Очистка крупнотоннажных газовых выбросов промышленных предприятий в вихревых аппаратах путем физической и химической сорбции тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, доктор технических наук Дмитриев, Андрей Владимирович

• Дмитриев, Андрей Владимирович
• доктор технических наук
• 2012

Оглавление диссертации доктор технических наук Дмитриев, Андрей Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ АППАРАТОВ ВИХРЕВОГО ТИПА

1.1. Объемы и составы газовых выбросов промышленных предприятий.

1.2. Обзор существующих аппаратов для очистки газовых выбросов.

1.3. Пути решения проблемы. Вихревые аппараты.

ГЛАВА 2. ГАЗОДИНАМИКА АППАРАТОВ ВИХРЕВОГО ТИПА.

2.1. Формирование течения газового потока в аппаратах вихревого типа.

2.2. Профили скоростей газожидкостного потока в аппаратах вихревого типа

2.3. Способы поддержания вихревой структуры.

2.4. Гидравлическое сопротивление аппаратов вихревого типа.

ГЛАВА 3. ДИСПЕРГИРОВАНИЕ ЖИДКОСТИ В АППАРАТАХ ВИХРЕВОГО ТИПА.

3.1. Дисперсный состав жидкой фазы.

3.2. Создание полидисперсного распыла.

3.3. Создание монодисперсного распыла.

3.4. Экспериментальное исследование дисперсного состава капель жидкости.

ГЛАВА 4. ГИДРОДИНАМИКА АППАРАТОВ ВИХРЕВОГО ТИПА.

4.1. Динамика дисперсной фазы в аппарате вихревого типа с разбрызгивающими устройствами.

4.2. Динамика кольца жидкости на внутренней стенке пористого вращающегося распылителя.

4.3. Движение жидкости по стенке аппаратов вихревого типа.

4.4. Динамика жидкости при ее сепарации в полых вихревых контактных устройствах.

4.5. Экспериментальное исследование работы прямоточно-вихревого контактного устройства с односторонней сепарацией жидкости.

4.6. Определение высоты слоя жидкости на ступени аппарата с прямоточно-вихревыми контактными элементами.

ГЛАВА 5. ФИЗИЧЕСКАЯ СОРБЦИЯ В АППАРАТАХ ВИХРЕВОГО ТИПА.

5.1. Закономерности массопереноса в аппаратах вихревого типа.

5.2. Расчет эффективности полых аппаратов вихревого типа.

5.3. Проверка адекватности модели процесса физической сорбции.

5.4. Результаты численных исследований эффективности физической сорбции аппаратов вихревого типа.

5.5. Физическая сорбция диоксида серы в полых аппаратах вихревого типа.

5.6. Влияние градиента уровня жидкости на тарелке на эффективность работы контактной ступени с прямоточно-вихревыми контактными устройствами.

ГЛАВА 6. ХИМИЧЕСКАЯ СОРБЦИЯ В АППАРАТАХ ВИХРЕВОГО ТИПА

6.1. Методы очистки газовых выбросов.

6.2. Кинетические закономерности при очистке газовых выбросов хемосорбционными методами.

6.3. Особенности массопереноса при химической сорбции в полых аппаратах вихревого типа.

6.4. Расчет эффективности очистки при химической сорбции в прямоточно-вихревых контактных устройствах.

ГЛАВА 7. ПЫЛЕОЧИСТКА В АППАРАТАХ ВИХРЕВОГО ТИПА.

7.1. Механизмы взаимодействия твердой фазы с каплями жидкости.

7.2. Расчет эффективности очистки от высокодисперсных частиц в вихревой камере.

7.3. Расчёт эффективности пылеочистки в полых вихревых аппаратах с ударными пневмогидравлическими распылителями.

ГЛАВА 8. ПРОМЫШЛЕННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АППАРАТОВ ВИХРЕВОГО ТИПА.

8.1. Очистка газовых выбросов с использованием вихревых камер.

8.2. Очистка и дезодорация газовых выбросов пищевых предприятий в вихревых аппаратах.

8.3. Очистка промышленных газовых выбросов от диоксида серы.

8.4. Очистка промышленных газовых выбросов от паров легколетучих органических растворителей в аппаратах вихревого типа.

8.5. Использование вихревых аппаратов в установках очистки газовых выбросов от диоксида углерода.

8.6. Использование полых вихревых аппаратов в установках очистки газовых выбросов пневмотранспорта.

8.7. Технико-экономический анализ применения аппаратов с прямоточно-вихревыми контактными устройствами для разделения водородсодержащих газов.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Очистка крупнотоннажных газовых выбросов промышленных предприятий в вихревых аппаратах путем физической и химической сорбции»

Актуальность работы. В настоящее время остро стоит проблема очистки крупнотоннажных газовых выбросов химических, нефтехимических и смежных с ними промышленных предприятий от химически и экологически вредных примесей, в том числе - парниковых газов (диоксид углерода, углеводороды, окислы азота и др.). Такая ситуация предполагает разработку в самые кротчайшие сроки эффективных методов очистки газовых выбросов предприятий от химически и экологически опасных компонентов. Поэтому весьма актуальной задачей является разработка технологических процессов очистки газовых выбросов от вредных газообразных компонентов, а также от тонкодисперсных твердых взвесей.

В ряде случаев объем газообразных выбросов превышает миллион кубометров в час. В качестве абсорберов, как правило, применяется традиционное оборудование барботажного тарельчатого и насадочного типов. Однако такое абсорбционное оборудование устойчиво работает при скоростях газа, не превышающих 1,5-2 м/с. При очистке больших объемов газов это приводит к необходимости увеличения габаритных размеров оборудования или использования большого количества параллельно работающих аппаратов.

Перспективным типом аппаратов, позволяющих обеспечить эффективную очистку, являются вихревые аппараты, обладающие высокой пропускной способностью, малыми габаритами и низким гидравлическим сопротивлением. Кроме того, использование физической сорбции для очистки газовых выбросов промышленных предприятий от наиболее распространенных вредных примесей непродуктивно, так как эффективность очистки не превышает 50%, что в принципе не приемлемо на практике. Повысить эффективность очистки возможно только при использовании правильно подобранных хемосорбентов.

Исследования, представленные в диссертации, выполнены в соответствии с государственными контрактами №02.740.11.0062, 02.740.11.0753, №02.740.11.0685 на выполнение научно-исследовательских работ, заключенных в рамках федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 г. в рамках мероприятия 1.1; договором № 02.120.322-МК об использовании гранта президента Российской Федерации для государственной поддержки молодых российских ученых на выполнение научно-исследовательских работ по теме «Разработка и внедрение в действующие производства контактных массообменных устройств для увеличения производительности колонных аппаратов».

Цель работы и основные задачи исследования. Разработка эффективных процессов и аппаратов вихревого типа для очистки газовых выбросов промышленных предприятий путем физической и химической сорбции, теоретические и экспериментальные исследования гидродинамики и массообмена, осложненного химической реакцией в вихревых аппаратах.

В непосредственные задачи исследования входило:

1) На основе анализа недостатков существующих аппаратов вихревого типа, предназначенных для очистки газовых выбросов промышленных предприятий при протекании хемосорбционных процессов, разработка новых конструкций, сочетающих в себе высокую производительность, малое гидравлическое сопротивление и высокую эффективность массообмена;

2) исследование гидрогазодинамики в разработанных автором аппаратах вихревого типа для повышения эффективности и надежности их работы;

3) разработка устройств распределения жидкости в объеме вихревого аппарата, теоретическое и экспериментальное исследование влияния конструктивных и технологических параметров на их работу, для создания оптимальных условий взаимодействия жидкой и газовой фаз в широком диапазоне нагрузок;

4) теоретическое и экспериментальное исследование закономерностей процессов физической и химической сорбции при комплексной очистке газовых выбросов в аппаратах вихревого типа;

5) исследование влияния удара капель о пленку жидкости на массоперенос;

6) разработка методики расчета созданных аппаратов вихревого типа и выбор оптимальных технологических и конструктивных параметров, позволяющих эффективно обрабатывать газовые выбросы;

7) создание методики расчёта эффективности очистки газов от тонкодисперсной твердой взвеси с учётом турбулентной миграции для аппаратов вихревого типа с предложенным диспергирующим устройством;

8) разработка технологий комплексной очистки газовых выбросов с аппаратами вихревого типа для оптимальной их работы.

Научная новизна работы.

1) Исследован дисперсный состав жидкости, распыленной пневмогидравлическим разбрызгивающим устройством, в зависимости от различных его конструктивных параметров и нагрузок по газу и жидкости.

2) Выполнен комплекс теоретических исследований динамики двухфазного газожидкостного потока в полых вихревых аппаратах с пневмогидравлическими разбрызгивающими устройствами.

3) Выполнены экспериментальные исследования разработанных конструкций вихревых аппаратов. Получены данные по гидравлическому сопротивлению, коэффициентам массоотдачи и эффективности аппаратов.

4) Разработано математическое описание процесса хемосорбционной очистки газовых выбросов в аппаратах вихревого типа, в частности очистки от диоксида углерода водным раствором МБЕА и от диоксида серы водным раствором извести.

5) В результате теоретических и экспериментальных исследований получены зависимости для расчета коэффициента массопередачи от газа к пленке жидкости, учитывающие взаимодействие капель с пленкой в полых вихревых аппаратах и прямоточно-вихревых контактных устройствах.

6) Разработано математическое описание улавливания твердых взвешенных частиц в вихревых аппаратах с пневмогидравлическим распылением жидкости, учитывающее турбулентную миграцию частиц.

Практическое значение работы.

1) Разработаны конструкции аппаратов с закрученным потоком для очистки газовых выбросов промышленных предприятий от химически и экологически опасных компонентов (патенты РФ № 68480, № 76576, № 77670, № 78690, № 83713, № 84254, № 87103, № 87923, № 87923, № 87924, № 88283, № 89000, № 88999, № 89824, № 96786, № 99339, № 101792, № 102309, № 102984), обладающих большой пропускной способностью по газовой фазе, низким гидравлическим сопротивлением и малыми капитальными затратами.

2) Разработана инженерная методика проектирования и расчета вихревых аппаратов, обеспечивающая заданную степень очистки промышленных газов от химически и экологически опасных компонентов.

3) Представлен анализ методов очистки газовых выбросов от диоксида углерода; показана наибольшая экономическая целесообразность двухступенчатой очистки газовых выбросов водным раствором МВЕА.

4) Представлен анализ методов очистки газовых выбросов от диоксида серы; показана наибольшая экономическая целесообразность очистки газовых выбросов водным раствором извести.

5) Предложенные конструкции вихревых аппаратов приняты к внедрению на ОАО «Нижнекамскнефтехим» г. Нижнекамск, ООО «СафПласт» г. Казань, ЗАО «Полиматиз» г. Елабуга, ООО «ПромКомплект» г. Нижнекамск, ООО «Татнефть-Пресскомпозит» г. Елабуга с целью повышения эффективности обработки газовых выбросов на существующих производствах в аппаратах вихревого типа.

