Разработка составов для стеновой керамики на основе кислых суглинков, железо- и алюмосодержащих добавок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Липатова, Екатерина Сергеевна

  • Липатова, Екатерина Сергеевна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2008, Тула
  • Специальность ВАК РФ05.23.05
  • Количество страниц 169
Липатова, Екатерина Сергеевна. Разработка составов для стеновой керамики на основе кислых суглинков, железо- и алюмосодержащих добавок: дис. кандидат технических наук: 05.23.05 - Строительные материалы и изделия. Тула. 2008. 169 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Липатова, Екатерина Сергеевна

ВВЕДЕНИЕ

1.1 Актуальность

1.2 Цель и задачи диссертационной работы

1.3 Научная новизна работы

1.4 Практическая значимость работы

1.5 Апробация работы

1.6 Публикации

1.7 Структура и объем диссертации

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Анализ и обобщение сведений о влиянии железо и алюмосодержащих добавок на физико-механические свойства стеновой керамики на основе кислых и полукислых суглинков

1.2 Сведения о структурообразовании стеновой керамики из суглинков с повышенным содержанием соединений железа, обожженных при температуре до 1000-1050 °С

1.3 Комплексное влияние на физико-механические свойства стеновой и других видов грубой керамики оксидов Бе2Оз и А12Оз

Выводы

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ОБОЖЖЕННЫХ КИСЛЫХ СУГЛИНКОВ ОКСИДОВ (Fe203, А1203; ТЮ2), СОДЕРЖАЩИХСЯ В ИХ ХИМИЧЕСКОМ СОСТАВЕ 38 2.1 Научная гипотеза 60 Выводы

3. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ, МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Характеристика глинистого сырья и добавок - отходов производств

3.2 Методики проведения экспериментальных исследований

3.3 Исследование физико-механических и технологических свойств исходных сырьевых материалов и добавок

3.4 Характеристика добавок из отходов промышленности 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

4.1 Исследование влияния на прочность керамических образцов корректирующих добавок - промышленных отходов и керамзитовых глин

4.1.1 Исследование влияния на прочность обожженных кислых суглинков добавки (ОКА)

4.2. Разработка составов глиносмесей стеновой керамики на основе кислых суглинков и полукислых керамзитовых глин с повышенным содержанием Ре20з

4.2.1 Исследование влияния на прочность стеновой керамики содержания оксидов железа и алюминия, введенного в глиносмесь суглинком и керамзитовой глиной

4.2.2 Метод математического планирования эксперимента по исследованию зависимости прочности (Ксж) глиносмесей от содержания в их составе оксидов Ре2Оз и АЬОз

4.2.3 Анализ результатов испытаний

4.3 Исследование физико-механических свойств, химического, минералогического состава и формирование структуры ЭКС

4.4 Разработка методики проектирования оптимальных составов глиносмесей стеновой керамики на основе кислых суглинков с добавкой полукислой керамзитовой глины.

4.4.1 Методика расчета

4.4.2 Пример проектирования глиносмесей из кислых суглинков и керамзитовой глины.

4.4.3 Экспериментальное исследование проектируемых составов глиносмесей

4.5. Разработка состава для стенового керамического кирпича на основе кислых суглинков, железо- и алюмосодержащих добавок 125 4.5.1 Физико-химическая сущность положительного действия на суглинок всех трех добавок

Выводы 133 5. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕАЛИЗАЦИИ

РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1 Опытно-промышленные испытания

5.2. Экономическая эффективность

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка составов для стеновой керамики на основе кислых суглинков, железо- и алюмосодержащих добавок»

1.1 Актуальность.

В настоящее время для реализации национального проекта «Доступное и комфортное жилье гражданам России» необходимо - интенсифицировать жилищное строительство и к 2010 удвоить объем ввода жилья.

Для достижения положительных результатов соответственно требуется значительно увеличить выпуск строительных материалов, в том числе и стеновых керамических изделий (кирпича, камней).

Керамический кирпич был в прошлом и остается в настоящем предпочтительным стеновым строительным материалом. Долговечность стен и других сооружений, архитектурная выразительность, создание здорового комфортного климата в помещении, придают керамическому кирпичу приоритет среди других штучных стеновых материалов.

