Высокоглиноземистые огнеупоры с низким коэффициентом термического расширения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.11, кандидат технических наук Игнатьева, Алёна Николаевна

• Игнатьева, Алёна Николаевна
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Игнатьева, Алёна Николаевна

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1 Фазовые взаимодействия в системе А12Оз - ЭЮ2 - Т1О2

1.1.1 Система А ЬОз-БЮг

1.1.2 Система А1203 - ТЮ

1.1.2.1 Титанат алюминия

1.1.3 Система А1203-8Ю2-ТЮ

1.1.4 Система А1203 - ТЮ2 - ЪхОг

1.1.5 Система БЮз — ТЮ2 — Ъх

1.2 Природное высокоглиноземистое сырье

1.2.1 Минералы группы силлиманита

1.2.1.1 Силлиманит

1.2.1.2 Кианит

1.2.1.3 Андалузит

1.3 Применение композиций с титанатом алюминия

1.4 Термостойкость

ВЫВОДЫ ИЗ АНАЛИТИЧЕСКОГО ОБЗОРА

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

2 МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Методы характеризации исходных материалов и определения состава, структуры и физико-механических свойств образцов

2.1.1 Стандартные методы исследования

2.1.2 Определение дисперсности порошков

2.1.3 Рентгенофазовый анализ

2.1.4 Исследование микроструктуры образцов

2.1.5 Качественный и количественный анализ с использованием растрового электронного микроскопа

2.1.6 Определение модуля Юнга

2.1.7 Определение предела прочности при сжатии

2.1.8 Определение предела прочности при изгибе

2.1.9 Определение характеристик трещиностойкости при изгибе

2.2 Методы определения теплофизических свойств

2.2.1 Термогравиметрический и дифференциальный термический анализ

2.2.2 Определение коэффициента линейного температурного расширения (КЛТР)

2.2.3 Оценка термостойкости

2.2.4 Определение теплопроводности

2.3 Методы компьютерного моделирования и обработки данных

2.3.1 Моделирование термонапряженного состояния в огнеупорных изделиях заданной формы

2.3.2 Обработка результатов эксперимента

ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И

ОБЪЕКТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

3.1 Характеристика исходных материалов

3.1.1 Оксиды и гидроксиды

3.1.2 Просяновский каолин

3.1.3. Глинозем

3.1.4 Минералы группы силлиманита

3.2 Вспомогательные материалы

3.3 Синтез фаз системы А120з- ТЮ2 - 8Ю2 - 7л

3.3.1 Синтез титаната циркония

3.3.2 Синтез циркона

3.3.3 Синтез титаната алюминия

3.3.4 Синтез муллита

3.3.5 Характеристика полученных материалов

3.4 Композиции титанат алюминия - минерал группы силлиманита

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

4 ФОРМИРОВАНИЕ ФАЗОВОГО СОСТАВА И СТРУКТУРЫ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ

ФАЗ СИСТЕМЫ А1203 - 8Ю2 - ТЮ2 - Ъх

4.1 Последовательность протекания реакций при синтезе муллита и титаната алюминия

4.2 Спекание и фазовые превращения смесей А12Оз - ТЮ2 минерал группы силлиманита

4.3 Спекание и фазовые превращения в смеси А12Ті05 высокоглиноземистое сырье

4.3.1 Формирование фазового состава композиций А12ТЮ5андалузит

4.3.2 Спекание и структура композиций А12ТЮ5- минералы группы силлиманита

4.3.3 Спекание композиций с глиноземом

4.4 Поведение добавок, стабилизирующих титанат алюминия в условиях синтеза композиций тиатанат алюминия - муллит

4.4.1 Фазообразование в композициях ХгТЮ4 - 7г8Ю4 при нагревании

4.4.2 Взаимодействия в системе 7г8Ю4 - А1203 - ТЮ

4.5 Взаимодействие муллита с добавками, стабилизирующими титанат алюминия

4.5.1 Исследование композиций муллит - титанат циркония

4.5.2 Исследование композиций муллит - циркон

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

5 СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ В СИСТЕМЕ А1203 - БЮг - ТЮ2

5.1 Свойства тиалито-муллитовых композиционных материалов, влияющие на их термостойкость

5.2 Термические напряжения при эксплуатации изделий из высокоглиноземистых материалов

5.2.1 Распределение термических напряжений в погружном стакане из тиалито-муллитового материала при службе в условиях разливки алюминия

5.2.2 Распределение термических напряжений в пролетной трубке из высокоглиноземистого материала с низким КЛТР при службе в условиях разливки алюминия

5.2.3 Распределение термических напряжений в чехле термопары из тиалито-муллитового материала службе в условиях разливки алюминия и стали