На защиту выносится:

1) Результаты теоретического и экспериментального исследований дисперсного состава жидкости, распыленной пневмогидравлическим разбрызгивающим устройством в зависимости от различных его конструктивных параметров и нагрузок по газу и жидкости.

2) Способ поддержания вихревой структуры газожидкостного потока в вихревых аппаратах.

3) Комплекс теоретических исследований динамики двухфазного газожидкостного потока в полых вихревых аппаратах с разбрызгивающими устройствами.

4) Математическое описание процесса очистки газовых выбросов в аппаратах вихревого типа путем физической и химической сорбции.

5) Результаты экспериментальных исследований эффективности физической и химической сорбции в разработанных аппаратах вихревого типа.

6) Зависимости для расчета коэффициента массопередачи, учитывающие взаимодействие капель жидкости с пленкой в полых вихревых аппаратах и прямоточно-вихревых контактных устройствах.

7) Математическое описание улавливания твердых взвешенных частиц в вихревых аппаратах с пневмогидравлическим распылением жидкости, учитывающее турбулентную миграцию.

Личное участие. Все результаты работы получены Дмитриевым А.В. при консультации д.т.н., профессора Николаева А.Н.

Апробация работы. Основные положения и отдельные результаты докладывались и обсуждались на 18-ой международной конференции «Математические методы в технике и технологиях», г. Казань, 2005; IV mezinarodni vedecko - prakticka conference "Veda a technologie: krok do budoucnosti - 2008", Praha, 2008; V-й Международной научно-технической конференции «Наука, образование, производство в решении экологических проблем (Экология-2008)», г. Уфа, 2008; Международной научно-практической конференции «Инженерные системы - 2009», г. Москва, 2009; международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях - ММТТ-22», Псков, 2009; IX-й Международной конференции молодых ученых «Пищевые технологии и биотехнологии», г. Казань, 2008; Второй Всероссийской студенческой научно-технической конференции «Интенсификация тепло-массообменных процессов, промышленная безопасность и экология», г. Казань, 2008; X международной конференции молодых ученых «Пищевые технологии и биотехнологии», г. Казань, 2009; международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях - ММТТ-23», г. Саратов, 2010; X Международной научно-практической конференции «Экология и ресурсо- и энергосберегающие технологии на предприятиях народного хозяйства», г. Пенза, 2010; XXXIX международной научно-практической конференции. Инженерно-технические науки, г. Санкт-Петербург, 2010; всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Проблемы безопасности и защиты населения и территорий от ЧС (Безопасность-2011)», г. Уфа, 2011; международной научной конференции «Математические методы в технике и технологиях - ММТТ-24», г. Киев, 2011.

Автор является соруководителем 3 защищенных кандидатских диссертационных работ по специальности «Процессы и аппараты химических технологий».

Публикация работы. По материалам диссертации опубликовано 102 печатных работы, в том числе 2 монографии, 47 статей в изданиях по перечню ВАК, 18 патентов на полезные модели, 12 докладов на международных конференциях, 7 депонированных рукописей. и

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Дмитриев, Андрей Владимирович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬ ТА ТЫ

1. Представлен анализ аппаратов для очистки газовых выбросов от химически и экологически опасных компонентов; отмечается, что наиболее перспективным типом аппаратов для реализации эффективной очистки крупнотоннажных газовых выбросов являются вихревые аппараты.

2. Разработаны и защищены патентами Российской Федерации на полезные модели конструкции прямоточно-вихревых контактных устройств и аппаратов для очистки газовых выбросов от химически и экологически опасных компонентов. Предложенные конструкции приняты к внедрению на ОАО «Нижнекамскнефтехим» г. Нижнекамск, ООО «СафПласт» г. Казань, ЗАО «Полиматиз» г. Елабуга, ООО «ПромКомплект» г. Нижнекамск, ООО «Татнефть-Пресскомпозит» г. Елабуга.

3. Исследован дисперсный состав жидкости, распыленной ударным пневмогидравлическим распылителем при различных нагрузках по жидкости и газу; получены зависимости, связывающие геометрические размеры распылителей с технологическими параметрами, позволяющие проектировать аппараты максимальной эффективности.

4. Выполнен комплекс теоретических исследований динамики двухфазного газожидкостного потока в вихревых аппаратах с различными разбрызгивающими устройствами на основе закономерностей газодинамических характеристик и экспериментальных исследований дисперсной структуры жидкости, а также физических свойств, взаимодействующих сред. Выявлено, что диапазон работы вихревых аппаратов можно существенно расширить, установив лопасти для поддержания вихревой структуры по их высоте.

5. В результате экспериментальных и численных исследований получены зависимости скорости жидкости в сепарационных отверстиях ПВКУ от скорости несущего газового потока, величины удельной нагрузки по фазам и конструктивного исполнения отверстий. Показано, что надежная сепарация в ПВКУ обеспечивается во всем диапазоне изменения нагрузок.

6. Разработано математическое описание процесса очистки газовых выбросов от диоксида углерода и диоксида серы путем физической и химической сорбции в разработанных аппаратах вихревого типа. Показано, что эффективность разработанных вихревых аппаратов при очистке газовых выбросов от этих компонентом может достигать значения 98%.

7. Установлена адекватность предложенного математического описания процессу химической сорбции в аппаратах вихревого типа. Отклонение составляет не более 15%.

8. Разработана инженерная методика проектирования и расчета вихревых аппаратов, обеспечивающая заданную степень очистки промышленных газов от химически и экологически опасных компонентов.

9. Получены зависимости эффективности массообмена в аппаратах с прямоточно-вихревыми контактными устройствами с односторонней сепарацией, показано, что использование предложенных контактных устройств позволяет повысить эффективность работы ступени на 20% по сравнению с использованием ПВКУ других конструкций.

10. Произведено сравнение влияния различных механизмов осаждения частиц на общую эффективность очистки газа в полых вихревых аппаратах. Показано, что основной вклад в улавливание твёрдых частиц вносят инерционный механизм осаждения на каплях и турбулентная миграция дисперсных частиц к плёнке жидкости.

11. Представлен анализ методов очистки газовых выбросов от диоксида углерода; показана наибольшая экономическая целесообразность двухступенчатой очистки газовых выбросов водным раствором МОЕА.

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Жвх, 1¥ср - скорости газа на входе в аппарат и средняя по сечению аппарата, м/с; Жп 1¥2 - тангенциальная, радиальная и осевая скорости газа, м/с; 1/9> ип 112, иот — тангенциальная, радиальная, осевая и относительная скорости капли, м/с; а - диаметр капли, мкм; п - число оборотов ПВР, об/мин; От, Ьт -массовые расходы газа и жидкости, кг; Яа — радиус рабочей зоны аппарата, м; Яр - радиус пористых вращающихся распылителей, м; рь, ро - плотности Л жидкой и газовой фаз, кг/м ; г - время полета капли, с; х - концентрация в жидкой фазе, кмоль/м ; у - концентрация в газовой фазе, кмоль/м ; Д, рс -коэффициенты массоотдачи в жидкой и газовой фазах; 67* - число Шервуда; Рг - число Прандтля; Бс - число Шмидта; Яе - число Рейнольдса; Я -максимальный радиус зоны возмущения; Т - время достижения радиуса возмущения максимального значения; г} = г/Я — безразмерный радиус зоны л возмущения; рь - плотность жидкости, кг/м ; а - поверхностное натяжение, Н/м ; е - доля энергии капли, пошедшая на диссипацию; М2 — осевой поток момента количества движения; Кг — осевой поток количества движения.

Индексы: 0 - начальное значение; г - проекция на радиус; г — проекция на ось аппарата; (р - тангенциальная составляющая; Ь - жидкая фаза; О -газовая фаза; а - капля;/- пленка; т - массовый расход.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Дмитриев, Андрей Владимирович, 2012 год

1. Доклад о мировом развитии 2010 // Международный банк реконструкции и развития. - Вашингтон, 2010.

2. Дубровин, Е. Р. Проблемы загрязнения атмосферы продуктами сгорания / Е. Р. Дубровин, И. Р. Дубровин // Энергетика и промышленность России. 2008. -№07.

3. Юсфин, Ю. С. Промышленность и окружающая среда / Ю. С. Юсфин, Л. И. Леонтьев, П. И. Черноусов. М.: ИКЦ Академкнига, 2002.

4. Пугин, К. Г. Состав мелко дисперсных выбросов доменных печей / К. Г. Пугин, В. С. Юшков // Материалы научно-технической интернет-конференции «Экология и безопасность в техносфере». 2010.

5. ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ГОСУДАРСТВЕННОЙ СТАТИСТИКИ.

6. Бретшнайдер, Б. Охрана воздушного бассейна от загрязнений: технология и контроль / Б. Бретшнайдер, И. Курфюст. Л.: Химия, 1989. - 288 с.

7. Белосельский, Б. С. Пути и перспективы защиты атмосферы от вредных газовых выбросов тепловых электростанций / Б. С. Белосельский // Еженедельная электронная газета РАО «ЕЭС РОССИИ». 1998. - №7 (131).

8. Подпрограмма экологической безопасности республики Татарстан «Охрана атмосферного воздуха».

9. Калимуллин, И. Р. Производство и применение водорода / И. Р. Калимуллин, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев. Казань : ЗАО «Новое знание», 2008. - 176 с.

10. Калимуллин, И. Р. Экологические аспекты производства водорода / И. Р. Калимуллин, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Экология и промышленность России. 2009. - Март. - С. 38-39.

11. Ветошкин, А. Г. Процессы и аппараты газоочистки / А. Г. Ветошкин. Пенза : Изд-во ПГУ, 2006. 201 с.

12. Макушева, О. С. Контактные устройства с увеличенной пропускной способностью для тепломассообменных процессов / О. С. Макушева, А. В. Дмитриев, А. Н. Николаев // Вестник Казанского технологического университета. 2010. - № 10. - С. 648-649.

13. Пат. 87103 Российская Федерация. Регулярная насадка для пленочных тепломассообменных аппаратов / Дмитриев А. В., Макушева О. С., Николаев Н. А., Гарипов М, Г.; опубл. 27.09.2009, Бюл. № 27. 2 с.

14. Пат. 99339 Российская Федерация. Распределитель жидкости для тепломассообменных аппаратов / Макушева О. С., Дмитриев А. В., Николаев А. Н.; опубл. 20.11.2010, Бюл. № 32. 2 с.

15. Дмитриев, А. В. Распределение жидкой фазы в колонных массообменных аппаратах с регулярной насадкой / А. В. Дмитриев, К. В. Дмитриева, А. Н. Николаев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2011. — № 2. -С. 3-5.

16. Гумерова, Г. X. Оптимизация размеров регулярной насадки для тепломассообменных процессов / Г. X. Гумерова, О. С. Макушева,

17. A. В. Дмитриев // Вестник Казанского технологического университета. 2011. -Т. 14.-№3.-С. 35-37.

18. Макушева, О. С. Контактные устройства для охлаждения оборотной воды промышленных предприятий / О. С. Макушева, А. В. Дмитриев, А. Н. Николаев // Вестник Казанского технологического университета. 2011. - Т. 14. - № 3. -С.153-154.

