получен 1 патент.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованных источников из 148 наименований, 7 приложений.

Заключение диссертации по теме «Товароведение промышленных товаров и сырья легкой промышленности», Соколова, Оксана Николаевна

Выводы

1. Обобщены и проанализированы имеющиеся в научной и технической литературе сведения о глинистом сырье и используемых для корректировки глинистых масс отходах промышленности, применяемых при производстве обыкновенной и лицевой стеновой керамики.

2. Исследованы дообжиговые и послеобжиговые свойства составов глинистого сырья местных месторождений; минералогический и гранулометрический (зерновой) состав, воздушная и огневая усадка, плотность, пористость, число пластичности, формовочная влажность, трещиностойкость, прочность на сжатие и изгиб.

3. Разработаны новые составы керамических масс на основе глин местных месторождений с содержанием 10 мае. % отходов обогащения железистых кварцитов КМА фракций 0,06-0,25 мм и с содержанием 15 мае. % данных отходов фракций 0,25-3,00 мм.

4. Экспериментально установлено, что отходы обогащения железистых кварцитов КМА в количестве 10-15 мае. % в составе глин местных месторождений уменьшают чувствительность глин к сушке, повышают трещиностойкость, снижают на 1,5-2,5 % воздушную усадку, повышают прочность сырца на 10-20 %, морозостойкость и марочность кирпича до М200 и выше.

5. Исследован фазовый состав, макро- и микроструктура керамического черепка на основе глинистого сырья местных месторождений с отходами обогащения железистых кварцитов КМА фракционного состава 0,06-0,25мм и 0,253,0 мм. В керамическом черепке выявлено повышенное содержание стеклофа-зы, а также кристаллических фаз гематита и гиперстена. Обоснован механизм спекания керамических масс, обогащенных отходами железистых кварцитов КМА.

6. Исследованы потребительские свойства стеновой керамики, полученной на основе глин местных месторождений. Установлено, что строительная керамика на основе местных источников сырья по уровню качества превосходит продукцию, полученную по традиционной технологии.

7. Исследовано влияние плазменного напыления отходов промышленности на формирование потребительских свойств глазурованного покрытия стеновой керамики. Установлена зависимость прочности сцепления покрытия с основой от его толщины; оптимальная толщина покрытия не должна превышать 1 ООО мкм.

8. Исследованы такие единичные показатели качества глазурованного покрытия, как прочность сцепления покрытия с основой, морозостойкость, термический коэффициент линейного расширения, микротвердость, водостойкость, кислотостойкость, щелочестойкость, пористость, толщина, показатель преломления, термостойкость, фактура поверхности, четкость формы и граней, блеск.

9. Расширена номенклатура показателей потребительских свойств стеновой керамики.

10. Дополнена классификация способов глазурования стеновой керамики методом оплавления поверхности с одновременным напылением отходов промышленности.

10. Экспертным методом проведена оценка уровня качества стеновой керамики, обработанной факелом низкотемпературной плазмы. Показано, что по показателям технического уровня она не уступает аналогичной продукции отечественного и импортного производства, а по эффективности производства превосходит ее, что обеспечивает высокую конкурентоспособность на внутреннем рынке.

11. В опытно-промышленных условиях осуществлен выпуск партии продукции с использованием отходов обогащения железистых кварцитов КМА и других отходов промышленности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Соколова, Оксана Николаевна, 2009 год

1. Августинник А.И. Керамика. Л.: Стройиздат, 1979. - 591с.

2. Юшкевич М.О., Роговой М.И. Технология керамики. — М.: Стройиздат, 1969.-350с.

3. Кашкаев И.С., Шейнман Е.Ш. Производство керамического кирпича. -М.: Высшая школа, 1983. 223с.

4. Павлов В.Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики. — М.: Стройиздат, 1977. 240с.

5. Строительные материалы /под ред. Айрапетова Г.А., Несветаева Г.В. -Ростов н/Д: изд-во «Феникс», 2004 608с.

6. Грим Р. Минералогия и практическое использование глин. — М.: Мир, 1967.-511с.

