Формирование структуры и повышение конструкционной прочности низкоуглеродистых мартенситных сталей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Ларинин, Данил Михайлович

• Ларинин, Данил Михайлович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ларинин, Данил Михайлович

Введение

1 Формирование структуры при мартенситном превращении, конструкционная прочность и упрочнение поверхности сталей

1.1 Формирование структуры и свойства низкоуглеродистых мартенситных сталей

1.2 Упрочнение поверхности сталей при диффузионном насыщении азотом и углеродом

1.3 Постановка задачи

2 Материалы и методики исследований

2.1 Методики приготовления опытных образцов и проведения экспериментов

2.2 Изучение микроструктуры

2.3 Электронно-микроскопические исследования 38"

2.4 Дилатометрические исследования

2.5 Магнитометрические исследования

2.6 Дифференциальная сканирующая калориметрия

2.7 Методика рентгеноструктурного анализа

2.8 Методика испытаний на одноосное растяжение

2.9 Методика определения ударной вязкости и трещиностойкости

2.10 Методика дюрометрических исследований

2.11 Методика послойного химического анализа

2.12 Методика определения эффективного коэффициента диффузии и энергии активации

3 Структура и свойства термоупрочненной низкоуглеродистой мартенситной стали

3.1 Состав, фазовые и структурные превращения в низкоуглеродистых мартенситных сталях

3.2 Конструкционная прочность низкоуглеродистой мартенситной стали 12Х2Г2НМФБ после закалки и отпуска

4 Карбонитрирование низкоуглеродистой мартенситной стали 12Х2Г2НМФБ в расплавах солей

4.1 Низкотемпературное насыщение стали со структурой низкоуглеродистого мартенсита азотом и углеродом

4.2 .Высокотемпературное карбонитрирование низкоуглеродистой мартенситной стали 12Х2Г2НМФБ в экологически безопасных расплавах солей

5 Практическая реализация исследований и проведение натурных испытаний деталей винтовых забойных двигателей из низкоуглеродистой мартенситной стали

5.1 Разработка технического задания на состав и технологию термической обработки заготовок валов винтовых забойных двигателей из стали 12Х2Г2НМФБ

5.2 Результаты натурных испытаний валов винтовых забойных двигателей из стали 12Х2Г2НМФБ

5.3 Результаты натурных испытаний ответственных конструкционных деталей винтовых забойных двигателей относительно небольших габаритов из НМС12Х2Г2НМФБ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование структуры и повышение конструкционной прочности низкоуглеродистых мартенситных сталей»

Одним из наиболее значительных достижений материаловедения конца XX столетия стало создание мартенситных конструкционных сталей. К классу мартенситных относят мартенситостареющие и низкоуглеродистые мартенсит-ные стали (НМС). До последнего времени мартенситостареющие обеспечивали рекордные показатели конструкционной прочности, а НМС - наилучшее отношение цена/качество. Одно из направлений дальнейшего прогресса мартенситных сталей связано с повышением конструкционной прочности рационально легированных НМС. Альтернативой мартенситным являются улучшаемые стали. Стали со структурой низкоуглеродистого пакетного мартенсита (в сравнении со сталями со структурой сорбита отпуска) обеспечивают более высокую конструкционную прочность в сложных условиях нагружения (сложнонапря-женное состояние, динамический характер нагружения, низкие температуры эксплуатации) и обладают существенными преимуществами при химико-термическом воздействии. Легирование низкоуглеродистых мартенситных сталей позволяет реализовать мартенситное превращение в крупногабаритных изделиях при замедленном охлаждении на спокойном воздухе и, в результате, отказаться от использования экологически опасных закалочных сред.

Для целенаправленного изменения структуры необходимо знать закономерности ее формирования при нагреве и охлаждении. НМС обладают высокой устойчивостью переохлажденного аустенита в интервале температур нормального и промежуточного превращений, что позволяет получать структуру низкоуглеродистого пакетного мартенсита при достаточно высоких температурах, Мн= 400-380 °С.

Традиционно для большинства используемых в машиностроении конструкционных сталей после закалки на мартенсит проводят высокий отпуск, целью которого является получение структуры сорбита отпуска с характерным комплексом свойств, обеспечивающим работоспособность. Для сталей со структурой низкоуглеродистого пакетного мартенсита характерна высокая конструкционная прочность в свежезакаленном и низкоотпущенном состоянии.

Сохранение субструктуры пакетного мартенсита при нагреве до критических температур обеспечивает отпускоустойчивость НМС. Это оказывает существенное влияние на механизм а—>у превращения, структуру и свойства ау-стенита.

Потеря работоспособности подавляющего большинства конструкций связана с изнашиванием при трении. Повышение долговечности в этом случае достигают за счет упрочнения поверхности изделий. Химико-термическая обработка (ХТО) низкоуглеродистых мартенситных сталей в газообразных насыщающих средах исследована для процессов цементации, азотирования и нит-роцементации. Насыщение элементами внедрения в жидких расплавах позволяет интенсифицировать процесс обеспечить высокую скорость нагрева и равномерный нагрев, регулировать в широких пределах скорость охлаждения после обработки. Применяемые в настоящее время жидкие среды часто являются вредными для здоровья человека и окружающей среды. Поэтому представляется целесообразным использование для насыщения новых экологически безопасных расплавов солей, новые технологии имеют и значительные экономические преимущества.

Тематика диссертации соответствует Приоритетным направлениям развития науки, технологий и техники РФ и Перечню критических технологий РФ. Работа выполнена при поддержке Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере, государственный контракт № 4293р/6718, гранта РФФИ 07-08-96007-рурала, гранта РФФИ 09-08-99001-рофи, аналитической ведомственной целевой программе «Развитие научного потенциала высшей школы» (раздел «Проведение фундаментальных исследований в области технических наук», № 2.1.2/1225).

Целью данной работы является исследование закономерностей структуро-образования и формирования свойств при термической и химико-термической обработках низкоуглеродистых мартенситных сталей повышенной конструкционной прочности и технологичности.

Для достижения указанной цели в работе поставлены следующие задачи:

1 Исследовать фазовые превращения НМС при термическом воздействии в широких температурно-временных интервалах. Изучить структуру и механические свойства НМС 12Х2Г2НМФБ после термической обработки.

2 Исследовать закономерности формирования структуры, фазового и химического состава, свойств градиентных слоев, образующихся при низко (до 600 °С) и высокотемпературном насыщении НМС 12Х2Г2НМФБ в расплавах солей.

3 Провести апробацию разработанных технологических параметров в производственных условиях и испытания изделий.

