Трудногорючий теплоизоляционный материал на основе полимерных связующих тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Бондарева, Елена Алексеевна

  • Бондарева, Елена Алексеевна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2006, Санкт-Петербург
  • Специальность ВАК РФ05.17.06
  • Количество страниц 133
Бондарева, Елена Алексеевна. Трудногорючий теплоизоляционный материал на основе полимерных связующих: дис. кандидат технических наук: 05.17.06 - Технология и переработка полимеров и композитов. Санкт-Петербург. 2006. 133 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бондарева, Елена Алексеевна

Список сокращений.

Введение.

1 Аналитический обзор.

1.1 Латексы и их классификация.

1.2 Свойства латексов.

1.2.1 Размер частиц, их форма и полидисперстность.

1.2.2 Особенности полимерной фазы в латексах.

1.2.3 Водная фаза.

1.2.4 Поверхность раздела полимер - вода.

1.2.5 Устойчивость латексов и их дестабилизация.

1.2.6 Реология латексов.

1.2.7 Плёнкообразование.

1.2.8 Адгезия полимеров латексов к металлическим поверхностям.

1.3 Наполнители для латексных композиций.

1.3.1 Карбонат кальция.

1.3.2 Стеклосферы.

1.3.3 Цветные пигменты.

1.4 Добавки для латексных композиций.

1.4.1 Диспергаторы.

1.4.2 Эмульгаторы.

1.4.3 Смачиватели.

1.4.4 Антивспениватели.

1.4.5 Консистентные добавки.

1.4.6 Огнезащитные добавки.

1.4.7 Другие целевые добавки.

1.5 Современные теплоизоляционные материалы.

1.5.1 Технические требования к теплоизоляционным покрытиям.

1.6 Горение полимеров.

2 Цели и задачи исследования.

3 Экспериментальная часть.

3.1 Объекты исследования и методы контроля характеристик.

3.2 Способ приготовления и исследование характеристик ТТМ.

3.3 Способы приготовления и свойства грунтовки и герметика.

4 Результаты эксперимента и их обсуждение.

4.1 Влияние химической природы и состава связующего на прочность и водопоглощение ТТМ.

4.2 Изменение прочности, водопоглощения и плотности

ТТМ в зависимости от концентрации наполнителя.

4.3 Термоустойчивость ТТМ.

4.4 Горение ТТМ.

4.5 Сравнительный анализ ТТМ и других теплоизоляционных материалов.

4.6 Технологические схемы.

Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Трудногорючий теплоизоляционный материал на основе полимерных связующих»

В настоящее время вопрос о производстве теплоизоляционных материалов, конкурентоспособных с западными аналогами встает достаточно остро Это объясняется тем, что наша строительная индустрия придавала теплоизоляции жилых и хозяйственных помещений второстепенную роль Во времена существования СССР, когда приоритетным для страны было производство дешевой энергии, что являлось политикой государства, проблема энергосбережения отходила на второй план, а следовательно, не было необходимости создания эффективных трудногорючих теплоизоляционных материалов В последние десять лет проблема энергосбережения становилась все актуальней и острее Появился дефицит эффективных теплоизоляционных материалов, которые были бы конкурентоспособны западным В условиях резкого повышения цен на энергоносители и введения новых требований к теплоизоляции зданий и трубопроводов, большинство отечественных теплоизоляционных материалов оказались слишком дорогими и неэффективными [1,2]

Именно поэтому проблеме разработки составов новых теплоизоляционных материалов в последние годы уделяется огромное внимание

Создание надежной теплоизоляции различных объектов химических производств и теплосетей является важнейшим направлением энергосбережения

В современной практике ведущих промышленных стран мира наблюдается тенденция к выбору материала, который по своим эксплуатационным и технологическим свойствам был бы унифицирован применительно к различным объектам Анализ многообразия реальных теплоизоляционных материалов показывает, что газонаполненные полимеры, прежде всего пенополиуретаны (ППУ), обоснованно выбраны для широкого применения На основании подробной характеристики продукции Dow Chemical (Plastics) (США), BASF (Elastogran) (ФРГ), Rhone-Poulene (Франция), Shell (Великобритания) и ряда отечественных производителей, сделан вывод о наличии на мировом рынке пенополиуретанов с высоким уровнем теплозащиты и эксплуатационных характеристик [3,4]