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

6 ЭВОЛЮЦИЯ СТРУТКТУРЫ И СВОЙСТВ

ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫХ композиционных

МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНАТА АЛЮМИНИЯ И МУЛЛИТА

6.1 Изменение состава и структуры тиалито-муллитовых материалов под действием циклических термонагружений

6.2 Эволюция структуры и свойств под действием циклических и ударных термических воздействий

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

7 ТЕХНОЛОГИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫХ ТИАЛИТО

МУЛЛИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ С НИЗКИМ

КОЭФФИЦИЕНТОМ ТЕРМИЧЕСКОГО РАСШИРЕНИЯ

7.1 Оптимизация состава и свойств зернистого материала композиций титанат алюминия - муллит

7.2 Оптимизация состава композиций фазового состава титанат алюминия - муллит - корунд

7.3 Технологии получения тиалито-муллитовых высокоглиноземистых термостойких материалов с низким коэффициентом термического расширения и изделий на их основе

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Высокоглиноземистые огнеупоры с низким коэффициентом термического расширения»

Применение огнеупоров в технике высоких температур часто определяется их способностью противостоять воздействию термических нагружений, сохраняя высокие показатели механических и теплофизических свойств. В связи с этим задача расширения ассортимента термостойких огнеупорных материалов и изделий из них остается актуальной.

Представляется, что перспективным для практического решения может стать разработка термостойких тиалито-муллитовых высокоглиноземистых огнеупорных материалов со структурой, способной самопроизвольно переходить к стабильному состоянию при воздействии внешних термических нагружений.

К высокоглиноземистым относят огнеупоры, содержащие от 45% до 95 % А120з [1, 2]. Они обладают огнеупорностью, превышающей 1750 °С, высокой температурой начала размягчения и повышенной химической устойчивостью против кислых и основных расплавов.

За последние 10-15 лет выпуск высокоглиноземистых огнеупоров увеличился в 1,5-2 раза [3], их используют при изготовлении защитных чехлов для термоэлементов, изолирующих трубок и стержней [4], сотовых фильтров [5] и носителей катализаторов для очистки выхлопных газов автомобилей [6], носителей катализаторов очистки технологических газов.

Эффективность применения изделий и материалов системы АЬОз - 8Юг, определяется в основном химико-минеральным составом исходного сырья. В настоящее время используют широкий ассортимент природных и синтетических сырьевых материалов: минералы группы силлиманита (кианит, силлиманит, андалузит, дюмортьерит, топаз) [3].

При создании огнеупорных материалов исследованию подвергаются процессы формирования фазового состава и микроструктуры, температурные интервалы устойчивости и возможности сосуществования фаз в многофазном материале.

В качестве базовых используют композиции муллита с фазами (А12ТЮ5, ZrSi04), обладающими низкими значениями коэффициента термического расширения [7, 8]. Среди оксидных фаз с низким коэффициентом линейного термического расширения (КЛТР) своей высокой температурой плавления, химической устойчивостью по отношению ко многим агрессивным средам выделяется титанат алюминия. Композиции с его использованием перспективны в производстве широкого ассортимента изделий, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия значительных термических, термомеханических, химических и др. факторов.

При создании огнеупоров с участием А12Т105 внимание уделяется формированию фазового состава, микроструктуры, температурных интервалов устойчивости А12ТЮ5, сосуществования титаната алюминия в многофазных композициях. Актуальной остается проблема недостаточной изученности процессов фазообразования в одно- и двухстадийном синтезе композиционного тиалито-муллитового материала, в том числе при использовании природного высокоглиноземистого сырья, эволюции фазового состава, структуры и свойств под действием циклических и ударных термических воздействий.

С повышением термостойкости высокоглиноземистых огнеупоров расширится область применения для изготовления защитных чехлов для термоэлементов, экранов и изолирующих трубок, сотовых фильтров, раздаточных изделий для переработки цветных металлов, транспортных систем и очистки выхлопных газов автомобилей, высокотемпературных диафрагм для очистки технологических газов, эффективных инфракрасных горелок.

Важными для применения остаются задачи оптимизации состава и технологических параметров операций изготовления высокоглиноземистых композиционных огнеупорных материалов для достижения высоких и стабильных по значениям физико-технических свойств, с высоким сопротивлением деградации под действием градиентов термических нагружений.

Диссертационное исследование выполнено в рамках Федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007 - 2012 г.г. по теме «Создание физико-химических и технологических основ стеклокристаллических и керамических материалов нового поколения» и Федеральной целевой программы по теме 3.1623.2011 «Технология высокотемпературных материалов и изделий для применения в условиях экстремальных градиентов термических нагружений при температурах до 800°С», при поддержке Правительства Санкт-Петербурга (Грант 3.6/31-05/002, Диплом ПСП № 10313 победителя конкурса грантов для молодых ученых, молодых кандидатов наук вузов и академических институтов, расположенных на территории Санкт-Петербурга, в соответствии с распоряжением Комитета по науке и высшей школе Правительства Санкт-Петербурга от 09.11.2010 №69).

