Усовершенствование технологии получения и очистки пищевого уксуса с использованием мелкопористых сорбентов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 03.01.06, кандидат технических наук Ламберова, Анна Александровна

• Ламберова, Анна Александровна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ламберова, Анна Александровна

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

1 ПРОИЗВОДСТВО ПИЩЕВОГО УКСУСА ИЗ ПРИРОДНОГО СЫРЬЯ.

1.1 Состояние промышленного производства пищевого уксуса.

1.1.1 Характеристика пищевых уксусов.

1.1.2 Способы производства.

1.1.2.1 Общая характеристика производства.

1.1.2.2 Стадия приготовления сусла.

1.1.2.3 Стадия ферментации.

1.1.2.4 Стадия осветления и очистки уксуса.

1.1.2.5 Стадия консервирования, розлива и хранения уксуса.

1.2 Концепция модульного подхода к усовершенствованию технологии переработки разного растительного сырья в пищевой уксус.

1.2.1 Современное состояние производства и рынка пищевого уксуса.

1.2.2 Современный способ промышленного получения спиртового уксуса.

1.2.3 Современный способ производства облепихового уксуса.

1.2.4 Направления развития производства уксуса.

1.2.5 Выводы по литературному обзору и основные положения концепции модульного производства пищевого уксуса.

2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1 Объекты исследования.

2.1.1 Характеристика спирта этилового.

2.1.2 Характеристика зерновой бражки.

2.1.3 Характеристика облепихи Нірроркае гкатпоісІеБ.

2.1.4 Характеристика бактерий АсеШЬаіїег асей.

2.1.5 Характеристика материала носителя.

2.1.6 Характеристика адсорбентов.

2.2 Методы исследования.

3 УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ МОДУЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВОГО УКСУСА С ПРИМЕНЕНИЕМ МЕЛКОПОРИСТЫХ СОРБЕНТОВ.

3.1 Технология производства спиртового уксуса с применением мелкопористых сорбентов.

3.1.1 Получение спиртового уксуса глубинным способом.

3.1.1.1 Приготовление сусла из сырья разного качества (Модуль 1).

3.1.1.2 Способы и режимы культивирования АсеШЬас1ег асей на сусле с разным количеством примесей (Модуль 2).

3.1.1.3 Способы и режимы осветления, глубокой очистки и консервирования готового спиртового уксуса (Модуль 3).

3.1.2 Получение спиртового уксуса поверхностным способом и в-псевдо-ожиженном слое.

3.2 Технология производства зернового уксуса с применением мелкопористых сорбентов.

3.2.1 Подработка зерновой бражки для получения полуфабриката с применением мелкопористых сорбентов и приготовление сусла (Модуль 1).

3.2.2 Способы и режимы культивирования Асе^Ьа^ег асей на сусле с зерновым полуфабрикатом (Модуль 2).

3.2.3 Способы и режимы осветления, глубокой очистки и консервирования готового зернового уксуса (Модуль 3).

3.3 Технология производства облепихового уксуса с применением мелкопористых сорбентов.

3.3.1 Подработка облепихового сока для получения полуфабриката с применением мелкопористых сорбентов и приготовление сусла (Модуль 1).

3.3.2 Способы и режимы культивирования Асе1оЬас1ег асей на сусле с обле-пиховым полуфабрикатом (Модуль 2).

3.3.3 Способы и режимы осветления, глубокой очистки и консервирования готового облепихового уксуса (Модуль 3).

3.4 Рекомендации по применению мелкопористых сорбентов и рациональному использованию производственных ресурсов при получении пищевого уксуса.

4 ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ И ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТ ИХ ВНЕДРЕНИЯ.

4.1 Экологические проблемы и способы их решения.

4.2 Усовершенствованная аппаратурная схема технологической линии получения пищевого уксуса с применением мелкопористых сорбентов.

4.3 Экономические аспекты.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Усовершенствование технологии получения и очистки пищевого уксуса с использованием мелкопористых сорбентов»

Актуальность работы. Производство пищевых уксусов в России и за рубежом активно развивается на базе переработки натурального растительного сырья, поэтому вопросы, связанные с усовершенствованием технологии их получения являются актуальными. К таким уксусам относятся спиртовой, зерновой и облепиховый. Каждый вид природного сырья и его качество определяет трудности его переработки при получении уксуса стандартизованного качества в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52101-2003 «Уксусы из пищевого сырья» с 01.07.2004 г. Решение этих задач имеет важное практическое значение.