Выделены границы температурного диапазона эксплуатации - 150-190°С, подчеркнута возможность реализации низких коэффициентов теплопроводности от 0,03 Вт/м град, малое влагопоглощение, стойкость к маслам и агрессивным средам, озоностойкость, прочность адгезионного шва на границе пенополиуретан - металлы, высокая технологичность нанесение пены методами литья и напыления на поверхности любой сложности [5,6]

Вместе с тем химическая природа исходного мономера для производства полиуретана предопределяет ряд объективных недостатков теплоизоляции малую огнезащищенность, сравнительно низкий верхний температурный предел эксплуатации, отсутствие светостойкости, недостаточную прочность, токсичность сырья, прежде всего диизоционатов, наличие в продуктах сгорания сильнодействующих ядовитых веществ - СО, HCN и изоцианатов [7] Применение ППУ в жилых и административных зданиях справедливо считается опасным

В связи с этим возникает необходимость разработки теплоизоляционных материалов, которые по уровню эксплуатационных свойств и технологичности не уступали бы ППУ, но были лишены свойственных им недостатков

В качестве альтернативы нами был разработан новый теплоизоляционный трудногорючий материал (ТТМ) не уступающий ППУ по основным эксплуатационным характеристикам

ТТМ, как показали лабораторные и промышленные испытания, не уступают ППУ по параметрам тепловой защиты и водопоглощения, но отличаются более высокой температурой разложения 250-280°С, прочностью до 5 МПа, и отнесены к классу трудногорючих Г-1

ТТМ изготавливается на основе латексов синтетических каучуков, наполнителей малой плотности - полых стеклосфер и специальных добавок, в том числе и антиперенов Применение в качестве связующих латексов синтетических полимеров различной химической природы позволяет устранить токсичность и горючесть сырья, регулировать в широких пределах прочность материала и адгезионного шва, уменьшить горючесть до уровня Г-1, увеличить температуру начала термического разложения, изготавливать изоляцию различных цветов [8]

ТТМ - комплексный материал, который включает в себя антикоррозийную грунтовку "Антикор", трудногорючий теплоизоляционный материал и герметик "ГЛАС"

Полученные материалы высокотехнологичены, представляют собой седиментационно-устойчивые пасты, пригодные для нанесения с помощью механических устройств и вручную Возможно как изготовление изделий в стационарных условиях, так и обработка поверхностей по месту применения

Использование ТТМ как покрытия для теплоизоляции при надземной прокладке трубопроводов позволяет увеличить срок их службы, повысить пожаробезопасность, уменьшить аварийность на теплотрассах, сократить объем ремонтных работ ТТМ может использоваться для изоляции массопроводов, зданий и теплонапряженных аппаратов, в нефтепереработке, в пищевой и химической промышленности, а также в коммунальном хозяйстве

Образцы материалов и конструкций демонстрировались на международных выставках "Химия-2002", "Химия-2003", на 3-ем международном форуме "ТЭК России" (апрель 2003 г, С-Петербург) и вызвали большой интерес потенциальных потребителей

В 2000-2006 г г. были проведены успешные натурные испытания изоляции на объектах горячего теплоснабжения "Ленэнерго", в Морском порту С-Петербурга. На ряде предприятий С-Петербурга налаживается производство ТТМ

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Бондарева, Елена Алексеевна

выводы

1 Создан новый композиционный теплоизоляционный материал, конкурирующий с жесткими пенополиуретанами по теплофизическим и физико-механическим характеристикам и отличающийся меньшей горючестью, нетоксичностью компонентов, большей термостабильностью и наличием отечественной сырьевой базы

2 В качестве потенциальных связующих изучены акрилатные, стирол-акрилатные, бутадиен-стирольные, бутил-акрилатные и бутадиен-стирольные латексы и композиции на их основе. Установлена количественная зависимость прочности композиции от прочности связующего Наибольшую прочность ТТМ обеспечивают акрилатный латекс А 6000 (3,17 МПа) и бутадиен-стирольный БВ 278 (4,0 МПа)

3 Полученный материал является трудногорючим и соответствует классу горючести Г-1 Понижение класса горючести по сравнению с пенополиуретанами достигнуто в результате увеличения термической стабильности связующего, применения в качестве неорганического наполнителя полых стеклосфер и полимерного антипирена -карбамидоформальдегидной смолы