В работе рассмотрены фазовые превращения в композициях титанат алюминия - муллит, титанат алюминия - муллит - корунд, процессы формирования и эволюция фазового состава, структуры и свойств под действием термических нагружений, научно обоснованы параметры технологии изделий из композиционного материала титанат алюминия - муллит, разработаны технологический регламент и технические условия.

Заключение диссертации по теме «Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов», Игнатьева, Алёна Николаевна

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Разработаны композиционные термостойкие высокоглиноземистые материалы на основе титаната алюминия и природного высокоглиноземистого сырья, характеризующиеся близким к нулю коэффициентом линейного

7 7 температурного расширения в пределах от -3,5-10" до 5-10" 1/К и микроструктурой, способной к саморегулированию под действием циклических термических воздействий и пиковых термических нагружений.

2. Способ синтеза композиционных материалов влияет на показатели спекания композиций. Образцы, полученные однократным обжигом из смеси оксидов алюминия и титана с минералом группы силлиманита, обладают повышенными значениями показателей физико-механических свойств по сравнению с образцами полученными через предварительный синтез тиалита.

3. Увеличение содержания минерала группы силлиманита в составе композиции независимо от способа синтеза ведет к увеличению показателей механических свойств, но одновременно приводит к повышению KJITP.

4. С использованием методов моделирования термонапряженного состояния рассчитаны термические напряжения, возникающие в огнеупорных изделиях в форме стержня и трубки с различной толщиной стенки тиалито-муллитового состава под воздействием высоких температур. Показано, что термические напряжения, возникающие в изделиях из тиалито-муллитовых высокоглиноземистых огнеупорных материалов на 90 % ниже по сравнению с термическими напряжениями в муллитокремнеземистых изделиях с близким содержанием оксида алюминия.

5. Оптимизация зернового состава композиций с использованием метода математического планирования эксперимента позволила снизить усадку в обжиге и установить, что оптимизированным сочетанием показателей спекания и модуля упругости в условиях эксперимента отвечают составы, содержащие преимущественно фракции 0,5-0,25 мм предварительно синтезированного тиалито-муллитового материала и фракцию <0,045 мм смеси предварительно синтезированного титаната алюминия и андалузита.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Игнатьева, Алёна Николаевна, 2013 год

1. Schneider, Н.; Okada, К.; Pask, J.: Mullite and mullite ceramics. Chichester, UK, 1994. 1-25.

2. Шевелев, А.И., Тохтасьев, B.C. Минеральные ресурсы России / А.И. Шевелев, B.C. Тохтасьев // Экономика и управление. 2006. - № 5.

3. Электронный каталог фирмы «Термокерамика» http://www.lanterm.ru

4. Пат. US2010/0233425 Al. Ceramic honeycomb structure and its production method / Hirihisa Suwabe, Masaru Yoshida, Tomomamasa Kumagai. Заявл. 19.09.2008. Опубл. 16.09.2010.

5. Пат. 5260116 (US005260116A). Ceramicm port liners / Toshiyuki Hamanaka, Takashi Harada, Fumio Hattori. Заявл. 8.03.1991. Опубл. 9.11.1993.

6. Суворов, C.A., Фищев, В.Н., Игнатьева, А.Н. Эволюция структуры композиционного материала на основе титаната алюминия и муллита / С.А. Суворов, В.Н. Фищев, А.Н. Игнатьева // Огнеупоры и техническая керамика. -2013.-№3.-С. 3-9.

7. Суворов, С.А., Фищев, В.Н., Русинов, А.В., Игнатьева, А.Н. Огнеупоры на основе титаната алюминия и минералов группы силлиманита / С.А. Суворов, В.Н. Фищев, А.В. Русинов, А.Н. Игнатьева // Огнеупоры и техническая керамика. 2011. - № 7-8. - С. 3-8.

8. Бережной, А.С. Титанат алюминия как огнеупорный материал / А.С. Бережной, Н.В. Гулько // Химия и технология силикатов: Сб. М.: Промстройиздат, 1956. -С. 217-237.

9. Пат. 2392249 С1 Российская Федерация, С 04 В 35/478. Шихта и высокотемпературный материал с низким значением коэффициента температурного линейного расширения, полученный из неё / Суворов С.А.,

10. Фищев В.H., Русинов А.В., Игнатьева А.Н. Заявитель и пантентообладатель ГОУ ВПО СПбГТИ(ТУ). Заявка 2009115271 от 21.04.09 ; опубл. 20.06.2010, бюл. № 17.- Юс.