19. Макушева, О. С. Оценка экономического эффекта от внедрения контактных устройств с увеличенной пропускной способностью / О. С. Макушева, А. В. Дмитриев // Вестник Казанского технологического университета. 2011. - № 8. -С. 355-358.

20. Дмитриев, А. В. Контактные массообменные устройства для увеличения производительности действующих колонных аппаратов / А. В. Дмитриев, О. С. Макушева, К. В. Дмитриева, А. Н. Николаев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2011. - № 5. - С. 19-21.

21. Пат. 96786 Российская Федерация. Контактное устройство для тепломассообменных процессов / Макушева О. С., Дмитриев А. В., Николаев А. Н.; опубл. 20.08.2010, Бюл. № 23. 2 с.

22. Галустов, В. С. Прямоточные распылительные аппараты в теплоэнергетике /

23. B. С. Галустов. М.: Энергоатомиздат, 1989. - 240 с.

24. A.c. № 1527455. Скруббер-теплоутилизатор / Анискин С. В., Галустов В. С., Чуфаровксий А. И. // Открытия. Изобретения. 1989. - № 43.

25. Дубинская, Ф. Е. Скрубберы Вентури. Выбор, расчёт, применение, обзорная информация / Ф. Е. Дубинская, Г. К. Лебедюк. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1977.-60 с.

26. Леонтьев, В. К. Определение эффективности газожидкостных эжекционных аппаратов / В. К. Леонтьев и др. // Теор. основы хим. технологии. 2003. - Т. 46. -№ 9. - С. 123-125.

27. Рамм, В. М. Абсорбция газов / В. М. Рамм. М.: Химия, 1976. - 656 с.

28. Зиганшин, М. Г. Эффективность очистки газовых выбросов парогенераторов ТЭС в аппаратах вихревого типа / М. Г. Зиганшин, П. В. Ежов, А. В. Дмитриев // Промышленная энергетика. 2008. - № 9. - С. 49-53.

29. Дмитриев, А. В. Сравнительные характеристики эффективности конструкций сепараторов дисперсных потоков / А. В. Дмитриев, М. Г. Зиганшин // Известия КазГАСУ. 2008. - № 2 (10). - С. 96-100.

30. Зиганшин, М. Г. Расчет эффективности сепарации потоков эмульсий в аппаратах / М. Г. Зиганшин, А. В. Дмитриев // Промышленная энергетика. -2009.-№3.-С. 51-56.

31. Калимуллин, И. Р. Применение аппаратов с интенсивными гидродинамическими режимами для снижения выбросов двуокиси углерода / И. Р. Калимуллин, Д. Д. Латыпов, А. В. Дмитриев // Вестник Казанского технологического университета. 2009. - № 3. - С. 15-19.

32. Зиганшин, М. Г. Аппараты и режимы комплексной обработки выбросов с галогенсодержащими загрязнителями / М. Г. Зиганшин, А. М. Зиганшин, А. В. Дмитриев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2009. - № 4. -С. 34-37.

33. Дмитриев, А. В. Повышение эффективности обработки галогенсодержащих производственных выбросов / А. В. Дмитриев, А. М. Зиганшин, М. Г. Зиганшин // Химическая промышленность сегодня. 2009. - № 6. - С. 21-27.

34. Калимуллин, И. Р. Очистка крупнотоннажных газовых выбросов промышленных предприятий / И. Р. Калимуллин, А. В. Дмитриев, А. Н. Николаев // Экология и промышленность России. 2011. - Февраль. - С. 4-6.

35. Дубков, И. А. Оценка пылегазовых выбросов энергетических установок / И. А. Дубков, Н. А. Николаев // Проблемы энергетики. 2002. - № 9-10.

36. Сабитов, С. С. Вихревые массообменные аппараты / С. С. Сабитов и др. // Вестник техн. и эконом. информ.-М. : НИИТЭХИМ, 1981.-№3.-С. 185-188.

37. Макушева, О. С. Вихревая камера для очистки газовых выбросов промышленных предприятий / О. С. Макушева, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2010. - № 6. - С. 12-13.

38. Дмитриев, А. В. Очистка газовых выбросов в вихревых камерах с разбрызгивающим устройством / А. В. Дмитриев, О. С. Макушева, А. Н. Николаев // Экология и промышленность России. 2010. - № 10. - С. 15-17.

39. Макушева, О. С. Использование разбрызгивающих устройств в вихревых камерах для охлаждения оборотной воды / О. С. Макушева, А. В. Дмитриев // Вестник Казанского технологического университета. 2011. - № 8. - С. 337-340.

40. Дмитриев, А. В. Охлаждение оборотной воды промышленных установок в вихревых камерах / А. В. Дмитриев, О. С. Макушева, Н. А. Николаев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2011. - № 7. - С. 19-22.

41. Пат. 89000 Российская Федерация. Разбрызгивающее устройство / Макушева О. С., Дмитриев А. В., Николаев Н. А.; опубл. 27.11.2009, Бюл. № 33. -2 с.

42. Овчинников, А. А. Закономерности движения капель жидкости в вихревой камере / А. А. Овчинников, А. В. Дмитриев, П. В. Ежов, А. Н. Николаев // Химическая промышленность сегодня. 2007. - № 1. - С. 26-28.

43. Гумерова, Г. X. Очистка низконапорных газовых выбросов энергетических установок в аппаратах вихревого типа с пористыми вращающимисяраспылителями / Г. X. Гумерова, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Промышленная энергетика. 2009. - № 6. - С. 59-62.

44. Дмитриев, А. В. Перспективы использования аппаратов вихревого типа с винтами для охлаждения и нагрева газов / А. В. Дмитриев, О. С. Макушева, А. Н. Николаев // Промышленная энергетика. 2011. - № 2. - С. 41 -43.

45. Пат. 102984 Российская Федерация. Вихревой холодильно-нагревательный аппарат / Макушева О. С., Дмитриев А. В., Николаев А. Н.; опубл. 20.03.2011, Бюл. №8.-2 с.

46. Пат. 77670 Российская Федерация. Вихревое устройство для охлаждения газа / Калимуллин И. Р., Дмитриев А. В., Николаев А. Н.; опубл. 27.10.2008, Бюл. №30.-2 с.

47. Пат. 82132 Российская Федерация. Пленочное массообменное устройство с закручиванием потоков / Калимуллин И. Р. и др.; заявитель и патентообладатель: авторы; опубл. 20.04.2009, Бюл. № 11. 2 с.

48. Пат. 78690 Российская Федерация. Вихревое устройство для выделенияводорода / Калимуллин И. Р., Дмитриев А. В., Латыпов Д. Н.; заявитель и патентообладатель: авторы. № 2008107902/22; заявл. 28.02.2008; опубл. 10.12.2008, Бюл. № 34. - 2 с.

49. Макушева, О. С. Вихревой мембранный аппарат для разделения водородосодержащих газов / О. С. Макушева, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Альтернативная энергетика и экология. 2009. - № 8 (76). - С. 199-200.

50. Пат. 82201 Российская Федерация. Устройство рекуперации паров легколетучих веществ для резервуаров / Калимуллин И. Р. и др.; заявитель и патентообладатель: авторы; опубл. 20.04.2009, Бюл. № 11. -2 с.

51. Шерстюк, А. Н. Расчеты течений в элементах турбомашин / А. Н. Шерстюк. -М.: Недра, 1967. -354с.

52. Петунин, А. И. Методы и техника измерений параметров газового потока / А. И. Петунин. М.: Машиностроение, 1972. - 332с.

53. Ежов, П. В. Динамика газожидкостного потока в вихревой камере / П. В. Ежов, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Труды Академэнерго. 2007. -№ З.-С. 47-51.

54. Вулис, Л. А. Об аэродинамике циклонной топочной камеры / Л. А. Вулис, Б. П. Уетименко // Теплоэнергетика. 1951. - № 9. - С. 19-22.

55. Дмитриев, А. В. Расчет профиля лопастей в вихревом массообменном аппарате с пористыми вращающимися распылителями / А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2009. - № 10. -С. 3-5.

56. Шерстюк, А. Н. Насосы, вентиляторы и компрессоры / А. Н. Шерстюк. М.: Высшая школа, 1972. - 344 с.

57. Калимуллин, И. Р. Очистка водородосодержащих газов от диоксида углерода в аппаратах с прямоточно-вихревыми контактными устройствами / И. Р. Калимуллин, А. В. Дмитриев, А. Н. Николаев // Альтернативная энергетика и экология.-2010.-№ 1.-С. 110-113.

58. Пат. 101792 Российская Федерация. Контактное устройство с односторонней сепарацией для тепломассообменных аппаратов / Дмитриев А. В., Калимуллин И. Р., Николаев А. Н.; опубл. 27.01.2011, Бюл. № 3. 2 с.

59. Калимуллин, И. Р. Прямоточно-вихревое контактное устройство для очистки водородсодержащих газов / И. Р. Калимуллин, М. А. Закиров, А. В. Дмитриев // Вестник Казанского технологического университета. 2010. - № 10. - С. 279281.

60. Овчинников, А. А. Динамика двухфазных закрученных турбулентныхтечений в вихревых сепараторах / А. А. Овчинников. Казань : ЗАО Новое знание, 2005.-288 с.

61. Сугак, Е. В. Очистка газовых выбросов в аппаратах с интенсивными гидродинамическими режимами / Е. В. Сугак, Н. А. Войнов, Н. А. Николаев. -Казань : РИЦ «Школа», 1999. 224 с.

62. Левич, В. Г. Физико-химическая гидродинамика / В. Г. Левич. М. : Физматгиз, 1959. - 700 с.

63. Охотский, В. В. Гидродинамические процессы с участием капель / В. В. Охотский // Теор. основы хим. технологии. 2002. - Т. 36. - № 1. - С. 18-24.

64. Охотский, В. Б. Гидродинамика распылительных процессов / В. Б. Охотский // Теор. основы хим. технологии. 2003. - Т. 38. - № 3. - С. 258-260.

65. Кутепов, А. М. Движение и массообмен капли жидкости в закрученном потоке геотермальной среды / А. М.Кутепов, А. С. Латкин, В. В. Потапов // Теор. основы хим. технологии. Т. 34. - № 2. - С. 152-159.

66. Протодьконов, И. О. Гидродинамика и массообмен в дисперсных системах жидкость-жидкость / И. О. Протодьконов, С. В. Ульянов. Л. : Наука, 1986. -272 с.

67. Hinze, J. О. Forced deformation of viscous liquid globules / J. O. Hinze // Appel. Sci. Res.-1948.-V. l.-P. 263.

68. Бухман, С. В. Экспериментальное исследование распада капель / С. В. Бухман // Вести. АН КазССР. 1954. -№11.