Несмотря на большой спрос населения на натуральные уксусы, предприятия по их производству испытывают значительные трудности, связанные с использованием растительного сырья высокого продовольственного качества, которое, как правило, используется только по назначению.

К проблемам существующей технологии относятся: нестабильное качество используемого сырья, высокие производственные затраты на стадиях культивирования продуцента АсеШЪаМег асей, иммобилизованного на буковой стружке, и осветления готового уксуса бентонитом при доведении показателей его качества до нормативов.

Поэтому актуальным является оптимизация и интенсификация технологии получения пищевого уксуса из разного по составу и качеству растительного сырья, подбор и оптимизация состава питательных сред для Асе1оЪа&ег асей на стадиях размножения продуцента и накопления уксусной кислоты, стабилизация качества и очистка полуфабрикатов и готового продукта за счет использования мелкопористых сорбентов, в том числе с нано-размерами пор и каналов.

В этой связи представляет научный интерес разработка современного рационального подхода к технологии переработки некондиционного этилового спирта, зерна и сброженных плодов облепихи и сока при получении пищевых уксусов стандартного качества при минимизации производственных затрат и экологической чистоте производства, с применением мелкопористых сорбентов.

Цель и задачи работы. Целью настоящей работы является разработка научно обоснованных рекомендаций по оптимизации и интенсификации процесса получения и очистки пищевого уксуса из разного по составу и качеству растительного сырья с применением мелкопористых сорбентов.

Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

1. Установить влияние мелкопористых сорбентов и условий их применения в качестве адсорбентов для очистки и стабилизации полуфабрикатов и готового уксуса из разного по составу и качеству растительного сырья.

2. Обосновать применение мелкопористых сорбентов в качестве носителей для иммобилизации клеток продуцента АсеЬоЪаМег асей по показателям их роста и накопления ими уксусной кислоты на оптимизированных питательных средах.

3. Усовершенствовать аппаратурно-технологическую линию по производству спиртового уксуса для использования ее при рациональной переработке плодов и сока облепихи, зерна и зерновой бражки, отвечающую современным требованиям ресурсосбережения и экологической безопасности.

4. Разработать рекомендации по оптимизации и интенсификации процесса получения и очистки пищевого уксуса из разного по составу и качеству растительного сырья с применением мелкопористых сорбентов с освоением технологии в цехе опытно-промышленного производства ЗАО «Ал-тайвитамины».

Научная новизна работы. Впервые установлено влияние ультразвука и других условий применения мелкопористых сорбентов, в том числе с нано-размерами пор и каналов (цеолита КаХ, алюмоадсорбентов А-4М, А1-796 и Р-24), на показатели полуфабрикатов и готового уксуса из разного по составу и качеству растительного сырья на стадиях их очистки и стабилизации при замене традиционного адсорбента бентонита.

Впервые определены способы иммобилизации клеток продуцента Асе^Ьа^ег асеН на те же мелкопористые сорбенты вместо принятой в отрасли буковой стружки, установлены оптимальные режимы культивирования глубинным, поверхностным способами и в псевдоожиженном слое. Установлены режимы УЗ-обработки, приводящие к увеличению и уменьшению роста клеток и накопления ими уксусной кислоты. Оптимизирован состав питательных сред по основным минеральным элементам, этиловому спирту и уксусной кислоте, а также содержанию БАВ из разного растительного сырья.

Впервые показана способность цеолитов за счет структуры и нанораз-меров каналов и пор регулировать состав газовой фазы в жидкости, концентрировать локально кислород, что позволило вести принудительную аэрацию с существенным уменьшением его расхода. Определены оптимальные условия аэрации, предложены пути рационального использования кислорода.

Разработан модульный подход к аппаратурно-технологической линии по унифицированной рациональной переработке плодов и сока облепихи, зерна и зерновой бражки, отвечающий современным требованиям ресурсосбережения и экологической безопасности.

Практическая значимость. В цехе опытно-промышленного производства ЗАО «Алтайвитамины», согласно разработанным рекомендациям по оптимизации и интенсификации процесса получения и очистки пищевого уксуса из разного по качеству сырья с применением мелкопористых сорбентов, получена опытная партия облепихового уксуса, обогащенного БАВ, заданного качества из некондиционных плодов и сока облепихи — отходов от производства фармацевтического облепихового масла.

Разработаны также рекомендации по получению и очистке спиртового и зернового уксусов с заданным и постоянным составом из разного по качеству исходного сырья с применением мелкопористых сорбентов.

