Аэрогидродинамика и пылеулавливание в вихревом аппарате с оросителем в закручивающем устройстве тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Татаринов, Евгений Борисович

• Татаринов, Евгений Борисович
• кандидат технических наук
• 2002

Оглавление диссертации кандидат технических наук Татаринов, Евгений Борисович

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕИЯ.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. Аппараты центробежного разделения аэрозолей (литературный обзор).

1.1. Центробежные аппараты сухой очистки газа.

1.2. Центробежные сепараторы-каплеуловители.

1.3. Вихревые скрубберы.

1.4. Вихревые пылеуловители конструкции КХТИ.

1.5. Влияние жидкой фазы на аэроэродинамику и гидравлическое сопротивление вихревых орошаемых аппаратов.

1.6. Обоснование конструкции аппарата.

ГЛАВА 2.Аэродинамика вихревого аппарата с вертикальнодефлекторным оросителем в закручивающем устройстве.

2.1. Описание экспериментальной установки и методика проведения эксперимента по исследованию аэродинамики вихревого аппарата при орошении в закручивающем устройстве.

2.2. Структура газового потока в контактной зоне закручивающего устройства.

2.3. Структура закрученного газового потока над закручивающим устройством.

2.4. Гидравлическое сопротивление аппарата.

ГЛАВА 3. Дисперсный состав капель в факеле орошения вихревого аппарата с вертикально-дефлекторным оросителем в закручивающем устройстве.

3.1. Описание экспериментальной установки и методика исследования дисперсного состава капель в аппарате с орошением в

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

Ск - поправка Каннингхема,

Dan - внутренний диаметр аппрата,

Fati - площадь поперечного сечения аппарата,

FBx - площадь поперечного сечения тангенциальных патрубков,

G - расход газа,

Н0р - высота зоны орошения,

К - осевая составляющая полного потока количества движения, Кх - осевая составляющая потока количества движения, L - расход жидкости,

М - осевая составляющая потока момента количества движения, МВх - входной момент количества движения,

М0- момент количества движения на срезе закручивающего устройства, Рор - относительный периметр орошения,

Рп.0р, Рп.сух. - гидравлическое сопротивление орошаемого и сухого аппарата,

Рст.вх. - статическое давление на входе в аппарат,

Ре - критерий Пекле,

R - внутренний радиус аппарата,

Re - критерий Рейнольдса,

Sc- критерий Шмидта, иф, Ux, Ur - тангенциальная, осевая, радиальная скорости твердых частиц, Vx, Уф, Vr - осевая, тангенциальная и радиальная составляющие полной скорости газового потока, Vx cp - среднерасходная скорость газового потока, Увх,- скорость во входном сечении закручивающего устройства, Vn - полная скорость газового потока, Уфт - максимум тангенциальной скорости газового потока,

W<p, Wx, Wr - тангенциальная, осевая, радиальная скорости капель, а - ширина тангенциальных патрубков, ап - ширина пленки образующаяся от одной струи, b - высота тангенциального патрубка, d0 - диаметр отверстия в оросителе, dK - диаметр капли, d4 - диаметр частицы пыли, m - количество дефлекторов, п - число отверстий в оросителе, гфт - радиус максимума тангенциальной скорости,

Wjjj - скорость истечения жидкости, z - запыленность газа,

Р - угол встречи струи жидкости с дефлектором, г) - эффективность пылеулавливания,

Ф - угол отклонения потока газа от оси аппарата, рг - плотность газа, рч - плотность частицы пыли, т - время, коэффициент лобового сопротивления капли, Ъд - коэффициент аэродинамического сопротивления аппарата,

- коэффициент лобового сопротивления частицы пыли.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Аэрогидродинамика и пылеулавливание в вихревом аппарате с оросителем в закручивающем устройстве»

В настоящее время в технике и в химической технологии в частности широкое распространение получили закрученные потоки. Так закрученные потоки используются в газовых горелках [1,2], в химических реакторах [1,3], в вихревых атомных реакторах [4], в трубах Ранка-Хилша [1,5,6], в струйных насосах [1,5], в циклонных топках [1,7], в бензиновых, дизельных и реактивных двигателях [1], в оросительных устройствах (центробежные форсунки) [8-13], в теплообменниках [14,15], в сушилках [12,16,17], в массообменых аппаратах [17-21] и в аппаратах для разделении гетерогенных смесей (пен, эмульсий, суспензий, аэрозолей) [18,22-38,111-119].

