Совершенствование расчета и технологии создания виброцентрифугированных железобетонных колонн с учетом вариатропии структуры тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.01, кандидат наук Холодняк Михаил Геннадиевич

• Холодняк Михаил Геннадиевич
• кандидат наук
• 2020

Оглавление диссертации кандидат наук Холодняк Михаил Геннадиевич

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Существующие технологии получения железобетонных изделий и конструкций кольцевого сечения с вариатропной структурой

1.2 Особенности вариатропной структуры центрифугированных бетонов

1.3 Теоретические основы существующих методов расчета центрифугированных железобетонных конструкций кольцевого сечения

1.4 Рабочая гипотеза, цель и задачи исследования

2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ, КОНСТРУКЦИИ И ПАРАМЕТРОВ УСТАНОВКИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ И ВИБРОЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ ОБРАЗЦОВ КОЛЬЦЕВОГО СЕЧЕНИЯ С ВАРИАТРОПНОЙ СТРУКТУРОЙ

2.1 Теоретические основы формирования вариатропной структуры бетонных центрифугированных и виброцентрифугированных изделий кольцевого сечения

2.2 Анализ существующих экспериментальных установок для центрифугирования

2.3 Разработка комбинированной установки для центрифугирования и виброцентрифугирования, ее особенности и расчетное определение параметров

2.4 Выбор базовых составов бетона опытных образцов

2.5 Принятые инструментальные методики экспериментальных исследований опытных образцов

2.6 Выводы по главе

3 ИССЛЕДОВАНИЯ ИНТЕГРАЛЬНЫХ И ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ВИБРИРОВАННЫХ, ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ И ВИБРОЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ БЕТОНОВ

3.1 Программа и методика экспериментальных исследований интегральных и дифференциальных характеристик бетонов

3.2 Исследование интегральных конструктивных характеристик вибрирован-ных, центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов

3.2.1 Результаты исследований интегральных характеристик бетонов

3.2.2 Анализ интегральных плотности, прочности, предельных деформаций, модуля упругости и диаграмм деформирования бетонов при сжатии и растяжении

3.3 Исследование дифференциальных конструктивных характеристик центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов вариатропных сечений

3.3.1 Особенности методики экспериментальных исследований дифференциальных характеристик бетона ультразвуковым методом

3.3.2 Анализ результатов исследований дифференциальных характеристик бетона

3.3.2.1 Прочность на сжатие и растяжение слоев вариатропного сечения

3.3.2.2 Изменение предельных деформаций при сжатии и растяжении по слоям вариатропного сечения

3.3.2.3 Особенности изменения модуля упругости по слоям вариатропного сечения

3.3.2.4 Трансформация диаграмм деформирования различных слоев вариатропного сечения

3.3.2.5 Влияние возраста на дифференциальные характеристики слоев бетона вариатропного сечения

3.4 Выводы по главе

4 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО РАСЧЕТНОЙ ОЦЕНКЕ ИНТЕГРАЛЬНЫХ И ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ВИБРИРОВАННОГО, ЦЕНТРИФУГИРОВАННОГО И ВИБРОЦЕН-ТРИФУГИРОВАННОГО БЕТОНОВ

4.1 Предложения по расчетному определению интегральных конструктивных характеристик вибрированного, центрифугированного и виброцентрифуги-рованного бетонов

4.1.1 Нормативные и расчетные сопротивления вибрированных, центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов

4.1.2 Отличия интегральных конструктивных характеристик вибрированных, центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов в зависимости от технологии изготовления и от возраста и их расчетное определение

4.1.3 Рекомендации по аналитическому описанию диаграмм деформирования «напряжения-деформации» при сжатии и растяжении вибрирован-ных, центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов, их взаимосвязь и зависимость от возраста

4.2 Предложения по расчетной оценке дифференциальных конструктивных характеристик центрифугированного и виброцентрифугированного бетона в зависимости от технологических параметров

4.3 Выводы по главе

5 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО РАСЧЕТНОЙ ОЦЕНКЕ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ВИБРИРОВАННЫХ, ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ И ВИБРОЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН С УЧЕТОМ НОРМАТИВНЫХ, ИНТЕГРАЛЬНЫХ И ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК БЕТОНА

5.1 Особенности нормативного подхода к расчету несущей способности коротких центрифугированных и виброцентрифугированных колонн с учетом нормативных, интегральных и дифференциальных характеристик бетона

5.2 Диаграммный подход к расчету несущей способности коротких вибриро-ванных, центрифугированных и виброцентрифугированных колонн с учетом нормативных, интегральных и дифференциальных характеристик бетона

5.2.1 Итерационный расчет прочности коротких центрально сжатых железобетонных колонн

5.2.2 Приближенный расчет прочности коротких центрально сжатых железобетонных колонн

5.2.3 Упрощенный расчет прочности коротких центрально сжатых железобетонных колонн

5.3 Программа и методика экспериментальных исследований

5.3.1 Особенности изготовления и испытания опытных колонн

5.3.2 Анализ результатов экспериментальных исследований

5.4 Программа, методика и результаты численных экспериментов

5.5 Сопоставление опытных данных с теоретическими, определенными предложенными методами в вибрированных, центрифугированных и виброцен-трифугированных железобетонных колонн по нормативным, интегральным и дифференциальным характеристикам бетона

5.5.1 Определение несущей способности вибрированных, центрифугированных и виброцентрифугированных железобетонных колонн по методике норм по нормативным, интегральным и дифференциальным характеристикам бетона

5.5.2 Расчет несущей способности вибрированных, центрифугированных и виброцентрифугированных железобетонных колонн предложенными диаграммными методами по нормативным, интегральным и дифференциальным характеристикам бетона

5.5.3 Потенциальные резервы центрифугированных и виброцентрифу-гированных железобетонных колонн

5.6 Выводы по главе

6 ПЕРЕПРОЕКТИРОВАНИЕ И УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ И ВИБРОЦЕНТРИФУГИРОВАННЫХ РЕАЛЬНЫХ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН С УЧЕТОМ ТЕХНОЛОГИИ

6.1 Технологические, конструктивные и расчетные преимущества предлагаемых реальных конструкций

6.2 Перепроектирование реальной железобетонной колонны и расчет несущей способности перепроектированной виброцентрифугированной железобетонной колонны

6.3 Внедрение результатов работы в практическое строительство, проектирование, нормативные документы и учебный процесс

6.4 Выводы по главе

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

ЛИТЕРАТУРА

Приложение. Документы о внедрении результатов исследований

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование расчета и технологии создания виброцентрифугированных железобетонных колонн с учетом вариатропии структуры»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Возрастающие объемы строительства требуют новых технологических, конструктивных и расчетных решений железобетонных элементов. Центрифугирование, являясь недооцененной технологией производства, приводит к вариатропным - различающимся по своим характеристикам (плотности, прочности, деформативности и др.) по сечению бетонам и конструкциям, выполненным из них. Это во многих случаях необходимо учитывать в расчете и проектировании, но подобных исследований практически не проводилось.

В связи с этим, при расчете и проектировании строительных конструкций вариатропной структуры обычно закладывается необоснованно большой запас, что приводит к заметному удорожанию перспективных строительных конструкций.

Степень разработанности темы. В существующих нормах и научной литературе отсутствуют теоретические и практические методы расчета центрифугированных железобетонных конструкций с учетом вариатропности структуры и характеристик бетона по сечению. Отдельными научными данными подтверждена высокая эффективность центробежного уплотнения, но существующие методы расчета не позволяют в полной мере использовать преимущества центрифугирования из-за отсутствия в них учета вариатроп-ности структуры.

Рабочая гипотеза исследования - совершенствование технологии изготовления - за счет перехода к виброцентрифугированию, конструктивных решений - за счет получения виброцентрифугированных сжатых железобетонных элементов и их расчета и проектирования - за счет учета вариатро-пии и различающихся по сечению характеристик бетона, в сумме - использования ранее скрытых резервов.

Цели и задачи - совершенствование технологии изготовления, способа получения бетонов вариатропной структуры, виброцентрифугированных конструкций из них с различающимися по сечению характеристиками бетона

и разработка рекомендаций по расчетной оценке характеристик бетона и работы конструкций.

Задачи исследования:

- проанализировать технологии получения бетонов вариатропной структуры и конструкций кольцевого сечения из них;

- изучить физику процессов, происходящих при получении вариатроп-ной структуры бетонных виброцентрифугированных изделий;

- выявить и оценить влияние технологических факторов на свойства центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов и выявить рациональные сочетания их значений;

- исследовать интегральные (общие по сечению) и дифференциальные (различающиеся по сечению) конструктивные характеристики центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов вариатропных сечений;

- предложить теоретические рекомендации по расчетному определению конструктивных характеристик центрифугированных и виброцентрифугиро-ванных бетонов в зависимости от значений технологических факторов и возраста;

- разработать способы расчета центрифугированных и виброцентрифу-гированных железобетонных колонн с учетом вариатропии бетона;

- выявить и оценить неучитываемые ранее скрытые прочностные резервы центрифугированных железобетонных колонн.