7. Звягин Б.Б. Электронография и структурная кристаллография глинистых минералов. М.: Наука, 1964. - 282с.

8. Mackenzie R.C., Mitchell В. D. Clay Mineralogy. Earth. Sri., 1966, vol 2,1.

9. Мороз И.И. Технология фарфоро-фаянсовых изделий. M.: Стройиздат, 1984-334с.

10. Строительная керамика /под ред. Рохваргера Е.Л. М.: Стройиздат, 1976-496с.

11. Строительное материаловедение России //Строительные материалы, 1997 №5 - С.2.

12. Ефимов А.И., Буткевич Г.Р. Состояние горных подотраслей промышленности строительных материалов //Строительные материалы, 1997. №2 - С. 2-4.

13. Архипов И.И., Матвеев Г.М., Яскевич Т.Г. Производство глиняного кирпича. М.: ВНИИЭСМ, 1982. - С.2-4.

14. Weise НУ L 500 - Anlage - ein progressives maschinen Sistem zur Herstellung von Mauerziegel // Baus - toffmdustrie, 1975 - №2 - S. 15-17.

15. Новые заводы фирмы London Brick //Промышленность стеновых материалов и пористых заполнителей. М.: ВНИИЭСМ, 1977. - вып. 3 - С. 25-27.

16. Demple Н. Eutwicklung und Feudenzen in der Grobkeramir. Das mederne Ziegelwerk//Keramik, 1976, 28, №6. -P. 36-38.

17. Peffers E. Nev frick plant stars strong //Brick and Clay Record, 1976 №2 s. 43-44.

18. Гуревич М.И. Пути повышения эффективности производства кирпича. JL: Стройиздат, 1972. - 72 с.

19. Rohrs М. Eutwicklung saufgaben und Problem der weiteren Intensivierung der Ziegelindustrie //Silikattechnik, 1976, 27, №5 S. 19-21.

20. ГОСТ 26594-85. Сырье глинистое (горные породы) для производства керамического кирпича и камней. Технические требования. Методы испытаний.-М., 1985.-14 с.

21. Кашкаев И.С., Иващенко П.А., Варшавская Д.А. Эффективный и лицевой кирпич на основе трепелов //Строительные материалы, 1978, №4 с. 10-11.

22. Кухаренко A.B. Использование отходов промышленного производства и попутно добываемых пород в г. Норильске. //Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. М.: ВНИИЭСМ, 1980 — вып. 3 -С. 15-17.

23. Мороз И.И. Технология строительной керамики. Киев: Выща школа, 1980-160 с.

24. Комар А.Г., Римшин В.И., Степанова В.Ф., Савин В.И., Комар A.A. Об эффективности использования твердых и жидких отходов промышленности в строительстве //Строительные материалы, 1997, №1 С.5-6.

25. Попов JI.H. Строительные материалы из отходов промышленности. -М.: Знания, 1978.-178 с.

26. Золошлаковые материалы и золоотвалы. /Под. Ред. Мелентьева В.А. -М.: Энергия, 1978. 295 с.

27. Михайлов В.И., Зельниченко Е.И. Технология изготовления лицевого кирпича из углеотходов. //Строительные материалы и конструкции, 1993, №4 — С. 16-17.

28. Хигерович М.И., Байер В.Е. Производство глиняного кирпича. М.: Стройиздат, 1984 - 95 с.

29. Вамильков С.Г., Элинзон М.П., Лундина С.Г. Использование зол ТЭС в производстве керамических стеновых материалов и пористых заполнителей //Обзорная информация. М.: ВНИИЭСМ, 1972 - 45 с.

30. Красильникова З.С., Дущенко П.В., Дрань А.П. Влияние добавки золы ТЭС на влагопроводные свойства глиномасс. //Строительные материалы, 1975, №2-С. 12.

31. Пак Н.В. Использование зол ТЭЦ и ГРЭС Южного Кузбасса в производстве кирпича из запесоченных глин. //Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. М.: ВНИИЭСМ, 1979. - вып. 3 -С. 14.

