Аргонодуговая наплавка порошковой проволокой с наночастицами TiCN поверхности оправок трубопрошивного стана тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.10, кандидат технических наук Литвиненко-Арьков, Вадим Борисович

• Литвиненко-Арьков, Вадим Борисович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Литвиненко-Арьков, Вадим Борисович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ ИНСТРУМЕНТА ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ СТЛЕЙ.

1.1. Анализ работы, способы повышения стойкости оправок трубопрошивного стана и требования к наплавленному металлу.

1.1.1. Условия работы водоохлаждаемых прошивных оправок.

1.1.2. Способы повышения износостойкости раскатной поверхности оправок и обоснование эффективности процесса наплавки.

1.2. Способы наплавки малогабаритных цилиндрических изделий.

1.3. Современные сплавы для наплавки инструмента горячего деформирования сталей.

1.4. Способы управления формированием структуры и эксплуатационных свойств наплавленного металла.

1.4.1. Способы формирования упрочняющей фазы в наплавленном металле.

1.4.2. Модифицирование наплавленного металла.

Выводы по 1 главе.

Цель и задачи исследований.

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Технологическое оборудование и материалы для изготовления порошковых проволок.

2.2. Методики наплавки опытных образцов металла.

2.3. Методики металлографических и дюрометрических исследований наплавленного металла.

2.4. Методики рентгеноструктурного и рентгеноспектрального анализа наплавленного металла.

2.5. Методики исследования эксплуатационных свойств наплавленного металла.

Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Содержание

2.5.1. Склерометрические исследования высокотемпературной износостойкости наплавленного металла.

2.5.2. Исследование стойкости наплавленного металла к образованию трещин термической усталости.

2.5.3. Методика исследование процессов высокотемпературного окисления наплавленного металла.

2.5.4. Моделирование термосилового воздействия на поверхности наплавленного металла.

2.6. Методика исследования термического цикла наплавки.

Выводы по 2 главе.

3. РАЗРАБОТКА СОСТАВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ И ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ТЕРМОСТОЙКОГО НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, МОДИФИЦИРОВАННОГО НАНОЧАСТИЦАМИ КАРБОНИТРИДА ТИТАНА Т1СЫ.

3.1. Разработка состава порошковой проволоки для наплавки термостойкого сплава с карбонитридным упрочнением.

3.2. Исследование характера формирования наплавленного металла и влияния на него азота и титана.

3.3. Исследование структуры и свойств наплавленного металла.

3.3.1. Исследование структуры наплавленного металла и влияния на него Т1СК.

3.3.2. Исследование свойств наплавленного металла и переходной зоны.

3.3.3. Исследование влияния термосилового воздействия на структуру и свойства наплавленного металла при его электромеханической обработке.

Выводы по 3 главе.

Диссертация Литвиненко-Аръкова В. Б. Содержание 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ РАСКАТНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОПРАВОК ТРУБОПРОШИВНОГО СТАНА.

4.1. Разработка методики расчета параметров режима наплавки колеблющимся электродом конических поверхностей.

4.1.1. Влияние параметров режима наплавки колеблющимся электродом на формирование наплавленного металла.

4.1.2. Расчет параметров режима наплавки малогабаритных оправок из стали 20ХН4ФА.

4.2. Технология электродуговой наплавки оправок в аргоне плавящейся порошковой проволокой.

4.3. Разработка горелки для дуговой наплавки колеблющимся электродом. .ИЗ

4.4. Сравнительная оценка себестоимости порошковых проволок с нанопорошком TiCN в наполнителе.

Выводы по 4 главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Аргонодуговая наплавка порошковой проволокой с наночастицами TiCN поверхности оправок трубопрошивного стана»

На предприятиях, изготавливающих бесшовные горячекатаные трубы из легированных сталей, прошивка трубных заготовок является одним из основных производственных этапов. Качество продукции, производительность и ритмичность работы трубопрошивных станов во многом обусловлена износостойкостью их основного технологического инструмента - прошивных оправок. Циклическое температурно-силовое воздействие (ЦТСВ) при температурах до 950 °С обусловливает интенсивный износ наиболее нагруженных частей оправки - носка и ее раскатной поверхности. Эффективным способом их упрочнения является наплавка износостойкими сплавами.

Значительный вклад в теорию и практику наплавки инструмента для деформирования горячего металла внесли Фрумин И. И., Радченко В. Г., Кащенко Ф. Д., Сафонов Е. Н., Рябцев И. А., Соколов Г. Н., Еремин Е. Н., Коротков В. A., A. Hickl, F. R. Nabarro, P. Murray, С. Evans и многие другие исследователи. В ряде работ показано, что повысить износостойкость оправок можно путем наплавки их носков. Этот прием дает возможность почти в два раза повысить их ресурс, но вместе с тем достаточной износостойкости он не обеспечивает. Для улучшения эксплуатационных характеристик оправки необходимо наплавлять и ее быстроизнашивающуюся раскатную поверхность. Поскольку специализированных материалов для наплавки подобного инструмента нет, то научные исследования, направленные на разработку нового материала, а также технологии его наплавки на криволинейную поверхность оправки представляются актуальными.

Повышенные сварочно-технологические свойства термо- и износостойкого наплавленного металла реализуются не только при оптимальных химическом составе, объемной доле и морфологии упрочняющих фаз, но напрямую зависят и от кристаллического строения матрицы, важным параметром которого является размер исходного зерна в металле. Из работ Данкова П. Д., Ребиндера П. А., Френкеля Я. И., Данилова В. И., Гаврилина И. В., Ершова Г. С., Гольдштейна Я. Е., Tilller W. A., Takahashi Т. и др., в которых

Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Введение рассмотрены физико-химические процессы модифицирования сплавов, известно, что максимальный эффект упрочнения и модифицирования металла достигается при введении в металлический расплав частиц, обладающих высокой термодинамической стабильностью, малыми (менее 100 нм) размерами и изоморфностью с кристаллической решеткой сплава. Однако результатов исследований особенностей легирования такими компонентами наплавленного металла в условиях электродуговой сварки и наплавки опубликовано сравнительно мало. Это подтверждает актуальность диссертационного исследования, выполненного в рамках ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России», государственный контракт Минобрнауки № 16.740.11.0017.

Цель и задачи исследования:

Целью диссертационного исследования является повышение износостойкости оправок трубопрошивного стана на основе разработки состава порошковой проволоки и технологии аргонодуговой наплавки азотосодержа-щим сплавом с аустенитно-мартенситной структурой.

Задачи, решение которых выносится на защиту:

1. Физико-химические взаимодействия в реакционной зоне при аргонодуговой наплавке азотсодержащего сплава с аустенитно-мартенситной структурой.

2. Влияние наночастиц ТЮЫ и азота, введенных в наполнитель порошковой проволоки, на формирование структуры и высокотемпературные свойства наплавленного металла.

3. Состав порошковой проволоки с наночастицами ТЮК в наполнителе для однопроходной аргонодуговой наплавки.

