Особенности превращения аустенита низкоуглеродистых мартенситных сталей, предназначенных для термоупрочненных массивных изделий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Каменских, Алексей Павлович
- Специальность ВАК РФ05.02.01
- Количество страниц 155
Оглавление диссертации кандидат технических наук Каменских, Алексей Павлович
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. Аналитический обзор.
1.1. Полиморфное у-»а превращение в конструкционных сталях.
1.2. Мартенситное превращение.
1.2.1. Механизм и кинетика мартенситного превращения. 1.2.2. Влияние углерода и легирующих элементов на мартенситное пре-^ вращение.
1.2.3. Влияние напряжений и деформации на мартенситное превращение.
1.2.4. Процессы отпуска в сталях с мартенситной структурой.
1.2.5. Структура и механические свойства мартенсита.
1.3. "Промежуточное" превращение.
1.3.1. Механизм и кинетика бейнитное превращения.
1.3.2. Влияние углерода и легирующих элементов на бейнитное превращение.
1.3.3. Влияние исходного состояния аустенита на бейнитное превращение.
1.3.4. Структура и механические свойства бейнита.
1.4. Свойства конструкционных сталей, применяемых для изготовления изделий большого сечения.
1.4.1. Механические свойства.
1.4.2. Технологические свойства.
1.4.3. Низкоуглеродистые мартенситные стали.
1.5. Постановка цели и задач исследования.
ГЛАВА 2. Материал и методики исследований.
2.1. Материалы исследований.^.
2.2. Методики исследований.
2.2.1. Методика магнитометрических исследований.
2.2.2. Методика металлографических исследований.
2.2.3. Методика электронно-микроскопических исследований.
2.2.4. Методика дюрометрических исследований.
2.2.5. Методика испытания на одноосное растяжение.
2.2.6. Методика испытаний на ударный изгиб.
2.2.7. Методика электроннофрактографических исследований.
2.2.8. Методика испытаний на ударный изгиб при отрицательных температурах.
ГЛАВА 3. Исследование механизма и кинетики фазовых превращений НМС в изотермических условиях.
3.1. Исследование кинетики превращений.
3.2. Исследование структуры.'.
3.3. Исследование характеристик механических свойств.
3.4. Выводы по главе 3.
ГЛАВА 4. Исследование у—»а превращения НМС при непрерывном охлаждении.
4.1. Исследование кинетики превращений.
4.2. Исследование структуры.
4.3. Исследование характеристик механических свойств.
4.4. Исследование хладостойкости.:.
4.5. Выводы по главе 4.
ГЛАВА 5. Принципы получения структуры пакетного мартенсита при медленном охлаждении низкоуглеродистого аустенита. t
ГЛАВА 6. Промышленное опробование стали 12Х2Г2НМФБ для изделий большого сечения.
6.1. Стали, применяемые для изготовления изделий большого сечения.
6.2. Разработка технических условий для стали 12Х2Г2НМФБ.
6.3. Технология изготовления термоупрочненных заготовок роторного колеса из стали 12Х2Г2НМФБ.
6.4. Выводы по главе 6.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК
Влияние легирования никелем и молибденом на устойчивость аустенита и формирование структуры и свойств низкоуглеродистых мартенситных сталей с повышенным содержанием углерода2010 год, кандидат технических наук Закирова, Мария Германовна
Структурные аспекты прочности и трещиностойкости низкоуглеродистых конструкционных сталей2004 год, доктор технических наук Симонов, Юрий Николаевич
Формирование мартенситосодержащих гетерогенных структур в Cr-Mo-V трубных сталях методами термической обработки2013 год, кандидат технических наук Аль Катави Али Адван Хаммуд
Формирование структуры и повышение конструкционной прочности низкоуглеродистых мартенситных сталей2009 год, кандидат технических наук Ларинин, Данил Михайлович
Научные основы и технологические способы обработки гетерофазных сплавов с высоким уровнем конструктивной прочности2009 год, доктор технических наук Швейкин, Владимир Павлович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Особенности превращения аустенита низкоуглеродистых мартенситных сталей, предназначенных для термоупрочненных массивных изделий»
Машиностроение, сложившееся в условиях современного рынка, требует высокоэффективных, надежных и относительно дешевых материалов, сочетающих в себе высокий уровень конструкционной прочности, надежности и технологичности. Одним из главных направлений решения этой задачи является создание рационально легированных конструкционных сталей и новых технологий, обеспечивающих получение заданного комплекса свойств при минимальных затратах. Это особенно важно для тяжелонагруженных крупногабаритных длинномерных изделий и сварных конструкций, требующих от материала сочетание высокого уровня прочности, пластичности, ударной вязкости и низкой склонности к хрупкому разрушению равных (одинакового уровня значений) по всей длине и толщине. Основным и самым простым способом обеспечения высокого уровня прочности (СТв ~ 800 - 1300 МПа) является проведение термоупрочняющей обработки с формированием структуры мартенсита с последующим отпуском.