Выпуск качественного керамического кирпича ограничивается сырьевой базой, так как большая часть качественного глинистого сырья уже выработаны. Во многих областях центрального региона России основным сырьем для производства кирпича являются низкосортные кислые суглинки, содержащие карбонатные, сернистые и другие примеси, придающие неудовлетворительные технические свойства стеновой керамике.

Для повышения физико-механических и других свойств керамических стеновых изделий, изготовляемых из кислых суглинков, изыскиваются различные способы повышения качества глинистого сырья.

Одним из перспективных способов, является корректировка карьерных кислых суглинков добавками, обогащающими их химический состав оксидами типа: АЬОз, РегОз, способствующими соответственно увеличению основного минерала кристаллической фазы - муллита, причем и при сравнительно низкой температуре обжига 950°С. К числу таких добавок относится: железо- и алюмосодержащие отходы производств, недефицитные полукислые легкоплавкие глины с повышенным содержанием А1203 и Ре203, в том числе и нетрадиционные для керамического кирпича в индивидуальном виде керамзитовые глины. Такая разработка искусственных способов повышения физико-механических и других свойств кислых суглинков и соответственно стеновой керамики на их основе, позволяет не только расширить сырьевую базу, но и улучшить состояние окружающей среды за счет утилизации указанных отходов и некондиционного для стеновой керамики сырья. Последние выполняют роль корректирующих добавок, обогащающих химический состав кислых суглинков недостающими оксидами.

В настоящее время ОСТ 21-78-88 указывает допустимое количественное содержание каждого оксида в глинистом сырье для стеновой керамики для получения физико-механических свойства кирпича, камней, отвечающих требованиям ГОСТ 530-2007. Однако, остается неизвестным в химическом составе кислых карьерных суглинков (с допустимым согласно ОСТ содержанием А120з в пределах 7-14 мас.% на прокаленное вещество) оптимального содержания, в том числе такого важного оксида, как Ре203 обеспечивающего максимальную прочность керамическому черепку стеновой керамики. В некоторых работах, такой оптимум содержания Ре203 для полукислого сырья определен в пределах 7-8%. Следует отметить, что в технической литературе и в ряде научных работах, за последние 10-20 лет подробно разработаны режимы обжига и оптимизированы газовые среды, способствующие повышению физико-механическим и другим свойствам, например, архитектурной выразительности для стеновой керамики, изготовленной из глинистого сырья, обогащенного оксидами железа. Последние дополнительно вводят в состав глинистого сырья в виде добавок из числа железосодержащих отходов многих производств.

Наряду с имеющимися научно-исследовательскими работами по оптимизации газовой среды и режимов обжига для стеновой керамики, изготовленной из глинистого сырья с повышенным содержанием железистых соединений и их дополнительного введения, проводились недостаточные исследования количественного содержания соединений железа в формовочной глиняной массе для достижения максимальной прочности керамического черепка.

Одним из перспективных путей, как с научной, так и с практической точки зрения, являются исследования в направлении улучшения физико-механических свойств стеновой керамики железо- и алюмосодержащими добавками, что позволяет снизить температуру обжига, тепловые и энергетические затраты. Это, может быть, достигнуто за счет оптимизации в химическом составе содержания оксидов Ре203 и отношения (АЬОз+ТЮгУРегОз, приводящих к максимальной прочности. Поэтому задача по изысканию способов искусственного повышения физико-механических свойств глинистого сырья, при чем без значительных тепловых и других энергетических затрат является актуальной.

Работа выполнена в рамках тематического плана НИР №27.06 «Актуальные проблемы технологии строительных материалов и проектирования конструкций».

Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Липатова, Екатерина Сергеевна

Основные выводы.

1. Установлено оптимальное содержание оксидов железа 5.5,4 % и значение глинозем-титан-железистого модуля (А12О3+ТЮ2) / Ре2Оз 2,45.2,6 в химическом составе кислых суглинков, обеспечивающее максимальную прочность керамического черепка.

2. Показано, что установленные оптимальное содержание Ре203 и значение глинозем-титан-железистого модуля (А12Оз+ТЮ2) / Ре203 в составе низкосортных суглинков можно обеспечить железосодержащими добавками из отходов промышленности.

