Экологически безопасные древесные композиционные материалы с карбамидными связующими тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, доктор технических наук Бурындин, Виктор Гаврилович

• Бурындин, Виктор Гаврилович
• доктор технических наук
• 2000

Оглавление диссертации доктор технических наук Бурындин, Виктор Гаврилович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР "ЗАКОНОМЕРНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ И ЕГО

ВЛИЯНИЕ НА СВОЙСТВА ДКМ".

1.1 .Современные представления о проблеме выделения формальдегида из ДКМ.

1.2. Химическое строения КФО и влияние его на токсичность

1.3. Выводы.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ

ОБОСНОВАНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Влияние функционального состава КФС на взаимодействие смолы с древесным наполнителем.

2.2. Обоснование возможности регулирования химического строения КФС изменением состава начальных продуктов конденсации карбамида и формальдегида.

2.3. Теоретическое обоснование применения КФПК для формирования функционального состава КФС.

2.3.1. Современные представления о взаимодействии карбамида и формальдегида при синтезе КФС (краткая литературная справка).

2.3.2. Кинетические закономерности взаимодействия карбамида и формальдегида при синтезе КФПК.

2.4. Экспериментальное обоснование направления исследований.

2.5. Выводы.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА НОВОГО СПОСОБА СИНТЕЗА КФС ДЛЯ

ПРОИЗВОДСТВА ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫХ ДКМ.

3.1. Разработка способа получения нового КФПК.

3.1.1. Изучение технологических свойств КФПК.

3.1.2. Влияние аммиака и мольного соотношения в КФГЖ на свойства КФС и ДСтП на их основе.

3.2. Научное обоснование изменения некоторых технологических факторов синтеза КФС для формирования функционального состава смол.

3.2.1. Влияние гликолей на технологический процесс производства малотоксичных КФС и свойства ДСтП.

3.2.2. Влияние начального и общего мольного соотношения

Ф:К на свойства КФС и ДКМ на их основе.

3.3. Влияние соконденсации карбамида и формальдегида с другими мономерами на свойства КФС и ДСтП.

3.3.1. Изучение возможности получения КФС соконденсацией карбамида и формальдегида с производными карбамида линейного строения.

3.3.1.1. Изучение возможности получения КФС соконденсацией карбамида и формальдегида с метилендикарбамидом.

3.3.1.2. Изучение возможности получения КФС соконденсацией карбамида и формальдегида с диметилолкарбамидом.

3.3.2. Изучение возможности получения КФС соконденсацией карбамида и формальдегида с производными карбамида циклического строения.

3.3.2.1. Изучение возможности получения КФС соконденсацией карбамида и формальдегида с диметилолуроновыми группировками.

3.3.2.2. Изучение возможности получения КФС соконденсацией карбамида и формальдегида с производными триазинона.

3.4. Выводы.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-СТАТИСТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ФОРМИРОВАНИЯ СВОЙСТВ

КАРБАМИДНЫХ СМОЛ И ДКМ НА ИХ ОСНОВЕ.

4.1. Разработкам анализ экспериментально-статистических моделей процесса получения КФС и ДСтП на ее основе.

4.2. Разработка и анализ экспериментально-статистических моделей процесса получения КФС и фанеры на ее основе.

4.3. Выводы.

ГЛАВА 5. РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕН-НЫХ

РАБОТ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ПОЛУЧЕНИЯ

КФС И ДКМ НА ИХ ОСНОВЕ.

ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА ТРЕБОВАНИЙ К ФУНКЦИОНАЛЬНОМУ

СОСТАВУ КФС ДЛЯ ДСтП И ФАНЕРЫ.

6.1. Оценка влияния функционального состава КФС на свойства ДСтП.

6.2. Оценка влияния функционального состава КФС на свойства фанеры.

6.3. Выводы.

ГЛАВА 7. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Экологически безопасные древесные композиционные материалы с карбамидными связующими»

Химико-механические технологии переработки древесины в древесные композиционные материалы (ДКМ) - древесные плиты и пластики, фанеру, массы древесные прессовочные и др., позволяют применять древесные отходы и низкокачественную древесину.

По прогнозам комиссий ООН, ВНИПИЭИлеспрома [ 1 ] до 2010 г. ожидается опережающий рост производства малотоксичных ДКМ. Потребление на душу населения пиломатериалов сократится, а древесностружечных плит (ДСтП), древесноволокнистых плит средней плотности (MDF) и фанеры - возрастет.

Расширение использования в производстве ДКМ вторичного древесного сырья и низкокачественной древесины предъявляет повышенные требования к связующим.

В настоящее время за рубежом и, особенно, в России в качестве связующих для изготовления листовых ДКМ используются синтетические карбами-доформальдегидные смолы (КФС), приоритетность которых сохранится и в ближайшее время.

Главным недостатком данного типа связующего является их токсичность обусловленная выделением формальдегида, что является препятствием расширения потребления ДКМ. Следует отметить, что в странах Западной Европы обсуждаются вопросы по снижению выделения формальдегида из листовых ДКМ (Е1 - не более 8 мг/100 г и 6,5 мг/100 г через 6 месяцев). Поэтому проблема создания экологически безопасных ДКМ с применением КФС класса Е1 и особенно Е0 остается актуальной.

Анализ литературы по проблеме выделения формальдегида при изготовлении и эксплуатации ДКМ посвящено достаточно много работ как в России, так и за рубежом и установлено, что выделение формальдегида связано с физико-химическими процессами при получении, хранении и эксплуатации материала [2-4]. Однако, в этих исследованиях недостаточно полно изучены вопро6 сы влияния химического состава КФС на токсичность ДКМ и особенно создание карбамидоформальдегидных олигомеров требуемого функционального состава для стабильного промышленного производства экологически безопасных ДСтП, фанеры, MDF и других.

Целью настоящей работы является разработка и внедрение научно обоснованных технологических решений по созданию КФС с требуемыми свойствами и экологически безопасных ДКМ на их основе.