11. Бережной А.С, Кордюк Р.А., Гулько Н.В. Физико химическая характеристика и субсолидусное строение системы Ca0-Mg0-Al203-Zr02-Ti02-Si02 / А.С Бережной, Р.А.Кордюк, Н.В. Гулько // Труды Укр. ин-та огнеупоров. М.: "Металлургия", 1963. - вып.7. - С.173-203.

12. Стрелов, К. К., Кащеев, И. Д. Диаграмма состояния системы А12Оз -Si02 / К. К. Стрелов, И. Д. Кащеев // Новые огнеупоры. 1995. - № 8. - с. 11-14.

13. Chaudhuri, S.P. Melting/ Decomposition of mullite: Incongruent or Congruent II Responsible Factors of Dual Nature of Mullite / S.P. Chaudhuri // Ceramics International. 1987 - V. 13. - № 3. - P. 177 - 181

14. Физико-химические системы тугоплавких неметаллических и силикатных материалов / А.С. Бережной и др.. Киев: УМК ВО, 1992. - 170 с.

15. Бокий, Г.Б. Кристаллохимия / Г.Б. Бокий, 3 изд., перераб. и доп. М.: Наука, 1971.-400 с.

16. Sargeant G. К., Isherwood T. H., Atthis P. W. The structure of mullite -Refract J., 1973. v. 48. - № 12. - P. 12 - 18.

17. Балкевич, В. JI., Беляков А.В., Менькова Е.Р. О муллите и муллитоподобных соединениях в системе А1203 Si02 / В. Л. Балкевич, А. В. Беляков, Е. Р. Менькова // Огнеупоры. - 1984. - № 1. - С. 23-27.

18. Lang S.M. Properties of High Temperature Ceramics and Cermets: Elasticity and Density at Room Temperature. National Bureau of Standards. Monograph 6, 1960. - P.46.

19. Кржижановский, Р.Е. Теплофизические свойства неметаллических материалов / Р.Е Кржижановский, З.Ю. Штерн Л.: Энергия, 1973. - 336 с.

20. Стрелов, К.К. Технология огнеупоров / К.К. Стрелов, П.С. Мамыкин М.: Металлургия. - 1978. - 376 с.

21. Wartenberg, H., Reusch, H.J. Diagramme nochs feuerfester oxide IV. Aluminiumoxyd / H. Wartenberg, H.J. Reusch // Zs. anorgan. allgem. Chem. 1932. -v. 207.-№5.-P. 18-27

22. Bunting, E. N. Phase Equilibria in the system Ti02, Ti02-Si02, and Ti02-A1203 / E. N. Bunting // J. Res. Nat. Bur. Stand. 1933. - v. 11. - № 5. - P. 729-725.

23. Lejus, A. M., Goldbergd, L., Revcolevschi, A. Sur guelgues composes nouveaux formes par le rulite Ti02, avec des oxydes de métaux trilents et tetravalents /

24. A. M. Lejus, L. Goldbergd, A. Revcolevschi // Comptes Rendus Hebdomadaires des Seances de l'Akademie des Sciences. 1966. - v. 263. - №20. - P. 1223-1226.

25. Mac Kee, W. D., Alechin, E. Aluminum Oxide Titanium Oxide Solid Solution / W. D. Mac Kee, E. Alechin // J. Amer. Ceram. Soc. - 1963. - V. 46. - № 1. -P. 54-58.

26. Walter, H. Aluminiumtitanat als Basis fur temperatur wechselbsandige Werkstoffe / H. Walter // Silikattechnik, 1970. 21. - № 9. - P. 304-306.

27. Battaacharyya, B.N., Sudhir, Sen. Aluminium titanate/ B.N. Battaacharyya, Sen. Sudhir // Central Glass and Ceramic Research. Institute Bulletin, 1956. № 2. -P. 92-103.

28. Суворов, C.A., Коломейцев, B.B., Макаров, B.H., Денисов, Д.Е. Синтез, спекание и свойства титаната алюминия / С.А. Суворов, В.В. Коломейцев,

29. B.Н. Макаров, Д.Е. Денисов // Огнеупоры. 1981. - № 8. - С. 47-52.

30. Кингери, В. Д. Введение в керамику / В. Д. Кингери- М.: -Издательство литературы по строительству, 1967. С.308.

31. Hoffmann, St.T., Vasylechko, L., Trots, D.M., Yoshimura M. Thermal expansion of Al6Ti20i3 between 20 К and 1173 К / St.T. Hoffmann, L. Vasylechko, D.M. Trots, M. Yoshimura // HASYLAB Annual Report 2009. 2009 - 2c.

32. Bussen, W.R., Thielke , N.R., Saracauskas, R.V. Thermal Expansion Histeresis of Aluminium Titanate / W.R. Bussen, N.R. Thielke, R.V. Saracauskas // Ceramic Age. 1952.- v. 60, №11.- P. 38-40.