3. Установлено, что наиболее эффективным методом повышения прочности керамического черепка на основе кислых низкосортных суглинков, является комплексная корректировка их химического состава железо- и алюмосодержащими добавками до получения смеси, содержащей А1203 в пределах 13,7. 14,8 % и Ре203 6,5.7,8 % при глинозем-титан-железистым модулем (А12Оз+ТЮ2) / Ре203 равным 2.2,3.

4. Установлено, что роль корректирующих добавок могут выполнять: полукислая легкоплавкая керамзитовая глина с повышенным содержанием Ре2Оз; отход от производства безвозвратного катализатора аммиака (ОКА); отход от очистки поверхности стальных конструкций дробеструйным аппаратом (ОДСА).

5. Разработана методика проектирования составов на основе кислых низкосортных суглинков с добавлением полукислой керамзитовой глины с повышенным содержанием Ре203.

6. Разработаны составы для производства полнотелого керамического кирпича на основе кислых низкосортных суглинков с добавлением железо- и алюмосодержащих добавок: керамзитовой глины, пылевидного отхода от очистки поверхности стальных конструкций дробеструйным аппаратом

ОДСА) и скопа — шламообразного отхода от производства картона, обладающего следующими свойствами: средняя плотность — 1820.1900 кг/м , прочность при сжатии — 20,7.31,5 МПа, прочность при изгибе — 4,1.6,9 МПа, общая усадка - 8,5.9,1%, водопоглощение - 9,3.9,7%, марка по морозостойкости — Р35.

7. Проведена апробация разработанного состава в заводских условиях на технологической линии с опытно-промышленным переделом для подготовки добавок. Разработана технологическая схема подготовки и введения добавок. Экономический эффект оценивается 10 524 790 рублей в год. Учитывая распространенность низкокачественных кислых суглинков на территории Российской Федерации, результаты данной работы могут быть положены в основу технологии производства керамического кирпича из сырья других месторождений с учетом физико-химических и технологических особенностей их свойств.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Липатова, Екатерина Сергеевна, 2008 год

1. Августиник, А.И. Керамика Текст.: учеб для вузов / А.И. Августиник. -М.: Стройиздат, 1975. 592 с.

2. Канаев, В.К. Новая технология строительной керамики Текст.: учеб пособие / В.К. Канаев. М.: Стройиздат, 1990. - 264с.

3. Мороз, И.И Технология строительной керамики Текст.: Учеб. Пособие для вузов / И.И. Мороз Киев: Вища школа, 1980. - 384 с.

4. Роговой, М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики Текст.: учебник для вузов / М.И. Роговой. М.: Стройиздат, 1974. -315 с.

5. Эйтель, В.И. Физическая химия силикатов Текст.: учеб. пособие. — М, 1962.-659 с.

6. Ефимов, А.И. Высокопрочный керамический кирпич с железосодержащими добавками, улучшающие реологию и спекание глинистых пород Текст. / А.И. Ефимов // Строительные материалы. -2000. — № 4. С. 15 - 16.

7. Ефимов, А.И. Применение железосодержащих отходов в производстве керамического кирпича Текст. / А.И. Ефимов //. М.; ВНИИЭСМ, экспресс - информация, серия №4, Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей, выпуск 3, 1987.-С.2-4.

8. Паничев, А.Ю. Стеновая керамика с гальваническими осадками машиностроительных предприятий Текст. / А.Ю. Паничев // Известия вузов. Строительство. 1995. -№2 . С.23 - 25.

9. Кара-сал, Б.К. Влияние железистых соединений на спекание глинистых масс при пониженном давлении среды обжига Текст. / Б.К. Кара-сал // Стекло и керамика. 2005. - №2. - с.13-16.

10. Альперович, И.А. Керамические стеновые и теплоизоляционные материалы в современном строительстве Текст. / И.А.Альперович //

11. Строительные материалы. Дайджест публикаций за 1996 2002 гг. по тематике: "Керамические строительные материалы". - 2003. - С.7 -12.

12. Никитина, О.И. Использование добавок осадка гальваностоков в производстве кирпича Текст. / О.И. Никитина, В.И. Никитина // Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. М.,1988. - серия №4. - выпуск №2, С.2 - 3.

13. Жигайлова, В.Г. Промышленные отходы в производстве глиняного кирпича Текст. / В.Г. Жигайлова, Н.Е. Лампита // Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. -М.,1987. серия №4. - выпуск №2, С.8.