32. Ефимов А.И. Комплексное использование отходов промышленности в производстве керамических стеновых материалов. //Экспресс информация ВНИИЭСМ, серия 11, вып. 3. М, 1988 - С. 2-3.

33. Ефимов А.И. Использование отходов гальванического производства для получения керамических материалов. //Физико-химические проблемы материаловедения и новые технологии: тез. докл. Всесоюзн. конф., Белгород: БелГТАСМ, 1991.-ч.1 С. 24-25.

34. Немец И.И., Трубников H.H., Ефимов А.И. Керамическая масса. A.C. СССР 3 920041, -Б.И. №14 1982.

35. Ефимов А.И. Керамическая масса. A.C. СССР №1248992 Б.И. №291986.

36. Опыт работы кирпичных заводов ЧССР. //Промышленность стеновых материалов и пористых заполнителей- М.: ВНИИЭСМ, 1972. вып. 8 - С. 30.

37. Эффективность применения золы — уноса в кирпичной промышленности ЧССР //Промышленность стеновых материалов и пористых заполнителей-М.: ВНИИЭСМ, 1979. вып. 3 - С. 26.

38. Антипин А.Н. Использование золы уноса тепловых электростанций США //Строительные материалы, 1969, №3 - С.39.

39. Найти Родзю. Способ изготовления строительной керамики из глин с прослойкой угля. Пат. Японии, MC С04 ВЗЗ/02, № 51-6689.

40. Первый завод в Канаде, использующий золу — унос в производстве кирпича. //Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей М.: ВНИИЭСМ, 1973. - вып. 5 - С. 26.

41. Gutierres R., Delvasto S/ Scori di carbon: una metería prima alternative per mattoni in laterizio //Ceramurgia, 1996, №1 P. 11-13.

42. Sancheti V. К. Utilisation of ash in masking bricks with back cotton saul. //Jornal institute ingeneering, 1975, №1 P. 28-30.

43. Бурмистров B.H., Новинская В.И., Клинцева H.H. Исследование зол ТЭС как сырья для производства стеновых изделий. //Труды ВНИИСтрома, 1973.-вып. 27-С. 3-5.

44. Сайбулатов Ж.С., Касымова P.E. Исследование зол ТЭС как сырья для производства кирпича методом полусухого прессования. //Труды ВНИИСтрома, 1978.-вып. 31-С. 99.

45. Михайлов В.И., Швайка Д.И. Отходы угледобычи сырье для производства керамических изделий. //Строительные материалы и конструкции, 1980, №3-С. 20.

46. Reidelbach J.A. An industrial evaluation of fly ash bricks. //Inform. Circ. Mines. U.S. Dep. Inter., 1970, №84. P. 198-200.

47. Jeffers P.E. Worlds first fly ash brick plant. //Brick and Clay Record, 1972. v.61, №5. P. 18-20.

48. Патент Великобритании, №1058615, 1964.

49. Заявка ФРГ, №1671229, Кл. 80В 18/12, 1973.

50. Сайбулатов С.Ж., Куатбаев К.К., Рончинский Е.М. Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий «золокерам». A.C. СССР № 638576, Б.И. №47. 1978.

51. Сайбулатов С.Ж., Кулбеков М.К. Способ изготовления стеновых изделий «золокерам». A.C. СССР № 675030, Б.И. №27. 1979.

52. Фадеева B.C., Петрова Г.П., Бурмистров В.Н. Технология керамических стеновых материалов на основе отходов углеобогащения. //Строительные материалы, 1975, №6 С. 17-18.

53. Рубин Ю.М., Табэрэ И.С. Подготовка отходов углеобогащения для их использования при производстве кирпича. //Кокс и химия, 1977, №5 С.7.

54. Бурмистров В.Н. Технология изготовления керамических изделий из отходов угольной промышленности. //Строительные материалы, 1977, №7 -С.12.

55. Герасимов В.В., Ефимова В.А. Шлаки фосфатного производства как модификаторы керамических материалов. //Современные проблемы строительного материаловедения, материалы Междунар. научно-технич. конф., ч.2, Казань, 1996. С. 47-48.