4. Методика расчета параметров режима дуговой наплавки колеблющимся электродом криволинейной поверхности полых прошивных оправок малого диаметра.

5. Технология однопроходной аргонодуговой наплавки колеблющимся электродом раскатной поверхности прошивных оправок.

Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Введение

Научная новизна работы заключается в установлении функциональных взаимосвязей между физико-химическими взаимодействиями, протекающими в реакционной зоне при аргонодуговой наплавке порошковой проволокой, а также свойствами и структурой азотосодержащего наплавленного металла системы Ре-С-Сг-Мо-№-Тл-1\[, а именно:

1. Показано, что устойчивое существование дуги в аргоне, стабильный перенос капель, качественное формирование наплавленного металла и отсутствие в нем пор от азота достигаются при его содержании в наполнителе проволоки не более 0,32 масс.%, что обусловлено пределом растворимости азота в высокотемпературном расплаве капель.

2. Выявлено, что при легировании наплавленного металла азотом и титаном в диапазонах соответственно 0,05.0,2 и 0,02.0,18 масс. % в результате протекания экзотермической реакции образования нитридов титана вследствие повышения температуры сварочной ванны и уменьшения толщины прослойки расплава между быстро перемещающейся дугой и основным металлом увеличивается его проплавление, а качество формирования наплавленного металла улучшается.

3. Показано, что при введении в наполнитель проволоки наночастиц карбонитрида Т1СЫ в диапазоне от 0,2 до 0,6 масс. % реализуется эффект модифицирования наплавленного металла системы Ре-С-Сг-Мо-№-Т1-1Ч, и повышаются его эксплуатационные свойства, что можно объяснить сохранением в расплаве некоторого количества наночастиц ТлСИ, служащих инокуляторами в кристаллизующемся металле.

Выявлен механизм формирования высокопрочной, термически стабильной композиционной аустенитно-мартенситной структуры наплавочного сплава системы Ре-С-Сг-Мо-М-ТьЫ, заключающийся в перераспределении легирующих элементов в зернах у-твердого раствора с образованием в них равномерно расположенных участков низкоуглеродистого мартенсита реечного типа, а также с формированием в центрах зерен сферических микровы

Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Введение делений с диаметром 1 -2 мкм, в которых повышено содержание легирующих компонентов системы.

Практическая значимость:

На основании проведенных исследований разработаны состав порошковой проволоки ПП-Нв-850 (ТУ ВолгГТУ 284-11) и технология аргонодуговой наплавки термостойкого сплава с аустенитно-мартенситной структурой. Материал и технология использованы в промышленности для наплавки экспериментальной партии оправок, которые испытаны в натурных условиях на ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь». Они также внедрены на ОАО ВЗТИ «Термостепс» I для изготовительной и ремонтной наплавки валков центробежной машины, производства термоизоляционных плит с экономическим эффектом 300 тыс. руб. (доля автора составила 20 %). Все разработки защищены двумя патентами на полезные модели РФ и внедрены в учебный процесс на кафедре сварочного производства ВолгГТУ по учебной дисциплине «Технология наплавки».

Публикации:

По результатам диссертационной работы опубликовано 16 печатных работ, из них 4 в периодических рецензируемых научно-технических журналах из списка ВАК и одна статья в международном информационно-техническом журнале, а также получено 2 патента на полезные модели; одна заявка на изобретение находится на стадии экспертизы.

1. Литвиненко-Арьков, В. Б. Расчёт режима дуговой наплавки колеблющимся электродом оправок трубопрокатного стана / В. Б. Литвиненко-Арьков, Г. Н. Соколов, В. И. Лысак, Ф. А. Кязымов // Сварка и диагностика. — 2010. — № 5 (сентябрь-октябрь). - С. 20-24.

2. Соколов, Г. Н. Способы повышения ресурса прошивных оправок трубопрокатных станов / Г. Н. Соколов, В. Б. Литвиненко-Арьков, В. И. Лысак // Заготовительные производства в машиностроении. - 2011. - № 11. - С. 10-14.

3. Соколов, Г. Н. Диагностика износостойкости наплавленного металла методом склерометрии / Г. Н. Соколов, А. А. Артемьев, И. В. Зорин,

Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Введение

В. И. Лысак, В. Б. Литвиненко-Арьков // Сварка и диагностика. - 2012. - № 2 (март-апрель). - С. 34-39.

4. Литвиненко-Арьков, В. Б. Структура и свойства термостойкого металла, наплавленного порошковыми проволоками с наночастицами TiCN /

B. Б. Литвиненко-Арьков, Г. Н. Соколов, Ф. А. Кязымов // Изв. ВолгГТУ. Серия «Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении». Вып. 6 : межвуз. сб. науч. ст. / ВолгГТУ. - Волгоград, 2012. - № 9 (96).

C. 194-197.

5. Литвиненко-Арьков, В. Б. Исследование влияния азота и нитридооб-разующих элементов на структуру и износостойкость наплавленного металла [Электронный ресурс] / В.Б. Литвиненко-Арьков // Физико-химия и технология неорганических материалов : сб. матер. VIII рос. ежегод. конф. молодых науч. сотрудников и аспирантов, 15-18 ноября 2011 г. / ИМЕТ РАН. - М., 2011. - С. 599-600. - Режим доступа : http://m.imetran.ru/2011/index.php.

6. Литвиненко-Арьков, В. Б. Влияние нанопорошка карбонитрида титана на структуру и свойства термостойкого наплавленного металла / В. Б. Литвиненко-Арьков, Г. Н. Соколов, А. В. Букин // Dny Vedy - 2012 : ma-terialy VIII mezinar. vedecko-prakticka konference, 27 brezen - 05 dubna 2012 roku. Dil 89. Technicke vedy. - Praha, 2012. - S. 38-42.

7. Литвиненко-Арьков, В. Б. Влияние термического цикла широкослойной наплавки на структуру ЗТВ оправок из стали 20ХН4ФА / В. Б. Литвиненко-Арьков, Г. Н. Соколов // XV региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области (Волгоград, 9-12 ноября 2010 г.): тез. докл. / ВолгГТУ [и др.].- Волгоград, 2011. - С. 126-128.

8. Букин, А. В. Влияние титана и азота на характер формирования наплавленного металла / А. В. Букин, В. Б. Литвиненко-Арьков, А. А. Артемьев, Г. Н. Соколов // XVI региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области, Волгоград, 8-11 ноября 2011 г. : тез. докл. / ВолгГТУ [и др.]. - Волгоград, 2012. - С. 133-134.

Диссертация Литвиненко-Аръкова В. Б. Введение

9. Литвиненко-Арьков, В. Б. Дуговая наплавка раскатной поверхности прошивных оправок / В. Б. Литвиненко-Арьков, Г. Н. Соколов, В. И. Лысак // Новые материалы и технологии в машиностроении : сб. науч. тр. по итогам междунар. науч.-техн. конф. Вып. 11 / Брянская гос. инж.-техн. академия. -Брянск, 2010.-С. 79-81.