Работа выполнялась в Уральской государственной лесотехнической академии в 1996-97 г.г. по федеральному гранду России «Связующие для производства экологически безопасных древесностружечных плит», в 1997-1999 г.г. по инновационной программе "Биологические системы, биотехнологические процессы и переработка растительного сырья", тема 979/1Е «Карбамидные смолы для производства безопасных композиционных материалов».

Большую помощь в выполнении работы оказал I Проректор по учебной работе Уральской государственной лесотехнической академии профессор, д.т.н В.В. Глухих, а также преподаватели, сотрудники и аспиранты кафедры технологии переработки пластмасс: Т.С. Выдрина, В.Б. Войт, С.В. Томилова, Т. А. Глазырина, а также начальник цеха №15 ОАО «Уралхимпласт» А.А. Михеев, главный технолог цеха №15 В.К. Ляхов, инженер-технолог Л.В. Долго-шеева и другие.

Заключение диссертации по теме «Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины», Бурындин, Виктор Гаврилович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность изготовления экологически безопасных древесных композиционных материалов путем целенаправленного изменения функционального состава КФС.

2. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено, что для получения КФС различного функционального состава необходимо изменить состав первичных продуктов конденсации карбамида и формальдегида. Для решения поставленной задачи обосновано необходимость введения предварительного получения нового КФПК.

3. Впервые предложена система дифференциальных уравнений, позволяющая рассчитать изменение содержания моно-, ди- и триметилолкарбамидов, свободного карбамида и формальдегида в КФПК. Экспериментально, с использованием метода ВЭЖХ, подтверждена правильность предложенного метода расчета.

4. Разработана способ и технология производства нового КФПК, изучены его технологические свойства. Изучено влияние аммиака, мольного соотношения К:Ф в КФПК на его химический состав, свойства КФС и ДСтП на их основе.

5. Установлено, что различия в токсичности ДКМ и их физико-механических свойствах на основе КФС, связаны с набором функциональных групп и группировок смол. Причем, для ДСтП линейная зависимость выделение формальдегида от мольного отношения суммы первичных и вторичных групп к метилольным в области Е2 и Е1-Е0 имеет различный характер. Найдены уравнения линейной регрессии связывающие физико-механические свойства ДКМ (ДСтП и фанеры) и функциональный состав КФС и определены путем решения систем неравенств области допустимых значений функциональных групп, обеспечивающих получение ДКМ с уровнем выделения формальдегида Е1 и ЕО.

202

6. С целью уточнения влияния некоторых технологических факторов в новом способе получения изучено влияние этиленгликоля, начального мольного соотношения Ф:К, степени конденсации ("водное число") на свойства КФС и ДКМ на их основе.

7. Для оценки влияния отдельных фрагментов химической структуры КФС проведена соконденсация карбамида и формальдегида с производными карбамида линейного (ДМК, МДК) и циклического (ДМТ, ДМУ и. ЭОТ) строения. Установлено, что применение сомономеров приводит к изменению функционального состава КФС и выявлено влияние линейно-разветленного и цикло-цепного строения КФС на свойства ДКМ.

8. Разработаны экспериментально-статистические модели формирования свойств ДСтП и фанеры при их изготовлении в зависимости от функционального состава КФС и технологических факторов их получения. Путем решения оптимизационных задач найдены рациональные значения технологических факторов синтеза КФС, обеспечивающих изготовление ДКМ с заданными физико-механическими показателями и уровнем выделения формальдегида (Е1 и ЕО). Подтверждена прогнозирующая способность полученных уравнений путем сравнения расчетных и экспериментальных данных.

9. В промышленных условиях на технологических линиях производства КФС ОАО "Уралхимпласт" (г. Н-Тагил) осуществлено уточнение экспериментально-статистических моделей производства смолы ПКП-11 для изготовления экологически безопасных ДСтП.

10. Проведенные исследования по синтезу КФПК позволили внедрить его производство на ОАО "Уралхимпласт". Объем производства с августа 1994 г. по настоящее время составил более 43 ООО т. С использованием КФПК производятся как стандартные КФС, так и новые марки смолы. Разработанная технология производства КФПК позволяет снизить себестоимость производства КФС в среднем на 20 % за счет применения россыпного карбамида и уменьшения доли ручного труда.

204

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Бурындин, Виктор Гаврилович, 2000 год

1. Бекетов В. Д. Тенденции и прогнозы развития производства листовых древесных материалов,- М.: ВНИПИЭИлеспром, 1990,- (Обзорн.информ. Плиты и фанера, вып.7).- 64 с.

2. Эльберт А. А. Химическая технология древесностружечных плит,- М.: Лесная промышленность, 1984,- 224 с.

3. Щедро Д.А. Химические процессы при прессовании ДСтП и влияние их на выделение формальдегида. М.: ВШШИЭИлеспром, 1984. - (Обзор, ин-форм. Плиты и фанера; Вып.2). - 48 с.

4. Роффаэль Э. Выделение формальдегида из древесностружечных плит,-М.: Экология, 1991.-224 с.

5. ГОСТ 10632-88. Плиты древесностружечные. Технические условия.-Введ. 01.01.89 М.: Из-во стандартов, 1988. - 18 с.

6. В.П. Стрелков, В.Г. Белопухова, С.А. Кротова, П.А. Хатилович. Новый акцептор формальдегида для производства малотоксичных древесных плит // Деревообрабат. пром-сть,- 1995, № 5,- С.9-10.

7. Прусак А.П. Экология производства и потребления древесных плит. -(Экспресс-информ. Мебель, плиты и фанера; Вып.З). М.: ВНИПИЭИ-леспром. 1992. -С.24-41.

8. Анохин А.Е. Пути снижения токсичности ДСтП и мебели. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1991. - (Обзорн. информ. Плиты и фанера; Вып.2). - 72 с.

9. Freudenberg К. und M.Harder. Formaldehyd als Spalstuck des Lignins.- 1927, Ber. V.60, S. 581-585.

10. Freudenberg K., Harder M. und L.Market. Bemerkungen zur Chemie des Liglins.- 1928, Ber. V.61, S.1760-1765.

11. Силинг М.И. Поликонденсация. Физико-химические основы и математическое моделирование. М.: Химия, 1988. - 256 с.