69. Клячко, Л. А. К теории дробления капель потоком газа / Л. А. Клячко // Инженерный журнал. 1963. - Т. 3. -№ 3. - С. 554-557.

70. Гордин, К. А. К кинетике деформации и дробления жидкой капли в газовом потоке / К. А. Гордин, А. Г. Истратов, В. Б. Либрович // Изв. АН СССР. МЖГ. -1969.-№1.-С. 1-8.

71. Ужов, В. Н. Очистка промышленных газов от пыли / В. Н. Ужов и др.. М. : Химия, 1981.-392 с.

72. Хьюитт, Дж. Двухфазные кольцевые течения / Дж. Хьюитт, Н. Холл-Тейлор. М.: Энергия, 1974. - 408 с.

73. Wicks, М. In sit measurements of drop size distribution in two- phase flow. A new method for electrically conduction liquids / M. Wicks, A. E. Dukler // Paper presented at International Heat Transfer Conference, Chicago. -1966.

74. Синайский, Э. Г. Сепарация многофазных многокомпонентных систем / Э. Г. Синайский, Е. Я. Лапига, Ю. В.Зайцев. М. : ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002.-621с.

75. Гусейнов, Ч. С. Определение модального размера капель в двухфазном турбулентном потоке / Ч. С. Гусейнов, А. Ш. Асатурян // Журнал прикладной химии. 1977. - Т. 50. - № 4. - С. 848-852.

76. Овчинников, А. А. Конструирование и расчёт массообменных аппаратов вихревого типа : руководство по курсовому проектированию / А. А. Овчинников, Н. А. Николаев, С. С. Сабитов. Казань, 1980. - 35с.

77. Николаев, Н. А. Закономерности дробления жидкости на капли в вихревых контактных устройствах массообменных аппаратов / Н. А. Николаев и др. // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. 1976. - Т. 19. - № 11. - С. 1772-1776.

78. Козлов, В. Н. Исследования гравитационного течения пленки жидкости методом нейтронной диагностики / В. Н. Козлов, В. В. Гусев, М. Г. Месрупов // Теор. основы хим. технологии. 1976. - Т. 10. - № 1. - С. 69-73.

79. Cousins, L. В. Liquid Phase Mass Transfer in Annular Two-Phase Flow: Droplet Deposition and Liquid Entrainment / L. B.Cousins, G. F. Hewitt // UKAEA Report. AERE R5657. -1968.

80. Ardron, К. H. Droplet Hydrodynamics and Heat Transfer in the Dispersed Flow Regime in Bottom Flooding / К. H. Ardron, P. C. Hall // C.E.G.B. Report R.D. 1B15007N81. -1981.

81. Yeoman, M. L. An Optical Development and Application of a Two-Color LDA System for the Simultaneous Measurement of Size and Particle Velocity. / M. L. Yeoman, B. J. Azzopardi, H. A. White, C. J. Bates, P. J. Robert // UKAEA Report. AERE-R10468. -1982.

82. Tong, A. W. Entrained Droplet Sizes, Distribution and Velocities in Dispersed Flow Boiling / A. W. Tong, L. E. Hochreiter // ASME / ISME Meeting, Hawaii. -1983.

83. James, P. W. Droplet Motion in Two-Phase Flow / P. W. James, G. F. Hewitt, P. B. Whalley // UKAEA Report. AERE-R9711. 1980.

84. Andreussi, P. Droplet Deposition and Interchange in Annular Gas-Liquid Flow / P. Andreussi, B. J. Azzopardi // UKAEA Report. AERE-R10147. 1981.

85. Langner, H. Tropfenspektrum und Entrainment in Geheizten Damppf-Flussigkeits-Gemischen / H. Langner, F. Mayinger. 1982. - V. 16. - P. 23.

86. Lopes, J. С. B. Droplet Entrainment in Vertical Flow and Its Contribution to Momentum Transfer / J. C. B.Lopes, A. E. Dukler // AIChE Journ. 1986. - V. 32. -P. 1500-1507.

87. Кулагин, JI. В. Сжигание тяжелых жидких топлив / Л. В. Кулагин. М. : Недра, 1967. -280 с.

88. Пажи, Д. Г. Основы техники распиливания жидкостей / Д. Г. Пажи, В. С. Галустов. М.: Химия, 1984. -260 с.

89. Рожков, А. Н. Интенсивные течения растворов полимеров : дис. . канд. физ.-мат. наук: 01.02.05 / Рожков А. Н. М., 1984. - 228 с.

90. Ентов, В. М. О динамике пленок жидкостей. Плоские пленкит со свободными ребрами / В. М. Ентов, А. Н. Рожков, У. Ф. Фейзханов, А. Л. Ярин // Журнал прикладной механики и технической физики. 1986. - № 1. - С. 47-53.

91. Коньков, О. А. Диспергирование жидкости в полых вихревых аппаратах для очистки газовых выбросов / О. А. Коньков, О. С. Макушева, А. В. Дмитриев // Экология и промышленность России. 2011. - Июль. - С. 14-16.

92. Никитин, Н. В. Монодисперсные опрыскиватели для вегетационных и полевых опытов / Н. В. Никитин, А. В. Богданова // В сб.: Аэрозоли в защите растений. Всесоюз. акад. с.-х. наук. -М.: Колос, 1982. С. 158-166.

93. Gosele, W. Flussigkeitszerteilung durch Rotierende pordse korper/ W. Gosele // Chemie Ingenieur Technik. -1968. Heft 1/2. - P. 37-43.

94. Колесник, А. А. Диспергирующая способность пористых распылителей из абразивного материала / А. А. Колесник, Ф. А. Мусташкин, Н. А. Николаев. -Казань, 1983.-17 с.

95. Колесник, А. А. О механизме распыливания жидкости пористыми вращающимися распылителями из абразивного материала / А. А. Колесник, Ф. А. Мусташкин, Н. А. Николаев. Казань, 1983. - 25 с.

96. Баиуль, В. И. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента / В. И. Баиуль. М. : Машиностроение, 1975.-296 с.

97. Дунский, В. Ф. Монодисперсные аэрозоли / В. Ф. Дунский, Н. В. Никитин, М. С. Соколов. М. : Наука, 1975. - 192 с; Дунский В. Ф., Никитин Н. В.

98. Механическое распиливание жидкостей. В кн.: Аэрозоли в защите растений. -М.: Колос, 1982, с. 122-144; Они же: Капание жидкости с острия. - ПМТФ, 1980, №1, с. 49-55.

99. Холин, Б. Г. Центробежные и вибрационные грануляторы плавов и распылители жидкостей / Б. Г. Холин. М.: Машиностроение, 1977. - 182 с.

100. Житковский, Ю. Ю. Электронное устройство для исследования дисперсности распыленных жидкостей / Ю. Ю. Житковский // Инженерно-физический журнал. 1958. - Т. 1. -№ 6. - С. 85-87.

101. Павленко, А. А. Метод определения дисперсности субмикронных аэрозолей по их спектральной прозрачности / А. А. Павленко и др. // Ползуновский вестник. 2009. - С. 262-265.

102. Эпштейн, С. А. Определение дисперсности композиционных водоугольных топлив / С. А. Эпштейн, В. А. Барковская, Е. Г. Горлов // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2006. - № 1. - С. 336-339.

103. Архипов, В. А. Лазерные методы диагностики гетерогенных потоков / В. А. Архипов. Томск : Издательство Томского университета. - 1987. - 140 с.

104. Николаев, Н. А. Закономерности дробления жидкости на капли в вихревых контактных устройствах массообменных аппаратов / Н. А. Николаев и др. // Известия ВУЗов. Химия и химическая технология. 1976. - Т. 19. - № 11. — С. 1772-1776.

105. Гумерова, Г. X. Динамика дисперсной фазы в вихревом аппарате с пористыми вращающимися распылителями / Г. X. Гумерова, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Химическая промышленность сегодня. 2009. — № 5. — С. 47-50.

106. Коньков, О. А. Динамика дисперсной фазы в аппаратах вихревого топа с форсунками ударного пневмогидравлического действия / О. А. Коньков, А. В. Дмитриев, А. Н. Николаев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. -2011.-№2.-С. 5-7.

107. Чохонелидзе, А. Н. Справочник по распыливающим, оросительным и каплеулавливающим устройствам / А. Н. Чохонелидзе, В. С. Галустов, JI. П. Холпанов, В. П. Приходько. М.: Энергоатомиздат, 2002. - 608 с.

108. Сафиуллин, Р. Г. Диспергирование жидкости пористыми вращающимися распылителями. Модели каплеобразования / Р. Г. Сафиуллин, Н. А. Николаев, В. Н. Посохин, А. А. Колесник. Казань : Новое знание, 2004. - 64 с.

109. Жуков, В. Г. О назначении конструктивных и технологических параметров в фильтрующих центрифугах / В. Г. Жуков // Теор. основы хим. технолог. -1984. Т. 18. -№ 6. - С. 93-95.

110. Червяков, В. Д. Моделирование течения жидкости во вращающихся пористых оболочках / В. Д. Червяков, О. В. Маминов, Ф. А. Мусташкин. -Казань : Казан, хим. технолог, ин-т., 1987. - 25 с. - Деп. в ОНИИТЭХим г. Черкассы 10.04.87, № 379-XII-87.

111. Трошкин O.A., Плотников В.А. Исследование устойчивости вращающегося потока жидкости // Теор. основы хим. технолог. 1980. - Т. № 14, № 5. - С. 745749.

112. Маминов, Б. О. Процессы истечения и относительного движения жидкости в роторе центробежного экстрактора : дис. . канд. техн. наук / Маминов Б. О. -Казань, 1983.-192 с.

113. Колесник, А. А. Разработка и исследование пористых вращающихся распылителей жидкостей : дис. . канд. техн. наук / Колесник А. А. Казань : КХТИ, 1983.-217 с.

114. Червяков, В. Д. Течение жидкости во внутренней полости пористого вращающегося распылителя / В. Д. Червяков, Ф. А. Мусташкин, О. В. Маминов. Казань : Казан, хим.-технолог. ин-т, 1986. - 10 с. - Деп. в ОНИИТЭХим г. Черкассы 03.07.86, № 855-XII-86.

115. Чизмаджев, Ю. А. Макрокинетика процессов в пористых средах / Ю. А. Чизмаджев, В. С. Маркин и др.. М.: Наука, 1971. - 363 с.

116. Войнов, Н. А. Расчет гидродинамических, тепло- и массообменных параметров в аппаратах со стекающей пленкой / Н. А. Войнов, Е. В. Сугак,

117. B. Н Щербаков. Красноярск : КГТА, 1996. - 77 с.

118. Коновалов, Н. М. Расчет гидравлического сопротивления в условиях прямоточного нисходящего движения газа и пленки жидкости / Н. М. Коновалов, В. Ф. Харин, Н. А. Николаев // Теор. основы хим. технологии. 1985.-Т. 19.-№ 1.-С. 48-52.