Объект исследования - центрифугированные и виброцентрифугиро-ванные бетоны вариатропной структуры и сжатые элементы из них.

Предмет исследования - технологии получения бетонов вариатропной структуры, конструктивные характеристики вариатропных бетонов и учет вариатропности при расчете и проектировании сжатых железобетонных элементов из них.

Научная новизна:

- предложена технология создания виброцентрифугированных бетонов вариатропной структуры;

- выявлены оптимальные величины технологических параметров для получения эффективных центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов;

- проведены широкомасштабные экспериментальные и численные исследования конструктивных характеристик вибрированных, центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов и сжатых железобетонных элементов из них;

- предложены расчетные зависимости для определения конструктивных характеристик центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов в зависимости от технологических параметров и возраста бетона, определены значения всех их параметров и коэффициентов;

- предложено аналитическое описание диаграмм «а - е» при сжатии и растяжении вибрированных, центрифугированных и виброцентрифугирован-ных бетонов в любом возрасте с учетом разработанных рекомендаций по оценке изменения их прочностных и деформативных характеристик, выявлена их взаимосвязь;

- определены и рекомендованы значения нормативных и расчетных сопротивлений на сжатие и растяжение для предельных состояний первой и второй групп вибрированных, центрифугированных и виброцентрифугиро-ванных бетонов;

- перепроектирована стандартная центрифугированная железобетонная колонна с учетом рекомендаций и предложений, разработанных в ходе исследования;

- аналитически и экспериментально выявлены неучитываемые ранее скрытые прочностные резервы промышленных колонн вариатропной структуры, производимых методами центрифугирования и виброцентрифугирования.

Теоретическая и практическая значимость. Предложена новая технология виброцентрифугирования для производства колонн, разработаны тех-

нологическое оборудование и оснастка, определены ее рациональные режимы и параметры.

Выявлена вариатропия свойств центрифугированных и виброцентрифу-гированных бетонов, предложена оригинальная методика определения их характеристик по сечению, разработаны расчетные рекомендации по их оценке.

Предложено производить расчет центрифугированных и виброцентри-фугированных колонн с учетом дифференциальных характеристик бетона, различающихся по сечению - проведено усовершенствование нормативного подхода и предложен диаграммный подход, реализованный итерационным, приближенным и упрощенным способами.

Произведено перепроектирование типовых реальных центрифугированных колонн на виброцентрифугированные, позволившее повысить несущую способность либо снизить расход материалов при сохранении ее постоянной.

Методология и методы исследований - технологические, экспериментальные и численные, физического и математического моделирования, математической статистики.

Положения, выносимые на защиту:

- разработанные лабораторный способ получения виброцентрифугиро-ванных бетонов и конструкций и заводская технология изготовления реальных виброцентрифугированных железобетонных колонн;

- результаты экспериментальных и численных исследований конструктивных характеристик центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов;

- выявленные наиболее эффективные величины технологических параметров для получения центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов;

- рекомендации по расчетной оценке конструктивных характеристик центрифугированных и виброцентрифугированных бетонов и по расчету и проектированию центрифугированных и виброцентрифугированных железобетонных колонн.

Степень достоверности разработанных технологических рекомендаций и методов расчета подтверждается методами математического анализа, статистической обработкой экспериментальных и численных исследований автора и других ученых, перепроектированием реальных колонн.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались и обсуждались на международных конференциях «Строительство-2013,2014,2015» (РГСУ, Ростов н/Д, 2013...2015), «Состояние и перспективы развития строительства, теплогазоснабжения и энергообеспечения» (Саратов, 2017,2018); «Строительство и архитектура: Теория и практика развития отрасли, CATPID-2018» (Нальчик, 2018); «Строительство, архитектура и техносферная безопасность, ICCATS-2019» (Сочи, 2019).

Публикации. По материалам диссертации всего опубликовано 46 работ, из них 22 - в изданиях ВАК РФ, 3 патента РФ, 3 - в изданиях Scopus и Web of Science, в 3 монографиях и 15 - в других изданиях.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения, списка использованных источников из 162 наименований, 1 приложения, содержит 181 страницу текста, 72 рисунка и 37 таблиц.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ 1.1 Существующие технологии получения железобетонных конструкций кольцевого сечения с вариатропной структурой

Большую группу железобетонных конструкций и изделий кольцевого и круглого сечений изготовляют на специализированных установках с применением различных способов уплотнения бетонной смеси - виброформования, виброгидропрессования, роликового прессования, центрифугирования и т.д. [94].

При наружном вибрировании наиболее эффективно применение перпендикулярных к поверхности изделия гармонических колебаний с частотой 50 Гц для изделий толщиной 4-60 см. В сложной форме сильноармированных конструкций с толщиной стенки 4-8 см целесообразна частота более 66 Гц.

Виброгидропрессование применяют при изготовлении напорных железобетонных труб. Процесс формования состоит из двух этапов. Вначале бетонную смесь винтовым бетоноукладчиком подают в форму, состоящую из наружного кожуха и внутреннего сердечника. На сердечник с двумя стенками надевают резиновый чехол, прилегающий к перфорированной стенке. Наружный кожух состоит из двух полуформ для труб малых диаметров, снабженных фланцами для соединения между собой с помощью болтов и тарированных пружин.

Укладку и начальное уплотнение малоподвижных бетонных смесей для труб малого диаметра производят с помощью навесных пневматических вибраторов МВ-64, для труб больших диаметров применяют виброплощадки с многокомпонентными вибраторами грузоподъемностью 20-28 т. Вибрация в этом случае распространяется через наружный кожух, внутренний сердечник [10].

Роликовое прессование особенно востребовано в США фирмой McCracken и Besser, в Италии фирмой Siome, а также в Германии фирмой

SchlosserPfeiffer GmbH. При таком способе опалубочная форма, в которую подается бетонная смесь, формирует наружную поверхность конструкции. Для равномерного распределения бетона в форме и его уплотнения используется вращающийся в радиальном направлении инструмент, который состоит из прессующей и распределительной головок. Он выполняет сразу несколько функций: распределение бетона, прессование, затирка стенок внутренней поверхности конструкции. Процесс изготовления начинается с установки опалубочной формы с закрепленным к ней раструбообразующим кольцом на виброплощадку. Формующая головка, расположенная на конце длинного шпилевого вала, опускается в форму, куда начинает подаваться бетонная смесь. В первую очередь производится формование раструба при одновременном вращении головки и вибрации вибростола. Одновременное воздействие прессования и вибрации позволяют обеспечить необходимое уплотнение бетона. Вращение головки вала осуществляется по часовой стрелке, в то время, как ролики вращаются против часовой стрелки со скоростью в 3 раза большей, чем скорость вала. Таким образом, устраняются напряжения при кручении, возникающие в свежеотформованных конструкциях от запрессовки арматуры в бетон.

На практике наиболее эффективным и распространенным способом формования длинномерных изделий кольцевого сечения является центрифугирование. Этот способ основан на уплотнении бетонной смеси отжатием из нее части воды во вращающейся форме под воздействием центробежных сил.

Значительную роль для создания теории центрифугирования сыграли исследования, проведенные в этой области физико-химическим институтом в Праге в конце XIX века. Дальнейшее развитие теория центрифугирования бетона получила в работах известных отечественных ученых: Ю.Я. Штайер-мана, В.В. Михайлова, Е.Э. Михельсона, Н.Н. Гениева, И.Н. Ахвердова, В.П. Сироткина, Н.Н. Абрамова, С.А. Дмитриева, В.И. Сорокера, Б.В. Гусева, А.И. Звездова, А.Н. Попова, Л.А. Волкова, А.П. Кудзиса, С.П. Леоновича, Л.А. Зе-

киева, В.Г. Дубининой и др [124, 61, 6-8, 28-30, 93, 25, 84, 82, 83, 21, 19, 44, 121, 122, 47, 32].

Известно, два способа центрифугирования - отстойный и фильтрационный. Основное их различие - в конструкции форм. При первом способе применяются формы со сплошными стенками, при втором - перфорированные формы, выстилаемые изнутри фильтром из хлопчатобумажной [94].

Преимущества центрифугированного способа формования изделий кольцевого сечения по сравнению с другими способами уплотнения бетонной смеси заключаются в высокой степени уплотнения, пониженной водопроницаемости и водопоглощаемости бетона. Однако центрифугирование требует сравнительно высоких капиталовложений, кроме того, в процессе производства быстро изнашиваются детали станков и форм.