В настоящее время для изготовления тяжелонагруженных крупногабаритных изделий применяют среднеуглеродистые стали перлитного (30ХГСА, 38ХМ) и бей-нитного (З8ХНЗМФА, 12Х2Н4ВА) классов. Однако в силу низкой прокаливаемости, определяющейся малой устойчивостью переохлажденного аустенита в области "нормального" и "промежуточного" превращения в этих сталях, для* обеспечения формирования структуры мартенсита возникает необходимость ускоренного охлаждения в жидкие закалочные среды. Повышенное содержание углерода (0,2 - 0,4 %) и ускоренное охлаждение приводит к появлению значительных термических и структурных напряжений, которые вызывают коробление, повышают склонность к хрупкому разрушению или - к образованию трещин. Поэтому для изготовления точных термоупроч-ненных (ств - 1000-1300 МПа) изделий и сложных сварных конструкций из традиционных среднеуглеродистых сталей необходимо специализированное дорогостоящее оборудование для реализации сложной технологии контролируемого охлаждения, правки, а также экологически вредные закалочные среды (минеральные масла, щелочи, техническая вода) и т.д. Высокий комплекс свойств, в принципе, можно обеспечить за счет формирования бейнитной структуры при охлаждении на воздухе. Однако присутствие в структуре крайне неоднородного верхнего бейнита, снижает характеристики прочности и резко усиливает склонность к хрупкому разрушению, повышает критическую температуру хрупкости [1,2]. Кроме того, морфологический тип бейни-та существенно зависит от параметров термической и деформационной обработки, условий последующего охлаждения. Поэтому в разных участках изделия, имеющих различное сечение, формируется целый спектр структур, определяющий широкий диапазон характеристик механических свойств. Данная ситуация усугубляется с увеличением габаритов изделий и не исправляется даже после высокого отпуска [3].
Таким образом, для формирования высокого уровня эксплуатационных и технологических свойств (высокой прочности, пластичности и вязкости, а также низкой склонности к хрупкому разрушению) необходимо снижать содержание углерода в стали и обеспечить формирование структуры мартенсита уже при охлаждении на спокойном воздухе, что было реализовано в маренсито-стареющих сталях (ММС) и низкоуглеродистых мартенситных сталях (НМС).
В МСС [167, 168] подавление "нормального" превращения осуществляется с помощью легирования в значительном количестве элементами, способствующими стабилизации у - фазы (№, Мп и др.). Однако эти стали содержат очень малое количество углерода и в большом количестве легированы дефицитными и дорогостоящими элементами, и поэтому их применение экономически оправдано для изготовления изделий с высокой удельной прочностью чаще в авиационной и космической промышленности.
Исследования у—>а превращения в легированном железе хромом, никелем, молибденом, с 0,06 - 0,08 % углерода, хромом никелем молибденом и др., позволили в 60 - 70 годах Энтину Р.И., Клейнеру Л.М., Коган Л.И. [4, 5] разработать класс низкоуглеродистых мартенситных сталей, имеющих высокую устойчивость переохлажденного аустенита в "нормальной" и "промежуточной" областях. За счет определенного комплексного легирования в НМС сочетание высокого уровня прочности, пластичности и ударной вязкости достигается уже при охлаждении с температуры горячего формообразования на спокойном воздухе. Однако стали данного класса (содержащие 0,06-0,10 %С), после закалки на мартенсит обеспечивают предел прочности только до 800-1000 МПа. Для особо нагруженных и особо ответственных изделий необходимо обеспечить уровень прочности 1000-1300 МПа.
Наиболее эффективным и дешевым методом упрочнения конструкционных сталей является увеличение содержания углерода. Однако повышенное (относительно традиционных низкоуглеродистых мартенситных сталей) содержание углерода в стали при недостаточном легировании, особенно в изделиях большого сечения, может привести к развязыванию крайне нежелательного бейнитного превращения, снижающего служебный комплекс свойств.
В связи с этим весьма актуальным является проведение комплексного исследования кинетики у->а превращения, структуры и характеристик механических свойств низкоуглеродистой мартенситной стали с повышенным содержанием углерода (0,10-0,13 %). В данной работе в качестве такого материала была выбрана перспективная НМС 12Х2Г2НМФТ. Для сравнения с ней исследовали традиционные НМС (07ХЗГНМ, 08Х2Г2ФБ), а также одна из сталей бейнитного класса 15Х2ГМФ. На базе этих исследований сформулированы принципы легирования НМС с повышенным содержанием углерода, позволяющие обеспечить получение структуры реечного мартенсита при медленном охлаждении или охлаждении изделий большого сечения на воздухе. Проведенные исследования позволили разработать и внедрить в промышленность новую низкоуглеродистую мартенситную сталь 12Х2Г2НФМБ для изготовления массивных термоупрочненных заготовок роторных колес нагнетателя газоперекачивающей установки.
Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК
Отпуск конструкционных сталей со структурой низкоуглеродистого мартенсита2000 год, кандидат технических наук Сюзева, Екатерина Борисовна
Дисперсионноупрочняемые экономнолегированные низкоуглеродистые мартенситные стали повышенной технологичности в машиностроении2001 год, кандидат технических наук Некрасова, Татьяна Витальевна
Диспергирование низкоуглеродистой стали при многократной скоростной аустенитизации для повышения комплекса механических свойств2011 год, кандидат технических наук Панов, Дмитрий Олегович
Влияние скорости охлаждения при закалке на перераспределение углерода, структуру и свойства стали2008 год, кандидат технических наук Кондаурова, Елена Юрьевна
Строение и условия формирования промежуточных структур зернистой морфологии в низкоуглеродистых низколегированных сталях бейнитного класса2008 год, кандидат технических наук Филатов, Юрий Александрович
Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Каменских, Алексей Павлович
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
1. Установлены особенности у->а превращения традиционных НМС 07ХЗГНМ, 08Х2Г2ФБ и низкоуглеродистой стали с повышенным содержанием углерода 12Х2Г2НМФТ:
- данные стали характеризуются высокой устойчивостью переохлажденного аустенита в "нормального" области и отсутствием бейнитного превращения при температурах, характерных для среднеуглеродистых сталей. В НМС в области температур 500-350 °С протекает только мар-тенситное превращение;
- при температурах ниже Мн превращение развивается во времени, без инкубационного периода, скорость превращения монотонно увеличивается с понижением температуры (отсутствует термическая активация). Выявленные кинетические особенности позволяют утверждать, что в НМС в мартенситной области развивается мартенситное превращение с "быстрой изотермической кинетикой" (по классификации Г.В. Курдю-мова).
