Виброцентрифугированные железобетонные колонны с регулируемой вариатропией структуры бетона технологическими и рецептурными факторами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Нажуев Мухума Пахрудинович

• Нажуев Мухума Пахрудинович
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Нажуев Мухума Пахрудинович

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Существующие технологии получения железобетонных конструкций кольцевого сечения

1.2 Технологии центрифугирования и виброцентрифугирования железобетонных элементов

1.3 Сущность и особенности формирования вариатропной структуры центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов

1.4 Возможности получения вариатропной структуры и управления свойствами бетонов технологическими факторами

1.5 Возможности получения вариатропной структуры и управления свойствами бетонов рецептурными факторами

2 ФИЗИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВАРИАТРОПИИ И УПРАВЛЕНИЯ СВОЙСТВАМИ БЕТОНОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ И РЕЦЕПТУРНЫМИ ФАКТОРАМИ ПРИ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИИ И ВИБРОЦЕНТРИФУГИРОВАНИИ

2.1 Вариатропия бетона в технологиях вибрирования, центрифугирования и виброцентрифугирования

2.2 Теоретическое обоснование механизма дрейфа компонентов бетона при виброцентрифугировании в зависимости от их размера и плотности

2.3 Принципиальные возможности получения различной структуры виброцентрифугированных бетонов в зависимости от цели и задачи

2.4 Определение соответствия видов бетонов и видов фибр для рациональных составов фибробетонов

2.5 Комбинирование различных видов заполнителей в составе бетонов

2.6 Комбинирование различных видов фибр в составе бетонов

2.7 Совместимость различных видов заполнителей и фибр между собой в составе бетонов

2.8 Постановка задачи по регулированию вариатропии и управлению свойствами бетонов при виброцентрифугировании технологическими и рецептурными факторами

2.9 Выводы по главе

3 ОБЩИЙ ПОДХОД К СОЗДАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ ВИБРОЦЕНТРИФУГИРОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ С ВАРИАТРОПНОЙ СТРУКТУРОЙ. РАЗРАБОТКА ОПЫТНОЙ УСТАНОВКИ С РЕГУЛИРУЕМЫМИ ПАРАМЕТРАМИ И РЕЖИМАМИ

3.1 Особенности вариатропии структуры материала при центрифугировании и виброцентрифугировании

3.2 Возможности регулирования вариатропной структуры и управления свойствами бетонов технологическими факторами

при центрифугировании

3.2.1 Разгон и торможение

3.2.2 Аналитическая оптимизация рациональных режимов центрифугирования

3.2.3 Диапазон частот вращения при уплотнении

3.3 Новая синтезированная технология виброцентрифугирования как эволюция и симбиоз технологий вибрирования и центрифугирования, ее сущность и особенности

3.4 Разработанная новая универсальная установка для синтезированной технологии виброцентрифугирования и ее отличительные особенности, возможности и диапазон изменения ее рабочих параметров

3.5 Выводы по главе

4 РЕГУЛИРОВАНИЕ ВАРИАТРОПИИ И УПРАВЛЕНИЕ СВОЙСТВАМИ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ И ВИБРОЦЕНТРИФУ-ГИРОВАННЫХ БЕТОНОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ФАКТОРАМИ

4.1 Выявление наиболее значимых групп факторов варьирования в параметрах технологии виброцентрифугирования для регулирования вариатропии

4.2 Программа и методика экспериментальных исследований

4.3 Анализ влияния технологических факторов вибрирования, центрифугирования и времени воздействия на характеристики виброцентрифугированного бетона

4.3.1 Прочность

4.3.2 Предельные деформации и модуль упругости

4.3.3 Диаграммы деформирования

4.3.4 Определение оптимальных значений параметров синтезированной технологии виброцентрифугирования для получения бетонов с рациональными конструктивными свойствами

4.4 Разработка расчетных рекомендаций по оценке прочностных и деформативных характеристик виброцентрифугированных бетонов

в зависимости от величин параметров синтезированной технологии

4.5 Выводы по главе

5 РЕГУЛИРОВАНИЕ ВАРИАТРОИИИ И УПРАВЛЕНИЕ СВОЙСТВАМИ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ И ВИБРОЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ БЕТОНОВ РЕЦЕПТУРНЫМИ ФАКТОРАМИ

5.1 Выбор базовых исходных материалов

для разработки составов бетона

5.2 Исследование совместимости видов бетона и фибр

5.3 Управление свойствами бетонов путем комбинирования видов заполнителя и фибр и выбор базовых составов бетона для исследований

5.4 Экспериментальные исследования влияния рецептурных факторов на вариатропию и управление свойствами бетонов путем комбинирования видов

заполнителя и фибр

5.4.1 Программа и особенности методики экспериментальных исследований

5.4.2 Результаты экспериментальных исследований влияния рецептурных факторов на характеристики бетонов

5.5 Анализ влияния вида заполнителей и вида фибр и их сочетаний, определение оптимальных значений рецептурных параметров для виброцентрифугированных бетонов с рациональными прочностными и деформативными характеристиками

5.6 Выводы по главе

6 РАСЧЕТНАЯ ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И РЕЦЕПТУРНЫХ ФАКТОРОВ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИБРОЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ БЕТОНОВ

КОМБИНИРОВАННОГО СОСТАВА

6.1 Рекомендации по расчетному определению характеристик виброцентрифугированных бетонов комбинированного состава в зависимости от технологических факторов

6.2 Предложения по расчетному определению характеристик виброцентрифугированных бетонов комбинированного состава в зависимости от рецептурных факторов

6.3 Интегральные аналитические зависимости для определения характеристик виброцентрифугированных бетонов комбинированного состава в зависимости от наиболее значимых технологических и рецептурных факторов

6.4 Нормативные и расчетные характеристики виброцентрифугированных бетонов комбинированных составов при рациональных технологических и рецептурных факторах

6.5 Рекомендации по аналитическому описанию диаграмм деформирования «напряжения-деформации» при сжатии и растяжении виброцентрифугированных бетонов комбинированных составов при рациональных рецептурных и технологических факторах

6.6 Выводы по главе

7 ПРАКТИЧЕСКОЕ ВНЕДРЕНИЕ РАЗРАБОТАННЫХ ТЕХНОЛОГИИ, СОСТАВОВ БЕТОНА И МЕТОДИК РАСЧЕТА

7.1 Разработка и внедрение заводской технологии производства виброцентрифугированных фиброжелезобетонных колонн комбинированного состава

7.1.1 Формирование базы нормативно-технической документации

7.1.2 Опытно-промышленная линия по производству виброцентрифугированных колонн

7.1.3 Характеристики производимых колонн

7.1.4 Технологические рекомендации по производству виброцентрифугированных фиброжелезобетонных колонн комбинированного состава

7.2 Внедрение результатов работы в практическое строительство, проектирование, нормативные документы и учебный процесс

7.3 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ. Документы о внедрении результатов исследований

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Виброцентрифугированные железобетонные колонны с регулируемой вариатропией структуры бетона технологическими и рецептурными факторами»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Строительство, как локомотив экономики, требует новых технологических, конструктивных и расчетных решений железобетонных элементов. Начавшее применяться в последние годы виброцентрифугирование, являясь недооцененной и неизученной технологией производства, приводит к вариатропным - различающимся по своим характеристикам по сечению бетонам и конструкциям из них. Эти характеристики можно регулировать технологическими и рецептурными факторами и уже на этапе изготовлении получать бетоны и конструкции с необходимыми свойствами, но подобных исследований ранее практически не проводилось.

Степень разработанности темы. Некоторыми данными подтверждена эффективность центрифугирования и возможность его дальнейшего совершенствования, но существующие методы расчета не позволяют в полной мере использовать преимущества технологии из-за отсутствия способов учета вариатропности бетона. В нормах и литературе отсутствуют методы расчета центрифугированных конструкций с учетом вариатропности структуры и характеристик бетона конструкций по сечению.

Избранный подход: в технологии изготовления - переход к виброцентрифугированию с регулированием его параметров, в конструктивных решениях - переход к виброцентрифутированным сжатым фиброжелезобетонным элементам, в проектировании составов бетона -переход к комбинированию различных видов заполнителей и фибр, в расчете конструкций - переход к учету вариатропии и различающихся по сечению характеристик бетона.

Цели исследования - совершенствование технологии изготовления виброцентрифугированных конструкций и бетонов вариатропной структуры с регулированием их характеристик технологическими и рецептурными факторами и разработка расчетных рекомендаций по оценке их влияния на характеристики бетона и показатели работы конструкций.

Задачи исследования:

1. Выявить экспериментально и доказать теоретически возможности регулирования вариатропии структуры и конструктивных характеристик виброцентрифугированного бетона технологическими и рецептурными факторами.

2. Исследовать влияние на вариатропию структуры и конструктивные характеристики виброцентрифугированного бетона технологических факторов - как дифференциальных параметров вибрирования и центрифугирования, так и интегральных параметров виброцентрифугирования.