14. Гончаров, Ю.И. Городовой Н.В. Разработка технологии лицевого керамического крпича на основе высокожелезистых глин Актюбинского месторождения (Казахстан) Текст. / Ю.И. Гончаров, Н.В. Городовой // Строительные материалы. 2004. - №4. — с.26 — 27.

15. Абдрохимова, Е.С. Влияние железосодержащего металлургического шлака на фазовые превращения при обжиге керамических материалов Текст. / Е.С. Абдрохимова, В.П. Долгий, В.З. Абдрахимов // Материаловедение. М.:, выпуск№1. - 2006. - с. 15 - 17.

16. Абдрахимов, A.B. Фазовые превращения при обжиге черепицы из техногенного сырья Текст. / A.B. Абдрахимов, В.З. Абдрахимов // Известия вузов. Строительство. — 2003. — №12 . с. 10-13.

17. Долгий, В.П. Фазовые превращения соединений железа при обжиге керамического кирпича Текст. / В.П. Долгий , В.З. Абдрахимов, Е.С. Абдрохимова // Известия вузов. Строительство. — 2004. — №11. -с.39-43.

18. Сулейменов, С.Т. Физико-химические процессы структурообразования в строительных материалах и минеральныхотходах промышленности Текст.: Манускрипт / С.Т.Сулейменов. -М- 1996.-298с.

19. Куколев, Г.В. Химия кремнеземов и физхимия силикатов Текст.: Высшая шк. М.:- 1996. - 250с.

20. Абдрахимова, Е.С. Формирование муллита при обжиге кислотоупоров Текст. / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов // Материаловедение. 2003. - №4. - с.26 — 31.

21. Абдрахимова, Е.С. Полиморфные превращения Si02 в глинистых материалах различного химико-минералогического состава Текст. / В.П. Долгий, В.З. Абдрахимов // Материаловедение. — 2002. №7. -с.35 — 41.

22. Абдрахимова, Е.С. Влияние Fe203 и А1203 на физико-механические свойства кислотоупоров Текст. / A.B. Абдрахимов, В.З. Абдрахимов // Известия вузов. Строительство. 2003. - №2. — с.51-55.

23. Опалейчук, JI.C., Ивагов Ю.В. Применение пиритизированной глины Артемовского месторождения Текст. / JI.C. Опалейчук, Ю.В. Ивагов. — М.: ВНИИЭСМ. Реферативная информация «Керамическая промышленность». выпуск №11.— 1970. - с. 14-16.

24. Кошляк, JI.JT. Производство изделий строительной керамики Текст.: Высшая школа / JI.JI. Кошляк, В.В. Калиновский В. — М.:. — 1990. — 207с.

25. Отчет по исследованию глинистого сырья Новомосковского месторождения Тульской области на пригодность для производсва кирпича керамического пустотелого рядового методом растического формованич// ВНИИСТРОМ им.Будникова. октябрь. - 1988. - 43с.

26. Исследоние глины кукуйского месторождения и установления пригодности ее как добавки к суглинкам Новомосковского месторождения в производстве кирпича и черепицы. Научно-технический отчет ВНИИСТРОМ им.Будникова. - 2000. - 56с.

27. Нохратян, К.А. Сушка и обжиг в промышленности строительной керамики Текст.: Госстройиздат. — М, 1962. — 604 с.

28. Кара-сал, Б.К. Повышение качества кирпича комбинированием составов глинистых пород Текст. / Б.К. Кара-сал, Н.М. Биче-Оол // Строительные материалы. 2006. - №2. - с.54-55.

29. Абдрахимов, В.З. Термохимические исследования керамического кирпича Текст. / В.З. Абдрахимов, Е.С. Абдрахимова // Известия вузов. Строительство. — 2006. №7. — с.41-43.

30. Рохваргер, Е.Л. Новая технология керамических плиток Текст.: Стройиздат / Е.Л. Рохваргер, М.С. Белопольский М.С. и др. — М. -1977.-228с.

31. Абдрахимов, Д.В. Фазовые превращения при обжиге кирпича на основе отходов обогощения и золы ТЭС Текст. / Д.В. Абдрахимов // Известия вузов. Строительство. 2005. - №6. - с.39-41.