10. Литвиненко-Арьков, В. Б. Компьютеризированный расчёт режима дуговой широкослойной наплавки / В. Б. Литвиненко-Арьков, П. П. Титаренко, В. И. Лысак, Г. Н. Соколов // Научному прогрессу - творчество молодых : сб. матер, междунар. молодёжной науч. конф. по естественнонаучным и техническим дисциплинам (Йошкар-Ола, 16-17 апр. 2010 г.). В 3 ч. Ч. 1 / Марийский гос. техн. ун-т [и др.]. - Йошкар-Ола, 2010. - С. 271-273.

11. Литвиненко-Арьков, В. Б. Конечно-элементное моделирование тепловых полей при наплавке с поперечными колебаниями электрода / В.Б. Литвиненко-Арьков, И. В. Арефьев, П. П. Титаренко, П. Н. Олиферчук, Г. Н. Соколов // Наука. Технологии. Инновации : матер, всерос. науч. конф. молодых учёных (г. Новосибирск, 3-5 декабря 2010 г.). В 4 ч. Ч. 1 / ГОУ ВПО "Новосиб. гос. техн. ун-т". - Новосибирск, 2010. - С. 74-76.

12. Титаренко, П. П. Разработка методики и программы для расчёта режима дуговой наплавки колеблющимся электродом полых цилиндрических изделий / П. П. Титаренко, В. Б. Литвиненко-Арьков, Г. Н. Соколов // Наука. Технологии. Инновации : матер, всерос. науч. студенч. конф. молодых учёных (Новосибирск, 4-5 дек. 2009 г.). В 7 ч. Ч. 1 / ГОУ ВПО "Новосибир. гос. техн. ун-т". - Новосибирск, 2009. - С. 142-144.

13. Литвиненко-Арьков, В. Б. Способ и устройство газовой защиты процесса широкослойной наплавки колеблющимся электродом / В. Б. Литвиненко-Арьков, В. И. Лысак, Г. Н. Соколов // XIV региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области (Волгоград, 10-13 нояб. 2009 г.): тез. докл. / ВолгГТУ [и др.]. - Волгоград, 2010. - С. 144-145.

14. Литвиненко-Арьков, В. Б. Формирование структуры ЗТВ оправок из стали 20ХН4ФА в процессе дуговой широкослойной наплавки /

Диссертация Литвиненко-Аръкова В. Б. Введение

В. Б. Литвиненко-Арьков, Г. Н. Соколов, В. И. Лысак, Ф. А. Кязымов // Новые перспективные материалы и технологии их получения (НПМ-2010) : сб. науч. тр. V междунар. конф., Волгоград, 14-16 сент. 2010 г. / ВолгГТУ [и др.]. - Волгоград, 2010. - С. 165-167.

15. П. м. 87018 РФ, МПК G 01 N 3/46. Склерометр / Г. Н. Соколов, В. Б. Литвиненко-Арьков, И. В. Зорин, В. И. Лысак; ВолгГТУ. - 2009.

16. П. м. 105212 РФ, МПК В 23 К 9/04. Горелка для дуговой наплавки в защитных газах / В. Б. Литвиненко-Арьков, Г. Н. Соколов, В. И. Лысак; ВолгГТУ.-2011.

17. Заявка 2011153170/02, приоритет от 26.12.2011. Порошковая проволока для наплавки / В. Б. Литвиненко-Арьков, Г. Н. Соколов, А. А. Артемьев, В. И. Лысак (решение о выдаче патента от 15.11.2012).

Апробация работы:

Основные результаты работы доложены и обсуждены на международных и всероссийских научно-технических конференциях: «Новые материалы и технологии в машиностроении» (Брянск 2010 г.), «Физико-химия и технология неорганических материалов» (Москва ИМЕТ РАН им. А. А. Байкова 2011 г.), «Научному прогрессу - творчество молодых» (Йошкар-Ола 2010 г.), «Новые перспективные материалы и технологии их получения НПМ-2010» (Волгоград 2010 г.), «Наука. Технологии. Инновации» (Новосибирск 2009, 2010 годы), в VIII научно-практической конференции «Dny Vedy - 2012» в Чехии, а также на XIV, XV и XVI региональных конференциях молодых исследователей Волгоградской области, ежегодных внутривузовских (20092011 гг.) ВолгГТУ и научных семинарах кафедры «Оборудование и технология сварочного производства» ВолгГТУ, г. Волгоград.

Структура и объем диссертации:

Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, общих выводов и списка использованной литературы. Работа содержит 137 страниц, 71 рисунок, 20 таблиц. Список использованной литературы содержит 152 наименования.

Заключение диссертации по теме «Сварка, родственные процессы и технологии», Литвиненко-Арьков, Вадим Борисович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основании изученных условий работы прошивных оправок сформулированы требования к наплавленному металлу, заключающиеся в обеспечении повышенных значений сопротивления его пластическому деформированию, стойкости к образованию трещин термической усталости и способности к образованию при термической обработке слоя оксидов толщиной не менее 100 мкм.

2. Выявлен диапазон содержания легирующих элементов в системе С-Ре-Сг-М-Мо-Тл-Ы, а именно, масс.% хрома 13,0-15,0, никеля 3,5-4,5, молибдена 2,0-2,8, углерода до 0,15 и азота 0,10-0,15, в котором обеспечивается формирование аустенитно-мартенситной структуры наплавленного металла, а в качестве модификатора предложено использовать наночастицы карбонитрида ТлСИ

3. Показано, что устойчивое существование дуги в аргоне, стабильный перенос капель, качественное формирование наплавленного металла и отсутствие в нем пор от азота достигаются при его содержании в наполнителе проволоки не более 0,32 масс.%, что обусловлено пределом растворимости азота в высокотемпературном расплаве капель.

4. Выявлено, что при легировании наплавленного металла азотом и титаном в диапазонах, соответственно, 0,05.0,2 и 0,02.0,18 масс.% в результате протекания экзотермической реакции образования нитридов титана, обусловливающей уменьшение поверхностного натяжения на межфазной границе газ - металлический расплав и снижение его вязкости, нарушается существование прослойки расплава между быстро перемещающейся дугой и основным металлом, что приводит к увеличению его проплавления, а также способствует качественному формированию наплавленного металла.

5. Показано, что при введении в наполнитель проволоки наночастиц карбонитрида Т1СЫ в диапазоне от 0,2 до 0,6 масс. % реализуется эффект

Диссертация Литвиненко-Аръкова В. Б. Общие выводы модифицирования наплавленного металла системы Ре-С-Сг-Мо-№-Тл-К и повышаются его эксплуатационные свойства, что можно объяснить формированием в расплаве капель гетерогенных кластеров соединения ТЮМ, из которых в процессе охлаждения сварочной ванны образуются коллоидные частицы нитридов и карбонитридов титана, служащие инокуляторами в кристаллизующемся металле, стойкость которого к пластической деформации при температурах (до 950 °С) увеличивается в два раза при содержании наночастиц ТлСК в наполнителе проволоки 0,4 масс.%.