3. Исследовать влияние на вариатропию структуры и конструктивные характеристики виброцентрифугированного бетона рецептурных факторов -как дифференциальных параметров видов и свойств бетона и фибр, так и интегральных параметров их совместимости, взаимодействия и комбинирования.

4. Разработать практические рекомендации по рациональным величинам технологических и рецептурных параметров виброцентрифугированного бетона.

5. Предложить расчетную оценку конструктивных характеристик виброцентрифугированного бетона и сжатых элементов из него в зависимости от величин технологических и рецептурных параметров как способа регулирования и управления его вариатропией, свойствами и характеристиками.

Объект исследования - виброцентрифугированные бетоны и фибробетоны вариатропной структуры и комбинированного состава и сжатые фиброжелезобетонные элементы из них.

Предмет исследования - технология получения виброцентрифугированных бетонов вариатропной структуры комбинированного состава, их конструктивные характеристики и учет

вариатропности при расчете и проектировании сжатых железобетонных элементов из них.

Научная новизна:

- исследована синтезированная технология виброцентрифугирования как эволюция и симбиоз технологий вибрирования и центрифугирования, вскрыты ее сущность и особенности, разработана новая универсальная установка с возможностями в широком диапазоне изменения ее параметров;

- выявлены возможности регулирования вариатропии и управления свойствами бетонов технологическими факторами виброцентрифугирования, установлены их рациональные диапазоны для бетонов с лучшими свойствами.

- доказана возможность регулирования вариатропии и управления свойствами виброцентрифугированного бетона рецептурными факторами -комбинированием видов заполнителя и видов фибр при обеспечении их взаимного соответствия, выявлены их комбинации, обеспечивающие получение бетонов с лучшими свойствами;

- технология виброцентрифугирования впервые представлена как симбиоз составляющих технологий, выделены и сгруппированы основные факторы вибрирования, центрифугирования и виброцентрифугирования для выявления их дифференциального и интегрального влияния на характеристики бетона.

- проведены широкомасштабные экспериментальные исследования, выявившие наибольшее влияние технологических факторов вибрирования, центрифугирования и виброцентрифугирования и рецептурных факторов состава бетона на конструктивные характеристики (прочность, деформации, модуль упругости и диаграммы «а - £»);

предложены регрессионные зависимости для определения

конструктивных характеристик при сжатии и растяжении

виброцентрифугироваиных бетонов комбинированного состава в

зависимости от технологических и рецептурных параметров (раздельно и

9

совместно), вид и значения коэффициентов которых определены методами математического планирования четырехфакторного эксперимента;

- рекомендованы значения нормативных сопротивлений сжатию и растяжению для предельных состояний I и II групп, предельных деформаций и начальных модулей упругости при сжатии и растяжении виброцентрифугированных фибробетонов комбинированных составов при рациональных технологических и рецептурных факторах при надежности 0,95.

Теоретическая и практическая значимость. Разработана технология виброцентрифугирования, предложены ее технологическое оборудование и оснастка, выявлены величины рациональных режимов и параметров.

Определены рациональные составы виброцентрифугированных бетонов с комбинированием размеров и видов заполнителей и фибр, получены значения их конструктивных характеристик, разработаны предложения по их расчетной оценке.

Предложено производить расчет виброцентрифугированных колонн, произведенных с учетом рациональных технологических режимов и параметров с учетом характеристик бетона комбинированного состава, определенных по разработанным расчетным предложениям.

Произведено перепроектирование типовых реальных колонн на виброцентрифугированные, позволившее повысить их несущую способность либо снизить расход материалов при сохранении ее постоянной.

Выполнено внедрение результатов исследования в практическое строительное производство, строительство, проектирование, нормативный документ производственного значения и учебный процесс.

Методология и методы исследований - технологические, экспериментальные и численные, физического и математического моделирования, математической статистики.

Положения, выносимые на защиту:

разработанные лабораторная и заводская технология виброцентрифугирования для изготовления бетонов комбинированных составов и виброцентрифугированных железобетонных колонн из них;

- результаты экспериментальных исследований конструктивных характеристик виброцентрифугированных бетонов, фибробетонов и сжатых фиброжелезобетонных конструкций из них, и возможности регулирования их технологическими и рецептурными факторами;

- выявленные рациональные величины технологических и рецептурных факторов, оказывающих наиболее сильное влияние на конструктивные характеристики виброцентрифугированных бетонов и фибробетонов комбинированного состава;

- рекомендации по расчетной оценке конструктивных характеристик виброцентрифугированных бетонов, фибробетонов и расчету виброцентрифугированных фиброжелезобетонных колонн.

Степень достоверности разработанных технологических и конструктивных рекомендаций подтверждается методами математического анализа, статистической обработкой экспериментальных и численных исследований автора и других ученых, перепроектированием реальных колонн.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и

обсуждались на конференциях «Строительство» (РГСУ, ДГТУ, Ростов н/Д,

2016...2021), «Состояние и перспективы развития строительства,

теплогазоснабжения и энергообеспечения» (Саратов, 2017-2018); «Социально-

экономические и экологические проблемы горной промышленности,

строительства и энергетики», «Приоритетные направления развития науки и

технологий» (Тула, 2018); «Современная техника и технологии: проблемы,

состояние и перспективы» (Рубцовск, 2018); «Экология России: на пути к

инновациям» (Астрахань, 2019); Physics and Mechanics of New Materials and

Their Applications (PHENMA 2018-2020); «Строительство и архитектура:

Теория и практика развития отрасли, CATPID-2018, 2021» (Нальчик, 2018-

11

2021); «Инновации и перспективы развития горного машиностроения и электромеханики: IPDME-2021» (Санкт-Петербург, 2020).

По материалам диссертации всего опубликована 61 работа, из них 34 -в изданиях ВАК РФ, 3 патента РФ, 4 - в изданиях Scopus и Web of Science, в 1 монографии и 19 - в других изданиях.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, семи глав, заключения, списка использованных источников из 169 наименований, 1 приложения, содержит 205 страниц текста, 79 рисунков и 39 таблиц.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Существующие технологии получения железобетонных конструкций кольцевого сечения

Существуют различные способы изготовления железобетонных изделий и конструкций кольцевого и круглого сечения, в зависимости от способа уплотнения бетонной смеси при формовании выделяют следующие способы: вибрирование; вибрирование с осевой подпрессовкой; виброгидропрессование; радиальное прессование и центрифугирование.

При наружном вибрировании форма может располагаться как вертикально, так и горизонтально. Уплотнение бетонной смеси осуществляется за счет перпендикулярно направленных к поверхности формуемого изделия гармонических колебаний, имеющих определенную частоту. Источником служат специальные устройства, к ним относят навешиваемые на форму вибраторы, вибросердечники, они могут быть подвижными и неподвижными, и виброплощадки.

Вибрирование с осевой подпрессовкой. При данном способе формования применяется вертикальная неразъёмная форма с комплектом кольцевых поддонов. Заполнение формы бетонной смесью осуществляется при помощи ленточного питателя, затем бетонная смесь спрессовывается в осевом направлении прессующей головкой под давление 0,5... 1 МПа. После окончания процесса прессования для заглаживания внутренней поверхности изделия включают вибрацию вибросердечника, сердечник располагается в нижней части формы, частота его колебаний равна 80-100 Гц. Этим способ изготавливаются бетонные и железобетонные трубы диаметром от 100 до 1600 мм длиной от 1 до 1,5 м.

Способ виброгидропрессования преимущественно применяется при

изготовлении напорных железобетонных труб. Изготовление труб данным

методом включает в себя следующие технологические операции: подготовка

13

и сборка формы; укладка бетонной смеси и вибрирование; гидропрессование бетона с одновременной тепловой обработкой; выдержка и распалубка.

Форма для изготовления напорных железобетонных труб состоит из наружной и внутренней формы, наружная форма имеет две части, которые соединяются специальными болтами. Для обеспечения небольшой раздвижки наружных полуформ в процессе прессования их соединят болтами с пружинными конденсаторами. Внутренняя форма (сердечник) представляет собой цилиндр. Наружная стенка сердечника перфорирована по всей высоте, а сам сердечник обтянут в резиновый чехол, который состоит из двух слоев резины и металлической сеточки между мини. Рабочая полость сердечника закрыта плотными крышками, нижняя крышка имеет штуцер, через который в полость сердечника осуществляется подача горячей воды под давлением.

Наружная форма собирается, вводится сердечник, смазанный мыльной водой, затем готовая форма устанавливается на пост формования в вертикальном положении. Бетонная смесь подается в форму шнековым питателем через загрузочный конус.

С момента подачи бетонной меси в форму начинается ее уплотнение, при изготовлении труб малого диаметра уплотнение осуществляется с помощью навесных пневмовибраторов, если же труба имеет большой диаметр, то используют виброплощадки с многокомпонентными вибраторами. В процессе гидропрессования рабочая полость сердечника заполняется водой, проходя через перфорированную стенку сердечника вода оказывает давлением на резиновый чехол, который и прессует уплотнённый бетон.