32. Артиков, А.Г. Отходы промышленности для получения керамических плиток Текст. / А.Г. Артиков, Мухамеджанова М.Т.// Строительные материалы. 2003. - №2. - с. 15-16.

33. Авторское свидетельство РФ 2083526: С04В 33/00 Сырьевая смесь для изготовления лицевого кирпича Текст. / Инчик В.В. №2083526; опубл. 07.10.1997, Бюл. №10/2003.

34. Авторское свидетельство СССР 763293: С 04 В 33/00 Керамическая масса для изготовления кирпича Текст. / М.И. Горбачева, В.В. Жерновенков, Г.Г. Рябов. -№ 1276651; опубл. 15.12.86, Бюл. № 46.

35. Авторское свидетельство СССР 763293: С 04 В 33/00 Керамическая масса для изготовления кирпича Текст. / В.Ф. Тумашов, В.А. Перевалов. № 763293; опубл. 15.09.80, Бюл. № 34.

36. Авторское свидетельство СССР 872506: С 04 В 33/00 Шихта для изготовления керамических строительных изделий Текст. / В.И.

37. Герасимов, Т.П. Федорова, С.М. Никольская, Л.И. Иванова № 872506; опубл. 15.10.81, Бюл. № 38.

38. Авторское свидетельство СССР 88753: С 04 В 33/00 Керамическая масса Текст. / А.П. Переверзев, C.B. Грибков, Э.Д. Бахрак и др. № 887531; опубл. 07.12.81, Бюл. № 45.

39. Патент РФ 2020140: С 04 В 33/00 Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича Текст. / А.Н.Маленьких, Ю.А. Зверев, Ф.К.Тепляков, А.П, Панин. -№ 2020140; опубл. 30.09.94, Бюл. № 5.

40. Авторское свидетельство СССР 1451129: С 04 В 33/00 Керамическая масса Текст. / Б.И.Мороз, А.Д. Косодрига, И.В. Цилык, Ф.Я. Пимкин и др. №1451129; опубл. 15.01.89, Бюл.№2.

41. Авторское свидетельство СССР 833822: С 04 В 33/00 Шихта для изготовления керамических стеновых изделий Текст. / Т.П. Федорова, Л.И. Иванова, С.М. Никольская, В.И. Герасимов №833822; опубл. 30.05.81, Бюл.№20.

42. Книгина, Г.И. и др. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и искусственных пористых заполнителей Текст.: Учеб. Пособие для вузов / Г.И. Книгина. — М.,1977.- 208 с.

43. Гузман, И .Я. Практикум по технологии керамики Текст.:. — М.: ООО РИФ «Стройматериалы». 2005. - 336 е., ил.

44. Методические указания по испытанию глинистого сырья для производства обыкновенного и пустотелого кирпича, пустотелых керамических камней и дренажных труб/ Отв. ред. О.А.Чернова. М.: ВНИИСтром, 1975. - 90 с

45. Викулова, М.Ф. Методическое руководство по петрографо-минералогическому изучению глин Текст.: Госгеолтехиздат, — М.1975. -311с.

46. Иванова, В.П. Термический анализ минералов и горных пород Текст.: Недра / Касатов Б.К., Красавина Т.Н. Л.: - 1974. - 400 с.

47. Соков, В.Н. Лабораторный практикум по технологии отделочных, теплоизоляционных и гдроизоляционых материалов Текст.: Учеб. Пособие для вузов / Ю.В. Лабзина, Г.П. Федосеев. М.: Высш. шк. -1991.-112 с.

48. Джонс, М.П. Прикладная минералогия Текст.: Недра. М. - 1991. — 392 с.

49. Михеев, В.И. Рентгенометрический определитель минералов Текст.: ГНТИ литературы по геологии и охране недр / В.И. Михеев — М, 1957.-868 с.

50. Гиллер, Я.Л. Таблица межплоскостных расстояний Текст.: Недра / Я.Л. Гиллер. М. - 1996. - 362 с.

51. Миркин, Л.И. Рентгеноструктурный анализ Текст.: Справочное руководство. М. - 1976. - 271 с.

52. Лазаренко, Е.К. Курс минералогии Текст.: Высшая школа. — М. — 1971.-608 с.

53. Иващенко, П.А. Исследование условий синтеза и свойств плагиоклазных связок в обжиговых материалах: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1977. - 22 с.