56. Мавлянов A.C. Керамический материал на основе побочных продуктов промышленности. //Строительные материалы из полученных продуктов промышленности, JL, 1978 С. 58-62.

57. Дементьев В.Г., Макаров A.A., Кравченко C.B. Опыт использования попутных продуктов промышленности в производстве керамики. //Реконструкция. С.Петербург - 2005: Матер. III Межд. симпоз. Санкт-Петербург, 4.2. - СПб, 1995 - С.211-215.

58. Довгопол В .И. Керамическая масса. A.C. СССР № 414225.

59. Умарова М.Ш., Нурулаев З.П. Влияние добавки отходов обогащения свинцово-цинковых руд на свойства строительного кирпича. //Исследование по технологии строительных материалов, вып. 5. Ташкент, ФАН, 1971.

60. Михайлов В.И., Кривоносова Н.Т. Технология производства керамических изделий на основе отходов промышленности Киев: Буд1вельник, 1983 -81 с.

61. Gogu О., Abkamovici R., Enache M. Utilizarea Zgunii de furnal pentru obtinerea placilor ceramice. //Mater constr. 1976, №3 P.l 12.

62. Pepplinkhouse Н/ Acoustik teles from solid wasts. //jornal Avstrolien Ce-ramik Society, 1975. №2 - P. 11.

63. Romsey O., Davies R. Fabrication of ceramic articles from mining waste materials. //American Ceramic Socity Bulletin, 1976, №3, 57.

64. Иващенко П.А. Использование нефелиновых отходов в производстве стеновых материалов. //Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. вып. 6. - М.: ВНИИЭСМ, 1977. - С.5.

65. Токарев В.Е., Иващенко П.А. Стеновые керамические изделия на основе отходов обогащения асбеста. //Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. вып. 9. - М.: ВНИИЭСМ, 1980. - С.24.

66. Использование шламов гальванических цехов в производстве глиняного кирпича в ФРГ. //Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. вып. 8. - М.: ВНИИЭСМ, 1977. - С.27.

67. Попов В.И., Алтыкис М.Г., Герасимов В.В. Модификация керамических композиций гальваническими и желатиновыми отходами. //Современные проблемы строительного материаловедения, материалы Междунар. научно-технич. конф., 4.2, Казань, 1996. С. 35-36.

68. Ефимов А.И. Применение железосодержащих отходов в производстве керамического кирпича. //Экспресс информация ВНИИЭСМ. Серия 4, вып. 3 -М., 1987 С.2-3.

69. Ефимов А.И. Керамические стеновые материалы повышенной прочности и морозостойкости с железосодержащей добавкой. //Информ. Листок ЦНТИ №14-87. Красноярск, 1987. - С.1-3.

70. Ефимов А.И. Использование отходов обогащения железистых руд в производстве кирпича. //Экспресс информация ВНИИЭСМ, серия 4, вып. 4. -М., 1986.-С.1-3.

71. Ефимов А.И., Немец И.И. Железосодержащее техногенное сырье эффективный компонент в производстве керамического кирпича. //Современные проблемы строительного материаловедения, сб. докл. VI академич. научн. чтений - Иваново: ИГАСА, 2000. - С. 191-194.

72. Ефимов А.И., Немец И.И. Регулирование реотехнологических характеристик глинистых масс железосодержащими отходами. //Известия вузов. Строительство. 2000. - №10. - С.42.

73. Помазков В.В., Панюшкина Г.В. Применение отходов обогащения руд в качестве микронаполнителя при производстве плотных бетонов. //Материалы Всесоюзн. научн. конф. по КМА. Белгород, 1973. - С. 36.

74. Гришко Н.Д. Ячеистый автоклавный бетон на основе хвостов обогащения железистых руд КМА. //Материалы Всесоюзн. научн. конф. по КМА. -Белгород, 1973. С. 45.

75. Никитина Э.А., Архангельская М.И. Использование хвостов при обогащении руд в производстве силикатного кирпича. //Материалы Всесоюзн. научн. конф. по КМА. Белгород, 1973. - С. 49.