2. Показано, что в исследуемых сталях формирование структуры пакетного мартенсита с высоким комплексом характеристик механических свойств происходит для стали 12Х2Г2НМФТ при охлаждении со скоростью до 0,0044 °С/сек, для сталей 07ХЗГНМ и 08Х2Г2ФБ - до 3,5 °С/сек. По данным электронной микроскопии, кристаллы пакетного мартенсита характеризуются высокой плотностью дислокаций, прямолинейностью межреечных границ, отсутствием регулярных выделений карбидов и остаточного аустенита. В стали бейнитного класса 15Х2ГМФ, вследствие низкой устойчивости переохлажденного аустенита в области "нормального" и "промежуточного" превращения, структура реечного мартенсита может формироваться только при охлаждении со скоростью 600 °С/сек.
3. Наибольшим уровнем, а также стабильностью характеристик механических свойств в исследуемом интервале режимов охлаждения имеет низкоуглеродистая мартенситная сталь 12Х2Г2НМФТ: ав = 1300 - 1250 МПа, а0,2 = 1150 - 1050 МПа,
5 = 25 - 20 %, Ц/ = 65-60 %, КСи = 1,60-1,20 МДж/м2, КСТ = 0,74-0,30 МДж/м2, ТКР = -60°С (КСи.60оС = 1,15 - 0,80 МДж/м2).
4. Сформулированы условия гарантированного формирования пакетного мартенсита в низкоуглеродистых сталях при медленном охлаждении. Стали должны быть комплексно легированы карбидообразующими элементами (в количестве не менее 45), концентрации которых в определенной пропорции уменьшаются по мере увеличения их склонности к карбидообразованию.
5. Низкоуглеродистые мартенситные стали, химический состав которых отвечает данным принципам легирования (сталь 12Х2Г2НМФТ), характеризуются надежным обеспечением высокого комплекса характеристик механических свойств в широком интервале скоростей охлаждения и высокой технологичностью упрочняющей термической обработки. Наиболее эффективно применение стали 12Х2Г2НМФТ для изготовления точных термоупрочненных изделий большого сечения диаметром до 1400-1500 мм. Высокая устойчивость переохлажденного аустенита в области температур "нормального" и отсутствие бейнитного превращения в данной стали позволяет с температур аустенитизации или горячего формообразования осуществлять закалку охлаждением на спокойном воздухе.
6. НМС, обладающие высокой устойчивостью переохлажденного аустенита в "нормального" области и отсутствием превращения в "промежуточной" области, являются перспективным модельным материалом для исследования мартенситных превращений в условиях малого термодинамического стимула и низкого уровня термических напряжений при медленном охлаждении.
7. На основании сформулированных принципов легирования разработана сталь 12Х2Г2НМФБ для изготовления крупных изделий, разработаны технические условия № РГ. 163-2002 "Поковки из конструкционной стали 12Х2Г2НМФБ". Показана целесообразность и экономическая эффективность замены мартенсито-стареющей стали 03X11Н10М2Т-ВД (ЭП678У-ВД) для изготовления термоупрочненных заготовок роторных колес нагнетателя газоперекачивающей установки. Освоено промышленное производство термоупрочненных заготовок из 12Х2Г2НМФБ на металлургическом заводе ЗАО "Камасталь", г. Пермь.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Каменских, Алексей Павлович, 2003 год
1. Гуляев А.П., Голованенко Ю.С., Зикеев В.Н. Влияние количества немартенситных продуктов превращения на сопротивление разрушению улучшаемой конструкционной стали. МиТОМ, 1978, №7, стр. 60-67.
2. Энтин Р.И., Клейнер JI.M., Коган Л.И., Пиликина Л.Д. Изв. АН СССР. Металлы, 1979, №3, стр. 114-120.
3. Курдюмов Г.В., Утевский Л.М., Энтин Р.И. Превращения в железе и стали. М.: "Наука". 1977. 236 с.
4. Энтин Р.И., Коган Л.И., Клейнер Л.И. Теоретические основы разработки низкоуглеродистых мартенситных сталей. В кн.: Новые конструкционные стали и сплавы и методы упрочнения. М.: Знание, 1984, с. 3-6.
5. Клейнер Л.М., Пиликина Л.Д., Толчина И.В. Теоретические основы, разработка и внедрение низкоуглеродистых мартенситных сталей// Современные достижения в области металловедения и термообработки/ Перм. политехи, инст-т. Пермь, 1985, с. 18-24.
6. Bain Е. "Trans. AIME", 1924, v. 70, p. 25-46.
7. French HJ., Klopsch O.Z. "Trans. AST", 1924, № 6, 251.
8. Курдюмов Г.В. Изв. АН СССР, 1937, № 12, с. 58.
9. Штейнберг С.С. О мартенситном превращении аустенита. М., Металлургия, 1937, № 12, с. 58.
10. Greninger A.B. "Trans. ASM", 1942, 30, 1.
11. Digges T.G.J. "Res. Nat. Bureau." 1938,20, 571.
12. Садовский В.Д. Превращение аустенита в мартенсит. В кн.: Фазовые превращения в железо-углеродистых сплавах. М. Свердловск: Машгиз, 1950, с. 65-100.
13. Aaronson H.I. The Mechanism of Fhase Transformations in Cristalline Solids. Inst.
14. Metals, Monograph, 1969, №33, p. 220.
15. Энтин Р.И. Превращение аустенита в стали. М., Металлургиздат, 1960, 253 с.
16. Коган Л.И., Энтин Р.И. Полиморфное гамма — альфа превращение железа. //
17. ФММ, 1971, т. 31, №2, с. 379-386.
18. Морозов О.П., Мирзаев Д.А., Штейнберг М.М. О некоторых закономерностях превращения в железе при охлаждении с высокими скоростями. // ФММ, 1971, т. 32, №6, с. 1290-1296.