Даны качественная и количественная характеристики полученных уксусов с заданным качеством, при переработке этанола с большим количеством примесей, некондиционных плодов и сока облепихи, зерна и зерновой бражки, с использованием мелкопористых сорбентов — цеолитов и алюмоад-сорбентов, в том числе с наноразмерами пор и каналов.

Уточнены технологические параметры процесса. Экономические расчеты выполнены с помощью компьютерной программы 1С: предприятие 7.7, конфигурация: «ИТРТ: производственное предприятие 2001 стандарт» на ЗАО «Алтайвитамины». Рассчитаны экономия ресурсов и снижение себестоимости от реализации концепции социально-этического маркетинга и использования в технологии мелкопористых сорбентов.

Получены акты внедрения.

Автор выражает искреннюю признательность и большую благодарность доценту кафедры биотехнологии, к.х.н, Ламберовой М.Э. за научное консультирование в вопросах применения мелкопористых сорбентов - цеолитов и алюмоадсорбентов в технологии получения пищевого уксуса. Особую благодарность за помощь в организации производства при выпуске опытной партии облепихового уксуса выражает сотрудникам разных подразделений ЗАО «Алтайвитамины».

Заключение диссертации по теме «Биотехнология (в том числе бионанотехнологии)», Ламберова, Анна Александровна

ВЫВОДЫ

1. Предложена концепция модульной структуры производства пищевых уксусов, включающая модуль (1) приготовления, очистки и консервирования полуфабрикатов из различного по составу и качеству растительного сырья, модуль (2) получения пищевого уксуса с помощью АсеЮЬаМег асей, модуль (3) глубокой очистки и пастеризации готового уксуса.

2. Предложен унифицированный подход к подготовке различного по виду и качеству сырья.

3. Отработаны условия и режимы применения мелкопористых сорбентов -цеолита №Х и алюмоадсорбентов А-4М, Б-24, А1-796 с заданными свойствами в каждом модуле при замене бентонита и буковой стружки.

4. Оптимизирован состав питательной среды для роста Асе1оЪас1ег асеИ и накопления ими уксусной кислоты с учетом состава вносимых полуфабрикатов, что привело к уменьшению расхода минеральных солей.

5. Отработаны условия и режимы иммобилизации клеток АсегоЬаМег асей на подобранных носителях - цеолите №Х и алюмоадсорбентах А-4М и А1-796 при замене менее технологичной буковой стружки.

6. Отработаны условия и режимы аэрации в ходе культивирования клеток Асе(оЬас(ег асей на подобранных носителях, что позволило уменьшить расход воздуха в 7 раз.

7. Отработаны условия и режимы применения мелкопористых сорбентов -цеолита КаХ и алюмоадсорбентов А-4М, Б-24, А1-796 на стадиях очистки и пастеризации готового уксуса, обогащенного БАВ из растительного сырья, что уменьшило расход энергии на 20,0 % и адсорбентов за счет их многократного использования при полной регенерации.

8. Оценено влияние УЗ-обработки на контролируемые показатели на всех технологических стадиях, предложены оптимальные режимы ее использования на стадиях очистки полуфабрикатов и готового уксуса мелкопористыми сорбентами.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ламберова, Анна Александровна, 2012 год

1. Анненков, М.Г. Производство уксуса / М.Г. Анненков. М.: Пищепромиз-дат, 1983.-316 с.

2. Фараджева, Е.Д. Общая технология бродильных производств / Е.Д. Фарад-жева, В.А. Федоров. М.: Колос, 2002.-408 с.

3. Ермолаева, Г. А. Технология и оборудование производства безалкогольных напитков / Г.А. Ермолаева, P.A. Колчева. М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 2000.-416 с.

4. Муратова, Е.И. Биотехнология органических кислот и белковых препаратов / Е.И. Муратова, О.В. Зюзина, О.Б. Шуняева. Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2007. -80 с.

5. Зайчик, Ц.Р. Технологическое оборудование винодельческих предприятий / Ц.Р. Зайчик. М.: ДеЛи, 2001. - 522 с.

6. Мехузла, H.A. Плодово-ягодные вина / H.A. Мехузла, А.Л. Панасюк М.: Легкая промышленность, 1984. - 240 с.

7. Валуйко, Г.Г. Технология вина / Г.Г. Валуйко, В.А. Домарецкий, В.О. За-горуйко. Киев, - 2003. - 576 с.

8. Бурьян, Н.И. Микробиология виноделия / Н.И.Бурьян, Л.В.Тюрина. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 271 с.