Положения, выносимые на защиту:

1 Превращение а—>у в низкоуглеродистых сталях со структурой пакетного мартенсита происходит в два этапа: по сдвиговому, а затем по диффузионному механизмам при нагреве. Сдвиговое а—>у превращение реализуется в большей степени при аустенитизации отпускоустойчивых НМС.

2 Структура пакетного мартенсита, сформированная при охлаждении в широких интервалах скоростей, в том числе на воздухе, с температур горячей деформации НМС 12Х2Г2НМФБ обеспечивает высокую конструкционную прочность, характеристики вязкости в 1,5-2 раза превосходят аналогичные показатели сталей типа 40ХН2М, Э8ХНЗМФ со структурой сорбита отпуска.

3 Кинетические параметры процесса диффузионного насыщения элементами внедрения в расплавах на основе цианата калия низкоуглеродистого мартенсита с различной морфологией и размерами реек.

4 Структура и закономерности формирования градиентных слоев при высокотемпературном диффузионном насыщении низкоуглеродистого аусте-нита азотом, углеродом и кремнием в экологически безопасных расплавах солей на основе хлоридов и карбонатов калия и натрия с добавками азотсодержащих соединений.

5 Параметры технологических процессов термической и химико-термической обработок стали 12Х2Г2НМФБ.

Научная новизна:

1 Методом ДСК установлено, что при нагреве с умеренными (10 °С/мин) скоростями НМС с исходно мартенситной структурой превращение начинается по сдвиговому механизму и продолжается диффузионным путем. Долю аусте-нита, образованного по обратному мартенситному механизму определяет количество низкотемпературной фазы, сохранившей реечную структуру до завершения а—>у превращения.

2 Пакетный мартенсит, образованный при закалке НМС 12Х2Г2НМФБ и низком (до 250 °С) отпуске обладает максимальной конструкционной прочностью.

3 Определены кинетические параметры процесса насыщения азотом низкоуглеродистого мартенсита. Сохранение в процессе низкотемпературного насыщения реечной и блочно-реечной субструктуры низкоуглеродистого мартенсита приводит к уменьшению энергии активации диффузии азота относительно других типов структур сталей. Уменьшение размеров зерен аустенита и элементов структуры мартенсита слабо влияет на протяженность градиентных слоев, но приводит к существенному диспергированию карбонитридной фазы в диффузионной зоне.

4 При исследовании высокотемпературного насыщения низкоуглеродистой мартенситной стали в жидких экологически безопасных средах экспериментально доказано отсутствие эвтектоидного распада независимо от скорости охлаждения (V) в интервале варьирования V = 600.30 °С/с. Обнаружено снижение значений энергии активации диффузии азота в низкоуглеродистом ау-стените, наследующем субструктуру пакетного мартенсита. Установлено, что поверхность содержит а-фазу, не более 10 % у-фазы и карбонитриды.

5 Экспериментально доказано увеличение в процессе насыщения (низко-и высокотемпературного) концентрации карбидообразующих элементов и никеля в подповерхностных слоях. Распределения легирующих элементов после проведения насыщения в аустените качественно повторяют зависимости, характерные для низкотемпературного карбонитрирования мартенсита при более широких интервалах выравнивания концентраций.

Практическая значимость работы состоит в том, что разработаны режимы термической обработки, повышающие конструкционную прочность НМС, на основании установленных в работе закономерностей фазовых превращений и формирования структуры. Созданные технологические процессы позволяют применять НМС 12Х2Г2НМФБ взамен среднеуглеродистых сталей 40ХН2М, 38ХШМФ, снизить деформацию и коробление при термообработке, исключить использование экологически вредных жидких охлаждающих сред (минеральные масла, щелочи), улучшить качество поверхности, снизить массу изделий, повысить конкурентоспособность продукции. Технологический процесс внедрен в серийное производство деталей (вал, муфта вала) винтовых забойных двигателей на предприятии ООО «Радиус-Сервис». Предложены рациональные экологически безопасные технологии упрочнения нового класса сталей (низкоуглеродистых мартенситных) в температурных интервалах 500 - 580 °С (структура стали мартенсит) и 800 - 900 °С (структура стали аустенит). Новые технологические процессы обеспечивают высокие механические свойства поверхности и сердцевины после относительно непродолжительной обработки. Высокая устойчивость аустенита диффузионного слоя и сердцевины позволяет совместить высокотемпературное карбонитрирование с закалкой на воздухе. Высокотемпературное карбонитрирование обеспечило повышение более чем на порядок коррозионной стойкости деталей при испытаниях в условиях повышенных влажности и температуры без конденсации влаги.

Основные результаты работы доложены и обсуждены на следующих конференциях: II Международной школе «Физическое металловедение» и XVIII Уральской школе металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов», Тольятти, 2006 г; VII Международной научно-технической конференции «Уральская школа-семинар металловедов -молодых ученых», Екатеринбург, 2006 г; III Международной школы-конференции «Физическое материаловедение: «Наноматериалы технического и медицинского назначения», проходившей 24-28 сентября 2007 в городах Самаре, Тольятти, Ульяновске; XIX Уральской школе металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов», посвященной 100-летию со дня рождения академика В.Д. Садовского, г. Екатеринбург, 2008 г; Восьмой ежегодной международной Промышленной конференции «Эффективность реализации научного, ресурсного и промышленного потенциала в современных условиях», п. Славское, Карпаты, 11-15 февраля 2008.

По теме диссертации опубликовано 12 печатных работ, в том числе 4 статьи в журналах, рекомендованных ВАК.

Автор выражает благодарность д.т.н., профессору Клейнеру JI.M., к.т.н. Иванову A.C., д.ф.-м.н., профессору Спиваку JI.B. и сотрудникам кафедры «Металловедение, термическая и лазерная обработка металлов» Пермского государственного технического университета за помощь и поддержку, оказанные при выполнении работы.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Ларинин, Данил Михайлович

Общие выводы по работе:

1 Методом ДСК установлено, что при нагреве НМС превращение начинается по сдвиговому механизму и завершается по диффузионному. Количество аустенита, образованного по обратному мартенситному механизму тем больше, чем выше отпускоустойчивость исходного мартенсита в результате сохранения реечной структуры до завершения а—>у превращения.

2 Высокая температура начала мартенситного превращения низкоуглеродистого аустенита стали 12Х2Г2НМФБ приводит к образованию пакетного мартенсита даже при охлаждении на воздухе благодаря высокой устойчивости переохлажденного аустенита.