119. Живайкин, Л. Я. О толщине водяной пленки на вертикальных поверхностях аппаратов / Л. Я. Живайкин // Тр. Уральского н.-и. хим. института. 1967. - В. 14.-С. 55-60.

120. Иванов, М. Е. Перепад давления при пленочном газожидкостном восходящем потоке / М. Е. Иванов, Э. С. Арустамян, М. К. Рустамбеков // Хим. пром. 1969. -№ 1. - С. 64-67.

121. Алексеенко, С. В. Роторные пленочные аппараты в пищевой промышленности / С. В. Алексеенко, В. Е. Накоряков, Б. Г. Покусаев. М. : Наука, 1992.-256 с.

122. Кулов, H.H. Гидродинамика и массообмен в нисходящих двухфазных пленочно-дисперсных потоках : дис. . докт. техн. наук / Кулов Н. Н. Москва, 1984.

123. Кутателадзе, С. С. Основы тепло- и массообмена / С. С. Кутателадзе. -Новосибирск : Наука, 1970. 659 с.

124. Войнов, Н. А. Пленочные биореакторы / Н. А. Войнов и др. Красноярск: БОРГЕС, 2001.-252 с.

125. Коновалов. Н. М. Гидродинамические закономерности вертикального прямоточного движениягаза и пленки жидкости в трубе / Н. М. Коновалов, Н. А. Войнов, Н. А. Николаев // Теор. основы хим. технологии. 1993. - Т. 27. - № 2. -С. 192-197.

126. Холпанов, Л. П. Гидродинамика и тепломассообмен с поверхностью раздела / Л. П. Холпанов, В. Я. Шкадов. М.: Наука, 1990. - 271 с.

127. Касаткин, А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии : учебник для вузов / А. Г. Касаткин. М.: ООО ИД «Альянс», 2008. - 753 с.

128. Кутателадзе, С. С. Тепломассообмен и волны в газожидкостных системах /

129. C. С. Кутателадзе, В. Е. Накоряков. Новосибирск: Наука, 1984.

130. Барилович, В. А Численный метод расчета одномерного двухфазного потока в каналах переменного сечения : учебное пособие / В. А. Барилович, Ю. А. Смирнов. СПб.: С.-Пб. гос. тех. ун-т, 1997. - 149 с.

131. Уоллис, Г. Одномерные двухфазные течения / Г. Уолис. М.: Мир, 1970. -440 с.

132. Стернин, Л. Е. Многофазные течения газа с частицами / Л. Е. Стернин, А. А. Шрайбер М.: Машиностроение, 1994. - 320 с.

133. Stanton, D. W. Multi-Dimensional Modelling of Thin Liquid Films and SprayWall Interactions Resulting From Impinging Sprays / D. W. Stanton, C. J. Ruthland //Int. J. of Heat and Mass Transfer. 1998. - Vol. 41. - P. 3037-3054.

134. Schmehl, R. CFD Analysis of Spray Propagation and Evaporation Including Wall Film Formation and Spray / Film Interaction / R. Schmehl, H. Rosskamp, M. Willmann, S. Witting // Int. J. of Heat and Fluid Flow. 1999. - Vol. 20. - P. 520-529.

135. Ковальногов, H. H. Теплообмен двухфазного потока со стенкой сопла в условиях капельного уноса жидкости с поверхности конденсированной пленки / Н. Н. Ковальногов // Авиационная техника. 1982. - №3. - С. 37-42.

136. Систер, В. Г. Принципы повышения эффективности тепломассообменных процессов / В. Г. Систер, Ю. В. Мартынов. Калуга : Издательство Н. Бочкаревой, 1998.-509 с.

137. Lemonnier, Н. Experimental investigation and phisical modelling of two-phase two-component flow in a converging-diverging nozzle / H. Lemonnier, S. Selmer-Olsen // Int. J. Multiphase Flow.-1992.-Vol. 18,-No. l.-P. 1-20.

138. Теплопередача в двухфазном потоке / Под редакцией Д. Баттерворса и Г.

139. Хьюитта : перевод с англ. М. : Энергия, 1980. - 328 с.

140. Старк, С. Б Газоочистные аппараты в металлургическом производстве / С. Б. Старк. М. : Металлургия, 1990. - 400 с.

141. Николаев, А. Н. Очистка газовых выбросов ТЭС, работающих на твердом и жидком топливе / А. Н. Николаев, А. В. Дмитриев, Д. Н. Латыпов. Казань : ЗАО Новое знание, 2005. - 136 с.

142. Калимуллин, И. Р. Сепарация жидкости в прямоточно-вихревых контактных устройствах / И. Р. Калимуллин, А. В. Дмитриев, А. Н. Николаев // Химическая промышленность сегодня. 2011. — № 5. - С. 38-42.

143. Кустов, А. В. Вихревые контактные ступени для ректификации / А. В. Кустов и др. // Химия растительного сырья. 2008. - № 3. - С. 173-184.

144. Кустов, А. В. Гидродинамика ступени с тангенциальным завихрителем / А. В. Кустов и др. // Химическая промышленность сегодня. 2009. - № 6. -С. 37-43.

145. Voinov, N. A. Hydrodynamics and Mass Exchange in Vortex Rectifying Column / N. A. Voinov, N. A. Nikolaev, A. V. Kustov // Russian Journal of Applied Chemistry. 2009. - Vol. 82. - No. 4. - P. 730 - 735.

146. Maxwell, J. С. // Collected Sei. Papers. Cambridge, 1890. V. 2. - P. 625.

147. Фукс, H. А. Испарение и рост капель в газообразной среде / Фукс H.A. М.: Изд-во Академии наук СССР, 1958. - 92с.

148. Langmuir, I. The evaporation of small spheres /1. Langmuir // Phys. Rev. 1918. -V. 12.-№ 5.-P. 368-370.

149. Лейбензон, Л. С. Об испарении капли в газовом потоке / Л. С. Лейбензон // Изв. АН СССР. Сер. географическая и геофизическая. 1940. - № 3. - С. 285304.

150. Дмитриев, А. В. Закономерности массопереноса в вихревом аппарате при физической сорбции / А. В. Дмитриев и др. // Деп. ВИНИТИ. 2004. -№ 820. - 22с.

151. Frossling, N. Uber die verdunstung fallender Tropfen / N. Frossling // Gerlands Beitr. Z. Geophys. 1938. - V. 52. - P. 170-216.

152. Ranz, W. E. Evaporation from drops. Part 2 / W. E. Ranz, W. R. Marshall // Chem. Eng. Progr. 1952. -V. 48. -№ 4. - P. 173-180.

153. Hughmark, G. A. // Int. J. Heat and Mass Transfer. 1970. - V. 13. - № 3. -P. 651-653.

154. Hsu, N. T. Material transfer in turbulent gas streams. Influence of share on evaporation of drops of n-heptane / N. T. Hsu, R. Sato, В. H. Sage // Ind. Eng. Chem. -1954. V. 46. - № 5. - P. 870-876.

155. Тверская, H. П. Теплопередача и испарение капли в потоке / Н. П. Тверская // Изв. АН СССР. Сер. геофизическая. 1953. - № 3. - С. 259.

156. Федосеев, В. А. Испарение капель воды при температурах среды ниже температуры кипения / В. А. Федосеев, Д. И. Полищук // Журн. техн. физики. -1953. Т. 23. -№ 2. - С. 233-241.

157. Вырубов, Ф. Н. Рабочие процессы двигателей внутреннего сгорания и их агрегатов / Ф. Н. Вырубов. М.: Машиздат, 1946. - 258 с.

158. Kinzer, G. D. The evaporation temperature and thermal relaxation time of freely falling water drops / G. D. Kinzer, R. Gunn // Meteor. 1951. - V. 8. - № 2. - P. 7183.

159. Вырубов, Ф. H. Теплоотдача и испарение капель / Ф. Н. Вырубов // Журн. техн. физики. 1939. - Т. 9. - В. 21. - С. 1923-1931.

160. Van Krevelen, D. W, Hoftijzer, P. J. // J. Soc. Chem. Ind. 1949. - V. 68. - P. 59.

161. Ahmed, T. Gas Transfer from Small Spherical Bubbles in Natural and Industrial Systems / T. Ahmed, M. Semmens //J. Env. Syst. 2002. - № 29(2). - P. 101-123.

162. Sricrishna, M. Narasimhamurty G.S.R. Mechanics of liquid drops in air / M. Sricrishna, K. Sivaji // Chem. Eng. Journ. 1982. - V. 24. - № 1. - P. 27-34.

163. Абрамзон, Б. И. Нестационарный массообмен с гетерогенной химической реакцией при ламинарном обтекании сферы / Б. И. Абрамзон, В. Я. Ривкинд, Фишбейн Г.А. // Инж.- физ. журнал. 1967. - Т. 30. - № 1. - С. 73-79.

164. Konopliv, N. Sparrow, Е. М. // Trans. ASME. 1972. - V. 94. - № 3. - Р. 266272.

165. Brauer, Н. Unsteady state mass transfer through the interface of spherical particles / H. Brauer // Int. J. Heat and Mass Transfer. 1978. - V. 21. - № 4. - P. 445-465.

166. Newman, A. B. The drying of porous solids: Diffusion calculations / A. B. Newman // Trans. Amer. Inst. Chem. Eng. 1931. - V. 27. - № 10. - P. 203-220.

167. Николаев, A. H. Очистка промышленных газовых выбросов в аппаратах вихревого типа / А. Н. Николаев, Ю. Ф. Гортышов // Химическая промышленность. 1998. - № 9. - С. 577-580.

168. Kronig, R. On the theory of extraction from falling droplets / R. Kronig, J. C. Brink // Appl. Sci. Res. 1950. - V. 2. - № 2. - P. 142-148.

169. Броунштейн, Б. И. Вопросы испарения, горения и газовой динамики дисперсных систем / Б. И. Броунштейн, Б. И. Фишбейн. Одесса, ОГУ им. Мечникова, 1968.-С. 171-176.

170. Левич, В. Г. К теории нестационарной диффузии в движущейся капле / В. Г. Левич, В. С. Крылов, В. П. Воротилин // Докл. АН СССР. 1965. - Т. 161. - № 3.-С. 648-651.

171. Ruckenstein, Е. Mass transfer between a single drop and a continuous phase / E. Ruckenstein // Int. J. Heat and Mass Transfer. 1967. - V. 10. - № 12. -P. 1785-1792.

172. Розен, A.M. Массоотдача в одиночных каплях / А. М. Розен, А. И. Беззубова // Теор. основы хим. технологии. 1968. - Т. 2. - № 6. -С. 850-862.

173. Броунштейн, Б. И. К вопросу о нестационарном механизме переноса внутри движущейся капли и концевом эффекте / Б. И. Броунштейн, Б. И. Фишбейн // Теор. основы хим. технологии. 1974. - Т. 8. - № 2. - С. 196-197.

174. Крылов, B.C. Особенности диффузионного пограничного слоя внутри движущейся сферической капли / B.C. Крылов, А. И. Сафонов, К. В. Гомонова // Теор. основы хим. технологии.- 1977.-Т. 11.-№6.-С. 916-919.