9. Определитель бактерий Берджи. В 2-х т. Пер. с англ. / под ред. Д. Хоулта, Н. Крига, П. Снита, Д. Стейли, С. Ульямса. М.: Мир, 1997. - 432 с.

10. Кошелев, Ю. А. Облепиха: Монография / Ю. А. Кошелев, Л. Д. Агеева. -Бийск: НИЦ БПГУ им. В. М. Шукшина, 2004. 320 с.

11. Машковский, М.Д. Лекарственные средства: Пособие для врачей. Справочник, 14-е изд. / М.Д. Машковский. — М.: Медицина, 2002. — 4.1,2.

12. Полыгалина, Г.В. Аналитический контроль производства водок и ликёро водочного производства / Г.В. Полыгалина. - М.: Дели Принт, 2006. -461 с.

13. Количественный анализ хроматографическими методами / под. ред. В.Г. Берёзкина. М.: Мир, 1990. - 319 с.

14. Атомно-абсорбционные методы определения токсичных элементов в пищевых продуктах и пищевом сырье. Методические указания. Введен 25.12.1992, №01-19/47-11.

15. Мегрелидзе, М.Р. Повышение эффективности технологии получения яблочного уксуса / М.Р. Мегрелидзе, В.В. Жирова, А.Л. Панасюк, A.A. Казанова // Ж. «Ликероводочное производство и виноделие» 2003. - №1 (37), С.4-5.

16. Ильина, Е.В. Оборудование и технология для получения спиртованных соков в ликероводочной промышленности. Часть 1 / Е.В. Ильина, С.Ю. Макаров, И.Л. Славская // Ж. «Производство спирта и ликероводочных изделий» 2008. -№4, С. 17-19.

17. Ильина, Е.В. Оборудование и технология для получения спиртованных соков в ликероводочной промышленности. Часть 2 / Е.В. Ильина, С.Ю. Макаров, И.Л. Славская // Ж. «Производство спирта и ликероводочных изделий» 2009. -№1, С.7-11.

18. Фараджева, Е.Д. Получение биологически активных напитков на основе растительных полуфабрикатов / Е.Д. Фараджева, А.Е. Чусова // Ж. «Производство спирта и ликероводочных изделий» 2009. - №4, С.21-22.

19. Исмаилов, Э.Ш. Использование микроволн в пищевом производстве / Э.Ш. Исмаилов, С.С. Шихалиев, Р.Г. Кулиева // Ж. «Пищевая технология» 2010. -№2-3, С.37-38.

20. Царахова, Э.Н. Интенсификация технологических процессов с помощью ультразвука / Э.Н. Царахова, Д.Г. Касьянов, H.A. Одинец // Ж. «Пищевая технология» 2010. - №2-3, С. 122-123.

21. Филонова, Г.Л. Рациональное сочетание ультразвука и биоконверсии в технологии экстрактов из растительного сырья / Г.Л. Филонова, Е.А. Литвинова, Н.Т. Коновалов // Ж. «Пиво и напитки» 2008. - №2, С.66-68.

22. Золотарева, A.M. Семена облепихи как источник биологически активных веществ / A.M. Золотарева, Г.В. Габанова Т.Ф. Чиркина // Ж. «Пищевая технология» 2005. - №1, С.30-31.

23. Кондратьев, Д.В. Оптимизация процессов извлечения БАВ / Д.В. Кондратьев, Н.Г. Щеглов // Ж. «Известия вузов. Пищевая технология» 2008. - №1, С.45-46.

24. Джаруллаев, Д.С. Способ увеличения выхода сока из облепихи / Д.С. Джаруллаев, К.К. Мустафаева// Ж. «Пиво и напитки» 2008. - №3, С.28.

25. Чумичев, А.И. Осветленный сок продукт комплексной переработки об1 лепихи / А.И. Чумичев, Е.С. Баташов, Ю.А. Кошелев, В.П. Севодин // Ж. «Пиво и напитки» - 2009. - №4, С.34-35.

26. Гернет, М.В. Приготовление полуфабрикатов для ликероводочной продукции / М.В. Гернет, А.Н. Кречетникова // Ж. «Производство спирта и ликерово-дочных изделий» 2001. - №4, С. 16-17.

27. Гернет, М.В. Приготовление полуфабрикатов для ликероводочной продукции / М.В. Гернет, А.Н. Кречетникова // Журнал «Производство спирта и лике-роводочных изделий» 2002. - №1, С.30-31.