Для придания газовому или жидкостному потоку вихревого движения наибольшее распространение получили завихрители [2,17,39]: тангенциальный, улиточный тангенциальный, тангенциальный лопаточный, аксиальный (лопаточный), аксиально-тангенциальный (лопаточный), шнековые и винтовые вставки.

Наибольшее распространение из аппаратов с закрученным потоком получили пылеочистители и сепараторы-каплеуловители. В первую очередь это связано с простотой конструкции, возможностью изготовления их из различных материалов, относительно низкими энергетическими затратами, а также вследствие отсутствия движущихся частей.

Действие центробежной силы на частицу в несколько раз больше гравитационной, поэтому для пылеочистки аппараты с закрученным потоком получили более широкое распространение по сравнению с другими пылеочистителями.

Наиболее распространенным из центробежных пылеуловителей являются циклоны. В России применяется более 20 типов циклонов [9], в основном цилиндрические и конические циклоны типа НИИОгаз, ЛИОТ, СИОТ, ВЦНИОТ [8,9,40-54].

В ряду аппаратов центробежной очистки газов можно выделить вихревые аппараты мокрой очистки. Отличительной особенностью таких аппаратов является взаимодействие жидкости и газа в поле центробежных сил, благодаря чему обеспечивается эффективная сепарация твердых и жидких частиц из газового потока на стенки аппарата. При этом обеспечивается высокая относительная скорость капли жидкости и газа, что приводит к повышению производительности аппарата.

Подбор в вихревых аппаратах различных оросительных систем позволяет влиять на энергозатраты при пылеулавливании [8-10, 36-38], а также влиять на проведение массобменных процессов [20,21,38].

Использование в пылеочистке низконапорных объемных факелов орошения, обладающих незначительными энергозатратами при орошении, является предпочтительным при аппаратурном оформлении процессов очистки.

Низконапорные объемные факелы орошения чаще всего распологаются в осессимметричном закрученном потоке [36,37,55], то есть ороситель распологается на некотором расстоянии от закручивающего устройства, что приводит к пережиму газового потока и соответственно к увеличению гидравлического сопротивления аппарата. Однако в работе [55] указано, что при подаче во внутреннюю полость тангенциально-лопаточного закручивающего устройства небольшого количества жидкости приводит к снижению гидравлического сопротивления аппарата. Поэтому разработка и исследование аппарата с вводом орошения в закручивающем устройстве является важной задачей в снижений энергозатрат на пылеочистку.

В данной работе решались следующие основные задачи:

1) обоснование конструкции вихревого аппарата с вертикально-дефлекторным оросителем в двухзаходном закручивающем устройстве для проведения процесса пылеочистки;

2) аэродинамические характеристики двухзаходного закручивающего устройства и зоны осесимметричного закрученного газового потока; 8

3) влияние орошения на гидравлическое сопротивление и аэродинамику аппарата;

4) дисперсный состав капель оросительного устройства;

5) процесс пылеочистки в вихревом аппарате и получение зависимостей для его расчета.

В руководстве работой принимал участие кандидат технических наук, доцент Алексеев Виктор Александрович.

Автор выражает благодарность заведующему кафедрой МАХП КГТУ, доктору технических наук, профессору Поникарову Сергею Ивановичу, за консультации при работе над третьей и четвертой главами.

Настоящая работа выполнена на кафедре "Машины и аппараты химических производств" Казанского государственного технологического университета.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Татаринов, Евгений Борисович

ВЫВОДЫ.

1. Исследованием доказано, что при организации ввода орошения в закручивающем устройстве аппарата, значительно уменьшаются гидравлические потери и металлоемкость без ухудшения процесса пылеулавливания. На основании чего была разработана и исследована конструкция вихревого скруббера с вертикально-дефлекторным оросителем в двухзаходном тангенциальном закручивающем устройстве.