Этот метод получил большое распространение во Франции (фирма Воппа), Италии (фирма Montero) и в Австралии (фирма Roela). Данный метод используется обычно при изготовлении водоотводящих труб больших диаметров и заключается в распределении и уплотнении бетонной смеси с В/Ц=0,4 и более за счет центробежных и динамических сил [16]. Формование труб производится на центрифуге, в разъемных формах, состоящих из двух полуформ, стянутых болтами. В нижнюю полуформу устанавливают арматурный каркас. Затем присоединяют верхнюю полуформу с помощью пневматического гайковерта, а также вставляют раструбообразователь и втулочное кольцо. На подготовленную данным способом форму с арматурой надевают бандажи, которыми присоединяют форму к роликам центрифуги. Дополнительно форму прижимают верхними роликами для предотвращения ее выброса в процессе центрифугирования. После установки формы на центрифугу производится запуск машины и при начальной скорости 5-6 м/с осуществляется подача бетонной смеси с одновременной вибрацией в течение всего процесса заполнения. Далее начинается центрифугирование со скоростью 26-28 м/с. По завершении уплотнения из трубы сливают отжатый шлам, наклоняя трубы специальным гидроподъемником. Свежеотформованная тру-

ба подается затем на пост снятия бандажей и кантования в вертикальном положении в камеры тепловлажностной обработки [38].

Для получения более качественной внутренней поверхности трубы фирма Zublin (Германия) [106] при производстве использует технологию вертикального виброформования. Подготовленная для трубы форма устанавливается на рабочий стол и поворачивается под прессующей головкой. Головка опускается в форму. С помощью конвейерной ленты из бункера подается бетон. Уплотнение раструба производится с помощью вибраторов. Основная труба изготавливается с помощью прессующей головки. Точная длина трубы достигается благодаря уплотнению бетона под прессом. Форма со свежеотформованной трубой удаляется с рабочей позиции и одновременно под прессующую головку устанавливается форма для новой трубы.

Фирмой Вопда методом центрифугирования по трехступенчатой технологии выпускаются трубы от 300 до 2000 мм с внутренним металлическим цилиндром, рассчитанные на давление до 1,5 МПа. Их отличительный признак - длина 7 м. В Великобритании ее дочерняя компания Stanton Вопда производит железобетонные трубы со стальным цилиндром диаметром от 250 до 4000 мм [104].

1.2 Особенности вариатропной структуры центрифугированных бетонов

Физические основы вариатропной структуры центрифугированных бетонов подробно описаны в работах С.Т. Андросова, И.Н. Ахвердова, Р.У. Ахмедова, В.М. Баташева, Г.С. Бурлакова, Е.Э. Михельсона, Г.В. Несветаева, В.И. Овсянкина, В.П. Петрова, Б.Г. Пашковского, В.И. Подольского, Е.Ю. Романенко, Р. Сувала, Г.А. Ткаченко, Ю.Я. Штайермана, В.Л. Щуцкого [6-8, 12, 28, 29, 77, 79, 88, 89, 86, 124, 136-138]. Сущность ее формирования заключается в том, что сначала, при вращении формы на малых оборотах происходит равномерное распределение материала по кольцевому сечению, а потом, с увеличением скорости вращения, под воздействием центробежного

давления из цементного теста отжимается часть воды затворения вместе с высокодисперсными фракциями и происходит сближение более крупных частиц заполнителя, чем достигается высшая степень уплотнения бетонной смеси.

Впервые механизм дрейфа заполнителей при центробежном уплотнении бетона был изучен Ю.Я. Штайерманом. Рассматривая зерна заполнителя как бы взвешенными в цементном тесте, он установил эффект гидродинамического давления теста на частицы заполнителя и показал количественный характер распределения заполнителей и цементного теста по сечению изделия.

Позднее в работах И.Н. Ахвердова было показано, что величина прессующего давления зависит от геометрических размеров формуемого изделия и скорости вращения формы. Прессующее давление изменяется по толщине стенки изделия неравномерно: от минимума на внутренней до максимума на наружной поверхности, что оказывает влияние на своеобразие процесса от-жатия жидкой фазы из уплотняемой бетонной смеси. Характерная неравномерность распределения цементного теста по толщине формуемого изделия сопровождается образованием направленных радиальных фильтрационных каналов, поперечное сечение и количество которых возрастает от наружной к внутренней поверхности. Это обуславливает весьма высокую пористость внутреннего шламового слоя бетонного кольца.

При соответствующем прессующем давлении, увеличении расхода цемента, толщины стенки изделия и водосодержания бетонной смеси 1:ц водоот-деление будет продолжаться, однако сильное обезвоживание бетонной смеси предопределяет снижение прочности.

Одним из решающих факторов, оказывающих влияние на прочность и однородность центрифугированного бетона, является нормальная густота цементного теста. Р.У. Ахмедовым установлено, что ее изменение с 24 до 28% увеличивает длительность центрифугирования в 1,3 раза. Не приводит к пропорциональному повышению прочности центрифугированного бетона и

увеличение (сверх оптимального) расхода цемента. Б.Г. Пашковским же установлено, что увеличение расхода цемента сверх 500 кг/ м3 в два раза увеличивает термоусадочные напряжения. В его исследованиях доказана возможность повышения качества центрифугированного бетона за счет регулирования свойств используемых материалов.

В работах ряда других авторов показано, что, применяя смесь зерен заполнителя с различной средней плотностью, можно при соответствующих скоростях центрифугирования добиваться их равномерного и желательного распределения по сечению изделия, ибо неравномерность распределения этих компонентов по сечению бетонного элемента оказывает существенное влияние на колебание его физико-механических свойств.

При изучении прочности центрифугированного бетона было установлено значительное отличие физико-механических свойств бетона в наружных и внутренних слоях кольца. Полученные результаты не только подтвердили различие в физико-механических свойствах отдельных слоев бетона центрифугированных образцов, но и выявили их существенное отличие от аналогичных свойств бетонов вибрированных.

Изучению деформативных свойств центрифугированных бетонов (модуля упругости, параметрических точек микротрещинообразования, ползучести, усадки) посвятили свои работы В.М. Баташев, С.Т. Андросов. Прочностные свойства центрифугированных бетонов существенно зависят от масштабного фактора и поэтому для их объективной оценки желательно, чтобы опытные образцы готовились в условиях, максимально приближенных к условиям формования реальных конструкций. Деформативные свойства центрифугированного бетона существенно отличаются по толщине стенки кольцевого сечения: внутренние слои имеют большую сжимаемость и усадку. Разнообразие свойств зависит также и от возраста образцов: разница в деформациях бетона раннего возраста составляет 50...100°%, а через 50...60 сут - 20.40%.

В экспериментальных исследованиях образцов центрифугированного бетона кольцевого сечения, выполненных Кудзисом А.П., измеренные деформации усадки, так же, как и для вибрированных бетонов средних марок, составили 0,13...0,23 %. По данным В.М. Баташева, деформации усадки колеблются в пределах 0,20.0,23 %. Деформации же свободной усадки на внешней и внутренней поверхности существенно отличаются друг от друга и составляют на внутренней поверхности 0,65 %, а на внешней 0,15 %. Большой разброс опытных данных зафиксирован и при определении деформаций ползучести. На внутренних слоях они были в 1,5 раза больше, чем на наружной. При испытаниях образцов кольцевого сечения измеренные деформации ползучести на внутренней и внешней стенке оказались примерно равны.

В процессе эксплуатации центрифугированных изделий в них появляются постоянно меняющиеся напряжения и деформации, обусловленные действием неравномерных температурных и влажностных полей, возникающих в теле бетона.

В.И. Подольский установил, что в замкнутом кольце центрифугированной железобетонной опоры существует два вида вынужденных деформаций, которые определяют появление напряжений:

- внутренние деформации, возникающие в элементе независимо от его статической схемы вследствие криволинейного распределения влагосодер-жания по поперечному сечению;

- вынужденные деформации, появляющиеся в замкнутом кольце вследствие ограничения свободы деформации либо по всему контуру, либо по его части.

При циклическом увлажнении и высушивании в изделии развиваются значительные деформации усадки, способствующие трещинообразованию.

Стойкость центрифугированного бетона к периодическому замораживанию и оттаиванию также имеет свои особенности, связанные с его структурной неоднородностью или вариатропией.

Можно считать, что направленное структурообразование вариатропно-го центрифугированного бетона можно осуществить такими технологическими способами как последовательное послойное формование или использование сопутствующей вибрации в процессе центрифугирования изделий.

1.3 Теоретические основы расчета центрифугированных железобетонных конструкций кольцевого сечения

В настоящее время расширяется и углубляется область исследований железобетонных изделий кольцевого сечения с вариатропной структурой, подвергнутых разнообразным силовым воздействиям, расчеты которых нельзя свести к традиционным расчетам ввиду более сложной картины их напряженно-деформированного состояния. Теоретическим основам существующих методов расчета вариатропных по своей структуре конструкций, в том числе центрифугированных железобетонных конструкций кольцевого сечения, посвящены работы А.Г. Айвазова, Г.А. Аксомитаса, Г.И. Бердичевского, В.И. Колчунова, Л.Р. Маиляна, Г.П. Пастушкова, Т.М. Пецольда, А.Г. Тамразяна, В.С. Федорова, И.М. Шуберт, В.Л. Щуцкого и др. [3, 4, 15, 48-60, 90, 114, 74, 15, 125, 136-138].

В качестве примера можно привести результаты таких исследований по расчету железобетонных изделий кольцевого сечения, подвергаемых различным видам напряженно-деформированного состояния.