12. Вирпша 3., Бжезиньский Я. Аминопласты. М.Химия, 1973. -344 с.205

13. Urea-formaldehyde resins theories challahged// Chem. and Eng. News.-1984, V.62, N10,- P. 25,28.

14. Выделение формальдегида в процессе отверждения карбамидофор-мальдегидных олигомеров/ В.К.Фуки, Т.Т.Галаева, М.А.Севостьянова, М.Л.Кербер // Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр,-Свердловск, 1990,- С. 12-18.

15. Анохин А.Е. Новый подход к оценке технологии производства й качества КФС // Деревообрабат. пром-ть. 1992, № 2. - С.12-16.

16. Щедро Д.А. Химические процессы при прессовании древесностружечных плит и влияние их на выделение формальдегида. М.: ВНИПИЭИ-леспром, 1984. - (Обзор, информ. Плиты и фанера; Вып. 2). - 48 с.

17. Ветлов А.Н., Стрелков В.П. АО «Карболит» новый поставщик мало токсичных КФС // Деревообрабат. пром-ть. - 1995, № 2. - С.23-24.

18. Доронин Ю.Г., Кондратьев В.П., Савельева Т.В. Пути совершенствования синтеза карбамидоформальдегидных смол с целью снижения токсичности готовой продукции,- М.: ВНИПИЭИлеспром, 1988,- (Обзор, информ. Плиты и фанера; вып.6).- 44 с.

19. Dinwoodie J.M. Cause of Deterioration of UP Chipboard under Cyclic Humidity Conditions. I. Performance of UF Adhesive Films. Holzforschung.- 1977.-V.31, N 2,- P.50-55.

20. Цапук A.K. Физико-химические аспекты проблемы снижения токсичности древесностружечных плит,- В экспресс информ. (Плиты и фанера; вып. 12).- М.: ВНИПИЭИлеспром, 1991,- С.17-24.

21. Глухих В.В. Снижение токсичности древесных композиционных материалов на основе оптимизации химического состава карбамидных связующих: Дисс. . докт. техн. наук,- Екатеринбург, 1994,- 172 с.

22. Ferg Е.Е., Pizzi A., Levendis D.C. Correlation of particleboard strength1 "Xand formaldehyde emission with urea step additions and С NMR of UF resins.-Holsforsch. und Holzverwent.- 1993, V. 45, №5,- P.88-92.206

23. Braun D., Bayersdorf F. Die Bildung.von Methylol verbindun-gen-beider Umsetzung von Harnstoff mit Konzentrierten Formaldehyde losungen // Angew. Makromol. Chem., 1979, Bd. 83, S. 21-36.

24. Изучение структуры мочевиноформальдегидных олигомеров в присутствии аминов методом ИК-спектроскопии / В.П.Пшеницына, Н.Н.Молоткова, А.Н.Пуховицкая, Л.Н.Смирнова, Э.И. Никишина, Е.С.Потехина // Вы-сокомол. соед. 1982. - Т. А24, № 8. - С. 1730-1734.

25. Chiavarini М., Bigatto R., Conti N. Synthesis of Urea-Formalde-hyde Resins: NMR studies on reaction mechanisms // Angew. Makromol. Chem. 1978. Bd. 70. - S. 49-58.

26. Braun D., Bayersdorf F. Gelchromatographische Untersucheing niedermolekularer Harnstoff-Formaldehyd-Reactionsproducte // Angew. Makromol. Chem. 1979. - Bd. 81. - S. 147-170.

27. Kumlin K., Simonson R. Urea-Formaldehyde Resins. 3. Formations and reactions of monourea methylol Compounds during resin preparation // Angew. Makromol. Chem. 1980. - Bd. 86. - S. 143-156.

28. Kumlin K., Simonson R. Urea-Formaldehyde Resins. 4. Formations of Condensations products during resin preparation // Angew. Makromol. Chem. 1981. -Bd. 93. - S. 27-42.

29. Katuscak S., Tomas M., Schiessl O. Kinetics of Polycondensations of Urea with Formaldehyde. Molecular Weight Distribution, Average Molecular Weight and Polydipersity Parameters // J. Appl. Polym. Sci. 1981. - V. 26. - P. 381-394.

30. Матвелашвили Г.С., Романов Н.М., Мамбиш Е.И. Высоконапол-ненные композиционные материалы на основе аминоформальдегидных смол.207

31. М., 1980. (Химия и технология высокомолекулярных соединений. Итоги науки и техники). - С. 79-121.

32. Энтелис С.Г., Евреинов В.В., Кузаев А.И. Реакционноспособные оли-гомеры. М.: Химия, 1985. - 304 с.

33. Определение строения мочевиноформальдегидных смол линейно11разветвленной структуры методом ЯМР С. И.Я.Слоним, С.Г.Алексеева, Я.Г.Урман // Высокомол. соед. - 1977, Т. А19, № 4. - С. 776-784.

34. Молоткова Н.Н. Функциональный состав олигомеров и его влияние на химическую структуру отвержденных мочевиноформаль-дегидных смол. М., 1988. - Автореф. дис. . канд. хим. наук. - 24 с.

35. The chemical structure of UF resins / R.M.Rammon, W.E.Jonhs, J.Magnuson, A.K.Dunker // J. Adhes. 1986. - V. 19. - P. 115-135.

36. Цфасман А.Б. Аналитический контроль в производстве карбамидо-формальдегидных смол. М.: Лесн.пром-сть, 1975. - 132 с.

37. Анализ конденсационных полимеров/ Л.С.Калинина, М.А.Моторина, Н.И.Никитина, Н.А.Хачапуридзе. М.: Химия, 1984. - 296 с.