4 В процессе длительного изучения эксплуатационных характеристик (100 суток) выявлена количественная зависимость прочности и влагопоглощения от времени Расчеты показывают, что ТТМ через 30 лет будет обладать необходимыми эксплуатационными свойствами

5 Разработана технологическая документация (ТУ 2257-002-532691272004, регламент) на производство ТТМ и сопутствующих материалов, на основании которых на предприятиях С-Петербурга (ЗАО "Питер" и ООО "Орион") осуществляется производство и успешное применение новых теплоизоляционных материалов

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бондарева, Елена Алексеевна, 2006 год

1. Йиржи Шала, Милан Махатка Теплоизоляция фасадов зданий на практике / Пер с чеш -Чехия. -GRADA Publishing as -2003 -102С

2. Монастырев П В Технология устройства дополнительной теплозащиты стен жилых зданий -М -АСВ -2002.-160С

3. Отчет о результатах исследования технологических, физико-механических и теплофизических свойств пенополиуретанов фирмы Dow Plastics -М. -Анкорт. -№1. -1995. -С 25

4. Райт П , Калминг А Полиуретановые эластомеры / перев с англ Под ред Апухтиной НП -Л -Химия -1993 -304С.

5. Гафиятуллин Р. В , Забелин Л В Полиуретаны достижения и перспективы // Материалы Первой Уральской конференции Полиуретаны и технологии их переработки -Пермь • -1995 -С.4

6. Морозов Ю А, Резниченко С В Всемирный конгресс по полиуретанам Амстердам, 29 сент-1 окт, 1997 // Каучук и резина -№1 -2000-С 41-42

7. Саундерс Д. X , Фриш К Химия полиуретанов / Пер с англ -М -Химия -1968 -470С

8. Берестнев В А Латексы в технике -М -Научтехлитиздат -2005 -372С

9. Натуральный каучук / Под ред А Робертса 1 -я часть. -М • -Мир -1990 -665С

10. Синтетический каучук / Под ред И В Гарманова 2-е изд перераб -Л -Химия -1983. -560С

11. Blackley D С High Polymer Latices -NY. -L -1966. -334P

12. Справочник резинщика / Под ред П.И Захарченко, Ф И Яшунской -М -Химия -1975 -608С

13. Синтетический каучук / Под ред И В Гарманова 2-е изд перераб -Л -Химия -1983. -560С

14. Берестнев ДП Технология переработки латексов -М Научтехлитиздат -2003 -372С

15. Синтетический каучук / Под ред Гарманова ИВ 2-е изд, перераб -Л -Химия -1983 -560С

16. Юрженко АИ, Лодечкова МН Механизм эмульсионной полимеризации /-ДАНСССР -т47 -1945 -С 1172-1188 ,-ЖОХ -№5.-1946 -С 354-359

17. Harkins W.D. Emulsion Polymerization and Emulsion Pohmers / J Chem Phys -V 89 -1945.-P 552-599

18. Smit WV., Ewart RH Emulsion polymerisation / J. Chem Sos -1947 -P 59

19. Елисеева В И , Иванчев С С., Кучанов С И и др Эмульсионная полимеризация и ее применение в промышленности -М. -Химия -1976 -С.54-53

20. Елисеева В.И Получение латексов и модификация их свойств // Труды 5-ой всесоюзной латексной конференции -М ЦНИИТЭнефтехим -1977 -С 3-10

21. Медведев С С Кинетика и механизм образования и превращения макромолекул / Под ред В А Каргина -М -Наука -1983 -С 5-?4.

22. Грицкова И А, Праведников А.Н / ДАНСССР -т 238 -С 607610 -1978 ,-т 243 -1978 -С 403-406

23. Шагинян А.А Механизм эмульсионной полимеризации мономеров различной природы Автореферат докт дисс -М • -Ин-т хим физики АН СССР. -1981 -16С

24. Сорокина В А , Бондаренко Л И , Колесников А А Применение синтетических латексов для получения водозащитных материалов// II Всесоюзная научно-техническая конференция

25. Синтетические латексы, их применение и модифицирование" 17 -21 июня 1991 г, г. Воронеж -М.-1991 -С 63