28. Соколова, Т.В. Применение ферментных препаратов в народном хозяйстве / Т.В. Соколова // Ж. «Пищевая промышленность» 2001. - №11, С.37.

29. Шобингер, У. Фруктовые и овощные соки: научные основы и технологии / Пер. с нем. под общ. науч. ред. А. Ю. Колеснова, Н.Ф. Берестеня, А. В. Орещенко. — М., СПб: Нововита, Профессия, 2004. 457с.

30. Артиков, A.A. Концентрирование соков в системе центрифугирование-выпаривание / A.A. Артиков, O.P. Абдурохмонов // Ж. «Пиво и напитки» 2005. -№3, С.24.

31. Савватеева, Л.Ю. Влияние состава питательной среды на развитие уксуснокислых бактерий и процесс производства уксуса / Л.Ю. Савватеева, Т.С. Кор-шик, Л.В. Савватеев // Ж. «Хранение и переработка сельхозсырья» 2007. - №8, С.21-23.

32. Ямашев, Т.А. Активация хлебопекарных прессованных дрожжей перок-сидом водорода / Т.А. Ямашев, O.A. Решетник // М-лы X Междунар. конф. мол. уч. «Пищевые технологии и биотехнологии» Казань: Изд. «Отечество», 2009. - С. 110.

33. Крикунова, Л.Н. Исследование процесса сбраживания осветленного сусла из топинамбура / Л.Н. Крикунова, М.С. Пономарева, М.В, Гернет // Ж. «Производство спирта и ликероводочных изделий» 2010. - №2, С.27-29.

34. Самойленко, Д.Н. Массоперенос красящих веществ винограда в процессе брожения при наложении ультразвуковых колебаний / Д.Н. Самойленко, Е.П. Кошевой // Ж. «Пищевая технология» 2008. - №1, С.79-81.

35. Васянина, С.А. Анализ напитков уксусного этилового брожения методом газожидкостной хроматографии / С.А. Васянина, A.M. Мирошников, A.A. Орлова, А.Р. Часовщиков // Ж. «Пиво и напитки» 2008. - №2, С.70-71.

36. Колеснов, А.Ю. Исследование мутности и стабильности фруктовых соков / А.Ю. Колеснов, P.JI. Филлипова, М.А. Дьяченко, И.А. Филатова, Д.Г. Задорожная // Журнал «Пиво и напитки» 2008. - №2, С.72-75.

37. Кожухова, М.А. Биотехнологические методы в производстве плодово-овощных соков и нектаров / М.А. Кожухова, А.Н. Теркун, С.Е. Рожков // Ж. «Пищевая технология» 2003. - №4, С.5-9.

38. Христюк, В.Т. Сорбция красящих веществ из растворов и виноматериалов угольно-минеральными сорбентами / В.Т. Христюк, Р.В. Дунец // Ж. «Пищевая технология» 2003. - №4, С.45-47.

39. Золотарева, A.M. Перспективы совершенствования производства продуктов питания на основе биологически активных веществ облепихи / A.M. Золотарева // Ж. «Пищевая технология» 2003. - №4, С.55-57.

40. Малышев, Д.В. Процесс окончательной очистки сока на намывном слое вспомогательного вещества при постоянной скорости фильтрования / Д.В. Малышев, Д.В. Короткова, E.H. Константинов // Ж. «Пищевая технология» 2003. - №4, С.70-72.

41. Обожин, А.Н. Применение комплексных минеральных сорбентов для обработки вин / А.Н. Обожин, Н.М. Агеева, М.Г. Марковский // Ж. «Пищевая технология» 2003. - №4, С.114-115.

42. Вопияшин, O.A. Микро- и ультрафильтрация на керамических мембранах при производстве соков / O.A. Вопияшин // Ж. «Пищевая промышленность» 2004. - №7, С.60-61.

43. Нимш, К. Силиказоль и силикагель аспекты качества / К. Нимш, Ф.В. Николашкин // Ж. «Пиво и напитки» - 2005. - №2, С.88-90.

44. Алексеев, Д.В. Осветление натуральных соков и виноматериалов методом струйной флотации / Д.В. Алексеев, И.С. Докучаева, Б.А. Ефремов, H.A. Николаев // Ж. «Хранение и переработка сельхозсырья» 2003. - №8, С.69-70.

45. Таланян, O.P. Удаление меди из соков и виноматериалов активированными дисперсными минералами / O.P. Таланян, В.Т. Христюк // Ж. «Пищевая технология» 2002. - №1, С.57-58.