Радиальное прессование. Уплотнение бетонной смеси осуществляется в

форме, имеющей вертикальное расположение, бетонная смесь загружается в

форму равномерно ленточным питателем. Форма с закрепленным к ней

раструбообразующим кольцом устанавливается на виброплощадку, затем

роликовая головка опускается в форму, осуществляется подача бетонной

смеси и начинается процесс формования. Роликовая головка выполняет

14

одновременно несколько задач - это распределение бетонной смеси, ее уплотнение и заглаживание внутренней поверхности. Одновременно оказываемое на изготавливаемое изделие прессующее и вибрационное воздействия позволяют достичь необходимой степени уплотнения бетона изделия.

В настоящее время самым распространённым наиболее эффективным способом формования железобетонных изделий и конструкций большой длины является центрифугирование. Выделяют три типа станков для центробежного формования: осевые; роликовые и ременные.

Осевой центробежный станок имеет две балки, между которыми и закрепляется форма, передняя балка - неподвижная и задняя - подвижная, на этих балках установлены планшайбы. Двигатель работает на постоянном токе и может плавно изменять число оборотов формы. Главным преимуществом центрифуги такого типа является возможность развивать высокую скорость при вращении формы, однако центрифуги такого типа имеют сложную конструкцию.

Роликовая центрифуга имеет более простую конструкции в сравнении с осевой, однако уставная мощность двигателя меньше. Конструкция центрифуги состоит из главной рамы и нескольких параллельно расположенных горизонтальных валов, на концы этих валов насажены ролики. Форма крепится с помощью специальных бандажей и приводится во вращение от катков приводного вала, остальные катки, будучи в соединении с бандажами формы, также приводятся в движение. Главным недостатком таких установок является очень высокий уровень шума.

Конструкция ременной центрифуги состоит из четырёх валов, один из которых ведущий и соединён приводом с электродвигателем. По всей длине валов равномерно расположены катки с кольцевыми отверстиями для ремней. Катки с надетыми на них ремнями образуют ряд параллельных опор, на которых и лежит металлическая форма. Форма вращается плавно и

бесшумно. Основной недостаток таких центрифуг заключается в том, что ремни довольно быстро растягиваются, что требует их частой замены.

Подача бетонной смеси в форму осуществляется при помощи ленточного или ложкового питателя.

При центробежном способе применяются разъёмные металлические формы, состоящие из двух полуформ, соединяемых между собой накидными стяжными болтами, герметичность между стыками обеспечивается за счет прокладок. Каждая полуформа имеет продольные и поперечные ребра жесткости в виде реборда. В зависимости от конструкции форм центрифугирование делят на два способа - отстойный и фильтрационный. При отстойном способе используются формы со сплошными стенками, при фильтрационном способе применяются перфорированные формы.

Процесс центрифугирования начинается с подготовки и сборки форм, установки арматурных каркасов, затем осуществляется загрузка бетонной смеси, как правило бетонная смесь загружается во вращающуюся на начальной скорости форму. Сначала происходит равномерное распределение бетонной смеси по стенкам формы, затем уплотнение смеси с одновременным отжатием лишней воды. Режим формования характеризуется не только скоростью вращения, но и продолжительностью вращения.

Железобетонные изделия и конструкции кольцевого сечения, изготовленные способом центрифугирования, имеют более высокую степень уплотнения и пониженную водонепроницаемость, нежели аналогичные конструкции, изготовленные другими способами уплотнения.

1.2 Технологии центрифугирования и виброцентрифугирования

железобетонных элементов

Центрифугирование является одним из широко распространенных способов изготовления трубчатых бетонных и железобетонных конструкций, обеспечивающих одновременное выполнение двух технологических

операций - придание загруженной в форму бетонной смеси конфигурации трубы, и уплотнения при этом бетонной смеси [6-8, 22, 31, 88, 89, 119, 130].

Сущность центробежного формования и уплотнения заключается в том, что при вращении формы с равномерно распределенной в ней бетонной смесью вокруг неподвижной оси с определенной скоростью возникает центробежное давление, под влиянием которого из цементного геля отжимается жидкость со взвешенными в ней высокодисперсными фракциями и одновременно сближаются более крупные частицы твердой. В результате такого процесса возрастает связность геля и достигается уплотнение бетонной смеси.

Способность бетонной смеси равномерно распределяться по внутренней поверхности вращающейся формы определяется вязкопластическими свойствами цементного геля. Если поместить вязкопластическую или кратковременно разжиженную вибрацией бетонную смесь во вращающуюся форму, то под действием центробежного радиально направленного давления она станет деформироваться - растекаться во все стороны. Это будет происходить до тех пор, пока не наступит равновесие между силами, способствующими распределению смеси в форме, и структурным сопротивлением сжатию цементного геля. С увеличением скорости вращения формы из цементного геля начнет отжиматься жидкая фаза и будет происходить до тех пор, пока уплотнённая смесь не приобретет свойства псевдотвердого тела.

Центробежное давление непосредственно воспринимается жидкой

фазой, в связи с чем возрастает избыточное гидростатическое давление, под

влиянием которого фильтруется жидкость и одновременно уплотняется

бетонная смесь. В результате уменьшается сжимаемость цементного геля и

устанавливается равновесное состояние, характеризуемое внутренним

перераспределением давления и прекращением фильтрационного процесса

из-за значительного сопротивления движению жидкости по поровым

канальцам. Число оборотов вращения формы и соответствующую величину

17

центробежного давления Рц, отнесенную к наружной поверхности изделия, при формовании и уплотнении бетонной смеси можно рассчитать по следующим зависимостям:

п = 32680

Я2

я|-Д? 4

р (1.1)

Р =93-10-11^—^п2 С1-2)

Д2

При известной линейной скорости V вращения формы, измеренной на

ободе бандажа, число оборотов п вычисляют по формуле:

ЗОг

п =

(1.3)

7ГЙ,

В процессе формования изделия Рц должно быть таким, чтобы бетонная смесь не обваливалась. Число оборотов вращения прас при распределении бетонной смеси, соответствует указанному условию, определяется выражением:

„ = 700 В^Ър (1.4)

^ 4

Например, технологический процесс изготовления

центрифугированных изделий на свободнороликовых станках в разъемных формах состоит из следующих операций:

- подготовка форм (смазка, укладка в них арматуры, сболчивания);

- установка формы на станок;

- формование стенок трубы (загрузка бетонной смеси, ее распределение в форме и последующее уплотнение);

- слив шлама и снятие формы со станка;

- отвинчивания бандажей и загрузка изделия в пропарочную камеру; пропаривание;

- распалубка и штабелирование готовых изделий.

1.3 Сущность и особенности формирования вариатроиной структуры центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов

Сущность h особенности формирования вариатропной структуры центрифугированных бетонов подробно описаны в работах И.Н. Ахвердова, В.И. Овсянкина, Ю.Я. Штайермана, В.Э. Михельсона и др. [1, 5-8, 41, 42, 62, 79, 128, 129, 131, 140, 155, 156].

Смысл центробежного формования состоит в том, что во время вращения формы вокруг неподвижной оси с заданной скоростью в ней возникает центробежное давление, под действием этого давления происходит отжатие воды и сближение более крупных частиц твердой фазы. Вязкопластичные свойства цементного геля объясняют способность бетонной смеси равномерно распределяться по всей внутренней поверхности формы.

Бетонная смесь помещается во вращающуюся форму, затем под действием центробежного давления она начинает деформироваться и растекаться по всей внутренней поверхности формы, как правило этот процесс длится до тех пор, пока не наступит равновесие между силами, которые обеспечивают распределение смеси внутри формы и силами структурного сопротивления сжатию. Затем скорость вращения формы увеличивается и начинается процесс отжатия жидкой фазы, который длится ровно до того момента, пока бетонная смесь не приобретет свойства псевдотвердого тела [6-8].

Центробежное давление действует на жидкую фазу, в результате чего возникает избыточное гидростатическое давление, под действием которого фильтруется жидкость и происходит уплотнение.

Значения величин прессующего и гидростатического давления

изменяются по толщине стенки изделия неравномерно. У наружной стенки

поверхности изделия прессующее и гидростатическое давление достигают

максимальных значений, у внутренней, как правило, минимальных. Из-за

разности давлений жидкая фаза отжимается из всей толщины стенки изделия

неравномерно. Большая часть жидкости отжимается из наружных слоев

бетона. Из внутреннего слоя жидкость практически не отделяется, это

19

объясняется очень малым прессующим давлением, значение которого практически равно нулю. Таким образом механизм отделения жидкости из бетонной смеси представляет собой гидродинамический процесс фильтрации жидкости из одного слоя в другой, это длится, пока вся лишняя жидкость не отожмется, по итогу в каждом из слоев бетона будет содержаться различное количество жидкости [6-8].

Наличие радиально направленных фильтрационных каналов, количество и размеры сечения которых увеличивается по мере приближения к внутренней поверхности, отрицательно влияют на вариатропную структуру изделия.

Итак, к недостаткам центрифугирования можно отнести: сепарация шлама; образование радиально направленных фильтрационных каналов, которые значительно повышают проницаемость бетона; неравномерное распределение составляющих в бетоне по всей толщине изделия.