175. Handlos, A. E. Mass and heat transfer from drops in liquid liquid extraction /

176. A. E. Handlos, T. Baron // AIChE Journ. 1957. - V. 3. - № 1. - P. 127-136.

177. Железняк, А. С. Методы расчета многофазных жидкостных реакторов / А. С. Железняк, И. И. Иоффе. Л.: Химия, 1974. - 320 с.

178. Scelland, А. Н. P. Resistance to mass transfer inside droplets / A. H. P. Scelland, R. M. Wellek // AIChE Journ. 1964. - V. 10. - № 4. - P. 491-496.

179. Дытнерский, Ю. И. К расчету коэффициента массоотдачи в одиночной капле при ее падении в газовой среде / Ю. И. Дытнерский и др. // Теор. основы хим.технологии.- 1971.-Т. 6.-№3.-С. 460-463.

180. Плит, И. Г. О коэффициентах массоотдачи в процессах абсорбции газа каплями большого диаметра / И. Г. Плит // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. 1965.-№3.-С. 491-498.

181. Higbie, R. The rate of absorption of a pure gas into a still liquid during short periods of exposure / R. Higbie // Trans. Amer. Inst. Chem. Eng. 1935. - V. 31. -P. 365-389.

182. Абдульманов, С. X. Расчет массоотдачи в полидисперсном потоке капель жидкости / С. X. Абдульманов и др. // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. -1978.-№ 10.-С. 1532-1538.

183. Sherwood, Т. К. Absorption and Extraction / Т. К. Sherwood, R. L. Pigford. -N.-Y.: McCrow-Hill Book Co., 1952.

184. Синха, А. П. Скоростной массообмен в присутствии ПАВ : дис. . канд. техн. наук / Синха А. П. Москва, 1961.

185. Дин, Вэй. Абсорбция аммиака в нисходящем потоке газа и воды / Вэй Дин,

186. B. А. Сухов // Вестник техн. и эконом, информ. М. : НИИТЭХИМ, 1963. -№ 12.-С. 9-10.

187. Шервуд, Т. Массопередача / Т. Шервуд, Р. Пигфорд, Ч. Уилки. М. : Химия, 1982.-696 с.

188. Малафеев, Н. А. Исследование гидродинамики восходящего пленочного двухфазного потока в плоском канале / Н. А. Малафеев, В. А. Малюсов, И. В. Подгорная // Теор. основы хим. технологии. 1976. — Т. 10. - № 5. — С. 883-891.

189. Щербаков, В. Н. Гидравлическое сопротивление при восходящем течении двухфазного дисперсно-кольцевого потока в цилиндрических каналах / В. Н. Щербаков, Н. А. Николаев // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. 1975. -Т. 18. -№ 9. - С. 1481-1484.

190. Холпанов, Л. П. О массообмене в пленке жидкости при волнообразовании / Л. П. Холпанов // Теор. основы хим. технологии. 1969. - Т. 3. - № 3. - С. 465468.

191. Николаев, Н. А. Массопередача в жидкой фазе при прямоточном движении газа и жидкости в трубке / Н. А. Николаев, В. А. Булкин, Н. М. Жаворонков // Теор. основы хим. технологии. 1970. - Т. 4. - № 3. - С. 418-421.

192. Войнов, Н. А. Процесс ферментации кормового белка на гидролизате в пленочных аппаратах; способы интенсификации и методы расчета : дис. докт. техн. наук / Войнов Н. А. Красноярск, 1995.

193. Сергеев, А. Д. Исследование гидродинамических закономерностей и массопередачи при восходящем пленочном течении жидкости : дис. . докт. техн. наук / Сергеев А. Д. Казань, 1972.

194. Николаев, А. Н. Комплексная очистка промышленных газовых выбросов в аппаратах вихревого типа: теоретические основы и методология расчёта : автореферат дис. докт. техн. наук / Николаев А. Н. — Казань, 1999.

195. Пляцук, Л. Д. Некоторые особенности массообмена при ударе капель по смоченной поверхности / Л. Д. Пляцук, Н. И. Савельев, П. К. Омаркулов // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. 1991. - Т. 34. - Вып. 3. - С. 109-111.

196. Моряков, В. С. Влияние удара капель о слой жидкости на массоперенос в жидкой фазе / В. С. Моряков и др. // Машины и аппараты химической технологии. 1976. -№ 4. - С. 14-17.

197. Дмитриев, А. В. Очистка газовых выбросов ТЭС в аппаратах вихревоготипа / А. В. Дмитриев, А. Н. Николаев, Н. А. Николаев, Д. Н. Латыпов // Промышленная энергетика. 2006. - № 3. - С. 46-49.

198. Дмитриев, А. В. Очистка газовых выбросов ТЭС от диоксида углерода в вихревых аппаратах с пористыми вращающимися распылителями / А. В. Дмитриев, Г. X. Гумерова, Н. А. Николаев // Известия вузов. Проблемы энергетики. 2009. - № 1-2. - С. 34-39.

199. Бусев, А. И. Аналитическая химия серы / А. И. Бусев, Л. Н. Симонова. М. : Наука, 1975.-272 с.

200. Войнов, Н. А. Пленочные трубчатые газо-жидкостные реакторы / Н. А. Войнов, Н. А. Николаев. Казань, 2008. - 272 с.

201. Михалкина, Г. С. Математическое моделирование процесса теплообмена в пленке жидкости, сопровождающегося взаимодействием капель с ее поверхностью / Г. С. Михалкина, Н. А. Николаев // Промышленная энергетика. -2006.-№11.-С. 49-50.

202. Калимуллин, И. Р. Очистка водородсодержащих газов в аппаратах вихревого типа / И. Р. Калимуллин, А. В. Дмитриев, А. Н. Николаев // Альтернативная энергетика и экология. 2009. - №8. - С. 195-198.

203. Зиганшин, М. Г. Проектирование аппаратов пылегазоочистки / М. Г. Зиганшин, А. А. Колесник, В. Н. Посохин. М. : Экспресс - ЗМ, 1998. -505 с.

204. Резенкноп, 3. П. Извлечение двуокиси серы из газов / 3. П. Резенкноп. М.: Госхимиздат, 1952. - 192 с.

205. Мухутдинов, А. А. Очистка газов от диоксида серы и оксидов азота / А. А. Мухутдинов. Казань : КГТУ, 1996. - 64 с.

206. Кутепов, А. М. Исследование совместного процесса пылеочистки, тепло- и массообмена применительно к аппаратуре для очистки и регенерации тепла дымовых газов энергетических установок / А. М. Кутепов, Г. Я. Рудов // Хим. пром. 1994. - № 8. - С. 499-502.

207. Малыгин, Е. Н. Автоматизированный синтез системы очистки газовых выбросов для многоассортиментных химических производств / Е. Н. Малыгин, В. А. Немтинов, Ю. В. Немтинова // Теор. основы хим. технологии. 2003. - Т. 37.-№6.-С. 653-660.

208. Chughtai, A. R. et al. // J. Atmos. Chem. 1999. - № 34. - P. 259-279.

209. Roland, von Glasow. Modeling the gas and aqueous phase chemistry of the marine boundary layer / Roland von Glasow // Dissertation zur Erlangung des Grades, "Doktor der Naturwissenschaften". Mainz. 2000.

210. Sievering, H. Ozone oxidation of sulfur in sea-salt aerosol particles during the Azores Marine Aerosol and Gas Exchange experiment / H. Sievering et al. // J. Geophys. Res. 1995. - №> 100. - P. 23075-23081.

211. Andrews, J. E. An Introduction to Environmental Chemistry / J. E. Andrews et al. // Blackwell: Science. 1996.

212. Ulrich, R. K. Enchanced Oxygen Absorption Into Bisulphite Solutions Containing Transition Metal Ion Catalysts / R. K. Ulrich, G. T. Rochelle, R. E. Prada // Chem. Eng. Sci. 1986. - V. 41. - № 8. - P. 2183-2187.

213. Chang, C. S02 Absorption into NaOH and Na2S03 Aqueous Solutions / C. Chang, G. T. Rochelle // Industrial Eng. Chem. Fundamental. 1985. - № 24. -P. 7-11.

214. Дмитриев, А. В. Методы очистки газовых выбросов теплоэлектростанций от диоксида серы / А. В. Дмитриев и др. // Деп. ВИНИТИ. 2004. - № 819. - 17 с.

215. Новожилов, В. Н. Особенности массопередачи при аммиачной абсорбции S02 в скоростном аппарате / В. Н. Новожилов и др. // Хим. пром. 1999. -№11.-С. 733-735.

216. Глебов, В. П. Управление выбросами тепловых электростанций ГОЭЛРО до наших дней / В. П. Глебов // Электрические станции. - 2000. - № 12.

217. Мингалеева, Г. Р. Современные методы очистки вредных выбросов и сточных вод тепловых электростанций / Г. Р. Мингалеева. Казань : Казан, гос. энерг. ун-т, 2002. - 125 с.

218. Глебов, В. П. Нормативно-техническая и технологическая база природоохранной деятельности в теплоэнергетике / В. П. Глебов, А. Г. Тумановский // Российский химический журнал. 1997. - № 6. - С. 45-53.

219. Huss, A. Jr. Oxidation of aqueous sulfur dioxide. 1. Homogeneous manganese (II) and iron (II) catalysis at low pH / A. Jr. Huss, P. K. Lim, C. A. Eckert // J. Phys. Chem. 1982. - V. 86. - № 21. - P. 4224-4232.

220. Yeh, J. T. U.S. Department of Energy, Pittsburgh, PA, personal communication. -1992, November.

221. Энан, А. А. О сорбции S02 водно-глицериновыми растворами уротропина / А. А. Энан и др. // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. 1993. - Т. 16. - № 3. -С. 71-75.

222. Гавриленко, М. И. Взаимодействие в трехкомпонентной системе S02-С(Ц\2Ы^-Н20 5°С / М. И. Гавриленко, Г. П. Сохраненко, Н. В. Литвиненко // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. 2001. - Т. 44. - № 4. - С. 115-116.

223. Janssen, A. J. Н. Industrial applications of new sulphur biotechnology / A. J. H. Janssen, R. Ruitenberg, C. J. N. Buisman // Water Science and Technology. -2001. V. 44. - № 8. - P. 85-90.

224. Choi, J. Experimental Investigation of S02 uptake in Snow / J. Choi et al. // Atmos. Environ. -2000. № 34. - P. 793-801.

225. Conklin, M. H. S02 uptake on ice spheres: liquid nature of ice-air interface / M. H. Conklin, R. C. Bales //J. Geophys. Res. 1993. -№ 98. - P. 16851-16855.

226. Williams, E. L. Exposure of deacidified and untreated paper to ambient levels of sulfur dioxide and nitrogen dioxide: nature and yields of reaction products / E. L. Williams, D. Grosjean// JAIC. 1992. -V. 31. -№ 2. -P. 199-212.