33. Gugel E., Schwartz C.M. Keramische Massen auf der Basis von Aluminium titanat / E. Gugel , C.M. Schwartz // Tonnindustrie Zeitung, 1974. v. 98.-№ 12. -P. 315-318.

34. Austin, A.E., Schwartz, C.M. Aluminum titanate. The crystal Structure / A.E. Austin, C.M. Schwartz // Acta. Crystallographic, 1953. - v. 6. - P. 812-813.

35. Брон, B.A., Подногин, A.K. Свойства титаната алюминия. Докл. АН УССР, 1953, т.1, с.93 - 94.

36. Бережной, A.C. Многокомпонентные системы окислов / A.C. Бережной. Киев: Наукова думка, 1970. - 554 с.

37. Freudenberg, В., Mocellin. А. Aluminium titanate formation by solid state reaction of A1203 and Ti02 single crystals / B. Freudenberg, A. Mocellin. // J. Mater. Sei. 1990. - Vol. 25. P. 3701-3708.

38. Хамано, К. Керамика на основе титаната алюминия / К. Хамано // Тайкабуцу. 1975. - v. 27. - № 215. Р. 520-527 (Яп.).

39. Pohman, Y.J., Schuller, К.Н. Untersuchungen an Werkstoffen in System Si02-Ti02-Al203 / Y.J. Pohman, K.H.Schuller //Ber. Dtsch. Keram. Ges.-1975.-№.6, P. 179-183.

40. Thielke, N. P. Aluminium Titanate and Related Compounds / N. P. Thielke // US Air Force, Air Res. and Development Commands WADC Tech. Rept. -June 1953. -№53 -P. 165-167, Ref.: Cer. Abstracts, 1954. Iii.

41. Staudt, T. Eigenschaften, Korrosionverhalten und moegliche Anwendungen von geschmolzem Aluminiumtitanat / T. Staudt // Aachen : Mainz. 1988. - 151 s.

42. Barrios de Arenas I. Reactive Sintering of Aluminium Titanate // Sintering of Ceramics New Emerging Techniques. - 2012. - P. 501 - 526.

43. Kuszyk, J. A., Bradt, R. C. Influence of Grain Size on Effects of Thermal Expansion Anisotropy in MgTi205/ J. A Kuszyk, R. C. Bradt // J. Am. Ceram. Soc. -1973. Vol. 56. - № 8. - P. 420-23.

44. Brown, I., Mc Gavin, D. Effect of Iron Oxides Additives on Al2Ti05 Formation /1. Brown, D. Mc Gavin // Fourth Euroceramics. Faenza editors Italy, 1994. Vol 4. - P. 487-492.

45. Ishitsuka M., Sao T., Endo T. Shimada M. Synthesis and Thermal Stability of Aluminium Titanate Solid Solutions // J. Am. Ceram. Soc. 1987. Vol. 70. - P. 6971.

46. Cleveland, J. J., Bradt, R. C. Grain Size Microcracking Relation for Pseudobrookite Oxides / J. J. Cleveland, R. C. Bradt // J. Am. Ceram. Soc., 1978. Vol. 61.-№ 11-12. P. 478-481.

47. Milosevski, M. Thermal Diffusivity of A12Ti05, CaTi03 and BaTi03 / M. Milosevski // Science of Sintering. 1997. - Vol. 29. - №2.- P. 105-112

48. Kim, I.J. Thermal stability of А12ТЮ5 ceramics for new diesel particulate filter applications a literature review / I.J. Kim // Journal of Ceramic Processing Research. - 2010. - Vol. 11, № 4. - P. 411-418.

49. Порохов, И.Ю. Тиалит / И.Ю. Прохоров // Огнеупоры и техническая керамика. 2005. - №1. - С 20 - 28.

50. Тарасовский, В.П., Лукин, Е.С., Попова, Н.А. К вопросу о синтезе титаната алюминия / В.П. Тарасовский, Е.С. Лукин, Н.А. Попова // Огнеупоры. -1986.-№1.-С.21-23

51. Хамано, К. Микроструктура и механическая прочность керамики на основе титаната алюминия, изготовленной из смеси глиноземи и диоксида титана /К. Хамано//Ёгё кекайси. 1983. -Т.91. - №2. -С.94-101.

52. Wohlfromm, Н., Моуа, J.S., Репа, P. Decomposition of Aluminum Titanate at addition Mg2+ / H. Wohlfromm, J.S. Моуа, P. Репа // J. Mater. Sci., 1990. -v. 25.-P. 3753-3761.