19. Мирзаев Д.А., Штейнберг М.М., Пономарева Т.Н., Счастливцев В.М. Влияние скорости охлаждения на положение мартенситных точек. Углеродистые стали. // ФММ, 1979, т. 47, № 1, с. 125-135.
20. Любов Б.Я. Кинетическая теория фазовых превращений. М.: Металлургия, 1969,263 с.
21. Ройтбурд A.JI. Несовершенства кристаллического строения и мартенситные превращения. М.: Наука, 1972, 238 с. с ил.
22. Ройтбурд A.JI. Проблемы современной кристаллографии. М., "Наука", 1975, 345 с.
23. Штейнберг С.С. Избранные статьи. Машгиз, 1950, 255 с. с ил.
24. Курдюмов Г.В., Максимова О.П., Тагунова Т.Н. ДАН СССР, 1950, т. 73, № 2, с.307.310.
25. Смирнов М.А., Счастливцев В.М., Журавлев Л.Г. Основы термической обработкистали. Учебное пособие. Екатеринбург: УрО РАН, 1999,495 с.
26. Курдюмов Г.В. Явление закалки и отпуска стали. М.: Металлургиздат, 1960, 64 с.
27. Эстрин Э.И. О полиморфных (нормальных, мартенситных) превращениях. ФММ,1974, т. 37, № 6, с. 1249-1255.
28. Кан Р.У., Хаазен П. Физическое металловедение. М.: Металлургия, 1987, Т. II, 623с.
29. Уманский Л.С., Скаков Ю.А. Физика металлов. М.: Атомиздат, 1978, 352 с.
30. Ройтбурд А.Л. О некоторых особенностях роста кристаллов в конденсированныхсистемах. Кристаллография, 1962. Т. 7. № 2. С. 291-299.
31. Морозов О.П., Мирзаев Д.А., Штейнберг М.М. Полиморфное гамма->альфа превращение в железе высокой степени чистоты. // ФММ, 1972, т. 34, № 4, с. 795800.
32. Hillert М. Diffusion and Interface Control of Reactions in Alloys. Met. Trans., 1975, v.6, №1, p. 8-19.
33. Hillert M. The Role of Interface in Phase Transformation. The Mechanism of Phase Transformations in Crystalline Solids. Monograph and Report Series. Inst, of Metals. 1969, №33, p. 231-247.
34. Мирзаев Д.А., Баев А.И., Счастливцев В.М. Природа двухступенчатой зависимости температуры начала мартенситного превращения от скорости охлаждения в конструкционных сталях. ФММ, 1990, № 3, с. 117-121.
35. Ройтбурд А.Л. Теория формирования гетерофазной структуры при фазовых превращениях в твердом состоянии. Успехи физических наук, 1974, т. ИЗ, № 1, с. 69-104.
36. Штейнберг М.М., Мирзаев Д.А., Пономарева Т.Н. Гамма->альфа превращение при охлаждении сплавов железо марганец. ФММ, 1977, т. 43, № 1, с. 166-172.
37. Счастливцев В.М., Бармина И.Л., Яковлева И.Л. и др. Мартенситные превращенияв малоуглеродистых никель-молибденовых сталях. ФММ, 1983, т. 55, № 4, с. 724-732.
38. Блантер М.Е. Теория термической обработки. М.: Металлургия, 1984, 328 с.
39. Бернштейн М.Л., Займовский В.А., Капуткина Л.М. Термомеханическая обработка стали. М.:Металлургия, 1983,480с.
40. Перкас М.Д., Кардонский В.М. Высокопрочные мартенситностареющие стали.
41. М.:Металлургия, 1970,224с.
42. Marder A.R., Krauss G. Trans. ASM, 1967, v. 62, p. 957.
43. Chilton J.M., Barton C.J., Speich G.R. J. Iron and Steel Inst., 1970, v. 204, p. 184.
44. Счастливцев В.М. Структурные особенности мартенсита в конструкционных сталях. ФММ, 1972, т. 33, № 2, с. 326-334.
45. Изотов В.И. Морфология и кристаллогеометрия реечного (массивного) мартенсита. ФММ, 1972, т. 34, с. 332-336.
46. Apple G.A., Caron R.N., Krauss G. Met. Trans. 1974, v. 5, p. 593
47. Эстрин Э.И. О полиморфных (нормальных, мартенситных) превращениях. ФММ,1974, т. 37, №6, с. 1249-1255.
48. Hillert М. "Met. Trans.", 1975, v. 6, №1, p. 8.
49. Ольшанецкий B.E., Снежной В.Л. О физической трактовке мартенситной точки.1. ФММ, 1973, стр. 894-896.
50. Морозов О.П. О кинетической аномалии изотермического превращения аустенитавблизи мартенситной точки. Изв. АН СССР. Металлы, 1985, № 6, стр. 91-95.
51. Морозов О.П., Счастливцев В.М., Яковлева И.Л. Соотношение между кинетикойобразования, скоростью роста отдельных зародышей и микроструктурой бейнита в стали 40ХНМ. ФММ, т. 64, № 6, cip. 1136-1146.
52. Ройтбурд A.JI. Теория формирования гетерофазной структуры при фазовых превращениях в твердом состоянии. Успехи физических наук. 1974, т. 113, № 1, с. 69-104.
53. Хирт Д., Лоте И. Теория дислокаций. М., Атомиздат, 1972, стр. 433.
54. Ройтбурд А.Л. О некоторых особенностях роста кристаллов в конденсированныхсистемах. Кристаллография, 1962, т. 7, №2, с. 291-299.
55. Морозов О.П., Мирзаев Д.А., Штейнберг М.М. О некоторых закономерностях превращения в железе при охлаждении с высокими скоростями. // ФММ, 1971, т. 32, № 6, с. 1290-1296.