Сущность вариатропной структуры центрифугированных бетонов заключается в неравномерном распределении зерен заполнителя по толщине изделия. Наиболее крупные зерна заполнителя расположены у наружной поверхности изделия, те, что поменьше, расположены ближе к внутренней поверхности, такая неравномерность распределения зерен заполнителя по толщине изделия и является главной отличительной особенностью центрифугированного бетона от вибрированного.

При совмещении центрифугирования с горизонтально направленным высокочастотным вибрированием уплотнение бетонной смеси происходит без отделения шлама за счет перераспределения жидкой фазы, достигается более равномерное распределение зерен заполнителя по всей толщине изделия.

В процессе виброцентрифугирования вибрацию возможно рассмотреть и в качестве способа разжижения бетонной смеси на этапах ее рассредоточения под воздействием центробежных сил, что приведет к более равномерному распределению зерен заполнителя по всей толщине изделия.

В момент вибрационного воздействия на бетонную смесь одновременно протекают два процесса: тиксотропное разжижение и изменение пространственной упаковки зерен заполнителя. Основная задача вибрационного воздействия заключается в разрушении случайной структуры бетонной смеси. Чтобы обеспечить более равномерное распределение зерен заполнителя по всему сечению изделия, важно учитывать, как размер и конфигурации данного изделия, так и закон распределения колебаний в конкретной бетонной среде.

Учитывая все вышесказанное, попытаемся объяснить явления сепарации составляющих бетонной смеси при центрифугировании, при этом учтем ряд определенных допущений.

Учитываемые допущения таковы:

- цементное тесто - это вязкая однородная среда, которая плавно обволакивает дрейфующие в ней зерна заполнителя;

- форму зерна заполнителя условно примем шарообразной, плотность и объем реальных частиц заполнителя фактически равны плотности и объёму условно принятых частица заполнителя шарообразной формы;

- действие силы тяжести на зерно заполнителя незначительно в сравнении с действием центробежной силы;

- в процессе движения частиц заполнителя исключаются возможность их соприкосновения друг с другом.

На основании всех перечисленных допущений на каждую отдельную частицу заполнителя, движущуюся в цементном тесте, действуют следующие силы:

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Нажуев Мухума Пахрудинович, 2022 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ источников

1. Айвазов А.Г. Прочность и трещиностойкость продольных сечений изгибаемых кольцевых элементов при действии поперечных сил: дис. ... канд. техн. наук. Москва, 1984. 141 с.

2. Аксомитас Г. А. Прочность коротких центрифугированных колонн кольцевого сечения с продольной арматурой класса Ат-У при кратковременном сжатии: дис. ... канд. техн. наук. Вильнюс, 1984. 261 с.

3. Альпарин О.Н., Нагевич Ю.М. О способах армирования опор контактной сети стеклопластиковой арматурой // Транспортное строительство, 1967, №9. С. 10-14.

4. Альпарин О.Н., Нагевич Ю.М. Стеклопластиковая арматура в конструкциях опор контактной сети // Бетон и железобетон, 1968, №4. С. 29-

5. Аль-Хаваф А.Ф-K. Деформирование центрально сжатых железобетонных колонн из бетона с добавлением крупного заполнителя из бетонного щебня / А.Ф.-K. Аль-Хаваф, А.И. Никулин // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2019. №5. С. 66-76.

6. Ахвердов И.Н. Вопросы теории центробежного формования и уплотнения бетонной смеси. - Республиканское научно-техническое совещание: Технология формования железобетонных изделий, 1979. С. 3-12.

7. Ахвердов И.Н. Железобетонные напорные центрифугированные трубы. М.: Стройиздат, 1969. 164 с.

8. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. 464

9. Бабков В.В., Попов A.B., Мохов В.Н., и др. Бетоны повышенной ударной стойкости на основе демпфирующих компонентов // Бетон и железобетон. № 2. 1985. С. 10-11.

10. Баженов Ю.М. Современная технология бетона / Ю.М. Баженов // Технологии бетонов. 2005. № 1. С. 6-8.

11. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий: Учебник для вузов. М.: Стройиздат, 1984. 672 с.

12. Бамбура А.Н. Диаграмма «напряжение-деформация» для бетона при центральном сжатии // Вопросы прочности, деформативности и трещиностойкости железобетона: межвуз. сб. Рост, инж.-строит. ин-т. Ростов-на-Дону: РИСИ, 1980. С. 19-22.

13. Баташев В.М. Исследование прочности и деформации железобетонных элементов кольцевого сечения при изгибе, сжатии и растяжении. Труды института Энергосетьпроект, М., 1975, № 6, С. 70-86.

14. Беккиев М.Ю. Влияние формы поперечного сечения на прочность, деформативность и трещиностойкость изгибаемых элементов тяжелого и туфобетона: дис.... канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1985. 225 с.

15. Берг О.Я. Некоторые вопросы теории деформаций и прочности бетона // Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1967, № 10, С. 41-55.

16. Бердичевский Г.И., Пецольд Т.М., Ласточник В.Г. Эффективность центрифугированных колонн кольцевого сечения. Бетон и железобетон, 1977, № 2, С. 36-38.

17. Бруссер М.И. Исследование структурной пористости бетона и факторов, ее определяющих: Автореферат дис. ... канд. техн. наук / Моск. ин-т инженеров ж.-д. транспорта. Москва, 1971. 18 с.

18. Бужевич Г. А. Легкие бетоны на пористых заполнителях. Госстрой СССР. Науч.-исслед. ин-т бетона и железобетона. М.: Стройиздат, 1970. 272 с.

19. Бурмистров Н.П. Об основных физико-механических свойствах высокопрочного центрифугированного бетона при сжатии. Транспортное строительство, 1967, № 9, С. 47-49.

20. Вадлуга Р.Р., Кудзис А.Н. О прочности центрифугированного бетона при сжатии. / В сб.: Исследования по железобетонным конструкциям, вып. 1, Вильнюс, 1966. С. 3-9.

21. Васильевский Ю.И. Исследование прочности и трещиностойкости кольцевых железобетонных сечений (свайные опоры морских гидротехнических сооружений): Автореферат дис. ... канд. техн. наук. Одесса, 1964. 22 с.

22. Волков JI.A. Конструирование, исследование и определение параметров оборудования для изготовления железобетонных труб способом центрифугирования: дисс. ... канд. техн. наук. М., 1999. 173 с.

23. Гершберг O.A. Технология бетонных и железобетонных изделий. Изд. 3, перераб. и доп., 1971. 360 с.

24. Гладышев Б.М. Механическое взаимодействие элементов структуры и прочность бетонов. X: Вища школа изд. при Харьковском ун-те, 1987 168 с.

25. Голиков А.Е. Механизм разрушения бетона при осевом сжатии // Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1983, №6, С. 5-9.

26. Грушко И.М., Ильин А.Г., Чихладзе Э.Д. Повышение прочности и выносливости бетона. Харьков: Высш. шк., 1986 г. 152 с.

27. Гусев Б.В. Бетоноведение - фундаментальное и прикладное направления развития // Мат-лы II Всероссийской конф. по бетону и железобетону. М., 2005. Т. 1. С. 17-24.

28. Дмитриев С.А., Баташев В.М. Деформации (прогибы) железобетонных элементов кольцевого сечения и раскрытие трещин в них. / В сб.: Особенности деформаций бетона и железобетона и использование ЭВМ для оценки их влияния на поведение конструкций. М.: Стройиздат, 1969. С. 157-189.

29. Дмитриев С.А., Баташев В.М. Прочность и трещиностойкость железобетонных элементов кольцевого сечения. / В сб.: Трещиностойкость и деформативность обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций. М.: Стройиздат, 1965. С. 5-32.

30. Дорофеев B.C., Выровой В.Н., Соломатов В.И. Пути снижения материалоемкости строительных материалов и конструкций: учебное пособие. К., 1989. 79 с.

31. Дубинина В.Г. Разработка оптимальных параметров центрифугирования железобетонных безнапорных труб: дне. ... канд. техн. наук. Нижний Тагил, 2002. 150 с.

32. Зайченко Н.М., Халюшев А.К., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П., Чернильник A.A. Способ поверхностного модифицирования цемента // Пат. на изобретение 2715276 Россия, МПК С04В 40/02. - № 2019138010; заявл. 25.11.2019; опубл. 26.02.2020, Бюл № 6.

33. Иващенко Е.И. Разработка методов расчета железобетонных элементов на основе действительных диаграмм деформирования материалов с учетом фактического изменения площади их поперечных сечений: дис. ... канд. техн. наук. Воронеж, 2006. 230 с.

34. Каландадзе В.Ш. Опоры ЛЭП из центрифугированного легкого железобетона: Автореферат дис. на соискание ученой степени канд. техн. наук / Науч.-исслед. ин-т сооружений и гидроэнергетики «ТНИСГЭИ» им. A.B. Винтера М-ва строительства электростанций СССР. Тбилиси, 1962. 20 с.