Наиболее близким аналогом расчета центрифугированных изделий кольцевого сечения являются исследования, выполненные Аксомитасом Г.А. для коротких центрифугированных колонн кольцевого сечения с продольной арматурой класса Ат-У при кратковременном сжатии.

Продольное усилие при осевом нагружении армированных элементов определяется:

где (тЬ з = /(^.з) - напряжения в армированном бетоне;

^ ; - - деформация продольной арматуры;

- коэффициент продольного армирования;

- модуль упругости продольной высокопрочной арматуры.

Из условия

в момент достижения элементом несущей способности №тах касательный модуль деформации армированного бетона

Тогда при Ытах напряжение в армированном бетоне <гЬ з < Яь 3, т.е. коэффициент использования прочности бетона определяется:

Как показано в работе [4], продольная деформация армированного бетона еЬ з 2, соответствующая усилию №тах, не может быть равна деформации £Ьз1, при которой касательный модуль деформации ЕЬз=0, а напряжение ^.л - К}-,Это указывает на тот факт, что степень использования прочности арматурных стержней на сжатие зависит от деформации армированного бетона еЬб 2 >

В расчетах это может быть оценено коэффициентом, характеризующим степень использования сжимаемости бетона в железобетонном элементе по формуле:

Рь - еЬ.$.2/еЬ.$. 1 (1.5)

Если известно аналитическое выражение зависимости <ть — £й. Тогда коэффициенты могут быть вычислены с использованием выражения:

(1.6)

- соотношение продольных деформаций бетона;

8ь - (1.7)

- коэффициент, характеризующий упругопластические свойства бетона = 1,56 - при сжатии высокопрочных бетонов, 9Ь = 2,0 - при сжатии бетонов средней прочности).

Примем, что при кратковременном сжатии элементов, армированных продольной высокопрочной арматурой, предыдущая формула хорошо отражает характер деформирования бетона.

Тогда с учетом характеристик армированного бетона ЕЪ з 0

= ^Ь. 5 , С1.8)

получаем:

Отсюда касательный модуль деформации бетона:

(1.10)

с — г . ,2

,

Сопоставим правые части уравнений (1.9) и (1.10), зная, что при усилии ^тах Для армированного элемента коэффициент г}Ь5 = (Зь. Тогда коэффициент использования сжимаемости бетона:

■1 +

Рь = (-:

+ 1 - 2),

(111)

Коэффициент прочности бетона:

К.^ + (1.12)

Для частного случая, при вЬБ = 2, коэффициенты:

Степень положительного влияния работы бетона на нисходящем участке диаграммы сжатия на несущую способность железобетонного элемента характеризуется соотношением продольных усилий:

= {Уь^ь.з + + (1.15)

где N - усилие, воспринимаемое элементом.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Холодняк Михаил Геннадиевич, 2020 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Аббуд А. Экспериментальные исследования и методы расчета кососжатых преднапряженных железобетонных колонн с учетом полных диаграмм деформирования материалов: дис. ... канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1987. 197 с.

2. Азизов А.Г. Железобетонные колонны различной гибкости с комбинированным преднапряжением высокопрочной арматуры: дис. ... канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1983. 217 с.

3. Айвазов А.Г. Прочность и трещиностойкость продольных сечений изгибаемых кольцевых элементов при действии поперечных сил: дис. ... канд. техн. наук. Москва, 1984. 141 с.

4. Аксомитас Г.А. Прочность коротких центрифугированных колонн кольцевого сечения с продольной арматурой класса Ат-У при кратковременном сжатии: дис. ... канд. техн. наук. Вильнюс, 1984. 261 с.

5. Аль-Хаваф А.Ф-К. Деформирование центрально сжатых железобетонных колонн из бетона с добавлением крупного заполнителя из бетонного щебня / А.Ф.-К. Аль-Хаваф, А.И. Никулин // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2019. №5. С. 66-76.

6. Ахвердов И.Н. Вопросы теории центробежного формования и уплотнения бетонной смеси. - Республиканское научно-техническое совещание: Технология формования железобетонных изделий, 1979. С. 3-12.

7. Ахвердов И.Н. Железобетонные напорные центрифугированные трубы. М.: Стройиздат, 1969. 164 с.

8. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. 464

с.

9. Баженов Ю.М. Современная технология бетона / Ю.М. Баженов // Технологии бетонов. 2005. № 1. С. 6-8.

10. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий: Учебник для вузов. М.: Стройиздат, 1984. 672 с.

11. Бамбура А.Н. Диаграмма «напряжение-деформация» для бетона при центральном сжатии // Вопросы прочности, деформативности и трещи-ностойкости железобетона: межвуз. сб. Рост, инж.-строит. ин-т. Ростов-на-Дону: РИСИ, 1980. С. 19-22.

12. Баташев В.М. Исследование прочности и деформации железобетонных элементов кольцевого сечения при изгибе, сжатии и растяжении. Труды института Энергосетьпроект, М., 1975, № 6, С. 70-86.

13. Беккиев М.Ю. Влияние формы поперечного сечения на прочность, деформативность и трещиностойкость изгибаемых элементов тяжелого и туфобетона: дис. ... канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1985. 225 с.

14. Берг О.Я. Некоторые вопросы теории деформаций и прочности бетона // Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1967, № 10, С. 41-55.

15. Бердичевский Г.И., Пецольд Т.М., Ласточник В.Г. Эффективность центрифугированных колонн кольцевого сечения. Бетон и железобетон, 1977, № 2, С. 36-38.

16. Бетоны. Материалы. Технологии. Оборудование / Р.: Стройин-форм, 2006, 424 с.

17. Бруссер М.И. Исследование структурной пористости бетона и факторов, ее определяющих: Автореферат дис. ... канд. техн. наук / Моск. ин-т инженеров ж.-д. транспорта. Москва, 1971. 18 с.

18. Бурмистров Н.П. Об основных физико-механических свойствах высокопрочного центрифугированного бетона при сжатии. Транспортное строительство, 1967, № 9, С. 47-49.

19. Вадлуга P.P., Кудзис А.П. О прочности центрифугированного бетона при сжатии. / В сб.: Исследования по железобетонным конструкциям, вып.1, Вильнюс, 1966. C. 3-9.

20. Васильевский Ю.И. Исследование прочности и трещиностойко-сти кольцевых железобетонных сечений (свайные опоры морских гидротехнических сооружений): Автореферат дис. ... канд. техн. наук. Одесса, 1964. 22 с.

21. Волков Л.А. Конструирование, исследование и определение параметров оборудования для изготовления железобетонных труб способом центрифугирования: дисс. ... канд. техн. наук. М., 1999. 173 с.

22. Гладышев Б.М. Механическое взаимодействие элементов структуры и прочность бетонов. Х: Вища школа изд. при Харьковском ун-те, 1987 168 с.

23. Голиков А.Е. Механизм разрушения бетона при осевом сжатии // Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1983, № 6, С. 5-9.

24. Грушко И.М., Ильин А.Г., Чихладзе Э.Д. Повышение прочности и выносливости бетона. Харьков: Высш. шк., 1986 г. 152 с.

25. Гусев Б.В. Бетоноведение - фундаментальное и прикладное направления развития // Мат-лы II Всероссийской конф. по бетону и железобетону. М., 2005. Т. 1. С. 17-24.

26. Гуща Ю.П., Лемыш Л.Л. К вопросу о совершенствовании расчета деформаций железобетонных элементов // Напряженно-деформированное состояние бетонных и железобетонных конструкций: сб. статей / Науч. исслед. ин-т бетона и железобетона. М.: Стройиздат, 1986. С. 26-39.

27. Гуща Ю.П. Об учете неупругих деформаций бетона и арматуры при оценке деформативности железобетонных конструкций в стадиях, близких к разрушению // Влияние неупругих свойств железобетона на работу и распределение усилий в статически неопределимых конструкциях: сб. статей / Науч.-исслед. ин-т бетона и железобетона. М.: Стройиздат, 1975. С. 44-57.

28. Дмитриев С.А., Баташев В.М. Деформации (прогибы) железобетонных элементов кольцевого сечения и раскрытие трещин в них. / В сб.: Особенности деформаций бетона и железобетона и использование ЭВМ для оценки их влияния на поведение конструкций. М.: Стройиздат, 1969. С. 157189.

29. Дмитриев С.А., Баташев В.М. Прочность и трещиностойкость железобетонных элементов кольцевого сечения. / В сб.: Трещиностойкость и

деформативность обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций. М.: Стройиздат, 1965. С. 5-32.

30. Дмитриев С.А. Уточнение расчета прочности обычных и предварительно напряженных элементов кольцевого сечения / В сб.: Исследование прочности, жесткости и трещиностойкости железобетонных конструкций. Вып.26, М.: Стройиздат, 1962. С. 5-20.

31. Дорофеев В.С., Выровой В.Н., Соломатов В.И. Пути снижения материалоемкости строительных материалов и конструкций: учебное пособие. К., 1989. 79 с.