2. Исследованы поля скоростей однофазного газового потока в закручивающем устройстве, а также показано, что раскрутка газового потока меньше при орошении в закручивающем устройстве, по сравнению с орошением над закручивающим устройством.

3. Исследованием гидравлического сопротивления аппарата показано, что с ростом плотности орошения (при L/G от 0,2 до 1,5 кг/кг) гидравлическое сопротивление аппарата с орошением в закручивающем устройстве не меняется, а аппарата с орошением над закручивающим устройством растет.

4. Фотографированием факела орошения и определением дисперсного состава капель жидкости показано, что независимо от места ввода орошения дисперсный состав факела орошения подчиняется одному закону гамма-распределения.

5. Предложена методика расчета эффективности пылеулавливания аппарата, основанная на двух механизмах осаждения твердых частиц: центробежного и инерционного на каплях распыленной жидкости. Достоверность результатов расчета подтверждена экспериментальным исследованием эффективности очистки воздушного потока от порошка талька.

6. На основе полученных экспериментальных данных был рассчитан и сконструирован вихревой скруббер с орошением в закручивающем устройстве для очистки вентиляционных газовых выбросов в производстве

99

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Татаринов, Евгений Борисович, 2002 год

1. Гупта А., Лилли Д., Сайред Н. Закрученные потоки.-М.: Мир, 1987. - 588с.

2. Аэродинамика закрученной струи. Под. Ред. Р.Б.Ахмедова. М.: Энергия, 1977.-240с.

3. С.Г.Заварухин, Г.Г.Кувшинов, Л.В.Гогина, Н.Н.Кундо Интенсификация процесса каталитической очистки растворов от сероводорода с использованием катализатора ТСФК в центробежно-барботажном реакторе. Химическая промышленность, 1999, №2, с.90-94.

4. Гольдштик М.А. Вихревые потоки. Новосибирск: Наука, 1981. - 366с.

5. Мартынов А.В., Бродянский В.М. Что такое вихревая труба? — М.: Энергия, 1976.- 152с.

6. М.А.Жидков, Г.А.Комарова, В.С.Воробьев, А.В.Курилов, С.В.Селезнев, Е.Н.Лукьянов Опыт эксплуатации промышленной установки выделения метанола из продувочных газов синтеза с применением вихревой трубы. Химическая промышленность, 2000, №5, с.237-240.

7. Кнорре Г.Ф., Арефьев К.М., Блох А.Г. и др. Теория топочных процессов. -М.-Л.: Энергия, 1966-491 с.

8. Алиев Г.М.-А. Устройство и обслуживание газоочистных и пылеулавливающих установок. -М.: Металлургия, 1980-368с.

9. Алиев Г.М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. -М.:Металлургия, 1986-544с.

10. Страус В. Промышленная очистка газов. М.:Химия, 1981 -616с.

11. Хавкин Ю.И. Центробежные форсунки. Л.: Машиностроение, 1976-170с.

12. Лыков М.В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970-432с.

13. Перри Д.Г. Справочник инженера-химика. Т.2. Л.: Химия, 1969-504с.

14. Назмеев Ю.Г. Гидродинамика и теплообмен закрученных потоков реологически сложных жидкостей. -М.:Энергоатомиздат, 1996-3 04с.

15. Абросимов Б.Ф. Газодинамические особенности и энергетическое разделение закрученного потока в цилиндрических диафрагмированных каналах.: Автореферат дисс. канд. техн. наук. Казань, 1988 - 16с.

16. Механика закрученных потоков. М.:ВНИТЦ, 1986-74с.

17. Халатов А.А Теория и практика закрученных потоков. Киев: Наук. Думка, 1989 - 192с.

18. С.А.Лаптев, А.А.Овчинников, Н.А. Николаев Закономерности абсорбции газов в вихревой камере.: Массобменные процессы и аппараты химической технологии. Казань: КГТУ, 1995, с.66-69.