35. Карпенко H.H. Общие модели механики железобетона. М.: Стройиздат, 1996 224 с.

36. Клочков А.Г., Чистяков Е.А. К расчету несущей способности гибких внецентренно-сжатых железобетонных элементов кольцевого сечения. Львов, Вестник ЛПИ, 1966, Том 3, № 2, С. 15-26.

37. Клюкас Р., Вадлуга Р. Особенности использования химических добавок для бетона центрифугированных конструкций // Вестник Ульяновского государственного технического университета, № 2 (46), 2009, С. 43-47.

38. Колодзий И.К. Производство сборных железобетонных изделий М.: Высшая школа, 1987. 240 с.

39. Комохов П.Г. Наукоемкая технология конструкционного бетона как композиционного материала // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2002, №4, С. 36-37.

40. Комохов П.Г. Механико-технологические основы торможения процессов разрушения бетонов ускоренного твердения: дисс. ... докт. техн. наук. Л., 1978. 247 с.

41. Королев A.C., Ворошилин A.A., Трофимов Б .Я. Повышение прочности и теплоизоляционных свойств ячеистого бетона путем направленного формирования вариатропной структуры // Строительные материалы, 2005, №5, С. 8-9.

42. Королев Е.В., Баженов Ю.М., Смирнов В.А. Строительные материалы вариатропно-каркасной структуры: монография. М-во образования и науки Росс. Федерации, ФГБОУ ВПО «Моск. гос. строит, ун-т.».М.:МГСУ, 2011. 316 с.

43. Косолапов A.B., Сергеев С.М. Влияние структурных изменений в бетоне при сжатии и возникновения в нем при твердении внутриструктурного напряженного состояния на диаграмму «б - s» // Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1982, № 8, С. 131-135.

44. Кудзис А.Н. Железобетонные конструкции кольцевого сечения. Вильнюс: Минтис, 1975. 224 с.

45. Курносов A.PI. Исследование работы и расчет железобетонных опор линий электропередачи со стойками из труб, изготавливаемых центробежным способом: Автореферат дис. ... канд. техн. наук. М., 1970. 24

46. Леонович С.Н., Зикеев Л.Н. Долговечность центрифугированных железобетонных стоек. Обзорная информация. М.: Информэнерго, 1991. 64 с.

47. Маилян Л.Р., Геллерман А.Д. Аналитическая методика расчета прочности коротких центрально сжатых колонн с учетом нисходящей ветви бетона / В кн.: Автоматизация проектных работ в сельском строительстве. Ростов н/Д: СевкавЗНИИЭПсельстрой, 1985. С. 55-58.

48. Маилян JI.P., Коробкин А.П. Учет влияния градиента деформаций на изменение свойств сжатого бетона в расчетах железобетонных элементов // Фундаментальные исследования и новые технологии в строительном материаловедении: тез. докл. Всесоюзной конф. Белгород: БТИСМ, 1989. С. 23-25.

49. Маилян Л.Р., Маилян А.Л., Айвазян Э.С. Расчетная оценка прочностных и деформативных характеристик и диаграмм деформирования фибробетонов с агрегированным распределением волокон // Инженерный вестник Дона, 2013, № 3 URL: http://www.ivdon.rn/ru/magazine/archive/n3y2013/1760.

50. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Халюшев А.К., Холодняк М.Г., Щербань Е.М., Нажуев М.П. Совершенствование режимов формования центрифугированных бетонных изделий кольцеобразного сечения // Инженерный вестник Дона. 2018. № 2. Режим доступа: http://ivdon.ru/rii/magazine/archive/N2y2018/4832.

51. Маилян Л.Р., Стельмах С.А. Халюшев А.К., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П. Оптимизация параметров центрифугированных изделий кольцевого сечения на стадии уплотнения // Инженерный вестник Дона. 2018. № 3. Режим доступа: http://ivdon.ru/ru/magazine/archive/n3y2018/5123.

52. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Халюшев А.К., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П. Оптимизация технологических параметров для изготовления центрифугированных бетонных образцов кольцевого сечения // Строительство и архитектура, 2018, Том 6, Выпуск 1 (18), С. 247-252.

53. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Халюшев А.К., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П. Совершенствование расчетных рекомендаций по подбору состава бетона центрифугированных конструкций // Вестник Евразийской науки. 2018. №3. Режим доступа: https ://esj ,today/PDF/63S AVN318.pdf.

54. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Халюшев А.К., Щербань Е.М., Нажуев М.П. Рекомендации по учету вариатропии при расчете, проектировании и изготовлении центрифугированных конструкций из тяжелого бетона // Вестник Евразийской науки. 2018. №4. Режим доступа: ЬПрБ ://еБ) Доаау/РБР/078АУШ18.pdf.

55. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М. Выбор видов волокон для дисперсного армирования изделий из центрифугированного бетона // Науковедение: интернет-журнал. 2017. №4. Режим доступа: https://naukovedenie.ru/PDF/71TVN417.pdf.

56. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М. Выбор состава центрифугированного бетона на тяжелых заполнителях // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова, 2017, №10, С. 52-57.

57. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М. Исследование различных типов центрифуг и режимов уплотнения бетонных смесей для изготовления образцов кольцевого сечения // Вестник СевКавГТИ, 2017, Вып. №3 (30). С. 134-137.

58. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М., Халюшев А.К. Влияние технологии производства на структурообразование и свойства бетона виброцентрифугированных колонн // Строительство и архитектура, 2017, Том 5, Выпуск 4 (17), С. 224-228.

59. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П. Постановки диаграммного подхода к расчету вибрированных, центрифугированных и виброцентрифугированных железобетонных колонн с вариатропной структурой // Научный журнал строительства и архитектуры. -2020.-№4(60).-С. 22-34.

60. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г. Определение и использование скрытых резервов прочности центрифугированных железобетонных конструкций расчетными и экспериментальными методами // Научный журнал строительства и архитектуры, 2019, № 4 (56). С. 29-37.

61. Михайлов Н.В., Пашковский В.Г. Проблема продольных трещин в центрифугированных опорах // Энергетическое строительство. 1967. №2. С. 60-66.

62. Михельсон Е.Э. Опоры электрических воздушных линий из центрифугированного железобетона. Тбилиси: Изд-во «Цодна», 1949. 225 с.

63. Мкртчян A.M., Аксенов В.Н. Аналитическое описание диаграммы деформирования высокопрочных бетонов // Инженерный вестник Дона, 2013, № 3 URL: http://www.ivdon.ru/rii/magazine/archive/n3y2013/1818.

64. Мкртчян A.M., Аксенов В.Н. О коэффициенте призменной прочности высокопрочных бетонов // Инженерный вестник Дона, 2013, № 3 URL: http://www.ivdon.rii/rii/magazine/archive/n3y2013/1817.

65. Мкртчян A.M., Маилян Д.Р. Особенности расчёта железобетонных колонн из высокопрочного бетона по деформированной схеме // Инженерный вестник Дона, 2013, № 4 URL: http://www.ivdon.ru/m/magazine/archive/n4y2013/2186.

66. Нагорная Т.Ф. Исследование прочности и трещиностойкости внецентренно сжатых железобетонных элементов кольцевого сечения с ненапрягаемой арматурой: дис. ... канд. техн. наук. Днепропетровск, 1970. 163 с.

67. Нажуев М.П., Ефименко Е.А., Цокало P.A., Насевич A.C., Халюшев А.К. Исследование структурно-физических характеристик бетона опытных образцов центрифугированных железобетонных колонн кольцевого сечения // Инженерный вестник Дона, 2019, № 4 URL: http://www.ivdon.ru/rii/magazine/archive/n4y2019/5856.

68. Нажуев М. П., Джамилова П. М., Батаева Ф. А., Бакаев 3. И., Кукаев А. X., Османов А. Влияние режимов виброцентрифугирования на свойства получаемых бетонов // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2021. - №. 1, — С. 8-19. DOI: https://doi.org/10.34031/2071-7318-2021-6-l-8-19.

69. Нажуев М.П., Халюшев А.К., Ткач П.С., Ефимов И.И., Санин И.С., Курбанов Н.С., Орлов М.Г. Эффективность применения различных видов фибры и крупного заполнителя в виброцентрифугированных бетонах // Вестник Евразийской науки [Электронный ресурс]: научный журнал. - 2020. - № 2. - Режим доступа: https://esj.today/PDF/45SAVN220.pdf.

70. Нажуев М.И., Холодняк М.Г., Курбанов Н.С., Евлахова Е.Ю., Халюшев A.K. Влияние технологических факторов на конструктивные характеристики бетона опытных образцов центрифугированных железобетонных колонн кольцевого сечения // Вестник Евразийской науки [Электронный ресурс]: научный журнал. - 2019. - № 3. - Режим доступа: https ://esj .today/PDF/20S AVN319.pdf.