53. Попковская, Н.Ф., Бобкова, H.M. Муллитотиалитовые керамические материалы на основе химически осажденных смесей (обзор) / Н.Ф. Попковская, Н.М. Бобкова//Стекло и керамика. -2002. -№7. -С.15-17.

54. Горшков В. С. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений / В. С. Горшков, В. Г. Савельев, Н. Ф. Федоров. М.: Высшая школа, 1988.-400 с.

55. Ishitsuka, М., Sato, Т., Endo, Т., Shimada M.Synthesis and thermal stability of aluminum titanate solid solutions / M. Ishitsuka, T. Sato, T. Endo, M. Shimada // J. Amer. Ceram. Soc. 1987. - Vol. 70, № 2. - P. 69-71.

56. Javier, F., S. E. R. de Sola, Kojdecki, M. A., Amigo, J. M., Alarcon, J. Mechanism of formation of Ti02-doped mullites from heated single-phase gels investigated by structural and microstructural parameters / F., S. E. R. de Sola Javier,

57. M. A. Kojdecki, J. М. Amigo, J. Alarcon // J. Amer. Ceram. Soc. 1998. - Vol. 91, № 11.-P. 3522-3529.

58. Плавкость композиций на основе фаз системы шпинель-муллит-титанат алюминия/ С.А. Суворов и др. // Журнал прикладной химии. 2004. - Т. 77, вып. 1.-С. 7-12.

59. Галахов, Ф.Я. Диаграммы состояния систем тугоплавких оксидов: Справ. Вып. 5. Ч. 1. / Под ред.Ф.Я.Галахова. Л.:Наука, 1985.-384 с.

60. Пат. US 5346870: C04B 35/46; C04B 35/48. Aluminium titanate ceramic and process for producing the same/ Yasushi Noguchi, Nagoya; Shinichi Miwa, Tajimi; Kaname Fukao, Inuyama, Japan; NGK Insulators, Ltd., Japan, Заявл. 21.08.1992; Опубл. 13.09.1994.

61. Пат. US 7071135: C04B 35/478, B01D 39/20. Ceramic body based on aluminum titanate and including a glass phase/ Steven B. Ogunwumi, Painted Post, NY (US); Patrick D. Tepesch, Corning, NY (US). Заявл. 29.09.2004; Опубл. 04.05.2006.

62. Пат. US 5422324: C04B 35/46; C04B 35/48. Aluminium titanate ceramic and process for producing the same/ Yasushi Noguchi, Nagoya; Shinichi Miwa, Tajimi; Kaname Fukao, Inuyama, Japan; NGK Insulators, Ltd., Japan, Заявл. 23.09.1992; Опубл. 06.06.1995.

63. Пат. US 6849181: B01D 39/20. Mullite-aluminum titanate disel exhaust filter/ Steven B. Ogunwumi, Painted Post, NY (US); Patrick D. Tepesch, Coming, NY (US). Заявл. 31.05.2002; Опубл. 01.02.2005.

64. Пат. US 6942713: BO ID 46/00. Ceramic body based on aluminum titanate/ Steven B. Ogunwumi, Painted Post, NY (US); Patrick D. Tepesch, Corning, NY (US); Raja R. Wusirika, Painted Post, NY (US). Заявл. 30.09.2004; Опубл. 13.09.2005.

65. Пат. 4483499 Aluminum Titanate-Mullite Ceramic Articles / J.P. Day,

66. M., Lachman U.S. Заявл. 09.06.1983; Опубл. 20.11.1984.

67. Шевченко, Я.В., Лопато, Л.М., Майстер, И.М., Горбунов, О.С. Система Zr02 Ті02 / Я.В. Шевченко, Л.М. Лопато, И.М. Майстер, О.С. Горбунов // Ж. неорг. Химии. - 1980. - Т.25 № 9. - С.2496 - 2499.

68. McHale, А.Е., Roth, R.S. Low-temperature phase relationships in the system Zr02-Ti02 / A.E. McHale, R.S. Roth // J. Amer. Ceram. Soc. 1986. - V.69. №1.. P. 827-832.

69. Репа Р., De Aza S. The system Zr02 -A1203- ТЮ2 // Ceramica (Florence). 1980. - Vol. 33, № 3 - P. 23-30.

70. Bradecki, A., Stanislawa J. Investigation of high-temperature reactions within the ZrSi04 A1203 system / A. Bradecki, J. Stanislawa // Ceramics International. -2010.-36. № 1.-C.211 -214.

71. Циркон. Серия А, выпуск 2./Под. ред. А.Е. Ферсмана / Костылева Е.Е. Владимирова М.Е. Л.: Изд-во АН СССР. - 1934. - 83 с.

72. Полубояринов, Д.Н. Высокоглиноземистые керамические и огнеупорные материалы / Д.Н. Полубояринов, В.Л. Балкевич, Р.Я. Попильский. -М., Госстройиздат, 1960. 232с.