19. Склабинский В.И. Гидродинамика потоков в вихревом распыливающем массообменном аппарате с противотоком фаз в зоне контакта.: Автореферат дисс. канд. техн. наук. Казань, 1983 - 20с.

20. Володин В.К. Исследование аэрогидродинамики и массоперееноса в вихревом аппарате с винтовым распылителем жидкости: Дисс. канд. техн. наук. -Казань, 1982-146с.

21. Алексеев В.В. Исследование аэро-гидродинамики и массопередачи в аппарате вихревого типа со струйными факелами орошения: Дисс. канд. техн. наук. Казань, 1982-217с.

22. Валеев С.И. Очистка сточных вод в гидроциклонах систем оборотного водоснабжения: Дисс. канд. техн. наук. Казань, 2000 - 156с.

23. Степанов Н.И. Структура течения жидкости в гидроциклоне для разделения эмульсий с малым содержанием легкой фазы. Автореферат дисс. канд. техн. наук. Казань, 1997 - 20с.

24. Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. -М.: Химия, 1983.--263с.

25. Д.А.Барабанов, А.М.Кутепов, М.Г.Лагуткин, Л.Г.Цыганов Гидроциклоны в технологии обработки пенообразующих сред. Химическая промышленность, 1998, №8, с.491-493.

26. Д.А.Барабанов, А.М.Кутепов, М.Г.Лагуткин Расчет сепарационных процессов в гидроциклонах. ТОХТ, 1996, т.30, №2, с. 117-122.

27. Левданский Э.И. Разработка газоцентробежных аппаратов для разделения крупнодисперсных гетерогенных систем.: Автореферат дисс. докт. техн. наук. Львов, 1990 - 42с.

28. Остапов A.M. Разделение пылегазового потока в спирально-конических циклонах.: Автореферат дисс. канд. техн. наук. Иваново, 1990 - 16с.

29. Назаров Г.Е. Пылеулавливание в аппаратах различного конструктивного оформления.: Автореферат дисс. канд. техн. наук. Иваново, 2000 - 20с.

30. Сагбиев И.Р. Выделение газа из закрученного потока в приосевой парогазовый шнур: Дисс. канд. техн. наук. Казань, 1995 - 179с.

31. Лагерев А.В. Математическое моделирование массопереноса и удаление капельно-пленочной влаги в инерционно-гравитационных сепараторах влажного пара. -ИФЖ, т.73, №3, 2000, с.501-509.

32. Николаев А.Н., Гортышов Ю.Ф. Рекуперация органических растворителей из газовых выбросов промышленных предприятий. Химическая промышленность, №4, 1998, с.245-248.

33. Кутепов A.M., Кантюков Р.А., Артамонов Н.А., Бутусов О.Б., Мешалкин В.П. Применение вихревых аппаратов для интенсификации процесса регенерации насыщенного раствора абсорбента. Химическая промышленность, №8, 1998, с.461-467.

34. Иванов А.А., Ефремов Г.И. Эффективность улавливания волокнистых взвесей в вихревых сепарационных аппаратах. Химическая промышленность, №8, 1998, с.506-508.

35. Кутепов A.M., Жихарев А.С. Разработка и использование высокоэффективных сепараторов для выделения пыли из газа. Химическая промышленность, №8, 1998, с.494-496.

36. Алексеев В.А. Аэро-гидродинамические процессы и пылеулавливание в вихревом аппарате с вертикально-дефлекторным оросителем: Дисс. канд. техн. наук. Казань, 1985-178с.

37. Сапожникова А.Ф. Разработка и исследование вихревого массообменного аппарата для комплексной очистки газовоздушных выбросов: Дисс. канд. техн. наук. Казань, 1981-195с.

38. Булкин В.А. Разработка, методы расчета и внедрение вихревых аппаратов с объемными факелами орошения для очистки газовоздушных потоков: Дисс. д-ра. техн. наук. Казань, 1988.

39. Щукин В.К., Халатов А.А. Теплообмен, массообмен и гидродинамика закрученных потоков в осесимметричных каналах. М.: Машиностроение, 1982,-200с.