227. Гетманов, Е. А. Экологически чистые технологии использования угля в Чешской республике / Е. А. Гетманов, А. А. Саламов // Теплоэнергетика. 2000. -№10.

228. Скворцов, Г. А. Системы пылегазоочистки дымовых газов мусоросжигательных заводов / Г. А. Скворцов, П. М. Зайцев, П. В. Классен // Хим. пром. 1999.-№ 12.-С. 782-785.

229. Cornelis, A. P. Product Layer Development during Sulfation and Sulfidation of Uncalcined Limestone Particles at Elevated Pressures / A. P. Cornelis, Zevenhoven, K. Patrik Yijas, Mikko M. Hupa // Ind. Eng. Chem. Res. -1998. V. 37. - P. 2639-2646.

230. U.S. Department of Energy. Integrated Dry N0JS02 Emissions Control System A DOE Assessment. 2002, October.

231. Ахметов, H. С. Общая и неорганическая химия / Н. С. Ахметов. М. : Высшая школа, 1998. - 743 с.

232. U.S. Department of Energy. Advanced Flue Gas Desulfurization (AFGD) Demonstration Project A DOE Assessment. 2001, August.

233. Imamura, T. Uptake of N02 on Water Solutions: Rate Coefficients for Reactions of N03 with Cloud Water Constituents / T. Imamura, Y. Rudich, R. K. Talukdar // J. Phys. Chem. 1997.-V. 101.-№ 12.-P. 2316-2322.

234. Alcala-Jornod C., Van den Bergh H., Rossi M. J. // J. Phys. Chem. 2000. - № 2. -P. 5584-5593.

235. Rogaski, C.A., Golden D.M., Williams L.R. // Geophys. Res. Lett. 1997. -№ 24.-P. 381-384.

236. Jacob, D. J. Heterogeneous chemistry and tropospheric ozone / D. J. Jacob // Atmos. Environ. 2000. -№ 34. - P. 2131-2159.

237. Ravishankara, A. R. Heterogeneous and Multiphase Chemistry in the Troposphere / A. R. Ravishankara // Science. 1997. - № 276. - P. 1058-1065.

238. Протокол об ограничении выбросов окислов азота или их трансграничных потоков к Конвенции 1979 года о трансграничном загрязнении воздуха на большие расстояния. Первое пересмотренное издание Международные документы, 1988.

239. Bie'n, J. D. Combustion of char received after sewage sludge pyrolysis in the circulating fluidized bed / J. D. Bie'n, J. B. Bie'n, W. Nowak // Journal of the Chinese Institute of Chem. Eng. -2001. -V. 32. -№ 5. -P. 415-418.

240. Ходаков, Ю. С. Оксиды азота и теплоэнергетика: проблемы и решения / Ю. С. Ходаков. М.: ЭСТ-М, 2001. - 432 с.

241. Белевицкий, А. М. Проектирование газоочистительных сооружений / А. М. Белевицкий. Л.: Химия, 1990. - 423 с.

242. Караваев, М. М. Гетерогенное окисление молекулярного азота нитрозных газов / М. М. Караваев, Ю. А. Иванов // Хим. пром. 1999. - № 8. - С. 484-488.

243. Дмитриев, А. В. Способы снижения содержания оксидов азота в газах теплоэлектростанций / А. В. Дмитриев, Д. Н. Латыпов, А. Н. Николаев // Деп. ВИНИТИ. 2004. - № 789. - С. 16.

244. Беспалов, А. В. Очистка отходящих газов ТЭС в неподвижном организованном катализаторном слое / А. В. Беспалов, В. С. Бесков, А. Ю. Бровкин // Хим. пром. 1999. - № 6. - С. 379-382.

245. Моисеев, М. М. Адсорбционно-каталитическая очистка отходящих газов от оксидов азота / М. М. Моисеев и др. // Хим. пром. 1998. - № 7. - С. 415-420.

246. Кузьмичева, Е. Л. Разработка катализатора очистки азотосодержащих газовых выбросов / Е. Л. Кузьмичева // Хим. пром. 1999. - № 5. - С. 303-305.

247. Махоткин, А. Ф. Разработка технологии каталитической очистки дымовых газов на Набережночелнинской ТЭЦ / А. Ф. Махоткин, О. И. Орлова // Вестник Татэнерго. 2002. - № 10. - С. 38-41.

248. Abbatt, J. P. D. Heterogeneous interactions of HOBr, HN03, 03 and N02 with deliquescent NaCl aerosols at room temperature / J. P. D. Abbatt, G. C. G. Waschewsky//J. Phys. Chem. 1998. -№ 102. -P. 3719-3725.

249. Chien, T. W. Kinetic Study on Absorption of S02 and NOx with Acidic NaCl02 Solutions using the Spraying Column / T. W. Chien, H. Chu, H. T. Hsueh // Journal of Environmental Eng. 2003. - V. 129. - №. 11. - P. 967-974.

250. Кужекин, И. П. К вопросу использования наносекундной стримернойкороны для очистки топочных газов ТЭЦ от оксидов серы и азота / И. П. Кужекин и др. // XXX Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС, Звенигород. 2003, Февраль.

251. Омельченко, Ю. М. Очистка отходящих газов от оксидов серы и азота с использованием углеродистых адсорбентов / Ю. М. Омельченко и др. // Теплоэнергетика. 1998. - № 12.

252. De Santis, F. Heterogeneous reactions of S02 and NO2 on carbonaceous surfaces / F. De Santis, I. Allegrini // Atmos. Environ. 1992. - № 16. - P. 3061-3064.

253. Ar, I. Sulfation reaction between S02 and limestone: Application of deactivation model /1. Ar, S. Balci // Chem. Eng. and Processing. 2002. - V. 41. - № 2. - P. 179-188.

254. Stephan, Schubert. Untersuchungen zur Anwendung immobilisierter Aktivatoren bei der Absorption von C02 mit wässrigen Methyldiethanolamin Lösungen / S. Stephan // Dortmund 2004.

255. Анализ применения новых сорбентов в процессах абсорбционной очистки технических и природных газов от сероводорода и углекислого газа // Доклад на семинаре в ОАО Гипрогазоочистка", Москва, 21-23 мая 2001 г.

256. Брандт, Б. Б. Элементарный акт процесса хемосорбции / Б. Б. Брандт, Б. Е. Рощин, В. В. Дильман // Теор. основы хим. технологии. 1974. - Т. 8. - № З.-С. 456-459.

257. Рощин, Б. Е. и др. // Теор. основы хим. технологии. 1976. - Т. 10. - № 5. -С. 712-717.

258. Семенова, Т. А. Очистка технологических газов / Т. А. Семенова и др.. -М. : Химия, 1969.-392 с.

259. Мусабекова, JI. М. Численное исследование скорости фронта мгновенной необратимой реакции при хемосорбции / Л. М. Мусабекова, А. М. Бренер, А. О. Оспанова // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. 2003. - Т. 46. — №. 3. -С. 152-153.

260. Мусабекова, Л. М. Влияние физико-химических параметров процесса хемосорбции на характеристики пленочной модели для системы SOz-NaiSO3 / Л. М. Мусабекова и др. // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. 2002. - Т. 45.-№. 5.-С. 158-159.

261. Данквертс, П. В. Газожидкостные реакции / П. В. Данквертс. М. : Химия, 1973.-296 с.

262. Дильман, В. В. Влияние межфазных явлений на процесс массопередачи в гетерогенных системах газ-жидкость / В. В. Дильман, Ю. В. Аксельрод, Ф. М. Хуторянский // Хим. пром. 1976. - № 9. - С. 693-695.

263. Аксельрод, Ю. В. Газожидкостные хемосорбционные процессы. Кинетика и моделирование / Ю. В. Аксельрод. М.: Химия, 1989. - 240 с.

264. Айнштейн, В. Г. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии. Книга 2 / В. Г. Айнштейн и др.. М.: Логос; Высшая школа, 2002. - 872 с.

265. Стромберг, А. Г. Физическая химия / А. Г. Стромберг, Д. П. Семченко. -М.: Высшая школа, 1988.-496 с.

266. DeMore, W. В. Chemical Kinetics and Photochemical Data for Use in Stratospheric Modeling / W. B. DeMore et al.. Evaluation Number 11. California: California Institute of Technology Pasadena, 1994. - 273 p.

267. Аксельрод, Ю. В. Газожидкостные хемосорбционные процессы. Кинетика и моделирование / Ю. В. Аксельрод. М.: Химия, 1989. - 240 с.

268. Аксельрод, Ю. В. Кинетика массопередачи с химической реакцией в жидкой фазе / Ю. В. Аксельрод, В. В. Дильман, Л. А. Юдина // Журнал прикладной химии. 1977. - Т. 50. - № 4. - С. 840-848.

269. Родионов, А. И. Техника защиты окружающей среды / А. И. Родионов, В. Н. Клушин, Н. С. Торочешников. М.: Химия, 1989. - 512 с.

270. Goldberg, R. N. Thermodynamics of solution of S02 in water and of Aqueous Sulfur Dioxide Solutions / R. N. Goldberg, V. B. Parker // Journal of Research of the National Bureau of Standards. 1985. - V. 90. - № 5. - P. 341-358.

271. Dankwerts P.V., Mc Nell K.M. // Trans. Instr. Chem. Eng. 1967. - V. 45. - № l.-P. 132-149.

272. Кафаров, В. В. Упрощенный расчет коэффициента ускорения процессов хемосорбции / В. В. Кафаров, В. А. Реутский, В. Н. Шарифуллин // Журнал прикладной химии. 1972. - Т. 45. - № 6. - С. 1382-1383.

273. Baldi G, Sicardi S. // Chem. Eng. Sci. 1975. - V. 30. - N 2. - P. 617-618.

274. Аксельрод, Ю. В. О расчете противоточной абсорбции, осложненной необратимой химической реакцией в жидкой фазе / Ю. В. Аксельрод и др. // Теор. основы хим. технологии. 1970. - Т. 4. - № 6. - С. 845-851.

275. Brian P.L.T. // AIChE Journ. 1964. - V. 10. -№ 1. - P. 5-10.

276. Коновалов H. М. и др. // Теор. основы хим. технологии. 1997. - Т.31. -№ 1-С. 1-6.

277. Данквертс, П. В. Газожидкостные реакции / П. В. Данквертс. М. : Химия, 1973.-296с.

278. Астарита, Д. Ж. Массопередача с химической реакцией / Д. Ж. Астарита. -М.: Химия, 1971.-224 с.

279. Ганз, С. Н. Технологические процессы и оборудование производств синтез-газа и связанного азота / С. Н. Ганз. Харьков : Изд-во ХГУ ИМ. Горького, 1960.-550 с.

280. Петров, Е. М. Очистка газов растворами этаноламинов на предприятиях жировой промышленности / Е. М. Петров. М.: Пищепромиздат, 1951. - 44 с.

