Влияние скорости охлаждения при закалке на перераспределение углерода, структуру и свойства стали тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат технических наук Кондаурова, Елена Юрьевна

• Кондаурова, Елена Юрьевна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кондаурова, Елена Юрьевна

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1 Перераспределение углерода в переохлажденном аустените при мартенситном превращении.

1.2 Особенности перераспределения углерода в ходе промежуточного превращения

1.3 Распределение углерода в структуре закаленной стали.

1.4 Влияние легирующих элементов на диффузию углерода.

1.5 Структурные изменения при отпуске стали.

2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ.

2.1 Материалы.

2.2 Металлографический анализ.

2.3 Дюрометрический метод.

2.4 Рентгеноструктурный анализ.'.

2. 5 Расчёт диффузионного пути углерода.

2.6 Оценка продолжительности охлаждения.

2.7 Определение характеристик механических свойств.

2.8 Анализ закалочного фактора.

2.9 Статистический анализ.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ.

3 ВЛИЯНИЕ СКОРОСТИ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИ ЗАКАЛКЕ НА ПЕРЕРАСПРЕДЕЛЕНИЕ УГЛЕРОДА, СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА СТАЛИ

3.1 Влияние скорости охлаждения на структуру и макротвердость ста

3.2 Влияние скорости охлаждения на микротвердость сталей.

3.3 Влияние содержания углерода на свойства сталей при различных скоростях охлаждения.

3.4 Влияние изотермической выдержки при ступенчатой закалке на перераспределение углерода.

3.5 Влияние размеров аустенитного зерна на свойства сталей, закаленных с различной скоростью.

3.6 Влияние легирующих элементов на свойства сталей при различных скоростях охлаждения.

3.7 Изменение свойств сталей, закаленных с различной скоростью, со временем вылеживания при комнатной температуре.

3.8 Влияние температуры отпуска на свойства сталей, закаленных с различной скоростью.

3.8.1 Изменение микротвердости с увеличением температуры отпуска.

3.8.2 Влияние легирующих элементов на процессы, происходящие при низкотемпературном отпуске.

3.8.3 Оценка диффузионного пути углерода при низкотемпературном отпуске сталей.

3.8.4 Энергия активации процессов, приводящих к изменению твердости при закалке с различной скоростью охлаждения.

3.9 Перераспределение углерода в аустените и свежеобразованном мартенсите при закалке

3.10 Влияние скорости охлаждения при закалке на механические свойства и ударную вязкость сталей.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние скорости охлаждения при закалке на перераспределение углерода, структуру и свойства стали»

Одним из актуальных направлений исследований в металловедении является повышение физико-механических свойств металлов и сплавов, определяющих надежность и долговечность деталей машин и инструмента. На решение этой проблемы направлено, в частности, и создание эффективных технологических процессов их обработки.

Термическая обработка, приводящая к упрочнению стали, широко используется в промышленности. Одной из основных операций технологических процессов упрочняющей обработки стали является закалка. Углеродистые и легированные стали подвергают закалке с целью получения мартен-ситной структуры, обеспечивающей существенно больший уровень прочности, чем продукты промежуточного и тем более диффузионного превращений. Это обстоятельство способствует тому, что изучению природы и свойств мартенсита уделяется большое внимание. Глубокое понимание природы процессов, протекающих при закалке, является основой для оптимизации режимов термообработки и, как следствие, достижения заданных свойств стали. Благодаря исследованиям Курдюмова Г.В., Энтина Р.И., Садовского В.Д., Счаст-ливцева В.М., Мирзаева Д.А. и других ученых изучены структура мартенсита и закономерности мартенситного у—>а превращения, позволившие познать его механизм. Основное внимание в этих работах уделяется механизму и кинетике самого превращения, кристаллографическим и морфологическим особенностям мартенсита.

Важнейшая роль во всех теориях упрочнения при закалке сталей отводится углероду. При этом процессам диффузионного перераспределения углерода в аустените уделяется внимание лишь при исследовании хода превращения в перлитной и промежуточной областях. В то же время согласно существующим представлениям о природе распределения углерода в переохлажденном аустените, можно ожидать появления концентрационной неоднородности по углероду уже к началу мартенситного превращения. Во многих углеродсодержащих сталях перераспределение углерода в аустените и мартенсите продолжается и при температурах ниже точки Мн.