32. Дубинина В.Г. Разработка оптимальных параметров центрифугирования железобетонных безнапорных труб: дис. ... канд. техн. наук. Нижний Тагил, 2002. 150 с.

33. Зайченко Н.М., Халюшев А.К., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Чернильник А.А. Устройство для измерения вязкости бетонной смеси // Пат. на изобретение 2716285 Россия, МПК G01N 11/00. - № 2019129135; заявл. 16.09.2019; опубл. 11.03.2020, Бюл. № 8.

34. Иващенко Е.И. Разработка методов расчета железобетонных элементов на основе действительных диаграмм деформирования материалов с учетом фактического изменения площади их поперечных сечений: дис. ... канд. техн. наук. Воронеж, 2006. 230 с.

35. Карпенко Н.И. Общие модели механики железобетона. М.: Стройиздат, 1996 224 с.

36. Клочков А.Г., Чистяков Е.А. К расчету несущей способности гибких внецентренно-сжатых железобетонных элементов кольцевого сечения. Львов, Вестник ЛПИ, 1966, Том 3, № 2, С. 15-26.

37. Клюкас Р., Вадлуга Р. Особенности использования химических добавок для бетона центрифугированных конструкций // Вестник Ульяновского государственного технического университета, № 2 (46), 2009, С. 43-47.

38. Колодзий И.К. Производство сборных железобетонных изделий М.: Высшая школа, 1987. 240 с.

39. Комохов П.Г. Наукоемкая технология конструкционного бетона как композиционного материала // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2002, №4, С. 36-37.

40. Королев А.С., Ворошилин А.А., Трофимов Б.Я. Повышение прочности и теплоизоляционных свойств ячеистого бетона путем направленного формирования вариатропной структуры // Строительные материалы, 2005, №5, С. 8-9.

41. Королев Е.В., Баженов Ю.М., Смирнов В.А. Строительные материалы вариатропно-каркасной структуры: монография. М-во образования и науки Росс. Федерации, ФГБОУ ВПО «Моск. гос. строит. ун-т.». М.: МГСУ, 2011. 316 с.

42. Косолапов А.В., Сергеев С.М. Влияние структурных изменений в бетоне при сжатии и возникновения в нем при твердении внутриструктурно-го напряженного состояния на диаграмму «б - е» // Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1982, № 8, С. 131-135.

43. Крюков А.А. Подходы к оценке деформативности изгибаемых железобетонных элементов на основе итерационных методов расчета / А.А. Крючков, А.Е. Жданов // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. 2017. №1. С. 73 -76.

44. Кудзис А.П. Железобетонные конструкции кольцевого сечения. Вильнюс: Минтис, 1975. 224 с.

45. Курносов А.И. Исследование работы и расчет железобетонных опор линий электропередачи со стойками из труб, изготавливаемых центробежным способом: Автореферат дис. ... канд. техн. наук. М., 1970. 24 с.

46. Лебедев Л.Н. Исследование несущей способности и трещино-стойкости гибких преднапряженных железобетонных элементов кольцевого сечения: дис. ... канд. техн. наук. Днепропетровск, 1974. 197 с.

47. Леонович С.Н., Зикеев Л.Н. Долговечность центрифугированных железобетонных стоек. Обзорная информация. М.: Информэнерго, 1991. 64 с.

48. Маилян Л.Р., Геллерман А.Д. Аналитическая методика расчета прочности коротких центрально сжатых колонн с учетом нисходящей ветви бетона / В кн.: Автоматизация проектных работ в сельском строительстве. Ростов н/Д: СевкавЗНИИЭПсельстрой, 1985. С. 55-58.

49. Маилян Л.Р., Коробкин А.П. Учет влияния градиента деформаций на изменение свойств сжатого бетона в расчетах железобетонных элементов // Фундаментальные исследования и новые технологии в строительном материаловедении: тез. докл. Всесоюзной конф. Белгород: БТИСМ, 1989. С. 23-25.

50. Маилян Л.Р., Маилян А.Л., Айвазян Э.С. Расчетная оценка прочностных и деформативных характеристик и диаграмм деформирования фиб-робетонов с агрегированным распределением волокон // Инженерный вестник Дона, 2013, № 3 URL: http://www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/n3y2013/1760.

51. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Халюшев А.К., Холодняк М.Г., Щербань Е.М., Нажуев М.П. Совершенствование режимов формования центрифугированных бетонных изделий кольцеобразного сечения // Инженерный вестник Дона. 2018. № 2. Режим доступа: http://ivdon.ru/ru/magazine/archive/N2y2018/4832.

52. Маилян Л.Р., Стельмах С.А. Халюшев А.К., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П. Оптимизация параметров центрифугированных изделий кольцевого сечения на стадии уплотнения // Инженерный вестник Дона. 2018. № 3. Режим доступа: http: //ivdon.ru/ru/magazine/archive/n3y2018/5123.

53. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Халюшев А.К., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П. Оптимизация технологических параметров для изготовления центрифугированных бетонных образцов кольцевого сечения // Строительство и архитектура, 2018, Том 6, Выпуск 1 (18), С. 247-252.

54. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Халюшев А.К., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П. Совершенствование расчетных рекомендаций по

подбору состава бетона центрифугированных конструкций // Вестник Евразийской науки. 2018. №3. Режим доступа: Шрв://е8^оёау/РВЕ/63 БАУШ 18.pdf.

55. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Халюшев А.К., Щербань Е.М., Нажуев М.П. Рекомендации по учету вариатропии при расчете, проектировании и изготовлении центрифугированных конструкций из тяжелого бетона // Вестник Евразийской науки. 2018. №4. Режим доступа: Шрв^.Шау/РВБШЗАУЖ 18.pdf.

56. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М. Выбор видов волокон для дисперсного армирования изделий из центрифугированного бетона // Науковедение: интернет-журнал. 2017. №4. Режим доступа: https://naukovedenie.rU/PDF/71ТУЖ 17.pdf.

57. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М. Выбор состава центрифугированного бетона на тяжелых заполнителях // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова, 2017, №10, С. 52-57.

58. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М. Исследование различных типов центрифуг и режимов уплотнения бетонных смесей для изготовления образцов кольцевого сечения // Вестник СевКавГ-ТИ, 2017, Вып. №3 (30). С. 134-137.

59. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М., Ха-люшев А.К. Влияние технологии производства на структурообразование и свойства бетона виброцентрифугированных колонн // Строительство и архитектура, 2017, Том 5, Выпуск 4 (17), С. 224-228.

60. Маилян Л.Р., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г. Определение и использование скрытых резервов прочности центрифугированных железобетонных конструкций расчетными и экспериментальными методами // Научный журнал строительства и архитектуры, 2019, № 4 (56). С. 29-37.

61. Михельсон Е.Э. Опоры электрических воздушных линий из центрифугированного железобетона. Тбилиси: Изд-во «Цодна», 1949. 225 с.

62. Мкртчян А.М., Аксенов В.Н. Аналитическое описание диаграммы деформирования высокопрочных бетонов // Инженерный вестник Дона, 2013, № 3 URL: http://www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/n3y2013/1818.

63. Мкртчян А.М., Аксенов В.Н. О коэффициенте призменной прочности высокопрочных бетонов // Инженерный вестник Дона, 2013, № 3 URL: http: //www. ivdon. ru/ru/magazine/archive/n3y2013/1817.

64. Мкртчян А.М., Маилян Д.Р. Особенности расчёта железобетонных колонн из высокопрочного бетона по деформированной схеме // Инженерный вестник Дона, 2013, № 4 URL: http://www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4y2013/2186.

65. Нагорная Т.Ф. Исследование прочности и трещиностойкости внецентренно сжатых железобетонных элементов кольцевого сечения с ненапрягаемой арматурой: дис. ... канд. техн. наук. Днепропетровск, 1970. 163 с.

66. Нажуев М.П., Ефименко Е.А., Цокало Р.А., Насевич А.С., Халю-шев А.К. Исследование структурно-физических характеристик бетона опытных образцов центрифугированных железобетонных колонн кольцевого сечения // Инженерный вестник Дона, 2019, № 4 URL: http: //www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4y2019/5856.

67. Нажуев М.П., Холодняк М.Г., Стельмах С.А. Актуальность производства неавтоклавного газобетона с применением промышленных отходов // Новая наука: стратегии и вектор развития: Междунар. науч. периодич. издание по итогам Междунар. науч.-практ. конф. (Стерлитамак, 19 ноября 2015) / РИЦ АМИ. Стерлитамак, 2015. Ч.2. С. 153-155.

68. Нажуев М.П., Холодняк М.Г., Стельмах С.А. Влияние вида поверхностно-активного вещества на коэффициент конструктивного качества в технологии неавтоклавного газобетона // Новая наука: современное состояние и пути развития: Междунар. науч. периодич. издание по итогам Междунар. науч.-практ. конф. (Оренбург, 9 февраля 2016) / РИЦ АМИ. Стерлитамак, 2016. Ч.2. С. 168-170.