38. Christensen G. Analysis of functional groups in amino resin // Progr. Org. Coat.- 1977.-V.5.-P.255-276.

39. Christensen G. Analysis of functional groups in amino resin // Progr. Org. Coat. 1980, V.8, №5. - P.211- 239.

40. Myers G.E. Investigation of Urea-Formaldehyde polymer cure by infra-red H J. Appl. Polym. Sci. 1981, V.26, №3. - P.747-764.

41. Слоним И.Я., Урман Я.Г. ЯМР-спектроскопия гетероцепных полимеров. М.: Химия, 1982. - 240 с.

42. Kim M.G., Ammos L.W. Quantitative Carbon-13 NMR study of Urea-Formaldehyde resins relation to the formaldehyde emisson levels // Ind. Eng. Chem. Res. 1990, V.29, № 2. - P.208-212.

43. Изучение КФС методом малоуглового рентгеновского рассеяния / Н.Л. Тутаева, М.Д. Белякова, Ю.Г. Зонов, Ф.Ф. Можейко, Н.Б. Нестеренко //208

44. Весщ АН БССР. Cep.xiM. навук 1991. - № 3 - с.28-31.

45. Молоткова Н.Н. Функциональный состав олигомеров и его влияние на химическую структуру отвержденных мочевиноформальдегидных смол: Дис. . канд. хим. наук. М., 1988. - 148 с.

46. Slightly bizarre protein chemistry: urea-formaldehyde resin from a biochemical perspective/ Dunker A.K., John W.E., Rammon R., Farmer В., Johns S.J.// J.Adhesion. 1986. - V.19. - s.153-176.

47. Изменение структуры и свойств карбамидоформальдегидных олигомеров при старении / Вшивков С.А., Балакин В.М., Коршунова Н.И., Русинова Е.В., Дубчак В.Н //Высокомол.соед., Серия А,- 1995, Т.37, №1,- С.56-59.

48. Доронин Ю.Г., Кондратьев В.П. Карбамидоформальдегидные смолы для производства малотоксичных древесностружечных плит. М.: ВНИПИЭИ-леспром, 1987. - (Обзорн.информ. Плиты и фанера; Вып.1) - 35 с.

49. Цапук А.К. Содержание свободного формальдегида в КФС и токсичность ДСтП. В экспресс-информ. Плиты и фанера; Вып.2. - М.: ВНИПИЭИ-леспром, 1991. -С.9-13.

50. Коршунова Н.И., Маслюк М.Ф. Зависимость между выделением формальдегида при отверждении карбамидоформальдегидных связующих, полимеров и древесностружечных плит // Технология древесных плит пластиков: Межвуз. сб. научн. тр. Свердловск, 1991. - С.40-46.

51. Анохин А.Е. Экологические аспекты производства и применения карбамидоформальдегидных олигомеров в деревообрабатывающей промышленности. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1991. - (В экспресс-информ. Плиты и фанера; Вып. 2). - С. 2-9.209

52. Глухих В.В., Коршунова Н.И., Завьялова Е.Я. Изучение влияния функционального состава карбамидоформальдегидной смолы КФ-МТ-15 на свойства ДСтП // Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр. Екатеринбург, 1994. - с.4-11.

53. Изучение строения МФС методом ЯМР !Н/ И.Я.Слоним, С.Г.Алексеева, Я.Г.Урман, Б.М.Аршава, Б.Я.Аксельрод // Высокомол. соед., серия А. -1978, Т.20, № 6. с.1418-1426.

54. А.с. 195572, ЧССР, МКИ С 09 J 3/16, С 08 G 12/12. Sposob vyroby mo-covinoformaldehydovochzivics nizkym obsahom uvolhovaniho formaldehydu. Ambroz Frantislik, Lipka Radislav.- Заявка № 8625-77 Заяв.21.12.77; опубл. 15.04.82.

55. Азаров В.И. Модификация карбамидоформальдегидных смол и применение их в древесных материалах: Дис. . докт. техн. наук. М., 1983. - 360 с.

56. Цветков В.Е. Совершенствование процесса склеивания древесных материалов: Автореферат дис. . докт. техн. наук. М., 1991. - 44 с.

57. Myers G.E., Johns W.E., Woo J.-К. Formaldehyde release from sulfur-modified urea-formaldehyde resin system // Forest Prod. J. 1980, V.30, № 3 - P.2431.210

58. Левкина Л.Н., Минаева В.В. Новые карбамидные и дисперсионные клеи в производстве мебели М.: ВНИПИЭИлеспром, 1989 (Обзор, информ. Мебель; Вып. 3). - 36 с.

59. Применение резольных ФФС для модификации КФО / В.М.Балакин,

60. B.В.Глухих, А.Н.Быстров, Л.Ю.Чебыкина, В.А.Кузовников // Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр. Свердловск, 1989. - С. 39-47.

61. Исследование влияния фенолов на свойства мочевиноформальдегид-ных олигомеров и ДСтП / В.М.Балакин, В.В.Глухих, Ю.Ю.Горбунова,

62. C.А.Орлов, О.В.Болыпухина, О.Г.Пинятина // Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр. Свердловск, 1986. - С.98-106.

63. Анохин А.Е. Производство малотоксичных древесностружечных плит. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987 (Обзорная информ. по информ. обеспечению общесоюзных научно-технических программ; Вып.З). - 60 с.

64. Методы снижения эмиссии формальдегида из ДСтП. - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1989 (Экспресс-информ. Плиты и фанера. Зарубежный опыт; Вып.5). - С.2-5.

65. Свойства и применение карбамидных смол, изготовляемых в ЧССР непрерывным способом. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1989 (Экспресс-информ. Плиты и фанера. Зарубежный опыт; Вып.5).- С. 12-16.

66. Заявка 462392 Швеция, МКИ5 С 09 J 161/24 / Whiteside J.R.; Dyno Ind. A.S. № 88037445; Заявл.19.10.88; опубл.18.06.90.

67. Хрулев В.М., Мартынов К.Я. Долговечность ДСтП. М.: Лесная промышленность, 1977. - 168 с.

68. А.с. 247319 ЧССР, МКИ4 С 08 G 12/12, С 08 G 12/32 / Kelner М., Li-chvar М., Kossruth J., Lipka R. Заявка № 9595-84; заявл.11.12.84; опубл. 15.01.88.