3 Сталь 12Х2Г2НМФБ имеет высокий комплекс свойств, характеризующих конструкционную прочность: ав = 1300 МПа, а02 = 1065 МПа, КСи = 1,60 МДж/м2, КСУ = 0,92 МДж/м2, КСТ = 0,52 МДж/м2. Максимальная конструкционная прочность закаленной НМС 12Х2Г2НМФБ обеспечивается структурным состоянием после отпуска 250 °С. НМС 12Х2Г2НМФБ обеспечивает в 1,5-2 раза большую вязкость, чем среднеуглеродистые улучшаемые стали типа 40ХН2М, 38ХНЗМФ.

4 Энергия активации диффузии азота в НМС со структурой реечного мартенсита ниже чем в ферритной структуре при низкотемпературном (500580 °С) сульфокарбонитрировании. В процессе насыщения в течение 1 - 2 ч формируется нехрупкий диффузионный слой с твердостью до 1000 НУ, протяженностью до 130 мкм. Слой состоит из тонкой зоны оксисульфидов, высокоазотистых соединений (е- и /-фазы) и зоны внутреннего азотирования, которая включает высокоазотистый мартенсит и остаточный аустенит (до 15-17 %). Измельчение структурных элементов НМС приводит к росту дисперсности карбонитридной фазы в диффузионной зоне.

5 При высокотемпературном карбонитрировании наследование аустенитом дефектов кристаллического строения реечного мартенсита при сдвиговом а—>у превращении способствуют заметному понижению энергии активации диффузии азота в аустените (107 кДж/моль-К) относительно сталей с исходными ферритной и феррито-перлитной структурами (118-145 кДж/моль-К). Диффузионные слои НМС 12Х2Г2НМФБ протяженностью до 0,3 мм формируются за 2 часа. Структура поверхностного слоя, главным образом - мартенсит, менее 10 % остаточного аустенита (на расстоянии от поверхности 40 мкм) и дисперсные карбонитриды.

6 В процессе насыщения НМС в расплавах солей идет перераспределение легирующих элементов в поверхностном слое. Сильные карбидо- и нитридообразующие элементы и никель имеют повышенную концентрацию вблизи поверхности, концентрации молибдена и марганца слабо зависят от расстояния до поверхности раздела, что указывает на их незначительное участие в образовании дисперсных упрочняющих фаз. Выравнивание концентраций до среднего содержания в стали происходит на расстоянии нескольких десятков микрон от поверхности. Глубина проникновения азота существенно превышает области с повышенной концентрацией других насыщающих элементов: углерода и кремния (в случае высокотемпературного насыщения).

7 Высокая устойчивость азотистого аустенита НМС 12Х2Г2НМФБ исключает эвтектоидный распад и обеспечивает у—ж переход по мартенситному механизму при малых скоростях охлаждения, что приводит к закалке при охлаждении на воздухе непосредственно после ХТО. Скорость охлаждения после насыщения (в исследованных интервалах) практически не влияет на толщину градиентного слоя.

8 Применение НМС 12Х2Г2НМФБ взамен среднеуглеродистых никелевых сталей 40ХН2МА, 38ХНЗМФА для ответственных деталей винтовых забойных двигателей позволило получить значительные экономические, экологические и технологические преимущества, повысило конкурентоспособность продукции.

В работе исследованы фазовые превращения низкоуглеродистых мартенситных сталей при термическом воздействии в широких температурно-временных интервалах. Изучена структура и механические свойства НМС после термической обработки. Исследованы закономерности формирования структуры, фазового и химического состава, свойств градиентных слоев, образующихся при низко- и высокотемпературном насыщении НМС в экологически безопасных расплавах солей. Таким образом, задачи, поставленные в работе, решены в полном объеме.

В результате проведенных исследований разработана технология термической обработки НМС 12Х2Г2НМФБ: закалка с низким отпуском, обеспечивающая повышение прочности, вязкости и трещиностойкости в 1,52 раза, относительно среднеуглеродистых сталей типа 40ХН2М, 38ХНЭМФ в, деталях винтовых забойных двигателей.

Разработанные экологически безопасные технологии низко- и высокотемпературной химико-термической обработки могут найти применение для упрочнения поверхности и повышения конструкционной прочности стальных изделий.

Расчет экономической эффективности внедрения НМС 12Х2Г2НМФБ взамен сталей 40ХН2МА, 38ХНЗМФА на предприятии ООО «Фирма «Радиус-Сервис» показал возможность сокращения, производственных и эксплуатационных расходов на сумму, превышающую 13,5 млн. руб. в год.

Настоящая диссертационная работа продолжает исследования, проводимые в последние годы на кафедре «Металловедение, термическая и лазерная обработка металлов» ПГТУ. Тематика диссертации соответствует

Приоритетным направлениям развития науки, технологий и техники РФ и Перечню критических технологий РФ. Полученные результаты превосходят известные ранее НМС по конструкционной прочности при выполнении требований по экологической безопасности термической и химико-термической обработок.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ларинин, Данил Михайлович, 2009 год

1. Брик В.Б. Диффузия и фазовые превращения в металлах и сплавах. -Киев: Наук. Думка, 1985. 232 с.

2. Блантер М.Е. Фазовые превращения при термической обработке стали. М.: Металлургиздат, 1962. - 268 с.

3. Уманский Я.С., Скаков Ю.А. Физика металлов. М.: Атомиздат, 1978.-352 с.

4. Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1986. - 542 с.

5. Смирнов М.А., Счастливцев В.М., Журавлев Л.Г. Основы термической обработки стали. М.: Наука и технологии, 2002. - 519 с.

6. Зельдович В.И., Хомская И.В. Влияние скорости нагрева и исходной структуры на процесс образования аустенита в низкоуглеродистых сплавах Fe 6% Ni // Физика металлов и металловедение. - 1988. - Т. 65. - № 2. - С. 365-374.

7. Зельдович В.И., Хомская И.В., Ринкевич О.С. Образование аустенита в низкоуглеродистых железоникелевых сплавах // Физика металлов и металловедение. 1992. - № 3. - С. 5-28.

8. Зельдович В.И., Хомская И.В., Демчук K.M., Мартемьянов А.Н. Образование линзовидных кристаллов аустенита при нагреве под давлением // ДАН СССР. 1989. - Т. 305. - № 5. - С. 1116-1120.

9. Хомская И.В. Образование аустенита под действием высоких статических и динамических давлений / В сб. тр. Развитие идей академика

10. B.Д. Садовского. Екатеринбург, 2008. С. 273-294.

11. Кардонский В.М., Рощина Т.В., Изумова Л.И. Скорость роста у-фазы в железе // Физика металлов и металловедение, 1969. - Т. 29 - № 5.1. C. 842-848.