46. Таланян, O.P. Регулирование технологических свойств дисперсных минералов и цеолитов, применяемых в виноделии / O.P. Таланян, В.Т. Христюк // Ж. «Хранение и переработка сельхозсырья» 2003. - №6, С.42-43.

47. Асланов, B.C. Моделирование процесса фильтрации виноградного сока и вина / B.C. Асланов, Э.М. Соболев, Т.Г. Короткова, E.H. Константинов // Ж. «Пищевая технология» 2002. - №1, С.62-63.

48. Палагина, И.А. Характеристика качества продукции по токсичным элементам / И.А. Палагина, Т.С. Шаманова // Ж. «Пищевая технология» 2002. - №1, С.71-72.

49. Юдаев, В.Ф. Фильтрация через фильтровальную перегородку / В.Ф. Юда-ев, В.А. Рыжкова // Ж. «Хранение и переработка сельхозсырья» 2008. - №6, С.78-79.

50. Агатицкий, В.Г. Об эффективности фильтрования / В.Г. Агатицкий // Ж. «Ликероводочное производство и виноделие» 2003. - №1 (37), С.6-7.

51. Осадченко, И.Н. Новые сорбенты на основе побочных продуктов переработки растительного сырья / И.Н. Осадченко, JI.C. Малофеева, Т.А. Харламова, C.B. Мягков // Ж. «Хранение и переработка сельхозсырья» 2007. - №8, С.64-65.

52. Севодина, К.В. Идентификация уксусов из пищевого сырья / К.В. Сево-дина, A.JI. Верещагин // Ж. «Виноделие и виноградорство» 2008. - №1, С.22-23.

53. Севодина, К.В. Обоснование выбора консервантов для яблочного уксуса / К.В. Севодина, A.J1. Верещагин // Ж. «Ползуновский вестник» 2006. - №2, С. 147148.

54. Севодина, К.В. Прогнозирование сроков хранения яблочного уксуса / К.В. Севодина, A.JI. Верещагин // Ж. «Хранение и переработка сельхозсырья» 2008. -№6, С.59-62.

55. Павлов, К.В. Эффективность интенсификации производства в пищевой промышленности / К.В. Павлов // Ж. «Хранение и переработка сельхозсырья» -2003. №8, С.35-40.

56. Шишков, Ю.И. Некоторые аспекты безотходной технологии / Ю.И. Шишков, Г.Б. Травников, A.A. Плахов // Ж. «Пиво и напитки» 2008. - №1, С. 1418.

57. Кондратьев, Д.В. Оптимизация процессов извлечения биологически активных веществ / Д.В. Кондратьев, Н.Г. Щеглов // Ж. «Пищевая технология» -2008. №1, С.45-46.

58. Малков, А.Е. Современные решения безопасного производства продук-тов//Ж. «Пиво и напитки» 2009. - №4, С.52-53.

59. Нестерова, И.Н. Современные тенденции на рынке соков и сокосодержа-щих напитков / И.Н. Нестерова, Д. Мур // Ж. «Пиво и напитки» 2008. - №4, С.60-61.

60. Золотин, А.Ю. Некоторые аспекты методологии экологизации производства продуктов питания / А.Ю. Золотин, О.И. Башкиров, Т.А. Антипова // Ж. «Хранение и переработка сельхозсырья» 2008. - №12, С. 18-20.

61. Сизенко Е.И. Основные направления экологизации продуктов питания / Е.И. Сизенко, JI.M. Аксенова // Ж. «Хранение и переработка сельхозсырья» 2008. -№12, С. 15-17.

62. Серегин, С.Н. Экологический фактор при производстве и переработке сырья в контексте улучшения здоровья и качества жизни населения России / С.Н. Серегин // Ж. «Хранение и переработка сельхозсырья» 2008. - №12, С.22-26.

63. Пат. 2215780 С2 Российская Федерация, МПК С 12J1/04. Способ производства плодового уксуса / В.В. Жирова, О.В. Розправкова, М.Р. Мергелидзе. -№ 2002113712/13; заявл. 28.05.2002; опубл. 10.11.2003, Бюл. № 7.

64. Пат. 2195146 С12Н1/04 Российская Федерация, МПК С 12J1/04. Способ осветления облепихового сока / A.M. Золотарева, Е.И. Чебунина, Т.Ф. Чиркина, Е.В. Мангутова. -№ 99116287/13; заявл. 27.07.1999; опубл. 27.12.2002.