26. Peter A Lovell, Mohamed S El-Aasser Emulsion Polymerization and Emulsion Polimers -NY -John Wiley & Son Ltd. -1999 -P619-655

27. Еркова Л H , Чечик О С Латексы -Л -Химия. -1983 -224С

28. ТагерАА Физико-химия полимеров -М. -Госхимиздат.-1963 -528С

29. Санжаровский А Т Физико-химические свойства полимерных и лакокрасочных покрытий -М . -Наука -1978. -183С

30. Зубов П И., Сухарева Л.А Структура и свойства полимерных покрытий.-М -Химия -1982.-256С

31. Лебедев А В, Минц С M, Фермер НА// 5 всесоюзная конференция по коллоидной химии1 Материалы конференции -М.--Изд-во АН СССР -1962 -229С

32. Нейман Р Э , Киселева О Г , Егорова А К Коллоидная химия синтетических латексов -Воронеж -ВГУ. -1984 -196С

33. Лебедев А В Коллоидная химия синтетических латексов Л Химия, 1976- 100 с

34. Еркова Л.H , Рубан В Л , Витухновская И И Астабилизация латексов-М--ЖПХ -№5 -1982. -С. 1052-1055.

35. Лебедев А В Тематические обзоры Применение синтетических и исскуственных латексов -М -1972 -43С

36. Уилкинсон У Л Неньютоновские жидкости Гидромеханика, перемешивание и теплообмен / Пер с англ. Под ред А В Лукова -М -Мир -1964 -216С

37. Берлин А А, Басин В Е Основы адгезии полимеров. -М -Химия -1974 -392С

38. Елисеева ИМ. Физико-химическое модифицирование поверхностных слоев эластомеров при формированиикомпозиционных материалов / Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук.-Гомель -ГГУ.-1998 -246С

39. Толмачев И А , Верхоланцев В В Новые воднодисперсионные краски -Л -Химия -1979.-200С

40. Липатов Ю С Физико-химические основы наполнения полимеров -М -Химия -1991 -259С

41. Бондарева Е.А, Сиротинкин Н В, Левечева Н Ф Влияние наполнителя на свойства трудногорючего теплоизоляционного материала// Пласт, массы № 1. - 2007 - С 26-28

42. Capes СЕ., Darcovich К A. Tiny bubbles stiffenen taillight housings Mintzer // J Automob Ind -Y.-№11 -1987 -P 91-93

43. Bledzki A., Kwasek А, Spychai S Mikrohochglas-Kugeln als Fullstoffe fur Duroplaste. // Kunststoffe -V 75. -№ 7 -1985. -P 421424

44. Асланова M С, Стеценко В Я., Шустрос А Ф. Полые неорганические микросферы // Химическая промышленность за рубежом-обзор информ -М -НИИТЭХИМ -1981 -С 33-51

45. Пат. 4388359 США Embossed pavement-marking sheet material / John L , Timothy D Minnesota Mining and Manufacturing Company Заявл 23 04.1982 , Опубл 14 06 1983

46. Smiley Leonard H Hollow microspheres more than just fillers. // Mater Eng -V 103 -№2 -1986.-P 27-30

47. Delzant M Contribution a letudedu comportement des composites chages de microspheres plemes on creasesen verre on avee neuforthubride fibres spheres//Composites -V.26 -№3 -1986 -P203-213

48. Greiner-Bar G Hohle Mikroglaskugeln. Herstellung, Eigenshaften und Anwendung // Silikatechn -Bd 40. -№1. -1989 -S.23-25

49. Пат 4548863 США Frangible seal coating and its method of production / Irwin A, Donald С Заявл. 29.11.1984, Опубл 22 10 1985

50. Катахара Арира, Анияма Шигеру, Уэно Нидетонши и др. Термическое расширение композиции, содержащей алюминий и полые стеклянные микросферы // Кейкиндзюку (J Jap. Inst Light Metals) -T 93 -№10 -1983.-С 506-601.

51. Костовская Е И , Сутарева JI В , Подъячева Т И. Производство и применение в лакокрасочных материалах техногенных наполнителей // Лакокрасочные материалы -1990. -С 29-33.