56. Мирзаев Д.А., Штейнберг М.М., Пономарева Т.Н., Счастливцев В.М. Влияние скорости охлаждения на положение мартенситной точки. II. Легированные стали. // ФММ, 1979, т. 47, № 5, с. 985-992.
57. Hillert М. "Met. Trans.", 1975, v. 6, №1, p. 8.
58. Мирзаев Д.А., Штейнберг М.М., Пономарева Т.Н., Счастливцев В.М. Влияние скорости охлаждения на положение мартенситной точки. II. Легированные стали. // ФММ, 1979, т. 47, № 5, с. 985-992.
59. Мирзаев Д.А. Влияние скорости охлаждения при закалке на количество остаточного аустенита и твердость углеродистых сталей. ФММ, 1983, т. 56, №5 с. 10331035.
60. Морозов О.П. О кинетических и струетурных закономерностях превращения аустенита сталей. ФММ, 1984, т. 57, №1, с. 142-150.
61. Счастливцев В.М., Бармина И.Л., Карзунов С.Е., Мирзаев Д.А., Яковлева И.Л. Особенности изотермической диаграммы превращения переохлажденного аустенита для малоуглеродистых легированных сталей. ФММ, 1985, т.60, №4, с. 780784.
62. Хирт Д., Лоте И. Теория дислокаций. М., Атомиздат, 1972, стр. 433.
63. Курдюмов Г.В., Максимова О.П. Проблемы металловедения и физики металлов.
64. М.: Металлургиздат, 1958, сб. 5, стр, 13.
65. Садовский В.Д. Превращение аустенита в мартенсит// Фазовые превращения в желеуглеродистых сплавах. М.: Машгиз, 1950, стр. 65-71.
66. Кан Р.У., Хаазен П.Т. Физическое металловедение. Т. 2: Фазовые превращения вметаллах и сплавах и сплавы с особыми физическими свойствами. М.: Металлургу, 1987,624 с.
67. Исайчев И.В. ЖТФ, 1947, т. 17, №7, с. 839-854.
68. Багаряцкий Ю.А. ДАН СССР, 1950, т. 73, №6, с. 1161-1164.
69. Саррак В.И., Суворова С.О. Взаимодействие углерода с дефектами в мартенсите.
70. ФММ, 1968, Т.26, с. 147-156.
71. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М:. Металлургия, 1986, 480 с.
72. Гольдштейн М.И., Грачев C.B., Векслер Ю.Г. Специальные стали. М: Металлургия, 1985.-408 с.
73. Штремель М.А. Прочность сплавов: ч. 1. Дефекты решетки. 2-е изд. М.: МИСиС,1999,384 с.
74. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М:. Металлургия, 1986, 480 с.
75. Paxton H.W., Churchmen А.Т. "Acta Met.", 1953, v.l, p.473.
76. Marder A.R., Krauss G. Trans. ASM, 1969, 62, p. 957.
77. Счастливцев B.M. Структурные особенности мартенсита в конструкционных сталях. ФММ, 1972, т. 33, № 2, стр. 326-334.
78. Apple G.A., Carón R.N., Krauss G. Met. Trans., 1974, 5, 593.
79. Chilton J.M., Barton С.J., Speish G.R. J. Iron and Steel Inst., 1970,208,184.
80. Apple G.A., Carón R.N., Krauss G. Met. Trans., 1974, 5, 593.
81. Chilton J.M., Barton C.J., Speish G.R. J. Iron and Steel Inst., 1970,208, 184.
82. Штремель M.A., Андреев Ю.Г., Козлов Д.А. Строение прочность пакетного мартенсита. МиТОМ, 1999, №4, с. 10-15.
83. Андреев Ю.Г. Границы и субграницы в пакетном мартенсите. И. Границы междупакетами. ФММ, 1990, №3, с. 168-172.
84. Счастливцев В.М., Родионов Д.П., Садовский В.Д. и др. Некоторые структурныеособенности закаленных монокристаллов конструкционной стали, выращенных из расплава. ФММ, 1970, т. 30, № 6, с. 1238-1244.
85. Этерашвили Т.В., Утевский Л.И., Спасский М.Н. Строение пакетного мартенситаи локализация остаточного аустенита в конструкционной стали. ФММ, 1979, т. 48, № 4, с. 807-815.
86. Chilton J.M., Barton С.J., Sprich G.R. "J. Iron and Steel Inst.", 1970, v.208, №2, p. 184193.
87. Krauss G., Marder A.R. "Met. Trans.", 1971, v.2, №9, p.2343-2357.
88. Apple C.A., Carón R.N. and Krauss G. "Met. Trans.", 1974, v.5, №3, p.593-599.
89. Sarma D.S., Whiteman J.A., Woodhead J. "Metal Sei J.", 1976, v.10, №1 l,p.391-395.
90. Андреев Ю.Г. Границы и субграницы в пакетном мартенсите. I. Границы междукристаллами в пакете. ФММ, 1990, №3, с. 161-167.
91. Marder A.R., Krauss G. In: Proceeding of the 12th International Conference on Strenghtof Metals and Alloys. California, 1970, p. 86-91.
92. Андреев Ю.Г., Беляков Б.Г., Груздов А.П. и др. Определение пространственнойформы и размеров кристаллов мартенсита. ФММ, 1973, т. 35, стр. 375-379.
93. Krauss G., Marder A.R. "Met. Trans.", 1971, v.2, №9, p.2343-2357.
94. Apple C.A., Carón R.N. and Krauss G. "Met. Trans.", 1974, v.5, №3, p.593-599.
95. Изотов В.И. Морфология и кристаллогеометрия реечного (массивного) мартенсита. ФММ, 1972, т. 34, cip. 123- 127.
96. Marder A.R., Krauss G. "Trans. ASM.". 1967, 60, p. 651.
97. Marder A.R., Krauss G. "Trans. ASM.", 1969, 62, p. 957.
98. Счастливцев B.M. Электронномикроскопическое исследование структуры мартенсита конструкционных сталей. ФММ, 1974, т. 38, № 4, с. 793-802.