6. Выявлен механизм формирования высокопрочной, термически стабильной композиционной аустенитно-мартенситной структуры наплавочного сплава системы Ре-С-Сг-Мо-№-Т1->1, заключающийся в перераспределении легирующих элементов в зернах у-твердого раствора с образованием в них равномерно расположенных участков низкоуглеродистого мартенсита реечного типа, а также с формированием в центрах зерен сферических микровыделений с диаметром 1-2 мкм, в которых повышено содержание легирующих компонентов системы.

7. Показано, что в процессе аргонодуговой наплавки оправок колеблющимся электродом в основном металле оправки формируется низкоградиентное тепловое поле, которое способствует уменьшению скорости охлаждения металла в ЗТВ в диапазоне температур бейнитного превращения, в результате чего можно исключить предварительный подогрев при наплавке оправки из закаливающейся стали 20ХН4ФА.

8. По разработанной технологии наплавлены оправки, прошедшие натурные испытания при прокатке труб на ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь», в результате которых выявлено, что износостойкость инструмента, с поверхностью наплавленной разработанным материалом, превышала стойкость штатных оправок в 1,5-2,0 раза.

Диссертация Литвиненко-Аръкова В. Б. Список использованной литературы

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Литвиненко-Арьков, Вадим Борисович, 2012 год

1. Вавилкин, Н. М. Особенности износа водоохлаждаемых оправок при прошивке легированных сталей / Н. М. Вавилкин, В. С. Гончаров, Д. В. Бодров, и др. // Известия вузов. Черная металлургия. 2009. - №7. -С. 37-40.

2. Вавилкин, Н. М., Прошивная оправка / Н. М. Вавилкин, В. В. Бухмиров. -М.: «МИСиС», 2000. 128 с.

3. Потапов, И. Н. Теория трубного производства / И. Н. Потапов, А. П. Коликов, В. М. Друян. М.: Металлургия, 1991. - 305 с.

4. Потапов, И. Н. Технология винтовой прокатки / И. Н. Потапов, П. И. Полухин. М.: Металлургия, 1990. - 343 с.

5. Мискин, В. А. Промышленные испытания штамповых оправок прошивного стана / В. А. Мискин // Современная технология производства трубопрокатного и трубоволочильного инструмента: Сб. науч. Тр., 1974. -№ 3. С. 55-56.

6. Касьян, В. X. Влияние температурно-силовых условий деформации на стойкость прошивных оправок / В. X. Касьян, С. В. Мазур // Металлургическая и горнорудная промышленность. — 2003. №2. - С. 57-61.

7. Чикалов, С. Г. Исследование работы технологического инструмента непрерывного стана ТПА 159-426 / С. Г. Чикалов, А. П. Фадеев,

8. A. П. Коликов // Сталь. 1999. - №3.- С. 38-44.

9. Толмачев, В. С. Освоение прошивки гильз на стане конструкции ЭЗТМ /

10. B. С. Толмачев, А. И. Степанов, Ю. Г. Губин // Сталь. 2009. - №7.1. C. 56-58.

11. Рахманов, С. Р. Калибровка оправок и оптимизация очага деформации прошивного стана / С. Р. Рахманов, В. Н. Данченко // Сталь. 2009. -№6.-С. 53-55.

12. Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Список использованной литературы

13. Чучвага, А. П. Повышение стойкости оправок стана пресс-валковой прошивки на ТПА 159-426 / А. П. Чучвага, Б. М. Фискин, В. В. Фролочкин и др. // Сталь. 2000. - №2. - С. 51-52.

14. Романцев, Б. А. Повышение износостойкости оправок прошивного стана / Б. А. Романцев, О. К. Матыко // Известия вузов. Черная металлургия.2008.-№8.-С. 16-19.

15. Хавкин, Г. О. Сравнительная характеристика водоохлаждаемых оправок прошивного стана, изготовленных различными способами / Г. О. Хавкин, В. М. Бродский, Г. В. Лисовая // Сталь. 2004. - №8. - С. 60-62.

16. Шапиро, И. А. Повышение эффективности использования оправок прошивных станов / И. А. Шапиро, Г. О. Хавкин, В. М. Бродский // Сталь.2009.-№9.-С. 75-76.

17. Белошапко, М. В. Применение оправок из стали типа 20ХН8Л для прошивки заготовок из коррозионностойких сталей / М. В. Белошапко, Т. Г. Даничек, И. Ю. Коробочкин и др. // Сталь. 1980. - №12. - С. 1088-1089.

18. Македонов, С. И. Высокотемпературное оксидирование оправок прошивного стана / С. И. Македонов, Р. В. Ермакова, В. М. Козлов и др. // Сталь. 1989.-№11,-С.68-70.

19. Carr, G. Е. Tribology of hard coating alloys deposited by thermal methods: Applications to industrial components / G. E. Carr, R. H. Conde // Surface & Coatings Technology. 2008. - vol. 203. - p. 685-690.

20. A. c. 1532107, В 21 В 25/00 Оправка прошивного трубопрокатного стана / Г. А. Поздеев, В. К. Цебратенко, Б. А. Резниченко и др., опубл. 30.12.1989.

21. Соколов, Г. Н. Наплавка износостойких сплавов на прессовые штампы и инструмент для горячего деформирования сталей: монография / Г.Н. Соколов, В.И. Лысак; ВолгГТУ. Волгоград: РПК «Политехник», 2005.-284 с.

22. А. с. 1340843, В 21 В 25/00 Оправка прошивного стана / К. В. Барабадзе, А. Н. Веремеевич, В. М. Друян и др., опубл. 30.09.1987.

23. Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Список использованной литературы

24. А. с. 1491596, В 21 В 25/00 Водоохлаждаемая оправка прошивного стана / К. Ф. Миленный, Б. А. Романцев, К. В. Барабадзе и др., опубл. 07.07.1989.

25. Переплетчиков, Е. Ф. Плазменная наплавка деталей металлургического оборудования / Е. Ф. Переплетчиков // Сварщик. -2004. -№1. -С. 10-11.

26. Фрумин, И. И. Технология механизированной наплавки / И. И. Фрумин, Ю. А. Юзвенко, Е. И. Лейначук. М.: Высшая школа, 1964. - 304 с.

27. Пахолюк, А. П. Оптимизация процесса дуговой широкослойной наплавки поверхностей цилиндров малых диаметров / А. П. Пахолюк, Ю. А. Юзвенко, Г. А. Кирилюк // Автоматическая сварка. 1980. - №6. -С. 49-51.

28. Рябцев, И. А. Высокопроизводительная широкослойная наплавка электродными проволоками и лентами (обзор) / И. А. Рябцев // Автоматическая сварка. 2005. - №6. - С. 36-41.

29. Соколов, Г. Н. Наплавка колеблющимся электродом цилиндрических деталей штампов для горячего деформирования сталей / Г. Н. Соколов, А. С. Трошков // Ремонт восстановление модернизация. 2009. - №1. -С. 8-11.