69. А.с. 248596 ЧССР, МКИ4 С 08 G 12/12, С 08 G 12/32 / Kelner М., Li-chvar М., Kovac J. и др. Заявка № 6497-85; заявл. 12.11.85; опубл.01.01.89.

70. Заявка 4011159 ФРГ, МКИ5 С 08 G 12/38, С 08 L 97/02 / Mattias G.,211

71. Weber E., DiemM., BASF A.G. Заявл.06.04.90; опубл. 10.10.91.

72. Доронин Ю.Г., Шолохова Т.В., Кондратьев В.П. Совмещенные клеи повышенной водостойкости для древесных листовых материалов. М.: ВНИ-ПИЭИлеспром, 1987 (Обзорн. инфор.: Плиты и фанера; Вып.Ю). - 56 с.

73. Кондратьев В.П., Доронин Ю.Г. Водостойкие карбамидоформальде-гидные клеи для производства экологически чистой фанеры. М.: ВНИПИЭИ-леспром, 1991 (Обзорн. инфор.: Плиты и фанера; Вып.1). - 52 с.

74. Пат. 140356 ПНР, МКИ5 С 08 G 12/12 / Starzynska К., Kristosik А. и др.; Institute chemii Drzemyslowej: Zakeady Tworzyn Sztuch "Erg". Заявка247432; заявл.27.04.84; опубл.31.05.88.

75. Заявка 2618789 Франция, МКИ4 С 08 G 12/12, С 08 J 3/24 / Whiteside J.R.; Ciba-Geidy A.G. Заявка № 8710797; заявл.30.07.87; опубл.03.02.89.

76. Пат. 283732 ГДР, МКИ5 С 08 G 12/12, С 09 J 161/24 / Winter Н., Petz A., Neumann R. и др.; YEB Lema -Werke "Walter Ulbricht".- Заявка № 3209677; заявл.21.10.88; опубл.24.10.90.

77. Темкина Р.З. Синтетические клеи в деревообработке. М.: Лесная пром-ть, 1971. - 285 с.

78. Myers G.E. Hydrolityc stability of cured urea-formaldehyde resins// Wood Sci. 1982. - V.15, № 12,- P.127-138.

79. Dutkiewicz J. Hydrolytic stability of cured urea-formaldehyde resins// J. Appl. Polymer. Sci. 1983, Y.28, № 11. - P.3313-3320.

80. Model compounds for the urea-formaldehyde condensation. l.Methylen-diurea// Angew. Makromol. Chem. 1983. -Bd.118. - S.119-132.

81. Изменение структуры МФС в процессе синтеза и отверждения /212

82. И.Я. Слоним, С.Г. Алексеева, Я.Г. Урман и др.// Высокомол.соед., серия А, 1978. Т.20, № 10. - С.2286-2292.13

83. Проявление в спектрах С ЯМР высокого разрешения в твердом теле образования триазиноновых циклов при отверждении МФС / И.Я.Слоним, С.Г.Алексеева, В.П.Пшеницына, Н.Н.Молоткова// Высокомол.соед., Серия Б. -1985, Т.27, № 6. С.417-418.

84. Доронин Ю.Г., Мирошниченко С.Н., Свиткина М.М. Синтетические смолы в деревообработке. М.: Лесн. пром-сть, 1987. -224 с.

85. Доронин Ю.Г., Кондратьев В.П., Савельева Т.В. Пути совершенствования синтеза карбамидоформальдегидных смол с целью снижения токсичности готовой продукции. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1988 (Обзор, информ. Плиты и фанера; Вып. 6 ). - 44 с.

86. Структура и свойства предполимера мочевино-формальдегидного концентрата / С.Г. Алексеева, И.Я. Слоним, Л.Н. Смирнова, Н.Д. Исакова // Высокомол. соед., серия Б, 1991, Т.ЗЗ, № 4 - С.300-305.

87. Myers G.E. How mole ratio of UF resin affects formaldehyde emission and other properties: a literature critique // Forest. Prod. J. 1984, № 5. - P.35-41.

88. Анохин A.E. Заменитель формалина при экологически чистом производстве карбамидных смол // Деревообрабат. пром-сть. 1990, № 12. - с. 11-12.

89. Изменение функционального состава и свойств карбамидоформальдегидных смол при хранении / В.В. Глухих, В.Г. Бурындин, Н.И. Коршунова и др. // Лесной журнал. 1996, № 4-5. - С. 153-159.

90. Влияние старения карбамидных смол на их свойства и свойства древесностружечных плит / В.В. Глухих, В.Г. Бурындин, В.Б. Войт, В.В. Лобанова213

91. Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр. Екатеринбург, 1995. -С. 26-33.

92. Коршунова Н.И., Козлова Н.Г., Балакин В.М. Анализ стабильности качества промышленных карбамидоформальдегидных смол // Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр. Екатеринбург, 1995. - С. 3338.

93. Романов Н.М., Башта Н.И. Применение хроматографических методов для исследования аминоформальдегидных смол. М.: НИИТЭХИМ, 1988 (Обзорная информация. Производство и переработка пластмасс и синтетических смол). - 50 с.

94. Пазникова С.Н. Влияние неорганических электролитов на свойства карбамидоформальдегидных олигомеров для малотоксичных древесностружечных плит: Дис. . канд. техн. наук. Екатеринбург, 1998. - 150 с.

95. Stuligross J. and Koutsky J. A. A morphological study of urea-formaldehyde resins // J. Adhesion. 1985, V.18. - P.281-299.

96. Анохин A.E. Производство малотоксичных древесностружечных плит. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987 (Обзор, информ. по информ. обеспечению общесоюзных науч.-техн. программ; Вып. 3). - 60 с.