69. Нажуев М.П., Холодняк М.Г., Стельмах С.А. Влияние расхода алюминиевой пудры на некоторые физико-механические свойства неавтоклавного газобетона // Новая наука: современное состояние и пути развития: Междунар. науч. периодич. издание по итогам Междунар. науч.-практ. конф. (Оренбург, 9 февраля 2016) / РИЦ АМИ. Стерлитамак, 2016. Ч.2. С. 166-168.

70. Нажуев М.П., Яновская А.В., Холодняк М.Г., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Осадченко С.А. Анализ зарубежного опыта развития технологии виброцентрифугированных строительных конструкций и изделий из бетона // Вестник Евразийской науки. 2018 №3. Режим доступа: http s://esj.today/PDF/5 8 SAVN318.pdf.

71. Нажуев М.П., Яновская А.В., Холодняк М.Г., Халюшев А.К., Щербань Е.М., Стельмах С.А. Изучение опыта регулирования свойств строительных изделий и конструкций путем направленного формирования их ва-риатропной структуры // Инженерный вестник Дона. 2017. №3. Режим доступа: http: //ivdon.ru/ru/magazine/archive/N3y2017/4313.

72. Нетеса Н.И. Механика и технология бетонов К.: Высшая школа. Головное издательство, 1987. 146 с.

73. Обернихин Д.В. Экспериментальные исследования деформативности изгибаемых железобетонных элементов различных поперечных сечений / Д.В. Обернихин, А.И. Никулин // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. 2017. №4. С. 56-59.

74. Пастушков Г.П. Многоэтажные каркасные здания с несущими железобетонными центрифугированными элементами: дис. ... докт. техн. наук. Минск, 1994. 487 с.

75. Писанко Г.Н., Щербаков Е.Н., Хубова П.Г. Влияние макроструктуры бетона на процессы деформирования и разрушения при сжатии // Бетон и железобетон, 1972, № 8, С. 31-33.

76. Петров А.Н. Деформационная модель нелинейной ползучести железобетона и ее приложение к расчету плосконапряженных элементов и систем из них: дис. ... канд. техн. наук. Москва, 2001. 326 с.

77. Петров В.П. Технология и свойства центрифугированного бетона с комбинированным заполнителем для стоек опор контактной сети: дис. ... канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1983. 175 с.

78. Повышение эксплуатационной надежности вибрационно-центробежного агрегата / В.И. Уральский [и др] // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2016. №4. С. 129-135.

79. Подольский В.И. Железобетонные опоры контактной сети. Конструкция, эксплуатация, диагностика / Труды ВНИИЖТ. М.: Интекст, 2007. 152 с.

80. Покровская В.Н., Мусатова И.А., Шпорин И.Я., Мартынюк Н.Е. Применение суперпластификатора при изготовлении центрифугированных железобетонных опор // Проблемы создания и применения центрифугированных железобетонных конструкций в строительстве: Тез. докл. науч.-техн. семинара. Минск, 1985. С. 65-66.

81. Польской П.П., Маилян Д.Р., Георгиев С.В. Прочность и дефор-мативность коротких усиленных стоек при малых эксцентриситетах // Инженерный вестник Дона, 2014, № 4 URL: http: //www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/N4y2014/2734.

82. Попов А.Н., Макаров П.А. Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб. М.: С/И, 1965. 184 с.

83. Попов А.Н. Производство и применение железобетонных и бетонных труб для напорных и безнапорных трубопроводов. М., 1975. С. 149.

84. Производство бетонных и железобетонных конструкций: Справочник. Под ред. Б. В. Гусева, А. И. Звездова, К. М. Королева М.: Издат. центр «Новый век», 1998. 384 с.

85. Радайкин О.В. Сравнительный анализ различных диаграмм деформирования бетона по критерию энергозатрат на деформирование и разрушение / О.В. Радайкин // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2019. №10. С. 2939.

86. Раджан Сувал Свойства центрифугированного бетона и совершенствование проектирования центрифугированных железобетонных стоек опор ЛЭП: дис. ... канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1997. 267 с.

87. Расчет изгибаемых элементов с учетом физической нелинейности деформирования / М.А. Рязанов [и др.] // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2016. №12. С. 58-64.

88. Романенко Е.Ю. Высокопрочные бетоны с минеральными пористыми и волокнистыми добавками для изготовления длинномерных центрифугированных конструкций: дис. ... канд. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1989. 179 с.

89. Романенко Е.Ю., Трубицин М.А. Способы повышения надежности центрифугированных опор контактной сети // Инженерный вестник Дона, 2018, № 1 URL: http://www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/n1y2018/4680.

90. Рубен Г. К., Маилян Л.Р., Беккиев М.Ю. Приближенный метод расчета прочности нормальных сечений симметричной формы на основе обобщенных аналитических диаграмм деформирования материалов // Автоматизация проектных работ в сельском строительстве: сб. науч. тр. Ростов-на-Дону: СевКавЗПИИЭПсельстрой, 1985. С. 25-31.

91. Руководство по проектированию, изготовлению и применению железобетонных центрифугированных конструкций кольцевого сечения (НИИЖБ). М., 1979. С. 47-50, 64-71.

92. Соломатов В.И., Тахиров М.К., Тахер Шах М.Д. Интенсивная технология бетонов: Совм. изд. СССР - Бангладеш. М.: Стройиздат, 1989. 264 с.

93. Сорокер В.И., Козюк М.Ф. Исследование деформативных и прочностных свойств центрифугированного бетона. / В сб.: Энергетическое строительство, 1968, № 9, С. 57-60.

94. Справочник по технологии сборного железобетона. Под общей редакцией Стефанова Б.В. Киев: Вища школа. Головное изд., 1978. 256 с.

95. Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М., Насевич А.С., Яновская А.В. Устройство для изготовления изделий из виброцентрифугиро-ванного бетона // Заявка на полезную модель Россия, МПК В28В 21/30. № 2020103753/09; заявл. 29.01.2020.

96. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П. Холодняк М.Г. Влияние вида заполнителя и дисперсного армирования на деформации ползучести виброцентрифугированных бетонов // Проблемы и перспективы развития строительства, теплогазоснабжения и энергообеспечения: материалы VIII Национальной конф. с междунар. участием / Наука. Саратов, 2018. С. 347349.

97. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Халюшев А.К., Холодняк М.Г., Нажуев М.П., Галкин Ю.В. Влияние технологических факторов на свойства неавтоклавного газобетона // Инженерный вестник Дона. 2017. № 2. Режим доступа: http: //ivdon.ru/ru/magazine/archive/N2y2017/4125.

98. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П. Исследования по совершенствованию центрифуг для производства изделий кольцевого сечения из тяжелого бетона // Современное состояние и перспективы развития строительства, теплогазоснабжения и энергообеспечения: материалы VI Междунар. науч.-практ. конф. / Под ред. Ф.К. Абдразакова. Саратов: Амирит, 2017. С. 266-268.

99. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П., Та-роян А.Г., Чебураков С.В. Сравнение влияния армирования фибровыми волокнами различных видов на свойства центрифугированных и вибрирован-ных изделий из тяжелого бетона класса В20 // Инженерный вестник Дона. 2018. № 4. Режим доступа: http:// ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4y2018/5212.

100. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П., Та-роян А.Г., Яновская А.В. Сравнение влияния армирования фибровыми волокнами различных видов на свойства центрифугированных и вибрирован-ных изделий из тяжелого бетона класса В35 // Инженерный вестник Дона. 2018. № 4. Режим доступа: http:// ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4y2018/5213.

101. Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г., Нажуев М.П., Чернильник А.А. Устройство для изготовления изделий из центрифугированного бетона // Пат. на полезную модель 192492 Россия, МПК В28В 21/34. № 2019115920; заявл. 23.05.2019; опубл. 18.09.2019, Бюл. № 26.

102. Стефанов Б.В., Русанова Н.Г., Волянский А.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. К.: Вища школа. Головное изд-во, 1982. 406 с.

103. Сулейманова Л.А. Высококачественные энергосберегающие и конкурентоспособные строительные материалы, изделия и конструкции / Л.А. Сулейманова // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. 2017. №1. С. 9-16.

104. Тевелев Ю.А. Железобетонные трубы. М.: АСВ, 2004. 328 с.

105. Технология бетонных и железобетонных изделий. Под ред. В.Н. Сизова. Учебник для инж.-строит, вузов. М.: Высшая школа, 1972. 520 с.

106. Трубы из бетона, железобетона и напряженного бетона // CPI-международное бетонное производство. Тверь: ad-Media, 2005. С. 45-48.

107. Управление огнестойкостью железобетонных конструкций вариатропной структуры / А.А. Леденев [и др] // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2016. №4. С. 16-22.

108. Федоров А.В., Аксенов В.Н. К вопросу применения высокопрочного бетона в сжатых элементах высотных зданий // Инженерный вестник Дона, 2018, № 3 URL: http://www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/n3y2018/5081.

109. Халюшев А.К., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г. Теплотехническое оборудование при производстве строительных материалов, изделий и конструкций. Ростов н/Д: ДГТУ, 2017. 226 с.