73. Карклит, А.К. Огнеупоры из высокоглинозёмистого сырья. / А.К, Карклит, Л.А.Тихонова, С. В. Глебов. М.: «Металлургия», 1974. - 152 с.

74. Мелехов, Е.А., Дорогокупец, П.И. Уравнения состояния и термодинамические функции кианита, андалузита и силлиманита / Е.А. Мелехов, П.И. Дорогокупец // Электронный журнал «ИССЛЕДОВАНО В РОССИИ». 2002 г. с.1103- 1112.

75. John К. Winter and Subrata Ghose. Thermal expansion and high-temperature crystal chemistry of the Al2Si05 polymorphs // American Mineralogist. -1979.-p.573 -586.

76. Минералы: Справочник в 7 т. Т.З. Вып.З: Силикаты с лентами кремнекислородных тетраэдров. / Под ред. Ф. В. Чухрова. - М. : Наука, 1981. -468 с.

77. Фреберг, А.К. Высокооогнеупорные материалы. / А.К. Фреберг, C.B. Бабус. M. JL: Металлургиздат, 1941. - 269 с.

78. Джемерсон, Г. Б., Диксон, Дж., Браун Дж. Кианит: минерал для регулирования усадки и роста неформованных высокоглиноземистых огнеупоров / Г. Б. Джемерсон, Дж.Диксон, Дж. Браун // Новые огнеупоры. 2004. - № 4. - с. 124-129.

79. Кочетова, А. П., Питак, Н. В., Баранова, С. В. Муллитизация и спекание дистен-силлиманитового концентрата и свойства изделий на его основе /

80. A. П. Кочетова, Н. В. Питак, С. В. Баранова // Огнеупоры. 1978. - № 7.- С. 38 -42.

81. Дюбрэй, П., Соболев, В. Перспективный материал для производства высококачественных огнеупоров / П. Дюбрэй, В. Соболев // Damrec. 1999. -20с.

82. Дюбрэй, П. Применение андалузитовых огнеупоров в черной металлургии / П. Дюбрей и др. // Огнеупоры и техническая керамика. 1999. № 6. с. 27-34.

83. Перепелицын, В.А., Гороховский, A.M., Карпец, П.А., Дунаева, М.Н., Остряков, JI.B., Табулович, Ф.А. Материаловедение импортных андалузитов /

84. B.А. Перепелицын, A.M. Гороховский, П.А. Карпец, М.Н. Дунаева, JI.B. Остряков, Ф.А. Табулович // Новые огнеупоры. 2012. - № 9. - с.7-13.

85. Электронный каталог «Росогнеупоры» http://www.rosogneupor.com

86. Хуберт, П. Преимущества использования андалузита в обожженных и безобжиговых огнеупорах / П. Хуберт // Новые огнеупоры. 2004. - № 4. - с. 130 -136.

87. Кунин, A.B., Прокофьев, В.Ю., Ильин, А.П. Синтез титаната алюминия с использованием стабилизирующих добавок / A.B. Кунин, В.Ю. Прокофьев, А.П. Ильин // Стекло и керамика. 1999. - № 4. - С. 20-23.

88. Янагида, X. Тонкая техническая керамика. / Под. ред. X. Янагида. М.: Металлургия, 1986. 279 с.

89. Synthesis of aluminium titanate-mullite composite having high thermal shock resistance / Hiroyuki Morishima, Zenji Kato, Keizo Uematsu, Katsukazu Saito,Toyohiko Yano, Noboru Ootsuka // J. Mater. Sei. Letters 1987. - Vol. 6. - № 4. -P. 389-390.

90. Кассандрова, O.H. Обработка результатов измерений / Кассандрова О.Н., Лебедев B.B. -M.: Наука, 1970. 104 с.

91. Ишутина Ж. Н. Фазообразование и свойства материалов в нанокомпозициях на основе системы Al203-Si02-Ti02 : Дисс. канд. хим. наук.:05.17.11/ Ж.Н. Ишутина С-Пб.: СПбГТИ (ТУ) - 1997. - 197 с.

92. Kim, I. J., Gauckler, L. J. Excellent thermal shock resistant materials with low thermal expansion coefficients / I. J. Kim, L. J. Gauckler // Journal of Ceramic Processing Research. 2008. - Vol. 9, №3 - P. 240-245.

93. Knacke, О., Kubaschewski, О., Hasselmann, К. Thermochemical Properties of Inorganic Substances / O. Knacke, О. Kubaschewski, К. Hasselmann // Springer Verlag, Verlag Stahleisen m.b.H. Dusseideorf. 1991. - P. 47, 70, 2097.