54. Иващенко, П.А. К вопросу получения высокопрочных керамических материалов с альбитовой связкой Текст. / П.А. Иващенко П.А. // Сб. трудов ВНИИстром. 1977 - Вып. 37(65). - С.45 - 52.

55. Стеклов К.К. Структура и свойства огнеупоров Текст.: Металлургия. -М, 1972.-216 с.

56. Jebens A., Kielland Е., Westerguard Rich Н. Traitementa haute temperature pour la fabrication de blocs en mousse d'argiee // Jnd. ceram. 1977.-n. 8. — P.487 — 490.

57. Дудеров, Ю.Г. Расчеты по технологии керамики / Ю.Г. Дуд еров, И.Г. Дудеров / Справ. Пособие. М. - 1973. - 80 с.

58. Абдрахимов, A.B. и др. Аналитический анализ влияния пиритных огарков на технические свойства черепицы из техногенного сырья Текст./ A.B. Абдрахимов и др. // Известия вузов. Строительство. -2006. -№9. -с. 12-17.

59. Объяснительная записка к обзорной карте месторождений строительных материалов Орловской области. Министерство геологии РСФСР. Геологический фонд РСФСР. 1984. - 135 с.

60. Объяснительная записка к обзорной карте месторождений строительных материалов Тульской области. Министерство геологии РСФСР. Геологический фонд РСФСР. 1984. - 406 с.

61. Объяснительная записка к обзорной карте месторождений строительных материалов Калужской области. Министерство геологии РСФСР. Геологический фонд РСФСР. 1984. - 437 с.

62. Онацкий, С.П. Вспученные обжиговые материалы на базе глинистого сырья Текст./ С.П. Онацкий // Материалы и конструкции в современной архитектуре. 1950. № 5. — С.56 — 68.

63. Кошляк, JI.JI. Производство изделий строительной керамики Текст.: Высш. шк. / JI.JI. Кошляк, Калиновский B.B. М, 1990. - 207 с.

64. Круглицкий, H.H. Физико-химические основы регулирования свойств дисперсий глинистых минералов Текст.: Наукова думка / H.H. Круглицкий. Киев, 1968. - 311с.

65. Галабутская, Е.А. Система глина вода Текст.: Учеб. пособие по спецкурсу технологии керамики для студентов химико-технологического факультета / Е.А. Галабутская. — Львов, 1962. — 212 с.

66. Лыков, A.B. Теория сушки Текст.: Энергия / A.B. Лыков,. — М. -1963.-472 с.

67. Напке, Н. и др. Производство камней из керамзита Текст. / Н.Напке и др.// Silikattechnik (ГДР). 1960. - № 7. - С.340 - 342.

68. Монфред, Б.В. Экономика отрасли: Производство строительных изделий и конструкций Текст.: Учебн. для вузов / Б.В. Прыкин, Л.Ю. Карась . М. - 1990. - 368 с.

69. Авдеева, JI.H. Снижение материалоемкости и повышение эффективности производства строительных материалов Текст.: Стройиздат / Р.Я. Дроздов, М.А. Пестова. М.:, 1982. - 80 с.

70. Беркман, A.C., Структура и морозостойкость стеновых материалов Текст.: Госстройиздат / И.Г. Мельникова. JI.-M, 1962. - 167 с.

71. Волков, М.И. Методы испытания строительных материалов Текст.: Стройиздат. М 1974. - 301 с.

72. Гинзбург, В.П. Керамика в архитектуре Текст.: Стройиздат. — М 1983.-200с.

73. Горчаков, Г.И. Строительные материалы Текст.: учебн. пособ. / Ю.М. Баженов. -М, 1986. 688 с.

74. Дубов, И.В. Расчеты в технологии керамики Текст.:Стройиздат / Г.Н. Масленникова, Ф.Я. Харитонов. М. - 1984. - 200 с.

75. Зальманг, Г. Г. Физико-химические основы керамики Текст.: Гостройиздат. М, 1959. - 396 с.

76. Лундина, М.Г. Добавки в шихту при производстве стеновых керамических материалов Текст. / М.Г. Лундина / Обзор ВНИИЭСМ.- 1974.-С.96.