99. Курдюмов Г.В. Металловедение и термическая обработка металлов. 1960, №10, с.22.
100. Курдюмов Г.В., Перкас М.Д. Металловедение и термическая обработка металлов.1961, №9, с.ЗЗ.
101. Курдюмов Г.В. и др. ФММ, 1959, т.7, вып.5, с.474.
102. Apple С.А., Carón R.N. and Krauss G. "Met. Trans.", 1974, v.5, №3, p.593-599.
103. Apple C.A., Carón R.N. and Krauss G. "Met. Trans.", 1974, v.5, №3, p.593-599.
104. Грабский M.B. Структура границ зерен в металлах. М.: Металлургия, 1972, 160с.
105. Романив О.Н. Вязкость разрушения конструкционных сталей. М.: Металлургия, 1979, 176с.
106. Георгиев М.Н., Межова Н.Я., Минаев В.Н., Симонов Ю.Н. Структурные аспекты циклической трещиностойкости закаленных и отпущенных сталей. ФХММ, 1985, №5, с.48-53.
107. Садовский В.Д. Структурные превращения при закалке и отпуске сталей. Свердловск: УФАН СССР, 1945. 72 с.
108. Wever F. Stahl und eisen. 1949, Bd. 69, № 19, s. 664-670.
109. Штейнберг C.C. Избранные статьи. M.: Машгиз, 1950,255 с.
110. Bhadeshia N.K.D.N., Edmonds D.V. The mechanism of bainite formation in steels. Acta Met, 1980, v. 28, № 9, p. 1265-1273.
111. Bhadeshia H.K.D.H., Waugh A.R. Bainite: an atomprobe study of the incomplete reaction phenomenon. Acta Met., 1982, v. 30, № 4, p. 775-784.
112. Морозов О.П., Счастливцев B.M., Яковлева И.JI. Верхний и нижний бейнит в углеродистой эвтектоидной стали. ФММ, 198 , т., № , с. 150-159.
113. Морозов О.П., Счастливцев В.М., Яковлева И.Л. Верхний и нижний бейнит в углеродистой эвтектоидной стали. ФММ, 198 , т., № , с. 150-159.
114. Морозов О.П., Счастливцев В.М. Кинетика зарождения бейнита в стали 40ХНМ. ФММ, 1988, т. 65, №2, с. 375-384.
115. Бокштейн С.З., Гинсбург С.С., Кишкин С.Т., Мороз Л.М. Электронно-микроскопическая авторадиография в металловедение. М.: Металлургия, 1978,' 263 с.
116. Морозов О.П., Счастливцев В.М. Кинетика зарождения бейнита в стали 40ХНМ. ФММ, 1988, т. 65, №2, с. 375-384.
117. Морозов О.П., Счастливцев В.М., Яковлева И.Л. Совместный анализ кинетических и структурных особенностей промежуточного превращения аустенита стали. ФММ, 1987, т. 64, №6, с. 1136-1146.
118. Блантер М.Е. Теория термической обработки. М.: Металлургия, 1984, 327 с.
119. Любов БЛ. Кинетическая теория фазовых превращений. М.: Металлургиздат, 1960,252 с.
120. Александров Л.Н., Любов Б.Я. Рост кристаллов бейнита. ДАН СССР, 1963, т. 151, №3, с. 552-556.
121. Ройтбурд A.JI. Современное состояние теории мартенситных превращений. В кн.: Несовершенства кристаллического строения и мартенситные превращения. М.: Наука, 1972,238 с. с ил.
122. Raghavan V., Cohen М. A nucleation model martensitic transformations in iron-base alloys. Acta Met., 1972, v. 20, №3, p. 333-338.
123. Уманский Я.С., Скаков Ю.А. Физика металлов. М.: Атомиздат, 1978, 352с.
124. Ройтбурд А.Л. Несовершенства кристаллического строения и мартенситные превращения. М.: Наука, 1972, 238 с. с ил.
125. Попов A.A. Фазовые превращения в металлических сплавах. М.: Металлургия, 1963,363 с.
126. Соколов К.Н. Влияние пластической деформации на кинетику изотермического превращения аустенита. МиТОМ, 1973, № 1, с. 11-17.
127. Хлестов В.М. Влияние пластической деформации на кинетику изотермического превращения аустенита. ФММ, 1972, т. 33, № 4, стр. 873-876.
128. Коган Л.И. и др. Упрочнение и тонкая структура стали при термомеханической обработки. "Проблемы металловедения и физики металлов". М.: Металлургия, 1968, стр. 107.
129. Дроздов БЛ. Влияние напряжений и деформации на кинетику «промежуточного» превращения аустенита. ФММ, 1962, т. 13, № 5, стр. 776.
130. Козлова А.Г. О кинетике бейнитного превращения в структуре аустенита после горячей деформации. ФММ, 1974, т. 38, № 1, стр. 219-222.
131. Дорожко Г.К. Влияние деформации на кинетику превращения аустенита, структуру и свойства строительной стали 10ХСНД. МиТОМ, 1977, № 12, стр. 24-28.
132. Дубров В.А. Высокотемпературное металлографическое исследование влияние напряжений на бейнитное превращение. ФММ, 1969, т. 28, № 2, стр. 309-314.
133. Гидон Е.Д., Малышевский В.А., Прус A.A. и др. Пластическая деформация конструкционной стали. МиТОМ, 1965, № 2, с. 35.
134. Хлестов В.М. Влияние пластической деформации на кинетику изотермического превращения аустенита. ФММ, 1972, т. 33, № 4, стр. 873-876.
135. Займовский В.А. О причине ускорения "промежуточного" превращения при низкотемпературной деформации аустенита. ФММ, 1986, т. 61, № 4, с. 760-768.