110. Халюшев А.К., Холодняк М.Г., Губанов К.В. Оценка эффективности степени измельчения минеральных компонентов бетона // Строительство и архитектура - 2015: материалы Междунар. науч.-практ. конф. / РГСУ, Союз строителей ЮФО, Ассоциация строителей Дона. Ростов н/Д., 2015. С. 400-402.

111. Холодняк М.Г., Мальцев Е.В. Влияние схемы переработки известняка на дробильно-сортировочной установке при получении кубовидного щебня с наименьшей лещадностью. Строительство-2013: материалы Меж-дунар. науч.-практ. конф. / РГСУ. Ростов н/Д., 2013. С. 122-124.

112. Холодняк М.Г., Мальцев Е.В. К вопросу об использовании отвальных горных пород // Строительство-2013: материалы Междунар. науч.-практ. конф. / РГСУ. Ростов н/Д., 2013. С. 120-122.

113. Холодняк М.Г., Нажуев М.П., Зарецкий А.В., Фоминых Ю.С., Доценко Н.А. Зависимость прочности на растяжение при изгибе центрифугированного бетона от фибрового армирования дисперсными волокнами различных видов // Вестник Евразийской науки. 2019. №3. Режим доступа: https://esj.today/PDF/38SAVN319.pdf.

114. Холодняк М.Г., Стельмах С.А., Маилян Л.Р., Щербань Е.М., Нажуев М.П. Изучение характера механизма дрейфа компонентов бетонной смеси при производстве центрифугированных колонн вариатропной структуры на примере физической модели движения заполнителей // Строительство и архитектура, 2017, Том 5, Выпуск 4 (17), С. 229-233.

115. Холодняк М.Г., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Нажуев М.П., Яновская А.В., Осадченко С.А. Механические свойства виброцентрифугиро-ванных бетонов с комбинированным заполнителем и волокнистой добавкой // Инженерный вестник Дона. 2018. № 3. Режим доступа: http:// ivdon.ru/ru/magazine/archive/n3y2018/5047.

116. Холодняк М.Г., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Третьяков Д.А., Дао В.Н., Заикин В.И. Предложения по расчетному определению прочностных характеристик вибрированных, центрифугированных и виброцентрифу-гированных бетонов // Вестник Евразийской науки. 2018. №6. Режим доступа: https ://esj.today/PDF/66SAVN618.pdf.

117. Чайка В.П. Особенности деформирования тяжелого бетона при неоднородном кратковременном сжатии // Бетон и железобетон, 1987, №4, С. 42-43.

118. Чернов А.Н. Вариатропия как форма совершенствования конструкций и ограждающих элементов // Строительные материалы на основе промышленных отходов: Сб. статей. Челябинск: УралНИИстромпроект, 1982. С. 199-203.

119. Чернов А.Н. Перспективы вариатропного строения элементов // Материалы и конструкции для сборного строительства тепловых агрегатов: Сб. статей. Челябинск: УралНИИстромпроект, 1982. С. 119-124.

120. Чубаров В.Е., Умаров А.Г., Маилян В.Д. К расчету железобетонных колонн со смешанным армированием // Инженерный вестник Дона, 2017, № 1 URL: http://www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/n1y2017/3988.

121. Шапалас К.П., Кудзис А.П. Анализ прочности внецентренно сжатых элементов кольцевого сечения. / В сб.: Материалы к УП Всесоюзной конференции. Вильнюс, 1972. С. 62-69.

122. Шалалас К.П., Кудзис А.П. Исследование внецентренно сжатых элементов кольцевого сечения при малых эксцентриситетах / В сб.: Железобетонные конструкции. Вильнюс, 1970, С. 129-142.

123. Шиванов В.Н., Ягодин В.К. Определение поперечной силы в изгибаемых железобетонных элементах кольцевого сечения. Бетон и железобетон, 1968, №1, С. 37-38.

124. Штайерман Ю.Я. Центрифугированный бетон. Тифлис: Техника да Шрома, 1933. 107 с.

125. Шуберт И.М. Исследование напряженно-деформированного состояния центрифугированных кольцевых стоек эстакад при сжатии с кручением: дис. ... канд. техн. наук. Минск, 1983. 227 с.

126. Шуйский А.И., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Торлина Е.А. Повышение качества структуры газобетона введением в его состав частично гидратированной газобетонной смеси // Строительство и архитектура-2015: материалы Междунар. науч.-практ. конф. / РГСУ, Союз строителей ЮФО, Ассоциация строителей Дона. Ростов н/Д., 2015. С. 383-385.

127. Шуйский А.И., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Щербань Е.М. Комплексное влияние на свойства газобетона добавок частично гидратиро-ванной газобетонной смеси и Na2SO4 // Строительство и архитектура - 2015: материалы Междунар. науч.-практ. конф. / РГСУ, Союз строителей ЮФО, Ассоциация строителей Дона. Ростов н/Д., 2015. С. 386-387.

128. Шуйский А.И., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Явруян Х.С., Щербань Е.М. Взаимосвязь технологии производства газобетонных изделий и качества готовой продукции // Строительство и архитектура - 2015: материалы Междунар. науч.-практ. конф. / РГСУ, Союз строителей ЮФО, Ассоциация строителей Дона. Ростов н/Д., 2015. С. 388-389.

129. Шуйский А.И., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Халюшев А.К., Холодняк М.Г., Нажуев М.П. Влияние физического состояния химических добавок в момент введения в газобетонную смесь на кинетику газовыделения и коэффициент диффузии газа // Инженерный вестник Дона. 2017. № 4. Режим доступа: http://ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4y2017/4373.

130. Шуйский А.И., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Халюшев А.К., Холодняк М.Г., Нажуев М.П. Исследование интенсивности газовыделения и реакционной способности алюминиевой пудры ПАП-1 при одновременном введении газообразователя с частично гидратированной газобетонной смесью в ячеистобетонную композицию // Инженерный вестник Дона. 2017. № 4. Режим доступа: http://ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4y2017/4374.

131. Шуйский А.И., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Халюшев А.К., Холодняк М.Г., Шаталов А.В. Влияние структурирующей добавки на физико-механические свойства неавтоклавного газобетона // Инженерный вестник Дона. 2017. № 2. Режим доступа: http://ivdon.ru/ru/magazine/archive/N2y2017/4126.

132. Шуйский А.И., Халюшев А.К., Стельмах С.А., Щербань Е.М., Холодняк М.Г. Оптимизация состава неавтоклавного газобетона с доменным молотым гранулированным шлаком по критериям предела прочности при

сжатии и средней плотности // Инженерный вестник Дона. 2017. № 3. Режим доступа: http : //ivdon.ru/ru/magazine/archive/N3y2017/4309.

133. Щербань Е.М., Стельмах С.А., Халюшев А.К., Холодняк М.Г. Технология строительных железобетонных изделий и конструкций для промышленных и гражданских зданий и сооружений энергетического и инфраструктурного строительства. Ростов н/Д: ДГТУ, 2019. 75 с.

134. Щербань Е.М., Стельмах С.А., Холодняк М.Г., Нажуев М.П., Ры-мова Е.М., Лиев Р.А. Влияние вида заполнителя и дисперсного армирования на деформативность виброцентрифугированных бетонов // Вестник Евразийской науки. 2018. №5. Режим доступа: https:// esj.today/PDF/51SAVN518.pdf.

135. Щугаев В.В., Людковский A.M., Шапиро А.В. Натурные испытания типовых железобетонных оболочек // Бетон и железобетон, 1984, №1, С. 20-22.

136. Щуцкий В.Л., Гриценко М.Ю., Дедух Д.А. Исследование физико-механических свойств центрифугированного бетона // Инженерный вестник Дона, 2015, № 4 URL: http : //www.ivdon.ru/ru/magazine/archive/n2p2y2015/3000.

137. Щуцкий В.Л., Насевич А.С., Кургин К.В., Слабуха С.С. Сравнение несущей способности стоек кольцевого сечения по различным нормам // Вестник Евразийской науки, 2020, №1, https://esj.today/PDF/08SAVN120.pdf.

138. Щуцкий В.Л., Шилов А.В., Талипова Т.Д. Прочность конических опор линий электропередач с учетом ограничений по второй группе предельных состояний // Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ» Том 8, №2 (2016) http://naukovedenie.ru/PDF/29TVN216.pdf.

139. Явруян Х.С., Холодняк М.Г., Шуйский А.И., Стельмах С.А., Щербань Е.М. Влияние некоторых рецептурно-технологических факторов на свойства неавтоклавного газобетона // Инженерный вестник Дона. 2015. № 4. Режим доступа: http://ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4y2015/3431.

140. Agathe Bourchy, Laury Barnes, Laetitia Bessette, Florian Chalencon, Aurélien Joron, Jean Michel Tor-renti. Optimization of concrete mix design to

account for strength and hydration heat in massive concrete structures. Cement and Concrete Composites, 2019, vol. 103, pp. 233-241.

141. Aktham H. Alani, N. Muhamad Bunnori, Ahmed Tareq Noaman, T.A. Majid. Durability performance of a novel ultra-high-performance PET green concrete (UHPPGC). Construction and Building Materials, 2019, vol. 209, pp. 395-405.