65. Пат. 2385924 Российская Федерация, МПК С 12J1/04. Способ производства уксуса / Ю.А. Кошелев, Б.А. Чернуха, Г.В. Галкина, Н.И. Кулешова, В.И. Илларионова, Е.С. Баташов. №2008137472/13; заявл. 22.09.2008; опубл. 10.04.2010, бюл. № 10.

66. Пат. Российская Федерация. Способ производства пищевого натурального уксуса (варианты) / Т.С. Новакова, Л.Ю. Савватеева, К.В. Лелюк, Г.Ф. Фурман, Ю.Ю. Кислицын-№ 2005134461 от 07.11.05.

67. Пат. 58849, МПК7 С 12J1/04. Cnoci6 одержание оцгу спиртового 6ioxiMi4Horo / Л.У. Левандовсысий, О.В. Вакуленко, Н.В. Процан, A.M. Артюхова. -№2002118928; заявл. 11.11.2002; опубл. 15.08.2003, бюл. № 3.

68. Заявка, МПК7 А 22 L2/44, А 23 L2/68. Getrankegrundstoffe deren Zwischen-producte, daraus resul-tierende Getränke und ein Verfahren zu deren Hrestellung / A. Klaus. № 1025 7385.9; заявл. 06.12.2002; опубл. 15.07.2004.

69. ГОСТ P 52101-2003. Уксусы из пищевого сырья. Общие технические условия. Взамен ГОСТ Р 52101-97; введ. с 01.07.2004 г.- М.: Изд. Стандартов, 2003. -Юс.

70. TP №178 «Технический регламент на соковую продукцию из фруктов и овощей» / МГУПП. Москва, 2008.

71. СанПиН 2.3.2.1078-01 «Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов». М.: введ. 01.09.2002.

72. ГОСТ 51652-2000. Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия. Взамен ГОСТ 51652-84; введ. 2000. - М.: Изд. Стандартов, 2000. - 12 с.

73. ГОСТ 52193-2003. Спирт этиловый сырец из пищевого сырья. Технические условия. - вед. 2003. - М.: Изд. Стандартов, 2003. - 12 с.

74. ОСТ 10-217-98. Фракция головная этилового спирта. Технические условия. Взамен ТУ 10-0334797-10-91; введ. 1998. - М.: Минсельхозпрод России, 1998.-9 с.

75. ТУ 2431-005-47532879-99. Кислота уксусная техническая пищевая. Технические условия. - Взамен ТУ 10-0334797-10-91; введ. 1999. - М.: Минсельхозпрод России, 1998. - 9 с.

76. TP-10-0067-99 «Производственный технологический регламент на производство спирта этилового ректификованного по ГОСТ Р 51652-2000».

77. Технологическая инструкция по производству пищевого натурального уксуса на основе использования головной фракции этилового спирта: утв. М.: ВНИИ пищевой биотехнологии, 1995. 42 с.

78. TP 10-0334585-1-89 «Производственный технологический регламент на производство спиртового натурального пищевого уксуса циркуляционным способом» / ЗАО «Казанский уксусный завод». Казань, 1990. - 62 с.

79. ТУ 2163 007 - 05766557 - 2000. Активный ингредиент (термоактивированный оксид алюминия). - Выдан 2005 - 30 - 11.

80. ТУ 2163-009-05766557-2000 с изм. 1. Цеолитный сорбент NaX-K формованный. Паспорт выдан 2005-07-25. - Ишимбайский специализированный химический завод катализаторов.

81. ГОСТ 30178-96 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов Введ. 26.03.1997. М.: Национальный стандарт РФ, 2003.-7 с.

82. ГОСТ Р 51762-2001. Водка и спирт этиловый из пищевого сырья. Газо-хроматографический метод определения содержания летучих кислот и фурфурола. Введ. 2002-07-01. - М.: Национальный стандарт РФ, 2002. - 8 с.

83. Esophageal injury by apple cider vinegar tablets and subsequent evaluation of products / L.L. Hill et al. // J. of the American Dietetic Association (2005), v. 105 (7): P.1141-4.

84. Dietary acetic acid reduces serum cholesterol and triacylglycerols in rats fed a cholesterol-rich diet / T. Fushimi et al. // The British J. of Nutrition (2006), v. 95 (5): P. 916-24.

85. Delayed gastric emptying rate may explain improved glycaemia in healthy subjects to a starchy meal with added vinegar / H. Liljeberg et al. // European J. of Clinical Nutrition (1998), v. 52 (5): P. 368-71.