12. Кидин И.Н., Штремель М.А., Лизунов В.И. Сдвиговой механизм полиморфного превращения при нагреве отожженного хромистого железа // Физика металлов и металловедение. 1966. - Т. 21. - № 4. - С. 586-594.

13. Леонтьев Б.А., Григоренко В.М. О механизме а—>у превращения в стали / В сб. Структурные и фазовые превращения при нагреве стали и сплавов. Пермский политехнический институт. 1969. — 4.1. С.41-45.

14. Зельдович В.И., Хомская И.В., Садовский В.Д. Образование видманштеттовой структуры аустенита// ДАН СССР. 1988. - Т. 299. - № 1. -С. 119-122.

15. Садовский В.Д. Структурная наследственность в стали. М.: Металлургия, 1973. - 205 с.

16. Счастливцев В.М., Яковлева И.Л. Механизм структурной наследственности в сталях с иходной перлитной структурой // Физика металлов и металловедение. 1977. - Т. 48. — № 2. — С. 358-366.

17. Дьяченко С.С. Образование аустенита в железоуглеродистых сплавах. М.: Металлургия, 1982. - 128 с.

18. Попов A.A. Фазовые превращения в металлических сплавах. М.: Металлургиздат, 1963. - 311 с.

19. Садовский В.Д., Яковлева И.Л., Счастливцев В.М., Табатчикова Т.И. Лазерный нагрев и структура стали. Свердловск: УрО ФН СССР, 1989. -100 с.

20. Лясоцкий И.В., Штанский Д.В. Изменение структуры в нелегированных сталях со структурой пластинчатого перлита при лазерном нагреве // Физика металлов и металловедение. 1991. -№ 5. - С. 122-129.

21. Лясоцкий И.В., Штанский Д.В. Экспериментальное исследование кинетики аустенитизации перлита при лазерном нагреве легированных сталей типа ШХ15 // Физика металлов и металловедение. 1991. - № 12. - С. 111-118.

22. Яковлева И.Л., Счастливцев В.М., Табатчикова Т.И. Экспериментальное наблюдение бездиффузионного образования аустенита в стали с перлитной структурой при лазерном нагреве // Физика металлов и металловедение. 1993. - Т. 76. - № 2. - С. 86-98.

23. Счастливцев В.М., Мирзаев Д.А., Яковлева И.Л., Окишев К.Ю.,, Табатчикова Т.И., Хлебникова Ю.В. Перлит в углеродистых сталях. -Екатеринбург: УрО РАН, 2006. 311 с.

24. Прохазка Я., Мароти К.Г. Об обратном мартенситнои превращении феррита в аустенит // Металловедение и термическая обработка металлов. — 1991.-№7.-С. 4.

25. Югай С.С., Клейнер Л.М., Шацов A.A., Митрохович H.H. Структурная наследственность в низкоуглеродистых мартенситных сталях // Металловедение и термическая обработка металлов. — 2004. № 12. - С. 24— 29.

26. Зельдович В.И. Три механизма образования аустенита и структурная наследственность в сплавах железа / В сб. тр. Развитие идей академика В.Д. Садовского. Екатеринбург, 2008. С. 84—98.

27. Бернштейн М.Л., Капуткина Л.М., Прокошкин С.Д. и др. Непосредственное наблюдение процессов превращений при нагреве сталей вколонне электронного микроскопа // Изв. АН СССР. Металлы. 1982. - Вып. З.-С. 76-88.

28. Бернштейн М.Л., Капуткина Л.М., Прокошкин С.Д. и др. Прямое наблюдение в электронном микроскопе структурных и фазовых превращений при нагреве армко-железа и стали // Изв. вузов. Черная металлургия. 1990. -№9. -С. 60-63.

29. Бернштейн М.Л., Капуткина Л.М., Прокошкин С.Д. Отпуск стали. -М.: МИСИС, 1997.-336 с.

30. Прокошкина В.Г., Капуткина Л.М., Мозжухин В.Е. Структура мартенситностареющей стали после ВТМО и повторной закалки // Изв. вузов. Черная металлургия, 1981. № 3. - С. 126-131.

31. Бернштейн М.Л., Капуткина Л.М., Никишов H.A. Непосредственное наблюдение процессов превращений при нагреве сталей / В кн.: Достижение в металловедении и прогрессивные методы термической обработки. Пермь: Изд. ППИ, 1981.-С. 3-7.

32. Печеркина Н.Л., Сагарадзе В.В., Васечкина Т.П. О наследовании дислокационной структуры при оцк-гцк превращении в процессе нагрева // Физика металлов и металловедение. 1988. - Т. 66. - вып. 4. - С. 750-757.

33. Сагарадзе В.В., Данильченко В.Е., Леритье Ф. Фазовый наклеп и образование нанокристаллического Fe-Ni-аустенита при мартенситных а—>у—»а-превращениях // Физика металлов и металловедение. 2001. - Т.92. - № 4. — С. 56-70.

34. Bhadeshia H.K.D.H. Bainite in steels. 2nd edition. The University Press, Cambridge, 2001.454 р.

35. Курдюмов Г.В., Утевский Л.М., Энтин Р.И. Превращения в железе и стали. М.: Наука, 1977. - 238 с.

36. Энтин Р.И., Клейнер Л.М., Коган Л.И., Пиликина Л.Д. Низкоуглеродистые мартенситные стали // Изв. АН СССР. Металлы. 1979. -№ 3. - С. 114-120.

37. Roitburd A.L., Kurdumov G.V. The Nature of Martensitic Transformation//Mat. Sei. Eng. 1979. V. 39. P. 141-167.

38. Иванов Ю.Ф., Конева H.A., Козлов Э.В. Структурно-концентрационные диаграммы мартенситных превращений в сплавах железа и сталях // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. - № 2.- С. 2-4.

39. Иванов Ю.Ф. Электронно-микроскопические исследования структуры и фазового состава цементованного слоя стали 20Х2Н4М // Изв. вызов. Черная металлургия. 1990. - № 6. - С. 55-56.

40. Иванов Ю.Ф. Роль размерного и химического факторов в формировании пакета мартенсита // Вестник РАЕН РФ. 1996. - Вып. 3. - С. 110-120.

41. Бернштейн М.Л., Спектор Я.И., Дягтерев В.Н. Влияние температуры аустенизации и горячей деформации на структуру и механические свойства стали 40ХН2МА // Физика металлов и металловедение. 1982. - Т. 53. - № 1.- С. 68-75.

42. Иванов Ю.Ф., Козлов Э.В. Объемная и поверхностная закалка конструкционной стали морфологический анализ структуры // Изв. вузов. Физика. - 2002. - № 3. - С. 5-23.