76. Отходы горно-обогатительного комплекса КМА сырье для производства вяжущих и бетонов автоклавного твердения. //Использование отходов и попутных продуктов для изготовления строительных материалов, изделий и конструкций. -М.: ВНИИЭСМ, 1975, №4. - С. 13.

77. ГОСТ 530-2007. Кирпич и камни керамические. Общие технические условия. М.: Стандартинформ, 2007. - 26 с.

78. Вакалова Т.В., Ревва И.Б., Погребенков В.М. Защитно-декоративные покрытия для строительной керамики на основе природного сырья Западной Сибири. //Стекло и керамика, 2007 №1. - С.6-7.

79. Влияние фазового состава и структуры черепка на отбеливание керамики из красножгущихся глин. /Зубехин А.П., Голованова С.П., Исаев B.C., Лихота О.В., Филатова Е.В. //Известия вузов Северо-Кавказский регион, технологические науки, 2004. №2. - С.54-56.

80. Котлярова Л.В. Технология изготовления декоративного кирпича из легкоплавких глин. /Промышленность керамических материалов и пористых заполнителей. М.: ВНИИЭСМ, 1977, сер. 4, вып. 4, С. 5-7.

81. Котлярова Л.В., Игнатов В.Б. Технология изготовления декоративного кирпича методом оплавления. /Фосфатные и силикатные строительные материалы из отходов промышленности. Уфа: 1978, С 85.

82. Котлярова Л.В., Игнатов В.Б. Технология изготовления декоративного кирпича методом оплавления. /Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. М.: ВНИИЭСМ, 1980, сер. 4, вып. 2, С. 4-6.

83. Котлярова Л.В. Получение декоративного облицовочного кирпича из легкоплавких глин. /Строительные материалы и изделия на основе отходов промышленности вермикулита. Челябинск: 1976, С. 107-110.

84. Котлярова Л.В., Злобин В.И., Кушнаренко В.К. и др. Ангоб. А.с. 675040 СССР Б.И. 1979, № 27 от 21.03.79.

85. Котлярова Л.В. Исследование процесса изготовления декоративного кирпича методом оплавления. /Инженерно-физические исследования строительных материалов. Челябинск: 1977, С. 149-155.

86. Котлярова Л.В. Исследование физико-механических свойств декоративного кирпича из легкоплавких глин. /Инженерно-физические исследования строительных материалов. Челябинск: 1977, С. 156-158.

87. Котлярова Л.В. Декорирование кирпича методом газопламенной обработки. /Дис. к-та техн. наук. М.: 1980, 105 с.

88. Долгополов Н.Н., Фридман В.И. Перспективы использования плазменной техники в промышленности строительных материалов. // Строительные материалы. 1975, № 1. - С. 10-11.

89. Костянов В.Т., Петрович И.Н., Малеванов В.В. и др. Особенности формования цветного двухслойного кирпича. //Строительные материалы. -1990, № 11.-С. 5-6.

90. Смитнова Г.Г., Баньковская И.Б., Сазонова М.В.и др. Газопламенное глазурование строительных материалов. //Строительные материалы. 1976, № 8 - С. 2-5.

91. Онищенко A.C., Даценко Б.Д., Мороз Б.И. Лицевой кирпич с декоративным зернистым покрытием. //Строительные материалы. — 1986, № 7. С. 1415.

92. Ермолаев М.Е., Полянский В.К., Воронин М.П. Получение защитно-декоративных покрытий с помощью плазмотрона. //Строительные материалы. -1976, №6.-С. 21-22.

93. Короткевич С.Г., Лепницкая Н.И., Магнев В.П. и др. Получение декоративных стеновых материалов путем плазменной обработки поверхности. /Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих. М.: ВНИИ-ЭСМ, 1977, Вып. 7, С. 24-25.

94. Бессмертный B.C., Дюмина П.С. Новые керамические материалы, полученные методом плазменной декоративной обработки. — Белгорд: БУПК, 2000.- 165 с.