30. Filler materials for manual and automatic welding // ESAB welding handbook. Goteborg: ESAB AB. - 2002. - 282 p.

31. Welding Alloys limited catalog. S. Peterburg, Russia: WAR. - 2000. - 50 p.

32. Сафонов, E. H. Новые материалы и технологические процессы для продления эксплуатационного ресурса прокатных валков / Е. Н.Сафонов / Научное издание. Нижний Тагил: НФТИ (ф.) УГТУ - УПИ, 2005. - 212 с.

33. Cored wirer electrodes for surfacing. Germany, Edtlstahl: Omnitrode. -1995.-88 p.

34. Диссертация Литвиненко-Аръкова В. Б. Список использованной литературы

35. Пряхин, А. В. Износостойкая наплавка деталей прессового и прокатного оборудования на предприятиях цветной металлургии / А. В. Пряхин, J1. Н. Бармин // Наплавка. Опыт и эффективность применения: Сб. научн. тр., Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1985. С. 23-26.

36. Гудремон, Э. Специальные стали, т.2 / Э. Гудремон. М.: Металлургия, 1966.- 1274 с.

37. Меськин, В. С. Основы легирования стали / В. С. Меськин. М.: Металлургия, 1964.-684 с.

38. Константинов, В. М. Диффузионно-легированный сплав для восстановления наплавкой инструмента горяче-штамповой оснастки / В. М. Константинов // Ремонт, восстановление, модернизация. 2002. -№ 8.-С. 29-33.

39. Soudometal welding consumables for joining, surfacing and hardfacing. -UK, Manchester: Soudoinfor. 1995. - 155 p.

40. Welding materials. Germany: Thyssen Schweistechnik GmbH. - 2000. -32 p

41. Опыт изготовительной наплавки штампов электродами ОЗШ-6 на ПО "Камаз" / И. Б. Лужанский, X. JT. Яровинский, В. И. Семендий // Наплавка при изготовлении деталей машин и оборудования: Сб. науч. тр., Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1986. С. 71-74.

42. Бармин, JI. Н. Разработка износостойких наплавочных материалов и процессов их наплавки / J1. Н. Бармин, В. П. Гусев // Современные способы наплавки и их применение: Сб. науч. тр., Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1982.-С. 40-47.

43. Сафонов, Е. Н. Повышение служебных характеристик наплавленного мартенситостареющего металла при циклическом термомеханическом воздействии / Е. Н. Сафонов, J1. Н. Бармин, А. В. Пряхин // Изв. вузов. Черная металлургия. 1983. -№ 12. - С. 72-74.

44. Падун, А. Н. Повышение стойкости штампов горячего деформирования наплавкой / А. Н. Падун, В. П. Ильин, Ю. А. Алимов // Сварочное производство. 1981. - С. 29-30.

45. Диссертация Литвиненко-Аръкова В. Б. Список использованной литературы

46. Демянцевич, В. П. Структурные и фазовые превращения наплавленного металла систем Fe-Co-W и Fe-Co-Mo / В. П. Демянцевич,

47. A. С. Крыжановский // Сварочное производство. 1979. - № 5. - С. 3-5.

48. Кондратьев, И. А. Исследование свойств наплавленного металла типа мартенситостареющих сталей / И. А. Кондратьев, И. А. Рябцев, Я. П. Черняк // Автоматическая сварка. 2004. - № 10. - С. 16-18.

49. Bransali, К. New low cobalt alloys cut hard-facing cost / K. Bransali, W. Si-lense, A. Hickl // Welding desing and fabrication 1980. - 53. - № 5. - P. 75-77.

50. Микаелян, Г. С. Применение сталей ПНП в качестве наплавочных материалов для повышения усталостной прочности наплавленных деталей / Г. С. Микаелян, И. А. Рябцев, В. Г. Васильев // Автоматическая сварка. -1993.- № 10.-С. 34-36.

51. Welding Alloys limited catalog. S. Peterburg, Russia: WAR. - 2000. - 50 p.

52. Open arc welding method and flux cored consumable electrod wires for use the above method : pat. 2253804 UK : Int. cl. В 23 К 9/00 / S. Atamert, J. J. K. Stekly ; applicants S. Atamert. № 9106019.4 ; filing 21.03.91 ; publ. 23.09.92.

53. Богачев, И. H., Еголаев, В. Ф. Структура и свойства железомарганцевых сплавов. М.: Металлургия, 1973. - 295 с.

54. Потак, Я. М. Высокопрочные стали. / Я. М. Потак., серия «Успехи современного металловедения». М.: Металлургия. - 1972. - 208 с.

55. Кондратьев, И. А. Исследование свойств наплавленного металла типа мартенситостареющих сталей / И. А. Кондратьев, И. А. Рябцев, Я. П. Черняк // Автоматическая сварка. 2004. - № 10. - С. 16-18.

56. Кальянов, В. Н. Мартенситно-стареющие стали для наплавки штампов /

57. B. Н. Кальянов, В. А. Багров // Сварочное производство. 2003. - № 2.1. C. 35-37.

58. Потак, Я. М. Структурная диаграмма низкоуглеродистых нержавеющих сталей применительно к литому и наплавленному при сварке металлу /

59. Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Список использованной литературы

60. Я. М. Потак, Е. А. Сагалевич // Автоматическая сварка. 1972. - № 5. -С. 10-15.

61. Королев, Н. В. Метод расчетного определения фазового состава и структуры износостойких наплавочных сплавов / Н. В. Королев, О. В. Пименова, Н. В. Бороненков // Сварочное производство. 2002. - № 4. - С. 11-16.

62. Карпенко, В. М. Влияние субмикроскопических включений в наплавленном металле на стойкость штампов / В. М. Карпенко, В. Т. Катренко,

63. B. Д. Кассов // Сварочное производство. 1972. - №12. - С. 14-16.

64. Сварка и наплавка. Пособие по-выбору наплавочных материалов ESAB Электронный ресурс. Режим доступа : http://www.esab.ru/products/up-load/KatalogSvarkai naplav-ka.pdf.

65. Product Data Sheet. Standard Flux-Cored Wires for Hardfacing Электронный ресурс. / CORODUR Verschleiss-Schutz GmbH Thale. Режим доступа : http://www.corodur-thale.de/eng/Downloads/Standardfluxcoredwi-resforhardfacing.pdf.

66. Каталог продукции Электронный ресурс. / ASM. Режим доступа :чhttp://asm-swm.com/index.php?name=pages&op=view&id=l

67. Welding consumables. Catalog Электронный ресурс. / Lincoln Electric. -2011. Режим доступа : http://www.lincolnelectric.com/assets/US/EN/lite-rature/Cl 10.pdf

68. Welding consumables. Catalog Электронный ресурс. / UTP. 2009. - Режим доступа : http://www.kskct.cz/images/materialy/en/utp.pdf.