77. Лундина, М.Г. Производство эффективного кирпича и керамических камней в СССР и за рубежом Текст. / М.Г. Лундина, Л.А. Смирнова // Обзор ВНИИЭСМ. 1975. - С.86.

78. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов Текст.: учеб пособ. / О.П. Мчедлов-Петросян. М, 1971.- 224 с.

79. Абдрахимов, В.З. Влияние техногенного сырья цветной металлургии на физико-механические свойства и фазовый состав керамическихматериалов Текст. / В.З. Абдрахимов // Известия вузов. Строительство. 2006. - №10. - с.30-36.

80. Абдрахимов, В.З., Влияние металлургического шлака на дилатометрические характеристики кирпича Текст. / В.З. Абдрахимов, Е.С. Абдрохимова // Известия вузов. Строительство. -2006. №6. - с.26-32.

81. Абдрахимова, Е.С. Дилатометрические исследования керамических материалов с применением техногенного сырья Текст. / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов, В.П. Долгий // Материаловедение.2005. — №10. — с.26-28.

82. Абдрахимова, Е.С. Структурные превращения соединений железа в легкоплавкой глине при различных температурах обжига Текст. / Е.С. Абдрахимова, В.З. Абдрахимов, В.П. Долгий // Материаловедение. 2005. - №2. - с.39-42.

83. Кара-сал, Б.К. Использование глинистых пород Тувы для производства керамических изделий Текст. / Б.К. Кара-сал // Строительные материалы. — 2003. №11. — с.43-45.

84. Кара-сал, Б.К. Влияние пониженного давления на процессы газовыделения при обжиге глин Текст. / Б.К. Кара-сал // Стекло и керамика. 2004. - №9. - с. 18-20.

85. Коренькова, Е.А. Научно-практические основы применения осадков бытовых сточных вод в керамических материалах Текст.: автореферат дис. канд. техн. Наук / Е.А Коренькова. — Самара. —2006.- 19с.

86. Хигеровмч, М.И. Производство глиняного кирпича Текст.: учеб.пособие / М.И, Хигеровмч, В.Е. Байер. М., 1984. - 96 с.

87. Берг, Л.Г. Введение в термографию Текст.: изд. АН СССР / Л.Г. Берг. — М. 1961.-239 с.

88. Лазаренко E.K. Курс минералогии Текст.: Высш.шк / Е.К. Лазаренко. -М.-1971.-608 с.

89. Агафонова, Н.С. К вопросу о влиянии оксида Fe2C>3 на физико-механические показатели черепицы Текст./ Н.С. Агафонова, Е.С. Абдрахимова, В.З Абдрахимов // Известия вузов. Строительство. — 2006. -№3.-с.50-56.

90. Бережной, A.C. Многокомпонентные системы окислов Текст.: учебн. пособие / А.С, Бережной. Киев. - 1970. - 544с.

91. Торопов, H.A. Диаграммы состояния силикатных систем Текст.: Справочник. Л. - 1969. — Вып.1 Двойные системы. - 56 с.

92. Hlavae, F. Disruption of spherical silica particles in molten sodium dirilicate «Harr Technolot». 1969. - №10 // Стекло, керамика и огнеупоры: Экспресс-информация / ВИНИТИ. - 1979. - №26.

93. Шаль, Б.В. Промышленные отходы в качестве корректирующих добавок для улучшения вспучивания сырья Текст. / Б.В. Шаль // Снижение материалоемкости производства пористых заполнителей и бетонов на их основе: Сб.научн.тр. НИИКерамзит М. - 1983. - с.25.

94. Ковков, И.В. Исследование регрессионным методом анализа влияния шлака от выплавки ферросплавов на физико-механические показатели кирпича Текст. / И.В. Ковков, В.З.Абдрахимов // Известия вузов. Строительство. — 2006. №9. — с. 105-110.

95. Бурученко, А.Е. Оценка возможности использования вторичного сырья в керамической промышленности Текст. / Бурученко, А.Е. // Строительные материалы. 2006. -№ 2. - с.44-46.

96. Гальпирина, М.К. Кинетика изменения структуры пористости в процессе обжига глин различного минералогического состава Текст. / М.К. Гальпирина // Тр. Ин-та НИИ стройкерамики. 1981. - Вп. 45. - с.3-15.