142. Butler L., West J.S., Tighe S.L., The effect of recycled concrete aggregate properties on the bond strength between RCA concrete and steel reinforcement, Cement and Concrete Research, 2011, vol. 41, №10, pp. 10371049.

143. Darko Tasevski, Miguel Fernández Ruiz, Aurelio Muttoni, Compressive strength and deformation capacity of concrete under sustained loading and low stress rates, Journal of Advanced Concrete Technology, 2018, vol. 16, pp. 396-415.

144. Ferrotto M.F., Fischer O. & Cavaleri L. Analysis-oriented stressstrain model of CRFP-confined circular concrete columns with applied preload. Mater Struct, 2018, vol. 51, 44. https://doi.org/10.1617/s11527-018-1169-0.

145. Ippei Maruyama, Pietro Lura. Properties of early-age concrete relevant to cracking in massive concrete. Cement and Concrete Research, 2019, vol. 123, 105770, https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2019.05.015.

146. Jae-Jin Kim, Doo-Yeol Yoo. Effects of fiber shape and distance on the pullout behavior of steel fibers embedded in ultra-high-performance concrete. Cement and Concrete Composites, 2019, vol. 103, pp. 213-223.

147. Kefei Li, Le Li, Crack-altered durability properties and performance of structural concretes, Cement and Concrete Research, 2019, vol. 124, 105811, https://doi.org/10.1016/j.cemconres.2019.105811.

148. Khalyushev A.K., Kholodnyak M.G., Nazhuev M.P. Effect of caustic soda on the intensity of gassing in the production of non-autoclaved aerated concrete. MATEC Web of Conferences. ICMTMTE. 2017. vol. 129. 05012

https://www.matecconferences.org/articles/matecconf/pdf/2017/43/matecconf_icm tmte2017_05012.pdf.

149. Kirthika S.K., Singh S.K. Durability studies on recycled fine aggregate concrete. Construction and Building Materials. 2020, vol. 250, 118850, https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2020.118850.

150. Majeed Abdul Sahib Hameed, Baydaa Hussain Maula, Qais Mikhael Bahnam, An empirical relationship between compressive strength and ultrasonic pulse velocity for concrete, International Review of Civil Engineering, 2019, vol. 10, №6, https://doi.org/10.15866/irece.v10i6.17061.

151. Mark Alexander, Hans Beushausen. Durability, service life prediction, and modelling for reinforced concrete structures - review and critique. Cement and Concrete Research, 2019, vol. 122, pp. 17-29.

152. Mette R. Geiker, Alexander Michel, Henrik Stang, Michel D. Lepech, Limit states for sustainable reinforced concrete structures, Cement and Concrete Research, 2019, vol. 122, pp. 189-195.

153. Mohammed A. Khalaf, Cheah Chee Ban, Mahyuddin Ramli. The constituents, properties and application of heavyweight concrete: A review. Construction and Building Materials, 2019, vol. 215, pp. 73-89.

154. Murtazaev S.A.Y., Mintsaev M.S., Saydumov M.S. and Aliev S.A. Strength and strain properties of concrete, comprising filler, produced by screening of waste crushed concrete Modern Applied Science, 2015, vol. 9, №4, pp. 32-44.

155. Murtazaev S.A.Y., Saidumov M.S., Lesovik V.S., Chernysheva N.V. and Bataev D.K.S. Fine-grained cellular concrete creep analysis technique with consideration forcarbonation Modern Applied Science, 2015, vol. 9, №4, pp. 233245.

156. Omar A. Sediek, T.-Y. Wu, Jason McCormick, and Sherif El-Tawil. Collapse behavior of hollow structural section columns under combined axial and lateral loading, Journal of Structural Engineering, 2020, vol. 146, №6. https://doi.org/10.1061/(ASCE)ST.1943-541X.0002637.

157. Shuyskiy A.I., Stel'makh S.A., Shcherban' E.M., Kholodnyak M.G.

Investigation of the Influence of the Initial Composition of Heavy Concrete Designed for the Manufacture of Ring-Section Products on its Properties. Materials Science Forum, 2018, vol. 931, pp. 508-514 https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/msf.931.508.

158. Stel'makh S.A., Shcherban' E.M., Kholodnyak M.G. Analysis of concrete deformation diagram, received by different ways of formation, and their separate layers. IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng. 2019. vol. 687. 022008 https://iopscience.iop.org/article/10.1088/1757-899X/687/2/022008.

159. Tomasz Trapko Effect of eccentric compression loading on the strains of FRCM confined concrete columns, Construction and Building Materials, 2014, vol. 61, pp. 97-105.

160. Wen-Yao Lu, Chia-Hung Chu. Tests of high-strength concrete deep beams. Magazine of Concrete Re-search, 2019, vol. 71, №4, pp. 184-194.

161. Xiaohui Wang, Xila Liu, A strain-softening model for steel-concrete bond, Cement and Concrete Research, 2003, vol. 33, № 10, pp. 1669-1673.

162. Xiong G.J., Wu X.Y., Li F.F., Yan Z. Load carrying capacity and ductility of circular concrete columns confined by ferrocement including steel bars, Construction and Building Materials, 2011,vol. 25, № 5, pp. 2263-2268.

ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «РОСТОВСКИМ ЗАВОД ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ»

344000, Ростовская область, город Ростов-на-Дону. Ахтарский переулок. 6 ОГРН 1026103159301 ИНН 6163004620 КПП 616301001

ЗАО «Ростовский завод ЗЖБК» сообщает, что результаты диссертационной работы М.Г. Холодняка под научным руководством канд. техн. наук, доц. С.А. Стельмаха внедрены в практику строительства - издан Стандарт предприятия «Колонны железобетонные центрифугированные и виброцентрифугированные кольцевого сечения» (ЗАО «РЗЖБК», Ростов н/Д, 2019 г.) и произведен выпуск опытно-серийной партии виброцентрифугированных колонн для транспортной эстакады на ЗАО «Ростовский завод ЗЖБК», Ростов н/Д.

В диссертационный совет ДГТУ по присуждению ученых степеней

М.В. Каушанский

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное

образовательное учреждение высшею образования

«Донской государственный технический университет»

___(11 I > »_

344000. г. Ростов-на-Дону. пл. Гагарина. I ОКПО 02069102

ОГРН 1026103727847

Приемная ректора т.8<863) 273-85-25 ИНН/КПП 6165033136/616501001

Общий отдел т.8(863) 273-85-11

Факс т.8(863) 232-79-53

E-mail: reception<iftdonsiu.ru

№

HaJfe_от_

В диссертационный совет по присуждению ученых степеней

СПРАВКА о внедрении результатов диссертационного исследования

Донской государственный технический университет сообщает, что результаты диссертационной работы Холодняка М.Г. внедрены в учебный процесс ДГТУ и используются в спецкурсах «Железобетонные конструкции» и «Технология строительного производства» для магистров направления «Строительство».

А.Н.Бескопыл ьный

Проректор по УР и доктор технических наук,

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

КАБАРДИНО-БАЛКАРСКИМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. X. M БЕРБЕКОВА

(КБГУ)

ул. ЧерныIiimcкою 173. Нальчик, OK'IK) 02069510. OITII Тел [phone]. Факс [phone]

Кабардино-Балкарская реешблика, 1020700739234. IIKII 0711037537, i:-mail: Ь*к« ktnu.ru

Зыкнм KIIII072101001

В ДИССЕРТАЦИОННЫЙ СОВЕТ ПО ПРИСУЖДЕНИЮ УЧЕНЫХ СТЕПЕНЕЙ

СПРАВКА

о внедрении результатов диссертационного исследования

Кабардино-Балкарский государственный университет сообщает, что результаты диссертационной работы соискателя Холодняка М.Г. внедрены в учебный процесс и используются при чтении спецкурсов «Строительные конструкции» и «Технология строительного производства» для студентов направления «Строительство» инженерно-технического факультета КБГУ.

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСкЧ)! С) ХОЗЯЙСТВА РФ

ФЕДЕРАЛЬНО! lOCY/lAK IHI IIHOI ОЬРЛЭОИАТ!ЛБНО{ УЧРГАД1 НИ! НБК till IО 11РОФКЧ ИОН АДБНО! О ОБРАЗОВАНИЯ

кбГСХд

КАБАРДИНО-БАЛКАРС КАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

360004 г Нальчик, ул Толстого 186 тел 42-26-99 42-23-50 фа*с 42-08-19 E-maJ KBGSHA © RAMBLER RU

ИНН 0711029536 КПП 072101001 Р/С 40105810400000010001 в ГРКЦ НБ КБР Банка России г Нальчик

№_

Нэ№

ОТ

«

20 г

В специализированный совет по защите диссертаций

Кабардино-Балкарская государственная сельскохозяйственная академия сообщает, что результаты диссертационной работы инженера Холодняка М.Г. внедрены в учебный процесс и читаются в курсах: «Инженерные конструкции» и «Конструкции зданий сельскохозяйственного назначения».