71. Нажуев М.П., Холодняк М.Г., Стельмах С.А. Актуальность производства неавтоклавного газобетона с применением промышленных отходов // Новая наука: стратегии и вектор развития: Междунар. науч. периодич. издание по итогам Междунар. науч.-практ. конф. (Стерлитамак, 19 ноября 2015) / РИЦ АМН. Стерлитамак, 2015. 4.2. С. 153-155.

72. Нажуев М.П., Холодняк М.Г., Стельмах С.А. Влияние вида поверхностно-активного вещества на коэффициент конструктивного качества в технологии неавтоклавного газобетона // Новая наука: современное состояние и пути развития: Междунар. науч. периодич. издание по итогам Междунар. науч.-практ. конф. (Оренбург, 9 февраля 2016) / РИЦ АМИ. Стерлитамак, 2016. 4.2. С. 168-170.

73. Нажуев М.П., Холодняк М.Г., Стельмах С.А. Влияние расхода алюминиевой пудры на некоторые физико-механические свойства неавтоклавного газобетона // Новая наука: современное состояние и пути развития: Междунар. науч. периодич. издание по итогам Междунар. науч.-практ. конф. (Оренбург, 9 февраля 2016) / РИЦ АМИ. Стерлитамак, 2016. 4.2. С. 166-168.

74. Нажуев М.П., Яновская A.B., Холодняк М.Г., Стельмах С.А.,

Щербань Е.М., Осадченко С.А. Анализ зарубежного опыта развития

192

технологии виброцентрифугированных строительных конструкций и изделий из бетона // Вестник Евразийской науки. 2018 №3. Режим доступа: https ://esj .today/PDF/5 8S AVN318.pdf.

75. Нажуев М.П., Яновская A.B., Холодняк М.Г., Халюшев А.К., Щербань Е.М., Стельмах С.А. Изучение опыта регулирования свойств строительных изделий и конструкций путем направленного формирования их вариатропной структуры // Инженерный вестник Дона. 2017. №3. Режим доступа: http://ivdon.ru/ru/magazine/archive/N3y2017/4313.

76. Невский В .А., Федоренко Ю.В., Лысенко Е.И., Петров В.П., Шурыгин В.П. Комбинированные заполнители в центрифугированном бетоне // Транспортное строительство. 1983. №7. С. 30-31.

77. Несветаев Г.В., Хаджишалапов Т.Н., Нажуев М.П., Евлахова Е.Ю., Павлов Д.А., Костюков П.Б. Раздельное бетонирование при изготовлении центрифугированных железобетонных изделий // Инженерный вестник Дона [Электронный ресурс]: электрон, науч.- инновац. журн. - 2019. - № 9. - Режим доступа: http://ivdon.rn/ru/magazine/archive/n9y2019/6223.

78. Нетеса Н.И. Механика и технология бетонов К.: Высшая школа. Головное издательство, 1987. 146 с.

79. Овсянкин В.И. Железобетонные трубы для напорных водоводов (3-е издание). - М.: Стройиздат, 1971 г.

80. Пастушков Г.П. Многоэтажные каркасные здания с несущими железобетонными центрифугированными элементами: дис. ... докт. техн. наук. Минск, 1994. 487 с.

81. Писанко Г.Н., Щербаков E.H., Хубова П.Г. Влияние макроструктуры бетона на процессы деформирования и разрушения при сжатии // Бетон и железобетон, 1972, № 8, С. 31-33.

82. Петров А.Н. Деформационная модель нелинейной ползучести железобетона и ее приложение к расчету плосконапряженных элементов и систем из них: дис. ... канд. техн. наук. Москва, 2001. 326 с.

83. Петров В.П. Технология и свойства центрифугированного бетона с комбинированным заполнителем для стоек опор контактной сети: дис. ... канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1983. 175 с.

84. Повышение эксплуатационной надежности вибрационно-центробежного агрегата / В.И. Уральский [и др] // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2016. №4. С. 129-135.

85. Подольский В.П. Железобетонные опоры контактной сети. Конструкция, эксплуатация, диагностика / Труды ВНИИЖТ. М.: Интекст, 2007. 152 с.

86. Покровская В.Н., Мусатова И. А., Шпорин И .Я., Мартынюк Н.Е. Применение суперпластификатора при изготовлении центрифугированных железобетонных опор // Проблемы создания и применения центрифугированных железобетонных конструкций в строительстве: Тез. докл. науч.-техн. семинара. Минск, 1985. С. 65-66.

87. Польской П.П., Маилян Д.Р., Георгиев C.B. Прочность и деформативность коротких усиленных стоек при малых эксцентриситетах // Инженерный вестник Дона, 2014, № 4 URL: http://www.ivdon.ni/m/magazine/archive/N4y2014/2734.

88. Попов А.Н., Макаров П.А. Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб. М.: С/И, 1965. 184 с.

89. Попов А.Н. Производство и применение железобетонных и бетонных труб для напорных и безнапорных трубопроводов. М., 1975. С. 149.

90. Производство бетонных и железобетонных конструкций: Справочник. Под ред. Б. В. Гусева, А. И. Звездова, К. М. Королева М.: Издат. центр «Новый век», 1998. 384 с.

91. Радайкин О.В. Сравнительный анализ различных диаграмм деформирования бетона по критерию энергозатрат на деформирование и разрушение / О.В. Радайкин // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2019. №10. С. 29-39.

92. Раджан Сувал Свойства центрифугированного бетона и совершенствование проектирования центрифугированных железобетонных стоек опор ЛЭП: дис. ... канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1997. 267 с.

93. Расчет изгибаемых элементов с учетом физической нелинейности деформирования / М.А. Рязанов [и др.] // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2016. №12. С. 58-64.

94. Романенко Е.Ю. Высокопрочные бетоны с минеральными пористыми и волокнистыми добавками для изготовления длинномерных центрифугированных конструкций: дис. ... канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1989. 179 с.

95. Романенко Е.Ю., Трубицин М.А. Способы повышения надежности центрифугированных опор контактной сети // Инженерный вестник Дона, 2018, № 1 URL: http://www.ivdon.ra/rn/magazine/archive/nly2018/4680.

96. Рубен Г. К., Маилян Л.Р., Беккиев М.Ю. Приближенный метод расчета прочности нормальных сечений симметричной формы на основе обобщенных аналитических диаграмм деформирования материалов // Автоматизация проектных работ в сельском строительстве: сб. науч. тр. Ростов-на-Дону: СевКавЗПИИЭПсельстрой, 1985. С. 25-31.

97. Руководство по проектированию, изготовлению и применению железобетонных центрифугированных конструкций кольцевого сечения (НИИЖБ). М., 1979. С. 47-50, 64-71.

98. Соломатов В.И., Тахиров М.К., Тахер Шах М.Д. Интенсивная технология бетонов: Совм. изд. СССР - Бангладеш. М.: Стройиздат, 1989. 264 с.

99. Сорокер В.И., Козюк М.Ф. Исследование деформативных и прочностных свойств центрифугированного бетона. / В сб.: Энергетическое строительство, 1968, № 9, С. 57-60.

100. Справочник по технологии сборного железобетона. Под общей редакцией Стефанова Б.В. Киев: Вища школа. Головное изд., 1978. 256 с.

101. Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М., Насевич A.C., Яновская A.B. Устройство для изготовления изделий из виброцентрифугированного бетона // Заявка на полезную модель Россия, МПК В28В 21/30. № 2020103753/09; заявл. 29.01.2020.

102. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Коробкин А.П., Налимова A.B., Серебряная И.А., Нажуев М.П. Разработка состава композиционного портландцемента на основе золошлаковой смеси Новочеркасской ГРЭС // Вестник СевКавГТИ. -2017. - Вып. №3 (30). - С. 148-153.

103. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П., Затона P.E., Дохленко H.A., Юрченко И.Ю. К вопросу об особенностях проведения экспертизы качества и прогнозирования остаточной долговечности железобетонных лотков // Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость.-2020.-Том 10.-№4. -С. 618-627.

104. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П., Ткач П.С., Бондаренко Е.С., Джамалдинов С.А. Управление физико-механическими характеристиками бетона за счет варьирования высоты и шага технологических выступов хомутов виброцентрифугирующих устройств // Вестник ИШДВФУ.-2021.-Том 46.-№ 1.-С. 117-123.

105. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П., Халюшев А.К. Некоторые технологические аспекты регулирования структурообразования виброцентрифугированных фибробетонных строительных конструкций и изделий // Современная техника и технологии: проблемы, состояние и перспективы: Материалы VIII Всероссийской науч.-практ. конф. с междунар. участием / Рубцовский индустриальный институт. - Рубцовск: РИИ АлтГТУ, 2018.-Ч. 2.-С. 190-196.

106. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П. Холодняк М.Г. Влияние вида заполнителя и дисперсного армирования на деформации ползучести виброцентрифугированных бетонов // Проблемы и перспективы развития строительства, теплогазоснабжения и энергообеспечения:

материалы VIII Национальной конф. с междунар. участием / Наука. Саратов, 2018. С. 347-349.

107. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П. Холодняк М.Г. Влияние вида заполнителя и дисперсного армирования на деформации усадки виброцентрифугированных бетонов // Проблемы и перспективы развития строительства, теплогазоснабжения и энергообеспечения: материалы VIII Национальной конф. с междунар. участием / Наука. -Саратов, 2018. - С. 323-327.

108. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П., Чернильник A.A. Улучшение экологической обстановки в Ростовской области путём применения промышленных отходов в строительной индустрии // Экология России: на пути к инновациям: межвузовский сб. науч. трудов / Астраханский гос. ун-т. - Астрахань: АГУ, 2019. - С. 57-60.

109. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Насевич A.C., Нажуев М.П., Тароян А.Г., Яновская A.B. Сравнение влияния армирования фибровыми волокнами различных видов на свойства центрифугированных и вибрированных изделий из тяжелого бетона класса В50 // Вестник Евразийской науки [Электронный ресурс]: научный журнал. - 2018. - №5. -Режим доступа: https:// esj.today/PDF/29SAVN518.pdf.

110. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Халюшева О.Н., Нажуев М.П. Физико-механические свойства центрифугированного бетона // Социально-экономические и экологические проблемы горной промышленности, строительства и энергетики: 14-я Междунар. конф. по проблемам горной промышленности, строительства и энергетики / Тул. гос. ун-т. - Тула: ТулГУ, 2018. - Т. 2. - С. 103-110.

111. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Халюшев А.К., Холодняк М.Г., Нажуев М.П., Галкин Ю.В. Влияние технологических факторов на свойства неавтоклавного газобетона // Инженерный вестник Дона [Электронный ресурс]: электрон, науч.- инновац. журн. - 2017. - № 2. - Режим доступа: http://ivdon.ru/rii/magazine/archive/N2y2017/4125.

112. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П. Исследования по совершенствованию центрифуг для производства изделий кольцевого сечения из тяжелого бетона // Современное состояние и перспективы развития строительства, теплогазоснабжения и энергообеспечения: материалы VI Междунар. науч.-практ. конф. / Под ред. Ф.К. Абдразакова. Саратов: Амирит, 2017. С. 266-268.

113. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П., Тароян А.Г., Чебураков C.B. Сравнение влияния армирования фибровыми волокнами различных видов на свойства центрифугированных и вибрированных изделий из тяжелого бетона класса В20 // Инженерный вестник Дона. 2018. № 4. Режим доступа: http:// ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4y2018/5212.

114. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П., Тароян А.Г., Яновская A.B. Сравнение влияния армирования фибровыми волокнами различных видов на свойства центрифугированных и вибрированных изделий из тяжелого бетона класса В35 // Инженерный вестник Дона. 2018. № 4. Режим доступа: http:// ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4y2018/5213.

115. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П., Чернильник A.A. Устройство для изготовления изделий из центрифугированного бетона // Пат. на полезную модель 192492 Россия, МПК В28В 21/34. № 2019115920; заявл. 23.05.2019; опубл. 18.09.2019, Бюл. №26.

116. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Халюшев А.К., Насевич A.C., Нажуев М.П., Яновская A.B. Фибробетонная смесь для центрифугированного бетона // Пат. на изобретение 2724631 Россия, СПК С04В 28/04. - № 2020108298; заявл. 26.02.2020; опубл. 25.06.2020, Бюл. №

117. Стефанов Б.В., Русанова Н.Г., Волянскнй A.A. Технология бетонных и железобетонных изделий. К.: Вища школа. Головное изд-во, 1982. 406 с.

118. Сулейманова JI.A. Высококачественные энергосберегающие и конкурентоспособные строительные материалы, изделия и конструкции / JI.A. Сулейманова //Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. 2017. №1. С. 9-16.

119. Тевелев Ю.А. Железобетонные трубы. М.: АСВ, 2004. 328 с.

120. Управление огнестойкостью железобетонных конструкций вариатропной структуры / A.A. Леденев [и др] // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2016. №4. С. 16-22.

121. Федоров A.B., Аксенов В.Н. К вопросу применения высокопрочного бетона в сжатых элементах высотных зданий // Инженерный вестник Дона, 2018, № 3 URL: http://www.ivdon.ra/rn/magazine/archive/n3y2018/5081.

122. Халюшев А.К., Прудников В.В., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П. Оценка эффективности комбинирования минеральных добавок в мелкозернистом бетоне // Науковедение [Электронный ресурс]: интернет-журнал. - 2017. - №5. - Режим доступа: https://naiikovedenie.ni/PDF/25TVN517.pdf.

123. Холодняк М.Г. Совершенствование расчета и технологии создания виброцентрифугированных железобетонных колонн с учетом вариатропии структуры: дис. канд. техн. наук - 05.23.01, Ростов-на-Дону. ДГТУ. 185 с.

124. Холодняк М.Г., Нажуев М.П., Зарецкий A.B., Фоминых Ю.С., Доценко H.A. Зависимость прочности на растяжение при изгибе центрифугированного бетона от фибрового армирования дисперсными волокнами различных видов // Вестник Евразийской науки. 2019. №3. Режим доступа: https://esj.today/PDF/38SAVN319.pdf.

125. Холодняк М.Г., Стельмах С.А., Маилян Л.Р., Щербань Е.М.,

Нажуев М.П. Изучение характера механизма дрейфа компонентов бетонной

199

смеси при производстве центрифугированных колонн вариатропной структуры на примере физической модели движения заполнителей // Строительство и архитектура, 2017, Том 5, Выпуск 4 (17), С. 229-233.

126. Холодняк М.Г., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П., Яновская A.B., Осадченко С.А. Механические свойства виброцентрифугированных бетонов с комбинированным заполнителем и волокнистой добавкой// Инженерный вестник Дона. 2018. № 3. Режим доступа: http:// ivdon.ru/rii/magazine/archive/n3y2018/5047.

127. Холодняк М.Г., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Третьяков Д.А., Дао В.Н., Заикин В.И. Предложения по расчетному определению прочностных характеристик вибрированных, центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов // Вестник Евразийской науки. 2018. №6. Режим доступа: https://esj.today/PDF/66SAVN618.pdf.

128. Чернов А.Н. Вариатропия как форма совершенствования конструкций и ограждающих элементов // Строительные материалы на основе промышленных отходов: Сб. статей. Челябинск: УралНИИстромпроект, 1982. С. 199-203.

129. Чернов А.Н. Перспективы вариатропного строения элементов // Материалы и конструкции для сборного строительства тепловых агрегатов: Сб. статей. Челябинск: УралНИИстромпроект, 1982. С. 119-124.

130. Шапалас К.П., Кудзис А.Н. Анализ прочности внецентренно сжатых элементов кольцевого сечения. / В сб.: Материалы к УП Всесоюзной конференции. Вильнюс, 1972. С. 62-69.

131. Шейкин А.Е. Структура, прочность и трещиностойкость цементного камня. М.: Стройиздат, 1974. 192 с.

132. Штайерман Ю.Я. Центрифугированный бетон. Тифлис: Техника даШрома, 1933. 107 с.

133. Шуберт И.М. Исследование напряженно-деформированного состояния центрифугированных кольцевых стоек эстакад при сжатии с кручением: дис. ... канд. техн. наук. Минск, 1983. 227 с.

134. Шуйский А.И., Халюшев А.К., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П. Оптимизация составов вяжущих композиций на основе доменного шлака и суперпластификатора, активированных щелочью // Научное обозрение. - 2016. - Том 1. - №16 (40). - С. 22-28.

135. Щербань Е.М., Стельмах С.А., Нажуев М.П., Насевич A.C., Гераськина В.Е., Пошев А. У-Б. Влияние различных видов фибры на физико-механические свойства центрифугированного бетона // Вестник Евразийской науки [Электронный ресурс]: научный журнал. - 2018. - №6. - Режим доступа: https:// esj.today/PDF/14SAVN618.pdf.

136. Щербань Е.М., Стельмах С.А., Халюшев А.К., Нажуев М.П., Елынаева Д.М., Самофалова М.С. Реологические свойства бетонных смесей на основе модифицированных минеральных дисперсий // Вестник Евразийской науки [Электронный ресурс]: научный журнал. - 2020. - № 2. -Режим доступа: https://esj.today/PDF/94SAVN220.pdf.

137. Щербань Е.М., Стельмах С.А., Халюшев А.К., Холодняк М.Г. Технология строительных железобетонных изделий и конструкций для промышленных и гражданских зданий и сооружений энергетического и инфраструктурного строительства. Ростов н/Д: ДГТУ, 2019. 75 с.

138. Щербань Е.М., Стельмах С .А., Холодняк М.Г., Нажуев М.П., Рымова Е.М., Лиев P.A. Влияние вида заполнителя и дисперсного армирования на деформативность виброцентрифугированных бетонов // Вестник Евразийской науки. 2018. №5. Режим доступа: https:// esj.today/PDF/51SAVN518 .pdf.

139. Щуцкий В.Л., Гриценко М.Ю., Дедух Д.А. Исследование физико-механических свойств центрифугированного бетона // Инженерный вестник Дона, 2015, № 4 URL: http://www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/n2p2y2015/3000.