86. Vinegar dressing and cold storage of potatoes lowers postprandial glycaemic and insulinaemic responses in healthy subjects / M. Leeman et al. // European J. of Clinical Nutrition (2005), v. 59 (11): P. 1266-71.

87. Vinegar improves insulin sensitivity to a high-carbohydrate meal in subjects with insulin resistance or type 2 diabetes / C.S. Johnston et al. // Diabetes Care (2004), v. 27(1): P. 281-2.

88. Glycemic index of single and mixed meal foods among common Japanese foods with white rice as a reference food / M. Sugiyama et al. // European J. of Clinical Nutrition (2003), v. 57 (6): P. 743-52.

89. Inconsistency between glycemic and insulinemic responses to regular and fermented vilk products / E.M. Ostman et al. // The American J. of Clinical Nutrition (2001), v. 74(1): P. 96-100.

90. Vinegar supplementation lowers glucose and insulin responses and increases satiety after a bread meal in healthy subjects / E.M. Ostman et al. // The American J. of Clinical Nutrition (2005), v. 59 (9): P. 983-8.

91. High-glycemic index foods, hunger, and obesity: is there a connection?/ S.B. Roberts et al. //Nutrition Reviews (2000), v. 58 (6): P. 163-9.

92. Home remedies to control head lice: assessment of home remedies to control the human head louse, Pediculus humanus capitis (Anoplura: Pediculidae) / M. Takano-Lee et al. // J. of Pediatric Nursing (2004), v. 19 (6):P. 393-8.

93. Monochloroacetic acid and 60% salicylic acid as a treatment for simple plantar warts: effectiveness and mode of action / K. Steele et al. // The British J. of Dermatology (1988), v. 118 (4): P. 537-43.

94. Antimicrobial activity of olive oil, vinegar, and various beverages against foodborne pathogens / E. Medina et al. // J. of Food Protection (2007), v. 70 (5): P. 1194-9.

95. A randomized paired comparison trial of cutaneous treatments for acute jellyfish (Carybdea alata) stings / J.T. Nomura et al. // The American J. of Emergency Medicine (2002), v. 20 (7): P. 624-6.

96. Hypokalemia, hyperreninemia and osteoporosis in a patient ingesting large amounts of cider vinegar / K. Lhotta et al. // Nephron (1998), v. 80 (2): P. 242-3.

97. Cervical screening by visual inspection with acetic acid / A. Szarewski et al. // Lancet (2007), v. 370 (9585): P. 365-6.

98. Meng Hong-chang, Zhang Gio zhi, Zhang Hua. Luohe Vocation and Technical College, Luohe 46 2000. Zhengzhou gongcheng xueyuan xuebao // J. Zhengzhou Inst. Technol. 2004. v. 25. № 3.

99. Заявка на патент РФ. Способ получения уксуса / A.A. Ламберова, М.Э. Ламберова, A.A. Ламберов. № 2010145626 от 09.11.2010.

100. Ламберова, A.A. Исследование влияния состава питательной среды на эффективность роста и образования пищевого уксуса бактериями Acetobacter aceti / A.A. Ламберова, Ю.А. Кошелев, М.Э. Ламберова // Ж. «Ползуновский вестник». — 2008.-№ 1-2.-С. 78-81.

101. Ламберова, A.A. Переработка облепихового сока бактериями Acetobacter aceti / A.A. Ламберова, Ю.А. Кошелев, М.Э. Ламберова // Ж. «Хранение и переработка сельхозсырья» 2009. - № 9. - С.48-49.

102. Ламберова, A.A. Переработка фракций после ректификации этилового спирта бактериями Acetobacter aceti / A.A. Ламберова, Ю.А. Кошелев, М.Э. Ламберова // Ж. «Производство спирта и ликероводочных изделий», 2009. № 2. - С. 1214.

103. Ламберова, A.A. Применение наноадсорбентов в процессах получения и очистки облепихового биохимического уксуса/ АА. Ламберова, Ю.А. Кошелев, М.Э. Ламберова // Ж. «Ползуновский вестник», 2009. № 3. - С.319-323.

104. Ламберова, A.A. Очистка спиртового уксуса наноадсорбентами / A.A. Ламберова, М.Э. Ламберова // Ж. «Производство спирта и ликероводочных изделий», 2010. № 2. - С.22-24.

105. Волкова, Г.С. Ресурсосберегающая технология производства уксуса с использованием вторичных ресурсов спиртового производства / Г.С. Волкова, Е.В. Куксова // Ж. «Производство спирта и ликероводочных изделий», 2011. № 1. -С.16-19.