В связи с этим представляется актуальным изучение особенностей перераспределения углерода в аустените и мартенсите в процессе охлаждения при закалке в зависимости от скорости этого охлаждения.

Целью настоящей работы явилось выявление закономерностей перераспределения углерода в ходе закалочного охлаждения и его влияния на кинетику последующего распада мартенсита и свойства углеродсодержащих сталей.

Основные результаты диссертационной работы, выносимые автором на защиту, представляют собой:

- представления о процессах перераспределения углерода в аусте-нитной области при закалке на мартенсит, обусловливающих концентрационную неоднородность, наследуемую мартенситом;

- установленные закономерности влияния применяемых в промышленности скоростей охлаждения, на свойства сталей;

- механизм и кинетику изменения свойств при вылеживании сталей, закаленных с различной скоростью охлаждения; выявленные закономерности изменения свойств сталей, закаленных с различной скоростью в процессе низкотемпературного отпуска.

Полученные результаты могут быть использованы при выборе технологии термической обработки тонкостенных и малогабаритных стальных изделий с целью повышения прочностных характеристик при сохранении характеристик вязкости и пластичности.

Научная новизна:

- при изменении скорости закалочного охлаждения в пределах, используемых в производственной практике, микроструктура и, соответственно, макротвердость исследованных сталей практически не изменяются. Микротвердость сталей, содержащих более 0,2 % углерода, заметно увеличивается с ростом скорости охлаждения;

- с использованием количественных оценок параметров диффузии показано, что степень полноты перераспределения углерода при закалочном охлаждении определяется возможным диффузионным путем атомов углерода в ходе закалочного охлаждения от температуры нагрева под закалку до комнатной температуры и сегрегацией его на структурных дефектах переохлажденного аустенита (скопления дислокаций, субграницы и границы зерен), что приводит к формированию обедненных углеродом зон в прилегающих к ним объемах твердого раствора, ширина которых возрастает с уменьшением скорости охлаждения;

- собственно мартенситное превращение в одной и той же .стали при разных скоростях охлаждения начинается при различающемся исходном распределении углерода в переохлажденном аустените, что оказывает влияние на изменение кинетики распада свежеобразованного мартенсита. Перераспределение углерода в свежеобразованном мартенсите при охлаждении в интервале "М,-комнатная температура" вносит значительно меньший вклад в суммарное перераспределение углерода;

- скорость охлаждения при закалке оказывает влияние только на кинетику низкотемпературного распада мартенсита до температур отпуска 200-300 °С, на другие превращения при отпуске скорость охлаждения при закалке не влияет;

- распад мартенсита в процессе вылеживания при комнатной температуре и при низкотемпературном отпуске определяется характером исходного распределения углерода в мартенсите и разделяется на два этапа со значительно отличающейся интенсивностью; на первом этапе распад происходит с высокой скоростью, которая тем выше, чем больше скорость охлаждения при закалке, по его завершении интенсивность распада резко уменьшается;

- процессы перераспределения углерода, протекающие при охлаждении от температуры нагрева под закалку до точки Мн и при изотермической выдержке при ступенчатой закалке, имеют одну и ту же природу, различия в полноте этого перераспределения определяются температурно-временными условиями существования переохлажденного аустенита.

Практическая значимость работы.

Установлены закономерности влияния скорости закалки на структуру и свойства углеродистых и легированных сталей. Определена кинетика распада мартенсита при вылеживании для конкретных марок сталей. Полученные результаты могут быть использованы при выборе технологии термической обработки тонкостенных и малогабаритных стальных изделий с целью повышения прочностных характеристик при сохранении характеристик вязкости и пластичности на требуемом уровне.

Апробация работы.

Результаты работы обсуждены на следующих конференциях: областная научно-практическая конференция "Потенциал тульских вузов и его использование в интересах региона" (г. Тула, 2000 г.); I Молодежная научно-практическая конференция Тульского государственного университета "Молодежные инновации" (г. Тула, 2007 г.); IX Международная конференция "Взаимодействие дефектов и неупругие явления в твердых телах" (г. Тула, 2007 г.); а также научно-технические конференции профессорско-преподавательского состава Тульского государственного университета 20062008 гг.

Автор выражает глубокую благодарность своему научному руководи гелю профессору, доктору технических наук Е.М. Гринбергу за постановку задач и руководство, и доценту, кандидату технических наук И.В. Тихоновой и доценту, кандидату технических наук С.И. Архангельскому за постоянное внимание к работе, а также сотрудникам кафедры ФММ ТГУ за товарищескую помощь и дискуссии по работе.

I СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

Заключение диссертации по теме «Другие cпециальности», Кондаурова, Елена Юрьевна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Изменение интенсивности охлаждения при закалке сталей, содержащих более 0,2 % С, в пределах от Ки.о^ 0,016 мм"1 (закалка в масле), до Ки 0= 0,1 мм"1 (закалка в 10 %-ом водном р-ре NaCl) не оказывает влияния на металлографическую структуру и слабо влияет на макротвердость. В то же время микротвердость с ростом скорости охлаждения в указанных пределах существенно возрастает. При этом прирост микротвердости, обусловленный увеличением скорости охлаждения при закалке, пропорционален содержанию углерода в стали.

2. Различия в свойствах сталей, закаленных с разной скоростью охлаждения, обусловлены диффузионным перераспределением углерода между позициями в кристаллической решетке и дефектами кристаллической структуры (скоплениями дислокаций, субзеренными и межзеренными границами), наиболее емкими из которых являются границы зерен. Сегрегация углерода приводит к образованию зон с измененной концентрацией углерода в объемах твердого раствора, прилегающих к структурным дефектам. Ширина этих зон определяется как скоростью закалочного охлаждения, так и подвижностью углерода в аустените и мартенсите.

3. В качестве сравнительной оценки степени полноты перераспределения углерода можно использовать расчетные значения возможного диффузионного пути атомов углерода в ходе закалочного охлаждения или при отпуске (самоотпуске) закаленной стали. Факторы, способствующие увеличению возможного диффузионного пути атомов углерода (уменьшение скорости закалочного охлаждения, легирование элементами, повышаающими подвижность углерода в железе и пр.), будут приводить к увеличению ширины зон с измененной концентрацией углерода в мартенсите, т.е. к уменьшению его твердости и снижению уровня остаточных напряжений.

4. Процессы перераспределения углерода, протекающие при охлаждении от температуры нагрева под закалку до точки Мн и при изотермической выдержке при ступенчатой закалке, имеют одну и ту же природу.

5. Основной вклад в перераспределение углерода вносит охлаждение в интервале "температура нагрева под закалку - точка Мн". Таким образом, различия в свойствах закаленных сталей, обусловленные изменением скорости закалочного охлаждения, определяются различием в исходных распределениях углерода, формирующихся к моменту начала собственно мартенситного превращения.

6. С ростом температуры отпуска величина АНУ=НУС0ЛЬ—НУмасл0 уменьшается и после отпуска в течение 1 ч при температурах 250.300 °С для сталей различного состава различие в микротвердости, обусловленное влиянием скорости закалочного охлаждения, уже не выявляется. Это указывает, что изменение скорости охлаждения при закалке (в пределах выше критической скорости закалки) оказывает влияние только на кинетику распада мартенсита и не влияет на другие превращения, протекающие при отпуске закаленной стали.

7. При вылеживании свежезакаленных сталей при комнатной температуре происходит самоотпуск, в результате которого значения микротвердости и остаточных напряжений снижаются на 5. 15 % и 85 % соответственно. Кинетика распада отличается двустадийным изменением свойств. Наиболее интенсивное их падение происходит в первые 50-100 ч после закалки. Снижение микротвердости на первой стадии составляет 90.95 % от ее суммарного изменения, остаточных напряжений - 70.90 % (в зависимости от марки стали). При последующем вылеживании изменение значений микротвердости и остаточных напряжений происходит с очень малой скоростью. Чем больше скорость охлаждения при закалке, тем интенсивнее распад мартенсита при вылёживании.

8. Эффективная энергия активации процессов распада мартенсита, определенная по относительному изменению микротвердости после 3-х часового отпуска (самоотпуска) закаленной стали 40Х в интервале температур 20.225 °С, оказалась равной 10 и 24 кДж/моль для образцов, закаленных в соли и в масле соответственно. Следовательно, распад мартенсита на первом этапе вылеживания при комнатной температуре обеспечивается диффузией углерода по дефектам решетки (дислокации, границы зерен и субзерен). На втором этапе вылеживания лимитирующим звеном процесса является объемная диффузия углерода в мартенсите.