281. Glen, Е Fryxell. Environmental Applications of Nanomaterials: Synthesis, Sorbents and Sensors / Glen E Fryxell, Cao Guozhong. London: Imperial College Press. - 520 p.

282. Guo-Wen, Xu. Desorption of C02 from MDEA and Activated MDEA Solutions / Xu Guo-Wen, Zhang Cheng-Fang, Qin Shu-Jun, Zhu Bin-Chen // Ind. Eng. Chem. Res. 1995. - T. 34. - P. 874-880.

283. Коуль, A. JI. Очистка газа / A. JI. Коуль, Ф. С. Ризеньфельд. М. : Недра, 1968.-392 с.

284. DuPart, M. S. Comparing laboratory and plant date for MDEA/TEA blends / M. S. DuPart, P. C. Rooney, T. R. Becon // Hydrocarbon Processing. April, 1999. -P. 81-86.

285. Kohl, A. Gas Purification, 5thed. / A. Kohl, R. Nielsen. Gulf Publishing Company: Houston, TX, 1997.

286. Hagewiesche, D. P. Absoprtion of Carbon dioxide into aqueous blends of Monoethanolamone and N- Methyldiethanolamine / D. P. Hagewiesche, S. S. Ashour, H. A. Al-Ghawas, O. C. Sandall // Chem. Eng. Sci. 1995. - № 50(7). - P. 10711079.

287. Rinker, E. B. Absorption of C02 into aqueous blends of DEA and MDEA / E. B. Rinker, S. S. Ashour, H. A. Al-Ghawas, O. C. Sandall // Ind. Eng. Chem. Res. -2000.-№39.-P. 43-46.

288. Versteeg, G. F. On the kinetics between CO2 and alkanolamines both in aqueous and non-aqueous solutions / G. F. Versteeg, L. A. van Dijck, P. M. van Swaaij // An overview. Chem. Eng. Commun. 1996. -№ 144. - P. 113-158.

289. Ferrara, F. Experimental and numerical assessment of the CO2 absorption process in the Sotacarbo pilot platform / F. Ferrara, G. Call, C. Frau, A. Pettinau // 1st International Conference on Sustainable Fossil Fuels for Future Energy -S4FE.-2009.

290. Aboudheir, A. Kinetics of reactive absorption of carbon dioxide in high CO2-loaded, concentrated aqueous MEA solutions / A. Aboudheir, P. Tontiwachwuthikul, A. Chakma, R. Idem // Chem. Eng. Sci. -2003. -№ 58 (23). P. 5195-5210.

291. Aboudheir, A. Improvement of Numerical Methods in Petroleum Engineering / A. Aboudheir, I. Kocabas, M. R. Islam // "ISATED International Conference: Applied Modeling and Simulation", Cairns, Queensland, Australia, September 1-3, 1999.

292. Jerry, A. Bullin. The Use of MDEA and Mixtures of Amines for Bulk C02 Removal / Jerry A. Bullin, John C. Polasek // Bryan Research and Engineering, Inc. -Technical Papers. 2006. - P. 1-9.

293. Danckwerts, P. V. Absorption of Carbon Dioxide into Solutions of Alkalis and Amines (with Some Noteson Hydrogen Sulphide and Carbonyl Sulphide) / P. V. Danckwerts, M. M. Sharma // Chem. Eng. 1966, October,CE244 - CE280.

294. Barth, D. Kinetics and mechanisms of the reactions of carbon dioxide with alkanolarnines: Adiscussionconceming the cases of MDEA and DEA / D. Barth,

295. C. Tondre, J. J. Delpuech // Chem. Eng. Sci. 1984. - № 39 (12). - P. 1753-1757.

296. Austgen, D. M. Model of Vapor Liquid Equilibria for Aqueous Acid Gas Alkanolamine Systems. A Representation of H2S and C02 Solubility in Aqueous MDEA and C02 Solubility in Aqueous Mixtures of MDEA with MEA or DEA /

297. D. M. Austgen, G. T. Rochelle // Ind. Eng. Chem. Res. -1991. № 30. - P. 543-555.

298. Palmeri, N. Carbon Dioxide Absorption by MEA. A Preliminary Evaluation of Abubbling Column Reactor / N. Palmeri, S. Cavallaro, C. J. Bart // Journal of Thermal Analysis and Calorimetry. 2008. - Vol. 91. - P. 87-91.

299. Blauwhoff, P. M. A study on the reaction between carbon dioxide and alkanolarnines in aqueous solutions / P. M. Blauwhoff, G. F. Versteeg, W. M. van Swaaij // Chem. Eng. Sci. 1984. - №39 (2). - P. 207-225.

300. Liao, C.-H. Kinetics of absorption of carbon dioxide into aqueous solutions of monoethanolamine N-methyldiethanolamine / C.-H. Liao, M.-H. Li // Chem. Eng. Sci. 2002. - № 57 (21). - P. 4569 4582.

301. Pinset, B. R. W. The Kinetics of Combination of Carbon Dioxide with Hydroxide Ions / B. R. W. Pinset, L. Pearson, F. J. W. Roughton // Trans.Faraday Soc. 1956. -№79.-P. 1512-1520.

302. Glasscock, D. A. Absorption of carbon dioxide in mixtures of MDEA with MEAor DEA / D. A. Glasscock, J. E. Critchfield, G. T. Rochelle // Chem. Eng. Sci. 1991. -№46 (11).-P. 2829-2845.

303. Donaldson, T. L. Carbon Dioxide Reaction Kinetics and Transportin Aqueous Amine Membranes / T. L. Donaldson, Y. N. Nguyen // Ind. Eng. Chem Fundam. -1980.-№19.-P. 260-266.

304. Crooks, J. E. Kinetics and Mechanism of the Reaction between Carbon Dioxide and Amines in Aqueous Solution / J. E. Crooks, J. P. Donnellan // J. Chem.Soc., Perkin Trans.2. 1989. - P. 331-333.

305. Kierzkowska-pawlak, H. Calorimetric Measurements of C02 Absorption into Aqueous N-Methyldiethanolamine Solutions / H. Kierzkowska-pawlak, R. Zarzycki // Chemical Papers. 2002. - № 56(4). - P. 219-227.

306. Renaud Cadours. Absorption-desorption de gaz acides par des solutions aqueuses d'amines // Docteur de l'Ecole des Mines de Paris. 1998. -140 p.

307. Беспалов, А. В. Очистка отходящих газов ТЭС в неподвижном организованном катализаторном сое / А. В. Беспалов, В. С. Бесков, А. Ю. Бровкин // Химическая промышленность. 1999. - № 6. - С. 379-382.

308. U.S. Department of Energy. Advanced Flue Gas Desulfurization (AFGD) Demonstration Project A DOE Assessment, 2001. August.

309. Новожилов, В. H. Особенности массопередачи при аммиачной абсорбции S02 в скоростном аппарате / В. Н. Новожилов и др. // Хим. пром. 1999. -№11.-С. 733-735.

310. Дмитриев, А. В. Взаимодействия при касании препятствия взвешенной в потоке частицей / А. В. Дмитриев, М. Г. Зиганшин // Известия вузов. Проблемы энергетики. 2008. - № 3-4. - С. 58-63.

311. Коньков, О. А. Турбулентная миграция в вихревой камере / О. А. Коньков, П. В. Ежов, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2009. - № 6. - С. 15-18.

312. Лаптев, С. А. Поведение газожидкостного потока в вихревых камерах / С. А. Лаптев // Сибирский физико-технический журнал. 1992. - № 5.1. С.131-134.

313. Медников, Е. П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей / Е. П. Медников. М.: Энергия, 1980. - 176 с.

314. Страус, В. Промышленная очистка газов / Пер. с англ В. Страус. М. : Химия, 1981.-616 с.

315. Коньков, О. А. Применение вихревых аппаратов для очистки газовых выбросов при производстве и переработке пластмасс / О. А. Коньков, А. В. Дмитриев, А. Н. Николаев // Экология и промышленность России. 2010. -Январь.-С. 8-11.

316. Коньков, О. А. Очистка газовых выбросов ТЭС от твердых частиц в вихревых аппаратах с форсунками ударного пневмогидравлического действия / О. А. Коньков, А. В. Дмитриев, А. Н. Николаев // Промышленная энергетика. -2011.-№6.-С. 46-48.

317. Химическая гидродинамика : справочное пособие / А. М. Кутепов и др.. -М.: Квантум, 1996. 336 с.

318. Мирзарахимов, Р. С. Осаждение субмикронных частиц в пылеулавливающем аппарате с витающей насадкой / Р. С. Мирзарахимов, Т. 3. Рахмонов // Химическая промышленность. 2002. - № 11. - С. 53-56.

319. Зиганшин, М. Г. Проектирование аппаратов пылегазоочистки / М. Г. Зиганшин, А. А. Колесник, В. Н. Посохин. М.: Экопресс-ЗМ, 1998. - 505 с.

320. Ежов, П. В. Динамика газожидкостного потока в вихревой камере / П. В. Ежов, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Труды Академэнерго. № 3. - 2007. -С. 47-51.

321. Шиманович, С. Л. Экологически безопасные озонные технологии в сельском хозяйстве и пищевой промышленности / С. Л. Шиманович, О. В. Шиманович, В. М. Красницкий, А. М. Людчик // Вести национальной академии наук Белоруссии. 2006. - № 3. - С. 117-123.

322. Файвишевский, М. Л. Переработка непищевых отходов мясоперерабатывающих предприятий / М. Л. Файвишевский. СПб :1. ГИОРД, 2000.-256 с.

323. Лаптев, С. А. Динамика газожидкостного потока в вихревых камерах / С. А. Лаптев, А. А. Овчинников, Н. А. Николаев // Химическая промышленность. 1994. - № 9. - С. 52-55.

324. Ежов, П. В. Очистка и дезодорация газовых выбросов пищевых предприятий / П. В. Ежов, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Пищевая промышленность. 2007. - № 7. - С. 48-49.

325. S02 removal plant Mitsubishi heavy industries, L.t.d. Проспект фирмы "Mitsubishi shoju Raisha" на Международной выставке "Химия-70", (DA-251(1.0) 67-July-N-N).

326. Дмитриев, А. В. Очистка газовых выбросов ТЭС, работающих на серосодержащем топливе / А. В. Дмитриев, Д. Н. Латыпов, Н. А. Николаев // Промышленная энергетика. 2005. - № 5. - С. 42-45.

327. Махнин, А. А. Абсорбционная очистка паровоздушных смесей от органических соединений / А. А. Махнин // Экология и промышленность России. 2006. - № 2. - С. 4-7.

328. Николаев, А. Н. Регенерация органических растворителей из газовых выбросов промышленных предприятий / А. Н. Николаев, Ю. Ф. Гортышов // Химическая промышленность. 1998. - № 4. - С. 63-66.

329. Ежов, П. В. Очистка промышленных газовых выбросов от паров легколетучих органических растворителей / П. В. Ежов, А. В. Дмитриев, Н. А. Николаев // Экология и промышленность России. 2007. - № 10. — С. 8-9.