43. Вознесенский В.В., Изотов В.И., Добриков A.A., Козлов А.П. Влияние величины исходного аустенитного зерна на структуру и предел текучести закаленной на мартенсит стали // Физика металлов и металловедение. 1975. - Т. 40. - № 1. - С. 92-101.

44. Иванов Ю.Ф. Влияние размера зерна исходного аустенита на структуру пакетного мартенсита сталей и сплавов железа // Изв. вузов. Черная металлургия. 1995. - № 12. - С. 33-38.

45. Иванов Ю.Ф. Влияние технологических параметров на размерную однородность пакетного мартенсита // Физика металлов и металловедение. -1992.-№9.-С. 57-63.

46. Бернштейн M.JL, Займовский В.А., Капуткина JIM. Термомеханическая обработка стали. М.: Металлургия, 1983. - 480 с.

47. Иванов Ю.Ф., Козлов Э.В. Исследование влияния скорости охлаждения на параметры структуры стали 38ХНЗМФА // Изв. вузов. Черная металлургия. 1991. -№ 6. - С. 50-51.

48. Иванов Ю.Ф., Козлов Э.В. Электронно-микроскопический анализ мартенситной фазы стали 38ХНЗМФА // Изв. Вузов. Черная металлургия. -1991.-№8.-С. 38-41.

49. Иванов Ю.Ф., Козлов Э.В. Исследование параметров аустенизации на морфологию мартенситной фазы стали 38ХНЗМФА // Физика металлов и металловедение. -1991.-№11.- С.202-205.

50. Иванов Ю.Ф., Козлов Э.В. Структурная и морфологическая неоднородность закаленной конструкционной стали / Структура и конструктивная прочность стали. Новосибирск: НЭТИ, 1989. - С. 125-130.

51. Изотов В.И., Хандаров П.А. Классификация мартенситных структур в сплавах железа // Физика металлов и металловедение. — 1972. Т 34. - № 2. -С. 332-338.

52. Петров Ю.Н. Дефекты и бездиффузионное превращение в стали. -Киев: Наукова думка, 1978. 262 с.

53. Козлов Э.В., Попова H.A., Кабанина О.В., Климашин С.И., Громов В.Е. Эволюция фазового состава, дефектной структуры, внутренних напряжений и перераспределение углерода при отпуске литой конструкционной стали. Новокузнецк: Изд-во СибГИУ, 2007. - 177 с.

54. Иванов Ю.Ф., Козлов Э.В. Морфология мартенситной фазы в низко-и среднеуглеродистых сталях // Термическая обработка и физика металлов. -1990. -№ 15.-С. 27-34.

55. Иванов Ю.Ф., Козлов Э.В. Многоступенчатая схема мартенситного превращения низко- и среднеуглеродистых малолегированных сталей // Материаловедение. 2000. - № 11. - С. 33-37.

56. Блантер М.Е. Теория термической обработки. М.: Металлургия, 1984. - 328 с.

57. Гольдштейн М.И., Грачев C.B., Векслер Ю.Г. Специальные стали. 2-е изд., перераб. и доп. М.: МИСиС, 1999. - 408 с.

58. Климашин С.И. Влияние термической обработки на морфологию мартенсита и эволюцию дефектной структуры литой среднелегированной конструкционной стали. Автореф. дис. канд. техн. наук. Новокузнецк, 2006. -18 с.

59. Утевский JI.M. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. -М.: Металлургия, 1973. 584 с.

60. Изотов В.И. Морфология и кристаллогеометрия реечного мартенсита.// Физика металлов и металловедение. 1972. - Т. 34. - № 1. - С. 123-132.

61. Штремель М. А., Карабасова JI. В., Жарикова О. Н. Преобладающие ориентировки плоскости габитуса кристаллов мартенсита // Физика металлов и металловедение. 1974. - Т. 37. - № 5. - С. 1037-1042.

62. Счастливцев В.М., Блинд Л.Б., Родионов Д.П., Яковлева И.Л. Структура пакета мартенсита в конструкционных сталях // Физика металлов и металловедение. 1988. - Т. 66. - Вып. 4. - С. 759-768.

63. Счастливцев В.М. Особенности структуры и кристаллографии реечного мартенсита в сталях / В сб. Перспективные материалы Структура и методы исследования / Под ред. Д.Л. Мерсона. ТГУ, МИСиС, 2006. 536 с.

64. Андреев Ю. Г., Заркова Е. И., Штремель М. А. Границы и субграницы в пакетном мартенсите. I. Границы между кристаллами в пакете // Физика металлов и металловедение. 1990. - Т. 69. - № 3. - С 161-167.

65. Штремель М.А., Андреев Ю.Г., Козлов Д.А. Строение и прочность пакетного мартенсита // Металловедение и термическая обработка металлов. 1999,-№4.-С. 10-15.

66. Иванов Ю.Ф. Влияние степени легированности материала на структуру пакетного мартенсита сплавов железа и сталей // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1995. - № 10. - С. 52-54.

67. Родионов Д.П., Счастливцев В.М., Степанова H.H., Смирнов Л.В. Форма мартенситных кристаллов в пакетном (реечном) мартенсите // Физика металлов и металловедение. 1986. - Т. 61. - № 1. - С. 115-120.

68. Андреев Ю.Г., Заркова Е.И., Штремель М.А. Границы и субграницы в пакетном мартенсите. II. Границы между пакетами // Физика металлов и металловедение. 1990. - № 3. - С. 168-172.

69. Счастливцев В.М. Электронно-микроскопическое исследование структуры мартенсита конструкционных сталей // Физика металлов и металловедение. 1974. - Т. 38. - № 4. - С. 793-802.

70. Счастливцев В.М., Копцева Н.В., Артемова Т.В. Электронно-микроскопическое исследование структуры в малоуглеродистых сплавах железа // Физика металлов и металловедение. — 1976. Т. 41. - № 5. - С. 1251-1260.

71. Этерашвили Т.В., Утевский Л.М., Спасский М.Н. Строение пакетного мартенсита и локализация остаточного мартенсита в конструкционной стали // Физика металлов и металловедение. 1979. - Т. 48. - № 4. - С. 807-815.

72. Георгиев М.Н., Межова Н.Я., Минаев В.Н., Симонов Ю.Н. Структурные аспекты циклической трещиностойкости закаленных и отпущенных сталей // Физико-химическая механика материалов. 1985. - Т. 21.-№5.-С. 48-53.

73. Smith D.W., Hanemann R.F. Influence of structural parameters on the yield strength of tempered martensite and lower bainite // Iron and Steel Inst., 1971, 209, №6, p. 476-481.