95. Немец И.И., Крохин В.П., Бессмертный B.C. Способ обработки поверхности керамических материалов. A.C. 1116686. СССР, Б.И. №6, 1984.

96. Немец И.И., Крохин В.П., Бессмертный B.C. Способ изготовления стеновых керамических материалов. A.C. 1116685 ССССР, Б.И. №6, 1984.

97. Бессмертный B.C. Плазменная декоративная обработка глиняного кирпича. //Строительные материалы, 1983, №10. С. 27.

98. Бессмертный B.C., Панасенко В.А., Глаз В.Н., Крохин В.П., Никифорова Е.П. Глазурование стеновой керамики с воздушным охлаждением// Стекло и керамика. 2000. №4. - С. 19-21.

99. Бессмертный B.C., Сероштан М.В., Крохин В.П. и др. Глазурованная стеновая керамика с улучшенными физико-механическими и декоративными свойствами. //Стекло и керамика. — 2000, №5 С.21-23.

100. Бессмертный B.C., Паршин Н.М., Крохин В.П., Осыков А.И. Анго-бирование керамики методом плазменного напыления //Стекло и керамика. — 2000. №2.- С. 23-25.

101. Бессмертный B.C. Научные основы формирования потребительских свойств изделий из керамики и стекла, обработанных факелом низкотемпературной плазмы. /Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. М., 2004- 51 с.

102. Панасюк В.И. Химический анализ стекла и сырьевых материалов. -М.: Стройиздат, 1971.-278 с.

103. Бильтюкова Э.П., Прокопец В.Ф. Метод раздельного определения за-кисного и окисного железа при значительных их содержаниях в стеклах и стек-локристаллических материалах. //Сб. Стекло. Труды института стекла. — М.: 1967, №1.- С. 38-45.

104. Методические указания по испытанию глинистого сырья для производства обыкновенного и пустотелого кирпича, пустотелых керамических камней и дренажных труб. М.: ВНИИСтром, 1976. - 85 с.

105. Книгина Г.И., Вершинина Э.Н., Тацки J1.H. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и искусственных пористых заполнителей, М.: Высшая школа. 1977. - 208 с.

106. Литовский Е.А., Пучкелевич H.A. Теплофизические свойства огнеупоров. — М.: Металлургия, 1982. 150 с.

107. Павлушкин Н.М., Сентюрин Г.Г., Ходаковская Р.Я. Практикум по технологии стекла и ситаллов. М., 1970. - 512 с.

108. Саркисов П.Д., Агарков A.C. Технологический анализ и контроль производства стекла и изделий из него. М.: Стройиздат, 1972. — 160 с.

109. Горшков B.C., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ.- М.: Высшая школа, 1981. — 336 с.

110. Демиденко Л.М. Высокоогнеупорные композиционные покрытия. — М.: Металлургия, 1979.-216 с.

111. Универсальная плазменная установка УПУ-8М. /Техническое описание. -НИАТ., 1991.- 140 с.

112. Программа «100 лучших товаров России» /Методические рекомендации по организации и проведению экспертной оценки продукции на региональном уровне. //Вестник Госстандарта России. 2000, №3. С. 97-105.

113. Ничипоренко С.П., Хилько В.В. Об управлении технологическими свойствами масс строительной керамики. //Строительные материалы.- 1970. №6 -с. 34-37.

114. Круглицкий H.H., Ничипоренко С.П. Образование и развитие структур в водных дисперсиях глинистых минералов. //Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука. - 1966. С. 158-165.

115. Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. М.: Стройиздат. - 1974. — 315 с.

116. Руденко Т.С, Скоморовская Л.А., Нестерцов А.И. Низкотемпературные массы для керамических плиток. //Физикохимия композиционных строительных материалов. Белгород: БТИСМ. — 1989. — С. 76-84.

117. Митрофанов К.П., Сидоров Т.Н. Стеклообразное состояние. — Л,: Наука, 1971.- 140 с.

118. Нарита К. Кристаллическая структура неметаллических включений: Пер. с японского. М.: Металлургия, 1969. 191 с.