136. Бернштейн M.J1., Займовский В.А., Капуткина JI.M. Термомеханическая обработка стали. М.:Металлургия, 1983,480с.
137. Кремнев Л.С., Свищенко В.В., Чепрасов Д.П. Строение и механизм формирования зернистого бейнита в стали 20Х2НАЧ. МиТОМ, 1997, № 9, с. 6-8.
138. Блантер М.Е. Теория термической обработки. М.: Металлургия, 1984, 328 с.
139. Pitch W. "Acta Met.", 1962, v. 10, p. 79-83.
140. Морозов О.П., Счастливцев B.M., Яковлева И.Л. Совместный анализ кинетических и структурных особенностей промежуточного превращения аустенита стали. ФММ, 1987, т. 64, №6, с. 1136-1146.
141. Irvine K.J. The development of high strength steels. Jornal of the Iron and Steels Institutes, 1962, v. 200, № 10, p. 820-834.
142. Большаков В.И., Пимохов Д.П., Тылкин M.A. и др. Влияние режимов охлаждения на свойства стали 14Х2ГМР. В кн.: Термическая обработка металлов. М.: Металлургия, 1973, № 2, с. 80-82.
143. Тылкин М.А., Большаков В.И., Одесский П.Д. Структура и свойства строительной стали. М.: Металлургия, 1983, с. 287 с ил.
144. Bolszarow W., Orlow L., Bold Т., Eysymontt J. Struktura i wlasnosci stali bain-itycznych 16H2NMB i 14H2GMB. Prace institutow hutniczych, 1972, v. 24, № 4, s. 179-186.
145. Irvine K.J. The development of high strength steels. Jornal of the Iron and Steels Institutes, 1962, v. 200, № 10, p. 820-834.
146. Утевский Л.М. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. М.: Металлургия, 1973, 583 с.
147. Кутелия Э.Р. Прямое элктрономикроскопическое наблюдение бейнитного превращения. ФММ, 1969, №6, с. 4-6.
148. Kurdjumov G., Sachs G. Zeitsch. "F. Phys.'\ 1930, 64, 384.
149. Багаряцкий Ю.А. ДАН СССР, 1950, 73, 110.
150. Кутелия Э.Р., Утевский Л.М. Электронно-микродифракционное исследование кристаллогеометрических соотношений.фаз в бейните. ФММ, 1969, т. 28, № 1, с. 129-137.
151. Большаков В.И. Термомеханическая обработка конструкционных сталей.- 3-е издание, дополненное и переработанное.- Канада, Базилиан Пресс, 1998, 316 с.
152. Энтин Р.И., Клейнер Л.И., Коган Л.И. и др. Низкоуглеродистые мартенситные стали. Изв. АН СССР. Металлы, 1979, № 3, с. 114-120.
153. Коротушенко Г.В., Григоркин В.И. Механические свойства никелевых сталей со. структурой атермического и изотермического мартенсита. МиТОМ, 1974, № 1, с. 41-46.
154. Гуляев А.П., Голованенко Ю.С., Зикеев В.Н. Влияние количества немартенсит-ных продуктов превращения на сопротивление разрушению улучшаемой конструкционной стали. МиТОМ, 1978, №7, стр. 60-67.
155. Гольдштейн М.И., Грачев C.B., Векслер Ю.Г. Специальные стали. М.: МИСИС, 1999, 408 с.
156. Склюев П.В., Кубачек В.В., Александрова H.H. Термическая обработка крупных поковок на Уралмашзаводе. МиТОМ, 1983, №6, стр. 15-22.
157. Гуляев А.П., Голованенко Ю.С., Зикеев В.Н. Влияние количества немартенсит-ных продуктов превращения на сопротивление разрушению улучшаемой конструкционной стали. МиТОМ, 1978, №7, стр. 60-67.
158. Астафьеф A.A., Ермаков К.А. Рациональные режимы закалки крупных поковок из конструкционной стали. МиТОМ, 1956, №4, стр. 4.
159. Астафьеф A.A. Термическая обработка крупных поковок. МиТОМ, 1973, №9, стр. 2-5.
160. Гервасьев М.А. Особенности формирования структуры и свойств при термической обработке крупных заготовок из конструкционных сталей. МиТОМ, 1995, №10, стр. 32-36.
161. Фарафонов В.К., Платкова Л.М., Сакулин A.A. Термическая обработка высокотемпературных роторов мощных паровых турбин. МиТОМ, 1983, №6, стр. 30-35.
162. Гуляев А.П., Голованенко Ю.С., Зикеев В.Н. Влияние количества немартенсит-ных продуктов превращения на сопротивление разрушению улучшаемой конструкционной стали. МиТОМ, 1978, №7, стр. 60-67.
163. Энтин Р.И., Клейнер Л.М., Коган Л.И., Пиликина Л.Д. Изв. АН СССР. Металлы, 1979, №3, стр. 114-120.
164. ПотакЯ.М. Высокопрочные стали. -М.: Металлургия, 1972, 208с.
165. Бирман С.Р. Экономнолегированные мартенситностареющие стали. М.: Металлургия, 1974, 208с.
166. Клейнер JI.M., Коган Л.И., Энтин Р.И. Свойства низкоуглеродистого легированного мартенсита. ФММ, 1972, т.ЗЗ, №4, с.824-830.
167. Коган Л.И., Клейнер Л.М., Энтин Р.И. Особенности превращения аустенита в малоуглеродистых легированных сталях.// ФММ, 1976, т.41, №1, с. 118-124.
168. Энтин Р.И., Коган Л.И., Клейнер Л.И. Теоретические основы разработки низкоуглеродистых мартенситных сталей. В кн.: Новые конструкционные стали и сплавы и методы упрочнения. М.: Знание, 1984, с. 3-6.