52. Вудов В В , Стеценко В Я. Выбор состава стекла для получения полых микросфер // Стекло и керамика. -№ 8 -1988 -С. 15-16

53. Вудов В.В , Физико-химические процессы в технологии полых стеклянных микросфер // Стекло и керамика. -№3. -1990 -С 9-10

54. Вудов В В. Влияние некоторых факторов на прочность полых стеклянных микросфер // Научные труды Тугоплавкие волокна и мелкодисперсные наполнители.-М НПО Стеклопластик -1998 -С 34-36.

55. Вудов В В. Прочность полых стеклянных микросфер разного типа // Проблемы прочности. -№5. -1991 -С 68-70

56. Вудов В.В, Лукавова Р В Сравнительная оценка прочности полых стеклянных микросфер // Научные труды Тугоплавкие волокна и мелкодисперсные наполнители -М -НПО Стеклопластик -1998 -С 27-30

57. Бондарева Е А, Белыиина Ю А, Сиротинкин H В Особенности горения наполненных стеклосферами полимерных материалов //

58. Материалы XXXV научной и учебно-методической конференции СПбГУИТМО «Достижения ученых, аспирантов и студентов СПбГУИТМО в науке и образовании» -31янв-3февр -СПб -2006

59. Трофимов H В , Чернов В А, Стеценко В Я , Хазанов В Е Свойства стекол и стеклообразующих расплавов // Материалы XV Международного конгресса по стеклу. -JT : -1988 -С.266-269

60. Пат. 5443603 США. Light weight ceramic abrasive média / Gregory S Washington Mills Ceramics Corporation Заявл 11.01.1994; Опубл 22 08 1995

61. Пат. 2256774 Россия, МКИ E21B33/138 Легкий тампонажный цемент / Симановский Б А Заявл 25.06.2003 №2003118732/03 , Опубл. 20 07.2005. Бюл №20.

62. Осипова JI.B. О состоянии и развитии антипиренов за рубежом // Химическая промышленность за рубежом -Вып 6 -1976 -С.1-39

63. Александров J1 В , Смирнова Т П Огнезащищенные материалы -M • -ВНИИПИ -1991 -88С

64. Технология пластических масс. / Под ред В В Коршака Изд 2-е, перераб идоп -М -Химия -1976.-362-380С.

65. Пинчук JIС, Неверов А С Полимерные пленки, содержащие ингибиторы коррозии. -М . -Химия -1993. -176С

66. Андреева H H, Кузнецов Ю И Физико-химические аспекты действия летучих ингибиторов коррозии металлов // Защита металлов -Т38 -№5 -2002.-С 453-456

67. Григорьев В П., Экилик В В Химическая структура и защитное действие ингибиторов коррозии -Ростов-на-Дону -Изд-во Ростов гос Ун-та.-1978.-184С

68. Каммерер И С Теплоизоляция в промышленности и строительстве -М -Стройиздат -1965 -378С

69. Руденко ВВ, Панин АС., Жолудов ВС., Ставрицкая JIB. Тепловая изоляция в промышленности и строительстве -М • -БСТ -1996 -364С

70. Лыков А В Теория теплопроводности -М. -Высшая школа -1967. -600С

71. Bayer О Polyurethanes // Modern Plastics-1947 -V.24 -P. 149-151

72. Берлин A A. Шутов В A Химия и технология газонаполненных высокополимеров -М -Наука.-1980 -504С.

73. Пат. 0819712 Германия, МПК6 С08 G18/48. Verfahren zur Herstellung von Polyurethanweichschaumstoffen / U Rotermund, G. Knorr, BASF AG № 19736976 6, Заявл 1101.98, Опубл 25 11.99

74. Пат 0949285 Германия, МПК6 С08 G18/78. Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen / D Scherzner, U Treuling, К Wagner, R Illguth, BASF AG № 19813107 0, Заявл 10.12 98, Опубл. 30 11 2000

75. Пат 2138519 Россия, МПК6 С08 G18/38 Способ получения пенополиуретанов, содержащих, при необходимости, мочевинные группы / В фон Бонин, ГП Мюллер, M Каппе, Байер АГ -№ 95103735/04, Заявл 17 03 95, Опубл 27 09 99

76. Пат. 0868461 Германия, С08 Gl 8/76. Microzellulares, harnstoffgruppenhaltiges Polyurethanelastomer / J. Koening, U Rotermund, G Knorr, BASF AG. -№19508079.04, Заявл 20.11 97, Опубл 18 01 99.