9. Повышение скорости закалочного охлаждения приводит к существенному увеличению прочностных характеристик стали 40Х в низкоотпу-щенном состоянии при сохранении на достаточно высоком уровне свойств, характеризующих вязкость термоупрочненной стали.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ:

В результате комплексного исследования процессов структурообразо-вания и изменения свойств углеродсодержащих сталей в зависимости от технологических параметров термической обработки: скорости охлаждения, температуры аустенизации, а также содержания углерода и наличия в сталях как карбидо- так и некарбидообразующими элементами решались вопросы теории термической обработки металлов — изучение процессов, проходящих в переохлажденном аустените и свежеобразованном мартенсите.

Обобщение экспериментальных данных, полученных при исследовании широкого круга сталей с использованием комплекса современных методов металлографического анализа, таких как металлографический, дюромет-рический, рентгеноструктурный, определение механических свойств позволило установить связь перераспределения углерода в аустените во время закалочного охлаждения со свойствами сталей после различных режимов термической обработки. Установлено, что полнота перераспределения углерода снижается с уменьшением скорости охлаждения.

Достоверность научных положений обеспечена большим объемом экспериментов и статистической обработкой полученных данных.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кондаурова, Елена Юрьевна, 2008 год

1. Курдюмов Г.В. Явление закалки и отпуска стали. М.: Металлург-издат, 1960. 64 с.

2. Курдюмов Г.В., Утевский JI.M., Энтин Р.И. Превращения в железе и стали. М.: Наука, - 1977. - 236с.

3. Курдюмов Г.В. К вопросу о тетрагональности мартенсита. Диффузия, фазовые превращения, механические свойства металлов и сплавов. -М.-ВЗМИ. 1978. С. 3-7.

4. Максимова О.П. Мартенситные превращения: история и закономерности // МиТОМ. 1999 - № 8. - С. 4 - 22.

5. Мирзаев Д.А., Счастливцев В.М., Карзунов С.Е, Мартенситные точки сплвавов Fe-C // ФММ. 1987. Т. 63, вып. 4. С. 764-767.

6. Счастливцев В.М. Структура пакета мартенсита в конструкционных сталях // ФММ. 1988. Т.66, вып. 4. С. 759-769.

7. Родионов Ю.Л., Русаненко В.В. Высокопрочные сплавы с особыми физическими свойствами // Сталь. 1995. №2. С. 62-67.

8. Винтайкин Е.З., Носова Г.И., Плахтий В.Д. // МиТОМ. 1996. № 10. С. 31-34.

9. Панкова М.Н., Крапошин B.C. Трехмерная модель заполнения пространства зерна мартенситными кристаллами при превращении аустенита // МиТОМ. 1999 - № 8. - С. 28 - 31.

10. Капуткина Л.М., Маврич Г.В. Методика расчета функции распределения ориентировок для текстурных переходов при фазовых превращениях // Заводская лаборатория. 1995. № 11. С. 28-31.

11. Капуткина Л.М., Маврич Г.В., Прокошкина В.Д, Улунцев Д.Ю. Текстурные превращения в термомеханически обработанных сталях и сплавах // Изв. ВУЗов. ЧМ. 1996. №7. С. 44-48.

12. Хмелевская И.Ю., Лагунова М.И., Прокошкин С.Д., Капуткина Л.М. Исследование обратимого эффекта запоминания формы в термически и термомеханически обработанных сплавах на основе Ti-Ni // ФММ. 1994. Т. 78, вып. 1. С. 83-88.

13. Капуткина Л.М, Свчжин А.Г., Прокошкина В.Д. и др. Мартен-ситное превращение и процессы старения в хромоникелевых сталях с азотом // Изв. ВУЗов. ЧМ. 1997. №1. С. 20-24.

14. Крапошин B.C., Талис Л.А., Панкова М.Н. Политопный топологический подход к описанию мартенситного превращения // МиТОМ. -1999-№8.-С. 23 -28.

15. Лободюк В.А. Межфазные границы при мартенситном превращении // ФММ. 2003. Т.96, вып. 6. С. 46-64.

16. Кокорин В.В. Тетрагональность решетки мартенсита, унаследовавшего когерентные включения из аустенита // ФММ. 1995. Т.79, вып. 2. С. 99-103.

17. Блинова Е.Н., Глезер A.M., Панкова М.Н., Кроткина Е.Л. Особенности мартенситного превращения в сплавах Fe-Ni, закаленных из жидкого состояния// ФММ. 1999. Т.87, вып. 4. С. 49-54.