40. Ужов В.Н. Борьба с пылью в промышленности. М.:Госхимиздат, 1962-184с.

41. Ефремов Г.И., Лукачевский Б.П. Пылеочистка.- М.:Химия, 1990.-72с.

42. Алексеенко Б.А., Барановский A.M. Оборудование и эксплуатация пылеулавливающих установок.- М.:НИИТЭхим, 1989.-80с.

43. Коузов П.А., Мальгин А.Д., Скрябин Г.М. Очистка от пыли газов и воздуха в химической промышленности.- Л.:Химия, 1982.

44. Кирсанов Н.С. Новые исследования в области центробежной сепарации пыли.- М.:ЦШТИХИМНЕФТЕМАШ,1989.-40с.

45. Алиев Г.М.-А. Пылеулавливание в производстве огнеупоров.-М. Металлургия, 1981.-184с.

46. Вальберг А.Ю., Исянов Л.М., Тарат Э.Я. Технология пылеулавливания.-Л. -.Машиностроение, 1985.-192с.

47. Пылеулавливание в металлургии: Справ, изд. Алешина В.М., Вальдберг А.Ю., Гордон Г.М., Гурвиц А.А., Левин Л.С., Меттус А.А.-М. Металлургия, 1984.-336с.

48. Скрябин Г.М., Коузов П.А. Пылеулавливание в химической промышлен-ности.-Л. :Химия, 1976.-64с.

49. Справочник по пыле- и золоулавливанию. М.И.Биргер, А.Ю.Вальдберг, Б.И.Мягков и др.; Под общ. ред. А.А.Русанова.-М.:Энергоатомиздат,1983-312с.

50. Руденко К.Г., Шемаханов М.М. Обезвоживание и пылеулавливание.-М. :Недра, 1981 .-350с.

51. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии.-М. Металлургия, 1977-456с.

52. Очистка и рекуперация промышленных выбросов/Максимов В.Ф., Вольф И.В., Винокурова Т.А. и др.-М.:Лесн. Пром-сть, 1989.-416с.

53. Родионов А.И., Клумин В.Н., Торочешников Н.С. Техника защиты окружающей среды.-М.:Химия, 1989-512с.

54. Кизин М.Г. Методы расчета и рекомендации по газовым циклонным аппаратам. Владимир-.Владим.НИИСС, 1970-242с.

55. Николаев А.Н. Комплексная очистка промышленных газовых выбросов в аппаратах вихревого типа: теоретические основы и методология расчета: Дисс. д-ра. техн. наук. Казань, 1999.-288с.

56. Иванов А.А. Расчет и конструирование вихревых сепарационных аппаратов на основе структурного анализа гидродинамики закрученного потока: Автореферат дисс.д-ра.техн.наук.-Москва, 1999-32с.

57. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.-М.:Химия, 1971-783с.

58. Основы и менеджемент промышленной экологии/Мухутдинов А.А., Бо-рознов Н.И., Петров Б.Г., Мухутдинова Т.З., Шаяхметов Д.К.-Казань: Мага-риф, 1998-3 80с.

59. Разделение газовых гетерогенных систем в центробежном поле.-М.:НИИТЭхим, 1975.-47с.

60. Пути интенсификации процессов сажеулавливания. А.Ю.Вальдберг, М.М.Зайцев, Й.Й.Урбах.-М. :ЦНИИТЭнефтехим, 1970.-50с.

61. Карпов С.В., Сабуров Э.Н. Оптимизация геометрических характеристик циклонных сепараторов. ТОХТ, т.32, №1, 1998, с.11-16.

62. Иванов А.А. К расчету аэродинамики вихревых пылеуловителей. ТОХТ, т.32, №6, 1996, с.581-586.

63. Ульянов В.М., Иванов А.А., Коновалов B.C. Совершенствование аппаратурного оформления процессов пылеулавливанияв производствахдисперсных материалов. Химическая промышленность, №8, 1998, с.43-45.

64. А.с.№ 1627219 Вихревой пылеуловитель.

65. А.с.№ 1524930 Вихревой пылеуловитель.