77. Schmidt J., Walles К Foamed polyurethanes preparation method // Urethanes Technology -V 16 -№4 -1999 -P 63-65

78. Огрель A M, Хамидулин M Г., Лукьяничев В В Новые пенополиуретаны на основе гидроксилсодержащих олигомеров // Материалы 5 Международной конф Наукоемкие химические технологии 19-21 мая 1998 г -Ярославль -1998 -С 402-405

79. Smock D Options expand for foaming polyurethane // Plast World -1996.-V 54 -№12 -P 25-39

80. Сиротинкин H В , Бударин H Ф , Печерская И А Современные и перспективные теплоизоляционные пенополиуретаны / Тез Докл Теплоэнергоэффективные технологии // Информационный бюллетень -СПб 1996 -С 52-53.

81. Масик И.В Стеклосферы в качестве модификаторов супервлагоабсорбентов полиблочных полисилоксанов и пенополиуретанов. Автореферат канд дисс -СПб . -СПбГТИ -2003-20С

82. Масик И.В, Сиротинкин HB., Яценко СВ., Вакуленко С В Влияние стеклянных микросфер на свойства жестких полиуретанов//Пласт, массы -2002 -№1. -С 41-46

83. СНиП 2 04.14-88. Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов -М -Изд-во стандар гов -1988 -26С

84. ГОСТ 12.1.044-89. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов номенклатура показателей и методы их определения Введен 0101.1991 -М -Изд-во стандартов -2001.-101С.

85. ОСТ 78-2-73 Горение и пожарная опасность веществ Терминология

86. Bakos D, Rychly J К niekotorym problemom horlavosti polymernychmateriälov I Hordnotenie horlavosti a mechanizmus procesu horenia//Plasty a Kaucuk -V.18 -№1 -1981 C.43-47.

87. Халтуринский H. А, Берлин А А, Попова Т В Горение полимеров и механизмы действия антипиренов // Успехи химии -1984 -Т 53 -№2. -С 326

88. Асеева P.M., Заиков Г Е. Горение полимерных материалов -М -Химия.-1981 -279-280С

89. Баратов A H., Андрианов P A , Корольченко А Я и др Пожарная опасность строительных материалов -М -Стройиздат. -1988 -385 С.

90. Шитов В С, Викторов В Н., Анпилова Р. А. Уретановые эластомеры с пониженной горючестью для покрытий и герметиков // Лакокрасочные материалы и их применение -№5 -i980 -С 14-19.

91. Delbourgo R Polymer destruction in high temperature environment // Oxid Commumcat.-V 2 -#3-4.-1982 -P.207-220

92. Grin P Durable FR for polyurethane foams // Urethanes Technology -V.15 -#3.-1998 -P 40-42.

93. Новиков С H , Оксентьевич Л.А , Нелюбин Б В , Праведников А. H Достижения в области создания материалов с пониженной горючестью//Пласт массы -№7 -1985 -С 25-30

94. Берлин А А Горение полимеров и полимерные материалы пониженной горючести -М. -Химия -1996 -102С

95. Драйздел Д Введение в динамику пожаров / перев с англ -М -Стройиздат.-1990 -424С.

96. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения Справочник / Под редакцией Баратова А Н, КорольченкоА.Я.-М •-Химия.-1990 -Часть 2 -490С

97. Храповский В.Е, Сулимов А А О механизме конвективного горения пористых систем //ФГиВ -1987 -С 39-44

98. Булгаков В.К., Колодов ВИ, Липанов АМ Моделирование I орения полимерных материалов -М -Химия -1990 -С 240

99. Бахман Н.Н, Беляев АФ Горение конденсированных систем и порохов -М -Наука -1967 -С 226

100. Сиротинкин НВ., Бондарева ЕА, Бесчастных АН., Успенская М В Безопасные трудногорючие теплоизоляционные полимерные композиционные материалы для городского хозяйства и промышленности // Жизнь и безопасность -№3-4 -2006 -С.459-461.