18. Мирзаев Д.А., Баев А.И., Счастливцев В.М. Роль ближнего упорядочения в стабилизации аустенита легированных сталей // ФММ. 1990. №2. С. 128-133.

19. Смирнов М.А., Счастливцев В.М., Журавлев Л.Г. Основы термической обработки стали // М.: "Наука и технологии", 2002. - 519 с.

20. Мирзаев Д.А., Окишев К.Ю., Счастливцев В.М. Влияние скорости охлаждения на температуру полиморфного певращения в железе. Теория и эксперимент. // ФММ. 1998. Т. 86, вып. 3. С. 123-136.

21. Фокина А.Е., Смирнов Л.В., Олесов В.Н. и др. Влияние размера зерна аустенита на особенности мартенситного превращения при охлаждении и магнитной обработке сплавов Fe-Ni-C // ФММ. 1995. Т. 79 , вып. 3. С. 103-111.

22. Калетина Ю.В., Фокина Е.А., Счастливцев В.М. Влияние постоянного магнитного поля на кинетику у—>а-превращения в сплавах с изотермическим типом мартенсита // ФММ. 2003. Т. 96, № 6. С.38-45.

23. Мирзаев Д.А., Окишев К.Ю., Счастливцев В.М. и др. Кинетика образования бейнита и пакетного мартенсита. I. Учет структуры пакета // ФММ. 2000. Т. 90. № 5. С. 55-65.

24. Счастливцев В.М. Новые представления о природе бейнитного превращения в сталях // МиТОМ. 2005. № 7. С. 24 29.

25. Рахштадт А.Г., Горячев В.В., Еднерал А.Ф. О структурных превращениях в переохлажденном аустените ванадиевых сталей. Изв. АН. СССР. Металлы. 1984. - №1. - с. 102-106.

26. Мирзаев Д.А., Тайзетдинова А.Г. Ближний порядок и стабилизация аустенита в сплавах Fe-C. Изв. вузов. ЧМ. 1984. №6. С. 88-91.

27. Жуков А.А. К истории выявления спинодального предрасслоени-ея переохлажденного аустенита в бейнитных железоуглеродистых сплавах //МиТОМ. 2001. № 2. С. 12-14.

28. Жабо JI.B. Влияние выдержки при ступенчатой закалке на свойства мартенсита: Дис.Канд. техн. наук. Тула, 1987. - 180с.

29. Базин Ю.А. Роль ближнего упорядочения в процессах плавления и полиморфных превращений металлов. Металлы. 1997. №2. С.34-37.

30. Штремель М.А., Крупин Ю.А., Зарецкий Е.Б. Ближний порядок в тройных твердых растворах замещение- внедрение. ФММ. 1978. Т 46, вып. 5. С. 984-995.

31. Мирзаев Д.А., Штейнберг М.М., Пономарева Т.А., Счастливцев В.М. Влияние скорости охлаждения на положение мартенситных точек. Углеродистые стали // ФММ. 1979. Т. 47, вып. 1. С. 125-135.

32. Гудремон Э.Специальные стали // М.: Металлургия, 1966, 736 с.

33. Мирзаев Д.А., Карзунов С.Е., Счастливцев В.М. и др. Особенности мартенситного и бейнитного превращения в хромистых сталях // ФММ. 1986. Т.62, вып. 2. С. 318-327.

34. Грузин Л.П., Родионов Ю.Л., Замбржицкий В.Н. и др. Процессы ближнего упорядочения и мартенситные превращения в сплавах на железо-никелевой основе,- Диффузия, фазовые превращения, механические свойства металлов и сплавов. М.: ВЗМИ. 1978. С. 25-35.

35. Блантер М.Е. Кинетика мартенситного превращения (количественная теория). Диффузия, фазовые превращения, механические свойства. - М.: ВЗМИ. 1978. С. 7-25.

36. Моисеев В.Ф., Арутюнян С.Б. Об аномалиях свойств вблизи температур фазовых превращений // МиТОМ. 2004 - № 1. - С. 4-10.

37. Бокштейн Б. С.Диффузия в металлах. М.: Металлургия, 1978.248 с

38. Блантер М. Е., Машков А.К. Аномальные изменения свойств сплавов в процессе фазовых превращений // МиТОМ. 1999. - № 1. - С. 610.

39. Белоус М.В., Москаленков Ю.А., Шаталова Л.А. и др. Состояние углерода в отпущенной и холоднодеформированной стали. Первое превращение при отпуске. ФММ. 1994. Т.78, вып.2. С.99-106.