97. Хрулев В.М., Дорноступ С.Б., Мартынов К.Я. и др. Древесностружечные плиты для домостроения и улучшение их санитарно-гигиенических свойств. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1989 (Обзор, информ. Механическая обработка древесины; Вып. 8). - 52 с.214

98. Рошмаков Б.В., Васильев В.В. и др. Оптимальные условия получения древесностружечных плит пониженной токсичности. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1990 (В экспресс-информ. Плиты и фанера; Вып. 4). - С. 15-23.

99. Анохин А.Е. Опыт разработки и освоения производства малотоксичных древесностружечных плит. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1992 (В экспресс-информ. Мебель, плиты и фанера; Вып. 3). - с.41-55.

100. Изменение структуры мочевино-формальдегидных смол в процессе синтеза и отверждения / И.Я. Слоним, С.Г. Алексеева, Я.Г. Урман, и др. // Вы-сокомол. соед., серия А, 1978, Т. 20, №10.- С. 2286-2292.

101. Yus Shufan. Structural analysis of urea-formaldehyde resin by 13C NMR spectrometry // Шию хуагун = Petrochem. Technol. 1990, V.19, № 6. P. 399-404.

102. Meyer В., Nunlist R. 13C NMR identification of urea-formaldehyde resins // Amer. Chem. Soc. Polym. Prepr. 1981, V. 22, № 1. P. 130-131.

103. Schriever E., Roffael E. Veranderung von formaldehydarmen UF-Harzen bei der Alterung // Adhasion. 1988, V.32, № 5. - S.19-20, 23-24.

104. Глухих B.B., Коршунова Н.И., Завьялова Е.Я. Изучение влияния функционального состава карбамидоформальдегидной смолы КФ-МТ-15 на свойства ДСтП // Технология древесных плит и пластиков: Межвуз.сб. научн. тр. Екатеринбург, 1994. - С.4-11.

105. Способ получения мочевиноформальдегидных смол. НО Chee Kong; Enigma NV. Заявка 2150939, Великобритания.

106. Модификация карбамидоформальдегидных олигомеров аминоцик-лическими соединениями / В.В. Глухих, А.С. Суров, С.С. Лебедева и др. // Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр. Екатеринбург, 1991.-С. 51-57.

107. Самигов Н.А., Ахмедов С.И. Полимерные композиции на модифицированных карбамидных связующих // Тез. докл. к семинару «Композицион215ные строительные материалы с использованием отходов промышленности», 2930 окт., 1990 г., Пенза. 1990. - С. 55-56.

108. Литвинец Ю.И., Балакин В.М., Торицин А.В. Исследование модификации карбамидоформальдегидной смолы полиэтиленполиаминами / Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр. Екатеринбург, 1995. -С.17-22.

109. Глухих В.В., Орлов С.А.", Балакин В.М. Изучение влияния полиаминов на свойства карбамидных связующих и токсичность древесностружечных плит / Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр. Екатеринбург, 1994. - С.88-92.

110. Азаров В.И., Коверинский И.Н., Лосева Н.Н. Исследования процесса отверждения модифицированных карбамидоформальдегидных олигомеров // Науч. тр. / Моск. лесотехн. ин-т. 1988, № 203. - С. 96-99.

111. Poszyk S. Wtasciwosci i stosowanie klej owych zywic mjcznikowych wytwarzanych metodas ciagta W. CSRS // Prezemysl drzewny. 1988, № 1. - S. 2932.

112. Zynska Krystyna, Mazur Jacek, Ofwinowska Hanna, Krystosik Alicja Zywice aminowe do produkcji tworzyw drewnopodobhych. Cz.I. Badame chenizmu kondensacyi // Polim-towrz. Wielkoczasteczk, 1992, V. 37, № 1. P. 25-30.216

113. Влияние меламина на свойства карбамидоформальдегидных смол / В.М. Балакин, С.Н. Пазникова, Ю.И. Литвинец и др. // Деревообрабат. пром-ть, 1996, №5. С. 16-18.

114. Балакин В.М., Торицин А.В., Тимошенко Н.Л. Карбамидоаминофор-мальдегидные смолы для производства древесностружечных плит // Деревообрабат. пром-ть, 1998, № 4 С. 21-23.

115. Синтез и исследование свойств модифицированных аминами карбамидоформальдегидных смол / А.В. Торицин, В.М. Балакин, Е.О. Арефьев, Н.Л. Тимошенко // Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр. -Екатеринбург, 1997. С. 64-70.

116. Азаров В.И., Кононов Г.Н., Зайцева Г.В. Исследование модификации карбамидоформальдегидных олигомеров техническими лигнинами и продуктами на их основе // Науч. тр. / Моск. Лесотехн. ин-т. 1989, № 215. - С. 120-122.

117. Myers G.E., Johns W.E., Woo J.-К. Formaldehyde release from sulfur-modified urea-formaldehyde resin system // Forest Prod.J. 1980, V.30, № 3 - P.24-31.

118. Применение резольных ФФС для модификации КФО / В.М.Балакин, В.В.Глухих, А.Н.Быстрова и др. // Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн.тр. Свердловск, 1989. - С. 39-47.

119. Исследование влияния фенолов на свойства мочевиноформальдегид-ных олигомеров и ДСтП / В.М.Балакин, В.В.Глухих, Ю.Ю.Горбунова и др. / Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр. Свердловск, 1986. - С.98-106.

120. Эльберт А.А., Коврижных Л.П., Предеина Н.И. Лигнокарбамидо-формальдегидное связующее для получения древесностружечных плит / Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр. Екатеринбург, 1994.-С. 15-21.217

121. Lupa J., Iako P. Bondinngs with urea-formaldehyde resin adhesives haring a higher water resistance . Ind. Lemrului, 1971, 22(5), 182 - P. 6 (Rom).

122. Майбурова Л.В. Комплексное улучшение качества древесных композиционных материалов на основе модификации карбамидных связующих крем-нийорганическими соединениями: Дис. . канд. техн. наук. Екатеринбург, 1994.- 172 с.

123. Коврижных Л.П. Модификация синтетических смол для древесностружечных плит. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1987 (Обзор, информ. Плиты и фанера; Вып. 6) - 36 с.