74. Саррак В. И., Суворова С. О. Взаимодействие углерода с дефектами в мартенсите // Физика металлов и металловедение. 1968. -Т. 26. - Вып. 1. -С. 147-156.

75. Карабасова Л.В., Спасский М.Н., Штремель М.А. Иерархия структуры малоуглеродистого мартенсита // Физика металлов и металловедение. 1974. - Т. 37. - № 6. - С. 1238-1248.

76. Этерашвили Т.В., Хасия Н.И. Строение мартенситного пакета и внутренние напряжения // Физика металлов и металловедение. 1989. - Т. 67. - № 2. - С. 328-333.

77. Кидин И.Н., Штремель М.А., Карабасова Л.В., Исакина В.Н. Сравнение факторов упрочнения безуглеродистого мартенсита // Физика металлов и металловедение. 1972. - Т. 34. - № 1. - С. 208-211.

78. Клейнер Л.М., Шацов A.A. Конструкционные высокопрочные низкоуглеродистые стали мартенситного класса. Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2008. - 303 с.

79. Попова Л.Е., Попов А.А. Диаграммы превращения аустенита в сталях и бета-раствора в сплавах титана: Справочник термиста. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1991. -503 с.

80. Перкас М.Д., Кардонский В.М. Высокопрочные мартенситно-стареющие стали. М.: Металлургия, 1970, -224 с.

81. Вылежнев В.П., Саррак В.И., Энтин Р.И. Влияние концентрации углерода и температуры отпуска стали на сопротивление распространению трещины // Физика металлов и металловедение. — 1971. Т 31. — № 1. - С. 152-157.

82. Едернал А.Ф., Изотов В.И., Клейнер Л.М., Коган Л.И., Колонцов В.Ю., Смиренская Н.А., Энтин Р.И. Низкоуглеродистые мартенситные стали // Проблемы металловедения и физики металлов. 1972. — № 1. - С. 123-134.

83. Клейнер Л. М., Коган Л. И., Энтин Р. И. Свойства низкоуглеродистого легированного мартенсита // Физика металлов и металловедение. 1972. - Т. 33. - № 4. - С. 824-830.

84. Коган Л.И., Клейнер Л.М., Энтин Р.И. Особенности превращений аустенита в малоуглеродистых легированных сталях // Физика металлов и металловедение. 1976. - Т. 41. - № 1. - С. 118-124.

85. Мельников Н.П., Гладштейн Л.И., Горицкий В.М., Энтин Р.И., Коган Л.И., Клейнер Л.М., Шнейдеров Г.Р., Богданов В.И. Низкоуглеродистая мартенситная хромоникельмолибденовая сталь // Металлы.- 1983.-№2.-С. 112-119.

86. Клейнер Л.М., Поспелов Н.Г. Новая низкоуглеродистая высокопрочная сталь 07ХЗГНМ для ответственных сварных конструкций // Сварочное производство. 1979. - № 6. - С. 29-31.

87. Энтин Р.И., Панкова М.Н., Успенская С.В., Клейнер Л.М., Орлов Л.Г. Структура и свойства некоторых низкоуглеродистых легированныхсвариваемых сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. -1991. -№ 6. С. 31-33.

88. Клейнер JI.M., Алешин В.А., Толчина И.В., Клемперт Е.Д., Сюзева Е.Б. Анализ технологии и свойств высокопрочных насосно-компрессорных труб // Сталь. 1996. - № 9. - С. 63-65.

89. Клейнер JI.M., Шацов A.A. Новые конструкционные материалы: низкоуглеродистые мартенситные и порошковые стали. Перм. гос. техн. ун-т. -Пермь, 2004.-142 с.

90. Клейнер JI.M., Толчина И.В., Пиликина Л.Д., Пашков С.М., Митрохович H.H., Коковякина С.А., Симонов Ю.Н. Экологически чистые технологии термического производства / Справочный руководящий технический материал. Перм. гос. техн. ун-т. Пермь, 1999. -22 с.

91. Сталь на рубеже столетий. Колл. Авторов. / Под научной редакцией Ю.С. Карабасова. М.: МИСиС. 2001. - 664 с.

92. Клейнер JI.M., Дружинин Ю.В., Рыбкин А.Н., Толчина И.В. Производство высокопрочного листа из малоуглеродистых мартенситных сталей // Сталь. 1995. - № 5. - С. 72-73.

93. A.c. 697597. С 22 С 38/44. Конструкционная сталь / JI.M. Клейнер, Ф.М. Мурасов, Л.Д. Пиликина, И.А. Крон, Л.И. Коган, Р.И. Энтин. 1979, БИ. №42.

94. Энтин Р.И., Коган Л.И., Одесский П.Д., Клейнер Л.М., Толмачева Н.В. Прочностные свойства низкоуглеродистой мартенситной стали 07ХЗГНМ // Металлы. 1982. - № 4. - С. 86-90.

95. Георгиев, М.Н., Клейнер Л.М., Пиликина Л.Д., Симонов Ю.Н. Трещиностойкость малоуглеродистой мартенситной стали // Физико-химическая механика материалов. 1987. - № 2. - С. 79-84.

96. Гутман Э.М., Абдулин И.Г., Клейнер Л.М. Применение безникелевых малоуглеродистых мартенситных сталей для глубинонасосных штанг // Физико-химическая механика материалов. 1979. - № 1 (отдельный выпуск). - С.67-68.

97. Пат. 1790622 СССР. С 22 С 38/50. Сталь / Л.М. Клейнер, И.В. Толчина, В.М. Архипов, Л.И. Эфрон, С.И. Тишаев, М.П. Усиков, В.К. Некрасов, Л.Д. Пиликина. 1993. БИ №3.

98. Каменских А.П., Заяц Л.Ц., Клейнер Л.М., Симонов Ю.Н., Яковлева И.Л. Особенности у—>а превращения в стали 12Х2Г2НМФТ // Физика металлов и металловедение. 2002. - Т. 93. - № 1. - С. 90-93.

99. Каменских А.П., Заяц Л.Ц., Клейнер Л.М., Симонов Ю.Н. Особенности формирования структуры и свойств низкоуглеродистой мартенситной стали 12Х2Г2НМФТ // Металловедение и термическая обработка металлов. 2003. - № 3. - С. 10-12.

100. Швецов В.В., Симонов Ю.Н., Клейнер Л.М. Структура и механические свойства мартенситно-стареющей и низкоуглеродистой мартенситной сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. -2005.-№1.-С. 32-35.

101. Штремель М.А. Прочность сплавов: Ч. 1. Дефекты решетки. 2-е изд. М.: МИСиС, 1999. - 384 с.