40. Гринберг Е.М. Металловедение борсодержащих коистврукцион-ных сталей / М.: МИСИС, 1997. 198 с.

41. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов: Учеб. пособие. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1986. - 480с.

42. Попов В.В. Модель зернограничной диффузии, учитывающая наличие приграничных слоев равновесного состава// ФМиМ. 2006. Т 102. № 5. С. 485-493.

43. Физическое металловедение. В 3-х томах. Т.З. Под ред. Кана Р.У. (перев. с англ.) М.: Металлургия, - 1987. - 623 с.

44. Брусиловский Б.А. Структурное состояние мартенсита в закаленных малоуглеродистых сталях // ФММ. 2000. Т.89, вып. 4. С. 64-69.

45. Смирнов Л.И. Уравнение диффузии внедренных атомов в металлах при произвольных градиентах концентрации // ФММ. 1998. Т.89, вып. 5. С. 44-47.

46. Криштал М.А., Диффузионные процессы в железных сплавах. М.: Наука, - 1963.-278 с.

47. Завьялова А.С., Синицин И.П. Влияние легирующих элементов на изменение удельного объема при отпуске стали // МиТОМ. 2001. № 5. С. 14 17.

48. Болыиов Л.А. О характеристике атомной структуры аустенита, определяемой методом ЯРГ // ФММ. 1996. Т.82, вып. 5. С. 33-37.

49. Болыиов Л.А., Болыпов А.Л. Межатомное взаимодействие углерод-углерод и азот-азот в аустените // ФММ. 2000. Т.89, вып.2.С.41-46.

50. Симонов Ю.Н. Условия получения пакетного мартенсита при замедленном охлаждении низкоуглеродистого аустенита // ФММ. 2004. Т.97, вып. 5. С. 77-81.

51. Юдин Ю.В., Гервасьев М.А., Кансафарова Т.А. Влиянеи хрома и никеля на устойчивость переохлажденного аустенита хромоникельмолибде-новых сталей // ФММ. 1999. Т.87, вып. 4. С. 99-102.

52. Ларичева Г.Г. Особенности структурообразования низколегированных борсодержащих сталей и разработка режимов их термической обработки: Дис.канд. техн. наук. Тула, 1990, - 148с.

53. Гринберг Е.М. Влияние бора на релаксацию Сноека в жележе. -Механизмы упрочнения и свойства металлов //ТулПИ. Тула. 1988. С. 75-78.

54. Драпкин Б.М., Кимстач Г.М., Уртаев Д.А. О диффузионной подвижности углерода в литой заэвтектоидной стали // ФММ. 1999. Т.88, вып. 5. С. 107-109.

55. Прокошкин С.Д., Савельева Д.Д. Дилатометрические эффекты и структурные изменения при отпуске закаленной стали // ФММ. 1986. — Т.2. -вып. З.-С. 509-518.

56. Термическая обработка в машиностроении. Справ.: под ред. Ю.М. Лахтин, А.Г. Рахштадт. -М: Машиностроение. 1980. -783с.

57. Грузин ПЛ. Проблемы металловедения и физики металлов // МиТОМ. 1999 -№ 5. - С. 14-17.

58. Белоус М.В., Черепин В.Г., Васильев М.А. Превращения при отпуске стали. М.: Металлургия, 1973. — 232 с.

59. Штремель М.А., Капуткина Л.М., Прокошкин С.Д., и др. Два процесса внутри "первой стадии отпуска" углеродистого мартенсита // ФММ. 1995. Т.78, вып. 5. С. 25-33.

60. Алюминий: свойства и физическое металловедение. Справочное издание. Пер. с английского под. ред. Хэтча Дж. Е. М.: Металлургия, 1989. - 422 с.

61. Белоус М.В., Москаленко Ю.Н., Шейко Ю.П. Особенности дилатометрических и магнитных эффектов при закалке и отпуске стали ШХ15. -Изв. вузов. Черная металлургия, 1996. - №6. - С.47-53.

62. Завьялова А.С., Синицин И.А. Влияние легирующих элементов на изменение удельного объема при отпуске стали. МиТОМ, - 1975. №15. С. 14-17.

63. Драпкин Б.М., Кимстач Г.М., Уртаев Д.А. Влияние отпуска на состав и свойства цементита и стали У12 // ФММ. 1999.Т.88,вып.6.С.83-87.