124. Баранова Д.Ю. Синтез и свойства модифицированных низкомольных карбамидных олигомеров // Науч. тр. / Моск. лесотехн. ин-т. 1988, № 203. -С. 82-85.

125. Изучение мочевиноформальдегидныых материалов методом ИК-спектроскопии / R. Schmolke, К. Dietrich, R. Nastke и др. // Acta polym. 1987, 38, № 10. - С.574-579.

126. Определение строения МФС линейно-разветвленной структуры методом ЯМР 13С / И.Я. Урман, Б.М. Аршава, Б.Я. Аксельрод, И.М. Гурман // Вы-сокомол. соед., серия А, 1977, Т.19, № 4 С.776-784.218

127. Структура и свойства предполимера мочевино-формальдегидного концентрата / С.Г. Алексеева, И.Я. Слоним, J1.H. Смирнова, Н.Д. Исакова// Высокомол. соед., серия Б, 1991, Т.ЗЗ, № 4 - С.300-305.

128. Schuster P. Intern. J. Quant. Chem. 1969. V.3, № 5. P.851-854.

129. Огородников С.П. Формальдегид. Д.: Химия. 1984,- 280 с.

130. Руднев А.В., Калязин Е.П., Ковалев Г.В. и др. ЖФХ. 1977. Т.51. № 10,- С.2603-2606.

131. Слоним И.Я., Алексеева С.Г., Урман Я.Г., Аршава Б.М., Аксельрод Б.Я. Изучение равновесия в системе мочевина-формальдегид методом ЯМР 13С,- ВМС, серия А. Т.20, №7.- с.1477-1485.

132. Снижение выделения формальдегида из древесностружечных плит/ Р.З.Темкина, Г.М.Шварцман, М.И.Свиткина, Г.Г.Юдина. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1973,- (Обзор. Фанера и плиты). - 40 с.

133. Щедро Д.А. Снижение токсичности древесностружечных плит,- М.: ВНИПИЭИлеспром, 1978,- ( Обзор. Плиты и фанера). 40 с.

134. Kamora L., Macho V. Снижение содержания свободного и выделяющегося формальдегида в мочевиноформальдегидных смолах/ Chem. Prum.-1981,- V.31, N8,- Р.418-421. РЖ "Химия".- М.: ВИНИТИ, 1982,- №3,- ЗС610.

135. А.с. 355189 СССР, С 08 G 9/32. Способ получения модифицированной карбамидной смолы/ В.М.Козин, В.А.Соколова, К.К.Бихно, З.Ф.Невская. -Заявл.19.07.66. Опубл. 15.11.72.

136. А.с. 763368 СССР, С 08 G 12/40. Способ получения модифицированной мочевиноформальдегидной смолы/ О.П.Блинкова, О.М.Зинина, Г.С.Матвелашвили и др. Заявл. 09.11.77. Опубл. 15.11.80.

137. А.с. 201595 ЧССР, МКИ С 08 G 14/12, С 08 J 7/12. Заявл. 29.12.75. Опубл. 15.07.82.

138. Szlenzyngier W., Zmihorska А. Исследования по уменьшению содержания свободного формальдегида в клеевых мочевиноформальдегидных смолах// Polimery-tworz. Wielkocrasteczk. 1973,- V.18, 2,- Р.639-641.219

139. Кошель Н.Г., Пермикин И.П. Оценка качества древесностружечных плит, изготовленных с применением химических добавок// Технология древесных плит и пластиков: Межвуз. сб. научн. тр.- Свердловск, 1982,- С. 85-91.

140. Polyamine-modified urea-formaldehyde resins. I. Synthesis, structure and properties/ R.O.Ebewele, G.E.Myers, B.H.River, J.A.Koutsky// J. Appl. Polym. Sci.-1991,- V.42, N 11,- P. 2997-3012.

141. Polyamine-modified urea-formaldehyde resins. II. Resistence to stress induced by moisture cycling of solid wood joints and particleboard/ R.O.Ebewele, G.E.Myers, B.H.River, J.A.Koutsky// J. Appl. Polym. Sci.-1991,- V.43, N 8,- P. 1483-1490.

142. Коршак В.В., Виноградова С.В. Равновесная поликонденсация. М.: Наука, 1972,- 444 с.

143. Оудиан Дж. Основы химии полимеров: Пер. с англ. М.: Мир, 1974.614 с.

144. Соколов Л.Б. Основы синтеза полимеров методом поликонденсации. М.: Химия, 1979,- 263 с.

145. Киреев В.А. Методы практических расчетов в термодинамике химических реакций. М.: Химия, 1975,- 520 с.

146. Морган П.У. Поликонденсационные процессы синтеза полимеров: Пер. с англ. Л.: Химия, 1970,- 228 с.

147. Берлин А.А., Вольфсон С.А. Кинетический метод в синтезе полимеров. М.: Химия, 1973,-342 с.

148. MathCad 6.0 Plus. Финансовые, инженерные и научные расчеты в среде Windows 95/ Перевод с англ.- М.: Информационно-издатель-ский дом "Филинъ", 1996,- 712 с.

149. Wood R.K., Stevens W.F. Reaction kinetics of the formation of hex-amethylenetetramine. J. Appl. Chem., 1964.- P.325-330.

150. Duclairoir C., Brial J.-C. Analyse par Resonance Magnetique Nucleaire des Polycondensats Uree-Formol II J. Appl. Polymer. Sci. 1976 -V.20, P.1371-88220

151. W. Y. Lee. Anal. Chem., v.44, N 7,- P.1284-1285.

152. Фридрихсберг. Курс коллоидной химии. JI.: Химия, 1984,- 368 с.

153. Лабораторные работы и задачи по коллоидной химии / Под ред. Ю.Г.Фролова, А.С.Гродского. М.: Химия, 1986,- 216 с.

154. Gierlinska Irena, Starzynska Krystina. Badania kleistoscizy-wic mocznikowo-formaldehydrowych otrymanych przyvzyciv forma-linyztezo-nej. // Przem. drzew., 1987. 38. №3. Z. 28-30.