97. Краснобай, Н.Г. Производство железоокисных пигментов для строительства Текст. / Н.Г. Краснобай, Л.П. Лейдерман, А.Ф. Кожевников // Строительные материалы. 2001. - №8. - с. 19-20.

98. Будников, П.П. Технология керамики и огнеупоров Текст.: Стройиздат. М. - 1950. - С. 190

99. Верещагин, В.И. Расширение сырьевой базы для производства строительной керамики Текст. / Кащук И.В., Назиров P.A., Бурученко А.Е // Строительные материалы. 2004, - № 2. - с. 39-42

100. Кнунянц, И.Л. Большой энциклопедический словарь Текст.: Химия. -М.: Стойиздат. 1998. - С.675.

101. Anseau M.R., Deletter М., Cambier F. Fhe separation of sinterinq mechanisms for claybased ceramics // Frans, and J.Brit. Ceram. Soc. №4, -1981. 142-146.

102. ЮО.Кингери, У.Д. Введение в керамику Текст.: Стройиздат. М. — 1967. — с.237

103. Павлов, В.Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики Текст.: учеб пособ / В.Ф. Павлов. М., 1977, с. 108

104. Быкова, А.Ф. О выборе технологии производства керамических масс Текст.: уч.пособ // А.Ф Быкова., С.П. Ничипоренко, В.В.Хилько. — К., 1980- 52 с.

105. Пичипоренко, С.П. О формировании керамических масс в ленточных прессах Текст.: уч. пособ./ С.П. Пичипоренко, М.Д. Абрамович, М.С. Комская. Киев, 1971. — 211с.

106. Уорелл, У. Глины и керамическое сырье Текст.: высш.шк./ У. Уорелл.-М, 1978.-76с.

107. Грим, Р.Э. Минералогия и практическое использование глин Текст.:. Учебн. пособие/Р.Э. Грим. -М.: Мир, 1967. 512с.

108. Гервидс, И.А. Производство высококачественного кирпича Текст.: учебн. пособие / И.А, Гервидс. М. - 1956. - 124с.

109. Банников, Г.Е. К вопросу определения абсолютной степени завершенности структурообразования глин Текст. / Г.Е. Банников // Инженерно физические исследования строительных материалов. Челябинск. - 1976. - 115с.

110. Бобров, Ю.Л Новые теплоизоляционные материалы в сельском строительстве Текст.: высш.шк/ Ю.М. Бобров. М. — 1974. — 125с.

111. Болдырев, А.С Технический прогресс в промышленности строительных материалов Текст.:. Учебн. пособие / A.C. Болдырев, В.И. Добужинский, Я.А. Рекитар. М. - 1980. - 399с.

112. Галабутская, Е.А. Система глина — вода: Учеб. пособие по спецкурсу технологии керамики для студентов химико-технологического факультета Текст. / Галабутская. Львов: Главполиграфиздат, 1962. -212 с.

113. Дубов, И.В. Расчеты в технологии керамики Текст. / И.В. Дубов, Г.Н. Масленникова, Ф.Я. Харитонов. М: Стройиздат, 1984. - 200 с.

114. ПЗ.Поджи, Л.А. Пути повышения качества строительных керамических материалов Текст. // Л.А. Поджи / Научно-технический прогресс в промышленности строительных материалов: Докл. Междунар. науч. конф. 24 ноября 1980. М., 1980. - С.75.

115. Рекитара, Я. А Тенденции развития строительства в ведущих капиталистических странах Текст. / Я.А, Рекитара. М.: Наука, 1981. -336с.

116. Мчедлов-Петросян, О.П. Химия неорганических строительных материалов Текст. / О.П. Мчедлов-Петросян. М., 1971. - 224 с.

117. Напке Н.В. Производство камней из керамзита Текст. / Silikattechnik (ГДР). 1960. - № 7. - С.340 - 342.

118. Бакунов, B.C. Многофункциональный керамический строительный материал керпен Текст. / В.С.Бакунов, В.А.Кочетков, А.В.Надденный, Б.С.Черепанов, Е.М.Шелков // Строительные материалы. - 2004. - № 11. - С. 10 - 11.

119. Крутов, П.И. и др. Строительные материалы из местного вида сырья в сельском строительстве Текст. / П.И. Крутов. М., 1978. - 284 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.