102. Гладштейн Л.И., Энтин Р.И., Литвиненко Д.А., Коган Л.И., Бобылева Л.А., Никольский О.И., Клейнер Л.М., Панкова М.И. Низкоуглеродистая свариваемая мартенситная сталь с малыми добавками ванадия и азота // Металлы. 1987. - № 3. - С. 88-91.

103. Югай С.С., Клейнер Л.М., Шацов A.A., Митрохович H.H. Формирование структуры и свойств низкоуглеродистой мартенситной стали 12Х2Г2НМФТ при закалке // Физика металлов и металловедение. 2004. - Т. 97.-№ 1.-С. 107-112.

104. Александров C.B., Хулка К., Степашин A.M., Морозов Ю.Д. Влияние марганца и ниобия на свойства низколегированных сталей // Физика металлов и металловедение. 2005. - № 11. - С. 17-21.

105. Гудремон Э. Специальные стали. М.: Металлургиздат, 1959. - Т.1. -366 с.

106. Коган Я. Д. Краткий исторический обзор // Металловедение и термическая обработка металлов. 1974. - №3. - С. 2 - 5.

107. Чаттерджи-Фишер Р., Эйзел Ф.-В. и др. Азотирование и карбонитрирование. Пер. с нем. / Под ред. Супова А. В. М.: Металлургия, 1990.-280 с.

108. Герасимов С.А., Жихарев А.В., Березина Е.В., Зубарев Г. И., Пряничников В. А. Новые идеи о механизме образования структуры азотированных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. -2004. -№1. — С. 13-17.

109. Кибальникова О. В., Михайлова А. М., Серянов Ю. В., Баскаков А. В. Влияние магнитного поля на азотирование сталей системы Бе — № Сг //Физика и химия обработки материалов. - 2002. — №3. - С. 86 - 89.

110. Бутенко О.И., Крымский Ю.Н., Лахтин Ю.М. Использование тлеющего разряда для химико-термической обработки // Металловедение и термическая обработка металлов. 1967. - №3. - С. 7 - 10.

111. Лахтин Ю.М. Высокотемпературное азотирование // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. - №2. - С. 25-29.

112. Прокошкин Д.А. Химико-термическая обработка металлов -карбонитрация. -М.: Металлургия, Машиностроение, 1984. 240 с.

113. Прженосил Б. Нитроцементация, Л., Машиностроение, 1969. -210с.

114. Лахтин Ю.М., Сологубова Н.И. Влияние строения нитроцементованного слоя на свойства конструкционных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1991. - №7. - С. 26-27.

115. Лахтин Ю.М., Hey строев Г.Н., Ботов В.М. Низкотемпературная комбинированная нитроцементация сталей с закалкой поверхностного слоя // Металловедение и термическая обработка металлов. — 1974. — №10. — С. 8-11.

116. Борисенок Г. В., Васильев Л. А., Ворошнин Л. Г. и др., Химико-ткрмическая обработка металов и сплавов. / Справочник. М.: Металлургия, 1981.-424 с.

117. Лахтин Ю.М., Коган Я.Д., Шписс Г.И., Бемер 3. Теория и технология азотирования. М.: Металлургия, 1991. - 320 с.

118. Фунатани К. Низкотемпературное азотирование сталей в соляных ваннах // Металловедение и термическая обработка металлов. 2004. - №7. -С. 12-17.

119. Криулин A.B., Пепеляев В.В. Нетоксичные соляные ванны для низкотемпературного цианирования и сульфоцианирования сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1985. - №1. - С. 11-14.

120. Куликов А.И. Нитроцементация металлов и сплавов в нетоксичных жидких средах // Металловедение и термическая обработка металлов. 1998. - №7. - С. 9.

121. Куликов А.И. Новая нетоксичная ванна для низкотемпературной нитроцементации металлов и сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. 2001. - №1. - С. 20-21.

122. Иванов A.C., Быкова А. П. Исследование двухслойных боридно-цементованных покрытий на низкоуглеродистых мартенситных сталях // Физика металлов и металловедение. 2005. - Т 100. - №1. - С. 57-64.

123. Иванов A.C., Коковякина С.А., Козлова Е.Р. Особенности формирования структуры науглероженного слоя в процессе цементации низкоуглеродистой мартенситной стали 12Х2Г2НМФТ // Физика металлов и металловедение. 2009. - Т. 107. - № 5. - С. 520-527.

124. Югай С.С., Клейнер JIM., Шацов A.A. Структура и свойства азотированной низкоуглеродистой мартенситной стали 12Х2Г2НМФТ // Физика металлов и металловедение. 2005. - Т 99. - №1. - С. 110-115.

125. Пат. 2314361 РФ, МПК С 22 С 38/58. Высокопрочная, свариваемая сталь с повышенной прокаливаемостью / JI.M. Клейнер, И.В. Толчина, A.A. Шацов. 2008. БИ№ 1.

126. Заяц Л.Ц., Панов Д.О., Закирова М.Г. Структурная наследственность и перекристаллизация при "быстрой" аустенитизации системно-легированных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 2008. - № 10.-С. 18-23.

127. Металловедение и термическая обработка стали. / Справочник. Под редакцией М.Л.Бернштейна и А.Г.Рахштадта. Т. 1. Методы испытаний и исследований -М.Металлургия. - 1983. 352 с.

128. Долгий А. «Мышь»: что внутри и чем питается? // Радио. 1996. -№9.-С. 28-30.

129. Апаев Б.А. Фазовый магнитный анализ сплавов. М.: Металлургия, 1973,-280 с.

130. Уманский Я.С., Финкелыптейн Б.Н., Блантер М.Е. и др. Физические основы металловедения / М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1955, 724 с.

131. Термическая обработка в машиностроении: Справочник / Под. Ред. Ю. М. Лахтина, А. Г. Рахштадта. М.: Машиностроение, 1980. - 783 с.

132. Борисов И.А. Влияние углерода, хрома и никеля на а-^у-превращение и свойства Cr-Ni-Mo-V-сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1996. - № 3. - С. 7-9.

133. Богачев И.Н., Чарушникова Г.А., Овчинников В.В., Литвинов B.C. Исследование расслоения в стали Г8 в интервале необратимой отпускной хрупкости // Физика металлов и металловедение. 1975. - Т. 39. - № 6. - С. 1269-1274.

134. Овчинников В.В., Литвинов B.C., Чарушникова Г.А. Мессбауэровское исследование природы необратимой отпускной хрупкости железомарганцевых сплавов // Физика металлов и металловедение. 1978. -Т. 47.-№5.-С. 1099- 1102.

135. Литвинов B.C., Каракшиев В.Д., Хазыев М.С. Мессбауэровское исследование мартенсита марганцевых и никелевых сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. — 1977. № 6. - С. 14 -17.