66. А.с.№1466795 Вихревой пылеуловитель.

67. Домашнев А.С. Основы конструирования химического оборудования. М.:Химия, 1963-516с.

68. Макаров Ю.И., Генкин А.Э. Технологическое оборудование химических и нефтегазоперерабатывающих заводов. М.: Машиностроение, 1976-368с.

69. Абсорбция и пылеулавливание в производстве минеральных удобрений/ О.С.Ковалев, И.П.Мухленов, А.Ф.Туболкин, О.С.Балабеков и др.; Под ред.И.П.Мухленова, О.С.Ковалева.-М. :Химия, 1987.-208с.

70. Скворцов Г.А., Зайцев П.М., Классен П.В. Системы пылегазоочистки газов мусоросжигательных заводов. Химическая промышленность, №12, 1999, с.44-47.

71. Никольский В.В. Теоретические и экспериментальные исследования процесса центробежной сепарации в прямоточном влагомаслоотделителе.: Автореферат дис.канд.техн.наук.-JI., 1967.-14с.

72. А.с.№ 1456194 Устройство для отделения капель жидкости от газового потока.

73. Конструирование и расчет вихревых сепараторов/Сост. Николаев Н.А., Овчинников А.А.- Казань:КХТИ, 1981-20с.

74. А.с.№1554945 Газожидкостной сепаратор.

75. Конструирование и расчет массообменных аппаратов вихревого типа/Сост. Николаев Н.А., Овчинников А.А., Сабитов С.С.- КазаныКХТИ, 1980-36с.

76. Машины и аппараты химических производств/И.И.Поникаров, О.А.Перелыгин, В.Н.Доронин, М.Г.Гайнуллин.- М.Машиностроение, 1989.-368с.77. А.с.№ 1662637 Скруббер.

77. А.с.№1533741 Устройство для мокрой очистки газа.

78. А.с.№601017 Массообменный аппарат для очистки газов.

79. А.с.№ 1680282 Устройство для очистки воздуха.

80. А.с.№ 1172581 Центробежный скруббер.

81. Мокрые пылеуловители ударно-инерционного, центробежного и форсуночного действия. А.Ю.Вальдберг, Ю.В.Новалевский, Г.К.Лебедюк.-М. :ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1981.-3 8с.

82. Поникаров И.И., Булкин В.А., Перелыгин О.А., Поникаров С.И. Интенсификация технологических процессов с использованием центробежного по-ля.//Вестник Казанского технологического университета.Т.1-Казань :КГТУ, 1998.-С.96-103.

83. А.с.№ 1674917 Газопромыватель.

84. А.с.№ 1810085 Устройство для мокрой очистки газов.

85. А.с.№ 1637845 Конденсационный пылеуловитель.

86. Гимранов Н.М. Разработка и исследование вихревого орошаемого пылеуловителя с двойной зоной очистки газа.: Автореферат дис. канд. техн. наук.-Казань, 1983.-16с.

87. Богатых С.А. Комплексная обработка воздуха в пенных аппаратах. JI. Судостроение, 1964-316с.

88. Богатых С.А. Циклонно-пенные аппараты. Л. Машиностроение, 1978.-223с.

89. Богатых С.А. Улавливание пыли динамическим двухфазным слоем в ци-клонно-пенных аппаратах.//Труды ЛенНИИГипрохима. Выпуск 14-Л.: Лен-НИИГипрохим, 1975-С.35-38.

90. А.с.№ 1576184 Устройство для очистки газа.

91. А.с.№ 1632472 Скруббер для мокрой очистки газов.

92. Овчинников А.А. Исследование гидроаэродинамических закономерностей в вихревом массообменном аппарате с тангенциальными завихрителями: Дисс. канд. техн. наук. Казань, 1973 - 135с.

93. Нурсте Х.О. О сопротивлении закручивающих устройств. Изв.АН ЭССРД973, т.22,№2,с.200-206.

94. Нурсте Х.О. Аэродинамика закрученного потока в цилиндрической трубе. Автореферат дис.канд.техн.наук.-Таллин, 1973.-23с.