64. Белоус М.В., Новожилов В.Б., Шаталова А.А. и.др. Распределение углерода в отпущенной стали // ФММ. 1995. Т.79, вып.4. С. 128-137.

65. Белоус М.В., Сидоренко С.И., Москаленко Ю.Н. и др. Особенности фазовых превращений при отпуске углеродистых сталей, подвергнутых высокотемпературному циклированию // ФММ. 1999. Т.87, вып. 3. С. 72-76.

66. Белоус М.В., Новожилов В.Б., Шаталова JI.A., Шейко Ю.П. Распределение углерода по состояниям в отпущенной стали // ФММ. 1995. Т. 79, вып. 4. С. 128-137

67. Сулейманов Н.М., Гусейнов Р.К., Сулейманова С.Н. Влияние способа закалки на структуру стали Х12М // МиТОМ. 1999. № 12. С. 12-16.

68. Качанов Н.Н. Прокаливаемость стали, 2-е изд. М.: Металлургия, 1978. - 192с.

69. Смирнова Е.С., Чувильдеев В.Н. Влияние малых концентраций примеси на диффузионные свойства границ зерен // ФММ. 1999. Т.88, вып. 1. С. 74-79.

70. Абасов В.А. Микротвердость хромистых сталей после различных способов шлифования // МиТОМ. 1997. № 5. С. 35-36.

71. Гудков А.А., Славский Ю.И. Методы измерения твердости металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1988. - 168 с.

72. Кутяйкин В.Г., Кутяйкин К.В., Червякова Т.Н., Кутяйкин О.В. Практические аспекты определения погрешности измерений микротвердости // Заводская лаборатория

73. Русаков А.А. Рентгенография металлов. М. : Атомиздат, 1977. -480 с.

74. Уманский Я.С. Рентгенография металлов и полупроводников.-М.: Металлургия.- 1972. 500с.

75. Штремель М.А., Капуткина JI.M. Определение компонент мульти-плетной линии //Кристаллография. 1970. - Т.15. - №3. - С. 443-451.

76. Горелик С.С., Расторгуев JI.H., Скаков Ю.А. Рентгено-графический и электронооптический анализ металлов // М.: Металлургия, 1970. 107 с.

77. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный контроль машиностроительных материалов // М.: Машиностроение, 1979. — 134 с.

78. Вишняков Я.Д., Пискарёв В.Д. Управление остаточными напряжениями в металлах и славах. М.: Металлургия, 1992. 262 с.

79. Блантер М.Е. Кинетика мартенситного превращения (количественная теория). Диффузия, фазовые превращения, механические свойства. - М.: ВЗМИ, - 1978.

80. Закалочные среды: Справ. Изд. Люты В., Под ред. Масленкова С. Б. / Пер. с польск. Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение. 1990. 192 с.

81. Теория термической обработки. Учебник для вузов. Блантер М. Е. М.: Металлургия, 1984, 328 с.

82. Боровиков В. STATISTICA. Искусство анализа данных на компьютере: Для профессионалов. 2-е изд. — СПб.: Питер, 2003. — 688 е.: ил.

83. Архангельский С.И., Гвоздев А.Е. Организация эксперимента. 4.2. Дисперсионный анализ. Погрешности косвенных измерений: Методические указания. ТЛИ. Тула, 1992. - 52 с.

84. Белоус М.В., Черепин В.Г., Васильев М.А. Превращения при отпуске стали. М.: Металлургия, 1973. - 232 с.

85. Белоус М.В., Новожилов В.Б., Шаталова Л.А., Шейко Ю.П. Распределение углерода по состояниям в отпущенной стали // ФММ. 1995. Т. 79, вып. 4. С. 128- 137.

86. Определение количества остаточного аустенита в сталях мартенситного класса // Зав. лаб. Диагностика материалов. 2006. Т.72, № 2. С.34-35.

87. Садовский В.Д., Фокина Е.А. Остаточный аустенит в закаленной стали. М.: Наука, 1986. - 112с.

88. Брусиловский В.А., Геллер А.Л. Структурное состояние остаточного аустенита в закаленных сталях. ФММ. 1997. №5. с. 91-95.

89. Махнева Т.М., Савченкова С.Ф., Махнев Е.С., Савченкова М.В. Влияние предварительной термической обработки на устойчивость аустенита в стали 08Х15Н5Д2Т // МиТОМ. 2005. № 6. С. 17-19.