69. Вознесенская, H. М. Структура и свойства высокопрочной нержавеющей стали 1Х15Н4АМЗ / H. М. Вознесенская, В. И. Изотов, Н. В. Ульянова и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1971. - №1.1. C. 32-35.

70. Короткое, В. А. Наплавка роликов MHJI3 / В. А. Коротков, И. Д. Михайлов // Сварочное производство. 2011. - № 8. - С. 33-38.

71. Микаэлян, Г. С. Структурные превращения в металле, наплавленном на бандажи валков-кристаллизаторов / Г. С. Микаэлян, В. Г. Васильев //

72. Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Список использованной литературы

73. Наплавка при изготовлении деталей машин и оборудования: Сб. науч. тр., Киев: ИЭС им. Е.О. Патона, 1986. С. 45-48.

74. Effect of N on microstructure and mechanical properties of 16Cr5NilMo martensitic stainless steel / X.P. Ma etc. // Materials and Design. 2012. -vol. 34. - p. 74-81.

75. Упрочнение конструкционных сталей нитридами / М. И. Гольштейн и др. М. : Металлургия, 1970. - 224 с.

76. The relationship between chromium nitride and secondary austenite precipitation in duplex stainless steels / A.J. Ramirez, J.C. Lippold, S.D. Brandi // Metallurgical and materials transactions. 2003. - vol. 34a. - p. 1575-1597.

77. Effect of oxygen and nitrogen on the structure and properties of weld metal in welding type 01 Khl4N5MF low-carbon hardening steels / Zh. A. Lepilina etc. // Welding International. 1990. - № 4. - p. 743-745.

78. Berns, H. Properties of high nitrogen steels / H. Berns, F. Krafft // In: Proc 2nd int conf high nitrogen steels. 1999. p. 338-342.

79. Rawers, J.C. Nitrogen as a friendly addition to steel / J.C. Rawers // Steel Grips. 2006. - №2. - p. 125-135.

80. Каковкин, О. С. Особенности легирования наплавленного металла карбидом титана при дуговой износостойкой наплавке / О. С. Каковкин, Ю. Д. Дарахвелидзе, Г. Г. Старченко // Технология металлов. 2009. -№ 1. - С. 33-34.

81. Сараев, JI. И. Рентгеноструктурное исследование покрытий, полученных электродуговой наплавкой композиционного порошка на основе карбида титана / JI. И. Сараев и др. // Сварочное производство. 2000. - № 8. -С. 21-23.

82. Коберник, Н. В. Аргонодуговая наплавка износостойких композиционных покрытий / Н. В. Коберник, Г. Г. Чернышов, Р. С. Михеев и др. // Физика и химия обработки материалов. 2009. - № 11. - С. 51-55.

83. Белый, А. И. Влияние легирующих элементов на структуру композиционного сплава на основе карбидов вольфрама / И. А. Белый,

84. Диссертация Литвиненко-Аръкова В. Б. Список использованной литературы

85. A. П. Жудра, В. И. Дзыкович // Автоматическая сварка. 2002. - № 11.-С. 18-11.

86. Бороненков, В. Н. Методика расчета равновесного количества фаз, выделяющихся из многокомпонентных расплавов на основе железа /

87. B. Н. Бороненков, Н. В. Королев, О. В. Пименова // Ресурсосберегающие технологии в машиностроении: Сб. научн. тр., Екатеринбург: УГТУ, 1997 .-С. 15-20.

88. Быстров, В. А. Исследование процессов на поверхности раздела КМ на основе карбидов титана / В. А. Быстров // Изв. вузов. Черн. Металлургия. 2002. - № 8. - С. 38-37.

89. Kivineva, Т. I. Particulate reinforced metal matrix composite as a weld deposit / Т. I. Kivineva, D. L. Olson, D. К Matlock // Welding journal. - 1995. - № 3. -P. 83-92.

90. Пархоменко, А. Г. Особенности легирования металла карбидами титана в процессе наплавки под керамическим флюсом / А. Г. Пархоменко, Н. Н. Потапов, С. А. Курланов, и др. // Сварочное производство. 1989. -№4.-С. 34-36.

91. Сараев, Ю. Н. Особенности формирования структуры и свойства порошковых покрытий, содержащих карбид титана, при дуговой наплавке / Ю. Н. Сараев и др. // Сварочное производство. 1999. -№ 8. - С. 19-23.

92. Григоров, И. Г. О зависимости температуры плавления нанодисперсного карбонитрида титана от радиуса частиц / И. Г. Григоров, Ю. Г. Зайнулин // Преспективные материалы. 2007. - № 6. - С. 60-63.

93. Быстров, В. А. Основы электрошлаковых технологий упрочнения композиционными сплавами деталей, работающих при высокотемпературном износе: автореф. дис. на соискание ученой степени докт. техн. наук по специальности 05.03.06. Барнаул, 2003. - 35 с.

94. Жудра, А. П. Новые композиционные сплавы и результаты исследования их свойств / А. П. Жудра, А. И. Белый // Теоретические и техноло

95. Диссертация Литвиненко-Аръкова В. Б. Список использованной литературыгические основы наплавки. Наплавленный металл: Сб. науч. тр., Киев: ИЭС им. ЕО Патона, 1977.-С. 151-157.

96. Танеев, А. А. Анализ и ранжирование критериев выбора дисперсных частиц для упрочнения штамповых сплавов с рабочей температурой 950°-1000°С / А. А. Танеев, В. А. Енгулатова // Ползуновский альманах. -2003 -№3-4.-С. 134-135.

97. Деменок, О. Б. Выбор тугоплавких дисперсных соединений (ТДС) для упрочнения жаропрочных штамповых сплавов / О. Б. Деменок, А. А. Танеев // Ползуновский альманах. 2006 - №3. - С. 29-31.

98. Di Schino, A Grain size dependence of mechanical, corrosion and tribologi-calproperties of high nitrogen stainless steels / A. Di Schino, M. Barteri, J. M. Kenny // Journal of Materials Science. vol. 38. - 2003. -pp. 3257-3262.

99. Багрянский, К. В. Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами / К. В. Багрянский. Киев : «Техшка», 1976. - 184 с.

100. Ребиндер, П. А. Избранные труды. В 2 кн. Текст. . Кн. 2 : Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика / П. А. Ребиндер. М. : Наука, 1979. - 384 с.

101. Гольдштейн, Я. Е. Модифицирование и микролегирование чугуна и стали / Я. Е. Гольдштейн, В. Г. Мизин. М. : Металлургия, 1986. - 272 с.

102. Гольдштейн, Я. Е. Инокулирование железоуглеродистых сплавов / Я. Е. Гольдштейн, В. Г. Мизин. М. : Металлургия, 1993. - 415 с.

103. Ершов, Г. С. Строение и свойства жидких и твердых металлов / Г. С. Ершов, В.А. Черняков. Металлургия. 1978. - 125 с.

104. Tilller, W. A. the electrostatic contribution in heterogeneous nucleation theory: pure liquids / W. A. Tilller, T. Takahashi // Acta Metallurgica. vol. 17. -1969.-pp. 483-496.