140. Agathe Bourchy, Laury Barnes, Laetitia Bessette, Florian Chalencon, Aurélien Joron, Jean Michel Tor-renti. Optimization of concrete mix design to

account for strength and hydration heat in massive concrete structures. Cement and Concrete Composites, 2019, vol. 103, pp. 233-241.

141. Aktham H. Alani, N. Muhamad Bunnori, Ahmed Tareq Noaman, T.A. Majid. Durability performance of a novel ultra-high-performance PET green concrete (UHPPGC). Construction and Building Materials, 2019, vol. 209, pp. 395-405.

142. Butler L., West J.S., Tighe S.L., The effect of recycled concrete aggregate properties on the bond strength between RCA concrete and steel reinforcement, Cement and Concrete Research, 2011, vol. 41, №10, pp. 1037-1049.

143. Cherpakov A.V., Stelmakh S.A., Shcherban E.M., Nazhuev M.P., Parinov I.A. Computational and Experimental Approach to the Evaluation of the Properties of Concrete Cylindrical Tube Based on the Vibrodiagnostic Method // Proceedings of the 2018 international conference on "physics, mechanics of new materials and their applications", Busan, South Korea, 09-11 августа 2018 года / Editors: I.A. Parinov, Shun-Hsyung Chang, Yun-Hae Kim. - Busan, South Korea: Nova Scienca publishers New York, 2019. - P. 217-226.

144. Cherpakov A.V., Stelmakh S.A., Shcherban E.M., Nazhuev M.P., Parinov I.A., Wang J.-P. Evaluation of the Properties of the Concrete in Cylindrical Element with Tubular Crosssection Using Vibration Analysis // Physics and Mechanics of New Materials and Their Applications (PHENMA 2019): Editors: I. Parinov, B.T. Long, NTH Minh, N.D. Toan, S.H. Chang, Hanoi, Vietnam, 07-10 ноября 2019 года. - Hanoi, Vietnam: publishing house for science and technology, 2019. - P. 84-85.

145. Darko Tasevski, Miguel Fernández Ruiz, Aurelio Muttoni, Compressive strength and deformation capacity of concrete under sustained loading and low stress rates, Journal of Advanced Concrete Technology, 2018, vol. 16, pp. 396-415.

146. Ferrotto M.F., Fischer O. & Cavaleri L. Analysis-oriented stress-

strain model of CRFP-confined circular concrete columns with applied

202

preload. Mater Struct, 2018, vol. 51,44. https://doi.org/10.1617/sll527-018-1169-

147. Ippei Maruyama, Pietro Lura. Properties of early-age concrete relevant to cracking in massive concrete. Cement and Concrete Research, 2019, vol. 123, 105770, https://doi.Org/10.1016/j.cemconres.2019.05.015.

148. Jae-Jin Kim, Doo-Yeol Yoo. Effects of fiber shape and distance on the pullout behavior of steel fibers embedded in ultra-high-performance concrete. Cement and Concrete Composites, 2019, vol. 103, pp. 213-223.

149. Kefei Li, Le Li, Crack-altered durability properties and performance of structural concretes, Cement and Concrete Research, 2019, vol. 124, 105811, https ://doi. org/10.1016/j .cemconres. 2019.105811.

150. Khalyushev A.K., Kholodnyak M.G., Nazhuev M.P. Effect of caustic soda on the intensity of gassing in the production of non-autoclaved aerated concrete. MATEC Web of Conferences. ICMTMTE. 2017. vol. 129. 05012 https://www.matecconferences.org/articles/matecconf/pdf/2017/43/matecconf_icm tmte2017_05012.pdf.

151. Kholodnyak, M.G., Stelmakh, S.A., Shcherban, E.M., Nazhuev, M.P., 2021. Studying the Effect of some Factors on the Stress-Strain Behavior of the Rostov Region Limestones in the Course of their Production and Use. MSF 1022, 80-86. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.1022.80.

152. Kirthika S.K., Singh S.K. Durability studies on recycled fine aggregate concrete. Construction and Building Materials. 2020, vol. 250, 118850, https://doi.Org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118850.

153. Mailyan L.R., Stel'makh S.A., Shcherban E.M., Nazhuev M.P. Setting a Diagram Approach to Calculating Vibrated, Centrifuged and Vibrocentrifiiged Reinforced Concrete Columns with a Variatropic Structure. Russian Journal of Building Construction and Architecture. - 2021. - № 1 (49). - pp. 30-44.

154. Majeed Abdul Sahib Hameed, Baydaa Hussain Maula, Qais Mikhael Bahnam, An empirical relationship between compressive strength and ultrasonic

pulse velocity for concrete, International Review of Civil Engineering, 2019, vol. 10, №6, https://doi.org/10.15866/irece.vl0i6.17061.

155. Mark Alexander, Hans Beushausen. Durability, service life prediction, and modelling for reinforced concrete structures - review and critique. Cement and Concrete Research, 2019, vol. 122, pp. 17-29.

156. Mette R. Geiker, Alexander Michel, Henrik Stang, Michel D. Lepech, Limit states for sustainable reinforced concrete structures, Cement and Concrete Research, 2019, vol. 122, pp. 189-195.

157. Mohammed A. Khalaf, Cheah Chee Ban, Mahyuddin Ramli. The constituents, properties and application of heavyweight concrete: A review. Construction and Building Materials, 2019, vol. 215, pp. 73-89.

158. Murtazaev S.A.Y., Mintsaev M.S., Saydumov M.S. and Aliev S.A. Strength and strain properties of concrete, comprising filler, produced by screening of waste crushed concrete Modern Applied Science, 2015, vol. 9, №4, pp. 32-44.

159. Murtazaev S.A.Y., Saidumov M.S., Lesovik V.S., Chemysheva N.V. and Bataev D.K.S. Fine-grained cellular concrete creep analysis technique with consideration forcarbonation Modem Applied Science, 2015, vol. 9, №4, pp. 233-245.

160. Omar A. Sediek, T.-Y. Wu, Jason McCormick, and Sherif El-Tawil. Collapse behavior of hollow structural section columns under combined axial and lateral loading, Journal of Structural Engineering, 2020, vol. 146, №6. https://doi.org/10.1061/(ASCE)ST.1943-541X.0002637.

161. Shuyskiy A.I., Stel'makh S.A., Shcherban' E.M., Kholodnyak M.G. Investigation of the Influence of the Initial Composition of Heavy Concrete Designed for the Manufacture of Ring-Section Products on its Properties. Materials Science Forum, 2018, vol. 931, pp. 508-514 https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.931.508.

162. Stelmakh S.A., Nazhuev M.P., Shcherban E.M., Yanovskaya A.V.,

Cherpakov A.V. Selection of the Composition for Centrifliged Concrete, Types of

Centrifuges and Compaction Modes of Concrete Mixtures // Physics and

204

Mechanics of New Materials and Their Applications (PHENMA 2018): Abstracts & Schedule, Busan, Republic of Korea, 09-11 августа 2018 года / Edited by Yun-Hae Kim, LA. Parinov, S.-H. Chang. - Busan, Republic of Korea: Korea Maritime and Ocean University, 2018. - P. 337.

163. Stelinakh S.A., Shcherban E.M., Nazhuev M.P., Cherpakov A.V., Parinov I.A. Experimental and Theoretical Approach to Assessing the Strength Properties of Layered Tubular Constructions Made of Heavy Concrete // Proceedings of the 2019 International Conference on "Physics, Mechanics of New Materials and Their Applications": eBook, Hanoi, Vietnam, 07-10 ноября 2019 года / Editors: I.A. Parinov, Shun-Hsyung Chang, Banh Tien Long. - Hanoi, Vietnam: Nova Science Publishers, Inc., 2020.

164. Stel'makh S.A., Shcherban' E.M., Kholodnyak M.G. Analysis of concrete deformation diagram, received by different ways of formation, and their separate layers. IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng. 2019. vol. 687. 022008 https://iopscience.iop.Org/article/10.1088/1757-899X/687/2/022008.

165. Stel'makh S.A., Shcherban E.M., Shuyskiy A.I., Nazhuev M.P. Theoretical and Practical Aspects of the Formation of the Variational Structure of Centrifuged Products from Heavy Concrete. Materials Science Forum. 2018. Vol. 931. P. 502-507.

166. Tomasz Trapko Effect of eccentric compression loading on the strains of FRCM confined concrete columns, Construction and Building Materials, 2014, vol. 61, pp. 97-105.

167. Wen-Yao Lu, Chia-Hung Chu. Tests of high-strength concrete deep beams. Magazine of Concrete Re-search, 2019, vol. 71, №4, pp. 184-194.

168. Xiaohui Wang, Xila Liu, A strain-softening model for steel-concrete bond, Cement and Concrete Research, 2003, vol. 33, № 10, pp. 1669-1673.

169. Xiong G.J., Wu X.Y., Li F.F., Yan Z. Load carrying capacity and ductility of circular concrete columns confined by ferrocement including steel bars, Construction and Building Materials, 201 l,vol. 25, № 5, pp. 2263-2268.