90. Криштал М.А., Диффузионные процессы в железных сплавах. М.: Наука, - 1963.-278 с.

91. Гудремон Э. Специальные стали I том, перевод с нем., под ред. Займовского и Бернштейна M.JT. - М.:Металлургиздат,1959. - 952 с.

92. Капуткин Д.Е. Взаимосвязь термокинетических параметров диффузионного распада и энергии активации диффузии в сталях и цветных сплавах // ФМиМ. 2005. Т 99. №4. С. 5-9.

93. Винокур Б.Б., Пилюшенко В.Л., Касаткин О.Г. Структура конструкционной легированной стали. / М.: Металлургия, 1983. 216 с.

94. Гринберг Е. М., Архангельский С. И., Тихонова И. В. Дисперсия свойств, как мера неоднородности сплавов, 1996, № 10, - с. 15-19.

95. Борисов И.А. Влияние скорости охлаждения при закалке на свойства стали 15ХГНМФА // МиТОМ. 2006. № 7. С. 18-22.

96. Третьяков В.И., Фан Бай, Ампилогов А.Ю. Моделирование процессов формирования диффузионной зоны при ограниченной растворимости насыщаемого элемента в сплаве // МиТОМ. 2006. № 5. С.22-26.

97. Попов В.В. Модель зернограничной диффузии, учитывающая наличие приграничных слоев равновесного состава // ФММ. 2006. Т. 102, вып. 5. С. 485-493.

98. Герасимов С.А., Третьяков В.И., Фан Бай Метод расчета диффузии в многофазных системах // МиТОМ. 2006. № 9. С. 44-46.

99. Мирзоев А.А., Ялалов М.М., Мирзаев Д.А. Расчет параметров стабильности ГЦК-растворов Fe-Cr с использованием результатов первоприн-ципного моделирования // ФММ. 2007. Т.103, вып. 1. С. 86-90.

100. Рассизадегани Й., Рейган Ш., Аскари М. Сравнение закаливающих способностей горячей соляной и масляной ванн // МиТОМ. 2006. №5. С.8-11.

101. Чувильдеев В.Н. Микромеханизм зернограничной самодиффузии в металлах. II. Модель самодиффузии в границах// ФММ. 1996. Т.81, вып. 5. С.5.13.

102. Юдин Ю.В., Гервасьев М.А., Беликов С.В. Изотермическое превращение в области мартенситной точки // ФММ. 1999. Т.88, вып. 2. С. 108110.

103. Швецов В.В., Симонов Ю.Н., JI.M. Клейнер Структура и механические свойства мартенситно-стареющей и низкоуглеродистой мартенситной сталей // МиТОМ. 2005. № 1. С. 32-35.

104. Каменских А.П., Заяц Л.Ц., Клейнер Л.М., Симонов Ю.Н. Особенности формирования структуры и свойств низкоуглеродистой мартенситной стали 12Х2Г2НМФТ // МиТОМ. 2003. № 3. С. 10-12.

105. Свищенко В.В., Чепрасов Д.П., Антонюк О.В. Образование мезо-феррита и зернистого бейнита в низкоуглеродистой низколегированной стали // МиТОМ. 2004. № 8. С. 7-11.

106. Бадиян Е.Е., Бахарев С.А., Тонкопряд А.Г. Способ юстировки микротвердомера//Зав.лаб. 1987. С.86-87.

107. Гринберг Е.М., Ларичева Г.Г., Мирошник Е.С. Влияние бора на превращение стали при отпуске // Металловед, и термич. обработка металлов. 1991. -№ 9.-с. 4-6.

108. Гринберг Е.М., Кондаурова Е.Ю. Влияние скорости охлаждения при закалке на структуру и физико-механические свойства сталей // Изв.ТулГУ. Серия «Материаловедение». -2000. Вып. 1. - С. 156-160.

109. Гринберг Е.М., Гончаров С.С., Кондаурова Е.Ю., Жарикова Е.С. Влияние скорости охлаждения при закалке на уровень остаточных напряжений в сталях // Изв. ТулГУ. Серия «Материаловедение». 2006. - Вып.6. - С.6.16.

110. Гринберг Е.М., Кондаурова Е.Ю. Влияние скорости охлаждения при закалке на степень перераспределения углерода в аустените // Материалы IX Международной конференции "Взаимодействие дефектов и неупругие явления в твердых телах". Тула, 2008. С. 105-111.