94. Электронная база термодинамических данных «NIST-JANAF» http://kinetics.nist.gov/ianaf/

95. Логвинков, С.М., Вернигора, Н.К., Остапенко, И.А. Обменные реакции инструмент наноструктурирования оксидных тугоплавких материалов / С.М. Логвинков, Н.К. Вернигора, И.А. Остапенко http://archive.nbuv.gov.ua/portal/Natural/Vcpi/Chim/201047/14.pdf

96. Пат. 2054400 С04В35/478. Способ получения керамики из титаната алюминия TONALOX TCS / Лисов М.Ф. Заявка № 93057934/33 от 29.12.1993. Опубл. 20.02.1996.

97. Greca, М. С., Emiliano, J. V., Segadaes, А. М. Revised Phase Equilibrium Relationships in the System Al203-Zr02-Si02 / M. C. Greca, J. V. Emiliano, and A. M. Segadaes // J. Eur. Ceram. Soc., V. 9. № 4. 1992. - P. 271-283.

98. Adylov, G.T., Mansurova, E.P., Sigalov, L.M. / G. T. Adylov, E. P. Mansurova, and L. M. Sigalov // Ogneupory, № 6. 1994. - P. 19-22; Refractories (Engl. Transl.). № 6. - 1994. - P. 195-198.

99. Pena, P., DeAza, S. The system Zr02 -A1203- Si02- Ti02 / P. Pena, S. DeAza // Sci. Ceram. 1977. - № 9. - P. 247 - 255.

100. Pena, P., DeAza, S. The system Zr02 -A1203- Si02- TiOz / P. Pena, S. DeAza // Ceramica (Florence),- 1977. V. 30, № 1. - P. 1-6.

101. Суворов, С.А. Построение диаграмм плавкости высокотемпературных бинарных оксидных систем Текст.: учебное пособие/ С.А. Суворов, В.Н. Фищев, Т.В. Фирсанова, В.В. Козлов. СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2007. - 24с.

102. Камаев, Д.Н., Арчугов, С.А., Михайлов, Г.Г. Исследование и термодинамическое описание системы Zr02 Si02 / Д.Н. Камаев, С.А. Арчугов, Г.Г. Михайлов // Известия Челябинского научного центра. - 2004. - Вып. 4, № 26. -С.39 - 43.

103. Paraskevi Е. Oikonomou. Development of advanced ceramics with high refractoriness and low thermal expansion: Chemical Engineer Phd Thesis. Athens, 2006-P. 215.

104. Электронный каталог фирмы «Термокерамика» http://www.lanterm.ru.

105. Солнцев, Ю.П. Металлы и сплавы. Справочник. Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО "Профессионал", НПО "Мир и семья"; СПб. - 2003.

106. Суворов, С.А., Фищев, В.Н., Игнатьева, А.Н. Эволюция структуры композиционного материала на основе титаната алюминия и муллита / С.А. Суворов, В.Н. Фищев, А.Н. Игнатьева // Огнеупоры и техническая керамика. -2013. -№3.- С. 3-9.

107. Пат.2326059 США: С03В19/14; C03C3/06; C03C3/076; C03C3/083; С03С4/00; СОЗВ19/00, Glass having an expansion lover than that of silica / Martin E. Nordberg, Corning, N. Y., Заявл. 22.06.1939; опубл. 03.04.1943.

108. Пат.5260116 США: С03В19/14; C03C3/06; C03C3/076; C03C3/083; С03С4/00; СОЗВ 19/00, Ceramicm port liners / Toshiyuki Hamanaka, Takashi Harada, Fummio Hattori, Заявл. 08.03.1991; опубл. 09.11.1993.

109. Thomas, M.F., Stevens, R. Aluminium Titanat A Literature Review. Part 1: Microcracking Phenomena / M.F. Thomas, R. Stevens // Transaction and Journal of the British Ceramic Society. - 1989. - V. 88. - P. 144 - 151.

110. Эванс, А. Конструкционная керамика / А. Эванс, Т. Лэнгдон М., 1980. -256 с.

111. Высокотемпературные материалы с предельно низким термическим расширением / А.Н. Игнатьева // Тезисы докладов. Пятнадцатая Санкт-Петербургская ассамблея молодых ученых и специалистов. СПб., 2010. - С.117.

112. Дятлова, Е.М., Баранцева, С.Е., Какошко, Е.С., Кононович, В.М. Особенности синтеза керамики с малым TKJIP / Е.М. Дятлова, С.Е. Баранцева, Е.С. Какошко, В.М. Кононович // Стекло и керамика. 2005. - №8, - С. 10 - 13.

113. Ахназарова, С.Л. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учеб. пособие для хим.-технол.спец.вузов.-2-е изд., перераб.и доп. / С.Л. Ахназарова, В.В. Кафаров- М.: Высш.шк. 1985. - 327с.165