101. Лабораторный рН-метр милливольтметр ЛПМ-60М Техническое описание и инструкция по эксплуатации. -Гомель -Главаналитприбор -1968 -96С

102. ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные Методы определения условной вязкости Введен 01 01 1975. -М -Изд-во стандартов -1989 -ПС

103. ГОСТ 21751-76 Герметики. Метод определения условной прочности относительного удлинения при разрыве и относительной остаточной деформации после разрыва Введен 01.01 1978.-М -Изд-во стандартов -1980 -20С

104. ГОСТ 24920-81 Латексы синтетические Правила приемки, отбор и подготовка проб Введен 01.01 1983 -М. -Изд-во стандартов -1984. -8С

105. ГОСТ 270-75 Резина Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении. Введен 01 01 1978 -М • -Изд-во стандартов -1997. -18С.

106. Миронов В А., Янковский С.А. Спектроскопия в органической химии -М.-Химия -1985 -С 54-55

107. Шур AM Высокомолекулярные соединения / Учеб для ун-тов, 3-е изд, перераб и доп -М -Высшая школа. -1981 -656С

108. ГОСТ 409-77 Пластмассы ячеистые и резины губчатые Метод определения кажущейся плотности Введен 01 07 1978 -М. -Изд-во стандартов.-1977 -4С.

109. ГОСТ 46451-82 Пластмассы. Метод испытания на сжатие Введен 1983 -М.- -ИПК Изд-во стандартов -1992 -6С

110. ГОСТ 18268-72. Пластмассы ячеистые эластичные Метод определения относительной остаточной деформации при сжатии Введен 01.01 1974. -М -ИПК Изд-во стандартов. -2000 -ЗС

111. ИЗ ГОСТ 20869-75 Пластмассы ячеистые жесткие Метод определения водопоглощения. Введен 01 07 1976. -М -ИПК Изд-во стандартов -2000 -ЗС.

112. Электронный измеритель теплопроводности ИТП-МГ4. Инструкция по эксплуатации -Челябинск. -ЗАО Челябинский проектно-конструкторско-технологический институт -1997 54С

113. Догадкин Б.А , Донцов А А, Шершнев В. А Химия эластомеров -М -Химия -1981 -376С.

114. Плохотников К Э. Математическое моделирование и вычислительный эксперимент Методология и практика -М Едиториал УРСС -2003 -280С

115. Баратов А Н , Андрианов Р А , Корольченко А Я , Михайлов Д С , Ушков В А, Филин J1Г Пожарная опасность строительных материалов -М. -Стройиздат -1988. -380С

116. Романенков ИГ, Левитес ФА Огнезащита строительных конструкций -М -Стройиздат -1991 -320С

117. Афонин ВП, Кормяк Н.И., Николаев В.П, Плотников РИ Рентгенофлуоресцентный анализ -Новосибирск -Наука -1991 -173с

118. Бондарева ЕА, Левечева Н.Ф, Масик ИВ., Сиротинкин Н.В Свойства нового трудногорючего теплоизоляционного материала // Пластмассы со специальными свойствами технологии и применение Межвуз. сб науч тр / СПбГТИ(ТУ) Синтез -СПб, 2004. -С 75-77

119. Бондарева ЕА., Сиротинкин HB, Левечева НФ Влияние связующего на свойства трудногорючего теплоизоляционного материала // Химическая промышленность. т 83 - № 11 -2006 - С.503-508

120. Угольный кристалл (С002(1)) 3741.1 Рс1 1X31 741.1 16.4

121. Диапазон 3299.5623 шаг 2 3883.5 Рс1 Ы32 205.4 -25.54148.6 Рё ЬВ1 1865.9 2.34195.7 Аг КА 806.5 3.94369.2 ра ЬА 2827.7 0.65376.6 467.7 -8.05584.0 Ъх ЬВ2 125.6 -2.5

122. Рисунок А. 1-Спектрограмма борсиликатных стеклосфер на угольномкристаллеимп/с1. Длина волны, мАборсиликатное стекло М,шА Линия I,имп/с Я,тА40кВ 0.99мА 0.156с 1377.8 Си КВ 402.7 -14.6

123. Кристалл 1лР200(1) 1543.7 Си КА 1781.0 1.8

124. Диапазон 801.3369 шаг 2 1759.9 Ре КВ 321.8 3.21939.0 Ре КА 954.4 1.62293.0 Сг КА 127.8 1.9

125. Рисунок А.2-Спектрограмма борсиликатных стеклосфер на литиевомкристалле1. И МП/С3500 — 3000 2500 — 2000 1500 1000 500-----41

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.