155. Доронин Ю.Г., Кондратьев В.П. Карбамидоформальдегидные смолы для водостойкой и нетоксичной фанеры. // Деревообраб. пром-сть. 1992. № 5 . С. 9-12.

156. Мишкин С.М. Технология облицовочных материалов на основе модифицированных карбамидоформальдегидных смол: Аитореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1996.

157. Разиньков Е.М. Древесностружечные плиты: основы процесса струк-турообразования,- Воронеж: Изд-во ВГУ, 1991,- 192 с.

158. Щедро Д.А. Формирование свойств древесностружечных плит при прессовании и режимы процесса. -М.: ВНИПИЭИлеспром, 1992 (Обзорная информ. Мебель, плиты и фанера; Вып. 2).- 44 с.

159. Мелони Т. Современное производство древесностружечных плит,-М.: Лесная пром-сть, 1982,- 416 с.

160. Чижек Я. Свойства и обработка древесностружечных и древесноволокнистых плит,- М.: Лесная пром-сть, 1989,- 392 с.

161. Денисов О.Б., Анисов П.П., Кондрючий А.И. Технологические основы прессования древесностружечных плит / Сибирский технол. ин-т,- Красноярск, 1992,- Деп. В ВНИПИЭИлеспром, 1992, №>2869-лб92,- 265 с.

162. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии,- М.: Высшая школа, 1985,- 327 с.

163. Криворотова А.И. Исследование адгезионного взаимодействия жидкого клея с древесиной: Автореферат дис. . канд. техн. наук. Красноярск, 1999.-21 с.

164. Филиппович А.А., Криворотова А.И. Методы исследований и контроля липкости клеев // Краснояр. гос. технол. акад.- Красноярск, 1997,- 8 с. Деп. ВИНИТИ, 1998, №652-В98.

165. Филиппович A.A., Криворотова А.И., Костыгин А.Г. Совершенствование методов контроля качества клеев в деревообработке // Лесной вестник,-М.: МГУЛ, 1999, №1.

166. Пат. 2070895 РФ, МКИ6 С 08 G 12/12 // Бурындин В.Г., Михеев А.А., Глухих В.В., Ляхов В.К. Способ получения карбамидоформальдегидного конденсата. № 94004523; заявл. 08.02.94, опубл. 27.12.96. Бюл. № 36.

167. Пат. 2086571 РФ, МКИ6 С 08 G 12/12 // Бурындин В.В., Глухих В.В., Михеев А.А., Ляхов В.К. Способ получения карбамидоформальдегидного конденсата. № 94039233; заявл. 18.10.94, опубл. 10.08.97. Бюл. № 22.

168. Изучение строения мочевиноформальдегидных смол методом ЯМР.Н / И.Я.Слоним, С.Г.Алексеева, Я.Г.Урман и др. // Высокомол.соед., сер .А, Т. 20, 1978, № 6. С.1418-1426.

169. Пат. 1133386 ФРГ. Способ получения смесей, состоящих из 1,3-диметилол-5-алкилгексогидро-1, 3, 5-триазиновых соединений и мети-лол-мочевин / Th. Bohme K.G.; заявл. 20.01.60, опубл. 21.03.63. РЖХ, 10Н120П, 1964.222

170. Пат. 1118786 ФРГ. Способ получения 1, З-диметилол-5-алкилгекса-гидро-1, 3, 5-триазинона-2 / Th. Bolime K.G.; опубл. 20.06.62. РЖХ, 15Н147П, 1963.

171. Кристьянсон П.Г., Сюльд Т.Ф., Суурпере А.О. Соконденсация формальдегида с мочевиной и аминами / Труды Таллинского политехнического инта № 677, 1988.-С.3-13.

172. Заявка 6818, Япония. Способ получения производных диметилолу-рона. Заявл. 11.05.67, опубл. 9.03.70. РЖХ, 9Н205П, 1971.

173. Пат. 115566 ГДР. Средство борьбы с вирусными болезнями / U.Steinke, W.Steinke, G.Schuster, W.Kochmann; заявл. 4.02.74, опубл. 12.10.75. РЖХ, 1977,4 "о" 376 П.

174. ГОСТ 14231—88. Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия. Введ. 01.07.89 г. -М.: Из-во стандартов, 1988. - 22 с.

175. Получение и исследование свойств древесностружечныхплит / В.М.Балакин, Ю.И.Литвинец, Н.И.Коршунова, В.Г.Дедюхин, В.В.Глухих и др. // Метод, указания. Свердловск, 1990. - 30 с.

176. Кристьянсон П.Г., Сюльд Т.Ф., Суурпере А.О. Соконденсация формальдегида с мочевиной и аминами II Труды Таллинского политехи, ин-та. -1988.-№ 677.-С. 3-13.

177. ГОСТ 10634-88. Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств. Введ. 01.01.89 г. - М.: Из-во стандартов, 1988.

178. Дедюхин В.Г., Глухих В.В. Основы научных исследований // Метод, указания. Екатеринбург, 1994. - 16 с.

179. ГОСТ 27678-88 (СТ СЭВ 5881-87). Плиты древесностружечные. Перфораторный метод определения содержания формальдегида. Введ. 01.01.89 г. - М.: Из-во стандартов, 1988. - 6 с.

180. Пат. 2829021 ФРГ. Способ уменьшения выделения формальдегида из древесностружечных плит / E.Roffael, L.Melhorn; заявл. 01.07.79, опубл. 28.08.80.223

181. ГОСТ 10635-88 (СТ СЭВ 6013-87). Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе. Введ. 01.01.90 г. - М.: Из-во стандартов, 1988. - 5 с.

182. ГОСТ 10636-90 (СТ СЭВ 1770-79). Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты. Введ. 01.01.91 г. -М.: Из-во стандартов, 1990. - 6 с.

183. Тюрин Ю.Н., Макаров А.А. Анализ данных на компьютере / Под ред. В.Э. Фигурнова. М.: ИНФА-М, Финансы и статистика, 1995. - 384 с.1. Г.огл всовано:it.tpi«fIoTtttn>