105. Кривоносова, E. А. К проблеме рационального микролегирования сварного шва титаном / Е. А. Кривоносова, В. В. Уточкин, В. М. Язовских // Сварочное производство. №5. - 2001. - С. 6-9.

106. Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Список использованной литературы

107. Кривоносова, Е. А. Математическая модель кинетики роста частиц нитрида титана в сварном шве / Е. А. Кривоносова, В. М. Язовских, В. В. Уточкин и др. // Сварочное производство. №7. - 2002. - С. 24-28.

108. Бельченко, Г. И. Неметаллические включения и качество стали / Г. И. Бельченко, С. И. Губенко. Киев : «Техшка», 1980. - 168 с.

109. Муравьев, К. А. Трещино- и коррозионностойкость сварных соединений нефтепроводов Западной Сибири : дис. на соискание уч. степ. канд. техн. наук : 05.03.06 / К. А. Муравьев. Челябинск, 2004. - 204 с.

110. Еремин, Е. Н. Применение наночастиц тугоплавких соединений для повышения качества сварных соединений из жаропрочных сплавов / Е. Н. Еремин // Омский научный вестник. №3. - 2009. - С. 63-67.

111. Соколов, Г. Н. Модифицирование структуры наплавленного металла нанодисперсными карбидами вольфрама / Г. Н. Соколов, В. И. Лысак,

112. A. С. Трошков, и др. // Физика и химия обработки материалов. 2009. -№6.-С. 41-47.

113. Соколов, Г. Н. Влияние нанодисперсных карбидов \¥С и никеля на структуру и свойства наплавленного металла / Г. Н. Соколов, А. С. Трошков,

114. B. И. Лысак, и др.// Сварка и диагностика. 2011. - №3. - С. 36-38.

115. Трошков, А. С. Структура и свойства низкоуглеродистого металла, наплавленного под керамическим флюсом, содержащим композиционные микрогранулы №-нанодисперсный / А. С. Трошков, Г. Н. Соколов,

116. C. С. Сычева, и др. // Изв. ВолгГТУ. Серия / ВолгГТУ. Волгоград, 2012. -№9.-С. 187-190.

117. Миннеханов, Г. Н. Влияние модифицирования наночастицами карбо-нитрида титана и легирования титаном на струтуру и свойства доэвтек-тических чугунов / Г. Н. Миннеханов, О. А. Шуйкин, Р. Г. Миннеханов // Омский научный вестник. 2009. - № 1. - С. 22-25.

118. Миннеханов, Г. Н. Влияние модифицирования наночастицами карбо-нитрида титана на кристаллизацию жаропрочного никелевого сплава

119. Диссертация Литвиненко-Аръкова В. Б. Список использованной литературы

120. ЖС-32 / Г. Н. Миннеханов, Р. Г. Миннеханов, Е. Н. Еремин // Омский научный вестник. 2009. - № 1. - С. 39-42.

121. Артемьев, А. А. Влияние микрочастиц диборида титана и наночастиц карбонитрида титана на структуру и свойства наплавленного металла / А. А. Артемьев, Г. Н. Соколов, В. И. Лысак // Металловедение и термическая обработка металлов. -2011. -№ 12. С. 32-37.

122. Производство порошковой проволоки : учеб. пособие / И. К. Походня и др.. Киев : Вища шк., 1980. - 232 с.

123. Пацекин, В. П. Производство порошковой проволоки / В. П. Пацекин, К. 3. Рахимов ; под ред. А. М. Павлова. М. : Металлургия, 1979. - 79 с.

124. Браверман, Б. Ш. Получение нитрида хрома и его использование для изготовления высокоазотистых покрытий / Б. Ш. Браверман, О. К. Лепакова, Ю. Н. Сараев и др. // Сварочное производство. 2000. - №12. - С. 8-10.

125. Самохин, А. В. Плазмохимические процессы создания нанодисперсных порошковых материалов / А. В. Самохин, Н. В. Алексеев, Ю. В. Цветков // Химия высоких энергий. 2006. - Т. 40. - №. 2. - С. 120-126.

126. Петров, Г. Л. Теория сварочных процессов ( с основами физической химии ) : учебник / Г. Л. Петров, А. С. Тумарев. Изд. 2-е, перераб. -М. : Высш. шк., 1977. - 392 с.

127. Червяков, А. Н. Металлографическое определение включений в стали / А. Н. Червяков, С. А. Киселева, А. Г. Рыльникова. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Металлургиздат. - 1962. - 248 с.

128. Беккерт, М. Способы металлографического травления, Справочник / М. Беккерт, X. Клемм. М. Металлургия. - 1988. - 400 с.

129. Миркин, Л. И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Государственное издательство физико-математической литературы, 1961. - 803 с.

130. Уманский, Я. С. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я. С. Уманский, Ю. А. Скаков, А. Н. Иванов, Л. Н. Расторгуев. -М.: Металлургия, 1982. 632 с.

131. Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Список использованной литературы

132. Горелик, С. С. Рентгенографический и электроннооптический анализ / С. С. Горелик, JI. Н. Расторгуев, Ю. А. Скаков. М.: Металлургия, 2002. -360 с.

133. Корнеев, А. Е. Определение количества остаточного аустенита в сталях мартенситного класса / А. Е. Корнеев // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2006. - №2. - С. 34-35.

134. Лебедев, Е. Н. Исследование высокотемпературных свойств наплавленного металла методом склерометрии / Е. И. Лебедев, Г. Н. Соколов, И. В. Зорин и др. // Упрочняющие технологии и покрытия. 2006. - №1. -С. 40-44.

135. Хрущев, М. М. Склерометрия / М. М. Хрущев. М.: Наука, 1968. - 205 с.

136. Кузнецова, Т. А. Применение атомно-силовой микроскопии при определении микротвердости тонких покрытий методом склерометрии / Т. А. Кузнецова, М. А. Андреев, Л. В. Макарова, и др. // Трение и износ. -2007. -№3.- С. 276-281.

137. Кречмар, Э. Методы испытаний наплавленного металла / Э. Кречмар // Теоретические и технологические основы наплавки. Свойства и испытания наплавленного металла: Сб. науч. тр., Киев: ИЭС им. Е. О. Патона, 1979.-С. 3-22.

138. Ламзин, А. Г. Метод испытания материалов, работающих при трении в условиях циклических теплосмен / А. Г. Ламзин // Трение и изнашивание при высоких температурах: Сб. науч. тр. М.: Наука, 1973. - С. 15-16.

139. Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Список использованной литературы

140. Ващенко, К. И. Автоматизированная установка для испытаний сталей на термостойкость и формоизменения при колебаниях температуры / J1. И. Ростовцев, А. В. Алеккевич // Заводская лаборатория, 1972. №7. -С. 878-880.

141. Жадан, В. Т. Установка для испытания на термостойкость / В. Т. Жадан, Ю. Е. Кулак // Заводская лаборатория, 1970. №2. - С.228-230.