136. Ермаков Б.С., Колчин Г.Г. Влияние химического состава на формирование структуры и свойства термически обработанных конструкционных сталей. Л.: ЛДНТП, 1989. - 28 с.

137. Горынин И.В., Рыбин В.В., Малышевский В.А., Хлусова Е.И. Принципы легирования, фазовые превращения, структура и свойства, хладостойких свариваемых судостроительных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 2007. - № 1. - С. 9-15.

138. Золотов А. М., Рыбин М. Ю., Орлов В. В. Возможности ускоренного охлаждения горячекатаного толстого листа // Металлообработка. 2005. - № 2 (26).-С. 23-25.

139. Хлусова Е.И., Круглова A.A., Орлов В.В. Влияние химического состава, термической и деформационной обработок на размер аустенитного зерна в низкоуглеродистой стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 2007. - № 12. - С.3-8.

140. Утевский JI.M., Гликман Е.Э., Карк Г.С. Обратимая отпускная хрупкость стали и сплавов железа. М.: Металлургия, 1987. — 222 с.

141. Охрупчивание конструкционных сталей и сплавов / Под ред. Брайента K.JI., Бенерджи C.K. М.: Металлургия, 1988. - 552 с.

142. Установщиков Ю.И. Роль легирующих элементов, примесей и углерода в отпускном охрупчивании сталей / В сб.: Интеркристаллитная хрупкость сталей и сплавов: тез. докл. Всесоюзной науч.-техн. конф., -Ижевск, 1984.-С. 3-7.

143. Ковалев А.И., Мишина В.П. Сегрегирование малых примесей в альфа-железе и интеркристаллитная хрупкость / В сб.: Интеркристаллитная хрупкость сталей и сплавов: тез. докл. Всесоюзной науч.-техн. конф. -Ижевск, 1984.-С. 11-12.

144. Николаева A.B., Николаев Ю.А., Шур Д.М., Чернобаева A.A. Прогнозирование склонности Cr Ni - Mo стали к отпускной хрупкости // Физика металлов и металловедение. - 1993. - Т. 76. — Вып. 5. - С. 163- 170.

145. Медведев В.В. и др. Совместное влияние фосфора и кремния на зернограничную хрупкость стали 15Х2НМФА / Интеркристаллитная хрупкость сталей и сплавов: тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. конф. — Ижевск, 1984.-С. 39-43.

146. Устиновщиков Ю.И. Возможности устранения интеркристаллитного охрупчивания в сталях, содержащих фосфор // Металловедение и термическая обработка металлов. 1985. - № 10. - С. 2-8.

147. Банных O.A., Булберг П.К., Алисова С.П. и др. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа / Справ. Издание. -М. Металлургия, 1986. 440 с.

148. Клейнер JI.M., Энтин Р.И., Коган Л.И. Низкоуглеродистая мартенситная сталь 07ХЗГНМЮ // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1987. - № 10. - С. 145-147.

149. Караваев A.B., Толчина И.В., Патикин В.А., Бычков H.A., Клейнер Л.М. Технология изготовления термоупрочненных дисков трения // Вестник машиностроения. 1992. - № 12. - С.37-39.

150. Голиков В.М., Новиков Б.А., Коган Л.И., Энтин Р.И. Подавление бейнитного превращения в сталях // Физика металлов и металловедение. -1980. Т 49. - №3. - С. 665-667.

151. Fisher J.C., Hollomon J.H., Turnbull D. Kinetics of the austenite—HTiartensite transformation // J. Metals. 1949. V. 1. № 10. P. 649-701.

152. Grange R.A. Strengthening steel by austenite grain refinement // Trans. Quart. ASM. 1966. V. 59. P. 26^17.

153. Портер Л.Ф., Дабковски Д.С. Регулирование размера зерна путем термоциклирования / В сб. Сверхмелкое зерно в металлах: Пер. с англ. М.: Металлургия, 1973.-С. 135-164.

154. Ряпосов И.В., Клейнер Л.М., Шацов A.A., Носкова Е.А. Формирование зеренной и реечной структуры в низкоуглеродистых мартенситных сталях термоциклированием. // Металловедение и термическая обработка металлов. 2008. - № 9. - С. 33 - 39.

155. Югай С.С., Клейнер Л.М., Шацов A.A. Азотирование низкоуглеродистой мартенситной стали 12Х2Г2НМФТ// Металловедение и термическая обработка металлов. — 2006. № 3. — С.27- 31.

156. Власов В.М.,. Жигунов К.В,. Иванькин И.С, Васин М.И. Влияние предварительной холодной пластической деформации на кинетику процесса никотирования теплостойких сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. - №9 - С. 39-41.

157. Лахтин Ю.М., Булгач A.A. Теория химико-термической обработки стали. М.: Машиностроение, 1982. - 56 с.

158. Криштал М.А. Механизм диффузии в железных сплавах. М: Металлургия, 1972. - 400 с.

159. Grange R.A. The rapid heat treatment of steel. // Metallurgical Trans., -1971.-V. 2.-№ l.-P. 65-78.

160. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. М.: Машиностроение, 1990. - 528 с.

161. Минкевич А. Н. Химико-термическая обработка М.: Машиностроение, 1965. 492 с.

162. Криштал М. А. Некоторые вопросы диффузии в металлах // Металловедение и термическая обработка металлов. 1980. - №7- С. 36-39.

163. Герасимов С.А., Голиков В.А., Гресс М.А., Мухин Г.Г., Омельченко А. В. Исследование азотированного слоя стали 25Х5М после газобарического азотирования и термической обработки // Металловедение и термическая обработка металлов. 2002. - №10. - С. 25.

164. Клейнер Л. М., Ларинин Д. М., Черепахин Е. В., Шацов А. А. Сульфокарбонитрирование сталей со структурой низкоуглеродистого мартенсита // Физика металлов и металловедение. 2006. - Т. 102. - № 5. - С. 563-570.

165. Ларинин Д.М., Клейнер Л.М., Шацов A.A., Черепахин Е.В., Ряпосов И.В. Сульфокарбонитрирование низкоуглеродистой мартенситной стали 12Х2Г2НМФТ // Металловедение и термическая обработка металлов. — 2007. -№ 5. С. 48-52.

166. Смитлз К. Дж. Металлы: Справ. М.: Металлургия, 1980, - 447 с.1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕна прутки из стали 12Х2Г2НМФБ-Ш, предназначенной для изготовления валов винтовыхзабойных двигателей

167. Сортамент заготовки: круг 130 мм, длиной кратной 1160 мм.

168. Состав стали, согласно таблице 1.