119. Плюснина И.И. Инфракрасные спектры минералов. М.: МГУ, 1977. - 173 с.

120. Зубехин А.П., Бельмаз Н.С., Филатова Е.В. Фазовый состав керамического кирпича из глин различного состава. //Известия вузов. СевероКавказский регион. Технические науки. 2003, №2 - С.90-92.

121. ГОСТ 8462-85. Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе. М.: Издательство стандартов, 1985 — 8 с.

122. ГОСТ 7025-91. Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости. М.: Издательство стандартов, 1991 17 с.

123. Сероштан М.В. Сертификация и конкурентоспособность товаров и услуг. Белгород: Кооперативное образование, 1999. - 151 с.

124. Шонбергер Р. Японские методы управления производством: девять простых уроков. /Сокр. пер. с анг. — М.: Экономика, 1998. 216 с.

125. Семкин С.Н. Повышение конкурентоспособности отечественных строительных материалов. //Техника и технология силикатов. — 2000 №¡1-2 - С. 25-27.

126. Долинская М.Г., Соловьев И.А. Маркетинг и конкурентоспособность промышленной продукции. М.: Изд-во стандартов, 1991. - 32 с.

127. Андронов В. Конкурентоспособность России в мировой экономике.//Экономист 1997 - №10 - С. 10-13.

128. Харрингтон Дж. Управление качеством в американских корпорациях: Пер. с англ./ Под ред. Конорева JI.A. М.: Экономика, 1990 - 272 с.

129. Литвиненко B.C. Методы обеспечения конкурентоспособности продукции. //Стандарты и качество 1993 - №8 - С. 11-13.

130. Лифиц И.М. Теория и практика оценки конкурентоспособности товаров и услуг. М.: Юрайт, 2001 - 221с.

131. Федюкин В.К., Дурнев В.Д., Лебедев В.Г. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции. — М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», Рилант, 2001. -328 с.

132. Горбатко Е.А. Обеспечение конкурентоспособности промышленной продукции в переходный период к рыночной экономике. /Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора экономических наук.- СбП, 1994.

133. Сыцко В.Е. Методика оценки конкурентоспособности швейных изделий. // Швейная промышленность — 1996 №2 - С. 23-26.

134. Исследования непродовольственных товаров. /Под. ред. Голубятни-ковой А.Т. и др. М.: Экономика, 1982 - 382 с.

135. Фасхнев X. Оценка конкурентоспособности новой техники. // Маркетинг 1998. - №6 - С. 23-25.

136. Саати Т. Принятие решений. Метод анализа Иерархий. — М.: Наука и связь, 1993. 315 с.

137. Братолюбов В.Б. Новая организация промышленного бизнеса. //Инженерный журнал. Приложение 2005. - №3 - С. 1-23.

138. Лифиц И.М. Номенклатура критериев конкурентоспособности товаров и услуг. //Стандарты и качество — 2005 №11 - С.50-55.

139. Чубинский А.Н., Ракитова О.С. Расчетная методика оценки конкурентоспособности продукции. // Маркетинг и маркетинговые исследования — 2002 №4(40) - С. 19-27.

140. Тарасова Н.П., Малков A.B., Гусев Т.В. Охрана окружающей среды от промышленных загрязнений. Учебное пособие. М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 1997.-68 с.

141. УТВЕРЖДАЮ Ге перал ьмый-директор„ ^ J Я ОЛ^Х1. ООО <#ещощушбщшвест>>}1. АКТаук1. Осыков

142. Сушка сырца проводилась в туннельных сушилах в течение 48 часов. Обжиг кирпича проводился в туннельной печи при максимальной температуре 980-1000°С.

143. Для сравнения результатов исследований параллельно контролировалась аналогичная по объему партия кирпича серийного производства, изготовленного из шихты следующего состава: глина 87 мае. %, песок - 10 мас.%, уголь - 3 мае. %.

144. После сушки и обжига проводилась разбраковка глиняного кирпича как опытной, так и контрольной партии. Результаты разбраковки представлены в таблицах 1 и 2.