142. Лебедев, О. В. Автоматическая установка для термоциклирования металлов / О. В. Лебедев // Заводская лаборатория, 1971. №3. - С. 376-378.

143. Б л очно-модульная установка для испытаний наплавленного металла / И. И. Рябцев, Я. П. Черняк, В. В. Осин // Сварщик. 2004. - № 1. - С. 18-19.

144. Никитин, В. И. Расчет жаростойкости металлов / В. И. Никитин. М.: Металлургия, 1976. - 207 с.

145. Багмутов, В. П. Электромеханическая обработка: технологические и физические основы, свойства, реализация: монография / В. П. Багмутов, С. Н. Паршев, Н. Г. Дудкина, и др. Новосибирск: Наука, 2003. - 318 с.

146. Лившиц, Л. С. Металловедение для сварщиков (сварка сталей) / Л. С. Лившиц. М. : Машиностроение, 1979. - 253 с.

147. Кальянов, В. Н. Наплавка азотистыми сплавами / В. Н. Кальянов // Автоматическая сварка. 2002. -№10. - С. 50-51.

148. Металлургия дуговой сварки: Процессы в дуге и плавление электродов / под ред. И. К. Походни ; АН УССР, Ин-т электросварки. Киев : Наук, думка, 1990.

149. Thermo Cale DEMO electronic progr. // ТС Software, Sweden. System Requirements: CD drive, 150 MB free of disk space, Processor Intel Pentium 4 or later, Windows XP/Vista/7 32 or 64 bit.

150. Походня, И. К. Сварка порошковой проволокой / И. К. Походня, А. М. Суптель, В. Н. Шлепаков. Киев : Наук, думка, 1972. - 223 с.

151. Походня, И. К. Газы в сварных швах / И. К. Походня. М. : Машиностроение, 1972. - 256 с. : ил.

152. Диссертация Литвиненко-Арькова В. Б. Список использованной литературы

153. Wada, Н. Solubility of nitrogen in liquid Fe-Cr-Ni alloys containing manganese and molybdenum / H. Wada, Pehlke R. D. // Metallurgical Transactions

154. B. 1977. - vol. 8b. - pp. 675-682.

155. Йоффе, И. С. Влияние поглощения азота ванной на образование пор при сварке порошковой проволокой / И. С. Йоффе // Автоматическая сварка. 1976.-№9.-С. 12-14.

156. Гуревич, Ю. Г. Исследование в лабораторных условиях деазотации жидкой хромоникелевой стали титаном / Ю. Г. Гуревич // Известия вузов. Черная металлургия. 1961. - №1. - С. 21-30.

157. Ющенко, К. А. Влияние титана и азота на фазовый состав и свойства сварных соединений аустенитно-ферритных коррозионно-стойких сталей типа 08Х22Н6Т / К. А. Ющенко, А. К. Авдеев, В. И. Санников и др. // Сварочное производство. 1989. - №9. - С. 12-14.

158. Дворникова, Н. В. Исследование нитридных и карбонитридных фаз в железоуглеродистых сплавах / Н. В. Дворникров, М. О. Матвеева, А. Ю. Пройдак и др. // Теория и практика металлургии. 2003. - №1.1. C. 37-42.

159. Radhavan, V. C-Fe-N-Ti (Carbon-Iron-Nitrogen-Titanium) / V. Radhavan // Journal of Phase Equilibria and Diffusion. Vol. 31. - №5. - 2010. -pp. 470-471.

160. Куликов, И. С. Термодинамика карбидов и нитридов : справочник / И. С. Куликов. Челябинск : Металлургия, 1988. - 319 с.

161. Kagava, A. Influence of alloying elements on temperature and composition for peritectic reaction in plain carbon steel / A. Kagava, T. Okamota // Material science and technology. 1986. - vol. 2. - №10. - p. 997-1008

162. Лучинский, Г. П. Химия титана / Г. П. Лучинский.- М.: «Химия». 1971. -473 с.

163. Френкель, Я. И. Кинетическая теория жидкостей / Я. И. Френкель ; отв. ред. Н. Н. Семенов, А. Е. Глауберман. Л. : Наука, 1975. - 592 с.

164. Диссертация Литвиненко-Аръкова В. Б. Список использованной литературы

165. Лободюк, В. А. Мартенситные превращения / В. А. Лободюк, Э. И. Эстрин. М. : ФИЗМАТЛИТ, 2009. - 351 с.

166. Строение металлических жидкостей: Учебное пособие / Л. А. Жукова. -Екатеринбург : УГТУ-УПИ, 2002. 46 с.

167. Chen, Z. Y. Growth of titanium nitride: From clusters to microcrystals / Z. Y. Chen, A. W. Castleman // J. Chem. Phys. 1993. - vol. 98. - pp. 231-235.

168. Махненко, В.И. Тепловые процессы при механизированной наплавке деталей типа круговых цилиндров / Т.Г. Кравцов, В.И. Махненко. Киев: Наук. Думка. - 1976. - 160 с.

169. Соколов, Г.Н. К оптимизации процесса дуговой широкослойной наплавки цилиндров малого диаметра / Г.Н. Соколов, В.М. Хрипунов // Автоматическая сварка. 1988. -№11. - С. 53.

170. Кравцов, Т. Г. Расчет температурного поля при широкослойной наплавке цилиндрических изделий из условия формирования / Т. Г. Кравцов // Автоматическая сварка. 1971. - 3. - С. 30-34.

171. Ляховая, И. В. Влияние скорости поперечных колебаний электрода на производительность широкослойной наплавки / И. В. Ляховая, Д. М. Кушнерев // Автоматическая сварка. 1972. - №5. - С.62-63.

172. Акулов, А. И. Технология и оборудование сварки плавлением / А. И. Акулов, Г. А. Бельчук, В. П. Демянцевич. М.: Машиностроение, 1977.-432 с.

173. Скульский, В. Ю. Структурные превращения и свариваемость закаливающейся высокопрочной стали 20ХН4ФА / В. Ю. Скульский, А. К. Царюк, В. Г. Васильев и др. // Автоматическая сварка. 2003. -№2.-С. 19-23.

174. Диссертация Литвиненко-Аръкова В. Б. Список использованной литературы

175. Федько, В. Т. Конструкционные особенности некоторых сварочных горелок, применяемых при сварке в среде защитных газов / В. Т. Федько, С. С. Киянов // Сварочные технологии: Пайка. 2000. - №10. - С. 15-21.

176. Чигарев, В. В. Исследование режима течения защитного газа из горелки при сварке порошковой проволокой / В. В. Чигарев, В. Н. Пучков // В1сник Приазовського державного техшчного ушверситету. 2002. -№12.-С. 149-152.

177. Федько, В. Т. Оптимизация конструкции сопла сварочной горелки при сварке в СОг / В. Т. Федько, С. С. Киянов, С. Б. Сапожников // Сварочные технологии: Пайка. 2001. - №7. - С. 9-14.