169. Саррак В.И., Суворов C.O. Взаимодействие углерода с дефектами в мартенсите. ФММ, 1968, т. 26, № 1, с. 147-156.
170. Энтин Р.И. Превращение аустенита в стали. М., Металлургиздат, 1960.
171. Клейнер Л.М. Низкоуглеродистые мартенситные стали. Учеб. пособие, Перм.гос.техн.ун-т, Пермь, 1993, 71 с.
172. Потак Я.М. Высокопрочные стали. М.: Металлургия, 1972,208с.
173. Бирман С.Р. Экономнолегированные мартенситностареющие стали. М.: Металлургия, 1974,208с.
174. Энтин Р.И., Коган Л.И., Клейнер Л.И. Теоретические основы разработки низкоуглеродистых мартенситных сталей. В кн.: Новые конструкционные стали и сплавы и методы упрочнения. М.: Знание , 1984, с. 3-6.
175. Клейнер Л.М., Пиликина Л.Д., Толчина И.В. Теоретические основы, разработка и внедрение низкоуглеродистых мартенситных сталей// Современные достижения в области металловедения и термообработки/ Перм. политехи, инст-т. Пермь, 1985, с. 18-24.
176. Самарский A.A., Николаев Е.С. Методы решения сеточных уравнений. -М.: Наука, 1978.-592C.
177. Дульнев Г.Н., Парфенов В.Г., Сигалов A.B. Применение ЭВМ для решения задач теплообмена. -М.: Высшая школа, 1990.-207с.
178. Селянинов Ю.А. Технология решения задач теплопроводности. "Тепломассоб-мен-ММФ-2000". IV Минский международный форум, т. 3, 2000, с. 32-42.
179. Уманский Я.С., Скаков Ю.А. Физика металлов. М.: Атомиздат, 1978, 352с.
180. Smith M.F., Speich G.R., Cohen M. Anomalous kinetics of the bainitic transformation jast above the martensitic. Trans. Met. Soc. AIME, 1959, v. 215, № 3, p. 528-530.
181. White J.S., Owen W.S. Kinetic features of upper and low bainite formation. J. Iron a. Steel Inst., 1960, v. 195, № 1, p. 79-82.
182. Морозов О.П. О кинетической аномалии изотермического превращения аустенита вблизи мартенситной точки. Изв. АН СССР, Металлы. 1985, № 6, стр. 91-95.
183. Ольшанецкий В.Е. О физической трактовке мартенситной точки. ФММ, 1973, т.63, № , с. 894-896.
184. Кан Р.У., Хаазен П.Т. Физическое металловедение. Т. 2: Фазовые превращения в металлах и сплавах и сплавы с особыми физическими свойствами. М.: Металлургия, 1987, 624 с.
185. Курдюмов Г.В., Максимова О.П. Проблемы металловедения и физики металлов. М.: Металлургиздат, 1958, сб. 5, стр, 13.
186. Курдюмов Г.В. Явления закалки и отпуска стали. М.: Металлургиздат, 1960, 64 с.
187. Морозов О.П., Мирзаев Д.А., Штейнберг М.М. О некоторых закономерностях превращения в железе при охлаждении с высокими скоростями. // ФММ, 1971, т. 32, №6, с. 1290-1296.
188. Мирзаев Д.А., Штейнберг М.М., Пономарева Т.Н., Счастливцев В.М. Влияние скорости охлаждения на положение мартенситных точек. Углеродистые стали. // ФММ, 1979, т. 47, № 1, с. 125-135.
189. Фарбер В.М. Превращение переохлажденного аустенита. ФММ, 1993, т. 76, № 2, с. 40-55.
190. Большаков В.И., Стародубов К.Ф., Тылкин М.А. Термическая обработка строительной стали повышенной прочности. М.: Металлургия, 1977, 200 с.
191. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М:. Металлургия, 1986, 480 с.
192. Смирнов М.А., Счастливцев В.М., Журавлев Л.Г. Основы термической обработки стали. Учебное пособие. Екатеринбург: УрО РАН, 1999, 495 с.
193. Утевский JI.M. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. М.: Металлургия, 1973, 583 с.
194. Бернштейн М.Л., Займовский В.А., Капуткина JI.M. Термомеханическая обработка стали. М.:Металлургия, 1983,480с.
195. Энтин Р.И., Клейнер Л.И., Коган Л.И. и др. Низкоуглеродистые мартенситные стали. Изв. АН СССР. Металлы, 1979, № 3, с. 114-120.
196. Георгиев М.Н. Вязкость малоуглеродистых сталей. М.: Металлургия, 1973,224 с.
197. Клейнер Л.М., Коган Л .И., Энтин Р.И. Свойства легированного низкоуглеродистого мартенсита // ФММ. 1972. - Т.ЗЗ, вып.4. - С. 824-830.
198. Клейнер Л.М. Низкоуглеродистые мартенситные стали. Пермь. ПГТУ. - 1997. 71. с.
199. Е.Ф. Петрова, Л.А. Шварцман Влияние легирующих элементов на термодинамическую активность углерода в аустените. // Тематич. отр. сб. Минчермет СССР «Проблемы металловедения и физики металлов». 1959. №1. - С.123-134.
200. Энтин Р.И. Превращения аустенита в стали. М.: ГНТИЛ по черн. и цветн. мет. -1960.-252 с.
201. Курдюмов Г.В., Утевский Л.М., Энтин Р.И. Превращения в железе и стали. М.: "Наука". 1977. 236 с.
202. Могутнов Б.М., Томилин И.А., Шварцман Л.А. Термодинамика железоуглеродистых сплавов. М.: Металлургия. 1972. - 328 с.
203. От ЗАО "Камасталь": Гл. металлург ОтПГТУ:1. Руководитель работзав. каф. МТО ПГТУ д.т.н., профессор Исполнитель аспирант
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.