95. Останин Л.М. Разработка и расчет вихревых контактных устройств с повышенной удерживающей способностью.: Автореферат дисс. канд. техн. наук. Казань, 1987 - 16с.

96. Алимов Р.З. Исследование закономерностей течения и тепломассообмена в одно- и двухфазном (газожидкостном) закрученном потоке: Дисс. д-ра техн. наук. Казань, 1971.

97. Пешехонов Н.Ф. Приборы для измерения давления, температуры и направления потока в компрессорах.-М.ЮборонГИЗ, 1962,-184с.

98. Попов С.Г. Измерение воздушных потоков.-М.-Л.:Гостехиздат, 1947,-226с.

99. Повх И.Л. Техническая гидромеханика.-Л.Машиностроение, 1976,-504с.

100. Фабрикант Н.Я. Аэродинамика. Общий курс.-М.:Наука, 1964.-814с.

101. Калинушкин М.П. Вентиляторные установки.-М.:Высш.школа,1979.-223с.

102. Справочник по гидравлическим расчетам. Под ред. КиселеваП.Г.-М.:Энергия, 1972.-312с.

103. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы.-М.:Энергия, 1978.-704с.

104. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. M.,JI. Государственное энергетическое издательство, 1960.-464с.

105. Идельчик И.Е. Аэрогидродинамика технологических аппаратов.-М.: Машиностроение, 1983 .-351 с.

106. Нурсте Х.О., Иванов Ю.В., Луби Х.О. Исследование аэродинамики потока в закручивающих устройствах.-Теплоэнергетика,1978,№1,с.37-39.

107. Овчинников А.А., Николаев А.Н. Структура газового потока в вихревых аппаратах с тангенциальными завихрителями. Деп. в ВИНИТИ №1269-В97.-Казань, 1997.-25с.

108. А.с. № 1005853 Распылитель жидкости.

109. Кочин Н.Е., Кибель И.А., Розе Н.В. Теоретическая гидромеханика. Часть 1.- М.: ГИФМЛ, 1963. -584с.

110. Bloor M.I.G., Ingham D.B. Theoretical investigation of the fluid Mechanies of the hydrocyclone "Filtration and separation". 1984. Vol.21, №4. P.266-269.

111. Mechanische Verfahrenstechnik II. Leipzig: VEB Deutscher Verlag fur Grund-stoffindustrie, 1978.-248s.

112. Caiman D.A., Thew M.T., Carney D.R. Hydrocyclones for oil/water separation// Intern, conf. on hydrocyclones. Cambridge, 1980. P. 143-165.

113. Dyakowski Т., Hornung G., Willams R.A. Simulation of non-newtonian flow in a hydrocyclone//Trans IchemE, Vol.72, Part A, July 1994, P.513-520.

114. Meldrum N. Hydrocyclones: A solution to produced-water treatment// SPE Prod.Eng. 1988, №4, P.669-676.

115. Smyth I.C., Thew M.T., Debenham P.S., Caiman D.A. Small-scale experiments on hydrocyclones for dewatering light oils// Intern, conf. on hydrocyclones. Cambridge, 1980. P. 189-208.

116. Smyth I.C., Thew M.T. The use hydrocyclones in the treatment of oil contaminated water system// Proc. 1st Int. Symp. Oil and Gas Explor. And Prob. Waste Manag. Pract., New Orleans, La, Sept. 10-13, 1990/ Silver Spring (Md)/ 1990, C.1001-1012.108

117. Schwalbach W.W. Tree simple steps to hydrocyclone selection.// Filtr. And Separ., 1988, 25, №4, P.264-266.

118. Xu J., Luo Q., Qiu J. The investigation of the intermal pressure loss in hydrocy-clones// Separ. Sci. and Tecnol., 1989, 24, №4, P.l 167-1178.1. СПРАВКА

119. В настоящее время промышленный аппарат изготовлен и находится в процессе монтажа.

120. Справка дана дня представления в дассфтационный совет ТО.

121. Результаты экспериментальных исследований скоростей закрученного потока в закручивающем устройстве.